第一篇：如何做好倉庫管理（寫寫幫推薦）

如何做好倉庫管理

倉庫作業(yè)流程示意

一、物料收貨控制流程。

《送貨單》 核對 《訂購單》《入庫單》《驗收報告》合格《物料在庫管理表》入帳表單分發(fā)不合格《物料異常報告》退供應商

1、送貨單：供應商送貨到廠，將《送貨單》呈交相關貨倉進料數(shù)量驗收。

2、訂購單：倉庫核對《送貨單》與《訂購單》，并抽查單位包裝。

3、入庫單：倉庫管理員開出《入庫單》，并交于品管部IQC組。

4、驗收報告：*IQC檢驗合格，貼上合格標簽；

a、收到IQC回執(zhí)的單據(jù)后，倉庫管理員安排合格品搬到定庫區(qū)，掛上《物料在庫管理表》，并做好記錄。

b、倉庫文員對應《入庫單》按實際入數(shù)量入好帳

c、當日表單必須在次日上午表單分發(fā)。

*IQC 檢驗不合格,貼上不合格標簽,并填寫《物料異常報告》（包括包裝不足），呈交采購部門處理，倉庫安排退貨。

二、物料出倉流程。

《領料單》核對 《制造傳票》《物料在庫管理表》物料交接扣帳表單分發(fā)

生管部下達生產指令《制造單傳票》分別派發(fā)給生產部門和貨倉部門。

1、領料單：生產部填寫《領料單》并交于倉庫。

2、制造傳票：貨倉接到《領料單》與《制造單傳票》核對無誤后，貨倉物料員備料。

3、物料在庫管理表：倉管員裝好物料并在《物料在庫管理表》上做

好出倉記錄。

4、物料交接：物料員將備好的物料送往生產備料區(qū)與生產部物料員

辦理交接手續(xù)。

5、扣帳：貨倉文員根據(jù)《領料單》對應帳目做好記錄。

6、次日表單分發(fā)。

三、物料退庫控制流程。良品

《退料單》品質鑒定 不良品（報廢品）《異常報告》《物料在庫

管理表》入帳表單分發(fā)

1、退料單：生產部門退料匯總填寫《退料單》，提交品管部

2、品質鑒定：品管部收到《退料單》對退庫物料進行品質鑒定

3、異常報告：品管部填寫《異常報告》，說明物料的檢驗結果。

5、物料在庫管理表：品管部將《退料單》《異常報告》一同呈交給

倉庫，倉庫根據(jù)《異常報告》的結果對物料進行分類存放，貨倉管理

員對物料做好標示或《物料在庫管理表》的記錄。

6、入帳：貨倉文員根據(jù)《退料單》對賬務記錄。

7、次日表單分發(fā)。

四、半成品入倉控制流程。

A《送貨單》《入庫單》品質鑒定 OK（是）《物料在庫管理表》入帳表單分發(fā)

NG（否）退回供應商

B《入庫單》半成品交接《物料在庫管理表》入賬表單分發(fā)

A：

1、送貨單：供應商將《送貨單》呈交相關貨倉進料數(shù)量驗收。

2、入庫單：倉庫根據(jù)《送貨單》開出《入庫單》并交于品管部IQC進貨品質驗收。

3、品質鑒定：品質OK貼上合格標簽，將《入庫單》返給倉庫。品質NG貼上不合格標簽，倉庫對應《入庫單》將不合格品退回供應商。

4、物料在庫管理表：倉庫管理員安排合格品搬到指定庫區(qū)存放，掛上《物料在庫管理表》做好記錄。

5、入帳：倉庫文員對應《入庫單》按實際入數(shù)量入好帳。

6、次日表單分發(fā)。

B：

1、入庫單：生產部開出《入庫單》，物料員將半成品同與之對應的單據(jù)一同交于倉庫。

2、半成品交接：貨倉管理員收到《入庫單》，對相對應的物料數(shù)量驗收。

3、物料在庫管理表：物料驗收無誤后，貨倉管理員安排搬到指定庫區(qū)存放，掛上《物料在庫管理表》做好記錄。

4、入帳：倉庫文員對應《入庫單》按實際入數(shù)入帳。

5、次日表單分發(fā)。

五、半成品出庫控制流程。

《領料單》 核對 《制造單傳票》《物料在庫管理表》出帳表單分發(fā)

1、領料單：生產部開出《領料單》到倉庫。

2、制造單傳票：倉庫收到《領料單》貨倉管理員核對《制造單傳票》確定無誤后，準備發(fā)料。

3、物料在庫管理表：貨倉管理員對應《領料單》備料，裝好物料并在《物料在庫管理表》上做好記錄，倉務員將備好的物料送往備料區(qū)與生產物料員辦理交接手續(xù)。

4、出帳：倉庫文員對應《領料單》實出數(shù)量做好賬。

6、次日表單分發(fā)。

《領料單》 核對 《外發(fā)通知單》《物料在庫管理表》與供應商交接出帳

表單分發(fā)

1、領料單：生管開出《領料單》與《外發(fā)通知單》到倉庫

2、外發(fā)通知單：倉庫核對《領料單》與《外發(fā)通知單》是否一致。

3、物料在庫管理表：貨倉管理員根據(jù)《領料單》備料存放在外發(fā)區(qū)，并在《物料在庫管理表》做好記錄。

4、與供應商交接：供應商到廠，核實供應商名稱是否與外發(fā)通知單上供應商名稱一致，確定后方可發(fā)料，《外發(fā)通知單》需供應商簽收，一份供應商，一份留存交給生管。

5、出帳：倉庫文員根據(jù)《領料單》的實際出倉數(shù)扣帳。

6、次日表單分發(fā)。

六、半成品退庫控制流程。

本流程參照第三條《物料退庫控制流程》運作。

七、成品入庫控制流程。

《入庫單》物料交接《物料在庫管理表》入帳表單分發(fā)

1、入庫單：包裝部填寫《入庫單》送交品管部對成品檢驗，成品合格貼上合格標簽，不合格退回包裝部。

2、物料交接：倉庫管理員從品管部取得已檢驗完成的《入庫單》進行成品入庫驗收，在驗收過程中核對

品名、品名代碼及數(shù)量，還有是否貼有合格標簽等，核對無誤后貼上季度標簽準備入庫。

3、物料在庫管理表：貨倉管理員將驗收好的成品存入指定庫區(qū)，掛上《物料在庫管理表》并做好記錄。

4、入帳：倉庫文員對應《入庫單》按實際入數(shù)量入好帳。

5、次日表單分發(fā)。

八、成品出庫控制流程。

《出貨通知單》核對 《物料在庫管理表》《裝柜明細》《領料單》《報關單》扣賬

表單分發(fā)

