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      路面施工學(xué)習(xí)考察計(jì)劃[精選多篇]

      時(shí)間:2020-11-14 14:00:50下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:路面施工學(xué)習(xí)考察計(jì)劃

      路面 施工學(xué)習(xí)考察 計(jì)劃

      為進(jìn)一步規(guī)范灣北二期高速公路路面施工管理,提高路面工程施工質(zhì)量和安全,促進(jìn)路面工程施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化,全面提升公路建設(shè)管理水平和行業(yè)文明形象,主要考察內(nèi)容:拌和場(chǎng)地、工地試驗(yàn)室、料場(chǎng)及堆料場(chǎng)地、原材料來源、施工組織、水穩(wěn)基層施工現(xiàn)場(chǎng)、瀝青路面施工現(xiàn)場(chǎng)等相關(guān)方面。

      學(xué)習(xí)考察具體內(nèi)容及時(shí)間計(jì)劃如下:1、場(chǎng)地建設(shè)

      項(xiàng)目經(jīng)理部、路面基層拌和場(chǎng)和瀝青混合料拌和場(chǎng)地的具體位置、面積、平面布置等情況。2、料場(chǎng)及材料

      各項(xiàng)材料采購源,材料備料情況施工進(jìn)度計(jì)劃,制定材料供應(yīng)計(jì)劃。3、施工組織

      路面底基層、基層、瀝青面層、下封層、透層及附屬工程等施工。拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配設(shè)備配備,據(jù)此制定的人員數(shù)量、施工方案,施工中存在的問題,解決方案。4、水穩(wěn)施工

      采取的各種有效措施,防止水泥穩(wěn)定碎石在施工中出現(xiàn)離析(粗集料集中)和開裂現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的離析和開裂的處理。對(duì)施工中出現(xiàn)的含水量過大的混合料處理。對(duì)水穩(wěn)拌和設(shè)備的抗離析,均勻性的改造?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的碾壓方案,碾壓設(shè)備的配備,碾壓組合。施工前的準(zhǔn)備,水穩(wěn)基層邊緣的強(qiáng)度保證方法。施工完成后的養(yǎng)生覆蓋方式,灑水方式,土工布防風(fēng)設(shè)置。基層裂縫處治。5、瀝青路面施工

      瀝青路面施工之前基層清掃,下封層撒布邊緣質(zhì)量的保障措施,路緣石防污染的措施。原材料的檢測(cè)頻率,瀝青快速檢測(cè)方式。瀝青路面施工攤鋪遇雨時(shí)的應(yīng)急方案?;旌狭鲜┕囟瓤刂?。瀝青路面平整度的保證措施。施工縫的處置措施。瀝青路面的厚度保證措施?,F(xiàn)場(chǎng)離析的處理?,F(xiàn)場(chǎng)瀝青路面的快速檢測(cè)方法,檢測(cè)措施。6、時(shí)間、地點(diǎn)計(jì)劃

      考察學(xué)習(xí)計(jì)劃分兩階段進(jìn)行,第一階段計(jì)劃 4 月 19 日前往申嘉湖西延段二

      標(biāo)考察學(xué)習(xí)水穩(wěn)站場(chǎng)站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、工地試驗(yàn)室建設(shè)、原材料料源選定、水穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)化施工等。二階段計(jì)劃 5 月-7 月內(nèi)前往臺(tái)州灣、樂清灣及江蘇優(yōu)秀項(xiàng)目考察學(xué)習(xí)瀝青拌和站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、瀝青路面標(biāo)準(zhǔn)化施工等。7、人員安排

      指揮部:張玉明、李長(zhǎng)坡等 監(jiān)理辦:總監(jiān)、副總監(jiān)、路面專監(jiān)等 項(xiàng)目部:曹曉峰、金國榮、莊慶揚(yáng)、騰冠立等

      中鐵四局一公司灣北六標(biāo)項(xiàng)目部

      2018 年 4 月 17 日

      第二篇:路面施工方案

      路面施工方案

      一、編制依據(jù)

      1、國家、公路現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定;

      2、《大營(yíng)至神池高速公路路基第LJ2合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖》;

