第一篇：銀豐煤礦2014年通風年度計劃

大方縣核桃鄉(xiāng)銀豐煤礦2014年

通

風

年

度

計

劃

大方縣核桃鄉(xiāng)銀豐煤礦

2014年度

為認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質規(guī)程》及公司有關文件精神，防止重大瓦斯事故發(fā)生，確保礦井安全生產，結合2014年采掘計劃，現(xiàn)編制下發(fā)《銀豐煤

礦2014年通風工作計劃》，望認真貫徹執(zhí)行。

一、計劃編制依據(jù)：

1、<<煤礦安全規(guī)程>>（2013年版）

2、<<煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法>>

二、組織領導

為搞好通風管理工作，確保安全生產，杜絕瓦斯事故，經(jīng)礦班子會議決定，成立通風管理領導機構如下：

一通三防領導小組

組長：葉昌潤

副組長：石遠章

成員：王斌、胡文松、楊海峰、鉆機隊全體成員、通風隊全體成員。

三、職責

組長：負責礦井通風管理的全面領導工作，認真貫徹執(zhí)行國家的有關礦山安全生產的方針、政策、法規(guī)、指令。定期召開通風管理辦公會。

副組長：對通風管理的技術負責，負責瓦斯治理技術審

查、審批。

組織、監(jiān)督按照已制定瓦斯治理方案進行施工瓦斯治理工程。

王斌：負責通風管理的現(xiàn)場工作的落實監(jiān)督、通風系統(tǒng)的調整，風量分配，提出合理的瓦斯治理方案等。

石遠章：負責瓦斯治理的有關措施編制、通風設施的有關措施編制和落實，提出合理的技術方案。

鉆機隊全體成員：負責按照石遠章的安排落實治理瓦斯的工程。

通風隊全體成員：負責按照石遠章的安排落實治理瓦斯的工程。

辦公室：在礦長的領導下，負責協(xié)調各職能部門的“一通三防“工作，搞好后勤工作，檢查考核各職能部門的工作完成情況。

四、計劃指標

杜絕采煤工作面發(fā)生瓦斯超限，確保各工作面安全作業(yè)，為完成全年原煤生產、掘進任務提供安全可靠保障。

五、防瓦斯方針及基本原則

礦井瓦斯管理工作要堅持“預防為主，防治結合”的基本方針。

堅持“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的基本原則。

六、重點工程1、27302回采工作面的回采工程。（預計2015年8月底完成）

七、計劃工程1、37303回采工作面工程通風設施的安排和風量的分配。

2、其它巷道的通風安排。

3、各作業(yè)地點的防塵設施的安裝和除塵。（堅持每一星期對主要巷道用水清理，每3天對各作業(yè)地點除塵一次。）

第二篇：煤礦通風科工作總結及計劃)

經(jīng)過一個月的努力，我科室在通風方面做了大量的工作，圓滿的完成了月初工作計劃所安排的各項工作，確保 2012年12月份通風工作總結 及2013年1月份計劃2012年12月30日 2012年12月份通風工作總結

了我礦一通三防工作的順利進行，具體工作總結如下：

一、通風管理方面

對8103回風順槽的自動平衡風門進行了維修，確保風門的開關能夠靈活及時，加強了對8103風門的看官，做到24h有專人看守風門。加強對井下通風設施的維護，對8103回風繞道雜物進行了清理，確保通風設施的完好，保證通風系統(tǒng)的正常和穩(wěn)定。在封閉8101采空區(qū)過程中，嚴格對風量進行分配，做到科學合理的分配。對礦井的風量進行了實時的測定。

二、瓦斯管理方面

加大了對瓦斯檢查人員的考核力度，要求瓦斯檢查人員要從整體素質上提升自己的業(yè)務水平；本月按照縣煤管局的安排，對瓦斯檢查人員進行了一次復訓工作；設置了2013年1月份的瓦斯檢查點設置計劃，并能夠嚴格準確執(zhí)行，對設置點的計劃做到更明了、更直觀；加強了瓦斯檢查人員的業(yè)務知識培訓工作，每班按時召開班前會并做到每日一題，使瓦斯檢查人員的業(yè)務水平得到進一步的提高；進一步實行瓦斯探頭瓦斯檢查人員現(xiàn)場對照工作，對與實際瓦斯檢查人員不符的情況要查找原因及時進行整改。

