第一篇：煤礦瓦斯災(zāi)害防治研究進(jìn)展

2.3 瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施

2.3.1 煤礦瓦斯抽放技術(shù)

(1)我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46 %。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。如皖北煤電集團(tuán)公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進(jìn)行發(fā)電取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

(2)為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù),包括測斜、糾偏技術(shù);提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具;完善和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù);開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。

(3)瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等;抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具,如MK型長鉆孔鉆機(jī)和ZSM 順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。

(4)利用多分支羽狀適用技術(shù),解決低滲煤層瓦斯治理問題,以提高抽采率。

(5)煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來

2.3.2 礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測技術(shù)

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谢鹪串a(chǎn)生,立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國目前開發(fā)了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66 等型號的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),以及各類檢測傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。已有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng),并具有如下功能:

(1)礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控;(2)主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測;(3)巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測;(4)礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測;(5)沖擊地壓實(shí)時(shí)監(jiān)測;(6)煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測;(7)煤層自燃發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測;(8)瓦斯爆炸或燃燒實(shí)時(shí)監(jiān)測;(9)礦井電網(wǎng)監(jiān)測等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安

裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平,防止了許多事故的發(fā)生。

2.3.3 礦井瓦斯預(yù)測方法

瓦斯涌出量預(yù)測方法主要有三類:礦山統(tǒng)計(jì)法、煤層瓦斯含量計(jì)算法(簡稱含量法)和瓦斯分源計(jì)算法(簡稱分源法)。下面對含量計(jì)算法簡要介紹:含量法根據(jù)煤層含量及殘余含量分別預(yù)測回采、掘進(jìn)、采區(qū)和全礦井的瓦斯涌出量。它主要取決于下列因素:(1)瓦斯源的瓦斯含量及殘余含量;(2)瓦斯涌出率,即瓦斯源的瓦斯涌入巷道所占瓦斯含量的比例;(3)瓦斯源比厚度,即瓦斯源的厚度與回采煤層厚度的比值,由此把瓦斯源的涌出量換算成開采煤

層的相對瓦斯涌出量;(4)煤層配采和采掘比例。

2.4 可供選擇措施

(1)采取瓦斯排放措施,防止封閉區(qū)瓦斯聚集。一般高瓦斯礦工作面都有瓦斯抽放系統(tǒng),工作面因火被迫封閉后,應(yīng)繼續(xù)對工作面進(jìn)行瓦斯抽放,直至確認(rèn)封閉區(qū)不再有爆炸危險(xiǎn)性。以防封后瓦斯?jié)舛染奂l(fā)生爆炸。

(2)采取從地面注惰氣、注氮等方法降低封閉區(qū)氧濃度。封閉時(shí)發(fā)火區(qū)溫度、CO 濃度都很高,所以不能在火區(qū)附近工作。此時(shí)可以從地面向火區(qū)注氮,降低火源點(diǎn)附近氧濃度和煤溫,保證工作面安全

(3)消滅火源高溫點(diǎn)。采取向發(fā)火區(qū)注凝膠等方法,使高溫點(diǎn)溫度降低到可引起瓦斯爆炸的下限溫度以下。

(4)用水封閉火區(qū),如果發(fā)火區(qū)兩端比較低,可以在撤離人員的情況下,向發(fā)火區(qū)所在巷道兩端送水,直止用水封閉火區(qū)。火區(qū)用水封閉,能夠保證密閉無漏風(fēng),而且一旦封閉區(qū)內(nèi)發(fā)生爆炸,兩端的水密封能有效地消除爆炸引起的沖擊波,防止爆炸引起的大火蔓延。

2.5 井下火源防治

對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施,除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外,還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn),如放炮時(shí)檢測瓦斯?jié)舛?采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理,嚴(yán)格動火制度,消除引爆瓦斯的火源。

2.6 隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后,依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播,限制火焰的傳播范圍,主要有被動

第二篇：煤礦災(zāi)害防治技術(shù)研究

煤礦災(zāi)害防治技術(shù)

實(shí)施先進(jìn)適用技術(shù),提高煤礦安全保障能力:根據(jù)煤礦地質(zhì)條件差異性大,災(zāi)害防治技術(shù)工藝性強(qiáng),可復(fù)制性差的特點(diǎn),重點(diǎn)推廣突出的預(yù)測預(yù)報(bào),瓦斯的抽放技術(shù),開采保護(hù)層技術(shù)(特別是老礦、資源枯竭礦井),推廣煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),合理配置監(jiān)控系統(tǒng)功能,有條件的礦區(qū)、地區(qū)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),促進(jìn)信息共享;推廣自燃發(fā)火早期預(yù)測預(yù)報(bào)技術(shù)、注漿、注氮、注凝膠、阻化劑等綜合防滅火技術(shù);全面采用被動式隔爆技術(shù),提高安全保障能力;推廣行之有效的“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”提高資源回收率,最大限度地減少資源損失,推廣突出預(yù)測預(yù)報(bào)技術(shù)的全面質(zhì)量

