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      煤氣站安全管理制度(優(yōu)秀范文五篇)

      時(shí)間:2019-05-14 04:32:46下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:煤氣站安全管理制度

      煤氣站安全管理制度

      煤氣是使用最廣泛的一種可燃?xì)怏w。煤氣是用煤等固體燃燒或重油等液體燃燒經(jīng)干餾、氣化等過(guò)程而產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物。它的主要成分是氫氣、一氧化碳、碳?xì)漕?。著火溫?00-600℃,與空氣混合達(dá)一定比例,遇火可爆炸。另煤氣中CO與人體血液中血紅素可快速結(jié)合生成碳血紅蛋白使血液流動(dòng)減慢,致使人中毒,甚至死亡。煤氣在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中,一旦發(fā)生著火、爆炸或泄漏,往往會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)的巨大損失,因此必須規(guī)范煤氣站安全管理制度,以確保煤氣安全生產(chǎn)。

      一;煤氣生產(chǎn)及檢修1、2、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣爐操作規(guī)程,交接班制度及包機(jī)制,嚴(yán)禁違章。穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,在可能情況下,攜帶煤氣CO報(bào)警儀進(jìn)入煤氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。搶修(險(xiǎn))時(shí)可佩戴氧氣呼吸器但不得使用過(guò)濾性面具。

      3、4、在裝有煤氣設(shè)施的建筑物或區(qū)域及周圍10米內(nèi)禁止吸煙。嚴(yán)禁電力線從煤氣管道或煤氣設(shè)施有關(guān)的一切金屬物上布放,以免發(fā)生著火或爆炸。

      5、嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)。進(jìn)入煤氣爐、電除焦、雙豎管、洗滌塔等槽罐內(nèi)作業(yè)必須確保3人以上。

      6、煤氣站檢修作業(yè)前,應(yīng)制定檢修程序,統(tǒng)一指揮,令行禁止,有煤氣站專人檢查現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)可以進(jìn)行作業(yè)后,指定專職作業(yè)監(jiān)護(hù)人員,作業(yè)過(guò)程中專職監(jiān)護(hù)人員手持便攜式CO

      檢測(cè)報(bào)警儀連續(xù)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)CO超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),馬上組織作用工作人員撤出現(xiàn)場(chǎng)。只有再次置換檢測(cè),CO含量達(dá)標(biāo)后方可二次進(jìn)行作業(yè)。

      7、煤氣危險(xiǎn)期作業(yè)必須檢測(cè)確認(rèn)CO濃度,<24.4PPm可適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間;<40.8PPm工作時(shí)間為1小時(shí);<82PPm工作時(shí)間為0.5小時(shí);<164PPm工作時(shí)間為15~20分鐘,在上述條件下反復(fù)工作時(shí),兩次工作之間需間隔2小時(shí)以上。

      8、任何時(shí)候煤氣站二樓操作工不得少于3人,以防突發(fā)事故發(fā)生,其余人員不得遠(yuǎn)離煤氣站。

      9、外來(lái)人員(包括施工隊(duì))不得隨意進(jìn)出煤氣站,在煤氣站施工或檢修必須服從煤氣站管理,尤其重視生產(chǎn)與檢修交叉作業(yè)時(shí)的安全,該隔斷的要隔斷,該加盲板的必須要加盲板,不得偷懶。

      10、嚴(yán)禁用鼻子嗅或用明火測(cè)試煤氣濃度,加壓機(jī)房及二樓樓面嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

      11、一切設(shè)備聯(lián)軸節(jié)、飛輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備都必須加防護(hù)罩,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦洗。

      12、煤氣站關(guān)鍵部位應(yīng)配制煤氣泄漏火災(zāi)報(bào)警儀,CO檢測(cè)儀及防爆燈具。

      13、煤氣生產(chǎn)設(shè)備腐蝕情況、煤氣管線壁厚每年必須檢測(cè)一次,并記錄在案。煤氣排水器、取樣閥、支路放散閥每月檢測(cè)一次。

      14、煤氣生產(chǎn)人員必須掌握煤氣安全基本知識(shí),煤氣安全技術(shù)、煤氣中毒急救、煤氣泄漏應(yīng)急等知識(shí),掌握煤氣檢測(cè)及防護(hù)用品的使用。

      15、未辦理動(dòng)火證不得在煤氣設(shè)備及煤氣管線上動(dòng)火作業(yè),也不得在煤氣設(shè)施上接電焊機(jī)地線。

      二、特殊情況下煤氣生產(chǎn)

      1、突發(fā)停電時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按突發(fā)停電操作作業(yè),統(tǒng)一指揮,相互協(xié)作,防止單人作業(yè)及誤操作?;謴?fù)供電且煤氣生產(chǎn)正常后,化驗(yàn)工必須在電除焦出口取樣分析確保煤氣含氧量<0.6%后才可通知司爐工給電除焦送電,并記錄在案。

