第一篇：滴灌管理制度

滴灌管理制度

滴灌是一種新型的灌水技術，為防止管理不善而導致滴灌系統(tǒng)發(fā)生混亂，而造成不必要的損失，特制定以下制度：

1、滴灌是節(jié)水灌溉，沒有***安排不得私自開井，每一水灌水定額、時間、施肥量由***確定，***配水到戶。

2、井房要有專人管理，井房干凈無雜物，看井人員開/停井要隨手關門上鎖，嚴禁其他人進行井房隨意開停水泵，否則罰款200元，造成損失者，照價賠償。出現(xiàn)事故者由其人承擔。

3、開井前要檢查各級管道、壓力表等有無松動、破損現(xiàn)象，分管閘閥（蝶閥）是否靈活，分管末端排污是否關閉，否則造成損失，由看井人員承擔一切經濟損失。

4、滴水時，***戶要檢查有無漏水、破損現(xiàn)象，毛管有無脫落或開裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時修復以保證系統(tǒng)正常運行。

5、***戶必須要學會鋁管、三通、直通、堵頭的連接、脫落的修復工作，以便在運行過程中，能及時的修復和排除故障。如出現(xiàn)漏水嚴重，停止供水，向下一個***戶滴水，造成的損失自己承擔。

6、***戶不得隨意延長滴水時間，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元并加倍收取延長時間的電費。

8、一個輪灌組結束后，***戶應先開啟下一組的球閥，然后關閉上一組的球閥。不得隨意開啟和關閉，不多開，也不少開，否則造成損失由當事人全額承擔。

9、在滴水過程中，這一組沒有滴完，出現(xiàn)其它輪灌組球閥開啟，按偷水論處，一次罰款100元，并批評教育。

10、實行一水一結制度，對不結水費者，不予供水。

第二篇：滴灌技術

1.1 開挖前的準備工作 ①滴灌工程施工要求嚴格按設計進行，施工前按照工期先要制定工期計劃，建立健全施工組織，制定質量檢查方法和安全措施。②施工放線時，須設置控制網點，按先主管后支管、毛管的順序進行。中溝槽開挖心線上每隔30～50m在管道線、轉折點、閘閥等處打樁標注，并在地形復雜的地方加樁，樁上應標注開挖深度。③應將施工區(qū)域內的障礙物、周圍的地面輸水設施調查了解，如農田灌溉渠、工廠排水渠等以及其他臨時性或永久性排水設施，提出明確處理方案。1.2 管溝開挖 ①管溝開挖前應向開挖人員進行交底，包括管溝斷面，堆土位置、地下障礙物分布情況及施工技術要求等。②開挖管溝時應規(guī)劃好堆土的位置，應將開挖的土石方堆放在布管的另一側，且堆土距溝邊不得小于50cm。在農田區(qū)開挖管溝時，應將表層土與底層生土分層堆放。③開挖的管道溝要求底平、溝直，管溝斷面符合設計要求。④溝底遇有硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，并整平夯實。對軟弱管基及特殊腐蝕土壤，應按設計要求處理。⑤開挖管溝遇到地下構筑物及地下管線時，應與其主管部門協(xié)商，并派人到現(xiàn)場監(jiān)督，避免開挖時損壞。⑥機械開挖溝槽時，溝底設計標高以上0.20～0.30m的原狀土應予以保留，由人工清理至開挖標高。人工清理溝底時，應認真按溝底標高和寬度開挖，并使溝底土壤結構不受擾動或破壞。若擾動，局部超挖，應鏟除至設計標高以下0.15～0.20cm，然后鋪上砂土整平夯實至設計標高。⑦對于大挖方或深挖方地段采用機械開挖時，可以在溝旁地面上預先連接管道，以減小在溝內的操作。

1.3 地面截水 溝槽開挖時常會遇到雨水、污水及灌溉水流入溝內，影響施工。在濕陷性黃土地區(qū)往往還會造成塌方，不均勻沉降、管道下沉或上浮等，發(fā)生這種現(xiàn)象，不僅會影響開挖工作，還影響管道安裝等。為避免此種情況的發(fā)生，需根據(jù)開挖現(xiàn)場情況，設置地面截水。①在山坡地區(qū)較高處設置截水溝，阻止地面水流入管溝。②如溝槽旁有工廠排水溝、農田灌溉渠時，可將挖出的土堆在溝槽與排水溝或灌溉渠之間。溝槽處于低凹處時，可兩側堆土，下大雨時派專人檢查及時堵截，防止雨水流入溝內。③溝內排水按開挖溝槽的坡度在管段的低點開挖集水坑，可設置潛水泵排水。2 管溝回填的質量控制

