第一篇：清潔技術(shù)之工業(yè)清潔的概念與分類（模版）

清潔技術(shù)之工業(yè)清潔的概念與分類-基礎(chǔ)篇

工業(yè)清潔對許多從事清潔行業(yè)的人員已經(jīng)是個熟悉的字眼，對于工業(yè)清潔的技術(shù).知識文章隨便在哪個關(guān)于清潔行業(yè)有關(guān)的網(wǎng)站都能瀏覽到。但是對于工業(yè)清潔的重要概念卻是許多人所忽略的。

一、概念

物體表面受到物理、化學(xué)或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)原表面狀況的過程稱為清洗。工業(yè)清洗即為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、交通工具、航天、航海設(shè)備等提供的清洗服務(wù)。

二、分類

1、按清洗作用和原理：化學(xué)清洗，物理清洗，微生物清洗;

2、按清洗范圍：工業(yè)清洗，民用清洗;

3、按清洗對象所處狀態(tài)：投產(chǎn)前清洗，不停產(chǎn)清洗，停產(chǎn)檢修清洗

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第二篇：清潔生產(chǎn)之氯堿工業(yè)

“綠”堿工業(yè)

--與時代并進

“十一五”期間，中國氯堿工業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，高能耗、高污染、高資源消耗的發(fā)展瓶頸逐漸得到了改觀，清潔生產(chǎn)模式基本建立。隨著“十二五”節(jié)能環(huán)保工作的深入推進，氯堿工業(yè)在未來的發(fā)展中仍面臨著巨大的挑戰(zhàn)，繼續(xù)推進循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)是氯堿工業(yè)健康發(fā)展的必由之路。

1.國內(nèi)氯堿化工產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

1.1發(fā)展現(xiàn)狀

氯堿化工是與國民經(jīng)濟發(fā)展緊密相關(guān)的基礎(chǔ)化工行業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、紡織、食品加工、建材等領(lǐng)域。中國已成為世界氯堿大國，兩大主營產(chǎn)品燒堿和聚氯乙烯的產(chǎn)能產(chǎn)量已居世界之首，燒堿和聚氯乙烯的產(chǎn)能均占世界總產(chǎn)量的三分之一以上。中國已成為全球最大的氯堿生產(chǎn)國和消費國，裝置能力迅猛擴增，不僅對能源和資源需求快速增長，同時還帶來了嚴重的環(huán)境污染。目前我國氯堿工業(yè)仍處于成長期，未來市場潛力巨大、發(fā)展速度迅猛、前景非常廣闊。如何能夠保證我國氯堿工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展成為氯堿行業(yè)的熱點話題。按照循環(huán)經(jīng)濟“減量化、再利用、資源化”的原則，強化副產(chǎn)物回收和綜合利用；加快技術(shù)進步，開發(fā)與推廣清潔工藝，將污染和副產(chǎn)物消滅在工藝中；拉伸產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)上、中、下游產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，實行整體資的循環(huán)利用，已成為我國氯堿工業(yè)未來發(fā)展的方向和保證。

1.2發(fā)展趨勢

聚氯乙烯是主要的耗氯產(chǎn)品，由于中國“富煤、貧油、少氣”的資源特點，電石法聚氯乙烯已發(fā)展成為我國聚氯乙烯生產(chǎn)的主流工藝，與中國氯堿工業(yè)的發(fā)展休戚相關(guān)。在煤炭石灰石和鹽資源豐富的中西部地區(qū)，建設(shè)大型煤炭-電力-電石-聚氯乙烯-建材一體化裝置是氯堿工業(yè)發(fā)展的主要趨勢，也成為中國氯堿工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的基本模式。電石法聚氯乙烯工藝過程中的乙炔氫氯化反應(yīng)使用的是氯化汞觸媒，汞消減和汞污染防治已成為電石法聚氯乙烯行業(yè)亟待解決的難題，未來發(fā)展具有一定的不確定性。

我國氯堿工業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵在于實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，其中關(guān)鍵又在于合成和后處理技術(shù)提升，尤其是大清潔工藝開發(fā)與推廣，突破能源、資源、環(huán)境對行業(yè)的發(fā)展制約；因地制宜，利用本企業(yè)本地區(qū)的源和優(yōu)勢，進行合理規(guī)劃，形成以氯堿為龍頭的資源閉路循環(huán)系統(tǒng)，提高整個行業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展的能力。

不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)不同情況來發(fā)展具有特色的循環(huán)經(jīng)濟，以河南焦作為例，該地區(qū)煤炭資源、鋁土資源豐富，因此氯堿裝置可以實現(xiàn)煤一電一化一體化，生產(chǎn)燒堿用于氧化鋁、氧化鉛的生產(chǎn)；氯氣用于生電石法聚氯乙烯；煤炭制備焦炭，利用煤焦油回收得到萘，生產(chǎn)耗堿、鹽酸的2一萘酚、吐氏酸、J酸等；在利用豐富的鋁土資源生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水處理劑聚合氯化鋁等；還可以利用氫氣和氯氣資源生產(chǎn)部分農(nóng)藥間體，滿足當?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求。

隨著國內(nèi)外競爭一體化的加劇，越來越顯現(xiàn)我國氯堿企業(yè)普遍存在規(guī)模偏小、廠點多、布局不合理等缺點。以發(fā)展離子膜制堿技術(shù)為契機，通過進一步的資源、市場和資本整合，迅速做大生產(chǎn)規(guī)模延伸氯堿產(chǎn)業(yè)鏈，最大限度地降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)應(yīng)對市場風(fēng)險的能力，也是我國氯堿工業(yè)發(fā)展創(chuàng)新的需要。

2.循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈和廢棄物資源化利用網(wǎng)絡(luò)的有機結(jié)合2.1廢渣處理

電石渣和鹽泥是中國氯堿工業(yè)的主要固體污染物。電石渣制水泥技術(shù)在中國取得了成功，為電石法聚氯乙烯大型化發(fā)展創(chuàng)造了條件。尤其是干法乙炔配套電石渣新型干法水泥技術(shù)，節(jié)能節(jié)水效果顯著，經(jīng)濟效益明顯。同時電石渣可作為濕法或者干法脫硫的脫硫劑，脫硫成本低、效率高，中小氯堿企業(yè)可將其作為實現(xiàn)綜合利用的主要方向之一。通過膜法除硝技術(shù)，不僅從源頭減少鹽泥的產(chǎn)生量，而且可進一步將鹽泥加工成高品質(zhì)的芒硝產(chǎn)品，實現(xiàn)了鹽泥的資源化利用。

