第一篇：車間定置管理制度036—00

車間定置管理制度

文件編號(hào)：SC-ZD-036-00

1.定置管理的對(duì)象：

1.1生產(chǎn)用品：原輔料、中間產(chǎn)品、成品、包裝材料、設(shè)備及其他與生產(chǎn)有關(guān)的用品。

1.2生產(chǎn)操作用品：運(yùn)輸工具、計(jì)量器具、工器具等。

1.3維修用品：工具箱、材料箱、備件箱等。

1.4清潔用品：掃把、拖布、廢品儲(chǔ)存器、吸塵器、抹布等。

1.5操作記錄用品：桌椅、臺(tái)帳、記錄本、筆、資料柜等。

1.6勞保、安全用品：更衣柜、消防設(shè)施等。

1.7生活用具：手提包、衣物等。

2.定置管理程序：

2.1定置管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，組織崗位人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人與物的狀態(tài)進(jìn)行分析，使物品的管理規(guī)范化。

2.2定置管理按如下順序進(jìn)行：作業(yè)、動(dòng)作分析，確定定置對(duì)象、定置點(diǎn)、定置數(shù)量、定置物負(fù)責(zé)人，并檢查考核。

3.定置管理的具體要求：

3.1生產(chǎn)設(shè)備：應(yīng)按工藝流程合理布局，使加工物料按同一方向順序流動(dòng)，避免重復(fù)往返。

3.2生產(chǎn)用品：

3.2.1原輔料、中間產(chǎn)品、成品、包裝材料等要分類定置。

3.2.2原輔料放置在原輔料暫存室；中間產(chǎn)品、尾料等存放在中間站；內(nèi)包裝材料存放在內(nèi)包材暫存室；外包裝材料存放在外包材暫存室；標(biāo)簽等標(biāo)示物存放在標(biāo)簽室（柜）。

3.3生產(chǎn)操作用品：

3.3.1運(yùn)輸工具定位，隨用隨推，用完就位。

3.3.2計(jì)量器具標(biāo)志清楚，擺放整齊，保持清潔，位置合理。

3.3.3工器具：存放在車間工器具存放室，在規(guī)定的位置上擺放整齊，掛好狀態(tài)標(biāo)志。

3.4維修用品：工具箱、材料箱(庫(kù))、備件箱，均有各自的定置。并分類定位，箱(庫(kù))內(nèi)物品的存放要整齊有序、清潔，無(wú)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，保證定置物品的數(shù)量準(zhǔn)確。

3.5清潔用品：拖布、抹布等放在潔具室內(nèi)，廢物儲(chǔ)存器要定期清理、保持清潔，定點(diǎn)放置。

3.6操作記錄用品：桌椅排放位置符合生產(chǎn)管理的需要，記錄、臺(tái)帳要擺放整齊。

3.7勞保、安全用品：

3.7.1更衣柜內(nèi)，衣物、鞋、帽要分類存放。

3.7.2消防器具數(shù)量和定置位置要符合消防安全規(guī)定擺放整齊，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。

3.8生活用具（水杯、毛巾等）定置要符合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范要求，不能對(duì)食品生產(chǎn)造成污染。

3.9各類物品、用具分類定置，定置區(qū)標(biāo)志線清楚、明顯，物品擺放整齊 有序，并有明顯狀態(tài)標(biāo)志。

3.10定置區(qū)域嚴(yán)禁擺放不屬于本定置區(qū)的非定置物品。

3.11保持定置物品及環(huán)境的衛(wèi)生，每班應(yīng)清掃、除塵，符合所在區(qū)域生產(chǎn)環(huán)境要求。

3.12工具與用具按部就位，使用完畢后及時(shí)歸位，使用者負(fù)責(zé)對(duì)其清潔，相關(guān)保管人員負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量。

第二篇：定置管理制度

為了使設(shè)備管理能長(zhǎng)期有效和深入進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，特制定本制度。

1.主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本制度規(guī)定了通過(guò)開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工作間、庫(kù)房、辦公室、工具箱及特別物品的定置，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化。

