第一篇：食品企業(yè)車間現(xiàn)場管理制度

版本號：B/2011分發(fā)號：BGS-b-03

車間現(xiàn)場管理制度

一、流程

生產(chǎn)任務(wù)單 查庫存成品，領(lǐng)料生產(chǎn)入庫交單、總結(jié)（所有生產(chǎn)線過程必須全程品質(zhì)控制）

二、目的確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，質(zhì)量、效率、低耗、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)。

三、質(zhì)量方針：

質(zhì)量為本，信譽至上，科學管理，持續(xù)改進。

四、質(zhì)量目標

1投料合格率100%

2產(chǎn)品市場抽查合格率100%

3在用設(shè)備完好率100%

4顧客滿意率≥98%

五、職責

1、生產(chǎn)部車間主管對車間所有過程負總責，對本車間的所有生產(chǎn)事情進行安排，并不定期地對生產(chǎn)現(xiàn)場管理進行監(jiān)督檢查和定期考核。

2、生產(chǎn)核算全力協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理及主管工作，對車間內(nèi)的生產(chǎn)訂單、物料及其他相關(guān)事情進行處理，并做好相關(guān)統(tǒng)計報表。

3、全力配合主管班組生產(chǎn)，協(xié)調(diào)人員按質(zhì)按量按時完成生產(chǎn)任務(wù)，及時排除生產(chǎn)異常，并保管好生產(chǎn)的物料，當天生產(chǎn)情況及時匯報；

4、員工必須根據(jù)當前工作安排盡職盡量做好本崗工作，樹立產(chǎn)品質(zhì)量意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

六、工作程序

（1）嚴格按照生產(chǎn)部下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單安排各項生產(chǎn)制造事宜。

1、各項制造過程中所需原材料、人員、設(shè)備等，均需妥善安排，以避免停工待料。

2、嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

版本號：B/2011分發(fā)號：BGS-b-034、新來操作人員上崗前應進行培訓，設(shè)備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

5、各種設(shè)備及工具應嚴格按照使用要求使用，進行檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

（2）工作現(xiàn)場之整理整頓人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，未經(jīng)負責人同意，嚴禁私自串崗和脫崗；設(shè)備定置：根據(jù)生產(chǎn)流程要求，合理安排設(shè)備位置。工位器具定置：確定工位器具存放位置和要求。工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

（3）整理整頓要求

1整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

2整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理。

3清掃：生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。4清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序，保持肅靜，姿態(tài)端正。

5素養(yǎng)：上班時間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位，在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

（4）生產(chǎn)現(xiàn)場工作紀律

1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。

2、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

3、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

4、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

5、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將衛(wèi)生清掃干凈。

6、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

7、禁止在車間打接電話、看信息、發(fā)信息，禁止在車間大聲喧嘩和吵鬧，版本號：B/2011分發(fā)號：BGS-b-0

3閑聊、以及做其它與工作無關(guān)之事。

8、不得擅自離崗、竄崗，離崗人員必須經(jīng)過生產(chǎn)主管方可離位。

（5）產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹立“質(zhì)量第一、顧客至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，擺放整齊美觀。

5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

6、交接前檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

（6）生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理

1、操作人員上崗前必須進行安全檢查，設(shè)備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。

2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)受傷。

3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

4、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

七、工作任務(wù)

1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合交期與實際，量化工作任務(wù)，使工作緊張有序地進行。

