第一篇：潤滑油包裝材料和標貼的選擇標準和技術要求

潤滑油包裝材料和標貼的選擇標準和技術要求

1、包裝桶的選擇

國內(nèi)企業(yè)大多都采用塑膠包裝桶，采購選擇性靈活、成本相對低廉、運輸方便、擠壓性好，自從2000年后已經(jīng)成為了主流。也有部分品牌產(chǎn)品采用鐵制包裝桶，尤其是從2010年康普頓的青花瓷包裝后，又有一些潤滑油企業(yè)再次在高檔潤滑油上采用了鐵桶包裝，甚至有愈演愈烈的趨勢，鐵桶包裝確實看起來大氣且印刷精美，但鐵制包裝的最大缺陷潤滑油包裝桶易變形泄漏，不易運輸，鐵制包裝更適用于潤滑脂及汽車養(yǎng)護系列瓶裝氣體、罐裝固體等產(chǎn)品使用，我們不推薦大批甚至全部采用鐵桶包裝。

2、標貼的印刷

市場上的潤滑油標貼采用最廣的大體為三種形式：不干膠、模內(nèi)貼和熱轉(zhuǎn)印。不干膠的優(yōu)勢是印制及采購靈活方便，價格相對低廉;不足是不干膠(針對不合格的不干膠紙)存在與膠粘度、環(huán)境溫度及濕度、桶身材質(zhì)的差異，因而產(chǎn)生不干膠的變色及起翹，影響品牌形象，這也是很多中小潤滑油企業(yè)的產(chǎn)品在終端經(jīng)常有標貼脫落的原因，即使是“殼多美”這些大品牌也無法避免，而且，這樣的標簽也為回收品牌包裝造假的人提供了一個途徑。

模內(nèi)貼的優(yōu)勢是后期工藝嚴謹，印制效果有保障，質(zhì)量可靠;但不足也很大，后期印制數(shù)量及相輔設備有限制，印制不靈活，每一個產(chǎn)品都要單獨印刷，很多潤滑油企業(yè)為了減少浪費，不同的粘度，甚至不同等級的產(chǎn)品都用噴碼來處理，但不管怎么解決，都會有一定庫存積壓的可能。

熱轉(zhuǎn)印，適用于弧度、圓形的包裝桶的采用及印制，多用在中桶上。好處是后期工藝嚴謹，印制效果好;但其不足和模內(nèi)貼差不多，印制不靈活，有一定的庫存積壓。

絲網(wǎng)印刷是一種簡單的后期印制工藝，工序簡單，效果單一，但印制靈活，現(xiàn)在多用于桶的局部及單一的應用。

那么，中小潤滑油企業(yè)的最佳選擇是什么呢?由于中小潤滑油企業(yè)很多時候要滿足經(jīng)銷商或市場的需要，小包裝產(chǎn)品種類較多，但每個品種的銷量較小，所以不推薦用固定的包裝，建議采用不干膠標貼，這樣在采購生產(chǎn)上都比較靈活，即使銷路不好，包裝也不會輕易浪費;而大型潤滑油企業(yè)，由于產(chǎn)品銷量有一定基礎，為提升形象，寬裕采用熱轉(zhuǎn)印，但也不盡然，比如“殼多美”到今天還是采用不干膠的形式。

中桶包裝如果采用不干膠的話，很容易在粘貼的過程中出現(xiàn)紕漏，同時也難以整齊劃一，一般情況下建議采用絲網(wǎng)印刷，成本較低也比較美觀，如果你的中桶品種較多，比如超過10種甚至更多的情況下，還是用不干膠比較實惠。不管怎么說，潤滑油的包裝一定要考慮品牌形象、采購成本、銷售預期。如果是新的產(chǎn)品系列，最好是用不干膠包裝來做，如果市場有起色或十分火爆的情況下，就可以升級了。

文章來源：潤滑油添加劑 http:///

第二篇：卷煙小盒包裝的技術要求

培訓教案（2）

培訓課題：卷煙小盒包裝的技術要求 培訓目標：使學員掌握小盒包裝的意義存在 培訓重點：質(zhì)量否決權(quán)

