第一篇：水泥工藝畢業(yè)論文

水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化措施

水泥粉磨系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化措施有很多，而選擇一套合適的水泥粉磨系統(tǒng)是粉磨系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化措施中的首要條件，人類在水泥粉磨方面的不斷發(fā)展進(jìn)步、設(shè)備的不斷更新中由傳統(tǒng)的單一球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)逐步發(fā)展到今天的水泥雙循環(huán)粉磨系統(tǒng)，經(jīng)過對(duì)比雙循環(huán)系統(tǒng)的綜合優(yōu)勢(shì)明顯較高。雙循環(huán)粉磨系統(tǒng)主要是由輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)、球磨機(jī)、O-sepa選粉機(jī)組成的兩個(gè)循環(huán)粉磨系統(tǒng)，本文還主要介紹各設(shè)備由傳統(tǒng)系統(tǒng)改進(jìn)為雙循環(huán)系統(tǒng)后需要的具體改進(jìn)，從而更好的適應(yīng)優(yōu)化更新的粉磨系統(tǒng)，達(dá)到增產(chǎn)的目的。另外水泥雙循環(huán)粉磨系統(tǒng)的增產(chǎn)優(yōu)化還可以從入磨物料的物理性質(zhì)（如顆粒大小及水分含量等）及加入的助磨劑有很大的關(guān)系。

第1章 水泥粉磨系統(tǒng)的綜述

1.1 輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成的開流系統(tǒng)

此系統(tǒng)主要由V型選粉機(jī)、輥壓機(jī)、旋風(fēng)收塵器和球磨機(jī)組成。球磨機(jī)系統(tǒng)為開流系統(tǒng)，輥壓機(jī)系統(tǒng)放風(fēng)與球磨機(jī)通風(fēng)共用一套收塵系統(tǒng)。流程見圖1-1，主機(jī)配置見表1-1。此系統(tǒng)其特點(diǎn)是:流程簡(jiǎn)單，設(shè)備及土建投資較少，但水泥顆粒級(jí)配中細(xì)粉較多，單位產(chǎn)品裝機(jī)功耗較高，特別是水泥溫度高，部分石膏有脫水現(xiàn)象。

1.2 輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成的半開流系統(tǒng)

此系統(tǒng)組成與圖1-1系統(tǒng)基本相似，只是增加了一個(gè)O-Sepa選粉機(jī)(流程見圖1-2)，把輥壓機(jī)系統(tǒng)中一部分合格的細(xì)粉選出來當(dāng)成品。其中0-Sepa選粉機(jī)規(guī)格N1500；最大喂料量270 t/h；成品量5490t/h(S=340-380㎡/kg)；選粉風(fēng)量90 000 m3/h;裝機(jī)功率為75 kW。由于增加了選粉機(jī)，磨機(jī)的通風(fēng)量可以增加。此系統(tǒng)的特點(diǎn)與圖1-1系統(tǒng)基本差不多，只是系統(tǒng)產(chǎn)量略有增加，水泥溫度略有降低，但仍較高;另產(chǎn)品裝機(jī)功耗(只考慮主機(jī)功率)也高，達(dá)45.83 kWh/t

1.3 輥壓機(jī)和球磨機(jī)(帶組合式選粉機(jī))組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

此系統(tǒng)主要由V型選粉機(jī)、輥壓機(jī)、旋風(fēng)收塵器、球磨機(jī)和組合式選粉機(jī)組成，球磨機(jī)系統(tǒng)為閉路系統(tǒng)，流程圖見圖1-3，主要的主機(jī)配置見表1-2。其中輥壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)有單獨(dú)放風(fēng)系統(tǒng)，球磨機(jī)單獨(dú)通風(fēng)與組合式選粉機(jī)放風(fēng)共用一套收塵系統(tǒng)。

此系統(tǒng)特點(diǎn)是：流程復(fù)雜，設(shè)備及土建投資較高，特別是組合式選粉機(jī)外形體積較大，占用的廠房面積較多，其選粉效率也不高；另外風(fēng)機(jī)數(shù)量較多，增加了系統(tǒng)電耗；但成品水泥顆粒級(jí)配比開流更合理，產(chǎn)量也比開流系統(tǒng)高，特別是水泥溫度較低，水泥品質(zhì)明顯比開流好。由于輥壓機(jī)配長(zhǎng)球磨系統(tǒng)還存在一些過粉磨現(xiàn)象，因此此系統(tǒng)把細(xì)、長(zhǎng)球磨改為短、粗球磨

1.4 輥壓機(jī)和球磨機(jī)(不帶組合式選粉機(jī))組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

此系統(tǒng)組成和流程基本上與圖1-3一致，主要不同是圖1-3中的組合式選粉機(jī)被性能更優(yōu)的。O-sepa選粉機(jī)(外形小，選粉效率高)替代；其系統(tǒng)優(yōu)、缺點(diǎn)也與圖1-3系統(tǒng)基本相同；其產(chǎn)品裝機(jī)功耗(只考慮主機(jī)功率)為43.73 kWh/t。其中0-sepa選粉機(jī)規(guī)格N4000；最大喂料量750 t/h；成品量140240 t/h(S=340380 m3/kg)；選粉風(fēng)量240 000 m3/h；裝機(jī)功率220 KW

1.5 輥壓機(jī)和球磨機(jī)(帶渦流選粉機(jī))組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

此系統(tǒng)主要由V型選粉機(jī)、輥壓機(jī)、球磨機(jī)和渦流選粉機(jī)組成，球磨機(jī)系統(tǒng)為閉路系統(tǒng)，流程見圖1-4。該系統(tǒng)的V型選粉機(jī)、輥壓機(jī)、水泥磨和出磨提升機(jī)的配置及其性能完全同表1-2，其他主機(jī)配置見表1-

31.6 立磨和球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)

此系統(tǒng)主要由立磨、組合式選粉機(jī)、球磨機(jī)和0-Sepa選粉機(jī)組成，球磨機(jī)系統(tǒng)為閉路系統(tǒng)，流程圖見圖1-5，主要的主機(jī)配置見表1-4

由圖1-5可知，本系統(tǒng)中立磨作為預(yù)粉磨設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)有單獨(dú)放風(fēng)系統(tǒng)。從球磨機(jī)抽出的氣體作為0-Sepa選粉機(jī)的一次風(fēng)、二次風(fēng)和三次風(fēng)為環(huán)境空氣。此系統(tǒng)其特點(diǎn)是：流程相對(duì)復(fù)雜，設(shè)備投資與第4系統(tǒng)相當(dāng)，但土建費(fèi)相對(duì)較少，因?yàn)榱⒛タ梢月短觳贾茫涣硗饬⒛サ木S修量比輥壓機(jī)要少，所以運(yùn)轉(zhuǎn)率要高些。

1.7立磨終粉磨系統(tǒng)

此系統(tǒng)主要由立磨、高濃度袋收塵器和風(fēng)機(jī)組成，流程圖見圖1-6，主要的主機(jī)配置見表1-5。此系統(tǒng)其特點(diǎn)是:流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)電耗低;廠房占地少，立磨又可以露天布置，因此土建費(fèi)用相對(duì)較少;另外立磨的維修量比輥壓機(jī)要少，所以運(yùn)轉(zhuǎn)率較輥壓機(jī)系統(tǒng)高

第2章 水泥聯(lián)合粉磨技術(shù)的優(yōu)化措施

聯(lián)合粉磨的主要優(yōu)點(diǎn)是：能保證產(chǎn)品的粉磨細(xì)度合格率，能把磨內(nèi)已經(jīng)合格的產(chǎn)品及時(shí)地作為產(chǎn)品選出來。消除產(chǎn)品過粉磨現(xiàn)象，增加產(chǎn)量，降低電耗。達(dá)到水泥粉磨系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化目的。

2.1 球磨機(jī)的技術(shù)改造

2.1.1 適當(dāng)擴(kuò)大隔倉板蓖縫

2.1.2 合理調(diào)整各倉位置比例

2.1.3 合理調(diào)整研磨體級(jí)配

2.1.4 控制好合理的循環(huán)負(fù)荷率

2.2 采用擠壓粉磨新技術(shù)

輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)，經(jīng)過十余年的應(yīng)用，完善已日趨成熟。其高效節(jié)能的特點(diǎn)得以充分體現(xiàn)，而且隨著可靠性的提高和工藝系統(tǒng)的日益完善，系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率得到大幅度提高。無論是新建水泥生產(chǎn)線還是老廠工藝改造，都是粉磨系統(tǒng)的優(yōu)選方案。此外，由于輥壓機(jī)、打散機(jī)、球磨機(jī)、選粉機(jī)等組成多種粉磨工藝流程，可滿足不同生產(chǎn)線的產(chǎn)量要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2.3 選粉機(jī)

由于O-Sepa選粉機(jī)不帶細(xì)粉收集裝置，需要配備與其處理風(fēng)量相匹配的大規(guī)格的袋收塵器或電除塵器用于收集成品，這無疑較大幅度地增加了系統(tǒng)投資，也使工藝布置復(fù)雜，操作控制困難，在一定程度上限制了它的推廣和應(yīng)用。上世紀(jì)90年代南京化工學(xué)院張少明教授等研究、開發(fā)的轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)，簡(jiǎn)稱為轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)。將籠型轉(zhuǎn)子選粉原理嫁接于旋風(fēng)選粉機(jī)而形成的一種實(shí)用于立窯水泥廠的中、小型高效選粉機(jī)。針對(duì)“分散”、“分級(jí)”和“收集”3個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，它在結(jié)構(gòu)上比旋風(fēng)式選粉機(jī)有了突破性的改進(jìn)。在相同產(chǎn)量的情況下，與高效渦流選粉機(jī)相比效率相當(dāng)，但可降低系統(tǒng)投資20%一30 %；與旋風(fēng)式及高效離心式選粉機(jī)相比，不但可減少設(shè)備規(guī)格，而且可提高效率20%-40%。2.3 輥皮和襯板松動(dòng)

第3章 物料性質(zhì)對(duì)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)能的影響

3.1 縮小入磨物料的粒度

在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨設(shè)備使物料粒度縮小300-400倍，而破碎過程一般僅使物料粒度縮小5-20倍。粉磨電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于破碎電耗。以石灰石為例，粉磨1噸石灰石消耗電量約為20-30kw/h，而破碎1噸石灰石僅需消耗電童1-3kW/h，粉磨消耗的電量是破碎消耗電量的10-20倍。據(jù)統(tǒng)計(jì)，縮小入磨物料粒度所節(jié)約的粉磨電量是破碎增加電量的27倍。所以，適當(dāng)縮小入磨粒度是節(jié)電的有效途徑之一。表1為試驗(yàn)?zāi)ト肽ノ锪狭６扰c電耗的關(guān)系

3.2 合理控制入磨物料水分

當(dāng)粉磨水泥時(shí)，物料水分對(duì)水泥粉磨的影響涉及到兩個(gè)方面，一是調(diào)節(jié)排料速度，其次是影響磨內(nèi)溫度。在強(qiáng)力通風(fēng)條件下，適當(dāng)向磨內(nèi)加水，可以降低磨內(nèi)溫度，減少研磨體和襯板的“包球”和粘聚現(xiàn)象，從而提高粉磨效率。水泥磨內(nèi)加水應(yīng)視不同情況加以不同的控制。一般來說，入磨物料溫度高，加水量可適當(dāng)增加。各廠可根據(jù)自己工廠的具體情況，由試驗(yàn)確定具體的加水比例，切不可盲目從事。

