第一篇：煤礦瓦斯管理制度

煤礦瓦斯管理制度

一、編制說明：

為了礦井瓦斯管理工作能有條不紊的進行，對各人員、作業(yè)點、掘進工作面、采煤工作面、機電硐室、水倉、主要運輸大巷、回風(fēng)巷、密閉前、采區(qū)上、下山瓦斯能有效的掌握和控制，遏止瓦斯事故的發(fā)生，特編制我礦瓦斯管理制度。

二、瓦斯檢查制度

1、瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)和人工檢查結(jié)合的檢查方式，確保24小時連續(xù)監(jiān)測。

2、瓦檢員每班應(yīng)對所管區(qū)域內(nèi)瓦斯的數(shù)據(jù)進行校對，并將校對結(jié)果報監(jiān)控室，誤差超過規(guī)定或運行異常，監(jiān)控室維修人員必須及時下井進行檢修或調(diào)試。

3、瓦檢員要認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查的各項制度，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。

4、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定檢查瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害氣體濃度。所有采掘工作面，瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)每班不得少于3次，對本班沒有工作的工作面和可能發(fā)生瓦斯積聚的地點、回風(fēng)流電器設(shè)備周圍，每班至少檢查兩次瓦斯和二氧化碳濃度。

5、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯班報表，每次檢查結(jié)果都必須記入

瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。

6、瓦斯檢查員必須做到井下記錄牌、檢查手冊、班報三對口。

7、瓦斯檢查員必須執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。

8、因臨時停電或其他原因造成停風(fēng)的，在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查工作面瓦斯及二氧化碳。

9、當(dāng)巖巷掘進至煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，必須隨時檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

10、采掘工作面班組長要攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，作業(yè)地點的便攜式瓦斯報警儀要懸掛到指定地點。采煤工作面懸掛到回風(fēng)隅角處；掘進工作面懸掛地點距迎頭不超過5米。

11、采掘面瓦斯檢查每班至少3次，無人工作的每班至少到工作面檢查兩次，其它可能涌出和可能積聚瓦斯和二氧化碳的硐室、巷道和瓦斯異常地點的瓦斯檢查次數(shù)由通風(fēng)科確定。

三、加強瓦斯管理、控制瓦斯超限管理規(guī)定

1、嚴(yán)格按規(guī)定延接風(fēng)筒，風(fēng)筒出口到掘進工作面的距離為：煤巷不大于5m、半煤巷不大于5m、巖巷不大于5m，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須滿足通風(fēng)設(shè)計要求，確保工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。

2、瓦檢員必須嚴(yán)格按劃分的瓦斯檢查區(qū)域檢查瓦斯和二氧化碳，每次檢查的結(jié)果要認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點，在瓦斯或二氧化碳超限地點的通道入口處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)、切斷電源，并及時向調(diào)度匯報。

3、瓦檢員不得空班、漏檢、假檢，并做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳”三對口”。出現(xiàn)空班、漏檢、假檢進行處罰。

4、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行《瓦檢員交接班制度》、瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，每班至少要調(diào)度匯報三次，發(fā)現(xiàn)問題或隱患必須及時匯報。

5、掘進施工單位要愛護好風(fēng)筒，不得將風(fēng)筒扒脫節(jié)、割破、用異物堵住風(fēng)筒口或改變風(fēng)筒的位置。發(fā)現(xiàn)以上情況的給予掘進施工單位每次罰款200--1000元。

四、瓦斯日常管里及處罰制度

1、放炮前后、不進行灑水罰款50元/次。

2、瓦檢員無故脫崗每次罰款100元.3、空班漏檢、虛檢假檢《如：每班記錄、牌板、沒有填寫懷不按規(guī)定次數(shù)填寫次數(shù)》一次罰款100元。

4、由于管理不到位瓦斯探頭報警，造成瓦斯超限30秒鐘以內(nèi)，處罰50元；一分鐘以內(nèi)處罰100元：超限3分鐘以下，按每30秒一個等級處罰、每個等級按50元計算：超限3分鐘或

3分鐘以上，5分鐘以內(nèi)處罰500元。

注：瓦斯超限上級監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)打電話到礦里，每次處罰現(xiàn)場管理人員1000元或不等。

5、瓦檢員不按指定地點交接班罰款50元。

6、瓦斯超限不停止工作的罰瓦檢員200元，處罰隊、班組l000元。

7、煤巷局部通風(fēng)工作面風(fēng)筒距離工作面大于5米，處罰瓦檢員50元。

8、瓦檢員不執(zhí)行“一炮三檢”的，罰瓦檢員100元

織金縣營腳煤礦

瓦斯管理制度

二零一四年

第二篇：煤礦瓦斯排放管理制度

煤礦瓦斯排放管理制度

1、不論是因停電或其它原因造成局部通風(fēng)機停風(fēng)，掘進巷道貫通老巷、停風(fēng)區(qū)域或啟封盲巷、采空區(qū)等需要排放瓦斯時，都要編制針對性安全排放措施，會審后，由施工單位派專人負(fù)責(zé)指揮排放工作，通風(fēng)隊、機電科、安檢科、調(diào)度室等科室派人現(xiàn)場監(jiān)督。

2、排放瓦斯措施批準(zhǔn)后，施工單位負(fù)責(zé)組織措施貫徹、落實到責(zé)任人，所有參加排放瓦斯人員必須在措施上簽字。

3、排放瓦斯嚴(yán)禁一風(fēng)吹，必須嚴(yán)格控制風(fēng)量和排出風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋_保排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯、二氧化碳濃度不超過1.5%。

4、排放瓦斯時安檢員（瓦檢員）必須配備光學(xué)瓦斯鑒定器；其他人員攜帶便攜式報警儀、自救器；通風(fēng)隊人員攜帶多種氣體鑒定管或瓦斯氧氣兩用儀。

5、恢復(fù)通風(fēng)時還必須隨時檢查氧氣濃度，且不得低于20%。

6、在排放瓦斯前，凡排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須撤出全部工作人員，切斷所有電源（除本質(zhì)安全型設(shè)備外），并設(shè)警戒。

7、排放瓦斯風(fēng)量的控制，巷道有風(fēng)筒的可采用加裝三通或解開風(fēng)筒錯口排放，排放巷道無風(fēng)筒的，要由外向里，逐節(jié)延接風(fēng)筒，控制風(fēng)量，必須嚴(yán)格控制排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

8、通風(fēng)隊、機電科、安檢科、調(diào)度室等部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯措施的實施，排放瓦斯時，必須有通風(fēng)隊人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。安全措施不落實或落實不到位，禁止排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放，必須立即制止，并追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

9、瓦斯排放要作好記錄，并與排放措施一并保存?zhèn)洳椋欧沤Y(jié)束后，立即匯報調(diào)度室。

第三篇：煤礦瓦斯防治責(zé)任制及瓦斯防治管理制度

煤礦瓦斯防治責(zé)任制及瓦斯防治管理制度

為切實做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作為事故，認(rèn)真按照“四不放過”原則追查處理，杜絕重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，特制定本制度。

目錄

各職能部門瓦斯防治責(zé)任制.......................................................................................1 瓦斯防治管理制度.......................................................................................................3 安全投入保障制度.......................................................................................................5 安全技術(shù)措施審批制度...............................................................................................6 瓦斯檢查及監(jiān)督管理制度...........................................................................................7 爆破器材使用管理制度.............................................................................................14 瓦斯排放制度.............................................................................................................17 巷道貫通管理制度.....................................................................................................21 局部通風(fēng)管理制度.....................................................................................................23 主要通風(fēng)機管理制度.................................................................................................27 電氣設(shè)備防爆管理制度.............................................................................................31 瓦斯抽采考核管理制度.............................................................................................43 安全裝備檢測檢驗管理制度.....................................................................................52 通風(fēng)安全設(shè)施管理及工程質(zhì)量驗收制度.................................................................58 瓦斯防治效果評價制度.............................................................................................60 煤礦瓦斯超限分級責(zé)任追究制度.............................................................................65

各職能部門瓦斯防治責(zé)任制

一、監(jiān)控員

1、有計劃停電停風(fēng)造成瓦斯超限：提前匯報監(jiān)控中心計劃停電情況并做好記錄，待瓦斯超限時再匯報監(jiān)控中心瓦斯超限情況并做好記錄。

2、其它原因瓦斯超限：立急匯報監(jiān)控中心、礦調(diào)度室并做好記錄。

3、注意事項：

1)匯報、記錄時必須準(zhǔn)確到幾時幾分幾秒;2)匯報、記錄時瓦斯超限地點必須要詳細(xì)

3)當(dāng)瓦斯超限短時間未解決時必須再次匯報瓦斯超限處理的進展情況

4)任何時候不得離崗，特別是瓦斯超限時間。

二、調(diào)度員

1、接到監(jiān)控員的匯報后必須作好詳細(xì)記錄;

2、立即通知超限頭面瓦檢員負(fù)責(zé)查明瓦斯超限原因并做好記錄;

3、匯報監(jiān)控中心、礦值班領(lǐng)導(dǎo)并做好記錄;

4、注意事項：接、匯報和下達(dá)指令必須記錄清楚;

三、瓦斯檢查員

1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯檢查員在現(xiàn)場知道原由，因立即匯報礦調(diào)度室;

2、接到調(diào)度室通知后若知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即匯報瓦斯超限原因

3、接到調(diào)度室通知后若不知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即趕赴瓦斯超限地點核實現(xiàn)場瓦斯是否超限等基本情況，并將查明結(jié)果匯報礦調(diào)度室。

4、采取措施解決瓦斯超限，當(dāng)自己解決不了或一時解決不了時：一應(yīng)按現(xiàn)場情況采取相應(yīng)(如停工、斷電、撤人、設(shè)柵欄等)措施，二應(yīng)派人通知現(xiàn)場跟班礦長到現(xiàn)場;三應(yīng)匯報礦調(diào)度室通知礦值班領(lǐng)導(dǎo);

5、瓦斯超限期間瓦斯檢查員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)組織現(xiàn)場工作人員及時按規(guī)定處理。

四、帶班礦長、安全員

1、當(dāng)接到瓦斯超限匯報后應(yīng)立即趕赴瓦斯超限現(xiàn)場，查明瓦斯超限原因，組織井下職工按規(guī)定處理瓦斯超限;

2、即時向礦調(diào)室匯報瓦斯超限基本情況及處理瓦斯超限處理進展;

五、值班礦領(lǐng)導(dǎo)

1、立即查明井下瓦斯超限原因，并反饋到監(jiān)控中心和行管部門;