培訓難點：尺寸要求，按照國標上的尺寸要求

培訓進程：卷煙小盒包裝是根據(jù)國家標準GB/T5606.2，包裝完成后必須符合下列要求：

（1）小盒包裝應完整，應具有良好的密封，防潮性能。（2）外形應方正，各對應邊長度之差小于2.0㎜。（3）各種印刷標記應清晰、完整、不應錯印、漏印。

（4）不應有油污商標紙，表面應潔凈，不應有長度不小于3.0㎜的污點，或雖小于3.0㎜，但不應多于兩點。

（5）軟盒封簽貼正，左右前后兩端偏離中心應小于2.0㎜。

（6）軟盒封簽應粘貼牢固、整潔；不應貼破損封簽，不應反貼，多貼或錯貼封簽；封簽粘貼突出部分不應大于1.0㎜；商標紙針眼不外露。

（7）盒裝外包透明紙應緊貼牢固、整潔，與商標紙之間的距離不應大于2.0㎜，表面應無折皺、破損；拉帶應完整良好；拉帶不應拉不開，拉斷或拉開后透明紙散開；拉帶接頭處內(nèi)端間距應小于2.0㎜。

（8）軟盒粘貼應整齊，豎包錯位不應大于2.0㎜，橫包錯位不應大于1.0㎜；軟盒不應露白，表面不應有深度大于1.0㎜的凹角。（9）小盒之間不應有粘連拉開后產(chǎn)生破損。

（10）小盒應粘貼牢固、整潔，搭口不應翹邊，表面潔凈無折皺。（11）硬盒斜角露白寬度應小于1.0㎜。

（12）軟盒內(nèi)襯紙高出商標紙不應大于2.0㎜；商標紙高出內(nèi)襯紙應小于1.0㎜；不應有多張商標紙包裝。

（13）小盒不應破損，不應露出煙支，疊角損傷長度不應大于3.0㎜，或雖小于3.0㎜，但不應多于兩點。

（14）盒內(nèi)煙支不應倒裝、錯裝、多支、缺支、斷殘（斷殘煙支是指濾嘴煙無濾嘴以及斷裂的煙支等）；盒內(nèi)煙支應為合格品。

（15）盒內(nèi)不應有蟲，煙支不應有蟲蛀。其它形式的包裝均應符合相應的技術要求。

培訓小結(jié)：掌握小盒包裝應符合國家標準GB/T5606.2的要求

第三篇：我國潤滑油技術發(fā)展方向

文章標題：我國潤滑油技術發(fā)展方向

1、前言

潤滑油是一種高技術含量的煉油產(chǎn)品，附加價值高，經(jīng)濟效益顯著，正日益受到各行各業(yè)的重視。在過去幾十年的發(fā)展中，由于科研、生產(chǎn)、銷售、使用等部門的密切合作，使我國潤滑油的生產(chǎn)技術、產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量均有了很大的發(fā)展，我國潤滑油產(chǎn)品品種已經(jīng)發(fā)展到19大類400多個牌號，基

本滿足了國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。

2、潤滑油市場和技術概況

我國強有力的經(jīng)濟增長，使得潤滑油需求的增長速度高于世界其他地區(qū)，也引起國外各大石油公司的重視。由于政府對潤滑油市場采取了開放政策，國外石油公司與廠商都對我國潤滑油市場表現(xiàn)出濃厚的興趣。除了向我國出口成品潤滑油外，還在我國建設獨資和合資的潤滑油調(diào)和廠，這些調(diào)和廠大都集中在東北、華北、華東等地區(qū)。據(jù)不完全統(tǒng)計，大小調(diào)和廠有20個，總調(diào)和能力有60多萬噸/年。地點主要集中在天津、江蘇、廣東、遼寧、山東、山西等地。

當前，國外潤滑油在我國市場上占主導地位的主要是MNOBIL、SHELL和ESSO三家大公司，在我國進口油品中約占80以上。預計，將來我國潤滑油市場的競爭會更加激烈。

