第一篇：《圖解6S管理實(shí)務(wù)》讀后感

《圖解6S管理實(shí)務(wù)》讀后感

應(yīng)公司要求，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了由宋文強(qiáng)老師所著的《圖解6S管理實(shí)務(wù)》一書，同時(shí)也上網(wǎng)查詢了關(guān)于6S管理的資料，收獲頗多，在以后工作中肯定能獲得很大幫助，感謝公司提供的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。

首先，對于6S管理的起源和概念有了更深的了解。6S管理起源于50年代的日本，可至今日本企業(yè)還將6S作為企業(yè)管理的支柱，在美國也已經(jīng)有了廣泛的運(yùn)用和發(fā)展，我認(rèn)為是由于6S管理強(qiáng)調(diào)的主要有兩個(gè)方面：一是地、物的明朗化，即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來看我們的現(xiàn)場環(huán)境。二是人的規(guī)范化，即每個(gè)員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)，因此各項(xiàng)工作才能做到位。日本人保持著做事嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，所以至今日本企業(yè)還將6S作為企業(yè)管理的支柱。

而對于6S管理的內(nèi)容來說，缺一不可。個(gè)人覺得6S（整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，這樣使得6S的開展容易化、可推廣化，長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，是維持企業(yè)良好運(yùn)作的基本條件，因此各人員要尊重生命，杜絕違章。

目前國內(nèi)企業(yè)迫切需要解決的問題是：從粗放型管理走向精細(xì)型管理，唯有管理精細(xì)化，才有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)精確管理，進(jìn)而達(dá)到精益管理。6S管理方法的效率化、持久性、美觀性三大實(shí)施原則為解決這問題奠定了基礎(chǔ)，企業(yè)若按照此原則發(fā)展，實(shí)現(xiàn)精細(xì)型管理指日可待，對于

現(xiàn)在企業(yè)面臨的人員嚴(yán)重流失現(xiàn)象也會(huì)得到緩和。

讀完《圖解6S管理實(shí)務(wù)》，認(rèn)為6S管理給企業(yè)帶來以下好處：

（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，留住人才，吸引客戶，增強(qiáng)企業(yè)人員自信心，提高士氣；

（2）減少浪費(fèi)：場地雜物亂放，致使東西無規(guī)律無規(guī)則堆放，用到又需花時(shí)間尋找，這是一種空間和人力的浪費(fèi)。6S讓事物發(fā)展有原則和規(guī)律可尋，減少空間和時(shí)間的浪費(fèi)，節(jié)省了資源；

（3）提高效率：結(jié)合以上兩點(diǎn)，企業(yè)擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以使個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，減少時(shí)間和空間成本，提高了工作效率；

（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)有序的習(xí)慣，不再雜亂無章，他們所生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大幅度降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)，從而提高產(chǎn)品在顧客心目中的知名度和信譽(yù)度，增加市場份額；

（5）安全保障：通道保持暢通，環(huán)境優(yōu)美，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，使得生產(chǎn)線上及非生產(chǎn)事故的減少；

（6）提高設(shè)備使用壽命：對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命，延緩報(bào)廢時(shí)期，也為企業(yè)減少固定資產(chǎn)的折舊成本；

（7）降低成本：做好6個(gè)管理，浪費(fèi)現(xiàn)象得到緩和，人員、設(shè)備等成本得到降低，提高企業(yè)的競爭力；

（8）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程流水線化、規(guī)范化，生產(chǎn)中的出現(xiàn)異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)的問題可以及時(shí)得到調(diào)整和解決，甚至有些問題可以避免發(fā)生，大大提高生產(chǎn)效率，使交期期準(zhǔn)確和及時(shí)。

章早斌

二零一二年7月十一日

第二篇：圖解6S管理實(shí)務(wù)讀后感

《圖解6S管理實(shí)務(wù)》讀后感

自公司大力推進(jìn)6S以來，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，將此次公司青年共讀一本書活動(dòng)的書籍定為宋文強(qiáng)先生的《圖解6S管理實(shí)務(wù)》，感謝公司提供的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我對6S有了更深層次的了解，對今后的工作有很大的幫助，現(xiàn)將自己的讀后感想與大家分享。

