第一篇：鋼構(gòu)加工廠外出工作流程制度

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加工廠外出工作流程制度

表單：

流程圖：

流程說明：

1.當(dāng)申請(qǐng)人是普通職員時(shí)

流程：“申請(qǐng)批準(zhǔn)—>部門領(lǐng)導(dǎo)審批—>人事薪酬專員登記—>部門考勤人員登記”

2.當(dāng)申請(qǐng)人是辦公室主任、主管時(shí)

流程：“申請(qǐng)批準(zhǔn)—>部門總經(jīng)理審批—>人事薪酬專員登記—>部門考勤人員登記”

1.該流程由鋼構(gòu)加工廠所有人員使用，表單為集團(tuán)公司通用表單，經(jīng)辦人只需填好自

己相應(yīng)的內(nèi)容即可。

2.申請(qǐng)人在OA界面點(diǎn)擊“工作流—>新建工作”，然后在彈出的新建工作流窗口左邊

依次點(diǎn)擊“人事—>外出流程—>外出工作流程（鋼構(gòu)加工廠）”再點(diǎn)擊“新建并辦理”。

3.申請(qǐng)人在彈出的“外出工作流程表單”中填寫完自己的信息后，點(diǎn)擊最下方的“轉(zhuǎn)

交下一步”，然后申請(qǐng)人在彈出的新窗口中選擇下步流程的主辦人與經(jīng)辦人，以及提醒方式，然后點(diǎn)擊“確認(rèn)轉(zhuǎn)交”。

4.申請(qǐng)被提交后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)申請(qǐng)人選擇的提醒方式去提醒下一步的經(jīng)辦人（部門領(lǐng)

導(dǎo)或者部門總經(jīng)理），經(jīng)辦人在收到消息后可以通過消息盒子點(diǎn)擊“查看詳行”對(duì)申請(qǐng)進(jìn)行審批，也可以在OA界面點(diǎn)擊“工作流—>我的工作—>”進(jìn)入“我的工作”窗口，選擇要審批的申請(qǐng)流程，點(diǎn)擊“主辦”在彈出的審批窗口進(jìn)行審批，經(jīng)辦人根據(jù)申請(qǐng)人的實(shí)際情況進(jìn)行審批，選擇“同意”或者“不同意”后點(diǎn)擊最下方的“轉(zhuǎn)交下一步”進(jìn)入流程轉(zhuǎn)交窗口，只有選擇“同意”才能符合轉(zhuǎn)交條件能將流程轉(zhuǎn)交到下一步經(jīng)辦人，否則只能結(jié)束流程，經(jīng)辦人也可以點(diǎn)擊“繼續(xù)辦理”返回上一窗口進(jìn)行修改，修改完善后根據(jù)實(shí)際情況選擇下一步的主辦人和經(jīng)辦人及提醒方式后，點(diǎn)擊“確認(rèn)轉(zhuǎn)交”。

5.當(dāng)流程傳遞到人事薪酬專員時(shí)，人事薪酬專員只需做好登記，勾選表單上“已登記”

復(fù)選框就能“轉(zhuǎn)交下一步”選擇好下一步主辦人和經(jīng)辦人后及提醒方式后就能點(diǎn)擊“確認(rèn)轉(zhuǎn)交”。

6.按照第5步方式部門考勤人員完成轉(zhuǎn)交，當(dāng)部門考勤人員點(diǎn)擊“結(jié)束流程”后，流

程順利結(jié)束，系統(tǒng)會(huì)以部門考勤人員選擇的提醒方式提醒申請(qǐng)人。

7.認(rèn)真審批；認(rèn)真

做好登記。直到整個(gè)流程正常結(jié)束為止。

8.申請(qǐng)人可以隨時(shí)在“工作流—>我的工作”中觀察自己流程的辦理進(jìn)度狀況。

9.如果申請(qǐng)人覺得審批過程中申請(qǐng)被拒絕有誤，自己則需重新申請(qǐng)，并在表單下面的“會(huì)簽意見區(qū)”寫明原因。

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如果因經(jīng)辦人操作不當(dāng)而造成損失，則需由該流程中失誤步驟的經(jīng)辦人負(fù)責(zé)一切不良后果。（領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽完畢后，該流程會(huì)在一個(gè)工作日內(nèi)開放）

領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽意見：

第二篇：鋼構(gòu)加工廠代責(zé)任狀

湖北產(chǎn)業(yè)集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書2012

經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書

為充分調(diào)動(dòng)公司管理人員積極性，確保集團(tuán)總公司下達(dá)給各分公司經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，集團(tuán)總公司（以下簡稱甲方）授權(quán)給以（以下簡稱乙方）為第一責(zé)任人（暫代）的鋼構(gòu)加工廠負(fù)責(zé)該公司的經(jīng)營管理。按照責(zé)、權(quán)、利對(duì)等的原則，雙方在協(xié)商一致的基礎(chǔ)上簽訂 經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書，雙方共同遵守。