四川天一科技公司開發(fā)的PSA變壓吸附回收聚氯乙烯聚合尾氣中的氯乙烯單體技術(shù)，懸浮法聚氯乙烯離心母液綜合回收利用：樂金大沽公司開發(fā)的接觸氧化和臭氧處理相結(jié)合的方法處理和回收PVC離心母液技術(shù)已經(jīng)工業(yè)化運行。南京大學(xué)環(huán)境學(xué)院采用樹脂吸附法從氯化苯廢水中回收本和氯化苯，不僅回收了化工原料，同時副產(chǎn)鹽酸經(jīng)吸附后品質(zhì)提高，樹脂吸附還可以在許多氯堿下游產(chǎn)品廢水回收利用發(fā)揮作用，如硝基氯苯、二氯苯、間苯二酚、2-萘酚等。廣東東方鋯業(yè)利用廢硅渣生產(chǎn)五水偏硅酸鈉和水玻璃。

2.2廢水處理

將源頭減排和過程回收相結(jié)合，通過關(guān)鍵技術(shù)的突破，形成了水資源梯級利用網(wǎng)絡(luò)。關(guān)鍵技術(shù)包括乙炔上清液閉式循環(huán)工藝、聚合母液水回收利用技術(shù)和含汞廢水深度處理技術(shù)等。通過以上節(jié)水技術(shù)的集成，大幅度降低了氯堿行業(yè)的水資源消耗。

2.3廢氣治理

通過變壓吸附技術(shù)，將聚氯乙烯尾氣中的氯乙烯、乙炔和氫氣充分回收利用。尤其是將聚氯乙烯尾氣中回收的氫氣回用于氯化氫合成系統(tǒng)，優(yōu)化了傳統(tǒng)氯堿平衡，大幅度減少了副產(chǎn)液氯量，為液氯市場缺乏的西部地區(qū)發(fā)展大型氯堿化工裝置奠定了基礎(chǔ)。

3.氯堿生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性突破

3.1安邦電化20萬t／a離子膜法燒堿投產(chǎn)

2010年12月25 13，江蘇安邦電化有限公司2O萬t／a離子膜法燒堿工程一次開車成功，填補了該公司一直沒有離子膜法燒堿裝置的空白。該項目于2007年7月開工建設(shè)，受國際金融危機的影響，2008年曾一度緩建，2009年11月再次啟動工程建設(shè)。整個生產(chǎn)工藝采用DCS控制系統(tǒng)、新型膜極距電解槽、自動點火并副產(chǎn)蒸汽的氯化氫合成爐等目前氯堿生產(chǎn)上較先進的設(shè)備和工藝技術(shù)，自動化程度高，能源消耗低

3.2北京藍星氧陰極技術(shù)亮相綠博會

藍星(北京)化工機械有限公司與北京化工大學(xué)通過產(chǎn)學(xué)研合作方式，自主開發(fā)的氧陰極技術(shù)已實現(xiàn)關(guān)鍵性技術(shù)突破，在理論上可使氯堿工業(yè)達到節(jié)能40％ 的效果。在2010年l2月24日舉行的2010中國綠色產(chǎn)業(yè)和綠色經(jīng)濟高科技國際博覽會上，該氧陰極技術(shù)成為一大亮點。

3.3以海鹽為生產(chǎn)原料的陶瓷膜

2010年11月19日，《陶瓷膜過濾技術(shù)在氯堿行業(yè)以海鹽為原料制各精制鹽水中的工業(yè)化應(yīng)用研究》項目通過驗收。該課題是中國化工科技基金項目。通過課題組的系統(tǒng)研究，解決了海鹽原料中有機物對陶瓷膜的影響問題，優(yōu)化了預(yù)過濾工藝，研發(fā)了陶瓷膜反沖的獨特方法。該項成果使陶瓷膜在以海鹽為原料的鹽水精制過濾中，能夠長期穩(wěn)定地在高通量狀

態(tài)下運行，鹽水質(zhì)量優(yōu)于離子膜制堿一次鹽水的技術(shù)指標，并且具有投資省、占地小、操作簡單等優(yōu)點。

3.3電解節(jié)能技術(shù)

寧夏西部聚氯乙烯有限公司采用的是強制循環(huán)復(fù)極式離子膜電解槽該技術(shù)既可生產(chǎn)高純度、高濃度燒堿,又徹底消除了水銀法中汞和隔膜法中鉛、石棉對環(huán)境的污染,其最突出的特點是節(jié)能顯著,比隔膜法節(jié)能30%左右,不經(jīng)蒸發(fā)直接生產(chǎn)32%燒堿生產(chǎn)1 t燒堿比隔膜法節(jié)省蒸汽4 t以上。生產(chǎn)1 t離子膜法燒堿的直流電耗現(xiàn)已接近2 200 kW ·h(折交流電),綜合能耗為

1.2 t標準煤。

3.4燒堿蒸發(fā)節(jié)能降耗技術(shù)

運用新技術(shù)、新工藝降低蒸汽消耗。寧夏西部聚氯乙烯有限公司采用的是瑞典阿法拉伐公司開發(fā)的在國內(nèi)領(lǐng)先的燒堿蒸發(fā)工藝和成套設(shè)備,此裝置生產(chǎn)連續(xù)、設(shè)備維修方便、操作簡單、單臺處理能力大,占地面積小,堿損幾乎為零,耗汽低、節(jié)能作用顯著。此工序的汽耗約占噸堿汽耗的73%。

4無汞觸媒，重中之重

為《關(guān)于加強重金屬污染防治工作的指導(dǎo)意見》的要求。做好行業(yè)應(yīng)對國家汞公約談判的準備工作，中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會中國氯堿工業(yè)協(xié)會、中國化工環(huán)保協(xié)會近日召開了“氯堿乙烯行業(yè)汞污染防治工作座談會”

提出了“十二五”期間行業(yè)加強汞污染防治的主要目標和任務(wù)：到2015年，全行業(yè)全部使用低汞觸媒，單位產(chǎn)品聚氯乙烯樹脂的氯化汞使用量下降50％，廢低汞觸媒回收率達到100％；高效汞回收普及率達到50％；鹽酸深度膠吸技術(shù)普及率達90％以上；全汞廢水全部采用硫氫化鈉進行無害化處理。

資源閉路循環(huán)

