第一篇:化原實(shí)驗(yàn)精餾實(shí)驗(yàn)報(bào)告
北
京
化
工
大
學(xué)
學(xué)生實(shí)驗(yàn)報(bào)告
學(xué)
院:
化學(xué)工程學(xué)院
姓
名:
學(xué)
號:
專
業(yè):
化學(xué)工程與工藝
班
級:
同組人員:
課程名稱:
化工原理實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)名稱:
精餾實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)日期
北
京
化
工
大
學(xué)
實(shí)驗(yàn)五
精餾實(shí)驗(yàn)
摘要:本實(shí)驗(yàn)通過測定穩(wěn)定工作狀態(tài)下塔頂、塔釜及任意兩塊塔板的液相折光度,得到該處液相濃度,根據(jù)數(shù)據(jù)繪出 x-y 圖并用圖解法求出理論塔板數(shù),從而得到全回流時(shí)的全塔效率及單板效率。通過實(shí)驗(yàn),了解精餾塔工作原理。
關(guān)鍵詞:精餾,圖解法,理論板數(shù),全塔效率,單板效率。
一、目的及任務(wù)
①熟悉精餾的工藝流程,掌握精餾實(shí)驗(yàn)的操作方法。
②了解板式塔的結(jié)構(gòu),觀察塔板上汽-液接觸狀況。
③測定全回流時(shí)的全塔效率及單塔效率。
④測定部分回流時(shí)的全塔效率。
⑤測定全塔的濃度(或溫度)分布。
⑥測定塔釜再沸器的沸騰給熱系數(shù)。
二、基本原理
在板式精餾塔中,由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液,在塔板上實(shí)現(xiàn)多次接觸,進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),使混合液達(dá)到一定程度的分離。
回流是精餾操作得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)。塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比,稱為回流比。回流比是精餾操作的重要參數(shù)之一,其大小影響著精餾操作的分離效果和能耗。
回流比存在兩種極限情況:最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作,要完成分離任務(wù),則需要無窮多塔板的精餾塔。當(dāng)然,這不符合工業(yè)實(shí)際,所以最小回流比只是一個(gè)操作限度。若操作處于全回流時(shí),既無任何產(chǎn)品采出,也無原料加入,塔頂?shù)睦淠喝糠祷厮?,這在生產(chǎn)中午實(shí)際意義。但是由于此時(shí)所需理論板數(shù)最少,又易于達(dá)到穩(wěn)定,故常在工業(yè)裝置的開停車、排除故障及科學(xué)研究時(shí)采用。
實(shí)際回流比常取最小回流比的 1.2~2.0 倍。在精餾操作中,若回流系統(tǒng)出現(xiàn)故障,操作情況會(huì)急劇惡化,分離效果也將變壞。
板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù),有以下兩種定義方法。
(1)
總板效率 E
E=N/N e
式中
E——總板效率;N——理論板數(shù)(不包括塔釜);
N e ——實(shí)際板數(shù)。
(2)單板效率 E ml
E ml =(x n-1-x n)/(x n-1-x n*)式中
E ml ——以液相濃度表示的單板效率;
x n,x n-1 ——第 n 塊板和第 n-1 塊板的液相濃度;
x n* ——與第 n 塊板氣相濃度相平衡的液相濃度。
總板效率與單板效率的數(shù)值通常由實(shí)驗(yàn)測定。單板效率是評價(jià)塔板性能優(yōu)劣的重要數(shù)據(jù)。物系性質(zhì)、板型及操作負(fù)荷是影響單板效率的重要因數(shù)。當(dāng)物系與板型確定后,可通過改變氣液負(fù)荷達(dá)到最高板效率;對于不同的板型,可以保持相同的物系及操作條件下,測定其單板效率,以評價(jià)其性能的優(yōu)劣。總板效率反映全塔各塔板的平均分離效果,常用于板式塔設(shè)計(jì)中。
若改變塔釜再沸器中加熱器的電壓,塔內(nèi)上升蒸汽量將會(huì)改變,同時(shí),塔釜再沸器電加熱器表面的溫度將發(fā)生變化,其沸騰給熱系數(shù)也將發(fā)生變化,從而可以得到沸騰給熱系數(shù)與加熱量的關(guān)系。由牛頓冷卻定律,可知
Q=αA△t m
式中 Q——加熱量,kw;
α——沸騰給熱系數(shù),kw/(m2 *K);A——傳熱面積,m2;△t m ——加熱器表面與主體溫度之差,℃。
若加熱器的壁面溫度為 t s,塔釜內(nèi)液體的主體溫度為 t w,則上式可改寫為
Q=aA(t s-t w)由于塔釜再沸器為直接電加熱,則加熱量 Q 為
Q=U2 /R 式中
U——電加熱的加熱電壓,V;
R——電加熱器的電阻,Ω。
三、裝置和流程
本實(shí)驗(yàn)的流程如圖 1 所示,主要有精餾塔、回流分配裝置及測控系統(tǒng)組成。
1.精餾塔 精餾塔為篩板塔,全塔共八塊塔板,塔身的結(jié)構(gòu)尺寸為:塔徑∮(57×3.5)mm,塔板間距 80mm;溢流管截面積 78.5mm2 ,溢流堰高 12mm,底隙高度 6mm;每塊塔板開有 43 個(gè)直徑為 1.5mm 的小孔,正三角形排列,孔間距為 6mm。為了便于觀察踏板上的汽-液接觸情況,塔身設(shè)有一節(jié)玻璃視盅,在第 1-6 塊塔板上均有液相取樣口。
蒸餾釜尺寸為∮108mm×4mm×400mm.塔釜裝有液位計(jì)、電加熱器(1.5kw)、控溫電熱器(200w)、溫度計(jì)接口、測壓口和取樣口,分別用于觀測釜內(nèi)液面高度,加熱料液,控制電加熱裝置,測量塔釜溫度,測量塔頂與塔釜的壓差和塔釜液取樣。由于本實(shí)驗(yàn)所取試樣為塔釜液相物料,故塔釜內(nèi)可視為一塊理論板。塔頂冷凝器為一蛇管式換熱器,換熱面積為 0.06m2,管外走冷卻液。
圖 1
精餾裝置和流程示意圖 1.塔頂冷凝器
2.塔身
3.視盅
4.塔釜
5.控溫棒
6.支座 7.加熱棒
8.塔釜液冷卻器
9.轉(zhuǎn)子流量計(jì)
10.回流分配器 11.原料液罐
12.原料泵
13.緩沖罐
14.加料口
15.液位計(jì)
2.回流分配裝置 回流分配裝置由回流分配器與控制器組成??刂破饔煽刂苾x表和電磁線圈構(gòu)成。回流分配器由玻璃制成,它由一個(gè)入口管、兩個(gè)出口管及引流棒組成。兩個(gè)出口管分別用于回流和采出。引流棒為一根∮4mm 的玻璃棒,內(nèi)部裝有鐵芯,塔頂冷凝器中的冷凝液順著引流棒流下,在控制器的控制下實(shí)現(xiàn)塔頂冷凝器的回流或采出操作。即當(dāng)控制器電路接通后,電磁圈將引流棒吸起,操作處于采出狀態(tài);當(dāng)控制器電路斷開時(shí),電磁線圈不工作,引流棒自然下垂,操作處于回流狀態(tài)。此回流分配器可通過控制器實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制,也可通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