      3、公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、工法。

      二、工程概況

      原神高速公路LJ2標(biāo)野馬梁隧道隧址區(qū)位于山西省西北部云中山北側(cè)山系野馬梁基巖山區(qū)內(nèi),隧道所穿越的野馬梁總體走向呈北東-南西向,屬于陽武河支流瀘河與滹沱河盆地的分水嶺。隧道圍巖巖性較為復(fù)雜,巖體完整性總體較差,巖體風(fēng)化程度對(duì)淺埋段洞體影響很大。

      隧道為分離式隧道,隧道右線起訖里程為K11+045~K16+547,長(zhǎng)5512米,左線起訖里程ZK11+050~ZK16+562長(zhǎng)5512米。隧道按雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),主線設(shè)計(jì)速度80Km/h。

      根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,野馬梁隧道洞口段300米,采用復(fù)合式路面,瀝青砼上面層:4cm細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土+6cm中粒式改性瀝青混凝土。水泥砼下面層:28cm水泥混凝土路面(特重車道),26cm水泥混凝土路面(重車道)?;鶎樱?5cm貧混凝土基層(設(shè)仰拱段),20cm貧混凝土基層(不設(shè)仰拱段)。

      洞內(nèi)其余范圍采用水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)。面層:28cm水泥砼鋼纖維路面(特重車道),26cm水泥砼鋼纖維路面(重車道)。基層:15cm貧混凝土基層(設(shè)仰拱段),20cm貧混凝土基層(不設(shè)仰拱段)。

      隧道車性橫洞采用水泥混凝土路面,路面結(jié)構(gòu)形式為:18cm厚水泥混凝土路面+10cm厚貧混凝土基層。隧道人行橫洞采用水泥混凝土路面,路面結(jié)構(gòu)形式為:8cm厚水泥混凝土路面。

      三、主要施工機(jī)械及人員配備

      1、人員配備

      工作名稱

      工作內(nèi)容

      人員配備

      測(cè)量放線

      測(cè)量、放線、復(fù)核

      3人

      攪拌

      上料、攪拌

      操作人員1人、上料6人

      運(yùn)輸

      砼運(yùn)輸

      運(yùn)輸車司機(jī)5人

      攤鋪

      攤鋪、振搗、抹平等

      共10人

      養(yǎng)護(hù)

      養(yǎng)護(hù)

      1人

      施工技術(shù)

      技術(shù)管理

      3人

      試驗(yàn)檢測(cè)

      試驗(yàn)檢測(cè)

      1人

      2、施工設(shè)備配備

      序號(hào)

      設(shè)備名稱

      數(shù)量

      振搗器

      刻紋機(jī)

      三輥軸攤鋪機(jī)

      平板振動(dòng)夯

      路面切縫機(jī)

      運(yùn)輸罐車

      裝載機(jī)

      灑水車

      全站儀

      水準(zhǔn)儀

      四、施工方案及施工方法

      1、貧混凝土基層施工

      貧混凝土基層在有仰拱段為15cm,無仰拱段為20cm,基層做為路面的持力層,受力上起著承上啟下的左右,質(zhì)量的好壞直接影響到路面的質(zhì)量,為保證基層有良好的穩(wěn)定性,足夠的強(qiáng)度和合適的剛度,施工中應(yīng)注意:

      (1)

      施工配合比:施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比,同是控制好骨料,此為基層密實(shí)度的關(guān)鍵。

      (2)

      基層必須振搗密實(shí),表面平整,與路面坡度一致,施工中每5m掛線一次,并時(shí)時(shí)拉線檢查,嚴(yán)格控制表面高程,保證面層有足夠的厚度。

      2、路面施工的前提條件

      (1)路面基層施工完成,經(jīng)檢查,其尺寸,標(biāo)高、縱橫向坡度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,表面干凈,排水通暢,且經(jīng)過了必要的養(yǎng)生,養(yǎng)生其不小于7天。

