第一篇：砼滲水整改措施

重慶玉龍建筑工程有限公司 樓板滲水處理方案

編制單位：重慶玉龍建筑工程有限公司編制人：

編制日期： 皓暉〃香雨藍(lán)苑二期工程

樓 板 滲 水 處 理 方 案

2014年11月17日

重慶玉龍建筑工程有限公司 樓板滲水處理方案

一、工程概況：

皓暉.香雨藍(lán)苑位于重慶南岸區(qū)彈子石騰龍大道東側(cè)，南側(cè)為城市支路，西側(cè)為AK線，北側(cè)為城市規(guī)劃公交車站，東北側(cè)為輕軌9號(hào)線，地塊呈相對(duì)較規(guī)則三角形，地勢(shì)平緩，地形坡角一般5-100，場(chǎng)地大部分地段基巖出露，北面遠(yuǎn)眺長(zhǎng)江與美心洋人街，具有良好的景觀面。

皓暉.香雨藍(lán)苑二期工程由3#、4#、5#、6#、7#、8#樓及2#車庫(kù)組成，建筑功能為商業(yè)和住宅，其中3號(hào)樓為26F/-1F、5#、8#號(hào)樓為25F/1F，4#、6#、7#為26F/-2F。±0.000標(biāo)高詳總平面圖，建筑總高78m，標(biāo)準(zhǔn)層投影面積15萬(wàn)㎡，每棟樓設(shè)2座電梯。本工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化頁(yè)巖，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻及框支剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。

二、編制依據(jù)

1、<<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>>GB50300-2001

2、<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50204-2002

3、皓暉〃香雨藍(lán)苑二期工程設(shè)計(jì)施工圖

4、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及重慶市混凝土相關(guān)質(zhì)量管制規(guī)定

三、樓板滲水處理措施

（一）、質(zhì)量缺陷情況

皓暉〃香雨藍(lán)苑二期工程3#樓13層樓板在樓板存在滲漏情況，大致可分為以下3中情況：

1、有明顯漏水部位。

2、有較大面積的滲水。

3、面積很小的水印。

（二）、原因分析

主體結(jié)構(gòu)施工中，高低差部位吊模時(shí)，鐵釘直接釘在板底，模板拆穿時(shí)鐵釘部位存在小的孔洞，這是造成漏水部位的一個(gè)重要原因；高低差部位鋪墊馬凳也是造成滲水的一個(gè)原因；另外砼本身是一種非勻質(zhì)性材料，從微觀結(jié)構(gòu)上看屬于多孔體，這些孔隙是造成砼結(jié)構(gòu)滲水的主要原因。在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，班組未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，混凝土振搗不密實(shí)、漏振也是造成滲水的主要原因。另外是混凝土由于溫度收縮造成細(xì)小裂縫導(dǎo)致的漏水，收縮裂縫先暫時(shí)不需要處

重慶玉龍建筑工程有限公司 樓板滲水處理方案

理，過(guò)段時(shí)間看裂縫有沒(méi)有擴(kuò)張的現(xiàn)象，有的細(xì)小的裂縫會(huì)愈合。如果裂縫沒(méi)有消失，可以等裂縫穩(wěn)定以后才去注漿、環(huán)氧樹脂、或者用一些防水的材料處理。

（三）、處理方法

1、打槽法：在裝修階段澆筑室內(nèi)地坪之前，如果還有滲水現(xiàn)象，根據(jù)該部位的漏水特點(diǎn)，對(duì)明顯漏水和大面積滲水的部位，先找出滲漏的準(zhǔn)確位臵，然后對(duì)該部位進(jìn)行打鑿，鑿開一條約2cm,深約4cm的V型小槽；對(duì)其基面清理干凈厚，用堵漏王進(jìn)行封堵。試水合格后對(duì)地坪找平進(jìn)行恢復(fù)。