管理措施,精細(xì)化施工,科學(xué)化管理。

突破關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)支撐發(fā)展:目前在防治災(zāi)害方面主要突破重點(diǎn)為: ①提高熱催化元件的壽命和穩(wěn)定性,確保瓦斯監(jiān)測、報(bào)警的需要;②開發(fā)紅外、光纖維等光學(xué)原理的CH4、CO、CO2 測定儀和傳感器,為煤礦提供新的檢測技術(shù);③盡快突破、完善工業(yè)以太網(wǎng)加現(xiàn)場總線的寬帶網(wǎng)絡(luò)型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵,為安全監(jiān)控系統(tǒng)升級提供支撐;④研究處理能力強(qiáng),智能化程度高的煤礦災(zāi)害預(yù)警技術(shù),提高監(jiān)控系統(tǒng)對瓦斯等災(zāi)害的預(yù)警能力;⑤研究適合高地應(yīng)力、高瓦斯、松軟突出煤層條件下的鉆機(jī)和鉆進(jìn)工藝及瓦斯抽放技術(shù);⑥研究超長定向水平鉆孔鉆機(jī)與鉆進(jìn)工藝及預(yù)抽瓦斯技術(shù);⑦研究井下、地面、采煤采氣協(xié)調(diào)開發(fā)技術(shù),把高瓦斯煤層轉(zhuǎn)化為低瓦斯煤層,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的技術(shù)與裝備;⑧研究探測礦井小構(gòu)造和瓦斯富集區(qū)的地球物理方法及裝備;⑨完善煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報(bào)技術(shù),提高預(yù)報(bào)準(zhǔn)確性,研究延期突出的預(yù)測和預(yù)防技術(shù);⑩研究礦井隱伏導(dǎo)水構(gòu)造及探測老空區(qū)空間積水布置、深度富水狀態(tài)等關(guān)鍵的高精度物探技術(shù)。加強(qiáng)煤礦安全教育培訓(xùn),提高從業(yè)人員素質(zhì):強(qiáng)化對煤礦職工(重點(diǎn)是農(nóng)民協(xié)議工)的培訓(xùn),使其能夠基本掌握災(zāi)害發(fā)生的預(yù)兆和在災(zāi)變過程中自救與互救應(yīng)變能力;加大對學(xué)科帶頭人的培養(yǎng)力度,積極推進(jìn)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)建設(shè),要?jiǎng)?chuàng)造人盡其才,人盡其用的環(huán)境,推動煤礦職工學(xué)科技,學(xué)技術(shù)的熱情,提高自學(xué)能力。積極利用國家對煤礦科技人才培養(yǎng)優(yōu)惠政策,選送一些年輕有為、有知識的青年到大專院校深造、學(xué)習(xí),彌補(bǔ)煤礦人才青黃不接的現(xiàn)狀,提高煤礦從業(yè)人員整體素質(zhì)。加大煤礦安全投入,提高礦井抗災(zāi)能力:采取國家、當(dāng)?shù)卣捌髽I(yè)共同投入,重點(diǎn)以企業(yè)為主體,企業(yè)法人負(fù)責(zé)的辦法,籌集資金,解決基礎(chǔ)設(shè)施不完善或系統(tǒng)不合理、通風(fēng)能力不足問題,夯實(shí)基礎(chǔ),提高裝備水平,提高礦井抗災(zāi)能力,保證煤礦安全、長效、持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

加強(qiáng)煤礦安全基礎(chǔ)管理,進(jìn)一步搞好煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作:積極推進(jìn)“管理強(qiáng)礦”,堅(jiān)持實(shí)施分類指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)關(guān)于加強(qiáng)國有重點(diǎn)煤礦和小煤礦安全基礎(chǔ)管理的兩個(gè)“45條”。國有大礦要在已有的基礎(chǔ)上,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動,創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井。小煤礦要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,在生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)干好每一個(gè)工序,通過嚴(yán)格把關(guān),精細(xì)化操作, 將一切引發(fā)事故災(zāi)害的隱患消除在萌芽狀態(tài),保證安全。

強(qiáng)化責(zé)任制,建立健全責(zé)任管理體系,依法治礦:煤礦企業(yè)必須按照《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定,建立安全管理機(jī)構(gòu),配齊安全管理人員。煤礦的“一通三防”、煤與瓦斯突出礦井的防突、電氣設(shè)備的防爆、水文地質(zhì)等安全管理工作必須明確專門人員負(fù)責(zé)。煤礦要科技、法治同步并舉,推進(jìn)依法治安戰(zhàn)略實(shí)施,促進(jìn)煤礦安全健康發(fā)展。

第三篇：煤礦災(zāi)害防治技術(shù)

1瓦斯的定義：礦井瓦斯是指從煤層或者巖層中放出或產(chǎn)生過程中產(chǎn)生并涌入到礦井內(nèi)的各種氣體。從狹義上講，礦井瓦斯專指甲烷。2.將煤層瓦斯按賦存深度不同自上而下分為四個(gè)帶：N2-CO2帶,N2帶，N2-CH2帶和CH2帶。瓦斯的前兩帶統(tǒng)稱為瓦斯風(fēng)華帶。3.瓦斯的賦存狀態(tài)：自由狀態(tài)和吸附狀態(tài)。4.瓦斯涌出形式：普通涌出和特殊涌出。5.瓦斯涌出量有：絕對涌出量和相對涌出量。

6.礦井瓦斯等級按照平均日產(chǎn)量1T煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式分為：A低瓦斯礦井10m3以下且40m3/分及其一下；B、高瓦斯礦井：10m3以上或40m3/分以上。