2、跟蹤礦內(nèi)安排處理及處理措施的落實情況，做好撤人、停電等處理過程的工作落實;2

3、若瓦斯超限處理涉及到機電應(yīng)及時通知機電礦長和機電隊長到礦調(diào)度室待命;

4、處理結(jié)束后恢復(fù)正常后，匯報監(jiān)控中心行管部門;

5、填寫瓦斯超限記錄中的處理流程;

6、通知礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和該次瓦斯超限相關(guān)人員召開瓦斯超限分析處理會。

六、技術(shù)負(fù)責(zé)人

1、制定瓦斯超限處理措施;

2、組織本次瓦斯超限相關(guān)人員召開瓦斯超限分析處理會;

3、填寫瓦斯超限記錄中的分析處理、采取的補救措施記錄;

瓦斯防治管理制度

一、堅持“先抽后采（掘）、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)，綜合防治” 的十六字方針，堅決做到不預(yù)抽瓦斯不采煤不掘進，監(jiān)測監(jiān)控措施不落實不作業(yè)。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴(yán)禁突出生產(chǎn)。

1．加強瓦斯管理，落實瓦斯治理措施；堅決做到瓦斯超限不作業(yè)。

2．各采掘進工作面必須編寫瓦斯管理的安全措施。3．各采掘工作面必須配備專職瓦斯員，做好瓦斯巡回檢查和“一炮三檢”。

4．掘進工作面供電必須實行“三專兩閉鎖”，實行“雙 風(fēng)機、雙電源”供風(fēng)，且能自動切換。

5．加強局部通風(fēng)管理，局扇要有專人管理，其他人員嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機。

6．排放瓦斯必須有經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的專門排放措施，并按措施排放瓦斯。

7．加強回采工作面上落山角等處的瓦斯管理，消滅局部瓦斯積聚。

8．加強防突管理，現(xiàn)場必須落實好防突措施，防止發(fā)生煤與瓦斯突出事故。

9．各采掘工作面必須安裝好瓦斯監(jiān)測裝臵，通風(fēng)科定期檢查維護，確保瓦斯監(jiān)控儀瓦斯超限能準(zhǔn)確斷電。

二、杜絕井下火源

（1）嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

（2）各采掘工作面、采空區(qū)、突出空峒、垮頂冒落巷道要加強防火措施，防止煤炭自燃發(fā)火。

（3）加強火區(qū)管理，對高溫密閉及火區(qū)啟封要制定安全措施。

（4）井下進行電、氧焊工作必須制定專門措施，并報礦總經(jīng)理審批執(zhí)行。

（5）加強火工管理。炸藥雷管不能混裝。

（6）加強井下放炮管理。按《作業(yè)規(guī)程》要求裝藥封孔、消滅母線明接頭。（7）加強電氣管理，確保電氣完好。消滅電氣失爆。⒈確保各種保護能起作用。

⒉井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。⒊井下的電氣設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和“煤安標(biāo)志”。

⒋確保局扇運轉(zhuǎn)正常，消滅無計劃停電、停風(fēng)。（8）確保下井的礦燈完好，井下嚴(yán)禁敲打、拆卸礦燈。

安全投入保障制度

為加強我礦工程質(zhì)量管理及安全管理工作，結(jié)合我礦現(xiàn)階段的管理體制，特制訂本本制度，各有關(guān)班組人員嚴(yán)格管理，遵照執(zhí)行。

1．采掘作業(yè)工程必須按照，所屬工作面的作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定進行驗收，煤礦監(jiān)查員每班必須對當(dāng)班的工程質(zhì)量進行驗收，嚴(yán)格執(zhí)行安全質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。做到不軟手、不留情、賞罰分明。

2．每月必須進行一次技術(shù)大檢查，重點對工程質(zhì)量進行檢查驗收，同時對班、井長進行安全質(zhì)量評比活動，根據(jù)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行獎優(yōu)懲劣。

3．按季度、進行工程質(zhì)量檢查驗收，對實際與作業(yè)規(guī)程規(guī)定有不符的，應(yīng)相應(yīng)做修改。

4．安全資金應(yīng)當(dāng)用于“一通三防”，補充、完善、更新 安全系統(tǒng)或單項安全工程的設(shè)施構(gòu)筑和設(shè)備訂購及推廣應(yīng)用安全新技術(shù)、新裝備、新材料等方面。

5．礦長負(fù)責(zé)安全資金的立項審查，對安全資金計劃實施進行管理。

6．總工程師負(fù)責(zé)安全資金及項目計劃的匯總編制，經(jīng)礦委會審、審批后的計劃的實施和完成時間進行監(jiān)督檢查。

7．生產(chǎn)技術(shù)、機電、安全等負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)安全資金使用詳細(xì)計劃的編制。

安全技術(shù)措施審批制度

1．各分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批所分管地區(qū)的安全技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程，總工程師負(fù)責(zé)全礦的安全技術(shù)工作，對所有生產(chǎn)地區(qū)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施進行審批。

2．施工單位依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。

3．礦井新采區(qū)設(shè)計和審批：由煤礦總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、機電、運輸、安通、供應(yīng)等有關(guān)職能部門，共同研究確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電、排水系統(tǒng)的設(shè)計方案。具體由技術(shù)室依據(jù)“采區(qū)設(shè)計規(guī)范”和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行采區(qū)設(shè)計，生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)審核，總工程師和總經(jīng)理進行批示，并報上級機關(guān)審批備案。4．采掘作業(yè)規(guī)程的編制和審批：由技術(shù)室、地測組提供有關(guān)圖紙和資料，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，以《煤礦安全規(guī)程》為依據(jù)，積極采用新技術(shù)和先進施工工藝，作業(yè)規(guī)程由總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、安全、機電、運輸、通風(fēng)、施工隊等有關(guān)單位和分管負(fù)責(zé)人，對作業(yè)規(guī)程進行會審，并簽字生效，并下發(fā)到有關(guān)單位，施工隊組織學(xué)習(xí)貫徹（學(xué)習(xí)后進行簽字）。

5．采掘工作面專項安全技術(shù)措施的編制和審批：由技術(shù)、地測提供有關(guān)圖紙和資料，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定施工方案，并組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、安全、通風(fēng)等進行審批簽字，最后由總工程師簽署審批，并下發(fā)有關(guān)單位。

6．工程結(jié)束后，各有關(guān)單位將作業(yè)規(guī)程及措施存檔。嚴(yán)禁采掘作業(yè)規(guī)程，措施及設(shè)計丟失。

7．機電運輸方面的措施需經(jīng)機電運輸副礦長審查批示，總工程師簽字后方生效。

8．有關(guān)“一通三防”方面的措施，需經(jīng)安全副礦長審查，總工程師簽批后生效。

9．專項施工措施中涉及到各個專業(yè)的安全問題，必須由分管副礦長和職能部室簽批。

瓦斯檢查及監(jiān)督管理制度 1．瓦檢員必須嚴(yán)格按照責(zé)任范圍和瓦斯檢查制度進行瓦斯、二氧化碳及溫度的檢查，通風(fēng)隊每月都要按照生產(chǎn)安排明確規(guī)定瓦檢員的責(zé)任范圍、檢查內(nèi)容和檢查地點。

1)巡回瓦檢員管理制度

⒈負(fù)責(zé)總回風(fēng)、變電所、以及采掘工作面之外無人作業(yè)地點瓦斯巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并向監(jiān)控室匯報。

⒉協(xié)助重點頭面瓦檢員抓好瓦斯管理和通風(fēng)管理。⒊負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查與管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或者系統(tǒng)風(fēng)量發(fā)生變化及時匯報工作，由通風(fēng)值班負(fù)責(zé)人組織處理。

⒋負(fù)責(zé)防塵、監(jiān)測、隔爆等設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報監(jiān)控室，以便及時處理。

⒌負(fù)責(zé)當(dāng)班工作完成情況的檢查，并向監(jiān)控室匯報。⒍主扇停電停風(fēng)時應(yīng)立即向礦監(jiān)控室匯報，并按礦監(jiān)控室安排組織撤人，站崗等工作。

⒎負(fù)責(zé)全礦井停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)后變電所、水泵房等地點瓦斯檢查并及時向礦監(jiān)控室匯報。

2)跟班瓦檢員管理制度

⒈負(fù)責(zé)本作業(yè)地點及其相關(guān)（指定）范圍內(nèi)通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵及其它安全設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報，否則視情節(jié)追究責(zé)任。⒉負(fù)責(zé)放炮執(zhí)行并落實“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。

⒊檢查瓦斯時同時檢查該地點監(jiān)控傳感器的顯示數(shù)據(jù)，并記錄在瓦檢手冊上，在向監(jiān)控室匯報瓦斯時一并匯報。

⒋必須在現(xiàn)場交接班，并嚴(yán)格履行交接手續(xù)。⒌發(fā)現(xiàn)主扇停電停風(fēng)時應(yīng)立即向監(jiān)控室匯報，并按監(jiān)控室安排組織撤人、站崗和臨時撤人地點瓦斯檢查等工作。

⒍礦井采掘工作面以及利用局扇通風(fēng)的巷道修復(fù)或巷道回收工作面，都必須安設(shè)專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。瓦檢員安排必須做到一人一頭、一人一面，如發(fā)現(xiàn)缺崗漏檢或代崗情況，必須追究通風(fēng)隊當(dāng)班值班負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

⒎瓦檢員必須持證上崗，否則，按“三違”進行追查處理。

⒏瓦斯檢查次數(shù)規(guī)定：采掘工作面，利用局扇通風(fēng)的巷道修復(fù)或巷道回收工作面、排放瓦斯尾巷、有電器設(shè)備的地點、臨時停工但未停風(fēng)的采掘工作面，每班至少檢查三次瓦斯和二氧化碳；有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面、瓦斯涌出量變化較大的采掘工作面、石門揭煤工作面，必須增加檢查次數(shù)，經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳；井下硐室、有人工作的全風(fēng)壓風(fēng)流巷道、密閉墻前柵欄處、總回風(fēng)道，每班都要安排巡回瓦檢員進行瓦斯檢查，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。⒐采煤工作面的瓦斯檢查范圍是： 工作面、溜頭溜尾、上隅角、機軌巷及其局部漏頂處。掘進工作面的瓦斯檢查范圍是：工作面迎頭、掘進巷道全長風(fēng)流中及其局部漏頂處、局扇及其啟動裝臵前后10米范圍內(nèi)。

