第一篇：高職絲網(wǎng)印刷工藝實踐探析論文

一、絲網(wǎng)印刷的基本特征

印刷工藝的特點取決于并受制于它使用的特定媒介材料和技術(shù)應(yīng)用，絲網(wǎng)印刷也不例外，絲網(wǎng)材質(zhì)的特性，最大程度的決定了網(wǎng)版印刷的整個工藝特點，絲網(wǎng)印刷包括鏤孔花版、謄寫版、噴花和絲網(wǎng)印刷等。絲網(wǎng)印刷的原理是:印版(版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上，形成圖象或文字。絲網(wǎng)印刷優(yōu)勢明顯:墨層厚度值范圍大，印刷幅面從幾微米至數(shù)平方米不等，承印物也極其廣泛。在我國，絲網(wǎng)印刷被10多個行業(yè)，如:工藝美術(shù)、教育科技、玻璃制品、軍事領(lǐng)域、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域、電子行業(yè)等，100余種產(chǎn)品，如:交通標(biāo)志、教學(xué)資料、機(jī)場導(dǎo)航、教學(xué)儀器、玩具、辦公用品、獎牌獎狀等等行業(yè)采納應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步，市場的進(jìn)一步拓展，絲網(wǎng)印刷還將會存更多領(lǐng)域蔓延開花。

二、絲網(wǎng)印刷的工作情景介紹

1．制版流程

完整的印刷加工流程，通常分為印前、印中、印后三個階段。印前技術(shù)，就是指上機(jī)印刷之前的所涉及的工藝流程，主要包括電腦平面設(shè)計、桌面出版。絲網(wǎng)印刷的印前操作簡單，只要圖案或文字通過電腦圖文處理的主要功能通過輸出到各種設(shè)備，如打印輸出、寫真噴繪、菲林輸出等，轉(zhuǎn)印在透明或半透明的介質(zhì)上就可以。直接制版法是一種使用最為廣泛的方法，這種制版法是把感光液直接涂布在絲網(wǎng)上形成感光膜，感光材料的成本低廉且工藝簡便。另外，這種方法的缺點是涂布、干燥需要反復(fù)進(jìn)行，為得到所需的厚度，需要一定的涂布、干燥作業(yè)時間。顯影:將曝光后的絲網(wǎng)版浸泡于自來水中，約1～2min。再用壓力水(自來水壓力)沖洗干凈，也就是將未曝光的圖文部分沖洗干凈。如有局部細(xì)線條顯不出，可用顯影液輔助顯影。即用毛刷顯影液涂刷在未顯出部分，放置30s至1min，用壓力水沖出，將絲網(wǎng)版涼干方可進(jìn)行印刷。

2．印刷流程

絲網(wǎng)印刷操作，可以采用手工方式或機(jī)械方法進(jìn)行，絲網(wǎng)印刷原理一般是以手工印刷為基礎(chǔ)的，手工印刷是指從續(xù)紙到收紙(或移動基版)，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。工藝流程為:印刷準(zhǔn)備→刮墨板調(diào)整→印刷→印品干燥印刷準(zhǔn)備，有印刷機(jī)上安裝絲網(wǎng)印版，印刷間隙的調(diào)整，確定承印物的位置，調(diào)配印刷油墨等。絲網(wǎng)印刷，需要使用吸附值較低的油墨，油墨的粘度較低最好。絲網(wǎng)印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的耐溶劑性和耐磨性還有彈性。刮墨板的形狀有直角形、圓角形、斜角形等。刮墨板與絲網(wǎng)板的夾角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。印刷時根據(jù)承印物材質(zhì)選擇刮墨板形狀，根據(jù)要求的墨層厚度，調(diào)整刮墨刀的角度。網(wǎng)距就是網(wǎng)版與承印物之間的距離，用h表示．網(wǎng)距的作用是使絲網(wǎng)要印刷時能以線接觸或線分離的方式進(jìn)行．其h＞0稱離網(wǎng)印刷，一般情況h=2－3mm并根據(jù)效果再適當(dāng)調(diào)整．網(wǎng)距越大，絲網(wǎng)的回彈力就越強(qiáng)，剝網(wǎng)的速度就越快，則越有利于圖案的清晰．但是隨網(wǎng)距的增加，絲網(wǎng)的拉伸變形也會有所增加，從而引印刷圖案尺寸的誤差和位置精度的誤差。絲網(wǎng)印刷，墨層厚，油墨干燥緩慢，需要用干燥架晾干，有些絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品，油墨凝固在印品上以后，還要進(jìn)行特殊處理讓其干燥。另外有一種簡單快捷的曲面絲印網(wǎng)印刷方法活面網(wǎng)印，即將絲網(wǎng)版面拆下來直接緊貼于承印物面上進(jìn)行印刷。采用活面網(wǎng)印方法，可印制大量加工印品、汽車上印制招牌字等異形平面上印刷產(chǎn)品，如礦泉水桶、電話機(jī)、電腦鼠標(biāo)標(biāo)志、臉盆、熱水瓶等。

