第一篇:制衣采購(gòu)總結(jié)
201*年制衣采購(gòu)總結(jié)
本人于201*年*月*日始正式在***做制衣采購(gòu)工作,現(xiàn)將這一年來(lái)的工作總結(jié)如下:
一、主要工作:
1、常規(guī)的制衣面輔料采購(gòu),包括下單,追貨期,處理物料異常,安排請(qǐng)款。其中處理物料異常有物料不夠緊急補(bǔ)單、物料質(zhì)量不理想、物料需要修改等。綜合評(píng)估跟單申購(gòu)物料品種、價(jià)格、數(shù)量是否正確合理。
2、面輔料開(kāi)發(fā)。一般在3-5天內(nèi)找到所需開(kāi)發(fā)的物料樣辦,通過(guò)物料的質(zhì)量、價(jià)格、貨期及供應(yīng)商的服務(wù)對(duì)比進(jìn)行開(kāi)發(fā)。
3、非指定供應(yīng)商的管理評(píng)估和關(guān)系維護(hù)。根據(jù)供應(yīng)商是否服務(wù)到位,質(zhì)量是否達(dá)到客人要求,價(jià)格是否合理等對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理和評(píng)估,同時(shí)為后續(xù)物料開(kāi)發(fā)和訂購(gòu)做好供應(yīng)商的關(guān)系維護(hù)。
二、存在問(wèn)題:
1、物料錯(cuò)訂漏訂。7-8月間,因工作量大,申購(gòu)資料亂,跟單對(duì)物料的不熟悉等,在訂購(gòu)**洗水嘜時(shí)由于跟單沒(méi)有提供完圖稿客人確認(rèn),導(dǎo)致洗水嘜錯(cuò)誤情況。另,***有些物料如掛卡某個(gè)碼數(shù)漏訂,但及時(shí)發(fā)現(xiàn)并未影響貨期;
2、物料返廠延遲。因大部分供應(yīng)商需發(fā)貨前付款,我司請(qǐng)款付款周期較長(zhǎng),導(dǎo)致貨期推遲。
三、改進(jìn)措施:
個(gè)人做單查單要更細(xì)致,考慮事情需更加全面和完善;
建議采購(gòu)流程改進(jìn)完善,由于目前從BOM審批和采購(gòu)單審批出單環(huán)節(jié)太多,出單有時(shí)會(huì)導(dǎo)致不及時(shí),如可以刪去一些審批環(huán)節(jié)及每個(gè)環(huán)節(jié)都加上時(shí)限以加快出單速度,最好系統(tǒng)操作。
采購(gòu)部:****201*年*月*日
第二篇:制衣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
篇一:服裝廠工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 裁剪工序工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
編號(hào):q/hl-7.5-01編制:審核: 批準(zhǔn):日期: 縫制工序工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
編號(hào):q/hl-7.5-02編制:審核: 批準(zhǔn):日期: 后道工序工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)
編號(hào):q/hl-7.5-03編制:審核: 批準(zhǔn):日期:篇二:制衣企業(yè)裁剪作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模板
一、裁剪前準(zhǔn)備
1.憑生產(chǎn)通知單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,到cad領(lǐng)麥夾,在搬運(yùn)過(guò)程注意保護(hù)面輔料不受損傷。2.裁床主管根據(jù)生產(chǎn)通知單和電腦排版麥夾,進(jìn)行裁剪(以節(jié)約用料為原則),大塊機(jī)頭布切完后,將小塊機(jī)頭分匹編號(hào)堆放好,給配片帶來(lái)方便。
二、鋪料
1.裁剪操作工在鋪料前,要辨別清楚面料的正反面和待鋪料的面料的顏色是否正確,經(jīng)部門(mén)確認(rèn)后放可鋪料。
2.每卷(匹)面料的門(mén)幅,不同的門(mén)幅要分開(kāi)攤; 3.鋪料時(shí),必須使每層面料基本相同,并十分平整,布面不能起折皺、歪扭,鋪料絲縷順直; 4.鋪料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)布疵、色差、布絲歪斜、格子不順直的面料要停止攤布,經(jīng)相關(guān)部門(mén)人員驗(yàn)證后,方可繼續(xù)攤布; 5.鋪料做到“三面齊”,即頭齊、尾齊、一邊齊;
6.鋪料時(shí)要盡量減小對(duì)面料施加拉力,防止面料拉伸變形,影響衣片尺寸,對(duì)于有方向性的面料,每層面料的條格要上下對(duì)正;
7.保證鋪料長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性,以免因鋪料長(zhǎng)度超過(guò)嘜架或鋪料長(zhǎng)度不夠;造成各方面的損失。(以做到準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)公司減少成本為原則)
8.裁剪鋪料層數(shù),根據(jù)面料的多少與面料品種由相關(guān)部門(mén)或人員確定或按規(guī)定進(jìn)行鋪料,鋪料結(jié)束清點(diǎn)層數(shù),并做好記錄。
三、開(kāi)裁
1.操作工鋪完面料,應(yīng)清點(diǎn)層數(shù),放上排料圖,四周必須夾好鐵夾固定,方可進(jìn)行開(kāi)裁;2.裁剪時(shí),一般先裁小片,后裁大片,裁到拐角處,應(yīng)從兩個(gè)方向分別進(jìn)刀而不應(yīng)
直接拐角,以保證拐角處的精確度;