3.測控系統(tǒng) 在本實(shí)驗(yàn)中,利用人工智能儀表分別測定塔頂溫度、塔釜溫度、塔身伴熱溫度、塔釜加熱溫度、全塔壓降、加熱電壓、進(jìn)料溫度及回流比等參數(shù),該系統(tǒng)的引入,不僅使實(shí)驗(yàn)跟更為簡便、快捷,又可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)在線數(shù)據(jù)采集與控制。
4.物料濃度分析 本實(shí)驗(yàn)所用的體系為乙醇-正丙醇,由于這兩種物質(zhì)的折射率存在差異,且其混合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與折射率有良好的線性關(guān)系,故可通過阿貝折光儀分析料液的折射率,從而得到濃度。這種測定方法的特點(diǎn)是方便快捷、操作簡單,但精度稍低;若要實(shí)現(xiàn)高精度的測量,可利用氣相色譜進(jìn)行濃度分析。
混合料液的折射率與質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以乙醇計(jì))的關(guān)系如下。
? =58.9149—42.5532Dn 式中
? ——料液的質(zhì)量分?jǐn)?shù);
Dn ——料液的折射率(以上數(shù)據(jù)為由實(shí)驗(yàn)測得)。
四、操作要點(diǎn)
①對照流程圖,先熟悉精餾過程中的流程,并搞清儀表上的按鈕與各儀表相對應(yīng)的設(shè)備與測控點(diǎn)。
②全回流操作時(shí),在原料貯罐中配置乙醇含量 20%~25%(摩爾分?jǐn)?shù))左右的乙醇-正丙醇料液,啟動(dòng)進(jìn)料泵,向塔中供料至塔釜液面達(dá) 250~300mm。
③啟動(dòng)塔釜加熱及塔身伴熱,觀察塔釜、塔身 t、塔頂溫度及塔板上的氣液接觸狀況(觀察視鏡),發(fā)現(xiàn)塔板上有料液時(shí),打開塔頂冷凝器的水控制閥。
④測定全回流情況下的單板效率及全塔效率,在一定的回流量下,全回流一段時(shí)間,待該塔操作參數(shù)穩(wěn)定后,即可在塔頂、塔釜及相鄰兩塊塔板上取樣,用阿貝折光儀進(jìn)行分析,測取數(shù)據(jù)(重復(fù) 2~3 次),并記錄各操作參數(shù)。
⑤實(shí)驗(yàn)完畢后,停止加料,關(guān)閉塔釜加熱及塔身伴熱,待一段時(shí)間后(視鏡內(nèi)無料液時(shí)),切斷塔頂冷凝器及釜液冷卻器的供水,切斷電源,清理現(xiàn)場。
五、報(bào)告要求
①在直角坐標(biāo)系中繪制 x-y 圖,用圖解法求出理論板數(shù)。
②求出全塔效率和單板效率。
③結(jié)合精餾操作對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。
六、數(shù)據(jù)處理
(1)原始數(shù)據(jù) 操作系數(shù):
加熱電壓 104.5V;塔釜溫度 87.0℃;塔頂溫度 78.6℃;全塔壓降 1.33kPa。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
①塔頂:1 Dn =1.3632,2 Dn =1.3631;塔釜:1 Dn =1.3744,2 Dn =1.3742。
②第四塊板:1 Dn =1.3655,2 Dn =1.3654;第五塊板:1 Dn =1.3644,2 Dn =1.3666。
(2)數(shù)據(jù)處理 ①由附錄查得 101.325kPa 下乙醇-正丙醇 t-x-y 關(guān)系:
表 1:乙醇—正丙醇平衡數(shù)據(jù)(p=101.325kPa)
序號 液相組成 x 氣相組成 y 沸點(diǎn)/℃ 1 0 0 97.16 2 0.126
0.240
93.85 3 0.188
0.318
92.66 4 0.210
0.339
91.6 5 0.358
0.550
88.32 6 0.461
0.650
86.25 7 0.546
0.711
84.98 8 0.600
0.760
84.13 9 0.663
0.799
83.06 10 0.844
0.914
80.59 11 1.0
1.0
78.38 乙醇沸點(diǎn):78.38℃,丙醇沸點(diǎn):97.16℃。
②原始數(shù)據(jù)處理:
表 2:原始數(shù)據(jù)處理 名稱 折光率1 Dn
折光率2 Dn
平均折光率Dn
質(zhì)量分?jǐn)?shù) ?
摩爾分率 x
塔頂 1.3632
1.3631
1.3632
0.9085
0.9283
塔釜 1.3744
1.3742
1.3743
0.4340
0.5001
第 4 塊板 1.3655
1.3654
1.3655
0.8106
0.8481
第 5 塊板 1.3664
1.3666
1.3665
0.7660
0.8102
數(shù)據(jù)計(jì)算以塔頂為例:
③在直角坐標(biāo)系中繪制 x-y 圖,用圖解法求出理論板數(shù)。
參見乙醇-丙醇平衡數(shù)據(jù)作出乙醇-正丙醇平衡線,全回流條件下操作線方程為 y=x,具體作圖如下所示(塔頂組 成,塔釜組成):
圖 2:乙醇—正丙醇平衡線與操作線圖 ④求出全塔效率和單板效率。
由圖解法可知,理論塔板數(shù)為 4.8 塊(包含塔釜),故全塔效率為
使用 matlab 擬合乙醇—正丙醇平衡數(shù)據(jù),得到平衡線擬合方程如下:20.5438 1.5291 1.9844 0.0007 y x x x ? ? ? ? ; 擬合圖線如下:
圖 3:乙醇—正丙醇?xì)庖合嗥胶鈹?shù)據(jù)擬合圖 第 5 塊板的氣相濃度為,則此時(shí),則第 5 塊板單板效率
七、誤差分析及 結(jié)果討論
1.誤差分析:
(1)實(shí)驗(yàn)過程誤差:實(shí)驗(yàn)過程中操作條件是在不斷變化的,無法達(dá)到完全穩(wěn)定狀態(tài),啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置 1 小時(shí)后,加熱電壓波動(dòng)范圍為±0.3,全塔壓降波動(dòng)范圍為±0.02,塔頂及塔釜溫度波動(dòng)范圍為±0.01,每次取料后會(huì)引起短時(shí)間的數(shù)據(jù)起伏;使用阿貝折光儀讀數(shù)時(shí)存在誤差。
(2)數(shù)據(jù)處理誤差:使用作圖法求取理論塔板數(shù)存在一定程度的誤差,從而求取的全塔效率不夠精確。
2.結(jié)果討論:
① 全塔效率:
對于一個(gè)特定的物系和塔板結(jié)構(gòu),由于塔的上下部氣液兩相的組成、溫度不同,所以物性也不同,又由于塔板的阻力,使塔的上下部分的操作壓強(qiáng)也不同,這些因素使每個(gè)塔板的效率不同.所以我們需要用一種全面的效率來衡量整個(gè)塔的分離效果的高低.公式 E=N/N e 就是一種綜合的計(jì)算方法.全塔效率反映了全塔各塔板的平均分離效果,它不單與影響點(diǎn)效率、板效率的各種因素有關(guān),而且把板效率隨組成等的變化也包括在內(nèi).所有的這些因素 E 的關(guān)系難以搞清,所以我們只能用實(shí)驗(yàn)來測定,本次實(shí)驗(yàn)中測得:E=0.60。
