第一篇：5S培訓材料

5S培訓資料

一、什么是5S？

1S－整理（Seiri）

整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整理的目的：

① 改善和增加作業(yè)面積；

② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；

⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；

⑥ 改變作風，提高工作情緒。

整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。

2S－整頓（Seiton）

整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

3S－清掃（Seiso）

清掃的定義：清除現(xiàn)場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。

4S－清潔（Seiketsu）

清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。清潔的目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

5S－素養(yǎng)（Shitsuke）

素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

素養(yǎng)的目的：提升“人的品質”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。

素養(yǎng)的意義：努力提高人員的自身修養(yǎng)，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。

二、5S實施原則

1．自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。

2．勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，會從生產現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。

3．持之以恒的原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。

三、5S管理方法

1．定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。

2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。

3．看板作戰(zhàn)：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。

4．顏色管理：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解。

四、怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場管理

?培訓先行

公司質量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓班，然后由主任、處長在本單位組織全員培訓，使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、5S管理法和考核標準。公司對車間員工進行現(xiàn)場管理知識抽查考試，公布成績。通過培訓和宣傳，做到家喻戶曉，營造出抓c的氛圍。

?一把手工程

為了加大現(xiàn)場管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。各生產車間一把手具體負責現(xiàn)場管理工作，抓落實、抓考核、抓獎罰。公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據。車間主任時常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正，做到雷厲風行。

?日檢查日公布

各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組，做到日檢查、日公布，當日檢查出來的問題，在第二日要公布整改結果。質量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門，每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標準進行檢查，每月向全公司公布車間排名和得分情況，并與獎罰掛鉤。獎罰激勵機制使車間的日檢查日公布工作得以堅持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場管理不斷改善。

?職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設備維護、產品質量等深層次擴展。如總工辦、產品所，工藝所要保證生產現(xiàn)場的技術文件正確、完整、統(tǒng)一，生產處要抓好物流管理，設備處要加強對車間設備的巡視、維修和指導，質檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

?規(guī)范管理行為

規(guī)范管理行為是推選以5S為主的現(xiàn)場管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定，設計了各種記錄表，還給每個車間配置了現(xiàn)場管理專用板，內容有現(xiàn)場管理要求，日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實施方案》。通過執(zhí)行嚴格的規(guī)章制度、填寫細致的記錄表格和對照條例要求，調動起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個人行為走向規(guī)范組織管理行為，這是現(xiàn)場管理質的提高。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產力發(fā)展。

五、推行5S最終要達到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經濟效益？所以推

動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

4．減少直至消除故障，保障品質

優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。

5．保障企業(yè)安全生產

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。

6．降低生產成本

第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

六、5S實施要點

整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術 清掃：責任化——明確崗位5S責任 清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則

七、檢查要點

1．有沒有用途不明之物 2．有沒有內容不明之物 3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物 5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個人的東西 7．有沒有把東西放在通道上 8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損）11．工夾具、計測器等是否放在所定位置上 12．移動是否容易 13．架子的后面或上面是否置放東西

14．架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放 15．危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 17．相同零件是否散置在幾個不同的地方 18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）19．工場是否到處保管著零件

八、改善建議

1．結合實際做出適合自己的定位

反觀國內外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結合實際做出適合自己的定位。通過學習，讓管理者及員工認識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持將“5S”管理作為重要的經營原則。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應該由有一定威望、協(xié)調能力強的中高層領導出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導推行，應該注意避開生產旺季及人事大變動時期。

2．樹立科學管理觀念

管理者必須經過學習，加深對“5S”管理模式的最終目標的認識。最高領導公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎的概念，要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平。“進攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場管理的基礎工程，根據柳鋼的生產現(xiàn)場管理水平，建議“5S” 導入之后再導入全面生產管理、全面成本管理、精益生產、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎沒有構筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3．以實際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應可行的辦法。實事求是，持之以恒，全方位整體的實施、有計劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導干部工人主動接受“5S”，并在適當時間有計劃地導入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學的管理意識。

第二篇：5S培訓

5S培訓教材（伍德超講師·供稿）

問題1：5S那么有效，它是一種新的管理方法嗎？

回答：5S于20世紀五、六十年代起源于日本，至今已有四、五十年的歷史。從這個意義上講，5S不是一種新的管理方法。不過，我國的大部分企業(yè)并未推行過5S，部分企業(yè)甚至未聽說過5S。因此，5S作為現(xiàn)場管理的基礎，作為一種行之有效的現(xiàn)場管理方法，對于我國的大部分企業(yè)而言，它又是新的。并且，隨著企業(yè)管理水平的不斷發(fā)展，5S的內容也不斷豐富。比如：看板管理，目視管理、P-D-C-A（規(guī)劃-實施-檢驗-改進）循環(huán)、IE（工業(yè)工程）手法、TPM（全面生產管理）及JIT（準時制生產）的部分理念及方法等都大量運用于現(xiàn)在的5S管理當中。所以5S本身也是不斷創(chuàng)新的。

問題2：5S導入的時機如何選擇？與生產發(fā)生矛盾時如何處理？

回答：5S導入時機一般不宜選擇生產旺季或有重大事件期間，否則會影響人力、財力、物力的投入。如果企業(yè)

并無明顯的淡旺季，則需要在正常生產的同時，擠出一部分精力推行5S。但要強調的是，不應該將生產與5S割裂開來，更不應該將兩者對立。5S的推行，其目的是使生產更順暢，更有保證。它對現(xiàn)場管理的強化是結合在生產過程中的，并非獨立于生產過程之外。當然，部分企業(yè)的狀況是，生產都忙不過來，要加班加點，哪里來的時間？這個問題一方面要分析，為什么忙？是否現(xiàn)場管理混亂？是否效率低下？人員都充分調動了嗎？都積極、準確的工作了嗎？導入5S正是為了解決這些問題。所以，有時間要做，沒時間更要做。另一方面，沒有什么是停不下來的，尤其是有問題的運行。假如你是一名賽車手，比賽過程中發(fā)現(xiàn)車輪破了，你會說因為正在比賽而沒有時間換輪胎嗎？

問題3：我是車間5S推行骨干，如何在本車間有效推行5S？

回答：車間5S骨干即本車間的5S專家，其水平的高低即在很大程度上決定了本車間5S推進的成效。因此，車

間骨干應該：

1． 努力學習5S相關知識，積累經驗。對5S的好處深信不疑，對推行成功持堅定信念，以此帶動車間的推行工作。

2． 及時與上級溝通，反映推進情況，爭取上級的重視與支持。

3． 對推行中遇到的問題要有持續(xù)改善的意識，不要強調歷史及難處，多想辦法，多出主意。

4． 利用宣傳欄、早會宣講、集中教育、知識競賽等手段教育5S知識，營造良好氛圍。

5． 請推行辦公室專家到現(xiàn)場診斷，指導，不斷改進。

6． 組織員工到推行較好的車間參觀、學習，促使大家改變觀念并付諸行動。

問題4：5S是否過于表面化了？比如連水杯怎么擺都要管？

回答：通常表面的東西蘊涵著實質。水杯任意擺放，是一時的方便。但是，尋找起來是否費時？更何況任意擺放的水杯可能翻倒，對設備或材料、產品構成影響。將水杯定位、標識，易于取放。其實質不正是管理嗎？正如一位老總所說，如果我的企業(yè)連水杯都能管理到位，不正是企業(yè)管理水平高的體現(xiàn)嗎？

問題5：我們企業(yè)在ISO9000認證之前也推行過5S，但效果似乎不是很好，為什么？

回答：原因可能是多方面的。首先需要說明的是，5S作為現(xiàn)場管理的基礎，它并不屬于ISO9000體系的一部分。

但正因為5S是現(xiàn)場管理的基礎，先導入5S管理，提高現(xiàn)場管理水平，而后再建立ISO9000體系會有效的多。有些企業(yè)在ISO9000認證之前推行5S，但因為側重于ISO9000認證，5S推行的時間較短，宣傳教育不充分，加上經驗不足等方面的原因，導致5S管理效果不理想。

問題6：我們車間線也劃了，標識也有，可是員工總是不按規(guī)定擺放或擺放不整齊，怎么辦？

回答：這樣的情況在很多企業(yè)都有發(fā)生。首先，我們應該檢討區(qū)域劃分是否合理，是否便于取用物品或作業(yè)？標

識是否清晰，醒目？其次，對員工都教育了嗎？是否都理解相關規(guī)定的內容？有不同的意見或其他建議嗎？以上兩步確認之后，就著重于實施了。對于理解不透而違反規(guī)定的，主要進行教育。而對于故意違反的，決不姑息，應該嚴厲批評甚至處罰。良好的工作習慣有時也要靠壓力來養(yǎng)成。當然，我們建議先樹立樣板區(qū)，樣板區(qū)的巨大變化一定會讓大部分人員積極主動投入到5S的推行中去。

問題7：如何讓大家體會到5S的好處，然后參與到5S活動中？

回答：宣傳可以對觀念造成沖擊，教育可以學到一定的知識，更何況5S基本出發(fā)點還是要從方便自己的日常工

作出發(fā)來進行整理整頓工作。但是，如果沒有參與到5S活動中，是無法體會到5S的好處的。所以，應該先動起來，然后總結，再繼續(xù)深化。筆者就曾聽到過一位維修部的員工帶點兒炫耀的說：“我現(xiàn)在可以很輕易的就找到我要找的零部件了?！倍诖酥?，他卻是一位認為5S給他帶來額外負擔而堅決不行動的人。

問題8：5S帶來那么多額外的工作，又沒有增加工資，怎么提高積極性？

回答：首先，5S并非額外的工作，而是現(xiàn)場管理必不可少的工作。只不過過去積累下來的問題太多，難以一下

子全部改善，這當然要花一定的時間、精力去解決，這方面領導應給予大力支持。在推行的初期可以適當?shù)脑O立一些獎項，比如優(yōu)勝獎，創(chuàng)意獎等，激發(fā)員工參與意識。此外，5S的有效推行，在提高工作效率、減少差錯、營造良好工作環(huán)境方面將產生良好的作用，大家的積極性也會被激勵起來。

問題9：有員工認為，我們的工作環(huán)境就這個條件，想干凈就不用干活了！怎樣說服他們？

回答：在推行過程中我們發(fā)現(xiàn)，觀念的改變比實際行動還難。所謂“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，我們必須先去改變

環(huán)境，才能在好的環(huán)境下培養(yǎng)良好的工作習慣，而不是順應現(xiàn)有的“臟、亂、差”環(huán)境，繼續(xù)效率低下、馬馬虎虎、沒有質量保證的工作。應該樹立“要干好工作，就要整潔有序”的觀念。這里請大家注意這樣一個例子：在現(xiàn)代超市里的生鮮市場購物，心情舒暢之余，過去的菜市場里的許多不良習慣隨之消失了。問題10：整理被許多員工理解為“扔東西”，正確嗎？

回答：這樣的理解不恰當。整理階段要求區(qū)分要與不要，判斷基準是：有無必要保留在現(xiàn)場。即便是不要的物品，也不能簡單的一扔了之，而要按照規(guī)定的流程處理。當然，有些員工經過整理，工具柜、辦公桌騰出了很多空間，表明實際需要的工作物品是有限的。而并不是少數(shù)人所懷疑的那樣，扔掉了或藏起來了。

問題11：“三定”原則很好理解，但實施起來比較困難，為什么？

回答：三定及定點、定容、定量。實施比較困難的原因是這是實踐性比較強的原則。要求雖然簡單，但需要相當?shù)慕涷灐１确秸f，定點時要考慮場地的規(guī)劃，生產流程，物料搬運的距離等。定容時要考慮空間的利用，取用的方便，標識的方法，目視管理的需要，安全因素及投入資金等。定量則更要結合生產實際來確定最大量、最小量。所以只有充分考慮現(xiàn)場管理的需要，進行周密的調查分析，才能很好實施三定原則。問題12：有些部門擔心本單位廠房破舊、機器較落后，辦公設施較差等影響評分，怎樣平衡？