一、考核期間

二、甲方的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)

1、甲方為乙方經(jīng)營過程活動(dòng)提供必要資金、設(shè)備、后勤等支持和保

2、按雙方商定的流動(dòng)資金萬元根據(jù)乙方工程(產(chǎn)品)需求分期投入；乙方所占有甲方流動(dòng)資金(含借貸資金)或形成的存貨、半成品、原材料等所有權(quán)屬甲方所有。

3、由甲方投入的固定資產(chǎn)的所有權(quán)屬甲方所有。

4、甲方對(duì)乙方實(shí)施如下權(quán)利：

1）甲方有權(quán)決定乙方公司的擴(kuò)大、縮小、調(diào)產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)等。

2）甲方有權(quán)對(duì)乙方的經(jīng)營管理活動(dòng)過程進(jìn)行檢查和監(jiān)督，并提出改進(jìn)意見；

3）甲方有權(quán)在乙方生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)出現(xiàn)失控或重大失誤而乙方又無有效解決辦法時(shí)，修訂責(zé)任書有關(guān)條款或決定終止本責(zé)任書的執(zhí)行。

4）連續(xù)三月未完成相關(guān)業(yè)績指標(biāo)，甲方有權(quán)向乙方提出警告；

5）連續(xù)六月未完成相關(guān)業(yè)績指標(biāo)，甲方有權(quán)終止本責(zé)任書，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行行政、經(jīng)濟(jì)處罰；

6）甲方有權(quán)對(duì)乙方的經(jīng)營業(yè)績進(jìn)行定期的審計(jì)與考核；

7）甲方有權(quán)對(duì)乙方的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)人員進(jìn)行指定，并有權(quán)對(duì)財(cái)務(wù)工作進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控。

8）甲方有權(quán)對(duì)乙方派出管理儲(chǔ)備崗位，乙方應(yīng)無條件接受并安排工

三、乙方的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)

1、乙方應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行國家各項(xiàng)法律、法規(guī)、公司章程及集團(tuán)公司制訂的各項(xiàng)管理規(guī)定，對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)、對(duì)本公司負(fù)責(zé)、對(duì)員工負(fù)責(zé)。

2、完成合同1500萬元、產(chǎn)值3700萬元、回款3400萬元，實(shí)現(xiàn)利潤200萬元的主要經(jīng)營指標(biāo)。

3、乙方在因生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中的資金不足或資金周轉(zhuǎn)存在困難，可依集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定向集團(tuán)總公司辦理貸款。在160萬元之內(nèi)的，按月1%計(jì)息，200萬元以外的，按公司相關(guān)財(cái)務(wù)制度執(zhí)行。

4、乙方在本責(zé)任書簽訂前向甲方所提供具體的可操作的、可測(cè)量的、可實(shí)現(xiàn)的按季度分解目標(biāo)實(shí)施詳細(xì)計(jì)劃，在獲得甲方批準(zhǔn)后以此作為對(duì)乙方進(jìn)行績效考評(píng)、監(jiān)督和控制的依據(jù)。

5、乙方必須定期或不定期地按甲方要求報(bào)送（提交）與經(jīng)營活動(dòng)有關(guān)的各項(xiàng)文件和資料。

6、乙方享有生產(chǎn)經(jīng)營管理人員的指揮權(quán)和制定經(jīng)營策略政策的權(quán)利。

7、乙方享有本分公司副總以下經(jīng)營管理人員任用和辭退建議權(quán)以及中層和普通員工的任用和辭退決定權(quán)。

8、乙方擁有中層及以下全體員工的考評(píng)指標(biāo)體系設(shè)計(jì)，考評(píng)方式和分配方案決定權(quán)，但是副總以上必須提交總公司審批后方可實(shí)施。

9、在集團(tuán)公司物資管理原則下，有物資采購權(quán)。

10、在集團(tuán)公司財(cái)務(wù)管理原則下，有日常財(cái)務(wù)開支的決定權(quán)、審核權(quán)。

11、乙方應(yīng)接受甲方對(duì)其工作業(yè)績、工作能力和態(tài)度的考核。

12、全年所實(shí)現(xiàn)利潤按集團(tuán)總公司規(guī)定留存和分配。

四、乙方經(jīng)營其他量化指標(biāo)

1、嘗試設(shè)備融資租賃和班組承包的管理模式，3月底開始逐步承包，第一季度末完成；3月底完成 v基地設(shè)備、質(zhì)量、安全的承包。

2基地完全投產(chǎn)前，人員規(guī)模達(dá)到110人。全年離職率控制在20%以內(nèi)。

3、鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝實(shí)用方案5月底完成，并根據(jù)實(shí)際情況逐步推行。