由于實(shí)驗(yàn)存在誤差,我們只是大致的對實(shí)驗(yàn)用塔進(jìn)行粗略的評價(jià),經(jīng)過實(shí)驗(yàn)我們分析了影響塔板效率的一些因素,歸結(jié)為:流體的物理性質(zhì)(如粘度、密度、相對揮發(fā)度和表面張力等)、塔板結(jié)構(gòu)的因素相當(dāng)復(fù)雜,以及塔的操作條件等。
② 單板效率: 單板效率是評價(jià)塔板性能優(yōu)劣的重要數(shù)據(jù).物系的性質(zhì)、板型及操作負(fù)荷是
影響單板效率的重要因素.當(dāng)物系板型確定后,可通過改變氣液的負(fù)荷達(dá)到最高的板效率;對于不同的板型可以在保持相同的物系及操作條件下,測定其單板效率,以評價(jià)其性能的優(yōu)劣。我們這里應(yīng)用默弗里板效率公式計(jì)算得。
從結(jié)果來看,本實(shí)驗(yàn)全塔效率較好,而單板效率偏低,說明本塔的塔板性能不夠好。
八、思考題
①什么是全回流?全回流操作有哪些特點(diǎn),在生產(chǎn)中有什么實(shí)際意義?如何測定全回流條件下的氣液負(fù)荷? 答:全回流是精餾塔中氣相組分完全用于回流到精餾塔中,而無進(jìn)料和出料的操作狀態(tài)。全回流在精餾塔的停開車和塔板效率的測定以及理論研究中使用。要測定全回流條件下的氣液負(fù)荷,可由2UQ q rR? ? ?(其中 Q 為塔釜加熱器加熱量,U 為加熱電壓,R 為加熱器電阻,q 為汽化量,r 為塔釜混合液的相變焓)計(jì)算出塔釜汽化量 V=q。而在全回流狀態(tài)下,液量 L=氣量 V=q。
②塔釜加熱對精餾操作的參數(shù)有什么影響?塔釜加熱量主要消耗在何處?與回流量有無關(guān)系? 答:塔釜加熱對使塔頂氣相輕組分組成濃度更高,塔釜液相輕組分組成濃度更低,對精餾有利。塔釜加熱量主要消耗在精餾塔氣液熱量交換上,與回流量有關(guān)。
③如何判斷塔的操作已達(dá)到穩(wěn)定? 答:當(dāng)塔內(nèi)各塔板的濃度(或溫度)不再變化時(shí),則可證明塔已穩(wěn)定。
⑤當(dāng)回流比 R ⑤冷液進(jìn)料對精餾塔操作有什么影響?進(jìn)料口如何確定? 答:冷熱進(jìn)料有利于精餾塔操作,使塔頂氣相輕組分組成濃度更高,塔釜液相輕組分組成濃度更低。進(jìn)料口應(yīng)在塔內(nèi)組成與進(jìn)料組成最接近的地方。 ⑥塔板效率受哪些因素影響? 答:塔板效率受操作條件、物料物性、塔板板型、氣液接觸狀況影響。 ⑦精餾塔的常壓操作如何實(shí)現(xiàn)?如果要改為加壓或減壓操作,如何實(shí)現(xiàn)? 答:在精餾塔頂?shù)睦淠魈幗油ù髿?,從而?shí)現(xiàn)精餾塔的常壓操作。若要改為加壓操作,可向塔內(nèi)通入惰性氣體;若要減壓操作,可在塔的采出口處加一真空泵。 化 工 原 理 實(shí) 驗(yàn) 化學(xué)工程學(xué)院 環(huán)境工程0803班 孫文樂200812075 年12月21日 總 結(jié) 與 體 會(huì)2010 化工原理實(shí)驗(yàn)總結(jié)與體會(huì) §前言 § (一)實(shí)驗(yàn)過程綜述 1、流體流動(dòng)阻力的測定實(shí)驗(yàn) 2、離心泵性能實(shí)驗(yàn) 3、傳熱膜系數(shù)測定實(shí)驗(yàn) § (二)實(shí)驗(yàn)討論 1、關(guān)于離心泵與現(xiàn)實(shí)生活的討論(1)離心泵的構(gòu)成(2)離心泵的工作原理 (3)離心泵的合理配臵與安全運(yùn)行(4)小結(jié) 2、關(guān)于氣蝕現(xiàn)象 (1)氣蝕現(xiàn)象和氣蝕余量摘要(2)涉及到的危害(3)改進(jìn)措施(4)小結(jié) § (三)實(shí)驗(yàn)中獲得的心得感想 § (四)對化原實(shí)驗(yàn)的改進(jìn)建議 § (五)結(jié)束語 化工原理實(shí)驗(yàn)總結(jié)與體會(huì) §前言: 目前為止大學(xué)的課程中給我印象最深的有兩門課:物理化學(xué)和化工原理。還記得學(xué)習(xí)物理化學(xué)的時(shí)候絞盡腦汁也想不明白各種變量之間微妙的關(guān)系,因?yàn)槲锢砘瘜W(xué)所涉及的知識都很抽象,而現(xiàn)在學(xué)習(xí)的化工原理卻與物理化學(xué)相反,這門課程與實(shí)際聯(lián)系的更為緊密,所學(xué)的知識也更容易讓學(xué)生接受。因此從丁忠偉老師的第一節(jié)課起我就愛上了這門課程。之后又聽說有陳旭東老師的化工原理實(shí)驗(yàn)課,便更是迫不及待的想進(jìn)到實(shí)驗(yàn)室里,親自動(dòng)手操作,看看平時(shí)的公式、數(shù)據(jù)是如何得到的,測量的方法又是什么樣的。所以打從化工原理實(shí)驗(yàn)的第一次介紹講座開始,我便以極大的熱情和認(rèn)真的態(tài)度投入到這門課程的學(xué)習(xí)中來。 在這份總結(jié)中,我將從實(shí)驗(yàn)過程綜述、實(shí)驗(yàn)討論、獲得的心得感想、對化原實(shí)驗(yàn)課的建議以及結(jié)束語這五方面來闡述我的個(gè)人觀點(diǎn)。不足之處還望陳老師批評指正。 § (一)實(shí)驗(yàn)過程綜述 本學(xué)期共進(jìn)行了三次化工原理實(shí)驗(yàn),分別為流體流動(dòng)阻力的測定、離心泵性能實(shí)驗(yàn)以及傳熱膜系數(shù)測定實(shí)驗(yàn)。每次實(shí)驗(yàn)都需要組內(nèi)四名成員的通力合作才能很好的完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)。 1、流體流動(dòng)阻力的測定實(shí)驗(yàn)是通過測定流體在不同管路中流動(dòng)時(shí)的流量、測壓點(diǎn)之間的壓強(qiáng),結(jié)合已知的管路的內(nèi)徑長度等數(shù)據(jù),應(yīng)用機(jī)械能守恒式算出管路的λ-Re變化關(guān)系及突然擴(kuò)大管的ξ-Re關(guān)系。 2、離心泵性能實(shí)驗(yàn)是通過實(shí)驗(yàn)測定某一轉(zhuǎn)速下的離心泵特性曲線以及不同閥門開度下的管路特性曲線。通過測定計(jì)量槽的液位變化及所用時(shí)間從而測得流量。測定管路特性曲線時(shí),閥門開度一定,通過控制離心泵電機(jī)的功率,進(jìn)而改變流量。從本實(shí)驗(yàn)中可以得出離心泵存在的最佳工作范圍,此時(shí)效率最高??装辶髁坑?jì)的空流系數(shù)Co隨雷諾數(shù)Re增大基本上保持穩(wěn)定。不同閥門開度下,泵的工作點(diǎn)也將改變。 3、傳熱膜系數(shù)測定實(shí)驗(yàn)中應(yīng)用圖解法計(jì)算準(zhǔn)數(shù)關(guān)系式中的指數(shù)m、n和A。試驗(yàn)中改變空氣的流量,以改變Re的值。根據(jù)定性溫度(空氣進(jìn)出口溫度的算術(shù)平均值)計(jì)算對應(yīng)的Pr值。