第一篇：煤氣站崗位職責(zé)

煤氣站崗位職責(zé)及工作范圍

班長(zhǎng)崗位職責(zé)（兼本班安全員）

1、服從車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；

2、負(fù)責(zé)煤氣站、除鹽水站和余熱鍋爐的安全生產(chǎn)、人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)工藝、勞動(dòng)紀(jì)律等的管理；

3、負(fù)責(zé)督促本班員工履行崗位職責(zé)，及時(shí)制止違章違紀(jì)行為；

4、負(fù)責(zé)煤氣站、除鹽水站和余熱鍋爐所屬設(shè)備的巡回檢查工作；

5、在生產(chǎn)中服從公司調(diào)度的安排，負(fù)責(zé)和公司調(diào)度、其他車(chē)間有關(guān)崗位的工作協(xié)調(diào)和聯(lián)系，搞好產(chǎn)品和物料的均衡，確保本班生產(chǎn)任務(wù)的完成；

6、加強(qiáng)崗位指導(dǎo)監(jiān)督，提高生產(chǎn)故障的預(yù)見(jiàn)能力，負(fù)責(zé)本班事故的上報(bào)和處理，確保生產(chǎn)的安全與連續(xù)性，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

7、負(fù)責(zé)對(duì)易燃易爆、高溫高壓場(chǎng)所的管理，做好安全防護(hù)措施；

8、帶頭遵守公司及車(chē)間制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，及時(shí)制止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的與公司利益相違背的事件，維護(hù)公司的利益；

9、關(guān)心員工，團(tuán)結(jié)同志，搞好班組建設(shè)；

10、負(fù)責(zé)上、下級(jí)的聯(lián)絡(luò)工作，如實(shí)反映員工意見(jiàn)及生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；

11、負(fù)責(zé)組織本班員工的實(shí)際操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)工作；

12、完成車(chē)間安排的其它工作。

班長(zhǎng)崗位安全操作程序

1、在車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，搞好本班的人員、設(shè)備、物料、工器具和備品備件的管理，確保本班設(shè)備和人員的安全；

2、在生產(chǎn)中，每1小時(shí)巡回檢查一次并做好巡檢記錄：

巡回檢查部位：上煤系統(tǒng)、發(fā)生爐進(jìn)煤及除灰系統(tǒng)、發(fā)生爐蒸汽系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、余熱鍋爐、脫鹽水系統(tǒng)、生產(chǎn)水系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、涼水塔系統(tǒng)、送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)。

巡回檢查內(nèi)容：⑴上煤系統(tǒng)重點(diǎn)檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行操作是否良好，鋼絲繩的潤(rùn)滑情況及起降是否靈活；

⑵發(fā)生爐稀油站工作是否正常，油箱油管有無(wú)漏油，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油壓表指示是否正常；

⑶發(fā)生爐給煤機(jī)運(yùn)行是否正常，干油泵及潤(rùn)滑油系統(tǒng)管路無(wú)漏油，開(kāi)關(guān)靈活到位，表盤(pán)操作無(wú)異常；干油箱內(nèi)貯油充足；

⑷發(fā)生爐水夾套汽包的蒸汽和脫鹽水管路及閥門(mén)有無(wú)跑、冒、滴、漏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)有效，汽包水位、壓力表和安全閥是否正常，高位應(yīng)急水箱水位應(yīng)滿(mǎn)；

⑸發(fā)生爐除灰系統(tǒng)的蝸輪、蝸桿齒合面是否正常，潤(rùn)滑油位正常；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)靈敏可靠；

⑹煤氣管路及各設(shè)備運(yùn)行正常，就地顯示機(jī)械表和操作室顯示儀表核對(duì)； ⑺余熱鍋爐蒸汽壓力、蒸汽溫度及汽包水位是否正常，安全附件齊全； ⑻煤氣爐旋風(fēng)分離器、余熱鍋爐、軟水加熱器及洗滌塔的隔斷煤氣的水封是否有效，水封內(nèi)的灰渣是否清除干凈；

⑼鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，軸承溫度正常，無(wú)震動(dòng)，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)； ⑽煤氣加壓機(jī)冷運(yùn)行正常，軸承箱潤(rùn)滑油位、油質(zhì)是否符合要求、有無(wú)泄漏，冷卻水管出水溫度是否正常；壓力表指示正確，機(jī)身無(wú)震動(dòng)，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。

3、檢查各崗位人員是否堅(jiān)守崗位，穿戴和防護(hù)用品是否符合規(guī)定；

4、搞好本班生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，按《 安全管理制度》和《 消防管理制度》對(duì)本班的安全和消防進(jìn)行管理；