4、全年員工收入總額（工資+年終獎(jiǎng)金）控制在總產(chǎn)值的8.5%以內(nèi)。

5、市場(chǎng)費(fèi)用（業(yè)務(wù)員工資、獎(jiǎng)金、提成及銷售費(fèi)用）控制在回款額的1.2%（特殊項(xiàng)目的市場(chǎng)費(fèi)用經(jīng)報(bào)批除外）；費(fèi)用超出部分在部門市場(chǎng)人員年終獎(jiǎng)金中予以扣除。

6、加大行政督管力度，員工月均絕對(duì)考核（獎(jiǎng)勵(lì)、罰款絕對(duì)值之和）不小于25元（去年統(tǒng)計(jì)7、8月數(shù)據(jù)為平19），且員工月均相對(duì)考核（獎(jiǎng)罰相抵后）不大于5元（去年為-1）；員工月均考核頻次（考核總?cè)舜?總?cè)藬?shù)）不小于0.6。

7、3月底前確定各工序單耗控制指標(biāo)并納入考核；進(jìn)一步完善內(nèi)部生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，4月份實(shí)現(xiàn)旬報(bào)制，第一季度末實(shí)現(xiàn)周報(bào)制。

五、考核與兌現(xiàn)

1、季度考核

1）按總公司“百分制考核辦法”原則按季度考核實(shí)施（見附表1）

2）按季度考核如四大經(jīng)營指標(biāo)未完成，則其下一季度計(jì)劃指標(biāo)在分解指標(biāo)基礎(chǔ)上作相應(yīng)的增加，由乙方制定報(bào)甲方批準(zhǔn)后實(shí)施。

3）季度考評(píng)低于60分，該季度經(jīng)營計(jì)黃牌，全年累計(jì)兩張黃牌，乙方除免除年終獎(jiǎng)外，將被總公司解聘，其次年不得在總公司二級(jí)單位及部門正職上任職。

4）依弘毅，第四季度考評(píng)在農(nóng)歷年前完成（具體時(shí)間甲方另行通知）。四個(gè)季度考評(píng)分?jǐn)?shù)依次分別按10%、20%、30%、40%折算為考評(píng)分?jǐn)?shù)。

起事故處理考核的同時(shí)，扣除其兌現(xiàn)總金額的20%進(jìn)行處罰。

8）總年終獎(jiǎng)金為以上4-6）三項(xiàng)之和減去7）質(zhì)安附加處罰。

六、其他

1、乙方可參與集團(tuán)公司重新組織的競(jìng)聘工作，成功后進(jìn)入正式入職期，享有本責(zé)任書所規(guī)定的權(quán)力，履行責(zé)任書規(guī)定的義務(wù)；不合格則免去代理第一責(zé)任人職務(wù)，另行分配工作。

2、代理第一責(zé)任人進(jìn)行每季度兌現(xiàn)，相應(yīng)指標(biāo)以經(jīng)甲方審批的季度計(jì)劃占指標(biāo)的同比執(zhí)行，并在此基礎(chǔ)上，兌現(xiàn)金額按80%計(jì)算。

七、本責(zé)任書由集團(tuán)總經(jīng)理和責(zé)任人簽章后即生效，并對(duì)雙方都具有法律約束力；本責(zé)任書簽訂后，甲、乙雙方將陸續(xù)簽定質(zhì)量、安全等目標(biāo)責(zé)任制。

八、本責(zé)任書簽訂半年后，甲方可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)本責(zé)任書具體考評(píng)細(xì)項(xiàng)（基數(shù)及核算公式不調(diào)整）進(jìn)行調(diào)整。

九、本責(zé)任書一式二份，雙方各執(zhí)一份。

集團(tuán)總經(jīng)理（甲方）：分公司第一責(zé)任人（乙方）：（簽字蓋章）

簽訂日期：2012年月日

（簽字蓋章）

第三篇：關(guān)于創(chuàng)辦鋼構(gòu)加工廠征用土地的申請(qǐng)報(bào)告

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關(guān)于創(chuàng)辦鋼構(gòu)加工廠征用土地的申請(qǐng)報(bào)告

xx鎮(zhèn)黨委、政府領(lǐng)導(dǎo)：

為滿足xx境內(nèi)及周邊地區(qū)廣大鋼材結(jié)構(gòu)用戶的需求，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，擬征用xx鎮(zhèn)老虎山附近荒地新建鋼構(gòu)加工廠，現(xiàn)提出如下申請(qǐng)。

一、申請(qǐng)理由：

本人早于2005年，在xx市四里棚開辦一間小型鋼構(gòu)加工廠，經(jīng)過6年的打拼，現(xiàn)已發(fā)展成為xx境內(nèi)鋼材結(jié)構(gòu)主要供應(yīng)基地。由于過去是小作坊式經(jīng)營，加之一直靠租用他人廠房生產(chǎn)辦公，設(shè)備簡陋，技術(shù)含量低，生產(chǎn)規(guī)模始終不能擴(kuò)張，但本地及周邊本行業(yè)鋼構(gòu)產(chǎn)品需求量大，靠小作坊式生產(chǎn)加工，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)的需要。為進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過多方考察論證，結(jié)合個(gè)人多年本行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，擬建兩條具有國際先進(jìn)水平的鋼構(gòu)加工生產(chǎn)線，約需建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)廠房1座，加工車間4間，物料、成品、半成品倉庫各1個(gè)，配電（機(jī)）房1間，共4層的辦公樓、職工宿舍綜合樓1棟，共占地約5000平方米。為了解決這一問題，現(xiàn)根據(jù)《xx市國有土地使用權(quán)出讓和轉(zhuǎn)讓暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，特向xx鎮(zhèn)黨委、政府領(lǐng)導(dǎo)提出征用地申請(qǐng)，計(jì)劃征地面積為20畝（約13200平方米）。