2、刷膠法：樓板表面涂抹環(huán)氧膠法。涂抹環(huán)氧膠前，將樓面板表面的灰土、浮渣清理干凈，洗凈并干燥。如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烘烤干燥，預(yù)熱，以保證膠與基層良好的粘結(jié)。先用刮刀堵塞環(huán)氧膠，涂刷時(shí)用硬毛刷或刮板蘸取膠，均勻涂刮在樓板上，一般涂刷兩遍。

四、作業(yè)準(zhǔn)備 ?.條件準(zhǔn)備

1、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。

2、施工機(jī)械就為并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。

3、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。

?.機(jī)械與材料準(zhǔn)備

1、榔頭、鉆子、小型切割機(jī)。

2、堵漏王、防水砂漿。

五、施工方法

1、根據(jù)漏水部位對(duì)該位臵進(jìn)行打鑿，直至達(dá)到技術(shù)要求。

2、打鑿?fù)瓿珊螅瑢⑸皾{、砼渣等垃圾清理干凈。

3、用堵漏王進(jìn)行封堵。

4、對(duì)補(bǔ)漏部位進(jìn)行試水。

5、試水達(dá)到不滲漏后，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，對(duì)該部位用防水砂漿進(jìn)行

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恢復(fù)。

6、將砼渣、砂漿等垃圾清理干凈，做到工完場(chǎng)清。

7、監(jiān)理檢查通過(guò)后，移交給精裝修單位施工。

六、安全措施

1、在實(shí)際工作中，砼打鑿做好安全防護(hù)。

2、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全鞋等安全用具及工作崗位證。

3、機(jī)械電源必須由專職工負(fù)責(zé)駁接與機(jī)械專用配電箱內(nèi)，并實(shí)行一機(jī)、一閘一漏電保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用同一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)以上用電機(jī)械；機(jī)械電纜線應(yīng)架空布設(shè)，不得拖地。

4、用電安全制度。施工現(xiàn)場(chǎng)用電按建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行操作，杜絕漏電傷亡事故的發(fā)生。

5、場(chǎng)地整齊，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、半成品、原材料等，均按指定位臵堆放整齊，不得隨意亂放，以保證道路暢通。

6、工完料清。對(duì)施工人員進(jìn)行文明教育，做到誰(shuí)做誰(shuí)清，工完料清，場(chǎng)地干凈。

第二篇：砼偏差整改措施

砼墻體質(zhì)量偏差整改措施

前幾日,項(xiàng)目部主要技術(shù)人員與監(jiān)理工程師對(duì)我項(xiàng)目部承建的映湖苑4號(hào)樓工程進(jìn)行了墻柱模板拆除后的垂直、平整度檢查驗(yàn)收，部分墻體的允許偏差值超過(guò)規(guī)范要求，并對(duì)工程質(zhì)量提出一些問(wèn)題和要求；針對(duì)這些問(wèn)題我項(xiàng)目部組織各專業(yè)、各班組相關(guān)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)分析和討論，進(jìn)行了整改；并采取了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

一、整改措施

加強(qiáng)模板的驗(yàn)收，確保支模按照已審核的方案進(jìn)行施工。對(duì)模板驗(yàn)收不合格的堅(jiān)決進(jìn)行整改到位后在澆灌砼。確保墻體砼澆筑后的平整度，保證墻體不出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，滿足施工規(guī)范的規(guī)定。

1.墻體垂直度偏差在8mm～11mm的墻面

處理方法：找出偏差點(diǎn)→用磨光機(jī)打磨（或配合稍許剔鑿后打磨）→檢查復(fù)核至合格→項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢。

注意事項(xiàng)：必須保證墻柱的截面尺寸在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)（+8，-5）。

2.墻體垂直度偏差在12mm以上的墻面，墻面無(wú)扭曲

處理方法：找出偏差點(diǎn)→用手工鋼纖剔鑿→清除表面松散的砂子、石子→報(bào)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收→表面灑水濕潤(rùn)→采用裝用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)→檢查復(fù)核垂直度→項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)查→養(yǎng)護(hù)

