第一篇：電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義

使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

二、適用范圍

手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。

三、技術(shù)等級線

初、中、高三級

初級電焊工

一、知識要求：

1．自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

2．自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3．自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4．常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。

5．使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。

6．常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳)的性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量的影響。

7．機(jī)械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。

8．常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識。

9．常用焊接方法的種類、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。

10．正接法、反接法的適用范圍和連接方法。

11．焊接工藝參數(shù)的基本概念。

12．常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識。

13．常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。

14．碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

15．一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。

16．常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。

17．高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識。

18．安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求：

1．自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

2．自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。

3．常用儀表、氣瓶的使用和保管。

4．焊接材料的烘焙、使用和保管。

5．看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

6．選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準(zhǔn)備工作。

7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。

8．對焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測量。

9．檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。

10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。

11．正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

12．做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例：

1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。

2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要求開V形坡口。

3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手弧焊。

5．梁和柱的焊接。

中級電焊工

一、知識要求：

1．常用焊接設(shè)備的種類、型號、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。

2．修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識。

3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。

4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識。

6．常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識。

7．焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。

8．焊接接頭的組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。

9．坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。

10．焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。

11．等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。

12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。

13．常用焊接檢驗(yàn)的方法，焊接缺陷的識別及評定的一般知識。

14．焊接缺陷的防止和返修方法。

15．機(jī)械加工常識和焊工電工基礎(chǔ)知識。

16．編制工藝規(guī)程的基本知識。

17．生產(chǎn)技術(shù)管理知識。

二、技能要求：

1．常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。

2．常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

3．修理、改進(jìn)自用的工、夾具。

4．看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。

5．焊條工藝性能試驗(yàn)。

6．圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。

7．高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。

8．有色金屬、合金鋼的焊接。

9．根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

10．分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。

三、工作實(shí)例：

1．板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。

2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對接接頭，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。

3．板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。

4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。

6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。

高級電焊工

一、知識要求：

1．多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗(yàn)收方法。

2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法。

3．焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知識。

4．控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。

5．多層高壓容器的焊接方法。

6．焊接冶金的基本知識。

7．復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。

8．復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。

9．微機(jī)應(yīng)用基本知識。

10．提高生產(chǎn)率的基本知識。

二、技能要求：

1．焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗(yàn)收。

2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。

3．新材料的焊接試驗(yàn)及焊接工藝評定。

4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。

5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。

6．任何焊接位置上的焊接。

7．復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。

8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。

9．評定焊接材料的工藝性。

10．應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實(shí)例：

1．合金鋼的焊接。

2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。

3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。

4．復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。

5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。

6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。

焊工證

焊工證.是焊工的標(biāo)志.它包括:1.焊工上崗證(特種作業(yè)人員操作上崗證)2.資格證:資格證書分為五個(gè)等級：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）和高級技師（國家職業(yè)資格一級）。

其中特種作業(yè)人員操作上崗證是作為焊工能不能上崗的標(biāo)準(zhǔn).沒有此證的焊接

操作,都是違反規(guī)定的.

第二篇：美發(fā)師技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

美發(fā)師技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義：

根據(jù)賓客的頭型、臉型、發(fā)質(zhì)和要求，為其設(shè)計(jì)、剪修、制作發(fā)型，提供肩部以上按摩及其相關(guān)服務(wù)。

二、適用范圍：

專業(yè)理（美）發(fā)館（廳），飯店、賓館、游船等場所的理（美）發(fā)廳（室）。

三、技術(shù)等級線：

初、中、高。

初級美發(fā)師

一、知識要求：

1．具有初中文化程度或同等學(xué)歷。

2．熟悉美發(fā)服務(wù)程序、崗位責(zé)任和規(guī)范要求。

3．了解毛發(fā)生理及頭部骨胳、肌肉、皮膚的一般生理常識。4．了解各種頭型、臉型、體型、年齡等不同類型特征。

5．掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識。6．掌握一般發(fā)型特點(diǎn)和操作要求。

7．掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的名稱、性能、用途及使用方法。8．掌握常用洗、護(hù)、燙、染、漂、固發(fā)等化學(xué)用品的性能及用途。9．了解發(fā)型美學(xué)和服務(wù)心理學(xué)的一般常識。10． 了解本崗位工序的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11． 熟悉美發(fā)行業(yè)衛(wèi)生要求和有關(guān)法規(guī)。12． 了解安全操作規(guī)程和有關(guān)用電常識。

