第一篇：玻璃幕墻安裝工程安全技術(shù)交底

玻璃幕墻安裝工程安全技術(shù)交底

1、安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求，預(yù)埋件焊接是否牢靠，不松動；不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)；現(xiàn)象；；

2、安裝玻璃前，應(yīng)將玻璃擦拭干凈，以免發(fā)生漏氣進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；

3、嚴(yán)格按照<<玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范>>和施工組織設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施施工；

4、吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書，使用前必須檢查電源電線、電動機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電，重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油，壓力正常，并進(jìn)行吸附力和吸持時間試驗(yàn)，符合要求，方可使用；

5、遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上，必須立即停止作業(yè)；

6、安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查砼梁柱的強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求，預(yù)埋件焊接是否牢靠，不松動；不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)；

7、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；

8、嚴(yán)格按照<<玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范>>和施工組織設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施施工；

9、吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用證明書，使用前必須檢查電源電線、電動機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電，重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油，壓力正常，并進(jìn)行吸附力和吸持時間試驗(yàn)，符合要求，方可使用；

10、遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上，必須立即停止作業(yè)；

第二篇：玻璃幕墻安裝技術(shù)交底

玻璃幕墻安裝技術(shù)交底

1、工藝流程工藝流程工藝流程工藝流程：放線測量→立柱安裝→橫梁安裝（隱蔽工程驗(yàn)收）→玻璃板塊安裝→飾面板安裝→灌注密封膠→表面清潔→竣工驗(yàn)收等。

1.1測量放線測量放線測量放線測量放線

1）測量依據(jù)：由土建單位提供基準(zhǔn)線（±0.000線）及軸線控制點(diǎn)。

2）測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、墨斗、吊錐。

3）測量方法：預(yù)埋件的偏差測量根據(jù)土建提供的軸線及基準(zhǔn)線，確定石材控制線以及樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線，然后結(jié)合圖紙利用測量工具測量出其他的軸線和各樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。

4）幕墻立柱標(biāo)高定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定出單根立柱頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高的關(guān)系，然后在對應(yīng)部位用墨線彈出立柱標(biāo)高線和控制線。

5)放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，并應(yīng)防止誤差積累。

1.2立柱安裝

1）連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到玻璃幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，無預(yù)埋件的需進(jìn)行后置埋件處理，后置埋件采用后置埋件通過化學(xué)錨栓與混凝土結(jié)構(gòu)連接，確保安全能滿足抗拉拔實(shí)驗(yàn)及相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)要求。2）應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線推出幕墻平面位置，從而決定立柱的安裝位置。

3）縱向鋼龍骨是通過螺栓與連接件來連接固定。安裝時，將龍骨按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間，在龍骨與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐及彈簧墊片，穿入連接螺栓，并墊入平、彈墊調(diào)平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用套芯（長度250mm）連接，完成龍骨的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)整。

4）安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。

1.3 橫梁安裝橫梁安裝橫梁安裝橫梁安裝

1）在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在的位置，在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤，以每層的水平線線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時復(fù)核是否水平。

2）主梁與橫梁通過安裝鋁角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，解封嚴(yán)密；接縫處布置墊片以減少幕墻運(yùn)動產(chǎn)生的噪音及防止剛性連接產(chǎn)生的破壞。

3）相鄰兩根橫梁的安裝角碼水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同一層安裝角碼應(yīng)由下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定使其符合質(zhì)量要求。

4）橫梁兩端與立柱連接處必須加設(shè)彈性墊片，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

5）螺栓連接的結(jié)合面必須加墊墊片，保證連接牢固可靠。

6）骨架安裝完成后，應(yīng)上報有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

1.4

玻璃安裝

1）玻璃安裝前應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈；

2）玻璃板塊與結(jié)構(gòu)之間的連接固定使用鋁合金壓板，將壓板安裝在橫梁上，再按圖紙上的位置編號把玻璃板塊對準(zhǔn)再安裝到位，待位置調(diào)整好在把壓板鎖緊固定；