三、綜合防塵方面

注重防塵設施的日常管理和維護工作，制定了切實可行的綜合防塵規(guī)劃和制度；在集中主運巷設置1道水幕，要求水幕要能覆蓋巷道全斷面，開關要靈敏可靠；對井下的所有防塵設施進行了地毯式的檢查，保證井下防塵設施的正常；對井下大巷進行了清洗，共清洗大巷長度約8千余米；對8103煤層進行煤層注水工作。

四、防滅火方面

對井下不合格的消防器材進行了更換，對機電硐室和消防材料庫進行了消防器材配置；對8103的防滅火工作進行了進一步的安排，本月防滅火系統(tǒng)安裝工作進入加速階段，要對束管檢測系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)和黃泥灌漿系統(tǒng)盡快完工，不得延遲；8103工作面，瓦斯檢查人員要每班三次對上隅角的CO氣體進行檢查，保證8103回采工作面的安全。對8101采空區(qū)的封閉已構建防火閉2道，密閉1道，預計下月上旬工程基本完工。

2013年1月份通風工作計劃

2013年1月是新年開始的第一個月，是我們打好基礎的關鍵一個月，也是我們通風工作繼續(xù)穩(wěn)定推進的一個月，通風工作還有待進一步的完善，要求我科室人員要加強團隊意識，按時完成各項指標，現(xiàn)將1月份的通風工作計劃安排如下：

一、通風管理方面

加強風門的看護工作，對8103自動風門開關要有專人負責，不要同時打開2道風門，風門如果遇到開關困難要及時進行維修。拆除8101運順風橋；對井下所有通風設施進行一次大的排查，及時維護損壞的通風設施。

二、瓦斯管理方面

瓦斯檢查人員要監(jiān)督各地點的瓦斯探頭及其他探頭的吊掛情況，對不符合標準的要及時匯報監(jiān)控中心進行處理。編制1月份的瓦斯檢查點設置計劃，要求瓦斯檢查人員按時交接班，做到井下交接班，手拉手的交接班，嚴禁遲到早退。繼續(xù)對8103綜采工作面的瓦斯檢查工作進行強有力的推進，尤其重點檢查上隅角氣體變化情況。

三、綜合防塵方面

對8103煤層進行煤層注水工作，從根源上治理煤塵。對主斜井、副斜井等大巷和順槽進行清洗，保證煤塵濃度不超過規(guī)程要求。對8103回采工作面的煤塵進行實時的檢測，保證井下綜采工作面的煤塵濃度符合要求，保證職工安全。

四、防滅火方面

8103回采工作面的防滅火系統(tǒng)要繼續(xù)完善，本月一定要完成工作，保證設備能正常運行。對8101采空區(qū)完全封閉，消除火災隱患。對井下的消防器材進行一次測底的清查，不符合要求的要及時更換。

第三篇：煤礦通風安全措施

分 析 煤 礦 通 風 安 全 評 價 及 措 施

二O一O年六月二十一日

分析煤礦通風安全評價及措施

摘要：采用預先危險性分析進行煤礦通風系統(tǒng)安全預評價，來判別煤礦通風系統(tǒng)中不同位置存在的危險源，各種危險源引發(fā)事故的觸發(fā)條件，預測各種危險出現(xiàn)可能對通風系統(tǒng)造成的影響，根據(jù)煤礦通風系統(tǒng)中存在的不足提出有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施。關鍵詞：評價 對策措施

礦井通風系統(tǒng)由礦井通風方式、主要通風機工作方法、通風網(wǎng)絡構成。礦井通風是礦井安全工作的基礎，是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法，也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑，而合理的通風又是抑制煤炭自燃和火災發(fā)展的重要手段。因此，礦井通風是煤礦建設和生產過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

本文采用預先危險性分析對煤礦通風系統(tǒng)進行安全預評價，根據(jù)預評價結果采取適宜的安全對策措施，以實現(xiàn)煤礦通風安全。

一、礦井通風系統(tǒng)安全預評價

采用預先危險性分析對通風系統(tǒng)的主要危險有害因素及其事故后果進行安全性分析評價。

1、預先危險性分析法

預先危險性分析是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產、維修等)之前，對項目存在的各種危險有害因素(類別、分布)出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其主要目的是：

