第一篇：一般鉗工安全操作規(guī)程

一般鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前，應按所用工具的需要和有關規(guī)定，穿戴好防護用品。如使用電動工具須戴絕緣手套，并嚴格遵守相應電動工具操作規(guī)程，女工發(fā)辮要裝入工作帽中。

2.所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

3.開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規(guī)程。

4.設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工維修，自己不得拆卸。不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。

5.工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合。

6.起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。

7.高空作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方；安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下扔東西。

8.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°為宜，必要時設人看護。人字梯中部要用結實的牽繩拉住。

9.登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。10.清除鐵屑，必須使用工具。

11.工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和另件整齊地擺放在指定的位置上。

機修鉗工

1.工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時，禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”，“不準開氣”的警示牌。

2.在拆裝側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先緊上邊螺絲；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲；裝拆彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。3.拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放，不要亂丟亂放。

4.用人力移動零件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿，螺絲、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5.鏟刮設備或機床軌道面時，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

6.刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手或吊環(huán)，較大和較重的校準工具，不準一人搬動；兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作；搬運工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調；往復研合時，手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。7.使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時，應嚴格遵守設備的操作規(guī)程。

8.工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9.清洗零件時，嚴禁吸煙，打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。

10.機械設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產。

11.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。

裝配鉗工

1.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴格按照鉗工正常工具和設備安全操作規(guī)程進行操作。

2.將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如系用機械化運輸設備輸送零件時，應先檢查或向運輸人員了解運輸設備是否正常，然后可向裝配線負責人發(fā)出可以裝配的信號。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。如系在按節(jié)拍強迫流水線裝配線上進行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結之前，將工、卡、量具從產品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。

4.不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運行時，橫跨裝配線行走，或傳遞物件。

5.使用電動或風動扳手，應遵守有關安全操作規(guī)程。不用時，立即關閉電、氣門，并放到固定位置，不準隨地亂放。6.采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。

7.采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時，應遵守有關安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污，工作場地附近不準有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放以免燙傷事故。

8.實行冷裝時，對盛裝氮液或其他制冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管，嚴格按氣瓶安全操作規(guī)程進行。取放工件必須使用專用夾具，帶隔熱手套，人體不得接觸氮液或冷卻了的工件。撒在地上的氮液要用條掃掃到底處，用硬板蓋上，不準用手直接清掃。9.大型產品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同行車工，掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應按規(guī)定設登高平臺，并遵守有關安全操作規(guī)程。停止裝配時，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

10.進行零件動平衡工作，要遵守動平衡機安裝規(guī)程和按工藝文件要求執(zhí)行。無關人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時，不準撫摸工件轉軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

11.產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產品交付試車。

劃線鉗工

1.平臺周圍要保持整潔，一米內禁止堆放物件。

2.所用手錘、洋沖等工具要經常檢驗，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火、手錘柄要安裝牢固。

3.所用的千斤頂，必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑扣千斤頂嚴禁使用。

4.工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時要用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工件下面。

5.劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當。6.所有的紫色酒精在三米內不準接觸明火，也不準放在暖氣片上。

安裝鉗工

1.工作前，將工程上所須一切工具準備齊全，并進行詳細檢查，確認完好方可使用，否則禁止使用。

2.設備到廠后，拆箱檢查人、必須了解設備包裝方向，采取措施，方可拆箱檢查。

3.拆下的箱板必須擺放整齊，把釘子起掉或打彎，以防釘子軋腳。

4.拆箱檢查機床時，禁止移動或扭動機床，以防影響精度。5.機床禁止在地基上清洗，防止油掉在地基上，影響地基質量。6.清洗機床時，只許用木制刮具，禁止用紗布和金屬。7.如清洗齒輪內之防銹油時，必須用攝氏70～90度的機油，禁止油溫過高，而影響機床精度。

8.機床安裝用之地腳螺絲必須符合規(guī)格，地基必須到養(yǎng)生期，否則禁止安裝。

9.重大鍛壓設備在安裝前，必須作加壓負荷試驗。

10.大型拆件包裝機床，在多人組合裝配時，必須專人指揮，按說明書認真裝配；緊地角螺絲時，不要用力過猛。11.機床在注油、加油時，必須徹底了解其油種類、加油部位、加油數(shù)量和加油時間以及有否特殊要求，明確后，方可加油。12.高精度機床在試車前，必須作出試車措施，方可試車，否則禁止試車。