3）相鄰玻璃板塊之間的縫隙用泡沫棒和耐候密封膠封好（隱框幕墻），相鄰玻璃板塊之間的縫隙待裝飾蓋安裝后用耐候密封膠+封好防止雨水滲進(jìn)幕墻內(nèi)部（明框幕墻）。

4）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，外表面用密封膠密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水，安裝開啟部位必須仔細(xì)檢查，止水膠墊、支撐等，確保滿足設(shè)計(jì)要求要求以及啟閉靈活。

5）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)。

1.5 灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠灌注密封膠 1)打膠前先用干凈的洗潔布和二甲苯或工業(yè)乙醇將擬注膠縫處清潔干凈。

2）選擇合適的泡沫棒填塞擬注膠縫中，保持泡沫棒與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，預(yù)留凈高8～12mm的打膠厚度。

3）打膠前，在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

4）打膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在是飾面層的膠帶撕去。

第三篇：玻璃幕墻技術(shù)交底

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修

分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）

交底內(nèi)容：

1、立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和及時固定。

2、立柱安裝誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。

4、上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。

5、立柱先進(jìn)行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，需報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

6、焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

8、橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進(jìn)行，自上而下進(jìn)行安裝；同層自下而上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

9、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

10、橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm.交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 2

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（玻璃板塊、面板的加工、制作及安裝）交底內(nèi)容：

1、鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行；玻璃切割、鉆孔、磨邊等加工工序應(yīng)在鋼化前進(jìn)行。

2、玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。

3、中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)廠家進(jìn)行加工。玻璃面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻，有較大出入或鍍膜脫落的應(yīng)及時更新。

4、玻璃加工應(yīng)在專用的工作平臺上進(jìn)行，工作臺表面應(yīng)平整，并有玻璃保護(hù)裝置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。

5、玻璃組件在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔，保證耐候膠的打膠質(zhì)量；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜，竣工驗(yàn)收前揭去。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)、非鍍膜面朝向室外。

6、面板在安裝時應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)面板面積過大或重量較重時，可采用機(jī)械安裝。

7、幕墻鑲嵌時，插入槽口的配合尺寸應(yīng)按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法也應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）中的有關(guān)規(guī)定。

8、玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口應(yīng)保持一定間隙，玻璃的下面邊緣必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應(yīng)小于5mm，長度不小于100mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側(cè)之間的間隙。

9、用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝。

10、面板分割拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。

11、面板安裝完畢后，應(yīng)做好成品保護(hù)。

12、面板清潔應(yīng)采用中性清潔劑，對幕墻材料應(yīng)無任何腐蝕作用。

13、玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5%以上，且不少于5 件。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 3

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（點(diǎn)式玻璃幕墻安裝）交底內(nèi)容：

1、分割軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累。

2、安裝前，應(yīng)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料符合各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測資料上，預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中，應(yīng)防止損壞和變形。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)滿足安裝程序的需要。

4、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5、構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)型式采用整體或綜合拼裝、安裝的方法施工。

6、確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。

7、對焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和尖角，達(dá)到光滑過渡的要求鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。

8、對于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時宜采用先左后右、由上自下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。

9、不銹鋼爪的安裝位置要準(zhǔn)確。

10、所有在固定孔、點(diǎn)和玻璃連接的駁接螺栓都應(yīng)用測力扳手?jǐn)Q緊，其力矩的大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。

11、固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接應(yīng)考慮可調(diào)整的余量。

12、所有的駁接螺栓都應(yīng)用自鎖螺栓固定。

13、玻璃安裝前，應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。

14、安裝玻璃前應(yīng)清潔鋼件表面雜物，駁接玻璃底部“U”形槽應(yīng)裝入橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支撐面的寬度邊緣處應(yīng)放置墊塊。

15、玻璃安裝前應(yīng)除去玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。

16、玻璃安裝前應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。

17、安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保對駁接頭處的氣密性、水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小。