      2、開(kāi)爐作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爐內(nèi)溫度,送氣時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)科關(guān)于煤氣送氣、使用有關(guān)規(guī)定。

      三、化驗(yàn)工及化驗(yàn)藥品管理

      1、煤氣化驗(yàn)數(shù)據(jù)是保證煤氣站安全的最重要的指標(biāo),所以化驗(yàn)工必須嚴(yán)格按化驗(yàn)操作規(guī)程辦事,準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)點(diǎn)取樣,及時(shí)分析,及時(shí)報(bào)告,且不可弄虛作假,以防事故發(fā)生。

      2、化驗(yàn)工必須服從班組管理,若生產(chǎn)不正?;?yàn)工要按爐工要求隨時(shí)取樣及時(shí)分析報(bào)告,指導(dǎo)司爐工正確操作,恢復(fù)正常生產(chǎn)。

      3、化驗(yàn)藥品庫(kù)存數(shù)量不得大于3個(gè)月,藥品專柜存放,專人保管,外放藥品數(shù)量不得大于3天,以防藥品丟失造成事故。

      四、職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)及事故演練

      1、事故形成的五大因素中人排在第一位,人的主觀因素是造成事故的主要因素。煤氣站屬我廠重大危險(xiǎn)源,是我廠主控單位,所以職工安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)更為重要,只有熟練掌握煤氣生產(chǎn)原理,才能遇事不

      驚,正確操作,排除故障,避免事故發(fā)生。

      2、每年職工安全培訓(xùn)不得少于3次/人,消防演練不得少于1次/人,突發(fā)事故操作(停電、機(jī)械事故、爐底及豎管爆噴、后系統(tǒng)堵塞等)不得少于1次/人,3、強(qiáng)化民工安全管理及學(xué)習(xí),民工因多種原因?qū)偈鹿矢甙l(fā)人群,增強(qiáng)民工業(yè)務(wù)能力及安全意識(shí)可是事故率大大降低。民工劃歸班組管理,上崗前必須經(jīng)過(guò)工段安全培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束必須經(jīng)過(guò)試上崗,試上崗時(shí)間不得少于30小時(shí)/人,合格后方可正式上崗。

      五、加強(qiáng)安全檢查及巡檢

      1、工段安全檢查每周一次,主查安全設(shè)施、安全工器具、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng),記錄在案,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)整改。

      2、班組巡檢每班2次,按巡檢線路主要巡檢當(dāng)班傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備潤(rùn)滑及衛(wèi)生,巡檢各水封、防爆膜、放散閥等安全設(shè)施完好情況,巡檢煤氣管線及煤氣冷凝水完好情況。

      動(dòng)力車間煤氣站

      2010年1月

      第二篇:煤氣站安全生產(chǎn)管理制度

      煤氣消防安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

      預(yù)案體系

      根據(jù)煤氣的特殊性及煤氣的嚴(yán)重危害性(易燃、易爆、易中毒),對(duì)于在運(yùn)行期間可能出現(xiàn)的消防安全事故,擬定以下各類可能出現(xiàn)的事故應(yīng)急預(yù)案措施,確保人身安全:

      電氣設(shè)備及電源防火制度

      1、電氣設(shè)備及電源安裝時(shí),必須經(jīng)經(jīng)煤氣站負(fù)責(zé)人審批后,由電工安裝施工,嚴(yán)禁個(gè)人拆改、挪用、安裝電器設(shè)備。

      2、對(duì)電氣設(shè)備、線路要定期檢查維修,對(duì)可能引起的短路產(chǎn)生火花,必須立即清除。電器設(shè)備如有損壞,要主動(dòng)報(bào)告,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

      3、煤氣發(fā)生爐的照明必須是防爆燈具,照明燈在1.5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃易燃物品,室內(nèi)無(wú)人應(yīng)及時(shí)將照明燈熄滅。

      4、煤氣站應(yīng)定期對(duì)職工進(jìn)行安裝動(dòng)火教育,使全體職工自覺(jué)的維護(hù)和保養(yǎng)電路設(shè)備,做到發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

      5、對(duì)違反操作規(guī)程、玩忽職守,造成電氣設(shè)備著火事故的,要視情況輕重,分別給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處罰,直至追究刑事責(zé)任。

      消防器材管理檢查制度

      1、對(duì)所配備的消防器材、消防設(shè)施。煤氣站每月須進(jìn)行一次全面檢查,并將檢查情況做詳細(xì)記錄。

      2、煤氣站對(duì)消防器材要明確專人負(fù)責(zé)。

      3、對(duì)檢查出不合格中的消防器材,寫出更換原因后,及時(shí)進(jìn)行更換,如因檢查整改不落實(shí)而影響撲救火災(zāi),造成損失的要追究當(dāng)事人

      及煤氣站負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

      動(dòng)火審批制度

      1、凡在重點(diǎn)防火部位動(dòng)用明火時(shí),動(dòng)火單位需提前辦理動(dòng)火手續(xù),并做好安全防范措施。

      2、動(dòng)火單位應(yīng)認(rèn)真填寫動(dòng)火報(bào)告,在有監(jiān)護(hù)人(保衛(wèi)、安全員)監(jiān)