①在系統(tǒng)設計審查階段，或在某項活動之前，大體識別系統(tǒng)可能存在的主要危險。

②鑒別產生危險的原因。

③預測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響。

④判定已識別的危險性等級，提出相應的消除或控制危險性的措施。

2、預先危險性分析程序和內容

①通過經(jīng)驗判斷、技術診斷或其它方法調查確定危險源，對所需分析系統(tǒng)的生產目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進行充分詳細的了解。

②根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓及同類行業(yè)生產中發(fā)生的事故(或災害)情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災害)的可能類型。

③對確定的危險源分類，制成預先危險性分析表。

④轉化條件，即研究危險因素轉變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉變?yōu)槭鹿?或災害)的必要條件，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性。

⑤進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理。

⑥制定事故(或災害)的預防性對策措施。

采用預先危險性分析進行煤礦通風系統(tǒng)安全性評價詳見下表。

根據(jù)煤礦的生產系統(tǒng)和生產工藝特點，辨識出本系統(tǒng)的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型，通過上述評價 分析，14項主要危險源中危險性等級為Ⅳ級的8項，危險性等級為Ⅲ級的有3項，危險性等級為Ⅱ級的有3項，說明通風系統(tǒng)是煤礦安全工作的重點之一。

二、礦井通風系統(tǒng)安全對策措施

根據(jù)上述對礦井通風系統(tǒng)預先危險性分析，預測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響，判定已識別的危險性等級，提出相應的消除或控制危險性的對策措施如下：

1、要有足夠的通風能力，保證有效通風

① 礦井應有足夠的通風能力，滿足各個用風地點的風量要求，嚴禁超通風能力生產。在設計時礦井需要風量計算應根據(jù)《規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》(GB50215-94)的規(guī)定要求進行合理取值和設計，科學確定礦井通風井巷經(jīng)濟斷面，控制礦井的通風費用。礦井主要通風機應選擇高效防爆節(jié)能型的礦用通風機，且按有關規(guī)范標準的要求安裝使用保養(yǎng)和性能檢測。

② 按規(guī)定進行通風網(wǎng)絡解算，預測風量分配和阻力分布，合理進行通風機的選型。設計的礦井通風等積孔小于1.0m2時，應考慮采取減阻措施。投產前必須進行一次通風阻力測定，以后每3年至少進行一次。

③ 經(jīng)常檢查礦井供風量、漏風量大小及其漏風分布情況，使礦井的有效風量率和外部漏風率均控制在礦井通風質量標準規(guī)定的范圍內。

④ 在設計過程應充分考慮自然風壓的影響，并根據(jù)氣候條件 的變化情況及時調節(jié)主要通風機工況，以保證主要通風機高效運行。同時，主要通風機應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定每5年進行一次通風機性能測試。

⑤ 生產布局合理，加強回風巷維護和通風構筑物保護措施，減少通風阻力，使通風系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。礦井初期與后期通風系統(tǒng)轉換應采取有效的通風安全技術措施。

2、要有穩(wěn)定的通風網(wǎng)絡結構，保證風流穩(wěn)定

① 采煤工作面、掘進工作面應采用獨立通風。如果確因條件限制布置獨立通風有困難需串聯(lián)通風時，一定要按《規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定執(zhí)行，以保證風流質量和防止發(fā)生事故時災害煙流危及下風側工作面或絞車房等機電硐室。

② 在布置通風系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風道上，以保證風流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風的巷道必須采取有效的風流穩(wěn)定控制措施。

③ 礦井不應多水平同時開采。機電硐室應獨立通風，且風量符合要求。井下火藥庫應有單獨的進風道，回風必須直接引入礦井主要回風道或獨立回風，且保證有足夠的新鮮風流。

3、要有可靠的通風設施和裝備，保證正常通風時期有效控制風流并符合抗災救災能力的要求

① 根據(jù)礦井通風網(wǎng)絡的布置與結構，合理布置通風設施和通風構筑物，且盡量做到數(shù)量少位置正確和質量可靠。風門的結構應牢固耐用，質量符合有關要求，設置的位置應避開有漏風的區(qū) 域(如采空區(qū)、封閉區(qū)、巷道圍巖破碎帶等)和車輛與人員頻繁通過的地點。實現(xiàn)有效控制風流、減少漏風和風流短路，保證通風的穩(wěn)定性。