1、出貨通知單：生管部提前作出《出貨通知單》給倉庫進行備料。

2、物料在庫管理表：倉庫根據(jù)生管部提供的《出貨通知單》提前將貨備好存放于出貨備料區(qū)，并在相對應的

第二篇：如何做好倉庫管理

如何做好倉庫管理

倉庫管理是企業(yè)管理中不可缺少的一部分，事關企業(yè)能否正常運行的關鍵之一，古人有云；“三軍未動糧草先行”，一個企業(yè)倉庫管理做不好，他的生產管理肯定也是做不好的，不是說生產管理人員的管理能力不具備，而是生產管理無法適應混亂的倉庫管理。試想一個倉庫如果出現(xiàn)；“要用的急用的物料經常找不到或要花很長時間才能找到，找到的物料經常性與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格），經常有出現(xiàn)生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有”那么勢必要耽誤生產，影響出貨交期，等生產需要的物料到的時候已經是出貨近在眼前，為了出貨生產又不得不安排加班加點甚至安排通宵生產，如此一來已經疲憊的作業(yè)員工勢必會有抵觸情緒，輕則加重管理難度，重則影響產品出貨，影響產品出貨勢必影響企業(yè)對客戶信譽，一個企業(yè)沒有的了信譽，也就沒有了市場，沒有了市場企業(yè)只有面臨倒閉，所以做好倉庫管理是企業(yè)迫在眉睫的關鍵所在。

一、您所知道或了解的倉庫有下列情況嗎？

1、物料存儲位置不明確，要用的急用的物料經常找不到或要花很長時間才能找到？

2、找到的物料經常性與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格）？

3、倉庫的場地經常性不夠用？

4、經常有出現(xiàn)生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有？

5、每月都在盤點，且每次發(fā)現(xiàn)盤店的數(shù)量經常與之前的數(shù)量不一致？

6、倉庫的庫存貨物越來越多，實際市場需求的貨物遠少與公司生產的貨物？

二、為什么會出現(xiàn)上述情況？

1、在企業(yè)對市場分析評估不準確的情況下，造成盲目的訂購庫存，即增加成本，又增加倉庫管理難度。

2、在多樣量少的生產情況下，由于訂購物料過多或過少的情況下，即影響產品出貨，又增加倉庫管理難度。

3、在倉庫管理不到位的情況下會出現(xiàn)上述情況。倉庫管理不到位有那幾種情況呢？ 3、1進出數(shù)量的控制不準確，經常出現(xiàn)盤贏、盤虧現(xiàn)象。

3、2倉庫物料標識、定置管理混亂，標識不明確或沒有標識，定置管理更是沒有合理規(guī)劃好。

3、3沒有設定安全庫存警戒值或設定的安全庫存警戒值不合理，經常有出現(xiàn)生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有。

3、4物料的存儲位置經常是只占位置不占空間，經常出現(xiàn)倉庫不夠用。

3、5沒有引進更是不懂得運用科學的管理方法或對科學的管理方法知之甚少，只停留在表面或口號上。如；5S管理、看板管理等等！

三、出現(xiàn)上述情況的原因在那里？

1、物料存儲位置不明確，要用的急用的物料經常找不到或要花很長時間才能找到？ 原因在：標識不明確或沒有標識，定置管理更是沒有合理規(guī)劃好。

2、找到的物料經常性與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格）？

原因在：進出數(shù)量的控制不準確，經常出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象。

3、倉庫的場地經常性不夠用？

原因在；庫存暫時無用的物料過多，沒有科學合理的規(guī)劃倉庫用地及對物料進行有效的定置管理。

2、經常有出現(xiàn)生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有？ 原因在：沒有設定安全庫存警戒值或設定的安全庫存警戒值不合理。

2、每月都在盤點，且每次發(fā)現(xiàn)盤店的數(shù)量經常與之前的數(shù)量不一致？

原因在；進出數(shù)量的控制不準確，經常出現(xiàn)盤盈、盤虧現(xiàn)象。

3、倉庫的庫存貨物越來越多，實際市場需求的貨物遠少與公司生產的貨物？

原因在；在企業(yè)對市場分析評估不準確的情況下，造成盲目的訂購庫存，當生產出的產品時市場已經飽和。

三、如何做好倉庫管理

1、倉庫管理的定義：為了滿足生產、經營的實際需求，對物料的收發(fā)、周轉、管理、控制而進行的管理活動稱為倉庫管理。

2、倉庫管理的主要職能有那些：

倉庫管理的主要職能：○

1、收貨：來貨產品的接受與入庫的管理

○

2、管理；在庫貨物的定位、標識、防護、清查；5S管理、定置定位管理，看板管理的運用與管理、三定、三防、物料管理三不精髓及其他日常管理。

○

3、物資在庫的使用控制，物資在庫的申購控制，物料分析ABC管理法?！?/p>

4、發(fā)貨：依定單作業(yè)，先進先出的原則

3、倉庫管理主要職能的分配比例；

如果用百分比來表示收貨、管理、控制、發(fā)的職能重要性：

管理占70％，控制占20％，收貨占5％，發(fā)貨占5％

4、倉庫管理的核心工作：管理與控制

5、那么做好倉庫管理應叢以下幾個方面著手：

5、1倉庫的規(guī)劃；以最便捷與生產為核心設計規(guī)劃思想。5、1、1在倉庫設立以下區(qū)域：來料待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品區(qū)、退貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)、物料存儲區(qū)等等。5、1、2在每一個倉庫根據(jù)所存放物料的特性不同進行分類規(guī)劃好各存放區(qū)，并將各存放區(qū)設置好物料的存放位置，根據(jù)物料存放規(guī)劃及存放位置繪制好倉庫定置定位管理平面圖結合看板管理，做好響應的標識工作。

5、2收貨：5、2、1所有到貨產品依單核對來料產品的名稱、數(shù)量、規(guī)格等常規(guī)工作并做好相應的標識工作。5、2、2所有到貨物料必須經過品質部的檢驗確認合格方可依單辦理入庫手續(xù)。5、2、3到貨產品依據(jù)物料的特性分類，按照倉庫定置定位管理平面圖及看板的存放位置存儲，存儲方法依據(jù)產品的重量及性能不同擺放；如；重下輕上，新里舊外，新下舊上等等。5、3管理：倉庫管理重在管理和控制而后在收發(fā)，那么在倉庫管理中應用的科學的管理方法有那些呢？