13.在試車之前，電氣部分必須全面檢查，確認良好無異，方可試車。

14.在試車之前，試車人員必須了解機床性能以及機床手柄，手把之位置，方可試車。

15.在試車之前，應先使電機空轉1～2分鐘之后，確定反正方向方可試車。

16.在試車過程中，必須單項試驗，確認各部良好、適用、無異，方可全部試車。

17.試變速時，必須按照說明書的規(guī)定進行。

18.機床安裝完畢之后，必須清理好現(xiàn)場，保持機床清潔、整齊。刮具，除掉防銹油。

模具鉗工

1.未經考試合格者，不能獨立操作。

2.使用鉆床、砂輪機等設備時，必須嚴格遵守其操作規(guī)程。3.組合模具時必須將支撐架鋪平墊穩(wěn)。

4.在模具下面操作時，旁邊必須有人協(xié)助保證安全。5.合模操作時，上下模座中間要有支撐架，防止上模座突然下落傷人。

6.裝導柱、導套時要用壓力機、或保護措施防止崩喳傷人。7.翻模、起模時，防止用天車橫拉斜拽。

8.模具有尖角時進行起吊運載要加墊，防止將鋼絲繩割斷傷人。

9.加工工件產生崩飛鐵屑時對面要有保護措施，以防鐵屑傷人。

10.模具、零件、按要求位置擺放整齊，以防將行人碰傷。

模具驗證安全制度

1.開車前、詳細檢查各部機件位置是否正常，要經常試車方可開始工作，工作中操作者禁止與別人閑談。

2.在安裝模具之前，檢查模具的最大封閉高度，校核是否在設備容許的最大封閉高度之內。

3.裝卸和校對模具時，必須停車斷電，調整擋料板以及有關部件，不準把手和頭伸入工作行程之內。

4.模具安裝完畢后，打開設備上的保險裝置，經檢查確定保險后，方可進行模具的驗證工作。

5.供料時應用鉗子或鑷子等專用工具取送，發(fā)現(xiàn)工件被沖頭帶起時，不準直接用手去取。

6.其余遵照沖壓工的安全操作規(guī)程執(zhí)行。

工具鉗工 總則：

1.1 凡從事工、卡、量、刃具制造工作的鉗工，必須經本工種專業(yè)學習、熟悉圖紙與操作規(guī)程后，方可獨立操作。1.2 認真執(zhí)行各項安全制度，工作時應堅守崗位并保持作業(yè)現(xiàn)場地整潔暢通。2 工作前注意事項：

2.1 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，工作時應保持袖口扎緊，周圍整齊。

2.2 檢查所使用的各種公夾具，是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題及時修換，不得遷就。

2.3 使用鉆床和油壓機等設備時，必須檢查其控制裝置是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時找維護人員檢修，不得帶病運轉。3 工作中注意事項：

3.1 使用虎鉗時不得張大有效行程的三分之二，卡卸件時不準用金屬器具敲打鉗把。

3.2 錘把安裝要牢固，可靠，各類鏟子不得有飛邊或裂紋，避免使用時飛崩傷人。

3.3 安裝鋸條要松緊適當，使用手鋸時眼睛不要離鋸條太近，防止折斷時刺傷。

3.4 使用平尺、平板研活時，將手放在適當位置，不準使用無箍柄的銼刮刀（組銼例外）。

3.5 各種量具要妥善保管，用完后應擦拭干凈，收入盒內，不許亂扔亂放。

3.6 鉗工案子上應設安全網(wǎng)，鏟剃活時必須注意對面和周圍是否有人。3.7 使用手電鉆、電動手砂輪和摩擦焊機時應戴膠手套，以避免漏電傷人。

3.8 工作中應精神集中，防止刺、擠、磕、砸等事故，使用鉆床等機械時不得戴手套操作。4 工作后注意事項：

4.1 工作結束后應將工作物擺放整齊，并收好工卡量具，搞好環(huán)境衛(wèi)生。

4.2 倒班作業(yè)，要填好交接班日記。

潤滑工

1.潤滑室內嚴禁煙火，并要有防爆照明及消防設備。2.經常保持室內外整潔，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。3.潤滑室內不得存放汽油等易燃品。

4.搬運或堆放油桶要牢靠，使用手推車時，油桶要堆放平穩(wěn)。5.到機床上加油時，應使用規(guī)定的工具、儀器。并先與操作者取得聯(lián)系，停車進行。清理好機床內部后，再按照機油牌號，油標線的規(guī)定進行加油。

6.設備在運轉時，禁止接觸運裝部份（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7.流在地上的潤滑油脂，應立即清除，以免滑倒。

8.潤滑油要妥善存放，檢查周圍有無引起火種的危險。在行車、吊車上進行工作時，必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的圓柱頂和旋臂上工作時，應將滑動部分剎車。

第二篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

一、崗位危險源分析

鉗工為特殊操作工種，操作不當有造成砸傷、劃傷、燙傷等人體傷害。

二、控制方法

1、操作者遵守安全用電規(guī)程；

2、對工裝、工具進行定期檢查；

3、上崗前接受相關安全培訓，培訓合格后方可上崗。

三、安全操作方法

1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具。不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊，裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘。不準戴手套，錘柄、錘頭不得有油污。打大錘時甩轉方向