節(jié)能降耗———氯堿工業(yè)科學(xué)發(fā)展的必然選擇

結(jié)構(gòu)調(diào)整與節(jié)能減排并舉

重點做好電石法聚氯乙烯汞污染防治方面的政策研究，參與國際汞公約制定的談判，加大力度推廣低汞觸媒的使用和無汞觸媒的研發(fā)。

綠色化、小型化、集成化是21世紀

氯堿工業(yè)的必由之路

必須把可持續(xù)發(fā)展放在十分突出的地位，堅持保護環(huán)境和保護資源的基本國策。21世紀是綠色環(huán)保世紀，綠色化工是化學(xué)工業(yè)的必然發(fā)展趨勢。

(1)用先進的、適用的技術(shù)淘汰落后技術(shù)，消除污染，保護環(huán)境，節(jié)能降耗，保護資源。隨著世界氯堿工業(yè)科技的進步，我國從國外引進了先進的離子膜法制燒堿工藝技術(shù)，大大提升了我國氯堿工業(yè)的技術(shù)水平。

①用離子膜法制燒堿先進技術(shù)于“九五”期間徹底淘汰了我國傳統(tǒng)落后的水銀法制燒堿工藝技術(shù)，制得大量高純燒堿，既大量節(jié)能和節(jié)省汞資源，又徹底消除了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的汞對人體的毒害和環(huán)境污染。

②用先進的離子膜法制燒堿技術(shù)淘汰我國傳統(tǒng)落后的石墨陽極隔膜法制燒堿技術(shù)，逐步取代固定盒式金屬陽極隔膜法制燒堿技術(shù)，既可大大節(jié)能降耗，又徹底消除修槽過程中鉛、瀝青、石棉等有害物質(zhì)對操作人員的毒害和對環(huán)境的污染。

(2)用先進合理的原料路線轉(zhuǎn)換我國落后的原料路線，實現(xiàn)堿氯產(chǎn)品生產(chǎn)過程的綠色化，高效利用資源和能源。氯堿工業(yè)的原料路線正朝著多樣化、合理化、精細化方向發(fā)展。應(yīng)大力采用先進的原料路線，以減輕和消除污染，保護環(huán)境。

①用洗滌鹽逐步取代純度低的工業(yè)鹽為原料生產(chǎn)燒堿，以減少鹽泥污染(生產(chǎn)1 t燒堿產(chǎn)生的鹽泥量由40～50 kg降至13)，降低原鹽消耗和生產(chǎn)成本。

②用先進的石油乙烯法(氧氯化法)逐步轉(zhuǎn)換我國傳統(tǒng)落后的電石乙炔法PVC生產(chǎn)路線，既大大減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”量(生產(chǎn)1 t PVC產(chǎn)生大量含水質(zhì)量分數(shù)為85％左右的電石泥漿(折合干基為2 t多)，20 kg電石粉塵及10 t含硫堿性廢水)，又能實現(xiàn)PVC生產(chǎn)原料多樣化。目前國內(nèi)已有4家企業(yè)引進石油乙烯法生產(chǎn)技術(shù)。

③以天然氣為原料制乙炔既經(jīng)濟又無污染。在我國有豐富天然氣的地區(qū)，可引進部分氧化法天然氣制乙炔的先進生產(chǎn)技術(shù)，逐步取代生產(chǎn)PVC、氯丁橡膠、三氯乙烯、四氯乙烯等有機氯產(chǎn)品的傳統(tǒng)落后的電石乙炔法，以加強生態(tài)環(huán)境保護，合理利用資源。④用先進的甲醇氫氯化法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的甲烷氯化法生產(chǎn)甲烷氯化物。甲醇原料易得，制得的甲烷氯化物產(chǎn)品質(zhì)量高，副產(chǎn)氯化氫或鹽酸量少，大大減輕了污染。國內(nèi)已有6家企業(yè)引進該技術(shù)。

⑤用先進的醋酸丙烯酯一丙烯醇法代替我國傳統(tǒng)落后的丙烯熱氯化法生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷，既可降低氯氣和石灰消耗50％以上，且減少醚化副反應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量高；又可減少副產(chǎn)有機廢液量和廢水量，無副產(chǎn)鹽酸產(chǎn)生，從而可大大減輕污染，保護環(huán)境。國內(nèi)某企業(yè)現(xiàn)已引進該技術(shù)。

⑥新建大型環(huán)氧丙烷裝置應(yīng)采用世界先進的共氧化法原料路線取代我國傳統(tǒng)落后的氯醇法，以減少“三廢”的排放量(1 t產(chǎn)品產(chǎn)生40～80 t廢水，2 tCaa2廢渣，20～150 kg 1，2一二氯丙烷)，既保護了環(huán)境，又大大減輕了對設(shè)備的腐蝕。

⑦采用國外先進的以醋酐或乙酰氯為催化劑的乙酸氯化法生產(chǎn)氯乙酸，取代我國傳統(tǒng)落后的以硫磺粉為催化劑的乙酸氯化法。醋酐催化法生產(chǎn)的氯乙酸純度高頂量好，反應(yīng)轉(zhuǎn)

化率高，節(jié)省乙酸原料，且能杜絕硫磺粉等造成的環(huán)境污染 】。目前國內(nèi)已有3家企業(yè)引進該技術(shù)。

⑧新建大型氯丁橡膠項目應(yīng)采用國外先進的丁二烯法，逐步取代我國傳統(tǒng)的電石乙炔法，以消除電石乙炔生產(chǎn)過程中的“三廢”污染，保護環(huán)境，保護資源。

⑨大力推廣先進的氯化法鈦白生產(chǎn)工藝，徹底淘汰傳統(tǒng)落后的硫酸法，以減少大量廢水和綠礬(FeSO4·7H2O)等造成的污染，保護環(huán)境。氯化法生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)過程連續(xù)，設(shè)備體積小，效率高，適合于大規(guī)模生產(chǎn)，且可生產(chǎn)適用于涂料和塑料行業(yè)的產(chǎn)品，尤其是采用富鈦粉為原料，排出廢物較少，“三廢”易于處理，氯氣可循環(huán)使用，不致于對環(huán)境造成污染。目前，我國已掌握萬噸級氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量達到或超過世界先進水平口】

浙江巨化股份有限公司電化廠采用靜態(tài)混合器以提高氯氣液化過程中氯氣側(cè)的傳熱系 數(shù)，使傳熱效率提高了29．41％，在場地受限制的情況下，實現(xiàn)了小設(shè)備、大生產(chǎn)能力，提高了液氯產(chǎn)量< 4>

第三篇：清潔生產(chǎn)概念

清潔生產(chǎn)概念

清潔生產(chǎn)就是用清潔的能源和原材料、清潔的工藝及污染、少污染的生產(chǎn)方式、科學(xué)而嚴格的管理措施、生產(chǎn)清潔的產(chǎn)品和提供清潔的服務(wù)、塑造“更清潔的工業(yè)”實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

