第一篇：金香寶電器廠生產(chǎn)車間管理制度

金香寶電器廠生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)工作的順利進行，特 制定以下管理制度，適用于生產(chǎn)車間全體工作人員，望大家遵守執(zhí)行。

一、早會制度

1、作息時間：上午7:00—11:00 ；下午12:00—17:00。

2、早會由車間主管主持，全體員工上崗前必須參加早會，點名、登記考勤，總結(jié)昨日的工作，安排當日的工作，時間控制在15分鐘以內(nèi)。

3、全體員工開會時須站立端正，認真聽講，服從管理人員安排的工作任務(wù)，不得做與早會無關(guān)的任何事情。

4、車間主管開會講話時，應(yīng)聲音洪亮，不準開玩笑，總結(jié)工作時要突出重點，安排工作要具體。

5、所有員工要按時打卡，必須是本人打卡，不允許代打卡，發(fā)現(xiàn)一次罰被打卡人和代打卡人各10元。

二、衛(wèi)生制度

1、員工須保持崗位的清潔衛(wèi)生，干凈整齊，物品要按規(guī)定位置擺放，不得隨意亂堆亂放，各工位物料必須放在生產(chǎn)區(qū)域（黃線）以內(nèi)，不允許壓線或超出黃線以外擺放。

2、各工序之間要相互配合，如果本工位物料堆放已滿，應(yīng)及時告知下一工位把已經(jīng)完成工序的產(chǎn)品拉至下一工位，不得以任何理由影響整體美觀。

3、所有工作人員上班期間，不許穿拖鞋，五金車間不允許穿短褲，其他部門、車間工作人員男士不允許穿背心或打赤膊，女士不允許穿過于裸露的衣服，佩戴廠牌要在左胸前位置，其他任何位置都視作無效，違者罰款5元。

4、每天下班前，每位員工必須將所在工位的衛(wèi)生清理干凈，廢料放在指

定的位置，垃圾倒進垃圾池里，經(jīng)部門主管（組長）驗收后方可離開，否則按早退處罰。

5、嚴格以“6S”規(guī)范管理標準，養(yǎng)成良好習慣，摒除不良習慣。

三、管理制度

1、國有國法，家有家規(guī)，廠有廠紀。所有工作人員必須嚴格要求自己，自覺自愿地執(zhí)行車間管理制度。

2、開工后要及時把物料備到位，在搬運物料時一定要確認，物料不會出現(xiàn)倒塌才能搬運，避免損壞；否則，按該物料已完成的工序工價+成本，照價賠償，另追加處罰。（影響交貨時間）

3、每道工序必須受主管（組長）、技術(shù)人員和質(zhì)檢人員的檢查和監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛擬數(shù)量，并配合主管（組長）、技術(shù)、質(zhì)檢人員搞好質(zhì)量，不得頂撞、辱罵、威脅上述人員，違者視情節(jié)輕重給予處罰。

4、所有員工必須按照操作流程（作業(yè)指導+檢驗規(guī)范等）操作，違者視情節(jié)輕重、損壞程度給予處罰。

5、員工在工序操作過程中，不得人為的損壞物料、工具、機器設(shè)備等，違者原價賠償。

6、工作時間不允許做與所在崗位無關(guān)的事情，（如：手機上網(wǎng)、織毛衣、聊天等），離開崗位時，必須斷電斷水，避免造成浪費，經(jīng)部門主管（組長）同意后方可離開，違者按遲到、早退處罰。

四、安全制度

1、所有工作人員必須按照《安全操作規(guī)則》上崗作業(yè)，做到“安全生產(chǎn)，人人有責”的精神風貌，把“安全第一，預防為主”放在第一位，杜絕人為的安全事故發(fā)生。

2、下班或離開崗位時，必須切斷電源開關(guān)，關(guān)閉水龍頭，不留下任何安全隱患，違者罰款10元。

3、五金車間工作人員，在工作中必須戴手套，否則受傷后果自負，治療費、誤工費等公司不予報銷。

4、員工之間互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞事實真相者，一經(jīng)查出，嚴懲不怠。