3.裁剪工操作時(shí),必須集中注意力,不能談天說(shuō)笑,左手壓扶面料,用力要適度,避免用力過(guò)大而使面料各層之間產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng);
4.裁剪工人要隨時(shí)保持裁剪工具的鋒利和清潔,以保證裁剪的精確度,電剪刀使用完畢及時(shí)拔下插座,放在固定、安全的位置;
四、裁后整理
1.裁后的裁片要進(jìn)行仔細(xì)編號(hào)分包,編號(hào)要連續(xù)清楚;
2.編號(hào)后的裁片進(jìn)行認(rèn)真的驗(yàn)片,對(duì)面料的各種嚴(yán)重疵點(diǎn)、緯斜、刀眼、偏刀等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)次片立即調(diào)片,使裁片符合服裝整體要求;
3.驗(yàn)片結(jié)束后,將打包好的裁片放在指定的存放區(qū)域內(nèi)。
4.調(diào)片人根據(jù)調(diào)片要求進(jìn)行調(diào)片,做到調(diào)片色澤準(zhǔn)確,以節(jié)約用料為原則進(jìn)行調(diào)片,并將次片整理整齊,必要時(shí)作好記錄。
5.整理好零料與多余面料,量好米數(shù),將剩余面料及時(shí)退倉(cāng)。篇三:服裝企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)精簡(jiǎn)版
第一章 原輔材料采購(gòu)及管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一 目的 安全衛(wèi)生品質(zhì)是目前服裝產(chǎn)品的重點(diǎn)質(zhì)控環(huán)節(jié),作為服裝加工企業(yè),只有把好原輔材料的品質(zhì)關(guān),才能確保最終成品的安全衛(wèi)生品質(zhì)合格。二 適用范圍
適用于本公司的所有原輔材料采購(gòu)、品質(zhì)文件管理、原輔材料使用及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面。三 職責(zé)
采購(gòu)部門(mén)應(yīng)確保入廠原輔材料的品質(zhì)符合客戶要求,確保原輔材料的供應(yīng)能滿足生產(chǎn)及交貨期要求。倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)確保原輔材料的倉(cāng)儲(chǔ)管理行之有效,原輔材料的入庫(kù)、領(lǐng)用等應(yīng)做好記錄。四 工作內(nèi)容 建立生產(chǎn)所需的原輔材料的相關(guān)品質(zhì)文件。應(yīng)根據(jù)不同客戶及不同輸入國(guó)家或地區(qū)的具體要求,確立生產(chǎn)加工所需原輔材料的外觀、安全、衛(wèi)生及環(huán)保品質(zhì)要求,分類(lèi)建立原輔材料的質(zhì)量文件,明確相關(guān)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到何標(biāo)準(zhǔn)的何檔次要求,避免出現(xiàn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依的要求。2 建立原輔料供應(yīng)商審查機(jī)制。與供應(yīng)商簽訂品質(zhì)承諾書(shū),確定進(jìn)廠原輔材料抽檢的最低合格率,以及原輔料生產(chǎn)企業(yè)必須具備的基本質(zhì)量保障體系。若進(jìn)廠原輔料抽檢合格率低于要求,或公司對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行驗(yàn)廠時(shí)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題的,應(yīng)立即取消該供應(yīng)商的資格。3 輔料入倉(cāng)時(shí),由倉(cāng)管人員按照每款的材料表進(jìn)行清點(diǎn)并驗(yàn)收,做好登記的同時(shí)分類(lèi)分款擺放;面料入倉(cāng)時(shí),由裁剪人員按照每款的布卡進(jìn)行清點(diǎn)并驗(yàn)收,進(jìn)行驗(yàn)布并做好報(bào)告記錄。4 原輔材料在領(lǐng)出時(shí)都應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的做好款號(hào)、數(shù)量等相應(yīng)記錄。5 做好剩余原輔材料的分類(lèi)管理工作。對(duì)余量能夠滿足樣衣等小批量生產(chǎn)的原輔材料,應(yīng)另外擺放儲(chǔ)藏,并做好款號(hào)、余量等標(biāo)識(shí)。對(duì)供應(yīng)商或客戶提供的原輔材料檢測(cè)報(bào)告等文件,應(yīng)及時(shí)交由主管審閱,確保無(wú)誤后及時(shí)存檔。如若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)提交報(bào)告,取樣上報(bào)主管負(fù)責(zé)人,由公司與供應(yīng)商或客戶協(xié)商解決的辦法與措施。五 相關(guān)文件及表格 xxxx客戶的原輔料質(zhì)量文件 2 供應(yīng)商資質(zhì)審查記錄表 3 原輔料供應(yīng)商品質(zhì)承諾書(shū) 4 原輔料入廠驗(yàn)收記錄 5 原輔料入庫(kù)登記表 6 原輔料領(lǐng)用登記表 7 原輔料退貨登記表 一 目的
裁片質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度將直接影響大貨的生產(chǎn),為確保裁剪環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量,特制訂本指導(dǎo)書(shū)。二 適用范圍
適用于公司內(nèi)所有裁片的生產(chǎn)、備料及領(lǐng)用過(guò)程。三 職責(zé)