回答：這里需要說明，成功實施5S的企業(yè)確實給人整潔、明亮的感覺，但并不是說5S必須建立在很好的硬件

設施基礎上。事實上，5S推進過程中進行評分時，我們更強調的是“軟件”——即管理內容上的東西。舉一個簡單的例子，辦公桌雖然舊些，擦的干凈不會扣分，但好的辦公桌，有灰塵則要扣分。而且，為了評分更合理，會根據具體情況設定評分加權系數(shù)從困難度、面積、人數(shù)等幾個方面加以調整，保證評分的合理性。

問題13：5S有無固定的模式？

回答：這是在推行5S過程中常遇到的問題。在很多的企業(yè)，許多員工甚至包括一部分中層領導干部在推行的初

期都有這樣的要求：你就告訴我們這應該怎么擺，這應該怎么放，這應該怎么做就行了，以后我們就這么保持就行了。但實際上5S沒有固定的模式，套用一句話“只有更好，沒有最好”。5S的根本就是提高員工的素質，讓每位員工參與到現(xiàn)場的自主管理中來，不斷的提升和改善現(xiàn)場的管理水平，而不是機械的執(zhí)行命令，被動的做事。在5S推行的開始階段，我們會根據企業(yè)的具體情況，提一些改進建議，到后期就是要培養(yǎng)員工的自主改善意識，根據企業(yè)的具體情況，采取不同的措施。

問題14：在目視管理中要求做那么多的標識，有必要嗎？

回答：有必要。目視管理的目的就是讓大家能一目了然地看到現(xiàn)場的狀態(tài)，如果標識不清楚，怎樣能達到這個目的？試想一下當你到達一個陌生的城市的時候，你是根據什么找到你要去的地方的？是不是拿著地圖，對著路名，找到門牌的？或許你會回答我，我乘車去，可是你別忘了，當你上了車，司機也會問你去哪里，如果他不知道，他還會問你地址。真的無法想象，如果一個城市沒有路標，沒有門牌，初到此地的人會怎樣。目視管理中的標識作用也就是讓大家能一眼就能知道我要去取的東西在哪里，我要把東西放在哪里？

現(xiàn)在設備的狀態(tài)是否正常等等，絕對不是多余，也絕對不是為了好看。

問題15：在很短的時間內就能提高人的素養(yǎng)嗎？

回答：5S中所說的素養(yǎng)，主要是指職業(yè)素養(yǎng)，這和員工受教育的程度沒有絕對的關系，提高素養(yǎng)也就是要克服

長期的工作過程中形成的不良的習慣。對改變習慣的困難程度大家都能有一個明確的認識，在推行5S的過程中一方面建立一些規(guī)范來約束大家的行為，達到改變習慣的目的，另一方面，也通過激發(fā)員工的自主參與意識和自我改善意識，來讓員工主動改變自我習慣，這才是我們想要的，但這一過程決不是一個簡單的過程?，F(xiàn)場可能會在推行5S的很短時間內有很大的改觀，但素養(yǎng)的提升卻是一個長期的過程。問題16：5S的獎懲制度是否需要長期保留？

回答：在推行5S的過程中，需要采取一些獎懲制度措施。但通常都是以少罰多獎，目的是想通過它來激發(fā)員工的榮譽感，達到提高員工的自我改善意識的目的。在5S進行到一定的階段后可以通過制度的執(zhí)行來達到維持和深化的目的。5S是我們日常工作的一部分，既然是我們的日常工作也就沒必要對他進行單獨的立項獎勵或懲罰，可以把它列到績效考核的內容中去。

問題17：在整頓過程中是否有標準的辦法或是統(tǒng)一的解決方案？

回答：每個企業(yè)都有各自不同特點，對于各個具體問題的解決自然也不可能千篇一律。然而，解決問題的基本原

則卻是一致的，即三定、三要素，在此原則的前提下做到易取易放易管理，充分發(fā)揮全員的主觀能動性，創(chuàng)造力，尋找出最適合本企業(yè)的解決方案。

問題18：5S活動是突擊性的活動嗎？一般需要推行多長時間？

回答：5S活動的推行的確在短時間內就可以使現(xiàn)場管理得到顯著提升，使企業(yè)內部人員在思想上產生震動，從

而能夠積極投入到5S活動的推行中去。但是，這并不意味著5S就是突擊性的活動，應清楚的認識到人的惰性的一面，要使5S活動在維持現(xiàn)狀的基礎上更進一步深化，必須制定出相關的審核評定辦法，要多引導、鼓勵員工。5S活動沒有終結，只有長期推行才能實現(xiàn)人員素養(yǎng)的提高，逐漸形成具有自身特點的企業(yè)文化。

問題19：5S推行的過程中是否會與生產活動產生矛盾，會不會因為投入較多人員、時間而影響生產？

回答：在初期推行5S時確實會需要較多的人員、時間上的投入，但是應該認識到這并不能說明推行5S與生產

是矛盾的。5S是為進一步提高生產效率、改善產品質量、實現(xiàn)現(xiàn)場管理的提升服務的，不應該與生產對立起來。在推行初期要投入較多的人員、時間，主要是因為企業(yè)在5S方面欠帳太多，因此導入5S活動應該不選在生產的旺季最佳。

問題20：5S做的差不多就行了，有必要那么認真嗎？

回答：在整理整頓進行到一段時間，現(xiàn)場有了很大的改觀后，常常被問到這樣的問題，我們的回答是肯定的。5S

就是要去除馬虎之心，凡事以認真的態(tài)度對待，如若不然，那么容易自我滿足，又何談自我改善和不斷提 高？又怎么能從自己工作的周圍尋找到改善的機會？

問題21：推行5S過程中可能遇到的阻力有哪些方面，怎樣克服？

回答：5S推行到不同的時期面臨的主要阻力是不同的。推行初期，由于對5S了解不充分造成行動上的遲緩與不

統(tǒng)一以及行動熱情的不足。開展任何活動都要開展充分的宣傳教育活動，也可以請顧問到場講課，在公司內部形成5S熱潮，適時導入。在推行過程中，由于基層人員不知該如何開展而導致推行停滯不前。這就需要推行人員對于具體問題的解決提出一定的建議，但要與相關崗位的人員一起討論，最好能引導其自行找到解決問題的辦法。在推行一段時間后，與推行前相比現(xiàn)場已經產生了顯著的改善，人員此時容易產生惰性，一些初期做出的臨時措施沒有及時制定出新的方案，有些方面由于沒有很好維持已經出現(xiàn)退化的跡象。此時，應該及時建立起相關制度，進行定期考評，多鼓勵，多引導，在企業(yè)內部逐漸形成一種積極向上的氣氛。

問題22：推行5S活動是否需要做大量工作？是否很難達成？

回答：在推行初期，由于遺留問題累積較多，工作量的確較大，但是在推行一段時間后，每天只要很少的時間就

可以。短時間內5S活動會產生很好的效果，但是要形成企業(yè)自己的習慣性的東西卻需要長期堅持，不是朝夕之間就可以實現(xiàn)的。

問題23：怎樣才能維持較好的效果而不退化？

回答：關鍵在于建立良好的制度。制定的制度一方面要獎勤罰懶起到監(jiān)督考核的效果，另一方面引導鼓勵員工不

斷改善，兩方面缺一不可。僅僅維持現(xiàn)有狀況是不夠的，一定要不斷深化提高。

問題24：可能導致推行5S活動失敗的主要原因有哪些？

回答：導致失敗的原因較多，主要有欲速則不達，不能按部就班逐步推行，在未進行一定宣傳教育的情況下匆忙

導入，推行過程中又缺乏計劃，最終導致失敗。或者是在評比競賽過程中，被考核人員對評分標準了解不足，評分標準變化太大，缺乏公平，引起不滿。再就是，對于活動執(zhí)行狀況不能及時宣告又缺乏相關獎懲辦法，大多數(shù)人員對活動漠不關心。

問題25：導致人員對5S活動冷漠的原因主要有哪些？

回答：除了上面提到的未能及時宣告推行狀況及缺乏相關獎懲辦法外，目標不明確也是一個重要 原因。除了長

遠目標外，應該在推行的不同時期設立階段性目標同時展開相應活動，如開展“合理化建議獎”、“改善創(chuàng)意獎”、“素養(yǎng)學習月”等活動。

問題26：推行5S到一定階段以后，怎樣加以延伸使公司提升到更高層次？

回答：推行5S到一定階段以后，如果不能適時加以延伸，有可能會使5S活動失去原有的意義。一般可以考慮

導入TPM及JIT可以對生產起到更大的促進作用，對5S的認識就會更加深刻。

問題27：5S僅僅是工作現(xiàn)場的工作嗎？

回答：推行的范圍不要僅僅局限于工作現(xiàn)場，還包括辦公、食堂、休息區(qū)、宿舍甚至包括衛(wèi)生間也是推行的對象，當工作環(huán)境、生活環(huán)境變的明亮整潔時，員工一定會深切體會到5S的好處。另外，也可以讓員工時時處在5S的氛圍中，有利于態(tài)度的改變。還有推行5S，始終要強調的是全員參與，讓公司上下全都行動起來，這樣才有利于5S的推行。很多的企業(yè)會錯誤的認為它只是中基層領導或者基層員工的事，這是不對的。當然，不同層次的員工參與的方式是不同的。

第三篇：5s培訓心得體會

5s培訓心得體會1

5S”現(xiàn)場管理作為一種企業(yè)改善的管理手法，在管理應用中越來越受到企業(yè)管理者的重視，由“5S”延伸出的海爾管理模式“日清日高”很好的見證了“5S”在中國本土企業(yè)中的運用效果。

在汽車銷售服務行業(yè)，由汽車生產廠家輔導推行的“5S”“6S”也從未間斷過。但因項目實際導入與推廣期所需時間比較長(三個月)、推廣期間的現(xiàn)場改善細節(jié)問題特別多、各廠家所隸屬的“4S”店在全國數(shù)量之多，廠家的時間、精力、成本上沒辦法做到很細微的對每一個“4S”店進行現(xiàn)場指導與各階段評估，故而這種推行還只是局限在培訓以及局部的間歇性現(xiàn)場指導與檢查上，根據各家公司管理層人員對“5S”的理解與掌握知識深淺的不同，在實際運行過程當中而產生各家不同效果的區(qū)別。導致很多“4S”店在廠家評分時分數(shù)比較低，全國排名比較靠后，客戶滿意度偏低的不良結果。

中華培訓咨詢網吸納專門研究與推行汽車服務行業(yè)“5S”現(xiàn)場管理的專業(yè)咨詢師，在業(yè)內原有的推行模式上結合多家“4S”企業(yè)現(xiàn)場案例，總結并改進了一系列推行方法，使之更適合汽車服務行業(yè)現(xiàn)場推廣。最重要的是我們在推行過程中，不但注重在推廣期的現(xiàn)場改善、標準與規(guī)范導入，還注重為企業(yè)培養(yǎng)現(xiàn)場指導型人才，大大的提高了企業(yè)自我實施的專業(yè)度，對長期執(zhí)行提供了可靠的保障。

中華培訓咨詢網秉承“一榮俱榮，一損俱損”的服務理念，積極努力的為客戶企業(yè)提供盡可能多的服務內容，以保障項目的有效運行，幫助客戶企業(yè)很好的完善企業(yè)管理機制。

“以現(xiàn)場管理為導向，促進5S管理中國本土化應用，幫助更多企業(yè)完善基礎管理”是我們的專業(yè)方向，衷心祝愿您的企業(yè)健步發(fā)展，鴻圖長望!

