第一篇：關于綜合制劑車間加強車間現(xiàn)場管理獎懲的相關規(guī)定

為了更好的加強車間現(xiàn)場管理，保證產(chǎn)品質量，特制定本規(guī)定。本方案作為年終優(yōu)秀員工及各種評優(yōu)活動考核指標之一。

一、違規(guī)行為：

1.一般違規(guī)行為：

（1）進入生產(chǎn)區(qū)不規(guī)范的行為：不隨手關門；

不戴帽子；

不扣扣子；

鞋子不拔（當拖鞋穿）；

鞋不入柜;口罩不戴好；

進潔凈區(qū)不洗手；

不消毒；

潔凈區(qū)地面及設備坐臥的。

（2）生產(chǎn)容器具清洗不干凈；

物料進潔凈區(qū)不消毒；

每日清場不合格；

各自衛(wèi)生責任區(qū)臟亂差；

清潔工具使用后隨意亂放；

清場不合格等。

（3）批記錄上交不及時，批記錄有錯漏、字跡潦草等。

（4）生產(chǎn)過程中操作間無人看管的；

潔凈區(qū)聚眾聊天；

潔凈區(qū)大聲喧嘩；

生產(chǎn)期間長時間（超過10分鐘）多次在更衣室玩手機；

抽煙時間較長（超過10分鐘），次數(shù)多的。

（5）其它情節(jié)較輕的。

以上各項每違反一次視情節(jié)嚴重，扣相應的績效，20元-200元不等；

違反3次及以上的，本年度一律不準評優(yōu)。

2.嚴重違規(guī)行為：

因個人原因，導致產(chǎn)品質量出現(xiàn)問題的，出現(xiàn)物料損耗的；

受到質量部警告的；

管理人員監(jiān)督管理過程中指正拒不執(zhí)行的；

其它嚴重違規(guī)行為。

公司相關規(guī)定的處罰；

視情節(jié)扣除績效200元以上，上不封頂。出現(xiàn)嚴重違規(guī)行為的，本年度一律不準評優(yōu)。

3.公司規(guī)定的紀律相關獎懲辦法參照公司文件規(guī)定的執(zhí)行。

4.公司質量及安全相關規(guī)定參照公司文件規(guī)定的執(zhí)行。

二、獎勵行為

1.服從車間管理，崗位任務完成的正確、及時的優(yōu)秀者，每月評出1-5人，試情況給予50-200元的獎勵。

2.提出了合理化的建議，有利于提高效率、質量、安全的，車間根據(jù)建議帶來的效果給予20-200元不等的獎勵。

3.提出了合理化的建議給公司帶來較大獲益的，公司獎勵執(zhí)行后，車間再給予獎勵，根據(jù)建議帶來的效果給予50-200元不等的獎勵。

本規(guī)定如有與公司規(guī)定相沖突的，以公司規(guī)定的執(zhí)行，本規(guī)定自宣讀之日起執(zhí)行。

一．車間紀律相關獎懲辦法參照公司文件執(zhí)行。

二．車間生產(chǎn)質量安全獎懲參照質量部質保文。

三．另車間根據(jù)公司相關制度，結合生產(chǎn)實際情況，制定了相關彈性獎懲制度：

1.員工半年績效，每張警告單扣20元，扣除部分平均分配給員工，管理人員不參與分配。

2.在車間管理過程中，我發(fā)現(xiàn)部分員工對洗手更衣程序不夠重視，甚至有些同事認為可有可無。為了更有效的規(guī)范員工執(zhí)行洗手更衣流程，車間規(guī)定了第一次發(fā)現(xiàn)進出潔凈區(qū)為按規(guī)定更衣的扣當月績效20元，第二次扣當月績效40元，第二次扣當月績效80元，以此類推，遞增的獎懲方式目前執(zhí)行效果顯著，有力的規(guī)范了員工進出潔凈區(qū)的行為。

