第一篇：瓦斯超限或異常情況時(shí)的應(yīng)急處理措施

瓦斯超限或異常情況時(shí)的應(yīng)急處理措施

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)： 32更新日期：2011年09月05日

“一通三防”工作在煤礦安全生產(chǎn)中起著關(guān)鍵性作用，各單位、部門、人員必須對(duì)“一通三防”工作引起高度重視，一旦出現(xiàn)瓦斯異常情況，監(jiān)控人員應(yīng)：

一、對(duì)監(jiān)控中心顯示出現(xiàn)的瓦斯異常情況，監(jiān)控人員應(yīng)在第一時(shí)間通知井下瓦斯員，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)采取措施，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

二、無論工人、管理人員在接到監(jiān)控人員通知后，要積極應(yīng)對(duì)，在第一時(shí)間通知瓦斯員、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，積極采取治理措施。

三、對(duì)瓦斯異常地段治理措施：

①先撤出人員。

②用光干涉瓦檢儀及其它瓦斯測(cè)量?jī)x器測(cè)量該地段瓦斯涌出情況，弄清是傳感器的故障，還是瓦斯真的超限。

③對(duì)因傳感器故障而顯示的瓦斯異常，要通知維護(hù)。

④完善從發(fā)生異常到采取相關(guān)措施的有關(guān)紀(jì)錄檔案及時(shí)更換，對(duì)瓦斯果真異常要及時(shí)采取有效治理措施。

四、對(duì)各部門、單位、個(gè)人在接到瓦斯異常通知后，不積極應(yīng)對(duì)者，將嚴(yán)肅處理。

來自: 安全管理網(wǎng)（）詳細(xì)出處：http://safehoo.com/Emergency/Theory/201109/198305.shtml

第二篇：瓦斯超限處理措施

瓦斯超限處理措施

一、瓦斯排放分級(jí)管理

⑴開掘工作面臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間不超過30分鐘，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^2%時(shí)，由瓦檢員匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，值班長(zhǎng)指定人員，按照排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

⑵停風(fēng)時(shí)間在30分鐘至8小時(shí)之間，或雖未超過30分鐘，但巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%不超過3% 時(shí)，必須制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。排放時(shí)通風(fēng)科長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)長(zhǎng)）親臨現(xiàn)場(chǎng)，指揮排放，安全科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

⑶停風(fēng)時(shí)間超過8小時(shí)瓦斯?jié)舛炔怀^3%時(shí)，通風(fēng)科必須制定排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。排放時(shí)礦總工程師必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮排放，安全處長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

⑷排放瓦斯?jié)舛瘸^3%的巷道內(nèi)瓦斯、排放封閉區(qū)、情況不明的巷道內(nèi)瓦斯、排放與已采區(qū)、老空區(qū)和火區(qū)相聯(lián)通的巷道內(nèi)的瓦斯時(shí)，由礦制定排放措施，報(bào)集團(tuán)公司審批。排放工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，礦上協(xié)助；排放時(shí)礦總工程師必須親臨現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，安全處長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

三、安全措施

1、瓦斯排放順序?yàn)椋喊凑沼山斑h(yuǎn)得順序進(jìn)行排放

2、瓦斯超限情況下

（1）在工作面巷口排出的瓦斯和全風(fēng)壓風(fēng)流混合處懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，報(bào)警點(diǎn)調(diào)整到瓦斯?jié)舛葹?.5%。

（2）在工作面巷口切斷風(fēng)筒，利用錯(cuò)位法控制排風(fēng)量逐節(jié)進(jìn)行排放，確?；旌巷L(fēng)流處瓦斯?jié)舛炔怀^1%。

（3）停電人由各隊(duì)組當(dāng)班機(jī)電工負(fù)責(zé)切斷各自工作面的電器設(shè)備電源，警戒人由各隊(duì)組當(dāng)班小隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，瓦斯排放由本區(qū)瓦檢員進(jìn)行排放。排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，機(jī)電科長(zhǎng)必須指定專人在所屬變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，設(shè)置警示牌，并派人看管。