5s培訓心得體會2

一、5S的意義與實施方法

其中5S的最終目的讓我有種恍然大悟的感覺，為了安全。實施5S的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場和為了使企業(yè)降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。 “5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產現(xiàn)場的環(huán)境進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產環(huán)境、提高產品品質，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養(yǎng)，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)，而這一切目的的背后就是長效的安全機制。

在今天的化工企業(yè)，安全的重要性顯得越來越明顯，企業(yè)生產就是安全生產，但是各種事故總在不預期和頻繁的發(fā)生，5S現(xiàn)場管理就是抑制進而杜絕安全事故發(fā)生的基礎和重要工具。

從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，一步步的執(zhí)行中無不體現(xiàn)出科學、嚴謹?shù)腜DCA循環(huán)，5個S息息相關，互相輔助補充，構成了一個完美的企業(yè)管理鏈。5S的施行就是我們將來的心連心的崛起基礎。

我們對5個S都不陌生，目前的分廠用的很多管理方法都是從5個S中演化或直接應用而來，從每件工具的定置、標語、公告到設備的狀態(tài)運行燈都是5S的實際運用。

前兩天去老廠，發(fā)現(xiàn)以前的一個設備運行狀態(tài)顯示器換成了由

紅、綠、黃三種顏色的燈組成的顯示器，看起來清楚明了，一個典型的5S工具應用。但是在之前，只有老員工才知道原來的顯示器代表什么，現(xiàn)在連不是本崗位的人一看就知道設備處于什么狀態(tài)。那么，以后我們四分廠的建設可不可從一開始就把5S做到位，實現(xiàn)“防呆”管理呢？

老師就每節(jié)內容都有例子說明，我看到其他企業(yè)員工優(yōu)秀智慧的結晶時，心里很有“原來可以這樣簡單”的感覺，如:用鉛錘標示閥門的開度，在本公司就可以運用，記得以前開閥門記得是幾絲，但是有的閥門每次可能開不到一絲，如果出現(xiàn)錯誤就會造成跳車的事故，對設備造成損壞，所以只有老員工才敢去開關此類閥門，如果用鉛錘法精準記錄開度不是可以避免以上難題么！又比如5S標準檢查表，我們化工企業(yè)衛(wèi)生確實不好打掃，要求就是“設備見本色”，這個標準委實模糊了些，制定一個詳細的5S檢查表，對不同的設備管道進行分類管理，有助于提高衛(wèi)生標準，提高大家積極性。還有很多例子，都讓人有“奇思妙想”之感，我們是不是可以在考察別人生產工藝和設備的時候也留意別人的現(xiàn)場管理方法呢？

其實5個S說難不難，說易也不易，關鍵找準方法，腳踏實地。

二、 團隊氣勢在5S學習和管理中的重要性

這次培訓的另一個我感悟就是團隊。從早操、吃飯、上課回答問題、參與活動、自習等各個方面我時時刻刻都洋溢在隊友們的熱情似火和氣勢如虹中，看著隊友們一張張求知的面孔上洋溢的活力，我不僅在想，這股氣勢在四分廠的建設中一定有不可或缺的作用。他代表一種態(tài)度：認真。對學習的認真，對工作的認真。就是第五個S，素養(yǎng)的體現(xiàn)，能夠將簡單的事情天天做是不簡單，將容易的事情非常認真做好是多么的不容易。認真是一種精神，是帶著如虹的氣勢投入

工作的精神。有它，我們可以改變環(huán)境，進而影響其他的人，由我做起形成一種自覺遵守規(guī)章制度，自覺維護工作環(huán)境的良好氛圍。這就是成功的素養(yǎng)。

三、 責任與能力

責任心有多大，抓工作的力度就有多大，完成工作的標準就有多高。如果主觀上降低標準、放松要求，又談什么工作職責，目標任務，所以想要杜絕以上不良現(xiàn)象，提高各項工作標準，實現(xiàn)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，根據傳奇精神學習成果，我們首先要“提醒責任”，就是幫助員工摒棄“敷衍、湊合”的蒙混心理，對“執(zhí)事敬業(yè)”加大培訓、宣傳教育力度，讓員工樹立強烈的責任感，無論干什么，都要把“干就干好、干到更好”作為基本的要求，提高對標準化、規(guī)范化工作的積極意義。這也是5S-素養(yǎng)的要求。規(guī)章制度的約束下，是責任的自由生長。

一個真正有責任心的人會自覺提升自身能力，以期把工作做的更快更好，推行5S的過程中，我們首先要有較強的責任心，以身作則維護前3S的成果，并形成互相監(jiān)督的制度，自覺進行4S，專注重復，形成5S。

總之，通過培訓學習，明確了我們的差距，很多東西5S知識我們都沒有領會它的本質。 現(xiàn)在要做的就是認真消化知識，切實把知識運用到實際中來，從自身做起，帶動周圍的團隊，發(fā)揮主觀能動性，切實把心連心的5S管理做好做強。

5s培訓心得體會3

通過近段時間對5S的學習，首先從概念上對它有了一定的了解，字面理解比較直觀簡單，5S為整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)，另加1S為安全，但是實際做起來確實比較困難，特別是整理、整頓這塊。 整理：就是清理雜亂，我們要區(qū)分要與不要。

整頓：就是所要的東西都能要定位，能馬上取出，在安全、品質、效率等原則下，排列整齊了任何人都能立即取出想要的東西。放置的方法要標準化，實行三定原則，定容、定位、定量。

在我們現(xiàn)實操作中，沒有把員工帶動進去，員工甚至連意識中都不知道什么是“5S”，“5S”要的是全員參與，現(xiàn)在員工接觸的少，認為“5S”就是把衛(wèi)生打掃好就沒事情了。我們即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效的管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工流失率增加，成本上升，通過5S現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5S”的真正意義就是現(xiàn)場環(huán)境管理，通過現(xiàn)場的流程管理活動去計劃、控制、調整等組織運作，其主要目的就是要產品達到質量穩(wěn)定、效率提升、成本降低，最終實現(xiàn)標準化。

在現(xiàn)實推行中，我們缺乏凝聚改善的共識，是要大家一起去改善和維持的，不是一個人或者幾個人的工作，如果在推動中多點活動要大家一起參與就有可能更好的推行，現(xiàn)場的操作工有的人根本不知道什么是“5S”，如果我們能把“5S”的理念灌輸?shù)矫總€操作工身上，這樣大家有了共識，對于提高我們工作效率和環(huán)境是個很好的方法，而怎么灌輸給操作工然后去實施下去，就是個難題。而這個環(huán)節(jié)中最主要的是班組長，他們是執(zhí)行者，他們和操作工走的最近，能夠最有效的傳輸理念和實施的進程。

其次，“5S”的管理不僅可以降低成本，提高效益，有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質得到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高?！?S”的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，有效的提高了工作的效率。

在“5S”審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應采取相應的糾正措施，或預防措施。其糾正和預防措施的目的是：

（1）消除實際或潛在的不合格原因；

（2）采取措施，防止類似問題發(fā)生或者預防問題的再次發(fā)生；

（3）不斷地進行改進，提高管理水平。

我相信每一件經過我們思考過去做的事情都是有意義的，重要的在于自己是否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作而做好每一項工作是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經認可了“5S”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。

我相信，我也堅信，在我們共同的努力下，我們一定會實現(xiàn)我們的標準化，公司的明天也會更加美好………………。。

5s培訓心得體會4

最近，xxx組織學習了太鋼的5s管理先進經驗。通過這次學習，我認識到了自已在管理方便存在的不足，我在業(yè)余時間，認真查閱了資料，對5s有了更進一步的認識。5s管理最初起源于日本，在落實方面主要是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一個良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習慣。5s管理活動的學習關鍵是要從書面的理論知識充分運用發(fā)揮到企業(yè)管理的實踐中去，形成一個良好的企業(yè)文化氛圍。

5s的具體內容為：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。我認為，對于5s管理內容中的整理、整頓并非局限于做好整理、整頓就好了，不是喊喊口號就行了，而是要確確實實、踏踏實實地去事，全身心的投入到工作中。這要求我在實際工作中，對于安全和消防也應該高度重視。首先是將消防器材放置合理，做到整潔方便，在火災中第一時間能夠方便地拿到，對消除初期火災起決定性的作用。

5s管理還與做人做事有著密切的關系，這是我從前沒有想到過的。主要是通過這幾個步驟其最終目的是提升個人的品質：養(yǎng)成凡事有頭緒認真做事的習慣認認真真地對待工作中的每一件小事、遵守公司規(guī)定的規(guī)章制度、自覺維護工作環(huán)境、做到工作現(xiàn)場一目了然，養(yǎng)成整潔明了的工作場所、文明禮貌的生活習慣。一個人的修養(yǎng)不是天生的，是在學習和工作工程中不斷學習和積累的。我覺得一個企業(yè)的每一位員工每天都注意一下自己的言行舉止，同事之間都和睦相處，給大家一個良好的工作環(huán)境。相反在工作中同事之間難免會有些分歧，遇到問題解決問題的時候要站在對方的角度上去考慮，要用一顆寬容的心，化解那些不必要的紛爭，俗話說“宰相肚里能乘船”的意義也便在于此，在工作和學習過程中不要“勿以惡小而為之，勿以善小而不為”。因為，這也是表現(xiàn)一個人修養(yǎng)的重中之重。

我覺得這次的5s管理培訓對企業(yè)優(yōu)為重要，企業(yè)在管理中運用5s管理，有以下諸多好處：

（一）可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，更容易吸引顧客，讓顧客有信心；同事，顧客口碑宣傳，會成為公司免費的宣傳者，提升企業(yè)對外的形象，企業(yè)的形象是無形的資產，只要擁有良好的形象，企業(yè)就會有更多的發(fā)展前景

（二）能消除內部管理的死角。一個企業(yè)在發(fā)展過程中，肯定會存在著許多的浪費與死角，每一位員工都要有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，解決問題的能力。

（三）創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。但我們企業(yè)人追求的是工作效率，我們所需要的是一個人人能發(fā)揮工作效率的環(huán)境。

（四）吸引人才。一個工作環(huán)境不佳的場所，往往使得員工望而卻步，留下來也不是很情愿，有的干脆直接走人?，F(xiàn)代人所講求的是工作品味、追求舒適生活的結果必定會鄙棄臟亂的工作環(huán)境，而現(xiàn)代社會又正值事求人，所以提供一個高品味的工作場所，也必定是時勢所趨。

為塑造良好的企業(yè)文化形象，要求我們xxxx要全員參與5s管理，發(fā)動員工，開展5s管理知識競賽，定期實施成果，相互學習，共同進步，將5s管理始終落到實處。讓我們?yōu)閤x的美好明天攜手共進，共創(chuàng)美好明天！

5s培訓心得體會5

20xx年5月17日，公司組織了這嘲5S”推行技巧等的培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5S”工作的開展和改進將有很大的啟發(fā)和指導意義。

我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實施起，我們對“5S”工作的指導思想和工作基本上停留在5個S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個層面上。

一、 5S工作的現(xiàn)狀

1、“5S”管理工作的目標不夠明確

雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達一定程度之后再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之后工作起來會更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的.目的還不夠明確。

2、只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大

我們對車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作。并使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。

在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如說機器的漏水漏油問題，初期我們采取的是引排接三者結合的辦法，取得了一些成績，車間的地面干爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長，問題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。

3、到處呆料、呆物、呆事

我們對于“5S”工作的認真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時我們似乎在整理的過程中做著重復的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機剪下后放到軋機放線的地方，但由于軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時，在銅桿較多時，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上，結果后來銅板來了又沒地方放，最后就都亂了起來。到后面軋機要冷軋時有要重復的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。并且使車間在這個方面感覺有點亂。

4、以生產為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育

從一般意義上講，生產型企業(yè)，當然要以完成生產任務為主要目標了。因此，在過去我們的工作重心是以生產為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點。有的時候由于工作繁忙和生產任務的緊張放松了對“5S”整頓、素質等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重復的事情，比如說車間外面草坪的清潔維護，廠區(qū)已經統(tǒng)一劃分到了各個車間，各車間也設立了相應的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產工作。而不是“5S”工作，同時班組長沒有多余的時間進行監(jiān)管，而加之一些員工素質的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護好周圍的環(huán)境，避免重復的操作，浪費人力和時間。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識。