同時(shí),由牛頓冷卻定律求出不同流速下的傳熱膜系數(shù)值,進(jìn)而求得Nu值。 § (二)實(shí)驗(yàn)討論 1、關(guān)于離心泵與現(xiàn)實(shí)生活的討論 (1)離心泵的構(gòu)成: 課堂所學(xué)知識和資料中顯示,大部分離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。其中,葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn),葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失;泵體也稱泵殼,它是水泵的主體,起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接;泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件;軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種,滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱,滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線,在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理;密封環(huán)又稱減漏環(huán),葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低,間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損,為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜;填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成,填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),始終保持水泵內(nèi)的真空,所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意,在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。(2)離心泵的工作原理: 離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后,方可啟動(dòng),否則將造成泵體發(fā)熱,震動(dòng),出水量減少,對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”,之后會(huì)專門討論該現(xiàn)象)造成設(shè)備事故。 (3)離心泵的合理配臵與安全運(yùn)行: 在現(xiàn)實(shí)生活中(例如供水廠),如何合理配臵電機(jī)水泵的功率,是保證水泵的安全運(yùn)行,優(yōu)質(zhì)供水,降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。水廠的主要任務(wù)是保證生產(chǎn)和生活用水,特別是在現(xiàn)在這個(gè)高速發(fā)展的社會(huì)中,隨著人民生活質(zhì)量提高,對水質(zhì)和水量的要求越來越高,供水量越來越不能滿足人們的生活需求,這就要求各種供水廠在安全運(yùn)營的同時(shí)如何更多的提供優(yōu)質(zhì)水,又不使供水成本增加太多。為此我特地搜集了有關(guān)資料,總結(jié)了幾點(diǎn)措施:第一、調(diào)整機(jī)泵設(shè)備的合理配臵,實(shí)行人機(jī)最佳組合;第二、加大科技創(chuàng)新,投入大量的資金改造原來落后的凈水設(shè)備;第三、投入資金改造舊設(shè)備、老管網(wǎng),提高水力條件,安裝靜態(tài)混合器等;第四、運(yùn)用現(xiàn)代化監(jiān)測系統(tǒng),對水質(zhì)進(jìn)行全過程的監(jiān)測和控制,確保優(yōu)質(zhì)水。同時(shí)還要注意機(jī)泵設(shè)備的安全運(yùn)行,例如確定檢修及保養(yǎng)制度,提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)等。隨著科技的不斷發(fā)展,水泵的現(xiàn)代化程度也不斷提高,減少了許多的人為管理操作?,F(xiàn)在大多采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動(dòng)操作模式,這也就對操作人員的自身素質(zhì)提出了更高的要求。因?yàn)橐慌_水泵的異常狀況會(huì)影響到整各供水系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò),造成嚴(yán)重的后果??傊?,生活中要爭取以最安全的運(yùn)行方式,最佳的調(diào)度模式,最低的制水成本,來控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),提高經(jīng)濟(jì)效益。(4)小結(jié): 離心泵部分的知識與現(xiàn)實(shí)生活聯(lián)系著實(shí)十分緊密,我們應(yīng)該學(xué)會(huì)如何把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)踐工作中去,合理安排好水量的分配和調(diào)度,利用各臺水泵的特性使用最少的功率達(dá)到水泵的最大出水量,達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。并做到安全,優(yōu)質(zhì),低耗供水! 2、關(guān)于氣蝕現(xiàn)象 (1)氣蝕現(xiàn)象和氣蝕余量摘要: 液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí),液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡,流動(dòng)到高壓處時(shí),其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪內(nèi)部的壓力是不同的,進(jìn)口處壓力較低,出口處壓力較高。而液體的氣化溫度是與壓力有關(guān)系的:壓力越低(或越高),所對應(yīng)的氣化溫度也越低(或越高)。若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因?yàn)槟撤N原因,抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí),液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí),氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。