二、遠(yuǎn)景規(guī)劃：

如順利征用土地，我們下步將迅速進(jìn)行土地平整，建設(shè)現(xiàn)代化廠房，新上兩條流水生產(chǎn)線，對(duì)下料、點(diǎn)固、焊接、除銹、噴漆實(shí)行一條龍生產(chǎn)加工，添置相應(yīng)設(shè)施設(shè)備，與國內(nèi)大專院校和科研院所嫁接聯(lián)姻，專門聘請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家擔(dān)任技術(shù)顧問，聘請(qǐng)具有一級(jí)資質(zhì)的專業(yè)施工人員作業(yè)，招聘40名下崗職工和農(nóng)民工。產(chǎn)品由過去單一的xx加工改為生產(chǎn)符合國標(biāo)的xxx，生產(chǎn)能力同比翻番，將達(dá)到年生產(chǎn)能力xx萬噸的規(guī)模；市場(chǎng)供應(yīng)格局將改變過去傳統(tǒng)的經(jīng)營模式，提供鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件來料或定料制作加工，配送、現(xiàn)場(chǎng)施工一條龍的供應(yīng)模式，在充分滿足xx境內(nèi)鋼構(gòu)產(chǎn)品用戶需求的同時(shí)，向省內(nèi)孝感、荊門等周邊地市輻射。

三、效益預(yù)估：

本項(xiàng)目初步預(yù)算投資800萬元，將采取自籌和貸款兩種方式。固定資產(chǎn)投資約為400多萬元，流動(dòng)資金300多萬元。項(xiàng)目建成，將實(shí)現(xiàn)年銷售收入xxx億元，解決境內(nèi)40名下崗職工再就業(yè)和農(nóng)民工就近就業(yè)，拉動(dòng)xx甚至xx境內(nèi)運(yùn)輸、建筑等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，加快xx鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，為社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)作出更大貢獻(xiàn)。

以上申請(qǐng)，敬請(qǐng)批復(fù)。

申請(qǐng)人：xxx

2011年4月7日

第四篇：鋼構(gòu)生產(chǎn)流程

（1）放樣：包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）號(hào)料：包括檢查核對(duì)材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)注意以下問題： 1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3）當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械的方法。（4）平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。（6）滾圓：可選用對(duì)稱三軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成型時(shí)，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時(shí)在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。（9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。（10）焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。（11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。（12）涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

備注：1.沖孔：沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，有十字孔，菱形孔，魚鱗孔，八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔，圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。數(shù)控沖孔、激光沖孔、化學(xué)蝕刻。

2.拆圖是先根據(jù)藍(lán)圖拆出布置圖,后再根據(jù)布置拆出裝配圖,最后再拆出板件圖,以及拆圖主要計(jì)算板件的尺寸與螺母孔位置對(duì)嗎。剛剛學(xué)習(xí)拆圖不知道對(duì)不對(duì),希望可以給我指正。還有問一下螺母孔的大小由什么決定的。

成本控制的基本方法

成本控制的基本方法有以下幾項(xiàng):

1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財(cái)力等各種資源的消耗達(dá)到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時(shí)定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時(shí)定額的制定主要依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人力成本越來越大，工時(shí)定額顯得特別重要。在工作實(shí)踐中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)和成本控制需要，還會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力定額、費(fèi)用定額等。定額管理是成本控制基礎(chǔ)工作的核心，建立定額領(lǐng)料制度，控制材料成本、燃料動(dòng)力成本，建立人工包干制度，控制工時(shí)成本，以及控制制造費(fèi)用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產(chǎn)成本；同時(shí)，定額也是成本預(yù)測(cè)、決策、核算、分析、分配的主要依據(jù)，是成本控制工作的重中之重。

2、標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運(yùn)行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和各項(xiàng)管理工作達(dá)到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作極為重要。

第一，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化。計(jì)量是指用科學(xué)方法和手段，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測(cè)定，為生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是成本控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。如果沒有統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，那就無法獲取準(zhǔn)確成本信息，更無從談控制。

第二，價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)化。成本控制過程中要制定兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格，一是內(nèi)部價(jià)格，即內(nèi)部結(jié)算價(jià)格，它是企業(yè)內(nèi)部各核算單位之間，各核算單位與企業(yè)之間模擬市場(chǎng)進(jìn)行“商品”交換的價(jià)值尺度；二是外部價(jià)格，即在企業(yè)購銷活動(dòng)中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應(yīng)與銷售的結(jié)算價(jià)格。標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格是成本控制運(yùn)行的基本保證。