1.2本制度適用公司各辦公室、班組、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及生活后勤場(chǎng)所的定置管理。

2.組織機(jī)構(gòu)

2.1由工藝工程部負(fù)責(zé)組織定置管理的設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整，保證定置管理工作的順利完成；

2.2各部門班組由部室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；各部門班組是定置管理工作的具體實(shí)施單位，負(fù)責(zé)完成定置管理圖的制作及定置管理的各項(xiàng)工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、物、信息處于最佳狀態(tài)，以滿足工藝流程的需要；

3.2定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩(wěn)妥、防護(hù)得力、道路暢通、消防方便；

3.3符合環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

3.4定置管理要貫徹節(jié)約的原則，要因地制宜，利用現(xiàn)有條件，少花錢、多辦事；

3.5定置管理的動(dòng)態(tài)原則，定置物及場(chǎng)所要隨著生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的變化而變動(dòng)。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍，實(shí)行定置管理責(zé)任制；

4.2物品擺放優(yōu)化定位；

4.3與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的物品，一律不得擺放在生產(chǎn)、工作場(chǎng)所；

4.4制定室內(nèi)物品平面定置圖；

4.5物品要有完整規(guī)范的標(biāo)簽、標(biāo)志。

5.定置管理的內(nèi)容

5.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域定置管理

5.1.1按運(yùn)行區(qū)域和工藝流程對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的劃分進(jìn)行定置，確定本區(qū)域各種設(shè)備、工器具的位置和存放區(qū)；

5.1.2對(duì)區(qū)域的設(shè)備、工具、儀器、儀表等實(shí)行規(guī)范定置，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化；

5.1.3對(duì)非運(yùn)行的設(shè)備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區(qū)等確定定置區(qū)域，定置后不得隨意變動(dòng)。

5.2設(shè)備檢修定置管理

5.2.1周轉(zhuǎn)工具、材料要按區(qū)定置擺放，如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等，用后及時(shí)清理、收回，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通；

5.2.2油系統(tǒng)、高電壓作業(yè)要實(shí)行特別定置，設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志，準(zhǔn)備足夠的滅火器材。按照設(shè)備運(yùn)行方式，設(shè)置安全圍欄，明顯地區(qū)別帶電和不帶電設(shè)備，防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng)。

5.2.3安全用具定置管理：閥門、開關(guān)、刀閘、開關(guān)室、電纜層等設(shè)備的鑰匙，號(hào)位要對(duì)應(yīng)，放置要合理；絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號(hào)位相符；消防用具、安全網(wǎng)、安全繩、安全帽、安全標(biāo)示牌、驗(yàn)電器等定置定位，方便使用。試驗(yàn)不合格的安全用具要及時(shí)處理，不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內(nèi)所擺(存)放的物品都應(yīng)與工作有關(guān)，無(wú)關(guān)不得放置；

5.3.2工作臺(tái)(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等，但要及時(shí)清理、整頓；

5.4倉(cāng)庫(kù)(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫(kù)房?jī)?nèi)或露天儲(chǔ)存的物品，均按物品類別存庫(kù)，分區(qū)定置，按物資的品種、規(guī)格、型號(hào)性能，因素等區(qū)別存放，按“四號(hào)”定位(庫(kù)號(hào)、柜號(hào)、層號(hào)、位號(hào))，“五五”擺放(按五個(gè)為一個(gè)記數(shù)單元進(jìn)行擺放)的要求，做到齊、方、正、直，保證安全，領(lǐng)取方便，帳、卡、物相符；

5.4.2事故備品配件要進(jìn)行特別定置，不得與一般物資混放，并有

5.4.3易燃、易爆、有毒物品要進(jìn)行特別定置；

5.4.4庫(kù)房?jī)?nèi)通道暢通，溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜的定置管理