3.3 助磨劑

水泥助磨劑是一種添加劑，適量地加入到被粉磨的物料中，能通過它對(duì)顆粒表面的物理化學(xué)作用，發(fā)揮力學(xué)效能，得以提高物料的易碎性和分散性，從而提高粉磨細(xì)度和降低粉磨電耗

3.3.1 作用機(jī)理

3.3.2 使用效果

合理科學(xué)地使用水泥助磨劑提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%-20%；普通水泥加助磨劑，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量15%左右；礦渣水泥加助磨劑，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%以上。同時(shí)助磨劑能提高水泥3d和28 d抗壓強(qiáng)度3-5 MPa，可多摻混合材6%-10%。水泥助磨劑的節(jié)能作用很容易理解，一方面：水泥助磨劑的使用能提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而直接降低了粉磨電耗；另一方面，因水泥助磨劑的增強(qiáng)作用，導(dǎo)致水泥熟料的使用量減少，從而減少了因生產(chǎn)熟料而造成的煤電消耗。兩者相加，即是使用助磨劑對(duì)水泥工業(yè)節(jié)能減排的貢獻(xiàn)。大家知道，助磨劑對(duì)節(jié)能和減排的功效是相輔相成的，在實(shí)現(xiàn)上述節(jié)能功效的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化、減排的目的結(jié) 論

水泥雙循環(huán)粉磨系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化措施有很多，作者僅根據(jù)自己的所學(xué)及實(shí)習(xí)所見總結(jié)有以下幾方面：

第一、本文通過對(duì)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)及傳統(tǒng)的單一球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)的綜合對(duì)比，并舉例說明了水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)在流程簡(jiǎn)單、設(shè)備及土建投資較少及設(shè)備維修耗資少等方面突出了水泥雙循環(huán)粉磨系統(tǒng)的明顯優(yōu)勢(shì)。水泥的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)是人類在水泥粉磨方面不斷發(fā)展進(jìn)步中逐漸總結(jié)積累而成，是當(dāng)今比較成熟的水泥粉磨系統(tǒng)。

第二、由傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)改進(jìn)為水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)后，為了保證產(chǎn)品的粉磨細(xì)度合格率，消除產(chǎn)品過粉磨現(xiàn)象，原有的水泥設(shè)備需在原有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)之外，由傳統(tǒng)的單一球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)改為輥壓機(jī)、斗式提升機(jī)及V型選粉機(jī)和球磨機(jī)、斗式提升機(jī)及O-Sepa選粉機(jī)組成的兩個(gè)循環(huán)粉磨系統(tǒng)，這樣可以更好的優(yōu)化水泥粉磨系統(tǒng)，從而達(dá)到增產(chǎn)的目的。

第三、水泥粉磨系統(tǒng)的增產(chǎn)除了以上兩點(diǎn)涉及到的之外還與入磨物料的物理性質(zhì)有著緊密的關(guān)系，例如：物料的顆粒大小、含水量；是否加入水泥助磨劑對(duì)粉磨效果及臺(tái)時(shí)有著直接關(guān)系，適量地加入水泥助磨劑，能通過它對(duì)物料顆粒表面的物理化學(xué)作用，發(fā)揮力學(xué)效能，得以提高物料的易碎性和分散性，從而提高粉磨細(xì)度和降低粉磨電耗，達(dá)到水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化。

第二篇：水泥工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

水泥燒成工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：通過六個(gè)月實(shí)習(xí)試用期，了解燒成生產(chǎn)流程，為燒成操作工作打好基礎(chǔ)；通過本部實(shí)習(xí)。了解燒成車間生產(chǎn)流程和設(shè)備性能，并接手相關(guān)安全管理崗位工作，同時(shí)對(duì)燒成系統(tǒng)提出自己的看法

實(shí)習(xí)時(shí)間：2010-12-8至2011-4-10

實(shí)習(xí)單位：銅陵上峰水泥有限公司生產(chǎn)部燒成車間

工作范圍：工藝、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)并參與安全管理。

實(shí)習(xí)內(nèi)容:

一：12月初進(jìn)入公司報(bào)道后，我就按照實(shí)習(xí)計(jì)劃由公司安排實(shí)習(xí)，第一個(gè)月主要是由公司組織培訓(xùn)，以便對(duì)公司制度、考核、現(xiàn)場(chǎng)、安全、性質(zhì)有個(gè)基本了解。其中主要還是對(duì)公司的性質(zhì)重點(diǎn)了解，公司是一家生產(chǎn)水泥的股份制有限公司。既然是生產(chǎn)水泥的公司，自然就一定的安全隱患，首當(dāng)其沖就是樹立安全意識(shí)，了解公司主要的危險(xiǎn)源。當(dāng)然對(duì)公司的規(guī)模、現(xiàn)場(chǎng)也是需要重點(diǎn)了解的。

在這一個(gè)月中我除了參加公司組織的內(nèi)部培訓(xùn)外，還了解了公司的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程走遍公司廠區(qū)，較深入的了解了公司的基本情況和生產(chǎn)工藝流程，現(xiàn)將第一個(gè)月工作做如下匯報(bào)：

公司基本情況：銅陵上峰水泥股份制有限公司成立于2003年10月，由浙江上峰集團(tuán)有限公司、上峰集團(tuán)有限公司、銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司、浙江富潤(rùn)股份有限公司、浙江黑貓神蚊香集團(tuán)有限公司共同發(fā)起成立?？偼顿Y17億元的一、二兩期工程被列入安徽省和銅陵市“861”行動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目和銅陵市招商引資重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。三條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線分別于2005年7月18日、2006年10月28日、2009年8月29日點(diǎn)火投產(chǎn)，配套的三套9000KW低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目每年可發(fā)電1.8億度。配套工程5000噸級(jí)長(zhǎng)江水運(yùn)碼頭及全長(zhǎng)

7.8KM的主廠區(qū)至長(zhǎng)江碼頭國(guó)內(nèi)首條遠(yuǎn)程曲線雙層送料長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)于2006年5月份投入運(yùn)行，目前碼頭年吞水泥熟料和原煤的能力可達(dá)到700萬噸。

礦石破碎下料入庫 皮帶輸送備料進(jìn)入配料站生料入磨粉化電收塵收塵進(jìn)入均化庫 入窯斗提進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱分解入窯煅燒篦冷機(jī)冷卻熟料破碎皮帶輸送裝運(yùn)船只運(yùn)輸對(duì)外銷售

進(jìn)入企業(yè)后，來到人事管理員的崗位上時(shí)。本崗位人員早已離職。雖有文字交接。但全面接手仍有很多困難，在自己的努力和各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，順利的得以接手，并相應(yīng)的步入正軌。

二：經(jīng)過一個(gè)月廠區(qū)部門的實(shí)習(xí)，在第二個(gè)月我進(jìn)入本部門人事管理員崗位。這時(shí)正是恰逢經(jīng)濟(jì)危機(jī)好轉(zhuǎn)。我們的公司訂單逐步增加，企業(yè)產(chǎn)量相對(duì)增加。這樣各部門對(duì)一線工人的需求量增加。在人資部韓經(jīng)理的正確指導(dǎo)下，充分利用自身專業(yè)特點(diǎn)在我們通常的廣告招聘、人員招聘、內(nèi)部晉升選拔、從應(yīng)屆生中招聘、人才市場(chǎng)、網(wǎng)絡(luò)招聘等手段中，根據(jù)崗位所需人員進(jìn)行重點(diǎn)傾側(cè)。例如，對(duì)于一線工人，我們通常采用人才市場(chǎng)招聘，并輔助網(wǎng)絡(luò)招聘、人員招聘、廣告招聘等；而對(duì)于管理層，主要采用網(wǎng)絡(luò)招聘，并輔助人才市場(chǎng)，專場(chǎng)招聘，甚至獵頭等方式；而對(duì)于一些需培養(yǎng)崗位，我們主要從應(yīng)屆生中招聘，輔助網(wǎng)絡(luò)，專場(chǎng)招聘，人才市場(chǎng)等方式。也正于此。我們?nèi)速Y部根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求參加內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)2010年應(yīng)

屆畢業(yè)生雙選會(huì)。并協(xié)助高科參加內(nèi)蒙古科技大學(xué)稀土學(xué)院專場(chǎng)招聘會(huì)，取得了良好的效果。

新員工招聘來后，針對(duì)整個(gè)招聘流程進(jìn)行了梳理。這些主要是因?yàn)獒槍?duì)2008年新的勞動(dòng)合同法出臺(tái)后以及人們對(duì)法律的認(rèn)知程度逐步提高，為減少企業(yè)用工風(fēng)險(xiǎn)而做的。其中包括錄用通知書制造與細(xì)化，新員工上崗?fù)ㄖ獑?，轉(zhuǎn)正通知單等，同時(shí)為了整個(gè)招聘流程的細(xì)化還要梳理應(yīng)聘登記表，入職登記表，勞動(dòng)合同簽訂通知單等一系列文書，從而從招聘角度減少企業(yè)用工風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)入培訓(xùn)，通常人們都說企業(yè)培訓(xùn)的好壞決定企業(yè)發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)的一把利劍。無論從HR所說的人力資源規(guī)劃、招聘與配置、培訓(xùn)與開發(fā)、績(jī)效管理、薪酬福利管理、勞動(dòng)關(guān)系管理的六大模塊還是細(xì)分為人力資源規(guī)劃、企業(yè)文化、組織設(shè)計(jì)、流程設(shè)計(jì)、薪酬體系、激勵(lì)體系、績(jī)效體系、授權(quán)體系、招聘體系、員工關(guān)系、培訓(xùn)體系、人事配置、素質(zhì)模型，職業(yè)生涯體系十四個(gè)小塊說，培訓(xùn)都是企業(yè)發(fā)展的必不可少的組成部分。遠(yuǎn)不說海爾的商學(xué)院，近到蒙牛，伊利也在這方面逐步系統(tǒng)正規(guī)化。而對(duì)于我們公司所處北方，離總部比較遠(yuǎn)，不能充分的利

用總部培訓(xùn)資源。只能根據(jù)本地區(qū)實(shí)際情況來具體安排相應(yīng)的培訓(xùn)，并做好全年的培訓(xùn)計(jì)劃。

我們?nèi)速Y部每三個(gè)月都會(huì)定時(shí)對(duì)新員工基礎(chǔ)培訓(xùn)，讓員工更好的了解本企業(yè)文化、制度、輝煌的歷史、企業(yè)發(fā)展藍(lán)圖等。從而讓員工更好的融入韻升這個(gè)大家庭，同時(shí)各部門也要針對(duì)新員工做好相應(yīng)的工作培訓(xùn)，使得員工能更好的在本職崗位上工作。針對(duì)老員工主要從管理和技術(shù)兩方面著手進(jìn)行培訓(xùn)。在培訓(xùn)技術(shù)創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)增加大家的管理藝術(shù)，從而 全面的提升企業(yè)附加值。在這三個(gè)月中我們組織了中層管理人員和骨干技術(shù)人員的《質(zhì)量問題處理思路和方法》和新員工的基礎(chǔ)培訓(xùn)，并取得了相應(yīng)的效果。進(jìn)入2010年，培訓(xùn)工作在以

