第一篇：ERP教程倉庫管理

倉庫管理系統(tǒng)首選ERP

ERP應用成功的標志

一、系統(tǒng)運行集成化，軟件的運作跨越多個部門;

二、業(yè)務流程合理化，各級業(yè)務部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構建;

三、績效監(jiān)控動態(tài)化，績效系統(tǒng)能即時反饋以便糾正管理中存在的問題;

四、管理改善持續(xù)化，企業(yè)建立一個可以不斷自我評價和不斷改善管理的機制。--------------------------

最明顯的標志，應該是企業(yè)內部信息傳遞效率的提高，各類報表匯總的及時性。這些才能提高企業(yè)各級管理層的決策準確性。

ERP一個由 Gartner Group 開發(fā)的概念，描述下一代制造商業(yè)系統(tǒng)和制造資源計劃（MRP II）軟件。它將包含客戶/服務架構，使用圖形用戶接口，應用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標準功能，它還包括其它特性，如品質、過程運作管理、以及調整報告等。特別是，ERP采用的基礎技術將同時給用戶軟件和硬件兩方面的獨立性從而更加容易升級。ERP的關鍵在于所有用戶能夠裁剪其應用，因而具有天然的易用性。

Gartner Group提出ERP具備的功能標準應包括四個方面:

1.超越MRPⅡ范圍的集成功能

2.支持混合方式的制造環(huán)境

3.支持能動的監(jiān)控能力,提高業(yè)務績效

4.支持開放的客戶機/服務器計算環(huán)境

ERP項目的風險

通常人們在考慮失敗的因素時，一般著重于對實施過程中眾多因素的分析，而往往忽視項目啟動前和實施完成后ERP系統(tǒng)潛在的風險。對于ERP項目而言，風險存在于項目的全過程，包括項目規(guī)劃、項目預準備、實施過程和系統(tǒng)運行。歸納起來，ERP項目的風險主要有以下幾方面：

1.缺乏規(guī)劃或規(guī)劃不合理；

2.項目預準備不充分，表現(xiàn)為硬件選型及ERP軟件選擇錯誤；

3.實施過程控制不嚴格，階段成果未達標；

4.設計流程缺乏有效的控制環(huán)節(jié)；

5.實施效果未做評估或評估不合理；

6.系統(tǒng)安全設計不完善，存在系統(tǒng)被非法入侵的隱患；

7.災難防范措施不當或不完整，容易造成系統(tǒng)崩潰。

1．戰(zhàn)略規(guī)劃

ERP的實施過程基本都是必需經歷五個階段和六個步驟，五個階段：

1.基礎建設

2.引進觀念

3.業(yè)務重組

4.系統(tǒng)運用

5.持續(xù)完善

六個步驟：

1.方案規(guī)劃

2.項目組織

3.全面培訓

4.原型定義

5.數(shù)據(jù)準備

6.系統(tǒng)切換

這五個階段和六個步驟互為穿插，不斷循環(huán)，以保證ERP項目的成功

如何選擇ERP系統(tǒng)？

基本要求

1.是否支持OA、財務一體化？

2.功能是否完善？

3.是否允許流程、界面、報表等自定義？

4.是否所有報表都能夠支持、或自定義實現(xiàn)？

5.是否支持MRP運算真正融合到ERP中，能夠逆算、提前計算、隨處可算？

6.是否支持具有多種企業(yè)解決方案？

7.能否跨各種行業(yè)、通用性怎樣？

8.實施成功率怎樣？

9.是否支持快速實施？

10.技術是否先進？

11.界面是否美觀？

12.后期服務量怎樣？維護量是否較小？

13.是否支持所有數(shù)據(jù)庫？

14.是否支持所有自然語言？

15.能否開放式地讓用戶試用？

16.是否具有國際開發(fā)集團的技術支持？

詳細分析

1.盡量選擇OA、財務一體化的ERP系統(tǒng)。

作為一個基本的信息集成系統(tǒng)，這個要求是基本的需求，即使用戶暫時不使用某些功能，作為長遠考慮，ERP系統(tǒng)應該具備這個功能。

2.盡量選擇功能完善的ERP系統(tǒng)。

ERP系統(tǒng)作為企業(yè)管理的工具，整合所有部門的信息，嚴密控制企業(yè)的運作，完善的功能是基本要求。

3.盡量選擇流程、界面、報表等能夠自定義的ERP系統(tǒng)。

不同企業(yè)有不同需求，這個特點是滿足企業(yè)需求的保證。

4.盡量選擇所有報表都能夠支持、或自定義實現(xiàn)的ERP系統(tǒng)。

很多軟件無法取出數(shù)據(jù)，或者數(shù)據(jù)之間也沒有關聯(lián)，無法達到管理的目的。因此隨著深入運用，這個特點是企業(yè)能否長期使用的基本保證。

5.盡量選擇MRP運算真正融合到ERP中，能夠逆算、提前計算、隨處可算的ERP系統(tǒng)。這個特點是企業(yè)是否能夠真正利用ERP先進的管理理念，獲得準確信息、降低成本的基本保證。要特別注意，很多軟件僅僅只能生硬地按照常規(guī)流程計算。