方法一：定置定位管理法；

定置管理起源于日本，由日本青木能率（工業(yè)工程）研究所的艾明生產創(chuàng)導者青木龜男先生始創(chuàng)。他從50年代開始，根據(jù)日本企業(yè)生產現(xiàn)場管理實踐，經過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念，后來、又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。

1、定置管理的含義 ：定置管理是根據(jù)安全、品質、效率、效益、和物品本身的特殊要求，而科學地規(guī) 定物品置放在特定位置。

2、“定置管理”是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯(lián)系上尋找解決生產現(xiàn)場各工序存在問題的方法。它要為生產、工作的現(xiàn)場物品的定置進行設計、組織、實施、調整，使其達到科學化、規(guī)范化、標準化，從而優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，改善現(xiàn)場管理，建立起現(xiàn)場的文明生產秩序,為企業(yè)實現(xiàn)人盡其力,物盡其用、時盡其效而開辟的、新的有效途徑。

3、定置管理的實施

定置實施是理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。其包括以下三個步驟：

1．清除與生產無關之物，規(guī)劃現(xiàn)場。

生產現(xiàn)場中凡與生產無關的物，都要清除干凈。清除與生產無關的物品應本著“雙增雙節(jié)”精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，化為資金，騰出空間做出現(xiàn)場規(guī)劃，繪制定置圖。

2．按定置圖實施定置

各車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產現(xiàn)場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動物，如推車、電動車等也要定置到適當位置。

3．放置標準信息名牌

放置標準信息名脾要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為原則。

總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。

方法二：看板管理法：

看板管理法是目視管理中的一個項目。

1、看板管理的作用

（１）傳遞情報，統(tǒng)一認識

現(xiàn)場工作人員眾多，將情報逐一傳遞或集中在一起講解是不現(xiàn)實的。通過看板傳遞既準確又迅速，還能避免以訛傳訛或傳達遺漏。

（２）幫助管理，防微杜漸

每個人都有管理自己的見解和看法，公司可通過看板來引導大家統(tǒng)一認識朝共同的目標前進；板上的數(shù)據(jù)、計劃等內容便于管理者進行判定、決定或跟進；便于新人更快地熟悉業(yè)務；己經揭示公布出來的計劃書，大家就不會遺忘，進度跟不上時也會形成壓力，從而強化了管理人員的責任心。

（３）績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭

工作成績通過看板來揭示，差的、一般的、優(yōu)秀的，一目了然，無形中起到激勵先進、促進后進的作用。同時，以業(yè)績?yōu)槌叨龋乐箍冃Э己酥械娜藶槠?。另外，還可以讓員工們及時了爭公司績效考核的公正性，積極參與正當?shù)墓礁偁帯?/p>

（４）加深客戶印象，提升企業(yè)形象

2、看板管理的“三”定原則

○1．定位：放置的場所要明確。

○2．定物：種類名稱要明確。

○3．定量：數(shù)量多少要明確。

3、倉庫管理的看板作戰(zhàn)圖

方法三：5S管理法：

5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

■整理

含義：就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△5S管理是為了改善企業(yè)的體質

△整理也是為了改善企業(yè)的體質

目的：騰出空間活用。

■ 整頓

含義：就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：

△能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

目的：減少找的時間，提高工作效率

■清掃

含義：將看的見與看不見的地方都清掃干凈

清掃的對象：

△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機器、工具、測量用具等

目的：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)

■清潔

含義：維持前3S成效，將整理、整頓、清掃進行到底。

目的：將工作制度化，規(guī)范化

■修養(yǎng)

含義：為了讓全體員工養(yǎng)成良好的行為習慣與工作習慣。

對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神

△養(yǎng)成良好的5S管理的習慣

目的：規(guī)范公司管理，提升人的 品質。

具體的內容見下表

表1-1 5S含義表

中文 日文 英文 典型例子

整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫

整頓 SEITON Neatness 30秒內就可找到要找的東西

清掃 SEISO Cleaning 誰使用誰負責清潔（管理）

清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化

修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training 嚴守標準、團隊精神

為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：

●整理：要與不要，一留一棄；

●整頓：科學布局，取用快捷；

●清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；

●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。

方法四：清查法（盤點）：

倉庫物料盤點檢查是為了對倉庫內的物料進行數(shù)量和質量的檢查，以清點庫存物料的實際數(shù)量，做到帳、物、卡三相符，同時可以查明超過保存期限、長期積壓的物料實際品種、規(guī)格、數(shù)量及質量，以便及時處理倉庫物料的盈虧數(shù)量及原因。

通過倉庫盤點要做到；庫存物料數(shù)量準確，產品規(guī)格明確，產品質量有保證，帳卡清楚，盈虧有原因，產品損壞有報告，倉庫調整有根據(jù)等。

1、倉庫盤點清查包括以下內容；

檢查庫存物料數(shù)量是否準確，帳、物、卡是否三相符。?

? 檢查庫存物料的質量狀況、有無變質、失效或其他質量不良等情況。

檢查有無超過保存期及長期積壓未使用的物料，積壓的原因是什么？?

? 檢查垛堆是否穩(wěn)固，場地是否有積水、是否有蟲害，倉庫內是否存在通風不良而造成潮濕等現(xiàn)象。

檢查計量器具是否準確，維護與保養(yǎng)是否做的合理。?

? 檢查各種消防安全設備是否齊全，是否符合規(guī)定要求。

2、盤點的方法：

2、1設定數(shù)據(jù)偏差值：

根據(jù)產品的貴重、體積的大小以及其他特性設定庫存數(shù)據(jù)偏差百分比例如：十字沉頭螺絲：

A、單位重量在5克或以下的十字沉頭螺絲數(shù)量在10000PCS或以下數(shù)量允許偏差在2.5℅

B、單位重量在6克或以上的十字沉頭螺絲數(shù)量在10000PCS或以上20000PCS以下數(shù)量允許偏差在1℅。

2、2重點盤點法；

對倉存貴重的物資要重點控制與管理，而且要優(yōu)先盤點。例如：金額較大商品或物資。2、3定期盤點法：

根據(jù)生產、經營要求定期對倉庫物資實施盤點，盤點次數(shù)可以根據(jù)公司實際需要而設定。2、4盤點應注意的事項：

A、盤點時停止一切庫存往來收發(fā)工作：在盤點前發(fā)足盤點期間所虛的一切物資。倉庫盤店必須實施靜態(tài)盤點。

B、盤點工作可分層次、分部門進行盤點，不同層次、不同部門可以同時進行盤店，盤點后的數(shù)據(jù)由盤點部門負責。

C、對尚為入庫的物料不在盤點之列，應予以標識注明。

D、盤點前檢查計量器具的精度，校正其準確性。

E、在盤點中對物料的名稱、品種、規(guī)格、計量單位要統(tǒng)一，統(tǒng)一方法、盡量避免因技術、概念的不統(tǒng)一而造成盤點的偏差。

方法五：日常管理維護之三定、三防法：

倉庫管理的日常防護是非常重要的,是保證產品在庫質量的合理延續(xù)的重要工作。

三定是指：以使廠內的物料數(shù)量容易計算、利用定形的容器使物料容易堆放、固定的儲存區(qū)使物料的位置容易找尋，是物料管理者的面對日益雜亂無章的廠區(qū)，提供了處理物料的絕佳策略。