三、高職絲網(wǎng)印刷實踐教學(xué)探索

在我國，高職學(xué)生普遍底子薄弱，文化素質(zhì)較差，當(dāng)然作為評判學(xué)生綜合能力的標(biāo)準(zhǔn)不能僅以高考成績論，但無論如何他們的基礎(chǔ)教育是有缺失的。在高職結(jié)合教、學(xué)、做一體化實踐訓(xùn)練，加強(qiáng)社會服務(wù)能力建設(shè)。研究整個工作過程，以技術(shù)服務(wù)為重點，以實踐教學(xué)體系核心的基本技能、專業(yè)技能、綜合技能訓(xùn)練。依據(jù)學(xué)生不同的學(xué)習(xí)階段和學(xué)習(xí)階段和學(xué)習(xí)特點，從低年級到高年級形成一個前后銜接、循序漸進(jìn)、由單一到綜合、全學(xué)程的縱向體系。絲網(wǎng)印刷教學(xué)可實行開放式、項目式和能動式的教學(xué)模式進(jìn)行，在實踐中自我組織系統(tǒng)中得到強(qiáng)化。絲網(wǎng)實踐中教學(xué)體系構(gòu)建，是貫穿于整個實踐過程。絲網(wǎng)印刷具有易操作、成本低、適用范圍廣的這些特點，在教學(xué)中容易掌握。以絲網(wǎng)印刷實際工作流程建立運行機(jī)制。學(xué)生可直接參與整個課題與實踐操作合過程，提高學(xué)生實踐能力，以促進(jìn)教與學(xué)的良性互助，并且是印刷工藝人才培養(yǎng)的最佳途徑。

四、理論知識夠用為度，著重培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手能力

這句話是高職培養(yǎng)目標(biāo)中老生常談的問題，但這種尺度的把握是普遍老師難于控制的。在教學(xué)中不光要有實際的優(yōu)秀范例分析外，還要讓學(xué)生在實踐中逐步認(rèn)識和理清理論知識，著重培養(yǎng)綜合能力，要培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手能力，要帶學(xué)生在實訓(xùn)室中實際操作，把課堂設(shè)在實訓(xùn)室或工廠的實際崗位中，通過實際項目為導(dǎo)向，使學(xué)生明確絲網(wǎng)印刷中產(chǎn)生的問題如何去解決，通過整個工作流程實踐訓(xùn)練反過來強(qiáng)化學(xué)生的理論知識。

五、通過實訓(xùn)與企業(yè)合作，讓學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實踐相結(jié)合根據(jù)高職院校的課程設(shè)計，學(xué)生都有在企業(yè)實踐或頂崗實習(xí)的規(guī)定，把學(xué)生放到生產(chǎn)一線鍛煉，使學(xué)生在實際生產(chǎn)過程中去掌握活動的全過程和整個工藝流程及技術(shù)細(xì)節(jié)。學(xué)校還要建立絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)實訓(xùn)基地(實訓(xùn)室)，學(xué)生不僅在校內(nèi)也可以得到鍛煉，也可以通過引企業(yè)進(jìn)校園的孵化基地或工作室進(jìn)行鍛煉，使學(xué)生在校外公司、企業(yè)得到絲網(wǎng)印刷的實訓(xùn)與鍛煉。這兩種鍛煉的另一大特點就是可以改變傳統(tǒng)教學(xué)中的完全虛擬項目訓(xùn)練，為實際生產(chǎn)項目訓(xùn)練，通過實際的生產(chǎn)活動，扭轉(zhuǎn)學(xué)生完成作業(yè)的惰性。