2、做到當天的工作任務(wù)當天完成，盡量不往后推延；如有生產(chǎn)異常等特殊情況需妥善安排補救措施。

3、完成生產(chǎn)任務(wù)的同時應確保產(chǎn)品質(zhì)量。

八、勞動紀律：

1、按時上班、下班，不遲到、不早退。

2、有事請假，必須預寫請假條；經(jīng)班長、主管審批，生產(chǎn)部經(jīng)理批準后方可請假。

3、曠工1天罰款50元，扣除半月工資，曠工2天扣除1個月工資，曠工3天開除。

4、上班期間不準打鬧、聽錄音機、看與生產(chǎn)無關(guān)的書籍、串崗。

版本號：B/2011分發(fā)號：BGS-b-035、不準用玻璃器具在車間內(nèi)喝水。

6、嚴禁酒后上崗，車間內(nèi)嚴禁吸煙。

7、嚴禁吃、拿、送公司的原材料、半成品、成品。

九、個人衛(wèi)生：

1、工作服整潔干凈、穿戴整齊規(guī)范。

2、不留指甲、不涂指甲油、不使用香水、不留胡須。

3、上崗時必須更換工作服、帽、鞋，必須洗手消毒，外出必須二次更衣。

4、生產(chǎn)時勿接觸不潔物，若接觸必須立即進行消毒處理。

十、環(huán)境衛(wèi)生：

1、地面保持干凈整潔、無雜物、無污水。

2、下水道每天下班后必須沖洗、保持無雜物、無異味。

3、墻壁瓷磚保持本色、無損壞。

4、門窗玻璃保持清潔、無灰塵、無污物。

5、工具柜內(nèi)外整潔、無雜物，使用的工具必須清洗干凈、擺放整齊。

6、設(shè)備必須及時清理，保持干凈，烤車架、、烤盤等擺放整齊。

7、食品箱不能落地或推拉。

8、下班后要注意檢查各車間是否已關(guān)水、關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗，關(guān)門，如未關(guān)好，要及時關(guān)好。

生產(chǎn)部

第二篇：車間現(xiàn)場管理制度

車間現(xiàn)場管理制度1.目的：規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2.范圍：公司生產(chǎn)車間 3.內(nèi)容： 3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.1.5 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 在用工裝應保持完好。

3.2.9 生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

3.2.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化，應立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3.3.3 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3.3.4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物.3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理

3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符.3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導.3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三

好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 設(shè)備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠.3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

A 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。B 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。C 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責，認真考核。3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預熱時間，杜絕空車運行。3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀律(同行政部下達的管理制度)3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。3.8.5 積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3.9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理）。

3.9.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備

3.10.9 重點設(shè)備（如數(shù)控中心），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4、獎懲：

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比。

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對于全月評分不足60分的，每低于60分一分，罰款2元，并全廠通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月的工資一并發(fā)放。

5、執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。

第三篇：車間現(xiàn)場管理制度

車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。

范圍

各生產(chǎn)車間。

內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 “三按”與“三自”生產(chǎn)。

3.1.2 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.3 加工完成的產(chǎn)品按要求進行標識、去除毛刺、防銹、清潔和擺放，車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.4 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 車間、質(zhì)檢部、研究所定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 不合格品應明確標示，并分開存放，交檢后的廢品，應及時轉(zhuǎn)移至廢品區(qū)。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.2做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后按點檢表內(nèi)容檢查設(shè)備，沒有點檢表的應對設(shè)備操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.3設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.4 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。

3.4.5 堅持整齊、清潔、安全、潤滑的要求 , 做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.6 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.7 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.8 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.9 設(shè)備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，借用的工量具最長使用時間為15天，逾期需經(jīng)車間主管簽字后到工具室辦理續(xù)借手續(xù)，否則每件按2元/天進行罰款。使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定保管和使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.4 不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送計量室檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送計量室檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為它用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)檢部。

3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，按原價賠償。

3.7 能源管理

3.7.1 人走機停、燈滅。

3.7.2認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.3 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預熱時間，杜絕空車運行。

3.7.4 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 認真執(zhí)行早會制度，嚴格員工考勤狀況。

3.8.2車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施，車間應做到獎罰分明，帳目公開、公正、齊全。

3.9 6S管理

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.7 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.8 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即時填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

第四篇：車間現(xiàn)場管理制度

現(xiàn)場管理制度

總則

為了改善生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，便于其他管理活動有效展開，結(jié)合公司的實際狀況，制定本制度。

1.1現(xiàn)場管理意義

1.1.1工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學習，被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結(jié)果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路；而整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作，便于留住人才。

1.1.2員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

1.1.3人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作開展。

1.1.4“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結(jié)友時也自然體現(xiàn)出令人贊嘆的高素質(zhì)、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形象。1.2現(xiàn)場管理的作用

1.2.1提供一個舒適的工作環(huán)境 1.2.2 提供一個安全的作業(yè)場所

1.2.3 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神 1.2.4穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平1.2.5 提高工作效率降低消耗

1.2.6 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用 1.3現(xiàn)場管理的目的：

1.3.1員工作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升 1.3.2提高士氣；

1.3.3 資源得以合理配置和使用，減少浪費

1.3.5整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象 1.3.6 通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障 1.3.7為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ) 最終達到 a 提高質(zhì)量

降低成本

b 提高效率

減少事故 c 提高素質(zhì) 顧客滿意 本制度使用于各個部室、班組及全體員工。5S現(xiàn)場管理內(nèi)容

5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個項目，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：

a、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）b、遵守規(guī)定 c、自覺維護工作環(huán)境整潔 d、文明禮貌

3.1 5S現(xiàn)場管理的定義、目的、實施要領(lǐng) 3.1.1 整理

3.1.1.1定義：

◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。3.1.1.2目的： ●騰出空間，空間活用 ●防止誤用