13． 了解主要國家或地區(qū)有關(guān)發(fā)型的一般民俗習(xí)慣或宗教信仰。

二、技能要求：

1．能按服務(wù)程序和規(guī)范，有禮貌地接待賓客，并能提供一般的美發(fā)咨詢、服務(wù)。

2．能看懂一般發(fā)型工藝圖片和文字資料。

3．能根據(jù)賓客不同特征，設(shè)計(jì)、制作出符合賓客要求的一般發(fā)型，并選配發(fā)飾。

4．能獨(dú)立進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)。漂發(fā)的技術(shù)操作，并掌握幾種發(fā)辮編法。做到姿式正確）動(dòng)作規(guī)范。

5．熟練掌握直線條、有層次發(fā)型的基本剪法和男士短發(fā)式推剪技法。6．能熟練掌握頭部按摩的程序及手法。

7．能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計(jì)和工藝操作中一般技術(shù)問題，并能進(jìn)行修整。8．能較熟練地使用一般美發(fā)用品、工具、設(shè)備，并能對美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒和保養(yǎng)。

9．能根據(jù)不同發(fā)質(zhì)、發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求，正確應(yīng)用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。10． 能搞好美發(fā)服務(wù)環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生。11． 能進(jìn)行基本成本核算。

12． 涉外服務(wù)要較熟練地掌握一種外文的常用專業(yè)術(shù)語和簡單接待用語。

13． 能指導(dǎo)徒工工作。

中級美發(fā)師

一、知識要求：

1．具有高中文化程度或同等學(xué)歷。

2．掌握毛發(fā)的基本結(jié)構(gòu)、分類、發(fā)質(zhì)特點(diǎn)及性能；了解毛發(fā)的幾種常見病。3．掌握頭部骨胳、肌肉、皮膚、經(jīng)穴等生理知識。4．熟悉不同臉型、不同體型與各種發(fā)式的關(guān)系。

5．掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識。6．熟悉～般傳統(tǒng)和流行發(fā)型的特點(diǎn)和操作要求。

7．熟悉美發(fā)工具和設(shè)備的構(gòu)造及工作原理，并具有一般的電學(xué)知識。8．了解常用美發(fā)、護(hù)發(fā)用品的基本成分和性能。9．熟悉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10． 了解我國美發(fā)發(fā)展簡史。11． 具有相應(yīng)的美容化妝知識。

12． 熟悉發(fā)型美學(xué)、服務(wù)心理學(xué)和發(fā)型素描知識； 13． 掌握經(jīng)營管理基本常識；

二、技能要求：

1．能按服務(wù)程序和規(guī)范，有禮貌地接待賓客）并能提供美發(fā)咨詢、服務(wù)。2．能看懂主要發(fā)型工藝圖片、文字資料，并能了解發(fā)型基本特征。

3．能根據(jù)賓客不同特征和要求，設(shè)計(jì)、制作出多種傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行發(fā)型，適當(dāng)選配一般發(fā)飾。

4．能夠準(zhǔn)確判定各類毛發(fā)的發(fā)質(zhì)，并能采用適當(dāng)?shù)男藜羰址白o(hù)發(fā)方法。5．能熟練進(jìn)行洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、假發(fā)梳理、束發(fā)造型、頭部按摩等技術(shù)操作。

6．能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計(jì)和工藝操作中較復(fù)雜的技術(shù)性問題，并能進(jìn)行修整。7．熟練掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的使用技巧，并能對美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒、保養(yǎng)。

8．能根據(jù)發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求，熟練運(yùn)用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。9．具有一般生活化妝技能。10． 能進(jìn)行成本核算。

11． 能培訓(xùn)和指導(dǎo)初級美發(fā)師。

高級美發(fā)師

一、知識要求：

1．具有高中以上文化程度或同等學(xué)歷。

2．通曉國內(nèi)外美發(fā)發(fā)展簡史，了解美發(fā)發(fā)展趨勢；了解我國傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行的發(fā)型及其工藝技術(shù)理論。

3．通曉美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、養(yǎng)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識。

4．通曉美發(fā)工藝設(shè)計(jì)同各類發(fā)質(zhì)、頭型、臉型、體型、年齡、職業(yè)、氣質(zhì)等個(gè)性方面的關(guān)系。

