第一篇:齊齊哈爾亞麻廠實(shí)習(xí)總結(jié)
來個(gè)開頭。。
一、亞麻廠概況
齊齊哈爾亞麻紡織廠始建于1988年,1990年建成投產(chǎn)。注冊(cè)資本6008萬元人民幣,企業(yè)占地面積157997.5萬㎡,廠房及各種房屋建筑面積4.5萬㎡。公司的主機(jī)及配套設(shè)備分別從前蘇聯(lián)、法國、意大利、香港等國家和地區(qū)引進(jìn),現(xiàn)有亞麻濕紡紗錠14208錠,無梭織機(jī)72臺(tái),還擁有針織橫機(jī)、平縫機(jī)等各類先進(jìn)設(shè)備。不過在實(shí)習(xí)期間發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在很多機(jī)器都下線不用了,差不多等于一堆廢鐵了,浪費(fèi)了不少錢。由于國內(nèi)種的亞麻質(zhì)量較差,亞麻原料主要從法國荷蘭等國外進(jìn)口。產(chǎn)品包括亞麻及混紡亞麻紗、亞麻布,及亞麻針、紡織服裝、服飾等十二大類一千多個(gè)品種。以前很多產(chǎn)品出口,遠(yuǎn)銷美國、巴西、澳大利亞、法國、意大利、日本、韓國、香港等多個(gè)國家和地區(qū)。經(jīng)營亞麻服裝、亞麻床上用品、亞麻花織布、涂色布、混紡交織新產(chǎn)品、亞麻色紡紗、色織布、亞麻涼席、亞麻紗、亞麻漂布、染布、坯布等亞麻制品。建廠二十多年來,有過輝煌成績,但由于亞麻廠管理不善,近幾年虧損嚴(yán)重,前幾年被克山亞麻廠收購。
二、工廠大致布局
齊齊哈爾市金亞亞麻紡織有限公司生產(chǎn)車間主要包括前紡車間、后紡車間、布廠、污水處理??拷鏖T的是辦公樓,辦公樓對(duì)面是一片待擴(kuò)建的空地,再往里走分別是紡紗車間和布廠車間,空地的右邊是污水處理廠。辦公樓后面是一個(gè)銷售部。
三、主要工藝
1.前紡工藝流程及相關(guān)工序作用
(1)長麻工程
a.工藝流程
手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理 → 加濕養(yǎng)生 → 成條 → 并條(0并,1并,2并,3并,4并)→ 粗紗
b.相關(guān)工序作用
手工分束:長麻工藝所用的長麻均為國外進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)麻,工人師傅將打成麻按照一定規(guī)格分成小束麻,他們手法嫻熟,憑經(jīng)驗(yàn)手工分束。麻束的重量均勻與否,不僅直接影響到櫛梳機(jī)的梳成率,同時(shí)也會(huì)影響后工序的進(jìn)行。
櫛梳工序:主要是指櫛梳機(jī)針板上有鋼針的針櫛對(duì)纖維的梳理,梳針沿纖維的橫向刺入,然后在機(jī)械的作用下沿著纖維的縱向移動(dòng),將纖維分梳開來,并使纖維伸直平行,長度較短的,品質(zhì)較差的纖維被梳下成為落麻,同時(shí)麻屑、麻皮等雜質(zhì)被清除掉,針板上梳針的栽植密度逐漸增加,細(xì)度逐漸降低,因而達(dá)到了循序漸進(jìn),逐步細(xì)致的梳理得以實(shí)現(xiàn)。這是提高梳成長麻率和高質(zhì)量的梳成麻所必需的。
加濕養(yǎng)生:
加濕給乳:增加纖維的濕度,使纖維達(dá)到紡紗工藝要求的回潮率,以提高纖維的強(qiáng)度、柔軟性和彈性,消除纖維內(nèi)部應(yīng)力,纖維在經(jīng)過梳理時(shí),不致于過多的梳斷,提高梳成長麻的制成率;使乳化液浸濕在纖維表面,以減少梳理過程中纖維與纖維間、纖維與梳針等機(jī)部件間的摩擦,防止靜電現(xiàn)象產(chǎn)生,有利于紡紗順利進(jìn)行;提高櫛梳機(jī)的梳成長麻率,降低落麻率(即減少機(jī)器短麻)。
養(yǎng)生:亞麻纖維經(jīng)加濕后各部分所含有的乳化液是不均勻的,為了使乳化液能均勻的滲透到纖維的各部分,須將加濕后的纖維進(jìn)行一定時(shí)間的堆倉放置,這一過程即謂養(yǎng)生。
成條工序:它的任務(wù)是將一束束尚未完全具備紡紗特性的梳成麻,制成連續(xù)不斷的、且具有一定細(xì)度和結(jié)構(gòu)均勻的長麻條。要使梳成麻麻束在成條機(jī)上成條,成條機(jī)必須具有兩個(gè)基本條件:一是梳成麻麻束在成條機(jī)上排列時(shí),可以互相重疊一段長度;二是條機(jī)本身具有使纖維相互移動(dòng)的能力,即牽伸的能力。
并條工序:一般用6-8根麻條進(jìn)行并合,改善麻條長片段不勻。把麻條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量,并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度,做成圈條成型良好的熟條,有規(guī)則地盤放在麻條桶內(nèi),供后工序使用。該廠用了五次并條,即0并、1并、2并、3并、4并。
粗紗工序:將熟條均勻地拉長抽細(xì),并使纖維進(jìn)一步伸直平行,將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?,使紗條具有一定的強(qiáng)力,得到粗紗;做成適當(dāng)卷裝,便于細(xì)紗機(jī)的喂入、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊?;進(jìn)一步分劈紗條中的工藝?yán)w維,清除掉不可紡纖維和雜質(zhì)。
(2)短麻工程
a.工藝流程
手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理 → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
b.相關(guān)工序作用
混麻加濕:把短麻原料制成麻卷,以便后工序繼續(xù)加工;把短纖維中含有的草雜及不可紡纖維盡可能的去除掉;把各種短麻成分進(jìn)行開松、混合均勻,使麻卷的結(jié)構(gòu)均勻一致,并對(duì)制成的麻條在成卷前加濕給乳。
聯(lián)梳工序:就是把亞麻混麻加濕機(jī)制得的麻卷,制成具有一定支數(shù)且結(jié)構(gòu)均勻的麻條,以便后工序繼續(xù)加工;把短纖維中含有的大量雜質(zhì)和不可紡纖維去除;在高產(chǎn)聯(lián)梳機(jī)上,纖維得到進(jìn)一步的混和,使麻條的結(jié)構(gòu)均勻一致;短麻纖維經(jīng)過聯(lián)梳機(jī)的梳理后,能將粗的工藝?yán)w維分劈成較細(xì)的工藝?yán)w維;將麻條拉細(xì)伸長,并通過并合達(dá)到麻條條干均勻。
針梳工序:主要是改變麻條的均勻度。從梳麻機(jī)下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,必須通過多臺(tái)針梳機(jī)的反復(fù)梳理,牽伸,合并,將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。
再割工序:將超長纖維強(qiáng)制性拉斷,以適應(yīng)短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。
精梳工序:除去麻條中不適應(yīng)紡紗要求的短纖維,提高產(chǎn)品內(nèi)纖維的長度、整齊度,并稍許增加長纖維的含量,短纖維的存在會(huì)大大影響紡紗性能,使?fàn)可炖щy,條干不勻,強(qiáng)力降低,斷頭增加;較為完善地除去纖維疵點(diǎn)和細(xì)小麻屑等雜質(zhì),減少細(xì)紗和成紗疵點(diǎn);使纖維在梳理中進(jìn)一步順直平行,分劈成較細(xì)的工藝?yán)w維,提高麻條的條干均勻度;使纖維得到進(jìn)一步的混合。
在精梳過程中,精梳落麻的數(shù)量多,可以提高麻條中纖維平均長度,改善紡紗性能,但同時(shí)也降低了麻條的制成率;減少精梳落麻的數(shù)量,可以提高麻條的制成率,降低成本,但對(duì)麻條質(zhì)量會(huì)有影響,因此我們要控制好精梳落麻率,以提高麻條質(zhì)量。
2.后紡工藝流程及相關(guān)工序作用
a.工藝流程
煮漂(氧漂,氧漂)→ 細(xì)紗(濕紡,牽伸)→ 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 →