裁剪部門(mén)應(yīng)確保裁片的外觀、尺碼等嚴(yán)格符合大貨生產(chǎn)要求,確保裁片的備料、堆放等整齊有序,數(shù)量準(zhǔn)確,確保裁片進(jìn)度能滿足大貨生產(chǎn)要求,確保裁片的領(lǐng)用過(guò)程有案可查。裁剪負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)裁片至領(lǐng)用全程跟蹤負(fù)責(zé)。四 工作內(nèi)容 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,做好裁剪安排及裁片領(lǐng)出計(jì)劃,配合好車(chē)縫組上線及生產(chǎn)進(jìn)度,控制好裁片明細(xì)。根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告,確保在裁片過(guò)程中避開(kāi)有瑕疵的布面。根據(jù)客戶提供的工藝單進(jìn)行排版,安排人員進(jìn)行拉布,裁剪,并做好款號(hào)、尺碼、數(shù)量等相應(yīng)記錄。對(duì)已經(jīng)裁好的裁片進(jìn)行編碼,驗(yàn)片,難于區(qū)分正反面的需給予標(biāo)記。分類(lèi)打包并做好標(biāo)識(shí)后,分款分堆擺放,以備車(chē)縫組領(lǐng)料。做好后續(xù)工作,對(duì)車(chē)縫過(guò)程中出現(xiàn)的不良裁片加以更換、補(bǔ)充。五 相關(guān)文件及表格 1 xxxx款號(hào)裁片版圖 xxxx款號(hào)裁片明細(xì)登記表 3 不良裁片更換登記表 一 目的
車(chē)縫質(zhì)量直接影響成衣品質(zhì),為確保各生產(chǎn)線保持良好穩(wěn)定的車(chē)縫質(zhì)量,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
二 適用范圍
適用于公司內(nèi)樣衣、大貨等車(chē)縫加工環(huán)節(jié)。三 職責(zé)
車(chē)縫組應(yīng)在組長(zhǎng)管理下,確保能保質(zhì)保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品應(yīng)及時(shí)返工整改,對(duì)普遍性問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄上報(bào)。四 工作內(nèi)容 上線前的準(zhǔn)備工作
由生產(chǎn)管理人員對(duì)客戶提供的制造單進(jìn)行核對(duì),通知裁剪、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)縫組等相關(guān)人員根據(jù)樣品及制造單進(jìn)行審核,開(kāi)展上線前的討論。2 上線時(shí)的工作
車(chē)縫組組長(zhǎng)安排組員對(duì)于該款衣服召開(kāi)會(huì)議,提示注意點(diǎn)及相應(yīng)的品質(zhì)要求。組長(zhǎng)安排好各組員的工作流程。生管人員依據(jù)制造單,對(duì)每道工序進(jìn)行檢查,并做好不良報(bào)表。車(chē)縫組組長(zhǎng)及相關(guān)組員,在出現(xiàn)不良品的情況下要及時(shí)整改并控制本組的產(chǎn)品質(zhì)量。每組的中檢和前檢人員對(duì)不良情況要給予督促,并及時(shí)把不良品發(fā)放到車(chē)縫組相關(guān)組員手上,讓其修改,并對(duì)修改好的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢,合格后在返工登記卡上做好記錄。首件檢驗(yàn)的第一件產(chǎn)品,先由生產(chǎn)管理人員及業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人審查,再由客戶檢查,確認(rèn)合格后,再進(jìn)行大貨生產(chǎn)。3 下線后的工作
做好收尾工作,對(duì)后檢退回的不良品應(yīng)及時(shí)修改或重做。五 相關(guān)文件及表格 xxxx款號(hào)車(chē)縫要點(diǎn)明細(xì)表 2 xxxx款號(hào)車(chē)縫質(zhì)量問(wèn)題反饋表 一 目的
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)是所有品檢人員的工作職責(zé)。為確保公司各道品檢環(huán)節(jié)均能?chē)?yán)格有效的把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),特制訂本指導(dǎo)書(shū)。二 適用范圍
適用于本公司各個(gè)品檢環(huán)節(jié),包括:首件檢驗(yàn)、半成品中檢、成品前檢、后檢以及包裝前檢驗(yàn)。三 職責(zé)
品檢部門(mén)應(yīng)把好首件檢驗(yàn)關(guān),確保產(chǎn)品無(wú)安全隱患后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。各道品檢負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真負(fù)責(zé),確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,不讓問(wèn)題產(chǎn)品出廠。四 工作內(nèi)容 產(chǎn)品首件檢驗(yàn)制度。所有新款產(chǎn)品均需進(jìn)行首件檢驗(yàn)(無(wú)論客戶是否要求首件檢驗(yàn))。由客戶負(fù)責(zé)首件檢驗(yàn)的,也必須經(jīng)公司自己品檢部門(mén)的首件檢驗(yàn)合格后才能寄樣給客戶審核,并須向客戶索取相關(guān)檢驗(yàn)記錄(如:面料外觀品質(zhì)、縫制質(zhì)量、尺碼、縮水率等,如有送檢安全衛(wèi)生項(xiàng)目,應(yīng)向客戶所要檢測(cè)報(bào)告存檔)??