5．通曉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)及各種發(fā)型的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6．通曉常用美發(fā)設(shè)備、器具及各種新設(shè)備、器具的性能、用途和使用方法，并具有相應(yīng)的電學(xué)知識。

7．通曉常用及新型美發(fā)化學(xué)用品的性能、用途和使用方法，并具有相應(yīng)的化學(xué)知識。

8．具有較豐富的美學(xué)、色彩學(xué)和服務(wù)心理學(xué)知識，懂得發(fā)型設(shè)計(jì)原理，掌握人物繪畫知識。

二、技能要求：

1．能看懂復(fù)雜發(fā)型工藝圖片、文字資料，有一定的分析研究能力。

2．能根據(jù)賓客不同特征和要求，設(shè)計(jì)、制作出不同發(fā)型和特殊發(fā)型，能熟練地進(jìn)行發(fā)型素描、選配發(fā)飾，并具有較高的藝術(shù)性。

3．能發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和工藝操作中的各種技術(shù)性問題及造成、的原因，并能彌補(bǔ)修整。

4．能熟練地進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、選配假發(fā)、束發(fā)造型、肩、頸、頭部按摩等技術(shù)操作。

5．能根據(jù)發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求，熟練、科學(xué)地運(yùn)用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。

6．具有組織、管理、經(jīng)營美發(fā)廳工作的能力。能培訓(xùn)和指導(dǎo)中級美發(fā)師。

第三篇：車工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

車工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義

操作車床，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行切削加工。

二、適用范圍

各種車床的操作、調(diào)整、保養(yǎng)。

三、技術(shù)等級線

初、中、高三級

初級車工

一、知識要求

1． 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。

2． 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3． 常用工、夾、量具（儀器）的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4． 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響。

5． 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識。

6． 常用潤滑油的種類和用途。

7． 常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。

8． 機(jī)械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。

9． 機(jī)械傳動(dòng)基本知識。

10． 鉗工基本知識。

11． 相關(guān)工種一般工藝知識。

12． 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識。

13． 切削用量基本知識。選擇切削用量的基本原則。

14． 臺階軸的加工方法和達(dá)到同軸度要求的方法。

15． 一般套類的加工方法和達(dá)到技術(shù)要求的方法。

16． 常用圓錐的標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算及車削方法。

17． 常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計(jì)算方法（包括查閱有關(guān)螺紋表格）及車螺紋時(shí)交換齒輪的計(jì)算、選擇和車削方法。

18． 彈簧夾頭、送料機(jī)構(gòu)、絲錐和自動(dòng)張開板牙的種類和構(gòu)造。

19． 軸、孔的精加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識。

20． 金屬熱處理常識。

21． 自用設(shè)備電器的一般常識，安全用電知識。

22． 分析廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。

23． 安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求：

1． 自用設(shè)備的操作、保養(yǎng)，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般故障。

2． 使用常用的工、夾、量具，并能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3． 根據(jù)工件材料和加工要求，合理選擇、使用和刃磨各種常用車刀和鉆頭。

4． 較合理地選擇切削用量。

5． 看懂零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。

6． 正確使用通用夾具和組合夾具。

7． 車削常用內(nèi)、外圓錐。

8． 車削簡單成形面工件。

9． 車削內(nèi)、外三角形螺紋及較短的一般精度的矩形和梯形螺紋。

10． 一般零件的加工和測量。

11． 鉗工基本操作技能。

12． 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

13． 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例：

1． 車制臺階軸（3～4個(gè)臺階），同軸度公差0.05mm，表面粗糙度為Ra3.2?m。

2． 在臥式車床或轉(zhuǎn)塔車床上車制雙聯(lián)齒輪，內(nèi)孔公差等級IT7，同軸度公差0.05mm，內(nèi)孔表面粗糙度為Ra3.2?m。

3． 車制橢圓或三球手柄，允許用砂布拋光，外形符合要求，表面粗糙度為Ra1.6?m。

4． 車制M24，長300mm，具有一定精度的螺栓，表面粗糙度為Ra3.2?m，用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格。

5． 車制CA6140型車床小滑板絲杠，用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格，表面粗糙度為Ra1.6?m。

6． 在立式車床上車制外徑≤?1500mm，內(nèi)孔≤?120mm的盤，輪類零件，公差等級為IT8，兩端面與孔軸線的垂直度0。08mm，表面粗糙度為Ra3.2?m。