注意事項(xiàng)：當(dāng)進(jìn)行剔鑿時(shí)如有墻體鋼筋外露，嚴(yán)禁切割。將外露鋼筋刷水泥漿結(jié)合層后再修補(bǔ)。

3.墻體垂直度偏差在12mm以上的墻面，墻面扭曲需剔鑿的。處理方法：找出偏差點(diǎn)→表面毛化處理（用剁斧剁毛）后→清除表

1面松散的砂子、石子→報(bào)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收→用專用砂漿修補(bǔ) →檢查復(fù)核垂直度并保證截面尺寸→項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)查→養(yǎng)護(hù)

注意事項(xiàng)：當(dāng)進(jìn)行剔鑿時(shí)如有墻體鋼筋外露，嚴(yán)禁切割。將外露鋼筋刷水泥漿結(jié)合層后再修補(bǔ)。4.墻面平整度偏差在9mm以上

處理方法：（1）找出偏差點(diǎn)→表面偏查凸出處用磨光機(jī)打磨或剔鑿后打磨 →檢查復(fù)核至合格→項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢。

（2）找出偏差點(diǎn)→表面偏查凹陷處毛化處理（用剁斧剁毛）后 →用專用砂漿修補(bǔ) →檢查復(fù)核垂直度并保證截面尺寸→項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)查→養(yǎng)護(hù)

注意事項(xiàng)：必須保證墻柱的截面尺寸在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)（+8，-5）。

5.砼缺陷的處理

1）麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1︰2 或1︰2.5 水泥砂漿抹平。

2）蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水管或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1︰2 或1.25 水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。

3）修補(bǔ)完畢后，應(yīng)加強(qiáng)砼表面的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

二、項(xiàng)目質(zhì)量管理措施

由項(xiàng)目經(jīng)理（生產(chǎn)副經(jīng)理）召集，每周召開一次，每次1小時(shí)，參加人員是項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料、各工長(zhǎng)等有關(guān)人員，主要解決施工生產(chǎn)中模板質(zhì)量的問(wèn)題及其整改措施的落實(shí)；對(duì)出現(xiàn)的模板質(zhì)量問(wèn)題，有針對(duì)性地制定整改措施，并落實(shí)到人。

三、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1）、保證操作質(zhì)量。

結(jié)合本工程任務(wù)情況、質(zhì)量要求、隊(duì)伍狀況制訂質(zhì)量控制計(jì)劃；包括關(guān)鍵部位、設(shè)管理點(diǎn)，應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)解決的問(wèn)題、應(yīng)消滅的通病及具體措施、執(zhí)行部門（或人員）和達(dá)到的效果。分工種、分專業(yè)由各專業(yè)、各工種負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制計(jì)劃的實(shí)施；由點(diǎn)到面逐步解決。

四、質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)

南通五建映湖苑項(xiàng)目部

2009-10-28

第三篇：砼質(zhì)量缺陷整改措施方案

葡醍海灣小區(qū)B-1#～B-72#住宅樓、3#、4#、12#、13#、14#地下車庫(kù)