蛻粑匆笫准z驗(yàn)的產(chǎn)品,公司應(yīng)組織相關(guān)負(fù)責(zé)人就首件樣衣的外觀、尺碼、縫制質(zhì)量及其他細(xì)節(jié)進(jìn)行審核,如需修改的應(yīng)及時(shí)與客戶溝通解決,確保雙方都對(duì)產(chǎn)品無(wú)異議后方能組織大貨生產(chǎn)。中檢人員:對(duì)于半成品檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)分析原因,并責(zé)令相關(guān)人員整改,必要時(shí)做好后續(xù)跟蹤記錄。對(duì)普遍性問(wèn)題應(yīng)及時(shí)召集相關(guān)人員討論加以解決。3 前檢人員:做好成品檢驗(yàn)時(shí)的不良品及返工記錄,定期匯總上報(bào)。后檢人員:將成品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不良品及時(shí)退回前檢人員手中,由前檢人員登記后退回至車(chē)縫組,責(zé)令整改并復(fù)驗(yàn)合格后,交回后檢人員。5 包裝前品檢:對(duì)于要包裝的成品,著重查看各個(gè)細(xì)節(jié)處的輔料加工是否到位,對(duì)車(chē)縫質(zhì)量,線頭及臟污等方面做最終確認(rèn),對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救,對(duì)普遍存在的問(wèn)題做好記錄。6 品檢人員每天應(yīng)把不合格品記錄及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題等呈報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),主管負(fù)責(zé)確篇四:服裝廠作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ***制衣廠
生產(chǎn)部裁床作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1.目的:
制定此規(guī)定。指導(dǎo)操作人員作業(yè)。2.適用范圍: 適用于本公司生產(chǎn)部裁床工序。3.作業(yè)規(guī)定: 3.1 由組長(zhǎng)依《生產(chǎn)制造單》的要求安排生產(chǎn),并領(lǐng)取嘜架。
3.2生產(chǎn)前,作業(yè)員應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)的工具、樣品、原材料、檢驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備是否正常,同時(shí)對(duì)設(shè)備場(chǎng)所進(jìn)行清潔、點(diǎn)檢。
3.3拉布時(shí)嘜架必須給裁床主管審批后方可拉布開(kāi)裁,拉布不得過(guò)高,具體情況聽(tīng)從主管安排。
3.4作業(yè)員生產(chǎn)首樣后,應(yīng)交組長(zhǎng)和檢驗(yàn)員確認(rèn)。確認(rèn)合格后方可開(kāi)裁大貨。
3.5拉布時(shí)必須按嘜架長(zhǎng)度及加放尺寸認(rèn)真拉好,多余布頭尾一律剪下捆扎好,寫(xiě)上床次編號(hào),不可拉布過(guò)長(zhǎng)或不夠長(zhǎng)。
3.6加工完成,產(chǎn)品放入指定的區(qū)域,貨物必須擺放整齊,不同款貨物要分開(kāi)擺放,注意通道暢通,不得隨便亂放、亂扔、更不可錯(cuò)碼錯(cuò)扎;
3.7裁剪員工必須保養(yǎng)好生產(chǎn)工具,做到每天下班上油、清擦,做好電剪工具保養(yǎng),下班不可把電剪刀放在裁床臺(tái)上,非電剪員工不得動(dòng)用電剪。
3.8下班時(shí),應(yīng)關(guān)閉機(jī)器設(shè)備、風(fēng)扇、電源、門(mén)窗。并做好6s管理工作。3.9在車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,保持良好消防意識(shí)。
3.10生產(chǎn)主管應(yīng)統(tǒng)計(jì)每日的生產(chǎn)產(chǎn)量于《匯達(dá)制衣廠裁床收發(fā)表》中。4.工作流程: 4.1組長(zhǎng)作業(yè)流程
4.1.1組長(zhǎng)向裁床主管領(lǐng)取新的《生產(chǎn)制造單》、板及紙樣。
4.1.2嘜架師傅根據(jù)每款新單的布料縮水率、紙樣組的正確紙樣和《生產(chǎn)單》來(lái)畫(huà)嘜架; 4.1.3電腦制作嘜架時(shí),操作員一定要根據(jù)生產(chǎn)制單的款號(hào)、核對(duì)電腦里的紙樣,避免出現(xiàn)用錯(cuò)紙樣。電腦排嘜畫(huà)出后,開(kāi)裁前組長(zhǎng)一定要拿紙樣與嘜架進(jìn)行核對(duì),經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,方可做下道工序。
4.1.4師傅在制作嘜架時(shí),須特別注意: 1)要把嘜架紙鋪平; 2)拿正確的紙樣畫(huà),不能出現(xiàn)畫(huà)大碼時(shí),卻拿錯(cuò)了中碼紙樣;
3)嘜架畫(huà)好后,不可寫(xiě)錯(cuò)碼,影響裁片的裁剪與生產(chǎn)的進(jìn)度,造成不必要的浪費(fèi); 4.1.5嘜架排好后,可安排開(kāi)裁;
4.1.6組長(zhǎng)須把每天本組裁剪布料的數(shù)量記錄到《匯達(dá)制衣收發(fā)表》中,第二天早上交給裁床主管;
第三篇:制衣車(chē)縫車(chē)間管理制度
車(chē)間管理制度(暫行)
1.遵守廠規(guī)制度。