5.5.1工具柜內(nèi)物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；

5.5.2工具柜內(nèi)只允許存放工具、量具等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品；

5.5.3儀器柜內(nèi)只允許存放儀器、儀表等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品；

5.5.4物品定置后，要依次編號(hào)，排列有序，號(hào)碼與定置表標(biāo)注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后，(若是玻璃門柜貼放在左上方)；

5.5.5工具柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài)；

5.6示板定置管理

5.6.1示板的結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)和制作,力求統(tǒng)一，板面布局合理、緊湊、樸實(shí)，不搞形式主義；

5.6.2內(nèi)容：

5.6.2.1提示：設(shè)備日常點(diǎn)檢表、設(shè)備日常保養(yǎng)表、設(shè)備檢修進(jìn)度表等；

5.6.2.2規(guī)范：如作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備安全操作規(guī)程等；

6.定置圖的繪制

6.1.定置圖的種類和職責(zé)分工

6.1.1各生產(chǎn)部門辦公室、儀器柜，工具柜由各單位結(jié)合實(shí)際分層繪制，建立定置表。定置圖由各生產(chǎn)單位自行設(shè)計(jì)、繪制；

6.2定置圖的設(shè)計(jì)原則

6.2.1與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的，欲清理的物品，不要在定置圖上出現(xiàn)；

6.2.2隨著生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件的變化，定置圖也應(yīng)隨之修改，使其符合實(shí)際。

6.3定置圖的繪制要求

6.3.1定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示，不要求像技術(shù)圖那樣嚴(yán)格，但要做到簡(jiǎn)明、扼要、精練，完整，場(chǎng)所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對(duì)位置可大致準(zhǔn)確，區(qū)域劃分清晰鮮明；

6.3.2定置圖中所有定置物給出漢字對(duì)照；

6.3.3固定型設(shè)備和物品，用粗實(shí)線繪出；可移動(dòng)設(shè)備和物品，用虛線繪出；區(qū)域界線用細(xì)點(diǎn)劃線繪出；

6.3.4定置圖規(guī)格分a4和a3兩種。

7.檢查與考核

7.1該制度執(zhí)行情況由工藝工程部進(jìn)行檢查和考核。

第三篇：定置管理制度

富匯那仁寶力格風(fēng)電場(chǎng)定置管理制度

1、定置管理為現(xiàn)場(chǎng)清潔、安全以及符合6S標(biāo)準(zhǔn)而制定，全體人

員需認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行，管理人員需帶頭執(zhí)行。

2、定置管理適用于現(xiàn)場(chǎng)所有環(huán)境，包括中控室、宿舍、庫(kù)房、食

堂、廚房、鍋爐房、衛(wèi)生間以及室外場(chǎng)地、道路的管理。

3、按照工作區(qū)域劃分的定置區(qū)域由區(qū)域當(dāng)班人員負(fù)責(zé)管理，對(duì)口

領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，總工及場(chǎng)長(zhǎng)進(jìn)行定期檢查和考核。

4、責(zé)任區(qū)域需按照6S標(biāo)準(zhǔn)要求，繪制定置圖，并嚴(yán)格按照定置

圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。

5、不允許出現(xiàn)無(wú)人負(fù)責(zé)區(qū)域。

6、定期進(jìn)行6S定置管理的信息反饋，確保現(xiàn)場(chǎng)的整潔、安全、高效以及養(yǎng)成良好的工作學(xué)習(xí)習(xí)慣。

7、定置區(qū)域內(nèi)需做到標(biāo)識(shí)清晰，物品擺放合格，無(wú)污染。

8、重要區(qū)域內(nèi)的定置圖需張貼。

9、定置管理作為現(xiàn)場(chǎng)管理的重要內(nèi)容，與績(jī)效考核掛鉤，按月份

進(jìn)行考核兌現(xiàn)。

10、本制度作為6S管理標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充條文，與6S管理標(biāo)準(zhǔn)具有