包裝 → 入庫
b.相關(guān)工序作用
煮漂工序:
1改善濕紡車間的勞動(dòng)條件 ○
經(jīng)過煮練后的粗紗,潔凈度提高,纖維的細(xì)度更細(xì)。濕紡機(jī)上水槽的溫度只要維持在30℃左右即可。這樣可減少水分蒸發(fā)和車間的濕度,同時(shí)減少紗中膠雜質(zhì)的紡出和車間的異味。
2降低細(xì)紗機(jī)斷頭,提高機(jī)器生產(chǎn)率 ○
經(jīng)過煮練后的粗紗,結(jié)構(gòu)均勻度提高了,可降低細(xì)紗機(jī)斷頭,為細(xì)紗機(jī)提速提供了有利條件。
3提高細(xì)紗強(qiáng)度和降低細(xì)紗強(qiáng)度不勻率 ○
經(jīng)過煮漂的粗紗,其纖維支數(shù)提高,使紡成細(xì)紗截面中的纖維根數(shù)增加。不僅有利條干改善,而且提高了纖維的強(qiáng)力利用系數(shù),使細(xì)紗的強(qiáng)度提高和強(qiáng)度不勻率下降。
4提高纖維的紡紗性能 ○
由于粗紗煮漂后,纖維的支數(shù)提高,其可紡性也隨之提高。
細(xì)紗工序:將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度,使纖維伸直平行,將須條加以捻回,成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。將加捻后的細(xì)紗卷繞在一定大小和形狀的管紗,便于后工序加工。
烘干工序:去除細(xì)紗中多余的水分,以防止細(xì)紗發(fā)霉變質(zhì),從而損害物理機(jī)械性能和外觀質(zhì)量;為了便于運(yùn)輸、銷售、后道工序使用及人庫保存。
選紗工序:由于在煮漂時(shí)顏色可能不均勻,有的不夠白,所以主要是按顏色等條件選紗,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。
絡(luò)筒工序:將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。同時(shí)清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線的品質(zhì)。
3.布廠工藝流程及相關(guān)工序作用
a.工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿(粗紗)→ 穿筘 → 織布 → 驗(yàn)布 → 整理(修布)→ 打碼 → 打包
b.相關(guān)工序作用
整經(jīng):在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。分為分條整經(jīng)和分批整經(jīng),他們的適用對(duì)象不同。前者適用于支數(shù)較大的細(xì)紗線,后者適用支數(shù)較少的粗紗線。
經(jīng)紗上漿(粗紗):通過漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度,提高耐磨性,同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長,一般分條整經(jīng)后不需要上漿。由于漿紗機(jī)會(huì)有一部分浪費(fèi),該廠也很少用漿紗機(jī)。
穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口,以便引入緯紗進(jìn)行交織,也是為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。
織布:將穿筘后的織軸紗進(jìn)行織布。
驗(yàn)布:對(duì)織布進(jìn)行一定的檢驗(yàn),主要是計(jì)算經(jīng)向上的收縮率,從而在銷售過程中不會(huì)虧損。
整理(修布):對(duì)織出的布進(jìn)行檢查,有疵點(diǎn)的進(jìn)行修理。
打碼:按一定尺寸將織布進(jìn)行折疊,以便于打包銷售。
打包:將合格織布包裝成包,便于運(yùn)輸和銷售。
4.污水處理工藝流程及相關(guān)工序作用
a.工藝流程
總廢水進(jìn)水管(生物池)→ 調(diào)節(jié)池(投藥設(shè)備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣)→ 二沉池(淤泥→污泥濃縮池)→ 排放
b.相關(guān)工序作用
調(diào)節(jié)池:使廢水充分調(diào)節(jié)、均質(zhì)。
浮沉池:通過加料的廢水進(jìn)入浮沉池,可去除部分懸浮物。
氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn),又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn),溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。
排放:將達(dá)標(biāo)的廢水統(tǒng)一排到齊齊哈爾污水處理廠。
四、總結(jié)。。
第二篇:亞麻廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
亞麻廠實(shí)習(xí)報(bào)告
1.亞麻廠工藝流程:
分束→節(jié)梳→成條→并條→粗紡→煮練→精紡→烘干→分色→檢驗(yàn)成箱
2.亞麻廠車間:
可分為前紡和后紡
2.1前紡車間(07.11.15——07.11.27)
前紡車間設(shè)備:節(jié)梳機(jī)FX101 3臺(tái)、成條機(jī)FX201 6臺(tái)、并條FX280-284 15臺(tái)、粗紡FX401(短麻)2臺(tái)、粗紡FX402(長麻)2臺(tái)、蜂窩式吸塵器3臺(tái)。
Fx101節(jié)梳機(jī):主要是把分束出來的麻線梳理干凈,把短麻和雜質(zhì)分離出來。
Fx201 成條機(jī): 是把短麻和長麻捻和成條。
FX208 并條機(jī): 把麻線并起來拉長。
FX401/402粗紗機(jī): 把麻條整理成麻線。
設(shè)備出現(xiàn)的問題
FX101節(jié)梳機(jī):前紡車間出現(xiàn)問題最多的機(jī)器,一般會(huì)出現(xiàn)的問題有:節(jié)梳機(jī)的針板皮帶斷裂、斬刀軸接頭的斷裂和兩接頭的定位短裂、前臺(tái)機(jī)械手拉桿彎曲、前臺(tái)機(jī)械手軌道傾斜,前臺(tái)鏈條齒輪軸卡死、前臺(tái)下方齒輪傳動(dòng)軸固定端偏位、斬刀齒輪軸斷裂。FX201 成條機(jī):常出現(xiàn)的問題是針板更換、滾桶底盤卡死,牽伸牙的更換。
FX208 并條機(jī): 針板的更換和后面壓條鐵塊不轉(zhuǎn)。
FX401/402粗紗機(jī):針板的更換、線桶滾軸卡死,針板螺旋軸定位銷更換、針板打手磨損、后臺(tái)行程開關(guān)處的行程軌晃動(dòng)。
2.1.2 設(shè)備問題解決方案
FX101節(jié)梳機(jī):①關(guān)于軸卡死問題主要問題存在于麻線脫落過多和灰塵過多,麻線脫落可以在節(jié)梳機(jī)的針板上把針板的陣加密,灰塵可以用多處吸塵。
②關(guān)于軸和削的斷裂,軸的斷裂可能是由于軸沒有平衡使軸晃動(dòng)產(chǎn)生很大的切應(yīng)力是軸斷裂。削出斷裂是由于削與軸之間沒有卡得很緊,使之產(chǎn)生共振使軸斷裂,我覺得可以把兩軸用螺紋連接不需要定位削或者把定位削改為斜的定位削可以增加接觸面積,減少單位面積的切應(yīng)力。
FX201、FX208、FX401/402 卡死問題主要在清潔上做好。關(guān)于針板打手磨損上我覺得應(yīng)該更換更耐磨的材料。
工具欠缺
① 皮帶沖(130元/套)②拉馬(100元/個(gè)左右)③清洗劑(酸性的去銹)(15元/瓶)
2.3個(gè)人看法與想法
①個(gè)別機(jī)修師傅在處理齒輪軸卡死的問題上有些莽撞,造成維修
成本增加。
(比如:維修步驟不能缺少任何環(huán)節(jié))