中級車工

一、知識要求

1． 常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和調(diào)整方法。

2． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4． 金屬切削原理和刀具基本知識。

5． 工件定位、夾緊的基本原理和方法。

6． 在花盤和角鐵上裝夾和加工工件的方法。

7． 加工工件時(shí)防止工件變形的方法。

8． 細(xì)長軸和深孔加工的基本方法。

9． 偏心工件的加工和測量方法。

10．蝸桿和多線螺紋的加工和測量方法。

11．提高加工精度和減小表面粗糙度值的方法。

12．編制工藝規(guī)程的基本知識。

13．常用齒輪（包括蝸桿、蝸輪）的種類、用途的主要尺寸的計(jì)算知識。

14．凸輪機(jī)構(gòu)的種類和用途。

15．?dāng)?shù)控車床的基礎(chǔ)知識。

16．液壓傳動(dòng)的基本知識。

17．生產(chǎn)技術(shù)管理知識。

二、技能要求：

1． 防止并能排除自用車床的一般故障。

2． 根據(jù)工件的技術(shù)要求，刃磨較復(fù)雜的成形刀具。

3． 合理使用工、夾具、正確選用測量儀器。

4． 看懂較復(fù)雜的零件圖和一般部件裝配圖，繪制一般零件圖。

5． 細(xì)長軸、長絲杠、偏心工件、兩拐曲軸、深孔等工件的精車和測量。

6． 在花盤和角鐵上裝夾和加工較復(fù)雜的工件。

7． 內(nèi)、外多線螺紋的精車和測量。

8． 蝸桿（多線蝸桿）的精車和測量。

9． 精車多孔工件（2?3孔），孔距誤差不大于0.03mm/100mm。

10．在立式車床上車制各種斜面、球面、曲線形工件。

11．獨(dú)立調(diào)整自動(dòng)車床，加工各種工件，公差等級為IT8，表面粗糙度為Ra3.2 ?m。

三、工件實(shí)例：

1． 精車CA6140型車床長絲杠，符合圖樣要求。

2． 精車齒輪油泵體，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。

3． 精車多線蝸桿，精度8級（GB10089—88），齒面粗糙度為Ra1.6?m。

4． 在立式車床上車制外徑?1500h7，內(nèi)孔?150H7，偏心80±0.05mm的偏心輪,表面粗糙度Ra1.6?m。

5． 在轉(zhuǎn)塔車床上多刀加工三聯(lián)齒輪，符合圖樣要求。

6． 在自動(dòng)車床上加工斜面、球面、曲面等工件，公差等級為IT8，表面粗糙度為Ra3.2?m。

7． 相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。

高級車工

一、知識要求：

1． 常用車床的檢驗(yàn)方法。

2． 多種精密量儀（杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺、千分表、水平儀、測微儀等）的結(jié)構(gòu)、原理和各部分的作用。

3． 多種復(fù)雜的大型、畸形、精密工件的裝夾、加工和測量方法。

4． 復(fù)雜工件定位基準(zhǔn)的選擇，并能分析定位誤差，提出改進(jìn)夾具的措施。

5． 機(jī)械加工工藝知識。

6． 數(shù)控車床知識。

7． 機(jī)床電氣控制基本知識。

8． 機(jī)械加工工藝知識。

9． 提高生產(chǎn)率的基本知識。

二、技能要求：

1． 根據(jù)機(jī)床說明書，對各類典型車床進(jìn)行精度檢驗(yàn)和調(diào)試。

2． 看懂本廠產(chǎn)品和機(jī)床裝配圖。

3． 看懂液壓元件的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理圖。

4． 改進(jìn)工、夾具并繪制結(jié)構(gòu)草圖。

5． 六拐曲軸的加工和測量。

6． 立體交錯(cuò)多孔箱體的加工和測量。

7． 解決車削加工中各種復(fù)雜操作技術(shù)問題。

8． 編制工藝規(guī)程。

9． 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實(shí)例：

1． 車制六拐以上曲軸，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。

2． 車制立體交錯(cuò)三孔以上箱體零件，公差等級為IT7，表面粗糙度為Ra1.6?m。相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。

第四篇：水電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

水電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義：

使用電工、管工的工具和有關(guān)儀表儀器，對住宅建筑內(nèi)的配電、照明、給排水與衛(wèi)生設(shè)備進(jìn)行安裝維修的作業(yè)人員。

