第一篇：電路焊接技術(shù)1

電路焊接技術(shù)

在電路板制作與調(diào)試過(guò)程中，元器件焊接是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量將直接影響到電路工作的可靠性。因此，焊接技術(shù)是從事電類工作者的基本功，只有熟練掌握焊接技術(shù)，才能保證電路的焊接質(zhì)量，以減少電路調(diào)試過(guò)程中不必要的故障隱患。在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。

一、焊接工具（手工與自動(dòng)）

（一）電烙鐵。電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

4．焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

5.使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

（二）焊錫和助焊劑

焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。

1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。

2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

（三）輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。同學(xué)們應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

二、焊前處理

焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理（見圖3一11）。

（一）清除焊接部位的氧化層

1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

（二）元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。

１．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

２．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。

3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。

4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

焊接。

四、焊接質(zhì)量

焊接質(zhì)量主要包括：電器的可靠連接、機(jī)械性能牢固和光潔美觀三個(gè)方面，其中最關(guān)鍵的一點(diǎn)是必須避免虛焊。虛焊即焊點(diǎn)成為有接觸電阻的不可靠的連接狀態(tài)，使電路工作處于不正?；虿环€(wěn)定狀態(tài)。虛焊可以引起電路噪聲、使元器件易于脫落，虛焊也是電路調(diào)整工作和維修的重大隱患。面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)胡間太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。造

1、成虛焊的主要原因：

1)焊錫質(zhì)量差，助焊劑的還原性不良或用量不夠，被焊接表面可焊性處理不好；

2)烙鐵頭的溫度過(guò)高或過(guò)低、表面有氧化層；

3)焊接時(shí)間掌握不好，焊錫尚未凝固便搖動(dòng)被焊元件。

2、電烙鐵使用注意事項(xiàng)：

1)注意安全：使用電烙鐵首先要注意安全。使用前除了用萬(wàn)用表歐姆擋測(cè)量插頭兩端是否短路或開路現(xiàn)象外，還要用R×10K擋或R×1K擋測(cè)量插頭和外殼之間的電阻。如電阻大于2～3MΩ就可以使用，否則需要檢查漏電原因，并加以排除方能使用。

2)初次使用：電烙鐵初次使用時(shí)，要先將烙鐵頭浸上一層焊錫。方法是將烙鐵頭加熱以后，用烙鐵架上的海棉墊（海棉墊需要浸水）旋轉(zhuǎn)磨擦數(shù)遍，直到烙鐵頭變亮，涂上焊錫膏，加錫即可。這樣做，不但能夠保護(hù)烙鐵頭不被氧化，而且使烙鐵頭傳熱快。電烙鐵使用日久。

3)握持方法：使用電烙鐵需要掌握正確的握持方法。持烙鐵方法一般有“握筆式”和“拳握式”兩種，前者是使用小型電烙鐵常用的一種方式，適用于焊接小型電子元器件。當(dāng)被焊元器件體積較大，使用的電烙鐵也較大時(shí)，一般采用后者。電烙鐵在使用中不能用來(lái)任意敲擊，應(yīng)輕拿輕放，以免損壞內(nèi)部發(fā)熱器件而影響使用壽命。

第二篇：電路焊接培訓(xùn)策劃書

電路焊接培訓(xùn)策劃書

一、活動(dòng)主題：

電路焊接技術(shù)培訓(xùn)

二、活動(dòng)背景：

為了增強(qiáng)同學(xué)們的實(shí)際動(dòng)手能力，明確同學(xué)們的學(xué)習(xí)目的（尤其是電子信息專業(yè)的同學(xué)），進(jìn)一步強(qiáng)化協(xié)會(huì)存在的宗旨，大學(xué)生電子科技學(xué)會(huì)特舉辦電路焊接技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng)。