②我有個(gè)想法就是如果從成條機(jī)到粗紗過程能整合成一臺(tái)復(fù)并機(jī)這樣可以減少沉桶和人力成本(據(jù)網(wǎng)上說有這種理論沒有見這種機(jī)械),整合的最大問題就是機(jī)械的空間問題和機(jī)械同步問題,如果這兩樣能處理好,就可以用復(fù)并機(jī)代替這條工藝。
第三篇:齊齊哈爾大學(xué) 甲醇廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
能源化工專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.實(shí)習(xí)目的
在理論教學(xué)之后,通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié),能以比較長的時(shí)間感受或參與化工生產(chǎn)過程及化工單元操作,對(duì)本專業(yè)所涉及的知識(shí)領(lǐng)域及概念有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),對(duì)化工生產(chǎn)的流程、單元操作、設(shè)備的認(rèn)識(shí)從感性到理性,以利于已經(jīng)學(xué)過的即將學(xué)習(xí)的單元操作的理論計(jì)算的理解和掌握。同時(shí),對(duì)化工生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)過程中,培養(yǎng)了我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識(shí),即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。是大學(xué)培養(yǎng)學(xué)生綜合能力及素質(zhì)、提高分析問題解決問題的能力,做到理論聯(lián)系實(shí)際,使知識(shí)完整化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是本科生教學(xué)計(jì)劃的重要組成部分。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),接觸生產(chǎn)一線技術(shù)人員、管理人員和操作工人,對(duì)加強(qiáng)精神文明建設(shè)、培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)熱情、高尚情操與職業(yè)道德具有重工的實(shí)際意義。
實(shí)習(xí)是獲取生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)、經(jīng)營管理、企業(yè)改革、人際關(guān)系等綜合能力的重要課程,是培養(yǎng)社會(huì)主義建設(shè)人才和事業(yè)接班人的必經(jīng)環(huán)節(jié)。本次實(shí)習(xí)的主要目的是:通過實(shí)習(xí),能將課堂所學(xué)的有關(guān)理論知識(shí)與工程實(shí)際緊密結(jié)合,加深對(duì)本專業(yè)的感性知識(shí);通過實(shí)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)專業(yè)領(lǐng)域的認(rèn)識(shí),使學(xué)生掌握本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備、性能、配置及其工作原理。因此,提高對(duì)這一教學(xué)環(huán)節(jié)重要性的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)對(duì)這一教學(xué)環(huán)節(jié)的建設(shè),對(duì)保證這一教學(xué)環(huán)節(jié)在任何情況下都能得以正常執(zhí)行,具有極為重要的意義。
2.實(shí)習(xí)單位及崗位介紹
2.1 實(shí)習(xí)單位
大慶油田甲醇廠于1993年9月16日在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)宏偉園區(qū)注冊(cè)成立,(行政區(qū)號(hào)230602,郵政編碼163411),大慶油田有限責(zé)任公司化工集團(tuán)下屬二級(jí)單位,屬于中石油大慶油田國有企業(yè),所屬行業(yè)為:制造業(yè)、化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品制造業(yè)、有機(jī)化工原料制造業(yè)。公司成立之初主要經(jīng)營甲醇,甲醛,氧氣,合成氨,注冊(cè)員工人數(shù)為1189人,注冊(cè)資本4500萬元人民幣。
2.2 崗位介紹
能源化工專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
始建于1989年3月,當(dāng)時(shí)由上海化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)6萬噸甲醇,采用傳統(tǒng)的高壓法生產(chǎn)技術(shù),以天然氣為原料、一段蒸汽轉(zhuǎn)化、25MPa(A)高壓合成、雙塔精餾的甲醇生產(chǎn)工藝。投產(chǎn)后經(jīng)過不斷改進(jìn)完善,1995年產(chǎn)量達(dá)標(biāo)。2000年以原裝置為基礎(chǔ)進(jìn)行節(jié)能擴(kuò)產(chǎn)改造,生產(chǎn)能力達(dá)到年產(chǎn)10萬噸甲醇,2001年11月竣工投產(chǎn),改造建設(shè)投資1.31億元人民幣,占地面積43400m2。設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間7200小時(shí)。目前裝置共有設(shè)備193臺(tái),其中動(dòng)設(shè)備66臺(tái),靜設(shè)備127臺(tái)。裝置詳細(xì)設(shè)計(jì)由中國成達(dá)化學(xué)工程公司完成。該裝置工藝上采用純氧二段爐生產(chǎn)技術(shù),應(yīng)用國際上比較先進(jìn)的低溫氧化鋅脫硫,二段蒸汽轉(zhuǎn)化、低壓合成,三塔精餾的工藝路線生產(chǎn)甲醇,同時(shí)采用汽提塔蒸汽汽提精餾殘液的環(huán)保技術(shù)。核心設(shè)備合成氣壓縮機(jī)組和純氧二段爐,引進(jìn)意大利卡薩利純氧燒嘴及配套冷卻工藝。2009年5月裝置大檢修期間,甲醇裝置完成了高效分離器技術(shù)改造、引風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)加裝變頻器、中央控制室DCS生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)等重要技改項(xiàng)目,并新增了由黑馬公司設(shè)計(jì)的甲醇裝置ESD緊急停車系統(tǒng),大大提升了甲醇裝置本質(zhì)安全、節(jié)能減排及降本增效的能力。
3.實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程
本次實(shí)習(xí)主要內(nèi)容是:在虛擬仿真實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行虛擬仿真操作;到大慶油田甲醇廠參觀了一甲醇車間、合成氨車間、動(dòng)力車間和制氫車間。
以天然氣為原料制甲醇,采用氧化鐵粗脫硫系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、鈷鉬/氧化鋅精脫硫系統(tǒng)、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、高溫汽提殘液環(huán)保處理系統(tǒng)、合成系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)、罐區(qū)消防系統(tǒng),此外還有儀表DCS生產(chǎn)監(jiān)控操作系統(tǒng)、ESD緊急停車系統(tǒng)、控制分析樓、變配電站等輔助生產(chǎn)及辦公生活設(shè)施。