（4）檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?dāng)不超過0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局扇，進(jìn)行排放。

（5）排放時(shí)，要求逐步增加另一端風(fēng)筒出口風(fēng)量至最大，增加風(fēng)量時(shí)，必須保證混合風(fēng)流處的瓦斯?jié)舛仁冀K不大于1%，二氧化碳濃度不大于1.5%，待風(fēng)量增加到最大時(shí)，經(jīng)10分鐘后方可延長(zhǎng)下一節(jié)風(fēng)筒向內(nèi)排放，依此循環(huán)前進(jìn)，直至工作面迎頭。

（6）排放完后，經(jīng)檢查證實(shí)，獨(dú)頭巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，并穩(wěn)定30分鐘，瓦斯?jié)舛葻o變化后方可恢復(fù)工作面正常通風(fēng)。

（7）恢復(fù)正常通風(fēng)后，隊(duì)組機(jī)電維護(hù)工必須詳細(xì)檢查工作面的所有電氣設(shè)備，待確認(rèn)無失爆時(shí)，方可恢復(fù)送電。

第三篇：23201綜采工作面瓦斯超限應(yīng)急措施

23201綜采工作面瓦斯超限應(yīng)急管理措施

編 制： 審 核： 通風(fēng)副總： 總工程師：

23201綜采工作面瓦斯超限應(yīng)急管理措施

一、工作面概況

23201工作面布置有三條順槽，分別為膠運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽，同時(shí)布置有聯(lián)絡(luò)巷、切眼和回撤通道。工作面采用23201膠運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)，23201回風(fēng)順槽回風(fēng)的全負(fù)壓通風(fēng)方式。通風(fēng)路線如下：

新鮮風(fēng)流：副、主斜井→一水平Ⅱ-3膠運(yùn)、輔運(yùn)大巷→一水平Ⅱ-3西部膠運(yùn)、輔運(yùn)大巷→232采區(qū)輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→23201工作面膠運(yùn)、輔運(yùn)順槽→23201工作面。

乏風(fēng)風(fēng)流：23201工作面→23201工作面回風(fēng)順槽→232采區(qū)回風(fēng)大巷→一水平Ⅱ-3西部回風(fēng)大巷→一水平Ⅱ-3回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。

工作面現(xiàn)已揭露斷層1條，為DF28斷層，落差2.4-7m，其中回風(fēng)順槽揭露斷點(diǎn)6.9m，膠運(yùn)順槽揭露斷點(diǎn)2.4m，輔運(yùn)順槽揭露斷點(diǎn)1.8m，貫通全面，對(duì)煤層穩(wěn)定性有一定破壞。

煤層爆炸指數(shù)39%，有爆炸危險(xiǎn)。為易自燃發(fā)火煤層。工作面回風(fēng)流平均絕對(duì)瓦斯涌出量為0.62 m3/min。

二、編制瓦斯超限應(yīng)急措施目的

為進(jìn)一步提高23201綜采工作面瓦斯事故防范意識(shí)，保證工作面安全生產(chǎn)和職工的人身安全，使在礦井遇到瓦斯超限事故時(shí)避免發(fā)生混亂，確保井下瓦斯超限后，快速、有序、高效地實(shí)施撤人、斷電及組織處理，最大限度降低事故級(jí)別，特制定本措施。

三、工作面日常瓦斯防治與監(jiān)測(cè)

在回采過程中要加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)及管理，根據(jù)瓦斯產(chǎn)生及涌出規(guī)律，及時(shí)采取有效的預(yù)防措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。

（一）瓦斯檢查（設(shè)點(diǎn)、次數(shù)）

1.工作面由瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯，每隔3～5小時(shí)檢查一次，每班檢查兩次。

2.瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面風(fēng)流（指煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）、工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）、工作面回風(fēng)隅角。皮帶機(jī)頭、移動(dòng)變電站、3臺(tái)及以上機(jī)電設(shè)備地點(diǎn)由測(cè)風(fēng)員負(fù)責(zé)每旬檢查1次。