2010年培訓(xùn)計(jì)劃為主題，做好每個(gè)季度，每個(gè)月份的工作安排。并根據(jù)培訓(xùn)中存在的相關(guān)問題。做好培訓(xùn)調(diào)整和處理方案。

說道考核，我們最多談到的是績(jī)效考核，薪酬考核。而針對(duì)我的崗位這方面的主要工作是，月底的工資考核匯總，并相應(yīng)檢查各部數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性等工作，在這份參與的工作中，我明確了各部的工作職責(zé)，并且明了很多與HR相關(guān)的考核原則。

三：轉(zhuǎn)眼三個(gè)月的實(shí)習(xí)期來到尾聲。我的收獲頗豐，在這里針對(duì)我三個(gè)月的工作談下我的看法，也是我這份實(shí)習(xí)報(bào)告的總結(jié)，也是我的一份思想?yún)R報(bào)。如有不足之處，希望各位領(lǐng)導(dǎo)諒解。

人力資源部是我國(guó)企業(yè)存在較年輕的一個(gè)部門，從人事部到人力部，可以看到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)們觀念的轉(zhuǎn)變和對(duì)于人力資源的重視。通常人們都會(huì)說人力資源部是一個(gè)企業(yè)的潤(rùn)滑劑，同時(shí)也要起到老總的左膀右臂作用。人力資源部門要在人力資源管理的六大模塊中結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況為領(lǐng)導(dǎo)出謀劃策。從而創(chuàng)造部門存在的真正價(jià)值。

從我自身崗位工作來講，在招聘到錄用的一系列流程中，我們要樹立企業(yè)用工的規(guī)范性，這樣不僅有利于企業(yè)形象樹立，而且有利于減少用工風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然這一點(diǎn)我們企業(yè)本身比其他企業(yè)做的相對(duì)較好。特別是新勞動(dòng)合同法出臺(tái)后。各種相應(yīng)的細(xì)節(jié)更是體現(xiàn)尤為重要。當(dāng)然北方地區(qū)，特別是工人這個(gè)群體，人們的法律意識(shí)不是很強(qiáng)，但誰又能保證每個(gè)上崗的人都不關(guān)注，如有關(guān)注的人，必然會(huì)存在相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。所有這個(gè)流程每個(gè)細(xì)節(jié)都尤為重要。針對(duì)我們這個(gè)流程，有些協(xié)議簽署不具有太多實(shí)際意義。比如保密協(xié)議不需每個(gè)人都簽署，只需設(shè)計(jì)這方面的人員即可，實(shí)習(xí)協(xié)議，主要針對(duì)來我廠實(shí)習(xí)人員。而相對(duì)崗位的實(shí)習(xí)計(jì)劃，這個(gè)協(xié)議又不是很適合。如果每個(gè)人都簽署，既浪費(fèi)資源，又不具有實(shí)際意義。

對(duì)于培訓(xùn)，從幾次培訓(xùn)看來，企業(yè)部分人員對(duì)培訓(xùn)重視不夠，我們的個(gè)別管理者、部分骨干人員和普通工人，對(duì)待培訓(xùn)就是以應(yīng)酬的心理對(duì)待。不把培訓(xùn)看做再學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。認(rèn)為只要干好本職工作就萬事大吉，卻不知思想決定行動(dòng)，觀念改變?nèi)松?。沒有再學(xué)習(xí)的能力，很難跟上企業(yè)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步。這需要我們加強(qiáng)培訓(xùn)重視程度，規(guī)范化培訓(xùn)體系。當(dāng)然也要選定好培訓(xùn)課程。這項(xiàng)工作是個(gè)長(zhǎng)期的過程。

對(duì)于考核，現(xiàn)在企業(yè)提倡組織扁平化管理，而我們Xx公司談不上模具性組織扁平化管理，因到2010年1月25日統(tǒng)計(jì)人數(shù)為413人，現(xiàn)階層管理基本符合管理要求。而對(duì)于寬帶式薪酬體系卻被廣大企業(yè)的人們逐步認(rèn)識(shí)到，這種薪酬體系能夠有效的實(shí)現(xiàn)企業(yè)人員合理化運(yùn)用，在行政與技術(shù)方面達(dá)成一個(gè)共贏點(diǎn)。無論從馬斯洛需求層次理論，還是現(xiàn)代管理思想，以及斯蒂芬.羅賓斯的管理理念。每個(gè)管理者，特別是每個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者都知道薪酬激勵(lì)在員

工管理中的重要性。當(dāng)然每種方式都不能一條腿走路，否則難走多遠(yuǎn)。

三個(gè)月的大家庭生活，深刻感觸到“誠信下的責(zé)任”的寓意，收獲了很多。同時(shí)也知道了自己的相對(duì)不足。這是我需要不斷努力去增進(jìn)的目標(biāo)。人們常說“十年磨一劍”，我希望在這樣一個(gè)融洽的大家庭中，使我百煉成鋼，磨練出豪情，磨練出光芒。

感謝各位領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)習(xí)期間對(duì)我的關(guān)系，感謝同事們對(duì)我的包容與支持，感謝老總一直對(duì)我的信心。更感謝人資部韓經(jīng)理，管勞資的孟姐對(duì)我細(xì)心的指導(dǎo)。我會(huì)努力工作，虛心學(xué)習(xí)。在各位領(lǐng)導(dǎo)的指引下，鑄就企業(yè)輝煌，展現(xiàn)Xx人的風(fēng)采！

第三篇：水泥企業(yè)工藝質(zhì)量知識(shí)

工藝相關(guān)知識(shí)

一、名詞解釋：

1、硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物有以下四種：C3S、C2S、C3A、C4AF。

2、樣品保存主要是為對(duì) 質(zhì)量糾紛、樣品抽查、質(zhì)量復(fù)檢 時(shí)進(jìn)行仲裁，因此樣品一定要 密封妥善保存；

3、為確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和 重復(fù)性，化驗(yàn)室對(duì)各檢驗(yàn)崗位人員要組織定期密碼抽查和操作考核，生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個(gè)樣品，對(duì)化學(xué)全分析崗位每人每月不少于 2 個(gè)樣品。

4、礦山“ 三率”是指回采率、貧化率、回收率。

5、生產(chǎn)時(shí)要保證物流的暢通性，發(fā)生物料斷料時(shí)要及時(shí)采取有效措施，石灰石斷料應(yīng)立即停磨或止料，硅鋁質(zhì)原料和鐵質(zhì)原料斷料5分鐘以上，應(yīng)減產(chǎn)運(yùn)行，硅鋁質(zhì)原料和鐵質(zhì)原料斷料10分鐘以上時(shí)，立即停磨或止料處理。

6、生料均化庫料位原則上要大于40%，月均不低于60%。

7、原則上煙煤立磨80um篩余細(xì)度應(yīng)小于12%，球磨細(xì)度應(yīng)小于6%，無煙煤立磨細(xì)度應(yīng)小于6%，球磨細(xì)度應(yīng)小于3%，以提高熟料煅燒質(zhì)量。

7、入窯風(fēng)、煤、料的配合應(yīng)合理，統(tǒng)一操作，確保窯熱工制度的穩(wěn)定

8、水泥磨配料秤與喂料皮帶應(yīng)設(shè)連鎖裝臵，發(fā)生斷料或不能保證物料配比準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施予以糾正。

9、粉磨中改品種或強(qiáng)度等級(jí)由低改高時(shí)，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥清洗磨和輸送設(shè)備，清洗的水泥全部按低強(qiáng)度等級(jí)處理，并做好相應(yīng)的記錄。

10、入磨熟料溫度控制在100℃以下。出磨水泥溫度不大于135℃。超過此溫度應(yīng)停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥的性能。

11、出窯熟料可用貯量應(yīng)保證5天的使用量，出磨水泥要保持3天以上的貯存量。

12、出磨水泥應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)證可以作為出廠水泥相關(guān)指標(biāo)的確認(rèn)依據(jù)，但不能作為出廠水泥的實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

13、在生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標(biāo)三小時(shí)以上或連續(xù)三次檢測(cè)不合格或單點(diǎn)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，屬于過程質(zhì)量事故，質(zhì)量管理部門應(yīng)及時(shí)向責(zé)任部門反饋，責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，做好記錄并報(bào)有關(guān)部門。

14、水泥和水泥熟料的出廠決定權(quán)屬于質(zhì)量管理部門。質(zhì)量管理部門應(yīng)配備出庫主管負(fù)責(zé)出廠水泥和水泥熟料的檢驗(yàn)和過程管理，水泥和水泥熟料出廠應(yīng)有質(zhì)量管理部門通知方可出廠。

15、子公司必須建立出廠水泥和水泥熟料質(zhì)量合格確認(rèn)制度，經(jīng)確認(rèn)合格后方可出廠。

16、為保證出廠產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量，各子公司應(yīng)制定嚴(yán)于海螺標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)控指標(biāo)，出口產(chǎn)品和重點(diǎn)工程水泥內(nèi)控指標(biāo)必須優(yōu)于合同約定指標(biāo)，以保證出廠產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量受控。

17、嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫單庫包裝或散裝，嚴(yán)禁上入下出。每季度應(yīng)進(jìn)行一次水泥28天抗壓強(qiáng)度勻質(zhì)性試驗(yàn)。

18、水泥出入庫處要增加檔板、連鎖、熱電阻等方式進(jìn)行監(jiān)控，防止水泥出錯(cuò)庫、漏庫事件發(fā)生。

19、袋裝水泥出廠采取過磅驗(yàn)證方式確保袋重合格，不得采用補(bǔ)包方式彌補(bǔ)袋重不足的問題。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。

20、袋裝水泥在確認(rèn)或檢驗(yàn)合格后存放一個(gè)月以上，質(zhì)量管理部門應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

21、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)立即通知用戶停止使用該批產(chǎn)品，子公司與用戶雙方將該編號(hào)封存樣寄送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

22、質(zhì)量事故分為：重大質(zhì)量事故、質(zhì)量事故、一般質(zhì)量事故。

23、重大質(zhì)量事故：出廠產(chǎn)品不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同約定指標(biāo)要求。

24、質(zhì)量事故：出廠產(chǎn)品不符合海螺內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，出廠產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)弄虛作假，生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行質(zhì)量管理通知，進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量不符合要求并嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

25、一般質(zhì)量事故：過程控制指標(biāo)連續(xù)三次達(dá)不到內(nèi)控指標(biāo)要求或單點(diǎn)嚴(yán)重超標(biāo)，檢驗(yàn)用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求導(dǎo)致錯(cuò)誤的檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)單位不良質(zhì)量行為。

26、重大質(zhì)量事故和較大負(fù)面影響的曝光事件，追究子公司第一責(zé)任人和質(zhì)量管理者代表相應(yīng)的管理責(zé)任，按導(dǎo)致事故發(fā)生的原因追究相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及責(zé)任人的直接責(zé)任和相應(yīng)管理責(zé)任；并追究品質(zhì)部相關(guān)人員相應(yīng)管理責(zé)任。

27、質(zhì)量事故，追究質(zhì)量管理者代表相應(yīng)管理責(zé)任，按導(dǎo)致事故發(fā)生的原因追究相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及責(zé)任人的直接責(zé)任和管理責(zé)任。