氣蝕余量,又叫動(dòng)壓降,是指泵進(jìn)口處單位體積的液體所具有的超過汽化壓力的富裕能量,是用來計(jì)算水泵吸水高度的另一種方法。我們知道,當(dāng)水從水泵進(jìn)口流到葉片入口附近時(shí),由于沿程過流斷面不斷縮小,使流速增大,同時(shí)水在流動(dòng)過程中,都有水頭損失,因此,葉輪葉片入口附近的水流壓力比水泵進(jìn)口處的壓力還要低,當(dāng)該處某點(diǎn)的壓力低至汽化壓力時(shí),水泵內(nèi)部就會(huì)開始發(fā)生氣蝕。從水泵進(jìn)口處的總水頭中減去葉片入口處壓力最低點(diǎn)的壓力水頭所剩的值,就是泵內(nèi)不出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象時(shí)候泵進(jìn)口處所剩余能量的極限值。這個(gè)值就叫做臨界氣蝕余量。有關(guān)氣蝕現(xiàn)象,我通過查找資料發(fā)現(xiàn),這里還涉及兩個(gè)概念:其一是與安裝方式有關(guān),稱有效的氣蝕余量NPSHA,它是指水流經(jīng)吸入管路到達(dá)泵吸入口后所余的高出臨界壓力能頭的那部分能量,是可利用的氣蝕余量,屬于“用戶參數(shù)”;其二是與泵結(jié)本身有關(guān),稱必需的氣蝕余量NPSHR,它是流體由泵吸入口至壓力最低處的壓力降低值,是臨界的氣蝕余量,屬于“廠方參數(shù)”。要確保水泵在運(yùn)行中不氣蝕,必須在安裝上保證NPSHA≥K×NPSHR,(K為安全裕量),而后者由制造廠所保證。從這個(gè)意義上看,降低水泵氣蝕余量的意義在于保證水泵的絕對提水高度,滿足使用要求。可以看出,NPSHA是一種能量儲備,較小的NPSHA可使得安裝高度HSZ較大,這是有利的。NPSHR僅與泵本身的運(yùn)動(dòng)特性有關(guān)。對設(shè)計(jì)者而言,要求NPSHR盡可能小,以使得泵在安裝上有較充裕的氣蝕儲備。(2)涉及到的危害: 水泵汽蝕是水泵損壞的重要原因,水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外,還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),并導(dǎo)致泵的性能下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷,不能正常工作。運(yùn)行中使水泵抽水的效率降低,顯著減少了水泵的揚(yáng)程和流量,也減少了水泵的使用壽命。(3)改進(jìn)措施: 第一、減小葉輪進(jìn)口處的壓降:為防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生,最主要的就是不使葉輪進(jìn)口處的壓力過多降低。避免進(jìn)口處壓力降低的措施有:水泵安裝時(shí),可以降低水泵的安裝高度;盡量保證不要讓水泵在超過額定的轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行,防止壓力升高;被抽送的液體要保持在合適的溫度,不應(yīng)溫度過高,保證入口處介質(zhì)都是液態(tài);運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量使水泵在額定流量下運(yùn)行,以避免液體脫離葉片壁;應(yīng)該盡量減小水泵吸水管內(nèi)的損失,例如增大管的口徑,縮短管的長度,以及減少閘閥或者適當(dāng)?shù)年P(guān)小出口閥門;將單吸水管結(jié)構(gòu)改為雙吸水管結(jié)構(gòu)。 第二、葉輪設(shè)計(jì)的改進(jìn):若有可能的話,可將葉片進(jìn)口邊前移,即在進(jìn)口邊處粘結(jié)上一塊,使得流體及早接觸葉片獲得能量,避免出現(xiàn)低于臨界壓力的情況發(fā)生;清理葉輪入口流道,盡量使其光滑平坦,提高進(jìn)口光潔度,減少流動(dòng)阻力,降低壓力損失;打磨葉片頭部,削尖,以減少進(jìn)口沖擊損失,降低進(jìn)口沖角的敏感性;如果間隙氣蝕嚴(yán)重,可采用在葉輪上打平衡孔的辦法來減少泄漏流速,以減輕氣蝕程度。(4)小結(jié): 不管理論知識多么到位,考慮得多么周到,現(xiàn)實(shí)生活中還是要通過實(shí)踐,在泵站運(yùn)行中有效緩解水泵氣蝕對提水裝臵造成的傷害,提高提水效率,延長水泵的使用壽命。也就是要使知識與實(shí)踐有效的結(jié)合起來。 § (三)實(shí)驗(yàn)中獲得的心得感想 首先,實(shí)驗(yàn)之前不管預(yù)習(xí)得多好,沒有見到實(shí)驗(yàn)所用到的實(shí)物之前,沒有自己親自動(dòng)手操作之前,都不能很好的理解實(shí)驗(yàn)的目的、過程和意義,也不能很好的掌握實(shí)驗(yàn)所涉及的理論知識例如公式等。每次總是要等到真正的進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室,真正自己控制儀器,得到的數(shù)據(jù)再經(jīng)過整理以后,才能徹底理解實(shí)驗(yàn)的意義,以及實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與現(xiàn)實(shí)生活的緊密聯(lián)系。這樣,通過認(rèn)真的預(yù)習(xí),親身的實(shí)踐,就很好的使得理論與實(shí)踐相結(jié)合,也使各種實(shí)驗(yàn)原理、推導(dǎo)過程等知識在我心中根深蒂固。 其次,本學(xué)期的三個(gè)實(shí)驗(yàn)中,每個(gè)實(shí)驗(yàn)都需要我們的4人團(tuán)隊(duì)密切合作。在合作過程中,要懂得相互配合,要懂得分工明確,每個(gè)人的任務(wù)都是彼此獨(dú)立的,但是在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中又是那么的密不可分。處理數(shù)據(jù)也是經(jīng)過大家的共同商討,計(jì)算過后再檢查,檢查過后發(fā)現(xiàn)問題再討論,弄清問題后再計(jì)算。如此這般不但使我更深的理解了什么叫團(tuán)隊(duì),什么叫合作,也讓知識在我的腦海中一遍遍的重復(fù),直到牢記。 最后,身為學(xué)生的我們畢竟專業(yè)知識有限,還需要老師的悉心教導(dǎo)。通過預(yù)習(xí),實(shí)驗(yàn),處理數(shù)據(jù)等過程,發(fā)現(xiàn)問題后再去虛心向老師請教,由老師給出更完整更確切的答案,這整個(gè)過程連接起來,才能叫做完整的一次實(shí)驗(yàn),才能為之畫上圓滿的句號。 § (四)對化原實(shí)驗(yàn)的改進(jìn)建議 化工原理實(shí)驗(yàn)是我非常感興趣的課程,因此在參與的過程中我也積極思考,想到了幾點(diǎn)建議,希望可以完善這門精品的課程。 首先,實(shí)驗(yàn)課本身趣味性就很強(qiáng),大家都喜歡上實(shí)驗(yàn)課就是因?yàn)榭梢宰约簞?dòng)手去接觸一些東西,而不像上課或者自習(xí)那樣對著書死讀。但是實(shí)驗(yàn)課的缺點(diǎn)就在于這種課程太過開放與活躍,對于還是學(xué)生的我們而言又少了幾分約束。