另外，潤滑油基礎油規(guī)格標準逐步靠攏國際標準，淘汰落后產(chǎn)品，內(nèi)燃機油中B級以下油品已在規(guī)格中取消，國內(nèi)多級油發(fā)展較慢，在內(nèi)燃機油的產(chǎn)品中還不到10；國外發(fā)達國家還有很大的差距。占主導地位的重質(zhì)、單級潤滑油市場格局沒有改變。今后，將追隨國際潤滑油市場發(fā)展趨勢，逐漸轉(zhuǎn)向以高質(zhì)量多級油為主要組成部分的市場體系。潤滑油基礎油將會向一個更高的性能要求即低揮發(fā)度、較好的抗氧化性能和熱穩(wěn)定性，改進的剪切安定性和低溫流動性的方向發(fā)展。

2.1潤滑油基礎油需求和發(fā)展趨勢

我國的基礎油生產(chǎn)，主要是利用蒸餾、溶劑精制、溶劑脫蠟和后補充精制裝置，采用物理分離工藝生產(chǎn)基礎油。這種老的生產(chǎn)工藝，較適宜生產(chǎn)重質(zhì)、單級潤滑油?；A油的特點是：黏度大、粘度指數(shù)不是很高，用好的石蠟基原油則生產(chǎn)HVI產(chǎn)品，用中間基原油只能生產(chǎn)MVI產(chǎn)品。然而，國際上在二十多年前，就已經(jīng)開發(fā)和改進采用催化加氫工藝來生產(chǎn)基礎油，這些工藝可不受原料的限制，對劣質(zhì)原料也可進行更有效的加工，并且能生產(chǎn)出更高性能的產(chǎn)品。我國加氫工藝生產(chǎn)的基礎油還較少，現(xiàn)在從潤滑油基礎能力上僅為30萬t/a左右。

在基礎油結(jié)構(gòu)中HVI以上基礎油僅占63左右，MVI產(chǎn)品占25以上，我國生產(chǎn)基礎油比例詳見表1。這樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是不適應油品升級換代的要求。

表11996-1997年我國生產(chǎn)基礎油比例

項目

VI

1996

1997

石蠟基基礎油

HVI

52.6

3環(huán)烷基基礎油

LVI

4.10

1中間基基礎油

MVI

26.1

5其他基礎油

17.2

在基礎油需求方面，我國每年4左右的增長速度持續(xù)增長。目前，各潤滑油生產(chǎn)廠主要需要重質(zhì)等級基礎油，對較輕等級的潤滑油需求不是很強烈，這也反映了市場以高黏度單級潤滑油產(chǎn)品為主的現(xiàn)象。然而，隨著市場的擴大、品質(zhì)提高，特別是多級發(fā)動機油需求增加后，基礎油需求將從對重質(zhì)等級的需求轉(zhuǎn)移到對較輕等級的需求上來。

從生產(chǎn)供給方面，一些工廠正在提高基礎油質(zhì)量上一些加氫工藝。能夠生產(chǎn)各種級別的、各種性能基礎油是考慮和確定加工路線的關鍵。特別是要使得煉油廠具有從近期生產(chǎn)重質(zhì)等級產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到原期生產(chǎn)輕質(zhì)等級產(chǎn)品的靈活性是十分重要的。

2.2成品潤滑油的生產(chǎn)、構(gòu)成和消費

影響成品潤滑油等級及結(jié)構(gòu)變化的因素：

（1）環(huán)保要求的提高、節(jié)能意識的增強、經(jīng)濟的快速增長、人們生產(chǎn)水平的提高，都需要增加較好性能產(chǎn)品的需求。而且，高性能發(fā)動機油的需求也隨經(jīng)濟增長、汽車擁有者增加而增加。