6.盡量選擇具有多種企業(yè)方案的ERP系統(tǒng)。

多種方案指實現(xiàn)企業(yè)流程、物料管理的方案，系統(tǒng)必須能夠支持多種方案，才能夠保證管理軟件的能夠具有使用價值的基礎。

企業(yè)雖然最終只采用一個方案，但是選型、實施初期，都認識不到到底那種方案是合適的。那種只有一種方案的系統(tǒng)，在企業(yè)意識到最初選擇的方案不合適時，只能宣布失敗。

7.盡量選擇能夠跨各種行業(yè)、通用性強的ERP系統(tǒng)。

一些專用軟件價格高、在通用需求方面沒有基礎（原因簡單，通用性方面較好的話，那么他就不再是專用軟件了），當用戶的通用需求提出來后，它們基本上是無能為力。

8.盡量選擇實施成功率高的ERP系統(tǒng)。

實施成功率高，意味著這個ERP系統(tǒng)具有實用價值，這是客觀真理。

9.是否支持快速實施？

快速實施是指1-2個月。當然這并不是說早期一些系統(tǒng)需要一年、兩年的是騙局，但是隨著技術的成熟，不再需要馬拉松實施周期了。

例如從歐洲到亞洲，幾個世紀前，需要徒步，一年、兩年都渺無信心，但是在現(xiàn)代這樣一個時代，僅僅是幾個小時就ok了。

10.盡量選擇技術先進的ERP系統(tǒng)。

先進的技術，是用戶能夠長期受益的基礎。那些沒有技術基礎為保證的軟件，往往只有2-3年的精神壽命。例如使用VB、PB編寫的軟件，基本上進入淘汰的晚期了，這些沒有基礎的語言，廠家、未來的系統(tǒng)不再支持了。

先進的語言，首當其沖地是C/C++，這是絕對的優(yōu)勢，永遠不會過時，所有的操作系統(tǒng)、所有的大型軟件、所有的數(shù)據(jù)庫、......全部無一例外地是用C/C++開發(fā)的。

另外，隨著人類對基因信息技術的認識，這項技術逐步地步入實用階段。因此采用基因技術，C/C++高級技術，內置C語言支持，使得體積較小、功能強大，用戶首先獲得利益的是，不需要在硬件上增加投資。

11.盡量選擇界面比較美觀的ERP系統(tǒng)。

界面美觀、簡潔、易用，是那些經過人體功能測試、視覺測試、符合人性化、提高效率的基礎。

12.盡量選擇后期服務量少的ERP系統(tǒng)。

這是真正具有實用價值、技術成熟的標志；同時也是降低用戶成本的基本保證。

13.盡量選擇支持所有數(shù)據(jù)庫的ERP系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)庫行業(yè)也是競爭激烈的行業(yè)，有免費的、昂貴的，如果用戶選擇，那么降低成本、保證系統(tǒng)的性能、穩(wěn)定性等，會讓用戶獲益匪淺。

例如微軟自帶的Access初期維護最方便，瑞典的免費MySQL則是數(shù)據(jù)庫領域的嬌嬌者，最佳性能的象征。

14.盡量選擇支持所有自然語言的ERP系統(tǒng)。

這雖然對很多用戶是可選的，但是這也是一項技術標志之一。

15.盡量選擇能夠開放式地試用的ERP系統(tǒng)。

但是真正成熟的軟件的標志，也是讓用戶自身做出決定的基礎。

16.盡量選擇具有國際開發(fā)集團背景支持的ERP系統(tǒng)。

像ERP這樣一款高度集成的軟件，由于其涉及所有的計算機技術，因此不可能靠幾個人完成，也不可能由一個小公司來完成，也不可能由那些沒有技術基礎的公司來完成。所以來自國際的技術開發(fā)集團的支持，將是系統(tǒng)長期生存的基礎。

總結得出：ERP實施是一項艱巨的任務，不是單單的軟件應用，也不是單單的生產和倉庫管理。而是把生產和倉庫管理的流程細化到軟件的應用當中。

第二篇：erp系統(tǒng)倉庫管理操作流程

設備部

ERP系統(tǒng)使用流程說明

采購入庫單生成操作流程圖：

采購入庫單編寫界面操作流程圖：

倉庫編寫：

供應商編寫：

部門編寫：

入庫類別編寫：

存貨品項編寫

新增品項此操作流程圖：

入庫單保存處理：

入庫單審核處理：

入庫單棄審，修改，刪除處理：

其他出庫單生成操作流程：

其它出庫單界面編寫操作流程圖：

其它出庫單保存，審核，棄審，修改，刪除處理：

采購入庫單列表查詢操作流程圖：

采購入庫單列表說明：

其它出庫單列表查詢操作流程圖：

其它出庫單列表說明：

現(xiàn)存量查詢操作流程圖：

現(xiàn)存量查看界面演示：

發(fā)票單據(jù)生成操作流程圖：

生單帶入入庫單列表說明：

發(fā)票單據(jù)結束保存說明：

第三篇：ERP操作流程倉庫

ERP操作流程

倉庫ERP作業(yè)流程：

1.采購到貨單＆采購入庫操作流程：

1.1采購到貨單：打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊“采購管理”→采購到貨→到貨單,打開到貨單后點擊“新增”→生單→采購訂單→條件過濾選擇,選擇所對應單據(jù)信息點擊“確認”進入對話誆填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”。由主管領導審核。［注意：庫管只做包裝桶，純水］。