2.1 回填土 溝槽回填土必須確保管道、接口及構筑物的安全，易選用無腐蝕性、無堅硬物體并且較干燥的土壤作為最優(yōu)回填土料。管道兩側及管頂以上0.50m內回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得采用凍土回填，距離管頂0.50m以上的回填土內允許有少量直徑不大于0.10m的石塊。當溝邊的土不符合要求時，可過篩再用或更換合格的土壤。

2.2 回填順序 ①回填包括填土、攤平、夯實、檢查等工序，根據(jù)不同條件采用機械與人工方法。管溝回填應在管道充水的條件下進行，回填前先將溝內積水排除，以免形成夾水覆土，產生“彈性土”，造成以后地面下沉。②管溝的回填分兩次進行: 為了保護管道，在管道鋪設的同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩側，一次回填高度為0.10～0.30m，搗實后再回填到管頂以上0.50m處。在回填過程中，管道下部與管底間的空隙處必須填實，管道接口前后0.20m范圍內不得回填，以便試壓時檢查管道接口是否漏水。③管道試壓合格后大面積回填，先回填預留的檢驗接口，再回填管頂0.50m以上部分。采用機械回填時，要從管道的兩側同時回填，機械不得在管道上行走?；靥顣r應將管道兩側回填土同時夯實，填土與夯實操作中要注意防止損壞塑料管和管件。3 管材及設備安裝的質量控制

3.1 安裝前的準備 ①安裝前工作人員全面了解各種設備性能，熟練掌握施工安裝技術要求和方法。②準備好安裝用的各種工具和測試儀表：如緊繩器、打孔器、雙擴口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。③確定與設備安裝有關的土建工程已經驗收合格，并按設計文件要求，全面核對設備規(guī)格、型號、數(shù)量和質量，嚴禁使用不合格產品。

3.2 首部樞紐設備安裝 ①抽水加壓設備安裝：電機與水泵安裝應按產品說明書進行，并按《機電設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定執(zhí)行；電機外殼必須接地，接線方式應符合電機安裝規(guī)定，并接電檢查和試運行；機泵必須用螺栓固定在砼基座或專用架上。②過濾器安裝：過濾器按產品說明書所提供的安裝圖進行安裝，并注意按輸水流向標記安裝，不得反向；③施肥和施農藥設備安裝：施肥和施農藥裝置應安裝在過濾器前面；施肥和施農藥裝置的進、出水管與灌溉管道連接牢固，若使用軟管，嚴禁扭曲打折。④量儀表和保護設備安裝：安裝前清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表接在環(huán)形連接管上；按設計要求和流向標記水平安裝水表；按要求安裝逆止閥、進排氣閥，保證其正常工作。

3.3 干管安裝

①對管材規(guī)格和尺寸進行復查，管內保持清潔。②承插管安裝軸線對直重合，承插深度為管外徑的1～1.50倍，粘合劑與管材匹配。插口和承口均勻涂上粘合劑后適時承插并轉動管端，使粘合劑填滿間隙并有少量擠出方判斷為合格。粘接后24 h內不得移動管道。③管材套接時，套管與橡膠圈規(guī)格能夠相匹配，密封圈裝入套管槽內無扭曲和卷邊發(fā)生。

3.4 支管、付管安裝 ①厚壁支管與付管鋪設時不宜過緊，鋪設1～2d后使其呈自由彎曲狀態(tài)，并在早8時前后測量打孔尺寸及位置，用按扣三通時，在付管上打孔應垂直于地面。②支管上打孔前均按設計要求在管上標定出孔位。打孔時按規(guī)范操。③旁通安裝前對管口飛邊、毛刺清除后，將止水片套在旁通插管上再插入孔內。

3.5 毛管的鋪設安裝 ①鋪設毛管時將鋪膜機改裝正確，導向輪轉動靈活，使毛管在鋪設中不被掛傷或磨損，鋪設時滴頭朝上。②毛管連接緊固、密封、兩支管間毛管從中間斷開。③安裝毛管時將管端剪平，并防止混進雜物。氣溫低時對管端預熱后將毛管套在旁通上。

3.6 鋼結構的安裝 ①安裝前，應對鋼構件進行檢查，當鋼構件的變形超出允許偏差時應采取措施校正后才能安裝。②鋼構件的連接接頭，應按施工圖紙的規(guī)定，檢查合格后方能連接。③在室外進行鋼結構安裝校正時，除考慮焊接變形因素外，還應根據(jù)當?shù)仫L力、溫差、日照等影響，采取相應的調整措施。④施工圖紙要求頂緊的接觸面，應有70%的面緊貼，用0.30mm厚塞尺檢查，塞入面積之和應小于30%，邊緣最大間隙不應大于0.80mm，并作好記錄。⑤在焊接和高強度螺栓并用的連接處，應按“先栓后焊”的原則進行安裝。承受荷載的安裝定位焊縫，其焊點數(shù)量、厚度和長度應進行計算確定。⑥用高強度螺栓連接的鋼結構，在擰緊螺栓并檢查合格后，應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密，并按防腐要求進行處理。