      護(hù)下確保安全時(shí),方可動(dòng)火。

      3、動(dòng)火單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé),否則由此產(chǎn)生的一切后果,由動(dòng)火單位和操作者負(fù)責(zé)。

      4、動(dòng)火單位必須在現(xiàn)場(chǎng)做好各項(xiàng)防火準(zhǔn)備工作(如滅火器、水源等)。

      5、動(dòng)火后由監(jiān)護(hù)人實(shí)施檢查,確認(rèn)無(wú)隱患時(shí),方可離開(kāi)。

      嚴(yán)禁煙火制度

      1、煤氣發(fā)生爐是重點(diǎn)禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁帶進(jìn)火種(火柴、打

      火機(jī)),站內(nèi)工作人員違者辭退,站外人員違者罰款50~100元,造成嚴(yán)重后果的要追究相關(guān)法律責(zé)任。

      2、禁火區(qū)內(nèi)絕對(duì)禁止吸煙,站內(nèi)工作人員違者辭退,站外人員違者

      罰款50~100元。如區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)一個(gè)煙頭,罰部門領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人50~100元。

      3、煤氣發(fā)生爐站內(nèi)及附近絕對(duì)禁止使用明火。如生產(chǎn)急需動(dòng)用明火,必須到煤氣站辦理動(dòng)火證,經(jīng)廠長(zhǎng)同意后,方可動(dòng)用明火。

      4、禁火區(qū)內(nèi)不許亂接臨時(shí)電線,不許使電熨斗、電熱器及加熱設(shè)備。

      5、汽車進(jìn)入禁火區(qū),必須帶防火帽。違者罰款50~100元。

      6、煤氣發(fā)生爐站內(nèi)不準(zhǔn)使用鐵質(zhì)工具敲打、維修。只許使用銅質(zhì)工具。

      7、進(jìn)入煤氣發(fā)生爐站內(nèi)不準(zhǔn)穿帶有鐵釘、鐵掌的鞋,不準(zhǔn)穿容易產(chǎn)

      生靜電的化纖衣服,以防磨擦產(chǎn)生火花和靜電而釀成火災(zāi)事故。

      防火防爆管理制度

      1、加強(qiáng)對(duì)易泄煤氣點(diǎn)閥門及管道的檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),必須按規(guī)定及操作規(guī)程檢修。

      2、禁止機(jī)動(dòng)車駛?cè)敕阑饏^(qū)域內(nèi),因工作需要駛?cè)霑r(shí),必須經(jīng)煤氣站

      負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并加戴防火帽,方可入內(nèi)。

      3、防火區(qū)域非崗位人員一律不準(zhǔn)入內(nèi)。

      4、對(duì)煤焦油等易燃易爆產(chǎn)品要嚴(yán)加管理,確保安全。

      5、防火區(qū)域周圍通道不許隨意占用,必須暢通無(wú)阻。

      6、加強(qiáng)對(duì)煤氣含氧量的檢查測(cè)試,一旦發(fā)現(xiàn)含氧量超過(guò)0.8% 時(shí),則采取緊急措施進(jìn)行處理,確保不出現(xiàn)意外。

      第三篇:煤氣站動(dòng)火管理制度

      煤氣站動(dòng)火管理制度

      1、煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火時(shí),必須要有作業(yè)方案、安全

      措施、危險(xiǎn)預(yù)案及防范措施,并取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書(shū)面批準(zhǔn),同時(shí)按以下規(guī)定辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)動(dòng)火證》:

      1.1 明確需動(dòng)火的設(shè)備或設(shè)施的地點(diǎn)、部位。

      1.2 此證未經(jīng)防護(hù)工、安全員、主管領(lǐng)導(dǎo)簽字無(wú)效。1.3 防護(hù)工負(fù)責(zé)制定、檢查、落實(shí)安全措施,并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

      1.4 安全員負(fù)責(zé)審查、監(jiān)督安全措施且隨時(shí)組織處理不安全因素。

      1.5 主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批安全措施。

      1.6 動(dòng)火作業(yè)完畢后,此證返回防護(hù)站存檔備查。1.7 由車間內(nèi)部組織的動(dòng)火作業(yè)由車間安全員和主管車間主任簽字。由公司組織的動(dòng)火作業(yè)或外單位協(xié)作的動(dòng)火作業(yè)由安委會(huì)和主管副總經(jīng)理簽字。

      2、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)施上動(dòng)火檢修時(shí),必須可靠地切斷煤

      氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期停用的煤氣設(shè)施在動(dòng)火前必需重新吹掃并作動(dòng)火分析,合格后方可動(dòng)火。

      3、用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其

      含氧量接近作業(yè)環(huán)境中的含氧量。

      4、將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈,確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中

      不形成爆炸性混合氣體。

      5、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)動(dòng)火時(shí),應(yīng)取空氣樣作一氧化碳分