二、“5S”的真正作用和意義：

通過這一天時間的學習，結合課程和我們車間的具體實際，使我對“5S”管理工作的作用和意義產生了重新的思想定位：

1、對“5S”工作目的的重新認識：“5S”工作的這樣點是5個“S”。而它并不是最終的目的，5個“S”只是一種推動“5S”工作開展的手段方法?！?S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產成本;提高公司知名度、增加公司認知度和效益。

(1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率。“5S”工作整理職能的推進包括了定位擺放、標識標牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時間、人力、能源和設備進行其他需要的工作。

(2)、提高公司知名度、增加公司認知度和效益。“5S”工作的有序推進，使企業(yè)有了更多的自信邀請客戶和相關客人參觀企業(yè)的生產實力和管理水平。

5s培訓心得體會6

一、簡單、大眾化。5個單詞10個字，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前，好記，易懂，便于溝通、運用和推廣。把復雜的問題簡單化達到了節(jié)約資源并迅速獲得成效，實乃管理了哲學的最高境界。

二、目標明確、結構化的管理方法。5S不是一個單一鼓勵的管理手段，而是一個結構化的方法體系。5個S是循序漸進的，沒一個S都是建立在前面的工作成果之上，同時又是對前面工作的繼續(xù)和提高。它的總體目標非常明確，按照日本人的說法就是建立起一個理想的工廠環(huán)境，即我們所稱的工作環(huán)境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應，一個“小小的”5S就充分體現(xiàn)了管理哲學理論的最高境界——系統(tǒng)管理論。簡直不得了！

三、充分展現(xiàn)了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結合。5S起初步的意圖很明白，就是通過建立起理想的工作環(huán)境和秩序，保證品質的穩(wěn)定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機械的、重復且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅定，你必須堅持按照所有的步驟程序去做，毫無商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國人做不到；日本人同樣深諳兩手抓的道理，?？课涫康溃ㄕ埜魑蛔⒁?，這種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分）是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現(xiàn)。

四、注重過程檢討和標準化。這體現(xiàn)在他們的第4S。戴明博士的P-D-C-A已經成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法。日本人是怎樣做的呢？他從不拘泥于形式，實用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經錯亂的統(tǒng)計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。還要特別強調日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特，就是“最好的、簡單的、節(jié)約的、安全的作業(yè)方法”。注意，日本的這種“標準”架構是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業(yè)現(xiàn)場工人師傅的最佳的工作經驗的總結。難怪乎，日本的現(xiàn)場管理績效和水平絕對是世界一流的。

五、真正地實現(xiàn)全員參與。在日本所有的管理理論和實踐體系中，日本管理者始終都把激發(fā)員工的參與熱情放在首位。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養(yǎng)員工隊伍。

六、形神的美好結合。日本人的5S管理實踐不僅清晰體現(xiàn)了管理的形式，而且充分蘊涵著管理的神韻。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應當抓住的關鍵所在。只追求某個管理技術的運用，而不在其神韻內涵上下工夫，往往是不達效果的。形式簡單便于操作，有深刻的文化內涵的管理，才是有生命力的。

七、低姿態(tài)，重效果，不走形式。這也是我國企業(yè)特別應當借鑒的。中國人喜歡搞運動，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持。一個新方法的導入，必定遭到傳統(tǒng)習慣的阻力，一場變革在所難免。這是管理者和企業(yè)員工都必須面對的事實。所以，在采用新的方式之時，領導者應首先實現(xiàn)觀念的轉型，并領導這場變革。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐，沒有不失敗的。這也是我國企業(yè)管理難以突破的重要原因之一。

九、管理的動態(tài)結構，在日本人的眼里沒有“可以了”這樣的概念。當業(yè)環(huán)境條件發(fā)生變化，管理層會賦予管理概念新的內涵，向他的員工提出新的要求?！案纳啤痹谌毡镜墓芾碚軐W中，是個重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應該比今天作得更好。”他們所想的、所做的就是——改善！改善！再改善！最后還是改善！

十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的。日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統(tǒng)果真能發(fā)揮他的優(yōu)勢并能為員工所接受，必定要經歷一個復雜艱苦的過程。大野耐一的TPS是經過了10余年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國企業(yè)要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要扎扎實實地做一件事情。

從個小小的5S管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優(yōu)勢，如果再做細致的分析，其日本的管理優(yōu)勢還不僅如此，一個豐田方法TPS，你別說中國企業(yè)了，連歐美都被他遠遠地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已經玩起了TOTALTPS。

5s培訓心得體會7

11月24日周例會的時候，張總給我們做了5S管理的基礎培訓。通過這次5S管理活動的培訓學習，讓我了解到了更多的關于5S管理的知識。在以后的工作中，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業(yè)文化氛圍。

我覺得這次的5S管理培訓對企業(yè)有著十分重要的意義，企業(yè)在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：一、可以改善和提高辦公室的形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，更有利于提高辦公效率。二、消除了內部管理的死角。每一位員工都要有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，解決問題的能力;三、創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。

“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業(yè)的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江?！保沁@種道理?！?S”正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養(yǎng)入手，終于教養(yǎng)、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎。

通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業(yè)務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態(tài)度對待日常工作，并重視和切實地進行內部管理每一階段的工作，我們的內部管理就一定會取得成功。

5s培訓心得體會8

一、加強5s現(xiàn)場管理的必要性

1、從管理理論上分析：優(yōu)化現(xiàn)場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現(xiàn)代化大生產不可缺少的重要環(huán)節(jié)。2、從管理實踐上分析。3、加強現(xiàn)場管理是企業(yè)技術進步的需要。4、加強現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質，實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。

5s管理培訓心得即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。

5s現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5s”是來自日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、shitsuke(修養(yǎng))發(fā)音的第一個字母“s”，所以統(tǒng)稱為“5s”。

“5s”活動不僅能夠改善生產環(huán)境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

二、5s現(xiàn)場管理的內容

5s現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內容，具體包括：

1．整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣

放置不可嗎?

②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；

③即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；

④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟；

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。

2．整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現(xiàn)場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。

①將尋找的時間減少為零；

②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；

④不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標準化了。

3．清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執(zhí)行這個工作。

①最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域、死角。

②對自己的責任區(qū)城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。

⑤設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。

4．清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)城內有無不良現(xiàn)象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。

①領導的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；

②一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

5．修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。

每一位員工都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發(fā)展。

①學習、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應具備的一種修養(yǎng)；

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；

③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德；

④互相信任，管理公開化、透明化；

⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。

5s培訓心得體會9

在暑期店面整改期間的培訓學習中，我有幸讀到了日本著名的現(xiàn)場管理大師大西農夫明用最簡潔的語言編著的現(xiàn)場管理與改善的利器------《圖解5S管理實務》一書。讀完該書，讓我了解并接觸到了一個全新的東西------ 5S管理。

該書淺顯易懂，圖文并茂，但在看似簡單的內容里，蘊藏著企業(yè)的秩序與文明，體現(xiàn)著員工對企業(yè)的責任與榮譽。通過學習，覺得此書對提高我的工作水平有很大的幫助。主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

一、 工作習慣的養(yǎng)成。

“5S”現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內容，5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養(yǎng)成良好的工作習慣。它告訴我要時刻養(yǎng)成整齊、清潔的習慣，做到身邊沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟，理想的工作現(xiàn)場是追求的目標。因為一個清爽舒適的工作場所，不僅有益于人體的健康，情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。而且整齊、清潔的工作環(huán)境，更有利于提高辦公效率，改善和提高辦公室的形象。這也就要求我們，作為公司的一員，要有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，解決問題的能力。

二、自身修養(yǎng)的提高。

修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。作為公司的一位員工，就應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。因為只有每個員工能夠將以上要求付諸實踐的話，公司才能轉向好的方面發(fā)展。

所以在日常工作中，平時的努力自律是非常重要的，自己應配合學習、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為自己應具備的一種修養(yǎng)。在此同時， 讓自己在工作中有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德，和同事應該互相信任，勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。

5S管理正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規(guī)范個人的行為，到最終提高人的素質、教養(yǎng)、品格，從而促進工作效率的提高。總之，在以后的工作中，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的工作氛圍。

5s培訓心得體會10

陽春四月，我有幸參加了自來水公司組織的5s管理培訓。5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，這5個單詞10個字的組合，把所有生產現(xiàn)場管理的要求一覽無余地展示在我們面前，把復雜的問題簡單化，以達到節(jié)約資源提高效率并迅速獲得成效。在這5s管理中，素養(yǎng)是現(xiàn)場管理的最高境界，而對于我們每一個員工，素養(yǎng)則是我們良好的生活工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。

靜心思考，什么是習慣？習慣如何左右著我們的行為？習慣是一種重復性的、無意識的日常行為規(guī)律，它往往通過對某種行為的不斷重復而獲得。人人都有自己的習慣，習慣的思維方式和習慣的行為方式，自覺或不自覺地按照自己的習慣在工作、生活、與人交往或是思考問題。好習慣與壞習慣并存，改變習慣的關鍵是自我控制的能力、長期的堅持不懈、長期累積的過程。如何把那些成功所必需的事情堅持下來，通過習慣清單去審視和塑造自己，相信一點點陌生的驚喜會讓你為自己最終的脫胎換骨而感到快樂。

現(xiàn)實生活中，我們每天高達90%的行為是出自于習慣，我們被鎖鏈束縛，卻從來不知道鑰匙在自己手中。一個動作，一種行為，多次重復，就能進入人的潛意識，變成習慣性動作。人的知識積累、才能增長、極限突破等等，都是習慣性動作、行為不斷重復的結果。我們每天的大多數(shù)行為是出自習慣的支配，可以說，幾乎在每一天，所做的每一件事，都是習慣使然。在我們的身上，好習慣與壞習慣并存，那么，惟一能夠有效改變我們生活的手段便是去有效地改變我們的習慣。幸運的是，我們每個人都有這個能力。海爾集團張瑞敏有句名言：什么叫做不簡單？把每一件簡單的事情天天做好，就是不簡單；什么叫做不平凡？把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美國著名作家霍吉所言：“行為變成了習慣，習慣養(yǎng)成了性格，性格決定了命運。”

“習慣了”，這種根深蒂固的心理定勢，思維定勢和行為定勢，創(chuàng)造并改變著一切?！傲晳T了”，才會有那么多生活在不同的社會階層、接受過不同教育、從事著不同職業(yè)的人們在與生活展開奮斗，并為那些自己雖然并不認同，但卻別無他選的某種追求而付出最大的努力。或許他們正從事著最艱苦、最乏味的職業(yè)，然而還是在無怨無悔地默默奉獻，卻從來沒有想過要放棄。習慣就像一只巨大的飛輪，裝載著人們的理想與希望，日復一日地飛轉著，訴說著人們的需求，改變著人類的命運。

的確，習慣的力量是驚人的，養(yǎng)成良好的習慣將使你終身受益。良好的習慣不僅賦予了我們健康的體魄，而且賦予了我們積極進取的心理狀態(tài)，這使我們在面臨困難與挫折或是陷入絕境與失敗時，迅速戰(zhàn)勝一切，主宰命運走向成功。而養(yǎng)成一個好習慣，需要堅定的信念、頑強的毅力和不懈的努力才能形成，有一定的原動力，學會自我鼓

勵，時刻提醒自己，為了目標必須要這樣做?？鬃釉疲骸拔崛杖∥嵘?。” 只有摒棄那些壞習慣，才能讓它聽命于我們，不讓它成為前進路上的絆腳石。我們要養(yǎng)成許多的好習慣，以水滴石穿的精神，讓習慣來營造自己的品牌，讓它成為我們最好的幫手，推著我們前進。在人生的歷程中，不斷反思自己，不斷總結提高自身，聚沙成塔，成為持之以恒的行動者，一天一點實踐，一天一點努力，讓好習慣匯聚成流，成為我們幸福生活和工作的紐帶，且伴隨它享受終生。

5s培訓心得體會11

參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5S”工作的開展和改進有很大的啟發(fā)和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