六、結(jié)語

經(jīng)過多年的高職實踐證明，絲網(wǎng)印刷工藝以技術(shù)為核心，掌握流程的實踐教學(xué)的具體過程中，老師的作用應(yīng)該是一名向?qū)Ш皖檰?，而不再是一部百科全書或一個供學(xué)生利用的資料庫;學(xué)生作為學(xué)習(xí)的主體，需要獨立完成項目，這樣才能不僅能提高了理論水平和實踐能力，還能具有一定的溝通能力、組織能力、交往與合作和解決實踐問題的能力。

第二篇：絲網(wǎng)印刷工藝 實驗報告

《絲網(wǎng)印刷工藝》實驗報告

盧凌舍

主編

西 北 工 業(yè) 大 學(xué)

實驗一 絲網(wǎng)版制作

一、實驗?zāi)康?/p>

通過實驗加深學(xué)生對絲網(wǎng)印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉繃網(wǎng)工具設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲網(wǎng)的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內(nèi)容和基本要求

掌握繃網(wǎng)的原理與方法、手工繃網(wǎng)操作及繃網(wǎng)質(zhì)量控制的手段。

要求課前預(yù)習(xí)工藝流程及操作步驟，試驗中操作設(shè)備工具、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設(shè)備

1.手持重力訂書機(jī) 2.繃網(wǎng)鉗 3.電吹風(fēng)

四、實驗步驟

1.裁取絲網(wǎng)布

裁切邊平行于絲網(wǎng)的經(jīng)緯絲線，尺寸比網(wǎng)框四周各大2-4cm 2.用清水打濕絲網(wǎng) 3.在重力訂書機(jī)中裝上訂針 4.繃網(wǎng)

（1）絲網(wǎng)的經(jīng)緯線與框邊平行的放在框上（2）從絲網(wǎng)框一個短邊開始，使用重力訂書機(jī)固定（3）固定另外一條長邊（4）固定剩余短邊和長邊

在操作過程中，注意用繃網(wǎng)鉗將絲網(wǎng)拉緊，保持經(jīng)緯線挺直。

（5）整邊：將多余的絲網(wǎng)剪去并修齊。

（6）網(wǎng)版標(biāo)注

繃好的網(wǎng)版，應(yīng)在框架方便處，注明下列內(nèi)容：絲網(wǎng)的材質(zhì)、目數(shù)及繃網(wǎng)日期等。如：單紗尼龍110 2000.8.5 標(biāo)注的字符，最好用耐溶劑的雙組分油墨書寫，或在其上涂覆一層耐溶劑的透明涂料。這樣，網(wǎng)版長期保存和反復(fù)使用都不會搞錯。裁去多余絲網(wǎng)

（7）清洗

將繃好的絲網(wǎng)用洗衣粉、洗潔精或乙醇等作為清洗劑進(jìn)行清洗，再用清水沖凈，經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。不能用肥皂或汽油等作為清洗劑清洗絲網(wǎng)，以免影響感光膠(膜)的附著牢度。

網(wǎng)版前處理的好壞，可觀察水在絲網(wǎng)上的分布情況加以判斷：水沖絲網(wǎng)呈片狀，即為合格；若見反潑現(xiàn)象，表示反潑處仍有污漬，必須繼續(xù)處理。