3.員工對車間提出了合理化的建議，有利于與提高效率、質量、安全的，車間根據(jù)建議帶來的效果給予20-200元不等的獎勵。

車間主任或管理人員發(fā)現(xiàn)員工違反操作規(guī)程的，處罰參照質保文。

第二篇：車間現(xiàn)場管理規(guī)定

車間現(xiàn)場管理規(guī)定

1、目的為加強公司工作場所的現(xiàn)場管理，特制訂本規(guī)定。

2、適用范圍

適用于公司工作場所的現(xiàn)場管理。

3、職責

3.1工段長負責車間人員的調配和現(xiàn)場的管理

3.2公司辦公室負責對車間現(xiàn)場的監(jiān)督

4、執(zhí)行標準

4.1整理

將工作場所的必需品和非必需品分開，除了有必要的留下來，其它的都清除掉。

4.2整頓

把留下來的物品按規(guī)定位置擺放整齊，并加以標識。

4.3清掃

將工作現(xiàn)場看得見與看不見的地方清掃干凈；設備保養(yǎng)得锃亮完好；創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。

4.4素養(yǎng)

每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極地工作作風。

4.5安全

消除事故隱患，排除險情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運行。

5、監(jiān)督檢查

5.1檢查時間

周一至周五每天上午8:00——8:30，下午16:30——17:00。

5.2獎勵和處罰規(guī)定見現(xiàn)場管理細則。

6、本規(guī)定即日起開始執(zhí)行。

第三篇：車間現(xiàn)場管理規(guī)定

包裝部車間現(xiàn)場5S管理規(guī)定

方法/步驟

一、整理：

將車間現(xiàn)場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。

內容：

1.生產(chǎn)中產(chǎn)生的副品酒，不合格物料放到指定區(qū)域，擺放整齊。不得超過規(guī)定限額。2.品種轉換時，上個批次的物料必須退庫處理，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。禁止物料混放。3..按照規(guī)定數(shù)量及時領取物料，現(xiàn)場所需的生產(chǎn)物料，必須按照定制定位要求堆放整齊，不得超過現(xiàn)場擺放要求上限。

4.報廢的工夾具、量具、機器設備零件，必須分類回收，不能存放在現(xiàn)場。

5.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時清理，車間內廢桶、廢紙箱、廢棉紗、廢備件分類回收及時從現(xiàn)場清除。

6.生產(chǎn)現(xiàn)場的地面、設備、工作臺、周轉筐、窗臺、暖氣片、人行通道處不能擺放與工作無關的物品。更衣室內：包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋子擺放整齊。班長內資料柜，貨架內物品擺放整齊。休息室內：除水杯以外的其他物品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾等）清離現(xiàn)場，水杯需在杯架上擺放整齊，不能放到杯架以外的地方。

二、整頓：

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：

工作場所一目了然，消除找尋物品的時間 內容：

1.車間繪制并公布現(xiàn)場《包裝車間定置圖管理圖》。2.廢品、廢料應存放于指定區(qū)域。

3.周轉筐用來存放酒瓶，不能挪作他用，并擺放在指定區(qū)域，4.搬運周轉工具（如：液壓車）、物料（如：托盤）應存放于指定區(qū)域，不得占用通道，遮擋工作設備（如：電控柜）。

5.維修工具（鉗子、螺絲刀等）使用完后要及時放回到工具箱和工具櫥內。

三、清掃：

將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài)

目的：

消除贓污，保持職場內干凈、明亮

內容：

1.車間繪制并公布《包裝車間組5S責任區(qū)域分配圖》，并將責任區(qū)落實到班組內具體責任人。

2.地面、設備、工作臺、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。3.廢棄的零部件、生產(chǎn)過程中用完的物料箱，物料袋及時清理。