以天然氣為原料制氫,采用蒸汽轉(zhuǎn)化、中溫變換、PSA氣體分離這一技術(shù)路線來生產(chǎn)純氫氣。而動(dòng)力車間則是為其他工藝提供輔助,其主要分為空分車間、蒸汽車間、除鹽水車間。合成氨包括裝置原料氣壓縮、脫硫單元;蒸汽轉(zhuǎn)化和熱回收單元;一氧化碳變換單元;MDEA脫碳單元;變壓吸附PSA單元。
3.1 虛擬仿真操作
進(jìn)行煤制甲醇單元仿真操作。工作原理:采用一氧化碳、二氧化碳加壓催化氫化法合成甲醇。
流程說明:甲醇合成裝置仿真系統(tǒng)的設(shè)備包括蒸汽透平(R101)、循環(huán)氣壓縮機(jī)(C101)、甲醇分離器(F102)、精制水預(yù)熱器(E102)、中間換熱器(E101)、最終冷卻器(E103)、甲醇合成塔(T101)、蒸汽包(F101)以及開工噴射器(X101)等。
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蒸汽驅(qū)動(dòng)透平帶動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),提供循環(huán)氣連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力,并同時(shí)往循環(huán)系統(tǒng)中補(bǔ)充H2和混合氣(CO+H2),使合成反應(yīng)能夠連續(xù)進(jìn)行。反應(yīng)放出的大量熱通過蒸汽包F101移走,合成塔入口氣在中間換熱器E101中被合成塔出口氣預(yù)熱至46℃后進(jìn)入合成塔T101,合成塔出口氣由255℃依次經(jīng)中間換熱器E101、精制水預(yù)熱器E102、最終冷卻器E103換熱至40℃,與補(bǔ)加的H2混合后進(jìn)入甲醇分離器F102,分離出的粗甲醇送往精餾系統(tǒng)進(jìn)行精制,氣相的一小部分送往火炬,氣相的大部分作為循環(huán)氣被送往壓縮機(jī)C101,被壓縮的循環(huán)氣與補(bǔ)加的混合氣混合后經(jīng)E101進(jìn)入反應(yīng)器T101。
3.2 安全與消防知識(shí)教育
(1)遵循引導(dǎo)員指示,按指定路線行走,不能隨意走動(dòng)。(2)嚴(yán)禁接觸閥門、儀表、按鈕(由于氣體膨脹容易發(fā)生危險(xiǎn))。(3)如果遇到施工地點(diǎn),盡量繞行。
(4)進(jìn)入工廠區(qū)必須佩戴安全帽,保護(hù)好頭部,以免高空墜物。(5)出現(xiàn)事故迅速撤離至下風(fēng)處。
(6)進(jìn)入工廠前將煙火放入安全箱,絕對(duì)不能帶入工廠。(7)廠區(qū)的自來水不能隨意引用。
3.3 一甲醇車間甲醇合成工藝
3.3.1 工藝流程簡介
天然氣先經(jīng)由甲醇轉(zhuǎn)化工序,天然氣蒸汽轉(zhuǎn)換工藝的主要目的是制取合成甲醇所需合成氣,本裝置使用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法,其原理包括:氧化鋅脫硫,鈷-鉬加氫反應(yīng)、天然氣-蒸汽轉(zhuǎn)化和廢熱回收。轉(zhuǎn)化工藝的流程是這樣的,天然氣從進(jìn)口進(jìn)入,經(jīng)過天然氣分離器進(jìn)行初步過濾,經(jīng)預(yù)熱壓縮和除油后在氧化鐵脫硫槽中初步脫硫,在經(jīng)預(yù)熱后經(jīng)過鈷一鉬加氫器將有機(jī)硫和對(duì)甲醇催化劑有害的硫化氫不飽和烴類除去,這時(shí)60%的甲烷進(jìn)入一段爐,40%進(jìn)入二段爐轉(zhuǎn)化為合成氣經(jīng)過倆個(gè)廢鍋不斷降溫減壓運(yùn)送至壓縮工段的合成塔進(jìn)行甲醇合成。3.3.2 甲醇?jí)嚎s工序工藝流程
由轉(zhuǎn)化工序來的轉(zhuǎn)化氣溫度為40℃,壓力1.74MPa(A),首先經(jīng)進(jìn)口分離器S401分水后,進(jìn)入合成氣壓縮機(jī)NC401低壓缸,壓縮至3.02MPa(A)經(jīng)水冷分離水后,分出一
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小股作為返氫氣去轉(zhuǎn)化工序鈷鉬加氫用,大部分去高壓缸繼續(xù)壓縮4.85MPa(A),再與從全收率甲醇分離器(NS501)來的循環(huán)氣混合,進(jìn)一步壓縮至5.25MPa(A)送至合成工序入塔氣預(yù)熱器(NE501)。
合成氣壓縮機(jī)采用離心式,驅(qū)動(dòng)采用抽汽凝汽式蒸汽透平,入口蒸汽參數(shù)2.4MPa(A),360℃,抽汽參數(shù)為0.6MPa(A),225℃,凝汽參數(shù)為0.01MPa(A)45℃。合成氣壓縮機(jī)(NC401)由抽凝式汽機(jī)(NCT401)直接驅(qū)動(dòng)。汽輪機(jī)所需蒸汽為轉(zhuǎn)化廢熱鍋爐、合成塔所副產(chǎn)蒸汽的一部分(29.29t/h),并經(jīng)轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段蒸汽過熱器過熱至370℃,向合成氣壓縮機(jī)提供動(dòng)力。抽出15.1t/h、0.6MPa(A)、207℃飽和低壓蒸汽去精餾工序,其余的蒸汽經(jīng)表面冷凝后送至除鹽水站處理回用。3.3.2 合成工序工藝流程
由合成氣壓縮機(jī)(NC401)來的入塔氣,經(jīng)入塔氣預(yù)熱器(NE501)預(yù)熱至225℃后由頂部進(jìn)入合成塔(NR501),在甲醇合成塔(NR501)中,在催化劑作用下,CO、CO2和H2反應(yīng)生成甲醇和水,同時(shí)也有少量其它雜質(zhì)生成。合成塔出口反應(yīng)氣體經(jīng)入塔預(yù)熱器與入塔氣換熱,使溫度降至90℃左右,此時(shí)有一部分甲醇冷凝,然后進(jìn)入甲醇水冷器(E502)冷卻。冷卻至39℃的氣液混合物經(jīng)全收率甲醇分離器(NS501)機(jī)械重力分離及除鹽水吸收二級(jí)分離出粗甲醇。
全收率甲醇分離器(NS501)出口的氣體大部分返回合成氣壓縮機(jī)(NC401)經(jīng)加壓循環(huán)使用。馳放氣全部用于轉(zhuǎn)化爐(F301)作燃料。由全收率甲醇分離器(NS501)分離出的粗甲醇減壓至0.55MPa(A)進(jìn)入閃蒸槽(MV501)閃蒸,以除去粗甲醇中大部分溶解氣體,然后送至甲醇精餾工序。閃蒸氣也送至轉(zhuǎn)化爐作燃料氣或放空至火炬。3.3.3 精餾工序工藝流程
通過甲醇合成工段后,粗甲醇進(jìn)入至甲醇精餾裝置。整個(gè)甲醉精餾環(huán)節(jié)的工業(yè)裝置包括有膨脹箱、精餾塔、再沸器、冷凝器等。其中核心裝置即本文重點(diǎn)所研究的對(duì)象為以預(yù)塔、加壓塔及常壓塔所形成的甲醇精餾三塔裝置。
甲醇精餾的實(shí)現(xiàn)首先立足于混合物中多種物質(zhì)的不同沸點(diǎn),從而可以通過精餾塔內(nèi)部大循環(huán)即液相不斷氣化而氣相部分冷凝的手段最終實(shí)現(xiàn)組分分離。3.3.4 一甲醇裝置壓縮和合成工序工藝流程流程示意圖
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汽汽汽汽汽汽汽汽汽E3汽汽汽汽汽汽CWRS403S502PI1503E402CWS汽汽汽汽汽汽汽E6汽汽汽汽汽汽汽R501汽汽汽汽汽汽CWRE501汽汽汽汽汽汽E401汽汽汽汽汽汽CWSCWRE502汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽CWSS401S402汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽S501VGV501汽E601汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽汽
圖3-1 一甲醇裝置壓縮和合成工序工藝流程流程示意圖
3.2 天然氣制氫工藝
主要工藝流程由以下幾個(gè)單元組成:(1)原料預(yù)處理單元(2)蒸汽轉(zhuǎn)化及熱量回收單元(3)中溫變換單元(4)PSA 氣體分離單元 3.2.1 原料預(yù)處理單元