18、玻璃現(xiàn)場初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

19、玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能打密封膠。

20、打膠前應(yīng)進(jìn)行清潔。

21、打膠前在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。

22、打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般為：先打橫向縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時處理。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 4

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（吊掛式全玻璃幕墻、采光頂安裝）交底內(nèi)容：

1、幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累。以免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

2、上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝時，錨拴位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨拴廠家的技術(shù)規(guī)范。

3、每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，橢圓螺孔中心與幕墻的吊桿螺栓位置一致。

4、內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直，內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

5、所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

6、幕墻下部和側(cè)邊邊框的安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

7、吊裝玻璃前，每個工位的人員必須到位，各種機(jī)具、工具必須齊全、正常，安全措施必須可靠。

8、安裝前應(yīng)檢查玻璃的質(zhì)量，玻璃不得有裂紋和崩邊等缺陷。

9、安裝玻璃時應(yīng)進(jìn)行試起吊。定位后應(yīng)先將玻璃試起吊2～3cm，以檢查各個吸盤是否牢固；同時，應(yīng)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。

10、安裝玻璃的上下邊框內(nèi)側(cè)應(yīng)粘貼低發(fā)泡間隔膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

11、吊運(yùn)安裝玻璃時，應(yīng)防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架和金屬槽口。

12、玻璃定位后應(yīng)反復(fù)調(diào)整，使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后，檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，確保以后就位的玻璃上下縫隙符合設(shè)計(jì)要求。

13、對注膠部位的玻璃和金屬表面清洗干凈，注膠部位表面必須干燥。

14、注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫；注膠不宜在低于 5℃的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌，延緩固化時間，甚至?xí)绊憦?qiáng)度。

15、采光項(xiàng)一般采用元件式安裝，桿件加工好后運(yùn)往工地。

16、桿件與主支承體系預(yù)埋件以焊接或螺栓連接。

17、玻璃板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法；隱框、全玻采用注膠工藝。

18、鑲嵌玻璃時，安裝前應(yīng)在玻璃鑲嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條，安裝時應(yīng)在玻璃底部加橡膠墊塊，安裝定位后固定玻璃并打耐候密封膠。

19、采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 5 工程名稱

分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱：金屬幕墻、石材幕墻 交底內(nèi)容：

1、安裝前，應(yīng)檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對立柱、橫梁進(jìn)行貫通測量。尤其是對建筑轉(zhuǎn)角、變形縫、沉降縫等部位進(jìn)行詳細(xì)地測量放線。

2、安裝連接件必須按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3、連接件焊接時，應(yīng)采用對接焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后，對焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

4、立柱與連接件的連接應(yīng)采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應(yīng)防止金屬電解腐蝕，所有不同金屬接觸面上都應(yīng)防止金屬電解腐蝕。

5、橫梁與立柱連接后，用密封膠密封間隙。

6、防銹處理不能在潮濕、多霧及陽光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進(jìn)行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時，應(yīng)確定之前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應(yīng)表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過量。

7、金屬板表面應(yīng)平整、光滑，無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，金屬板無嚴(yán)重表觀缺陷和色差。

8、金屬面板安裝前，應(yīng)檢查對角線及平整度，并用清潔劑將金屬板靠內(nèi)面一側(cè)及框表面清潔干凈。

9、金屬板與板之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注耐候密封膠時，需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。

10、防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區(qū)，窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護(hù)，防止形成冷橋。

11、石材面板應(yīng)嚴(yán)格按編號分類，并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應(yīng)注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層石材面板，而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證石材面板與掛件的可靠連接。