3.7 金屬管道的安裝 ①金屬管道安裝前應進行外觀質量和尺寸偏差檢查，并進行耐水壓試驗，其要求應符合《鑄鐵直管及管件》、《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》、《噴灌用金屬薄壁管》等現(xiàn)行標準的規(guī)定；鍍鋅鋼管安裝應按現(xiàn)行《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(金屬管道篇)執(zhí)行；鍍鋅薄壁鋼管、鋁管及鋁合金管安裝，應按安裝使用說明書要求進行。②安裝后，承插口應填塞，填料可采用膨脹水泥、石棉水泥和油麻等。采用膨脹水泥和石板水泥時，填塞深度應為接口深度的1/2～2/3，填塞時應分層搗實、壓平，并及時養(yǎng)護；采用油麻時，應將麻擰成辮狀填入，麻辮中麻段搭接長度應為0.10～0.15m，麻辮填塞時應仔細打緊。4 管道沖洗和系統(tǒng)調試運行

4.1 管道沖洗 ①管道沖洗由上至下逐級進行，支管和毛管按輪灌組沖洗，沖洗過程中隨時檢查管道情況，并作好沖洗記錄。②先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關閉其他閥門，啟動水泵對干管進行沖洗，直至干管末端出水清潔。最后關閉干管末端閥門，進行支管沖洗，至到支管末端出水清潔，最后關閉支管末端閥門沖洗毛管，直至毛管末端水清潔為止。

4.2 系統(tǒng)調試運行 滴灌系統(tǒng)運行前必須做好系統(tǒng)的調試運行工作，機電設備、過濾器、施肥罐、控制閥門和計量儀器儀表等全部按設計和規(guī)范安裝完畢后，進行機電設備空載試運行，檢查各設備、部件安裝的正確性，以及能否平穩(wěn)運行、制動可靠等。①按設計要求分輪灌組進行。②水溫和環(huán)境溫度為5～30 ℃，水壓和試壓時間要達到微灌工程技術規(guī)范的要求。③要隨時觀察管道的管壁、管件、閥門等處，如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水、破裂、脫落等現(xiàn)象，應作好記錄并及時處理，處理后再進行試運行，直到合格為止。④做好驗收準備工作，等待監(jiān)理及業(yè)主組織驗收。

臨潭縣自2005年在農業(yè)開發(fā)項目區(qū)試行推廣防滲渠道，項目經過3年多的實施，共新建各種規(guī)格防滲渠道70多公里，為改善農田基礎設施建設，促進節(jié)水灌溉，推動農業(yè)基礎設施建設作出了重要貢獻。1 襯砌渠道的結構型式

現(xiàn)澆襯砌渠道的結構型式有很多種，考慮到渠道沿線土質、氣溫、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，選定現(xiàn)澆渠道的結構型式為等厚度梯形單式斷面?？紤]到現(xiàn)澆后的渠坡穩(wěn)定及便于施工，斗、農渠道內坡分別取為1：0.50和1：0.75。根據(jù)渠道設計流量及抗凍抗?jié)B要求，選定混凝土防滲層厚度為8cm，強度標號為C15，抗凍標號為D50，抗?jié)B標號為W4。為避免混凝土的熱脹冷縮而造成的破壞，沿渠道縱向每5m設一道伸縮縫，沿渠道底腳設兩道橫向伸縮縫，內用1cm厚的閉孔泡沫塑料填充。2 襯砌工程施工 2.1 施工準備

渠道防滲工程施工前，應進行詳細的施工組織設計。充分作好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機具設備的準備工作。應對試驗和施工的設備進行檢測和試運行，如不符合要求，應予更換或調整。還應作好永久性和必要的臨時性排水設施，確保襯砌渠床符合施工要求。2.2 土方工程施工

襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質比較疏松，襯砌前結合灌溉送水有意識的加大水位對渠道進行了浸水預沉，但仍難以達到襯砌所需的密實度要求，必須進行夯實。2.2.1 渠道放樣

土方工程施工前，應進行渠道施工放樣。首先，用經緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個。彎道處5m一個。用鋼尺量距，誤差不超過1/1 000。測角時兩次誤差不超過30〃。其次，按四等水準要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個臨時高程控制點。最后，根據(jù)中心線和高程控制點，放樣出渠道底腳線和渠口線共4條控制線。2.2.2 土方回填夯實