4.交接班時，交班人員必須將還沒有來得及清掃的現(xiàn)場打掃干凈，班長指定人員將車間內垃圾桶全部清理干凈。

5.維修人員在維修完設備后，需清理好維修現(xiàn)場，并收好自已的工具。

6.各班組對在車間內使用的原料、部件、產(chǎn)品應做好防塵，防潮、防水措施。

四、清潔：

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。

目的：

整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。

內容：

1.每次大刷時當班班組需進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。2.車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

3.車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，并在信息欄公布各班組本月5S考核結果。

4.車間依據(jù)月份5S考核結果評選出5S活動中的潛力班組和優(yōu)秀班組，按照《包裝部現(xiàn)場5S考核細則》進行具體到個人的相應的處罰處罰和獎勵。

五、素養(yǎng)：

提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。

目的：

養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)

內容：

1.每日堅持5S活動，達到預期效果。

2.對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓。

3.遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產(chǎn)、設備管理等。4.工作時間穿著工作服，注意自身的形象。

5.現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。6.愛護公共環(huán)境，公共財物。

第四篇：車間現(xiàn)場管理規(guī)定

車間現(xiàn)場管理規(guī)定

一、車間環(huán)境衛(wèi)生管理

1、衛(wèi)生保潔區(qū)；堅持清掃，車間周圍（或保潔區(qū)）無雜物、污物、明暗水溝清潔流暢；

2、車間內部；通道暢通，安全線內無雜物，窗戶干凈明亮，無蜘蛛網(wǎng)，各處地面清潔，無積油積水鐵屑雜物，工具箱內外整齊、清潔、箱上屋塵無雜物；

二、車間原輔材料、在制品管理

1、車間原輔材料、在制品分類擺放，標志明顯、整齊安全；

2、車間在制品存放、裝箱、堆碼等做到不丟失、不劃傷、不銹蝕、不混號、不損壞；

三、現(xiàn)場工位器具、工夾模、量具管理

1、工位器具應保持整齊、清潔、定置擺放工夾模、量具，成行成線。嚴禁殘留的碎料、鐵屑、和垃圾等物。

2、工夾模、量具應正確擺放、防止磕碰損壞；

3、工夾模、量具應正確使用，輕拿輕放、保持清潔、保證精度、量具應保證在規(guī)定有效期內；

四、現(xiàn)場質量管理

1、生產(chǎn)現(xiàn)場的合格品、不良品、廢品應分區(qū)擺放標志明顯；

2、操作工應填好過程檢驗記錄和工作指示單嚴檢“三檢制”保證不合格零件不轉入下道工序；

3、檢驗員應及時填寫檢測記錄，保證工序質量受控，按質保手冊要求做好標記；

五、現(xiàn)場設備管理

1、整齊：工量具不得放在機床導軌面上，工件不得堆放在機床上，設備附件防護裝置齊全完整；

2、清潔：機床外觀，運動表面無油污，無黃點，無灰成，無傷痕，機床內部無傷痕，機床內部無雜物，油池清潔，油路暢通；

3、潤滑：設備導軌面，轉動連接部位及時潤滑加油運行正常，油孔、油杯、油線、油泵、油管等完好清潔暢通；

4、持證上崗，無相應操作證不準使用相應設備；

六、現(xiàn)場安全管理

1、生產(chǎn)現(xiàn)場安全標志明顯，及時排除事故隱患，安全記錄及時完整；

2、各種限位開關、訊號、安全防護裝置安全可靠，各種電器裝置可靠；

3、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度，操作規(guī)程杜絕違章操作；

4、正確使用和穿戴勞保用品，旋轉機床操作工不準戴手套、女工戴工作帽，進車間不準穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋等；

