第一篇：C15砼灌砌塊石施工要求

C15細(xì)骨料砼灌砌塊石施工技術(shù)要求

灌砌用塊石應(yīng)新鮮，堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，最小厚度不大于25cm。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污物，保持濕潤，干凈；膠結(jié)材料為C15細(xì)石砼，骨料最大直徑20mm;

直立墻面灌砌塊石施工，建基面采用先鋪10cm細(xì)骨料砼墊層，振搗密實，然后隨砌隨灌，砌石應(yīng)錯縫，垂直縫4~5cm，腹石要求大面朝下，保持間距5~8cm；

面石間可以采用1：3水泥砂漿勾縫深5cm或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用直徑3cm振搗器搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石；

面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直；

灌砌塊石養(yǎng)護(hù)同砼，應(yīng)及時覆蓋、灑水。

第二篇：砼灌砌石施工質(zhì)量要求

砼灌砌石施工質(zhì)量要求

（1）塊石應(yīng)新鮮、堅硬，基本有兩個平整面，干凈且濕潤，塊石邊長300～500mm。

（2）先砌面石，再砌腹石，石塊間縫距為80～100mm，腹石要求大面朝下，塊石間形成上大下小縫隙，以利砼灌注和振搗。面石與腹石應(yīng)布設(shè)丁石銜接，避免面石腹石間出現(xiàn)縱向通縫。

（3）同一層的石塊大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫座漿結(jié)合密實，亦有利有丁、順石的交錯安砌。單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置。

（4）砌體的砌縫中灌注的砼料必須振搗密實，使各單塊石能互相膠結(jié)緊密。灌注的砼要求分層灌砌，層高300～500mm，上下層面石和腹石間應(yīng)錯縫砌筑，亦不能形成通縫，外表面應(yīng)平整順直。

3.3.3 砌石面勾凸縫

對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求：粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開裂等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。

拌和砂漿配合比為1:2（水泥:砂），隨用隨拌，不使用過夜灰漿。

勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。

第三篇：漿砌塊石施工規(guī)范——要求

1、材料準(zhǔn)備一般用毛石、料石。石料應(yīng)質(zhì)地堅實，強(qiáng)度不低于MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計要求，無風(fēng)化、裂縫；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工細(xì)度應(yīng)符合設(shè)計要求，污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。砂:用中砂，并通過5mm 篩孔。配制M5(含M5)以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；不得含有草根等雜物

2、主要機(jī)具

大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、勾縫條、手推膠 輪車等。

3、作業(yè)條件

(1)根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準(zhǔn)基點樁和立好皮數(shù)桿。有坡度要 求的砌體，立好坡度門架。

(2)基槽清掃后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。

(3)毛石應(yīng)按城要數(shù)量堆放于砌長部位附近；料石應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人 員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。

(4)選擇好施工機(jī)械，包括垂直運輸、水平運輸、和料石安裝等小型機(jī)械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。

(5)砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際材料情況，由施工員確定施工配合比。4、工藝流程4.1 砌毛石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在20～30mm 左右，鋪灰厚度40～50mm。

4.2 砌筑時，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。

4.3 如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。

4.4 為增強(qiáng)墻身的橫向力，毛石每0.7 ㎡面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互錯開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。搭接長度不應(yīng)小于15 cm

4.5 在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)置

鋼筋結(jié)條。如不能同時砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.2m 不得留鋸齒形直槎。4.6 毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4 層應(yīng)大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設(shè)計高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。

4.8 料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同，砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應(yīng)錯縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)相互搭接。料石宜用“鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度20～30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為10～20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時，則應(yīng)每隔1.0～1.5m 高度設(shè)置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié) 漿砌塊石施工規(guī)范——要求

條。

4.9 石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤，再用1：1.5～3.0 水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 主控項目

5.1.1 石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.2 砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75 fm,k。

5.1.3 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。5.2 一般項目

5.2.1 石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯位置，分布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法；拉結(jié)石每0.7 ㎡墻面不少于一塊；料石放置平穩(wěn)，灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。