2.按時(shí)上班,不遲到、不早退。不得在上班時(shí)間串崗、怠崗、罷崗。3.按公司的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
4.不得在車(chē)間內(nèi)看書(shū)看報(bào),唱歌跳舞,打架斗毆,追鬧嘻戲,或從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
5.在公司生產(chǎn)任務(wù)足的情況下,因班組管理人員管理不合理安排工作,造成車(chē)間班組員工等貨時(shí)間達(dá)到半小時(shí)以上,車(chē)間管理人員沒(méi)有合理解釋。車(chē)間員工可以直接向公司投訴,一經(jīng)公司核實(shí)屬管理人員安排不合理或管理人員存在私心而造成該員工等待工達(dá)半小時(shí)以上的,每半小時(shí)扣班組管理人員5元工資給待料員工,以補(bǔ)償該員工因管理人員沒(méi)有合理安排沒(méi)貨生產(chǎn)所帶來(lái)的損失。
6.服從車(chē)間管理人員的工作安排:對(duì)車(chē)間管理人員的工作安排,員工必需服從,若對(duì)車(chē)間管理人員的工作安排存在疑議,可向車(chē)間主管或公司進(jìn)行投訴,但不得以停工、曠工、罷工、怠工、怠崗等進(jìn)行對(duì)抗。否則以違反車(chē)間管理制度處理:停工、曠工、罷工、怠工、怠崗達(dá)半小時(shí)罰款10元。超半小時(shí)起每半小時(shí)處罰按前半小時(shí)的雙倍處罰,即第二次半小時(shí)半小時(shí)罰款20元,第三半小時(shí)罰款40元,依此類(lèi)推。
7.凡生產(chǎn)新工序,員工生產(chǎn)第一件產(chǎn)品必需交班組管理人員進(jìn)行檢查,避免生產(chǎn)大批量不合格產(chǎn)品。
8.員工生產(chǎn)產(chǎn)品不合格,質(zhì)檢退還該員工翻工凡需第一時(shí)間進(jìn)行翻工。超過(guò)15分鐘仍未進(jìn)行翻工者,班組管理人員有權(quán)將需翻工的產(chǎn)品給其它員工進(jìn)行翻工,以五倍工價(jià)扣罰生產(chǎn)不合格員工給翻工員工。
9.各工序生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,各員工有義務(wù)下工序檢查上工序,發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品不合格,需交回質(zhì)檢員,否則下工序有翻工責(zé)任。
10.員工不得自行取貨生產(chǎn),否則所有生產(chǎn)數(shù)量作廢,產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題無(wú)條件進(jìn)行翻工,自已無(wú)能力翻工給他人翻工所產(chǎn)生的翻工費(fèi)用由該員工負(fù)擔(dān)。造成損失追究責(zé)任。11.員工不得霸貨生產(chǎn),凡未經(jīng)管理人員發(fā)放的貨,或未經(jīng)管理人員同意的,員工私自取貨生產(chǎn),所生產(chǎn)數(shù)據(jù)一律作廢。
12.同一班組在同一天內(nèi)請(qǐng)假員工不能超2人,班組長(zhǎng)只有權(quán)審批一個(gè)員工請(qǐng)假,同一班組請(qǐng)假人員達(dá)2人班組長(zhǎng)無(wú)權(quán)審批,2人需車(chē)間主管審批。同一班組請(qǐng)假三人或以上,必需經(jīng)廠部審批;第三請(qǐng)假人同時(shí)需出示急事證明來(lái)證明原因,因病需提供區(qū)級(jí)以上醫(yī)院證明。
13.員工所使用車(chē)臺(tái),必需保持清潔。非本人使用車(chē)臺(tái),未經(jīng)管理人員許可,不得使用。否則損壞機(jī)器按價(jià)賠償。正常使用機(jī)器出現(xiàn)故障,需請(qǐng)機(jī)修進(jìn)行維修。自行進(jìn)行修理,損壞機(jī)器按價(jià)賠償。
14.不得在車(chē)間內(nèi)吸煙,保持車(chē)間崗位整潔,不得將水杯帶進(jìn)崗位。
15.不得將私人物品取入車(chē)間生產(chǎn)加工,未經(jīng)他人許可,不得取他人物品及工具;不得將公司物品私用,否則按盜竊論處。
16.單件流水生產(chǎn)各環(huán)節(jié)不能產(chǎn)生積壓,斷流。單環(huán)節(jié)產(chǎn)生超5件積壓,罰班組長(zhǎng):20元。10件以上積壓罰班組長(zhǎng):50元。并限1小時(shí)內(nèi)通流去積壓。否則加倍處罰。17.違反相關(guān)車(chē)間管理制度,據(jù)情節(jié)輕重及悔改表現(xiàn),分別處以警告,罰款5-200元,造成嚴(yán)重后果者,追究其經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任,并開(kāi)除出廠處理。18.本條例從2011年4月22日起執(zhí)行,公司保留修改權(quán),解釋權(quán)屬公司。
制衣公司
2011年4月10日
第四篇:關(guān)于制衣行業(yè)的調(diào)查報(bào)告
《關(guān)于制衣行業(yè)的調(diào)查報(bào)告》
調(diào)查課題:通過(guò)對(duì)制衣行業(yè)的調(diào)查,我們了解到了更多的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,更好的樹(shù)立
了正確的成才觀。
調(diào)查地點(diǎn):天羽制衣廠
調(diào)查成員:李晨冉、田欣欣
調(diào)查時(shí)間:2010年2月25日到3月2日
現(xiàn)將此次實(shí)踐活動(dòng)的有關(guān)情況報(bào)告如下:
一、該活動(dòng)的調(diào)查目的:
作為一個(gè)大學(xué)生有別于中學(xué)生就在于他更重視培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力,尤其在注重素質(zhì)教育的今天,社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)一直被視為高校培養(yǎng)德、智、體、美、勞全面發(fā)展的新世紀(jì)優(yōu)秀人才的重要途徑。寒假社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)是學(xué)校教育向課堂外的一種延伸,也是推進(jìn)素質(zhì)教育進(jìn)程的重要手段。它有助于當(dāng)代大學(xué)生接觸社會(huì),了解社會(huì);同時(shí)實(shí)踐也是大學(xué)生學(xué)習(xí)知識(shí),鍛查,我們可以了解到更多的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,更好的樹(shù)立正確的成才觀。所以為了同一個(gè)目標(biāo),同煉才干的有效途徑,更是大學(xué)生服務(wù)社區(qū),回報(bào)社會(huì)的一種良好形式。通過(guò)對(duì)此次活動(dòng)的調(diào)一種信念,我們加入了此次寒假社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)。
二、該活動(dòng)的調(diào)查過(guò)程:
(1)制衣行業(yè)的特點(diǎn)
(2)該制衣廠的生產(chǎn)車(chē)間以及輔助車(chē)間的情況
(3)該制衣廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程
(4)該制衣廠的生產(chǎn)作業(yè)
(5)該制衣廠主要出現(xiàn)的問(wèn)題
三、該活動(dòng)的調(diào)查結(jié)果:
(1)制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普通特點(diǎn):以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作,而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式:工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源,而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌的生產(chǎn),外商來(lái)樣,企業(yè)按樣版生產(chǎn)。
(2)該制衣廠的生產(chǎn)車(chē)間給人一種舒適的感覺(jué):寬敞明亮,每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開(kāi)了必定的間隔,并裝有“簡(jiǎn)易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。在生產(chǎn)車(chē)間中,縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備,經(jīng)調(diào)查縫紉機(jī)可分為三大類(lèi),有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī),而這三大類(lèi)里面,每類(lèi)又包含150種機(jī)??p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服樣式和客戶要求來(lái)配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車(chē)間有300臺(tái)左右不同種類(lèi)的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車(chē)間,主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標(biāo)卡)這些輔助工序,這里用到的設(shè)備主要有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時(shí)縮水,主要用于高級(jí)衣服)、剪布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針,防止扎傷衣服或使用者)。
(3)該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程,呈一個(gè)環(huán)形狀,首先從廠房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始,然后轉(zhuǎn)到西邊的生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交叉,而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái),運(yùn)到外面加工,然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)??梢?jiàn)該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體的介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單,然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來(lái)的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣服,用料才最少),試制一件,根據(jù)試制過(guò)程中得出地方法結(jié)論,指出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當(dāng)客戶滿意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái),不許再變動(dòng),成為該廠的“天書(shū)”、“圣旨”。