在有些同學(xué)眼里實(shí)驗(yàn)課不是用來學(xué)習(xí)的,而是用來玩兒的,這就達(dá)不到實(shí)驗(yàn)的目的。對于我的看法是,若是能在每節(jié)課結(jié)束后有一個(gè)小的測試類的過程,應(yīng)該可以更好的督促同學(xué)加入到學(xué)習(xí)實(shí)踐的隊(duì)伍中來。這個(gè)測試不需要很長時(shí)間,可以只占用十分鐘左右(例如處理數(shù)據(jù)開始前的十分鐘),問大家一些與本次實(shí)驗(yàn)有關(guān)的問題,以計(jì)分形式進(jìn)行,加入到期末成績評定中,或許能取得更好的學(xué)習(xí)效果。 其次,關(guān)于化工原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。從大一開始的實(shí)驗(yàn)課就一直在對實(shí)驗(yàn)過后的報(bào)告進(jìn)行要求,然而效果總是不盡如人意。因?yàn)橛行┩瑢W(xué)積極性主動(dòng)性上存在差別,導(dǎo)致很多的報(bào)告內(nèi)容、數(shù)據(jù)處理等存在較大水分。不得不說,這是“報(bào)告制度”本身存在的缺陷。對于活學(xué)活用的同學(xué)來說,知識的積累并不是靠抄寫厚厚的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,而對于懶惰的同學(xué)來說,抄寫再厚的實(shí)驗(yàn)報(bào)告也不能達(dá)到積累知識的目的。所以個(gè)人認(rèn)為,實(shí)驗(yàn)報(bào)告完全可以采取自愿的形式,也是采用計(jì)分原則,對于用自己的方式完成報(bào)告的同學(xué)給予計(jì)分,而對于那些不交報(bào)告的同學(xué)給予扣分,這樣就能夠達(dá)到督促的目的,讓大家都自覺的完成應(yīng)該獨(dú)立完成的部分。 最后,在看了其他學(xué)校關(guān)于化工原理實(shí)驗(yàn)的活動(dòng)后,我得到了一些啟發(fā)。在化工原理實(shí)驗(yàn)結(jié)束后可以根據(jù)學(xué)生的水平開展化工原理實(shí)驗(yàn)競賽,或者組織參觀化工原理實(shí)驗(yàn)基地,或者組織開展化工原理實(shí)驗(yàn)討論會(huì)等等活動(dòng),開潤色我們這門精品課程。 § (五)結(jié)束語 時(shí)間總是匆匆而去,當(dāng)你注意它的時(shí)候,它總是走得很慢很慢,當(dāng)你忙于自己中意的事情時(shí),它卻又走得很快很快。半個(gè)學(xué)期中,三次化工原理實(shí)驗(yàn)就這樣告一段落,我總是覺得做實(shí)驗(yàn)的過程中,自己像個(gè)海面一樣去吸收知識的水分,很過癮,而一旦實(shí)驗(yàn)結(jié)束,卻又感覺有點(diǎn)依依不舍。陳老師您灑脫的風(fēng)格,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木?,是課上最大的亮點(diǎn)!不得不說,化工原理實(shí)驗(yàn)真的與其他實(shí)驗(yàn)課不一樣,它讓我學(xué)到了太多太多,我期待下學(xué)期化工原理實(shí)驗(yàn)課的到來,期待陳老師您再次帶領(lǐng)我們走進(jìn)化原實(shí)驗(yàn)室!謝謝您,陳老師,您辛苦了! 關(guān)于段子文化存在哪些問題以及存在哪些優(yōu)點(diǎn)問題進(jìn)行的詳細(xì)分析 人們對于段子文化的認(rèn)識存在一定的矛盾性,人們既喜歡和接受這種文化,但卻不喜歡吧這種文化傳播。人們承認(rèn)它存在諸多問題的同時(shí),也不可否認(rèn)的同意了段子文化的優(yōu)點(diǎn)所帶給人們的娛樂性和生活常態(tài)性! 根據(jù)調(diào)查顯示,大部分民眾(約57.66%)覺得段子文化沒有實(shí)質(zhì)內(nèi)容毫無意義,大都是博觀眾眼球,吸引人群目光,惹人一樂,事后毫無收獲,也是一種及時(shí)消遣。比如內(nèi)涵段子上的一些短視頻,拍出的短視頻有的確實(shí)很搞笑,但問任何一個(gè)人,這有何意義,無人能答,因?yàn)樗谋举|(zhì)就是逗觀眾們笑笑,吸引點(diǎn)擊率,而內(nèi)容有沒有意義,這完全不在段友們的考慮范圍內(nèi),這也是為什么看過段子的人,但事后能記得幾個(gè)的根本沒有幾個(gè),這就是及時(shí)消遣的特質(zhì)。而這些段友他們的目的也不是說為產(chǎn)生一種文化而存在,不有句話說:“段友出征,寸草不生”。足見段子文化從其起源開始已經(jīng)脫離內(nèi)容實(shí)質(zhì)性,它不為文化而具內(nèi)容,只為觀眾汲取笑點(diǎn)。還有相當(dāng)兩部分民眾覺得段子戾氣重,缺乏理性思考(約占47.75%)和嚴(yán)重?cái)D占嚴(yán)肅聲音的存在空間(約占36.94),這兩部分的原因和上述問題的根源一樣,都是其為消遣娛樂所屏蔽的方向,段子內(nèi)容嚴(yán)肅,充滿理性思考,一切看起來非常正常,那都在人們的思維范圍內(nèi),哪來的看點(diǎn),哪來的笑點(diǎn)。段子之所以有很多人觀看,就是因?yàn)槎斡褌兊狞c(diǎn)子總是出奇,人都有好奇心,在好奇心驅(qū)使下,就能看到理性思考下,嚴(yán)肅之外的東西,當(dāng)然新奇,而段友么編造和表演的搞怪動(dòng)作和語言也就成為了段子中激發(fā)笑點(diǎn)的存在。 調(diào)查同時(shí)顯示段子在人們心中也不是一無是處,至少有相當(dāng)大一部分人認(rèn)為段子能夠緩解生活壓力(約占74.77%)和化解尷尬(約占71.17%)。這部分人的想法也很好理解,段子既然是為搞笑而誕生的,在其極強(qiáng)的娛樂性下,人們能得到放松和化解尷尬也就是自然而然的了,我們可以想象的到的事,一個(gè)工作生活壓力很大的人,心情十分郁悶,而當(dāng)他看到段友們拍攝的短片和所寫的段子時(shí),人也會(huì)豁然一笑,試問能不給人帶來放松的心情嗎?而且段子都是那種所謂的下里巴人的內(nèi)容,大家都能夠明白這通俗易懂的消遣臺詞。所以也是有很多人喜歡看段子的原因,畢竟生活在今天這個(gè)時(shí)代,壓力和交際是不能避免的。能夠在茶余飯后有些笑料的談資,能夠和初識不久的陌生人拉近距離,這樣的好技能,大家能不get嗎?所以段子橫行是因?yàn)槿藗冃枰?,而備受詬病是因?yàn)閭鹘y(tǒng)文化摒棄它。 人們一直在講發(fā)展,發(fā)展就是不斷向前,而段子這種所謂低俗的文化,在社會(huì)進(jìn)程中是被文明發(fā)展所不容許的。人們想著的是高雅的藝術(shù),而高雅藝術(shù)卻沒有如段子般帶給人們需求的娛樂,所以段子就具有了生活的常態(tài)性。 篩板精餾實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書:總結(jié)計(jì)劃 實(shí)驗(yàn)八 篩板塔精餾實(shí)驗(yàn) 一實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1 了解篩板精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)掌握精餾過程的基本操作方法。