天然氣經(jīng)過預(yù)熱,分液后補(bǔ)入界外來的氫氣后,經(jīng)天然氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入加氫、脫硫反應(yīng)器。脫除其中的有機(jī)硫和無機(jī)硫。進(jìn)入蒸汽轉(zhuǎn)化爐中的天然氣在轉(zhuǎn)化催化劑作用下生成合成氣,合成氣經(jīng)過熱回收后進(jìn)入中溫變換單元將CO和水蒸氣轉(zhuǎn)變成CO2和H2,在通過PSA變壓吸附提純后生產(chǎn)出合格氫氣,送出裝置界區(qū)。
天然氣(0.4-0.8MPaG)經(jīng)預(yù)熱,分液和粗脫硫后,將原料中的無機(jī)硫降至10ppm以下一部分天然氣直接作為燃料,另一部分與界外來的氫氣按一定流量比進(jìn)行混合,加壓至2.8MPaG,溫度升高至380℃,進(jìn)入固定床加氫反應(yīng)器,使含硫化合物全部轉(zhuǎn)化為H2S。最終使處理后的氣體硫含量小于0.1ppm。
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3.2.2 蒸汽轉(zhuǎn)化及熱量回收單元
脫硫后的原料氣,按水碳比3.0(kmol/kmol)補(bǔ)入中壓過熱蒸汽,然后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段預(yù)熱至580℃、2.5MPaG,在鎳基催化劑的作用下將CH4、H2O轉(zhuǎn)化為H2、CO、CO2;工藝氣出爐溫度850℃、2.25MPaG,然后經(jīng)工藝氣冷卻器冷卻后,溫度降至330℃,進(jìn)入中溫變換單元。3.2.3 中溫變換單元
中溫變換單元轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入中溫變換反應(yīng)器后生成H2。中溫變換反應(yīng)過程采用鐵系催化劑,可將CO從蒸汽出口的13%降至3%左右,變換反應(yīng)出口溫度為400℃。高溫的變換氣首先經(jīng)過脫硫原料預(yù)熱器,燃料預(yù)熱器后溫度降至263℃,經(jīng)過鍋爐給水預(yù)熱器后溫度降至147℃,然后再經(jīng)過脫鹽水預(yù)熱器回收預(yù)熱后溫度降至125℃,再經(jīng)變換氣空冷器、變換氣水冷器冷卻至40℃,分液后氣相進(jìn)入PSA氣體分離單元。3.2.4 PSA氣體分離單元
來自中溫變換單元的變換氣(40℃、1.89MPaG)經(jīng)氣液分離后,進(jìn)入PSA氣體分離單元。PSA原料氣自吸附塔底進(jìn)入正處于吸附狀態(tài)的吸附塔內(nèi),在多種吸附劑的選擇吸附下,依次除去H2以外的幾乎所有雜質(zhì),獲得純度大于99.9%的產(chǎn)品氫氣。3.2.4 天然氣制氫工藝流程示意圖
圖3-2 天然氣制氫工藝流程示意圖
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3.3 合成氨工藝
3.3.1 天然氣脫硫
自界區(qū)外來壓力0.3MPaG、總硫≤100ppm的天然氣首先進(jìn)入天然氣油水分離器,經(jīng)油水分離后經(jīng)0.5MPaG、190℃的低壓蒸汽加熱至30℃進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)的、內(nèi)部裝有氧化鐵脫硫劑的脫硫反應(yīng)器進(jìn)行脫硫。這兩臺(tái)反應(yīng)器的其中任何一臺(tái)都可以做為第一反應(yīng)器;也可以只使用一臺(tái)反應(yīng)器進(jìn)行正常生產(chǎn),并對(duì)另一臺(tái)反應(yīng)器進(jìn)行脫硫劑的更換,經(jīng)氧化鐵脫硫后總硫降至10ppm。脫硫后天然氣經(jīng)除塵過濾器,一股作為燃料然氣,減壓進(jìn)入燃料系統(tǒng),作為一段爐的燃料;另一股是作為原料天然氣。
原料天然氣首先進(jìn)入原料氣壓縮機(jī),壓縮到約1.7MPaG后,在壓縮機(jī)二段配入一小股來自變壓吸附單元的氫氣226Nm3/h,混合后再入原料氣壓縮機(jī),進(jìn)一步壓縮到3.7MPaG。
3.7MPaG的原料氣,首先進(jìn)入原料氣預(yù)熱,被高變氣預(yù)熱到380℃,再進(jìn)鈷-鉬加氫反應(yīng)器。通過加氫反應(yīng),天然氣中的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為H2S。
熱的原料天然氣在鈷-鉬加氫反應(yīng)器反應(yīng)后,通過兩臺(tái)串聯(lián)的、內(nèi)部裝有氧化鋅脫硫劑的ZnO脫硫反應(yīng)器進(jìn)行脫硫。這兩臺(tái)反應(yīng)器的使用與氧化鐵脫硫罐相同。脫硫后的天然氣總硫降至0.1ppm,脫硫后的氣體去轉(zhuǎn)化部分。3.3.2 蒸汽轉(zhuǎn)化和余熱回收
脫硫后的原料氣體與來自透平發(fā)電機(jī)組的一級(jí)抽汽,即3.7MPaG的中壓蒸汽混合,水碳比控制為3.0,然后進(jìn)入置于蒸汽轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段中的原料氣加熱器I/II加熱。為了防止在轉(zhuǎn)化爐進(jìn)氣總管和轉(zhuǎn)化爐管內(nèi)結(jié)碳,必須控制在對(duì)流段預(yù)熱的原料氣溫度小于600℃,因此采用兩組原料氣預(yù)熱器串聯(lián),并且將部分熱量用高壓汽包移走的溫度控制方式。具體說明如下:進(jìn)原料氣加熱器II的進(jìn)料氣溫度為356℃,被加熱到473℃后離開,其中約16%的473℃的進(jìn)料氣通過溫度控制閥的控制,被送到高壓汽包內(nèi)的盤管冷卻到332℃后,與未冷卻的進(jìn)料氣混合后,送入原料氣加熱器I加熱到580℃送到轉(zhuǎn)化管。加熱到580℃后,進(jìn)入蒸汽轉(zhuǎn)化爐的轉(zhuǎn)化管內(nèi)與水蒸汽進(jìn)行烴類轉(zhuǎn)化反應(yīng)。
出轉(zhuǎn)化管的氣體溫度為850℃、壓力3.0MPaG,殘余甲烷約6.75%。從轉(zhuǎn)化管出來的熱氣體被收集到熱集氣管、冷集氣管后,送到轉(zhuǎn)化氣余熱回收器被迅速冷卻到340℃,并副產(chǎn)8.15MPaG高壓飽和蒸汽,然后進(jìn)入CO變換工序。3.3.3 CO轉(zhuǎn)換
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出轉(zhuǎn)化氣余熱回收器的轉(zhuǎn)化氣CO含量為13%,進(jìn)入高溫變換反應(yīng)器。在高變催化劑上發(fā)生變換反應(yīng),變換反應(yīng)是放熱反應(yīng),轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入裝有鐵-鉻催化劑的高溫變換反應(yīng)器后,溫度由340℃升到406℃;出高溫變換反應(yīng)器的變換氣中的CO含量被降到3.2%高變氣首先經(jīng)過原料氣預(yù)熱器回收熱量,然后進(jìn)入鍋爐給水加熱器II加熱部分鍋爐給水,高變氣的溫度降為195℃后進(jìn)入低溫變換反應(yīng)器。
在低溫變換反應(yīng)器中,裝有銅系催化劑,高變氣在催化劑床上繼續(xù)發(fā)生變換反應(yīng),出低溫變換反應(yīng)器的低變氣中的CO含量降到0.37%,溫度升高到217℃。變低氣再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器I、MDEA脫碳單元的再生塔再沸器和脫鹽水預(yù)熱器回收熱量后,去低變氣冷凝液分離器I分出工藝?yán)淠?。然后氣體經(jīng)低變氣水冷器冷卻,進(jìn)入低變氣冷凝液分離器II分出冷凝液。出低變氣冷凝液分離器II的氣體被送入MDEA脫碳部分。
出低變氣冷凝液分離器I和低變氣冷凝液分離器II的工藝?yán)淠航?jīng)工藝?yán)淠罕蒙龎汉笤诠に嚴(yán)淠浩崴羞M(jìn)行汽提,使氨含量降至大約30ppm,CO2含量降至幾乎為零,甲醇降至5ppm。汽提后的冷凝液中含有大約2.5ppm的金屬。汽提后的工藝?yán)淠航?jīng)冷卻后送出界區(qū)。3.3.4 MDEA脫碳