⒑瓦斯檢查員每次認(rèn)真檢查各自范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵以及“一通三防”安全設(shè)施的完好使用情況，查完瓦斯?jié)舛戎?，必須將檢查時間和瓦斯檢查結(jié)果及時填寫在記錄手冊和記錄牌上，并按規(guī)定向監(jiān)控室匯報。凡有人作業(yè)的地方，必須將檢查結(jié)果告知現(xiàn)場作業(yè)人員。做到手冊、牌板、臺帳“三對口”，并嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報”制度，有特殊情況必須隨時匯報。

11礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛鹊臏y定必須在測風(fēng)站內(nèi)進行。對高冒頂、采煤面未垮落的老塘、密閉墻前和無支架區(qū)域內(nèi)的瓦斯檢查，人員應(yīng)站在安全地點，用小木棍將長膠管送至應(yīng)測地點進行測定。

3)采掘工作面的瓦斯管理規(guī)定：

⒈采區(qū)進風(fēng)巷、采掘工作面進風(fēng)巷及其它進風(fēng)巷道中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^0.5%時，采區(qū)、采掘工作面及其回風(fēng)巷的作業(yè)地點停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

⒉采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用煤電鉆打眼；爆破附近20米以內(nèi)的瓦斯10 濃度達(dá)到1%時，嚴(yán)禁放炮。

⒊采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%，或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，查明原因，制定措施，進行處理。綜采工作面，經(jīng)采取措施后，其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛热圆荒芙档?%以下時，可按小于1.5%進行管理，但必須制定切實可行、安全可靠的措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

⒋采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機及其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源（包括局扇電源），撤出人員，匯報監(jiān)控室，采取措施進行處理，若工作面為局扇供風(fēng)的獨立巷道，撤出人員之后，還必須在巷道出口處設(shè)上柵欄。

⒌回采工作面上隅角的瓦斯?jié)舛瓤筛鶕?jù)煤炭安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，可按小于1.5%進行管理。

⒍局部瓦斯積聚濃度超過2%時，必須采取措施將其排出，或立即予以充填封閉。

⒎礦井采掘工作面都必須安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電儀，并有專人檢查、維護、調(diào)校，保證準(zhǔn)確，制控靈敏。采掘工作面瓦檢員檢查瓦斯時，必須同時檢查該地點監(jiān)測斷電傳感器的顯示數(shù)據(jù)，并記錄在瓦斯檢查手冊上，在向監(jiān)控室匯報瓦斯的同時一并匯報監(jiān)測斷電傳感器的顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)有問題要及時向監(jiān)控室請示匯報。4)回采工作面上隅角瓦斯治理規(guī)定：

⒈回采工作面上隅角瓦斯涌出量較大時，應(yīng)采用掛風(fēng)幛、打擋墻或埋放瓦斯抽放管抽放的方法進行處理，不得采用負(fù)壓引排和機械壓風(fēng)吹散的方法進行處理。

⒉回采工作面上隅角采用掛風(fēng)幛處理瓦斯時，瓦檢員必須根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整風(fēng)幛長度和角度，以保證上隅角瓦斯?jié)舛冉档阶畹椭禐橐?。風(fēng)幛掛好后，其他任何人員不得隨意調(diào)整。若有冒頂矸石或其他物體意外壓死風(fēng)幛時，采煤工區(qū)現(xiàn)場施工人員有責(zé)任配合瓦檢員進行處理，嚴(yán)禁人為損壞風(fēng)幛。

⒊采用打擋墻方法處理回采工作面上隅角瓦斯時，施工擋墻由采煤工區(qū)自行負(fù)責(zé)。擋墻質(zhì)量由安檢員和瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督。

⒋采用埋管抽放方法處理回采工作面上隅角瓦斯時，其抽放泵不得隨意停泵。特殊情況需停泵時，必須提前辦理報批手續(xù)，并通知通風(fēng)隊相關(guān)負(fù)責(zé)人、礦監(jiān)控室等相關(guān)單位。

⒌放炮地點必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，瓦檢員必須同時檢查放炮員是否按規(guī)程要求裝藥放炮，以及附近通風(fēng)設(shè)施是否完好，否則，瓦檢員有權(quán)停止該工作面作業(yè)。

⒍加強掘進巷道的設(shè)計管理和施工管理，避免出現(xiàn)報廢巷道而產(chǎn)生盲巷，避免冒頂，若有盲巷，通風(fēng)部門必須在2412 小時內(nèi)予以封閉，若有冒頂，施工單位應(yīng)及時將冒頂孔洞充填接實。

⒎因局扇停電停風(fēng)等原因造成獨立工作面的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須按排放瓦斯管理規(guī)定進行瓦斯排放工作。

⒏瓦檢員入井前，要對自己的瓦檢器進行必須對氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)及外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的瓦檢器不得入井，另行換一臺合格的瓦檢器。若在井下發(fā)現(xiàn)瓦檢員使用不合格的瓦檢器，必須追究瓦檢員的責(zé)任。瓦檢員還必須帶長度不小于1.2m的膠管，以便檢查高頂瓦斯。

⒐瓦檢員必須在工作地點交接班，其具體辦法為：采煤工作面 在工作面兩道離工作面50m范圍內(nèi)，掘進工作面為該掘進頭開偏口以里，其它地點在其責(zé)任范圍的巷道內(nèi)，交接時，必須將其責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵情況、“一通三防”設(shè)施安全使用情況等交接清楚。

⒑通風(fēng)部門的負(fù)責(zé)人下井，必須攜帶瓦檢器對所經(jīng)線路各點進行瓦斯和二氧化碳濃度的檢查，同時還必須檢查瓦檢員的工作執(zhí)行情況和“一通三防”設(shè)施完好使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要幫助處理或提出處理意見，匯報監(jiān)控室后，方可離開現(xiàn)場。

11凡發(fā)現(xiàn)井下風(fēng)流有變化，必須立即檢查瓦斯，并查明原因進行處理，不能處理的要立即匯報監(jiān)控室。

12井下發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須立即采取措施排除積聚瓦斯 或立即予以封閉，在未處理前，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源。

13通風(fēng)部門每日必須將瓦斯日報和通風(fēng)重點調(diào)度日報送總工程師審閱。總工程師對日報反映出的重大問題要明確批示處理意見，礦監(jiān)控室負(fù)責(zé)將總工程師的批示通知有關(guān)單位并負(fù)責(zé)督促、協(xié)調(diào)問題的處理，及時掌握問題處理進展情況，直至問題處理完畢。

14凡發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、漏檢、假檢、虛報瓦斯等，一律給予開除工作的處分。

15礦每月召開一次“一通三防”專業(yè)例會，研究布署加強管理、防治瓦斯的措施。

爆破器材使用管理制度 一、一般規(guī)定

1．我礦的炸藥，雷管由煤礦派專人統(tǒng)一運，由炸藥庫管理人員直接運送到炸藥庫，電阻測定工作按上級規(guī)定執(zhí)行。

2．放炮員、炸藥庫管理員、采掘隊背藥工進行培訓(xùn)持證上崗，炸藥、雷管、水袋等材料費用歸采掘隊。

3．炸藥由采掘隊背藥工領(lǐng)取，雷管由放炮員領(lǐng)取，領(lǐng)取炸藥雷管時，庫工必須開具“炸藥雷管使用領(lǐng)退表”，內(nèi)容填寫齊全，表物對位，領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分別裝入專14 用箱內(nèi)并上鎖。

4．炸藥雷管背運過程中不得與上下班人同行，不得用刮板、膠帶機轉(zhuǎn)送，不得在中途時逗留，直接送到工作地點。到達(dá)工作地點后，將炸藥雷管存放到放炮地點附近，頂板完好，支架完整，避開電器設(shè)備等安全地帶，并由人看管。

5．每次放炮必須將炸藥，雷管箱移動到警戒線以外放炮地點。

6．工作面放完炮后，班組長、放炮員、背藥工認(rèn)真清點炸藥、雷管數(shù)量，無誤后，班組長將實耗數(shù)分別填寫在放炮員、背藥工所持的領(lǐng)退表內(nèi)。并簽名，然后放炮員和背藥工互簽字。將剩下的分別交炸藥庫，并辦理清退手續(xù)。

7．升井后，背藥工將“領(lǐng)退表”交審批部門審查，放炮員將領(lǐng)退表交安全室審查。

8．炸藥庫與生產(chǎn)部門領(lǐng)退表對照，每月對一次帳。9．礦每月組織一次放炮及火工品管理大檢查，對查出的問題從嚴(yán)處理。

10．放炮器由安全室統(tǒng)一管理、建擋，負(fù)責(zé)發(fā)放、檢修，保證安全可靠。

二、處罰辦法

1．不執(zhí)行領(lǐng)退制度的對負(fù)責(zé)人罰款100元/次，并負(fù)責(zé)找到追回。

2．每丟失一次雷管對放炮員罰款300元，每丟失一節(jié) 炸藥，對采掘隊罰款500元。

3．炸藥庫庫工必須按照主管部門審批的料單發(fā)放，不得私自外借，否則發(fā)現(xiàn)一次對庫工、放炮員各罰300元。

4．出庫的電雷管必須打號清楚，發(fā)出的雷管不打號或號不清楚，對庫工、放炮員各罰50元/發(fā)。

5．對裝有藥的炮眼亂挖、亂刨或損壞雷管腳線的對當(dāng)事人罰款200元。

6．放炮期間，采掘隊長、放炮員不清楚炮眼個數(shù)、已放炮個數(shù)，剩余個數(shù)的，各罰100元。

7．放炮員對工作面放炮情況記錄不清楚地對放炮員罰款50元。

8．采煤工作面發(fā)現(xiàn)由炸藥、雷管被溜子拉走要及時向監(jiān)控室匯報，由監(jiān)控室通知沿路各運輸線，檢查防范，對見到的炸藥雷管要及時交給炸藥庫。見到不上交的，發(fā)現(xiàn)一次每發(fā)罰款200元，并追究刑事責(zé)任。

9．丟失的雷管因號碼不清落實不到人的對炸藥庫罰款50元每發(fā)。

10．雷管不對號發(fā)放的，對庫工罰款50元/發(fā)，對攜帶錯號雷管的放炮員罰款50元/發(fā)。

11．裝藥前，提前將藥卷散發(fā)在炮眼處的，對采掘隊班組長罰款50元/卷。

12．凡盜竊炸藥雷管的不分?jǐn)?shù)量多少，均交上級公安部16 門追究刑事責(zé)任。

13．放炮員不正確使用放炮器，每次罰款100元。造成損害照價賠償。放炮器由于檢修不及時，造成不能正確使用，影響安全生產(chǎn)，對責(zé)任人罰款200元。