第三，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制，沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成本控制就會(huì)失去方向，也談不上成本控制。

第四，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過程，明晰成本數(shù)據(jù)報(bào)送人和入賬人的責(zé)任，做到成本數(shù)據(jù)按時(shí)報(bào)送，及時(shí)入賬，數(shù)據(jù)便于傳輸，實(shí)現(xiàn)信息共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計(jì)算方法；對(duì)成本的書面文件實(shí)現(xiàn)國家公文格式，統(tǒng)一表頭，形成統(tǒng)一的成本計(jì)算圖表格式，做到成本核算結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

(材料定額概念

材料消耗定額簡稱，它是指在節(jié)約和合理使用材料的條件下，生產(chǎn)單位生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需要消耗一定品種規(guī)格的材料，半成品，配件和水，電，燃料等的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，包括材料的使用量和必要的工藝性損耗及廢料數(shù)量。制定材料消耗定額，主要就是為了利用定額這個(gè)經(jīng)濟(jì)杠桿，對(duì)物資消耗進(jìn)行控制和監(jiān)督，達(dá)到降低物耗和工程成本的目的。

作用：材料消耗定額是編制材料需要量計(jì)劃、運(yùn)輸和供應(yīng)計(jì)劃、計(jì)算倉庫面積，簽發(fā)限額領(lǐng)料單和經(jīng)濟(jì)核算的根據(jù)。制定合理的材料消耗定額是組織材料的正常供應(yīng)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，以及合理利用資源、減少積壓、浪費(fèi)的必要前提。

2材料定額的組成

定額材料，既包括構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體凈用的材料數(shù)

量，又包括施工場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及操作過程不可避免的損耗量。即 總消耗量=凈用量+損耗量

另 損耗率=損耗量/總消耗量×100% 則 總消耗量=凈用量/（1－損耗率）

為了簡化計(jì)算 預(yù)算定額中采用如下公式： 損耗率=損耗量/凈用量×100% 總消耗量=凈用量×（1+損耗率）

所以，制定材料定額，關(guān)鍵是確定凈用量和損耗率。

3材料定額制定方法

根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉(zhuǎn)性材料和周轉(zhuǎn)性材料。非周轉(zhuǎn)性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構(gòu)成工程實(shí)體的材料，如磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。周轉(zhuǎn)性材料是指在施工過程中能多次使用，反復(fù)周轉(zhuǎn)但并不構(gòu)成工程實(shí)體的工具性材料。如：模板、活動(dòng)支架、腳手架、支撐、擋土板等

摘 要：在行業(yè)利潤下滑的情況下，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的項(xiàng)目成本控制問題備受關(guān)注，如何利用有限的成本創(chuàng)造更多的利潤，產(chǎn)生更高的產(chǎn)品價(jià)值，這是每一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)思考的問題。本文從鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的原材料采購及材料應(yīng)用等方面出發(fā)，提出了控制成本、降低消耗的有效途徑。希望為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在降本增效的管理中提供有益的參考。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)過程；成本控制

中圖分類號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A前言

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)是一個(gè)比較新型的行業(yè),在其發(fā)展初期,粗放式的管理同樣可以讓企業(yè)獲取很高的利潤，但隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑在多方面領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅猛,在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),由于原材料漲價(jià)較快，加上輔材的提價(jià),使得不少企業(yè)出現(xiàn)利潤滑坡甚至虧損。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的共同課題。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)利潤相對(duì)透明，而在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，從價(jià)值角度看，原材料成本造價(jià)占整個(gè)工程項(xiàng)目造價(jià)的65%以上甚至更多。若是項(xiàng)目的產(chǎn)品價(jià)值大部分被余、廢料所代替，即便是工程單價(jià)造價(jià)再高也很有可能沒有利潤甚至是負(fù)利潤，只有在生產(chǎn)過程中將原材料利用率最大化，把損耗降到最低點(diǎn)，才能使工程利潤最大化。

一、材料采購成本控制

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)來說材料占很大的比例，材料的損耗和材料的采購價(jià)格將直接影響項(xiàng)目的成本。必須加強(qiáng)對(duì)材料的管理,通過材料采購招標(biāo)、談判透明化,來降低材料采購的價(jià)格，通過加強(qiáng)材料的管理，來降低材料的損耗，盡可能的控制材料的購買價(jià)，購買價(jià)是比較有“彈性”的，它與市場(chǎng)行情以及人為因素都有很大的關(guān)系，控制得與否直接影響收益與否。因此材料的采購管理必須陽光化，要有專門的材料采購監(jiān)督機(jī)構(gòu)，要制定相應(yīng)的材料采購相關(guān)程序和規(guī)章制度。