一、什么是“5S”

即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。去除亂、雜、臟、差，提高員工素質的全面改觀?！?S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業(yè)中，執(zhí)行“5S管理”，到最后都是不了了之，為什么?究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S現(xiàn)場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以為畫兩道線、掃掃地就行了;②一緊、二松、三垮、四重來;③有空搞搞，沒空就算了;④認為純屬浪費時間;⑤搞了也白搞。”

二、開展此行活動的必要性。

企業(yè)從簡單的粗放式管理逐漸變革到現(xiàn)代化的企業(yè)，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現(xiàn)代化的管理，作為精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環(huán)境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業(yè)的基礎管理，打造企業(yè)有效管理的堅實基矗管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優(yōu)化、效益最大化，全面提升企業(yè)的競爭力和盈利能力，從而保證企業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大。隨著敬業(yè)集團規(guī)模的逐步擴大，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況，管理需要擺脫過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業(yè)，行業(yè)政策、市場調控以及越來越多的同行業(yè)的競爭加劇，鋼鐵行業(yè)已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。5s的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現(xiàn)代企業(yè)必備的基礎管理之一。

三、糾正和預防措施

在5S審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應該采取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S審核的目的在于力求改進、徹底糾正所發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該采取預防措施。

1.糾正和預防措施的含義為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2.采取糾正和預防措施的目的

(1)消除實際或潛在的不合格原因;

(2)采取措施，防止類似問題的發(fā)生或預防問題的再次發(fā)生;

(3)不斷地進行改進，提高管理水平。

3.采取糾正和預防措施的作用(1)滿足5S標準的要求(2)保證5S審核作用的重要手段①審核是為了改進;②審核中發(fā)現(xiàn)的不足是改進的重點內容;③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段;④發(fā)現(xiàn)問題即時糾正;⑤不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地采取相應的糾正和預防措施;⑥通過持續(xù)地改進，實現(xiàn)5S整體水平的提高。

5s培訓心得體會12

制造業(yè)在全球經濟中占據著重要的經濟地位，隨著改革開放的推行，目前，我國已成為世界上是制造大國，隨著時間的推移，全球的制造能力的不斷提升，而增長需求相對有限，中國的制造業(yè)競爭也越來越激烈，在如此激烈的競爭中，對企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個不可忽視的重要因素，5S管理是制造業(yè)的一個重要管理模式。

對于一個企業(yè)，5S管理是建立高質量的企業(yè)質量保障體系的切入點，它從環(huán)境管理入手培養(yǎng)每個員工的良好習慣開始，形成實施其它質量保證措施的企業(yè)文化，是一項基礎管理。將5S管理作為實施ISO9000的先導方法，可對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。在企業(yè)發(fā)展中，往往會因為管理不善，而造成浪費，包括資金浪費，形象的浪費，場所的浪費，效率的浪費，品質的浪費，人員的浪費等，由此而帶來的是造成職業(yè)傷害、災難，士氣的浪費，減少設備精度及使用壽命，因標識不清而造成誤用，成本的浪費。

5S管理是企業(yè)精細化管理的法則，它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范，不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質量和效率，更重要的是，還加強了公司內部的溝通，令員工樹立積極的態(tài)度，具有自律精神，從而使業(yè)務蒸蒸日上，提升企業(yè)形象和競爭力。

5S管理包括整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)五個方面，它是生產現(xiàn)場中對機器，人員，材料，方法等生產要素進行有效管理的一種管理方法。5S的貫徹施行在企業(yè)方面能夠降低生產成本，提升品質，安全生產，做到準時交貨，提高企業(yè)形象，另外也能為員工創(chuàng)造一個令人心怡是工作場所。

一.5S定義與目的

1S整理

整理即區(qū)分需要與非需要，對工作場所進行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡單說就是有用無用，區(qū)分清楚;騰出空間，防止誤用。

整理是推行實施5S的切入點，是5S的基礎，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產效率。在實施整理過程中，要有正確的價值意識，以此制定整理的三大基準：

一是要與不要的基準。如前所述，整理要樹立正確的價值意識，在辨別物質價值而決定其留與去的同時，要認識到不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力，依據不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。

二是保管場所的基準。即在整理過程中根據物品的使用頻率，明確物品的放置場所。根據企業(yè)具體情況，將物品分成常用，普通，少用，極少用等方式進行分類放置。

三是廢棄處理基準。隨著市場的變化，各種制度的更新等，不要物總是會存在的，依據要與不要的基準，把不要物找尋出來后，需要對其進行科學的出來，有些物品可用在某些方面的則應分配到其相關部門進行使用或處理。

2S整頓

整頓即經整理之后，將留下了的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示，也就是使每一樣物品都能對號入座。實現(xiàn)有用物品，準確定位;用完定位，再取便捷。

整頓是5S管理的關鍵點，它的目的就是排除尋找浪費，也就是尋找零時間。在此過程中，需要科學布局，合理安排給物品的放置地點。實施整頓需要有正確的方法和科學可行的整頓技術，符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場所、方法、標示;三定為定點、定品、定量。

整頓的大致工作流程為：落實整理工作后，對現(xiàn)場流程布置，確定放置場所和放置方法，之后劃線定位，進而建立標識系統(tǒng)。

整頓是一項精細化的工作，所需處理的問題都是需要具體到各細節(jié)上。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場所標志和編號標志，物品擺放位置要固定，而且還必須根據物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所;定品則需要對給物品，棚架進行品目標志。在流程布置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得并且確保安全。

3S清掃

經過整理和整頓，把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置后，需清除工作場所內的臟污、設備異常馬上修理并放置污染的發(fā)生。經清掃后就能使不足、缺點明顯化，并且能夠更快地找到污染源頭，達到減少工業(yè)災害，維護安全生產和保證產品質量的目的，它是品質的基礎。

清掃本身不創(chuàng)造價值，清掃是因為弄臟了才要清掃。工作場所投入使用或生產后，久而久之，必然會產生污染，如果不及時充分清掃，則可能會造成設備故障，品質不良等一系列惡化事件，因此，工作場所、設備需要徹底及時徹底地清掃干凈。清掃的好處在于提高設備性能，減少設備故障，減少工業(yè)傷害事故，提高作業(yè)質量，同時保持優(yōu)美的工作環(huán)境，可令員工心情愉悅，提高工作效率。

實施清掃的要點就是責任化，明確崗位5S責任，落實到每一個人。訂定每位員工負責清潔的范圍，建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃，此外，還需要培訓員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設施及工具是否處于正常狀態(tài)，這樣既保證安全，又提高作業(yè)的速率。

4S清潔

清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，規(guī)范化，管理公開化，透明化，并維持成果。

清潔是5S的一個結合點，把3S成果匯聚通過制度化來維持成果，使流程形成制度化，并貫徹到底。開展清潔工作，首先，要對前3S進行檢查，制定詳細的檢測表，進行徹底的檢查，進而明確清潔狀態(tài)。其次是設定責任者，加強管理，對各崗位明確設定責任人并標示公開，以便于有效監(jiān)督管理。為便于監(jiān)督，還需采取5S目視化，對個別地方進行透明化。

3S開展初期，需要管理人員深入到每一道工序，與工作人員交換意見，制定具體的項目，讓作業(yè)人員可以對號入座，清楚該做些什么，怎樣做。當前面3S實行推進到一定程度，就進入實施標準化階段。制度化，標準化需階段性制定改進，在實施5S階段，標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定，會存在一些不足之處，需要在后期的5S工作中持續(xù)改善，可利用PDCA工具進行標準化的改進更新，從而使標準化達到更高的水平。

5S素養(yǎng)

素養(yǎng)是培養(yǎng)文明禮貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣。使員工在實施5S過程中建立自主管理觀念，能自動自發(fā)地遵守規(guī)定，到達行為習慣化。

素養(yǎng)是5S的重心，其實也就是提高人的素質，提升人的品質，對員工進行教育培訓，通過一些日常的行為訓練，來提升全員的細節(jié)意識。例如：行為規(guī)范、文明辦公、習慣、結點思考與總結，定置管理和定時管理等。提高員工的自我5S管理意識，只有企業(yè)人員意識提高了，對5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障，5S管理的推行重點是持續(xù)進行，只有堅持才能收獲真正的成效，促使企業(yè)健康快速地發(fā)展。

素養(yǎng)活動的推行前提是繼續(xù)推行前4S活動，建立共同遵守的規(guī)章制度，如廠規(guī)廠紀，生產過程工序控制要點和重點等。有了規(guī)章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊，對管理人員和員工實施各種教育培訓，在員工訓練的過程當中，要講究方法，員工訓練應該以一般流程的訓練、崗位的訓練、操作規(guī)范的訓練，以及安全生產要求的訓練為基礎。盡可能讓員工學會應用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養(yǎng)成一個習慣，盡可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會慢慢學會并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高員工的工作技能，也能促進推行5S管理。

二.5S的啟動

5S精細化管理的推進需要做好充分的準備，擬定工作計劃，讓5S活動的推行有章可循，循序漸進地推進實施5S管理工作。啟動5S活動主要有以下五大步驟

1.成立.5S活動推行組織

5S活動組織需要擬訂推行方針及目標，其中要依據企業(yè)特色和企業(yè)文化來制定切實可行的5S方針，再利用SMART原則設定5S目標。此外，推行組織要明確設立各部門負責人及其工作職責。5S推行小組，應比較系統(tǒng)迅速地整理好用于5S管理工作的東西。比如崗位職責明晰，流程優(yōu)化，這是5S推行小組要做的事情。只有把這個事情做好了，才有可能使員工按要求做好事情。

2.宣傳，實施5S教育培訓

5S的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進行思想上的引導，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。這就有必要實施5S推行前宣傳，實施5S事前宣傳工作，主要是讓企業(yè)員工認識了解5S管理，對員工引入5S管理理念，其中宣傳的重點是讓員工認識實施5S的目的及其重要性，宣傳的主要工作包括：第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么，讓大家心里有個底;第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么;第三個工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區(qū)別，有什么后果;第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效，對大家有什么好處。宣傳工作的核心鼓舞人心，積極引導員工對5S的認知。進行宣傳工作的同時也需要對企業(yè)所有人員進行5S教育培訓，學習5S知識，增強對5S的理解，讓全體員工認識5S的內涵，認識5S項目實施流程以及崗位職責。同時也要對管理人員實施教育培訓，使得管理人員熟悉5S推行技巧和手法。

3.擬定推行計劃和實施方法

計劃是連結目標與目標之間的橋梁，也是連結目標和行動的橋梁。5S推行計劃需要根據所制定的目標來擬定，利用5W1H方法制定長期與短期計劃，計劃需涵蓋5S各個階段的實施步驟，內容，所期望達到的效果，以及時間期限等內容。很多事情失敗的原因，不是在行動前沒有計劃，而是缺少計劃的行動，公司推行精細化管理，除了要有科學、合理的計劃之外，更重要的是計劃的落實，其中實施方法需要推行小組深入各部門調查研究，收集部門意見，參考ISO標準，擬定草案與部門人員討論，確認其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實施方案。

4.全面推進5S活動

全面推行5S活動要取得高層領導的支持，得到高層領導的認可，更有利于5S的實行，并能減少各種推行阻力。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。管理者的行為，對公司提倡精細化管理產生非常重要的影響。5S推行前期管理人員要經常性現(xiàn)場巡視，把握大局，及時對5S活動提供支持與指導，通過與員工的溝通，進一步完善實施方案。對于全面推行5S管理初期階段，有些員工對5s抱著一種旁觀的態(tài)度，不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。因此，全面推進5S活動需要帶動企業(yè)全員參與，發(fā)揮全員的價值作用，明確個人的崗位職責，區(qū)域職責，激活全員的參與熱情。

5.評比與考核

任何一個崗位，一定有標準，只要是有標準的，就一定可以檢查和考核。5S的評比與考核需建立完整的評價機制和激勵機制。5S推行之初，應該是以引導，鼓勵為主，考核為輔;而中期則是引導考核并重;后期，當5S深入人心，則應該考核加大。我們目前應該說還是中后期階段，所以檢查密度和引導必須增強。要避免因單純的考核會讓各個部門相互妥協(xié)，瞞天過海，背離5S的初衷。此外，企業(yè)可建立5S推行歷程文化廊，公布5S推行過程的成果預計考核成績，讓員工認識到經過5S的推行帶來的變化和收獲的成果。全面的導入達到預先目的后，就要進入鞏固，納入日常管理活動的步驟。5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標準化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分，所以，應將5S納入日常管理活動，定期的對推行過程中出現(xiàn)的問題進行檢討、總結，定期對5S推行的結果進行評比。

三.如何做好5S精細化管理

5S精細化管理也是一種管理理念，它體現(xiàn)了組織對管理的完美追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹。在貫徹推行5S精細化管理過程中，我們該如何做好呢?