五、實驗報告要求

拍攝操作過程及最終網(wǎng)版照片，打印提交。

六、思考題

1、填寫以下數(shù)據(jù)：

試驗中所用網(wǎng)框的尺寸： cm 絲網(wǎng)的尺寸： cm

2、繃網(wǎng)張力受那些因素影響？

3、操作步驟照片

實驗二 曬版

一、實驗?zāi)康?/p>

通過實驗加深學(xué)生對絲網(wǎng)印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉曬版設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種感光材料的印刷適性。掌握曬版（制版）實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內(nèi)容和基本要求

掌握感光制版工藝原理與方法及制版質(zhì)量的控制，學(xué)習(xí)感光膠的涂布、曬版機(jī)的使用及曬版參數(shù)的確定、印版顯影的原理與方法及整個制版過程中的注意事項。

要求課前預(yù)習(xí)工藝流程及操作步驟，試驗中操作設(shè)備、使用試劑注意安全。

三、實驗儀器和設(shè)備

1.絲網(wǎng)曬版機(jī) 2.絲網(wǎng)版 3.刮膠斗

四、實驗步驟

1.制作底板

原稿：陽圖，使用硫酸紙激光打印輸出。使用増黑劑處理原稿：

? 將適量增黑劑倒進(jìn)紙杯使用（擰好瓶蓋以免揮發(fā)影響使用效果）。? 用脫脂棉制作2-3公分棉球，蘸增黑劑藥劑在圖文面輕輕均勻快速地刷涂一遍，數(shù)秒鐘后即可曬版印刷。

2.絲網(wǎng)前處理，即清洗網(wǎng)布。3.感光液配制

按生產(chǎn)廠家使用說明配制感光膠。

4.涂布感光膠

? 將網(wǎng)版以70～80°的傾斜角固定在一個支座上，涂膠面朝向操作人員。? 在膠斗中注入6～7成的感光膠，? 雙手拿住刮斗的兩端，使膠斗的刮膠邊平貼住絲網(wǎng)，前傾膠斗，使膠液面全部均勻地接觸絲網(wǎng)，隨即慢而勻速地由下往上進(jìn)行涂布

? 涂布到距離網(wǎng)框邊1～2cm時，讓斗的傾斜恢復(fù)到接近水平，使膠液不再涂布至絲網(wǎng)上。涂布時膠斗不能太斜，防止膠液過多地停留在網(wǎng)版上。? 將網(wǎng)框顛倒過來，再涂布一次 ? 反面涂布兩次

為了保證涂層均勻和干燥徹底，涂布與干燥應(yīng)交替進(jìn)行，每交替一次，稱為一遍，一般膜層需涂2～3遍；薄膜層，只要一遍即可。為使感光膠充分地堵塞絲網(wǎng)網(wǎng)孔，保證印跡邊緣光潔，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，這樣可使涂布均勻。涂膠主要在網(wǎng)版的印刷面（與承印材料接觸面）上進(jìn)行，但在刮墨面上也應(yīng)涂布1～2遍。

5.干燥

使用吹風(fēng)機(jī)均勻吹干網(wǎng)面，注意溫度控制在50℃左右（即熱風(fēng)吹在手上不燙手）干燥時間主要根據(jù)膠液的濃度和每遍的涂層厚度而定，每遍涂膠后，干燥時間一般為5～10min。

6.曬版

曬版底片為陽圖正象，使底片的碳粉面與網(wǎng)版的印刷面密合放入絲網(wǎng)曬版機(jī)中進(jìn)行曝光。

7.顯影

用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網(wǎng)兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份。

顯影程度的控制原則是：在顯透的前提條件下，時間愈短愈好。時間過長，膜層濕膨脹嚴(yán)重，影響圖象的清晰性；時間過短，顯影不徹底，會有蒙翳，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。

8.烘干

先用白紙吸除印版二面多余的水份，然后以熱風(fēng)（50℃左右）吹干，可放入烘干箱內(nèi)干燥。

9.修整

若曝光、顯影失敗，則將原感光膜脫掉，再次重復(fù)涂布感光膠、曬版的過程。脫膜采用脫膜劑進(jìn)行。應(yīng)注意版膜上若有其他殘物（如殘墨、封網(wǎng)膠及油脂等）時。脫膜就會發(fā)生困難，因此脫膜最好是在印刷后。洗版（用溶劑洗去網(wǎng)版上的印刷油墨）液干前立即進(jìn)行，可按下列步驟進(jìn)行：

