第一篇：項(xiàng)目技術(shù)實(shí)施方案

項(xiàng)目技術(shù)實(shí)施方案

一、BIM技術(shù)應(yīng)用點(diǎn)：

二、項(xiàng)目概況：

本高架橋項(xiàng)目路線全長5.050km，全線平交口6處，4處設(shè)計(jì)變截面連續(xù)箱梁（采用掛籃施工），2處30m、35mT梁架設(shè)通過，另設(shè)互通匝道2處。

三、BIM技術(shù)應(yīng)用規(guī)劃

3.1可視化模型創(chuàng)建

3.2交通導(dǎo)改模擬

3.4整體渲染仿真漫游視頻

3.5 VR沉浸式方案體驗(yàn)

第二篇：技術(shù)方案、項(xiàng)目實(shí)施方案(教學(xué)設(shè)備)

技術(shù)方案、項(xiàng)目實(shí)施方案

（1）、技術(shù)方案

1、木工要求

1.1人造板制成部件應(yīng)進(jìn)行封邊處理。

1.2結(jié)合處應(yīng)涂膠。結(jié)合零件結(jié)合應(yīng)牢固，外表結(jié)合處縫隙不大于0.2mm。1.3塞角，欄屜條等支撐零件的結(jié)合牢固。裝板不見的結(jié)合不的松動。1.4薄木和其他材料貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整、不允許有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、嘛點(diǎn)、裂痕、和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應(yīng)對稱形似。

1.5外表的倒棱、園角、園線應(yīng)均勻一致。

1.6各種配件應(yīng)安裝嚴(yán)密、平整、端正、牢固，結(jié)合處應(yīng)無松動；不得有少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應(yīng)使用靈活。

1.7涂飾部位的粗度RA《3.2M（精光），內(nèi)部不涂飾部位的出操度RA3.2~12.5m（細(xì)光）隱蔽處的RA12.5~50m（粗光）。

1.8雕刻的圖案應(yīng)均勻清晰、層次分明，對稱部位應(yīng)對稱，凹凸、過橋、棱角、園弧等處都無缺角；鏟底應(yīng)平整；各部位不的有錘印和毛刺。

1.9車木的線型應(yīng)一致，凹凸臺級應(yīng)均勻，對稱部位應(yīng)對稱，車削線條應(yīng)清晰，加工表面不的有刀痕或傷痕

2、涂飾要求

2.1整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤應(yīng)相似。分色處色線應(yīng)整齊，不涂飾部應(yīng)保證清潔。內(nèi)表面應(yīng)涂飾或作其他表面處理。

2.2正視面（包括面板涂層應(yīng)平整、光滑、涂膜實(shí)干后應(yīng)無明顯木孔。其他部位表面涂層手感應(yīng)光滑，無明顯顆粒，漲邊和不平整。

2.3涂層不的有暴皮和漏漆現(xiàn)象，應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白點(diǎn)、鼓泡、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。

3、耐冷熱溫差3周期 無鼓泡、裂縫和明顯失光

4、光澤 不低于3級

5、抗沖擊 沖擊高度50mm，不低于3級

6、軟質(zhì)覆面削離強(qiáng)度

硬質(zhì)覆面削離強(qiáng)度3.5x100N/m 1.4x1000N/m 7力學(xué)性能要求

力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)水平應(yīng)按實(shí)件的類別和預(yù)定的使用條件決定。7.1桌類強(qiáng)度和耐久性應(yīng)按GB10357.1中7.1 7.2條規(guī)定的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目合格。7.2椅類穩(wěn)定性應(yīng)按GB10357.2中A規(guī)定施加的最小翻力和6.1 6.2條規(guī)定的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目合格。

7.3椅類強(qiáng)度和耐久性應(yīng)按GB1.3573.中第6章規(guī)定和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目合格。7.4柜類穩(wěn)定性應(yīng)符合GB1.357.4中5.2 5.3條規(guī)定的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目合格，其中對活動部件門和抽屜的垂直加載力分別為100N和150N。