同等效力。

富匯那仁寶力格風(fēng)電場(chǎng)2010年05月01日

第四篇：車間定置管理方案

漢羅特電氣（上海）有限公司 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理要求 1.目的

建立車間定置管理規(guī)定，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。2.范圍

車間物料、設(shè)備、工作狀態(tài)及生產(chǎn)用工位器具的定置管理。3.責(zé)任

車間管理人員及各崗位操作人員。4.內(nèi)容

4.1生產(chǎn)物料設(shè)區(qū)固定放置，掛標(biāo)識(shí)牌，車間中間設(shè)置“待檢區(qū)”、“不合格區(qū)”及“合格區(qū)”并分別按區(qū)域標(biāo)識(shí)，物料按其情況存放于上述各區(qū)，并按品種分類碼放，掛標(biāo)識(shí)牌。

4.2車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備按工程設(shè)計(jì)及工藝流程要求定位安裝放置，并按工作程序掛設(shè)備工作狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。車間用看板、清潔容器具，應(yīng)按工藝要求放置于指定位置，并標(biāo)志明顯。各工序操作人員和保潔員必須保持室內(nèi)整潔、暢通及工作有序，確立衛(wèi)生分工包干區(qū)。5.生產(chǎn)定置管理辦法

為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和方法來(lái)加強(qiáng)公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效的控制，特制定如下管理辦法： 5.1.現(xiàn)場(chǎng)管理要求 5.1.1.整理要求：

5.1.1.1.不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場(chǎng)清除，防止混雜不清； 5.1.1.2.對(duì)不常用的工模夾具及其它工位器具，按分類有序存放車間貨架上； 5.1.1.3.偶爾使用的物品，集中存放，按分類有序存放車間貨架上； 5.1.1.4.經(jīng)常使用的計(jì)量器具，按分類有序存放車間貨架上。5.1.2.整頓的要求：

5.1.2.1.需要的物品，定置擺放，做到物各有位，物在其位；

5.1.2.2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌和目視管理，做到心中有數(shù)，物品隨用隨取、取用方便； 5.1.2.3.各類工模夾具，分型號(hào)規(guī)格、統(tǒng)一存放，一目了然。5.1.3.清掃的要求：

5.1.3.1.工作場(chǎng)地經(jīng)常清掃，滴油、滴水隨時(shí)擦洗；時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)清潔； 5.1.3.2.在對(duì)設(shè)備清掃時(shí)，要同時(shí)檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，時(shí)刻保持設(shè)備的潤(rùn)滑；

5.1.3.3.做到工作場(chǎng)所各崗位每天清掃一次，每月打掃除一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)清理；

5.1.4.清潔的要求：

5.1.4.1.操作者要保持工作環(huán)境每時(shí)每刻都清潔、美化；

5.1.4.2.要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)清掃，要做到無(wú)塵屑、無(wú)滴漏、無(wú)積灰、無(wú)油污。5.1.5.素養(yǎng)要求：

5.1.5.1.培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束習(xí)慣，提高員工自我管理水平的意識(shí)。5.1.6.工藝要求：

5.1.6.1.要求生產(chǎn)車間必須備有現(xiàn)場(chǎng)工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書。

5.1.6.2.工藝的制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗(yàn)要求，一定要通過(guò)評(píng)審簽字后，才能生效（返工、返修作業(yè)指導(dǎo)書）。5.1.6.3.操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

5.1.6.4.發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求必須及時(shí)反饋，以便及時(shí)更改或更換，使之達(dá)到工藝的合理可行。5.1.6.5.加工零件不落地，工件轉(zhuǎn)序用工位器具，確保工件無(wú)磕碰劃傷。6.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求

6.1.以生產(chǎn)部長(zhǎng)為第一責(zé)任人，對(duì)工序工件實(shí)施確認(rèn)工作，操作者自檢、過(guò)程檢驗(yàn)報(bào)告、操作者同專職檢驗(yàn)人員檢查確認(rèn)、檢驗(yàn)員的巡檢報(bào)告。