6S起源于日本，最初只有5S，是日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大工業(yè)法寶之一，后來被中國的企業(yè)所認(rèn)知、認(rèn)可，并發(fā)展成為今天的具有中國特色的6S管理體系。6S管理分別是整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)。公司的6S推進(jìn)工作，現(xiàn)正處于整理階段，但本人覺得6個(gè)S之間是一個(gè)層層遞進(jìn)，又彼此聯(lián)系的過程，在推進(jìn)過程中，當(dāng)?shù)竭_(dá)新的一個(gè)S時(shí)，不能只一味的執(zhí)行那個(gè)S，應(yīng)該將每一個(gè)S結(jié)合起來，同時(shí)也要有主次之分，不能顧此失彼。6S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，雖然公司今年下半年才正式聲明實(shí)施6S管理，實(shí)際上在以往的的生產(chǎn)過程中，已經(jīng)或多或少的涉及到6S，只是執(zhí)行力度和要求沒有達(dá)到現(xiàn)有的層次，員工不了解6S。自從整理階段實(shí)施以來，公司對施工區(qū)重新進(jìn)行了劃分，對相應(yīng)的區(qū)域做了標(biāo)示，確定了相關(guān)負(fù)責(zé)人，使生產(chǎn)現(xiàn)場更卓越。整理過程中，老師傅的一些自制工具，因?yàn)閿[放不當(dāng)，被當(dāng)做不要物被處理掉；一些平時(shí)很少用到的材料被放到了暫存區(qū)和再利用區(qū)，這些是6S的理論與實(shí)踐的結(jié)合。老師傅們對此很難理解，認(rèn)為浪費(fèi)資源，費(fèi)事、費(fèi)力，但這是在要求我們，要用的東西要放在正確的位置，要用的材料要安量領(lǐng)取，這樣才能使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場更加合理化，提高生產(chǎn)效率。

《圖解6S管理實(shí)務(wù)》對6個(gè)S分別做了介紹，并對可視化管理也作了相關(guān)的說明，但這些都是理論，我覺得全書最值得我們學(xué)習(xí)的地方，就是課本的最后一章“6S十大誤區(qū)及其分析”，因?yàn)檫@是前人在推進(jìn)6S過程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，是理論與實(shí)踐的結(jié)合。推進(jìn)6S應(yīng)當(dāng)是全員參與，并不是領(lǐng)導(dǎo)層一廂情愿，作為員工我們應(yīng)該主動(dòng)參與其中，只有將6S長久的執(zhí)行下去，才能讓這一切成為大家生活的一部分。當(dāng)每一個(gè)S都順利完成時(shí)，我們的生產(chǎn)環(huán)境將得到改變，相信每一個(gè)人都想在干凈、舒適的環(huán)境下工作。剛開始的確會(huì)有一些浪費(fèi)、花錢的問題存在，但這是當(dāng)下推進(jìn)6S不能避免的，我們不能只顧當(dāng)下，要看到長遠(yuǎn)利益，通讀過《圖解6S管理實(shí)務(wù)》后，我們知道，將來我們能做到節(jié)約材料，提高工作效率，我們將會(huì)創(chuàng)造更高的效益，利用更少的資源。

6S是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要武器，作為企業(yè)的一員，只有將6S形成為自己日常工作中的一種習(xí)慣，才能最大限度的發(fā)揮自己的創(chuàng)造力，為企業(yè)發(fā)展出謀劃策。

第三篇：6S管理讀后感

我們的企業(yè)是工業(yè)化企業(yè)，儀容不整，物品堆放雜亂、物品隨意擺放、物品缺少標(biāo)識、地面臟污及燈光灰暗是普遍存在地現(xiàn)象、職工常常面臨找不到工具、通道不暢、機(jī)器拋錨等等困惑、以致于整個(gè)企業(yè)士氣不振、工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)低下。為此，企業(yè)苦惱不已！最近我們企業(yè)開展了6S管理活動(dòng)，結(jié)合我們企業(yè)的實(shí)際情況，我通過閱讀《6s活動(dòng)實(shí)戰(zhàn)》有以下的深刻體會(huì)。