三、活動(dòng)目的：

經(jīng)過(guò)此次活動(dòng)，給同學(xué)帶去了一些凌駕于理論上的知識(shí)和興趣，在老師的指導(dǎo)下，同學(xué)們的焊接技術(shù)進(jìn)一步嫻熟。同時(shí)協(xié)會(huì)存在的宗旨得到進(jìn)一步的體現(xiàn)和深化。

四、活動(dòng)時(shí)間：

。。年。。月。。日

。。年。。。月

五、活動(dòng)地點(diǎn)：

阜陽(yáng)師范學(xué)院實(shí)驗(yàn)C樓

六、活動(dòng)對(duì)象：

協(xié)會(huì)會(huì)員和其他愿意參加的同學(xué)

七、資源需要：

公關(guān)單位老師、指導(dǎo)老師、院相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持；試驗(yàn)相關(guān)器材：電路板，發(fā)光二極管，三極管，電容，電源，開關(guān)，導(dǎo)線等。

八、活動(dòng)流程：

1、辦公室：提前一周寫好申請(qǐng)表（公關(guān)單位蓋章）和活動(dòng)策劃書并交予社團(tuán)管理委員會(huì)。

2、宣傳部：A.提前三天以海報(bào)的形式在學(xué)校宣傳；

B.提前一天以飛信的形式同志會(huì)員，方可確保會(huì)員每一個(gè)會(huì)員權(quán)益的最大化。

3、實(shí)踐部：提前一小時(shí)到活動(dòng)地點(diǎn)，參與會(huì)場(chǎng)布置和相關(guān)實(shí)驗(yàn)器材的處理。

4、學(xué)習(xí)部：收集關(guān)于一些電路焊接的方法和技巧（結(jié)合圖片），提前兩天發(fā)達(dá)到會(huì)員手中，以保障活動(dòng)高效率的進(jìn)行。

5、組織部：督查會(huì)場(chǎng)，防范于突發(fā)事件于未然。若發(fā)生突發(fā)事件，及時(shí)啟動(dòng)緊急預(yù)案，以減少實(shí)驗(yàn)負(fù)面影響。

6、主席團(tuán)：全面把握會(huì)場(chǎng)的組織、宣傳、實(shí)施，注意會(huì)場(chǎng)安全合理的進(jìn)行。

九、緊急預(yù)案：

活動(dòng)過(guò)程要注意安全，堤防電傷、燙傷。要適時(shí)提醒正確放置電插板和電烙鐵。若發(fā)生事故，即使將傷者送往校醫(yī)院、通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

十、經(jīng)費(fèi)預(yù)算：

160~200元

十一、活動(dòng)負(fù)責(zé)人和主要參與者：

協(xié)會(huì)指導(dǎo)老師：劉積學(xué)老師

現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)老師：熊志申老師

主要參與者：

共管單位老師：何文老師

大學(xué)生電子科技學(xué)會(huì)

相關(guān)專業(yè)同學(xué)

活動(dòng)總結(jié)

2009年11月11號(hào)大學(xué)生電子科技學(xué)會(huì)如期舉行了電路焊接技術(shù)培訓(xùn)，活動(dòng)請(qǐng)熊志申老師為我們指導(dǎo)?；顒?dòng)主要一培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力為目標(biāo)，全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。實(shí)踐部在本次活動(dòng)中擔(dān)任場(chǎng)地布置任務(wù)，表現(xiàn)出色。

從活動(dòng)的籌備開到開展，雖然我們認(rèn)真的做出了討論和準(zhǔn)備，活動(dòng)也有不錯(cuò)的成效，但是其中有很多地方仍然有不足，現(xiàn)做出以下活動(dòng)總結(jié)：