7.三專兩閉鎖：專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器、風(fēng)電閉鎖、瓦斯閉鎖。

8.局部通風(fēng)機(jī)要求：必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口的距離不小于10M，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的1.43倍。

9.機(jī)械化采煤工作面瓦斯積聚的處理：在《礦井安全規(guī)程》中規(guī)定，采煤工作面的最低風(fēng)速不能低于0.25M/S，不得超過4M/S，在采煤層注水和采取煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速不得超過5M/S。10.一炮三檢：指裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯超過1%不準(zhǔn)爆破。

11.三人連鎖放炮制：爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況。將自己的放炮牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌歸祝。

12.《安全規(guī)定》關(guān)于礦井瓦斯檢查的制度要求：采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)，低瓦斯每班至少兩次，高瓦斯每班至少三次，必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯并安設(shè)甲烷斷電儀。

13.區(qū)域性房突出措施：開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯。

14.開采保護(hù)層：在突出礦井中，預(yù)先開采的并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層。

15.礦井瓦斯治理方針： 先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控。16.瓦斯抽放條件：《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，抽放瓦斯的礦井中，利用瓦斯時(shí)其濃度不得低于30%，不利用瓦斯時(shí)，采用干式抽放瓦斯設(shè)備，瓦斯?jié)舛炔坏陀?5%。

17.按抽出瓦斯來源，本煤層抽放，附近煤層抽放，采空區(qū)抽放。18.防治井下水災(zāi)基本原則：預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后倔、先治后采。

19.按抽放與掘進(jìn)時(shí)間：預(yù)先抽放，邊采邊放。、20.礦井火災(zāi)：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。21.煤炭自然：潛伏期。自燃期。自然

22.煤炭自然的斷定：煤炭自燃出現(xiàn)明火、火炭或煙霧等現(xiàn)象。由于煤炭自熱而使煤體、圍巖或空間溫度升高至70以上。由于煤炭自熱分解出CO、C2H4或其他指標(biāo)氣體，在空氣中的濃度超過預(yù)報(bào)指標(biāo)并呈逐漸上升趨勢。

23.采空區(qū)推進(jìn)三個(gè)區(qū)域：散熱區(qū)、自然區(qū)、窒息區(qū)。

24.火風(fēng)壓：火災(zāi)時(shí)高溫?zé)熈髁鬟^巷道所在回路中的自燃風(fēng)壓發(fā)生變化，這種因火災(zāi)而產(chǎn)生的自然風(fēng)壓變化量，在災(zāi)變通風(fēng)中稱為火風(fēng)壓。25.介質(zhì)法防滅火技術(shù)：灌漿防滅火，惰氣。阻化。凝膠。泡沫。26.阻化擠防滅火：壓注阻化劑溶液。氣霧阻化。噴灑阻化劑溶液。27.無機(jī)固體三項(xiàng)泡沫：氣源、泡沫液、無機(jī)固體粉末。

28.礦塵的分散程度指礦塵的整體組成中各種粒度的塵粒所占百分比。礦塵中微細(xì)顆粒多，所占比例大，稱為高分散度礦塵，反之稱為低分散度礦塵。分散度越高，危害性越大。濕試作業(yè)條件下，礦塵濃度可降低但分散度增加。29.成反比中最危險(xiǎn)的是硅肺病。

30.煤礦塵肺病按吸入礦塵的成分不同分硅肺病，煤硅肺病、煤肺病。31.煤塵爆炸條件：煤塵的爆炸性，煤塵濃度，引起煤塵爆炸的熱源。32.礦井瓦斯?jié)舛?，礦井瓦斯是可燃性氣體，當(dāng)其混入時(shí)，煤塵爆炸的下限濃度降低，混入量越大，則煤塵的下限濃度越低。33.礦塵存在：游離煤塵和沉積煤塵。

34.除塵的方法：通風(fēng)除塵和除塵裝臵捕集除塵。

35.巖份棚距離可發(fā)生煤塵（瓦斯）爆炸地點(diǎn)不小于60m，不大于300M。36.礦井水災(zāi)發(fā)生條件：必須有充水水源，必須有充水通道。37.井口和工廠廣場內(nèi)主要建筑物的標(biāo)高應(yīng)在當(dāng)?shù)貧v年最高洪水水位上。38.積水區(qū)：積水線、探水線、警戒線。

39.超前距：探水是從探水線開始向前方大鉆孔，在超前探水時(shí)，鉆孔很少一次就能打到老空積水，常是探水--掘進(jìn)--在探水--在掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)行。探水鉆孔位臵應(yīng)該始終超前掘進(jìn)工作面段距離。煤塵超前距20M，薄煤層不小于8M，巖層保持5-10M。

40.允許掘進(jìn)距離，經(jīng)探水證實(shí)無水害威脅，可安全掘進(jìn)的長度。41.防水煤柱，在相鄰礦井的分界處，必須留隔煤柱，如果礦井是以斷層為界，必須在斷層兩側(cè)留隔離煤柱。井田邊界隔離煤柱最小值不小于20m，斷層個(gè)側(cè)的隔離煤柱不小于20m。42.防水閘：臨時(shí)性，永久性。