6S管理作為現(xiàn)場管理的有效工具之一，為提升員工整體素質(zhì)、消除上述問題提供了有效的解決方案。這本書程結(jié)合數(shù)十家企業(yè)推行6S管理的實(shí)踐案例和照片，深入淺出的講解了6S管理的要義及其推行方法，是企業(yè)實(shí)施6S管理不可或缺的指導(dǎo)書籍。作為一名企業(yè)的管理者更應(yīng)放開思想，積極創(chuàng)新使企業(yè)的管理更先進(jìn)更上層樓。

我認(rèn)為實(shí)施6s活動(dòng)能為企業(yè)帶來巨大的好處。一個(gè)實(shí)施了6s活動(dòng)的企業(yè)可以改善其品質(zhì)、提高生產(chǎn)力、降低成本、確保準(zhǔn)時(shí)交貨、確保安全生產(chǎn)及保持職工高昂的士氣。概括起來講，推行6s最終要達(dá)到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，易于吸引客戶，讓客戶有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其他企業(yè)的學(xué)習(xí)對象。行業(yè)中的領(lǐng)頭羊。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，職工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4．減少甚至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。

6．降低生產(chǎn)成本

通過實(shí)施6s，可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工精神面貌，使組織的活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識，增加組織的活力。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

推動(dòng)合理化建議有以下幾個(gè)特別要留意之處：

（1）要鼓勵(lì)員工提出自己的合理化建議，必須要輔以一定的物質(zhì)和精神鼓勵(lì)手段

6s推進(jìn)組織應(yīng)組織專人對合理化建議進(jìn)行鑒定，好的予以實(shí)施和獎(jiǎng)勵(lì)；不能實(shí)施的也要說明原因予以勉勵(lì)，上上下下形成一個(gè)“不平則鳴，從善如流”的氛圍。

部門合理化建議成績納入管理人員的績效考評中，促使管理人員重視部門改善的推動(dòng)。

（2）注意引導(dǎo)，防止合理化建議成了一個(gè)發(fā)泄牢騷和不滿的工具 合理化建議與牢騷不滿僅隔一步之遙。在教育員工永不自滿、不斷改善的同時(shí)，還要教育他們面對現(xiàn)實(shí)，積極克服環(huán)境條件的困難，而非不顧現(xiàn)實(shí)的差距，牢騷滿腹，消極發(fā)泄自己的不滿，打擊士氣。

（3）發(fā)動(dòng)全員參與，尤其是管理人員的積極性

管理人員因?yàn)橐曇熬辰绾褪芙逃煌?，他們的提案往往含金量更高。但事?shí)上大部分公司的獎(jiǎng)酬機(jī)制，能令員工的熱情高漲，管理人員卻漠不關(guān)心，冷眼旁觀。只有找到合適管理人員的激勵(lì)機(jī)制，才能發(fā)揮他們的積極性，得到含金量較高的提案。

如何建立一支具有極強(qiáng)凝聚力和戰(zhàn)斗力的高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,是關(guān)系一個(gè)企業(yè)發(fā)展成敗的大事.今天的市場競爭,不僅是企業(yè)在產(chǎn)品、技術(shù)方面的競爭,更重要的是企業(yè)在員工隊(duì)伍綜合素質(zhì)方面的競爭.除了資本,企業(yè)必須有一支結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)良好的員工隊(duì)伍.因?yàn)槠髽I(yè)的生存與發(fā)展依賴于全體職工的勞動(dòng)和智慧.作為企業(yè)的管理者,我們首先要向我們廠負(fù)責(zé),維護(hù)企業(yè)的利益,同時(shí),還要對職工負(fù)責(zé),極