5.2.2 石砌體墻面勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊，清晰美觀。5.3 允許偏差項目石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表203-1。成品保護(hù)

6.1 避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時，嚴(yán)禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。

6.2 在夏季高溫和冬季低溫下施工時，應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)過快或受凍破壞。7 安全和環(huán)境（1）砌石用的腳手架和防護(hù)攔板應(yīng)經(jīng)檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除 或改動。

（2）操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套。（3）搬運石塊應(yīng)檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬石應(yīng)用雙繩。（4）在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向，避免飛石傷人。（5）砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運。8 注意事項

8.1 使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。8.2 砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。

8.3 砌筑石應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線（全順砌筑除外），并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發(fā)生位移。

8.4 砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。

8.5 砌筑時應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。

8.6毛石砌筑灰縫必須控制在20-35mm之內(nèi)；灰縫厚度大于50mm時，應(yīng)先坐1/2砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實，再填砂漿。毛石砌體必須采用坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應(yīng)達(dá)到80%，砂漿的稠度應(yīng)控制在30—50mm。嚴(yán)禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石”、“刀口石”。質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

9.1 材料(水泥、紅磚、砂、石灰膏、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。9.2 砂漿配合比通知單。9.3 砌筑砂漿試塊報告單。9.4 隱檢記錄。

9.5 設(shè)計變更和洽商記錄。9.6 分項工程質(zhì)量檢驗評定。9.7 其他需提供的技術(shù)資料。

正常情況下，河道駁坎擋墻后面填土都會比駁坎頂面要高出許多。要確定地下水位那就挖坑，或者專業(yè)勘探隊。

漿砌塊石透水的問題，一般來說漿砌塊石能起到擋水作用，和擋墻厚度以及灌漿密實度有關(guān)的。如果施工質(zhì)量很差的話肯定會滲水，正常情況下特別是背填土的情況下基本不會滲漏但不能說防水性能非常好，總會有點滲漏。

第四篇：混凝土灌砌塊石施工工藝(2種)

混凝土灌砌塊石施工工藝（兩種施工工藝）

工程混凝土灌砌塊石主要分為基礎(chǔ)及擋墻兩部分

一、原材料

1．水泥：水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計標(biāo)號相符，應(yīng)提供質(zhì)保書及出廠日期，水泥的標(biāo)號、品種不得混雜，做好水泥運輸儲存的防水防潮工作，不得使用受潮、結(jié)塊的水泥。袋裝水泥一般每400噸、散裝水泥每500噸應(yīng)檢驗一次，當(dāng)水泥儲運時間袋裝水泥超過3個月、散裝水泥超過6個月時，使用前應(yīng)重新檢驗。

2．骨料：骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則選用，級配良好。①砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的中粗河砂（細(xì)度模數(shù)在2.4～2.8），盡量避免使用海砂，確需使用的應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)，含泥量不得大于3％，貝殼應(yīng)予篩除。

②石子：可用河卵石和人工碎石。人工碎石應(yīng)選用堅硬、新鮮的塊石加工。河卵石和人工碎石應(yīng)進(jìn)行篩選清洗，清除石屑泥土，經(jīng)篩選的石子，含泥量不得大于1％，并將長條扁狀塊的石子剔除。石子級配應(yīng)符合設(shè)計要求，超徑控制在5％以內(nèi)，遜徑在1 0％以內(nèi)。

3．砌體石料：石料必須質(zhì)地堅硬新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂縫，嚴(yán)禁使用易風(fēng)化石料，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。塊石一般應(yīng)有兩個平整面，砌石塊重和塊徑應(yīng)符合設(shè)計要求，一般護(hù)砌石厚不小于30厘米，內(nèi)砌部分不小于20厘米。

4．水：凡適于飲用的淡水，均可作為拌和養(yǎng)護(hù)用水。對使用非飲用水的，應(yīng)對水質(zhì)進(jìn)行專門化驗，并經(jīng)監(jiān)理簽字同意后才可使用。