4、每周對(duì)本班的生產(chǎn)情況進(jìn)行全面的總結(jié)，交車(chē)間進(jìn)行考評(píng)；

5、帶頭遵守國(guó)家法律法規(guī)和公司車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度。

煤氣司爐工崗位職責(zé)

1、在車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和煤氣爐安全操作規(guī)程，服從當(dāng)班班長(zhǎng)的管理；

2、負(fù)責(zé)煤氣發(fā)生爐負(fù)荷調(diào)整；在正常運(yùn)行時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)生爐水、汽閥門(mén)的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)、安全閥、循環(huán)水、冷卻水、鐘罩放散閥水封加水、爐底自然通風(fēng)閥及水封加水的操作；負(fù)責(zé)汽包水位及補(bǔ)水；

3、負(fù)責(zé)煤氣爐本體汽、水系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、液壓站及干油泵系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、煤氣加壓系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、煤氣管路系統(tǒng)的設(shè)備和儀器、儀表的正常操作； 根據(jù)調(diào)度指令負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)頻率的調(diào)整，保證用氣均衡、安全；

4.在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，按操作程序，共同做好起爐、停爐、送、停煤氣、熱備爐的操作工作和停電、停水等日常事故的處理工作；

5、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)工作，做到勤檢查、勤調(diào)節(jié)、勤處理、勤加油，確保煤氣、空氣、蒸汽等通道暢通無(wú)阻，延長(zhǎng)爐體及各附屬設(shè)備的使用壽命；

6.每 2小時(shí)探火一次，根據(jù)探火情況及時(shí)調(diào)整飽和溫度和除灰速度； 7.能及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如：結(jié)渣、冒火、偏層等，采取有效的處理方法，直到運(yùn)行正常；

8.負(fù)責(zé)向鐘罩放散閥水封加水；

9.每日下班前 30分鐘現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、衛(wèi)生要及時(shí)清理，下班前各種工具擺放整齊后移交接班人；

10.負(fù)責(zé)防火、防煤氣中毒等本崗位的安全工作；并密切配合其它崗位操作； 11.確保煤氣爐安全運(yùn)行，并按規(guī)定填寫(xiě)好各項(xiàng)運(yùn)行記錄；

煤氣凈化工崗位職責(zé)

1、在車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和煤氣爐安全操作規(guī)程，服從當(dāng)班班長(zhǎng)的管理；

2、負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)循環(huán)水泵、熱水泵及涼水塔風(fēng)扇電機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行；

3、負(fù)責(zé)對(duì)煤氣系統(tǒng)旋風(fēng)分離器、洗滌塔、阻斷水封設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，保證凈化設(shè)備及附屬設(shè)備的正常運(yùn)行，保證煤氣品質(zhì)；

4、負(fù)責(zé)旋風(fēng)分離器、余熱鍋爐、軟水加熱器水封加水及清除水封內(nèi)的灰渣；

5、負(fù)責(zé)循環(huán)水池的水位調(diào)整，并清理水中的雜物及漂浮的焦油；

6、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的安全巡檢，隨時(shí)觀查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的壓力、電機(jī)溫度及油位；

7、負(fù)責(zé)本崗位的安全工作，并配合其它崗位操作；

8、負(fù)責(zé)本崗位工作范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并按規(guī)定填寫(xiě)好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

煤氣加煤、除渣工崗位職責(zé)

1、在車(chē)間的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和煤氣爐安全操作規(guī)程，服從當(dāng)班班長(zhǎng)的管理；

2、負(fù)責(zé)型煤轉(zhuǎn)運(yùn)至煤斗，要求準(zhǔn)確及時(shí)增減煤量，保證煤氣爐按要求負(fù)荷運(yùn)行；防止斷煤、堵煤等事故現(xiàn)象影響煤氣爐運(yùn)行；

3、負(fù)責(zé)皮帶輸渣機(jī)的起、停及運(yùn)行，保證設(shè)備安全正常運(yùn)行；

4、型煤裝運(yùn)過(guò)程中，盡量減少型煤的損壞，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；

5、皮帶輸渣機(jī)在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有跑邊現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)整；保證除渣暢通；

6、負(fù)責(zé)本崗位的安全操作工作，配合其它崗位操作；

7、負(fù)責(zé)本崗位工作范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并按規(guī)定填寫(xiě)好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

第二篇：煤氣站班長(zhǎng)崗位職責(zé)