      析。一氧化碳含量不超過(guò)30mg/m3時(shí)方可工作。

      6、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)時(shí),安全分析取樣時(shí)間不

      得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)也要重新分析。取樣要有代表性,防止死角。

      7、在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí),設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正

      壓,動(dòng)火部位要可靠接地,同時(shí)與發(fā)生爐崗位保持聯(lián)系。

      8、在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí),要注意觀察風(fēng)向,盡量

      站在上風(fēng)頭。防止煤氣中毒或煤氣著火引起燒傷。

      9、在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí),不得采用氣割、氣焊,而應(yīng)采用電焊。如必須采用氣割時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施。

      10、不得以煤氣設(shè)施作為電焊機(jī)的地線進(jìn)行焊接作業(yè)。

      11、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),所使用的起重、電器、行燈等工具,作業(yè)人員必須提前進(jìn)行安全性檢查并正確使用。行燈電壓不得超過(guò)24伏。

      第四篇:煤氣站安全操作規(guī)程

      煤氣站安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

      1.煤氣站工作人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護(hù)知識(shí):

      (1)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩及其他不適合的搶救器具;

      (2)中毒者搶救出來(lái)后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng),立即進(jìn)行人工呼吸(送醫(yī)院途中,不得中斷);

      (3)有條件的地區(qū),應(yīng)送至高壓氧倉(cāng)及時(shí)搶救。

      2.檢修、清理設(shè)備,必須有2人以上在一起工作。

      3.煤氣站在崗人員,不準(zhǔn)穿戴化纖衣物。

      4.進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近,煤氣易積存區(qū),低凹處等),必須了解檢測(cè)一氧化碳的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi),若超過(guò)最高允許濃度30毫克/米3時(shí),必須采取措施。

      5.值班及工作場(chǎng)所,不得堆放、攜帶易燃易爆物品,嚴(yán)禁抽煙,嚴(yán)禁用明火照明。

      6.使用的照明燈,應(yīng)采用密閉防爆型,其電壓不應(yīng)超過(guò)安全電壓,工作行燈不應(yīng)超過(guò)12伏。

      7.有關(guān)電器設(shè)備故障,應(yīng)由電工處理。嚴(yán)禁裝設(shè)臨時(shí)電源線。

      8.一切小溝、小池、樓板留孔及防護(hù)欄桿應(yīng)完好,禁止在蓋板上行走、跳躍。

      9.煤氣設(shè)施的接地連接線應(yīng)保持完好,各種防護(hù)罩應(yīng)完好。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行擦拭。

      10.對(duì)煤氣管道、部件、做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)操作時(shí),應(yīng)配合技術(shù)、管理人員工作,對(duì)不屬于試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷。對(duì)安全閥、泄漏閥應(yīng)拆卸。對(duì)設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。關(guān)閉人孔前,應(yīng)確認(rèn)里面無(wú)人。

      11.煤氣設(shè)備必須保持正壓操作,(有特別規(guī)定者除外)在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。

      12.煤氣爐點(diǎn)火時(shí):

      (1)應(yīng)充分通風(fēng),檢查防爆裝置、點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置是否可靠,使?fàn)t膛內(nèi)保持負(fù)壓;

      (2)應(yīng)使用專用工具點(diǎn)火。點(diǎn)火程序是先點(diǎn)燃火種后送煤氣,嚴(yán)禁先送煤氣后再去點(diǎn)燃;

      (3)送煤氣時(shí)不著火,或者著火后又熄滅,應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣閥門,保持通風(fēng),排凈爐內(nèi)混合氣體后,再查清原因,排除故障,按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

      13.強(qiáng)制送風(fēng)的爐子,點(diǎn)火應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),但不送風(fēng),待點(diǎn)火送煤氣燃著后,逐步增大風(fēng)量和煤氣量。停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有煤氣燒嘴,再停鼓風(fēng)。

      14.送煤氣后,應(yīng)檢查所有的連接部位和隔斷裝置是否有煤氣泄漏,檢查風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象,檢查各種安全裝置是否完好。

      檢查泄漏,每班應(yīng)巡檢,檢查時(shí)禁止使用明火,只能用檢漏裝置,儀表或涂肥皂水的方法,并將部位記錄下來(lái),通知有關(guān)方面解決。同時(shí)懸掛警示牌。

      禁止煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng),停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中處于或進(jìn)入喘振工況。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)進(jìn)行排除或停機(jī)。

      對(duì)于水封安全器、排水器,冬天應(yīng)檢查防凍措施。對(duì)鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度,應(yīng)等于爐出壓力的水柱高度加50毫米。

      15.直立連續(xù)式炭化爐操作時(shí),必須防止?fàn)t內(nèi)煤料“空懸”。嚴(yán)禁同—孔炭化爐同時(shí)搗爐和放焦。爐底要保持正壓。

      固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)如果設(shè)有燃燒室,則燃燒室溫度在773~500℃以上,且有上漲趨勢(shì)時(shí),不能使用二次空氣。