來自變換工序的變換氣送入CO2吸收塔下段,大量CO2在此段被MDEA半貧液吸收,剩余CO2在上段用MDEA貧液吸收。工藝氣出塔前,在吸收塔的頂部,用鍋爐給水洗下氣流中夾帶的微量MDEA。出吸收塔的工藝氣溫度約為50℃,CO2含量小于1000ppm。脫碳后的工藝氣經(jīng)凈化氣水冷卻器冷卻到40℃后,在凈化氣冷凝液分離器中分離出水份,然后送到變壓吸附工序。
自CO2吸收塔下段引出的吸收了CO2的富液,經(jīng)半貧液泵透平回收能量后,降壓到0.85MPaG送到中壓解吸塔,在此解吸出的大部分H2和少量的CO2從塔頂引出并作為燃料送到蒸汽轉(zhuǎn)化爐。
中壓解吸塔塔底溶液進(jìn)一步減壓,送到低壓解吸塔,在0.11MPaG下繼續(xù)解吸出CO2,其余部分CO2則由來自再生塔頂部的CO2飽和蒸氣氣提得到。低壓解吸塔塔頂?shù)玫降腃O2產(chǎn)品,經(jīng)產(chǎn)品CO2氣水冷器及產(chǎn)品CO2氣氨冷器冷卻后,送到產(chǎn)品CO2氣冷凝液分離器分離出冷凝液后,得到10℃,純度約99%的產(chǎn)品CO2送出界區(qū)。產(chǎn)品CO2氣冷凝液分離器分離出的冷凝液由低壓解吸塔頂冷凝液泵將部分凝液打回流到低壓解吸塔塔頂,用以洗下解吸CO2氣中所夾帶的微量MDEA;另一部分與凈化氣冷凝液分離器分出的冷凝液合并后作為污水,送污水處理裝置。3.3.5 變壓吸附
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凈化后出PSA系統(tǒng)的H2壓力約2.58MPaG,一部分送氨合成工序,另一部分作為產(chǎn)品外輸。具體工藝流程可參照天然氣制氫工藝。3.3.6 合成氣壓縮
來自變壓吸附單元的氫氣和來自氮?dú)鈮嚎s機(jī)的氮?dú)?,按氫、氮摩爾?:1混合后,最終形成壓力為2.55MPaG的新鮮氣。它被導(dǎo)入合成氣壓縮機(jī)進(jìn)一步的被壓縮12.2MPaG,再與來自合成回路冷交換器的27℃、12.2MPaG循環(huán)氣混合,再返回壓縮機(jī),繼續(xù)壓縮到12.9MPaG,經(jīng)濾油器,除去夾帶的微量油后,送入合成回路。合成氣壓縮機(jī)為二臺(tái)往復(fù)式壓縮機(jī),其中一開一倍。合成氣壓縮機(jī)出口設(shè)計(jì)油含量最大不超過0.2mg/Nm3 3.3.7 氨合成反應(yīng)
氨合成反應(yīng)為可逆的放熱反應(yīng),出合成氣壓縮機(jī)溫度39.5℃、壓力12.9MPaG的合成氣進(jìn)入熱交換器,在此它與出塔氣換熱,溫度升至242℃,然后進(jìn)入氨合成塔,入塔氣中氨含量為:5.59%。氨合成塔的操作壓力為12.8MPaG。
合成氣由合成塔頂部進(jìn)入,沿外殼和內(nèi)筐之間的環(huán)隙空間向下流到底部,使外殼溫度保持為300℃以下,以保護(hù)合成塔外殼。然后氣體在底部折流上升,流過貫穿第三催化劑床層的中心管后,再向上穿過換熱器的管程,與來自第二床層的合成氣換熱升溫。然后流過貫穿第一催化劑床層的中心管到達(dá)塔頂后進(jìn)入第一床層,工藝氣體沿徑向和軸向穿過第一床層,開始反應(yīng),溫度升高;工藝氣體從第一床層出來后,加入冷激氣降溫后進(jìn)入第二床層,然后進(jìn)入到換熱器殼程,與進(jìn)入塔內(nèi)沒有反應(yīng)的工藝氣體換熱,溫度 降低。在換熱器殼程被冷卻后的工藝氣體,繼續(xù)進(jìn)入第三床層,在第三床層同樣沿徑向 和軸向穿過催化劑層,進(jìn)一步進(jìn)行氨的合成反應(yīng),反應(yīng)后的氣體由合成塔底部離開合成 塔,出口氣體含氨達(dá)18.33%,溫度約為429℃。
離開合成塔的429℃的合成氣,先經(jīng)過合成氣冷卻器)回收反應(yīng)熱,副產(chǎn)8.15MPaG的高壓飽和蒸汽。再經(jīng)熱交換器)加熱入塔合成氣而被冷卻后,進(jìn)入水冷器冷卻到40℃。
然后,合成反應(yīng)氣經(jīng)下列步驟進(jìn)一步冷卻、冷凝并分離出液氨產(chǎn)品:生產(chǎn)的液氨由液位控制系統(tǒng)控制送入氨貯罐。3.3.8 氨冷凍與儲(chǔ)存
來自氨受槽的液氨作為以下三個(gè)換熱器的制冷劑:弛放氣冷卻器、氨冷器、產(chǎn)品CO2氣氨冷器。液氨在換熱器中蒸發(fā)制冷,氣氨進(jìn)入氨壓縮機(jī)入口緩沖罐,其壓力
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0.41MPaG,然后進(jìn)入氨壓縮機(jī)壓縮,升壓至約1.58MPaG后,進(jìn)入最終水冷器被循環(huán)水冷卻、冷凝。冷凝下來的40℃,1.53MPaG的液氨流回氨受槽。
氨冷凍系統(tǒng)的液氨可由氨閃蒸槽補(bǔ)充或送出,而多余的液氨經(jīng)氨受槽的液位控制系統(tǒng)流入氨球罐。
氨受槽中的氣體,經(jīng)弛放氣冷卻器冷卻,將其中的氨冷凝下來流回氨受槽。未凝的弛放氣送至燃料氣系統(tǒng),以作為轉(zhuǎn)化爐的燃料氣。
氨球罐,用于儲(chǔ)存產(chǎn)品液氨。從氨閃蒸罐來的液氨用其自身的壓力直接壓入氨球罐內(nèi)。為防止球罐超壓,球罐內(nèi)閃蒸出的氣氨和少量惰性氣體送入氨壓縮機(jī)緩沖罐而進(jìn)入氨冷凍系統(tǒng)。另外配置了氨輸送泵,將其產(chǎn)品液氨送出界區(qū)。3.3.9 合成氨工藝流程示意圖
圖3-3 合成氨工藝流程示意圖
能源化工專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
4.實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)
這次去工廠實(shí)習(xí),我就對(duì)那些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),覺得自己受益匪淺。在這次的實(shí)習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)自己看待問題是片面的,需要重全局出發(fā),思考問題的方式也逐漸開拓,這與實(shí)踐密不可分,在實(shí)踐過程中,我感受到了自己的不斷充實(shí)和不斷成長。時(shí)光如梭,實(shí)習(xí)期間是我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。通過將學(xué)過的基礎(chǔ)課程與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,形成初步的專業(yè)概念,為學(xué)習(xí)專業(yè)課奠定基礎(chǔ);理論聯(lián)系實(shí)際。用已學(xué)的理論知識(shí)去分析實(shí)習(xí)場所看到的實(shí)際生產(chǎn)技術(shù),使理論知識(shí)得到充實(shí)、印證、鞏固、深化,既體會(huì)學(xué)習(xí)書本知識(shí)的必要性,又提高解決實(shí)際工程技術(shù)問題的能力。
通過實(shí)習(xí)我得到生活上鍛煉,精神上的充實(shí),心靈上的滿足,它們之中有辛酸、也有快樂,給我的大學(xué)生活中又添一筆寶貴的財(cái)富,給我的人生又添加了一個(gè)音符。對(duì)我以后的工作和生活產(chǎn)生了很大的幫助,給我的生命帶來了新的氣息和方向,讓我發(fā)現(xiàn)了像我這樣的在校大學(xué)生的不足之處,給了我今后努力的方向和學(xué)習(xí)的目標(biāo)。實(shí)習(xí)是讓我們明白:在專業(yè)方面有比較深刻地認(rèn)識(shí),掌握專業(yè)上所需要的一切知識(shí),這樣在今后的工作中,我們處理起問題才能夠游刃有余,不會(huì)被困難壓垮,機(jī)遇只給有準(zhǔn)備地人,只有我們不斷的充實(shí)自己的頭腦,才能夠更有信心的微笑著面對(duì)挑戰(zhàn),讓自己成為生活和事業(yè)上的強(qiáng)者。我不會(huì)否認(rèn),也不敢茍同。未來的可能性較多,如何選擇對(duì)自己最有利的一面,讓自己的性格,處事方式變得圓滑起來才是首要的。知識(shí)是學(xué)不完的,只要保持一顆求知的心,和永不停歇的動(dòng)力,足矣。