第一，5S精細化管理應樹立空杯心態(tài)，就是要將心里的杯子倒空，每個任務都應以一種嶄新的心態(tài)去學習新東西并完成。永遠要從現(xiàn)在開始，進行全面的超越。當然，空杯并不是拋棄成功的經驗和失敗的教訓，忘記過去等于背叛，對于5S精細化管理，我們要積累以往的經驗教訓，在5S推行實施過程中不斷總結，以積極的學習心態(tài)接納新鮮事物。

第二，5S精細化管理是永續(xù)精進的過程，不僅僅是一次活動，是自上而下的積極引導和自下而上的自覺響應的常態(tài)式管理模式，是一種全員參與的管理方法，涉及企業(yè)各個部門、各個崗位。只有確保全員、全過程同步行動，才能確保推行順暢，在某一環(huán)節(jié)或某一步驟出現(xiàn)短板，均會影響到整個系統(tǒng)。5S管理是一個不斷完善是過程，我們要根據企業(yè)的發(fā)展、生產經營現(xiàn)狀，對現(xiàn)有標準、規(guī)范進行適時調整，持續(xù)改善。

第三，5S精細化管理要求我們應以精細化管理思想來指導自己的工作，必須嚴格按照公司流程、制度、標準來要求自己，在實際工作中，全體員工要按照管理規(guī)范的要求，按崗位的要求，注重細節(jié)，把該做的細節(jié)全面做到。5S精細化管理應該有規(guī)章制度在先，然后再強調，這種規(guī)章制度是在與各部門討論以及依據企業(yè)相關標準而統(tǒng)一制定的。建立規(guī)則制度，實現(xiàn)標準后，是5S推行組織中各級管理人員的首要職責，如果管理者本人都沒有做好，弄明白，沒有建立規(guī)章制度和全面的設計，是難以推行5S精細化管理的。因此，建立規(guī)章制度，實行標準化作業(yè)，是推行5S精細化的一個保障，當然，規(guī)章制度都是來源于全體員工是實際工作和優(yōu)秀企業(yè)的5S管理經驗，對其進行總結，提煉，而形成我們的規(guī)則制定，也成為了作業(yè)的標準化。

第四，企業(yè)穩(wěn)步推進5S精細化管理必須科學定位，擬定標準，循序漸進;充分挖掘人力資源，調動員工積極性、創(chuàng)造性;講清道理，統(tǒng)一思想，取得全體員工的理解和支持;積極培訓，精確貫徹5S精細化管理方案，獎勤罰懶，建立長效機制以確保5S在企業(yè)中長期持續(xù)運行。

四.結語

本公司實施5S管理有一個較大的優(yōu)勢就是公司處于起步階段，是一個完全嶄新的面貌。5S工作開展進度相對會比較順利，并且到目前也取得較好的成果。各部門區(qū)域，崗位責任，編號標志，地域標志以及制定標準化等以趨于完善。現(xiàn)階段主要工作應該放在5S的素養(yǎng)方面，提高員工工作素養(yǎng)，能夠按照各標志提示，制度執(zhí)行工作。因為據現(xiàn)場觀察了解，在大方向內，各員工基本都能貫徹5S精神，稍有不足的是在一些細節(jié)上不夠注重，如個別細小物品的擺放不到位，為防止污染而需要隨時關閉的門等一些細節(jié)問題。在這方面，主要是員工的意識不全面，所以，現(xiàn)階段主要任務應該是對員工進行教育培訓，讓員工意識到5S是從身邊是小事著手，提高品質，完善現(xiàn)階段5S管理，并在此基礎上，持續(xù)改進，探索提升更有利于企業(yè)和員工利益的5S管理方法。

5s培訓心得體會13

大家都應該聽說過這樣一句話：“一屋不掃，何以天下？”。它說的是漢初三杰之一的韓信在年輕的時候，放任不羈，做事不拘小節(jié)，常常把家里搞得一團糟，一位好心鄰居提醒他說：“你為何不把家里清掃一下呢？”他居然振振有詞的回答說：“大丈夫處世，當一掃天下，何掃一屋？”鄰居立即反駁他：“一屋不掃，何以掃天下？”

從古至今，時間在變遷，但是道理卻沒有改變。一屋不掃，何以掃天下。同樣，一廠不掃，何以掃市場。企業(yè)之間的競爭，不僅僅是市場方面的競爭，還有企

業(yè)內部的競爭，更多地表現(xiàn)為基于“時間、質量、成本”的競爭。如何以最快的速度、最低的成本，生產出高質量、滿足消費者個性化需求的產品，成為企業(yè)生存的關鍵。但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領技術發(fā)展的科技隊伍是其中的最重要方面之一，5s管理的推行是培養(yǎng)一支高素質的員工隊伍的基礎。

5s管理起源于日本，它分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。剛開始學習5s的時候，認為5s不過就是打掃衛(wèi)生，我們每天都在做，但是后培訓過程中，慢慢了解到5s不僅僅是打掃衛(wèi)生那么簡單，在整個培訓和實習中讓我們對5s活動從最初的認識到較深入的理解，從被動學習到主動學習，從帶著情緒開展整理、整頓、清掃、清潔到主動進行素養(yǎng)的提升，實現(xiàn)了一個全員認知、觀念更新的過程。

整理是5s的第一步，它主要是堅決清理不必要物品。將工作場所的物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除或放置在其他地方。這樣就做到了最大化的合理利用空間，我們可以對物品進行分類，分為經常使用的物品，一般使用的物品，和很少使用的物品。這樣我們就能有效的對這些物品進行重新歸位整理，這樣也能最大的節(jié)省空間。在最后三天的實習中，我們最開始的任務就是首先先確定哪些東西是沒有用的，然后挑選出來，堅決的處理掉，這樣，剩下的你就會發(fā)現(xiàn)東西少了很多，也沒有那么復雜了。

整頓是5s的第二步，它主要是將整理之后的資源進行系統(tǒng)的整合。整頓的目的是最大限度地減少不必要的工作時間浪費、運作的浪費、尋找的浪費、次品的浪費等等。如果說整理是節(jié)省了空間，那么整頓就是節(jié)省了時間。整頓有三個要素，分別是場所、方法和標識。場所就是物品放置的場所，要做到完全設定，物品的保管要定點、定類、定量。生產線附近只能放置真正需要的物品。方法就是物品放置的方法，首先要做到易取，就是很容易就能拿到。其次就是不能超出所規(guī)定的范圍標準。最后的標識就是所有物品都要有可視的標識。放置的場所和物品要一對一，某些標識的方法要整體統(tǒng)一。其實在我們工作的現(xiàn)場就有很多浪費的情況，在現(xiàn)場翻來覆去的找東西，因為不知道東西放在哪里。在工作現(xiàn)在走來走去，因為零件存放位置與工作現(xiàn)場距離太遠。這樣的情況有很多，那么，我們在現(xiàn)場就浪費了很多的時間。所以我們需要有效的整合工作中浪費的時間，盡可能的減少空間的浪費，最大限度地合理利用空閑的地方。在做整頓的過程中，要注意幾點：1、人移動的距離越短越好。2、人移動的次數(shù)越少越好。3、使用的材料和零件在不影響生產正常運行的情況下，少放一些。4、對物品的搬運次數(shù)要再少一些。5、必備的物品放在什么地方都能明白無誤。這才是整頓的意義。

清掃是5s的第三步。單從字面上理解是大掃除的意思。但是清掃可不僅僅是這么簡單的意思。嚴格上來講，清掃包括三個方面，一是對設備的表面進行清除污垢。二是點檢設備物品等是否可用，是否損壞。三是對于有隱患的設備儀器等進行維修、維護。也就是說讓設備等物品處于良好的可用狀態(tài)，這樣才是達到了清掃的目的。我們很多設備每天都要打掃的，但是每天都有那么多的灰塵，卻從來沒有去追究到底為什么會有這么多的灰塵，這些灰塵是哪里來的，能不能從根本上解決這個問題。如果解決了，那么，怎么才能保持下去。這時，就需要我們做設備的點檢。設備的點檢是清掃中很重要的一塊，它能夠時刻保證機會的良好運轉，不會在關鍵時刻出現(xiàn)問題，耽誤生產。

5s管理培訓心得(2) 特別是在關鍵工序那一塊，甚至會影響整個公司的生產流程，所以，平時一定要對設備點檢并且堅持下去。

清潔是5s的第四步。它能維持整理、整頓、清掃之后的良好局面。清潔需要形成一種制度，它是都會規(guī)范的建立。在5s中，清潔能起到穩(wěn)定、提升，對現(xiàn)有不足提出反省和對策。所有人都喜歡干凈、舒適的環(huán)境，不管有錢的還是沒有錢的，不管房子大小，我們的家里都收拾得干干凈凈、整整齊齊。然而，內外有別，不要說公共場所，我們每天工作八個小時的場所，都是愛理不理，任憑它臟亂差，為什么會這樣？我認為一個是沒有那種意識，另一個就是他們認為臟亂差不會影響到工作的效率。實際上一種規(guī)范制度的形成，能夠大幅度提高我們的工作效率，剛開始肯定不習慣，但是等習慣了之后，才會發(fā)現(xiàn)我們的效率提高了很多。有一個公司，推出這樣一種制度叫“拆門”。就是把公司里面放置的不是貴重物品的柜子、箱子的門或者是蓋全部拆掉。許多人剛開始不習慣拆門、蓋，沒有門、蓋的柜子箱子能安全嗎？其實絕大多數(shù)的柜子箱子里擺放的并不是貴重的物品，而是一些作業(yè)文件、記錄數(shù)據、聯(lián)絡通知之類的東西。再者，外人看不到的地方，往往被改成其他用途，或者用來存放私人物品，浪費了空間不說，也達不到快速去拿、放回的目的。這個公司強制性的拆下了文件柜一年，然后再將文件柜門裝上，結果就是大家反倒不樂意了，就連最開始反對拆門的人都反對再裝回去，因為取拿太不方便了。所以，只要堅持半年以上，人們就會養(yǎng)成習慣。