6.2.檢查過(guò)程中，要把自檢品放入指定區(qū)域做好標(biāo)識(shí)，看板區(qū)域內(nèi)放置合格品、不合格品兩個(gè)不同顏色的料箱。生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)不合格放入不合格品箱內(nèi)不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。7.建立車間看板制

7.1.建立現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖板：車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反映在定置圖上。7.2.建立生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度展示板，板中應(yīng)反映出當(dāng)天計(jì)劃，計(jì)劃完成情況等。7.3.建立質(zhì)量關(guān)注管理板，板中應(yīng)反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。

7.4.建立現(xiàn)場(chǎng)管理看板，板中應(yīng)反映出現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題改進(jìn)、批評(píng)、表?yè)P(yáng)等情況。8.檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

8.1.加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。8.2.不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)分，標(biāo)志明顯。8.3.不野蠻操作，工件無(wú)磕碰劃傷。

8.4.工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。8.5.工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。8.6.工作完后必須清擦設(shè)備，保證設(shè)備干凈無(wú)積灰、黃斑、油污漬。8.7.不許在通道上作業(yè)，通道上無(wú)工件、車輛、雜物等。8.8.工作完后必須對(duì)周邊的衛(wèi)生進(jìn)行清理和清掃，保持地面清潔。8.9.車間內(nèi)無(wú)亂堆、亂放，無(wú)衛(wèi)生死角，清潔工具定置擺放。8.10.工具箱、窗臺(tái)、設(shè)備上潔凈無(wú)物。8.11.門窗無(wú)破損，玻璃清凈。8.12.水管潔凈，無(wú)長(zhǎng)流水，下水暢通。

8.13.對(duì)加工過(guò)程中形成的塵屑需及時(shí)清理，班后必須及時(shí)清理干凈。8.14.保持工作服潔凈，無(wú)油污。

8.15.在工作現(xiàn)場(chǎng)不許任何衣物、鞋、襪、抹布等。

8.16.一切與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的東西，必須清理出現(xiàn)場(chǎng)，不許在現(xiàn)場(chǎng)存放。9.現(xiàn)場(chǎng)劃線規(guī)定 略

10.該制度執(zhí)行情況由公司行政部進(jìn)行檢查并納入責(zé)任制考核。

定置管理實(shí)施制度

為進(jìn)一步落實(shí)雙達(dá)標(biāo)工作，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，特制定本制度。

1．內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了通過(guò)開展整理、整頓、清掃、清潔等活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)，達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化.2．組織機(jī)構(gòu)

2.1公司行政部組織定置管理的整體設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整和完善，隨時(shí)進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。

2.2生產(chǎn)部主要領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，組成部門定置管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)組織本部門職工進(jìn)行定置管理的設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整，保證本部門工作的順利完成；

2.3各班組由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)；班組是定置管理工作的具體實(shí)施單位，負(fù)責(zé)完成定置管理的各項(xiàng)工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、物、信息處于最佳狀態(tài)，以滿足工藝流程的需要；

3.2定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩(wěn)妥、防護(hù)得力、道路暢通、方便；

3.3定置管理要貫徹節(jié)約的原則，要因地制宜，利用現(xiàn)有條件，少花錢、多辦事;

3.4定置管理的動(dòng)態(tài)原則：定置物及場(chǎng)所要隨著生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的變化而變動(dòng)。

4．定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍，實(shí)行定置管理責(zé)任制；

4.2與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的物品，一律不得擺放在生產(chǎn)、工作場(chǎng)所；

4.3制定室內(nèi)物品平面定置圖；

4.4物品要有完整規(guī)范的標(biāo)識(shí)管理。

5．定置管理的內(nèi)容

5.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域定置管理

5.1.1按運(yùn)行區(qū)域和工藝流程對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的劃分進(jìn)行定置，確定本區(qū)域各種設(shè)備、工器具的位置和存放區(qū)；

5.1.2對(duì)區(qū)域的設(shè)備、工具、儀器、量具等實(shí)行規(guī)范定置，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化；