      (2)中線、水平控制點(diǎn)布設(shè)準(zhǔn)確合理,測(cè)量施工放樣細(xì)致到位。基層檢查合格后進(jìn)行了測(cè)量放樣,安裝20m一個(gè)中線樁,并放出待施工節(jié)塊的支模邊線。

      (3)砼的配合比設(shè)計(jì)滿足設(shè)計(jì)配合比要求,路面施工方案及分項(xiàng)開工報(bào)告已申報(bào)并批復(fù),技術(shù)交底及崗前培訓(xùn)工作已完成。

      (4)模板制作已完成,其強(qiáng)度及剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,表面平整度,拼裝誤差等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

      (5)砼拌合站、運(yùn)輸車、攤鋪機(jī)、振搗器及路面切縫機(jī),刻紋機(jī)等機(jī)械設(shè)備性能先進(jìn),配套合理,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

      (6)水泥、砂、石料、路面預(yù)埋件等原材料檢驗(yàn)合格,數(shù)量滿足施工要求。

      (7)施工作業(yè)區(qū)段的照明、供水等滿足施工要求。

      3、水泥混凝土路面施工方法

      本合同段隧道路面面層采用小型機(jī)組鋪筑,隧道路面全寬(8.75m)采用一次鋪筑。

      (1)

      施工前準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→模板安裝→混凝土攪拌運(yùn)輸→混凝土攤鋪→混凝土振搗→縱縫拉桿設(shè)置→三輥軸整平→接縫施工→路面的修整→抗滑構(gòu)造縫施工→混凝土養(yǎng)生。

      4、測(cè)量放樣

      施工放樣是水泥混凝土路面施工的首要工作。項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出線路中線及邊線,直線段一般每10m放出邊樁及標(biāo)高,曲線段加密,每5m放樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)于隧道邊墻,每100~150m設(shè)置一個(gè),以便施工中及時(shí)復(fù)核。

      5、模板安裝與拆除

      路面兩側(cè)模板采用鋼模,在使用前對(duì)模板進(jìn)行一次全面檢測(cè),模板按尺寸要求安裝,保證路面寬度及標(biāo)高準(zhǔn)確,模板頂面應(yīng)與路面設(shè)計(jì)標(biāo)高齊平,誤差控制在2mm以內(nèi)。

      當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于8MPa時(shí)方可拆模,拆模是不得損壞板邊、板角及傳力桿、拉桿周圍的混凝土。拆模時(shí)要使用專用工具,不得錘擊拆模。

      6、混凝土攪拌

      根據(jù)規(guī)范要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用的攤鋪機(jī)械,攪拌設(shè)備擬采用2臺(tái)50m3/h的強(qiáng)制式攪拌機(jī),配料設(shè)備采用電子自動(dòng)稱量三料斗配料機(jī)。

      (1)

      原材料質(zhì)量

      ①水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后要注意保管,防止受潮。各種不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分別堆放,堆放時(shí)要考慮到先進(jìn)先用的順序,以免儲(chǔ)存時(shí)期過長(zhǎng)而失效。

      ②粗骨料:應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈。最大粒徑不大于40mm,且符合規(guī)范的級(jí)配。

      ③細(xì)骨料:應(yīng)采用級(jí)配良好的中砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.5以上。為了提高其耐磨性,小于0.08mm的顆粒不應(yīng)超過3%。

      (2)砼攪拌

      ①混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。

      ②混凝土攪拌時(shí)其投料次序,除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,粉煤灰宜與水泥同步;外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求,且宜滯后于水和水泥。

      ③水泥、砂、石儲(chǔ)備要滿足砼不間斷施工需要。

      7、混凝土運(yùn)輸

      運(yùn)輸混凝土采用8T自卸汽車,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及運(yùn)輸距離確定車輛數(shù)。要求自卸汽車后擋板應(yīng)關(guān)閉緊密,運(yùn)輸時(shí)不得漏漿撒料,車廂底板應(yīng)平整光滑。裝料前應(yīng)清潔箱底,灑水潤(rùn)壁,排干積水。裝料時(shí)自卸汽車應(yīng)挪動(dòng)位置,防止離析。攪拌站漏卸料落差不得大于2m。在運(yùn)輸過程要保證不漏漿、不變干、不離析。卸料時(shí)盡量不要堆積太高,卸料高度不應(yīng)超過1.5m。