二、材料計(jì)劃要準(zhǔn)確

施工用材料計(jì)劃是由項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)施工圖紙計(jì)算出來的，它既是對(duì)項(xiàng)目施工材料成本的預(yù)測(cè)，同時(shí)也是項(xiàng)目材料成本管理的目標(biāo)，是材料供應(yīng)部門實(shí)行限（定）額發(fā)料的依據(jù)。技術(shù)部門在計(jì)算材料需用總量的時(shí)候，既要考慮施工工藝的先進(jìn)性和實(shí)用性，也要以料損最少為原則，準(zhǔn)確提供材料的材質(zhì)及尺寸要求，最大限度地減少下料產(chǎn)生工費(fèi)的支出和邊角余料的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)備料的技術(shù)人員要具備專業(yè)知識(shí)和高度的責(zé)任感，不能出現(xiàn)錯(cuò)備、漏備、少備現(xiàn)象，真正起到指導(dǎo)采購的作用，保證材料成本的可控和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

三、實(shí)行生產(chǎn)材料成本精細(xì)化管理

加強(qiáng)材料的利用率，降低材料消耗是節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)，將可以直接降低項(xiàng)目的成本。

（一）主材的管理利用

對(duì)所有材料進(jìn)行排版,包括零件料,以便對(duì)鋼材和余料進(jìn)行有效的控制。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，而下料的零件也是多種多樣的，為了做到合理使用原材料，將各類產(chǎn)品中使用相同牌號(hào)、相同厚度的零件集中在一起進(jìn)行下料，這樣可以統(tǒng)籌安排，大小搭配，充分利用原材料，提高材料的利用率。在鋼板上號(hào)料時(shí)，為了提高材料的利用率，必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，排樣對(duì)節(jié)約材料起重要作用。下料時(shí)，必須采用各種途徑，最大限度的提高原材料的利用率以節(jié)約材料，充分利用使用后剩余較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料，所以在鋼板工件下料時(shí)，優(yōu)先考慮是否可以利用原來的下腳料，這樣可以節(jié)約大批成料(有材質(zhì)要求的工件使用下腳料時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)證下腳料材質(zhì)符合要求)。具體如:對(duì)于異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料，對(duì)于典型牛腿等采用集中排版，統(tǒng)一組裝成H型鋼，排零件板時(shí)優(yōu)先用余料，盡量不動(dòng)用整板，加強(qiáng)對(duì)排版的審核，避免出現(xiàn)排錯(cuò)、重排等現(xiàn)象。

（二）對(duì)輔材的管理要細(xì)化

在實(shí)施過程中,生產(chǎn)廠提備料預(yù)算時(shí)要嚴(yán)格控制二類輔材、油漆的損耗，要結(jié)合實(shí)際庫存情況和工程實(shí)際需求進(jìn)行材料預(yù)算的編制,避免造成預(yù)算多提，庫存材料積壓。同時(shí)定期派專人對(duì)輔助材料的使用情況進(jìn)行檢查，并與類似工程的消耗量進(jìn)行比較，將輔材消耗與班組工資分配掛鉤，積極動(dòng)員職工從節(jié)約一根焊條、一斤焊藥、一瓶氧氣等做起，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，切實(shí)把輔材消耗降到最低，對(duì)倉庫輔材入庫、領(lǐng)用及庫存定時(shí)盤點(diǎn),杜絕浪費(fèi)及異常丟失情況發(fā)生。

（三）材料的領(lǐng)發(fā)控制

在日常工作中要做好材料的收、發(fā)、存管理工作,對(duì)材料的入庫及材料的發(fā)放做好詳細(xì)完整的記錄,對(duì)材料的調(diào)撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴(yán)格按照限（定）額發(fā)料，并對(duì)物資成本實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，開展分季（月）度核算，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，控制成本；嚴(yán)控主要物資的使用數(shù)量，堅(jiān)持無工號(hào)、無去向、無計(jì)劃不發(fā)料；對(duì)超定額用料應(yīng)有書面分析，并報(bào)經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，方可發(fā)料；若是工段私自拿料要堅(jiān)決制止，情節(jié)嚴(yán)重的要執(zhí)行處罰。要使整個(gè)用料過程是個(gè)可控的過程,具有追溯性,避免造成材料的浪費(fèi)。

（四）余料的規(guī)范管理

加強(qiáng)對(duì)余料的管理,定時(shí)根據(jù)理論余料來

第五篇：鋼構(gòu)細(xì)則

寶利嘉現(xiàn)代紡織園

鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 監(jiān) 理 細(xì) 則

工程監(jiān)理有限公司

二○○九年十月

一、鋼架的制作。

1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，必須具有出廠合格證，機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。

2、鋼架的制作安裝，驗(yàn)收及土建施工放線使用的鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，丈量的拉力一致，大跨度時(shí)，應(yīng)按氣候、溫度情況考慮溫度修正。

3、鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度和互換性。

4、鋼架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對(duì)接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其它焊縫按三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、焊接的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺，允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求，焊條的型號(hào)、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘培記錄。