接著將根據(jù)要求采購(gòu)材料,材料五花八門(mén),大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布,這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,在對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”,即是“前q”?!安槠焙细竦摹凹?xì)塊”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過(guò)幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序,期間要經(jīng)過(guò)后q,合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù),等待客人派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨,驗(yàn)貨合格的,就可以簽放行條,運(yùn)輸、交貨。所有工序中,工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨(dú)立,相互聯(lián)系,相互牽連。qc品質(zhì)(quality)檢驗(yàn)與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上,對(duì)質(zhì)量要求很高,可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位,這樣做是十分現(xiàn)實(shí)也是十分可行的,由于該廠做oem,不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣廠已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本許可范圍內(nèi),將質(zhì)量做到最好,就不需要擔(dān)心其它問(wèn)題了。
(4)根據(jù)調(diào)查,該廠的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè),生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組,每個(gè)小組由一個(gè)師傅監(jiān)督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大公眾的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類(lèi)縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后,就會(huì)有一次qc,檢驗(yàn)合格后,直接進(jìn)入下一個(gè)工序。每個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng),就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō),最簡(jiǎn)單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不必定可以完成,通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時(shí)裝工序短,交貨期短,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、大流水方式去完成,所以小流水方式比較適合。
(5)經(jīng)調(diào)查,該廠主要出現(xiàn)的問(wèn)題有:
1、人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要達(dá)到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī),但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足,所以現(xiàn)在不足300,該廠的生產(chǎn)量為每月八萬(wàn)件,但據(jù)了解,同規(guī)模的成熟的廠地總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件,可見(jiàn)工人的不足對(duì)本廠影響有多大。
2、排班問(wèn)題,即是書(shū)本所說(shuō)的mrp問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象:有的工種要加班,有的工種卻沒(méi)事干。參觀那天,整燙工人就沒(méi)有上班,本來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天就沒(méi)有工作。該廠的排班有問(wèn)題,工序和工序之間銜接的不通暢,以致浪費(fèi)了資源,造成空閑。
3、qc導(dǎo)致鑒定成本提高。
四、改正措施:
(1)對(duì)于人手不足的問(wèn)題,我認(rèn)為除了繼續(xù)招聘員工,還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人進(jìn)行培訓(xùn),提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘必定量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生,讓工人互相學(xué)習(xí),使專(zhuān)業(yè)技能得到最大范圍的利用。