      8、混凝土攤鋪

      (1)混凝土拌合物攤鋪前,經(jīng)測(cè)量人員和自檢人員對(duì)模板的間隔、高程、板厚、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整潤(rùn)濕情況,以及傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。檢查合格后方可鋪筑混凝土。

      (2)混凝土攤鋪工藝流程:布料

      →密集排振

      →拉桿安裝

      →人工布料

      →三輥軸整平→(真空脫水)→

      精平飾面→

      拉毛→切縫→

      養(yǎng)生

      →(硬刻紋)→

      填隙。

      (3)

      混凝土攤鋪要求:混凝土攤鋪成型采用三輥軸混凝土攤鋪整平機(jī),攤鋪混凝土前檢查模板位置、高程、支架穩(wěn)固、模板側(cè)面涂脫模劑。鋪筑混凝土前,基層頂面必須清掃干凈并保持濕潤(rùn)狀態(tài),不得有積水。三輥軸機(jī)組鋪筑面層,必須設(shè)有專人指揮車輛均勻卸料,布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。為準(zhǔn)確地估計(jì)卸料位置,必須有專人指揮車輛卸料。采用小型挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行初攤布料,布料盡量使混凝土在攤鋪寬度內(nèi),厚度較均勻,中間可高一點(diǎn),布料高度一般以高出成后的路面6~10cm為宜。

      9、鋼筋安裝

      隧道內(nèi)緊急停車帶異形板角采用雙層鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng),安放雙層鋼筋網(wǎng)片,上下兩層鋼筋網(wǎng)片采用架立筋扎成骨架后一次安放就位。安放角隅鋼筋時(shí),先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后,用混凝土拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí),先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物,拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌合物壓住。

      10、混凝土振搗

      混凝土拌和物布料長(zhǎng)度大于10m時(shí),可開始振搗作業(yè),采用4

      根插入式振搗棒與平板式振搗器組合振搗,振搗棒組間歇插入振搗時(shí),每次移動(dòng)距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5

      倍,并不得大于500mm,振搗時(shí)間一般為15~30s,振搗器在每位置振搗的保持時(shí)間,以拌和物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),不能過振,振搗過程中遇有鋼筋處應(yīng)避讓,以防鋼筋變位。

      11、混凝土整平

      三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平,作業(yè)單元長(zhǎng)度一般20~30m,振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平兩道工序之間的時(shí)間間隔不超過15min。三輥軸滾壓振實(shí)料位高差宜高于模

      板頂面5~20mm,過高時(shí)應(yīng)鏟除,過低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料。三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi),應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè),分別滾壓2~3

      遍。在三輥軸整平面作業(yè)時(shí),專人處理軸前料位的高低情況,過高時(shí),應(yīng)鋪以人工鏟除,軸下有間隙時(shí),應(yīng)使用混凝土找補(bǔ)。滾壓完成后,將振動(dòng)輥軸抬離模板,用整平軸前后靜滾整平,直到平整度

      符合要求,表面砂漿厚度均勻?yàn)橹埂1砻嫔皾{厚度宜控制在±1mm。三輥軸整平機(jī)前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。

      為保證質(zhì)量,應(yīng)人工檢查攤鋪機(jī)攤鋪過的路面并及時(shí)對(duì)有缺陷的部分進(jìn)行修整抹平,其方法是在攤鋪機(jī)上掛一個(gè)行駛在水溝蓋板上的工作橋,距離抹平器5m左右,可供工人在橋上進(jìn)行手工用木塊抹面精平,在橋上掛一塊粗布(用較細(xì)的麻袋片效果最佳,每2h

      更換一次,取下的清洗干爭(zhēng)復(fù)用)來掃掉抹平器留下的魚鱗紋兩邊,30-50cm路面范圍主要由專業(yè)技工整平。

      精平提漿后,先用木抹揉壓,再用鐵抹磨光,然后進(jìn)行清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)缺邊、掉角,應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平,精平飾面后的面板表面應(yīng)無抹面印痕,致密均勻,無露骨。平整度采用3m直尺檢測(cè),應(yīng)不大于3mm。