28、一般質(zhì)量事故，按導(dǎo)致事故發(fā)生的原因考核或追究相關(guān)責(zé)任人的直接責(zé)任。

29、硅酸鹽水泥熟料Portland Cement Clinker：即國(guó)際上的波特蘭水泥熟料（簡(jiǎn)稱水泥熟料），是一種由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按適當(dāng)配比，磨成細(xì)粉，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要礦物成分的產(chǎn)物。30、按照水泥熟料的主要特性與用途分為:通用水泥熟料和特性水泥熟料。

二、名詞解釋

1、硅酸鹽熟料：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成份得水硬性膠凝物質(zhì)。

2、鐵質(zhì)校正原料：用以補(bǔ)充配合生料中氧化鐵不足的原料。

3、水泥：凡細(xì)磨成粉磨狀，加入適量水后可成為塑性漿體，即能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料。

4、質(zhì)量：一組固有特性滿足需求的能力。

5、比表面積：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的物料所具有的總表面積。

6、KH:表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和生成硅酸三鈣的程度。

7、燒失量:物料在高溫灼燒產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng), 所引起的質(zhì)量增加與減少的代數(shù)和。

8、初凝: 從加水到失去可塑性的時(shí)間。

9、安定性:水泥硬化體積變化的均勻性。

10、不溶物:經(jīng)過酸堿處理不能被溶解的殘留物。

11、誤差:真實(shí)值與測(cè)量值之間的差值。

12、終凝時(shí)間：為水泥加水拌和時(shí)到水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度的時(shí)間。

13、細(xì)度：水泥顆粒的粗細(xì)程度。

14、水泥密度：水泥單位體積的質(zhì)量。

15、標(biāo)準(zhǔn)稠度：為測(cè)定水泥的凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等性能，使其具有準(zhǔn)確的可比性，水泥凈漿以標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試所達(dá)到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度。

16、活性混合材料：凡是天然的或人工制成的礦物質(zhì)材料，磨細(xì)成粉，加水后其本身不硬化，但與石灰加水調(diào)和成膠凝狀態(tài)，不僅能在空氣中硬化，并能繼續(xù)在水中硬化，這類材料稱為活性混合材料或水硬性混合材料。

17、混凝土：一般是指以水泥為膠結(jié)料配制而成的一種復(fù)合材料，即水泥、水及砂、石、另外有時(shí)會(huì)摻入適當(dāng)?shù)膿胶狭希ㄈ绶勖夯?、硅灰、?；郀t礦渣、沸石粉等）和外加劑配制而成的復(fù)合材料。

18、粉煤灰：從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末稱為粉煤灰。

19、火山灰質(zhì)混合材：凡天然的或人工的以氧化硅、氧化鋁為主要成份的礦物質(zhì)材料，本身磨細(xì)加水拌和并不硬化，但與氣硬性石灰石混合后，再加水拌和，則不但在空氣中硬化，而且能在水中繼續(xù)硬化。

三、問答題

1、如何選擇石膏最佳摻入量？在日常生產(chǎn)中，通常用同一熟料摻加不同百分比的石膏，磨到同一細(xì)度，然后進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)各齡期強(qiáng)度情況綜合考慮，選擇在凝結(jié)時(shí)間正常、安定性合格時(shí)達(dá)到最高強(qiáng)度的SO3摻入量，作為生產(chǎn)中的控制指標(biāo)。

2、燒成系統(tǒng)對(duì)熟料產(chǎn)品質(zhì)量的影響？配料是前提，煅燒是關(guān)鍵。燒結(jié)過程是熟料礦物形成的關(guān)鍵過程。在配料滿足要求的前提下，優(yōu)質(zhì)熟料必須通過合理的煅燒來實(shí)現(xiàn)。燒成系統(tǒng)影響熟料質(zhì)量的因素很多，歸根結(jié)底仍集中在“風(fēng)、料、煤”的合理匹配上?！帮L(fēng)、料、煤”的合理匹配是熟料生產(chǎn)的永恒主題，直接影響熟料的f-CaO合格率及熟料強(qiáng)度，熟料質(zhì)量?jī)?yōu)劣，與燒成系統(tǒng)工藝狀況及操作狀況密不可分?！帮L(fēng)”對(duì)熟料煅燒的影響主要體現(xiàn)在系統(tǒng)用風(fēng)、篦冷機(jī)用風(fēng)、一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)等。

3、燒成系統(tǒng)有哪六大熱工系統(tǒng)組成？

主要有：回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、預(yù)熱器系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)、蓖冷機(jī)系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、分解爐系統(tǒng)。

4、生料為什么要控制0.2 mm以上的顆粒含量？ 生料細(xì)度偏粗：（1）細(xì)度大，特別是0.20mm篩余大，顆粒表面積減少了煅燒過程中顆粒之間的接觸，同時(shí)顆粒表面積小，自由能減少，不易參加反應(yīng)，致使生料中碳酸鈣分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料質(zhì)量下降。（2）熟料礦物主要通過固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外，在均化程度、煅燒溫度和時(shí)間相同的前提下，與生料的細(xì)度成正比關(guān)系，細(xì)度愈細(xì)，反應(yīng)速度愈快，反應(yīng)過程愈易完全。

5、評(píng)價(jià)物料均勻性的指標(biāo)？

1、標(biāo)準(zhǔn)偏差

2、變異系數(shù)

3、均化效果

6、熟料冷卻目的是什么？

答：1）為防止出窯熟料C3S分解和C2S粉化，降低熟料強(qiáng)度；

2）回收熱量，提高熱使用效率，降低煤耗； 3）防止損壞輸送設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

7、如何根據(jù)熟料的外狀況來鑒別熟料的燒成質(zhì)量？

根據(jù)熟料外觀形狀，可以將立窯熟料塊大致分為：黑色致密塊狀；黑灰爭(zhēng)葡萄串狀太致密塊狀；棕色致密塊狀；白色塊狀；灰黑色料；黃球，黃粉等。

灰黑色葡萄串狀及致密塊狀熟料（外表為深灰色或深黑色），特點(diǎn)是熟料質(zhì)量較高，尤其是致密狀黑色塊更好。

棕色致密塊狀熟料處表為深棕色（少數(shù)呈紅棕或黃棕），致密大塊，孔隙很小，易粉化，屬于立窯中心部位的產(chǎn)物。

白色塊狀熟料外表呈灰白色（少數(shù)呈乳白色或白色略帶綠色）微密的塊狀。一般是在大粒煤塊直接接觸的周圍或煤比較集中的地方包在棕色大塊料中，屬于立窯中心極不通風(fēng)部位的產(chǎn)物。

灰黑色粒疏松多孔，一般是在通風(fēng)過剩，底火太淺處形成，f-CaO含量較高。黃粉、黃球基本屬于生燒料，一般在通風(fēng)過強(qiáng)，或存有齜風(fēng)孔眼、塌邊塌洞的情況下漏出形成。

8、KH、SM、IM對(duì)煅燒的影響？

在實(shí)際生產(chǎn)中KH過高，工藝條件難以滿足需要，f-CaO會(huì)明顯上升，熟料質(zhì)量反而下降，KH過低，C3S過少熟料質(zhì)量也會(huì)差，SM過高，硅酸鹽礦物多，對(duì)熟料的強(qiáng)度有利，但意味著熔劑礦物較少，液相量少，將給煅燒造成困難，SM過低，則對(duì)熟料溫度不利，且熔劑礦物過多，易結(jié)大塊爐瘤，結(jié)圈等，也不利于煅燒。IM的高低也應(yīng)視具體情況而定。在C3A+C4AF含量一定時(shí)，IM高，意味著C3A量多，C4AF量少，液相粘度增加，C3S形成困難，且熟料的后期強(qiáng)度，抗干縮等影響，相反，IM過低，則C3A量少，C4AF量多，液相粘度降低，這對(duì)保護(hù)好窯的窯皮不利

9、分解率高低對(duì)熟料煅燒影響？ 預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝臵，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。分解率一般控制在90-95％，并不是越高越好，因?yàn)樯系姆纸饴试礁撸纸鉅t需要的氣體溫度越高，當(dāng)分解率超過95％時(shí)分解爐的氣體溫度也直線上升，熱耗大大增加，還引起結(jié)皮和堵塞，同時(shí)延長(zhǎng)了物料在爐內(nèi)的停留時(shí)間。

10、液相對(duì)熟料形成有何影響，液相粘度和液相量的影響因素

1、熟料煅燒過程中液相量一般為20%-30%。如果液相量過多，則易結(jié)大塊、煉過、結(jié)瘤；如果液相量過少，則料子發(fā)散，不易形成完整的底火，易發(fā)生垮邊、塌窯等現(xiàn)象。液相量多，對(duì)于C3S的形成有利，少則對(duì)C3S不利。液相量的多少與生料成分、燒成溫度有關(guān)。生料組分種數(shù)較多，則在同樣溫度下形成的液相量比組分種數(shù)較少時(shí)多，溫度高時(shí)形成的液相量也多。

2、液相粘度與生料中Al2O3、Fe2O3的含量有關(guān)，IM高的生料則液相粘度大；IM低的生料則液相粘度??；溫度高液相粘度小；加入適量的礦化劑（CaF2＜0.5%）液相粘度減少；反之則液相粘度增大。液相粘度大，則物料燒結(jié)范圍較寬，物料不易被燒熔，底火嚴(yán)實(shí)，在落窯時(shí)，不易破壞，但對(duì)C3S的形成不利，這種熟料一般含Al2O3較高，熟料早期強(qiáng)度高。如果液相粘度小，則物料燒結(jié)范圍較窄，物料易被燒熔，底火較軟，易結(jié)大塊，對(duì)C3S的形成有利。

11、煤質(zhì)對(duì)煅燒的影響。

煤質(zhì)的好壞直接影響著水泥企業(yè)熟料產(chǎn)、質(zhì)量及綜合效益。企業(yè)需根據(jù)地理環(huán)境合理定位，并嚴(yán)格按定位基準(zhǔn)進(jìn)行采購，保證窯產(chǎn)量、質(zhì)量，降低消耗，最大限度的提高企業(yè)整體效益。煤灰分的變化，使摻入到熟料中的煤灰發(fā)生改變，會(huì)引起熟料的化學(xué)成分和率值變化，從而影響熟料強(qiáng)度。通過數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，煤灰每變化1%，熟料KH變化約0.008，可見煤質(zhì)變化對(duì)熟料質(zhì)量的影響。

煤的揮發(fā)分低，著火溫度低；煤的揮發(fā)分高，著火溫度高，燃燒速度快。煤的灰分高，熱值低，容易造成不完全燃燒，預(yù)分解系統(tǒng)結(jié)皮賭塞；煤灰參量過多，使窯內(nèi)的煅燒溫度降低，易造成燒成帶長(zhǎng)厚窯皮。實(shí)踐證明，煤的不完全燃燒是導(dǎo)致窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)蛋的主要原因之一。