①夯實前首先清除渠床內的樹根、淤泥、腐質土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。②渠坡夯實厚度為渠底腳處向堤內側水平距離1.50m，至堤頂處夯實尺寸為1m，形成一個斜梯形。③回填夯實采用分層開蹬夯實的方法，每層鋪土厚度≤30cm，鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質多為砂壤土或粉細砂，應嚴格控制土壤含水量在適宜范圍內。若土壤比較干燥應采用灑水的方法調節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內。④夯實機械為蛙式打夯機或其它能達到相同質量要求的機械，不得使用立柱石夯。分層夯實遍數(shù)不得少于4遍，應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質量要求的現(xiàn)象。夯實后土樣干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯實工作面不小于100m，渠道內側應預留20～30cm的削坡量。⑤渠坡修整。為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞，渠道削坡宜在混凝土現(xiàn)澆前一天進行。削坡時應嚴格控制高程及表面平整度。采用人工掛線精削。如果削坡過量，不得用浮土回填，應采用與現(xiàn)澆同標號的混凝土填充。渠底及內邊坡平整度允許偏差±0.50cm。

2.3 原材料及混凝土配合比

①水泥?；炷燎浪盟鄳稀端せ炷潦┕ひ?guī)范》（SDJ207-82）的有關規(guī)定，由于具有抗凍要求，宜采用標號325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好用一個廠家的水泥。②砂?，F(xiàn)澆混凝土所用的砂為中砂，以級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質巖石軋碎的人工砂也可以，要求質地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質。細度模數(shù)控制在2.20～3內，含泥量小于3%，含水量小于4%。③碎石?，F(xiàn)澆混凝土所用碎石為1～4cm或1～3cm。須選用質地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內，遜徑應小于10%，針片狀含量不大于10%。④外加劑?；炷连F(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成分為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高混凝土抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的0.50～1/萬；M型減水劑，其主要成分為木質素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強度和防滲防凍性能，配制時按水泥重量的0.20%～0.70%加入。⑤拌制和養(yǎng)護用水。拌制和養(yǎng)護混凝土，應采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。⑥材料的運輸和存貯。拌制混凝土所用材料，在運輸和存貯時，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合儲存，同時這些材料應貯存在經過硬化的場地上。拌制混凝土所用水泥，應在適當?shù)攸c建立干燥、通風良好、防風雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質，不同種類的水泥，應分別存放，并按進場的先后順序先存先用。⑦混凝土配合比控制?，F(xiàn)澆混凝土的配合比應滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.60，混凝土的坍落度控制在1～3cm，最好采用機械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時，宜適當增大?；炷猎O計指標為：強度標號C15、抗凍F50、抗?jié)BW4?；炷潦┕づ浜媳雀鶕?jù)2年的施工經驗確定為：每m3混凝土需水泥291kg、砂677kg、碎石1 323kg、水160kg。2.4 混凝土渠道現(xiàn)澆施工 2.4.1 施工準備

混凝土澆筑前，必須作好準備工作。發(fā)電機、拌和機就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機、振機器到位；各種模具準備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機械系統(tǒng)試運行正常；場地、道路平整；人員到位后才能進行混凝土現(xiàn)澆施工。

2.4.2 模板工程采用定型槽鋼按設計圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲入土中加以固定 模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標高一致、易支易折等特點?，F(xiàn)澆混凝土模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對角線允許偏差值為±10mm。混凝土折模時間以不損壞成品混凝土板來確定，并對模板及時清潔、整修以便再用。2.4.3 混凝土澆筑方法

混凝土澆筑應先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。同一塊混凝土板澆筑不宜間歇，如因機械故障等原因間歇，時間不宜超過60～90min。具體澆筑工序如下：

①澆筑開始前應在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋。②澆筑用混凝土最好采用機械拌和，攪拌機容積不得小于0.40m3，拌和好的混凝土須用機動三輪車及時運往澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員應嚴格控制混凝土水灰比和坍落度，必須保證混凝土標號不低于C15，保證水泥用量。③混凝土運到澆筑現(xiàn)場后應及時流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，平板振動器振搗。振動器振動順序應從下往上單方向振動，嚴禁過振、漏振。④用平板振動器振實后，采用磨光機磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進行，第1次在磨光機磨完后及時壓光，第2次等混凝土初凝前再壓光一次，以做到內實外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。⑤混凝土拆模時間以不損壞成品混凝土為宜，拆模后等混凝土達到初凝，然后灑水及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，并用土埂密封。養(yǎng)護天數(shù)不得少于13d。