一、材料準(zhǔn)備不足，導(dǎo)致有些選手材料不全

二、活動(dòng)場(chǎng)地分配不夠合理。

三、實(shí)踐部后勤工作欠缺

此次比賽不僅吸引我院一些同學(xué)參加，還吸引了院青協(xié)學(xué)生前來(lái)觀看參加。焊接過(guò)程中，同學(xué)們認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治鲭娐穲D，一絲不茍的焊接每一個(gè)器件，最終完成自己的作品，使電路發(fā)光發(fā)熱，大家臉上現(xiàn)出洋溢的笑容。此次比賽既體現(xiàn)出本協(xié)會(huì)的會(huì)員的技能知識(shí)牢固，動(dòng)手能力強(qiáng)，也為本協(xié)會(huì)提供了一個(gè)展現(xiàn)能力，鍛煉自我積累經(jīng)驗(yàn)的平臺(tái)。

以上就是電子焊接大賽的總結(jié)，總體上說(shuō)，本次活動(dòng)還是比較成功的。我們會(huì)更好的認(rèn)識(shí)自己，做好接下來(lái)的任務(wù)，在以后的日子里大家也必定會(huì)全心全意投入到工作中，力求再創(chuàng)佳績(jī)。

第三篇：電路焊接大賽策劃

“金烙鐵”杯電路焊接大賽

一、活動(dòng)目的本次電路板焊接大賽旨在貫徹實(shí)行TOPCARES-CDIO教育教學(xué)理念和增加同學(xué)們的動(dòng)手實(shí)踐能力，通過(guò)本次大賽使同學(xué)們將課堂知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，充分體現(xiàn)“知識(shí)的運(yùn)用比知識(shí)的獲取更重要”的思想，同時(shí)增進(jìn)同學(xué)們對(duì)嵌入式系統(tǒng)工程的了解。

二、前期準(zhǔn)備

學(xué)習(xí)部進(jìn)行活動(dòng)的動(dòng)員，網(wǎng)絡(luò)部與宣傳部配合宣傳，讓同學(xué)們對(duì)此次活動(dòng)有充分的了解。

三、活動(dòng)流程

1.預(yù)賽

地點(diǎn)：

時(shí)間：4月20日15:30

晉級(jí)規(guī)則：平均分為5大組進(jìn)行比賽，每組前4名為有效成績(jī)，共24組參與決賽晉級(jí)評(píng)比，得分最高的六組晉級(jí)決賽。

比賽過(guò)程：以每?jī)扇藶橐粋€(gè)小組，為他們提供電路元器件、電路板及相關(guān)工具，規(guī)定一個(gè)焊接目標(biāo)，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成電路焊接。比賽選手需提前30分鐘入場(chǎng)，由習(xí)部選出2人介紹此次具體比賽規(guī)則。比賽開始前選手們有五分鐘的時(shí)間來(lái)熟悉器材和焊接圖紙。比賽開始時(shí)各組工作人員就開始計(jì)時(shí)，一旦小組宣布完成則記錄其時(shí)間，該小組不可對(duì)所完成的元件焊接做出任何操作，否則以取消資格處理。由評(píng)委老師對(duì)各小組作品進(jìn)行評(píng)分，最后宣布各組得分情況，取所得分?jǐn)?shù)的前6名小組進(jìn)入決賽。

焊接項(xiàng)目：

用LED燈焊接五角星。

模型：

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：

1.在有效作品中，由評(píng)委老師評(píng)出前六名焊接最合理美觀的作品，各減去30秒基本用時(shí)。

2.在有效作品中，由評(píng)委老師評(píng)選出電路不美觀、造型混亂的六組作品，各加上30秒基本用時(shí)，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)焊接錯(cuò)誤則增加其10秒的基本用時(shí)。