洗去封網(wǎng)膠——對網(wǎng)版兩面去脂——用適當(dāng)溶劑洗凈印版上的殘墨———涂脫膜劑于網(wǎng)版的兩面，靜置2-5分鐘，使用軟布擦拭網(wǎng)面，直到版膜徹底溶解——用高壓水槍沖洗。

10.筑護(hù)墻

為防止油墨、清洗油墨溶劑侵蝕粘網(wǎng)膠，破壞膠力，應(yīng)用膠帶粘住框架的內(nèi)側(cè)，也可用耐溶劑的涂料涂覆該處。

五、實驗報告要求

1.記錄曝光顯影條件（光源、時間等）。2.記錄感光膠的涂布次數(shù)（正反兩面涂算一次）3.拍攝操作過程照片

六、思考題

1、操作中，實際顯影時間為 秒。

2、感光膠涂布次數(shù)與感光時間的關(guān)系是？

2、操作步驟照片。

實驗三 印刷

一、實驗?zāi)康?/p>

通過實驗加深學(xué)生對絲網(wǎng)印刷工藝課程理論知識的理解，熟悉印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法及使用注意事項，了解各種絲印材料的印刷適性。掌握實驗的操作流程和注意事項。

二、實驗內(nèi)容和基本要求

制作單色原稿及其陽圖菲林片，分別在紙張、紡織品上進(jìn)行單色印刷，掌握絲印原稿的制作方法及制作注意事項。

要求課前預(yù)習(xí)工藝流程及操作步驟，試驗中操作設(shè)備、使用試劑注意安全，準(zhǔn)備好需要的承印物（要求為紙質(zhì)或棉織物）。

三、實驗儀器和設(shè)備

1.手工絲網(wǎng)印臺 2.刮板

四、實驗步驟

1.將承印物固定在印刷平臺上，在承印物的兩邊（假如承印物是長方形的，那么就在長邊的兩個地方和短邊的一個地方），貼與承印物同樣厚度的小片（金屬、塑料、紙等）作為擋規(guī)。

2.將網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上，調(diào)節(jié)合適的網(wǎng)距。

3.準(zhǔn)備好油墨，用調(diào)油刀將調(diào)好的油墨或漿料倒于網(wǎng)框內(nèi)印版上方。4.選擇合適尺寸的刮板

刮板長度要長于圖文畫面寬度2-8cm，且刮板長度小于網(wǎng)框內(nèi)尺寸 5.試印

（1）定規(guī)矩：在印臺合適位置放上測試紙張，用刮板壓印，揭去印版，觀察圖案位置，進(jìn)行調(diào)整，直至印到承印物需要的位置后，在承印物的左邊和下邊貼上和承印物厚薄相同的紙條或其他材料作為規(guī)矩。

（2）調(diào)網(wǎng)距：網(wǎng)距即印版上絲網(wǎng)與承印物的距離，一般3mm。有一定的網(wǎng)距，靠絲網(wǎng)的回彈性以便和承印物分離。防止承印物黏在絲網(wǎng)版上。方法：在絲網(wǎng)版印刷面的上、下邊框上貼上3mm厚木條（厚薄同三合板），或?qū)?mm厚木條用膠帶紙黏在玻璃板上。

6.開始印刷。用手握住刮刀，刮油墨開始刮印，刮刀與印刷面傾斜度以20～70°為宜，用力要均勻，大小要合適。每刮完一次，回墨后抬起網(wǎng)框。7.停印、洗版和刮板