5.2設(shè)備檢修定置管理

5.2.1設(shè)備維修必須放置檢修牌，電器放置禁止合閘標(biāo)識(shí)。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內(nèi)所擺（存）放的物品都應(yīng)與工作有關(guān)，無(wú)關(guān)不得放置；

5.3.2工作臺(tái)（桌）上可放置儀器、儀表、生產(chǎn)物料等，但不得超過(guò)3件，做到及時(shí)清理、整頓；

5.4倉(cāng)庫(kù)（包括原材料、五金）定置管理；

5.4.1庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的物品，均按物品類別存庫(kù)，分區(qū)定置，按物資的品種、規(guī)格、型號(hào)性能，因素等區(qū)別存放，做到齊、方、正、直，保證安全，領(lǐng)取方便，帳、卡、物相符；

5.4.2待檢區(qū)域要進(jìn)行特別定置，不得與一般物資混放，并有明顯的區(qū)別標(biāo)志；

5.4.3成品存放要按產(chǎn)品系列劃分區(qū)域，進(jìn)行定置，并懸掛標(biāo)示牌，有的物資要有時(shí)間要求，防止腐蝕生銹；

5.4.4易燃、易爆物品要進(jìn)行特別定置；

5.4.5生產(chǎn)場(chǎng)所保持所有通道暢通，物料堆放清潔整齊、禁放與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的物品。

5.5看板欄、工具（架）、資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內(nèi)物品要按上輕下重、按類分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；

5.5.2工具柜內(nèi)只允許存放工具、量具等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品；

5.5.3儀器柜內(nèi)只允許存放儀器、儀表等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品；

5.5.4資料柜內(nèi)的資料、臺(tái)帳、文件、報(bào)表、記錄、圖紙等要分類放置；

5.5.5資料每?jī)?cè)有目錄及順序號(hào)，對(duì)應(yīng)資料編上順序號(hào)，并按序裝訂；

5.5.6物品定置后，要依次編號(hào)，排列有序，號(hào)碼與定置表標(biāo)注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后，（若是玻璃門柜貼放在左上方）；

5.5.7工具柜及資料柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài)；

5.5.8看板欄柜內(nèi)可放置個(gè)人用具及生活用具，要保持清潔、衛(wèi)生，嚴(yán)禁存放其它物品。

漢羅特電氣（上海）有限公司

2016-1-10

第五篇：車間定置管理方案

車間定置管理方案

一 目的

定置管理是6S管理的重要功能模塊之一。通過(guò)規(guī)范化、制度化、日?；囊螅栊院碗S意性，創(chuàng)造井然有序、整潔舒適的工作環(huán)境，建立素質(zhì)優(yōu)良、工作高效的員工隊(duì)伍，達(dá)到內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象的目的。

二 定義

定置管理也稱為定置科學(xué)或定置工程學(xué)，是研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人、物、場(chǎng)所的結(jié)合狀態(tài)，動(dòng)態(tài)的掌握人、物、場(chǎng)所的關(guān)系，并從其內(nèi)在聯(lián)系上尋找改善和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)策和措施，使物流運(yùn)行處于受控狀態(tài)，使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素有效的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人、物、場(chǎng)所在時(shí)間上、空間上的優(yōu)化組合，以最少的時(shí)間、最低的成本，生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。

定置管理中的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定的放置”。它的特定含義是：根據(jù)生產(chǎn)活動(dòng)的目的，考慮生產(chǎn)活動(dòng)的效率、質(zhì)量等制約條件和物品自身的特殊的要求（如時(shí)間、質(zhì)量、數(shù)量、流程等），劃分出適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，確定物品在場(chǎng)所中的放置狀態(tài)。作為生產(chǎn)活動(dòng)主體人與物品聯(lián)系的信息媒介，從而有利于人、物的結(jié)合，有效的進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。對(duì)物品進(jìn)行有目的、有計(jì)劃、有方法的科學(xué)放置，稱為現(xiàn)場(chǎng)物品的“定置”。