第三篇：滴灌工程施工規(guī)范

（1）滴灌工程施工必須嚴格按設計進行。修改設計應先征得設計部門同意，經協(xié)商取得一致意見后方可實施，必要時需經主管部門審批。（2）施工前應檢查圖紙、文件等是否齊全，并核對設計是否與地形、水源、作物種植及首部樞紐位置等相符，發(fā)現(xiàn)問題應與設計部門協(xié)商，提出合理修改方案。（3）施工前應檢查現(xiàn)場，制定必要的安全措施，嚴防發(fā)生各種事故。（4）施工前嚴格按照工期要求制定計劃，確保工程質量，并按期完成。（5）施工中應隨時檢查質量，不符合要求的應堅決返工，不留隱患。（6）施工中應注意防洪排水保護農田和林草植被，做好棄土處理。（7）在施工過程中應做好施工記錄。對隱患工程必須填寫《隱患工程記錄》才能進入下道工序施工。全部工程施工完成應及時編制竣工報告。B、施工前的準備（1）應檢查圖紙、文件等是否齊全，并校對是否與灌區(qū)水源、地形、作物種植及首部位置相符，發(fā)現(xiàn)問題應與設計部門協(xié)商，提出合理修改方案。（2）應檢查現(xiàn)場，制定必要的安全措施，并嚴格按工期要求編制施工計劃。建立施工組織，擬定放樣、定線等各項施工順序，編制勞力、工種、材料、設備、工程進度計劃，制定質量檢查方法。（3）按設計要求檢查工程設備器材、準備好施工工具。C、施工程序（1）施工放樣，現(xiàn)場應設測量控制網，并應保留到施工完畢。放樣包括首部樞紐和干、支管的管線測量。（2）基坑開挖，排水及基礎處理。（3）建筑物砌筑，混凝土、砌石、磚石建筑施工，參照GBJ141《給排水構筑物施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定執(zhí)行。（4）回填：回填土應干濕適宜，分層夯實與砌體接觸緊密。D、水源工程與首部工程E、管槽施工（1）管槽施工應符合下列要求： ①應按施工放樣軸線和槽底設計高程開挖，使槽底坡度均勻，確保管道排空無積水，地埋管管槽設計開挖深0.8米，干、分干管槽寬不宜小于60cm。②應清除槽底部石塊雜物，并一次整平。③管槽經過卵石等硬基礎處，槽底超挖不應小于10cm。清除礫石后用細土回填夯實至設計高程。④開挖土料應堆置管槽一側。⑤固定墩坑、閥門井開挖宜與管槽開挖同時進行。（2）管槽回填應符合下列要求： ①干管及管件安裝過程中應在管段無接縫處先覆土固定，等安裝完畢，經沖洗試壓，全面檢查合格后方可回填。②回填前應清除槽后雜物，排凈積水，在管壁四周20cm內的覆土不應有直徑大于2.5cm的礫石和直徑大于5cm的土塊，回填應高于原地面以上10cm，并應分層輕夯或踩實，每層厚20cm。③回填必須在管道兩側同時進行，嚴禁單側回填。F、管線施工（1）入冬前能保證干管不存水的條件下，頂端埋深應大于70cm，管溝開挖寬度不宜小于60cm，基槽應平整順直，并應按規(guī)定進行放線，管溝縱坡應大于0.002，以便將管中余水排入排水井或排水渠。（2）干管轉彎、三通、分岔和閥門處應設固定墩。當?shù)孛嫫露却笥?0%或管徑大于65mm時，宜每隔一定長度（200米）增設固定墩。（3）干管及管件安裝過程中，應在管段無接縫處先覆土固定，待安裝完畢，經沖洗試壓后，全面檢查質量合格后，方可回填。（4）回填必須在管道兩側同時進行，嚴禁單側回填。7.2 設備安裝 A、安裝前的準備（1）安裝前工作人員應全面了解各種設備性能，熟練掌握施工安裝技術的要求和方法。（2）準備好安裝用的各種工具和測試儀表：如緊繩器、打孔器、PVC膠、雙擴口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。（3）確定與設備安裝有關的土建工程已經驗收合格，并按設計文件要求，全面核對設備規(guī)格、型號、數(shù)量和質量，嚴禁使用不合格產品。B、首部樞紐設備安裝（1）抽水加壓設備安裝要求：①電機與水泵安裝應按產品說明書進行，并按《機電設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定執(zhí)行。②電機外殼必須接地，接線方式應符合電機安裝規(guī)定，并通電檢查和試運行。③機泵必須用螺栓固定在混凝土基座或專用架上。（2）過濾器安裝要求： 過濾器應按產品說明書所提供的安裝圖進行安裝，并應注意按輸水流向標記安裝，不得反向。（3）施肥