素養(yǎng)是5s的最后一步，可以說5s起于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，它最終的目的就是提升人的品質。素養(yǎng)可以說是對于規(guī)定了的事情，大家都按著要求去做，并且養(yǎng)成一種習慣，這就是我們平時所說的涵養(yǎng)或品德，是對人的綜合素質的要求。我們和世界一流的差距有多大？從地震過后的日本就能看出來，那種即使在災難面前仍然能夠做到井然有序，是一種很可怕的精神，同時也反應了人的素質。而我們呢？僅僅一個傳言就能讓大家去哄搶食鹽，一對比就會發(fā)現(xiàn)，我們和世界一流的差距還很大。隨著世界經濟的發(fā)展，越來越多的公司開始走上了國際化的道路，當與國際接軌的時候，我們會呈現(xiàn)的很多的后勁不足、產品毛病多、競爭力差等情況，這嚴重影響了公司的形象。拋去技術角度的情況，那么剩下的就是我們員工工作的責任心，也就是工作的態(tài)度。有句話叫“態(tài)度決定一切”。態(tài)度本身是和個人的素養(yǎng)有直接而密切的關系，如果一個人的素養(yǎng)不夠，則態(tài)度無法堅定，目標無法確定，成功只能是鏡花水月。例如上下班行為方面的素養(yǎng)，交往行為的素養(yǎng)和公共場所行為的素養(yǎng)等。上班的時候要著裝整潔得體，儀容適宜，見面互相愉快地打招呼，并說：“早上好！”工作中要嚴格按照相關的操作規(guī)范進行，上班時間不能出現(xiàn)吃零食玩手機等等的現(xiàn)象。下班之前要整理、打掃工作現(xiàn)場以及工作臺，將垃圾倒掉等。與人交往時，要盡量使用“您好”、“謝謝”、“請”、“對不起”等禮貌用語。在公共場所要嚴格遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度，不在公共場合大聲喧嘩，維護公共場所的設施等。其實很多道理我們都懂，但是就是很少去做，因為沒有養(yǎng)成這樣的習慣，而養(yǎng)成這樣的習慣需要長期的堅持不懈，最后形成一種本能，這才是素養(yǎng)的體現(xiàn)。

企業(yè)不在于有多少資源，而在于如何利用現(xiàn)有的資源。5s不在于苛求企業(yè)的“硬件”設施有多好，而在于如何有效地運用“軟件”，使現(xiàn)有“硬件”達到一個最佳運行狀態(tài)。“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江?！?。實行5s需我們從一點一滴做起、需要我們的恒心和團結，只有量的積累，才有質的飛躍。相信全員5s觀念的推行和實施，必將使企業(yè)的規(guī)范發(fā)展推向一個更新的臺階！

5s培訓心得體會14

參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5S”工作的開展和改進有很大的啟發(fā)和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

一什么是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。去除亂、雜、臟、差，提高員工素質的全面改觀。

“5S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業(yè)中，執(zhí)行“5S管理”，到最后都是不了了之，為什么？究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S現(xiàn)場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以為畫兩道線、掃掃地就行了；②一緊、二松、三垮、四重來；③有空搞搞，沒空就算了；④認為純屬浪費時間；⑤搞了也白搞?！?/p>

二、開展此行活動的必要性。企業(yè)從簡單的粗放式管理逐漸變革到現(xiàn)代化的企業(yè)，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現(xiàn)代化的管理，作為精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環(huán)境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業(yè)的基礎管理，打造企業(yè)有效管理的堅實基礎。

管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優(yōu)化、效益最大化，全面提升企業(yè)的競爭力和盈利能力，從而保證企業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大。

隨著敬業(yè)集團規(guī)模的逐步擴大，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況，管理需要擺脫

過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業(yè)，行業(yè)政策、市場調控以及越來越多的同行業(yè)的競爭加劇，鋼鐵行業(yè)已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。

5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。

5s的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現(xiàn)代企業(yè)必備的基礎管理之一。

三、糾正和預防措施

在5S審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應該采取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S審核的目的在于力求改進、徹底糾正所發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該采取預防措施。

1．糾正和預防措施的含義

為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2．采取糾正和預防措施的目的

（1）消除實際或潛在的不合格原因；

（2）采取措施，防止類似問題的發(fā)生或預防問題的再次發(fā)生；

（3）不斷地進行改進，提高管理水平。

3．采取糾正和預防措施的作用

（1）滿足5S標準的要求

（2）保證5S審核作用的重要手段

①審核是為了改進；

②審核中發(fā)現(xiàn)的不足是改進的重點內容；

③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段； ④發(fā)現(xiàn)問題即時糾正；

⑤不斷地發(fā)現(xiàn)問題，不斷地采取相應的糾正和預防措施； ⑥通過持續(xù)地改進，實現(xiàn)5S整體水平的提高。

5s培訓心得體會15

非常感謝公司為我們提供了這次到西安參加為期兩天的“5S現(xiàn)場生產管理”的培訓與學習，通過老師的講解，使我們對“5S現(xiàn)場管理”的相關知識有了一個初步的認識與了解，感覺受益匪淺。

“5S”起源于日本，指的是在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產要素進行有效的管理?！?S”的內容包括管理〈SEIRI〉、整頓〈SEITON〉、清掃〈SEISO〉、清潔〈SEIKESU〉、修（素）養(yǎng)〈SHITSUKE〉五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱“5S”，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。

一個企業(yè)要想長久不衰地發(fā)展下去，必須依靠有效的、合理的管理來保障得以實現(xiàn)，如今企業(yè)競爭的優(yōu)勢已發(fā)展到管理層面的較量，因此，要想企業(yè)取得發(fā)展，就要加強管理，加強管理不能停留在口頭的認真、努力等理論層面，而要有具體的方法，“5S現(xiàn)場管理”作為一種有效的管理方法之一，能為我們的生產管理提供更廣闊的借鑒價值和意義。

這里所說的管理，指的是生產現(xiàn)場的管理，就是運用科學的管理思想、管理方法及管理手段，對現(xiàn)場的各種生產要素，如人（操作者、管理者）、機（設備）、料（原材料、輔料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資源）、信（信息）等要素進行合理配置和優(yōu)化組合；通過計劃、組織、用人、控制、協(xié)調、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預定的目標實現(xiàn)優(yōu)質、高效、安全、文明的生產?，F(xiàn)場管理是企業(yè)管理的一個重要環(huán)節(jié)，因為企業(yè)管理中的許多問題會在現(xiàn)場得到及時的反映，各項工作也要在現(xiàn)場貫徹、落實和執(zhí)行，尤其是我們這類制造類行業(yè)，生產現(xiàn)場的管理是每個企業(yè)管理中非常重要的一個方面，切不可忽視。

在此次培訓中，我感覺收獲最大的一點就是老師講解的日本豐田公司總結出的幾大管理要決，給我留下了深刻的印象。下面我以精簡的方式和大家共同分享一下：

（1）管理的目標是杜絕浪費。

（2）管理并非管制，而是為下屬提供管理上的建議。

（3）管理不是一種事后補救，而是一種積極防患于未然的事前管理。

（4）管理必須杜絕人員各自為政。

（5）管理必須重視過程。

（6）管理要優(yōu)先處理重點項目。

（7）管理需要各部門之間相互配合。

（8）管理需要探求表面現(xiàn)象背后的真正原因。

（9）管理需要領導者去積極主動督促下屬工作。

（10）管理需要多方面的考評和反省。以上這些觀念可能學過管理的諸位領導、同仁們看來過于直白和普通化，沒有什么新意，也可能在平日里的管理工作中有所體現(xiàn)，只是沒有文字書面化、系統(tǒng)具體化而已。可是在我看來，要真正理解并做到以上要求，我想我們的工作將會更上一個臺階。一個企業(yè)的最終根本目的是追求效益，追求利潤最大化，輕視效率的管理是最大浪費，所有的管理工作都是和工作效率息息相關的，這些管理要決或許能夠為我們的管理工作提供一定的幫助和益處。

“5S”作為一種有效的管理方法，在日本企業(yè)界得到了全面的實施，有的甚至發(fā)展到“6S”、“7S”、“10S”等，并且也在世界各大洲得到推廣，說明其確有一定的優(yōu)越性，我們公司所從事的行業(yè)是中藥制造業(yè)，是一個比較特殊的行業(yè)，當然有著其相對統(tǒng)一和固定的管理規(guī)范——GMP?！?S”的知識和方法并不完全適合我們的企業(yè)管理要求，我們所能采取的就是借鑒“5S”有效的方法來與我們的GMP相結合，揚長避短，初步計劃工作如下：

（1）繼續(xù)深化學習“5S”現(xiàn)場管理的系統(tǒng)知識。

（2）整理歸納出“5S”中對我們生產管理有所裨益的部分。

（3）與領導商議制定出一個工作實行計劃。

（4）以車間為單位成立推行小組，場所以車間生產現(xiàn)場為準

（5）培訓、教育、訓練。

（6）循序漸進的推行。

（7）檢驗結果。

第四篇：5S管理培訓

5S管理培訓

一、關于5S 1、5S的起源

5S起源于日本，指的是在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。2、5S的含義

5S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。3、5S的適用范圍和作用

適用于：生產車間、宿舍食堂、倉庫、辦公室、公共場所。

作用：(1)5S讓客戶留下深刻的印象；(2)用5S節(jié)約成本，實施了5S的場所就是節(jié)約的場所；(3)用5S可以縮短交貨期；(4)用5S可以使我們的工作場所的安全系數(shù)增大；(5)5S可以推進標準化的建立；(6)通過5S可以提高全體員工的士氣。

最終達到：虧損為零——5S是最佳的推銷員；不良為零——5S是品質零缺陷的護航者；浪費為零——5S是節(jié)約能手；故障為零——5S是交貨期的保證；切換產品時間為零——5S是高效率的前提；事故為零——5S是安全的軟件設備；投訴為零——5S是標準化的推動者；缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造快樂的工作崗位。

4、推行5S的目的

（1）、改善和提高企業(yè)形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在庫周轉率；（4）、減少直至消除故障，保障品質；（5）、保障企業(yè)安全生產；（6）、降低生產成本；（7）、改善員工精神面貌，使組織活力化；（8）、縮短作業(yè)周期，確保交貨期

5、通過5S運動，最少達到四個相關方的滿意

(1)投資者滿意；(2)客戶滿意；(3)雇員滿意；(4)社會滿意。

二、5S整體推進重點

（一）整理的推進重點

1、整理的含義

2、整理的作用

可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量；消除混料差錯；有利于減少庫存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。

3、推行要領

馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低程度；在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！

4、推進整理的步驟

第一步：現(xiàn)場檢查；第二步：區(qū)分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：非必需品的處理；第五步：每天循環(huán)整理現(xiàn)場。

（二）、整頓的推進重點

1、整頓的含義

2、整頓的作用

提高工作效率；將尋找時間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔當者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）。

3、推行要領

徹底地進行整理；確定放置場所；規(guī)定放置方法；進行標識。

4、推行整頓的步驟

第一步：分析現(xiàn)狀；第二步：物品分類；第三步：決定儲存方法（定置管理）；第四步：實施。

（三）、清掃的推進重點

1、清掃的含義

2、清掃的作用

經過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。

3、推行要領

最高領導以身作則；人人參與；責任到人，不留死角；與點檢、保養(yǎng)工作充分結合；杜絕污染源，建立清掃基準。

4、推進清掃的步驟

第一步：準備工作：安全教育；設備基本常識教育；技術準備；第二步：從工作崗位開始掃除一切垃圾、灰塵；第三步：清掃點檢機器設備；第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方；第五步：查明污垢的發(fā)生源（跑、滴、冒、漏），從根本上解決問題；第六步：實施區(qū)域責任制；第七步：制定相關清掃基準。

（四）、清潔的推進重點

1、清潔的含義

2、清潔的作用 維持作用：維持下去，成為制度；改善作用：良好成績，持續(xù)改善，達到更高境界。

3、推行要領

貫徹5S意識； 5S一旦開始實施，不能半途而廢； 深刻領會理解3S的含義，“徹底貫徹3S”，就是連續(xù)地、反復不斷地進行整理、整頓、清掃活動； 推進“透明管理”。

4、推進清潔的步驟

第一步：對推進組織進行教育；第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品，調查它們的使用周期，并記錄下來；第三步：向作業(yè)者進行確認說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進行標識；第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責任區(qū)和責任人。

（五）、修養(yǎng)推進重點

1、修養(yǎng)的含義

2、修養(yǎng)的作用

3、推行要領

4、推進修養(yǎng)的步驟

修養(yǎng)具體化為兩個方面：按標準規(guī)定要求作業(yè)；培養(yǎng)良好的個人修養(yǎng)和職業(yè)道德。

三、5S的推進原理

1、基本原理

強制規(guī)范，成為習慣，變得非常自然，順理成章。

2、推進階段

第一階段：秩序化階段；第二階段：活力化階段；第三階段：透明化階段。3、5S推進八大要訣

要訣1：全員參與其樂無窮；要訣2：培養(yǎng)5S大氣候；要訣3：領導掛帥；要訣4：徹底理解5S精神；要訣5：立竿見影的方法；要訣6：領導巡視現(xiàn)場；要訣7：上下一心，徹底推進；要訣8：以5S為改善的橋梁。