不得有人。

3、使用鋼鋸、工作要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架拖住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操

作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。

5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最

大行程的三大之二。

6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻.四、應急措施

出現(xiàn)異常時，應立即通知專業(yè)人員，不得擅自處理。

編制/日期：審批/日期：

第三篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

１、使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

２、用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工件，不準用嘴吹工件，應該用專備的刷子清除。

３、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。

４、用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。

５、手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。６、各種板牙的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

７、使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套。

８、操作鉆床不準帶手套，運轉時不準變速，不準手摸工件和鉆頭。操作時只允許一人。９、正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。

10、鉸孔或攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

11、使用砂輪機刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

12、發(fā)生事故后保護現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關人員報告。

13、清掃鐵屑和工作場所的清潔，切斷電源

第四篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

一、使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

二、用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗工手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工作，不準用嘴吹工作，應該用備的刷子清除。

三、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。

四、用手鋸時鋸條根上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭轉鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。

五、手錘必須有鐵楔，掄錘的方向根避開旁人。

六、各種板牙的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

七、使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套。

八、操作鉆床不準帶手套，運轉時不準變速，不準手摸工作和鉆頭。操作時只允許一人。

九、正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。

十、鉸孔和攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

十一、使用砂輪機刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

十二、發(fā)生事故后保持現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關人員報告。

十三、下班前擦凈機床，清掃鐵屑和工作場所，切斷電源。

電焊安全操作規(guī)程

一、焊接工作前，應先檢查焊機、設備和工具是否安全，如焊機外殼接地、焊機各接線點接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無損壞等。

二、改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時、轉移工作地點、更換保險絲以及焊機發(fā)生故障需要檢修時，必須在切斷電源后才能進行。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部偏斜，以防電弧火花灼傷臉部

三、更換焊條時，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作時，焊工應用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊接件絕緣。特別是在夏天由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件、工作臺上，以防止觸電。

四、在金屬容器內或狹小工作場地焊接金屬結構時，必須采取專門防護措施。必須采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。要有良好的通風和照明。不允許采用無絕緣外殼的簡易焊鉗。須有兩個輪換工作，互相照顧，或有人監(jiān)護，隨時注意焊工的安全動態(tài)，遇危險時立即切斷電源，進行搶救。

五、在光線不足的較暗環(huán)境工作，必須使用手提工作燈，一般環(huán)境，使用的照明燈電壓不超過36V。在潮濕、金屬容器等危險環(huán)境，照明燈電壓不得超過12V。

六、加強電焊工的個人防護。個人防護用具包括完好的工作服、焊工用絕緣手套、絕緣套鞋及絕緣墊板等。絕緣手套不得短于300mm，應用較柔軟的皮革或帆布制作，經常保持完好和干燥。焊工在操作時不應穿有鐵釘?shù)男虿夹?，因布鞋極易受潮導電。在金屬容器內操作時，焊工必須穿絕緣套鞋。電焊工的工作服必須符合規(guī)定，穿著完好，一般焊條電弧焊穿帆布工作服，氬弧焊等穿毛料或皮工作服。

七、焊接設備的安裝、檢查和修理必須由電工來完成。設備在使用中發(fā)生故障時，焊工應立即切斷電源，并通知維修部門檢修，焊工不得自行修理。

八、遇有人觸電時，不得赤手去拉觸電人，應迅速切斷電源。焊工應掌握對觸電人的急救方法。水焊工安全操作規(guī)程

一、水焊工工作前應穿戴好防護用品，查看工作環(huán)境是否符合安全要求。

二、焊槍嘴子應避免碰擊，使用前檢查有無堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)象時，不得用手握折導管制回火，應立即將乙炔氣門關閉，并及時檢查。

三、乙炔、氧氣膠皮管，其長度應在15米以上，裝過油類或補過的膠管禁止使用。

四、膠皮導管兩端接頭應用卡子卡緊，保證嚴密不漏氣，乙炔與氧氣導管顏色應有區(qū)別。

五、氧氣瓶標記要清楚，使用前要仔細檢查，開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時動作應緩慢，并使用專用工具。

六、不準焊接承有壓力的容器，內有奪壓力的容器和裝過易燃易爆等危險化學品的容器，焊接時應先除壓、清洗、曬干，并將所有能打開的泄壓口、通風口全部打開，經檢查后方可焊接。

七、焊接工作場所內，不準存放易燃易爆物品，焊接工件上不準有油跡。

八、在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工作時，工作地點必須通風良好，操作者須戴陰謀防護用品。

九、存放氧氣瓶、乙炔瓶的場所應懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，并配備滅火器材。砂輪機安全操作規(guī)程