和施農藥設備安裝要求。①施肥和施農藥裝置應安裝在過濾器前面。②施肥和施農藥裝置的進、出水管與灌溉管道連接應牢固，如使用軟管，應嚴禁扭曲打折。（4）計理儀表和保護設備安裝要求。①安裝前應清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表應接在環(huán)形連接管上。②應按設計要求和流向標記水平安裝水表。③按要求安裝逆止閥、進排氣閥，保證其正常工作。（5）閥門、管件安裝規(guī)定 ①法蘭中心線應與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內，止水墊不得阻攔過水斷面。②干、支管上安裝閥門時，確保連接牢固不漏水。三通螺紋上纏繞塑膜，密封止水。③管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。④不得使用老化和直徑不合規(guī)格的管件。（6）施工暫停時應采取下列保護措施 ①機泵、閥門等設備應放在室內，在室外存放必須放置于高處，嚴禁曝曬、雨淋和積水浸泡。②存放在室外的塑料管及管件應加蓋防護，正在施工安裝的管道敞開端應臨時封閉。③應切斷施工電源，妥善保管安裝工具。（7）安裝過程中等教育應隨時檢查質量。（8）各項檢測資料應全部歸檔。C、干管安裝（1）對塑料管規(guī)格和尺寸進行復查，管內保持清潔。（2）承插管安裝軸線應對直重合，承插深度應為管外徑的1-1.5倍，粘合劑應與管材匹配。插頭與承插口均涂抹粘合劑后，應適時承插，并轉動管端使粘合劑填滿空隙，粘結后24小時內不得移動管道。（3）塑料管套接時，其套管與密封膠圈規(guī)格應匹配，密封圈裝入套管槽內不得扭曲和卷邊。（4）插頭外緣應加工成斜口，并涂潤滑劑，正對密封膠圈，另一端用木錘輕輕打入套管內至規(guī)定深度。D、支管安裝 厚壁支管與付管鋪設時不宜過緊，應鋪設1-2天后使其呈自由彎曲狀態(tài)，并在早8時前后測量打孔尺寸及位置，用按扣三通時，在支管上打孔應垂直于地面。E、毛管的鋪設安裝（1）毛管鋪設應該沿棉花種植鋪設，不要太緊，留有一定的富余便于自由伸縮，同時，也不能太樺，造成不必要的浪費。（2）在鋪設過程中，對于斷頭的地方，應該及時用直通連接，以免沙子和其他雜物進入，造成后期的管理運行不便。（3）在鋪設毛管的過程中應該鋪設均勻，主要指的是，毛管兩側的鋪設長度，盡可能的對等，長度盡理相等。

五、輸水管道及灌溉工程

1、施工前的準備工作

具體事項包括：①施工人員認真審好施工設計書，掌握設計內容；②按設計任務書上的材料計劃進行提料并準備相應的施工安裝工具；③制定好施工計劃。

滴灌系施工放線主要包括加壓泵站的施工放線和各級管道的施工放線。應根據(jù)設計圖線要求，到現(xiàn)場放樣，用白灰和木樁做標記。施工現(xiàn)場應設置施工測量控制網，做好標記并保存到時候竣工。

2、施工放線

2.1首部加壓泵站的施工放線

一般用儀器在現(xiàn)場定出建筑物的主要軸線和縱軸線、基坑開挖線及建筑物的輪廓線等。標明建筑物的主要部位和基坑的開挖高程。

2.2滴灌系統(tǒng)管線的放樣

根據(jù)設計平面圖和管線縱剖面圖等，用儀器控制將管線由圖紙搬到地面，并每隔20～50米打一木樁，標明樁號。在分支或控制閥門處要加樁號表明；對于毛管排數(shù)不規(guī)則的地區(qū)，每條毛管進口還要加樁號，以免施工時搞錯(毛管溝一般距樹干0.5 ～1米為宜)。

3、施工開挖和泵房建設 3.1施工開挖

按照施工放線時做的標記及設計尺寸進行開挖。開挖時要保存好樁號，以便管道安裝時進行高程校核。開挖深度和寬度要求：干、文管溝一般在防凍層以下0.5米左右；毛管和發(fā)絲滴頭的開挖深度要求在耕作層以下，一般在0.3～0.4米為宜，寬度為0.2米。

3.2泵房建設

泵房建設要求統(tǒng)一尺寸，統(tǒng)一形式，嚴格按照土方施工、砼及鋼筋砼施工等技術規(guī)范和設計要求施工。

4.1首部樞紐的安裝

泵房建完后，經驗收合格，即可在泵房內進行樞紐部的組裝。1）潛水泵式樞紐安裝

使用潛水泵的樞紐，其組成形式應符合設計要求?；使嗍褂脮r間短，一般

與樞紐部分進行活接，由閥門進行控制。其它部件采用固定式聯(lián)接，管件均為金屬水暖件。

2）離心泵式樞紐安裝

為了避免停泵后因管道內水倒流形成真空而造成管道徑向收縮或滴頭吸入泥土對于平原地區(qū)可在主閥門后安裝進氣閥，使空氣進入管道填補管內真空；可在最高支管尾部加一段放空管(也就是把文管尾部延長列一定高度，此管口不封閉)。