四、5S推進組織

1、組織架構

有一個強有力的推進組織，建立一個組織作為核心力量來推動5S的實行，可以是專職，也可以是兼職的。習慣時，轉為由各部門為主自行推動。

2、制度章程

五、5S推進的組織方式 1.工作計劃

準備階段：成立推進組織、制定方針和目標、培訓教育及宣傳策劃； 運行階段：試運行、各種活動及手法、全面展開、資源配備、人員分工； 評價階段：定期評價、不定期評價、發(fā)布會、總結報告；

反省改善階段：涵蓋問題點整理、檢討會、改進措施、今后工作方向等。

2、文件體系

推進5S必須有完善的文件化系統(tǒng)支持，5S文件與ISO國際標準合一，分四個層次與企業(yè)日?；顒咏Y合在一起。

5S方針是由企業(yè)最高管理者正式頒布的，指導整個企業(yè)5S推進的宗旨、方向和理念都以其為中心。

3、宣傳策劃

常用的有口號、標語、倡議書、板報墻報、有獎競賽、口號征集、有獎征文等等。

4、教育培訓

教育培訓是一個關鍵的因素。評價組織不是看他做了多少事，而是看大家做得怎么樣。

教育培訓有四步曲：制定培訓計劃（P）；教育培訓（D）；考核檢查（C）；總結經驗（A）。

5、現(xiàn)場巡察

5S離不開現(xiàn)場，必須經常進行5S現(xiàn)場巡察評價，創(chuàng)造持續(xù)改善的環(huán)境。5S推進組織定期（每周至少一次）巡察現(xiàn)場。

6、總結報告

7、合理化建議

六、推進5S的八個步驟 1：獲得高層承諾和做好準備（1）動員大會；（2）小型5S演習2：成立5S推進委員會，選定活動場所

（1）建立5S推行小組，負責聯(lián)絡；（2）選定一個固定場所作為“司令部” 3：5S推進策劃

（1）籌劃5S推行事宜；（2）找專家或顧問機構；（3）策劃相應的具體活動。

4：宣傳造勢、教育訓練

（1）領導以身作則（2）活用各種宣傳方式、工具

（3）推進“5S日”活動（選擇一個主題在“5S日”里推行）（4）由上而下，進行教育訓練 5：局部推進5S（1）現(xiàn)場診斷；（2）選定樣板區(qū)；（3）實施改善；（4）效果確認。6：全面推進5S（1）區(qū)域責任制；（2）制定評價標準；（3）評估監(jiān)督；（4）舉行5S評比/競賽；（5）堅持可視化和激勵化的5S推進。7：5S效果的維護管理 8：挑戰(zhàn)新目標

七、5S的實施技巧

（一）、目視管理 1.關于目視管理

含義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動，以提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進行管理的科學方法。

目的：把工廠潛在的大多數(shù)異常顯在化，變成誰都一看就明白的事實。特點：是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，“看得見的管理”、“一目了然的管理”。

應用及作用：迅速快捷傳遞信息；形象直觀將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認識，提高士氣；促進企業(yè)文化建設。

2、目視管理的類別

紅牌（又稱紅牌作戰(zhàn)）；看板；信號燈 ；操作流程圖；反面教材 ；提醒板 ；區(qū)域線 ；警示線 ；告示板；生產管理板。

3、紅牌作戰(zhàn)

第一步：紅牌方案出臺；第二步：決定掛紅牌的對象；第三步：明確判定標準；第四步：紅牌的發(fā)行第五步：掛紅牌；第六步：紅牌的對策與評價。

4、看板作戰(zhàn) 看板管理的作用：

（1）傳遞情報，統(tǒng)一認識；（2）幫助管理，防微杜漸（3）績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；（4）加強客戶印象，提升企業(yè)形象。

看板作戰(zhàn)的“三定原則”：

定位：放置場所明確；定物：種類名稱明確；定量：數(shù)量多少明確。

5、識別管理

人員識別；工種識別；職務識別；熟練度識別；機器設備識別；產品識別；作業(yè)識別；環(huán)境識別。

6、目視管理推進注意事項

對事不對人（不要說傷感情的話）；要標準化、制度化。

7、目視管理的發(fā)展階段

（二）、關于標準化

1、關于標準化

標準化三個階段：簡單化、系統(tǒng)化、簡便化階段。標準的種類：

一是程序類標準：程序類標準指規(guī)定工作方法的標準，如程序文件、作業(yè)指導書；

二是規(guī)范類標準：指規(guī)定工作結果的標準，如技術規(guī)范等。

2、標準化的作用

降低成本；減少變化；便利性和兼容性；積累技術；明確責任。

3、標準化的要點

抓住重點；語言平實、簡潔；目的和方法明確；注重內涵；明確各部門的責任；容易遵循；徹底實施。

4、標準化的步驟

5、標準化的誤區(qū)

6、如何讓員工按標準作業(yè)

灌輸意識；理解意義，班組長現(xiàn)場指導,跟蹤確認；宣傳提示；提示在顯著位置；接受別人的質疑；對違反行為嚴厲斥責；不斷完善；定期檢討修正；向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)。

（三）、改 善

1、關于改善

改善的種類：事后改善；事前改善。

2、改善的作用

（1）對員工個人的作用：

激發(fā)個人潛能；增強個人自信心；個人性格向積極的正面發(fā)展；改善能擴展視界，從而全盤考慮問題，增加作為未來管理人員的基本素質；提高員工對工作的滿意感和成就感。（2）對上下級之間關系的影響

溝通對話，減少磨擦；改變部分員工的敵視、對抗態(tài)度；令管理層更加了解員工，知人善用；令員工理解管理人員在工作上的困難，積極配合。（3）對公司的好處：

改善工作方法；提高效率；降低成本；減少不良情況和浪費；公司競爭力提升。

3、改善的基本思想

（四）、五現(xiàn)手法

1、五現(xiàn)主義管理者

現(xiàn)場：事情發(fā)生的場所；現(xiàn)物：變化的或有問題的實物；現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素；原理：被普遍認同的，能說明大多數(shù)事情的根本性道理（信念/理念）；原則：日新月異，每天都在變化進步的科學技術（也可認為是基礎知識或專業(yè)技術）。

2、五現(xiàn)主義的思考方法

仔細觀察現(xiàn)場的現(xiàn)物、現(xiàn)實，發(fā)現(xiàn)問題，以此作為改善著眼點；堅持悲觀主義，作最壞的打算；與其考慮證明問題，不如優(yōu)先考慮解決問題 ；追根溯源，打破砂鍋問到底。

3、戴明圓環(huán)（P、D、C、A循環(huán)）

PDCA循環(huán)的特點：周而復始：邏輯組合；螺旋式上升。

PDCA循環(huán)典型的模式被稱為“四個階段”、“八個步驟”和“七種工具”。

（五）、改善布局

1、布局設計三原則

時間、距離最短原則；物流暢通原則；適應性原則。

2、布局設計注意要點

（六）、規(guī)劃生產現(xiàn)場

1、檢查工作現(xiàn)場

2、工作現(xiàn)場布置原則

3、改善工作現(xiàn)場方法

（七）、改善物流 1.物流不暢的原因

布局、設計不合理；物流管理不到位 “輸入、過程、輸出”不暢；異常對應不及時。

2.改善物流的方法

根據當日生產量分時段投料；均衡安排生產,保證全過程的流暢；不良品要及時處理。

（八）、減少搬運 搬運作業(yè)要遵循的原則

機械化原則；自動化原則；標準化原則；均衡原則；直線原則；安全第一原則。

（九）、降低庫存 1.庫存量相關的要素

一是資金；二是占用場地面積。2.零部件庫存量減少 3.減少半成品滯留 4.降低成品庫存 5.庫存警示方法

八、會議的5S 1.會議的作用

集思廣益；培養(yǎng)團隊精神；增進了解，發(fā)現(xiàn)人才。2.召開會議需考慮的要素

會議的必要性；會議的原則；會議的內容形式；會議的注意事項；會議后的工作跟進。

九、文件的5S 文件管理流程四個步驟：

（1）、分門別類；（2）、存檔管理；（3）、日常管理；（4）、日常維護。

十、5S的內部審查

1、定義

為評價5S活動和有關結果是否符合公司的期限和要求，以及尋求繼續(xù)改善的可能性空間而進行的內部自我系統(tǒng)性檢查。

2、目的

使5S管理體系與公司的期望要求一致；作為管理手段，及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正或預防；作為一種改進機制，持續(xù)有效改進完善。

3、特點

系統(tǒng)性——正式的、有序的活動；客觀性——審核的獨立性和公正性；自發(fā)性——企業(yè)出于改善目的而自發(fā)組織。

4、內容

5S活動和有關結果是事符合計劃的安排；這些安排是否能有效貫徹；貫徹的結果是否達到目標。審核的范圍：所有部門；實際工作中是否按照規(guī)定的程序和方法。

5、依據

5S手冊；公司的規(guī)章制度、保證承諾；國家有關環(huán)境保持法規(guī)。

6、審核的時機、頻度

各部門每半年一次；每月1~2次巡查式審核；發(fā)生嚴重問題有較大整修進行臨時性項目審核。

第五篇：“5S”培訓心得體會

“5S”管理技巧培訓心得體會

通過近段時間對5S的學習，首先從概念上對它有了一定的了解，字面理解比較直觀簡單，5S為整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)，另加1S為安全，但是實際做起來確實比較困難，特別是整理、整頓這塊。整理：就是清理雜亂，我們要區(qū)分要與不要。

整頓：就是所要的東西都能要定位，能馬上取出，在安全、品質、效率等原則下，排列整齊了任何人都能立即取出想要的東西。放置的方法要標準化，實行三定原則，定容、定位、定量。

在我們現(xiàn)實操作中，沒有把員工帶動進去，員工甚至連意識中都不知道什么是“5S”,“5S”要的是全員參與，現(xiàn)在員工接觸的少，認為“5S”就是把衛(wèi)生打掃好就沒事情了。我們即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效的管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工流失率增加，成本上升，通過5S現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環(huán)境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5S”的真正意義就是現(xiàn)場環(huán)境管理，通過現(xiàn)場的流程管理活動去計劃、控制、調整等組織運作，其主要目的就是要產品達到質量穩(wěn)定、效率提升、成本降低，最終實現(xiàn)標準化。

在現(xiàn)實推行中，我們缺乏凝聚改善的共識，是要大家一起去改善和維持的，不是一個人或者幾個人的工作，如果在推動中多點活動要大家一起參與就有可能更好的推行，現(xiàn)場的操作工有的人根本不知道什么是“5S”，如果我們能把“5S”的理念灌輸?shù)矫總€操作工身上，這樣大家有了共識，對于提高我們工作效率和環(huán)境是個很好的方法，而怎么灌輸給操作工然后去實施下去，就是個難題。而這個環(huán)節(jié)中最主要的是班組長，他們是執(zhí)行者，他們和操作工走的最近，能夠最有效的傳輸理念和實施的進程。

其次，“5S”的管理不僅可以降低成本，提高效益，有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質得到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。“5S”的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，有效的提高了工作的效率。

在“5S”審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應采取相應的糾正措施，或預防措施。其糾正和預防措施的目的是：（1）消除實際或潛在的不合格原因；（2）采取措施，防止類似問題發(fā)生或者預防問題的再次發(fā)生；（3）不斷地進行改進，提高管理水平。

我相信每一件經過我們思考過去做的事情都是有意義的，重要的在于自己是否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作而做好每一項工作是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經認可了“5S”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。

我相信，我也堅信，在我們共同的努力下，我們一定會實現(xiàn)我們的標準化，公司的明天也會更加美好………………..2012年8月26日

生產部

蔡家飛