5、所有上崗人員都要接受安全知識培訓，提高安全意識，“生命只有一次”，每個人都一樣，所以要珍愛自己身體的每一個部位！

以上規(guī)章制度經(jīng)審核通過后，望大家認真貫徹執(zhí)行，并鼓勵所有同仁提出好建議，好點子，一經(jīng)采用，將根據(jù)實用價值給予獎勵。本制度若與廠規(guī)發(fā)生沖突時，以廠規(guī)為準。

2011-8-20

金香寶電器廠行政部

總經(jīng)理審核：

全體員工簽名

辦 公 室:

裝配車間：

五金車間（含拋光、注塑、釬焊）

：2011-8-20

第二篇：鈑金車間管理制度

鈑金車間管理制度

為了更好地進行車間管理，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和核心競爭力，特制定鈑金車間管理制度，此制度為暫行管理辦法，如有補充或更改將會另行通知說明。

一

日常行為及安全

1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規(guī)定打卡。

2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。

3、車間內(nèi)不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。

4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲襪。

6、液壓叉車使用完畢后應(yīng)擺放到指定位置。

7、下班時必須切斷設(shè)備電源。

8、工作途中因事離開設(shè)備時必須關(guān)閉設(shè)備電源。

9、工作中需臨時調(diào)動，必須服從車間線長及主管安排。

二

衛(wèi)生與設(shè)備

1、開動機器前必須給設(shè)備滑動、滾動部件和模具加油。

2、使用周轉(zhuǎn)車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側(cè)面推。

3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產(chǎn)成品擺放整齊，保持通道暢通。

4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。

5、剪板料與待產(chǎn)整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。

6、設(shè)備負責人對于每天生產(chǎn)運作的設(shè)備保養(yǎng)有監(jiān)督職責。

三

質(zhì)量

1、車間技術(shù)員調(diào)試模具和設(shè)備時對首件產(chǎn)品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。

2、車間技術(shù)員和生產(chǎn)線長對于操作員工的安全操作及動作要領(lǐng)有指導的職責。

3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規(guī)則。

4、在操作過程中產(chǎn)生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。

5、產(chǎn)成品在裝箱時必須確保數(shù)量的準確性。

6、每天生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品必須如實上報車間統(tǒng)計員，便于統(tǒng)計入庫。

7.產(chǎn)成品入庫必須有產(chǎn)品標簽，注明產(chǎn)品名稱，圖號，以及數(shù)量。

以上為鈑金車間管理制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。

以上制度從2012-5-14執(zhí)行。

第三篇：鈑金車間管理制度

鈑金車間管理制度

一、為了確保生產(chǎn)秩序，保證車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，按時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、車間紀律

1.按公司規(guī)定的時間工作準時上下班，不得遲到、早退，違者扣20元/次； 2.員工需請假，必須以書面形式得到批準后才可離開，如未得到領(lǐng)導同意擅自不來上班者，按曠工處理（扣除3天工資）；

3.上班期間嚴禁離崗、串崗、聊天、玩手機等與工作無關(guān)的，違者扣10元/次；

4.車間內(nèi)禁止吸煙，違者扣20元/次；

5.在崗工作期間必須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料；

6.車間內(nèi)堆放材料整齊、有序，必須插上工藝流程卡，違者扣10元/次；

7.各員工的工作區(qū)域每天下班前必須清掃干凈，機器進行保養(yǎng)，違者扣20元/次；

8.各員工必須服從公司安排，違者取消包年制或辭退； 9.各員工每日必須寫當天的生產(chǎn)日報表，報表要寫完整和清楚，上交車間主任處，違者扣10元/次；

10.公司月底進行考核優(yōu)秀員工，一次獎勵50元至200元。

三、產(chǎn)品質(zhì)量

各工序嚴格執(zhí)行本工序的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出符合工藝標準的合格產(chǎn)品。