二、砌筑方法

1、每15米訂鋼管樁并打好標(biāo)高，吊線放坡。第一層大塊石底腳砌筑，塊石之間要壓縫咬合擠緊，塊石之間的錯臺要小于5cm，錯臺數(shù)要小于巖石塊數(shù)的10%.2.對砌筑好的塊石用高壓水沖洗塊石表面及縫隙，清除雜物及污泥。然后對于砌石縫隙灌注強(qiáng)度等級為C15的一級配混凝土，最大骨料粒徑為20mm，砂的細(xì)度模數(shù)不小于3.0。

3.混凝土拌和在沿堤防一定距離安置1臺O.35t混凝土攪拌機(jī)，混凝土運輸采用人工拉雙腳輪車運輸?shù)綕仓F(xiàn)場的平臺上，用鋼溜槽溜至灌注部位，人工將混凝土填入干砌石縫隙。在將混凝土填入干砌石縫隙中時，用振搗器搗實，直至填滿干砌塊石之間的縫隙。然后抹平。

施工方法(1)選料。選料的重點是毛石料的選擇,要求表面潔凈、質(zhì)地堅硬、無裂縫、無風(fēng)化,密度≥2 2t/m3的石料。對毛石的形狀無嚴(yán)格要求,但最小邊應(yīng)>15cm,條形或片狀毛石不允許使用。在大壩下游約1km的岸坡選擇了一毛石料場,開采出合格的毛石用于重力壩工程的砌筑。(2)砌筑。砌筑的基本原則是分層,錯縫砌筑,灌漿飽滿,振搗密實。要進(jìn)行清基鑿毛,無論是與混凝土底板的結(jié)合面,還是由于技術(shù)間歇或其它原因造成的砌石之間的施工縫,因為重力壩是依靠自身重力維持穩(wěn)定的,只有成為一個整體才能滿足要求。石料在擺放時,相鄰石塊之間要留有適當(dāng)?shù)目障?以利于混凝土料的填筑和振搗,每次擺放的石料只能是一層,厚度不宜過大?；炷凉嗥鍪欢ㄒ股媳砻姘纪共黄?或者采用階梯砌筑法

第五篇：C20細(xì)石砼灌砌石護(hù)面施工

平臺拋石混合料填筑完成并按設(shè)計坡度修整壓實后即可進(jìn)行C20細(xì)石砼灌砌石護(hù)面施工。砼灌砌塊石用塊石應(yīng)新鮮、堅硬，面石基本上有整面，塊石應(yīng)沖洗干凈，并保持濕潤。施工時，分層臥砌，先鋪砼，后擺砌塊石，再灌入砼振搗。砌筑時應(yīng)上下錯縫，石塊間不得相互接觸，不得采用面石側(cè)立中間亂石填心的填筑方法。鋪砌工藝流程一般為：砌筑面準(zhǔn)備（清除浮漿、殘渣、沖洗）→選料→鋪（座）漿→堆放塊石→豎縫灌漿→清除石面浮塞、檢查砌筑質(zhì)量→勾縫→養(yǎng)護(hù)。

1、塊石由拖拉機(jī)從石料場運至施工點，砌筑前，應(yīng)在砌石前將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。

2、砼自相應(yīng)拌和系統(tǒng)出料后，由自卸式拖拉機(jī)運至施工點，護(hù)面砼倒在拌板上，由人工分料入倉，插入式振搗器振搗密實。

3、采用座漿法分層砌筑，鋪砼厚宜3～5cm，隨鋪砼隨砌石，砌縫用砼填充飽滿，縫距一般4～5cm，不得無砼直接貼靠，砌縫內(nèi)砼采用扁鐵插搗密實，嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砼灌縫。

4、砌筑因故停頓，砼已超過初凝時間，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌砌前，將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時避免振動下層砌體。

5、砼配合比、工作性能等，先按設(shè)計標(biāo)號通過試驗確定，施工中在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件。