1.2采購入庫單：打開“ERP”進入“供應鏈”選項,點擊“庫存管理”→“入庫業(yè)務”→“采購入庫”→點擊“生單”選擇“檢驗”條件過濾選擇,選擇單據(jù)所對應信息點擊→“確認”進入對話框填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。

1.3采購入庫輔料: 打開“ERP”進入“供應鏈”選項,點擊“庫存管理”→“入庫業(yè)務”→“采購入庫”→點擊“生單”選擇“采購到貨單藍字”條件過濾選擇,選擇單據(jù)所對應信息點擊→“確認”進入對話框填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。２．材料出庫操作流程：

1.1打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊“庫存管理”→“出庫業(yè)務”→“材料出庫”打開后點擊“生單”選擇“生產訂單藍字”→“條件過濾選項”[注意:過濾時,在產品編碼里一覽根據(jù)所生產的規(guī)格選擇填寫,例如,KHI-I的半成品就填02001,成品就填01003].生產釜項選擇,根據(jù)生產批號選擇相應釜號.“點擊確認”→進入對話框→進入對話框填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。3.半成品入庫操作流程: 1.1打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊“庫存管理”→“入庫業(yè)務”→“產成品入庫”→打開后進入對話框“點擊生單”→選擇“生產訂單籃字”條件過濾,[注意:產品編碼選擇半成品] 生產釜項選擇,根據(jù)生產批號選擇相應釜號.“點擊確認”→進入對話框→進入對話框填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。4.半成品出庫＆包裝桶出庫操作流程: 1.1半成品出庫流程: 打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊“庫存管理”→“出庫業(yè)務“→“材料出庫”打開后點擊“生單”選擇“生產訂單藍字”→“條件過濾選項”[注意:過濾時,在產品編碼里一覽填寫成品代碼].生產釜項選擇,根據(jù)生產批號選擇相應釜號.“點擊確認”→進入對話框→進入對話框填寫與手工單據(jù)對應的信息,[注意:要刪除包裝桶,] 點擊“確認”由主管領導審核。

1.2包裝桶出庫操作流程: 打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊“庫存管理”→“出庫業(yè)務”→“材料出庫”打開后點擊“生單”選擇“生產訂單藍字”→“條件過濾選項”[注意:過濾時,在產品編碼里一覽填寫成品代碼].生產釜項選擇,根據(jù)生產批號選擇相應釜號.“點擊確認”→進入對話框→進入對話框填寫與手工單據(jù)對應的信息, 點擊“確認”由主管領導審核。5.產成品入庫操作流程: 1.1打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊“庫存管理”→“入庫業(yè)務”→“產成品入庫”→打開后進入對話框“點擊生單”→選擇“生產訂單籃字”條件過濾,[注意:產品編碼選擇成品] 生產釜項選擇,根據(jù)生產批號選擇相應釜號.“點擊確認”→進入對話框→進入對話框填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。6.038調撥業(yè)務操作流程: 1打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊→“庫存管理”→“調撥業(yè)務”→“調撥單”→打開進入對話框→“點擊新增”填寫表頭相對應信息,在選擇“成品規(guī)格代號”填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。7.其他出＆入庫操作流程: 1.1其他入庫操作流程:打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊→“庫存管理”→“入庫業(yè)務”→“其他入庫單”打開進入后“點擊新增” 填寫表頭相對應信息,在選擇“規(guī)格代號”填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。

1.2其他出庫操作流程: 打開ERP進入“供應鏈”選項,點擊→“庫存管理”→“出庫業(yè)務”→“其他出庫單”打開進入后“點擊新增” 填寫表頭相對應信息,在選擇“規(guī)格代號”填寫與手工單據(jù)對應的信息,點擊“確認”由主管領導審核。

第四篇：ERP系統(tǒng)上線初期如何加強倉庫管理

ERP系統(tǒng)上線初期如何加強倉庫管理

倉庫是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)源之一，倉庫管理也是企業(yè)高管的普遍心病。在系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產經營。為了切實改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運行質量，筆者結合自己工作經驗，就ERP系統(tǒng)上線初期，談談如何加強倉庫管理，與同行做以探討。

一、倉庫的常見問題：

倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計的物料、成百上千的供應商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：

1、不遵守先進先出原則（First In，F(xiàn)irst Out----FIFO），造成呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關物料。

3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統(tǒng)，結果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，最終影響到了生產計劃的貫徹和執(zhí)行。標識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。

4、部分倉管員責任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據(jù)信息不準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這都是常有的事。

5、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說“找不到”，造成了不應有的呆滯和浪費。

二、倉庫該如何管理：

倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應理清思路，弄清楚幾個基本問題。

1、“物料”是什么？“倉庫”是什么？

“物料”包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產生價值。同樣，物料為生產及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯！

2、物料管理管什么？

任何一項管理活動，都會涉及時間（T）、質量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。

①T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。②Q----Quality質量：指物料本身的質量、倉儲質量、對有質量問題的物料的處理等等。