2.決賽

地點(diǎn)：

時(shí)間：4月27日15:30

流程：提前邀請(qǐng)一些專業(yè)老師和相關(guān)導(dǎo)員等作為特邀評(píng)委，并先由一位專業(yè)老師做開場(chǎng)發(fā)言。以每?jī)扇藶橐粋€(gè)小組，為他們提供電路元器件、電路板及相關(guān)工具，規(guī)定一個(gè)焊接目標(biāo)，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成電路焊接。比賽選手需提前30分鐘入場(chǎng)，由學(xué)習(xí)部選出2人介紹此次具體比賽規(guī)則。比賽開始之前有十分鐘的時(shí)間讓各小組來(lái)熟悉電路圖及電子元器件，并由主持人宣布比賽開始。在選手焊接電路期間，由評(píng)委或高年級(jí)電路小組組長(zhǎng)來(lái)向觀眾解釋此次任務(wù)。之后播放一段與比賽主題有關(guān)的視頻，讓大家對(duì)于電路焊接有一定的了解，并由專業(yè)老師來(lái)向大家解釋此次任務(wù)（包括所需器件、原理、作用等）。

焊接項(xiàng)目：

1、任務(wù)

按照原理圖正確連接好電路，實(shí)現(xiàn)LED廣告彩燈的效果，即左右兩邊的燈交替亮滅，并可通過(guò)調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器實(shí)現(xiàn)亮滅頻率的變化。

2、要求

(1)正確連接好電路，并成功測(cè)試，實(shí)現(xiàn)LED廣告彩燈的效果，即左右兩邊的燈交替亮滅，并可通過(guò)調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器實(shí)現(xiàn)亮滅頻率的變化。

(2)電路排版、焊接美觀。

焊接結(jié)束后，由評(píng)委老師對(duì)各小組作品進(jìn)行評(píng)分，最后宣布各組得分情況，選出特等獎(jiǎng)一組，一等獎(jiǎng)一組，二等獎(jiǎng)一組，三等獎(jiǎng)三組。選出優(yōu)勝的小組后，請(qǐng)老師頒發(fā)獎(jiǎng)品和證書，并合影留念。最后感謝老師的出席，為其贈(zèng)送一份小禮物。

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)焊接成功并用時(shí)最少的組為優(yōu)勝組，焊接未完成或測(cè)試不成功的組用老師進(jìn)行打分。焊接成功的組進(jìn)行布局比較，布局完美的組進(jìn)行減少時(shí)間，第一的減時(shí)30秒，第二的減時(shí)20秒，第三的減時(shí)10秒，器件不牢固的，每個(gè)器件加時(shí)10秒。最終用時(shí)最少的為優(yōu)勝。

四、活動(dòng)任務(wù)及人員分配

主持人：文藝部

學(xué)習(xí)部、電路小組：借教室、整理分發(fā)檢測(cè)器材

比賽小組負(fù)責(zé)人：由學(xué)習(xí)部選出人員，每組配一位，負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)與監(jiān)督工作 宣傳部：負(fù)責(zé)宣傳工作

網(wǎng)絡(luò)部：負(fù)責(zé)采訪記錄、合影

實(shí)踐部：提供所需器材、獎(jiǎng)品的贊助。

學(xué)習(xí)部：電烙鐵的準(zhǔn)備和檢測(cè)、場(chǎng)地的租借布置等任務(wù)。

生活部：燙傷藥，及相關(guān)物品的采購(gòu)。

五、獎(jiǎng)品設(shè)置

特等獎(jiǎng)1組

一等獎(jiǎng)1組

二等獎(jiǎng)1組

三等獎(jiǎng)3組

六、活動(dòng)預(yù)算

宣傳海報(bào)4張：約40元

技能競(jìng)賽專用電路板（焊錫、電路板）：約200元

焊接應(yīng)用元器件（LED燈、滑動(dòng)變阻器、電容、電阻、三極管）：約220元 8米條幅：約15元

獎(jiǎng)品：約150元

燙傷藥：約20元

水:約24元

布置會(huì)場(chǎng)的材料：約30元

共計(jì)約699元

第四篇：焊接技術(shù)

焊接：指通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。通過(guò)焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系，并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。