3.瓦斯檢查牌板分別設(shè)置在工作面膠運(yùn)順槽超前支護(hù)前端、工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)順槽超前支護(hù)位置，隨工作面的推進(jìn)及時(shí)向外移動(dòng)。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并及時(shí)向跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)或當(dāng)班班組長(zhǎng)匯報(bào)。

4.工作面初次來壓及過斷層時(shí)，瓦斯檢查工必須重點(diǎn)檢查，瓦斯超限時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

（二）利用安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè) 1.回風(fēng)隅角甲烷傳感器設(shè)在采煤工作面切頂線對(duì)應(yīng)的煤幫處，設(shè)置報(bào)警濃度為≥1.0％，斷電濃度為≥1.5％，斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為<1.0％。

2.工作面甲烷傳感器設(shè)在回風(fēng)流距工作面割煤線10m范圍內(nèi)，設(shè)置報(bào)警濃度為≥1.0％，斷電濃度為≥1.5％，斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為<1.0％。

3.回風(fēng)順槽甲烷傳感器設(shè)在距回風(fēng)繞道口10～15m處，設(shè)置報(bào)警濃度為≥1.0％，斷電濃度為≥1.5％，斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為<1.0％。

4.甲烷傳感器垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作面及回風(fēng)流中的甲烷變化情況，并將數(shù)據(jù)反饋到分站和中心站。

5.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)試、校正，每月至少一次，甲烷傳感器每15天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校一次，每15天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

（三）利用便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)瓦斯氣體進(jìn)行人工檢測(cè) 1.礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，一旦出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象，必須撤出人員，切斷電源，匯報(bào)調(diào)度室，處理合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

2.各班班長(zhǎng)及采煤機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，分別懸掛于工作面回風(fēng)隅角及采煤機(jī)機(jī)身處，動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中瓦斯、氧氣濃度?；仫L(fēng)隅角便攜儀應(yīng)懸掛于切頂線處距頂板不大于300mm、距煤幫不小于200mm的位置，采煤機(jī)機(jī)身便攜儀懸掛于主電機(jī)處，達(dá)到報(bào)警濃度時(shí)，及時(shí)停機(jī)采取措施處理。

3.流動(dòng)電鉗工隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，對(duì)電氣設(shè)備附近20m范圍內(nèi)的瓦斯、氧氣進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。

（三）加強(qiáng)瓦斯檢查人員培訓(xùn)及設(shè)備維護(hù)管理

1.對(duì)瓦斯檢查人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，保證瓦斯專職檢查員合格上崗，確保工作面所有瓦斯檢查點(diǎn)巡查到位，當(dāng)瓦斯?jié)舛犬惓r(shí)能夠做到應(yīng)急處理、及時(shí)匯報(bào)。瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯積聚時(shí)，有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的所有工作、撤出人員，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室值班人員，請(qǐng)求采取措施處理。

2、定期檢查維護(hù)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查設(shè)備，及時(shí)補(bǔ)充監(jiān)控設(shè)備，并定期進(jìn)行調(diào)校和更換，確保所有安全監(jiān)控設(shè)備、儀器測(cè)量精準(zhǔn)。

四、瓦斯超限應(yīng)急處理措施

23201工作面瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施：

1、當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)后，同時(shí)采取措施掛風(fēng)障、風(fēng)筒引流導(dǎo)風(fēng)等方法快速處理上隅角消除積聚瓦斯，直至瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。當(dāng)班跟班人員、安檢員、瓦檢員做好現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢測(cè)及應(yīng)急處理措施，預(yù)防瓦斯?jié)舛仍俅畏磸棥⑸邔?dǎo)致瓦斯事故發(fā)生。

2、當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.5%時(shí),自動(dòng)切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，工作面必須停止生產(chǎn)，撤出工作面所有工作人員，向調(diào)度室、安監(jiān)科（一通三防）等有關(guān)部門匯報(bào)，組織通風(fēng)人員、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入工作面采取相關(guān)措施進(jìn)行處理。用吊掛風(fēng)簾的方法處理，或采用局部通風(fēng)機(jī)處理：將風(fēng)筒接到上隅角，啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)稀釋上隅角的瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)安裝要求符合規(guī)定。