③C----Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉成本。

3、物料管理如何管？

管理一定有原理。筆者總結了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導意義和參考價值。

1）先進先出原則（FIFO）。

2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。

3）專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。

4）庫存的ABC管理原則：

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。

因此要嚴格控制關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。

5）“六不入”原則：

①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；

②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；

④IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；⑤沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

6）“五不發(fā)”原則：

①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；

②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

③質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

7）一次出庫原則：

物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。

8）門禁原則：

①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；

③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

9）“日事日畢、日清日高”原則：

①每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。

②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質、安全和6S狀態(tài)達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區(qū)，以免產生呆滯。

③倉管員當日的單據(jù)當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據(jù)必須在當日錄入系統(tǒng)。

10）以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴格按照“退舊才能換新、領新必先退舊”原則辦理。

三、倉管員工作要求：

一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨；物料標識、擺放及賬本（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對應的整理工作；“事故物料”的上報及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時，就會造成停產事件，這時的物料就叫“事故物料”）。我們常?？吹剑瑐}管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物，也許當它們被找到的時候已經失效。我們也知道，庫存信息的失準，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題，其實都與個人的責任心有關。責任心，是一種工作心態(tài)，也是一種工作作風，責任心主要取決于人員的素質及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家，權力小但責任大。倉管員的責任心可以表現(xiàn)在：

1、對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致；

2、完成一件工作后要作（做）自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

3、對每天的工作進行總結和反思，以提高工作質量；

4、有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說“等一下”；

5、工作主動，而不是被動等待安排；

6、對工作現(xiàn)場管理做到“眼到手到”，按6S要求管理。

遺憾的是，很少倉管員能日復一日地堅持這樣做。筆者當時公司的倉管員工作規(guī)范中明確要求：

1、入庫驗收：

在物料正確的前提下，入庫時要把好三關：

①數(shù)量關：入庫時要點清數(shù)量；

②質量關：IQC對來料質量進行檢驗和控制；

③單據(jù)關：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。

2、保管：

①擺放科學：擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取

②確保質量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質、防損害、防跌落③確保安全：防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢

④帳、卡、物相符（數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）

3、盤點：相當于總結、規(guī)范物料的核銷制度，嚴防浪費、消除呆料及壞帳。

4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時供應生產、保障銷售、服務企業(yè)贏利大計。

嚴明的制度、反復的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制，較好地規(guī)范了倉管員的行為，促進了倉庫管理的持續(xù)改善，為ERP系統(tǒng)的高效運行提供了數(shù)據(jù)保障。

四、改善倉庫管理的幾點舉措：

1、創(chuàng)新組織架構。成立倉庫三人領導小組，成員應有生產副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到“每天進步1%”、各種規(guī)章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。

2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。

3、實行配料制與領料制相結合。生產性物料采用發(fā)料制，非生產性物料采用領料制，如工程試制用料、售后配件、生產線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制，C類物料采用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發(fā)料速度。

4、借助新技術。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯誤，提高工作效率。

倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業(yè)已經引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。

第五篇：倉庫管理管理制度

倉庫管理規(guī)章制度

為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。

一、倉庫管理工作的任務

（1）做好物資出庫和入庫工作。

（2）做好物資的保管工作。

（3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管。

二、對于入庫的貨物，保管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符，對于實物與貨單內容不相符的，辦理入庫手續(xù)要如實反映。

三、對于貨物驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關數(shù)量、質量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告主管經理。

四、對于一切手續(xù)不全的提貨，保管員有權拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告主管經理。

五、倉庫保管員要及時登記各種貨物明細賬，做到日清月結，達到賬賬相符、賬物相符，賬卡相符。

六、每月月底之前，保管人員要對當月各種貨物“入、出、存”情況予以匯總，并編制報表上報公司總經理。

七、保管員會同財務人員對庫存貨物每季季末盤點對賬。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘缺，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提

出處理意見，報公司總經理。

八、做好倉庫與運輸環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產品的處理提出建議。

九、根據(jù)各種貨物的不同種類及特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。

十、對于有特殊要求等貨物，應指定專人管理，并設置明顯標志。

十一、建立健全出入庫人員登記制度。

十二、嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。

十三、庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管經理。

（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

（3）檢查有特殊要求物品是否單獨存儲、妥善保管。

十四、嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內容規(guī)定；

（1）嚴禁在倉庫內吸煙。

（2）嚴禁無關人員進入倉庫。

（3）嚴禁涂改賬目。

（4）嚴禁在倉庫內存放雜物、廢品。

（5）嚴禁在倉庫內存放私人物品。

（6）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

（7）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

（8）嚴禁在倉庫內亂放電源，臨時電線，臨時照明。本管理流程自下發(fā)之日起試行。

年月日篇二：倉庫管理規(guī)章制度及流程

倉庫管理規(guī)章制度及流程

第一章 總則

第一條 為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。

第二條 倉庫管理工作的任務

（1）做好物資出庫和入庫工作。

（2）做好物資的保管工作。

（3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。

第二章 倉庫物資的入庫

第三條 對于業(yè)務人員購入的貨物，保管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符，對于實物與貨單內容不符的，辦理入庫手續(xù)要如實反映。

第四條 對于貨物驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關數(shù)量、質量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告主管人員處理。

第三章 倉庫貨物的出庫

第五條 對于一切手續(xù)不全的提貨，保管人員有權拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告主管人員。