一、砂輪機要有專人負責、經常檢查，以保證正常運轉。

二、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

三、操作者必須戴上防護眼鏡。

四、砂輪機嚴禁磨銷鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

五、砂輪機開動后，要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。

六、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。

七、磨刀件或發(fā)具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。電工安全操作規(guī)程

一、工作前必須檢查工具，測量儀表 防護用具是否完好。

二、任何電器設備未經驗電，一律視為有電，不能用手觸及。

三、電器設備不能在運轉中拆卸修理，必須在停車后，切斷設備電源，取下溶電器，掛上有人操作，禁止合閘的警示牌，并驗明無電后方可工作。

四、在配電總盤和母線上進行工作時，在驗明無電后，應掛接地線，裝拆地線，必須 由值班電工進行。

五、臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查，確認電源已斷電，方可工作。

六、每次維修結束后，必須清點所帶工具零件，以免遺失或留在設備里造成事故。

七、由專門檢修人員修理電器設備時，值班電工要進行登記，完工后，要做好交接，并共同檢查，然后方可送電。

八、低壓設備上必須進行帶電作業(yè)時，要經領導批準，并要有專人進行監(jiān)護，工作時戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，并使用帶絕緣柄的工具，站在絕緣墊上進行工作，鄰近帶電部分和接電金屬部分，應用絕緣板隔開，嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。

九、動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。

十、帶電裝卸熔電器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

十一、熔電器的容易與設備和線路的安裝容量相適應。

十二、電器設備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標準，有電設備不準斷開接地。

十三、電器和線路拆除后，要能來電的線頭，必須及時用絕緣布包好。

十四、安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。

十五、臨時架設的電器設備，必須將金屬外殼接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到桿線上，以免接觸不良外殼帶電，用橡膠套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的地線上，不許有工作電流通過。

十六、動力配電盤，配電箱、開關、變壓器等各種電器設備附近不準放各種易燃、易爆和其它影響操作的物件。

十七、使用梯子時，梯子與地面的角度以60°為宜，在水泥地面上使用梯子時，要有防滑措施，沒有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子，使用人字梯時，拉繩必須牢固。

十八、使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

十九、電器設備發(fā)生火災，要立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。鍋爐工安全操作規(guī)程

一、鍋爐工必須專門培訓，經有關部門考核合格，發(fā)給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作鍋爐。

二、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。

三、鍋爐開火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭，必須拆除。

四、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗，保證有效。要經常檢查排所管及池水管，必須保持暢通。

五、開火時，要對燃料進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時處理。嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

六、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。鍋爐工在鍋爐開火后，要經常檢查水位表的水位，嚴禁水位超過標準線。

七、鍋爐工要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準進行工作，嚴禁超氣壓。

八、鍋爐每季必須進行一次小修，每一年必須進行一次大修。

九、鍋爐房內嚴禁存放易燃物品，并要經常保護室內清潔寬暢。

第五篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設備的安全操作規(guī)程和設備檢修的工藝規(guī)范。

二、工作前穿戴好個人防護用品，女工的發(fā)辮不得露出工作帽。

三、檢修設備時、須先切斷電源。設備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發(fā)生故障，應有電工修理。鉗工不準自己敷設和安裝臨時線路。

四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡，工作臺對面不準站人，工件必須安夾穩(wěn)固，不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。

五、設備試車前，必須檢查各轉動部位有無障礙和人員，確認安全方可開車。

六、所使用的手持電動工具，必須先檢查有無漏電現(xiàn)象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制（其中一線是保護接地）。

七、拆、裝大部件時，應用適當工具，互相配合，并在專人指揮下進行。

八、在更換皮帶、調整齒輪時，嚴禁他人任意轉動機器。

九、使用大錘或手錘時，不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件，錘頭不準當墊鐵用。

十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、劃針等用完應放在安全處，并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。

十一、合研工件時，手不在接觸合研面。

十二、工作結束后，應認真檢查，不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內部。

十三、清洗零、部件時，不準使用汽油。如用柴油清洗，在五米內不準有明火。冬季使用柴油清洗時，不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應倒在指定的容器內，不準倒入水溝。

十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。

十五、扁鏟不得用高速鋼，頂端不準淬火，不得沾油脂。

十六、臺虎鉗不得當砧子用，工件要夾牢固，夾持長工件時要加支撐，不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。

十七、登高作業(yè)是需要有人監(jiān)護。使用的梯子、腳手架應堅固可靠，工具、零件等應放在工具袋內，上下不得拋擲物件。三米以上登高作業(yè)必須戴好安全帶。

十八、檢修好的機械設備、各部安全防護裝置必須配齊，否則不準驗收和移交生產。

十九、下班前要切斷電源，清理場地，整好工具。

安徽電子工程學校蕪湖分校

2008年3月3日