直至瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)?；謴?fù)生產(chǎn)后，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯人工檢測(cè)及傳感器連續(xù)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯事故發(fā)生。

3、當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，自動(dòng)切斷工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，工作面必須停止生產(chǎn)，撤出工作面所有工作人員，向調(diào)度室匯報(bào)，由應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查巷道內(nèi)瓦斯情況，查明原因，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取加大工作面風(fēng)量、提高風(fēng)速等稀釋瓦斯?jié)舛认鄳?yīng)的措施，直至瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)?；謴?fù)生產(chǎn)后，應(yīng)加強(qiáng)瓦斯人工檢測(cè)及傳感器連續(xù)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯事故發(fā)生。

4、采煤工作面風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

5、采煤工作面及其順槽內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。處理措施：通防部門應(yīng)及時(shí)掌握掘進(jìn)巷道的高冒情況，網(wǎng)上的浮煤要清理干凈，高冒區(qū)要用不燃性材料充填結(jié)實(shí)或者對(duì)該段巷道進(jìn)行噴漿處理，頂幫及網(wǎng)眼要噴堵嚴(yán)密。也可采取注凝膠方法處理，注膠量應(yīng)充滿整個(gè)高冒區(qū)及周邊裂隙。

五、瓦斯事故應(yīng)急避災(zāi)路線

1.撤離原則：工作面某點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限、爆炸等事故時(shí)，處在事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤離危險(xiǎn)區(qū)；處在事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員，必須及時(shí)打開并佩帶好自救器，沿進(jìn)入新鮮風(fēng)流地點(diǎn)最短距離及時(shí)到達(dá)新鮮風(fēng)流地點(diǎn)。

2.避災(zāi)路線： 上風(fēng)側(cè)：事故地點(diǎn)→23201工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽→232采區(qū)輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3西部輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→副斜井（主斜井）→地面。

下風(fēng)側(cè)：事故地點(diǎn)→23201工作面回風(fēng)順槽→23201工作面回撤通道→23201工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽→232采區(qū)輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3西部輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→副斜井（主斜井）→地面。

第四篇：瓦斯超限追查處理制度

瓦斯超限追查處理制度

山西煤銷集團(tuán)三元石窟煤業(yè)有限公司

二Ｏ一七 年

瓦斯超限追查處理制度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求，當(dāng)井下各施工地點(diǎn)的瓦斯超限時(shí)，必須立即進(jìn)行分析處理。按照《山西省煤礦?一通三防?管理規(guī)定》及《山西煤銷集團(tuán)?一通三防?管理規(guī)定》和本礦《安全監(jiān)控及瓦斯超限追查管理細(xì)則》，結(jié)合實(shí)際情況制定本制度。

一、瓦斯治理管理職責(zé)劃分

（一）公司領(lǐng)導(dǎo)：

1、總經(jīng)理室本公司瓦斯治理工作的第一責(zé)任者，對(duì)瓦斯治理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)組織定期檢查本單位瓦斯治理工作進(jìn)展情況，及時(shí)解決瓦斯治理工作所需人力、物力和資金，在采煤工作面通風(fēng)方式、礦井瓦斯綜合抽放及瓦斯治理工作時(shí)間、空間上給予充分保證。

2、安全副經(jīng)理對(duì)瓦斯治理工作的執(zhí)行情況負(fù)有監(jiān)督檢查責(zé)任。負(fù)責(zé)安排瓦斯治理的安全監(jiān)督檢查工作。

3、總工程師對(duì)本單位瓦斯治理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查瓦斯治理工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施。對(duì)瓦斯治理工作急需解決的問題，有權(quán)安排使用人力、物力和資金。

4、通風(fēng)助理對(duì)本單位瓦斯治理工作直接負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制、審批、檢查瓦斯治理工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施的實(shí)施。負(fù)責(zé)處理瓦斯治理工作中存在的問題。