定量：物料以一定單位的量包裝，以便於物料之領取、數(shù)量之快速清點。

定容：物料采用一定外形的容器儲存，以便於堆放及清點。

定位：物料儲存於適當固定的位置，以便於養(yǎng)成作業(yè)習慣，自然減少尋找物料的時間。

三防是指；是為了保證在庫物料品質的合理延續(xù)而實施防護工作。

防塵：在物料的外表面加蓋一層防護措施，防止灰塵污濫。

防蟲：在倉庫內安裝滅蚊、蟲、蠅燈、鐵絲網或其他器具防止蟲害毀壞產品。

防潮：增加通風設施，加強室內空氣流動，適當?shù)奶岣呤覂葴囟?，防止物料因受潮而變質失效。

5、4控制：

控制是倉庫管理中又一項非常重要的工作，是否會出現(xiàn)找到的物料經常性與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格）？倉庫的場地經常性不夠用？經常有出現(xiàn)生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有？每月都在盤點，且每次發(fā)現(xiàn)盤店的數(shù)量經常與之前的數(shù)量不一致？倉庫的庫存貨物越來越多，實際市場需求的貨物遠少與公司生產的貨物？有著直接的關系。

做好倉庫控制應從以下幾個方面著手：物料控制管理必須始終不淤的遵循物料管理三不精髓要求：

三不精髓；

不斷料；不使生產需要的物料倉庫沒有。

不囤料：不囤積過多的物料。

不呆料；及時、定期清理不常用的呆料，騰出空間便于使用。

如何做好物料控制管理呢？

物料分析ABC管理法是物料控制管理的一項有效的方法；物料分析ABC管理法的精髓是： 根據(jù)企業(yè)生產、經營實際需要對公司現(xiàn)今的所有物料進行定期的市場評估,結合供應廠商的生產周期,依據(jù)產品的貴重及本公司的實際生產能力合理的設定安全庫存警戒值,具體設定原則。

A類物料：生產頻率低,價格貴；控制方法；依單作業(yè)，嚴格控制庫存。

B類物料：生產頻率較高，價格適中；控制方法：設定庫存警戒值，當庫存數(shù)量到達警戒值時，由倉庫管理人員以《物料庫存需求》請購書面形式包上級主管審批以便按時分批次采購。C類物料：生產頻率高，價格便宜；控制方法；設定庫存警戒值，當庫存數(shù)量到達警戒值時，由倉庫管理人員以《物料庫存需求》請購書面形式包上級主管審批以便按時集中大量采購。5、5發(fā)貨：

倉庫發(fā)貨遵循以下原則：5、5、1遵循先進先出的原則5、5、2遵循先急后緩的原則5、5、3遵循重點客戶優(yōu)先發(fā)貨的原則

第三篇：淺談如何做好倉庫管理工作

淺談如何做好倉庫管理工作

我從事保管工作多年，深知作為一名管理庫房物資的保管員，認真學習業(yè)務專業(yè)知識，不斷提升自身業(yè)務水平的重要性。只有不斷提高自身業(yè)務知識，才能去干好我所深愛的這一職業(yè)。多年的工作中我也總結了一些心得，希望能和同行共勉，在分享經驗的同時，也便于在今后的工作中不斷完善自己。

倉庫管理是企業(yè)管理中一個小部分。就企業(yè)的財務和生產而言,其重要性是顯而易見的,因為倉庫管理著企業(yè)的各類物資,而物資又占著企業(yè)流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業(yè)的日常工作的運作。

傳統(tǒng)的倉管系統(tǒng)內部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

為了確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們保管員根據(jù)不同的管理目標，對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區(qū)域，并建立相應的電子表格，實現(xiàn)倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及提高倉庫作業(yè)的效率。

強調物料的科學編碼，并建立相應的電子表格，以實現(xiàn)不同的管理目標，例如：物資進出庫的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，并建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日后的查詢步驟，工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。

同時要做好倉管工作，這就要求每一位保管員有良好的職業(yè)道德：

（1）熱愛公司，熱愛本職。

（2）一貫舉行誠信做人，盡職盡責的行為準則。

（3）樹立礦興我榮，礦衰我恥的責任感和使命感，一切維護和服從煤礦的利益。

（4）強烈的責任感和良好的修養(yǎng)。（5）具有較強的責任心和責任感。

（6）切實做到“三實”、“四嚴”、“三個一樣”。三實：做誠實人，說實話，做實事。

四嚴：嚴格的要求，嚴密的組織，嚴肅的態(tài)度，嚴明的紀律。三個一樣：黑夜和白天一個樣，領導在和領導不在一個樣，有無檢查一個樣。同時要做好倉管工作，這還要求每一位保管員要熟悉公司產品所需用的材料：

〈1〉、不斷料，不讓生產單位領不到需要的物料，產生待料的現(xiàn)象?！?〉、不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫（制度單位）不讓物料呆在倉庫中不用。

〈3〉、不囤料：進料適時，適量，不至于過時過量而囤料。斷料就可能待料，待料就會導致生產運作受阻，生產計劃就會落空，生產亂象就不可避免。

呆料，囤料導致資金占用，場地占用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。

倉庫管轄的區(qū)域、通道要合理的規(guī)劃定位，并明確標示，所存放的料品要按一定的規(guī)律分類存放，以及良品與不良品的明確區(qū)分，這樣可以使工作環(huán)境一目了然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。切實認真的做好按單（采購單）收料，按單（領料單）發(fā)料的過程。

嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產生呆滯料，增加公司材料成本。

保證實物與賬目的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數(shù)據(jù)的準確性，避免因此而帶來的停工待料等現(xiàn)象發(fā)生。時時做好倉庫的6S工作，保持環(huán)境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。