6、焊工必須經(jīng)考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

7、鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)。檢查探傷報(bào)告。

8、鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報(bào)告。

9、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。

10、鋼桿件宜用機(jī)床下料，制作長度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，桿件長度應(yīng)予加焊接收縮量。

11、鋼材切割面或剪革面應(yīng)無裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。

12、連接摩托面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢，并不得有不需要的涂料等。

二、鋼結(jié)構(gòu)的安裝

1、當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時(shí)，其順序應(yīng)能保證拼裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時(shí)，應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步擴(kuò)展。

鋼架在拼裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置，標(biāo)高及垂直偏差，并應(yīng)及時(shí)糾正。

2、將鋼架分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時(shí)，鋼架單元應(yīng)具有足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。

3、鋼架整體提升時(shí)，應(yīng)保證做到同步，相鄰兩提升點(diǎn)和最高與最低兩個(gè)點(diǎn)的提升差值應(yīng)通過驗(yàn)算確定。相鄰兩點(diǎn)的允許升差值，應(yīng)根據(jù)不同的提升方法，滿足其不同的規(guī)定要求。

三、鋼架的驗(yàn)收

1、鋼架結(jié)構(gòu)的制作，拼裝和安裝的每個(gè)工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一工序的施工，安裝完成后必須進(jìn)

行交工檢查驗(yàn)收。每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。

桿件、鋼架原材料等均應(yīng)有出廠合格證及驗(yàn)收記錄。

2、交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查鋼架的縱向橫向邊長偏差，支點(diǎn)的中心偏移和高度偏差，偏差允許值應(yīng)符合規(guī)范要求。

3、施工完畢后，應(yīng)測(cè)量鋼架的撓度值（包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度），所測(cè)的撓度平均值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15％，實(shí)測(cè)的撓度曲線應(yīng)存檔。鋼架的撓度觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

4、鋼架工程驗(yàn)收應(yīng)具備的文件有：鋼架施工圖，竣工圖，設(shè)計(jì)變更文件，施工組織設(shè)計(jì)，所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼架的零部件產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。

四、鋼架質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)定

（一）一般規(guī)定（1）合格：

1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2）基本項(xiàng)目抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定。

3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有70％及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。（2）優(yōu)良：

1）保證項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格欄的規(guī)定；其中50％及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)即為優(yōu)良；優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的50％及其以上。

3）允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中，有90％及其以上的實(shí)測(cè)值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。

對(duì)于鋼架的節(jié)點(diǎn)和桿件的制作及安裝由同一個(gè)單位負(fù)責(zé)完成的鋼架結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格；

2、優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格，其中50％及其以上為優(yōu)良。

鋼架結(jié)構(gòu)部件由專業(yè)產(chǎn)品制作廠提供時(shí)，則該部分不參加分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。但鋼架結(jié)構(gòu)工程的承包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)收，檢查其強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，并按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文中指定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)。

（二）、桿件

1、保證項(xiàng)目

用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。

檢查方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接；當(dāng)要求按等強(qiáng)度連接時(shí)，焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收》GBJ205二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)數(shù)量：每種桿件抽測(cè)5％，且不少于5件。檢驗(yàn)方法：超聲無損檢驗(yàn)

鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載能力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。

檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，不足300根仍按一批計(jì)。

檢驗(yàn)方法：生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。

桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：每種桿件抽測(cè)5％，且不少于5件。

（三）結(jié)構(gòu)安裝 保證項(xiàng)目

鋼架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連結(jié)件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：每種桿件抽查5％，不少于5件。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照出廠合格證與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標(biāo)卡尺、卡鉗等量測(cè)檢查。

焊接節(jié)點(diǎn)鋼架總拼完成后，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并作出記錄。對(duì)大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對(duì)接焊縫，必須作無損探傷

檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合桿件的規(guī)定。

檢查數(shù)量：無損探傷檢驗(yàn)抽樣不少于焊口總數(shù)的20％，取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定。

檢查方法：超聲波無損檢驗(yàn)，每一焊口必須全長檢測(cè)?；卷?xiàng)目

各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖符合，其偏差值不得超過1MM。

檢查數(shù)量：檢查縱橫中軸線上的上下弦各節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、鋼尺、套?；驒z查胎模記錄。

鋼架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。

撓度觀測(cè)點(diǎn)：小跨度鋼架設(shè)在下弦中央一點(diǎn)；大中跨度下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度四分點(diǎn)處各設(shè)二點(diǎn)。

檢查方法：用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢測(cè)。允許偏差項(xiàng)目

鋼架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：1－4項(xiàng)抽小單元數(shù)的10％，且不少于5件；5－9項(xiàng)為全部拼裝單元；10－14項(xiàng)對(duì)鋼架結(jié)構(gòu)工程全部檢查；第15項(xiàng)，每種桿件抽查5％，不少于5件。抽查部位根據(jù)外觀檢查由設(shè)計(jì)單位與施工單位共同商定。