第四章 倉庫貨物的保管

第六條 倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。

第七條 每月月底之前，保管人員要對當月各種貨物予以匯總，并編制報表上報部門主管人員。

第八條 保管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報部門主管人員。

第九條 做好倉庫與運輸環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產品的處理提出建議。

第十條 根據(jù)各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。

第十一條 對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應指定專人管理，并設置明顯標志。第十二條 建立健全出入庫人員登記制度。

第十三條 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。

第十四條 庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財產貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。

（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

（3）檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

第十五條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內容規(guī)定：

（1）嚴禁在倉庫內吸煙。

（2）嚴禁無關人員進入倉庫。

（3）嚴禁涂改賬目。

（4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。

（5）嚴禁在倉庫內存放私人物品。

（6）嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

（7）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

（8）嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。

第五章 附則

第十六條 本規(guī)定由行政部制定，報總經理批準實施。

第十七條 本制度自 年 月 日起執(zhí)行。為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，特制定本制度：

一、倉庫日常管理;

1、倉庫保管員必須合理設置各類產品的明細賬簿。材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片。

2、必須嚴格按erp系統(tǒng)和倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入erp系統(tǒng)，做到日清日結，確保erp系統(tǒng)中物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與erp系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性.3、做好各類產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存產品定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致.4、公司必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，再逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨產品的分類整理.二、入庫管理:

1、產品進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫.2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

三、出庫管理:

1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。

2、物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳.四、其他相關事宜 ：

1、自覺遵守各項管理制度，嚴禁閑雜人員入內。

2、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

3、保管物資，未經上級同意，一律不準擅自借出。

5、創(chuàng)造五好倉庫是倉管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。

6、庫存盈虧反映出倉管員的工作質量，力求做到不出現(xiàn)差錯。

總則 為保管好局庫存物資，切實做到數(shù)量準確、質量完好、安全低損、收發(fā)快捷、服務 優(yōu)質，特制定本規(guī)定。2 適用范圍 本規(guī)定適用于江門供電局及直屬各局所有物資倉庫(包括農電所倉庫、部門備品倉 庫)的入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)料、退料、盤點、安全等日常管理工作。3 職責 江門供電局及直屬各局物流中心是本局物資倉儲的歸口管理部門，負責物資入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)料、退料、盤點、安全等倉庫日常工作的管理、指導與監(jiān)督。4 物資倉儲管理內容與方法 4.1 物資入庫的基本要求 4.1.1 憑證齊全 凡入庫物資，必須有采購部門開出的入庫憑證，以及供方或承運方的有關憑證（送 貨清單或發(fā)票）。對于沒有上述單據(jù)或單據(jù)不全，但能肯定是本局的到貨物資，可作待 驗收入庫物資單獨存放，作好標識和記錄，并于二周內及時補辦欠缺的有關憑證。4.1.2 數(shù)量準確 物資入庫時，必須認真核對物資的實際數(shù)量與憑證是否相符，務必做到單單相符，單物相符。如發(fā)現(xiàn)貨物短少、單物不符及損壞等現(xiàn)象，應及時向采購人員或主任反映，并做好記錄（含拍照），督促其處理。對于物流中心配送到各農電所倉庫的物資，收貨 人也應認真核對配送單（領料單）與實物是否相符。4.1.3 包裝完整 在接收物資入庫時，應當檢查物資包裝是否完好無損。如發(fā)現(xiàn)有損傷，應記錄下 損傷程度（有無污染、潮濕、發(fā)霉、生蟲、包裝是否符合要求等），并及時通知物流中 心采購人員赴現(xiàn)場處理。共 8 頁 第 1 頁 f.08.06.00/g100-0003-0810-1600 江門供電局物資倉儲管理規(guī)定 4.2 物資的驗收入庫 4.2.1 所有物資必須經過檢驗方能入庫保管。倉庫保管員應認真細致地核對，做到單貨 相符，并根據(jù)物資來源，包裝好壞、型號規(guī)格及隨行文件要求等情況決定開箱驗收或抽 樣驗收，檢驗單物是否相符及質量情況（以合格證書和技術資料為主，包括外觀檢驗），并填制《物資檢驗單》，送復檢員審核簽字。4.2.2 物資到庫后，倉庫保管員應做到隨進隨檢，及時收料，一般貨到兩個工作日內驗 收完畢，大宗物資的驗收最多不超過三個工作日。4.2.3 所有物資必須經過驗收方能入帳，驗收工作由倉庫保管員及質監(jiān)員按各自分工憑 《物資進倉驗收單》辦理，驗收要做到驗品種、驗型號規(guī)格、驗數(shù)量（包括配套設備和 附件），對于大型工程設備，由質監(jiān)員組織設計、工程監(jiān)理、技術部門等有關員進行開 箱驗收，并做好驗收記錄。4.2.4 對檢驗不合格物資應做出標識并單獨存放于待驗收入庫區(qū)保管，同時通知物流中 心的相關采購人員聯(lián)系供應商進行評審處理。4.2.5 未經正式驗收的物資應單獨存放于待驗收庫區(qū)保管。如生產或工程急用，必須經 局主管領導批準。4.2.6 凡直送工地的物資應由采購人員在《物資進倉驗收單》上注明物資去向，用途和 收貨單位并簽名，同時在《物資領料單》聯(lián)提貨人處簽名，倉庫保管員應視為物資已入 庫予以認可，并及時登記入帳。4.2.7 物資經檢驗，驗收進庫后，保管員必須對該物資建立實物明細帳，記明物資的類 別、品名、規(guī)格、型號、出廠編號、進貨時間、進倉編號、件數(shù)、重量、貨位號，同時 將單據(jù)（指《物資到庫檢驗單》《物資進倉驗收單》、）妥善保管，以便管理及復檢。4.2.8 對庫存物資應設立統(tǒng)一標志的卡片，戶外用鋁質卡，戶內用紙質卡。物資卡一般 是一垛一卡，懸掛于物資垛位的正面，以便倉庫保管員隨時登記、檢查、核對及時記錄 好庫存物資的變化。4.3 物資的保管和保養(yǎng) 4.3.1 入庫物資應按種類、規(guī)格、物資單件體積的大小、用途等分門別類進行保管，要 達到合理、牢固、定量、整齊、節(jié)省的堆碼基本要求。做到料架標志明顯，存放整齊，共 8 頁 第 2 頁 f.08.06.00/g100-0003-0810-1600 江門供電局物資倉儲管理規(guī)定 堆碼貨物的包裝標色必須一致向外； “四號定位”（即庫區(qū)號、架號、層排號、位號），“五 五擺放”（每層數(shù)量定量，以五的倍數(shù)為層堆數(shù)），通道地上有明顯標線，并繪有定位放 置圖，以便收發(fā)、盤點，提高倉庫利用率。4.3.2 保管的各種物資必須確保安全，應有必要的防銹、防潮、防塵、防腐、防變質、防火、防盜措施，露天存放的物資要苫墊和加蓋防雨布，同時還應定期檢查垛位是否積 水、銹蝕、變質、散失等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向物流部門或部門領導反映。4.3.3 易燃易爆、易腐蝕、易污染，有害、有毒物資應專庫存放，配備相應防護措施，同一般物資隔離儲存，同時還應定