一、倉庫日常管理

1、倉庫保管員必須合理設置各類原材料和半成品、產成品的明細帳和臺帳。質量檢驗部門的管理中嚴把收發(fā)料關。認真做好各種材料的進貨檢驗，驗收材料與發(fā)料單上的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否相符，外觀是否完好無損。若發(fā)現(xiàn)不符合標準要求的材料及時向主管負責人和物控部匯報，重工或者退貨。然后根據(jù)實際入庫填寫材料入庫驗證明細表，將材料合理、安全、整齊、分類碼放在倉庫待驗區(qū)，做好標識。在每次材料發(fā)放時，嚴格按照MES發(fā)料。

2原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原料的性質、用途、類型分明細類別建立相應的明細帳、貨卡；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號建立明細賬、貨卡；確保帳、卡、物一致。

3、倉庫管理人員必須定期進行各類庫存的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按月編制報表，報送主管領導及財務人員，對不良存貨做相應的處理。

二、入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理人員必須憑送貨單，檢驗合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊入庫邊辦出庫的現(xiàn)象。

2入庫時、倉庫管理人員必須認真查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)不齊全一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短時間內通知經辦人員負責處理。

3、一切購入物資必持有稅務部門核發(fā)的正規(guī)發(fā)票，方可辦理入庫手續(xù)，否則不予辦理入庫手續(xù)。

4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉庫管理人員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到料單，月底將貨到票未到材料上報財務部門。

5、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在各備注欄中注明原入庫時間，收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票金額一致。

6、因質量問題退庫物資，必須有技術部門填寫的退回物資處理單，辦妥手續(xù)。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采取先進先出法。物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，各部門領料須經主管領導批字后方可領取，領料員和倉庫管理人員應核對物品的名稱、規(guī)格數(shù)量、質量狀況。核對正確后方可發(fā)料，倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡，入賬。

2、固定資產經主管領導書面同意，辦理有關財務手續(xù)后，方可發(fā)放，并登記卡片。

3、施工機具重點管理。首先把發(fā)電機、抽水機碼放在好抬好放的地方，并標識其名稱、規(guī)格、好壞。每臺發(fā)電機、抽水機工程師用完后要進行定期維護保養(yǎng)，保證工程使用。在施工中要專人使用、定期保養(yǎng)和更換機油。發(fā)現(xiàn)問題后立即處理，保證工程安全使用。儀表、接頭工具等同樣要求由專人使用和保管。第四步，物資管理臺賬按材料、工具、機具分類登記。注明它們的名稱、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、好壞程度。每次工程完后，按實際數(shù)量進行入賬、消賬，做到賬物相符，每年終進行核對結轉，發(fā)現(xiàn)不符及時改正。、四、報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與有關部門核對進出材料情況，以保障核算統(tǒng)計的正確性。

2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表，材料耗用匯總表，凡累計3月以上積壓物資需登記制表于每月25日日前上報財務部門，并保證其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理，如屬短缺繼續(xù)報廢處理的。必須按審批程序經領導審核批準后方可進行處理，否則一律不準自行調整，發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如過期、受潮、生銹、老化、變質等）。應及時以書面形式向有關部門匯報。

4、定期進行盤點清查，并將有關盤點報表在規(guī)定時間內報送主管領導及財務人員。

五、倉庫安全管理

1、倉庫應當確定一名領導為安全責任人，全面負責倉庫的安全管理工作。應定期舉行業(yè)務培訓，開展自防自救工作。

2、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班等制度，落實逐級防火責任制和崗位防火責任制。

3、倉庫管理員應當熟悉儲存物品性質、保管業(yè)務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。要嚴格執(zhí)行夜間巡邏制度。值班人員應當認真檢查、督促落實。

4、露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放，必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

5、物品入庫前應當有人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當進行安全處理。嚴防跑、冒、滴、漏。使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝物，應當存放在安全地點，定期處理。

六、認真遵守倉儲管理規(guī)定

1、做好物資保管工作。

2、監(jiān)督和檢驗貨品數(shù)量、質量，對于劣質物品提出拒收和退貨。

3、對庫存物資建立賬本，出入庫手續(xù)完備，定期盤點，做到帳、物、卡相符。

4、妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊，防止積壓、霉變、丟失，保持庫內清潔衛(wèi)生。

5、做好庫房防火、防爆、防盜等防范措施，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報。6加強與各部門的聯(lián)系，摸清庫耗情況，做到合理庫存。

7、堅持勤儉節(jié)約的原則，修舊利廢，物盡其用。8完成領導交辦的其他任務。

最后，對倉庫的管理還要做到定期打掃、檢查、安全、防火，發(fā)現(xiàn)隱患及時向領導匯報，及時處理。通過實際工作經驗，我總結出做好物資管理工作要做到“四勤”：勤管理、勤檢查、勤維護、勤核對賬目。

組建一個倉庫一般來說要符合以下三個原則：符合工藝要求的原則；符合進出順利的原則；滿足安全的原則。

對于倉庫的主要工作職責可用“三字”來概括：“收”、“管”、“發(fā)”。收：依訂單和送貨單對來料進行數(shù)量上的驗收，以“定量包裝”的原則來要求供應商，按單收料，大數(shù)全點，細數(shù)采用抽查的方式進行，一般是5%-15%的比例來抽點，如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些精密度比較高的稱量輔助工具來達到快捷高效地收料。如：電子磅稱等。管：對于IQC已經驗收確認OK或特采之物料依倉儲已規(guī)劃好位置歸于指定地點，并做好標識和帳務處理，一定要有品管部門的驗收報告和簽字記錄。這就是所謂的收料“三關”：品質關、數(shù)量關、單據(jù)關。發(fā)：倉庫在發(fā)料時一定要按單發(fā)料，依照領料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發(fā)料，切不可只依領料單發(fā)料，造成物料的多發(fā)和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，用“四字”來概括：帳、物、卡、證。并要求達成“三符”：賬賬相符、賬實相符、賬證相符。

在物料歸于物料區(qū)的過程中，對于物料的堆放也要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數(shù)等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下要采用“疊放原則”：“上小下大、上輕下重、中間常用”。對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發(fā)放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。

對于物料的“儲存期限”有一個比較全面的了解

電子元器件的有效儲存期為12個月；塑膠件為4個月；五金件為6個月；包裝材料為6個月；成品為12個月；化工及危險品按供應商提供的期限為準。當然這個有效期每家公司規(guī)定不同，但大致一樣。對于超過期限的物料在投入到生產時，一定要進行再次品質確認。