大地維護(hù)職工的利益.我們認(rèn)為,企業(yè)的利益與職工的利益同等重要.如果職工的利益受到損害,企業(yè)的利益也會(huì)受影響.維護(hù)職工的利益實(shí)際上就是為了追求企業(yè)的最大利益,促進(jìn)企業(yè)的高速發(fā)展.因此,在為社會(huì)創(chuàng)造最大效益的同時(shí),我們還要為職工創(chuàng)造最大的機(jī)會(huì),這是我們企業(yè)義不容辭的責(zé)任.我們要不斷改善和提高職工的待遇,使職工在企業(yè)中獲得他們應(yīng)該得到的利益,使職工的收入達(dá)到同行業(yè)的中上水平.職工的高收入必須依賴于企業(yè)的高效率,依賴于企業(yè)保持長期和穩(wěn)定的發(fā)展.擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,則是保持企業(yè)長期健康和穩(wěn)定發(fā)展的基本條件.6S管理就是要塑造一批高素質(zhì)、高品位的企管人.何為高素質(zhì)、高品位的企管人呢?就是在思想品格、道德倫理方面堪稱楷模,在儀容儀表、言行舉止方面堪稱榜樣的人,實(shí)踐證明,一個(gè)成功的企業(yè)必定會(huì)有一個(gè)優(yōu)秀的、具有鮮明個(gè)性的企業(yè)文化氛圍.我希望通過推行6S活動(dòng),推動(dòng)我們的企業(yè)文化建設(shè),塑造一大批合格員工.讀了本書的我深刻的體會(huì)，企業(yè)的建設(shè)需要所有職工的投入，所以對企業(yè)6S管理及建設(shè)應(yīng)讓所有職工參與進(jìn)來。

合理化建議，在日式企業(yè)里又稱“提案”或“改善提案”，是發(fā)揮員工的智慧潛力，發(fā)揚(yáng)主人翁精神，以積極的心態(tài)，通過一定的途徑，向一定的組織或人員以書面的形式提出自己的見解和建議，從而不斷改善本職工作的一種方法。是6s的一種高級形式。

企業(yè)生產(chǎn)及設(shè)備、工藝和管理等方面，永遠(yuǎn)存在著不足和不合理之處，企業(yè)管理的過程就是“點(diǎn)點(diǎn)滴滴合理化”的過程。企業(yè)員工專心致志于本職工作，對于現(xiàn)場的工作，沒有比他們更清楚和了解的了，我們要發(fā)揮員工無窮的智慧和潛力，鼓勵(lì)他們提出合理化建議，不斷改善我們的工作，推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步。

第四篇：卓越6S管理-讀后感

讀后感與個(gè)人理解歸納

現(xiàn)代6S標(biāo)準(zhǔn)化管理模式源于日本企業(yè)對先進(jìn)管理方式的總結(jié)，于20世紀(jì)90年代才逐步引入中國，是近年來各行各業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。其實(shí)，早在300多年前的清朝就有文章《朱子家訓(xùn)》所記載的詩句“黎明即起，灑掃庭除，要內(nèi)外整潔。既昏便息，關(guān)鎖門戶，必親自檢點(diǎn)?！卑岛狭?S管理的理念，可以說《朱子家訓(xùn)》是6S管理模式最早的啟蒙思想。

所謂6S管理即由整理（sortout）、整頓（setlimits）、清掃（shine）、清潔（standardize）、素養(yǎng)（sustain）所組成的5S管理法的基礎(chǔ)上又加上安全(safety)這一要素，此舉進(jìn)一步完善了5S對企業(yè)的健康發(fā)展所起到的促進(jìn)意義，是企業(yè)管理者值得深入學(xué)習(xí)的管理理念。我覺得不僅企業(yè)管理者需要深入學(xué)習(xí)，普通工作者也應(yīng)該了解、消化理念的指導(dǎo)意義，這有助于協(xié)助管理者更好的運(yùn)轉(zhuǎn)整個(gè)企業(yè)，提高企業(yè)素養(yǎng)的同時(shí)也提高了我們的自身修養(yǎng)。