砼質(zhì)量缺陷整改措施方案

砼拆模后存在不同程度的質(zhì)量缺陷，如漲模、加渣、施工縫留置缺陷等問(wèn)題。整改措施如下：

1、外墻砼有鐵絲，外露鋼筋質(zhì)量缺陷

整改措施：將鋼筋及鐵絲切除，凹入砼表面20mm，灑水濕潤(rùn)后再采用聚合物砂漿修補(bǔ)平齊。

2、砼表面模板接茬缺陷

整改措施：用云石機(jī)對(duì)接縫處砼進(jìn)行打磨，與原墻面打磨平齊。有凹陷處采用聚合物砂漿找平。

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砼質(zhì)量缺陷整改措施方案

3、砼未澆筑到位：

整改方法：將未澆筑到位的砼進(jìn)行剔鑿，所有剔鑿部位剔鑿成矩形，沿砼邊人工用鋼釬剔鑿掉，露出堅(jiān)實(shí)砼。剔鑿前，彈好墨線，先用云石機(jī)進(jìn)行切割，切割深度5mm。剔鑿?fù)戤吅?，將接茬部位砼清理干凈，支模前采用海綿條密封模板與砼接縫處理避免二次澆筑漏漿，然后進(jìn)行支模，支模前將窗口鋼筋進(jìn)行調(diào)直。剔鑿?fù)瓿?，鋼筋除污整形合格后，?jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后有監(jiān)理旁站進(jìn)行砼澆筑。澆筑砼時(shí)采用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行澆筑（細(xì)砼由攪拌站提供），振搗密實(shí)，鐵抹子壓光。初凝后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不小于7天。剔鑿及澆筑砼時(shí)避免碰撞鋼筋，影響鋼筋握裹力。

4、砼漲模、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象： 中北華宇建筑工程公司 葡醍海灣小區(qū)B-1#～B-72#住宅樓、3#、4#、12#、13#、14#地下車庫(kù)

砼質(zhì)量缺陷整改措施方案

整改方法：砼漲模部位采取人工進(jìn)行剔鑿，對(duì)露出鋼筋部位局部加深剔鑿，鋼筋進(jìn)行歸為。不可以切斷鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度，將表面清理干凈后采用聚合物砂漿罩面、抹平。

5、其他砼質(zhì)量缺陷處理

5.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。處理方法：將軟弱層剔除，清理干凈，用水清洗濕潤(rùn)，采用聚合物砂漿添堵密實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

5.2麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板潤(rùn)濕不夠，造成麻面脫皮。

處理方法：將軟弱層剔除，清理干凈，用水清洗濕潤(rùn)，采用聚合物砂漿添堵密實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)部不少于7天。

5.3 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

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砼質(zhì)量缺陷整改措施方案

處理方法：將軟弱層及周邊松散石子剔除，清理干凈，用水清洗濕潤(rùn)，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼添堵密實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)部不少于7天。5.4砼漲模、洞口移位變形：澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。處理方法：剔鑿多余的砼。

5.5 墻柱爛根：混凝土樓板澆筑后要嚴(yán)格找平，在距墻皮線外3～5mm處貼20mm厚海綿條，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑50～1OOmm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。

處理方法：將軟弱層剔除，清理干凈，用水清洗濕潤(rùn)，采用聚合物砂漿添堵密實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)部不少于7天。

5.6 墻面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至泛漿，不再冒氣泡，不再下沉為止。

處理方法：將軟弱層剔除，清理干凈，用水清洗濕潤(rùn)，采用聚合物砂漿添堵密實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)部不少于7天。

5.7 墻體表面露出頂模棍：主要是加工的頂模棍尺寸不準(zhǔn)確。處理方法：將頂模棍切除一段，凹進(jìn)砼表面大于10mm，然后涂刷防銹漆再用聚合物砂漿進(jìn)行封堵密實(shí)。

5.8 局部砼表面露筋：局部鋼筋的位置未控制到位。

處理方法：對(duì)露出鋼筋部位局部加深剔鑿，鋼筋進(jìn)行歸為。不可以切斷鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度，將表面清理干凈后采用聚合物砂漿罩面、抹平。

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砼質(zhì)量缺陷整改措施方案

6、施工注意事項(xiàng)

6.1、所有的砼缺陷在處理前須做好記錄，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)同意后方可進(jìn)行處理。

6.2、在處理過(guò)程主管工長(zhǎng)或質(zhì)檢員必須監(jiān)督，確保處理符合要求。

3、處理后混凝土初凝后應(yīng)進(jìn)行淋水保養(yǎng)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