5、主管生產(chǎn)、掘進(jìn)、機(jī)電等工作的副職對(duì)其職責(zé)范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)安排瓦斯治理工程所需時(shí)間和空間，平衡、解決瓦斯治理工作中的問題。

（二）各有關(guān)單位及現(xiàn)場(chǎng)管理人員：

1、瓦斯檢查員對(duì)本班的瓦斯檢查及瓦斯治理負(fù)責(zé)，包括通風(fēng)設(shè)施的管理，在當(dāng)班認(rèn)真檢查瓦斯的變化情況，并觀察瓦斯傳感器的顯示數(shù)字，發(fā)現(xiàn)問題衣時(shí)處理和匯報(bào)，負(fù)責(zé)瓦斯傳感器的超限閉鎖實(shí)驗(yàn)。

2、當(dāng)班電工負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)備的檢查，保證通風(fēng)設(shè)備正常工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

3、監(jiān)控室人員負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)查看瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，如出現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)要及時(shí)匯報(bào)并負(fù)責(zé)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

4、監(jiān)控維修人員及時(shí)安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)施，并要時(shí)常掌握監(jiān)控系統(tǒng)的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，使監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)常處于良好狀態(tài)。

二、生產(chǎn)過程中瓦斯超限責(zé)任劃分

（一）本礦為低瓦斯礦井，但也不能護(hù)士瓦斯管理工作。因供電管理、設(shè)備故障、爆破作業(yè)等造成的瓦斯超限事故，由分管礦長(zhǎng)、業(yè)務(wù)科室科長(zhǎng)和責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)全部負(fù)責(zé)。

（二）因風(fēng)量不足、瓦斯治理不到位、或通風(fēng)系統(tǒng)不合理出現(xiàn)微風(fēng)，循環(huán)風(fēng)導(dǎo)致瓦斯超限的由通風(fēng)助理和通風(fēng)科長(zhǎng)負(fù)全部責(zé)任。

三、非生產(chǎn)原因造成瓦斯監(jiān)控故障超限責(zé)任劃分

（一）由于監(jiān)控系統(tǒng)維修不及時(shí)造成故障超限的要查明原因由監(jiān)控維修人員負(fù)責(zé)。

（二）由于監(jiān)控人員系統(tǒng)操作失誤出現(xiàn)系統(tǒng)超限由監(jiān)控人員及監(jiān)控室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

（三）由于在瓦斯閉鎖試驗(yàn)中操作不當(dāng)造成瓦斯超限過高（超過2%）由瓦斯員或操作人員負(fù)責(zé)。

四、瓦斯超限濃度的界定

屬下列情況之一的都應(yīng)按照瓦斯超限統(tǒng)計(jì)：

（一）采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.5%；

（二）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.0%；

（三）采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛取?.5%；

（四）被串工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.5%；

（五）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛取?.75%；

（六）有計(jì)劃排放瓦斯，第一匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯嘗試≥1.5%；

（七）其他地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的范圍。

五、瓦斯超限次數(shù)的界定

（一）一次停電、停風(fēng)造成多處超限的按一次超限統(tǒng)計(jì)，一處瓦斯源涌出瓦斯（如噴孔等）造成多處超限的按一次超限統(tǒng)計(jì)，同一地點(diǎn)多次瓦斯超限要分別統(tǒng)計(jì)。

（二）因故障或調(diào)試造成瓦斯傳感器顯示的瓦斯異常假值，不作為瓦斯超限統(tǒng)計(jì)。

（三）有計(jì)劃停電停風(fēng)、掐接抽放管路造成的瓦斯超限為計(jì)劃內(nèi)超限，不作為事故追查處理。停電停風(fēng)、掐接管路等工作必須制定安全技術(shù)措施、瓦斯排放措施，必須提前1天向公司調(diào)度室和一通三防部匯報(bào)。發(fā)生瓦斯超限及排放結(jié)束后，再分別向公司調(diào)度室、一通三防部匯報(bào)。