對于原物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的進出控制程序。同時，對于退料補料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。

帳務的各種規(guī)范和電腦系統(tǒng)化的建立

最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳和系統(tǒng)賬，但是電子帳和系統(tǒng)賬并非是完美的，所以，手工帳在某些方面仍需要結合延用。比如：物料管制卡的記錄，用起來直觀明了；每日進倉物料日報表和抽檢記錄也是電腦一時無法完全取代；各種物料、半成品、成品的標識也需要人為的手工動作等。此外，可能由于電腦故障或人為原因，會造成數(shù)據(jù)的丟失。當然，電腦也有手工很多無法比擬的地方：比如查詢的快捷方便，資源共享，EXCEL的自動生成、主生產計劃與物料需求計劃的一目了然，都是手工無法做到等。當然這也是人工控制，對人的依賴也很大。另外，局域網及郵箱也能增加工作的效率。現(xiàn)在許多公司到一定的規(guī)模后，為了更好達成資源共享及便于成本核算，還采用了MRPⅡ、ERP等系統(tǒng)化管理。

“5S”或“6S”等的積極開展對于倉庫管理起到非常關鍵的作用

任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”如果搞得好與壞對于車間的積極推行也有一定的深遠影響。同時，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規(guī)范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。

盤點

盤點（一般采用永續(xù)盤存和實地盤存的的方式進行，也有是兩種盤存方式的結合進行）對于倉庫是一項非常重要的不可缺少的工作程序。倉庫盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資產的可用程度，以期達到有效利用資產的目的。同時為生產計劃和銷售計劃提供更加準確的依據(jù)，更好把握各項物資的最低存量和最高存量，及時發(fā)現(xiàn)各種呆廢料和呆滯品，從而達到有效控管庫存。一般來說，盤點一年進行兩次：6月30日和12月31日。當然平時每月還可以進行一次小盤。盤點時全廠停工，按照初盤、復盤、抽盤三次完成。確定盤點的各項資產的誤差率和對于盤點結果在規(guī)定的盤點差錯率的管理人員進行適當?shù)莫剟詈吞幜P。盤點完后，倉庫要對盤盈盤虧部分進行分析和帳務上的調整。

具備物控方面的專業(yè)知識

物控的工作內容一般可分為四大塊：請購方式與存量基準的設定；生產用料的分析、計算及預測；生產用料的請購與余料的轉用；進料異常與生管采購等部門的協(xié)調。

物料控管是為了更好服務于生產，對于物控的精髓是“三不”：不斷料、待料；不呆料、滯料；不囤料、積料。如果這方面沒有做好可能會出現(xiàn)這些損失：停工待料、物料積壓、影響生產。良好的物料管理必須具備五大職能（即“5R”：適時、適量、適價、適地、適質）和“三不”準則（即不錯：筆筆有賬、料賬相符；不壞：物物可用、質量確保；不亂：井然有序、一目了然），所以對物料的請購和分析是非常重要的，了解這些物控知識對于倉庫管理有著非常深遠的意義。對于物料控管我們一般是采用ABC分析法：簡單的說，就是重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。這種物料的分析法，對于我們倉庫管理工作可以帶來非常有益的作用。我們在按ABC物料分析法訂購物料時，也可以按照這種方式對庫存進行有效、有針對性地管理。比如A類物料是種類少，金額大，這是倉庫管理時的重點；B類物料種類和金額處于一般情況可以進行存量控管。對于C類物料種類多，但金額少，為了節(jié)省采購成本可以進行批量采購達到降低采購成本的效果。當然這里還牽涉到物料的分析和計算辦法。比如：材料周轉率、材料周轉天數(shù)、成品周轉率、成品周轉天數(shù)、安全存量、最高存量、最低存量等的計算和實際操作辦法。

具備財務最基本的知識

倉庫管理當中的各種進出物料和各種存貨直接關系到財務的成本核算。所以認識到倉庫各種庫存物料和存貨的精準數(shù)量對于成本核算的意義是非常重大。流動資產是公司資產一個重要的組成部分。資產=負債+所有者權益。資產包括：固定資產、流動資產、無形資產等。其中固定資產和無形資產是比較好統(tǒng)計的，一般來說固定資產按照購進價有一個累計折舊的年限，這很好核算，無形資產也是不斷變動，它是根據(jù)公司的商譽價值來決定公司無形資產的價值。但是流動資產是變化最大的，也是最難計算的：比如，應收應付帳款、現(xiàn)金、存貨、銀行存款、銷售收入、各種費用（管理費用、財務費用、制造費用）等的進出直接關系到成本核算。所以說沒有認識到倉庫各種準確數(shù)據(jù)對于成本核算的意義也不會有很高的積極主動性。

良好的溝通協(xié)調能力

倉庫是任何一家公司的中轉站。所以，倉庫主管必須和所有的相關部門都要打交道。各車間的主管、采購部、物控、財務、生管、業(yè)務等等，幾乎牽涉到工廠所有的部門。倉庫既要服務于生產，同時又是老板的大總管，是物料監(jiān)控的直接責任人。偏向任何一方都可能造成生產的不協(xié)調或者是物料的浪費。PMC管理

因此，做為倉庫這個后勤職能部門既要在堅持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進生產的好“糧草官”。大家都知道：軍隊打仗，糧草先行。如果沒有糧草，部隊不可能有戰(zhàn)斗力。就像生產一樣，沒有物料，生產不可能進行。同時，糧草控制不善，也可能會出現(xiàn)各種制約性瓶頸。大量地浪費，就算是產品生產出來了也根本不能賺錢。這樣的話，做為靠盈利才能生存的任何一家企業(yè)是不可能接受的。所以，物控和倉庫必須責無旁貸地擔負起這個責任。既要堅持原則又要服務于生產，同時，還要讓各相關部門在接受你的原則的前提下搞好生產。因此，倉庫主管必須要具備良好的溝通協(xié)調能力。

其它方面

其它方面的要求：大專畢業(yè)或以上、熟練操作Office辦公軟件、會收發(fā)電子郵件、懂MRPⅡ或ERP系統(tǒng)、“6S”專業(yè)知識培訓、接受過ISO9000系列的培訓等等。