印刷完畢后，及時使用清水將印版及刮板清洗干凈。刮板干后用塑料袋封存，避免硬化。

五、實驗報告要求

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。2.拍攝操作過程照片 3.拍攝印刷結(jié)果

六、思考題

1.記錄使用的油墨顏色、承印物及其顏色。

2.拍攝操作過程、印刷結(jié)果照片

第三篇：印刷工藝實習(xí)論文

印刷的全過程：印前準(zhǔn)備，安裝印版，試印刷，正式印刷，印后處理。當(dāng)然還包括一些：印前接單，印后出廠等等。

1．印刷前準(zhǔn)備

平版印刷工藝復(fù)雜，印刷前要做好充分的準(zhǔn)備。紙張在投入印刷前，尤其是用于多色印刷的紙張，需要進(jìn)行調(diào)濕處理，使得紙張在印刷過程中尺寸穩(wěn)定，不變形，以保證套印精度。印刷前，應(yīng)根據(jù)印刷品的類別，印刷機(jī)的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性等進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證油墨的印刷質(zhì)量。從存版車間領(lǐng)到上機(jī)的印版時，首先要對印版的色別進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。其次，應(yīng)檢查印版的深淺，平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點百分比來表現(xiàn)的，網(wǎng)點百分比過大，印版深，否則，印版淺，過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。平版印刷必須使用潤濕液，應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差異的潤濕液，并調(diào)節(jié)好潤濕液的pH值。應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)、承印材料的情況，以及對印刷的要求，正確選擇包襯的種類，以保證印刷的質(zhì)量。

2．安裝印版

將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的位置要求，安裝并固定在印版滾筒上。

3．試印刷

印版安裝好以后，就可以進(jìn)行試印刷，主要操作有：檢查膠印機(jī)輸紙、傳紙、收紙情況，并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以保證紙張傳輸順暢、定位準(zhǔn)確。以印版的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整印版的位置，以印品的規(guī)矩線為標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整紙張的規(guī)矩位置，達(dá)到套印精度的要求。校正印刷壓力，調(diào)節(jié)油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。

4．正式印刷

在印刷過程中，要經(jīng)常抽出印樣檢查印品質(zhì)量，其中包括：套印是否準(zhǔn)確，墨色深淺是否符合樣張，圖文清晰度是否滿足要求，網(wǎng)點是否發(fā)虛，空白部分是否潔凈等，同時要注意機(jī)器在運轉(zhuǎn)中，有無異常，發(fā)生鼓掌及時排除。

5．印后處理

印后處理的主要內(nèi)容有：墨輥、墨槽、水輥和橡皮布的清洗，印版表面涂膠或去除版面上的油墨，印張的整理，印刷機(jī)的保養(yǎng)以及作業(yè)環(huán)境的清掃。我們在學(xué)校印刷工藝實習(xí)的印刷日程安排：印前圖文、照排打烊、印后加工、拼版曬版

實習(xí)第一天

實習(xí)內(nèi)容:印前圖文，照排打烊

一張包括圖文的原稿，往往要經(jīng)過許多設(shè)備的處理，才能得到其復(fù)制品。這些設(shè)備包括輸入設(shè)備、圖形及圖像處理設(shè)備、輸出設(shè)備等。由于數(shù)字化印前圖文信息處理系統(tǒng)是開放型的，并不受限于所使用的設(shè)備、材料和工藝過程。各種品牌、類型和顏色特征的設(shè)備的呈色特征的多樣性增加了顏色準(zhǔn)確再現(xiàn)的難度。圖文信息在這些設(shè)備的傳遞過程中，難免會產(chǎn)生信息損失，使復(fù)制出的圖像與原稿無論在色彩、層次及飽和度上均相去甚遠(yuǎn)，嚴(yán)重的甚至使整幅圖像面目全非。要正確而完善地復(fù)制原稿，必須有一種對色彩轉(zhuǎn)換和傳遞進(jìn)行控制的機(jī)制，這就是色彩管理。