      16.帶有水夾套的煤氣爐給水,應(yīng)采用軟化水,禁止直接注生水。每班操作應(yīng)檢查沖洗壓力表,拉動(dòng)安全閥排汽。對(duì)底部排污閥開(kāi)動(dòng)數(shù)次進(jìn)行排污。

      17.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸氣吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管。

      18.每臺(tái)煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)絡(luò)前,必須經(jīng)含氧量監(jiān)測(cè)分析合格,當(dāng)含氧量大于1%時(shí),禁止并入網(wǎng)絡(luò)。

      煤氣混合站在運(yùn)行中應(yīng)防止煤氣互串。

      19.使用電捕焦油器發(fā)生下列情況之一者,必須立即切斷電源:

      (1)煤氣含氧量達(dá)到1%;

      (2)煤氣壓力低于50帕(5.1毫米水柱);

      (3)蒸氣絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定值(一般不低于煤氣入口溫度加25℃)。

      20.煤氣著火事故的操作處理:

      (1)應(yīng)緩慢降低壓力,通入大量蒸氣或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保持到100帕(10.2毫米水柱)以上,始終留有微正壓。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,防止回火爆炸。

      (2)對(duì)于直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

      (3)對(duì)煤氣起火部分,應(yīng)采取有效隔絕措施,切斷煤氣來(lái)源,然后再使用滅火器材。

      (4)應(yīng)指定專人控制、聯(lián)絡(luò)、監(jiān)視、操作煤氣隔斷裝置、壓力表和蒸氣、氮?dú)饨宇^。

      21.煤氣設(shè)施檢修:

      (1)帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火及檢修(屬缺氧危險(xiǎn)作業(yè))必須經(jīng)過(guò)“危險(xiǎn)作業(yè)審批”,經(jīng)有關(guān)部門同意及煤氣防護(hù)站書(shū)面批準(zhǔn)并采取安全措施后,方能進(jìn)行有關(guān)操作;

      (2)檢修必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,必須打開(kāi)上、下人孔、放散管、拆卸安全閥并敝口,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)良好;

      (3)每次進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作及工作中每小時(shí)均應(yīng)監(jiān)測(cè)分析一氧化碳含量,符合安全規(guī)定。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。

      在特殊情況時(shí),如果一氧化碳含量在50毫克/米3時(shí)進(jìn)設(shè)備內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),一氧化碳含量在100毫克/米3時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘,一氧化碳含量在200毫克/米3時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15~20分鐘;

      (4)每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),無(wú)監(jiān)護(hù)者,操作工人應(yīng)拒絕作業(yè);

      (5)作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員必須備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。并應(yīng)規(guī)定必要的聯(lián)系訊號(hào)。作業(yè)使用工具應(yīng)防止火星(如使用銅工具或涂抹厚潤(rùn)滑脂);

      (6)煤氣設(shè)備上動(dòng)火,必須辦“動(dòng)火許可證”:

      1)置換動(dòng)火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、監(jiān)測(cè)分析合格;

      2)帶壓不置換動(dòng)火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動(dòng)火部位可靠接地,動(dòng)火部位附件要裝壓力表或有專人與附近儀表室聯(lián)系。

      (7)設(shè)備運(yùn)行狀況下檢修洗滌塔時(shí),不得同時(shí)打開(kāi)本體上和洗滌塔上的放散管,且不應(yīng)停止冷卻塔的噴淋水。

      二、發(fā)生爐操作

      1.新裝(包括重砌耐火磚)或停用一年以上的發(fā)生爐,未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查,不準(zhǔn)點(diǎn)火開(kāi)爐。

      2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點(diǎn)火助燃劑。

      3.點(diǎn)火前應(yīng)檢查發(fā)生爐及其附件、附機(jī)應(yīng)完好;電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應(yīng)正常。

      4.發(fā)生爐在安放可燃物時(shí),必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳,然后將人孔封好,透爐孔打開(kāi),自然通風(fēng)閥和最大閥應(yīng)在全開(kāi)狀態(tài)。

      5.點(diǎn)火棒應(yīng)用潰機(jī)油的棉紗扎成。禁止進(jìn)入爐內(nèi)點(diǎn)火。適時(shí)關(guān)閉透爐孔,防止煤氣從透爐孔和加煤機(jī)排出。

      6.生產(chǎn)時(shí),爐底壓力應(yīng)大于爐出壓力4.9千帕。無(wú)論何種情況下(包括備用爐),不準(zhǔn)爐出壓力大于爐底壓力。

      7.當(dāng)爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動(dòng)時(shí),禁止打開(kāi)透爐孔。運(yùn)行中,不開(kāi)汽封則不準(zhǔn)打開(kāi)透爐孔。

      8.生產(chǎn)爐運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)自然通風(fēng)閥及鼓風(fēng)箱之清理孔,冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流,熱備用爐的透爐孔(或探火孔)嚴(yán)禁打開(kāi),并嚴(yán)禁加煤。