煤氣站班長(zhǎng)崗位職責(zé)

1、熱愛(ài)公司、熱愛(ài)煤氣站的工作，遵紀(jì)守法，具有良好的道德品質(zhì)和工作作風(fēng)，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)本班各崗位工作，對(duì)本班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、幫助各崗位提高技術(shù)操作水平，督促各崗位按規(guī)定使用勞保用品。

3、監(jiān)控本站各設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或上報(bào)。

4、組織指揮各崗位操作規(guī)程、安全制度正確處理突發(fā)事件，并盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

5、掌握本班人員的思想動(dòng)態(tài)及工作作風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整或上報(bào)。

6、負(fù)責(zé)主控室儀表的操作，并根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的合理調(diào)整。

7、檢查用煤量的多少、爐渣含炭量的比例、煤氣質(zhì)量等，并做好統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

8、負(fù)責(zé)本班在崗期間的設(shè)備保養(yǎng)及場(chǎng)地衛(wèi)生工作。

9、帶領(lǐng)全班人員正確使用消防、急救器材。

10、負(fù)責(zé)本班在崗期間的外圍聯(lián)系。

11、帶領(lǐng)全班完成上級(jí)臨時(shí)安排的工作。

12、要勤于學(xué)習(xí)，精于技術(shù)，不斷提高各項(xiàng)操作技能。

13、通訊聯(lián)系必須24小時(shí)保持暢通。

第三篇：煤氣站技術(shù)員崗位職責(zé)

煤氣站技術(shù)員崗位職責(zé)

1、協(xié)助站長(zhǎng)協(xié)調(diào)本站工作，幫助各崗位提高技術(shù)操作水平。

2、組織檢查站區(qū)各設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

3、協(xié)助站長(zhǎng)督促本站員工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定使用勞保用品，對(duì)有危險(xiǎn)性的臨時(shí)任務(wù)，必須采取可靠的安全措施方可施工作業(yè)。

4、協(xié)助站長(zhǎng)組織、協(xié)調(diào)處理好停電、來(lái)電及突發(fā)事件等意外情況。

5、發(fā)生事故要立即采取措施，及時(shí)組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，迅速上報(bào)，如實(shí)反映情況。

6、做好本站設(shè)備臺(tái)賬，做好配件購(gòu)買(mǎi)申報(bào)工作。

第四篇：煤氣站安全操作規(guī)程

煤氣站安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1.煤氣站工作人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護(hù)知識(shí)：

（1）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩及其他不適合的搶救器具；

（2）中毒者搶救出來(lái)后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)，立即進(jìn)行人工呼吸（送醫(yī)院途中，不得中斷）；

（3）有條件的地區(qū)，應(yīng)送至高壓氧倉(cāng)及時(shí)搶救。

2.檢修、清理設(shè)備，必須有2人以上在一起工作。

3.煤氣站在崗人員，不準(zhǔn)穿戴化纖衣物。

4.進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近，煤氣易積存區(qū)，低凹處等），必須了解檢測(cè)一氧化碳的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若超過(guò)最高允許濃度30毫克/米3時(shí)，必須采取措施。

5.值班及工作場(chǎng)所，不得堆放、攜帶易燃易爆物品，嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁用明火照明。

6.使用的照明燈，應(yīng)采用密閉防爆型，其電壓不應(yīng)超過(guò)安全電壓，工作行燈不應(yīng)超過(guò)12伏。

7.有關(guān)電器設(shè)備故障，應(yīng)由電工處理。嚴(yán)禁裝設(shè)臨時(shí)電源線(xiàn)。

8.一切小溝、小池、樓板留孔及防護(hù)欄桿應(yīng)完好，禁止在蓋板上行走、跳躍。

9.煤氣設(shè)施的接地連接線(xiàn)應(yīng)保持完好，各種防護(hù)罩應(yīng)完好。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行擦拭。

10.對(duì)煤氣管道、部件、做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)操作時(shí)，應(yīng)配合技術(shù)、管理人員工作，對(duì)不屬于試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷。對(duì)安全閥、泄漏閥應(yīng)拆卸。對(duì)設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。關(guān)閉人孔前，應(yīng)確認(rèn)里面無(wú)人。

11.煤氣設(shè)備必須保持正壓操作，（有特別規(guī)定者除外）在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。

12.煤氣爐點(diǎn)火時(shí)：

（1）應(yīng)充分通風(fēng)，檢查防爆裝置、點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置是否可靠，使?fàn)t膛內(nèi)保持負(fù)壓；