4.2管道的安裝

管道的施工安裝，要按設計書及實際樁號進行。管道施工安裝主要分三部分：干、支、毛管鋪設；安裝；水阻管安裝。

4.2.1．干、文、毛管鋪設

管道鋪設一般需施工人員6—8人首先按設計書或滴灌管道設計圖紙上數(shù)據(jù)對各種規(guī)格的管材進行剪裁，再依次將它們連接、鋪設于千、支、毛管溝中。

干、文、毛管的連接，分冷接和熱接兩種方法。冷接就是在不加熱的情況下，用強力把兩管連接在一起。熱接則是在加熱的情況下使兩管連在一起。一般的做法是：把要連接的兩個管端置于沸騰的油(或水)中，或用火烤(應注意掌握火候)，待管端變軟后，用接頭可順利地把兩管端接在一起，然后用鐵絲把接口處捆扎好。

4.2.2滴頭安裝

兩頭的安裝就是滴頭與毛管的連接，其連接方式大致可分為間接式和插接式兩種。管間滴頭的安裝，是根據(jù)滴頭的間距，剪斷毛管，并與滴頭串聯(lián)。插接式滴頭的安裝，應先根據(jù)滴頭間距，在與管軸線平行的同一直線上的毛管壁上打孔，在孔中插裝滴頭，并拴在毛管上。

為防止微管摘頭受毛管理員壁擠壓而縮小過水斷面，打孔不宜太小但也不宜過大，過大則容易脫落漏水。合適的孔徑是插入滴頭時，手感順利而無間隙。滴頭的安裝與干、支管安裝可同時進行，也可先走一步。

在安裝滴頭時，一般需用入且20人左右，其中4—6人在施工員的指導下負責發(fā)放微管摘頭，其余人分組，每個打孔器有2—4人負責滴頭安裝。

4.2.3水阻管的安裝

水阻管部分的安裝，要求在施工員的指導下，認真操作。其步驟是：①2～3人在支管指定的位置上用鉆打孔，并安裝好旁通；②4人在毛管接口處裝水阻管，并與對立的旁通連接。水阻管的安裝方法，按設計要求，把一定長度的水阻管和水阻接頭(1個)連接在一起，把帶接頭的水阻管插入對應的毛管中，直到水阻接頭進入毛管4厘米左右為止，然后，把此毛管與捆扎好的對應旁通連接起來，即安裝完畢。

4.2.4．管道安裝應注意的問題

(1)管道不宜裸露在陽光下，以防止老化 禁止扭、劃、拉、折管道，以保障其使用壽命。

(2)為防凍，一般在每輪灌區(qū)相對最低的支管上安裝排水管(可設閘閥)，在閘閥的位置上，應開1 00×100×50厘米的工作面，四周砌磚(或石頭)，并加蓋，以便于管理。

(3)安裝滴頭時，打孔人員要注意不把毛管兩壁都打透；微管調頭插入毛管的長度以4變米為負為宜，為防止微管滴頭脫落可將微管滴頭在毛管上打一結。

(4)在埋微管滴頭時，在其出口處裹一塊塑料布(8×8厘米)，以防停水時吸入泥土。

(5)毛管施工約占整個管道系統(tǒng)安裝土程量的60％，因此要求施工人員認真做好組織工作，固定施土工作人員，防止頻繁變動，保證整個滴灌工程順利完成。

(6)在支管上打孔時，要打正孔，嚴禁打偏斜孔，以防出現(xiàn)旁通漏水。鉆頭的直徑安裝10旁通時，用8.7毫米為宜；安裝12旁通時，以11.55毫米為宜。打孔的位置應根據(jù)毛管在支管上的連接位置確定。安裝旁通時，要把孔壁上的曲塑料廠殘片去掉，以防堵塞。為防漏水，可在旁通內側涂化學膠或加小膠墊，并用鐵絲把旁通捆好。

(7)水阻管的安裝好壞，關系整個工程的成敗，所以在水阻管與胡和旁通連接時，施工人員要認真接好每一個小管件(三通、水阻接頭、套管等)，切不可疏忽大意。

5、試水工程驗收、清理現(xiàn)場 5.1試水

管道安裝完畢，初檢合格就可進行試滴，試水時先打開控制閘閥，放水腫洗整個管道，排除管中—切遺雜物，然后將各級管道尾部用堵頭堵好。以輪灌區(qū)為單位，按相應的壓力供水，調整各閘閥，檢查接頭、管道有無漏水，滴水頭滴水是否均勻，各種儀表是否靈敏等。如有故障，要及時排除，直至合格為止。