實習(xí)第二天

實習(xí)內(nèi)容：海德堡

德國海德堡印刷機(jī)印刷要求①車間溫度、濕度要穩(wěn)定，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發(fā)，從而使水墨失去平衡。溫度最好控制在18℃～22℃范圍內(nèi)，相對濕度控制在50%～70%。②印刷速度要穩(wěn)定。在生產(chǎn)中機(jī)器運行必須保持正常速度，機(jī)器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。③了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求，如紙張有質(zhì)地緊密與疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們性質(zhì)的變化。④干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油，會促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滯，因而，干燥油用量不適當(dāng)是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。⑤壓力調(diào)整要準(zhǔn)確。印刷機(jī)必須有精確的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡，在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)，并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。根據(jù)印刷材料的類別選擇水墨大小，光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機(jī)器運轉(zhuǎn)的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

實習(xí)第三天

實習(xí)內(nèi)容：櫻井

在這一天里我們首先了解了櫻井機(jī)的整體印刷過程，櫻井是對開四色膠印機(jī)，時速能達(dá)到每小時1.5萬張，中心一般開到1.1萬張/小時，能夠滿足印刷生產(chǎn)的需要。它是印刷行業(yè)的一個新亮點，聯(lián)機(jī)水性上光及加長干燥系統(tǒng)順應(yīng)了現(xiàn)在多色膠印機(jī)的發(fā)展趨勢，使膠印機(jī)不再局限于傳統(tǒng)的四色機(jī)，印刷、上光一次完成，可以印刷出多樣化、個性化的產(chǎn)品，在創(chuàng)造更高價值的同時還提高了生產(chǎn)效率，在實習(xí)中，實習(xí)師傅交我們?nèi)绾尾鸢?、裝版、上墨，拆裝印版是印刷中的重要部分,若裝印版不正確或沒有裝好,則會影響印刷的套印,更嚴(yán)重則會影響到機(jī)器的安全等。在拆裝印版時應(yīng)該注意，在拿PS版時要輕拿輕放,以防出現(xiàn)馬蹄印；要避光放置；裝PS版前要分清咬口方向；版夾要居中；在裝版前一定要手動離壓。在講解完注意事項之后師傅開始指導(dǎo)我們實踐，先是給我們演示了一遍操作流程，首先反向點動印版滾筒至印版拖梢處,松開拖梢緊固版夾，然后從版夾內(nèi)取出印版，繼續(xù)反點慢慢的拉出印版；裝版前,要手動壓印開

關(guān)到合壓位置，把印版咬口位置仔細(xì)插入與印版滾筒相應(yīng)的位置,直至印版兩定位孔完全卡住印版，用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸,使印版牢固夾緊，然后正點機(jī)器,慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上，印版夾緊后,將手動壓印開關(guān)離壓。

實習(xí)第四天

實習(xí)內(nèi)容：印后加工

印后對為封裝的紙張進(jìn)行裝訂，封裝。其過程包括折紙、插紙、加封面，最后裝訂。

實習(xí)第五天

實習(xí)內(nèi)容：拼版曬版

拼版工藝隨著電子分色和照相直接加網(wǎng)工藝的普遍推廣使用而不斷變革，出現(xiàn)了多種拼版方法。但是目前無論是國內(nèi)還是國外，絕大多數(shù)還是以手工拼版為主。近年來國外相繼推出各種類型的電腦控制拼版機(jī)和電子分色與拼版一起進(jìn)行的電子分色機(jī)。但因這類機(jī)器效益不佳未能推廣。最近德國又推出最新型的彩色拼版系統(tǒng)。我國已有引進(jìn)，但由于工藝操作復(fù)雜和價格昂貴，仍在試用階段。所以在一個相當(dāng)長的時期內(nèi)，拼版工藝仍將以手工為主。

拼版方式：單面式、雙面式、橫轉(zhuǎn)式、翻轉(zhuǎn)式

拼版是制版照相工藝中的一個重要工序，其技術(shù)性雖然要求不高，但要求準(zhǔn)確，責(zé)任大。要做到：①臺紙正確，與出版社的版式完全一致。②各色版的圖像、文字位置、花邊地色要拼準(zhǔn)確，不然就容易造成事故差錯。

