第一篇：煤礦通防安全示范礦井標(biāo)準(zhǔn)

煤礦通防安全示范礦井標(biāo)準(zhǔn)

一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1．礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)回風(fēng)巷之間無(wú)平面交叉，通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi)，有效風(fēng)量率不低于86%，無(wú)嚴(yán)重失修巷道，無(wú)不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。

2．礦井裝備兩套可在同一工況點(diǎn)運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī)，工況點(diǎn)在合理工作區(qū)間，按規(guī)定進(jìn)行礦井主要性能、通風(fēng)阻力測(cè)定、通風(fēng)能力核定等工作。反風(fēng)設(shè)施可靠，及時(shí)進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，并有記錄。

3．采掘布置符合礦井通風(fēng)要求，做到均均衡生產(chǎn)，改變礦井、水平、一翼、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要有通風(fēng)設(shè)計(jì)，并按管理權(quán)限報(bào)批。有年度礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案，并按計(jì)劃組織實(shí)施。

4．各工作地點(diǎn)風(fēng)速、空氣質(zhì)量、供風(fēng)量和空氣溫度符合《規(guī)程》規(guī)定。

5．微機(jī)繪制符合實(shí)際的礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。并按月修改。

6．礦井通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，建立臺(tái)帳，編號(hào)管理。

7．安裝可靠的風(fēng)門(mén)閉鎖裝置，通車風(fēng)門(mén)自動(dòng)化、可視化。

二、局部通風(fēng)

1．局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用符合規(guī)定，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只能向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

2．（1）使用高效低噪音局部通風(fēng)機(jī)；（2）實(shí)行遙訊或故障檢測(cè)；（3）安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器或壓力傳感器。

3．掘進(jìn)工作面實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”，推廣應(yīng)用對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)。

4．吊掛和使用風(fēng)筒符合規(guī)定，煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)采用非金屬材料吊掛風(fēng)筒。

三、防治瓦斯

1．建立瓦斯設(shè)點(diǎn)、檢查、審查制度。裝備瓦斯巡檢智能化管理系統(tǒng)。瓦斯報(bào)表填寫(xiě)準(zhǔn)確、規(guī)范。

2．嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”，采煤工作面回風(fēng)隅角、掘進(jìn)工作面迎頭回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

3．煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)采掘工作面要配備專職瓦斯檢查員。

4．采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，可在回風(fēng)巷安設(shè)抽排瓦斯風(fēng)機(jī)處理隅角瓦斯，但必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”，設(shè)置出風(fēng)口甲烷傳感器。

5．煤與瓦斯突出礦井采取“四位一體”防突措施。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)按規(guī)定建立瓦斯抽放系統(tǒng)，并做到系統(tǒng)運(yùn)行正常、可靠。

6．臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)要立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。停風(fēng)超過(guò)24小時(shí)或有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)要進(jìn)行密閉，并切斷與外部連接的一切管線，按規(guī)定檢查瓦斯。啟封密閉排放瓦斯要有經(jīng)批準(zhǔn)的專門(mén)措施，并由救護(hù)隊(duì)排放。

四、安全監(jiān)控

1．裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)，功能齊全，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)行24小時(shí)值班制度，有專門(mén)隊(duì)伍負(fù)責(zé)系統(tǒng)的正常維護(hù)。

2．按規(guī)定設(shè)置甲烷、主要通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、主要風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)等傳感器，并建立監(jiān)控信息網(wǎng)絡(luò)。

3．按規(guī)定配齊便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、甲烷斷電儀、便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、便攜式一氧化碳報(bào)警儀、測(cè)溫儀、測(cè)氧儀等儀器儀表。各類儀器儀表要定期進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)校和維修，保證性能完好，下常使用。

4．礦井設(shè)有獨(dú)立的監(jiān)控中心室、儀器維修室、儀器發(fā)放室等工作場(chǎng)所，工作場(chǎng)所整潔衛(wèi)生。

各類儀器儀表分類存放、統(tǒng)一管理，并建立臺(tái)帳，做到記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

五、防滅火

1．開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井按規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)采空區(qū)和其他地點(diǎn)的有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并有記錄。

2．制定自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，采取綜合防滅火措施。有煤層自然發(fā)火傾向性、最短自然發(fā)火期等鑒定資料。

3．無(wú)自然發(fā)火事故和CO超限作業(yè)，CO濃度超限時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行處理。開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)或采用均壓通風(fēng)后，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測(cè)，并有記錄。

4．開(kāi)采容易自燃和自燃煤層礦井的采煤工作面和采區(qū)回采結(jié)束后要及時(shí)封閉。對(duì)火區(qū)按規(guī)定進(jìn)行管理。