4、嚴(yán)重的缺陷還需上報(bào)有關(guān)部門，處理方案經(jīng)有關(guān)部門審批。修補(bǔ)過(guò)程中請(qǐng)監(jiān)理監(jiān)控，修補(bǔ)后應(yīng)適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并跟蹤檢查，并填寫檢查記錄。

5、嚴(yán)格按照質(zhì)量缺陷防治方案進(jìn)行施工，做好預(yù)防、預(yù)控工作，避免出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。中北華宇建筑工程公司

第四篇：砼觀感質(zhì)量缺陷整改措施

中國(guó)?廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司江蘇公司

砼觀感質(zhì)量缺陷原因分析及整改措施

2003年11月9日下午2：00，監(jiān)理部對(duì)05#、07#成型砼進(jìn)行了質(zhì)量檢查，每棟?rùn)z查

##三層，主要查平整度、層高及砼外觀，測(cè)點(diǎn)合格率0783%、0586%，現(xiàn)對(duì)查出問(wèn)題做出如下整改：

一|、問(wèn)題一：墻體爛根、蜂窩麻面。

原 因：振搗不到位，模板下口與砼交接出縫隙過(guò)大，砼跑漿。

整改措施：

1、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，砼振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，上下接頭處交叉不少于300mm，不宜用振動(dòng)棒趕送砼，做到不過(guò)振、不漏振。

2、模板下口與砼面交接處，縫隙小于20mm的用水泥砂漿封堵，大等于20mm的縫隙用木條封堵。

二、問(wèn)題二：砼面標(biāo)高控制不嚴(yán)是、板超厚。

原 因：施工時(shí)未嚴(yán)格按照水平點(diǎn)進(jìn)行找平。

整改措施：找平時(shí)嚴(yán)格按照測(cè)量水平點(diǎn)帶線用刮尺刮平，砼表面進(jìn)行二次抹平，做到平整、不開裂、表面平整度高差控制在10mm以內(nèi)，由砼工長(zhǎng)跟班檢查。

三、問(wèn)題三：墻體門洞處控制不嚴(yán)，墻截面尺寸過(guò)大、陽(yáng)角漏漿。

原 因：模板剛度不夠，對(duì)拉螺桿間距過(guò)大，門洞處未用鋼管和對(duì)拉螺桿鎖扣或間 距過(guò)大。

整改措施：調(diào)整螺桿間距，門洞處用長(zhǎng)鋼管兩邊連通，在洞口兩側(cè)用螺桿或鋼管扣緊。

四、問(wèn)題四：外墻出現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象。

原 因：砼接頭處模板剛度不夠，砼振搗時(shí)外側(cè)脹模。

整改措施：

1、增加模板定位鋼筋，間距不大于600mm，離砼面不大于60mm；

2、調(diào)整模板支撐，將外墻模板背楞加長(zhǎng)下掛500mm，利用下層對(duì)拉螺桿將背楞成排扣緊。

五、問(wèn)題五： 樓梯施工縫處砼澆筑后接頭明顯，有夾渣現(xiàn)象。

原 因：澆筑砼前未對(duì)施工縫進(jìn)行全面清理，殘留垃圾較多。

整改措施：支設(shè)樓梯模板前先全面清理施工縫，樓梯踏步模板須在下層清理調(diào)整

到位后再往上運(yùn)，就位后由砼工對(duì)施工縫再次進(jìn)行清理，并用水沖洗，澆筑砼時(shí)收集板面砼砂漿倒入施工縫處再行嗵澆筑施工，并做到振搗 密實(shí)。

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為保證各道工序的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部采取如下措施：

各班組對(duì)每道施工工序做好檢查記錄，自檢合格后通知質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，質(zhì)檢員查驗(yàn)時(shí)須偕下道工序施工工長(zhǎng)對(duì)該道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，該工長(zhǎng)主要檢查內(nèi)容：雜物清理是否到位、鋼筋有無(wú)偏位、模板幾何尺寸及標(biāo)高是否符合要求等，并做好交接工作。施工工序質(zhì)量按如下程序進(jìn)行控制：