●塑造清潔的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 3.1.1.3實施要領(lǐng)：

⑴、自己的生產(chǎn)現(xiàn)場全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作現(xiàn)場 [4]、制訂廢棄物處理方法 [5]、每日自我檢查 3.1.2 整頓 3.1.2.1 定義：

◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。◇明確數(shù)量，有效標識。3.1.2.2 目的： ●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間 3.1.2.3 實施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地面劃線定位

5、場所、物品標識 3.1.3 清掃

3.1.3.1 定義： ◇將工作場所清掃干凈?！蟊３止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗。3.1.3.2目的：

●消除贓污，保持現(xiàn)場內(nèi)干凈、明亮 ●穩(wěn)定品質(zhì) ●減少意外傷害 3.1.2.3 實施要領(lǐng)：

1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準,作為規(guī)范

5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈 3.1.4 清潔 3.1.4.1 定義：

◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。3.1.4.2 目的： ● 維持上面3S的成果 3.1.4.3 實施要領(lǐng)：

1、落實前3S工作

2、制訂目視管理的基準

3、制訂5S實施辦法

4、制訂考核細則，制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 3.1.5 素養(yǎng)

3.1.5.1 定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。

3.1.5.2 目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認真。3.1.5.3 實施要領(lǐng)：

1、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

2、制訂禮儀守則

3、教育培訓（新進人員強化5S教育、實踐）

4、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等）

5、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度 3.2 5S現(xiàn)場管理管理的效用

3.2.1 5S管理是最佳推銷員----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習；會使大家希望到這樣的工廠工作。

3.2.2 5S管理是節(jié)約家----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。

3.2.3 5S管理對安全有保障----寬廣明亮的生產(chǎn)現(xiàn)場，危險處一目了然；安全通道明顯，不會造成雜亂情形而影響工作。

3.2.4 5S管理是標準化的推動者----規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,員工都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

3.2.5 5S管理形成令人滿意的現(xiàn)場----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。

3.3 具體要求：

1車間應沒有與生產(chǎn)無關(guān)的物品

2車間不得亂放個人物品，按照指定位置擺放整齊

3作業(yè)現(xiàn)場應予以劃分并標識區(qū)域名稱

4所有物品應根據(jù)場所劃分擺放并擺放整齊

5作業(yè)員腳邊無零亂東西

6消耗品如擦布、手套、拖把等應定位擺放并擺放整齊 7

原材料等應定位擺放并擺放整齊 8

通道保持暢通，不得擺放任何物品 9 所有工具、待用的零部件應放在指定位置 10

所有不良品應及時分類擺放在指定位置

1所有易燃物品（如油漆、稀釋劑等）要定位擺放，并隔離 1

2目前或短期不用物品、工具，應收拾放在指定區(qū)域 1

3所有廢料、余料等應及時清理 1

4個人離開工作崗位，物品應擺放整齊

5生產(chǎn)現(xiàn)場地面上應無油污、垃圾、紙屑等雜物 16

現(xiàn)場擺放物品如原料、成品、半成品定置擺放 17

工作環(huán)境隨時保持整潔干凈

板車等運輸工具用完后應放回指定位置，不得隨意亂放 19 吊裝用具用完后要放在制定的位置 20 各種線路和管線用完后，盤好懸掛指定位置

21下班后工作區(qū)域應整理收拾干凈

消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品 23

安全和物流通道應有專人打掃、清洗、整理

每個班組每個星期應集體對自己所負責區(qū)域進行一次5S整理

3.4 附則

3.4.1 本制度解釋權(quán)歸屬公司辦公室

3.4.2 本制度自下發(fā)之日起實施，原相關(guān)規(guī)定同時廢止。

第五篇：車間現(xiàn)場管理制度（推薦）

車間現(xiàn)場管理制度

1目的：

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。2 范圍：

本公司制造部各生產(chǎn)車間。3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“自檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、成品區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、對不同狀態(tài)的產(chǎn)品按規(guī)定放在不同顏色的箱子內(nèi)并處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有專人指導方可上崗操作。

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零件進入車間后首先進行檢查，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請工程部審批后方可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 各車間應建立模具或工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，跟蹤卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.4 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.5 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。

3.4.6 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送QC以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或QC通知自覺及時送檢。

3.6.2 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用。

3.6.3 各車間應按需要合理配備計量器具。

3.6.4 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責。

3.7.2 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.3 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格杜絕空車運行（特殊設(shè)備除外）。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄。

3.9.3 下班前做好交接班、現(xiàn)場衛(wèi)生。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 新員工及換崗員工上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.11 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

制造部