清潔生產(chǎn)是一種全新的發(fā)展戰(zhàn)略和創(chuàng)造性思想，它要求不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭上消減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，實現(xiàn)最小的環(huán)境影響:最少的資源、能源使用:最佳的管理模式以及最優(yōu)化的經(jīng)濟增長水平。

清潔生產(chǎn)的可視要求；

對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，消減所有廢物的數(shù)量和毒性。

對產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響。

對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和提供的服務(wù)中。開展清潔生審核的好處； 通過更加高效地利用能源和原材料而提高生產(chǎn)率減少運行成本； 通過降低員工風(fēng)險、增加員工的工作積極性，并更加依賴員工的積極參與和獻計獻策來發(fā)揮作用； 3 減少公司在污染發(fā)生或廢物處理若干年后可能要面對的長期責任； 改進對風(fēng)險的管理，減少環(huán)境事故風(fēng)險進而減少與事故、訴訟、抵制等相關(guān)費用支出； 提高企業(yè)市場競爭力； 通過降低乃至消除污染控制和廢棄物處置費用來提高利潤率并降低成本； 降低由于產(chǎn)品中含有有害物質(zhì)給消費者帶來風(fēng)險； 8 減少對環(huán)境的污染和對工人的身體傷害； 9 提供從金融機構(gòu)和貸方融資的更加途徑。

第四篇：清潔導(dǎo)尿技術(shù)

清潔導(dǎo)尿技術(shù)

作者:admin 日期:2006-01-08

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清潔導(dǎo)尿又稱為間歇導(dǎo)尿，是指可以由非醫(yī)務(wù)人員（患者、親屬或陪護者）進行的不留置導(dǎo)尿管的導(dǎo)尿方法，以減少患者對醫(yī)務(wù)人員的依賴性，提高患者的生活獨立性。在國際上已經(jīng)較普遍應(yīng)用于脊髓損傷和其他神經(jīng)癱瘓的患者?！具m應(yīng)證】

不能自主排尿或自主排尿不充分（殘余尿超過80~100 ml）的脊髓損傷或其他神經(jīng)癱瘓，神志清楚并主動配合患者?！窘勺C】

1、尿道嚴重損傷或感染，以及尿道內(nèi)壓瘡。

2、患者神志不清或不配合。

3、接受大量輸液。

4、全身感染或免疫力極度低下。

5、有顯著出血傾向。

6、前列腺顯著肥大或腫瘤?！緝x器設(shè)備】

不需要特殊的設(shè)備?？梢赃x用長度足夠的最細導(dǎo)尿管?！静僮鞒绦颉?/p>

1、用0.9%氯化鈉溶液或其他無粘膜刺激的醫(yī)用消毒液（新潔爾滅等）清洗導(dǎo)尿管備用。

2、局部用肥皂或清潔液清洗患者會陰部。清洗操作者（可以為患者或陪護者）的雙手。

3、手持導(dǎo)尿管插入尿道，并徐徐推入，直到尿液從導(dǎo)尿管排出。男性患者注意尿道口朝腹部方向以避免尿道峽部的損傷。插入前可在導(dǎo)尿管外部涂搽潤滑油（例如石蠟油）以減小插入阻力。

4、導(dǎo)尿完成后立即將導(dǎo)尿管拔除。

5、導(dǎo)尿管拔除后用清水清洗，再放入無粘膜刺激的醫(yī)用消毒液或0.9%氯化鈉溶液內(nèi)保存。也可以采用煮沸消毒的方法。

6、使用頻率 如果患者完全不能自主排尿，使用頻率可以為3~4次/日；如果能夠部分排尿，使用頻率可以為1~2次/日。每次導(dǎo)尿出的尿液一般以400 ml左右（生理性膀胱容量）為宜。殘余尿少于80~100 ml時可以停止清潔導(dǎo)尿?！咀⒁馐马棥?/p>

1、患者必須有定時定量喝水、定時排尿的制度，以便合理選擇導(dǎo)尿時機。

2、患者每日進水量一般不需要超過2000 ml，保持尿量800~1000 ml/d左右。

3、盡管導(dǎo)尿管不強調(diào)嚴格消毒，但是仍然要強調(diào)充分地清洗和合理保存。

4、插入動作必須輕柔，不可有暴力，以避免尿道損傷。

第五篇：水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)。

水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)

環(huán)境工程0901班

小組成員：劉小青 李豐

陳健健 陳雪萍

水泥

水泥素有“建筑工業(yè)的糧食”之稱，是三大重要建筑材料之一，使用廣，用量大。（這里可以插入圖片）

我國水泥工業(yè)的現(xiàn)狀

目前，我國水泥行業(yè)的特點仍然是數(shù)量大而技術(shù)先進的新型干法企業(yè)少，發(fā)展快而平均規(guī)模小，粗放型管理等。例如，2004年全國水泥生產(chǎn)能力達9.7億噸，其中窯力生產(chǎn)5.76億噸，占總產(chǎn)量59.4%，旋窯生產(chǎn)量3.94億噸，占40.6%（占旋窯生產(chǎn)量20%的為落后的濕法回轉(zhuǎn)窯、半濕法、普通干法生產(chǎn)線生產(chǎn)）。技術(shù)先進的新型干法窯外分解窯回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量為3.15億噸，水泥產(chǎn)品95%是通用水泥，商標號優(yōu)質(zhì)水泥比重較低。全國大中型水泥企業(yè)熟料單位耗煤比國外標準下需消耗先進水平高40%多；水泥綜合耗電比國外先進水平約高13%--19%；在環(huán)境保護方面，與國際先進水平之間的差距更大。由于長期采用粗放式生產(chǎn)，促

使部分資源瀕于枯竭，資源的短缺已是制約水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的嚴峻問題。因此，改進水泥生產(chǎn)工業(yè)的技術(shù)以實現(xiàn)資源結(jié)緣利用以及可持續(xù)發(fā)展已刻不容緩這里也可以插入圖片

水泥工業(yè)與清潔生產(chǎn)

隨著我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展和人們對生態(tài)環(huán)境意識水平的不斷提高，人們對水泥的加工制造業(yè)的清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展的希望和要求也在不斷被提了出來，即水泥的生產(chǎn)要采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，少用天然資源和能源，大量使用工業(yè)和城市廢棄物，在生產(chǎn)過程中最大限度減少有害污染物排放，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品無毒無害，有利于經(jīng)濟建設(shè)和促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，使人們的生存環(huán)境成為一個生態(tài)樂園。水泥工業(yè)的范疇屬于粉體工程，水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)必須采用創(chuàng)新的粉體技術(shù)和設(shè)備，要把生態(tài)環(huán)境意識貫穿或滲透到水泥產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的設(shè)計之中。