期檢查，確保安全。4.3.4 精密儀器、電腦設備、數(shù)碼產品、儀表及忌潮物資應在密封干燥或恒溫的庫存房 儲存。4.3.5 電線電纜頭保管要注重纜頭的密封，并且要定期檢查更換護套。橡膠、塑料制品 要防止老化、變形或粘連，避免日照和重壓。4.3.6 庫存設備如需定期添加油、氣或電氣測試的要由專人管理，資料要認真保管，便 于領料時資料的移交。4.3.7 易碎和不可重壓的電瓷、玻璃及水泥制品等要墊放平穩(wěn)，不準超高碼垛、擠壓和 撞擊，殘爛包裝應更換重裝。4.3.8 物資的堆放應方便裝卸，利于作業(yè)。有儲存期的物資應有明顯的標志，登記出廠、入庫日期，分批存放，做到先進先出，在將要超過有效期時，應及時向物流部門或部門 主管反映并催促其處理。儲存時間不同時，同類物資要分開先后次序堆放，便于先進先 出。物資包裝上的標志嘜頭應當朝外，方便識別。4.4 物資的發(fā)料 4.4.1 物流倉庫發(fā)料的依據(jù)是由物流部門開具的在有效期內，設備材料名稱、型號、規(guī) 格、數(shù)量填寫清楚，并有領料人、主管部門領導簽名的領料單，如果采用管理系統(tǒng)軟件 打印的領料單必須與管理系統(tǒng)中的單據(jù)核對。倉庫保管員應認真核對憑證是否合格，對 不熟悉的提貨人尤其要慎重，必要時應與制單人聯(lián)系核實，登記提貨人身份證號碼方能 發(fā)料，否則不予發(fā)料。農電所倉庫發(fā)料必須有所領導簽名、施工班編寫的用料計劃，到倉庫填寫領料單，共 8 頁 第 3 頁 f.08.06.00/g100-0003-0810-1600 江門供電局物資倉儲管理規(guī)定 施工班長及領料人在領料單上簽名，倉庫管理員才能按單發(fā)料。對于委托工程承包的施工單位到倉庫領料，必須有委托部門簽好的領料單及委托取 料證明，倉庫管理員要認真核準單據(jù)的真實性和來人身份后才可發(fā)料。4.4.2 倉庫發(fā)料必須遵循“專料專用、先進先出、推陳儲新”的原則。發(fā)料時做到雙方 共同過磅、檢尺點數(shù)、檢查品名、規(guī)格型號、質量，凡附有合格證、試驗報告、圖紙、磅碼單、說明書等技術資料一并交提貨人，如有不符合當面糾正，分清責任。屬領出寄 存物資，倉庫保管員應將其單獨存放于待驗收入庫區(qū)，并在貨物上掛牌標明清楚。4.4.3 發(fā)貨前必須經過復核，內容是二檢一核。檢查物資的外觀質量是否完好，檢查技 術證件是否齊全，核對單據(jù)及物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符。復核方法為倉庫保管 員與提貨人互相核實無誤后，方可出貨。發(fā)料后，應立即記帳，當日結算，做到帳、卡、物一致。4.4.4 倉庫保管員應根據(jù)領料單上設備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨，不準擅自變更，不準涂改領料單。變更規(guī)格及數(shù)量要領用部門和物流中心制單人同意并簽章。4.4.5 基建、農網、城網改造及專項工程設備的發(fā)料必須核對工程項目、名稱型號、規(guī) 格數(shù)量，做到專料專用。未經批準不得隨意調用。4.4.6 如遇事故緊急搶修，可憑局項目管理部門領導或局主管領導批條發(fā)料，但相關領 用部門應在二個工作日內補辦領料手續(xù)。4.4.7 對已向供貨廠家交納押金的包裝物，應在發(fā)料時與領料人辦理借用手續(xù)，并督促 領料部門及時退回。4.5 物資的退料 4.5.1 工程剩余物資的退料依據(jù)是由各級物流中心開具的在有效期內且印鑒齊全，設備 材料名稱、型號規(guī)格、數(shù)量填寫清單，并有退料人，主管項目部門領導簽名的退料單。倉庫保管員應按 5.7 條款辦理驗收入庫手續(xù)。4.5.2 大修、技改等工程拆除的，但尚有使用價值的物資退庫依據(jù)是經審核批準的固定 資產變更申請單。倉庫保管員除按 7.2 條款辦理入庫手續(xù)外，還應特別注意將其單獨存 放或標識，并按實估算價格入帳。