瓦斯排放制度

排放瓦斯是一項慎重細(xì)致的工作，必須采限有效的預(yù)防措施，加強排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)，明確排放瓦斯人員名單，責(zé)任落實到人頭，排放瓦斯的有關(guān)人員要在瓦斯排放前學(xué)習(xí)和掌握瓦斯排放的專門措施。

1、主扇排放礦井瓦斯

（1）全礦有計劃停電、停風(fēng)，事先要制定詳細(xì)的排放瓦斯措施，恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，并報礦總工程師批準(zhǔn)。礦通風(fēng)科、機電科、做好瓦斯排放準(zhǔn)備工作，通風(fēng)科按照排放要求，監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。

（2）礦井因故障停電，造成主扇停止運轉(zhuǎn)，開啟主扇排放瓦斯前，應(yīng)將防爆門、人行小風(fēng)門或觀察小風(fēng)門打開，采用短路滲新的辦法進行瓦斯排放。

（3）當(dāng)主扇排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2%（必須保證最遠(yuǎn)采煤工作面的風(fēng)流中瓦斯排出以后）逐漸關(guān)閉風(fēng)門。

（4）通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档?%以下（含1%）時，瓦斯檢查人員方可進入風(fēng)道檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下（含0.7%）且穩(wěn)定30分鐘后，主扇排放瓦斯方可結(jié)束。

2、局扇排放巷道內(nèi)瓦斯

（1）局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度要分級管理。（1.1）臨時性停風(fēng)，經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1%，由現(xiàn)場瓦斯檢查員直接啟動風(fēng)機進行瓦斯排放。

（1.2）臨時性停風(fēng)，經(jīng)檢查證實停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在1-3%時，由通風(fēng)科和現(xiàn)場瓦檢員按照瓦斯排放措施的要求進行瓦斯排放，安全員、電工進行協(xié)助。

（1.3）停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在3%-5%時，通風(fēng)科要制定專門的瓦斯排放措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由通風(fēng)科安排專人根據(jù)措施進行瓦斯排放，并由科隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班具體組織指揮瓦斯排放工作。

（1.4）當(dāng)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化面料濃度超過5%時，必須由通風(fēng)科制定具體的瓦斯排放安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后電傳主管局總工程師審批，并由礦總工程師組織安排瓦斯排放工作。

（1.5）排放密閉內(nèi)、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，由礦制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報主管局總工程師批準(zhǔn)。然后由礦總工程師組織有關(guān)人員實施，現(xiàn)場指揮由礦山救護隊員協(xié)助進行。（2）瓦斯排放措施中應(yīng)明確排放瓦斯路線，風(fēng)流方向，風(fēng)量控制設(shè)施位臵，警戒設(shè)臵位臵，斷電范圍，各種電器設(shè)備、通訊電話、瓦斯傳感器的位臵等內(nèi)容，做到圖文齊全。

（3）瓦斯排放要明確停電撤人的范圍，凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與排放瓦斯相連通的巷道口應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

（4）排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出瓦斯量，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。排放過程中嚴(yán)禁產(chǎn)生一切火花。

（5）在礦井主要進風(fēng)道開口或采煤面進風(fēng)順槽開口，共排放瓦斯風(fēng)流必須串入新鮮風(fēng)流時，排放過程必須嚴(yán)格按照全負(fù)壓風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%進行控制。

（6）排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時，應(yīng)從進風(fēng)方向第一臺局扇開始排放，只有第一臺局扇所負(fù)擔(dān)的區(qū)域瓦斯排放結(jié)束后，第二臺局扇才能按照有關(guān)規(guī)定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經(jīng)的區(qū)段內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。

（7）排放臨時停工區(qū)（巷內(nèi)已有風(fēng)筒）的瓦斯時，可采用扒開局扇消音器前第一節(jié)風(fēng)筒或預(yù)先安設(shè)三通，控制進風(fēng)量的方法控制排出的瓦斯量來排放瓦斯，嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開局扇的辦法控制瓦斯?jié)舛取?/p>

（8）排放密閉內(nèi)，聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)（巷道 內(nèi)無風(fēng)筒）的瓦斯時，要先測量密閉墻瓦斯，當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可用工具將密閉墻兩幫各扒開一個小口，進行通風(fēng)（密閉墻處瓦斯?jié)舛仍?.5%以上時要先用局扇排除密閉墻處瓦斯），當(dāng)密閉內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可將密閉墻口逐淅擴大，然后由外向里逐節(jié)增加風(fēng)筒進行排放。延接風(fēng)筒的工作應(yīng)由礦山救護員佩戴氧氣呼吸器來完成。

（9）所有排放瓦斯人員不準(zhǔn)進入風(fēng)筒出口3m以外的區(qū)域。風(fēng)筒出口處3m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過3%，氧氣濃度不得低于18%。

（10）排放瓦斯的風(fēng)筒不得有死彎，不得受擠壓，風(fēng)筒必須接牢，杜絕風(fēng)筒斷開事故。

（11）排放瓦斯過程中，應(yīng)使用光學(xué)瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛?，在風(fēng)筒出風(fēng)口新鮮風(fēng)流中讀取數(shù)據(jù)。

（12）排放瓦斯時，局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

（13）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，整個巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在1%以下。二氧化碳穩(wěn)定在1.5%以下。氧氣濃度不低于20%時，無局部積存且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工復(fù)電，排放工作方能結(jié)束。

（14）排放瓦斯結(jié)束后，排放負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向有關(guān)部門20 進行匯報。

（15）排放停風(fēng)時間較長的巷道或密閉的巷道、連通采空區(qū)的巷道的瓦斯時，必須攜帶測氧儀器。

3、全風(fēng)壓排放瓦斯

（1）利用全風(fēng)壓排放采煤工作面瓦斯時，必須采用短路滲新辦法控制瓦斯排出量，保證排出風(fēng)流與滲新風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過1%。

（2）利用全風(fēng)壓排放連通采空區(qū)巷道的瓦斯或利用全風(fēng)壓排放、系統(tǒng)復(fù)雜，系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時，必須由礦制定出詳細(xì)的安全措施，并報請主管局總工程師批準(zhǔn)后，由礦總工程師組織進行。

巷道貫通管理制度

1、掘進巷道貫通必須有專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，技術(shù)、安檢、通風(fēng)干部現(xiàn)場跟班指揮、進行貫通。

a)與已采區(qū)（包括聯(lián)通已采區(qū)的巷道）、老窯和情況不明的巷道貫通，必須先采用鉆探或其它方法確定貫通距離，并編寫專門的安全技術(shù)措施經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)，由分管副總工程師現(xiàn)場指揮、礦山救護隊協(xié)助進行貫通。

b)礦地質(zhì)測量部門要隨時掌握貫通巷道掘進進度，當(dāng)兩掘進巷 道相距20m（綜掘巷道50m）時，地測部門必須向總 工程師報告，同時向有關(guān)單位下達(dá)貫透通知書，通風(fēng)部門在接到貫透通知書時，要提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作，巷道一旦貫通，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。并對相關(guān) 區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

c)貫通巷道相距只有20m（綜掘50m）時，只準(zhǔn)從一個頭向?qū)Ψ骄蛲?，不得對掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設(shè)臵柵欄、保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須停止對方工作面的掘進、進行處理。

d)貫通巷道必須安設(shè)直通電話，每次裝藥放炮前，都必須與被貫通巷道的瓦檢員取得聯(lián)系（若無專職瓦檢員，由掘進工作面放炮員與瓦檢員共同到被貫通工作面檢查通風(fēng)、瓦斯等情況），只有貫通巷道和被貫通巷道內(nèi)通風(fēng)正常、且各處瓦斯?jié)舛染?％以下時，方可裝藥放炮。

e)每次放炮前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度，并指定專人在對方工作面柵欄以外全負(fù)壓通風(fēng)的地點設(shè)臵警戒。

f)回采工作面若遇地質(zhì)構(gòu)造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時，必須做到：

(1)貫通前，必須根據(jù)工作面實際情況制定貫通措施，報總工程師批準(zhǔn)。

(2)繞巷掘進與工作面相距20m以內(nèi)時，掘進放炮或回采工作面在貫通位臵附近20m內(nèi)放炮時，掘進和回采工作面22 都必須同時撤人，并切斷掘進巷道內(nèi)的電源。

(3)若繞巷掘進按計劃不與回采工作面貫通，而是用回采工作面與繞巷貫通時，在相距20m時，必須停止繞巷掘進，保持正常通風(fēng)、撤出人員、切斷電源，瓦檢員每班對繞巷迎頭和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查不少于三次。

(4)由通風(fēng)干部現(xiàn)場指揮落實措施，進行貫通。貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確?；夭晒ぷ髅婧屠@巷正常通風(fēng)。

局部通風(fēng)管理制度

1、施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風(fēng)設(shè)計。內(nèi)容包括：通風(fēng)方式、風(fēng)量計算、局扇和風(fēng)筒選型、風(fēng)筒的連接及吊掛位臵、局扇安裝的位臵，風(fēng)筒末端距工作面的距離等。風(fēng)量計算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風(fēng)速等確定。

2、施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的局部通風(fēng)設(shè)計，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝、鋪設(shè)與回收。局部通風(fēng)機安裝必須按安裝要求進行（見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。

3、局部通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《規(guī)程》第128條規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)并符合最低風(fēng)速要求。兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作電源。

4、局部通風(fēng)機和啟動裝臵必須安裝在：進風(fēng)巷道中，且頂板完好、無淋水，方便檢修行人的位臵，距回風(fēng)口不得小于10米。通風(fēng)機如放在局部通風(fēng)機架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道頂部，距底板高度要大于2米。供給局部通風(fēng)機的全負(fù)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機吸風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、煤巷和半煤巷掘進工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風(fēng)機（不得將對旋局部通風(fēng)機的兩極作為雙局部通風(fēng)機使用）、雙電源（其中一路為“三?！彪娫矗?、自動倒臺，實現(xiàn)“三?！眱砷]鎖，瓦斯監(jiān)測傳感器、便攜式瓦斯報警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護等。動力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，使用水膠炸藥，毫秒電雷管，并按要求使用專用發(fā)爆器爆破。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

6、巖巷掘進工作面參照煤巷和半煤巷掘進工作面的有關(guān)要求進行裝備。

7、局部通風(fēng)機要求設(shè)備齊全。吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部23位有襯墊（不漏風(fēng)），堅持使用高效、低耗、低噪音的局部通風(fēng)機，5.5KW以上局部通風(fēng)機必須裝有消音器(低24 噪聲局部通風(fēng)機和除塵局部通風(fēng)機除外)。