② 礦井要有完善的反風裝置。主要通風機的反風裝置和通風系統(tǒng)中的反風門等設施必須是完整無缺、動作靈活可靠，以保證發(fā)生事故時正確控制災變風流而有效控制災情。

③ 風硐必須按規(guī)定安裝防爆門。

4、建立完善的礦井通風管理制度和通風管理機構，并配足人員。嚴格執(zhí)行井下動火安全技術措施的審批制度。局部通風機專人管理，制定專項措施，保證工作面的風量風速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。

5、加強職工教育和培訓工作，提高職工、工程技術人員的通風管理水平和技術素質，推行全面質量管理，使礦井通風更有效更安全。

三、結論

采用預先危險性分析進行煤礦通風系統(tǒng)安全預評價，可以直觀判別煤礦通風系統(tǒng)中不同位置存在的危險源，各種危險源引發(fā)事故的觸發(fā)條件，預測各種危險出現(xiàn)可能對通風系統(tǒng)造成的影響，根據(jù)其影響的不同程度進行危險等級劃分，針對不同危險源的危險等級，結合礦井的各種資源情況提出科學可行有效的消除、預防或降低危險的安全對策措施，設計中應根據(jù)預評價提出的安全對策措施進行礦井通風方案設計，煤礦建設過程應嚴格按 照設計要求組織施工，同時，礦井應加強通風管理制度建設、管理機構建設，全面落實礦井通風技術措施和管理措施，最終實現(xiàn)煤礦通風安全。

第四篇：煤礦通風危險源

目錄

通 風 部 分.............................................................................................................................1

測 風 工...........................................................................................................................1 移動抽放泵司機...............................................................................................................2 監(jiān)測監(jiān)控工.......................................................................................................................2 便攜式儀器發(fā)放工...........................................................................................................2 監(jiān)測監(jiān)控微機操作員.......................................................................................................3 瓦斯檢查工.......................................................................................................................3 通 風 工...........................................................................................................................4 防 塵 工...........................................................................................................................5 鉆 機 工...........................................................................................................................5 通風調度員.......................................................................................................................6 防突工...............................................................................................................................6

通 風 部 分 測 風 工

二、危險源

1、測風儀器不完好；

2、測風地點幫、頂不完好,測風地點選擇不符合規(guī)程規(guī)定;