43.遇難地點(diǎn)是否存在空氣的分析。（1）當(dāng)避難地點(diǎn)比外部水位的標(biāo)高高時(shí)，避難地點(diǎn)坑定有空氣存在。（2）當(dāng)避難地點(diǎn)比外部水位的標(biāo)高底時(shí)可分兩種情況：A、洪水能直接涌入的位于透水點(diǎn)下部的巷道，是不會存在空氣的。B、比外部水位低的傾斜或垂直的不漏氣的“倒瓶形”巷道存在空氣。

44.工業(yè)炸藥的起爆，熱能，機(jī)械能爆炸充能。45.炸藥分為：單質(zhì)炸藥和混合炸藥。

46.煤礦炸藥五級；五級用于溜煤眼爆破和過石門揭開瓦斯突出煤層。47.雷管：火雷管和電雷管。電雷管分瞬發(fā)電雷管和毫秒延期電雷管。48.殉爆：由于裝有雷管的主動藥包的爆炸引起與其相鄰并隔開一定距離的被動藥包發(fā)生爆炸現(xiàn)象。煤礦安全規(guī)程中規(guī)定：最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms外，還要求使用煤礦許用毫秒延期電雷管。54.掏槽眼的作用：首先在工作面上將某部分巖石破碎并拋出，在一個(gè)自由面的基礎(chǔ)上蹦出第二個(gè)自由面來，為其他炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。

55.電爆網(wǎng)路有串聯(lián)，并聯(lián)，串并聯(lián)等形式。

56.井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備，電壓不得超過127v。

57.炸藥和雷管不應(yīng)在同一列車運(yùn)輸，裝炸藥的車輛和裝雷管的車輛之間及與電車之間，需要三個(gè)空車隔開。

58.井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面上。爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，有兩年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并經(jīng)考試合格持證上崗，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

59.放炮母線要與電纜、信號分別掛在巷道的兩側(cè)，如掛在同一側(cè)，放炮母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離。60.每層工作面的頂板事故根據(jù)表現(xiàn)形式和范圍可分為局部冒頂事故和大冒頂事故兩類

61.巷道頂板事故按圍巖迫害可分為：巷道頂部冒頂釣矸、巷道碧片幫以及巷道頂幫三面大冒落。

62.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。采用棚架支護(hù)時(shí)，應(yīng)對巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。

63.處理和控制冒頂?shù)幕驹瓌t：先外后里、先支后拆、先上后下、先頂后幫。

64.瓦斯爆炸的基本條件：瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%—16%：混合氣體中的氧濃度不低于12%，有足夠能量的點(diǎn)火源通常為650攝氏度，最低點(diǎn)燃能量為0.28mj 簡答題

一、影響煤層瓦斯含量的主要影響因素：

1、煤的吸附特性

2、煤層露頭

3、煤層的埋藏深度

4、圍巖透氣性

5、煤層傾角

6、地質(zhì)構(gòu)造

7、水文地質(zhì)條件

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律是什么？

答：（1）危險(xiǎn)性隨開采深度及煤層厚度增大而增大。（2）絕大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。（3）引起應(yīng)力狀態(tài)突然變化的區(qū)域

三、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施

區(qū)域綜合防突措施有以下內(nèi)容：

1.突出危險(xiǎn)性預(yù)測 2.防治突出措施 3.防突措施效果檢驗(yàn) 4.安全防護(hù)措施

局部綜合防突措施有以下內(nèi)容： 1.工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測 2.工作面防突措施 3.工作面措施效果檢驗(yàn) 4.安全防護(hù)措施

四、火風(fēng)壓的特性 1.火風(fēng)壓出現(xiàn)的位臵?；痫L(fēng)壓產(chǎn)生于煙流流過的有高差的傾斜或垂直巷道中。

2、火風(fēng)壓的作用相當(dāng)于在高溫?zé)熈髁鬟^的風(fēng)路上安設(shè)了一系列輔助通風(fēng)機(jī)；

3、火風(fēng)壓的作用方向總是向上。

五、火區(qū)熄滅的條件是什么？

答：火區(qū)同時(shí)具備下列條件時(shí)，方可認(rèn)為火已熄滅：

（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。

（二）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。

（四）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。

（五）上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在１個(gè)月以上。

六、礦塵含塵量的計(jì)量指標(biāo)

1．礦塵濃度 2．產(chǎn)塵強(qiáng)度是指生產(chǎn)過程中，采落煤中所含的粉塵量，常用的單位為g/t。3．相對產(chǎn)塵強(qiáng)度 4．礦塵沉積量

七、礦塵災(zāi)害形式：污染工作場所，引起職業(yè)病;某些礦塵在一定條件下可以爆炸； 加速機(jī)器磨損0.，縮短精密儀器的使用壽命；降低工作場所的能見度，增加工傷事故的發(fā)生 八.對開采工藝的要求：防止應(yīng)力集中和放頂不實(shí);合理選擇工作面推進(jìn)方式；采取正確的支護(hù)方式；合理確定采煤、控頂工藝之間的關(guān)系；重視初次放頂，加強(qiáng)有效的安全途徑。