2 學(xué)會(huì)判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。3 學(xué)習(xí)測定精餾塔全塔效率和單板效率的實(shí)驗(yàn)方法研究回流比、進(jìn)料熱狀況對精餾塔分離效率的影響。二基本原理 1全塔效率TE 全塔效率又稱總板效率是指達(dá)到指定分離效果所需理論板數(shù)與實(shí)際板數(shù)的比值即 1TTPNEN 81 式中TN完成一定分離任務(wù)所需的理論塔板數(shù)包括蒸餾釜 PN完成一定分離任務(wù)所需的實(shí)際塔板數(shù)本裝置PN10。全塔效率簡單地反映了整個(gè)塔內(nèi)塔板的平均效率說明了塔板結(jié)構(gòu)、物性系數(shù)、操作狀況對塔分離能力的影響。對于塔內(nèi)所需理論塔板數(shù)TN可由已知的雙組分物系平衡關(guān)系以及實(shí)驗(yàn)中測得的塔頂、塔釜出液的組成回流比R和熱狀況q等用圖解法求得。2單板效率ME 1yn 單板效率又稱莫弗里板效率如圖81所示是指氣相 或液相經(jīng)過一層實(shí)際塔板前后的組成變化值與經(jīng)過一層理論塔 ny 1nx 板前后的組成變化值之比。1ny nx 1nx 圖81 塔板氣液流向示意 按氣相組成變化表示的單板效率為 11nnMVnnyyEyy 82 按液相組成變化表示的單板效率為 11nnMLnnxxExx 83 式中ny、1ny離開第n、n1塊塔板的氣相組成摩爾分?jǐn)?shù) 1nx、nx離開第n- 1、n塊塔板的液相組成摩爾分?jǐn)?shù) ny與nx成平衡的氣相組成摩爾分?jǐn)?shù) nx與ny成平衡的液相組成摩爾分?jǐn)?shù)。3 圖解 法求理論塔板數(shù)TN 圖解法又稱麥卡勃蒂列McCabeThiele法簡稱MT法其原理與逐板計(jì)算法 完全相同只是將逐板計(jì)算過程在yx圖上直觀地表示出來。1 全回流操作 在精餾全回流操作時(shí)操作線在yx圖上為對角線如圖82所示根據(jù)塔頂、塔釜 的組成在操作線和平衡線間作梯級即可得到理論塔板數(shù)。圖82 全回流時(shí)理論板數(shù)的確定 2 部分回流操作 部分回流操作時(shí)如圖83圖解法的主要步驟為 A.根據(jù)物系和操作壓力在yx圖上作出相平衡曲線并畫出對角線作為輔助線 B.在x軸上定出xxD、xF、xW三點(diǎn)依次通過這三點(diǎn)作垂線分別交對角線于點(diǎn)a、f、b C.在y軸上定出yCxD/R1的點(diǎn)c連接a、c作出精餾段操作線 D.由進(jìn)料熱狀況求出q線的斜率q/q-1過點(diǎn)f作出q線交精餾段操作線于點(diǎn)d E.連接點(diǎn)d、b作出提餾段操作線 F.從點(diǎn)a開始在平衡線和精餾段操作線之間畫階梯當(dāng)梯級跨過點(diǎn)d時(shí)就改在平衡線和提餾段操作線之間畫階梯直至梯級跨過點(diǎn)b為止 G.所畫的總階梯數(shù)就是全塔所需的理論踏板數(shù)包含再沸器跨過點(diǎn)d的那塊板就是加料板其上的階梯數(shù)為精餾段的理論塔板數(shù)。圖83部分回流時(shí)理論板數(shù)的確定 三.實(shí)驗(yàn)裝置和流程 本實(shí)驗(yàn)裝置的主體設(shè)備是篩板精餾塔配套的有加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品出料管路、殘液出料管路、加料泵和一些測量、控制儀表。本實(shí)驗(yàn)料液為乙醇溶液從高位槽利用位差流入塔內(nèi)釜內(nèi)液體由電加熱器產(chǎn)生蒸汽逐板上升經(jīng)與各板上的液體傳 質(zhì)后進(jìn)入盤管式換熱器管程殼層的冷卻水全部冷凝成液體再從集液器流出一部分作為回流液從塔頂流入塔內(nèi)另一部分作為產(chǎn)品餾出進(jìn)入產(chǎn)品貯罐殘液經(jīng)釜液轉(zhuǎn)子流量計(jì)流入釜液貯罐。精餾過程如圖84所示。惰性氣體出口 冷卻水進(jìn) 冷卻水出 13 12 14 15 11 t t 16 10 9 17 8 18 t xD 6 7 19 t 5 20 4 t 21 22 3 xW 24 2 23 25 26 1 xF 圖84篩板塔精餾過程示意圖 1塔釜排液口 2電加熱器 3塔釜 4液位計(jì) 5U形壓差計(jì) 6加料斗 7塔板 8溫度計(jì)其余均以t表示 9窺視鏡 10冷卻水排空口 11冷卻水流量計(jì) 12盤管冷凝器平衡管 13平衡管 14回流液、塔頂產(chǎn)品分配器 15電加熱器 16塔頂總氣量流量計(jì) 17產(chǎn)品取樣口 18電加熱器 19平衡管 20盤管換熱器 21塔底殘液流量計(jì) 22料液流量計(jì) 23料液取樣口 24不銹鋼離心料液泵 25產(chǎn)品、殘液儲槽 26液位計(jì) 篩板塔主要結(jié)構(gòu)參數(shù)塔內(nèi)徑D68mm厚度2mm塔節(jié)764塔板數(shù)N10塊板間距HT100mm。加料位置由上向下起數(shù)第6塊和第8塊。降液管采用弓形齒形堰堰長56mm堰高7.3mm齒深4.6mm齒數(shù)9個(gè)。降液管底隙4.5mm。篩孔直徑d01.5mm正三角形排列孔間距t5mm開孔數(shù)為74個(gè)。塔釜為內(nèi)電加熱式加熱功率3.0kW。有效容積為10L。塔頂冷凝器為盤管式換熱器。四實(shí)驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng) 本實(shí)驗(yàn)的主要操作步驟如下 1全回流 1 配制濃度1619酒精的體積百分比的料液加入釜中至釜容積的2/3處。2 檢查各閥門位置啟動(dòng)電加熱管電源 使塔釜溫度緩慢上升因塔中部玻璃部分較為脆弱若加熱過快玻璃極易碎裂使整個(gè)精餾塔報(bào)廢故升溫過程應(yīng)盡可能緩慢。至玻璃柱內(nèi)塔板平衡后該過程持續(xù)約30min再升高加熱電壓持續(xù)約10min后才可以轉(zhuǎn)向自控檔。若發(fā)現(xiàn)液沫夾帶過量時(shí)可撥至手動(dòng)檔電壓調(diào)節(jié)。3 打開冷凝器的冷卻水使其全回流。4 當(dāng)塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后分別取塔頂濃度XD和塔釜濃度XW送色譜分析儀分析。2 部分回流 1在儲料罐中配制一定濃度的酒精-水溶液約1020。2待塔全回流操作穩(wěn)定時(shí)打開進(jìn)料閥調(diào)節(jié)進(jìn)料量至適當(dāng)?shù)牧髁俊?啟動(dòng)回流比控制器電源調(diào)節(jié)回流比RR14 4當(dāng)塔頂、塔內(nèi)溫度讀數(shù)穩(wěn)定后即可取樣。3取樣與分析 1 進(jìn)料、塔頂、塔釜從各相應(yīng)的取樣閥放出。2 塔板取樣用注射器從所測定的塔板中緩緩抽出取1ml左右注入事先洗凈烘干的針劑瓶中并給該瓶蓋標(biāo)號以免出錯(cuò)各個(gè)樣品盡可能同時(shí)取樣。3 將樣品進(jìn)行色譜分析。4注意事項(xiàng) 1塔頂放空閥一定要打開否則容易因塔內(nèi)壓力過大導(dǎo)致危險(xiǎn)。