二、適用范圍：

住宅建筑、物業(yè)區(qū)域、水電維修企業(yè)。

三、技術(shù)等級線：

初、中、高三極。

初級水電工

一、知識要求：

1．識讀建筑電氣、給排水、采暖施工圖的基本知識；

2．熟悉電工基礎(chǔ)知識；

3．熟悉鉗工基礎(chǔ)知識；

4．了解常用材料的規(guī)格、性能及用途；

5．了解常用水電工機(jī)具使用、維護(hù)、保養(yǎng)的基本知識；

6．了解常用電工儀表的構(gòu)造原理、維護(hù)和使用的基本知識；

7．了解低壓電器和簡單電氣控制原理的基本知識；

8．了解交流異步電動(dòng)機(jī)的基本知識；

9．了解一般采暖、衛(wèi)生設(shè)備、配管的連接、安裝的工藝知識；

10． 熟悉水電工安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二、技能要求：

1．按照設(shè)備的容量，選擇決定導(dǎo)線和熔絲片的大小；

2．掌握敷設(shè)和維護(hù)各種室內(nèi)照明及10KW以下動(dòng)力線路；

3．安裝和維護(hù)架設(shè)低壓外線、工地臨時(shí)照明、動(dòng)力設(shè)施；

4．安裝和維護(hù)低壓配電盤；

5．安裝接線鼠籠電機(jī)及附屬控制設(shè)備；

6．正確使用萬用表及其他測量儀器，檢查電器設(shè)備的故障，準(zhǔn)確裝接計(jì)量儀表；

7．做各種接地工程，會搖測接地電阻；

8．裝修配水嘴、閥門和制作安裝一般吊、托卡架、組對暖氣片；

9．修理、安裝一般冷、暖水管、污水管。安裝一般規(guī)格的衛(wèi)生潔具，拆換暖氣片；

10． 煨彎直徑在123mm以內(nèi)的管子。

中級水電工

一、知識要求：

1．掌握較復(fù)雜的工業(yè)與民用建筑水暖工程施工圖，工藝管道施工圖和有關(guān)