5．井上、下按規(guī)定設(shè)置消防材料庫(kù)，并符合《規(guī)程》規(guī)定。

六、綜合防塵礦

1．建立完善的防塵供水系統(tǒng)。防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施以及防塵措施符合規(guī)定。

2．井下運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)及其它易產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)，要安裝自動(dòng)噴霧裝置，主要進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷要安裝自動(dòng)凈化水幕，并做到靈敏可靠，使用正常。

3．綜采工作面安裝隨機(jī)自動(dòng)噴霧和放煤口聯(lián)動(dòng)噴霧裝置，綜掘機(jī)安裝水、電聯(lián)動(dòng)閉鎖噴霧裝置，炮采工作面安裝放炮噴霧和裝水炮泥水針等裝置，應(yīng)用放炮智能管

理系統(tǒng)，炮眼要封滿炮泥。

4．掘進(jìn)工作面安裝除塵風(fēng)機(jī)和高壓遠(yuǎn)程自動(dòng)噴霧裝置，綜掘機(jī)安裝水、電聯(lián)動(dòng)閉鎖噴霧裝置，做到靈敏可靠，使用正常。采煤面要鋪設(shè)防塵管路，裝設(shè)防塵設(shè)施，采用濕式打眼或有捕塵降塵裝備，放炮前后灑水。

5．按規(guī)定進(jìn)行礦井粉塵的分析、化驗(yàn)、測(cè)定工作，配齊測(cè)塵儀器儀表，粉塵分析化驗(yàn)室裝備齊全。采樣、化驗(yàn)、分析規(guī)范，報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)。按規(guī)定測(cè)定全塵和呼吸性粉塵。

七、組織機(jī)構(gòu)和管理制度

1．有健全的“一通三防”責(zé)任體系。

2．有專門(mén)的通防管理機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍，通防科（隊(duì)）長(zhǎng)應(yīng)由從事井下工作不少于3年的工程技術(shù)人員或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。根據(jù)有關(guān)規(guī)定配齊技術(shù)人員和專業(yè)工作人員。

3．特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗，并定期復(fù)訓(xùn)，培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)有計(jì)劃、有記錄，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。

4．每年編制通防安措計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案，每季度修改一次。

5．建立“一通三防”重大事故隱患排查治理制度，將排查出的事故隱患分類分項(xiàng)逐條登記，并落實(shí)項(xiàng)目措施、時(shí)間、資金、責(zé)任。

6．按有關(guān)規(guī)定抻足、用好通防專項(xiàng)資金。

7．礦井通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測(cè)、防火、井下避災(zāi)等圖紙資料齊全，符合實(shí)際。各種通防安全措施、報(bào)表等資料使用微機(jī)管理，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，上報(bào)及時(shí)，異常情況及時(shí)處理，申簽符合要求。

第二篇：山東煤礦防治水安全示范礦井標(biāo)準(zhǔn)

山東煤礦防治水安全示范礦井標(biāo)準(zhǔn) 一、一般規(guī)定

1、建立健全防治水部門(mén)、防治水崗位責(zé)任制。

2、編制中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和防水計(jì)劃，并組織實(shí)施。

3、根據(jù)礦井實(shí)際逐年進(jìn)行水害因素分析和水害預(yù)測(cè)，并納入礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。

4、制定水害事故應(yīng)急救援預(yù)案。

5、定期收集、調(diào)查、核對(duì)相鄰煤礦和廢棄老窯情況。將相鄰礦井100米以內(nèi)的采掘工程和積水情況標(biāo)繪在本礦采掘工程平面圖等有關(guān)圖紙上。

6、每月至少進(jìn)行一次防治水重大事故隱患排查，并逐項(xiàng)登記；做到項(xiàng)目、資金、措施、人員、時(shí)間“五落實(shí)”。

7、每年至少進(jìn)行一次避水災(zāi)演習(xí)。避水災(zāi)路線正確、暢通，路標(biāo)設(shè)置醒目。

二、設(shè)計(jì)及審批

1、生產(chǎn)礦井地質(zhì)報(bào)告每8-10年修編一次；并按管理權(quán)限審批。

2、防治水工程有預(yù)案設(shè)計(jì)，施工設(shè)計(jì)；并按規(guī)定程序?qū)徟?，做到一工程、一設(shè)計(jì)、一審批。工作結(jié)束后有總結(jié)報(bào)告和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

3、采區(qū)設(shè)計(jì)和采、掘工作面作業(yè)規(guī)程編制前，必須按時(shí)提交地質(zhì)說(shuō)明書(shū)（采區(qū)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)在正式設(shè)計(jì)前3個(gè)月提出，掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)在巷道掘進(jìn)前15天提出，采煤工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)在工作面開(kāi)出后5天提出）。編制內(nèi)容必須符合《礦井地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定，并按規(guī)定審批，做到文、圖、表相符。