1、剪板組

1)按生產(chǎn)訂單仔細核對車間的角料，能利用的必須先套用，寬度在30毫米以下如不能再利用可做廢料處理。剪切材料必須達到技術(shù)要求，長、寬確保在±0.3mm以內(nèi)，對角線確保在±0.5mm內(nèi)；

2)所有產(chǎn)品的損耗率在0.2%以內(nèi)，超出原材料的80%，要處罰 3)按生產(chǎn)要求填寫好工藝流程卡

4)開平按生產(chǎn)部生產(chǎn)訂單核對后，按開平單的要求開平，開平后材料要求平直保護好表面，精確度長度不能超出1mm，對角線相差2mm以內(nèi)，無毛刺。

2、沖床組

1)接到技術(shù)部圖紙后，仔細核對多種材料的加工要求； 2)調(diào)整好模具，確保模具的準確率；

3)對前道工序加工的產(chǎn)品按技術(shù)要求進行檢驗，不合格的可以拒絕生產(chǎn)加工，匯報車間主管及時處理；

4)加工精度保證在±0.3mm以內(nèi)，無毛刺。立柱孔位最高點確保在±1mm以內(nèi)；

5)所有產(chǎn)品損耗率在0.2%以內(nèi)，超出原材料的80%處罰； 6)按生產(chǎn)要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡，負責送到下一道加工的指定地點堆放整齊。

3、折彎組

1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙，仔細核對多種材料的加工要求； 2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報車間主管及時處理；

3)按材料厚度及設(shè)備使用說明調(diào)整模具； 4)對產(chǎn)品表面進行檢查，光滑面正面，加工精度保證在±0.2mm以內(nèi)，垂直度90°±0.5mm以內(nèi)，對角線在1mm以內(nèi)，有特別注明的按備注要求生產(chǎn)；

5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡送到下一道加工指定地點；

6)所有產(chǎn)品損耗率在0.2%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。

4、焊接組

1)接到技術(shù)部生產(chǎn)訂單和圖紙后，仔細核對各種材料的加工要求；

2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報車間主管及時處理；

3)按加工產(chǎn)品的材料厚度，調(diào)整好各焊接設(shè)備的電流；

4)對符合要求的產(chǎn)品按設(shè)計要求進行焊接加工，調(diào)節(jié)好工裝模具，焊接工件連接沒有縫隙，橫平豎直，對角線在1mm以內(nèi)，焊接牢固，焊接平靜光滑，不能有虛焊； 5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡；

6)所有產(chǎn)品的損耗率在0.1%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰； 7)把加工好的產(chǎn)品負責運送到下道工序加工的指定地點堆放整齊，把不需要再加工的產(chǎn)品運送到半成品區(qū)堆放整齊，以便到另外車間加工；

8)下班前十分鐘各員工填寫工作日報表上交給車間主管，做好所在區(qū)域的7S管理工作（把損壞產(chǎn)品放到指定的地點堆放整齊）；

9)完成車間主管交代的其他工作。

5、點焊打磨組

1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙后，仔細核對各種材料的加工要求；

2)對前道工序的加工產(chǎn)品按技術(shù)要求進行檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工，匯報車間主管及時處理；

3)按材料的厚度調(diào)節(jié)設(shè)備的電流高低、焊接牢固，加工的產(chǎn)品表面沒有凹凸；

4)對符合要求的產(chǎn)品，按設(shè)計要求進行加工，左右都需要點焊的產(chǎn)品加工時，兩端點在10mm以內(nèi)，中間部分按加工產(chǎn)品的長短合理均分（原則上焊點在150mm/點），左右對稱。只要單邊需要點焊的產(chǎn)品加工時，按加工產(chǎn)品的長短合理進行焊點排布，兩個端頭需焊上下兩點，位置在兩端10mm以內(nèi)，有特殊要求規(guī)定的另外加工；