12、安裝石材面板時宜先完成窗口四周的石材。

13、安裝到每一樓層標(biāo)高時，要注意調(diào)整垂直誤差。

14、在托運(yùn)石材時要有安全防護(hù)措施，擺放時下面要墊木方。

15、要按設(shè)計(jì)要求選用合格和未過期的耐候密封膠注膠。

16、應(yīng)采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。

17、施工中要注意不能有漏膠污染墻面。

18、施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 6

工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻（防火、保溫、防雷、封口）交底內(nèi)容：

1、幕墻防火、保溫施工的要求 1）幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)采用不燃材料填充，防火材料要用鍍鋅鐵板固定，鍍鋅鐵板的厚度應(yīng)不低于1.5mm；不得用鋁板。2）有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。3）防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼裝處不應(yīng)留縫隙。4）防火、保溫材料應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保溫材料受潮失效。

2、幕墻防雷節(jié)點(diǎn)的安裝及要求 1）安裝防雷系統(tǒng)的不銹鋼連接片時，必須把連接處立柱的保護(hù)膠紙撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。2）水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時，應(yīng)避免形成虛焊而降低導(dǎo)電性能。3）水平避雷圓鋼在連接時，要嚴(yán)格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。

3、幕墻封口的安裝及要求 1）建筑女兒墻上的幕墻上封口，其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）制作鋼龍骨時，以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。3）安裝鋼龍骨應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或兩端開始。4）鋼龍骨制作完畢后應(yīng)進(jìn)行尺寸復(fù)核，無誤后對其進(jìn)行二次防腐處理。5）二次防腐處理后應(yīng)及時通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。6）安裝壓頂鋁板的順序應(yīng)與鋼龍骨的安裝順序相同；鋁板分格應(yīng)與幕墻分格相一致。7）封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護(hù)膜撕開，清潔膠縫后打膠；封口鋁板其他位置的保護(hù)膜，待工程驗(yàn)收前方可撕去。8）幕墻邊緣部位的封口，采用金屬板或成型板封蓋。9）幕墻下端，封口處應(yīng)設(shè)置擋水板，防止雨水滲入室內(nèi)。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日

質(zhì)量技術(shù)交底 工程名稱

分部工程 建筑裝飾裝修

分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）交底內(nèi)容：

1、立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和及時固定。

2、立柱安裝誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。

4、上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。

5、立柱先進(jìn)行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，需報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

6、焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

8、橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進(jìn)行，自上而下進(jìn)行安裝；同層自下而上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

9、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

10、橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm.交底人：

年 月 日 接底人：

年 月 日

第四篇：玻璃幕墻技術(shù)交底

魯JJ-005

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工程名稱

XX國際大廈外墻裝飾工程

施工單位

XX集團(tuán)裝飾工程

有限公司

交底部位

幕墻安裝

工序名稱

幕墻安裝

交底提要：幕墻安裝工程的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

交底內(nèi)容：

玻璃幕墻技術(shù)交底記錄

一、施工工藝（幕墻）

1、加工制作：

A、（1）、幕墻在加工前應(yīng)對設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真的校核，并對已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。

（2）、用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)使產(chǎn)品達(dá)到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進(jìn)行檢測。

（3）、嚴(yán)禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。

B、加工精度

（1）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。

（2）、幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。

（3）、截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

（4）、孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計(jì)偏差不大于±1.0mm。

（5）、螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（6）、各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。

二、幕墻安裝

A、安裝施工準(zhǔn)備

（1）、構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時不得碰撞和損傷。

（2）、構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時，應(yīng)采用保護(hù)措施。

（3）、構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。

（4）、構(gòu)件進(jìn)行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置尺寸應(yīng)正確。

（5）、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，錨固件的位置與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于20mm。

B、施工工序

（1）工藝流程

檢驗(yàn)、分類堆放構(gòu)件———測量放線———樓層緊固件安裝———安裝固定支座(豎桿)并抄平、調(diào)整———安裝固定支座(橫桿)一——安裝玻璃密封條、卡———安裝玻璃———打耐候膠密封———清掃———驗(yàn)收、交工

（2）測量放線

主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可以推后進(jìn)行。

在工作層上放出x、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。

放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗(yàn)制度。

（3）、安裝主、次龍骨

固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時要注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進(jìn)行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。

橫、豎桿安裝必須符合以下要求：

a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接，應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。