3、測風方法不正確，操作不熟練，測得風量與實際風量誤差大；

4、沒有按規(guī)定時間測風；

5、未對通風系統(tǒng)進行檢查或檢查不到位；

6、巷道貫通后未及時調節(jié)風量。

7、不檢查測風地點的瓦斯、粉塵情況。

8、測風時不注意行車。

三、預控措施

1.入井前確認風表、秒表完好，所帶儀器是否齊全完好。

2.頂板無離層、無活矸、無鱗皮，支護齊全有效，巷幫無裂縫。測風地點前后10米無雜物、無拐彎，幫頂支護完好；

3、采用線路法進行測風，手法和測風線路必須符合要求，確保測得風量準確；

4.按照規(guī)定周期進行測風，隨時掌握井下個地點的風量；

5、要經(jīng)常對通風系統(tǒng)、通風設施進行檢查，對礦井風流方向、通風設施狀況做到心中有數(shù)；

6.巷道貫通后及時通風系統(tǒng)進行調整，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定；

7、檢查測風地點的瓦斯、粉塵情況。

8、測風時注意車輛。

移動抽放泵司機

二、危險源

1、沒有檢查巷道頂、幫完好和瓦斯?jié)舛龋?/p>

2、抽放設備不完好；

3、供水管沒有接好，抽放管路漏氣

4、抽放泵聯(lián)軸器護罩和泵站防護欄沒有固定可靠；

5、開泵前沒有開啟吸氣閘閥和排氣閘閥；

6、開泵前沒有打開供水閘閥。

三、預控措施

1、接班后檢查巷道周邊頂幫及瓦斯情況。

2、全面檢查抽放設備完好，做好記錄；

3、每班檢查供水管路、抽放管路，做好記錄。

4、檢查聯(lián)軸器護罩和泵站防護欄固定可靠、完好；

5、開泵前檢查開啟吸氣閘閥和排氣閘閥完好；

6、開泵前打開供水閘閥；

監(jiān)測監(jiān)控工

二、危險源

1、安裝前未對電源開關進行驗電，打開電器開關沒有懸掛“停電牌”，并沒有監(jiān)護人；

2、未按要求對所有監(jiān)控設備進行定期充氣調校；

3、未對監(jiān)控系統(tǒng)（包括監(jiān)控設備、纜線）進行巡檢； 4.作業(yè)前未檢查作業(yè)地點頂板和瓦斯情況 5.蹬高作業(yè)無專業(yè)工具，無人現(xiàn)場監(jiān)護。

三、預控措施

1.安裝前必須對電源開關進行驗電，并且懸掛停電牌，設專人看護；

2.定期對傳感器進行充氣調校，做好記錄；在工作場所嚴格執(zhí)行敲幫問頂，及時排除監(jiān)控設備故障；

4、定期對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡檢，做好記錄；

5、作業(yè)前檢查頂板和瓦斯情況。

6、登高作業(yè)必須有專用工具和安全防護用品，并有專人監(jiān)護。

便攜式儀器發(fā)放工

二、危險源

1、便攜式儀器不完好，電量不足欠壓使用；

2、便攜式報警未定期調校出現(xiàn)超差；

3、儀器發(fā)放室有煙火和使用電氣設備。

4、氣瓶的氣密性不好。

三、預控措施

1、發(fā)放前必須檢查儀器的完好性；

2、便攜式報警必須按規(guī)定調校并填寫記錄；

3、儀器發(fā)放室禁止煙火和使用電氣設備。

4、采購的氣瓶上要有規(guī)定的合格證。

監(jiān)測監(jiān)控微機操作員

二、危險源

1、未對測點等參數(shù)進行設置或設置錯誤；

2、機房設施不完善；

3、對主機維護不到位；

4、未及時打印監(jiān)測報表報送領導審閱。

5、對本班監(jiān)測所發(fā)生的報警、通訊失敗等未及時發(fā)現(xiàn)并匯報相關領導，造成故障排除不及時或不及時采取有效措施。

三、預控措施

1對監(jiān)測點進行準確設置，并且填寫記錄。.2.交接班前必須檢查機房設備的完好性，做好記錄；

3.每班必須對主機進行殺毒維護，清楚垃圾文件，確保系統(tǒng)正常運行；

4、每天必須準時打印報表，并給礦領導審閱；

5、對井下監(jiān)測系統(tǒng)報警、通訊失敗等及時匯報并及時采取有效措施處理。

瓦斯檢查工

二、危險源

1、儀器不齊全完好。

2、未按規(guī)定對光學瓦斯檢查儀進行換氣調零；

3、進入工作地點未對周邊環(huán)境進行檢查

4、空班、脫崗、睡崗、假檢、漏檢及記錄不完善；

5、不執(zhí)行現(xiàn)場交接班。

6、排放瓦斯未按規(guī)定設置警戒、斷電撤人。

7、未檢查風機切換情況。

8、未對通風系統(tǒng)、通風設施檢查。

9、發(fā)現(xiàn)停風、有害氣體超限等情況不及時匯報撤人的

10、不執(zhí)行“一炮三檢” 和“三人聯(lián)鎖”放炮制度

三、預控措施

1、入井前檢查儀器齊全完好情況；

2、在同一水平新鮮風流中對光學瓦斯檢查儀進行換氣調零； 3.進入工作地點前對作業(yè)地點周邊環(huán)境及瓦斯等進行檢查。4.加強日常培訓，手冊、牌板、記錄做到“三對口”； 5.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，做好記錄

6.排放瓦斯前撤離規(guī)定區(qū)域內人員，并設置警戒。7.檢查風機切換情況，填寫記錄。

8.按規(guī)定檢查通風系統(tǒng)和通風設施，做好相關記錄。

9.發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，及時停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。