九、煤塵爆炸的特點(diǎn)：1.巷道壁和支架上有黏焦2.煤塵的成分發(fā)生變化

3、煤塵爆炸時(shí)氣體的炭氫比明顯高與瓦斯爆炸

4、災(zāi)區(qū)co濃度很高

5、煤塵爆炸具有連續(xù)性

6、連續(xù)間隔時(shí)間短

7、連續(xù)爆炸時(shí)離爆炸源越遠(yuǎn)七破壞力越大

十、礦井突水征

(一)、與承壓水有關(guān)斷層水突水征兆

1.工作面頂板來壓、掉渣、冒頂、支架傾倒或斷柱現(xiàn)象。

2底軟膨脹、底鼓張裂。3先出小水后出大水也是較常見的征兆。

4、采場或巷道內(nèi)瓦斯量顯著增大。這是因裂隙溝通增多所致。(二）、沖積層水突水征兆

1突水部位巖層發(fā)潮、滴水、且逐漸增大，仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)水中有少量細(xì)砂。

2、發(fā)生局部冒頂，水量突增并出現(xiàn)流砂，流砂常呈間歇性，水色時(shí)清時(shí)混，總的趨勢是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。

3發(fā)生大量潰水、潰砂，這種現(xiàn)象可能影響至地表，導(dǎo)致地表出現(xiàn)塌陷坑。

（三）、老空水突水征兆 1煤層發(fā)潮、色暗無光。2煤層“掛汗”。

十一、處理拒爆的方法

（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3ｍ處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，都不禁在炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炸炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無關(guān)的工作。

十二、礦井水災(zāi)及其對生產(chǎn)的影響

礦井水對生產(chǎn)的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面：

(1）由于礦井水在采掘工作面可出現(xiàn)淋水，使空氣濕度明顯增加，頂板破碎，對勞動條件及生產(chǎn)效率影響很大。

(2）由于礦井水的存在，在生產(chǎn)中必須進(jìn)行排水，水量越大，排水費(fèi)用越高，勢必增加煤炭生產(chǎn)成本。

(3）礦井水對各種金屬沒備、鋼軌和金屬支架等，均有腐蝕作用，這就縮短了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。(4）當(dāng)井下突然涌水或其水量超過礦井排水能力時(shí)，則會給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響

十三、探水與掘進(jìn)之間的配合方式

1、雙巷配合掘進(jìn)交叉探水

2、雙巷掘進(jìn)單巷超前探水

3、平巷與上山配合探水

4、隔離室探水

十四、影響頂板事故的主要因素

1、自然因素：煤層傾角、采煤工作面的圍巖組成、地質(zhì)構(gòu)造、開采深度、煤層厚

2、開采技術(shù)

十五、礦井許用炸藥的標(biāo)準(zhǔn)（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。

(2)低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝銨甘油炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。

采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用的毫秒延期電雷管。使用煤礦許用的毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷

十六、串聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：需要的總電流值小。適用于起爆器供電，便于檢查、操作容易、在瓦斯礦井中使用安全 缺點(diǎn)：一發(fā)電雷管拒爆全部電雷管拒爆

十七、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn) 附近進(jìn)行。以避免爆破材料受到意外沖擊及導(dǎo)通雜散電流。使之早爆或發(fā)生意外事故

第四篇：煤礦瓦斯防治基本知識

煤礦瓦斯防治基本知識

一、瓦斯

（一）瓦斯的性質(zhì)

煤礦瓦斯是伴隨煤層形成而形成的，是隨煤而伴生的。主要成分甲烷（CH4）是一種無色、無味、無臭的氣體，它的重輕，相對空氣的密度為0.554。一般浮在巷道的上半部，獨(dú)頭巷道和頂板冒落空間處，滲透性強(qiáng)，不溶解于水，具有燃燒性和爆炸性，能使人窒息。主要危害是爆炸。

瓦斯的燃燒、爆炸和使人窒息的條件各不相同，主要取決于瓦斯在井下空氣中的濃度（體積比），一般情況下濃度在5%以下不燃燒、不爆炸，但如果井下空氣中含有其他氣體或煤塵，爆炸限度可能降低到5%以下，濃度在5%-16%之間，遇火源會燃燒爆炸，其中濃度在7%-8%最容易引起爆炸，9.5%爆炸威力最大、最猛烈，濃度在16%以上不能爆炸，但可能燃燒，還容易使人缺氧窒息。當(dāng)空氣中瓦斯?jié)舛却笥?0%時(shí)，能使人缺氧而窒息死亡。

（二）瓦斯爆炸的條件

瓦斯爆炸應(yīng)當(dāng)具備三個(gè)條件：①瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%-16%。②混合氣體中氧的濃度不低于12%。③有足夠能量的點(diǎn)火火源，既引大溫度，一般是450度-650度。

（三）瓦斯的來源及積聚特點(diǎn) 開采過程中，煤礦井下瓦斯主要有四個(gè)來源：一是從采落下來的煤炭中釋放出來的瓦斯。二是從采掘工作面煤壁內(nèi)釋放出來的瓦斯。三是從煤巷兩幫及頂板釋放出來的瓦斯。四是從采空區(qū)及圍巖中釋放出來的瓦斯。

煤礦生產(chǎn)過程中，井下瓦斯按它的四個(gè)來源不間斷地向外釋放，又被流過的風(fēng)流稀釋、帶走，當(dāng)井下風(fēng)量不足或停風(fēng)時(shí)，井下瓦斯?jié)舛葘⑸?，形成瓦斯積聚，高瓦斯礦井積聚的快些，有的幾分鐘就積聚到爆炸限度，瓦斯積聚只有快慢之分，沒有積聚不積聚之別，簡單的說，井下無風(fēng)瓦斯就積聚，有風(fēng)瓦斯就乘風(fēng)而去，這就是瓦斯積聚的基本特點(diǎn)。