實(shí)習(xí)結(jié)束了,對(duì)我的影響雖然不至于是一生但是也將要持續(xù)到我進(jìn)入社會(huì)工作的開始幾年。感謝帶隊(duì)的老師師傅們給了我以后進(jìn)入社會(huì)的一盞明燈,在未來的幾年里不會(huì)失望、彷徨、恐懼、擔(dān)憂,讓我明白了幸福需要自己去爭取。辛勤耕耘不一定有好的收獲,沒有付出就一定沒有收獲。
第四篇:齊齊哈爾中學(xué)實(shí)習(xí)隊(duì)實(shí)習(xí)總結(jié).docx
懷著愛與信任,勇攀教育之峰
——2012年齊齊哈爾中學(xué)實(shí)習(xí)隊(duì)總結(jié)
執(zhí)筆人:張瑾
為愛譜曲
時(shí)間飛逝,短短的一個(gè)月教育實(shí)習(xí)已如白駒過隙,從我們身邊流過。這次實(shí)習(xí)對(duì)于每一位同學(xué)來講,都是我們?nèi)松凶钫滟F的一段回憶。通過實(shí)習(xí),我們不僅親自參與了最真實(shí)、最生動(dòng)的課堂教學(xué)和得到作為班主任的管理體驗(yàn),更重要的是,通過這次實(shí)習(xí)我們真正認(rèn)識(shí)了工作的意義,真正認(rèn)識(shí)了自我。
我們實(shí)習(xí)隊(duì)由學(xué)院的11名成員組成,隊(duì)伍從組隊(duì)到參加實(shí)習(xí),結(jié)束實(shí)習(xí),中間遇到過不少的困難,但我們始終沒有輕言放棄,因?yàn)槲覀兊年?duì)伍是團(tuán)結(jié)的,是樂觀向上的。我們?cè)趲ш?duì)老師任老師的帶領(lǐng)下,時(shí)刻謹(jǐn)記學(xué)校對(duì)我們的囑托,日夜踐行作為一名實(shí)習(xí)生的責(zé)任與使命,虛心求教,辛勤工作,盡情投入,真真切切的在過程中感悟作為一名教師的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,也在實(shí)習(xí)中不斷地吸取養(yǎng)分,成長成才,順利地完成了我們的實(shí)習(xí)任務(wù),給樂昌市第二中學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)和老師們留下了深刻的印象。
成功的獲得是需要付出和努力的。為了順利完成我們的教育實(shí)習(xí)工作,我們實(shí)習(xí)隊(duì)的每位成員都在認(rèn)真付出,認(rèn)真對(duì)待實(shí)習(xí)各個(gè)階段的工作安排。
初聞曲音
初為人師,我們或許還有些懵懂和青澀。但是我們?cè)谌σ愿埃瑸榱烁玫氖煜ず透玫匮葑噙@支“舞曲”,我們虛心聽課,主動(dòng)請(qǐng)教,認(rèn)真?zhèn)湔n。
(一)虛心博眾長——聽課、評(píng)課
在忙碌的一個(gè)學(xué)期里,我們的實(shí)習(xí)老師共聽了幾十節(jié)課。在聽課中,我們學(xué)習(xí)老師如何處理教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn),如何處理教學(xué)內(nèi)容的詳略,如何設(shè)置課堂的步驟,如何靈活使用教學(xué)方法,如何銜接各個(gè)環(huán)節(jié),如何控制課堂節(jié)奏,如何根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)情況調(diào)節(jié)課堂氣氛,如何進(jìn)行知識(shí)能力的拓展遷移等等。通過聽課,還了解了學(xué)生的知識(shí)水平、接受能力、學(xué)習(xí)心理和學(xué)習(xí)習(xí)慣等等。課堂上,老師的每一個(gè)亮點(diǎn)都能在我們的思維中碰撞出璀璨的火花。通過廣泛的聽課,我們見識(shí)了許多不同的教學(xué)風(fēng)格,大學(xué)中學(xué)到的教學(xué)理論也慢慢地找到了實(shí)踐的依托。1
課后,我們跟年級(jí)老師一起評(píng)課。學(xué)校的老師非常熱心,總會(huì)把他們的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)傳授給我們。學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)和老師經(jīng)常還鼓勵(lì)我們大膽地創(chuàng)新,不要只拘泥于傳統(tǒng)的教學(xué)框架里。
(二)臺(tái)下十年功的綢繆——備課
“臺(tái)上一分鐘,臺(tái)下十年功”。對(duì)于初出處茅廬的我們,每上一節(jié)課前都要做好充分的準(zhǔn)備,要認(rèn)真?zhèn)浜谜n,把握機(jī)會(huì)試講。
正式上課前,我們已對(duì)教材有了一定的了解,我們立志——每節(jié)課都要讓學(xué)生有所收獲,不讓學(xué)生后悔上了我們的課。于是我們將帶來的課程標(biāo)準(zhǔn)看了又看,把教材啃了又啃,從廣泛的資料查閱中挑選精華,在腦子里將學(xué)生的實(shí)際情況放了一遍又一遍,與隊(duì)員討論各種方案,虛心向老師請(qǐng)教??在備課中,我們困惑過、努力過也收獲過:
備好課是講好課的前提,缺少經(jīng)驗(yàn)的我們備起課來需要付出更多的努力和時(shí)間。然而實(shí)習(xí)的日子很忙很忙,每天都要聽課、上課、改作業(yè),要從生活和學(xué)習(xí)各方面輔導(dǎo)學(xué)生,還要兼顧實(shí)習(xí)隊(duì)內(nèi)的各項(xiàng)事務(wù),于是,我們學(xué)會(huì)了資源共享,同專業(yè)的隊(duì)友一起分享備課的心得和搜集的有用資料。因?yàn)閴毫?,我們有了?dòng)力,一個(gè)月后驀然發(fā)現(xiàn)我們備課的效率高了許多許多。
曲出驚人
教學(xué)工作是教育巨峰上的一個(gè)重要部分,也是我們教育實(shí)習(xí)的重中之重。在老師的指導(dǎo)下,我們開始了艱苦而又充實(shí)的教學(xué)實(shí)習(xí)歷程。我們超強(qiáng)的適應(yīng)能力,驚人的學(xué)習(xí)能力讓學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)和老師驚嘆不已。
(一)勤以當(dāng)聰—多上課
在教育實(shí)習(xí)的歷程中,最讓我們興奮、最絢爛的環(huán)節(jié)莫過于上課了。實(shí)習(xí)學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)和老師很熱心,隊(duì)員們也很爭氣,他們?cè)谄綍r(shí)表現(xiàn)出來的從容、教學(xué)基本功的扎實(shí),讓他們獲得了不少上課的機(jī)會(huì)。從9月14日開始,我們的隊(duì)員就開始上課了,直到實(shí)習(xí)結(jié)束,我們11個(gè)人共上了40余節(jié)課,共寫教案60余篇,多媒體運(yùn)用達(dá)到50余次,新課、復(fù)習(xí)課、講授課、習(xí)題課??這些課型我們都上過。
每爭取上一節(jié)課就意味著要花更多的時(shí)間去備課。但我們還是把握住了每一個(gè)鍛煉的機(jī)會(huì),除了自己應(yīng)該上的課,不少隊(duì)員還主動(dòng)幫其他老師上課。
終于,我們從第一節(jié)課的小心翼翼到最后的從容大方,從開始的零散到后來的條理清晰,從眉毛胡子一把抓到把握重點(diǎn)加以拓展??在實(shí)踐中,在老師和學(xué)生的鼓勵(lì)支持下,我們真切地感受到了教學(xué)技能的進(jìn)步之大。
(二)留心、細(xì)致—親歷班主任工作
11位隊(duì)員都擔(dān)任了班主任工作,班主任工作非常繁雜,需要非常細(xì)致和留心周圍的一切,每天大小的事情有時(shí)讓我們束手無策,有時(shí)讓我們手忙腳亂。
1.開好主題班會(huì)、出好主題板報(bào)