熔焊：焊接過(guò)程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成焊接的方法。壓焊：是在焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的方法。有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定壓力，使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助壓力所引起的塑性變形，使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭，分為冷壓焊，爆炸焊。

釬焊：是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用表面張力的吸附作用，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個(gè)接頭。有烙鐵釬焊，火焰焊。

焊條：是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料，由焊芯和藥皮組成。焊芯作用：傳到焊接電流產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。

藥皮作用：機(jī)械保護(hù)作用；冶金處理滲合作用；改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類：

酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好，容易引弧，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣性好，焊縫形成美觀，對(duì)過(guò)年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感，焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少，可交直流兩用，適合全位置焊接。缺點(diǎn)：焊縫的金屬力學(xué)性能和抗裂紋性能差。

堿性焊條：熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧，脫硫，脫磷，脫氫能力強(qiáng)，故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低，故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差，對(duì)油銹及水燈敏感，容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時(shí)。焊條電弧焊：是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，是熔化焊最基本的一種焊接方法。

原理：焊接時(shí)將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督導(dǎo)局部熔化的焊件表面，熔合一起形成熔池。藥皮熔化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著保護(hù)液體金屬的作用，而且熔化了的焊芯、焊件發(fā)生一系列冶金反應(yīng)，保證了形成焊縫的性能。

特點(diǎn)：工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)；應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制；設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉。

弧焊電源外特性有：下降；平；上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定，電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn)，電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等，電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū)，所以只有下降外特性曲線才有與其焦點(diǎn)。當(dāng)弧長(zhǎng)變化相同時(shí)，陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差，有利于焊接參數(shù)穩(wěn)定。

焊接工藝參數(shù)：是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的物理量，主要有：焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。

一、焊接直徑：

1、焊件的厚度：厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。

2、焊縫位置：厚度相同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過(guò)5mm，仰焊、橫焊最大直徑不超過(guò)4mm，這可造成較小熔池，減少熔化金屬下淌。

3、焊接層次：多層時(shí)，第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接，以后各層可根據(jù)焊件厚度選用較大直徑焊條。

4、接頭形式：搭接接頭、T形頭不存在焊透問(wèn)題，選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。

二、焊接電流：是焊條電弧焊最重要工藝參數(shù)。決定電流強(qiáng)度因素：焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。

1、焊條直徑：Ib=（35~55）dIb焊接電流A；d 焊條直徑，mm。

2、焊縫位置：平焊縫用較大電流。立焊橫焊焊接電流比平焊小10%-15%，仰焊比平焊小15-20%。

3、焊條類型：堿性焊條比酸性焊條小10-15%，否則容易產(chǎn)生氣孔。不銹鋼焊條比碳鋼小15-20%

4、焊接層次：焊接打底層，特別單面焊雙面行程是，為保證質(zhì)量常用較小電流；填充層為提高效率，保證熔合良好，使用較大電流；蓋面層時(shí)，為防止咬邊和保證焊縫形成，使用電流比填充層稍小。

判斷選擇電流是否合適：

看飛濺：電流過(guò)大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲大；電流過(guò)小，熔渣鐵水不易分清?？春缚p形成：電流過(guò)大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過(guò)小，焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中焊縫兩側(cè)與母材熔合好，呈圓滑過(guò)渡?？春笚l熔化狀態(tài)：電流過(guò)大，焊條熔化大半根時(shí)，其余部分均發(fā)紅；電流過(guò)小，電弧燃燒不穩(wěn)定，易粘在焊件上。

三、電弧電壓

焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長(zhǎng)度決定，電弧長(zhǎng)，電弧電壓高；反之。

四、焊接層數(shù)：打底3.2 其他4

氣焊與氣割：是利用氣體火焰作為熱源，進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。

氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰——氧-乙炔焰。

混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~1.1~1.2~

最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼，紫銅。

氣焊：利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。

原理：先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池，并不斷熔化焊絲向熔池中填充，隨著焊接過(guò)程進(jìn)行，熔化盡速冷卻形成焊縫。