7.5柜類強(qiáng)度和耐久性應(yīng)按GB10357.5中6 7 8章規(guī)定的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目合格；其中閣板鞒板度、掛衣棒橋度、掛衣棍支撐位、主體結(jié)構(gòu)和低架位置的允許值如下：

A、擱板與長度的比值≤0.5%； B、掛衣棍與長度的比值≤0.4% C、掛衣棍支撐件位移≤3mm D、主體結(jié)構(gòu)和底架位移值D≤15mm 7.6單層床強(qiáng)度和耐久性按GB10357.6中第5章規(guī)定的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目合格。

8、實(shí)驗(yàn)方法 8.1目視、感官檢測

應(yīng)在自然光或光照度600~600lx范圍內(nèi)的近似自然光（列如400W光燈）下，視距為700~1000mm，由三人共同檢測，以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。8.2木材含水率檢測定

木材含水測定儀器的誤差不大于2%木材含水率應(yīng)在抽樣現(xiàn)場或同一地方檢測。檢測部位取試離第100mm以上的位置，任選三個不同位置的零件，每一個零件上，在任選的三個點(diǎn)三各測一次，分別求出三個點(diǎn)上的平均值，以上其中最大的平均值為該檢測的平均值，以其中最大的平均值為該試件的木材含水率測定值。

8.3主要尺寸測定

應(yīng)采用每米誤差大于0.6mm的3m鋼卷尺對安放在平板上（或者平整地面上）的試件進(jìn)行測定。8.4形狀和位置公差測定 8.4.1翅尺度測定

應(yīng)采用誤差小大于0.1mm的翅尺測定儀器，測定時(shí)，將器具放置在試件的角線上，測量試件中心點(diǎn)與基準(zhǔn)直線的距離，以其中一個最大值為翅曲度平定值。

8.4.2底角著地平穩(wěn)性測定

采用塞尺。測定時(shí)，將試件放置在平板上，測量某一底角與平板間距離。8.4.3平整度測定

應(yīng)采用誤差不大于0.33mm的平整度測定器具，測定時(shí)，將器具放置在試件的被測表面。同時(shí)選擇不平整最嚴(yán)重的三個部位，測量0~15，長度內(nèi)與基準(zhǔn)直線中的距離，以其中一個最大值為平整度測量值，8.4.4鄰邊垂直度測定

應(yīng)采用每米不大于0.6mm的3m鋼卷尺（或者鋼直尺）測定時(shí)，用鋼卷尺測量兩試件的兩對角，其差值為鄰邊垂直度評定值。8.4.5位差度測定

應(yīng)采用誤差不大于0.1mm的位差度測定器具，測定時(shí)，應(yīng)選擇門與框架相鄰兩邊間距離最大的位置，在該像鄰表面中任選一表面為測量基準(zhǔn)，將器具的基面安放在測量基面上，器具的測量面對另一相鄰表面進(jìn)行測量鄰表面再測量一個或一個以上的部位）當(dāng)測定都是正值時(shí)，以最大絕對值為位差度測定值；當(dāng)測的值為正負(fù)時(shí)以最大的絕對值之和為位差測定值，并以最大測定值為位差度評定值。

當(dāng)設(shè)計(jì)要求門（或抽屜）與框架相鄰表面間為某一距離時(shí)，應(yīng)在每次測定的值上扣除該距離值 8.4.6分縫測定 采用塞尺進(jìn)行測量。

抽屜分縫測定時(shí)，抽屜應(yīng)緊靠任意一邊。測量另一邊的最大縫隙；門分縫測定時(shí)，因測量分縫最大部位，測定最大值為分縫評定值。8.4.7抽屜下垂度、擺動度測定