二、井下瓦斯的防治

井下瓦斯防治工作主要?dú)w納為“十不要”、“八注意”?！笆灰保?/p>

1、不要隨便開關(guān)局扇，以免造成瓦斯積聚。

2、不要隨便敞開風(fēng)門，以免風(fēng)流短路造成工作地點(diǎn)無風(fēng)。

3、不要堵塞風(fēng)筒、風(fēng)道，不讓風(fēng)筒脫落。

4、不要讓局扇吃循環(huán)風(fēng)。

5、不要擅自變動風(fēng)筒、風(fēng)障、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施的位置和正常風(fēng)流方向。

6、不要用擴(kuò)散通風(fēng)方式采煤、掘進(jìn)。

7、不要在未檢查瓦斯的情況下盲目作業(yè)，或者超限作業(yè)。

8、不要在無措施的情況下進(jìn)入無風(fēng)區(qū)。

9、不要攜帶煙火下井，不帶電作業(yè)，不放糊炮。

10、不要在回風(fēng)流、無風(fēng)或微風(fēng)地點(diǎn)檢修電氣設(shè)備。

“八注意”：

1、停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)前，要注意先檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚應(yīng)當(dāng)按規(guī)定采取措施，有控制的排放瓦斯，送風(fēng)時(shí)不要同時(shí)送采掘作業(yè)地點(diǎn)機(jī)械設(shè)備的電。

2、局扇風(fēng)筒要維護(hù)好，注意不要有破口和拐死彎。

3、排放瓦斯時(shí)，瓦斯檢查員應(yīng)當(dāng)在場，要注意檢查瓦斯，撤出回風(fēng)流中的人員并切斷回風(fēng)流中的一切電源。

4、放炮時(shí)，要注意執(zhí)行“一炮三檢”制度，即每次放炮都要在裝藥前，放炮前和放炮后檢查瓦斯。

5、需要改變井下風(fēng)流方向時(shí)，要注意測定風(fēng)量，檢查瓦斯?jié)舛龋癸L(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯不超限后才能安排工作。

6、掘進(jìn)時(shí)要注意不留盲峒，暫時(shí)停工的盲峒不停風(fēng)，長期停工的盲峒要打好欄桿，并設(shè)置警標(biāo)或密閉充填。

7、探放時(shí)，要注意檢查瓦斯，不超限后才能作業(yè)。

8、要注意識別突出預(yù)兆，遇煤體變軟、變冷、放煤炮瓦斯?jié)舛群龈吆龅偷惹闆r時(shí)，要立即停電撤人并報(bào)告。

三、礦井瓦斯防治的基本要求

瓦斯是可防可治的，只要引起重視，煤礦瓦斯事故是可以避免的。

（一）明確責(zé)任，做到有人管事。

要成立以煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為組長的“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，配齊人員，人員的數(shù)量和素質(zhì)要滿足瓦斯防治工作的需要。

1、煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是瓦斯治理的第一責(zé)任人，煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對瓦斯治理負(fù)技術(shù)責(zé)任。

2、煤礦值班負(fù)責(zé)人對當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)當(dāng)掌握井下人數(shù)發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患必須立即采取措施進(jìn)行處理。

3、嚴(yán)格干部跟班下井制度，保證各采掘面每班有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，跟班領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)“一通三防”隱患排查制度。

4、“一通三防”管理機(jī)構(gòu)應(yīng)落實(shí)“一通三防”管理制度和措施，對“一通三防”工作負(fù)管理責(zé)任。

（二）完善通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

高瓦斯礦井，每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷。主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑永久性風(fēng)墻，需要使用的必須安設(shè)至少2道聯(lián)鎖的正向和反向風(fēng)門，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)，一段回風(fēng)。

高瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局扇應(yīng)采用三專兩閉鎖（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，實(shí)行風(fēng)和電、瓦斯和電閉鎖、低瓦斯礦井采掘供電分開）。

局扇通風(fēng)必須指定專人管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁使用3臺以上局扇同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面送風(fēng)，使用2臺局扇向同一個(gè)地點(diǎn)供風(fēng)的，必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，禁止一臺局扇同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)頭供風(fēng)。保證井下電氣設(shè)備的防爆性能，做到不失爆。

（三）嚴(yán)格檢查，管好井下瓦斯。

要制定瓦斯檢查制度，并采取防止瓦斯檢查員空班漏檢的措施，實(shí)行礦井通風(fēng)和瓦斯日報(bào)表審閱制，井下瓦斯牌板管理制，現(xiàn)場瓦斯情況實(shí)時(shí)監(jiān)控制。

煤礦井下所有作業(yè)地點(diǎn)和容易積聚瓦斯的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)定人、定時(shí)進(jìn)行瓦斯巡回檢查。

采掘工作面必須要有專職瓦斯員跟班檢查瓦斯，瓦斯員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，有權(quán)決定立即停止作業(yè)，撤出人員。