（2）應(yīng)使用專(zhuān)用工具點(diǎn)火。點(diǎn)火程序是先點(diǎn)燃火種后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后再去點(diǎn)燃；

（3）送煤氣時(shí)不著火，或者著火后又熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣閥門(mén)，保持通風(fēng)，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再查清原因，排除故障，按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

13.強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，逐步增大風(fēng)量和煤氣量。停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有煤氣燒嘴，再停鼓風(fēng)。

14.送煤氣后，應(yīng)檢查所有的連接部位和隔斷裝置是否有煤氣泄漏，檢查風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象，檢查各種安全裝置是否完好。

檢查泄漏，每班應(yīng)巡檢，檢查時(shí)禁止使用明火，只能用檢漏裝置，儀表或涂肥皂水的方法，并將部位記錄下來(lái)，通知有關(guān)方面解決。同時(shí)懸掛警示牌。

禁止煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)，停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中處于或進(jìn)入喘振工況。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)進(jìn)行排除或停機(jī)。

對(duì)于水封安全器、排水器，冬天應(yīng)檢查防凍措施。對(duì)鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應(yīng)等于爐出壓力的水柱高度加50毫米。

15.直立連續(xù)式炭化爐操作時(shí)，必須防止?fàn)t內(nèi)煤料“空懸”。嚴(yán)禁同—孔炭化爐同時(shí)搗爐和放焦。爐底要保持正壓。

固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)如果設(shè)有燃燒室，則燃燒室溫度在773～500℃以上，且有上漲趨勢(shì)時(shí)，不能使用二次空氣。

16.帶有水夾套的煤氣爐給水，應(yīng)采用軟化水，禁止直接注生水。每班操作應(yīng)檢查沖洗壓力表，拉動(dòng)安全閥排汽。對(duì)底部排污閥開(kāi)動(dòng)數(shù)次進(jìn)行排污。

17.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸氣吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管。

18.每臺(tái)煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)絡(luò)前，必須經(jīng)含氧量監(jiān)測(cè)分析合格，當(dāng)含氧量大于1%時(shí)，禁止并入網(wǎng)絡(luò)。

煤氣混合站在運(yùn)行中應(yīng)防止煤氣互串。

19.使用電捕焦油器發(fā)生下列情況之一者，必須立即切斷電源：

（1）煤氣含氧量達(dá)到1%；

（2）煤氣壓力低于50帕（5.1毫米水柱）；

（3）蒸氣絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定值（一般不低于煤氣入口溫度加25℃）。

20.煤氣著火事故的操作處理：

（1）應(yīng)緩慢降低壓力，通入大量蒸氣或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始終留有微正壓。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，防止回火爆炸。

（2）對(duì)于直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)滅火。

（3）對(duì)煤氣起火部分，應(yīng)采取有效隔絕措施，切斷煤氣來(lái)源，然后再使用滅火器材。

（4）應(yīng)指定專(zhuān)人控制、聯(lián)絡(luò)、監(jiān)視、操作煤氣隔斷裝置、壓力表和蒸氣、氮?dú)饨宇^。

21.煤氣設(shè)施檢修：

（1）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火及檢修（屬缺氧危險(xiǎn)作業(yè)）必須經(jīng)過(guò)“危險(xiǎn)作業(yè)審批”，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意及煤氣防護(hù)站書(shū)面批準(zhǔn)并采取安全措施后，方能進(jìn)行有關(guān)操作；

（2）檢修必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開(kāi)上、下人孔、放散管、拆卸安全閥并敝口，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)良好；

（3）每次進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作及工作中每小時(shí)均應(yīng)監(jiān)測(cè)分析一氧化碳含量，符合安全規(guī)定。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。

在特殊情況時(shí)，如果一氧化碳含量在50毫克/米3時(shí)進(jìn)設(shè)備內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，一氧化碳含量在100毫克/米3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，一氧化碳含量在200毫克/米3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15～20分鐘；

（4）每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)監(jiān)護(hù)者，操作工人應(yīng)拒絕作業(yè)；

（5）作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員必須備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。并應(yīng)規(guī)定必要的聯(lián)系訊號(hào)。作業(yè)使用工具應(yīng)防止火星（如使用銅工具或涂抹厚潤(rùn)滑脂）；

（6）煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須辦“動(dòng)火許可證”：

1）置換動(dòng)火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、監(jiān)測(cè)分析合格；

2）帶壓不置換動(dòng)火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動(dòng)火部位可靠接地，動(dòng)火部位附件要裝壓力表或有專(zhuān)人與附近儀表室聯(lián)系。