我國水泥工業(yè)取得了驚人的發(fā)展，然而我國水泥工業(yè)在傳統(tǒng)工業(yè)化的道路上經(jīng)歷了相當迂回曲折的歷程，雖然我國新型干法水泥——代表先進生產(chǎn)技術(shù)水平的水泥量已上升到總量的23%(2003年)，但仍有70%的立窯水泥和一些濕法窯、立波兒窯、干法中空窯等

生產(chǎn)方式的水泥，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整在我國仍然是一項艱巨的任務(wù)。我國水泥工業(yè)不可持續(xù)發(fā)展的因素很多。就要按照生態(tài)規(guī)律組織生產(chǎn)、消費和處理廢棄物，使經(jīng)濟系統(tǒng)和諧地納入到自然生態(tài)系統(tǒng)的物質(zhì)循環(huán)過程中，水泥工業(yè)的范疇屬于粉體工程，水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)必須采用創(chuàng)新的粉體技術(shù)和設(shè)備，要把生態(tài)意識貫穿或滲到水泥產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的設(shè)計之中，當前中印的一步就是“清潔生產(chǎn)”。

水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)的概念 清潔生產(chǎn)的定義

清潔生產(chǎn)是一個相對抽象的概念，沒有統(tǒng)一的標準，1996年聯(lián)合國環(huán)境署對清潔生產(chǎn)的定義是：清潔生產(chǎn)是指將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以期增加生態(tài)效率并減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險。

在實際工業(yè)生產(chǎn)中，所謂清潔生產(chǎn)，就是在工業(yè)生產(chǎn)中不斷改進設(shè)計，使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術(shù)和設(shè)備，改善管理，綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)指的是，合理而有限的利用自

然資源和能源，使用先進的生產(chǎn)技術(shù)和裝備，生產(chǎn)全過程控制污染，有效利用廢棄物，生產(chǎn)符合工業(yè)標準的且無毒無害的水泥產(chǎn)品。

清潔生產(chǎn)的范圍

在水泥產(chǎn)品的生命周期中，“原料和燃料、生產(chǎn)制造、包裝出廠”的3個環(huán)節(jié)，是清潔生產(chǎn)主要控制的3個階段，因為水泥的應(yīng)用是以混凝土或水泥制品的形式完成的，因此產(chǎn)品的使用對環(huán)境負荷的影響，已經(jīng)不在水泥產(chǎn)品工藝范圍之內(nèi)了，同樣廢舊的混凝土作為混凝土骨材的再循環(huán)使用或完全廢棄對環(huán)境負荷的影響，也不屬于水泥生產(chǎn)范疇，因此，水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)不考慮產(chǎn)品出廠后的工程應(yīng)用、再利用以及廢棄等環(huán)節(jié)的內(nèi)容。

控制范圍

水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)范圍是從石灰石原料礦山(其他原料是從到達廠內(nèi))開始，直到產(chǎn)品出廠為止，包括了生產(chǎn)的全過程。

清潔生產(chǎn)的內(nèi)容包括兩方面，即水泥生產(chǎn)工藝和水泥產(chǎn)品，在生產(chǎn)中貫徹環(huán)境意識，控制水泥產(chǎn)品在原料、燃料準備、生產(chǎn)過程和水泥產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)境負荷，不對環(huán)境造成污染和損害，使水泥產(chǎn)品不單滿足工業(yè)標準要求而且不含有毒有害物。

清潔生產(chǎn)的目標

清潔生產(chǎn)是水泥工業(yè)變革的表現(xiàn)之一，它推動了以環(huán)境保護為基礎(chǔ)的綠色建材的蓬勃發(fā)展。實行清潔生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，關(guān)鍵因素是要求水泥生產(chǎn)提高能效，開發(fā)更清潔的技術(shù)，消納工業(yè)廢渣和城市垃圾等對環(huán)境有害的廢棄物，實現(xiàn)環(huán)境和資源的保護和有效管理。具體來說水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)的目標是：(1)通過資源的綜合利用，天然資源的高效利用或代用，二次資源的利用及節(jié)能、降耗、節(jié)水，減緩石灰石、粘土、煤炭、水資源的耗竭。

(2)減少廢物和污染物的生成和排放，使水泥產(chǎn)品與環(huán)境相容，降低整個水泥工業(yè)生產(chǎn)活動對人類和環(huán) 境的風(fēng)險。

清潔生產(chǎn)制定的原則

“清潔生產(chǎn)規(guī)范”根據(jù)產(chǎn)品生命周期分析理論的要求，對水泥工業(yè)的資源能源的節(jié)約使用及有效利用、生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備的要求、生產(chǎn)過程控制、工業(yè)廢棄物利用以及排放污染物的控制指標等方面進行了規(guī)定，重點 是由末端治理污染控制向生產(chǎn)全過程控制轉(zhuǎn)變，主要制定原則如下：

(1)珍惜有限的自然資源和能源，減少石灰石等天然礦物及煤炭、電力的消耗，因此推薦采用先進生產(chǎn)技

術(shù)和裝備，在推廣新型干法水泥的同時，加快淘汰落后的水泥工藝技術(shù)，特別是立窯生產(chǎn)線。

(2)按照從源頭抓治理的思路，體現(xiàn)生產(chǎn)全過程的生產(chǎn)控制和污染預(yù)防控制的原則。

(3)污染物排放控制完全符合國家環(huán)?？偩痔岢龅囊蟆?/p>

(4)廢棄物的再循環(huán)使用以及城市垃圾、下水污泥等有效使用，是循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展對水泥工業(yè)提出的要求，將廢棄物減量化、資源化和無害化、或消滅于水泥生產(chǎn)過程中，將對人類社會作出重大貢獻。清潔生產(chǎn)規(guī)定的基準數(shù)值是在參考了國內(nèi)外現(xiàn)有企業(yè)的綜合數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，考慮到國內(nèi)現(xiàn)有基礎(chǔ)和實際情況下確定的，無論是現(xiàn)有企業(yè)還是新建企業(yè)，必須通過技術(shù)進步和加強管理才可以達到，同時對先進企業(yè)進行鼓勵。