4、開(kāi)采受頂、底版承壓水威脅的煤層，開(kāi)采前必須編制防治水設(shè)計(jì)；按規(guī)定報(bào)批并組織實(shí)施。

5、開(kāi)采水淹區(qū)域下的廢棄防水煤柱時(shí)，必須制訂安全措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

6、水體下采煤的技術(shù)措施開(kāi)采設(shè)計(jì)必須按規(guī)定權(quán)限批復(fù)后實(shí)施，按要求進(jìn)行“三帶”觀測(cè)；并進(jìn)行采后總結(jié)。

三、基本礦圖、臺(tái)帳

1、必須具備下列礦圖：（1）礦井充水性圖，比例尺1：2000或1：5000；（2）礦井涌水量與各種相關(guān)因素歷時(shí)曲線圖；（3）礦井綜合水文地質(zhì)圖，比例尺1：2000或1：5000或1：10000；（4）礦井綜合水文地質(zhì)柱狀圖比例尺1：500；（5）礦井水文地質(zhì)剖面圖，比例尺1：1000或1：5000。

2、井下存在各種積水區(qū)時(shí)，必須在采掘工程平面圖上標(biāo)出積水區(qū)的范圍，外緣標(biāo)高和積水量。同時(shí)標(biāo)出探水線和警戒線。

3、必須具備下列水文地質(zhì)臺(tái)帳：（1）礦井涌水量觀測(cè)臺(tái)帳；（2）氣

象資料臺(tái)帳；（3）地表水觀測(cè)臺(tái)帳；（4）鉆孔水位及井泉?jiǎng)討B(tài)觀測(cè)臺(tái)帳；

（5）抽（放）水試驗(yàn)成果臺(tái)帳；（6）礦井突水點(diǎn)卡片或臺(tái)帳；（7）井下水文地址鉆孔臺(tái)帳；（8）水質(zhì)分析成果臺(tái)帳；（9）封閉不良鉆孔臺(tái)帳；

（10）相鄰礦井積水情況臺(tái)帳；（11）水閘門(mén)（墻）觀測(cè)臺(tái)帳。

四、地面防治水

1、井口和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物的高程必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位；低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位時(shí)，必須有防、疏、排水措施。

2、與井下相通的排水孔、電纜孔、下料孔、水文觀測(cè)孔等，孔口必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位。否則，必須采取加蓋、封口加高等措施。

五、雨季“三防”

1、每年4月前編制雨季“三防”計(jì)劃，確定雨季“三防”重點(diǎn)工程和實(shí)施方案。成立雨季“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組和辦公室，組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍、儲(chǔ)備足夠數(shù)量的防洪搶險(xiǎn)物資。

2、每年雨季前分析排查礦區(qū)河流、溝渠、地面塌陷區(qū)等漏水地段，采取堵漏或溝渠河床改道等措施。每次降大到暴雨時(shí)及降雨后，派人員到地面檢查裂縫、塌陷等，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理。

3、每年雨季前必須對(duì)水管、水泵、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路全面檢修一次，聯(lián)合排水試驗(yàn)一次，并對(duì)水倉(cāng)、沉淀地和水溝進(jìn)行清理。有檢修、試驗(yàn)、清理等記錄。

六、井下防治水

1、開(kāi)展水文動(dòng)態(tài)觀測(cè)、礦井總涌水量、分水平、分采區(qū)（分地點(diǎn)）涌水量，各水文地質(zhì)單元的主要含水層水位、老空積水等水體的水位、水量等，每月至少觀測(cè)2次，異常情況加密觀測(cè)次數(shù)。對(duì)觀測(cè)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理分析，掌握其變化規(guī)律，保證水文資料的準(zhǔn)確性、連續(xù)性。

2、按有關(guān)規(guī)定留設(shè)各類防隔水煤（巖）柱，并標(biāo)繪在采掘工程平面圖上。嚴(yán)禁在各種隔水煤（巖）柱中采掘。

3、受水威脅的礦井，要科學(xué)，合理地設(shè)置防水閘門(mén)（墻）新施工的水閘門(mén)（墻）必須委托有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)，施工質(zhì)量監(jiān)督，竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告必須有主管負(fù)責(zé)人的簽字，對(duì)已經(jīng)設(shè)的水閘門(mén)（墻），應(yīng)組織核查論證其可靠性，有安全隱患的須及時(shí)采取補(bǔ)救措施。所有水閘門(mén)（墻）應(yīng)定期進(jìn)行觀測(cè)，對(duì)特殊地點(diǎn)，人員難以進(jìn)入且對(duì)礦井威脅較大的，應(yīng)安裝監(jiān)控設(shè)施，水閘門(mén)關(guān)閉實(shí)驗(yàn)一般每年不少于2次。