其制作工藝流程是：分色→拼小版→打樣→拼大版(出藍(lán)樣)→曬版→印刷。作為自動化專業(yè)的學(xué)生，自動控制是我們學(xué)習(xí)中必不可少的,印刷工藝實習(xí)讓我們了解怎樣控制印刷設(shè)備。本學(xué)期初,學(xué)校給我們建立一個了解印刷工藝全過程的平臺。在這里有健全的設(shè)備，先進(jìn)的印刷機(jī)器，雄厚的師資力量和教師團(tuán)隊,實習(xí)實踐老師掌握的都是最先進(jìn)的技能,雖然我們不屬于印刷行業(yè)的專業(yè)人才,但既然選擇了印刷學(xué)院做母校就應(yīng)該對印刷知識有一些了解,就實習(xí)之前對印刷業(yè)的了解，我們平常所謂的印刷就是在機(jī)器的設(shè)備上進(jìn)行的一系列的印刷,沒有什么值得學(xué)習(xí)的地方，但是經(jīng)過這五天的實習(xí)，對印刷行業(yè)進(jìn)一步的了解，知道了它擁有復(fù)雜的工藝流程，單是簡簡單單的一個印刷過程就包括三個部分,上紙部分、印刷部分、收紙部分,每部分都很復(fù)雜，要控制和掌握印刷機(jī)，不能出一點差錯，在它看來，一毫米的錯誤可能導(dǎo)致整個印刷以失敗告終，除了這些還有很多加工、排版、拼曬版的流程等，整個印刷流程中印刷部分是最關(guān)鍵的部分, 五天的實習(xí)很短暫，一眨眼就過了，但是留給了我們很深的印象.

第四篇：絲網(wǎng)印刷工程師崗位職責(zé)

1.制定絲網(wǎng)印刷工藝標(biāo)準(zhǔn)工作流程。

2.制定絲網(wǎng)印刷工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.制定絲網(wǎng)印刷工藝培訓(xùn)材料。

4.管理優(yōu)化絲網(wǎng)印刷工藝的量產(chǎn)BlS可靠性。

5.管理優(yōu)化絲網(wǎng)印刷工藝的設(shè)備。

6.管理優(yōu)化絲網(wǎng)印刷的工序及成本。

第五篇：絲網(wǎng)印刷技術(shù)員試題B

絲網(wǎng)印刷試題B

姓名：工號：得分：

一、判斷題（正確的打“√”，錯誤的打“×”）（15分）

1.開始生產(chǎn)時不經(jīng)稱重直接正常生產(chǎn)。（）

2.背電場印刷時出現(xiàn)的鋁苞是由于背電場印刷太薄、網(wǎng)版有小洞等原因造成的。（）

3.絲網(wǎng)印刷三道的鏟刀可以交換使用。（）

4.刮漿板刮完漿料后要擦拭干凈后放回掛鉤上（）

5.絲網(wǎng)印刷稱重要保證及時．準(zhǔn)確．真實．（）

二、填空題（40分）

1.常見的印刷缺陷有幾種（寫出五種）﹑﹑﹑﹑。

2.絲網(wǎng)印刷的原理：。

3.絲網(wǎng)印刷的目的：。4.5.6.絲網(wǎng)印刷的四種印刷方式：

7.寫出以下印刷參數(shù)的中文含義：

3.Pressure5.Pressure8、“P”界面里的X代表調(diào)節(jié)，Y代表T代表

三、選擇題（單選或多選，共15分）

１、背電極使用（），背電場使用（），正電極使用（）

A銀漿B鋁漿C銀鋁漿

2、解決虛印的方法有（）

A抬高絲網(wǎng)間距，減小壓力B更換刮條C降低絲網(wǎng)間距，適當(dāng)加大壓力

3、正式生產(chǎn)前必需先試印硅片，目視檢查印刷后的圖形，要求圖形()

A完整、對稱B無斷線C無漏漿、無結(jié)點；

四、簡答題（30分）

1、試簡要分析第二道背電場印刷出現(xiàn)粘版的原因和對策。

2、試簡要分析第三道背電場印刷出現(xiàn)印刷偏移的原因和對策。

3、請簡述一下你對絲網(wǎng)印刷這道崗位的認(rèn)識。