8、局部通風(fēng)機供風(fēng)量應(yīng)滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關(guān)規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于設(shè)計風(fēng)量，風(fēng)筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5M，巖巷及半煤巖巷不大于7M，采用抽出式除塵局部通風(fēng)機作業(yè)的工作面 除塵風(fēng)筒不大于3M，壓入式風(fēng)筒不大于 20M，若除塵局部通風(fēng)機未使用，壓入式局部通風(fēng)機風(fēng)筒無除塵局部通風(fēng)機時的要求執(zhí)行。

9、局部通風(fēng)機實行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點、型號、安裝時間、風(fēng)筒長度、倒臺試驗、檢查時間、檢查人員等，字跡要清晰。局部通風(fēng)機前還要懸掛停風(fēng)警示牌。

10、局部通風(fēng)機除瓦檢員、監(jiān)測工、看局部通風(fēng)機人員、維修人員試驗局部通風(fēng)機外，其它任何人員不準(zhǔn)隨意停、開局部通風(fēng)機。自動倒臺每天試驗一次；瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖試驗每周進行一次。

11、計劃內(nèi)停電、檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機時，需提前申請，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施；恢復(fù)通風(fēng)前檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^0.5%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風(fēng)。如果巷道內(nèi)超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進行處理。

12、無計劃停電、停風(fēng)或其他原因造成局部通風(fēng)機停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報告本單位和礦調(diào)度室、通風(fēng)科、安檢科、生產(chǎn)科、機電科等科室。安檢科要把此事當(dāng)作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴(yán)肅處理。造成瓦斯超限的要嚴(yán)格按規(guī)定組織排放，無計劃停風(fēng)、停電通風(fēng)隊做好記錄，以存?zhèn)洳椤?/p>

13、風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5M，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。使用單位要提高風(fēng)筒的安裝質(zhì)量，加強風(fēng)筒的日常管理。扒渣機后成巷段拉吊掛鋼絲，每10米一個吊掛點。各單位通風(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強維護。

14、施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護工作，做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時向工作面延接，并有保護末端風(fēng)筒防崩壞的措施。

15、風(fēng)筒實行編號管理，編號位臵設(shè)在風(fēng)筒接頭處，紅26 底（圓形）白字，字體為10厘米，編號要緊跟耙碴機或綜掘機，不得滯后。每個掘進頭必須備有不少于2節(jié)的備用風(fēng)筒，風(fēng)筒必須放在專用風(fēng)筒架上，并掛牌管理。回撤時，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時回收上井入庫。

16、回采工作面需要裝設(shè)局部通風(fēng)機時，必須制定相應(yīng)的措施，并報通風(fēng)隊、安檢科、機電科、調(diào)度室、礦總工程師批準(zhǔn)后方可按措施安裝。

主要通風(fēng)機管理制度

1、各礦都必須采用機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機必須安裝在地面，采用抽出式通風(fēng)方式。裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。超過規(guī)定時，必須采取措施，把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。

2、主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲，無喘振現(xiàn)象。能力足夠，運轉(zhuǎn)工況的排風(fēng)量應(yīng)大于等于礦井需要風(fēng)量加內(nèi)部漏風(fēng)量加外部漏風(fēng)量之和。

3、主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)工況的裝臵效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進水平，風(fēng)機η=0.69以上。該效率應(yīng)占主要通風(fēng)機服務(wù)年限的80%以上。

4、必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。主要通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機電部門負(fù)責(zé)，各項管理制度 的建立和落實工作由機電副礦長負(fù)責(zé)。

5、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝臵，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機．在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。根據(jù)礦井生產(chǎn)實際，更換或改造主要通風(fēng)機前，必須報礦務(wù)局批準(zhǔn)。

6、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。

7、裝有主通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。反風(fēng)設(shè)施由礦井機電部門管理，由機電副礦長責(zé)成礦井機電部門在每月對主要通風(fēng)機進行檢查時，同時檢查反風(fēng)設(shè)施，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

8、至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。同型號和能力的主要通風(fēng)機每月倒開一次。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

9、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，并繪制特性曲線，以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較和指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。以后每5年至少進行1次性能測定。并及時對主要通風(fēng)機的特性曲線進行修正。主要通風(fēng)機性能測定由礦總工程師和機電副礦長共同負(fù)責(zé)。測定整理的技術(shù)資料除礦井通風(fēng)，機電部門保留外，還必須報總公司通風(fēng)室備案和存入礦技術(shù)檔案長期保存。主要通風(fēng)機性能測試，要先寫出測試方案報告，內(nèi)容包括：測試時間。測試指揮及參加人員，應(yīng)由機電、通風(fēng)人員組成若干工作組。測試方法，包括測壓位臵，風(fēng)量測定方法、位臵，工礦調(diào)節(jié)位臵及方法。機電參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)測定方法及位臵。數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等。使用儀器儀表及校驗情況。繪制測量示意圖。采取的安全措施。報總公司備案。

測定時，通風(fēng)機應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動，隨時注意電機的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機在駝峰點附近，如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，停止測量，進行處理。同一工況的各參數(shù)應(yīng)同時測定。應(yīng)處理好主要通風(fēng)機與井下通風(fēng)的關(guān)系，避免發(fā)生瓦斯及其它事故。

新主要通風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)計時，主要通風(fēng)機及其附屬裝臵必須考慮為主要通風(fēng)機性能測試提供合理空間。

10、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。恢復(fù)主要通風(fēng)機通風(fēng)時，必 須關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。

11、礦井應(yīng)制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)（可假設(shè)事故地點）時主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。主要通風(fēng)機可保持運轉(zhuǎn)、停風(fēng)、反風(fēng)以利救災(zāi)。多通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)考慮主要通風(fēng)機之間的關(guān)系及相互影響。并寫入礦井災(zāi)害處理計劃。

12、主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，主要通風(fēng)機司機必須立即查明原因，如果可行應(yīng)立即起動備用主要通風(fēng)機，并向礦調(diào)度室報告；礦調(diào)度室要立即通知礦長和總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便采取應(yīng)急措施。礦調(diào)度室要將主要通風(fēng)機停風(fēng)的時間、原因及恢復(fù)的時間報告總公司調(diào)度室、安監(jiān)局和生產(chǎn)部通風(fēng)室。事故后，要由礦組織分析，結(jié)果報局。

13、礦井主要通風(fēng)機停風(fēng)時，受停風(fēng)影響的地點必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，并向礦調(diào)度室報告。礦長和礦總工程師應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》所規(guī)定的行動原則，迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。

14、裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)口，應(yīng)安裝防爆門。應(yīng)符合下述要求。

（1）防爆門應(yīng)布臵在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。

（2）出風(fēng)井與風(fēng)硐的交點到防爆門的距離，比該點到主要通風(fēng)機吸風(fēng)口的距離至少要短十米。（3）防爆門應(yīng)靠主通風(fēng)機的復(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其他措施，以便于防爆門易于開啟。

（4）防爆門的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強度，并有防腐和防拋出的措施。

（5）防爆門應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。

（6）裝有摩擦論提升設(shè)備井樓的立井，防爆門可不設(shè)于出風(fēng)井同一軸線上，于井樓合適的位臵，在兩側(cè)設(shè)卸壓防爆門。一旦發(fā)生爆炸事故時爆炸的沖擊波可以沖開防爆門卸壓。

15、主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)。主要通風(fēng)機每個班次必須安排2名專職司機同時值班。值班司機必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強的人員擔(dān)任。值班司機必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗，值班司機必須熟悉風(fēng)機的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)，并能熟練操作。

電氣設(shè)備防爆管理制度

第一條：為了強化井下電氣設(shè)備的管理,進一步規(guī)范各級管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發(fā)生,確保電氣設(shè)備的安全可靠運行,保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，特制定《煤礦防爆設(shè)備管理規(guī)定》。

第二條：各單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運行及其防爆檢查。

第三條： 各單位必須嚴(yán)格按照 《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定要求，對本單位設(shè)備包機到組，落實到人，定期檢查檢修，確保檢修質(zhì)量，并認(rèn)真做好各種檢修記錄。

第四條：井下所有電氣設(shè)備必須按規(guī)定進行定期防爆性能測試，并做好記錄。沒有安規(guī)檢查，并且做記錄給予200元罰款。

第五條:機電動力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗收關(guān)。

第六條:井下防爆電氣設(shè)備（包括煤電鉆、五小電器等）在入井前，必須經(jīng)有資格的電氣設(shè)備防爆檢驗員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井，負(fù)責(zé)按失爆論處。

第七條: 井下電氣設(shè)備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

第八條:凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用，都應(yīng)按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

第九條:有下列情況之一者為電氣失爆： 一般規(guī)定：

1、防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級高于其標(biāo)稱電壓等級；

2、礦井使用的防爆磁力開關(guān)；

3、電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；

二、外殼 外殼有裂紋，開焊，嚴(yán)重變形的為失瀑。（注）嚴(yán)重變形指變形長度超過50㎜，同時深度凸凹深度超過5㎜者。使用未經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）小件為失爆。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2㎜）為失爆。4 閉鎖裝臵不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。5 隔爆室的觀察窗口的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的為失爆。隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。

三、防爆面：

隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，33 磷化，涂防銹油等。隔爆結(jié)合面參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆。(1)平面，圓筒隔爆機構(gòu)A電器設(shè)備 靜止部分隔爆結(jié)合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差 W 和隔爆接合面的最小有效長度 L；螺栓通孔邊緣的最小有效長度 L1 軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差 W 和最小有效長度 L 須分別符合表一的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度 L 須不小于 25 ㎜ 表一外 殼容積 V(升)接合面型式 L(㎜)L1(㎜)W(㎜)V≤0。1 0。1∠V平面直口圓筒 6。0 6。0 0。30。60 滾動軸承的圓筒 6。00。5 0。50 25-0。8。B 操縱桿 操縱桿直徑ｄ與隔爆結(jié)合面長度 L 之間要符合表二的規(guī)定 操 縱桿直徑ｄ(㎜)隔爆結(jié)合面長度 L(㎜)ｄ≤6。0 L≥6。0 6．0∠ ｄ≤25。0 L≥ｄ 25．0∠ｄ L≥25 C 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接 合面的粗糙度不得高于 6。3 操縱桿的粗糙度不得高于 3。2(2)防爆電動機 A 電動機軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆結(jié)合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙 K 須不小于 0。075 ㎜。B 滾動軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙 M 須不大于表一規(guī)定的 W 34 值的三分之一。C 電動機接線盒蓋上反者為失爆。