10.管理人員隨時檢查“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”執(zhí)行情況；

通 風 工

二、危險源

1、沒有檢查施工現(xiàn)場瓦斯等有害氣體及氧氣濃度的。

2、裝運風機、風門及其他物料捆綁不牢固；

3、安裝局部通風機位置不正確，不符合標準；

4、起吊局部通風機前未對起吊裝置進行試驗；

5、局部通風機入井前未在地面試運轉；

6、沒有掏槽或掏槽深度不夠；

7、掏槽時未觀察頂板是否完好；

8、密閉質量不符合規(guī)定；

9、風門質量不符合規(guī)定；

10、對通風設施沒有維護或維護不及時；

11、登高作業(yè)未采取安全措施，或支架支設不牢固。

12、密閉前鋼軌、電纜和水管不斷開。

三、預控措施

1、進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點瓦斯等有害氣體及氧氣濃度；

2、班組長對裝運風機、風門及其他物料捆綁情況進行安全確認。

3、選擇合適位置安裝局部通風機，符合局部通風機質量標準化標準，無循環(huán)風和不合理的串聯(lián)風。

4、起吊風機前現(xiàn)場首先進行試起吊，確保起吊點及起吊裝置符合要求；

5、局部風機入井前組織進行試運轉

6、掏槽順序按照先上后下的原則進行，深度必須符合規(guī)定；

7、進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點幫頂確認完好后方可施工； 8密閉施工質量必須嚴格按照密閉設計和質量標準施工； 9.風門施工質量必須嚴格按照密閉設計和質量標準施工。