（7）設(shè)備運(yùn)行狀況下檢修洗滌塔時(shí)，不得同時(shí)打開(kāi)本體上和洗滌塔上的放散管，且不應(yīng)停止冷卻塔的噴淋水。

二、發(fā)生爐操作

1.新裝（包括重砌耐火磚）或停用一年以上的發(fā)生爐，未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查，不準(zhǔn)點(diǎn)火開(kāi)爐。

2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點(diǎn)火助燃劑。

3.點(diǎn)火前應(yīng)檢查發(fā)生爐及其附件、附機(jī)應(yīng)完好；電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應(yīng)正常。

4.發(fā)生爐在安放可燃物時(shí)，必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳，然后將人孔封好，透爐孔打開(kāi)，自然通風(fēng)閥和最大閥應(yīng)在全開(kāi)狀態(tài)。

5.點(diǎn)火棒應(yīng)用潰機(jī)油的棉紗扎成。禁止進(jìn)入爐內(nèi)點(diǎn)火。適時(shí)關(guān)閉透爐孔，防止煤氣從透爐孔和加煤機(jī)排出。

6.生產(chǎn)時(shí)，爐底壓力應(yīng)大于爐出壓力4.9千帕。無(wú)論何種情況下（包括備用爐），不準(zhǔn)爐出壓力大于爐底壓力。

7.當(dāng)爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動(dòng)時(shí)，禁止打開(kāi)透爐孔。運(yùn)行中，不開(kāi)汽封則不準(zhǔn)打開(kāi)透爐孔。

8.生產(chǎn)爐運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)自然通風(fēng)閥及鼓風(fēng)箱之清理孔，冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流，熱備用爐的透爐孔（或探火孔）嚴(yán)禁打開(kāi)，并嚴(yán)禁加煤。

9.爐釬使用后，必須放在固定地點(diǎn)，以防燙傷事故發(fā)生。

10.煤氣中含氧氣量超過(guò)0.5%時(shí)不準(zhǔn)與網(wǎng)路接通。在排送機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)低壓系統(tǒng)的任何放散閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。

11.停電時(shí)，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥（最大閥）。停蒸氣時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況減少用戶(hù)流量或停爐。停自來(lái)水時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)加壓泵補(bǔ)充，若存水用完，應(yīng)減少用戶(hù)或停爐。

三、加煤機(jī)操作

1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查每臺(tái)設(shè)備，并逐臺(tái)試車(chē)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全及防護(hù)裝置完好后方能開(kāi)車(chē)。

2.手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)程規(guī)定操作，停車(chē)順序應(yīng)相反，不可錯(cuò)亂。啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)或皮帶上有無(wú)物料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。加煤后，應(yīng)將設(shè)備上的煤卸完才準(zhǔn)停車(chē)。

3.調(diào)整皮帶走偏及其它機(jī)件，清除皮帶滾筒上的積煤時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。

4.嚴(yán)防大塊鐵件和爆炸物進(jìn)入煤斗。

5.嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)生爐煤斗。因檢修進(jìn)入時(shí)，必須有煤氣防護(hù)員在場(chǎng)，并戴好氧氣呼吸器。檢查皮帶機(jī)間漏煤氣，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6.禁止在運(yùn)行的皮帶上跨越、行走。也不準(zhǔn)坐臥于靜止的皮帶上。破碎輪和振動(dòng)篩的偏心塊旋轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)站人。

四、出灰機(jī)操作

1.出灰機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，消除故障，調(diào)整轉(zhuǎn)速，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。注意保持灰盤(pán)的水位。

2.豎管、半凈總管以及水壓止逆閥、爐底風(fēng)箱水封、入孔冷卻等部位的水溢流情況應(yīng)保持正常。

3.注意爐底漏水、漏氣、漏灰情況，及時(shí)采取措施。

4.出灰手推車(chē)的灰斗應(yīng)妥善固定，嚴(yán)防重載時(shí)傾倒。運(yùn)灰時(shí)，只能向前推行，不得在前拉著走。

5.熱備用爐的灰盤(pán)嚴(yán)禁啟動(dòng)。

6.使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)，應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全規(guī)程。

五、煤氣排送操作

1.排送啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查，并扳車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。

2.打開(kāi)出口放散閥，稍開(kāi)進(jìn)口閥進(jìn)行煤氣吹掃，并扳車(chē)至取樣口分析合格后，關(guān)閉放散閥后方可啟動(dòng)。

3.運(yùn)行中應(yīng)保持鼓風(fēng)機(jī)，排送機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行。