2料液一定要加到設(shè)定液位2/3處方可打開加熱管電源否則塔釜液位過低會(huì)使電加熱絲露出干燒致壞。五實(shí)驗(yàn)報(bào)告 1.將塔頂、塔底溫度和組成以及各流量計(jì)讀數(shù)等原始數(shù)據(jù)列表。2.按全回流和部分回流分別用圖解法計(jì)算理論板數(shù)。3.計(jì)算全塔效率和單板效率。4.分析并討論實(shí)驗(yàn)過程中觀察到的現(xiàn)象。六思考題 1.測定全回流和部分回流總板效率與單板效率時(shí)各需測幾個(gè) 參數(shù)取樣位置在何處 2.全回流時(shí)測得板式塔上第n、n-1層液相組成后如何求得xn 部分回流時(shí)又如何求xn 3.在全回流時(shí)測得板式塔上第n、n-1層液相組成后能否求出第n層塔板上的以氣相組成變化表示的單板效率 4.查取進(jìn)料液的汽化潛熱時(shí)定性溫度取何值 5.若測得單板效率超過100作何解釋 6.試分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果成功或失敗的原因提出改進(jìn)意見。七思考題參考答案 1.測定全回流和部分回流總板效率與單板效率時(shí)各需測幾個(gè)參數(shù)取樣位置在何處 答測定全回流總板效率要測定塔頂濃度和塔底濃度分別在塔頂回流液處、塔底處取樣同時(shí)還應(yīng)已知相平衡關(guān)系全塔實(shí)際板數(shù)。測定全回流單板效率要測定yn、yn1、xn分別取第n塊塔板上下汽相樣及第n塊板降液管內(nèi)的液樣同時(shí)還應(yīng)已知相平衡關(guān)系。2.全回流時(shí)測得板式塔上第n、n-1層液相組成后如何求得xn 部分回流時(shí)又如何求xn 答對全回流由于ynxn1于所以測定xn1后可得yn再由相平衡關(guān)系而得xn。對部分回流須測定塔頂、塔底、原料液濃度進(jìn)料溫度及回流比得到操作線方程通過操作線方程由xn1 求取yn再由相平衡關(guān)系而得xn。3.在全回流時(shí)測得板式塔上第n、n-1層液相組成后能否求出第n層塔板上的以氣相組成變化表示的單板效率 4.查取進(jìn)料液的汽化潛熱時(shí)定性溫度取何值 答應(yīng)取進(jìn)料液的泡點(diǎn)溫度作為定性溫度。5.若測得單板效率超過100作何解釋 答說明 板上液體流動(dòng)接近平推流。6.試分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果成功或失敗的原因提出改進(jìn)意見。 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 一、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物:小鼠 二、操作流程:抓取,固定,編號,給藥,取血,麻醉,絕育,解剖。 三、具體操作 1、抓?。鹤ト⌒∈髸r(shí),右手抓住小鼠尾巴,不要過于用力,以免驚嚇小鼠。左手從小鼠身體后部向前抓(以免小鼠向后縮咬傷自己),抓住小鼠頸部。固定住小鼠后,將小鼠皮膚往上抓,盡量將小鼠背部皮膚抓住。左手將小鼠腹部朝向自己,把小鼠尾巴用左手無名指和小指夾住,這時(shí)小鼠腹部皮膚緊繃,不能動(dòng)彈。 2、固定: 通常使用固定器進(jìn)行固定。將固定器擰開后,抓住小鼠尾巴,使其鉆入固定器中,再將擰下的固定器部分裝好,使小鼠尾部露出,再將可旋轉(zhuǎn)的鐵片固定住即可進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。 3、編號:編號方式有兩種:①剪腳趾編號:把小鼠腹面朝上,在下的腳趾從左至右依次編為1~10號,剪10號腳趾加1~9號腳趾依次編為11~19號,在上的腳趾依次編為20,30,40,50,60,70,80,90號,其余編號與11~19號類似。②打耳釘編號:耳釘上均有唯一編號,通過使用耳釘鉗將耳釘打在小鼠耳朵上即可。實(shí)驗(yàn)時(shí)通常使用的是第一種方式進(jìn)行編號,第二種編號通常用于需要長距離運(yùn)輸?shù)膭?dòng)物。 4、給藥:常用的給藥方式有: ①口服給藥:即灌胃。將注射器裝入藥物溶液,裝上灌胃針(灌胃針有直頭和彎頭兩種,區(qū)別不大)。如上所述,抓取小鼠后,使其頭部朝上,盡量呈一直線,取灌胃針,從小鼠嘴角一側(cè)緩緩插入(保持刻度在自己能看到的位置),順著小鼠口腔食道的弧度讓小鼠將針咽入,灌胃過程中如果遇到阻礙一定要及時(shí)拔出灌胃針,不可強(qiáng)行灌胃以免傷及小鼠食道以及肺部。灌胃針順利進(jìn)入后基本與小鼠身體呈一條直線,注入適量體積后再順著食道緩緩取出灌胃針。 ②靜脈注射:小鼠尾部有3條靜脈和1條動(dòng)脈,3條靜脈非別位于背部,及兩側(cè)。靜脈注射時(shí)一般選取兩側(cè)靜脈,因?yàn)槠湎鄬τ诒巢快o脈更為清晰飽滿。將小鼠固定后,用酒精擦拭其尾部靜脈,使其充血,以便注射。之后使注射器針孔處朝上,針與尾部呈約30°扎入尾部后向上輕挑,再向內(nèi)扎入部分,此過程應(yīng)該比較順暢,沒有阻礙,若阻礙較大則有可能扎入到了皮膚中。扎入后將活塞向后回抽一點(diǎn)可見到有血回流,則說明成功扎入靜脈當(dāng)中,注射適當(dāng)體積后迅速拔針,用酒精進(jìn)行消毒。 5、取血:有斷尾取血法和眼眶取血法兩種。本次實(shí)驗(yàn)使用的是眼眶取血法。抓取小鼠,固定其頭部用手指將其上下眼瞼分開,露出其眼球并且不能閉上。用玻璃毛細(xì)管從其上眼角處扎入眼球后方毛細(xì)血管從,使血液順著毛細(xì)管留下,取血完成后快速將毛細(xì)管取下。 6、麻醉:抓取老鼠,使其頭部朝下,使其腹部臟器向胸腔靠攏,露出腹部空腔,以免刺傷臟器。將注射器豎直扎入靠近后腿部腹腔,刺入之后稍微向前傾斜但不要向前刺入,一般注入0.5mL麻醉劑即可。隨后拔出針,方向小鼠,等待幾分鐘后即可麻醉。 7、絕育:絕育手術(shù)是通過剪除雌鼠卵巢或雄鼠輸精管來實(shí)現(xiàn)的。將麻醉的雌鼠背面朝上,從其胸腔和尾部之間向下三分之一處剪開一個(gè)小口,用鑷子將其卵巢取出,上面呈現(xiàn)紅色斑點(diǎn)的部分即為卵巢,用剪刀將這一部分剪除,然后用縫合針線將其縫合,縫合方法為將針穿過后,將線纏繞鑷子兩圈再逆時(shí)針纏繞兩圈,再重復(fù)纏繞一遍,將鑷子夾住線頭把纏繞的線移至線頭系緊即可(縫合過程全程用鑷子和剪刀操作),里面肌肉層以及外面皮層均需縫合。雄鼠則從外生殖器向上1-2cm處剪開小口,用鑷子在其中找出輸精管(較細(xì)長的乳白色小管),盡量多減掉一些,以免其長長愈合,以上述方法縫合傷口即可。 9、解剖:以頸椎脫臼法處死小鼠,使其腹面朝上。用鑷子將其腹部皮膚夾起,然后用剪刀剪開,觀察各個(gè)器官所在位置和形態(tài),解剖完的小鼠放入尸體袋中。第二篇:化原實(shí)驗(yàn)總結(jié)[推薦]
第三篇:馬原實(shí)驗(yàn)報(bào)告
第四篇:篩板精餾實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 總結(jié)計(jì)劃
第五篇:實(shí)驗(yàn)動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告