堅(jiān)持瓦斯?jié)舛劝?.9%斷電管理制度，采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”（即裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人聯(lián)鎖”放炮制度（即班長、瓦斯員、放炮員都在場確認(rèn)可以放炮）。

（四）建立可靠的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

所有礦井都要裝備運(yùn)行可靠的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，中心站要裝備2套主機(jī)，1套使用、一套備用。確保系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行，甲烷、饋電、設(shè)備開停、風(fēng)速、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)門、風(fēng)筒等傳感器的安裝地點(diǎn)，安裝位置，安裝數(shù)量，使用維修，調(diào)校必須符合要求，瓦斯傳感器的報(bào)警濃度，斷電濃度，復(fù)電濃度。斷電范圍應(yīng)當(dāng)符合《煤礦安全規(guī)程》第169條及省政府的規(guī)定，確保當(dāng)瓦斯超限后系統(tǒng)能夠自動切斷被控設(shè)備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)的功能。監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班應(yīng)當(dāng)設(shè)在礦調(diào)度室內(nèi)，必須配備經(jīng)安全培訓(xùn)合格的專職人員24小時(shí)值班，值班人員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限報(bào)警時(shí)，必須立即處理，發(fā)現(xiàn)井下大面積瓦斯超限時(shí)，必須立即停電撤人。

按照新的MA標(biāo)志證書確認(rèn)的系統(tǒng)配置對煤礦在用監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。

（五）嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

嚴(yán)禁超國家三部委批準(zhǔn)核定的礦井生產(chǎn)能力下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)。

煤礦井下出現(xiàn)風(fēng)速超限，瓦斯超限，不合理串聯(lián)通風(fēng)的，視同超通風(fēng)能力生產(chǎn)，超通風(fēng)能力生產(chǎn)的礦井、采區(qū)、工作面必須立即減少產(chǎn)量，重新調(diào)整生產(chǎn)布局及通風(fēng)系統(tǒng)，把產(chǎn)量降到核定通風(fēng)能力范圍內(nèi)。

四、瓦斯災(zāi)害的自救要領(lǐng)

1、發(fā)生爆炸的災(zāi)區(qū)人員要立即利用附近電話向礦井調(diào)度室匯報(bào)發(fā)生災(zāi)害地點(diǎn)、時(shí)間、性質(zhì)、范圍以及被困人員情況。

2、發(fā)現(xiàn)事故的人員要利用各種方法迅速通知災(zāi)區(qū)回風(fēng)側(cè)的人員撤出。

3、災(zāi)區(qū)班組長應(yīng)指揮本班（組）所有人員立即帶好自救器，按照避災(zāi)路線退到新鮮風(fēng)流地點(diǎn)待命或撤出地面，位于進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤退，位于回風(fēng)側(cè)或充漏有害氣體巷道中的人員，應(yīng)考慮這些巷道的狀況及長度，撤出時(shí)間和自救器有效作用的時(shí)間等問題，選擇最安全最近的路線撤出災(zāi)區(qū)，如果一時(shí)難以撤出，應(yīng)就近進(jìn)入避難峒室等候救援。

4、位于災(zāi)區(qū)內(nèi)部的人員，撤出路線不明或較長較難不易撤出時(shí)，也不要驚慌失措，亂跑亂動，要沉著冷靜，注意空氣振動的方向，很快的背著振動方向臥在水溝一側(cè)，用濕毛巾或濕衣服掩住口鼻及面部，利用水能隔火及溶解有害氣體的作用，減少燒傷和中毒的危害，在空氣振蕩完全停止以后，要試探進(jìn)入附近的避難峒室或獨(dú)頭巷道，并用材料、風(fēng)筒布、衣服或礦渣等物品堵塞有毒氣體的入口，等候救援。

5、災(zāi)區(qū)人員進(jìn)入避難峒室后，要靜臥休息，注意節(jié)約食物或飲水，節(jié)約礦燈電源，并要不斷發(fā)出信號，便于救護(hù)隊(duì)員搶救。

第五篇：煤礦瓦斯防治管理權(quán)限

瓦斯防治管理權(quán)限

為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，保證礦井安全生產(chǎn)，特制定《煤礦瓦斯防治管理權(quán)限》。

一、企業(yè)總經(jīng)理瓦斯防治管理權(quán)限

1、宣傳執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，組織或主持企業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)工作會議，研究和解決瓦斯防治工作中的重大問題和重大事項(xiàng)，對企業(yè)瓦斯防治1 工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2．健全瓦斯防治機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)專業(yè)人員。

3．負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、落實(shí)瓦斯防治的專項(xiàng)資金，及時(shí)消除重大通風(fēng)瓦斯事故隱患。

4．審定企業(yè)瓦斯防治規(guī)劃、計(jì)劃和資金計(jì)劃，確定瓦斯防治目標(biāo)。

5．全面指揮瓦斯事故的應(yīng)急救援和搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

二、煤礦礦長瓦斯防治管理權(quán)限

1、企業(yè)礦長對礦井瓦斯防治工作負(fù)首要責(zé)任。

2、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章規(guī)程、方案措施、文件、指示。

3、組織召開瓦斯專題會議，詳細(xì)了解礦井瓦斯治理

工作進(jìn)展情況。

4、合理組織瓦斯抽采工作，確保礦井正常抽采關(guān)系；規(guī)范抽放組織，嚴(yán)格“先抽后采”的治理程序。

5、負(fù)責(zé)組織礦井瓦斯防治方案、措施的討論、研究，確認(rèn)工作，落實(shí)礦井重大隱患的處理、檢查、執(zhí)行工作。

6、加強(qiáng)職工安全思想教育及遵章守紀(jì)教育。

7、建立、健全各項(xiàng)瓦斯管理制度。

三、生產(chǎn)副礦長瓦斯防治管理權(quán)限

1、協(xié)助礦長對煤礦的瓦斯治理貫徹落實(shí)工作負(fù)責(zé)。

2、監(jiān)督、檢查礦各級領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令。落實(shí)瓦斯防治工程執(zhí)行情況。