6S標(biāo)準(zhǔn)化管理模式是企業(yè)一項(xiàng)長期的改善活動(dòng)，運(yùn)作初期要注意莫將先進(jìn)的6S管理理念錯(cuò)誤的理解成只講表面文章的偽先進(jìn)。偽6S，僅僅是要求物品擺放整齊，地面打掃干凈、應(yīng)付檢查等表面化現(xiàn)象。注重細(xì)節(jié)，逐步形成良好習(xí)慣，靈活運(yùn)用進(jìn)而取得實(shí)效才是真真正正的6S標(biāo)準(zhǔn)化管理。理解起來，我覺得有無實(shí)效即是檢驗(yàn)真?zhèn)?S的可靠方法。

針對對本書的學(xué)習(xí)，我認(rèn)為6S管理理念的落實(shí)可分為5步：

① 整理、整頓：整理，就是要區(qū)分哪個(gè)有用、哪個(gè)無用；割掉無用的，保留有用的。整頓就是將有用的聚在一起，恰當(dāng)定位，當(dāng)需要時(shí)能快速接近。書中提到一個(gè)例子，我覺得特別形象，講的醫(yī)生給病人做手術(shù)，各式手術(shù)刀具需要提前擺好、定位，這樣當(dāng)手術(shù)進(jìn)行時(shí)才不會(huì)在選取工具上浪費(fèi)時(shí)間，進(jìn)而影響到對病人生命的搶救。② 清掃：說的就是打掃工作場所，營造干凈的工作環(huán)境。需要注意的是，通過清掃，我們一定要知道污染源是什么。即所謂的治病要治本，對影響工作場所面貌的因素來一個(gè)釜底抽薪。③ 安全：旨在消除隱患、排除險(xiǎn)情，是對事故的預(yù)防而非補(bǔ)救。書中強(qiáng)調(diào)，安全要盡量避免回避小問題，這一理念和墨菲定律完美契合；書中還提到認(rèn)識到危險(xiǎn)源后，如何避免危險(xiǎn)的發(fā)生所推薦的方法，即

A.建立規(guī)章制度 B.培訓(xùn) C.現(xiàn)場巡視監(jiān)管 D.建立員工安全意識

④ 清潔：重點(diǎn)突出一個(gè)“潔”字。有以下三方面的強(qiáng)調(diào)：

A．維護(hù)與保持好的方面。即前面4S要持續(xù)進(jìn)行，長期堅(jiān)持。B．改善和完善目前不足之處。

C．進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化。這恰恰契合了APS理念中‘工作有標(biāo)準(zhǔn)’這一點(diǎn)。具體來講，6S落實(shí)到“清潔”這步，就應(yīng)該制定檢查標(biāo)準(zhǔn)了。如果說管理者在此之前充當(dāng)?shù)氖且粋€(gè)遙控者，這一環(huán)節(jié)，就要去做一個(gè)執(zhí)行者，執(zhí)行檢查程序，嚴(yán)格以工作標(biāo)準(zhǔn)來作為考核要求且標(biāo)準(zhǔn)越詳細(xì)越好。舉個(gè)例子:“化工品廢料桶不得過滿”就沒有“化工品廢料桶盛放廢料不得超過桶口”效果好。

⑤ 素養(yǎng)：如果說之前的5S是播種的話，素養(yǎng)（sustain）就是收獲，之前的籌備終于換來的所得，企業(yè)得以自行良好運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然這也是一種對企業(yè)的每一份子更高的要求。素養(yǎng)既是一種企業(yè)文化、是圖騰，員工敬而畏之；又是員工心中引以為傲的部分，且與大家共同的利益息息相關(guān)、環(huán)環(huán)相扣，人們主觀客觀都極不情愿去違背。書中有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

A.守紀(jì)律：側(cè)重于人。員工遵守各項(xiàng)規(guī)則制度、組織紀(jì)律。B.守時(shí)間：客觀的時(shí)間

C.守標(biāo)準(zhǔn)：側(cè)重于工作。一方面是工作嚴(yán)格按手冊施工；另一方面維修質(zhì)量也要高于標(biāo)準(zhǔn)值。

第五篇：《6S精益管理》讀后感

《6S精益管理》讀后感

—6S是設(shè)備管理的基石

通過學(xué)習(xí)《6S精益管理》讓我認(rèn)識到：即使擁有世界上最先進(jìn)的設(shè)備，如果對設(shè)備不進(jìn)行有效的管理，工作場地將會(huì)一片混亂，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，成本上升，對我們沒有任何積極的意義。6S不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是設(shè)備管理活動(dòng)有效展開的基石。