油漆、防腐、防火涂裝工程

鋼架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝

質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后進(jìn)行。防銹、防腐、防火涂裝應(yīng)分別逐項(xiàng)驗(yàn)評(píng)。

保證項(xiàng)目

油漆、稀釋劑、固化劑及附腐、防水涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

基層處理必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范。經(jīng)酸洗和噴丸（砂）工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；對(duì)采用機(jī)械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用鏟刀檢查。

鋼架安裝后必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并將多余螺孔封口。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

嚴(yán)禁誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；卷?xiàng)目

涂層外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。

優(yōu)良：涂刷均勻、色澤一致；無皺皮、流墜，分色線清楚整齊。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查：觀察檢查。

構(gòu)件補(bǔ)刷涂層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：補(bǔ)刷涂層完整。

優(yōu)良：損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，涂層應(yīng)完整，附著良好。檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件檢查3處。檢查方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目

油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：按桿件、節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，每件測(cè)3處，每處的數(shù)值應(yīng)是三個(gè)相距約5CM－10CM的測(cè)點(diǎn)涂層度的平均值。

五、工程質(zhì)量的控制措施

（一）一條原則

工程質(zhì)量是整個(gè)工作的重點(diǎn)，與進(jìn)度計(jì)劃和工程計(jì)量相互制約，工程師監(jiān)督各承包單位按合同，技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求施工，是工作的原則。

（二）兩個(gè)重點(diǎn)

1、重要的分部分項(xiàng)工程：重要的分部分項(xiàng)工程是：鉿獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼梁、柱、鋼架彩板屋面。重要的分項(xiàng)工程是：鋼筋、砼、屋面防水。設(shè)備安裝，成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝，及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等分項(xiàng)工程。

2、關(guān)鍵部位：鋼架及彩板的制作，安裝梁格節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)，鋼筋焊接，大體積砼的澆筑，高標(biāo)號(hào)（C40以上）砼的試配。

（三）三個(gè)階段

施工準(zhǔn)備階段：審查施工單位及鋼架彩板生產(chǎn)單位的配備人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，原材料檢驗(yàn)的審批的配合比是否合乎要求。

施工階段：檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行，并對(duì)施工過程的原材料、半成品和成品進(jìn)行抽查，特別該工程所定鋼架結(jié)構(gòu)及彩板的駐廠監(jiān)理。

成品驗(yàn)收階段：通過檢測(cè)和驗(yàn)評(píng)分項(xiàng)或分部已完工程是否達(dá)到規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和誤差允許范圍。

（四）四個(gè)手段

檢查：施工過程中對(duì)重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施必要的跟蹤檢查，對(duì)工程所定的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如鋼架、彩板）實(shí)施駐廠監(jiān)理，檢查施工過程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合；檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工。

1、測(cè)量：監(jiān)理工程師對(duì)完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，不符合要求的要進(jìn)行整修，無法進(jìn)行的要求返工。

2、試驗(yàn)：對(duì)各種材料，混合料配比、砼、砂等監(jiān)理人員可隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位要提供條件。

3、指令性文件：承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過文字書面指令和文字對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請(qǐng)承包單位加以重視或修改。

六、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工序繁多，加工精主較嚴(yán)，因此，檢查項(xiàng)目也多。要求承包單位，必須逐道工序，逐個(gè)部位仔細(xì)檢驗(yàn)，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查時(shí)要掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件，明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材品種、規(guī)格、性能以及對(duì)焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號(hào)。還要熟練的掌握規(guī)范要求和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底，隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質(zhì)外，還應(yīng)明確重點(diǎn)部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗(yàn)等內(nèi)容，對(duì)本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知承包單位并即時(shí)改正。

3、鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分

（1）下料時(shí)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)加工。

（2）構(gòu)件在拼裝時(shí)，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。

（3）焊接時(shí)要堅(jiān)持對(duì)厚度大于50MM碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36MM 的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱，特別要強(qiáng)調(diào)在焊接時(shí)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱、后熱。

（4）對(duì)焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收除了對(duì)焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級(jí)和缺陷的分級(jí)進(jìn)行無損探傷。

（5）柱子在安裝之前，詳細(xì)檢查底腳螺栓與軸線相對(duì)位置偏移量。

（6）鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各節(jié)柱柱頂標(biāo)高偏差，上、下柱連接處的錯(cuò)口值。

（7）樓層軸線的樓層標(biāo)高的誤差值。

4、鋼構(gòu)件在制作和安裝時(shí)，監(jiān)理工程師在巡視時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位。

5、鋼構(gòu)件在成品交貨時(shí)，必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可和合格證，才能發(fā)往安裝現(xiàn)場(chǎng)，在安裝部門作成品驗(yàn)收后監(jiān)理工程師著重檢查構(gòu)件上的安裝連接零件齊備情況和鋼構(gòu)件與砼相連接栓釘、預(yù)留穿筋孔洞。