建筑圖的識讀知識；

2．掌握較復(fù)雜交、直流電路的計(jì)算；

3．熟悉一般模擬電路工作原理及開關(guān)電路的基礎(chǔ)知識；

4．了解常用機(jī)床控制電路的基本知識；

5．了解常用交、直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性和各種狀態(tài)的基本知識；

6．了解提高功率因數(shù)的方法；

7．了解一般架空線路的施工要求與方法；

8．了解100KVA以下交配電的安裝方法、順序及工作原理；

9．了解變壓器的工作原理及變壓器用油的一般技術(shù)要求；

10． 了解防雷和各種避雷器的規(guī)格、使用原理和安裝方法；

11． 了解水力學(xué)的基本知識；

12． 了解計(jì)量儀表的使用方法、安裝工藝和技術(shù)要求的基本知識；

13． 了解黑色金屬、有色金屬和非金屬管材的基本知識；

14． 掌握空調(diào)設(shè)備和管道安裝的基本知識；

15． 掌握工業(yè)和民用建筑中，給排水管道安裝要求的基本知識；

16． 掌握常用泵類技術(shù)要求、安裝方法、運(yùn)行管理和防止故障的方法；

17． 掌握與中級水電工相關(guān)的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

18． 掌握安全用電的知識。

二、技能要求：

1．安裝維護(hù)房屋8至13層照明線路，以及容量在100～200KW的量配電裝

置；

2．掌握各種電壓互感器與電流互感器的接線方法；

3．安裝和檢修各種降壓起動(dòng)的控制線路；

4．會處理及排除雙速電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的故障；

5．維護(hù)20KW以下動(dòng)力線路；

6．現(xiàn)場維護(hù)、檢修各種施工電器的設(shè)施、事故的應(yīng)急處理；

7．安裝室內(nèi)煤氣管道；

8．安裝維護(hù)供暖鍋爐、泵類等設(shè)備的配管，一次性儀表并調(diào)試、試運(yùn)行；

9．安裝檢修和運(yùn)行鍋爐水處理裝置；

10． 煨制并安裝Dg200mm以下異徑三通，偏心大小頭、多節(jié)彎頭、放樣、下料和制作。

高級水電工

一、知識要求：

1．識讀各種高壓開關(guān)柜的安裝圖和原理圖；

2．掌握各種復(fù)雜的電器控制線路和電機(jī)、電器等的原理、安裝及檢修方法；

3．熟練掌握變壓器的變壓原理、構(gòu)造、種類、運(yùn)行、試驗(yàn)、并列運(yùn)行和故

障分析等知識；

4．熟練掌握常用繼電器保護(hù)盤裝置的類型、接線方式、保護(hù)范圍和可靠程

度的基本知識：

5．熟練掌握整流器、線路自動(dòng)重合閘和備用電源自動(dòng)重合閘的工作原理和

接線方法；

6．掌握特種電機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、主要特性及用途等知識；

7．編制10KV以下高、低壓線路及電器設(shè)備裝修的組織方案；

8．掌握電氣設(shè)備維修管理及用電管理；

9．掌握晶體管開關(guān)邏輯基本電路的工作原理；

10． 掌握基本邏輯程序控制器與條件步進(jìn)程序控制器的工作原理；

11． 掌握一般電梯的安裝、維修、調(diào)試技術(shù)要求；

12． 掌握一般供暖、給排水、消防和工藝管道的設(shè)計(jì)知識；

13． 掌握水泵和電機(jī)的選用方法和安裝維護(hù)管理方法的基本知識；

14． 掌握建筑室內(nèi)消防設(shè)施的方式、類型、公共建筑的消防自動(dòng)暖水系統(tǒng)及

水泵的理論知識、安裝調(diào)試方法；

15． 熟練掌握供暖鍋爐及配管的施工檢修方法和技術(shù)要求，常見工藝管道試

運(yùn)行方法和預(yù)防事故的措施；

16． 了解新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的性能及其應(yīng)用知識；

17． 能編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)的程序；

18． 掌握與高級水電工相關(guān)的技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二、技能要求：

1．編制本工種工程預(yù)算及組織設(shè)計(jì)方案；

2．安裝高層建筑動(dòng)力、照明線路裝置及制作終端電纜頭；

3．安裝和維修0.4KV 以下低壓總配電裝置；

4．安裝和維修高層住宅建筑防雷裝置；

5．運(yùn)行管理10KV5000KVA以下變壓器；

6．安裝維護(hù)10KV高壓系統(tǒng)二次回路；

7．安裝維修10KV高壓變配電裝置；

8．安裝修理及運(yùn)行維護(hù)高層建筑的水泵；

9．安裝檢修高層建筑給排水系統(tǒng)；

安裝檢修和保養(yǎng)高層建筑消防給水系統(tǒng)的管理裝置。

第五篇：檢修電焊工技術(shù)比武的標(biāo)準(zhǔn)

檢修電焊工技術(shù)比武標(biāo)準(zhǔn)

參賽人員：各分廠2人檢修車間2人

比賽地點(diǎn): 檢修培訓(xùn)基地

標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、人員安排:檢修車間電焊班通過內(nèi)部比賽，各選拔出5名電焊工參加；

2、比武總成績?yōu)?00分：其中理論成績占30分，實(shí)踐操作

成績占70分；

3、比武實(shí)踐操作分以下四個(gè)項(xiàng)目:

①管對管水平全方位固定焊(20分)

②管對板平焊(20分)

③板對板立焊（20分）

④板對板船形焊（10分）

4、比武實(shí)踐評分標(biāo)準(zhǔn)：

①四個(gè)項(xiàng)目全部為固定焊接，實(shí)踐操作過程中不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)試件，否則本項(xiàng)判0分；

②焊縫一次成形，出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷不準(zhǔn)打磨后進(jìn)行補(bǔ)焊，否則本項(xiàng)扣5分/次；

③每道焊縫第二遍焊一半，剩一半不焊，以方便給予第一遍評分；

④焊熘、夾渣、氣孔、咬邊等常見焊接缺陷每出現(xiàn)一次扣3分/次，每道焊縫出現(xiàn)5處以上判為0分；

⑤參加考試人員自己提前準(zhǔn)備試件（鋼板用10mm厚、鋼管用Φ159mm或Φ168mm），焊條必須用Φ3.2mm普通焊條。勞保用品必須穿戴齊全，否則取消比賽資格；

5、本次技術(shù)比武設(shè)評委五名，按百分制打分，取其平均分。