水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)的內(nèi)容

水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)的內(nèi)容，主要包括在水泥生命周期(原燃料一生產(chǎn)制造—包裝出廠一工程應(yīng)用一廢棄)中的前3個環(huán)節(jié)中，即：

◆原料、燃料：能否使用低品位的原燃料，能否使用替代燃料和原料，是有效利用資源的關(guān)鍵； ◆生產(chǎn)制造：在加工生產(chǎn)過程中，若能采用先進技術(shù)

和裝備，可以降低各種消耗指標和減少排放或不排放污染物，即從源頭上進行有效控制，解決末端治理存在的問題，在生產(chǎn)控制設(shè)計上，要使中央控制室24 h 都對廢氣廢水排放、噪音、振動等進行環(huán)境檢測與管理，同時工廠對環(huán)境有無超標影響(如粉塵、s02、No小C02等)，都能遠程監(jiān)察，以利當?shù)丨h(huán)保部門對水泥廠的監(jiān)督管理；

◆包裝出廠：中央化驗室要對產(chǎn)品嚴格檢測，產(chǎn)品要符合工業(yè)標準和不含有毒有害物。盡量散裝出廠，可節(jié)省大量制袋所需的木材等原料以及造紙用水。關(guān)于工程應(yīng)用，主要由用戶按照自己的需要去使用，因為要先甩水泥制成混凝土才能在工程上應(yīng)用，所 以產(chǎn)品水泥一定要符合相關(guān)工業(yè)標準，并且要無毒無害。

建筑物或構(gòu)筑物被廢棄后，將產(chǎn)生大量廢棄混凝土，可叫做建筑垃圾，也是一種公害，現(xiàn)在正在研究將其 破碎后作為新混凝土骨材，或磨細后作為水泥的原料，但現(xiàn)在還沒有被正式應(yīng)用。

清潔生產(chǎn)的要求和指標

關(guān)于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線規(guī)模

我國新型干法水泥(即現(xiàn)代水泥工業(yè))產(chǎn)量只占全國總產(chǎn)量23％，而70％以上的水泥產(chǎn)品仍屬于傳統(tǒng)的

落后的水泥工藝，如普通立窯、機械立窯、濕法窯、干法中空窯、立波爾窯、余熱發(fā)電窯、半干法窯、立筒預(yù)熱器窯和旋風(fēng)預(yù)熱器窯等。但在國外，新型干法水泥生產(chǎn)線是普遍采用的生產(chǎn)形式，在可以預(yù)見的將來，仍將定位在以新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)上，目前尚沒有其它更好的水泥制造技術(shù)可以取代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。而水泥熟料高溫燒成設(shè)備仍將堅持采用回轉(zhuǎn)窯，原因是回轉(zhuǎn)窯熱工場容易穩(wěn)定，易于大型化。生產(chǎn)線大型化是規(guī)?；a(chǎn)的必備條件，而規(guī)?；a(chǎn)又是現(xiàn)代化工業(yè)的基礎(chǔ)，水泥制造業(yè)作為基礎(chǔ)工程材料工業(yè)，生產(chǎn)線大型化是必然趨勢，世界上先進國家紛紛推出大型生產(chǎn)線，我國還存在大量規(guī)模很小的(<350∥d)立窯生產(chǎn)線，也開發(fā)和建成了約300條新型干法生產(chǎn)線，并有多條5000∥d生產(chǎn)線投產(chǎn)，目前正在開發(fā)10000 L／d生產(chǎn)線，大型的新型干法水泥生產(chǎn)線是我國水泥工業(yè)的標志。

我國發(fā)改委正在制定水泥工業(yè)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向暫行規(guī)定》和《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目標》，主要提出的內(nèi)容是鼓勵興建4000 L／d及以上新型干法水泥生產(chǎn)線(西部地區(qū)為2000 L／d及以上新型干法水泥生產(chǎn)線)，對于2000∥d以下生產(chǎn)線(西部地區(qū)為1000 L／d以下生產(chǎn)線)將屬于限制類，而立窯、中空窯、濕法窯和立

波窯是禁止新建的，并且現(xiàn)存在的這幾種窯型生產(chǎn)線將被改造或淘汰。

此外由于回轉(zhuǎn)窯所具有的獨特的高溫煅燒環(huán)境以及水泥熟料生產(chǎn)工藝的特點，使水泥工業(yè)具有消納工業(yè)廢棄物的功能，因此水泥生產(chǎn)要加強廢棄物的利用。根據(jù)以上情況，在清潔生產(chǎn)的工藝方法和生產(chǎn)線規(guī)模方面，有如下考慮：

◆鼓勵興建新型干法水泥生產(chǎn)線，其規(guī)模最好在日產(chǎn)2000 t熟料以上；

◆現(xiàn)存的新型干法以外回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(中空窯、濕法窯和立波窯等)，要按清潔生產(chǎn)的指標搞好企業(yè)生產(chǎn)，希望改建成新型干法；

◆一般立窯應(yīng)盡快淘汰，生產(chǎn)指標和環(huán)境指標好的機械立窯生產(chǎn)線，應(yīng)執(zhí)行清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，希望盡快淘汰或改建成新型干法。一般來說，從原材料的有效利用和防止對環(huán)境有害影響方面，立窯生產(chǎn)線是很難達到清潔生產(chǎn)要求的，立窯工藝也不能使用可燃廢棄物，從可持續(xù)發(fā)展方面來看，立窯是沒有前途的。

生產(chǎn)設(shè)備

在清潔生產(chǎn)規(guī)范中應(yīng)遵循這一精神，水泥企業(yè)應(yīng)采用技術(shù)先進、運行可靠、節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的成套設(shè)備，以促進產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

20多年來，我國水泥行業(yè)的科研、設(shè)計、生產(chǎn)企業(yè)與裝備制造廠家緊密合作，共同攻關(guān)，開發(fā)了一大批有自主知識產(chǎn)權(quán)的水泥機械和裝備，并且在大型化、高效化、智能化、環(huán)保化等方面取得了很大成績，如各種

新型大型化的分解爐、預(yù)熱器、高效篦冷機、大型的滑履軸承球磨機、大型高效輥磨、大型高效輥壓機、大型高溫風(fēng)機、大型高效破碎機、大型預(yù)均化堆場所用的堆取料機以及它們的控制設(shè)備等。在推行我國水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)時，首先應(yīng)推薦用戶使用國產(chǎn)節(jié)能降耗、環(huán)保型的設(shè)備，在行業(yè)制定清潔生產(chǎn)規(guī)范時，應(yīng)介紹當前節(jié)能降耗、環(huán)保型國產(chǎn)設(shè)備的性能指標。