七、探放水

1．必須堅(jiān)持有疑必探。先探后掘，先探后采的探放水原則。掘進(jìn)工作面接近探水線時(shí)，必須編制探放水設(shè)計(jì)，超前談放水，并有防止瓦斯和其他有害氣體等安全措施。探放水結(jié)束后，必須有探放水工作總結(jié)。

采煤工作面受各類水患威脅時(shí)，必須編制專門(mén)的探放水設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。

2、探放小窯老空積水和本礦老空積水的超前鉆孔，其深度應(yīng)根據(jù)水壓大小、煤層厚度、構(gòu)造發(fā)育程度等因素確定、一般超前距不得小于10m，并符合設(shè)計(jì)要求。

第三篇：山東省煤礦瓦斯治理示范礦井標(biāo)準(zhǔn)

山東省煤礦瓦斯治理示范礦井標(biāo)準(zhǔn)

一、采掘布署

第一條 正常生產(chǎn)煤礦只在一個(gè)水平生產(chǎn)。上、下組煤配采、多水平開(kāi)拓上、下水平交替期間及薄煤層開(kāi)采的煤礦，可允許兩個(gè)水平同時(shí)生產(chǎn)。

第二條 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井及低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)的一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)，同一煤層內(nèi)只能布置一個(gè)，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過(guò)3個(gè)；其它礦井的一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過(guò)4個(gè)。小型礦井一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過(guò)1個(gè)，掘進(jìn)工作面數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)。

第三條 礦井生產(chǎn)水平、采區(qū)和采掘工作面接續(xù)正常，開(kāi)采順序合理。按規(guī)定淘汰落后和非正規(guī)采煤方法、工藝。

第四條 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井及低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)的回采工作面不得采用對(duì)拉方式生產(chǎn)。

第五條 采煤工作面保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。

第六條 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井及低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)的采煤工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。

第七條 采煤工作面堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面進(jìn)度與支護(hù)、通風(fēng)等工序相協(xié)調(diào)，各輔助環(huán)節(jié)及時(shí)跟進(jìn)到位。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

第八條 礦井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)水平和采區(qū)分區(qū)通風(fēng)；無(wú)擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、不合理的串聯(lián)通風(fēng)及角聯(lián)通風(fēng)；無(wú)微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)

現(xiàn)象。

第九條 改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行審查，并按管理權(quán)限報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)。巷道貫通及瓦斯排放，有具體的安全技術(shù)措施并認(rèn)真落實(shí)。

第十條 礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，按月、季、對(duì)礦井及采區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，無(wú)超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象。

第十一條 礦井對(duì)井下各采掘地點(diǎn)編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，每月制定各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)計(jì)劃，確保各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定要求。

第十二條 高阻礦井有降阻措施，并列入生產(chǎn)計(jì)劃或安全費(fèi)用中。第十三條 礦井有效風(fēng)量率不低于87％?；仫L(fēng)巷道失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。

第十四條 采煤工作面形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，不得利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。第十五條 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開(kāi)采煤層群及容易自然發(fā)火礦井的采區(qū)，設(shè)專用回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷貫穿整個(gè)采區(qū)，無(wú)一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)現(xiàn)象。

第十六條 所有掘進(jìn)工作面供風(fēng)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)”；全煤和半煤巖巷道，炮掘工作面迎頭20m范圍內(nèi)，采用抗炮崩風(fēng)筒。

第十七條 風(fēng)門(mén)、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好，并定期進(jìn)行檢查。

三、瓦斯抽采

第十八條 應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井，瓦斯抽采系統(tǒng)健全完善；堅(jiān)持先抽后采、不抽不采，抽采不達(dá)標(biāo)不進(jìn)行采掘活動(dòng)。

第十九條 瓦斯抽采計(jì)劃納入礦井生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一下達(dá)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。

第二十條 礦井、采區(qū)和采煤工作面生產(chǎn)能力與計(jì)劃開(kāi)采煤層的瓦斯抽采能力、達(dá)標(biāo)煤量等相匹配，保持掘、采、抽平衡，達(dá)到預(yù)抽時(shí)間和效果。

第二十一條 瓦斯抽采做到鉆場(chǎng)、鉆孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按設(shè)計(jì)和計(jì)劃進(jìn)行施工。

第二十二條 突出礦井在編制、季度、月份生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，編制防治突出措施計(jì)劃。

第二十三條 突出礦井開(kāi)采突出煤層時(shí)，制定有針對(duì)性的防突規(guī)劃和“四位一體”的防突措施，經(jīng)總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)，納入生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施。