三 范圍

本方案適用于包裝車間、組裝車間。四 組織機(jī)構(gòu) 1 6S工作推動(dòng)委員會(huì) 各車間6S管理小組，管理員 五 開展程序 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，明確管理內(nèi)容。

由6S推進(jìn)委員會(huì)、車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員共同組成調(diào)查小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，其調(diào)查內(nèi)容包括： l 人——機(jī)聯(lián)系 l 物料運(yùn)轉(zhuǎn)流程 l 產(chǎn)品各工序運(yùn)轉(zhuǎn)流程 l 作業(yè)空間

l 材料、在制品的堆放和運(yùn)轉(zhuǎn) l 工位器具的編排 l 質(zhì)量安全

l 搬運(yùn)設(shè)備和搬運(yùn)方法 l 機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 l 車間現(xiàn)有擺放狀況 l 車間現(xiàn)有規(guī)劃狀況 2 分析問(wèn)題，提出改善方案。主要針對(duì)以下問(wèn)題點(diǎn)： l 人——物的結(jié)合狀態(tài) l 物料流轉(zhuǎn)流程 l 各工序運(yùn)轉(zhuǎn)流程 l 搬運(yùn)設(shè)備和搬運(yùn)方法 l 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí) l 空間利用

l 搬運(yùn)設(shè)備和搬運(yùn)方法

分析以上主要內(nèi)容，并制定相應(yīng)改善措施，積極改善不足之處。3 定置管理的系統(tǒng)設(shè)計(jì) 場(chǎng)——物結(jié)合的定置設(shè)計(jì)：

場(chǎng)即場(chǎng)地，廠房、車間等；物即物品，指設(shè)備、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、輔助設(shè)施等； 定置設(shè)計(jì)的輸出（定置圖）

定置設(shè)計(jì)作為車間布置的詳細(xì)化、合理化工作，應(yīng)遵循以下原則： l 簡(jiǎn)單明了的流向，可視的搬運(yùn)路線 l 最優(yōu)的空間利用，最短的運(yùn)輸距離； l 最少的裝卸次數(shù)，切實(shí)的安全防護(hù)； l 最大的操作便利；最少的心情不暢； l 最小的改進(jìn)費(fèi)用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范； l 最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局； 六 模式應(yīng)用 1 區(qū)域定置

區(qū)域定置是實(shí)行定置管理的必要條件。根據(jù)實(shí)際情況，車間按工藝生產(chǎn)流程把現(xiàn)場(chǎng)劃分為幾個(gè)區(qū)域，以易于管理又利于安全文明生產(chǎn)兩個(gè)原則進(jìn)行劃分，區(qū)域界線在車間定置圖賞標(biāo)示出來(lái)。

劃分區(qū)域后，要求各區(qū)域負(fù)責(zé)策劃本區(qū)域的物品定置，在區(qū)域內(nèi)按物品與人的結(jié)合效能來(lái)設(shè)計(jì)本區(qū)域中物品的定置，以“科學(xué)、合理、規(guī)范、美觀”為基礎(chǔ)，使物品擺放“看起來(lái)順眼，拿起來(lái)順手，干起來(lái)順心”，以這樣的原則來(lái)決定本區(qū)域內(nèi)物品的定置姿勢(shì)和位置。通過(guò)對(duì)本區(qū)域內(nèi)物品的定置、對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)主體認(rèn)得定人、定崗、定職責(zé)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，達(dá)到對(duì)本區(qū)域內(nèi)實(shí)行定置管理，并促進(jìn)其有機(jī)結(jié)合，保證區(qū)域內(nèi)人員精干、物流有序、信息反饋準(zhǔn)確，從而使本區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)能高效運(yùn)行。2 區(qū)域定置圖

規(guī)定物品的定置狀態(tài)后，制作區(qū)域定置圖。車間有規(guī)劃總圖，各個(gè)區(qū)域有區(qū)域定置圖。（定置圖要懸或張貼在本區(qū)域醒目處）