(3)螺紋隔爆結(jié)構(gòu) A 螺紋精度須不低于 3 級，螺距須不小于 0。㎜。7 B 螺紋的最小嚙合扣數(shù)，最小擰入深度須符合表三的規(guī)定： 表三； 外殼凈容積 V(升)最小擰入深度(㎜)最小嚙合扣數(shù) V≤0。1 5。0 6 0．1∠V≤20 9。0 6 2．0∠V 12。5 6 2 隔爆面上，在規(guī) 定長度 L 及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度 L1 范圍內(nèi)，如發(fā) 現(xiàn)以一缺陷，不算失爆。(1)對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂眼；在 40，25，15 毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過 5 個，10 毫米的 隔爆面不超過 2 個。(2)偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度不大于 0。5 毫米，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的三分之二，但傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分必須磨平。無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加。隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆，無意造成油漆痕機，當(dāng)場擦掉，不為失爆。隔爆面有銹機，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規(guī)定 2-(1)(2)條中的規(guī)定判別。用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：(1)缺螺栓或彈簧墊圈者(或備帽)(2)彈簧墊圈未壓平或螺絲松動。

35(3)螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外6彈簧墊的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，偶而出現(xiàn)個別彈簧墊斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。隔爆接合面法蘭厚度小于原設(shè)計的 85﹪為失爆。8 同一部伴螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)不小于該螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼，鋁件不小于螺栓直徑的 1.5 倍，如螺栓深度不夠。則必須上滿孔，否則為失爆。

四、電纜引入裝臵 有下列情況之一者為失爆：

(1)密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過 1 ㎜；

(2)進線嘴內(nèi)徑 D0 與密封圈外徑 D 的差 D0-D 超出表四規(guī)定值的。表四： D(毫米)D0-D D≤20 1。0 20∠D≤60 1。5 60∠D 2。0(3)密封圈尺寸不符合下列規(guī)定的：ｄ=電纜公稱外徑±1 ㎜ 厚度 A ≥0。7ｄ(不小于 10 ㎜)寬度 B≥0。3ｄ(不小于 4 ㎜)多個密封圈： D=導(dǎo)線公稱外徑±1。㎜ D1=N 個ф ｄ孔 1 外節(jié)圓直徑 A≥0。0 7D1(不 小于 10 ㎜，不大于 35 ㎜)B≥ｄ/2(不小 4 ㎜)C≥ｄ/2(不小 4 ㎜)(4)密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜的

36(5)將密封圈割開套在電纜上的；

(6)密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度 45-55 度。老化，失去彈性，變質(zhì)，變形，有效間隙尺寸配合達(dá)不到要求，起不到密封作用的；

(7)密封圈沒有完全套在電纜護套上的(8)密封圈與電纜護套之間有其它包扎物者；(9)一個進線嘴內(nèi)有多個密封圈的

(10)不用的接線嘴缺密封圈或檔板，金屬墊圈，檔板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2㎜以上的； 檔板絕對厚度小于1㎜(冶金部標(biāo)準(zhǔn) YB-176-63 82 34 公稱厚度為 2 ㎜，允許偏差 0。18 ㎜)；

(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；

(12)進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能松動的；壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒上緊的；

(13)螺母式進線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個以上手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的；

(14)使用的壓盤式和壓緊式進線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；

(15)備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；

五、接線

1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同樣對待。

(1)雞爪子：凡井下36-1140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布 包住使用者叫雞爪子。A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者。B 電纜(包括通訊，照明，信號，控制電纜)不采用接線盒的接頭。C 鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。

(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者；電器設(shè)備接線嘴 2M 以內(nèi)的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。

(3)明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明35接頭。

(4)破口 A 橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。B 橡套電纜護套損傷傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá) 20mm，或沿圍長三分之一以上者為失爆。低壓隔爆開關(guān)接線室不允許有電源側(cè)進出線至負(fù)荷側(cè)接線或 有負(fù)荷側(cè)出線至電源側(cè)接線。磁力啟動器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動力線，否則為失爆。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。38 壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的 10％。（注：電纜緊固程度合格與否判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格。）否則為失爆。密封圈內(nèi)經(jīng)與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，密封圈外徑與接線裝臵內(nèi)徑差應(yīng)符合表四的規(guī)定；密封圈寬度大于電纜外徑的 0.7 倍，但必須大于 10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的 0.3 倍，但必須大于4mm（70mm 的橡皮套電纜除外）。否則為失爆。低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。否則為失爆。電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為 5-15mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細(xì)（但護套與密封圈結(jié)合部分不得銼細(xì)）否則為失爆。低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于 2mm 的鋼板，金屬墊圈封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q不動為合格，壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼板應(yīng)至于密封圈外面，金屬墊圈應(yīng)放在擋板的外面，其直徑與進線裝臵內(nèi)經(jīng)差應(yīng)符合表四的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表一的規(guī)定。否則為失爆。高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到三岔口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的為失爆。

六、隔爆型插接裝臵 煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反、閉鎖丟失者為失爆。隔爆插接裝臵不符合下列規(guī)定即為失爆：

（1）電源電壓低于 1140 伏的（不含 1140 伏的），缺少防止突然拔脫的徐動裝臵的；電壓不低于 1140 伏的插接裝臵缺電器聯(lián)鎖裝臵的

（2）插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差 W 和最小有效長度 L 不符合表五規(guī)定值的。表五: 外殼凈容積 V(升)L(㎜)W(㎜)V≤0.5 15 0.5 V<0.5.25 0.6

七、照明燈具 防爆安全型燈具把壓口改為螺口為失爆,不能提前斷電為失爆。隔爆型燈具設(shè)的電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈為失爆。

八、礦燈：

1、燈頭殼破裂的；

2、燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；

3、燈盒閉鎖螺絲不起作用的；

4、燈頭線圈松動密封不良的，或缺少密封的；

5、燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；

6、燈線竄動的；燈線絕緣有破裂的，燈線出線無護套，燈頭進線無密封圈的；

第十一條：機電設(shè)備防爆檢查要點

一 嚴(yán)重失爆 機電設(shè)備在安裝驗收時,必須按照規(guī)定和防爆細(xì)則要求,嚴(yán)格檢查其防爆性能,保證其完好合格.2 繼電器的整定,保險絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護裝臵,嚴(yán)禁用銅,鐵,鋁絲代替保險絲.3 井下供電要做到三專兩閉鎖和風(fēng)機自動倒臺,做到三無,四有,兩齊,三全,三堅持.4 井下供電嚴(yán)禁雞爪子，羊尾巴，明接頭.5 無檔板,無密封圈.6 螺絲全部松動,或蓋會移動.二 失爆

⑴防爆殼有變形.裂紋,開焊.⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外殼有銹皮脫落

⑷閉鎖裝臵不靈,起不到閉鎖作用.⑸去掉防爆電機接線座

⑹透明件松動,破裂,使用普通玻璃 ⑺電動機接線盒蓋上反.⑻改變原設(shè)計空氣間隙,爬電距離不符合要求.⑼各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求 ⑽防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定.⑾缺一個螺絲或彈簧墊.41 ⑿彈簧墊沒壓平或螺絲松動 ⒀彈簧墊與螺絲不適應(yīng)

⒁檔板直徑比進線嘴內(nèi)徑小 2 ㎜以上,檔板厚度小于 2 ㎜

⒂檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間

⒃密封圈硬度老化,失去彈性且變形.⒄進線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈 ⒅密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過 1 ㎜ ⒆密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán).⒇密封圈割開套在電纜上.21 橡套電纜的護套損壞,露出芯線 橡套電纜護套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長度達(dá)20㎜或沿圍長三分之一以上 電纜在進線嘴處可輕易將其來回抽動 24 螺旋式進線嘴擰進不到六扣 螺旋式進線嘴壓不緊,用手能擰進半扣以上 26 防爆插銷電源負(fù)荷反接 27 防爆燈具將壓口改為螺口.28 整定值或保險絲選擇不正確.29 接地缺少或不符合規(guī)定 30 電機綜保不使用.42

瓦斯抽采考核管理制度

一、總則

（一）礦主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必須按能投集團瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場落實和監(jiān)督管理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實與監(jiān)督管理（具體按公司“一通三防”管理責(zé)任制要求落 實各級管理人員責(zé)任）。

（二）礦井瓦斯抽采，必須堅持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。

（三）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗收的同時要對瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進行驗收，不合格不得投產(chǎn)。

（四）礦將瓦斯抽采計劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進行表彰和獎勵，對完不成抽采計劃的單位和個人要給予處罰。

二、礦井瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范

（一）實施條帶預(yù)抽、網(wǎng)格預(yù)抽、煤巷掘進本層預(yù)抽、回采本層預(yù)抽、保護層回采時對被保護層卸壓抽采及采空區(qū)抽采等綜合抽采。具有突出危險的薄煤層掘進前 6 個月形成掘進條帶預(yù)抽，無條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險的薄煤層回采時必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不

少于 300m，預(yù)抽時間不少于 4 個月；保護層工作面開采時，必須對被保護層瓦斯進行抽采，并超前于保護層采面不少于 100m。

（二）鉆孔施工

1.必須根據(jù)采掘部署及施工條件及時安排施工。2.突出煤層穿層預(yù)抽鉆孔必須穿透煤層進入頂板不少于 1m，石門進入頂板不少于2m；K4 煤層不少于0.5m（燧石灰?guī)r）；有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。

3.鉆孔施工用鉆割（擴）一體化鉆頭，在保護層或噴孔嚴(yán)重煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。但必須嚴(yán)格控制割（擴）排除煤粉量，并在專門措施中明確規(guī)定。

4.在瓦斯噴孔嚴(yán)重地段施工時，鉆孔施工前段，必須擴孔不少于 1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。

5.抽采鉆孔穿煤層前必須安裝上導(dǎo)流管，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時抽采瓦斯。

6.鉆孔施工期間，必須有防突員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實收集填報鉆孔施工資料。

（三）鉆孔驗收

1.由各礦總工組織，安全、通風(fēng)、打鉆、地質(zhì)等部門參加，竣工資料參加人員必須簽字確認(rèn)。

2.每次鉆孔驗收不超過 20 個。

3.鉆孔驗收標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔方位角誤差不超過±3°, 傾角44 誤差不超過±2°，終孔層位必須符合設(shè)計要求，終孔鉆頭不小于φ 75mm。

4.及時對穿層鉆孔的竣工資料進行分析，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設(shè)計參數(shù)彌補施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點查，防止打假鉆影響抽采效果。

5.鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗收資料，報打鉆、通風(fēng)部門、各礦總工會簽、公司總工審批，公司通風(fēng)部門備案。