生產(chǎn)過程控制

要做到清潔生產(chǎn)，重要的是從“源頭上”削減污染，提高資源的利用效率，應(yīng)該改變過去重點抓“末端治理”的片面現(xiàn)象，因此生產(chǎn)全過程控制是清潔生產(chǎn)的核心。

生產(chǎn)全過程控制一般包括如下內(nèi)容：

◆水泥單位產(chǎn)品的熱耗、電耗及其他各種消耗，根據(jù)國外報導(dǎo)的最新和最先進指標以及國內(nèi)標定的不同水平工廠實際情況，可以有幾個不同級別的指標。◆低品位原燃料的利用天然礦物資源的逐步枯竭，已

引起世界各國的警覺和重視，今后再也不能以犧牲環(huán)境和資源為代價來發(fā)展生產(chǎn)，“既要滿足當代人的需要又不影響子孫后代長期的需要”，這就是可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)涵，所以我們一定要節(jié)約使用天然資源。

在現(xiàn)實中，優(yōu)質(zhì)的石灰石及煤炭越來越少，迫使我們開發(fā)使用低品位的原燃料，近年來，cao含量<45％的石灰石也得到了采用，使用粘土替代原料以及在回轉(zhuǎn)窯中使用低揮發(fā)份煤和無煙煤、高硫煤已取得很大進展，參考國內(nèi)外實際情況，所以對低品位石灰石、替代粘土量以及利用無煙煤、低揮發(fā)份煤的利用率應(yīng)該有鼓勵指標。

◆采用工業(yè)廢棄物和城市垃圾

我國水泥工業(yè)自上世紀60年代開始，就已利用工業(yè)廢渣，70～80年代工業(yè)廢渣的種類和數(shù)量在不斷增加，除礦渣外，粉煤灰、煤矸石、鋼渣、磷渣、赤泥等相繼進入水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，在廢渣利用上我國的成績還是非常顯著的，然而我國以往大部分是采用混合材的方法加入到水泥中，盡管這種利用方法也很重要，但隨著技術(shù)的發(fā)展，必須考慮在水泥配料中使用和對超細混合材的研究，對混合材的評價除活性指標外，還要研究對水泥性能的影響及產(chǎn)品無害化的檢測，如礦渣的放射性問題。我國現(xiàn)在每年約產(chǎn)生10億t工業(yè)廢棄

物，2億t城市垃圾，今后還會有很大的增長，也就是說在水泥工業(yè)中處理城市垃圾、下水污泥及一些有毒有害物(不含醫(yī)療垃圾)是新出現(xiàn)的“任務(wù)”，國外在上世紀90年代中以后，這方面有很大的進展。例如：在歐洲和美國對焚燒垃圾和有毒有害物已取得很大進展，燃料替代率在20％。80％，而日本使用垃圾焚燒灰開發(fā)制造了新品種水泥——生態(tài)水泥，性能與強度幾乎與硅酸鹽水泥一樣。在日本凡是可燒的工業(yè)廢棄物與城市垃圾都可以送人回轉(zhuǎn)窯燃燒，即處理了廢棄物和垃圾又節(jié)約了天然燃料，降低了生產(chǎn)成本。然而，國外一些國家在利用廢棄物時是有質(zhì)量要求的。我國最近幾年也開展了這方面的研究和開發(fā)，但是，這件工作不單是水泥工業(yè)的事情，它是社會經(jīng)濟的一項系統(tǒng)工程，它需要全社會的綜合平衡與考慮，需要全國環(huán)保和有關(guān)行業(yè)部門的共同參與，對工業(yè)廢棄物、城市垃圾等的管理與供給系統(tǒng)應(yīng)該建立全新的模式，國家要制定相關(guān)的政策，在外部環(huán)境上給水泥工業(yè)創(chuàng)造生態(tài)化的條件，當然，水泥工業(yè)與其他部們還要從技術(shù)上開發(fā)生態(tài)化的工藝和裝備。

從清潔生產(chǎn)的要求來看，應(yīng)有以下幾方面的指標： ◆使用可燃廢棄物燃料替代率；

◆工業(yè)廢棄物作為混合材或填充材利用率；

◆工業(yè)廢棄物在配料中使用的利用率； ◆ 以上三種情況的綜合利用率。

關(guān)于余熱利用

在水泥廠熱工工程的單位操作中，有很多余熱產(chǎn)生，如果不能利用是很大的浪費，到目前為止對回轉(zhuǎn)窯 的筒體散熱損失仍不能很好利用，然而燒成系統(tǒng)排出的廢氣有大量的熱焓可以使用，一般用來余熱發(fā)電，隨著新型干法水泥的發(fā)展，主要利用窯尾預(yù)熱器排氣的400℃以下余熱和窯頭冷卻機200℃左右的低溫廢氣。

天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院作為“八五”攻關(guān)項目，開發(fā)并逐步完善了兩種發(fā)電系統(tǒng)：帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)以及不帶補燃鍋爐的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，現(xiàn)已積累了水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)指標。在清潔生產(chǎn)規(guī)范中應(yīng)提出這方面的指標，而指標的確定要根據(jù)國內(nèi)水泥廠的生產(chǎn)實際情況。

污染物排放限值的確定、這方面的數(shù)據(jù)應(yīng)完全采用國家環(huán)?？偩种贫ǖ腉B4915—2004國家標準(水泥工業(yè)大氣污染物排放標準)，在這個標準中相當詳細地規(guī)定了現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和新建及2010年后生產(chǎn)設(shè)備排氣筒顆粒物、s02、NO，和F化物排放限值，此外，還對環(huán)保相關(guān)生產(chǎn)工藝管

制和操作規(guī)范、排氣筒的高度等作了規(guī)定，對排氣筒中大氣污染物監(jiān)測方法和分析方法、對廠(場)界外粉塵無組織排放的監(jiān)測進行了規(guī)定，水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)應(yīng)無條件執(zhí)行這一標準。

環(huán)境管理和生產(chǎn)過程環(huán)境管理

以往我國對水泥廠的環(huán)境管理和生產(chǎn)過程環(huán)境管理，從來沒有嚴格治理過，除新型干法水泥企業(yè)外，大部分水泥廠仍處于“臟、亂、差”的環(huán)境中，特別是小水泥企業(yè)每年排放的粉塵可達產(chǎn)量的2％～3％，一些礦山幾乎是無序開采，開采后也不注意尾礦填埋和開采面的植被，不單對景觀造成了很大損壞，而且對生態(tài)環(huán)境、礦產(chǎn)資源造成了很大破壞，一定要改變這種狀況，必須對礦山開采專門做出環(huán)境保護的嚴格規(guī)定。此外，在生產(chǎn)過程中的物料輸送，貯存與處理都要有環(huán)境保護措施，對于廢水和污水排放應(yīng)執(zhí)行GB8978—1996《污水綜合排放標準》。關(guān)于噪聲，應(yīng)該按照國家GBl2348—90《：工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》執(zhí)行。