      9.爐釬使用后,必須放在固定地點(diǎn),以防燙傷事故發(fā)生。

      10.煤氣中含氧氣量超過(guò)0.5%時(shí)不準(zhǔn)與網(wǎng)路接通。在排送機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)低壓系統(tǒng)的任何放散閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。

      11.停電時(shí),迅速關(guān)空氣閥,加大飽和蒸氣,調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥(最大閥)。停蒸氣時(shí),應(yīng)根據(jù)情況減少用戶流量或停爐。停自來(lái)水時(shí),應(yīng)啟動(dòng)加壓泵補(bǔ)充,若存水用完,應(yīng)減少用戶或停爐。

      三、加煤機(jī)操作

      1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查每臺(tái)設(shè)備,并逐臺(tái)試車,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全及防護(hù)裝置完好后方能開(kāi)車。

      2.手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)程規(guī)定操作,停車順序應(yīng)相反,不可錯(cuò)亂。啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)或皮帶上有無(wú)物料,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。加煤后,應(yīng)將設(shè)備上的煤卸完才準(zhǔn)停車。

      3.調(diào)整皮帶走偏及其它機(jī)件,清除皮帶滾筒上的積煤時(shí),必須停車進(jìn)行。

      4.嚴(yán)防大塊鐵件和爆炸物進(jìn)入煤斗。

      5.嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)生爐煤斗。因檢修進(jìn)入時(shí),必須有煤氣防護(hù)員在場(chǎng),并戴好氧氣呼吸器。檢查皮帶機(jī)間漏煤氣,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

      6.禁止在運(yùn)行的皮帶上跨越、行走。也不準(zhǔn)坐臥于靜止的皮帶上。破碎輪和振動(dòng)篩的偏心塊旋轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)站人。

      四、出灰機(jī)操作

      1.出灰機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除故障,調(diào)整轉(zhuǎn)速,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。注意保持灰盤的水位。

      2.豎管、半凈總管以及水壓止逆閥、爐底風(fēng)箱水封、入孔冷卻等部位的水溢流情況應(yīng)保持正常。

      3.注意爐底漏水、漏氣、漏灰情況,及時(shí)采取措施。

      4.出灰手推車的灰斗應(yīng)妥善固定,嚴(yán)防重載時(shí)傾倒。運(yùn)灰時(shí),只能向前推行,不得在前拉著走。

      5.熱備用爐的灰盤嚴(yán)禁啟動(dòng)。

      6.使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn),應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全規(guī)程。

      五、煤氣排送操作

      1.排送啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查,并扳車數(shù)轉(zhuǎn),觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。

      2.打開(kāi)出口放散閥,稍開(kāi)進(jìn)口閥進(jìn)行煤氣吹掃,并扳車至取樣口分析合格后,關(guān)閉放散閥后方可啟動(dòng)。

      3.運(yùn)行中應(yīng)保持鼓風(fēng)機(jī),排送機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行。

      4.要注意各部分的壓力、溫度變化,不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

      5.排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。

      6.必須保證煤氣管道的正壓,特別是煤氣排送機(jī)進(jìn)口管道的正壓。禁止排送機(jī)在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。

      7.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)。

      8.將煤氣投入廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0.5%。

      9.空氣吹洗水封完畢,必須上好正常水位,保持溢流。

      10.排送機(jī)拆修或長(zhǎng)期停用時(shí),進(jìn)出口閥門處應(yīng)堵盲板。

      11.機(jī)械拆卸修理后,必須經(jīng)試車合格,方可投入生產(chǎn)。

      12.啟動(dòng)順序:空氣鼓風(fēng)機(jī)→排送機(jī)。停歇時(shí)按相反順序,不可錯(cuò)亂。

      13.當(dāng)排送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常,軸承溫升超過(guò)65℃或損壞時(shí)應(yīng)立即停車。

      14.事故停排風(fēng)機(jī)或停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)排送機(jī)出口閥,打開(kāi)閥后蒸氣頂壓,以保持廠區(qū)管道正壓,并關(guān)鼓風(fēng)機(jī)出口閥。停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按啟動(dòng)順序從頭做,不準(zhǔn)未經(jīng)煤氣吹掃開(kāi)排送機(jī)。

      15.事故停鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)迅速關(guān)排風(fēng)機(jī)的出口閥,不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。如連鎖失效,應(yīng)迅速將排送機(jī) 3

      停車,關(guān)出口閥,并打開(kāi)蒸氣頂壓。

      六、送氣及停氣吹掃

      1.送氣:

      (1)打開(kāi)半凈總管,洗滌塔,低壓總管及排送機(jī)出口等處的放散閥后,開(kāi)第一聯(lián)豎管的蒸氣吹掃閥吹洗10分鐘(注意管壁溫度不超過(guò)60℃);