12、影響生料易燒性的主要因素

1、生料化學(xué)成分：KH、SM高，生料難燒；反之易燒，還可能易圈；SM、IM高，難燒，要求較高的燒成溫度。

2、原料的性質(zhì)和顆粒組成

原料中石英和方解石售量多，難燒，易燒性差；結(jié)晶質(zhì)粗粒多，易燒性差。

3、生料中次要氧化物和微量無素

生料中含有少量次要氧化物，如MgO、K2O、Na2O等有利于熟料形成，易燒性好，但含量過多，不利于煅燒。

4、生料的均勻性和生料粉磨細(xì)度

生料均勻性好，粉磨細(xì)度細(xì)，易燒性好。

5、礦化劑

摻加各種礦化劑，均可改善生料的易燒性。

6、生料的熱處理

生料的易燒性差，就要求燒成溫度高，煅燒時(shí)間長(zhǎng)。生料煅燒過程式中升溫速度高，有利于提高新生態(tài)產(chǎn)物的活性，易燒性好。

7、液相

生料煅燒時(shí)，液相出現(xiàn)溫度低，數(shù)量少，液相粘度小，表面張力小，離子遷移速度大，易燒性好，有利于熟料的燒成。

8、燃煤的性質(zhì)

燃煤熱值高，煤灰分少，細(xì)度細(xì)，燃燒溫度高，有利于熟料的燒成。

9、窯內(nèi)氣氛 窯內(nèi)氧化氣氛煅燒，有利于熟料的形成。

三、計(jì)算題

1、根據(jù)以下熟料成份計(jì)算熟料率值及C3S、C2S、C3A、C4AF？ SiO2:22.23% Al2O3:5.35% Fe2O3:3.47% CaO:66.16% MgO:1.14% f-CaO:0.43% KH= CaO-fCaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3/2.8SiO2 =0.895 SM=SiO2/Al2O3+Fe2O3=2.52 IM=Al2O3/Fe2O3=1.54 C3S=3.8SiO2(3KH-2)=57.86 C2S=8.6SiO2(1-KH)=20.1 C3A=2.65(Al2O3-0.64Fe2O3)=8.29 C4AF=3.04Fe2O3=10.55

第四篇：淺談水泥粉磨工藝

淺談水泥粉磨工藝-飽磨

輥壓機(jī)-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)：即在物料進(jìn)入球磨機(jī)終粉

前，先經(jīng)過以輥壓機(jī)作為主要設(shè)備的預(yù)粉磨系統(tǒng)，然后分級(jí)符合要求的細(xì)料進(jìn)入球磨進(jìn)行終粉磨，這種方式比立磨-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)效率更高，而且最后由球磨機(jī)進(jìn)行終粉、顆粒級(jí)配及顆 粒表面形狀好。

出現(xiàn)磨機(jī)飽磨的原因有許多，有粗磨倉堵塞，細(xì)磨倉堵塞。從以下幾個(gè)方面可判斷出來：

1、現(xiàn)場(chǎng)聽磨音低沉；

2、磨機(jī)電流下降；

3、水泥磨出口負(fù)壓上升；

4、出磨提升機(jī)電流下降。采取措施：應(yīng)立即停止喂料，增大磨機(jī)通風(fēng)量。

總之，造成磨機(jī)飽磨和影響臺(tái)產(chǎn)的因素有很多種，例如：

熟料、煤渣、石灰石、粉煤灰的易磨性差；輥壓機(jī)的擠壓效果不好；入磨物料的粒度、水份過大；隔倉板損壞；研磨體級(jí)配不當(dāng)；磨內(nèi)通風(fēng)不良；入磨物料溫度過高等等，都會(huì)影響磨機(jī)的臺(tái)產(chǎn)，而盲目的加大產(chǎn)量，極易造成飽磨。只要我們?cè)诠ぷ髦姓J(rèn)真、正確的判斷，一定可以提高磨機(jī)的臺(tái)產(chǎn)，避免飽磨現(xiàn)象發(fā)生。

吉安南方粉磨工段：萬奎

二〇一一年五月二十七日

第五篇：畢業(yè)論文《合成氨工藝設(shè)計(jì)》

摘要

氨是重要的無機(jī)化工產(chǎn)品之一，合成氨工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外，農(nóng)業(yè)上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復(fù)合肥，都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達(dá)到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學(xué)肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。

我國(guó)合成氨裝置很多，但合成氨裝置的控制水平都比較低，大部分廠家還停留在半自動(dòng)化水平，靠人工控制的也不少，普遍存在的問題是：能耗大、成本高、流程長(zhǎng)，自動(dòng)控制水平低。這種生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)的產(chǎn)品成本高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差，因此大部分化肥行業(yè)處于低利潤(rùn)甚至處于虧損狀態(tài)。為了改變這種狀態(tài)，除了改變比較落后的工藝流程外，實(shí)現(xiàn)裝置生產(chǎn)過程優(yōu)化控制是行之有效的方法。合成氨生產(chǎn)裝置是我國(guó)化肥生產(chǎn)的基礎(chǔ)，提高整個(gè)合成氨生產(chǎn)裝置的自動(dòng)化控制水平，對(duì)目前我國(guó)化肥行業(yè)狀況，只有進(jìn)一步穩(wěn)定生產(chǎn)降低能耗，才能降低成本，增加效益。而實(shí)現(xiàn)合成氨裝置的優(yōu)化是投資少、見效快的有效措施之一。合成氨裝置優(yōu)化控制的意義是提高整個(gè)合成氨裝置的自動(dòng)化水平，在現(xiàn)有工藝條件下，發(fā)揮優(yōu)化控制的優(yōu)勢(shì)，使整個(gè)生產(chǎn)長(zhǎng)期運(yùn)行在最佳狀態(tài)下，同時(shí)，優(yōu)化系統(tǒng)的應(yīng)用還能節(jié)約原材料消耗，降低能源消耗，提高產(chǎn)品的合格率，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

關(guān)鍵字 合成氨 農(nóng)業(yè) 化學(xué)肥料 意義

目錄

摘要.............................................................................................................................1 正文.................................................................................................................................3 一.前言............................................................................................................................3 1.1 物理性質(zhì)：.........................................................................................................3 1.2化學(xué)性質(zhì).............................................................................................................3 二.合成氨工業(yè)產(chǎn)品的用途................................................................................................3 2.1氨氣用途：..........................................................................................................3 2.2氨水用途.............................................................................................................3 三.合成氨的生產(chǎn)工藝.......................................................................................................4 ３．１原料氣制備.....................................................................................................4 ３．１．１ 一氧化碳變換過程..........................................................................4 ３．１．２脫硫脫碳過程...................................................................................4 ３．１．３氣體精制過程...................................................................................5 ３．１．４氨合成..............................................................................................5 ３．２合成氨的催化機(jī)理..........................................................................................5 ３．３催化劑的中毒.................................................................................................6 四．影響合成氨的因素：.................................................................................................6 ４.１溫度對(duì)氨合成反應(yīng)的影響..................................................................................6 ４.２壓力對(duì)氨合成反應(yīng)的影響..................................................................................7 ４.３空速對(duì)氨合成反應(yīng)的影響..................................................................................7 ４.４氫氮比對(duì)氨合成反應(yīng)的影響.............................................................................7 五．研究現(xiàn)狀...................................................................................................................8 六.發(fā)展趨勢(shì).....................................................................................................................8 七.研究合成氨的意義:......................................................................................................9 ７.１、施用化肥之必然.............................................................................................9 ７.２.使用化肥的作用...............................................................................................9 ７．２．１提高糧食產(chǎn)量...................................................................................9 ７．２．２提高土壤肥力.................................................................................10 ７．２．３發(fā)揮良種潛力.................................................................................10 ７．２．４補(bǔ)償耕地不足..................................................................................11 ７．２．５增加有機(jī)肥量..................................................................................11 ７．２．６發(fā)展綠色資源..................................................................................11 ７．３、化肥與生物能增值......................................................................................11 致謝...............................................................................................................................13 參考文獻(xiàn)........................................................................................................................14

正文

一.前言

1.1 物理性質(zhì)：

無色氣體,有刺激性惡臭味。分子式NH3。分子量17.03。相對(duì)密度0.7714g/l。熔點(diǎn)-77.7℃。沸點(diǎn)-33.35℃。自燃點(diǎn)651.11℃。蒸氣密度0.6。蒸氣壓1013.08kPa(25.7℃)。1.2化學(xué)性質(zhì)

蒸氣與空氣混合物爆炸極限16～25%(最易引燃濃度17%)。

氨在20℃水中溶解度34%,25℃時(shí),在無水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。

水溶液呈堿性,0.1N水溶液PH值為11.1。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。

遇熱、明火,難以點(diǎn)燃而危險(xiǎn)性較低;但氨和空氣混合物達(dá)到上述濃度范圍遇明火會(huì)燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險(xiǎn)性更高。

與硫酸或其它強(qiáng)無機(jī)酸反應(yīng)放熱,混合物可達(dá)到沸騰。

不能與下列物質(zhì)共存:乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環(huán)氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化銀、硫、銻、雙氧水等。

二.合成氨工業(yè)產(chǎn)品的用途

2.1氨氣用途：

a：工業(yè)上用氨氣來通過氧化制造硝酸，而硝酸是重要的化工原料。b：制造化肥。2.2氨水用途：

a.氨水是實(shí)驗(yàn)室重要的試劑

b.軍事上作為一種堿性消毒劑，用于消毒沙林類毒劑。常用的是10%濃度的稀氨水（密度0.960），冬季使用濃度則為20%。c.無機(jī)工業(yè)用于制選各種鐵鹽。

d.毛紡、絲綢、印染等工業(yè)用于洗滌羊毛、呢絨、坯布，溶解和調(diào)整酸堿度，并作為助染劑等。

e.有機(jī)工業(yè)用作胺化劑，生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂的催化劑。

f.醫(yī)藥上用稀氨水對(duì)呼吸和循環(huán)起反射性刺激，醫(yī)治暈倒和昏厥，并作皮膚刺激藥和消毒藥。

g.也用作洗滌劑、中和劑、生物堿浸出劑。還用于制藥工業(yè)，紗罩業(yè)，曬圖等。

三.合成氨的生產(chǎn)工藝

３．１原料氣制備

將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對(duì)于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對(duì)氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。

凈化，對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

３．１．１ 一氧化碳變換過程

在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下：

CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ

由于CO變換過程是強(qiáng)放熱過程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2；第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過程，為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。

３．１．２脫硫脫碳過程

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置。工業(yè)脫硫方法種類很多，通常是采用物理或化學(xué)吸收的方法，常用的有低溫甲醇洗(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。粗原料氣經(jīng)CO變換以后，變換氣中除H2外，還有CO2、CO和CH4等組分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化劑的毒物，又是制造尿素、碳酸氫銨等氮肥的重要原料。因此變換氣中CO2的脫除必須兼顧這兩方面的要求。一般采用溶液吸收法脫除CO2。根據(jù)吸收劑性能的不同，可分為兩大類。一類是物理吸收法，如低溫甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一類是化學(xué)吸收法，如熱鉀堿法，低熱耗本菲爾法，活化MDEA法，MEA法等。