定置圖的規(guī)格、顏色、符號(hào)要結(jié)合實(shí)際并統(tǒng)一規(guī)定，可按主要生產(chǎn)區(qū)域、輔助生產(chǎn)區(qū)域、特別定置區(qū)域、固定物品、移動(dòng)物品、現(xiàn)場(chǎng)辦公、安全通道等進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。

區(qū)域定置圖要包括本區(qū)域內(nèi)各類物品的定置，不同的定置圖對(duì)定置的重點(diǎn)可有不同側(cè)重，定置后的物品位置不可隨便移動(dòng)。區(qū)域定置內(nèi)科移動(dòng)的物品位置需要制作標(biāo)示牌，表示可移動(dòng)物品位置的區(qū)域。

標(biāo)示牌規(guī)格、色彩、放置方式也應(yīng)做同一要求，一般規(guī)格以A4紙為大小，色彩為對(duì)比色（入白底黑字、藍(lán)底黑字等），放置方式有壁掛式，釘或粘貼在物品區(qū)域內(nèi)的墻壁、立柱或其他固定物上，另一種是懸掛式。主要標(biāo)識(shí)的內(nèi)容有：區(qū)域、名稱、定置編號(hào)、6S日常工作負(fù)責(zé)小組，監(jiān)管人等。特別定制

除了區(qū)域定置外，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響較大或生產(chǎn)、管理中的薄弱環(huán)節(jié)，要實(shí)行特殊管理的，在定置管理模式中叫做特別定置。如安全和工序控制點(diǎn)的特別定置。

l 安全特別定置 a、安全通道

車間設(shè)置安全通道。安全通道嚴(yán)禁堵塞，標(biāo)記要明顯，用黃色油漆涂成寬為150mm的標(biāo)志線，安全通道寬不少于1.4m（主通道不少于2m）。

車間出入口處有明顯的“安全通道”的標(biāo)志和配置有消防應(yīng)急燈，并在醒目處標(biāo)示安全提示：“你已經(jīng)進(jìn)入煙火嚴(yán)管區(qū)，請(qǐng)勿吸煙”。

b、安全標(biāo)識(shí)牌

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)危險(xiǎn)類型或程度，分別設(shè)立提示、警告、禁止等安全標(biāo)志牌，在曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故和預(yù)測(cè)可能發(fā)生事故的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置安全警語(yǔ)，公布發(fā)生過(guò)的事故經(jīng)過(guò)和防再發(fā)措施；

c、消防器材

車間配備有8個(gè)干粉滅火器和兩個(gè)消防栓，分別設(shè)在醒目位置，在定置管理圖中有明顯的紅色標(biāo)記； l 工序質(zhì)量控制點(diǎn)特別定置

根據(jù)各車間不同的生產(chǎn)工藝，確定若干不同的質(zhì)量控制點(diǎn)（如：重點(diǎn)監(jiān)控工序、重點(diǎn)監(jiān)控小組、新進(jìn)員工重點(diǎn)跟進(jìn)等）。定置后，根據(jù)各自不同的控制手段來(lái)收集質(zhì)量信息，收集信息后填寫在規(guī)定的表格中，品質(zhì)部門和車間配合監(jiān)管，各自填寫報(bào)表和相互參考報(bào)表。

七 檢查與考核

定置管理的檢查與考核是定置管理模式的必要條件之一，納入6S檢查管理體系之中，采取四級(jí)檢查（評(píng)比）管理辦法。

即小組一級(jí)每日自理一次；車間6S工作推進(jìn)小組每日?qǐng)?jiān)持考核一次；6S工作推進(jìn)小組每周評(píng)比一次（6S之星、黃牌警告小組等）；6S工作推進(jìn)小組每月評(píng)比一次（獎(jiǎng)懲、表?yè)P(yáng)等、6S綜合評(píng)比優(yōu)秀小組等）通過(guò)實(shí)行四級(jí)管理檢查，做到責(zé)任明確，層層落實(shí)，每級(jí)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須整改并加以考核，杜絕管理不到位，確保定置管理的制度化、規(guī)范化、程序化。