特點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。

缺點(diǎn)：火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見變形大和過(guò)熱嚴(yán)重。用于：焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。

氣焊設(shè)備工具：氧氣瓶（40L,150at，15MPa，藍(lán)色），乙炔瓶（白色），液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。

氣焊工藝參數(shù)：焊絲型號(hào)、牌號(hào)及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式?；鹧嫘再|(zhì)及能率：

性質(zhì)：中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過(guò)程對(duì)熔化金屬不滲碳的金屬材料；碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質(zhì)合金及高速鋼；氧化焰很少使用，黃銅。能率：根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w（乙炔）的消耗量決定（L/h），盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。焊炬傾斜角度：主要取決于焊件厚度和木材的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高，采用傾斜角打，可使火焰熱量集中；反之。

氣割：利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法，是生產(chǎn)中剛才分離重要手段。

原理：利用氣體火焰（中性焰）熱能，將工件切割出預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。預(yù)熱-燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒，不是熔化。條件：（低碳鋼）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn)；金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)，且金屬導(dǎo)熱性?。唤饘僦凶璧K氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性雜志要少。

氣割工藝參數(shù)：

1、氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過(guò)大浪費(fèi)，而且割口粗糙，割縫大。過(guò)小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。

2、氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。

3、預(yù)熱火焰能率：根據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。過(guò)大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過(guò)小，速度變慢，甚至氣割過(guò)程困難。

4、割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。

5、割嘴離工件表面距離：根據(jù)預(yù)熱火焰長(zhǎng)度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長(zhǎng)些，距離可適當(dāng)加大；厚度大于等于20mm，反之。

焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求，或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。

根據(jù)位置不同分為：外部缺陷、內(nèi)部缺陷。

根據(jù)產(chǎn)生原因分為：構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。

熱裂紋：結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過(guò)程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過(guò)程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征，都發(fā)生在晶界上。

產(chǎn)生原因：

1、晶間存在液態(tài)薄膜，雜志或FeS-Fe形成低熔點(diǎn)共晶物（998℃）在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。

2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力，焊縫金屬結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。

特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時(shí)，幾周甚至更長(zhǎng)的時(shí)間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位，大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒(méi)有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征，一般為穿晶裂紋，少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。

咬邊：焊接過(guò)程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。

危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。原因：操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確，茹焊接電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)、焊條角度不當(dāng)。

防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長(zhǎng)度。

未融合：是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分；或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。

防止氣孔產(chǎn)生：

1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。

2、踐行焊條對(duì)H2，CO敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。

3、焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。

4、電流不宜過(guò)大，焊接速度不宜過(guò)快。

堿性焊條對(duì)氣孔敏感原因：堿性熔渣中FeO活度比較大，熔渣中FeO稍有增加，寒風(fēng)中的FeO就明顯增多。此外堿性焊條對(duì)水分也很敏感，因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全，不具有CO氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。

第五篇：焊接技術(shù)

焊接技術(shù)

焊接和元器件裝配是電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要技術(shù)和工藝。它在電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。焊接和裝配質(zhì)量的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。作為在生產(chǎn)一線從事電氣技術(shù)的工程技術(shù)人員，不但要掌握焊接和裝配工藝的基本知識(shí)．更需要有熟練的焊接和裝配的操作技能。

一、電烙鐵

1電烙鐵的種類

(1)外熱式電烙鐵

它由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。這種電烙鐵的烙鐵頭安裝在烙鐵心內(nèi)．故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長(zhǎng)短等均有一定關(guān)系。若烙鐵頭的體積較大．保持溫度的時(shí)間就較長(zhǎng)。

(2)內(nèi)熱式電烙鐵

它是由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵心、烙鐵頭組成。因它的烙鐵心安裝在烙鐵頭內(nèi)，故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。這種烙鐵有發(fā)熱快、熱利用率高等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)熱式電烙鐵常用規(guī)格為20W、50W等幾種。