３．１．３氣體精制過程

經(jīng)CO變換和CO2脫除后的原料氣中尚含有少量殘余的CO和CO2。為了防止對(duì)氨合成催化劑的毒害，規(guī)定CO和CO2總含量不得大于10cm3/m3(體積分?jǐn)?shù))。因此，原料氣在進(jìn)入合成工序前，必須進(jìn)行原料氣的最終凈化，即精制過程。目前在工業(yè)生產(chǎn)中，最終凈化方法分為深冷分離法和甲烷化法。深冷分離法主要是液氮洗法，是在深度冷凍(<-100℃)條件下用液氮吸收分離少量CO，而且也能脫除甲烷和大部分氬，這樣可以獲得只含有惰性氣體100cm3/m3以下的氫氮混合氣，深冷凈化法通常與空分以及低溫甲醇洗結(jié)合。甲烷化法是在催化劑存在下使少量CO、CO2與H2反應(yīng)生成CH4和H2O的一種凈化工藝，要求入口原料氣中碳的氧化物含量(體積分?jǐn)?shù))一般應(yīng)小于0.7%。甲烷化法可以將氣體中碳的氧化物(CO+CO2)含量脫除到10cm3/m3以下，但是需要消耗有效成分H2，并且增加了惰性氣體CH4的含量。甲烷化反應(yīng)如下： CO+3H2→CH4+H2O =-206.2kJ/mol 0298HΔ CO2+4H2→CH4+2H2O =-165.1kJ/mol 0298HΔ

３．１．４氨合成

將純凈的氫、氮混合氣壓縮到高壓，在催化劑的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨產(chǎn)品的工序，是整個(gè)合成氨生產(chǎn)過程的核心部分。氨合成反應(yīng)在較高壓力和催化劑存在的條件下進(jìn)行，由于反應(yīng)后氣體中氨含量不高，一般只有10%~20%，故采用未反應(yīng)氫氮?dú)庋h(huán)的流程。氨合成反應(yīng)式如下： N2+3H2→2NH3(g)=-92.4kJ/mol ３．２合成氨的催化機(jī)理

熱力學(xué)計(jì)算表明，低溫、高壓對(duì)合成氨反應(yīng)是有利的，但無催化劑時(shí)，反應(yīng)的活化能很高，反應(yīng)幾乎不發(fā)生。當(dāng)采用鐵催化劑時(shí)，由于改變了反應(yīng)歷程，降低了反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)以顯著的速率進(jìn)行。目前認(rèn)為，合成氨反應(yīng)的一種可能機(jī)理，首先是氮分子在鐵催化劑表面上進(jìn)行化學(xué)吸附，使氮原子間的化學(xué)鍵減弱。接著是化學(xué)吸附的氫原子不斷地跟表面上的氮分子作用，在催化劑表面上逐步生成—NH、—NH2和NH3，最后氨分子在表面上脫吸而生成氣態(tài)的氨。上述反應(yīng)途徑可簡(jiǎn)單地表示為： xFe + N2→FexN FexN +〔H〕吸→FexNH FexNH +〔H〕吸→FexNH2 FexNH2 ＋〔H〕吸FexNH3xFe+NH3 在無催化劑時(shí)，氨的合成反應(yīng)的活化能很高，大約335 kJ/mol。加入鐵催化劑后，反應(yīng)以生成氮化物和氮?dú)浠飪蓚€(gè)階段進(jìn)行。第一階段的反應(yīng)活化能為126 kJ/mol～167 kJ/mol，第二階段的反應(yīng)活化能為13 kJ/mol。由于反應(yīng)途徑的改變（生成不穩(wěn)定的中間化合物），降低了反應(yīng)的活化能，因而反應(yīng)速率加快了。

３．３催化劑的中毒

催化劑的催化能力一般稱為催化活性。有人認(rèn)為：由于催化劑在反應(yīng)前后的化學(xué)性質(zhì)和質(zhì)量不變，一旦制成一批催化劑之后，便可以永遠(yuǎn)使用下去。實(shí)際上許多催化劑在使用過程中，其活性從小到大，逐漸達(dá)到正常水平，這就是催化劑的成熟期。接著，催化劑活性在一段時(shí)間里保持穩(wěn)定，然后再下降，一直到衰老而不能再使用。活性保持穩(wěn)定的時(shí)間即為催化劑的壽命，其長(zhǎng)短因催化劑的制備方法和使用條件而異。

催化劑在穩(wěn)定活性期間，往往因接觸少量的雜質(zhì)而使活性明顯下降甚至被破壞，這種現(xiàn)象稱為催化劑的中毒。一般認(rèn)為是由于催化劑表面的活性中心被雜質(zhì)占據(jù)而引起中毒。中毒分為暫時(shí)性中毒和永久性中毒兩種。例如，對(duì)于合成氨反應(yīng)中的鐵催化劑，O2、CO、CO2和水蒸氣等都能使催化劑中毒。但利用純凈的氫、氮混合氣體通過中毒的催化劑時(shí)，催化劑的活性又能恢復(fù)，因此這種中毒是暫時(shí)性中毒。相反，含P、S、As的化合物則可使鐵催化劑永久性中毒。催化劑中毒后，往往完全失去活性，這時(shí)即使再用純凈的氫、氮混合氣體處理，活性也很難恢復(fù)。催化劑中毒會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。工業(yè)上為了防止催化劑中毒，要把反應(yīng)物原料加以凈化，以除去毒物，這樣就要增加設(shè)備，提高成本。因此，研制具有較強(qiáng)抗毒能力的新型催化劑，是一個(gè)重要的課題。

四．影響合成氨的因素：

４.１溫度對(duì)氨合成反應(yīng)的影響

氨合成反應(yīng)是一個(gè)可逆放熱反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)溫度升高時(shí)，平衡向著氨的分解方向移動(dòng)；溫度降低反應(yīng)向著氨的生成方向移動(dòng)。因此，從平衡觀點(diǎn)來看，要使氨的平衡產(chǎn)率高，應(yīng)該采取較低的反應(yīng)溫度。

但是從化學(xué)反應(yīng)速度的觀點(diǎn)來看，提高溫度總能使反應(yīng)的速度加快，這是因?yàn)闇囟壬叻肿拥倪\(yùn)動(dòng)加快，分子間碰撞的機(jī)率增加，同時(shí)又使化合時(shí)分子克服

[1]阻力的能力加大，從而增加分子有效結(jié)合的機(jī)率。

總之，溫度低時(shí)，反應(yīng)有利于向合成氨的方向進(jìn)行，但是氨合成的反應(yīng)速度較低；提高溫度不利于向氨的合成方向移動(dòng)，但反應(yīng)速度可以增加。在實(shí)際生產(chǎn)中反應(yīng)溫度的選擇主要決定于氨合成催化劑的性能。４.２壓力對(duì)氨合成反應(yīng)的影響

氨的合成反應(yīng)是一個(gè)分子的氮與三個(gè)分子的氫結(jié)合生成兩個(gè)分子的氨，即氨合成反應(yīng)是分子數(shù)目減少、體積縮小的反應(yīng)，提高壓力，可使反應(yīng)向著生成氨的方向進(jìn)行。對(duì)于氨合成反應(yīng)來說，提高壓力就是提高反應(yīng)氣體的濃度，從而增加反應(yīng)分子間碰撞的機(jī)會(huì)，加快了反應(yīng)的速率。

總之，增加壓力對(duì)氨的合成反應(yīng)是有利的，既能增大平衡轉(zhuǎn)化率，又能加快反應(yīng)速率。但壓力也不宜過高，否則，不僅增加動(dòng)力的消耗，而且對(duì)設(shè)備和材料的要求也較高。根據(jù)我國(guó)具體情況，目前在小型合成氨廠，設(shè)計(jì)壓力一般為31.4MPa[2]。

４.３空速對(duì)氨合成反應(yīng)的影響

氣體與催化劑接觸時(shí)間的長(zhǎng)短，通常用空速來表示。它的物理意義是：在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，單位時(shí)間內(nèi)在1m3的催化劑上所通過的氣體體積。其單位為m3(標(biāo))氣體/（m3催化劑·h）,或簡(jiǎn)寫為h-1。在一定的合成條件下，空速增加，氣體與催化劑接觸時(shí)間減少，出合成塔氣體氨含量降低。

例如：在29.4MPa、475℃下反應(yīng)，空速由10000h-1增加到20000h-

1、40000h-1,出塔氣體氨含量由25%降至21.5%、16.2%。這看來對(duì)生產(chǎn)不利，但由于空速的提高，單位時(shí)間內(nèi)通過催化劑的氣體增加，則氨的實(shí)際產(chǎn)量增加。在一定條件下，空速由10000h-1 增加到20000h-

1、30000h-

1、40000h-1，催化劑生產(chǎn)能力由1950kgNH3/(h·m3)增加到3340、4280、5040 kgNH3/(h·m3)。

由此看出，增加空間速度可以提高氨的產(chǎn)量。但由于空間速度的增加，每生產(chǎn)一噸氨所需的循環(huán)氣量，輸送氣體所需克服的阻力等都要增大，因而消耗的能量也隨之加大。尤其是空間速度過大，從合成塔出來的氣體帶出的熱量增多，會(huì)使催化劑床層的溫度難以控制，并使循環(huán)氣中氨不易冷凝。在小型合成氨中，一般將空速控制在15000-25000 h-1。４.４氫氮比對(duì)氨合成反應(yīng)的影響

一個(gè)根據(jù)平衡移動(dòng)原理，如果改變平衡體系的濃度，平衡就向減弱這個(gè)改變的方向移動(dòng)[3]。氨合成反應(yīng)的進(jìn)行，是按H2/N2=3：1的比例消耗的，因此提高氫氣、氮?dú)獾姆謮?，維持H2/N2=3：1可以提高平衡氨含量。從氨合成反應(yīng)速度可知，在非平衡的狀態(tài)下，適當(dāng)增加氮的分壓對(duì)催化劑吸附氮的速度有利，因?yàn)榈幕钚晕绞前焙铣煞磻?yīng)過程的控制步驟。在一般的生產(chǎn)條件下，氨產(chǎn)率只能達(dá)到平衡值的50%～70%，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)適當(dāng)提高氮的比例，一般控制循環(huán)氣中氫氮比在2.2～2.8之間較為適宜。

五．研究現(xiàn)狀

解放前中國(guó)只有兩家規(guī)模不大的合成氨廠，解放后合成氨工業(yè)有了迅速發(fā)展。1949年全國(guó)氮肥產(chǎn)量?jī)H0.6萬噸，而2009年達(dá)到7021.9萬噸，成為世界上產(chǎn)量最高的國(guó)家。中國(guó)引進(jìn)了一批年產(chǎn)30萬噸氮肥的大型化肥廠設(shè)備。中國(guó)自行設(shè)計(jì)和建造的上海吳涇化工廠也是年產(chǎn)30萬噸氮肥的大型化肥廠。這些化肥廠以天然氣、石油、煉油氣等為原料，生產(chǎn)中能量損耗低、產(chǎn)量高，技術(shù)和設(shè)備都很先進(jìn)。

化學(xué)模擬生物固氮的重要研究課題之一，是固氮酶活性中心結(jié)構(gòu)的研究。固氮酶由鐵蛋白和鉬鐵蛋白這兩種含過渡金屬的蛋白質(zhì)組合而成[4]。鐵蛋白主要起著電子傳遞輸送的作用，而含二個(gè)鉬原子和二三十個(gè)鐵和硫原子的鉬鐵蛋白是絡(luò)合N2或其他反應(yīng)物（底物）分子，并進(jìn)行反應(yīng)的活性中心所在之處。關(guān)于活性中心的結(jié)構(gòu)有多種看法，目前尚無定論。從各種底物結(jié)合物活化和還原加氫試驗(yàn)來看，含雙鉬核的活性中心較為合理。中國(guó)有兩個(gè)研究組于1973—1974年間，不約而同地提出了含鉬鐵的三核、四核活性中心模型，能較好地解釋固氮酶的一系列性能，但其結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)還有待根據(jù)新的實(shí)驗(yàn)結(jié)果精確化。