      (2)解除豎管水封進(jìn)行低壓系統(tǒng)煤氣吹掃,在半凈總管末端及排送機(jī)出口處順次取樣分析,當(dāng)含氧量低于0.5%時(shí)可關(guān)閉全部放散管,開(kāi)最大閥調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐流量;

      (3)打開(kāi)高壓總管末端放散管,啟動(dòng)排送機(jī)、調(diào)節(jié)最大閥和空氣閥,保持排送機(jī)進(jìn)口壓力在20厘米水柱以上。當(dāng)廠區(qū)管道末端取樣分析含氧量低于0.5%,方可通知用戶用氣。

      2.停氣

      (1)發(fā)生爐斷開(kāi)網(wǎng)路后,打開(kāi)站內(nèi)和高低壓系統(tǒng)所有放散管閥門,解除空氣吹掃專用水封,打開(kāi)空氣吹掃閥作吹掃;

      (2)當(dāng)廠區(qū)管道末端和半凈總管末端取樣分析含一氧化碳為零后,開(kāi)第二豎管的蒸氣吹掃閥2分鐘后再關(guān)閉,然后停止空氣吹掃;

      (3)停止鼓風(fēng)機(jī)后,將吹掃水封注水封好,關(guān)嚴(yán)空氣吹掃閥。備用洗滌塔吹掃時(shí),必須在出口閥關(guān)閉(或堵上盲板)后,方可打開(kāi)旁通放散閥進(jìn)行吹掃。

      七、取樣分析

      1.遵守化驗(yàn)室安全規(guī)程。

      2.采取煤氣試樣時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)取樣。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備大量煤氣泄漏時(shí),應(yīng)停止取樣,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或防護(hù)人員處理;取樣點(diǎn)附近無(wú)人時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)方可取樣。

      3.化驗(yàn)后的剩余煤氣應(yīng)排于通風(fēng)柜或室外,嚴(yán)禁在室內(nèi)或窗口處放散。取樣器應(yīng)經(jīng)常檢查使之密封良好。

      4.有毒性氣體揮發(fā)的操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)柜通風(fēng)系統(tǒng)必須保持完好,若風(fēng)機(jī)失效應(yīng)停止工作。

      5.在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒現(xiàn)象時(shí),立即打開(kāi)門窗,開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇進(jìn)行急救,并及時(shí)通知救護(hù)站。

      八、煤氣防護(hù)及檢修操作管理

      1.下列均為有煤氣危險(xiǎn)情況:

      (1)必須進(jìn)入可能存在煤氣或滲入煤氣的煤氣設(shè)備或煤氣管道內(nèi)進(jìn)行工作;

      (2)在有煤氣或有過(guò)煤氣的煤氣管道,設(shè)備上工作;

      (3)在有煤氣或有過(guò)煤氣的煤氣管道,設(shè)備上動(dòng)火。

      2.凡不熟悉防護(hù)面具使用方法,未經(jīng)訓(xùn)練,不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí),以及睡眠不足,喝過(guò)酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加煤氣危險(xiǎn)工作。

      3.煤氣防護(hù)人員禁止穿帶釘?shù)男?/p>

      4.在充有煤氣的管路上工作時(shí),應(yīng)使用銅制工具,如使用鋼制工具應(yīng)涂上甘油或黃油。

      5.在防護(hù)人員沒(méi)有親自檢查是否可以在煤氣危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行工作前,不得讓任何人進(jìn)入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時(shí),應(yīng)先救人,再處理其它故障。

      6.監(jiān)護(hù)進(jìn)行煤氣設(shè)備修理工作前,應(yīng)準(zhǔn)備好充足的防護(hù)面具及消防用具,切斷煤氣來(lái)源,切斷設(shè)備電源,掛警示牌。

      7.煤氣危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),煤氣防護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近工作場(chǎng)所的安全地區(qū),能看見(jiàn)作業(yè)人員的地方,并不得離開(kāi)。

      8.在進(jìn)入有煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量煤氣漏泄事故處理時(shí),一般應(yīng)有4人以上在場(chǎng)(包括防護(hù)人員),以便適時(shí)輪換,工作時(shí)必須戴氧氣呼吸器,工作場(chǎng)地40米內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)有明火,一切車輛和無(wú)關(guān)人員 4

      不準(zhǔn)入內(nèi)。

      9.煤氣設(shè)備的隔斷裝置必須符合下列要求:

      (1)焦?fàn)t煤氣發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件,寒冷地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施;

      (2)使用隔斷裝置必須注意其可靠性:

      1)插板是較可靠的隔斷裝置,但必須保證安裝設(shè)置的插板、管道底部地面的凈空距;

      2)水封必須裝在其它隔斷裝置之后并用。同時(shí)應(yīng)滿足煤氣的計(jì)算壓力加500毫米的有效高度;

      3)眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用,應(yīng)裝在密封蝶閥或閘閥之后;

      4)密封蝶閥必須和水封、插板、眼鏡閥等并用;

      5)閘閥、盤形閥不能作為可靠的隔斷裝置;