第二十四條 堅(jiān)持開(kāi)采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施，不掘突出頭，不采突出面；突出礦井開(kāi)采煤層群時(shí)，優(yōu)先選擇開(kāi)采保護(hù)層防治突出措施。

第二十五條 突出礦井的新水平、新采區(qū)有預(yù)防突出的專門(mén)設(shè)計(jì)，由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。突出區(qū)的工作人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格，掌握突出預(yù)兆和應(yīng)急措施，并熟悉避災(zāi)路線。

第二十六條 采煤工作面瓦斯含量較高、工作面隅角或架間出現(xiàn)瓦斯超限、未建立瓦斯移動(dòng)抽放系統(tǒng)的礦井，要安裝瓦斯抽排風(fēng)機(jī)抽放，或設(shè)置引風(fēng)障等措施抽排瓦斯，不得采用局部通風(fēng)機(jī)吹排瓦斯。

四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

第二十七條 礦井按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求布置、安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。

第二十八條 監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等符合規(guī)定。

第二十九條 礦井瓦斯遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電、甲烷風(fēng)電閉鎖的全部功能，采掘工作面等作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，能聲光報(bào)警、自動(dòng)切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并保持閉鎖狀態(tài)。

第三十條 安全監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每10天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每10天對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。

第三十一條 監(jiān)測(cè)設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)和信號(hào)傳輸符合規(guī)定。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)和瓦斯涌出異常區(qū)及煤層容易自燃或自燃的采掘工作面，瓦斯報(bào)警濃度不得大于0.8％，瓦斯超限實(shí)現(xiàn)傳感器控制范圍內(nèi)的設(shè)備就地?cái)嚯姡幌锏篱L(zhǎng)度超過(guò)500m的，每500米必須增設(shè)一組甲烷傳感器。

第三十二條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備性能完好，工作正常。中心站實(shí)現(xiàn)雙回路供電，并雙機(jī)或多機(jī)備份，備份主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入工作。

第三十三條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。

第三十四條 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井及低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

第三十五條 下井人員按《規(guī)程》規(guī)定佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀器。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井及低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)和瓦斯涌出異常區(qū)的采掘工作面配備專職瓦斯檢查員。

第三十六條 礦井具有相應(yīng)的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)管理能力，或與區(qū)域性煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)簽訂服務(wù)協(xié)議。

五、瓦斯管理

第三十七條 礦井建立健全以礦井主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的瓦斯治理責(zé)任體系和以總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系。

第三十八條 健全瓦斯治理工作機(jī)構(gòu)。礦井設(shè)有專職通風(fēng)副總工程師和地測(cè)副總工程師；設(shè)立通風(fēng)、安全監(jiān)控等機(jī)構(gòu)；配足專業(yè)技術(shù)人員和工作人員。突出礦井設(shè)立防突工作機(jī)構(gòu)。

第三十九條 建立健全礦井通風(fēng)、瓦斯、防突、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、安全培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改、安全會(huì)議和瓦斯治理目標(biāo)考核責(zé)任制等瓦斯綜合治理管理制度。

第四十條 礦井按規(guī)定開(kāi)展瓦斯等級(jí)鑒定工作，并且每年編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火安全費(fèi)用計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)。礦井、水平、采區(qū)和采掘工作面瓦斯治理工程及各項(xiàng)系統(tǒng)完備并發(fā)揮作用。

第四十一條 礦井各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報(bào)及時(shí)。

第四十二條 強(qiáng)化全員素質(zhì)培訓(xùn)，達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求；特種作業(yè)人員取得操作資格證書(shū)，做到持證上崗。

六、安全目標(biāo)

第四十三條 應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井，完成瓦斯抽采量和抽采率指標(biāo)。

第四十四條 礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。無(wú)超通風(fēng)能力，無(wú)瓦斯超限生產(chǎn)，無(wú)瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故。

第四十五條 全部達(dá)到二級(jí)及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井標(biāo)準(zhǔn)。

第四篇：煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井

山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司

煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井自評(píng)表

年月日

年月日

年月日

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煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井自評(píng)表

山西通洲集團(tuán)安達(dá)煤業(yè)有限公司

《煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)礦井》

自

評(píng)

表

第五篇：中興煤礦“安全生產(chǎn)管理示范礦井”“一通三防”專業(yè)資料

中興煤礦“安全生產(chǎn)管理示范礦井”“一通三防”專業(yè)資料

一、通風(fēng)系統(tǒng)