      12、接縫施工

      本合同段隧道路面面板橫向縮縫間距為5m,縱向縮縫設(shè)在路面中心線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙只在隧道洞口位置及復(fù)合式路面和混凝土路面銜接位置設(shè)置脹縫各一道,在縮縫及脹縫處均設(shè)Φ32傳力桿。

      脹縫施工:脹縫的施工按照設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格施工,先加工好脹縫鋼筋支架,傳力桿無涂瀝青的一端焊接在支架上,接縫板夾在兩支架之間。支架在布料前提前固定。脹縫在砼硬化前即剔除脹縫板上部的砼,嵌入2cm的木條,修整好表面在填縫時(shí)鑿去木條。

      縮縫施工:縮縫采用傳力桿插人裝置將傳力桿準(zhǔn)確定位,采用假縫拉桿型。

      施工縫:每次攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪,或攤鋪中斷時(shí)間超過30min時(shí),設(shè)置橫向施工縫,縫的位置盡量與脹縫或縮縫重合,并與線路中線垂直。橫向施工縫采用焊接牢

      固的鋼制端頭模板,模板上按設(shè)計(jì)要求預(yù)留傳力桿預(yù)埋孔。

      13、混凝土飾面

      混凝土整平時(shí),嚴(yán)禁采用撒水泥灰或純砂漿找平,混凝土整平后,采用旋轉(zhuǎn)抹面機(jī)

      密實(shí)精平飾面兩遍。

      14、混凝土路面刻紋、鋸縫、填縫施工

      混凝土路面抗滑構(gòu)造縫采用刻紋機(jī)硬刻紋,當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40﹪以后開始刻紋,刻紋完成后用水將路面沖洗干凈并恢復(fù)養(yǎng)生。縮縫采用鋸縫機(jī)全部硬切縫,隧道內(nèi)鋸縫一般在混凝土澆筑完后3d

      左右開始,鋸縫時(shí)間過早可造成混凝土掉塊、脫皮等現(xiàn)象,鋸縫時(shí)間過遲會(huì)造成混凝土面板斷板現(xiàn)象。鋸縫完后應(yīng)及時(shí)組織填縫,填縫時(shí)保持縫內(nèi)清潔,縫內(nèi)、槽口干燥。填縫采用常溫施工式,施工使用專用工具,先填入多孔泡沫塑料柔性背襯材料,再填縫。填縫后進(jìn)行養(yǎng)生。

      15、攤鋪面板厚度控制

      厚度控制主要是在攤鋪前的導(dǎo)向線上進(jìn)行,由于隧道內(nèi)交叉施工,人員復(fù)雜,對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)比較困難。在這種環(huán)境下,只有對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密才可保證準(zhǔn)確性,在測(cè)導(dǎo)向拉線時(shí),用3臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合,使得高程控制在1mm以內(nèi)。同時(shí)還要檢測(cè)基層的平整度和穩(wěn)定性,使混凝土的收縮變形基本一致。

      16、抗滑構(gòu)造施工

      攤鋪完畢或精整平表面后,采用硬刻槽方式制作抗滑溝槽,為降低噪聲宜采用非等間距刻槽,尺寸宜為:槽深3mm~5mm,槽寬3mm,槽間距在12mm-24mm之間隨機(jī)

      調(diào)整。當(dāng)面板抗壓強(qiáng)度達(dá)到40%后可開始硬刻槽,并宜在14d內(nèi)完成,硬刻槽機(jī)重量宜重不宜輕,一次刻槽最小寬度不應(yīng)小于500mm,硬刻槽時(shí)不應(yīng)掉邊角,亦不得中途

      抬起或改變方向,并保證硬刻槽到達(dá)面板邊緣。

      17、混凝土路面養(yǎng)生

      (1)采用薄膜覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生的初始時(shí)間以不壓壞細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn),薄膜厚度應(yīng)適合,寬度應(yīng)大于覆蓋面60cm,兩條薄膜對(duì)接時(shí),搭接寬度不應(yīng)小于400mm,養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持薄膜完整覆蓋,養(yǎng)生時(shí)間控制在14d-21d,最少天數(shù)由試驗(yàn)路段確定。