關(guān)于水泥品質(zhì)的規(guī)范要求

我國將水泥分為兩大部分，即通用硅酸鹽水泥和特種水泥。通用硅酸鹽水泥分為6種，如：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，都有國家標

準。出廠水泥的質(zhì)量要求如下：

◆必須符合工業(yè)標準；

◆放射性控制要滿足GB6566標準中內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)的限量要求；

◆微量重金屬含量必須在控制值之內(nèi)(目前國內(nèi)還沒有標準，但是歐洲一些公司有控制值，我國可以作為參考)。

清潔生產(chǎn)的評價和審核

清潔生產(chǎn)評價

清潔生產(chǎn)是個相對性的概念，是與現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝比較而言的，按照水泥生命周期評價或稱為環(huán)境協(xié)調(diào)性評價原則(L．A)，從技術(shù)和裝備、生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品品質(zhì)等三大方面進行評價，可以分為若干子項設(shè)定分值，根據(jù)累加打分結(jié)果，評定一個企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。

子項的設(shè)定要根據(jù)我國水泥工業(yè)的現(xiàn)實情況，例如當前可以有：采用先進技術(shù)和設(shè)備情況，生產(chǎn)過程控制指標(熱耗、電耗、節(jié)約資源與低品位原燃料的利用、代用粘土、循環(huán)水比例、廢棄物利用比例和廢棄物的品質(zhì)要求、有否余熱發(fā)電、污染防治和環(huán)境治理、生產(chǎn)環(huán)境治理等)，產(chǎn)品品質(zhì)管理(是否符合工業(yè)標準、有無有毒有害物、放射性是否合乎標準)等。

清潔生產(chǎn)審核

清潔生產(chǎn)審核即為清潔生產(chǎn)審計，應(yīng)該在政府有關(guān)部門(例如發(fā)改委和環(huán)保局)及行業(yè)主管部門組織下進行，具體評定可由專門成立的評價專家組進行。

實施清潔生產(chǎn)的可能性

隨著我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展和人們對生態(tài)環(huán)境意識水平的不斷提高，人們對水泥的加工制造業(yè)的清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展的希望和要求也在不斷被提了出來，并且認識到“綠色建材”是人們追求的目標，即水泥的生產(chǎn)要采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，少用天然資源和能源，大量使用工業(yè)和城市廢棄物．，在生產(chǎn)過程中最大限度減少有害污染物排放，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品無毒無害，有利于經(jīng)濟建設(shè)和促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，使人們的生存環(huán)境成為一個生態(tài)樂園。

因此可以說，對于清潔生產(chǎn)人們已有了感性和理性的認識。另外，近20年來，由于我國水泥行業(yè)全體職工的共同努力，使代表我國水泥生產(chǎn)技術(shù)水平的“新型干法水泥”得到了空前發(fā)展，取得了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和裝備，技術(shù)經(jīng)濟指標達到了國際先進水平，并正在推進衛(wèi)so標準化，逐步納人到國際經(jīng)濟一體化之中，這就使得我們推行清潔生產(chǎn)有了外部環(huán)境保證。

清潔生產(chǎn)的提出是考慮到我國水泥企業(yè)的現(xiàn)實狀況，考慮了當前與未來環(huán)境保護及循環(huán)經(jīng)濟對水泥工業(yè)的要求而提出的，各項指標的確定考慮了先進性、代表性和最基本的要求。資源能源的利用好劣，主要體現(xiàn)在水泥單位產(chǎn)量的“熱耗”和“能耗”上，也就是說這兩項指標對水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)來說是最具有代表性的、最重要的。

為了搞好清潔生產(chǎn)必須從源頭抓起，這就是說必須采用先進生產(chǎn)技術(shù)和裝備，并以一定法規(guī)標準的形式 保證我國水泥工業(yè)的技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展，因此我國推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，也必須推行清潔生產(chǎn)規(guī)范。目前我國水泥產(chǎn)業(yè)總的特點是企業(yè)數(shù)量大，人員多，平均規(guī)模小，管理粗放，小水泥企業(yè)還占有絕對優(yōu) 勢，代表先進技術(shù)水平的新型干法企業(yè)數(shù)目還小，然而我們制定清潔生產(chǎn)的指標時，不能以落后的現(xiàn)實情況為標準，必須以新型干法的先進指標為目標，這對落后企業(yè)是一種鞭策，只有經(jīng)過不斷的努力和“艱苦奮斗”，我國水泥工業(yè)的總體面貌才能更快的改變。

結(jié)語

編制清潔生產(chǎn)規(guī)范，確立清潔生產(chǎn)制度，對我國水泥工業(yè)來說，具有很重要的現(xiàn)實意義，應(yīng)盡快推進這一 工作，其社會效益與經(jīng)濟效益如下：

(1)社會效益

貫徹實行“水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范”是形勢的需要，是經(jīng)濟發(fā)展的需要，是全球經(jīng)濟一體化的需要，也是走新工業(yè)道路的需要。

因此“水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范”的實施有利于我國的環(huán)境保護，有利于水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，有利于 水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，有利于走循環(huán)經(jīng)濟和綠色建材的道路。

(2)經(jīng)濟效益

實施“水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范”后，可以有效節(jié)約天然石灰石和天然煤炭燃料的使用量，可以減少環(huán)境的粉塵、s02、NO；污染，還可以減少溫室氣體c02的排放，有效地利用工業(yè)和城市廢棄物，同時水泥的質(zhì)量可以提高，在混凝土工程中可以減少水泥的用量，總之帶來的經(jīng)濟效益是很大的。若按我國年水泥熟料產(chǎn)量8億t和水泥產(chǎn)量按10億t計，實施清潔生產(chǎn)法后，若水泥單位產(chǎn)量平均減少 消耗指標5％、工業(yè)廢棄物利用率提高lo％，則可取得的經(jīng)濟效益是：每年可節(jié)約標準煤480萬t(按120 kg／t熟料計)，節(jié)約50億k吼電力(按100姆Ⅳt水泥計)，減少石灰石用量1．12億t(按1．4 t石灰石／1t熟料計)。按目前市場價格初步估算全年經(jīng)濟效益為57～71億元。