應(yīng)采用每米誤差不大于0.6mm的3鋼卷尺和長度不大于700mm、直線度不大于0.2mm的鋼尺。測定時(shí)。鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面和側(cè)面上，測量試件在伸出總上的三分之二時(shí)，抽屜水平邊的自由下垂和抽屜面?zhèn)冗呑笥覕[動的值。測定的最大值為下垂度和擺動度的評定值。8.5理化性能實(shí)驗(yàn)

8.5.1漆膜理化性能實(shí)驗(yàn)符合GB4893規(guī)定。8.5.2軟、硬度覆面理化性能實(shí)驗(yàn)

軟、硬質(zhì)覆面材料強(qiáng)度的測定應(yīng)分別符合ZBY80002 ZB80003規(guī)定。8.6力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)

8.6.1桌類強(qiáng)度和耐久性實(shí)驗(yàn)

桌類強(qiáng)度和耐久性實(shí)驗(yàn)符合GB10357.1規(guī)定 8.6.2椅類穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)

椅類穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合GB10357.2規(guī)定 8.6.3柜類穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)

柜類穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合GB10357.4規(guī)定 8.6.4單層床強(qiáng)度和耐久性實(shí)驗(yàn)

單層床強(qiáng)度和耐久性實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合GB10357.6規(guī)定。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

9.1成品出廠應(yīng)有制造廠名（商標(biāo)）廠址及合格標(biāo)志。9.2成品在運(yùn)輸過程中應(yīng)加墊物或包裝，防止損壞或雨淋。

9.3產(chǎn)品在存放期間保持干燥、通風(fēng)，防止污染，不可日曬，以防壓壞。

（2）、項(xiàng)目實(shí)施方案

1、工期承諾

合同簽定后合同約定日內(nèi)完成所有安裝調(diào)試，若使用單位要求提前進(jìn)場，根據(jù)我工地技術(shù)、人員、設(shè)備實(shí)力、我公司承諾可在簽定合同后合同約定日日內(nèi)安裝調(diào)試完畢。具體生產(chǎn)計(jì)劃、工程進(jìn)度安排及措施如下：

2、生產(chǎn)計(jì)劃書

一、市場部根據(jù)客戶訂單的具體情況，組織合同評審,并在評審結(jié)果及時(shí)通知各相關(guān)部門(包括生產(chǎn)部技術(shù)開發(fā)部采購部質(zhì)檢部)

二、生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)通知編制<生產(chǎn)進(jìn)度一覽表>,并通知各生產(chǎn)車間;

三、技術(shù)開發(fā)部編制<作業(yè)指導(dǎo)書>及<開料及孔位圖紙>,發(fā)放給生產(chǎn)部相關(guān)人員;

四、生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品單件用料計(jì)算物料的用量,并結(jié)合原材料庫存情況，編制《采購計(jì)劃書》，交采購部組織實(shí)施原材料采購；

五、生產(chǎn)車間按《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》及產(chǎn)品單件用料填寫《產(chǎn)品材料領(lǐng)取單》，到原材料庫房領(lǐng)取相關(guān)材料，并結(jié)合《作業(yè)指導(dǎo)書》及《開料及孔位圖紙》進(jìn)行生產(chǎn)；

六、生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢部對產(chǎn)品實(shí)行首檢、自檢、互檢、巡檢、專檢。

1、在安裝過程中，按每周向客戶通知安裝過程，并隨時(shí)接待客戶到現(xiàn)場參觀和監(jiān)督指導(dǎo)。

2、依照圖紙，在生產(chǎn)基地生產(chǎn)完畢后，按照樓層分配運(yùn)輸，每層貨物均分類管理。

3、運(yùn)輸目的可直接選擇為客戶相應(yīng)樓層。由項(xiàng)目主管編制現(xiàn)場工程計(jì)劃，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及甲方備案。

4、分層，按圖紙施工，每一層發(fā)工作相對集中。

5、內(nèi)部分層驗(yàn)收，由項(xiàng)目主管統(tǒng)一負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)督。每周與甲方開情況匯報(bào)會，交上與工程計(jì)劃相配套的工程進(jìn)度表。