公司未開展5S活動(dòng)之前，機(jī)加車間現(xiàn)場很混亂，鋼線滿地到處都是，水管多處泄露無人更換、電線鋪設(shè)的雜亂無章等現(xiàn)象，存在很大的安全隱患，期間就有兩名員工在搬運(yùn)晶棒的過程中，因腳下磕絆，造成手指砸傷，晶棒摔碎的案例；員工操作無人監(jiān)管，誤操作、操作不當(dāng)造成設(shè)備異常損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。因切方機(jī)工序特殊，誤操作造成設(shè)備異常導(dǎo)致員工的勞動(dòng)量增大，相應(yīng)維修工的工作量也在增大，導(dǎo)致維修工與操作工之間的關(guān)系逐漸惡化；員工穿著不規(guī)范，工衣臟亂不堪，男生戴耳釘，染黃發(fā)非常普遍，這樣的精神面貌怎能表現(xiàn)出素養(yǎng)？怎能代表公司形象？產(chǎn)量、良品率、設(shè)備嫁動(dòng)率越來越低，因產(chǎn)量低員工收入少導(dǎo)致離職嚴(yán)重；員工在這樣雜亂不潔的環(huán)境中工作，只能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。

通過6S管理就能解決這些設(shè)備管理問題。一方面，臟污的環(huán)境中不可能有高的設(shè)備管理水平，維護(hù)得好的設(shè)備無不是擦得一塵不染的；另一方面，清掃的過程就是點(diǎn)檢的過程，這就是我們常講的“清掃即點(diǎn)檢”。對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃是一個(gè)和設(shè)備進(jìn)行“親密接觸”的過程，在這個(gè)過程中很容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些不良現(xiàn)象，如滴漏油、螺絲松動(dòng)、電線發(fā)黃等等。對這些不良現(xiàn)象的及時(shí)處理是非常必要的。基于這樣的認(rèn)識，我們應(yīng)改變設(shè)備操作和維護(hù)分別由操作人員和維修人員負(fù)責(zé)的做法，要求操作人員負(fù)擔(dān)起一部分設(shè)備維護(hù)的工作。

通過6S管理激發(fā)員工的問題意識和改善熱情。首先，鼓勵(lì)員工積極發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在的問題和不完備之處，自己動(dòng)手加以改善；其次，重視對發(fā)生源（發(fā)生源是指設(shè)備上污染物的產(chǎn)生源頭，如粉塵、液體、切削廢料等的產(chǎn)生處）的處理。設(shè)備產(chǎn)生的污染物不僅造成環(huán)境臟污，而且是設(shè)備劣化的根源，必須加以解

決。解決的辦法是消除發(fā)生源，或減少發(fā)生量，或?qū)⑽廴疚锵拗圃谝粋€(gè)小范圍內(nèi)。通過公司的“個(gè)人提案”獎(jiǎng)勵(lì)制度很好地調(diào)動(dòng)了員工的積極性，出現(xiàn)了許多富有創(chuàng)意的小改善、小發(fā)明。經(jīng)過這些不斷的努力，全員參與維護(hù)和改善，將為設(shè)備管理工作注入新鮮血液。

通過6S精益管理工作，使每個(gè)員工的素質(zhì)都提高了。修養(yǎng)提升了，他就會(huì)有尊嚴(yán)，他會(huì)認(rèn)為呆在這樣的企業(yè)里，有一種優(yōu)越感和成就感，必然對這個(gè)企業(yè)產(chǎn)生一種凝聚力。愛他的崗位就像愛他自己一樣，他會(huì)獻(xiàn)出他的愛心，會(huì)安心地在這個(gè)企業(yè)工作，從而提升了員工的歸屬感。