（2）節(jié)能的多級發(fā)動機油需求的增加將沖擊發(fā)動機油市場，即由重質(zhì)等級轉(zhuǎn)移到輕質(zhì)等級。

（3）高性能的發(fā)動機則要求要改進燃料油的經(jīng)濟性、降低排放物、較好的耐久性、以及加長排放的間隙時間。機器性能的提高將要求基礎油具有較低的揮發(fā)性、較高的抗氧化性能、熱穩(wěn)定性、改進的低溫流動性和剪切安定性。

（4）摩托車由兩沖程引擎，發(fā)動機油將需要較高的抗氧化性能和剪切保護，即需要較高性能的基礎油。

2.2.1成品油的生產(chǎn)

全社會成品潤滑油生產(chǎn)量包含四部分，分別是大中型潤滑油生產(chǎn)廠、地方潤滑油調(diào)和廠、費油再生廠和合資與獨資的調(diào)和廠，這四部分，我們稱它為全社會潤滑油產(chǎn)量。其中：大中型潤滑油生產(chǎn)廠生產(chǎn)的成品油約占社會

第四篇：潤滑油安全技術說明書

潤滑油安全技術說明書

第一部分:化學品名稱 化學品中文名稱: 潤滑油 化學品英文名稱: lubricating oil中文名稱2:機油英文名稱2:lube oil 技術說明書編碼:1279cas no.: 分子式: 分子量:230-500 第二部分:成分/組成信息有害物成分 含量 cas no.第三部分:危險性概述 危險性類別: 侵入途徑:健康危害:急性吸入,可出現(xiàn)乏力,頭暈,頭痛,惡心,嚴重者可引起油脂性肺炎.慢接觸者,暴露部位可發(fā)生油性痤瘡和接觸性皮炎.可引起神經(jīng)衰弱綜合征,呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎.有資料報道,接觸石油潤滑油類的工人,有致癌的病例報告.環(huán)境危害: 燃爆危險:本品可燃,具刺激性.第四部分:急救措施 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗.就醫(yī).眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗.就醫(yī).吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處.保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進行人工呼吸.就醫(yī).食入:飲足量溫水,催吐.就醫(yī).第五部分:消防措施 危險特性:遇明火,高熱可燃.有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳,二氧化碳.滅火方法:消防人員須佩戴防毒面具,穿全身消防服,在上風向滅火.盡可能將容器從火場移至空曠處.噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束.處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離.滅火劑:霧狀水,泡沫,干粉,二氧化碳,砂土.第六部分:泄漏應急處理 應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入.切斷火源.建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服.盡可能切斷泄漏源.防止流入下水道,排洪溝等限制性空間.小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容.用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置.第七部分:操作處置與儲存 操作注意事項:密閉操作,注意通風.操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程.建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面

罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套.遠離火種,熱源,工作場所嚴禁吸煙.使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備.防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中.避免與氧化劑接觸.搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞.配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備.倒空的容器可能殘留有害物.儲存注意事項:儲存于陰涼,通風的庫房.遠離火種,熱源.應與氧化劑分開存放,切忌混儲.配備相應品種和數(shù)量的消防器材.儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料.第八部分:接觸控制/個體防護 職業(yè)接觸限值 中國mac(mg/m3):未制定標準 前蘇聯(lián)mac(mg/m3):未制定標準tlvtn:未制定標準 tlvwn:未制定標準 監(jiān)測方法:工程控制:密閉操作,注意通風.呼吸系統(tǒng)防護:空氣中濃度超標時,必須佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩).緊急事態(tài)搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器.眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡.身體防護:穿防毒物滲透工作服.手防護:戴橡膠耐油手套.其他防護:工作現(xiàn)場嚴禁吸煙.避免長期反復接觸.第九部分:理化特性 主要成分: 外觀與性狀:油狀液體, 淡黃色至褐色, 無氣味或略帶異味.ph: 熔點(℃):無資料 沸點(℃):無資料 相對密度(水=1):〈1相對蒸氣密度(空氣=1):無資料 飽和蒸氣壓(kpa):無資料燃燒熱(kj/mol):無資料 臨界溫度(℃):無資料 臨界壓力(mpa):無資料辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值:無資料 閃點(℃):76 引燃溫度(℃):248爆炸上限%(v/v):無資料 爆炸下限%(v/v):無資料 溶解性:主要用途:用于機械的摩擦部分, 起潤滑,冷卻和密封作用.其它理化性質(zhì): 第十部分:穩(wěn)定性和反應活性 穩(wěn)定性: 禁配物:強氧化劑.避免接觸的條件:聚合危害: 分解產(chǎn)物: 第十一部分:毒理學資料 急性毒性:ld50:無資料 lc50:無資料亞急性和慢性毒性: 刺激性:致敏性: 致突變性:致畸性: 致癌性: 第十二部分:生態(tài)學資料 生態(tài)毒理毒性: 生物降解性:非生物降解性: 生物富集或生物積累性:其它有害作用:無資料.第十三部分:廢棄處置 廢棄物性質(zhì):廢棄處置方法:處置前應參閱國家和地方有關法規(guī).建議用焚燒法處置.廢棄注意事項: 第十四部分:運輸信息 危險貨物編號:無資料 un編號:無資料 包裝標志:包