(2)對(duì)于qc導(dǎo)致鑒定成本提高的問(wèn)題,我認(rèn)為應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想,使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn),不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序,及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救,迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的根源,有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒(méi)成本,降低反復(fù)qc帶來(lái)的成本。
五、心得體會(huì):
在短短的六天的實(shí)踐中,盡管是疲憊受累但更多的是欣慰,因?yàn)槲腋杏X(jué)到了自己的成長(zhǎng),用現(xiàn)實(shí)行動(dòng)贏得了廠里各個(gè)員工以及領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng),也通過(guò)走進(jìn)基層了解了更多的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,樹(shù)立了正確的成才觀,這次親身體驗(yàn)讓我有了更深刻的感觸,這不僅僅是一次實(shí)踐,還是一次人生經(jīng)歷,是一生寶貴的財(cái)富。
總之,這個(gè)寒假的社會(huì)實(shí)踐是豐富而又有意義的,一些心得體會(huì)讓人感到興奮,但決不僅僅用興奮就能描述的,因?yàn)檫@是一種實(shí)實(shí)在在的收獲,是對(duì)“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”的感悟······
第五篇:制衣房領(lǐng)班申請(qǐng)書(shū)
制衣房領(lǐng)班申請(qǐng)書(shū)
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):
你們好!謝謝你們?cè)诎倜χ谐槌鰰r(shí)間來(lái)閱讀我的領(lǐng)班申請(qǐng)書(shū)。
我叫胡秀蘭,在各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)和同事們的支持幫助下,我在三江森林溫泉度假酒店有幸學(xué)到了不少東西,取得了很大的進(jìn)步。在此,感謝領(lǐng)導(dǎo)及同事們對(duì)我的關(guān)心與幫助。
我自入職以來(lái),一直保持勤勤懇懇、任勞任怨的工作態(tài)度。我嚴(yán)格遵守酒店的各項(xiàng)規(guī)章制度,不斷向身邊同事學(xué)習(xí)更好的經(jīng)驗(yàn),并相互交流,同時(shí)我也會(huì)運(yùn)用我所學(xué)的知識(shí),積極地和大家一起解決問(wèn)題,為大家更好地做好工作奉獻(xiàn)出自己最大的一份力。
在加入三江溫泉這個(gè)和諧的大家庭之前,我工作已經(jīng)有很多年,曾經(jīng)從事過(guò)多種不同的職業(yè),在過(guò)去的職業(yè)生涯里擔(dān)任過(guò)多種角色,尤其在制衣工作上得心應(yīng)手。我曾經(jīng)是一名專(zhuān)業(yè)制衣人員,從最初的拜師學(xué)藝到出師單干,我可以根據(jù)客人要求,在來(lái)樣、工藝制單和樣板方面,按照制衣工藝技術(shù),保質(zhì)保量按時(shí)完成。多年的工作經(jīng)歷,尤其是來(lái)到三江后,使我對(duì)制衣工作有了更深的了解。有人說(shuō)制衣房工作很輕松,有人說(shuō)制衣房工作很艱辛,也有人說(shuō)制衣房工作冷暖自知,甘苦各半。然而,對(duì)于我來(lái)說(shuō),制衣房工作的感覺(jué) 1
也可以說(shuō)是林林總總,但我認(rèn)為制衣房工作是一種最美麗的職業(yè)。大家都知道,我們?nèi)瓬厝庥蛟臁皷|方模式、御式服務(wù)、情字風(fēng)格”的溫泉經(jīng)營(yíng)典范,其實(shí)它的唯一目的就是要為客人創(chuàng)造更舒適的環(huán)境,而我們制衣房的根本宗旨就是要為客人提供更美好更舒適的服務(wù)。
企業(yè)的發(fā)展需要人才,為使酒店能在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的大市場(chǎng)環(huán)境中立于不敗之地,我們不僅需要服務(wù)技能過(guò)硬的員工,還需要懂業(yè)務(wù)、善經(jīng)營(yíng)的管理者。做為一個(gè)管理者要善于溝通。我要用自己的智慧和熱情,給員工創(chuàng)造一個(gè)和諧的工作環(huán)境,把每一個(gè)員工團(tuán)結(jié)起來(lái),充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,把制衣房作為自己的事業(yè)來(lái)經(jīng)營(yíng)。
我會(huì)把握好這次機(jī)會(huì),再接再厲,不斷地全面地提升自己的專(zhuān)業(yè)技能和專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。因?yàn)轭I(lǐng)班這個(gè)職務(wù)對(duì)我也是一種考驗(yàn)和歷練。我有信心做好領(lǐng)班的工作,我希望用自己的專(zhuān)業(yè)、努力、敬業(yè)心來(lái)爭(zhēng)取這個(gè)機(jī)會(huì),希望各位領(lǐng)導(dǎo)、同事們對(duì)我有信心,支持我,我會(huì)用我的實(shí)際行動(dòng)和工作表現(xiàn)來(lái)證明我。
此致
敬禮
申請(qǐng)人:胡秀蘭
2012年11月1日