（一）、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

現(xiàn)礦井采用的通風(fēng)方式為“三進(jìn)兩回”混合式通風(fēng)，即“中興行人斜井、材料進(jìn)風(fēng)井、皮帶斜井”為進(jìn)風(fēng)，“馬莊回風(fēng)立井、峁上回風(fēng)斜井”為回風(fēng)。峁上回風(fēng)井安裝有兩臺(tái)相同型號(hào)同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，風(fēng)葉角度設(shè)計(jì)為-3度，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為：BDK618-8-№28防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)型號(hào)為YBF630-8P，功率為2×400KW；負(fù)擔(dān)著一采區(qū)所有采掘工作面、硐室等各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)任務(wù)?，F(xiàn)風(fēng)機(jī)的最大排風(fēng)量為7893m/min，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)壓為248mmH2O。馬莊回風(fēng)井安裝有兩臺(tái)相同型號(hào)同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，風(fēng)葉角度設(shè)計(jì)為-13.5度，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為：FBCDENO.34/2×630（雙級(jí)）通風(fēng)機(jī)，配套電機(jī)型號(hào)為YBF710-10，功率為2×630KW，負(fù)擔(dān)著三采區(qū)所有采掘工作面、硐室等各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)任務(wù)。現(xiàn)風(fēng)機(jī)最大排風(fēng)量為7085m/min，風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)壓為220mmH2O。

現(xiàn)一采區(qū)布置有一個(gè)綜采工作面，一個(gè)備用工作面，一個(gè)掘進(jìn)工作面，采掘比為1：1；其中綜采工作面為1203工作面，備用面為1204下工作面，掘進(jìn)工作面為1208下運(yùn)巷工作面。三采區(qū)布置有一個(gè)綜采工作面，一個(gè)備用工作面，兩個(gè)掘進(jìn)工作面，兩個(gè)開(kāi)拓工作面，采掘比為1：4；其中綜采工作面為3213工作面，備用面為3215工作面，掘進(jìn)工作面為3217底抽巷和3217運(yùn)巷工作面，開(kāi)拓工作面為三采井底水倉(cāng)及三采井底變電所通道。

采煤工作面1203采用“Y”型通風(fēng)方式，3213工作面采用“U”型通風(fēng)方式。

33掘開(kāi)工作面全部采用大功率對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，并使用“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換”裝置，并配套使用大直徑強(qiáng)力風(fēng)筒。

井下一、三采區(qū)各布置有采區(qū)軌道巷和采區(qū)皮帶巷兩條進(jìn)風(fēng)大巷和采區(qū)專用回風(fēng)大巷。

（二）、通風(fēng)設(shè)施

我礦井下施工的通風(fēng)設(shè)施按種類劃分為:

1、風(fēng)門(mén)：實(shí)施永久化，并全部安設(shè)閉鎖裝置。

2、密閉: 采用料石夾土密閉構(gòu)筑。

3、風(fēng)窗：一般在回風(fēng)口進(jìn)行施工調(diào)節(jié)風(fēng)窗，并實(shí)施永久化。

4、服務(wù)超過(guò)三個(gè)月以上的密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施全部實(shí)現(xiàn)了永久化。

（三）、礦井風(fēng)量

中興礦一、三采區(qū)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，現(xiàn)礦井總進(jìn)風(fēng)量14296m/min，其中中興行人斜井（風(fēng)量為4610m/min）、材料斜井（風(fēng)量為5065m/min）、皮帶斜井（風(fēng)量為4620m/min）為進(jìn)風(fēng)井；馬莊風(fēng)井（風(fēng)量為7085m/min），峁上風(fēng)井（風(fēng)量為7893m/min）為回風(fēng)。礦井有效風(fēng)量率為88.4%。

采區(qū)風(fēng)量分配：一采區(qū)進(jìn)風(fēng)量為7505m/min，三采區(qū)進(jìn)風(fēng)量為6713m/min。

各采掘工作面、硐室配風(fēng)量均滿足生產(chǎn)需求。

目前，礦井通風(fēng)能力為205萬(wàn)t/a，滿足礦井生產(chǎn)需要。各采掘工作面均實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)，礦井無(wú)不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)。

二、瓦斯治理

中興地面固定抽采泵站設(shè)在馬莊回風(fēng)井側(cè)，目前安裝四臺(tái)同等能力的3333

332BEC72—1BG3型水環(huán)式真空泵，其額定抽采量為365m/min，極限壓力160 hPa，配套電機(jī)功率為400KW，運(yùn)行方式為“兩用兩備”。配套有氣水分離器及完善的供排水系統(tǒng)，泵站進(jìn)氣側(cè)管路裝有安全可靠的定的孔板式流量計(jì)；為水封式防爆箱與銅網(wǎng)式防回火裝置，負(fù)壓自動(dòng)放水器與供抽采參數(shù)測(cè)了保證抽放泵的安全可靠運(yùn)行，分別在泵房外的排氣管測(cè)共安裝了5座單針避雷裝置，且有可靠的接地設(shè)施。泵站觀測(cè)室安裝有可靠、準(zhǔn)確的抽采監(jiān)測(cè)計(jì)量系統(tǒng)，配套有瓦斯、流量、負(fù)壓、溫度四個(gè)傳感器且并入礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷進(jìn)行監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確，傳輸及時(shí)。并在泵站附近建有專門(mén)配套的變電所，實(shí)現(xiàn)了雙回路供電。