試水正常以后，即回填管道?；靥顟謱舆M行，緊貼管道的一定用細砂土，并邊填進搗實，防止管道受力不均。冬季施工，最好下午回填，以減少熱脹冷縮對管道線性變化的影響。

第四篇：滴灌設備行業(yè)分析

滴灌設備

當今世界面臨著人口、資源與環(huán)境三大問題，其中水資源是各種資源中不可替代的一種重要資源，隨著經濟和社會的發(fā)展，對水的需求將顯得更為突出，水資源將日趨緊張。據(jù)世界銀行調查，占世界人口40%的 80個國家面臨水資源危機。聯(lián)合國預計，到 2025年世界將有一半人口生活在缺水地區(qū)。為應對水資源緊張和缺乏，世界各國都大力發(fā)展節(jié)水產業(yè)，提倡節(jié)約用水。節(jié)水灌溉是世界灌溉技術發(fā)展的趨勢，是緩解水資源危機和實現(xiàn)高效、精準農業(yè)的必然選擇。

以滴灌為代表的微灌是農業(yè)節(jié)水效果最好、國際市場上發(fā)展最快的灌溉技術，在世界各國農業(yè)建設中微灌作為主要技術之一被廣泛推廣，成為主體農業(yè)的一部分，特別是在蔬菜、棉花等經濟作物的種植中發(fā)揮了突出作用，促進了農業(yè)的無公害化和增產增收，實現(xiàn)了農作物種植技術和品質的提高。

近20年來，微灌技術引起了世界各國的高度重視并得到了前所未有的推廣與應用，全世界的微灌面積以年均33%的速度增長，總面積已達到 5,650萬畝，以色列、德國、奧地利三個國家的微灌面積推廣最大。以滴灌為代表的家庭小型微灌系統(tǒng)在發(fā)展中國家得到了很好的推廣，許多發(fā)展中國家也都根據(jù)本國國情，積極發(fā)展微灌技術，全世界微灌技術的發(fā)展成效顯著，前景看好。

世界上微灌技術的發(fā)展最有代表性的國家首推以色列，其溫室種植全部采用微灌，以滴灌為主，擁有像耐特費姆、普拉斯托、美滋-雷歐等多家世界著名灌溉公司。

我國節(jié)水灌溉行業(yè)生產廠家較多，但大部分企業(yè)規(guī)模小、實力弱，在研發(fā)能力、裝備水平、生產工藝、產品質量等方面差距比較大，能夠從事節(jié)水灌溉工程從材料生產供應，到設計、施工、安裝、培訓、售后技術服務等一體化系統(tǒng)集成的企業(yè)相對較少，因之行業(yè)內的利潤水平差距較大。

擁有較強的研發(fā)能力、生產裝備水平領先、市場形象和品牌良好、具有產品和服務系統(tǒng)集成能力的企業(yè)盈利能力強，盈利水平高。

隨著節(jié)水灌溉行業(yè)的快速發(fā)展和行業(yè)競爭的加劇，行業(yè)利潤將出現(xiàn)向具有競爭優(yōu)勢的企業(yè)集中，優(yōu)勢企業(yè)的市場占有率將不斷擴大，行業(yè)的集中度也會逐步提高。

第五篇：滴灌帶使用注意事項

滴灌帶使用注意事項

注意事項：

1、在膜下使用滴灌帶時，架空地膜里聚集的水珠會形成聚焦透鏡，聚焦光點會將滴灌帶灼傷成孔，為避免此類情況的發(fā)生，地膜應使用有色地膜（黑色為佳），將滴灌帶淺埋或覆土，防止接觸強光，保持地面平整、防止雜草、土塊將地膜支起，形成聚焦條件。

2、拉展滴灌帶時，用力要均勻，保持滴灌帶平直。鋪設時，應將滴頭一面朝上，防止刮傷、碾壓、踩踏滴灌帶。

3、進入滴灌帶的水、肥、藥等，必須經過100目以上的篩網過濾。4滴灌帶通水時，保持額定水壓，以免造成滴灌帶損傷。

4、滴灌不能調節(jié)田間小氣候，不適宜結凍期灌溉，在蔬菜灌溉中不能利用滴灌系統(tǒng)追施糞肥。

5、旁通安裝前首先在支管上用專用打孔器打孔。打孔時，打孔器不能傾斜，不能前后左右搖動。

6、滴灌帶安裝完畢，打開閥門用水沖洗管道，然后關上閥門；將滴灌帶末端封堵。

7、適用范圍：大田作物、中草藥、蔬菜、瓜果、花卉、林木等灌溉。