3、抓好礦井安全生產(chǎn)及瓦斯管理工作，參與瓦斯治

4、嚴(yán)格按照國家政策、法令、法規(guī)，煤礦“三大規(guī)理分析會議，提出合理化建議。程”及瓦斯治理的要求組織礦井的生產(chǎn)作業(yè)。

5、關(guān)心礦井瓦斯治理工作中的不安全因素處理措施，及瓦斯治理工程的進(jìn)展和執(zhí)行情況。

6、在抽采達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上負(fù)責(zé)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比礦井的生產(chǎn)工作。

四、煤礦總工程師瓦斯防治管理權(quán)限

1、協(xié)助礦長對煤礦的瓦斯治理技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。

2、正確貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)范、法令及上級有關(guān)瓦斯治理技術(shù)方面的決定、指示、命令等，并組織實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，經(jīng)常檢查、督促落實(shí)瓦斯治理工程，對瓦斯治理工作做到管理到位。

4、每月根據(jù)礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，提出下月重點(diǎn)安全工作及措施，每季度組織并主持召開煤礦有關(guān)技術(shù)人員會議，從技術(shù)上分析研究礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，提出措施，解決安全技術(shù)上存在的問題。

5、負(fù)責(zé)抽采平衡，采用經(jīng)濟(jì)、合理、安全的開采程序、開拓方式、采煤方法、頂板管理，保證三量平衡和工作面的正常接續(xù)。

6、根據(jù)礦井具體情況，在瓦斯治理工作中提出革新、改造方案，主持采取措施推行新技術(shù)工藝，不斷改善礦井安全狀況和勞動條件。

7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)礦井瓦斯治理安全技術(shù)教育工作，主持組織計(jì)劃礦技術(shù)人員學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新經(jīng)驗(yàn)，不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)能力和技術(shù)水平。

8、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解瓦斯治理安全技術(shù)情況，對不安全因素，不符合安全的設(shè)計(jì)及時(shí)采取措施處理。

五、煤礦生產(chǎn)技術(shù)科瓦斯防治管理權(quán)限

1、在礦總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，做好礦井技術(shù)管理工作。

2、參與編制煤礦發(fā)展中長期規(guī)劃，礦井、季度生產(chǎn)方案審查；編制礦井生產(chǎn)計(jì)劃；參與水平延伸、采區(qū)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)改造、重大技術(shù)措施審查，并提出有關(guān)安全措施，及時(shí)掌握井下采掘動態(tài)，為采掘工作面及抽放工作面作技術(shù)指導(dǎo)。

3、協(xié)助礦總工程師根據(jù)礦井瓦斯治理安全生產(chǎn)情況，每月提出下月重點(diǎn)安全工作及措施，解決安全技術(shù)上存在的問題。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解安全技術(shù)情況，對不安全因素，不符合安全的設(shè)計(jì)，及時(shí)采取措施處理。

5、在“瓦斯治理”工作中主要負(fù)責(zé)抽采達(dá)標(biāo)及采掘4平衡，在抽采平衡工作中做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的計(jì)算，保證抽采平衡。

六、煤礦通風(fēng)安全科瓦斯防治管理權(quán)限

1、在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下做好礦井安全、通風(fēng)工作。

2、督查礦井瓦斯防治安全措施的落實(shí)情況。

3、檢查礦井重大不安全因素的處理措施，技措工程的執(zhí)行情況。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解安全技術(shù)情況，對不安全因素，不符合安全的設(shè)計(jì)，及時(shí)采取措施處理。

5、認(rèn)真落實(shí)礦井瓦斯、通風(fēng)防火檢查、灑水滅塵、地面安全檢查等工作并形成良好的工作報(bào)表，對各礦通風(fēng)

工作負(fù)責(zé)。

6、督促、監(jiān)督和指導(dǎo)礦井通風(fēng)工作，嚴(yán)格按照瓦斯抽采計(jì)劃進(jìn)行，保證礦井井下風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定從而達(dá)到通風(fēng)可靠。

七、煤礦機(jī)電科瓦斯防治管理權(quán)限

1、結(jié)合煤礦的安全生產(chǎn)進(jìn)展情況，依照機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)安排好電、工、鉗、修的保障工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”開展工作。

3、制定并執(zhí)行各項(xiàng)用電制度和措施，嚴(yán)格特殊場所的用火制度。

4、積極組織煤礦機(jī)電人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，在瓦斯防5 治工作中合理組織調(diào)配勞動力，做到“保障有力”。

5、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好煤礦井下電器防爆管理工作。

6、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備的各項(xiàng)制度做好煤礦設(shè)備的檢修、保養(yǎng)、測試工作。