國(guó)際上有關(guān)的研究成果認(rèn)為，溫和條件下的固氮作用一般包含以下三個(gè)環(huán)節(jié)：

①絡(luò)合過程。它是用某些過渡金屬的有機(jī)絡(luò)合物去絡(luò)合N2，使它的化學(xué)鍵削弱；

②還原過程。它是用化學(xué)還原劑或其他還原方法輸送電子給被絡(luò)合的N2，來拆開N2中的N—N鍵；

③加氫過程。它是提供H+來和負(fù)價(jià)的N結(jié)合，生成NH3。

化學(xué)模擬生物固氮工作的一個(gè)主要困難是，N2絡(luò)合了但基本上沒有活化，或絡(luò)合活化了，但活化得很不夠。所以，穩(wěn)定的雙氮基絡(luò)合物一般在溫和條件下通過化學(xué)還原劑的作用只能析出N2，從不穩(wěn)定的雙氮絡(luò)合物還原制出的NH3的量相當(dāng)微少。因此迫切需要從理論上深入分析，以便找出突破的途徑。

固氮酶的生物化學(xué)和化學(xué)模擬工作已取得一定的進(jìn)展，這必將有力地推動(dòng)絡(luò)合催化的研究，特別是對(duì)尋找催化效率高的合成氨催化劑，將是一個(gè)有力的促進(jìn)。

六.發(fā)展趨勢(shì)

①原料路線的變化方向。從世界燃料儲(chǔ)量來看，煤的儲(chǔ)量約為石油、天然氣總和的10倍，自從70年代中東石油漲價(jià)后,從煤制氨路線重新受到重視,但因以天然氣為原料的合成氨裝置投資低、能耗低、成本低的緣故,預(yù)計(jì)到20世紀(jì)末,世界大多數(shù)合成氨廠仍將以氣體 燃料為主要原料。②節(jié)能和降耗。合成氨成本中能源費(fèi)用占較大比重，合成氨生產(chǎn)的技術(shù)改進(jìn)重點(diǎn)放在采用低能耗工藝、充分回收及合理利用能量上，主要方向是研制性能更好的催化劑、降低氨合成壓力、開發(fā)新的原料氣凈化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位熱能等?，F(xiàn)在已提出以天然氣為原料的節(jié)能型合成氨新流程多種，每噸液氨的設(shè)計(jì)能耗可降低到約29.3GJ。③與其他產(chǎn)品聯(lián)合生產(chǎn)。合成氨生產(chǎn)中副產(chǎn)大量的二氧化碳，不僅可用于冷凍、飲料、滅火，也是生產(chǎn)尿素、純堿、碳酸氫銨的原料。如果在合成氨原料氣脫除二氧化碳過程中能聯(lián)合生產(chǎn)這些產(chǎn)品，則可以簡(jiǎn)化流程、減少能耗、降低成本。中國(guó)開發(fā)的用氨水脫除二氧化碳直接制碳酸氫銨新工藝，以及中國(guó)、意大利等國(guó)開發(fā)的變換氣氣提法聯(lián)合生產(chǎn)尿素工藝，都有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

七.研究合成氨的意義:

７.１、施用化肥之必然

生產(chǎn)和使用化肥，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不同歷史階段，有不同的主要肥源。20世紀(jì)初，由于大規(guī)模合成氨方法的問世，化肥工業(yè)獲得迅速發(fā)展，并已成為發(fā)達(dá)國(guó)家傳統(tǒng)的工業(yè)基礎(chǔ)之一。當(dāng)今一座年產(chǎn)30萬噸合成氨或50萬噸尿素的化肥廠，一年能生產(chǎn)的氮素，大約相當(dāng)于種植80萬公頃豆科綠肥或飼養(yǎng)3000萬頭豬的豬廄肥所能提供的氮素。更為重要的是，化肥作為一種新肥源，突破了農(nóng)業(yè)（廢）副產(chǎn)品還田和農(nóng)業(yè)物質(zhì)自然（有機(jī)）循環(huán)的局限。它可以完全不依賴于土地及作物本身，不受氣候和其他自然條件的影響，采用現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的方法，大量提供作物必需的養(yǎng)分，從而在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中大放異彩。農(nóng)業(yè)發(fā)展的統(tǒng)計(jì)結(jié)果認(rèn)為，糧食產(chǎn)量主要與這些化學(xué)指數(shù)（單位面積N+P2O5+K2O施用量）呈密切相關(guān)。人口密度高的國(guó)家，化學(xué)化發(fā)展越快，化學(xué)化指數(shù)越高。-這已為一個(gè)多世紀(jì)來不同國(guó)家的農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化實(shí)踐所證明，那些耕地潛力有限的國(guó)家，如西歐各國(guó)和日本，農(nóng)業(yè)現(xiàn)代都從增施化肥起步。即在一個(gè)時(shí)期內(nèi)，主要以化肥形式對(duì)農(nóng)業(yè)增加投入，以提高作物單產(chǎn)為首要目標(biāo)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化。從20世紀(jì)70年代以后，發(fā)展中國(guó)家如中國(guó)、印度和一些亞洲國(guó)家，其化肥使用水平提高很快，這也是其農(nóng)業(yè)生產(chǎn)快速發(fā)展的主要原因。

７.２.使用化肥的作用

７．２．１提高糧食產(chǎn)量

據(jù)聯(lián)合國(guó)糧食組織（FAO）統(tǒng)計(jì)，在1950-1970的20年中，世界糧食總產(chǎn)增加近1倍，其中因谷物播種面積增加10600萬公頃，所增加的產(chǎn)量占22％；由于單位面積產(chǎn)量提高所增加的產(chǎn)量占78％。而在各項(xiàng)增產(chǎn)因素中，西方及日本科學(xué)家一致認(rèn)為，增加化肥要起到40％-65％的作用。據(jù)全國(guó)化肥試驗(yàn)網(wǎng)1981-1983年在29個(gè)?。▍^(qū)）18種作物上完成的6000個(gè)田間試驗(yàn)結(jié)果，其中對(duì)糧食作物（水稻、小麥、玉米），每千克化肥養(yǎng)分平均可增產(chǎn)糧食9.4kg（每千克N、P2O5和K2O分別增產(chǎn)10.8、7.3和3.4kg，其投入比例為1：0.4：0.1（加數(shù)平均）。進(jìn)入20世紀(jì)90年后，由于化肥平均施用量的提高和肥效報(bào)酬遞減等原因，氮、磷養(yǎng)分的增產(chǎn)作用有所降低，鉀素養(yǎng)分的增產(chǎn)效果有所提高。按1986-1995年部分試驗(yàn)資料統(tǒng)計(jì)，平均肥效降低約20％，即每千克化肥養(yǎng)分平均可增產(chǎn)糧食7.5kg。這與魯如坤（1998）據(jù)FAO在世界不同地區(qū)的試驗(yàn)結(jié)果相似。由于近半個(gè)世紀(jì)以來，在世界不同地區(qū)不同作物上的肥效試驗(yàn)結(jié)果頗為一致，故世界各國(guó)對(duì)化肥增產(chǎn)作用的評(píng)價(jià)也基本相同。大致而言，化肥在糧食增產(chǎn)中的作用，包括當(dāng)季肥效和后效，可占到50％左右。據(jù)張世賢統(tǒng)計(jì)（1996），我國(guó)從1952-1995年，糧食產(chǎn)量與化肥投入量同步增長(zhǎng)，密切相關(guān)。20世紀(jì)末，我國(guó)年生產(chǎn)糧食約5億噸，年投入化肥約4200萬噸?；手腥绨?5％投放于糧食作物，并按我國(guó)近期千克化肥養(yǎng)分平均增產(chǎn)糧食7.5kg計(jì)，則由化肥增產(chǎn)的糧食每年為2.363億噸，占年糧食總產(chǎn)的47.3％。

７．２．２提高土壤肥力

國(guó)內(nèi)外10年以上的長(zhǎng)期肥效試驗(yàn)結(jié)果證明，連續(xù)的、系統(tǒng)的施用化肥都將對(duì)土壤肥力產(chǎn)生積極的影響。什么是土壤肥力？筆者認(rèn)為，土壤肥力可以明確地認(rèn)為就是“土壤生產(chǎn)力”。威廉斯對(duì)土壤肥力基本描述“土壤能同時(shí)地，最大限度地滿足作物對(duì)水分和養(yǎng)分需求的能力?！被嗜绾斡绊懲寥婪柿?？每年每季投入農(nóng)田的化肥，一方面直接提高土壤的供肥水平。供應(yīng)作物的養(yǎng)分；另一方面，在當(dāng)季作物收獲后，將有相當(dāng)比例養(yǎng)分殘留于土壤（N約30％，P約70％，K約40％），盡管其殘留部分（如N）可能會(huì)經(jīng)由不同途徑繼續(xù)損失，但其大部分仍留在土壤中，或被土壤吸持，或參與土壤有機(jī)質(zhì)和微生物體的組成，進(jìn)而均可被第2季、第2年以及往后種植的作物持續(xù)利用。這就是易被人們忽視的化肥后效。連續(xù)多年合理施用化肥，土壤有效養(yǎng)分持續(xù)增加，作物單產(chǎn)不斷提高的一個(gè)重要證據(jù)，對(duì)一個(gè)地區(qū)不同階段的同一種作物，在當(dāng)季不施肥條件下，其單產(chǎn)呈現(xiàn)不斷增加的趨勢(shì)。這是土壤肥力（土壤生產(chǎn)力）持續(xù)提高的標(biāo)志。可以認(rèn)為，所謂培肥土壤或提高土壤肥力，說到底是提高土壤在無肥條件下的生產(chǎn)力，而連續(xù)和系統(tǒng)的施用化肥和有機(jī)肥，則是提高土壤肥力或生產(chǎn)力的最有效的方式。正確認(rèn)識(shí)化肥對(duì)土壤肥力的影響的一個(gè)核心問題，就是化肥是否會(huì)單向消耗土壤有機(jī)質(zhì)，使土壤有機(jī)質(zhì)含量不斷下降甚至消耗殆盡？土壤有機(jī)質(zhì)是由土壤生產(chǎn)的有機(jī)物，以不同方式（根茬、秸稈或有機(jī)廢棄物等）殘留和歸還土壤并長(zhǎng)期積累的。作物產(chǎn)量越高，單位面積收獲的農(nóng)產(chǎn)品越多，自然殘留和歸還土壤的有機(jī)物也越多。當(dāng)化肥施入土后被土壤微生物利用可轉(zhuǎn)化為微生物體，也可直接參與土壤中有機(jī)物的降解和有機(jī)中間產(chǎn)物的再合成（如形成腐殖物質(zhì)），也都能增加土壤有機(jī)質(zhì)含量和促進(jìn)有機(jī)物的代謝更新。另一方面，以多種方式施用和歸還農(nóng)田的有機(jī)廢棄物（秸稈、有機(jī)肥等）也是補(bǔ)償和增加土壤有機(jī)質(zhì)的重要途徑。增施化肥恰恰是通過作物生產(chǎn)以提高有機(jī)物的生產(chǎn)總量，增加根茬留量和有機(jī)物還田量的最基本手段。國(guó)外連續(xù)數(shù)十年至百年的長(zhǎng)期試驗(yàn)結(jié)果表明，在化肥區(qū)的作物產(chǎn)量略高于有機(jī)肥區(qū)，無肥區(qū)產(chǎn)量?jī)H為化肥或有機(jī)肥區(qū)35％-40％的水平，連續(xù)施用NPK的化肥區(qū)，其保持的土壤有機(jī)碳含量雖比有機(jī)肥區(qū)明顯為少，但仍比無肥區(qū)高。英國(guó)、前蘇聯(lián)、丹麥、日本等7國(guó)平均經(jīng)連續(xù)47年的長(zhǎng)期試驗(yàn)結(jié)果為：無肥區(qū)、化肥區(qū)和有機(jī)肥區(qū)土壤有機(jī)碳的含量為1.12％（100％）；1.27％（114％）和1.75（156％）。由中國(guó)農(nóng)科院土肥所主持，在我國(guó)不同輪作區(qū)完成的連續(xù)10年的肥效定位試驗(yàn)，獲得相似結(jié)果。