第四篇：如何做好倉庫管理工作

3.1庫房會計：

3.1.1認真做好工廠所有物料的流轉工作，做到帳物相符，帳帳相符。

3.1.2把關各物料入廠入庫的數(shù)據(jù)關，嚴格把關領用物料的審批手續(xù)。原則上無審批手續(xù)的不得開票領用。

3.1.3協(xié)助物料保管員管理好各物品，做到收發(fā)準確，不短缺、不損壞、不長期滯留。

3.1.4按規(guī)定時間與物料保管員做好清查盤點工作，如實制作盤點報表。每次盤點有盤盈或盤虧時，標明原因，總經理室審批后，進行調賬。

3.1.5催促技術部制定新機型的物料清單并及時維護錄入財務系統(tǒng)。

3.1.6每天把物料流轉的帳單分類整理，便于匯總、查詢。

3.1.7嚴禁未經總經理室成員批準修改庫房相關帳目

3.1.8每日到庫房拿單據(jù)，并核對單據(jù)，根據(jù)庫房保管員簽字單據(jù)過賬，對于沒有及時發(fā)出的物料要督促庫房發(fā)放，要求庫房管理員在單據(jù)上標注出庫時間，辦理核銷。

3.2庫房管理員：

3.2.1按規(guī)定做好物品的進出庫驗收、記帳、發(fā)放工作（發(fā)放實物和領料單不符時，要在領料單上標注，同時對于做相符的貨物，應在領料單中打√）對于沒有領的料，用本做記錄，把記錄信息及時交給庫房會計，對于當日無法領用的材料，次日領用時，及時通知庫房會計核銷單據(jù)。

3.2.2每天對庫房整理，物料分類擺放整齊，易于領用、盤點。

3.2.3熟悉物料的品種、規(guī)格、型號，保證物料滿足生產，充分發(fā)揮周轉效率。

3.2.4與庫房會計做好配合，保證庫房內物料的準確性，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

3.2.5做好庫房物料預警工作，發(fā)現(xiàn)短缺部件及時通知采購部進行購買，不得影響生產。

3.2.6協(xié)助工廠搞好庫房的安全管理工作。

3.2.7按訂單排產提前做好備貨準備。

3.2.8協(xié)助采購包裝不良品返供應商工作。

3.2.9協(xié)助盤點小組盤點，對盤點數(shù)進行核對，確認并簽字。

第五篇：如何做好倉庫主管？

如何做好倉庫主管？, w9 c, y.F“ Y: V5 A9 H9 S

1．直接對財務主管負責。R8 t: b/ N5 l/ C+ s

2．制訂倉庫工作計劃。# ^-* X, oV5 u+ _/ Z

3． 核實倉庫員遞交的倉庫庫存報告。

4． 按計劃搞好各時段的盤點工作。8 l3 |9 h1 h.I(^U4 n2 A, J

5．負責下屬員工的教育培訓及月考勤，考核和績效的評定。

6．協(xié)調倉庫與各部門的工作關系。

7．監(jiān)控物資的發(fā)放及使用情況 * R7 d# uy$ ~5 N.c2 f 4 yD% G6 W!v/ U% k1 L8 k

8．所有與倉庫有關連的單據(jù)都要審核，做到防漏報防重報，避免資金的損失。

9．指導物資的保管存放。

10．處理倉庫的大小事宜

主要職責如下：

倉儲管理3 n9 J* |({0 i.g0 t!u& u)|” t: a“ c.r0 o$ S” M/ ^9 ]/ ^, O

倉庫管理員職責

倉庫的組織結構 7 B2 E-C* U!B1 ?' T“ F4 q6 {* o7 Y@: }$ ~7 C-@

倉庫管理員的任職資格

如何建立倉庫管理指標體系: g9 [/ o9 ?2 yg

如何制定倉容定額1 ]” p!A`/ k

如何進行儲存物品的定期檢查

倉庫規(guī)劃

1、如何進行倉庫平面布置 1 {;h5 h4 C+ I+ _+ x+ yq: h2、如何計算倉庫面積.@7 v: B' k4 ?+ }13、如何確定倉庫參數(shù)8 T)su6 _*

庫存管理

安全存量 + _* TJ0 h.T9 Y2 U8 k4 3 D

最低存量 % z' T;z4 ^2 A* W* T& d6 {

有效存量

最佳訂購點

ABC管理法 * F# s& v* I/ Y.w)r/ S4 d “ })F)$ k, c$ Tg% }

: _: ^2 S-s0 F)R小件不必要的庫存

如何進行零庫存 : h8 c, h, e8 u1 J& @8 E

如何使用JIT存料管理方式

不良癥狀及其改善

入庫運作

如何做好物料入庫準備 5 g% I7 m* {-V, H4 P& }2 }4 z2 J5 y$ }& ?1 f!r8 U;b6 n

如何進行物料入庫驗收

如何進行實物驗收

如何處理商品驗收中發(fā)現(xiàn)的問題

如何辦理入庫手續(xù)9 `, z3 w' `% H3 a1 E!~# ~' ~” Q/ })X.r

倉庫保管 % p# B)i/ V2 O+ u/ Y% `.t)T

如何進行理貨 & I& p)Jp: g5 r+ f' y

如何劃分料區(qū)

如何設計保管空間

如何進行物料編碼

如何進行貨位編碼 % x)O& n({/ g3 w$ Q, l# S& y)sJ!c/ ]4 A, ^+ @# g, t(C6 n# z4 b(Q

如何進行盤點作業(yè)

半成品收發(fā)與退貨

1、半成品的入庫控制+ I5 b2 V1 A, # M2、半成品的出庫控制 & ]5 UdG0 d' ^' O4 g23、半成品的退貨補料控制% _, B, S, K6 C1 O% ~

成品收發(fā)與退貨$ J“ {-n6 E3 v4 l1、成品的入庫控制

2、成品的出庫控制

3、如何處理成品出庫中的問題

呆廢料管理 4 m(oC.j.@$ h: s+ M1、呆料的處理與排除

2、廢料的處理與報警

盤點與現(xiàn)場5S / d' Z' v+ c9 T1 C7 H5 PJ: w.E/ z5 F9 H(H& u)H3 ]51、盤點方法與盤點制

2、一目了然的現(xiàn)場

3、看板管理 5 R' p)M6 l)d* ]2 v9 t7 2 Q0 G' q-r8 Y# s& P3 I!