      6)盲板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛性要求,兩面光滑,無(wú)砂眼、毛刺。

      10.在煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并按第9條規(guī)定切斷煤氣。動(dòng)火處周圍空氣化驗(yàn)一氧化碳含量應(yīng)低于0.1%。進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)部工作應(yīng)攜帶生物。動(dòng)火處應(yīng)準(zhǔn)備消火工具,必要時(shí)通知消防隊(duì)。嚴(yán)禁在有煤氣,但無(wú)煤氣壓力(即混有大量空氣時(shí))的煤氣管道和設(shè)備容器上進(jìn)行電焊。

      11.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí),管內(nèi)煤氣壓力必須一直保持正壓。動(dòng)火時(shí)只能采用電焊,禁止氣焊和氣割。當(dāng)動(dòng)火處遠(yuǎn)離帶氣管道和設(shè)備容器時(shí),采取可靠措施后,可用氣焊。

      開(kāi)場(chǎng)白

      許多學(xué)生認(rèn)為數(shù)學(xué)是枯燥的、乏味的。一些非數(shù)學(xué)老師在聽(tīng)完一堂數(shù)學(xué)課后,往往這樣評(píng)價(jià):思路清晰、語(yǔ)言精練、解題嚴(yán)謹(jǐn),就是太乏味、缺少趣味性,讓人昏昏欲睡。那么,如何調(diào)動(dòng)學(xué)生的上課積極性,引發(fā)他們的好奇心?設(shè)計(jì)好“開(kāi)場(chǎng)白”,非常關(guān)鍵。下面是數(shù)學(xué)課的幾個(gè)片斷:

      動(dòng)手實(shí)驗(yàn)式“開(kāi)場(chǎng)白”:桌上擺滿了切成各種形狀的蘿卜,大伙好像還在熱列地討論著什么。老師微笑問(wèn):“同學(xué)們,用一個(gè)平面去截一個(gè)正方體,截出的面可能是什么形狀?”

      懸念式“開(kāi)場(chǎng)白”:老師一上講臺(tái),故意神神秘秘地說(shuō)“你們每人隨便想一個(gè)自然數(shù),將這個(gè)數(shù)乘5減7,再把結(jié)果乘2加14”?!澳銈兯愕玫慕Y(jié)果個(gè)位數(shù)字一定是0”。頓時(shí)教室里象炸了鍋似的,……“等你學(xué)了字母表示數(shù),你也會(huì)算了”。……

      故事式“開(kāi)場(chǎng)白”:為了讓學(xué)生體會(huì)圖形的邊長(zhǎng)、周長(zhǎng)、面積在變化過(guò)程中的關(guān)系,領(lǐng)會(huì)列方程解應(yīng)用題時(shí),關(guān)鍵是捕捉到不變的量。老師先給學(xué)生講了一個(gè)故事:父親的羊越來(lái)越多,想拆舊羊圈擴(kuò)大面積,可是沒(méi)有多余的籬笆,怎么辦呢?他叫來(lái)了兒子,兒子不慌不忙地說(shuō):“爸,我有辦法”。“你看,舊羊圈長(zhǎng)70米,寬30米,面積2100平方米。如果改成50米見(jiàn)方的新羊圈,不用添籬笆,羊圈面積就有2500平方米”。

      諸如此類的還有:“貼近生活式”開(kāi)場(chǎng)白;“設(shè)疑式”開(kāi)場(chǎng)白;“名言式”開(kāi)場(chǎng)白;“趣味式”開(kāi)場(chǎng)白;“實(shí)例式”開(kāi)場(chǎng)白;“比喻式”開(kāi)場(chǎng)白等等。向?qū)W生提出恰當(dāng)?shù)膯?wèn)題,激發(fā)起學(xué)生的興趣,提高他們學(xué)習(xí)的積極性。

      第五篇:煤氣站安全生產(chǎn)責(zé)任制

      煤氣站安全生產(chǎn)責(zé)任制

      1、班組設(shè)有安全員,負(fù)責(zé)本班全體職工安全知識(shí)教育,提高安全意識(shí)。

      2、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故或未遂事故,無(wú)論大小都要嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”原則追究責(zé)任人的責(zé)任。

      3、班組每周召開(kāi)一次安全例會(huì)或舉行一次安全活動(dòng),引導(dǎo)職工提高安全生產(chǎn)的積極性,并做到“人員”、“記錄”、“內(nèi)容”三落實(shí)。

      4、班組在日常工作中,完善各種安全操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),杜絕安全事故(隱患)的發(fā)生。

      5、對(duì)于在安全生產(chǎn)工作方面做出成績(jī)或有突出貢獻(xiàn)者,班組給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì),并逐級(jí)匯報(bào),要求給予獎(jiǎng)勵(lì)。

      6、四不放過(guò)原則:事故原因不明不放過(guò);當(dāng)事人和群眾未教育不放過(guò);故當(dāng)事人未受到處理不放過(guò);未制定防范措施不放過(guò)。

      傳洋集團(tuán)煤氣站

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