10.定期巡檢，做好日常維護。

11.登高作業(yè)使用安全帶，專人監(jiān)護。12密閉前的鋼軌、電纜和水管要斷開。

防 塵 工

二、危險源

1、裝運水管時水管沒有捆綁牢靠；

2、從架子車上卸水管兩人沒有同時進行且沒有站在同一側；

3、抬管子時兩人沒有將管子放在同一側肩膀上，沒有做到同起同放；

4、水管沒有安裝或安裝不及時；

5、沒有安裝水幕及噴霧；

6、沒有對防塵設施進行維護或維護不及時；

7、沒有安裝隔爆水槽或水槽水量不足。

8、不按規(guī)定及時防塵造成粉塵堆積和飛揚。

9、沖刷巷道時不帶防護用品以及不注意行人及車輛。

三、預控措施

1、班組長檢查水管捆綁，確保牢固。

2、從架子車上卸水管時兩人必須站在架子車同一側同時進行；

3、抬管子時兩人將管子放在同一側肩膀上，做到同起同放；

4、各地點水管安裝必須及時；

5、在規(guī)定地點及時安裝水幕和噴霧；

6、對防塵設施及時進行維護，做好記錄；

7、及時安裝隔爆水槽并加足水量；

8、及時按規(guī)定沖洗、清掃粉塵。

9、沖刷巷道要佩戴防護用品，注意車輛。

鉆 機 工

二、危險源

1、操作人員隨身衣物不合身并束緊；

2、鉆機工作時，固定不牢固，致使倒下傷人；

3、鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器沒有夾緊鉆桿，致使鉆桿從鉆孔中滑落傷人；

4、鉆機鉆孔過程中，操作人員正對鉆桿操作；

5、鉆機鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機外露轉動部件時。

6、油位下降到標定位以下時，沒有停機加油；

7、更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母，使蓋形螺母彈出傷人；

8、停機不用時，卡盤油缸沒有在伸出位置，切斷電源。

9、工作地點前后不懸掛便攜式報警儀。

10、不加強工作地點的安全支護的。

11、不及時封堵鉆孔造成有毒有害氣體涌出。

三、預控措施

1、操作人員隨身衣物合身并束緊，禁止帶手套。

2、鉆機工作時，保證固定牢固，發(fā)現(xiàn)松動立即停機處理；

3、鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿。

4、鉆機鉆孔過程中，鉆機前方嚴禁站人，操作人員站在鉆機的側面，嚴禁操作人員正對鉆桿操作；

5、鉆機鉆孔過程中，操作人員與鉆機外露轉動部件保持安全距離。

6、觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，必須停機加油；

7、更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端蓋形螺母，以防蓋形螺母彈出傷人；

8、停機不用時，卡盤油缸必須在伸出位置，并切斷電源。

9、工作地點前后要懸掛便攜式報警儀。

10、加強現(xiàn)場的安全支護。

11、鉆孔施工中邊鉆進邊抽放，施工完畢后及時封孔連接。

通風調度員

二、危險源

1、未填寫各種記錄或記錄填寫不及時；

2、信息處理不及時、不正確；

3、對“一通三防”重大問題、隱患匯報不及時。

三、預控措施

1、認真填寫各類記錄。

2、必須及時準確地填寫各項記錄。

3、接到“一通三防”重大問題、隱患等情況立即匯報相關領導及當班干部。

防突工

二、危險源

1、作業(yè)前未對操作現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行檢查；

2、攜帶工器具不完好；

3、未按規(guī)定進行取樣、測定；

4、未按規(guī)定操作設備、儀器、儀表；

5、未按規(guī)定安設、檢查防突設施；

6、未按規(guī)定填報突出危險性預測預報通知單；

7、不監(jiān)督、執(zhí)行防突措施。

8、不熟悉避災路線。

9、作業(yè)前對儀器沒有進行防爆檢查。

三、預控措施

1.作業(yè)前檢查現(xiàn)場瓦斯、頂板、巷幫，符合規(guī)定方可作業(yè)； 2.入井前對工具、儀器認真檢查，確認可靠后入井作業(yè)； 3.嚴格按照防突措施操作，“一通三防”管理人員現(xiàn)場監(jiān)督； 4.上崗前經(jīng)過相關培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗；

5.每周定期開展檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定安設防突設施要求立即整改，并按規(guī)定處罰；

6.通防科安排防突預測，要求防突工及時上報突出危險性預測預報通知單

7.通防科安排“一通三防”管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。

8、掌握規(guī)程措施，熟悉避災路線。

9、施工前對所用儀器進行防爆檢查。

第五篇：煤礦通風工作總結

2015年7月份工作總結及

8月份工作安排

通風隊:呂三川

2015年7月20日2015年7月份工作總結以及8月份工作安排

七月份工作總結：

一、礦井有效風量率達94%，局扇百米有效風量 96.2 %；

二、通風永久密閉工程共完成52.7m3： 1、15109高抽巷閉墻5*2.2*3.2=35.2m3； 2、15103小門閉墻5*3.5*1=17.5m3。

三、本月井下巷道貫通地點：

15113回風風橋和15111風橋安全貫通。

四、井下調風4次： 地點： 1、15113回風風橋和15111風橋安全貫通，調風； 2、15115工作面共計減風200m3/min：回風減風100m3/min，尾巷減風100m3/min； 3、15123工作面加風100m3/min;4、15123工作面回風調風至970m3/min,尾巷調風至240m3/min。

五、本月未發(fā)生無計劃停電停風、瓦斯超限：

六、質量標準化工程：

1、修整15115風門； 2、15103回風風橋上口閉墻加閉； 3、15119回風安裝抑爆裝置； 4、15103回風閉墻噴漿； 5、15123進風、回風落山快速密閉。

七、其它通風工程： 1、15119回風接風筒800米； 2、15119進風接風筒500米； 3、15109進風裝料石2車； 4、15103回風卸料2車； 5、15109高抽下料石6車，黃砂1車； 6、15109高抽卸土6車； 7、15119高抽巷下風筒1車；

8、井上裝瓦斯管7根，1車偏口； 9、15109高抽下瓦斯管7根，1車偏口，1車石頭； 10、15109高抽回風卡處安瓦斯管6根； 11、15109高抽下瓦斯管7根； 12、15109高抽巷安抽放管路； 13、15109高抽抽放管路接瓦斯管14根，偏口8個，1個彎頭； 14、15109高抽閉墻打基礎； 15、15113回風下料6車； 16、15109高抽巷下料7車； 17、15103回風釘柵欄1道； 18、15109高抽回風卡釘柵欄。

八、抽放系統(tǒng)：全月抽放系統(tǒng)正常觀測

九、監(jiān)測系統(tǒng)： 1、15119回風安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，安裝信號線400米（大線和小線各200米），傳感器4臺，分站1臺； 2、15119回風安裝中部傳感器，傳感器1臺，信號線500米；

3、各掘進頭加線400米； 4、7月份共計調試探頭247次（截止7月20日）。