（四）抽采鉆孔必須采用機械封孔，并且符合以下要求： 1.封孔深度：見下表 不同鉆孔條件下封孔深度表

封孔材料 茅口巷穿層 地質(zhì)構(gòu)造帶 煤 層 順 備 注 孔（m）或煤系巖巷 層孔（m）穿層孔（m）水泥砂漿或 ≥6 水泥石膏漿 馬 麗 散 或 ≥4 AB 膠 ≥6 ≥8 ≥8 ≥10 破碎地段封孔 深度應(yīng)超過鉆 孔松動范圍或 裂隙影響區(qū)。

2.封孔基本要求：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗收、封孔施工復(fù)查、封孔時間要求等內(nèi)容。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。并形成封孔驗收、復(fù)查記錄。

3.常規(guī)封孔方法：

45(1)水泥砂漿（水泥石膏漿）封孔方法：上向鉆孔，傾角大于 45°時，可用0.6－1.0m 長的注漿管進行灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來時停止灌漿；水平鉆孔及傾角小于 45 度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），注漿管長度達(dá)到擋板處（棉紗團），并對擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），當(dāng)鉆 孔未變形，注漿管長度可為 0.6－1.0m，若鉆孔變形，注漿管長度應(yīng) 為封孔長度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對孔口進行封堵。

(2)馬麗散或AB 膠封孔方法：上（下）端頭設(shè)擋板（棉紗團），抽采管不小于封孔長度，注漿管長度可為 0.6－1.0m，控制注入雙液，雙液量為需封堵體積的 0.3～0.5 倍。

（3）其它封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù) 安全措施執(zhí)行。

4.注漿管抽采鉆孔封孔段前方，抽采管必須留有 2m 長度，防止跨矸堵塞。

5.封孔必須由通風(fēng)隊專門的抽采工施工，保證封孔質(zhì)量。

（五）接管抽采

1.實行卸壓抽采的封孔管直徑不小于φ 50mm，抽采鉆場匯流管直徑 不小于φ 150mm。

2.鉆場（鉆孔）施工完以后，3 天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。

3.鉆場抽采管連接，必須采用并聯(lián)；鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用白色塑料管。

4.要求抽采管連接不漏氣，由建設(shè)項目部落實人員檢查，并作好檢查記錄備查。

（六）抽采參數(shù)檢測和調(diào)整

1.每個鉆場必須設(shè)臵抽采負(fù)壓調(diào)節(jié)裝臵和測流點（有條件時應(yīng)檢測單 孔抽采參數(shù)），每旬檢測抽采鉆場抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺帳。

2.根據(jù)檢測結(jié)果，由通風(fēng)隊抽采檢測工對各鉆場進行調(diào)整。對漏氣的鉆孔及時進行堵漏，無瓦斯抽出（瓦斯?jié)舛仍?0.5%以下）的關(guān)閉閘門停抽。

3.進行有自然發(fā)火危險的采空區(qū)瓦斯抽采時，必須設(shè)臵負(fù)壓調(diào)節(jié)裝臵和測流點，每旬檢測 CO 濃度和抽采參數(shù)。發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，必須立即上報礦總工程師，以便采取防滅火措施。

4.各檢測點懸掛檢測管理牌，包括檢測時間、檢測地點、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、一氧化碳濃度（采空區(qū)）。

（七）管道安裝

1.抽采管道要敷設(shè)平直，高度不小于 700mm，以便安設(shè)放水器。管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計技術(shù)要求，并由建設(shè)項目部組織工程技術(shù)人員驗收后方可投入使用。

2.抽采干、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動放水器和除渣器，凡抽采鉆孔（鉆場）高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場必須安設(shè)自動放水器。新安裝管道凡可能有積水的為不 合格品，必須重新安裝。

3.新安裝管道接頭扣件必須齊全。4.抽采管道應(yīng)在鉆孔施工前 3 天接到位。5.抽采主、干管道滯后掘進工作面不大于 300m。

（八）抽采動態(tài)圖

1.抽采動態(tài)圖要真實及時反映現(xiàn)場抽采動態(tài)，每月必須進行更新，由通風(fēng)部門完成。

2.抽采動態(tài)圖內(nèi)容有：以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位臵、未保護邊界線、鉆場、鉆孔編號、鉆孔長度、接抽時間、抽采參數(shù)測點及參數(shù)、抽采管道尺寸及長度、閥門位臵及規(guī)格、放水器及出渣器位臵等。

3.抽采動態(tài)圖每月經(jīng)通風(fēng)部門、防突部門、礦總工程師會審，報生產(chǎn)、安全、通風(fēng)部門、礦總工程師（紙質(zhì)件）和公司生產(chǎn)、通風(fēng)、安全部 門、公司總工程師（電子圖件）。

（九）瓦斯抽采泵站

1.瓦斯抽采泵工必須由專門的經(jīng)過安全資格培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

第四篇：煤礦瓦斯零超限目標(biāo)管理制度

XX煤礦

瓦斯零超限目標(biāo)管理制度

為了認(rèn)真落實貴州省安全生產(chǎn)委員會文件（黔安[2015]3號）“省安全生產(chǎn)委員會關(guān)于印發(fā)貴州省煤礦瓦斯治理攻堅年實施方案的通知”及市、縣相關(guān)文件精神，加強我礦“一通三防”管理，控制瓦斯超限，以瓦斯實現(xiàn)零超限為目標(biāo)，我礦對2015 煤礦“一通三防”安全管理和嚴(yán)厲查處瓦斯超限事故做出如下安排部署。

一、指導(dǎo)思想

從兩個方面落實安全生產(chǎn)年工作要求，一是圍繞建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”工作體系這個重要核心，著力解決通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測監(jiān)控、現(xiàn)場管理等方面存在的重大問題和突出問題;二是強化煤礦瓦斯治理，嚴(yán)格瓦斯超限分析處理制度，有效控制和減少瓦斯超限次數(shù)，杜絕煤礦瓦斯事故的發(fā)生。

二、工作目標(biāo)

(一)建立健全瓦斯治理工作體系。在“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”三方面下功夫。通風(fēng)管理達(dá)到系統(tǒng)合理、風(fēng)量配置滿足安全生產(chǎn)要求；瓦斯管理做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)瓦斯管理符合《 煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定；監(jiān)控系統(tǒng)達(dá)到在線運行率100 %、監(jiān)控覆蓋率100 %、迅速處置率100 % ；管理方面形成責(zé)任明確、制度健全、獎罰嚴(yán)明、督查到位的長效機制。

(二)牢固樹立瓦斯超限“可防、可控”、瓦斯事故可以杜絕、瓦斯超限就是事故的理念，堅持以瓦斯“零超限”為目標(biāo)，對瓦斯超限嚴(yán)格按事故進行分析追查，責(zé)任人進行嚴(yán)肅處理，并通報處理結(jié)果，制定防范措施，有效控制瓦斯超限。

三、組織機構(gòu)

為了確實加強我礦“一通三防”管理和將嚴(yán)厲查處瓦斯超限事故工作措施落到實處，我礦成立2015 “一通三防、瓦斯零超限”管理組織機構(gòu)：

組 長：礦長

副組長：總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長

成員：通風(fēng)科、安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)室、采掘隊長、打鉆隊、調(diào)度室、礦監(jiān)控中心

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室于通風(fēng)科，主任由通風(fēng)科長XXX擔(dān)任。

四、治理內(nèi)容

(一)一通三防管理方面

1、建立健全通風(fēng)瓦斯管理機構(gòu)

建立健全和完善通風(fēng)管理機構(gòu)，具體負(fù)責(zé)“一通三防”管理的業(yè)務(wù)工作。必須設(shè)立專門的通風(fēng)科，配備足夠的通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員；同時要求瓦斯監(jiān)控中心、防火防塵隊以及瓦斯員、測風(fēng)員等必須納入通風(fēng)管理部門實行統(tǒng)一管理。

2、規(guī)范管理制度

建立完善各種制度：一要建立健全“一通二防”管理和瓦斯治理工作責(zé)任制。二要建立健全“一通三防”管理和瓦斯治理工作規(guī)劃、目標(biāo)、任務(wù)、措施及完成情況處罰制度。三要建立健全“一通三防”管理和瓦斯災(zāi)害等隱患排查、治理和報告制度。四要建立健全重大隱患問題督辦制度。

3、規(guī)范工作體系

根據(jù)國家關(guān)于瓦斯治理相關(guān)文件要求，建立礦瓦斯治理責(zé)任體系、瓦斯防治技術(shù)管理體系、完善瓦斯治理工作責(zé)任制度。做責(zé)任到人，瓦斯治理工作人人有責(zé)。

(二)按照“通風(fēng)可靠”的標(biāo)準(zhǔn)，在落實“系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定”措施上狠下功夫。

1、所有采區(qū)和工作面必須具備獨立完善、可靠穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，必須實行分區(qū)通風(fēng)，設(shè)立專用采區(qū)回風(fēng)巷，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；按規(guī)定進行通風(fēng)阻力測定，掌握礦井通風(fēng)阻力分布情況，分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，及時對不合理、不規(guī)范的系統(tǒng)進行調(diào)整和改造。

2、保持風(fēng)門、密閉等井下通風(fēng)設(shè)施的完好無損，加強通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理，明確通風(fēng)設(shè)施設(shè)置、施工標(biāo)準(zhǔn)和驗收程序，建立檢查和維護制度，定期檢查其完好情況；要根據(jù)采掘進度及時構(gòu)筑永久通風(fēng)設(shè)施。

3、采掘工作面和各供風(fēng)場所的風(fēng)量必須滿足生產(chǎn)安全的需要；風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《 煤礦安全規(guī)程》 的要求。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

4、礦井主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機要按規(guī)定定期檢測、檢修和維護，實行專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。嚴(yán)格執(zhí)行每10 天定期測風(fēng)制度，并根據(jù)采掘變化及時對通風(fēng)系統(tǒng)和供風(fēng)量進行調(diào)整。施工生產(chǎn)作業(yè)時必須保證系統(tǒng)和各用風(fēng)地點風(fēng)流穩(wěn)定可靠。

(三)按照“監(jiān)控有效”的標(biāo)準(zhǔn)，在落實“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”措施上狠下功夫。

1、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站的傳感器等設(shè)備必須齊全，安裝設(shè)置必須符合AQ1029 一2007 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運作必須不間斷、不漏報。健全完善監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)章制度，制定安全監(jiān)控崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度、維護調(diào)校等規(guī)章制度，完善圖紙臺賬，配備足夠的管理、維護、檢修、值班人員，并經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗;傳感器必須按期調(diào)校，其報警值、斷電值要準(zhǔn)確，真正起到報警、斷電功能，監(jiān)控主機能顯示所有傳感器的真實信息；傳感器必須按照規(guī)定的報警、斷電和復(fù)電值進行設(shè)置，及時維護、定期調(diào)校，保證系統(tǒng)運行德定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