4.要注意各部分的壓力、溫度變化，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

5.排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。

6.必須保證煤氣管道的正壓，特別是煤氣排送機(jī)進(jìn)口管道的正壓。禁止排送機(jī)在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)。

8.將煤氣投入廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0.5%。

9.空氣吹洗水封完畢，必須上好正常水位，保持溢流。

10.排送機(jī)拆修或長(zhǎng)期停用時(shí)，進(jìn)出口閥門(mén)處應(yīng)堵盲板。

11.機(jī)械拆卸修理后，必須經(jīng)試車(chē)合格，方可投入生產(chǎn)。

12.啟動(dòng)順序：空氣鼓風(fēng)機(jī)→排送機(jī)。停歇時(shí)按相反順序，不可錯(cuò)亂。

13.當(dāng)排送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，軸承溫升超過(guò)65℃或損壞時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。

14.事故停排風(fēng)機(jī)或停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)排送機(jī)出口閥，打開(kāi)閥后蒸氣頂壓，以保持廠區(qū)管道正壓，并關(guān)鼓風(fēng)機(jī)出口閥。停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按啟動(dòng)順序從頭做，不準(zhǔn)未經(jīng)煤氣吹掃開(kāi)排送機(jī)。

15.事故停鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)迅速關(guān)排風(fēng)機(jī)的出口閥，不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。如連鎖失效，應(yīng)迅速將排送機(jī) 3

停車(chē)，關(guān)出口閥，并打開(kāi)蒸氣頂壓。

六、送氣及停氣吹掃

1.送氣：

（1）打開(kāi)半凈總管，洗滌塔，低壓總管及排送機(jī)出口等處的放散閥后，開(kāi)第一聯(lián)豎管的蒸氣吹掃閥吹洗10分鐘（注意管壁溫度不超過(guò)60℃）；

（2）解除豎管水封進(jìn)行低壓系統(tǒng)煤氣吹掃，在半凈總管末端及排送機(jī)出口處順次取樣分析，當(dāng)含氧量低于0.5%時(shí)可關(guān)閉全部放散管，開(kāi)最大閥調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐流量；

（3）打開(kāi)高壓總管末端放散管，啟動(dòng)排送機(jī)、調(diào)節(jié)最大閥和空氣閥，保持排送機(jī)進(jìn)口壓力在20厘米水柱以上。當(dāng)廠區(qū)管道末端取樣分析含氧量低于0.5%，方可通知用戶(hù)用氣。

2.停氣

（1）發(fā)生爐斷開(kāi)網(wǎng)路后，打開(kāi)站內(nèi)和高低壓系統(tǒng)所有放散管閥門(mén)，解除空氣吹掃專(zhuān)用水封，打開(kāi)空氣吹掃閥作吹掃；

（2）當(dāng)廠區(qū)管道末端和半凈總管末端取樣分析含一氧化碳為零后，開(kāi)第二豎管的蒸氣吹掃閥2分鐘后再關(guān)閉，然后停止空氣吹掃；

（3）停止鼓風(fēng)機(jī)后，將吹掃水封注水封好，關(guān)嚴(yán)空氣吹掃閥。備用洗滌塔吹掃時(shí)，必須在出口閥關(guān)閉（或堵上盲板）后，方可打開(kāi)旁通放散閥進(jìn)行吹掃。

七、取樣分析

1.遵守化驗(yàn)室安全規(guī)程。

2.采取煤氣試樣時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)取樣。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備大量煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)停止取樣，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或防護(hù)人員處理；取樣點(diǎn)附近無(wú)人時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)方可取樣。

3.化驗(yàn)后的剩余煤氣應(yīng)排于通風(fēng)柜或室外，嚴(yán)禁在室內(nèi)或窗口處放散。取樣器應(yīng)經(jīng)常檢查使之密封良好。

4.有毒性氣體揮發(fā)的操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)柜通風(fēng)系統(tǒng)必須保持完好，若風(fēng)機(jī)失效應(yīng)停止工作。

5.在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒現(xiàn)象時(shí)，立即打開(kāi)門(mén)窗，開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇進(jìn)行急救，并及時(shí)通知救護(hù)站。

八、煤氣防護(hù)及檢修操作管理

1.下列均為有煤氣危險(xiǎn)情況：

（1）必須進(jìn)入可能存在煤氣或滲入煤氣的煤氣設(shè)備或煤氣管道內(nèi)進(jìn)行工作；

（2）在有煤氣或有過(guò)煤氣的煤氣管道，設(shè)備上工作；

（3）在有煤氣或有過(guò)煤氣的煤氣管道，設(shè)備上動(dòng)火。

2.凡不熟悉防護(hù)面具使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí)，以及睡眠不足，喝過(guò)酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加煤氣危險(xiǎn)工作。