六、瓦斯超限追查處理規(guī)定

（一）要樹立瓦斯超限就是事故概念，必須制定防范措施，從嚴(yán)、從快對(duì)責(zé)任者進(jìn)行追查處理。

（二）瓦斯超限事故，由通風(fēng)科主持，相關(guān)業(yè)務(wù)部室及有關(guān)人員參加，進(jìn)行追查處理。

（三）凡發(fā)生計(jì)劃外瓦斯超限事故，除上級(jí)煤業(yè)公司按照規(guī)定進(jìn)行處罰外，本公司也要相應(yīng)進(jìn)行處罰。濃度在2.0%以下每次對(duì)礦領(lǐng)導(dǎo)班子有關(guān)責(zé)任人按責(zé)任大小分別處以0.5～1.0萬元的罰款。濃度在2.0%及以上每次對(duì)礦領(lǐng)導(dǎo)班子有關(guān)責(zé)任人按責(zé)任大小分別處以1.0～2.0萬元的罰款。

（四）因瓦斯防治措施不到位，1個(gè)月內(nèi)發(fā)生2次及以上瓦斯超限的，對(duì)礦井進(jìn)行停產(chǎn)整頓，同時(shí)要約談并追究煤礦主要負(fù)責(zé)人及分管負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

（五）發(fā)生瓦斯超限事故，礦調(diào)度室必須及時(shí)向公司調(diào)試室匯報(bào)，隱瞞不報(bào)的，一經(jīng)查出，加倍處罰。

（六）由于系統(tǒng)故障或調(diào)試操作失誤造成瓦斯傳感器顯示的瓦斯異常假值，不作為瓦斯超限統(tǒng)計(jì)，但也要查明原因，進(jìn)行處理。

1、由于監(jiān)控系統(tǒng)維修不及時(shí)造成故障超限的要查明原因并對(duì)瓦斯監(jiān)控人員處罰100—300元的罰款。

2、由于監(jiān)控人員系統(tǒng)操作失誤出現(xiàn)系統(tǒng)超限查明原因并對(duì)監(jiān)控人員處罰100—300元的罰款。

3、由于在瓦斯閉鎖試驗(yàn)中操作不當(dāng)造成瓦斯超限過高（超過2%）對(duì)瓦斯員處罰100—300元的罰款。

七、其它瓦斯管理處罰規(guī)定

（一）職工有以下違反瓦斯管理規(guī)定情形的，解除直接責(zé)任人勞動(dòng)合同。

1.瓦斯超限作業(yè)。

2.擅自高定安全監(jiān)控?cái)嚯娭祷蚩s小斷電范圍。3.瓦斯傳感器安設(shè)地點(diǎn)錯(cuò)誤或應(yīng)設(shè)置瓦斯傳感器的地點(diǎn)而沒有設(shè)置。

4.虛報(bào)、假報(bào)瓦斯抽采鉆孔量和瓦斯抽采量。5.?一風(fēng)吹?排放瓦斯。6.嚴(yán)重違章放炮。

7.人為破壞風(fēng)門、瓦斯傳感器。

8.?三專兩閉鎖?不按規(guī)程規(guī)定安裝或人為造成閉鎖失效。

9.井口20米范圍內(nèi)、井下無措施燒焊及使用明火。10.采煤、掘進(jìn)、開拓工作面、回風(fēng)順槽及回風(fēng)流中，電氣設(shè)備失爆（五類）。

（二）?處罰規(guī)定?執(zhí)行說明

1.?瓦斯超限作業(yè)?，系指：在作業(yè)范圍內(nèi)，監(jiān)控探頭記錄、瓦斯檢查員及其他人員檢查瓦斯超限時(shí)，仍進(jìn)行作業(yè)。

2.?擅自高定監(jiān)控?cái)嚯娭?，系指：沒有按公司規(guī)定斷電值設(shè)置。?綜小斷電范圍?系指：規(guī)程規(guī)定斷電范圍而沒有按規(guī)定達(dá)到。