4.5.3 報廢物資退庫的依據(jù)是固定資產報廢鑒定表。倉庫保管員應認真填寫《報廢物資 共 8 頁 第 4 頁 f.08.06.00/g100-0003-0810-1600 江門供電局物資倉儲管理規(guī)定 入庫磅碼單》，并送交主管部門的經管人員共同過磅和簽名。4.6 物資的盤點 4.6.1 庫存物資盤點是物資倉儲管理的一項經常性工作，它是對庫存物資實際數(shù)量、沖 卡登記數(shù)、帳面結存數(shù)量的核對和調整處理過程，必須形成制度，堅持進行。庫存物資 做到出入庫手續(xù)齊備，日清月結，帳物相符率大于 98%(庫存帳物相符率=被抽查物資帳 物相符筆數(shù)/被抽查物資帳物總筆數(shù)*100%)。4.6.2 盤點應按照平時實行輪回盤點和年終（中）全面盤點兩種方法進行，輪回盤點是 在日常工作中，有計劃有步驟地按庫房編號、分片、分架、分層對庫存物資進行實物清 點，周而復始地輪回進行，且必須保證每項具體物資在年內輪點一次以上，在年篇三：倉庫管理規(guī)定

倉庫管理規(guī)定 第一章 總則

第一條 為使倉庫管理工作規(guī)范化，保證倉庫和庫存物資的安全完整，更好地為公司經營管理服務，結合本公司的具體情況，特制定本規(guī)定。

第二條 倉庫管理工作的任務

1、根據(jù)本制度做好物料出庫和入庫工作，并使物料儲存、供應、銷售各環(huán)節(jié)平衡銜接。

公司各部門所購一切物倉庫管理規(guī)定

2、資材料，嚴格履行先入庫，后領用的規(guī)定，如屬直提使用部門或場所，亦領事后及時補辦出、入庫手續(xù)。

3、做好物資的保管工作，做到貨物堆碼整齊有序，標識清楚，經常不定期清查，盤點庫存物資，做到賬、卡、物相等。

4、積極開展廢舊物資的回收、整理、利用工作，并協(xié)助做好呆滯料的處理工作。

5、劃分片區(qū)，指定責任人，定期檢查滅火器，消防栓等安全隱患的異常情況。

6、對運載工具（電動叉車，手動推車等）維護保養(yǎng)，如電動叉車指定專人負責。

7、物品堆放，必須預留安全和運輸通道，通道內嚴禁堆放貨物和停放運輸工具。

8、非倉庫工作人員，未經允許不得進入倉庫內。

9、倉庫內外禁止任何火源，特殊情況下需要動火，必須通過《動火報

告》方可施工，屆時必須有人現(xiàn)場監(jiān)督。

10、倉庫要嚴格按“先進先出”進行作業(yè)，避免物料存放時間長而造成損失。

11、按時上下班，到崗后巡視倉庫檢查是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報，下班時應檢查門窗是否銷好，所有開關是否關閉。

第二章 入庫管理規(guī)定

第五條 采購物資抵庫后，倉庫管理人員（成品和原料）要按照已核準的訂貨單，付貨清單，采購申請單和送貨單仔細核對物資的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、批號及外包裝是否完好無損，核對無誤后將到日期及實收數(shù)量填記于相關單據(jù)上，同時開具出門證，一式交保安處，一式留底。

第六條 如發(fā)現(xiàn)單據(jù)與貨物不符，外包裝破損或其他質量問題，要及時向上級反映，同時通知相關部門，共同現(xiàn)場鑒定，必要時拍照記錄，原則上單貨不符的物資不得接受，如供應部門要求收下該物料時，倉庫人員要告知相關部門，并于單據(jù)上注時實際收貨情況。