3.煤氣防護(hù)人員禁止穿帶釘?shù)男?/p>

4.在充有煤氣的管路上工作時(shí)，應(yīng)使用銅制工具，如使用鋼制工具應(yīng)涂上甘油或黃油。

5.在防護(hù)人員沒(méi)有親自檢查是否可以在煤氣危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行工作前，不得讓任何人進(jìn)入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時(shí)，應(yīng)先救人，再處理其它故障。

6.監(jiān)護(hù)進(jìn)行煤氣設(shè)備修理工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好充足的防護(hù)面具及消防用具，切斷煤氣來(lái)源，切斷設(shè)備電源，掛警示牌。

7.煤氣危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，煤氣防護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近工作場(chǎng)所的安全地區(qū)，能看見(jiàn)作業(yè)人員的地方，并不得離開(kāi)。

8.在進(jìn)入有煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量煤氣漏泄事故處理時(shí)，一般應(yīng)有4人以上在場(chǎng)（包括防護(hù)人員），以便適時(shí)輪換，工作時(shí)必須戴氧氣呼吸器，工作場(chǎng)地40米內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)有明火，一切車(chē)輛和無(wú)關(guān)人員 4

不準(zhǔn)入內(nèi)。

9.煤氣設(shè)備的隔斷裝置必須符合下列要求：

（1）焦?fàn)t煤氣發(fā)生爐煤氣、水煤氣（半水煤氣）管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件，寒冷地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施；

（2）使用隔斷裝置必須注意其可靠性：

1）插板是較可靠的隔斷裝置，但必須保證安裝設(shè)置的插板、管道底部地面的凈空距；

2）水封必須裝在其它隔斷裝置之后并用。同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足煤氣的計(jì)算壓力加500毫米的有效高度；

3）眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)裝在密封蝶閥或閘閥之后；

4）密封蝶閥必須和水封、插板、眼鏡閥等并用；

5）閘閥、盤(pán)形閥不能作為可靠的隔斷裝置；

6）盲板應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛性要求，兩面光滑，無(wú)砂眼、毛刺。

10.在煤氣設(shè)備、管道上動(dòng)火應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并按第9條規(guī)定切斷煤氣。動(dòng)火處周?chē)諝饣?yàn)一氧化碳含量應(yīng)低于0.1%。進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)部工作應(yīng)攜帶生物。動(dòng)火處應(yīng)準(zhǔn)備消火工具，必要時(shí)通知消防隊(duì)。嚴(yán)禁在有煤氣，但無(wú)煤氣壓力（即混有大量空氣時(shí)）的煤氣管道和設(shè)備容器上進(jìn)行電焊。

11.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí)，管內(nèi)煤氣壓力必須一直保持正壓。動(dòng)火時(shí)只能采用電焊，禁止氣焊和氣割。當(dāng)動(dòng)火處遠(yuǎn)離帶氣管道和設(shè)備容器時(shí)，采取可靠措施后，可用氣焊。

開(kāi)場(chǎng)白

許多學(xué)生認(rèn)為數(shù)學(xué)是枯燥的、乏味的。一些非數(shù)學(xué)老師在聽(tīng)完一堂數(shù)學(xué)課后，往往這樣評(píng)價(jià)：思路清晰、語(yǔ)言精練、解題嚴(yán)謹(jǐn)，就是太乏味、缺少趣味性，讓人昏昏欲睡。那么，如何調(diào)動(dòng)學(xué)生的上課積極性，引發(fā)他們的好奇心？設(shè)計(jì)好“開(kāi)場(chǎng)白”，非常關(guān)鍵。下面是數(shù)學(xué)課的幾個(gè)片斷：

動(dòng)手實(shí)驗(yàn)式“開(kāi)場(chǎng)白”：桌上擺滿(mǎn)了切成各種形狀的蘿卜，大伙好像還在熱列地討論著什么。老師微笑問(wèn)：“同學(xué)們，用一個(gè)平面去截一個(gè)正方體，截出的面可能是什么形狀？”