(3)其他電烙鐵

①恒溫電烙鐵。在焊接溫度不宜過(guò)高、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵，但它價(jià)格較高。

②吸錫電烙鐵。吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。

2．電烙鐵的使用方法

(1)電烙鐵的握法

為了使焊接牢靠．又不會(huì)燙傷被焊的元器件及導(dǎo)線，根據(jù)被焊件的位置和大小及電烙鐵的類型、功率大小，適當(dāng)選擇電烙鐵的握法很重要。電烙鐵的握法分為三種

①反握法。是用五指把電烙鐵的手柄握在掌內(nèi)，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。

②正握法。此法適用于較大的電烙鐵。彎形烙鐵頭的一般也用此法。3握筆法。用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量○

小的被焊件，如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。

(2)電烙鐵使用前的處理

一把新的電烙鐵必須先處理，后使用。即在使用前先通電．給烙鐵頭“上錫”。具體方法是，首先用銼刀把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀。然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的表面全部掛上一層錫便可使用了。

(3)烙鐵頭長(zhǎng)度的調(diào)整

電烙鐵的功率選定后，已基本能滿足焊接溫度的要求。工作中還可通過(guò)調(diào)整烙鐵頭的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整烙鐵頭的溫度，烙鐵頭往前調(diào)整溫度降低，向后調(diào)整則溫度升高。

(4)烙鐵頭的選擇

烙鐵頭有直頭和彎頭兩種。當(dāng)采用握筆法時(shí)，直頭的電烙鐵使用起來(lái)較靈活，適合元器件較多的電路中進(jìn)行焊接。彎頭電烙鐵用正握法較合適，多用于線路板垂直于桌面情況下的焊接。

(5)其他使用注意事項(xiàng)

①電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵心加速氧化而燒斷．縮短使用壽命，同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化，甚至被“燒死’’不再“吃錫’’。

②電烙鐵在焊接時(shí)，最好選用松香焊劑，以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。氧化鋅和酸性焊劑對(duì)烙鐵頭腐蝕性較大，使烙鐵頭壽命縮短，故不宜采用。

二、焊料、焊劑

1．焊料

(1)焊料的種類

焊料是指易熔的金屬及其合金。它的作用是將被焊物連接在一起。焊料的熔點(diǎn)比被焊物熔點(diǎn)低。且易于與被焊物連為一體。

焊料按其組成成分．可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用環(huán)境

溫度不同可分為高溫焊料和低溫焊料。錫鉛焊料中，根據(jù)熔點(diǎn)不同分為硬焊料和軟焊料；熔點(diǎn)在450"C以下的稱為軟焊料，熔點(diǎn)在450'C以上的稱為硬焊料。抗氧化焊料是在錫鉛焊料中加入少量的活性金屬，在形成液體焊料進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線上進(jìn)行波峰焊時(shí)使用，防止焊料暴露在大氣中形成氧化層從而防止虛焊，提高焊接質(zhì)量。

(2)電子產(chǎn)品焊料的選用

焊料的選用，直接影響焊接質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)被焊物的不同，選用不同焊料。在電子線路裝配中，一般選用錫鉛焊料，這種焊料俗稱焊錫，它有以下優(yōu)點(diǎn)： ①熔點(diǎn)低.它在180℃時(shí)便可熔化,使用25W外熱式或20W內(nèi)熱式的電烙鐵便

2具有一定機(jī)械強(qiáng)度。③具有良好導(dǎo)電性。④抗腐蝕性能好?？蛇M(jìn)行焊接?！?/p>

⑤對(duì)元器件引線及其他導(dǎo)線附著力強(qiáng)，不易脫落。

2助焊劑

(1)助焊劑的作用

在進(jìn)行焊接時(shí)，為使被焊物與焊料焊接牢靠，要求金屬表面無(wú)氧化物和雜質(zhì)，以保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)。因此焊接開始前，必須采取有效措施除去氧化物和雜質(zhì)。常用的方法有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法是用砂紙或刀子將其清除?；瘜W(xué)法是用助焊劑清除。用助焊劑清除具有不損壞被焊物和效率高的特點(diǎn)，因此焊接時(shí)一般都采用此法。