” h“ F;N$ G' b/ a倉庫的電腦化管理

1、倉庫電腦化管理的應用d(|' ~-D# J)H(_& `

2、電腦化倉庫管理的基本結構 6 # V# b2 OJ6 D+ W6 R8 }3 v3、倉庫電腦化管理的操作0 P$ q5 Y6 |/ M$ [* B

如何做個優(yōu)秀主管-96個條件1 k/ Y7 k-S6 U* O(o

一、基本精神

1.凡事合理化為目標6 d9 K/ x4 W' Y$ x

2.敬業(yè)樂業(yè)的精神 ” I, J' r8 Z1 E.S* I9 P7 g

' |* M6 l$ e!b3 D3.有品質觀念與數(shù)字觀念

4.善于時間管理,有時間觀念 ' E.R)V6 W9 j7 i“ i;l, Q7 q)^5 _0 r

5.追根究底,卓越精神,好還要更好

6.整體規(guī)劃,成本效益,人性管理,ABC原則 0 L4 U3 x+ }1 S$ x* u/ r& ?

7.認同公司經營理念,正確的抱負、理想和方向

8.從基礎做起,不怕吃苦,不好高騖遠

9.為人所不能為、不愿為，而做得好” E;u8 C3 Lx/ t

10.要問我能獲得多少之前,先問我能替公司做什么(a# O+ n-^7 f8 E

11.待遇是工作績效的副產品:一流人才創(chuàng)造一流利潤,一流利潤才有一流待遇

12.積極主動的態(tài)度)R(O(o, ?!{

13.忠誠度與責任感

14.做人、做事有原則有重點

15.就業(yè)要有作為，職務不分貴賤)d-_;t?!B!c

16.永遠懷著一顆感恩的心

二、關于工作方面!K8 R' ?-D-I._+ O* w/ z

17.認清目標，實施目標管理

18.做好自主管理、檢查

19.工作標準化、管理制度化)D8 o4 H# @, g4 ]-c

20.職務工時分析，人員合理化

21.有創(chuàng)新與突破

22.有主見與果斷力6 M(], J.V.G$ |(m6 j

23.盡量吸收工作新知識新方法

24.盡量使用作業(yè)電腦化

25.全心投入，盡心盡力工作6 x-~/ [0 x9 ^.S-a

26.做好P-D-C-A管理循環(huán)工作m-N6 Z, g9 q“ n# F

27.徹底執(zhí)行進度控制，保證在限期內完成工作

28.做好5S整理整頓管理

29.工具齊備，保養(yǎng)妥善

30.公正合理的工作分配* R(' w' y（31.隨時檢查工作績效

32.重視數(shù)據(jù)，善于統(tǒng)計分析

33.注重安全與保密

34.盡可能尊重部下的建議 + P9 E9 IT6 Q& g” N5 L# C

35.研究如何改進工作/ A-^.e& H2 m!b%

36.必須具備工作上所需的知識

37.周密計劃;l/ x7 `8 G1 V(dO8 n3 f$ U$ M.zB;z;|' I: W1 f# w7 d# M7 w_-@+ r% k5 v)_38.審慎檢討、采取改善行動

三、關于上司方面(e!L9 L3 v: g7 d

39.盡力更正上司得當誤解9 u-i-I0 z!h

40.上司所發(fā)命令或政策，如有不明了之處應請示明白

41.對公司及上司有信心

42.貫徹上司的命令 4 p;T9 H3 r' }1 O;_0 B “ D0 J6 F7 V” e$ R)A1 y4 g

43.不煩擾上司-l/ f{1 N-?()}

44.凡親身解決的問題，應向上司報告9 @* ^5 }9 i: {

45.有備無患，隨時掌握狀況& i)w% w/ E!b

46.不在背后批評公司與上司

47.對本單位工作負全責不作任何解釋 + G: I.M5 g1 q7 K' l2 @

48.必要請示上司的問題須盡速呈報商討

49.定期報告工作經過及結果

四、關于同事方面(X5 V$ Z5 u/ [!~.n4 I% F“ H' [, k* P/ ]: X-R2 J-}4 N5 i: K& c

50.互相合作協(xié)助 # N6 E1 C-N7 N, V5 _2 U

51.不侵犯他單位之職務

52.成功有效的會議主持 : _0 J4 U!l7 u5 l$ w” ~;f' w

53.良好的人際關系與溝通

54.互相交換知識見解

55.與他單位取得密切聯(lián)系與協(xié)調

56.均衡適當?shù)慕M織能力!?& b7 6 ' k* e5 a$ h% A# k+ G0 v6 f* m5 H

57.對同事誠心與熱心/ d: h: h8 r4

58.了解同時的工作職務

59.必要時可以代理處理其職務

60.接受同事的批評建議

五、關于部屬方面 & m“ j4 |+ U/ k* h& B' r

61.激勵部屬工作的責任

62.培養(yǎng)團體協(xié)力精神與士氣6 Z' B!^” u0 X

63.不要吝于說鼓勵、贊許慰勞人的話

64.維持紀律

65.接受部署個人問題的請教與商談，并協(xié)助解決

66.公平對待部屬

67.獎勵部屬、培養(yǎng)正確嗜好與娛樂

68.命令與指示應懇切、明了

69.讓部屬了解工作方針及目的70.獎勵并實施部屬之提案改善

71培養(yǎng)各人的長處，運用他的短處

72.盡避免處罰、責罵5 c“ H# u” A& L' J5 s: p4 [6 V-v1 V._: v/ d;y

73.教育訓練部署

74.培養(yǎng)職務代理人, Y){6 O0 a2 T

75.有關部屬的事盡量告訴部屬

76明確指示各人的職務

77.選才、育才、用才、留才

$ A7 F“ * ?* / & r, A# r” w5 s){1 W2 ]7 A " n9 v8 P, t+ : r9 F, E 78.關心部屬、了解部屬

79.人盡其才，適才適所，依個人能力分配工作

六、本身應如何自處 80.摒棄優(yōu)越感與虛榮心

81.建立并維護良好形象

82.運用幽默感，能言善道.j& E: X$ C4 T.@.p1 k* J+ f* y2 S3 B^% W, N' sK(.i ' Y)Q# n;|A: H& _+ z;A)s)@0 U# f

83.不斷學習，充實自己

84.成功而不自滿

85.監(jiān)督者須負全部責任

86.不說下屬的壞話

87.不可陰謀行事，投機取巧5 T3 `3 o4 R1 x

88.經常保持情感的平靜

89.清楚自卑感-J: l# }.{1 t& q;h* aN# M& y

90.勿做輕諾與輕浮 * E1 o(n4 w# I* n!j5

91.自我健康管理，精力旺盛

92.擇善固執(zhí)但不執(zhí)著，平常心

93.處處做模范，以身作則

94.對于本身缺點與短處應有所自覺并克服它)~4 ^4 ]+ G' F* f;O

95.保持部下的面子不與爭論

96.冷靜而細心、從容不迫