七、班組現(xiàn)場管理

1、班組臺帳記錄整齊，清潔、準確、及時；

2、班組交接記錄及時清晰；

3、班組無設備事故、人身事故、無違法亂紀事故，無質量事故。

八、現(xiàn)場工藝紀律勞動紀律

1、操作工人應嚴格遵守工藝紀律、執(zhí)行三按（按圖紙、按工藝、按標準）生產(chǎn)，遵守操作規(guī)程；

2、工作時間不串崗、不閑聊、不干私活、不準打鬧、不看與工作無關的書報雜志；

3、四無：無垃圾、無雜物、無閑聊人員、無亂放成品、半成品。

4、實行班后“五不走”即：

設備不擦不走；工件沒堆好不走；工夾量不整理好不走；原始記錄臺帳沒記錄好不走；現(xiàn)場未清理好、水電氣源不切斷、門窗未關好不走。

第五篇：車間現(xiàn)場5S管理規(guī)定

宏達公司

車間現(xiàn)場6S管理規(guī)定 一.整理:

將車間現(xiàn)場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。內容：

1.車間內廢品、邊角料當天產(chǎn)生當天處理，入庫或從現(xiàn)場清除。

2.班組產(chǎn)生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。

3.用戶返回的產(chǎn)品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。4.外來產(chǎn)品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多（帶包裝）外購產(chǎn)品。5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認后及時入庫，不得在班組存放超過一天。6.報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。

7.領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。

9.窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋）清離現(xiàn)場。

二.整頓:

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：工作場所一目了然，消除找尋物品的時間 內容: 1.車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。

2.車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。3.廢品、廢料應存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。

4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉箱內有清晰明顯標識。

編制:袁文青

宏達公司

5.周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品，必須有明顯的標識，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。7.搬運周轉工具（吊車、拖車、升降車、叉車、手推車）應存放于指定地點，不得占用通道。

8.工具（鉗子、螺絲刀、鈑手、鐵錘、...）、物料箱（周轉箱、周轉車、零件盒、...）、電焊機、切割機、電源線等使用后要及時放回到原位。

9.部件、材料、工裝、夾具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊電焊機旁邊。

三.清掃:

將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài) 目的：消除贓污，保持職場內干凈、明亮 內容：

1.車間建立班《車間組清掃責任區(qū)》，落實到班組內具體責任人。

2.地面、設備、模具、工作臺、夾具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。3.掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包裝盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。4.不在本班組責任區(qū)內工作時，工作結束后及時將工作點地清理干凈。5.維修人員在維修完設備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自已的工具。

6.各班組對在車間內周轉的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，包上塑料薄膜或將其墊起。

四.清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。目的：

整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。實施要領：

1.各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。2.各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。

3.各班組每月30日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。

4.車間每日依據(jù)《班組6S考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查，并做相應的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。5.車間每月1日對上月各班組6S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月6S考核結果。6.車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對6S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。

編制:袁文青

宏達公司

五.素養(yǎng):

提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。目的：

養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)

內容：

1.每日堅持6S活動，達到預期效果

2.對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學習、培訓。3.嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度。

4.遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產(chǎn)、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。

5.工作時間穿著工作服，注意自身的形象。

6.現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛護公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8.每年對車間班組人員進行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作）四個方面。

六.安全:

安全.安全生產(chǎn)的定義

1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動中的人身安全和財產(chǎn)安全。

2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。

3、財產(chǎn)安全：消除損壞設備，產(chǎn)品和恰一切財產(chǎn)的危害因素，保證生產(chǎn)正常進行。安全的標準化 保持工作安全標準

工作程序

材料搬運與運輸

操作位置與姿勢

保護裝置 現(xiàn)場管理者的主要責任

1、建立安全的操作程序

2、計劃設備和環(huán)境的安全保護措施

3、指導工人進行安全生產(chǎn)

4、促進工人提高安全保護意識

5、在非常時期和事故發(fā)生時能夠采取相應的措施

6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生

7、對現(xiàn)場時刻進行檢查，預防事故的發(fā)生

工具規(guī)格

編制:袁文青

宏達公司

編制 :袁文青

2014.07.02

編制:袁文青