      (2)混凝土板養(yǎng)生初期,嚴(yán)禁人、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后,行人方可通行。

      18、灌縫

      (1)采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石,凝結(jié)的泥漿等,再使用壓力不小于0.5MPa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥,縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。

      (2)填縫材料采用瀝青橡膠,加熱到規(guī)定的溫度時(shí)進(jìn)行灌縫,養(yǎng)生期控制在2h~6h,在灌縫料養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。

      (3)灌縫的形狀系數(shù)宜控制在2左右,灌縫深度宜為15mm~20mm,先擠壓嵌入

      直徑9mm~12mm多孔泡沫塑料背襯條,再灌縫,灌縫頂面與板面齊平,填縫必須飽滿、均勻,厚度一致并連續(xù)貫通,填縫料不得缺失、開裂和滲水。

      第三篇:土永段路面恢復(fù)施工計(jì)劃

      關(guān)于農(nóng)村安全飲水318國道升東段路面

      恢復(fù)的施工計(jì)劃

      根據(jù)武漢市公路管理處、318國道升東段和區(qū)水務(wù)局的要求,本公司在路面恢復(fù)的施工過程中嚴(yán)格按照以下施工流程及施工質(zhì)量進(jìn)行施工:

      1)路肩開挖: 在全長(zhǎng)11000米的開挖過程中,結(jié)合實(shí)際情況對(duì)部分路段(特別是奓山鎮(zhèn)各路口)用切割機(jī)在距開挖線10cm處切割,方便與恢復(fù)的水泥、瀝青面層接口平順。溝槽的槽壁表面平整、垂直。

      2)回填土: 采用分層回填的方法,用含水量佳的勻質(zhì)同類土填筑(各路口均用沙填埋至管頂夯實(shí)),為確保壓實(shí)度,每回填20cm-30cm厚就用大型正鏟進(jìn)行壓實(shí),直至原路面基層底面。

      3)路肩基層恢復(fù): 路面基層用拌合均勻的三合土(水泥含量不低于6%)回填,再用機(jī)械壓實(shí),攤鋪厚度均達(dá)到30cm,部分路段達(dá)到50cm。養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證在7天以上。

      4)面層: 清掃基層后,用厚度為30cm-50cm商品混凝土將霞光段和奓山各路口恢復(fù);其余段面灑布透層瀝青油,再采用厚度達(dá)到3cm-4cm的瀝青罩面(奓山鎮(zhèn)主路口瀝青超過7cm厚)。壓實(shí)平整并與接口平順。

      5)橋下橫穿處: a、拐彎處先用鋼管打樁,再用混凝土澆固。b、裸露部分用抱箍打卡固定,然后砌24cm的磚墻保護(hù)管體(懸空部分用防火的保暖材料包裹)。

      6)清場(chǎng): 施工現(xiàn)場(chǎng)廢料及余土清理干凈,并運(yùn)送到指定的存放點(diǎn)。以上是整個(gè)恢復(fù)工作的全過程,要求在十二月中旬前完工。

      7)費(fèi)用:根據(jù)2003版《湖北省市政工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》,工程實(shí)際恢復(fù)瀝青路面寬2米、厚3-4厘米(部分路段達(dá)7厘米);混凝土路面恢復(fù)寬1.5米、厚30—50厘米。取費(fèi)后工程總造價(jià)需**萬元。注:工程造價(jià)表見后

      *****************

      二00八年十一月十三日

      第四篇:水泥路面施工合同

      水泥路面施工合同

      甲方:

      乙方:

      為了搞好XXXX水泥路面能按時(shí)、保質(zhì)、保量完成好任務(wù),經(jīng)雙方協(xié)商,達(dá)成以下幾點(diǎn)來完成好路面施工任務(wù)。