第七條 物資抵庫但倉庫部門尚未收到采購申請單時，倉庫管理人員應詢問采購部，確認無誤后始行辦理入庫手續(xù)。

第八條 發(fā)生原料退庫或商品退貨時要認真審核退貨單或有關憑證，核查批準手續(xù)是否齊全，認真記錄退庫或退貨產品數(shù)量、品名型號、批號、質量狀況，退庫或退貨產品要單獨存放，如可重新銷售應優(yōu)先出庫。

第三章 出庫管理規(guī)定

第九條 辦理出庫時要認真審核出庫單或領用半日，核查出庫批準手續(xù)是否齊全，嚴格依據(jù)所到清單辦理出庫，并檢簽有關單據(jù)及出門證。

第十條 發(fā)放物料（原料和成品）要堅持“先進先出”的規(guī)定，發(fā)貨揀貨一盤底、二核對、三發(fā)貨、四減數(shù)，在貨架標識卡上及時扣減或入庫數(shù)量。

第十一條 成品發(fā)貨必須協(xié)同貨運司機或客戶對產品數(shù)量、質量清點確認，核準后應以司機或客戶同時簽字確認。

第十二條 倉庫儲運人員在發(fā)貨時，要聽從倉庫點貨員的安排進行裝車，如未按要求發(fā)貨，裝車且不服從管理，應進行相關的處理。

第十三條 搬運物品時，做好相應的保護措施，如戴手套，口罩等，放置物品時要小心輕放，不能猛撤摔，以防損壞物品。

第十四條 生產投料人員來領物料時，需當面點交完成，并簽字確認，其中一聯(lián)給財務，一聯(lián)給生產，一聯(lián)自存以備查用。第四章 物料儲存保管規(guī)定

第十五條 物料的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，合理有效地使用倉庫面積。

第十六條 本著“安全可靠、作業(yè)方便、通風良好”的原則合理安排 位，并按照規(guī)定確定地距、墻距、距、頂距。

第十七條 根據(jù)倉庫貨架看板，在標識卡上注明型號、批號、出入庫時及時扣減、以備盤點時查詢。

第十八條 庫存物料在裝卸、搬運過程中要輕拿輕放，不可倒置，保證完好無損。

第十九條 對庫存物料隨機或定期進行盤點抽查，防止物料積壓，對毀損造成的浪費，及時進行清理或辦理報廢手續(xù)，做到“物料清、品種清”“賬、物、卡”三一致。

第二十條 倉庫管理人員必須做好物料臺賬，及時掌握和反映庫存情況，并隨時向管理部門提供庫存信息，并協(xié)助采購部門制定合理庫存。第二十一條 每月必須對庫存物料進行實物盤點一次，發(fā)現(xiàn)盈余，短少，殘損或變質、必須查明原因，分清責任，寫出書面報告，提出處理建議呈報上級和有關部門，未經批準不得擅自調賬。

第二十二條 積極配合財務部門做好全面盤點和抽點工作，定期與財務部門進行對賬，保證賬表、賬賬、賬物相等。

第二十三條 確保物資的安全保管，嚴禁閑人進入庫區(qū)，建立和健全出入庫登記制度，對因工作需要出入庫人員，車輛按規(guī)定進行盤查和登記，簽收“出門證”。

第二十四條 確實保好防火安全工作，庫區(qū)內嚴禁吸煙，攜入易燃易爆物品和明火作業(yè)。對庫內的電燈、電線、電閘、消防器具，設施要經常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除，不得擅自挪動消防器具。

第五章 庫存控制與分析管理規(guī)定

第二十五條 倉庫要會同有關部門（財務、生產、營銷、采購、技術、質管）協(xié)商制定合理采購批量和庫存安全量，降低存貨總成本，加速資金周轉，提高資金的使用效果。

第二十六條 做好與采購、銷售環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證經營供應，管理需要等合理儲備的前提下，力求減少庫存量。

第二十七條 定期進行庫存物資結構與周轉分析，及時上報預警信息，協(xié)助做好報損，報廢和呆滯物資的處理工作。

第六章 倉庫管理及工作人員工作要求與紀律 第二十八條 嚴格履行出入庫手續(xù)，對無效憑單或單批手續(xù)不健全的出入作業(yè)請求有權拒絕辦理，并及時向上級反映。

第二十九條 妥善保管出入憑單和有關報表、賬薄，不可丟失。

第三十條 倉庫管理人員調動工作時，一定要辦理交接手續(xù)，由上級監(jiān)交，只有當交接手續(xù)辦妥之后，才能離開工作崗位，手續(xù)中的未了事宜及有關憑單，要列出清單三份，寫明情況，雙方與上級簽字，各保留一份。

第三十一條 監(jiān)督做好的文明裝卸，搬運工作，保證物資完整無損

第三十二條 做好倉庫的安全、防火和衛(wèi)生工作，確保倉庫和物資安全完整，庫容整潔。

第三十三條 做好倉庫使用的工具，設備設放的維護與管理工作。第三十四條 做到“四”檢查。

1、上班必須檢查倉庫門銷有無異常，物品有無丟失。

2、下班檢查是否已銷門、拉閘、屢電以及是否存在其他不安全隱患。

3、經常檢查庫內溫度、濕度、保持通風。

4、檢查易燃、易爆物品或其他特殊物資是否單獨存儲，妥善保管。