泵站地面主管路采用無(wú)縫鋼管焊接而成,管徑分為DN1000mm、DN900mm;井下主抽采管采用鋼骨架纖維樹(shù)脂管法蘭式對(duì)接而成，管徑分別為：DN800mm、DN650mm，支抽采管也采用鋼骨架纖維樹(shù)脂管法蘭式對(duì)接而成，管徑分為：DN200mm、DN300mm。管路均采用沿頂板布置方式，服務(wù)現(xiàn)采掘各采區(qū)及工作面。

目前，礦井“采、掘、抽、準(zhǔn)”四量符合要求，礦井抽采率為43.38%，滿足礦井生產(chǎn)需求。

我礦已按相關(guān)規(guī)定及時(shí)的，科學(xué)、合理的編制了《“十二五”瓦斯綜合治理及抽掘采五年銜接規(guī)劃》、《2012抽掘采銜接計(jì)劃》及《中興煤礦瓦斯綜合治理及抽掘采三年銜接規(guī)劃》，并已上報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審查。瓦斯治理方面，我礦切實(shí)抓好瓦斯抽放工作，認(rèn)真貫徹“先抽后采”的方針，堅(jiān)持做到應(yīng)抽盡抽，不抽不采，采前預(yù)抽時(shí)間不少于3個(gè)月。認(rèn)真做好掘進(jìn)期間本煤層瓦斯預(yù)抽與邊采邊抽的鉆孔放水工作及臨近層抽放鉆孔的合理調(diào)節(jié)工作，繼續(xù)改進(jìn)封孔工藝，裝備新式設(shè)備與儀器儀表，認(rèn)真做好所有抽放鉆孔的參數(shù)測(cè)定及分析工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定完善抽放設(shè)

3計(jì)，增強(qiáng)其合理性，科學(xué)性，可操作性。

三、防塵系統(tǒng)

礦井在地面分別建有容量為1000m3和200m3高山靜壓水池, 用于井下各地點(diǎn)防塵用水需求。

（一）、防塵管道布置

井下防塵靜壓管路系統(tǒng)，利用枝狀管道送至各用水點(diǎn)和工作面，防塵靜壓管路沿主斜井送至井底車場(chǎng)、井下大巷、順槽、采掘工作面等各用水地點(diǎn)。具體如下：

1、一采區(qū)防塵管道系統(tǒng)

行人斜井內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ113mm防塵靜壓主管，材料斜井內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ108mm防塵靜壓主管，一采回風(fēng)巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ50mm防塵靜壓干管，一采軌道巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ108mm防塵靜壓干管，一采行人巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ25mm防塵靜壓干管，一采皮帶巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ75mm防塵靜壓干管，一采區(qū)各采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽內(nèi)均各鋪設(shè)有φ75mm防塵靜壓支管。供一采區(qū)各采掘工作面和巷道的防塵灑水和應(yīng)急消防。

2、三采區(qū)防塵管道系統(tǒng)

峁上主斜井內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ219mm防塵靜壓主管，三采回風(fēng)巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ75mm防塵靜壓干管，三采軌道巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ113mm防塵靜壓干管，三采皮帶巷內(nèi)鋪設(shè)有一趟φ113mm防塵靜壓干管，三采區(qū)各采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽內(nèi)均各鋪設(shè)有φ75mm防塵靜壓支管。供三采區(qū)各采掘工作面和巷道的防塵灑水和應(yīng)急消防。

（二）、煤層注水

我礦在各綜采面和備用面均設(shè)有煤層注水裝置一套，來(lái)進(jìn)行對(duì)煤層的注水工作，使煤層在未開(kāi)采之前進(jìn)行充分濕潤(rùn)，來(lái)達(dá)到降塵的作用。

（三）、除塵風(fēng)機(jī)

各個(gè)掘進(jìn)工作面均安裝使用了除塵風(fēng)機(jī)，從源頭上對(duì)粉塵進(jìn)行治理。

（四）、噴霧防塵

在煤倉(cāng)、溜煤眼、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)及綜采支架上均設(shè)置噴霧灑水裝置，并按規(guī)定在巷道中安裝有凈化水幕。各噴霧裝置及水壓均符合規(guī)定，使用正常。