      一、施工質(zhì)量

      乙方要嚴(yán)格按甲方要求的配比來進(jìn)行施工,質(zhì)量不能參雜任何不 允許材料,路面必須符合要求,混凝土強(qiáng)度為XXX,平整,厚度是XX公分,如有路基不好的地方,要裝好鋼模,不能走模。

      二、安全:在施工方面,甲方不負(fù)責(zé)乙方的機(jī)械的損失,乙方必須按要求嚴(yán)格進(jìn)行,乙方如不按照甲方要求施工,甲方有權(quán)更換施工隊(duì)伍。

      三、路面以外的工程,必須要在甲、乙雙方商量后再進(jìn)行。

      四、單價(jià):XXX元立方(包工包料,路面模型安裝及拆除、混凝土澆筑、清光、壓縫、切縫)。

      五、付款方式;路面完工后付款XX,待工程竣工驗(yàn)收合格后再付剩余的XX。

      六、甲方不負(fù)責(zé)乙方住宿、機(jī)械設(shè)備及水電。

      七、在施工過程中社會(huì)治安、路面、硬化、維護(hù)均由乙方負(fù)責(zé)。

      八、在施工過程中,工程車對(duì)路基路面的損壞,乙方負(fù)責(zé)平整搞好。

      九、施工結(jié)束后,如果由于乙方施工不到位而引起的質(zhì)量問題由 乙方負(fù)責(zé)。

      十、本合同一式兩份,簽字生效。合同未盡事宜,雙方協(xié)商解決,希雙方共同遵守,不得違約,簽字生效。

      甲方(簽字):

      乙方(簽字):

      年 月

      第五篇:路面綠化施工合同

      工程名稱:_________________

      工程地點(diǎn):_________________

      建設(shè)單位:_________________(以下簡(jiǎn)稱甲方)

      施工單位:_________________(以下簡(jiǎn)稱乙方)

      經(jīng)甲、乙雙方協(xié)議,本工程由乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行________________園林綠化工程施工,本著互相協(xié)作、緊密配合的原則和保證工程順利進(jìn)行,特簽訂此合同以共同遵守。

      一、工程內(nèi)容和承包方式:

      1、工程內(nèi)容包括______等工程。

      2、按包工、包料、包工期、包質(zhì)量的大包干式承包。

      3、園林綠化所需的材料、植物品種、數(shù)量、規(guī)格按配置方案及工程預(yù)算書。

      二、工程造價(jià):

      乙方按工程施工范圍、施工圖紙?zhí)峤灰环莨こ填A(yù)算書,按園林建筑、綠化__________類工程標(biāo)準(zhǔn)取費(fèi),人工、材料、機(jī)械調(diào)差按施工期間有關(guān)文件執(zhí)行,工程造價(jià)暫定為人民幣_(tái)_____元。

      三、付款方式

      1、方簽訂合同后,甲方支付工程造價(jià)的_______________%給乙方作為工程預(yù)付款。

      2、工程完工甲方初驗(yàn)合格后付款項(xiàng)_______________%,余款待保養(yǎng)期滿(三個(gè)月)甲方驗(yàn)收合格后十天內(nèi)一次付清。

      四、工期

      1、本工程總工期天(日歷從開工之日算起)。

      2、開工日期_______________年______月______日。

      3、竣工日期_______________年______月______日。

      五、雙方責(zé)任:

      (一)甲方責(zé)任:

      1、負(fù)責(zé)辦理施工報(bào)建手續(xù),領(lǐng)取建筑許可證和施工許可證。

      2、組織工程竣工驗(yàn)收,并按合同規(guī)定辦理結(jié)算。

      (二)乙方責(zé)任:

      1、按施工圖紙及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。

      2、承擔(dān)綠化工程完工后的保養(yǎng)責(zé)任,保證綠化工程苗木成活率100%。保養(yǎng)期內(nèi)補(bǔ)種苗木的保養(yǎng)順延1個(gè)月。

      3、工程竣工后清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完場(chǎng)清。

      六、本合同一式兩份,雙方簽字生效,各執(zhí)一份,具同等效力。

      甲方(蓋章):_________________乙方(蓋章):_________________

      代表(簽字):_________________代表(簽字):_________________

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