７．２．３發(fā)揮良種潛力

現(xiàn)代作物育種的一個(gè)基本目標(biāo)是培育能吸收和利用更多肥料養(yǎng)分的作物新種，以增加產(chǎn)量，改善品質(zhì)。因此，高產(chǎn)品種可以認(rèn)為是對(duì)肥料具有高效益的品種。例如，以德國(guó)和印度各自的小麥良種與地方種相比，每100kg產(chǎn)量所吸收的養(yǎng)分量基本相同，但良種的單位面積養(yǎng)分吸收量是地方種的2.0-2.8倍，單產(chǎn)是地方種的2.14-2.73倍。小麥育種專家 N.E.Borlaug一再強(qiáng)調(diào)，肥料對(duì)于以品種改良為突破口的“綠色革命”具有決定性意義。我國(guó)雜交稻的推廣也與肥料投入量密切相關(guān)。據(jù)湖南農(nóng)科院土肥所報(bào)告（1980），常規(guī)種晚稻隨施肥量增加其單產(chǎn)增加不明顯，而雜交晚稻（威優(yōu)6號(hào)）則隨施肥雜交晚稻較常規(guī)晚稻多吸收N21-54kg，P2O51.5-15kg、K2O19.5-67.5kg。因此，肥料投入水平成為良種良法栽培的一項(xiàng)核心措施。

７．２．４補(bǔ)償耕地不足

對(duì)農(nóng)業(yè)增施化肥，實(shí)質(zhì)上與擴(kuò)大耕地面積的效果相似。例如，按我國(guó)近幾年化肥平均肥效，每噸養(yǎng)分增產(chǎn)糧食7.5t計(jì)，若每公頃耕地的平均糧食單產(chǎn)也是7.5t，則每增施化肥養(yǎng)分1t，即相當(dāng)于擴(kuò)大耕地面積1hm2。因此，那些人多地少的國(guó)家，無一不是借助增加投肥量一謀求提高作物單產(chǎn)，彌補(bǔ)其耕地的不足。日本、荷蘭通過增加化肥投入量，使其耕地面積相對(duì)增加60-227％。

７．２．５增加有機(jī)肥量

化肥投入量的增加，與作物產(chǎn)量的提高和畜牧業(yè)的發(fā)展有關(guān)。統(tǒng)計(jì)表明，德國(guó)從1850-1965年的115年間，化肥從無到有，直至平均使用量增至300kg/hm2,隨著糧食產(chǎn)量和畜牧業(yè)發(fā)展，施用于農(nóng)田的有機(jī)肥也從1.8-2.0t/hm2增加到8-9t/hm2，增長(zhǎng)達(dá)4.5倍。我國(guó)從1965-1990年，投入農(nóng)田的化肥量增加14.7倍，有機(jī)肥實(shí)際投入量則增加1倍，而以秸稈和根茬等形式增加的有機(jī)質(zhì)總量則更多。由此可見，農(nóng)牧產(chǎn)品的生物循環(huán)必然將相當(dāng)數(shù)量的化肥養(yǎng)分保存在有機(jī)肥中。有機(jī)肥成為化肥養(yǎng)分能不斷再利用的載體。因此，充分利用有機(jī)肥源，不僅可發(fā)揮有機(jī)肥的多種肥田作用，也是充分發(fā)揮化肥作用，使化肥養(yǎng)分持續(xù)再利用的重要途徑。

７．２．６發(fā)展綠色資源

化肥作為一種基本肥源，是發(fā)展經(jīng)濟(jì)作物、森林和草原等綠色資源的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)在較充足的施用化肥，實(shí)現(xiàn)連年糧食豐收，人民溫飽的條件下，經(jīng)濟(jì)作物也獲得大幅度發(fā)展。1995年前的10年中，糖料、油料、橡膠、茶葉等作物增加50％-80％，瓜，菜增150％-170％，水果增加250％，極大地豐富了我國(guó)城鄉(xiāng)市場(chǎng)和增進(jìn)了農(nóng)產(chǎn)品的出口能力。糧食和多種農(nóng)副產(chǎn)品的豐足，也促進(jìn)了退耕還林、還草的大面積實(shí)施和城鄉(xiāng)的大規(guī)模綠化，為在宏觀上治理水土流失，保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境提供了可靠的基礎(chǔ)。我國(guó)有1.42億公頃森林（FAO，1990）長(zhǎng)期在雨養(yǎng)的自然條件下生長(zhǎng)，如能有重點(diǎn)地施用肥料（尤其對(duì)那些次生林），即可加速成材和擴(kuò)展覆蓋率；我國(guó)有3.18億公頃草原（FAO，1990），長(zhǎng)期缺水少肥，載蓄率極低，有的每公頃年產(chǎn)肉量不到15kg，如能對(duì)有一定水源的草原適量施肥，可較快地提高生草量和載蓄率。一些發(fā)達(dá)國(guó)家，因其有相當(dāng)數(shù)量化肥用于林業(yè)和草地，用于發(fā)展多種經(jīng)濟(jì)作物和實(shí)施城鄉(xiāng)大規(guī)模綠化。使其農(nóng)牧產(chǎn)品豐富，而且因其能充分開發(fā)和利用綠色資源而使其能保持優(yōu)美的生態(tài)環(huán)境。

７．３、化肥與生物能增值

農(nóng)作物生產(chǎn)的本質(zhì)，就是利用綠色植物所含葉綠素的光合作用，將太陽能轉(zhuǎn)化為作物貯藏的物能，進(jìn)而將貯藏生物能的農(nóng)產(chǎn)品供人類和動(dòng)物利用。由于適量施用化肥，作物生長(zhǎng)旺盛，葉面積擴(kuò)展快，葉綠素含量高，單位時(shí)間內(nèi)光合作用產(chǎn)物和轉(zhuǎn)化貯藏的太陽能就多。隨著化肥施用，作物產(chǎn)量及貯藏的生物能也將不斷增值。據(jù)筆者計(jì)算，1964-1975年11年間，上海郊區(qū)化肥施用量（N）從115kg/hm2增加到287kg/hm2，相應(yīng)的糧食產(chǎn)量由7.2t/hm2提高到10.1t/hm2，秸稈也隨之增加，而每公頃農(nóng)田收獲得生物能總量也由278.8GJ（100％）提高到300.6GJ（140％）。美國(guó)20世紀(jì)70年代以玉米計(jì)算的資料表明，每投入4.1868KJ化學(xué)形式的礦物能，可從玉米籽粒中回收6-8倍即25.4-33.5KJ的生物能，其能量的投入產(chǎn)出比為1：6-8。如果計(jì)算化肥的連續(xù)后效，化肥增值生物能的效益將更高。由此可見，平衡和合理地施用化肥，實(shí)質(zhì)上是一種利用礦物能以轉(zhuǎn)化和增值生物能的有效手段，是發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的基本途徑。因此，不同的肥源發(fā)展階段，具有不同的農(nóng)業(yè)物質(zhì)與能量的循環(huán)方式，具有不斷發(fā)展的循環(huán)量。很明顯，在有機(jī)農(nóng)業(yè)階段，作物的單產(chǎn)主要受制于耕地土壤的自然肥力和有機(jī)物和還田量。因而，每年糞肥、綠肥等有機(jī)肥的使用量就是特別重要。當(dāng)有機(jī)肥量不足時(shí)，只能采用輪休或輪作豆科植物，賴以恢復(fù)和保持地力。而當(dāng)發(fā)展到無機(jī)-有機(jī)農(nóng)業(yè)階段，隨著化肥投入農(nóng)田量的增加，有機(jī)肥供肥（養(yǎng)分）作物將不斷為化肥所代替，作物產(chǎn)量不斷提高，農(nóng)業(yè)物質(zhì)循環(huán)量迅速增大，直至相對(duì)穩(wěn)定在較高的循環(huán)量水平，即在一定的作物品種、氣候及水利等生產(chǎn)條件下能達(dá)到的較高水平。無機(jī)-有機(jī)物質(zhì)及其中能量的不斷循環(huán)，也使化肥和有機(jī)肥的作用得到統(tǒng)一。這兩種肥料都須通過土壤而為作物利用，都能促進(jìn)作物增產(chǎn)，并隨物質(zhì)和能量的循環(huán)，相互發(fā)生形態(tài)的轉(zhuǎn)化。前一年施入的化肥，增產(chǎn)了糧食（籽粒和秸稈），通過人和畜禽的利用，產(chǎn)生的有機(jī)廢棄物（糞便、墊料等），將有相當(dāng)部分變成下一年的有機(jī)肥。因此，施用化肥既是當(dāng)季作物的直接肥源和增產(chǎn)手段，又可為下一季作物增加有機(jī)肥源。這也是我國(guó)農(nóng)民通俗的稱之為“無機(jī)”換“有機(jī)”的途徑，或另一種形式的“肥（化肥）多糧多——糧多豬多——豬多肥（有機(jī)肥）多”的良性循環(huán)。由此可見，有機(jī)肥和化肥雖然形態(tài)不一，各具特點(diǎn)，但都是農(nóng)業(yè)物質(zhì)和能量循環(huán)中兩種本肥料形態(tài)。在循環(huán)過程中對(duì)立而統(tǒng)一，殊途而同歸，共同促進(jìn)農(nóng)作物的持續(xù)增產(chǎn)和土壤的不斷提高?？傊?，化肥與世界上任何其他事物一樣，也決不是完美無缺的。它同樣具有值得人們充分重視的另一個(gè)側(cè)面。大量連續(xù)地施用化肥，特別是在不平衡與不合理施用的狀況下，化肥的一些負(fù)面影響或副作用，會(huì)日益顯現(xiàn)出來。如對(duì)水體的富營(yíng)養(yǎng)化，增加環(huán)境中硝態(tài)氮含量；對(duì)某些土壤物理性質(zhì)（如結(jié)構(gòu)性）的影響；對(duì)若干蔬菜、水果的口感質(zhì)影響等，都是現(xiàn)實(shí)存在地問題。由此需要促進(jìn)人們對(duì)平衡施肥概念的認(rèn)識(shí)和發(fā)展，對(duì)有廢棄物再循環(huán)和還田的高度重視，以及力求全面提高化肥在經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)方面的綜合效益。

致謝

參考文獻(xiàn)

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