(2)助焊劑的種類

①無(wú)機(jī)助焊劑系列。其最大優(yōu)點(diǎn)是助焊作用好，缺點(diǎn)是具有強(qiáng)烈的腐蝕性。②有機(jī)系列助焊劑。其優(yōu)點(diǎn)是助焊性能好，不足之處是有一定的腐蝕性。③樹脂活性系列助焊劑。這一類型助焊劑中，最常用的是在松香焊劑中加入活性劑。松香是從各種松樹分泌出來(lái)的汁液中提取的，通過(guò)蒸餾法加工成固態(tài)松香。松香是一種天然產(chǎn)物，它的成分與產(chǎn)地有關(guān)。松香酒精焊劑是用無(wú)水酒精溶解松香配制而成的。一般松香占23％～30％。這種助焊劑的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)腐蝕性、高絕緣性能、長(zhǎng)期的穩(wěn)定性及耐濕性，焊接后易于清洗，并能形成薄膜層覆蓋焊點(diǎn)，使焊點(diǎn)不被氧化腐蝕。電子線路的焊接通常采用松香或松香酒精焊劑。

三、焊接工藝。

裝接電路的主要工作是在電路板上焊接電子元器件，焊接質(zhì)量的好壞直接影響著電路的性能，因此，掌握焊接工藝對(duì)于保證焊接質(zhì)量，具有重要意義。

1．對(duì)焊點(diǎn)的基本要求

(1)焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

(2)焊接可靠，具有良好的導(dǎo)電性。

(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔。

2．焊前準(zhǔn)備

(1)工具。電烙鐵、鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等

(2)元器件引線的處理。焊前要將被焊元器件引線刮凈，最好先掛錫再焊。

(3)絕緣導(dǎo)線端頭加工。①按所需長(zhǎng)度截?cái)鄬?dǎo)線。②按導(dǎo)線蓮接方式(搭焊、鉤焊、繞焊連接)決定剝頭長(zhǎng)度并剝頭。③多般導(dǎo)線捻頭處理，然后上錫。

3．焊接要領(lǐng)

(1)扶穩(wěn)不晃，上錫適量。

(2)掌握好焊接溫度和時(shí)間。

4．焊接順序

元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其他元器件為先小后大。

四、焊接質(zhì)量的檢查

焊接是把組成整機(jī)產(chǎn)品的各種元器件可靠地連接在一起的主要方法．它的質(zhì)量與整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量緊密相關(guān)。每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量，都影響著整機(jī)的穩(wěn)定性，使用的可靠性及電氣性能。

1．目視檢查

日視檢查就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格．也就是從外觀上評(píng)價(jià)焊點(diǎn)有何缺陷。目視檢查的主要內(nèi)容有：

(1)是否有漏焊．即應(yīng)焊的焊點(diǎn)是否沒(méi)有焊上；

(2)焊點(diǎn)的光澤好否；

(3)焊點(diǎn)的焊料是否足夠；

(4)焊點(diǎn)周圍是否殘留焊劑；

(5)有無(wú)連焊、橋接，即焊接時(shí)把不應(yīng)連接的焊點(diǎn)或銅錆導(dǎo)線連接接在一起。

2．手觸檢查

手觸檢查主要是指用手指觸摸元器件時(shí)，有無(wú)松動(dòng)和焊接不牢的現(xiàn)象。用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動(dòng)，看有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。搖動(dòng)焊點(diǎn)時(shí)．看上面的焊錫是否有脫落現(xiàn)象。