5)對需要打孔和沖壓孔的產(chǎn)品及附屬配件按設(shè)計要求進行加工（如門，鎖桿等）6)把所有焊接加工的產(chǎn)品進行磨光處理，焊接處必須磨平滑； 7)所有產(chǎn)品的損耗率在0.2%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。

5、

第四篇：鈑金車間管理制度

生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認真執(zhí)行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

4、嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

第五篇：生產(chǎn)車間管理制度

生產(chǎn)車間日常管理制度

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本制度。

范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1、員工每天上班必須提前10分鐘（早上7:50）到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須態(tài)度端正，認真聽車間主任講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

3、各班長每天上班必須提前到達車間組織員工準時開早會。

二、請假制度

1、如有特殊事情必須親自處理,工作時間內(nèi)應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)班組長與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事前須電話請假，事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2、非特殊情況，員工每月請假不得超過兩次，每次請假不得超過三天，每天請假人數(shù)不得超過兩人。

3、員工請假核準權(quán)限：（1）三天以內(nèi)由車間主任簽字批準；(2)超過三天必須由總經(jīng)理簽字批準。

三、現(xiàn)場管理制度

1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

2、保持車間內(nèi)的整齊、整潔。操作臺必須定位擺放，桌面不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在垃圾筐或垃圾車內(nèi)，合格品與不合格品區(qū)別放置，不得混放。

3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及報廢品等均須用標識牌標識。

4、每天下班前必須按照5S及設(shè)備保養(yǎng)要求對生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進行清掃與保養(yǎng)，（生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備內(nèi)外部、風扇、操作臺等都須進行清掃）。

5、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，掃把、拖把、垃圾筐、抹布等不得亂丟，亂放。

6、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、不得在設(shè)備、操作臺、桌面等胡亂涂劃。

7、車間內(nèi)不允許吸煙。

四、生產(chǎn)秩序管理制度

1、員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，上班時間不到崗者作遲到處理，未到下班時間離崗者按早退處理。未到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗位。

2、員工上班須穿工作服，佩帶工作牌，不得穿拖鞋、短褲及奇裝異服等。

3、上班時,領(lǐng)料員須及時領(lǐng)料，確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

4、員工在生產(chǎn)過程中,必須嚴格按照《作業(yè)指導書》及《生產(chǎn)工藝卡》等操作規(guī)程的要求操作,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題須及時向相關(guān)人員反饋,不可擅自調(diào)機，不可擅自使用不良材料以及使不合格品,必須嚴格按照工藝要求作業(yè)。如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

5、每道工序必須接受質(zhì)檢部檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合質(zhì)檢員工作，不得頂撞、辱罵。

6、所有生產(chǎn)材料、輔料及輔助工器具等必須按照指定位置擺放及周轉(zhuǎn)，垃圾須及時清理，不得遺留現(xiàn)場。

7、員工在操作過程中，不得故意損壞物料、工具、設(shè)備等，違者按情節(jié)輕重予以處罰。

8、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠，有事離崗必須向車間主任請示，得到批準后方可離開。

9、工作時需要注意節(jié)約用電，下班或吃飯時，須將所在崗位的設(shè)備及電風扇等關(guān)閉，標識牌移動至正確指示。

10、下班前必須整理好剩余材料或產(chǎn)品，保存好輔助工具等，及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保持現(xiàn)場的整潔。

11、員工須服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得辱罵或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者將建議公司給予行政處罰甚至開除。

12、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處將嚴厲處罰。

13、需要參加的會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

五、生產(chǎn)工藝管理制度

1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

2、嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)，每班生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗確認合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須按照工藝卡要求進行自檢。

3、員工在未經(jīng)班長或主任的允許下，不得擅自更改設(shè)備上的任何參數(shù)及程序。

4、設(shè)備使用時，必須嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致設(shè)備損壞的，將視情節(jié)予以相應(yīng)的處罰。

生產(chǎn)部 2014-2-13