（五）、隔爆水棚

在采區(qū)軌道大巷、皮帶大巷、回風(fēng)巷和各回采工作面順槽、掘進(jìn)巷道均按規(guī)定安設(shè)有隔爆水棚。

（六）、防塵管理

強(qiáng)化煤層注水，采掘機(jī)組內(nèi)外噴霧、綜掘除塵風(fēng)機(jī)、綜采支架噴霧、大巷凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧的使用和管理。同時(shí)不斷完善隔爆設(shè)施，定期沖洗大巷，徹底消滅煤塵堆放，真正把粉塵濃度降下來(lái)，把防塵工作搞上去，杜絕煤塵事故，保證礦井安全。

四、防滅火系統(tǒng)

我礦現(xiàn)主采的2煤層經(jīng)由煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定為不易自燃煤層，煤層自燃等級(jí)為為Ⅲ級(jí);根據(jù)2007年山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)2下煤的測(cè)試結(jié)果，吸氧量為0.7480cm3/g，自燃等級(jí)為Ⅲ類，自燃傾向性質(zhì)為不易自燃。

在防滅火方面，礦編制有《中興礦井上下防滅火管理制度》、《防滅火責(zé)任制》、《中興礦事故應(yīng)急預(yù)案》等制度；在外因發(fā)火防治方面：在各主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)巷道、順槽均安設(shè)了消防灑水管路，在各皮帶機(jī)頭、機(jī)電硐室等易發(fā)火地點(diǎn)均按要求設(shè)置了相關(guān)防滅火器材，全礦重視機(jī)電設(shè)備的檢查、檢修，保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有力地消除了外因火災(zāi)事故。##在自然發(fā)火防治方面，定期組織人員對(duì)井下所有采空區(qū)閉墻、回采工作面上隅角等地點(diǎn)的氣體濃度、成份、氣溫等參數(shù)進(jìn)行觀測(cè)，并在回采工作面上隅角、皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)安設(shè)了一氧化碳和溫度傳感器，在掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)安設(shè)了一氧化碳和溫度傳感器，在采區(qū)和回采工作面安裝了防火門(mén)，做到了防患于未然。

五、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

我礦現(xiàn)使用為江蘇（天地）常州自動(dòng)化公司生產(chǎn)的KJ95煤礦綜合安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，并于2012年2月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)?，F(xiàn)監(jiān)控中心站配備2臺(tái)性能穩(wěn)定的IBM服務(wù)器，采用主備雙機(jī)熱切換方式，1臺(tái)工控服務(wù)器，負(fù)責(zé)提供終端工作站的數(shù)據(jù)傳輸。并配備大屏幕顯示屏、打印機(jī)、錄音電話、聲光報(bào)警器、瓦斯短信預(yù)警發(fā)送平臺(tái)等輔助設(shè)備，中心站實(shí)行雙回路供電，并配備在線式UPS，停電時(shí)能夠?yàn)橄到y(tǒng)主機(jī)持續(xù)供電達(dá)4小時(shí)，井下分站全部配備備用電源，停電時(shí)能夠?yàn)樵O(shè)備持續(xù)供電2小時(shí)以上。且按《規(guī)程》要求每七天對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行標(biāo)校和瓦斯超限斷電試驗(yàn)，采掘工作面按標(biāo)準(zhǔn)安裝瓦斯傳感器，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，基本上滿足了生產(chǎn)的需求。監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)及報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)和信號(hào)傳輸?shù)染弦?guī)定。

六、其它方面

我公司“一通三防”機(jī)構(gòu)建有通風(fēng)區(qū)、探防區(qū)兩個(gè)區(qū)，其中通風(fēng)區(qū)在冊(cè)人數(shù)總計(jì)為117人，下設(shè)有瓦檢隊(duì)、防塵隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)三個(gè)隊(duì)組，探防區(qū)在冊(cè)人數(shù)總計(jì)為146人，下設(shè)有抽采隊(duì)和探放水隊(duì)兩個(gè)隊(duì)組。各相關(guān)工種均持證上崗。通風(fēng)區(qū)本部擁有區(qū)長(zhǎng)、支部書(shū)記、主任工程師各1人及技術(shù)員4人，瓦檢隊(duì)、防塵隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)分別擁有隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員各1人；探防區(qū)擁有區(qū)長(zhǎng)和副區(qū)長(zhǎng)各1人，抽采隊(duì)擁有隊(duì)長(zhǎng)1人（由探防區(qū)區(qū)長(zhǎng)兼職）、副隊(duì)長(zhǎng)2人和技術(shù)員5人，探放水隊(duì)擁有隊(duì)長(zhǎng)、支部書(shū)記及技術(shù)員各1人。各類“一通三防”相關(guān)制度、圖紙、資料等均健全、完善，各類安全技術(shù)措施的編寫(xiě)均嚴(yán)密、規(guī)范，并具有針對(duì)性。