2、監(jiān)控設(shè)備的供電電源和連線方式必須保證瓦斯超限斷電、停風(fēng)斷電功能和斷電范圍的準(zhǔn)確可靠。中心站必須正確顯示報替斷電及饋電的時間和地點，當(dāng)采、掘等作業(yè)地點瓦斯超限時，傳感器聲光同時報譽、自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源并保持閉鎖狀態(tài)。

3、嚴(yán)格落實監(jiān)控中心24 小時值班值守制度。明確值班人員的責(zé)任。當(dāng)瓦斯超限或異常時，要迅速反應(yīng)，做好記錄，正確應(yīng)對，及時上報和處置，形成閉合式管理體系。

4、建立、完善和落實瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案措施，完善網(wǎng)絡(luò)中心和服務(wù)機構(gòu)非正常處置程序及應(yīng)急預(yù)案，確保網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)正常運行并發(fā)揮其監(jiān)測、控制和預(yù)警作用。

(四)按照“管理到位”的標(biāo)準(zhǔn)，在落實“貴任明確、制度完善、執(zhí)行有力、監(jiān)督嚴(yán)格”措施上狠下功夫。

1、要細(xì)化、分解和落實各科室、生產(chǎn)隊組，作業(yè)班組和每個職工的瓦斯治理和安全生產(chǎn)職責(zé)。

2、要根據(jù)井下條件變化和新情況、新問題，及時修改、充實、完善瓦斯防治規(guī)章制度，不斷改進和加強瓦斯治理各項措施，使瓦斯管理工作常抓不懈，科學(xué)有效。

3、要堅持和落實礦級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班帶班作業(yè)制度，嚴(yán)格落實各項瓦斯治理規(guī)章制度，認(rèn)真規(guī)范指揮行為、作業(yè)行為，真正做到“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”。

4、要持續(xù)開展“一通三防”管理隱患排查治理和專項督查行動，確保國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和各級“一通三防”管理及瓦斯治理的有關(guān)規(guī)定得到全面貫徹和認(rèn)真落實。

(五)規(guī)范“兩防”措施

防塵和防火是煤礦“一通三防”管理工作的重要內(nèi)容，要嚴(yán)格執(zhí)行《 煤礦安全規(guī)程》中各項規(guī)定，防塵和防火必須與通風(fēng)和防瓦斯工作同步安排、同步實施、同步處罰。

(六)為進一步加強通風(fēng)瓦斯管理，有效制約瓦斯超限事故的發(fā)生，特制定瓦斯超限分級分析制度。

1、瓦斯超限范圍界定、瓦斯超限具體分類、瓦斯超限事故分級查處程序，嚴(yán)格按照《 規(guī)程》 規(guī)定執(zhí)行。

2、事故分析的基本要求

(1)瓦斯超限事故由總工程師負(fù)責(zé)對瓦斯超限事故進行分析整理。

(2)調(diào)度室負(fù)責(zé)通知所有參加分析的隊組及相關(guān)人員。

(3)調(diào)度值班人員負(fù)責(zé)填寫瓦斯超限記錄，準(zhǔn)確記錄超限地點、時間及超限值。要執(zhí)行三班作業(yè)，按時交接班，堅于崗位，不得脫崗和空崗，當(dāng)班監(jiān)測到瓦斯超限時，監(jiān)測機房值班人員要及時通知調(diào)度室，調(diào)度室匯報當(dāng)日值班礦長，同時通知當(dāng)班相關(guān)人員，班后分析。

(4)通風(fēng)科接到瓦斯超限匯報，必須及時對瓦斯超限原因進行分析，采取措施，及時處理，排查隱患。

3、瓦斯超限分析處理參加人員

由總工程師主持分析，總工程師不在時由當(dāng)班值班礦長主持，參加人員有安全礦長、通風(fēng)副總、通風(fēng)科長、安監(jiān)科長、調(diào)度室主任、機電科長、施工班隊組及現(xiàn)場相關(guān)人員。分析處理記錄由通風(fēng)科科負(fù)責(zé)。

4、瓦斯超限匯報處理程序

(1)采掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)異常，存在上升趨勢達(dá)到0.8 %預(yù)警時由監(jiān)控值班人員匯報調(diào)度室、值班礦領(lǐng)導(dǎo)，值班礦領(lǐng)導(dǎo)立即趕到調(diào)度室了解情況并做出安排，盡量在超限前控制住上升的趨勢。

(2)瓦斯?jié)舛瘸迗缶_(dá)到1 %時，值班人員的匯報順序為：通風(fēng)科值班人員、礦調(diào)度室。礦調(diào)度室接到超限通知后，立即通知通風(fēng)科、安監(jiān)科下井查明瓦斯超限的情況和原因，并按《 礦井瓦斯管理制度》 中瓦斯排放要求立即進行瓦斯排放。

5、瓦斯超限分析會召開程序

(1)瓦斯超限分析會由當(dāng)班值班人員提前通知分析會的時間、地點及參加人員。

(2)分析時由通風(fēng)科先匯報瓦斯超限基本情況，然后由礦總工程師或安全礦長主持會議，嚴(yán)格按照“四不放過”原則，組織相關(guān)人員分析處理。

(3)分析處理完畢后，由通風(fēng)科向部門和施工單位下發(fā)分析處理通報。

6、責(zé)任迫究處罰制度

(1)凡井下發(fā)生無計劃停風(fēng)，處罰責(zé)任單位500 元/次，因無計劃停風(fēng)或損壞風(fēng)筒造成工作面瓦斯超限的由通風(fēng)科組織有關(guān)單位、人員進行分析。處罰責(zé)任單位1000 元/次，并處罰責(zé)任人500 元/次。

(2)凡發(fā)生瓦斯超限，由于值班人員不負(fù)責(zé)任，沒有監(jiān)測到、或監(jiān)測到而沒有通知調(diào)度室值班調(diào)度員的，罰款100 元/次。

(3)調(diào)度室接到值班人員瓦斯超限通知，記錄不清，或無記錄的處罰責(zé)任人100 元/次，沒有及時通知當(dāng)班跟班隊長、班長、瓦檢員、放炮員以及相關(guān)人員和有關(guān)部門人員班后進行瓦斯超限分析的，罰款1 00元/次。

(4)相關(guān)部門值班人員接到調(diào)度室告知瓦斯超限時不及時采取措施的或班后不組織分析的，對值班人員罰款500 元/次。

(5)接到瓦斯超限分析通知的人員，無故不參加事故分析的，罰款100 元/次。

(6)瓦檢員、放炮員由于自身原因，造成瓦斯超限的，罰款1000 元/次。

(7)因調(diào)試風(fēng)機切換操作不當(dāng)造成瓦斯超限的，對責(zé)任人罰款200元/次。

(8)對監(jiān)測設(shè)備維護、檢修不及時，瓦斯監(jiān)測探頭不能按時標(biāo)校的，造成數(shù)據(jù)與實際不符，誤報超限的，對責(zé)任單位處罰1000元/次，責(zé)任人罰200元/次；造成瓦斯監(jiān)測探頭或系統(tǒng)故障發(fā)生多次或大面積故障斷電的，對責(zé)任隊組罰款2000 元/次，對責(zé)任人罰款200 元/次。

(9)在因檢修或有計劃停風(fēng)停電時排放瓦斯中，不嚴(yán)格按照排放瓦斯有關(guān)規(guī)定進行排放的，發(fā)生排放瓦斯時超過排放瓦斯規(guī)定限度的，對責(zé)任人罰款1000 元/次。

第五篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統(tǒng)與裝備

煤礦企業(yè)特別是資源整合后的煤礦企業(yè)要根據(jù)《開采設(shè)計》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，對瓦斯治理要做到“可保盡保，應(yīng)抽盡抽”。

1、完善通風(fēng)系統(tǒng)。按照“縮短通風(fēng)流程、擴大通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)阻力、增大通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠，風(fēng)量充足，風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。礦井有效總風(fēng)量富余系數(shù)應(yīng)在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統(tǒng)。對已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統(tǒng)，建立地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)。對依靠機械通風(fēng)的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、完善防滅火系統(tǒng)。有自燃發(fā)火傾向的礦井，必須購置一氧化碳檢測儀，井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統(tǒng)。

4、進一步完善防塵系統(tǒng)。健全防塵設(shè)施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施，有條件的礦井要實施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。礦井必須購齊備全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各種儀表，包括備用主機，保障安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，局扇和移動抽采泵必須安設(shè)開停傳感器。同時，要建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行保障機制，健全“人機瓦檢”瓦斯檢測雙檢體系。

6、完善安全防護設(shè)施。突出礦井必須按規(guī)定配備防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保障正常使用，掘進工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。年內(nèi)所有礦井必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強化培訓(xùn)，狠抓職工隊伍素質(zhì)提高

1、建立并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術(shù)崗位制度，嚴(yán)格技術(shù)崗位人員配備標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)崗位準(zhǔn)入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應(yīng)的人才機制，包括教育培訓(xùn)機制、人才使用機制和激勵機制，創(chuàng)造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環(huán)境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)機構(gòu)，有計劃地進行全員安全技術(shù)培訓(xùn)。“特種作業(yè)人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強化技術(shù)，推進煤礦科技進步

1、推廣原煤層開采技術(shù)和綜合機械化采煤技術(shù)。

2、推廣瓦斯預(yù)測技術(shù)。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測定技術(shù)，礦井瓦斯涌出量預(yù)測技術(shù)及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預(yù)測技術(shù)及方法，保護層開采及強化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預(yù)測方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術(shù)。主要有煤與瓦斯突出危險性區(qū)域預(yù)測技術(shù)，工作面突出危險預(yù)測技術(shù)，區(qū)域性和局部防突技術(shù)等。

（四）嚴(yán)格管理，落實安全規(guī)程和措施

1、各煤礦企業(yè)必須將《煤礦安全規(guī)程》落實到生產(chǎn)管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》是煤礦瓦斯治理的技術(shù)性文件，煤礦要落實“四位一體”綜合防突措施，加強礦井地質(zhì)測量工作，準(zhǔn)確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規(guī)律，及時制定和實施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級鑒定工作和礦井內(nèi)所有可采煤層的自燃發(fā)火傾向與煤塵爆炸性危險的鑒定工作。