相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。

立柱安裝就位應(yīng)及時調(diào)整、固定，臨時固定螺栓在緊固后應(yīng)及時拆除。

b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應(yīng)安裝牢固接縫嚴(yán)密，應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。

相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度≤35m時，不應(yīng)大于5

mm；當(dāng)寬度≥35m時，不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝，安裝完一層應(yīng)及時檢查、調(diào)整、固定。

c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求：

Ⅰ、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。

Ⅱ、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。

Ⅲ、要做好避雷措施，注意與避雷網(wǎng)的連接。

Ⅳ、現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。

（4）、安裝玻璃

因在生產(chǎn)成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。

立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。

橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。

安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。

玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火、保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不透水

三、質(zhì)量要求

1、玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。

3、玻璃幕墻的焊縫高度、長度應(yīng)通過計(jì)算檢驗(yàn)（本工程焊縫高度為6mm）。

4、玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫，且要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

5、表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無氣孔。

6、鋁合金安裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）

1門窗框?qū)蔷€長度差

≤2000mm

mm

＞2000mm

mm

2平開窗

窗扇與框搭接寬度差

mm

3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差

mm

4門窗框正、側(cè)面的垂直度

mm

5門窗框的水平度

1.5

mm

6門窗橫框標(biāo)高

mm7、幕墻全部外露金屬件，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

8、玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上下、左右各邊空隙均有保證。同時要防止污染玻璃，特別是鍍鋅一面。

安裝好的玻璃表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

9、在與砌體、混凝土表面接觸的金屬件，必須做防護(hù)處理。

10、幕墻安裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm

1幕墻垂直度幕墻高度小于30m10mm

幕墻高度大于30m15mm

2豎向構(gòu)件直線度3mm

3橫向構(gòu)件水平度小于2000mm2mm大于2000mm3mm

4同高度相臨兩根橫向構(gòu)件高度差1mm

5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅度不大于35m5mm幅度大于35m7mm

6分隔框?qū)蔷€差對角線長小于2000mm3mm對角線大于2000mm3.5mm11、各分項(xiàng)工程施工時必須做樣板，經(jīng)各方驗(yàn)收達(dá)到要求后方可大面積施工。

四、安全方面

安裝幕墻的施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)工具；現(xiàn)場焊接時，在焊件下方設(shè)接火斗；不準(zhǔn)出現(xiàn)亂接電、閘箱無保護(hù)措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象；注意高空墜落，經(jīng)常檢查電線、電動工具有無漏電現(xiàn)象。

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人

日期

二

質(zhì)量技術(shù)交底

工程名稱分部工程建筑裝飾裝修

分項(xiàng)工程名稱：玻璃幕墻（預(yù)埋、龍骨安裝）

交底內(nèi)容：

1、立柱應(yīng)先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和及時固定。

2、立柱安裝誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。

4、上、下立柱之間應(yīng)留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。

5、立柱先進(jìn)行預(yù)裝，立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，需報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度不小于7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

6、焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)核。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。

8、橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進(jìn)行，自上而下進(jìn)行安裝；同層自下而上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

9、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。

10、橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%—35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm.項(xiàng)目（專業(yè)）

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。

第五篇：水電安裝工程安全技術(shù)交底

水電安裝工程安全技術(shù)交底

按照施工方案的要求作業(yè)；

剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，作業(yè)人員必須戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打、鉆透眼時，板下、墻后不得有人靠近；

使用手持電鉆時，電鉆必須有可靠的接保護(hù)零線和重復(fù)接地，電源線必須通過觸電保護(hù)器，靈敏有效?？刻莶粶?zhǔn)碰、壓電源電線；

管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手；

管子預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確，綁扎牢固；

安裝照明線路不準(zhǔn)直上鋪設(shè)腳手板；

人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和，操作里面避開。管子加熱時，管口前不得站人或通過；

線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作；

設(shè)備未做有效接地前，不準(zhǔn)通電試機(jī)。