主題班會(huì)是我們和學(xué)生增進(jìn)了解,培養(yǎng)感情的好時(shí)機(jī),班會(huì)主題是學(xué)校定好了的,我們的任務(wù)是組織學(xué)生圍繞主題將班會(huì)開得更生動(dòng)、更貼近學(xué)生的心靈。
另外,我們每周還要出一期與班會(huì)主題相配套的主題班報(bào),學(xué)校的各項(xiàng)宣傳欄也是由我們負(fù)責(zé)。
我們非常珍惜這個(gè)施展自己能力的舞臺(tái),隊(duì)員們都是在一起商量、討論、進(jìn)行合理分工安排,甚至有時(shí)把不同實(shí)習(xí)學(xué)校的實(shí)習(xí)生聚到一起,順利有效的完成學(xué)校交給我們的這些任務(wù)。
在不斷的請(qǐng)教、交流及自身的摸索之后,我們慢慢明白,班主任管理不是死干活,要講究藝術(shù)性,要有管理的理念。在開展班主任管理工作時(shí),要有明確的目標(biāo)和思路,要知道這段路應(yīng)該怎么藝術(shù)地走下去,而不能抓到什么干什么。在老師的建議和指導(dǎo)下,我們借閱了一些班主任管理方面的書籍,還制定了班主任工作計(jì)劃。
(三)積累經(jīng)驗(yàn)—自我反思
老師之所以成為教師,那是因?yàn)閷W(xué)生。教師不是權(quán)力的獨(dú)霸者,不是教育的主宰者,也不是苛刻的審判者,教師是學(xué)生心中的長明燈,是學(xué)生人生路上的引導(dǎo)者,更是學(xué)生的學(xué)生,是課堂的學(xué)習(xí)者。
世上沒有十全十美的人和事,課堂也不可能是完美無缺的,有缺點(diǎn)不可怕,只要改正就是好的。我們作為初學(xué)者更應(yīng)該要注意這些,因而我們經(jīng)常進(jìn)行反思交流和討論。正是因?yàn)檫@些反思和對(duì)教學(xué)的改進(jìn),我們才能從最初的新芽快速成長成一棵獨(dú)立的大樹。
在不斷的磨煉中,我們?cè)诖髮W(xué)里學(xué)到的許多理論和聽課得來的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)都漸漸滲進(jìn)了教學(xué)中,讓我們指知道了原來理論與實(shí)踐是這樣結(jié)合的,讓我們知道了學(xué)校的理論終于可以學(xué)以致用。這是實(shí)習(xí)一個(gè)學(xué)期后我們最引以為豪的事。
尾聲悠揚(yáng),滿堂喝彩
或許,人生就是這樣,當(dāng)我們正細(xì)細(xì)品讀“教師”這個(gè)詞時(shí),當(dāng)我們正享受著教師的平凡和神圣時(shí),為期一個(gè)學(xué)期的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。當(dāng)然我們心中明白,這是實(shí)習(xí)的結(jié)束,亦是教學(xué)生涯的開始。
在這一個(gè)學(xué)期中,11名實(shí)習(xí)生所帶班級(jí)或多或少都有進(jìn)步。曲終,最能表現(xiàn)曲子的好壞的就是觀眾的掌聲,很明顯,在這次實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們得到了觀眾的肯定。
“老師,下學(xué)期你還教我們嗎?”從他們的眼神中我們看出了不舍,看出了對(duì)我們的喜愛,這是對(duì)我們工作最直接的肯定。
“你們是一批能吃苦耐勞,綜合素質(zhì)高的好學(xué)生,真希望你們不是在實(shí)習(xí),而是我們學(xué)校真正的老師!”這短短的一句話中,讓我們覺得一切付出都是那么有價(jià)值!
“師大培養(yǎng)出來的學(xué)生真是不錯(cuò)!”校長看到各實(shí)習(xí)學(xué)校的匯報(bào)后,發(fā)出的由衷的感嘆。
這次實(shí)習(xí)是成功的,至少我們獲得了滿堂喝彩。
回味
實(shí)習(xí)的一個(gè)月,有淚水也有歡笑。想一想這個(gè)學(xué)期,我們從最開始獨(dú)自面對(duì)課堂的手足無措,從對(duì)課堂紀(jì)律的咬牙切齒,到如今的揮手自如,我們唏噓不已。備課本不如備學(xué)生,這是得到課堂教訓(xùn)的深刻醒悟,一個(gè)好的課堂永遠(yuǎn)不只是教課那么簡單,還得要學(xué)生愿意去聽,能聽懂。從學(xué)生的興趣入手吸引注意力,恰到時(shí)候的表揚(yáng)樹立好的榜樣??這些都是我們用汗水甚至用淚水換回來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。懷著一顆感恩的心,捧著老師和學(xué)生對(duì)我們的信任,我們唯有努力、努力、再努力!
一個(gè)學(xué)期的舞曲結(jié)束了,也許我們只演奏了眾多舞曲中的一支小舞曲,但我們卻收獲了一路的雨露、鮮花、果實(shí)與掌聲。
曲終,我們一直都在回味和思考:我們是一個(gè)好的舞者嗎?怎樣做一個(gè)更好的舞者?這也許是值得我們一輩子來學(xué)習(xí)的紅燭舞曲。
第五篇:涂裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)
涂裝實(shí)習(xí)總結(jié)
——吳沉
9月14日我們開始了在分廠輪流實(shí)習(xí)的第三站——涂裝廠實(shí)習(xí)。涂裝,顧名思義,就是指物體表面的最終修飾。經(jīng)過焊接的白車身送到涂裝進(jìn)行噴涂,然后送到總裝廠最終裝配,所以,我覺得涂裝廠是聯(lián)接焊裝廠和總裝廠的橋梁。
第一天我們同樣是理論知識(shí)的培訓(xùn),《廠紀(jì)廠規(guī)》《電泳涂裝設(shè)備工作原理》《涂裝工藝知識(shí)》、安全培訓(xùn)等。通過這些培訓(xùn),我了解了由于涂裝廠的涂料是易燃物,所以它屬于重點(diǎn)防火單位,一般進(jìn)入涂裝廠都要穿連體服和戴帽子,穿勞保鞋(或者戴鞋套),這些都是為了防止靜電,或者還有清潔方面的因素;涂裝的基本原理:前處理、陰極電泳、靜電噴涂;涂裝質(zhì)量的三要素是涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理;涂裝三廢:廢氣、廢水、廢渣等。
之后我們被分到車間一線——前處理、中涂、面漆噴涂一一學(xué)習(xí)。白車身從焊裝吊過來后經(jīng)過的第一道工序就是電泳前處理工序。前處理的目的在于充分除去車身表面上的各種污物,為涂層提供一個(gè)良好的基底。前處理包括水洗、脫脂、磷化、陰極電泳、烘干等工藝。脫脂主要是將車身制件金屬表面的油脂去掉;然后使用化學(xué)除銹法法即陰極電泳的方法除掉車身表面的銹和氧化層;再用磷酸溶液處理金屬表面,使金屬表面生成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜,這就是磷化處理,磷化膜作為油漆涂層的基底,其功能是提高涂布在其上的涂膜附著力和耐蝕性;最后將處理后的白車烘干,涂裝廠采用的是180℃的溫度烘干。之后就是密封,PVC噴涂,膠烘干,底漆打磨,直到中涂。該廠中涂由擦凈、噴涂、流平工藝組成,中涂涂裝是在一個(gè)大型噴漆室中按“濕碰濕”工藝進(jìn)行涂裝,并且要在車身的各個(gè)部位噴涂相應(yīng)的多種涂料,本廠的中涂涂裝采用機(jī)械手自動(dòng)靜電涂裝,實(shí)現(xiàn)了無人的全自動(dòng)化的噴涂作業(yè)。中涂烘干,打磨后就是面漆噴涂了,面漆噴涂也是采用的全自動(dòng)化的機(jī)械手噴涂,面漆噴涂工藝是涂第一道面漆后僅晾干數(shù)分鐘,在涂膜尚濕的情況下就涂第二道面漆,然后幾道面漆一起烘干。面漆噴涂的作用主要是保護(hù)和裝飾作用。面漆噴涂后的車身烘干拋光檢查后送往總裝廠。
通過兩周多的學(xué)習(xí),我了解的涂裝的基本工藝流程和理論以及一些設(shè)備的工作原理,增加很多書本上沒有的見識(shí),鞏固了自己的理論知識(shí)。同時(shí)我也有些自己的思考,涂裝相比于沖壓和焊裝,環(huán)境也是比較惡劣,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音絲毫不亞于沖壓的。當(dāng)然時(shí)間過短,難免有疏漏之處,希望在以后的工作中提高自己。最后感謝涂裝廠員工的指導(dǎo)!