3.?瓦斯傳感器安設(shè)地點(diǎn)錯(cuò)誤?系指：明顯超過規(guī)程安設(shè)地點(diǎn)或范圍。

4.?‘一風(fēng)吹’排放瓦斯?，系指：未使用三通調(diào)節(jié)風(fēng)量造成第一匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%及以上。

5.?瓦斯檢查員、安全監(jiān)控員及其它人員弄虛作假、虛報(bào)檢查數(shù)據(jù)?，系指：

（1）瓦斯檢查員、安全監(jiān)控員及其它人員班中空班漏檢，造假作弊。

（2）實(shí)測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)造假。

6.?嚴(yán)重違章放炮?，系指：放炮未裝填炮泥或炮泥充填長(zhǎng)度達(dá)不到應(yīng)封孔長(zhǎng)度的二分之一，不執(zhí)行?一炮三檢?，不按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定設(shè)置警戒，不用放炮器放炮，違章處理瞎炮、殘炮，采煤工作面同時(shí)使用兩個(gè)及以上放炮器放炮（特殊情況下編制專門措施并經(jīng)審批后放炮不屬此范圍）。

7.?人為破壞風(fēng)門、瓦斯傳感器?，系指：

(1)運(yùn)輸貨料過風(fēng)門不按規(guī)定開啟而直接撞擊，造成風(fēng)門損壞，失去作用或漏風(fēng)量超過正常使用時(shí)的30%。

（2）人為造成瓦斯傳感器失去監(jiān)控作用。

8.?井口20米范圍內(nèi)、井下無措施燒焊及使用明火?。?井口20米范圍內(nèi)?系指：從井口邊沿線外延20米范圍。

9.?電氣設(shè)備失爆（五類）?，系指：以下其中之一。（1）接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭。（2）外殼裂紋或開爆貫穿腔體。

（3）防爆結(jié)合面的間隙不符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）閑置喇叭嘴未進(jìn)行封堵。

（5）密封圈割開使用，電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位經(jīng)刀削或包扎加工處理。

八、其它要求

（一）本礦根據(jù)煤業(yè)公司要求，安全監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯傳感器報(bào)警、斷電濃度一律執(zhí)行在（AQ1029-2007）標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，下調(diào)20%。凡達(dá)到報(bào)警或斷電濃度的，必須及時(shí)向調(diào)度室和通風(fēng)科匯報(bào)情況，說明報(bào)警或斷電的原因及采取的相應(yīng)措施，通風(fēng)科按照科充向上匯報(bào)。

（二）嚴(yán)格按照通風(fēng)能力組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超能力生產(chǎn)。各單位根據(jù)風(fēng)量合理安排采掘工作面?zhèn)€數(shù)和產(chǎn)量，配足采掘工作量風(fēng)量。

（三）安全監(jiān)控系統(tǒng)必須保持正常運(yùn)行，傳感器位置設(shè)置合理、靈敏可靠、其報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)及斷電范圍符合要求，數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確。

（四）本規(guī)定自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

第五篇：煤礦瓦斯超限處理程序

煤礦瓦斯超限處理程序

第一步：停電撤人，設(shè)置警戒。

第二步：匯報(bào)礦長(zhǎng)、總工、安全礦長(zhǎng)：5分鐘內(nèi)趕到調(diào)度室指揮。

第三步：查明原因向監(jiān)控中心、安監(jiān)站、公司調(diào)度匯報(bào)。第四步：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的制定安全措施，調(diào)度員調(diào)度主扇房、瓦斯泵房、變電所各崗位人員到位接受命令。

第五步：按措施進(jìn)行瓦斯排放，確?；旌巷L(fēng)流瓦斯不超過1-1.5%。

第六步：根據(jù)監(jiān)控顯示T1 T2 T3調(diào)降至0.8%以下及通知現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員檢查瓦斯后方可和電工一起恢復(fù)送電撤除警戒。第七步：處理完畢向上級(jí)部門匯報(bào)。

第八步：組織進(jìn)行分析，找出原因制定防范措施。