裝類別:z01 包裝方法:無資料.運輸注意事項:運輸前應先檢查包裝容器是否完整,密封,運輸過程中要確保容器不泄漏,不倒塌,不墜落,不損壞.嚴禁與氧化劑,食用化學品等混裝混運.運輸車船必須徹底清洗,消毒,否則不得裝運其它物品.船運時,配裝位置應遠離臥室,廚房,并與機艙,電源,火源等部位隔離.公路運輸時要按規(guī)定路線行駛.第十五部分:法規(guī)信息 法規(guī)信息:化學危險物品安全管理條例(2011年2月16日國務院發(fā)布,2011年12月1日實施)針對化學危險品的安全使用,生產(chǎn),儲存,運輸,裝卸等方面均作了相應規(guī)定.

第五篇：塑鋼門窗主要技術要求及標準

塑鋼門窗主要技術要求及標準

一、型材

1、門窗用型材應符合GB/T8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸》的要求，要求型材廠家必須提供國家級權(quán)威檢測機構(gòu)檢測報告(老化指標必須達到該標準的要求)；

2、環(huán)保型配方；

3、承包人在安裝前應向發(fā)包人提供樣品經(jīng)確認后采購并安裝。

4、門窗框厚度：滿足現(xiàn)行驗收規(guī)范要求。

5、型材品牌選用：海螺牌（80型）

二、鋼襯材質(zhì)及裝配要求

1、鋼襯材質(zhì)及裝配要求應符合GB/T8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸》的要求。

2、規(guī)格（窗1.2mm，鍍鋅）

三、密封條

1、門窗用密封條應符合GB12002《塑料門窗用密封條的要求》；

2、規(guī)格（O型，K型）四、五金件

1、推拉窗采用槽輪加滑軌，傳動器，傳動執(zhí)手，鎖栓、限位卡。

2、平開窗五金件采用風撐、傳動器、傳動執(zhí)手、角部鉸鏈、鎖點、助升塊。

3、所使用的主要五金件必須出具相關標準的合格檢驗報告；

五、毛條

1、要求采用硅化毛條；

六、發(fā)泡劑

七、密封膠

八、玻璃

1、采用5厚單層普通綠色玻璃，并應滿足《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(JGJ113-97)、《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》的要求。

九、門窗的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能應達到三級標準。

十、其他要求

1、投標人在中標后應按照招標時提供的門窗大樣圖進行施工圖設計，并滿足一至九條的要求。如果一至十條的要求低于現(xiàn)行的國家和行業(yè)規(guī)范、技術標準，則應按照現(xiàn)行的國家和行業(yè)規(guī)范、技術標準執(zhí)行，并能通過質(zhì)監(jiān)站及其它相關部門驗收。門窗施工圖經(jīng)監(jiān)理工程是由和設計院審核簽字后，方可進行生產(chǎn)；

2、門窗設計必須符合施工圖中的外觀和總體要求；

3、塑鋼門窗的生產(chǎn)制作必須符合JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸》的要求；