懸念式“開(kāi)場(chǎng)白”：老師一上講臺(tái)，故意神神秘秘地說(shuō)“你們每人隨便想一個(gè)自然數(shù)，將這個(gè)數(shù)乘5減7，再把結(jié)果乘2加14”。……“你們算得的結(jié)果個(gè)位數(shù)字一定是0”。頓時(shí)教室里象炸了鍋似的，……“等你學(xué)了字母表示數(shù)，你也會(huì)算了”。……

故事式“開(kāi)場(chǎng)白”：為了讓學(xué)生體會(huì)圖形的邊長(zhǎng)、周長(zhǎng)、面積在變化過(guò)程中的關(guān)系，領(lǐng)會(huì)列方程解應(yīng)用題時(shí)，關(guān)鍵是捕捉到不變的量。老師先給學(xué)生講了一個(gè)故事：父親的羊越來(lái)越多，想拆舊羊圈擴(kuò)大面積，可是沒(méi)有多余的籬笆，怎么辦呢？他叫來(lái)了兒子,兒子不慌不忙地說(shuō)：“爸，我有辦法”?！澳憧?，舊羊圈長(zhǎng)70米，寬30米，面積2100平方米。如果改成50米見(jiàn)方的新羊圈，不用添籬笆，羊圈面積就有2500平方米”。

諸如此類(lèi)的還有：“貼近生活式”開(kāi)場(chǎng)白；“設(shè)疑式”開(kāi)場(chǎng)白；“名言式”開(kāi)場(chǎng)白；“趣味式”開(kāi)場(chǎng)白；“實(shí)例式”開(kāi)場(chǎng)白；“比喻式”開(kāi)場(chǎng)白等等。向?qū)W生提出恰當(dāng)?shù)膯?wèn)題，激發(fā)起學(xué)生的興趣，提高他們學(xué)習(xí)的積極性。

第五篇：煤氣站站長(zhǎng)職責(zé)

煤氣站站長(zhǎng)崗位職責(zé)

一、本職工作：

負(fù)責(zé)煤氣站日常工藝參數(shù)的確定，煤氣站設(shè)備的日常維護(hù)與安全，崗位人員的培訓(xùn)，為相關(guān)部門(mén)提供合格充足的煤氣。

二、直接責(zé)任：

1、協(xié)助生產(chǎn)部廠長(zhǎng)對(duì)本工段實(shí)行規(guī)范化管理。

2、對(duì)本工段所屬員工進(jìn)行崗位技能及工作素質(zhì)培訓(xùn)。

3、制定本工段的崗位操作規(guī)程，定期聽(tīng)取下級(jí)述職并對(duì)其作出工作評(píng)定和技術(shù)資格審核。

5、對(duì)下屬工作中的爭(zhēng)議及時(shí)作出裁決。

6、定期核查燃料、備配件庫(kù)存情況及申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃。

7、負(fù)責(zé)本工段現(xiàn)場(chǎng)管理。

8、關(guān)心所屬下級(jí)的思想、工作、生活。

9、負(fù)責(zé)對(duì)本工段領(lǐng)用物資質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督并及時(shí)反饋。

10、對(duì)本工段的物資消耗的合理性負(fù)責(zé)。

11、配合試驗(yàn)室對(duì)本工段重點(diǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行確定和控制。

12、負(fù)責(zé)組織完成煤氣站設(shè)備大中修和日常維護(hù)與安全防范工作。

13、組織新進(jìn)煤的試燒工作，根據(jù)氣質(zhì)氣量及時(shí)上報(bào)各種數(shù)據(jù)。

14、根據(jù)煤質(zhì)不同，采取相應(yīng)措施，為用氣單位提供合格、充足的煤氣。

15、保證造氣爐系統(tǒng)設(shè)備及操作人員人身安全。

16、定期向車(chē)間主任述職。

17、按時(shí)完成好公司及生產(chǎn)部臨時(shí)布置的工作任務(wù)。

三、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：

1、對(duì)本工段安全、防火、防盜、衛(wèi)生狀況負(fù)責(zé)。

2、對(duì)日常生產(chǎn)煤氣產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3、對(duì)本工段設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、完好率負(fù)責(zé)。

4、對(duì)本工段生產(chǎn)目標(biāo)完成情況負(fù)責(zé)。

5、對(duì)所屬下級(jí)的紀(jì)律行為、工作秩序、工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

四、主要權(quán)力：

1、對(duì)本工段日常工藝參數(shù)有確定權(quán)。

2、對(duì)本工段所屬機(jī)械設(shè)備的改造和維修有建議權(quán)。

3、對(duì)直接下屬崗位有調(diào)配的建議權(quán)、任用的提名權(quán)和獎(jiǎng)懲的建議權(quán)。