3、施工人員管理及材料供應(yīng)控制

成都遠(yuǎn)東成實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司所的施工安裝人員均由本公司直接聘用的合同職工，并有至少五年以上工程經(jīng)驗(yàn)。

4、公司員工動員計(jì)劃

1、由公司生產(chǎn)主管親自監(jiān)督材料挑選、采購及生產(chǎn)進(jìn)度。

2、由公司質(zhì)量主管親自負(fù)責(zé)整批貨物的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)。

3、基地銷售行政部依照圖紙分層分貨，依次運(yùn)輸。

4、項(xiàng)目部全力投入此工程，并建立每日必到現(xiàn)場個工作原則。

5、項(xiàng)目工程實(shí)施方案

1、分層搬運(yùn)、安裝、確保施工的整體性。

2、將安裝人員分成2-3個安裝小組，并設(shè)組長一名，分房間，分類別安裝，形成安裝流水線。

3、每日每小組組長向工程匯報(bào)，并填寫日進(jìn)度報(bào)告。

第三篇：項(xiàng)目技術(shù)

項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理制度

第一條：施工現(xiàn)場考勤制度

1、工程現(xiàn)場全體工作人員必須每天準(zhǔn)時(shí)出勤并統(tǒng)一著裝。指紋打卡。

2、工作人員外出執(zhí)行任務(wù)需要向項(xiàng)目經(jīng)理請示，獲準(zhǔn)后方可外出。

2、事假要向項(xiàng)目經(jīng)理申請，填寫請假條，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，獲準(zhǔn)假后方可休息。

第二條：制定項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理。工程質(zhì)量目標(biāo)包括工程整體目標(biāo)，單位工程目標(biāo)，分部、分項(xiàng)工程目標(biāo)。制定工程質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)符合公司總體目標(biāo)，又要考慮工程合同的要求及工程特點(diǎn)，工程的社會影響和背景等條件，明確工程質(zhì)量目標(biāo)后，要制定相應(yīng)的實(shí)施措施。

第三條：施工管理人員在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)須向班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量交底。施工班組在接受交底，明確工藝要求，質(zhì)量要求、操作要求的基礎(chǔ)上，方能上崗。在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向施工人員提出，待采取補(bǔ)救措施后方可施工。

第四條：要認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案

1、應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，不得以投標(biāo)方案代替施工方案。

2、具有重大或特殊的分部工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案。

3、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的編制內(nèi)容應(yīng)按嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、合同規(guī)定以及國家標(biāo)、規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合工程的實(shí)際情況編制。

4、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審

核后報(bào)（分公司），技術(shù)質(zhì)量部審定，一類工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案由總工程師審定。

第五條：施工項(xiàng)目技術(shù)資料管理

1、現(xiàn)場質(zhì)量管理資料。

2、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。

3、施工技術(shù)資料。

4、三標(biāo)一體運(yùn)行記錄。

5、其它資料。

第六條：質(zhì)量管理

1、質(zhì)量是企業(yè)的生命，而項(xiàng)目的質(zhì)量管理又是公司質(zhì)量管理體系中的重心和基礎(chǔ)。因此，項(xiàng)目經(jīng)理部必須采取切實(shí)有效措施，規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量管理行為，以確保工程質(zhì)量。

2、按照國家驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢，工種互檢和上級抽檢的“三檢制度”，做到班組自檢，工種隨時(shí)檢查，上級定期抽查，分項(xiàng)工程未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，不得結(jié)算人工費(fèi)用，堅(jiān)持做到工前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收報(bào)告，把工程質(zhì)量問題有效地控制在施工過程之中。

第七條：成品保護(hù)

注重產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)，下道工序?qū)ι弦坏拦ば虻馁|(zhì)量負(fù)有保護(hù)責(zé)任，不得任意損壞如因下道工序施工需要，影響上道工序質(zhì)量的，應(yīng)經(jīng)有關(guān)施工管理人員許可，并采取相應(yīng)措施方可施工作業(yè)。