一、鋼筋工程：

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須備齊質(zhì)保資料，由試驗(yàn)員汪新民取樣送檢復(fù)試合格后再由質(zhì)檢員簽發(fā)書面指令后方可進(jìn)場(chǎng)使用；

2、鋼筋加工前必須翻樣，并經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核無(wú)誤后方可施工；

3、鋼筋加工前由工長(zhǎng)和質(zhì)檢員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全交底，交代清楚設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

4、鋼筋綁設(shè)過(guò)程中不得在已綁扎好的鋼筋上任意踩踏，綁扎結(jié)束后由孫如同在其上架設(shè)馬凳、跳板以保證成品鋼筋的位置正確；

5、鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢員通知監(jiān)理驗(yàn)收；

6、鋼筋電渣壓力焊施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（此項(xiàng)工作由鋼筋工長(zhǎng)金懷寧負(fù)責(zé)跟班檢查）

（1）鋼筋端頭的浮銹、砂漿須清除干凈，鋼筋端頭截面應(yīng)平整且不得彎曲；（2）接頭應(yīng)平直，鋼筋錯(cuò)位不得大于0.1d且不得大于2mm，傾斜不得超過(guò)4o；（3）焊劑必須防潮，在裝填焊劑時(shí)應(yīng)均勻搗實(shí)，以保證鋼筋鼓包均勻，鼓包嚴(yán)重偏心時(shí)須返工；

（4）焊接完畢后，應(yīng)保留半小時(shí)后方可敲除焊渣，以減緩鋼筋接頭部位的冷卻速度。

二、模板工程：

模板工程是本項(xiàng)目的關(guān)鍵工程，對(duì)保證工程質(zhì)量具有重要作用。模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸及位置的準(zhǔn)確性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載，施工時(shí)采取如下措施：

1、施工前根據(jù)圖紙認(rèn)真仔細(xì)地做好翻樣工作，并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后進(jìn)行模板制作；

2、立模前須做好測(cè)量放線工作，所有軸線標(biāo)高必須引測(cè)復(fù)核以便及時(shí)調(diào)整；

3、支設(shè)墻模時(shí)應(yīng)清理山岡金根部的雜物、殘留水泥砂漿及松散石子，鋼筋表面附著的水泥砂漿也應(yīng)清除，并用空壓機(jī)吹掃干凈，安裝模板時(shí)不得將木屑等廢料掉在模板內(nèi)，此項(xiàng)工作由施工員負(fù)責(zé)實(shí)施；

4、模板安裝過(guò)程中，測(cè)量員和質(zhì)檢員實(shí)施跟班檢查，對(duì)預(yù)留洞、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位置等進(jìn)行全面檢查，不合格的須立即進(jìn)行整改；

5、模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在模板上的水泥漿，使用前須涂刷隔離劑，對(duì)變形大或損壞部分及時(shí)維修、更換，此項(xiàng)工作由木工工長(zhǎng)朱明軍負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查；

6、模板質(zhì)量由質(zhì)檢員、木工工長(zhǎng)跟班檢查。

模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性須符合要求，表面平整、拼縫嚴(yán)密，模板表面必須涂刷脫模劑，軸線、標(biāo)高必須正確、符合設(shè)計(jì)要求，損壞的模板及時(shí)修復(fù)、更換。

三、砼工程：

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（此項(xiàng)工作由砼工長(zhǎng)孫如同實(shí)施，質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督檢查）

砼澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板內(nèi)側(cè)。

墻、柱砼采用分層澆筑的方式進(jìn)行澆筑，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層100mm左右，以消除兩層之間的接縫，每一個(gè)插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視砼表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)，板砼表面應(yīng)振搗密實(shí)，表面振平后根據(jù)標(biāo)定標(biāo)高帶線用刮尺刮平并用2米靠尺及木抹子抹平，其表面平整度應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。

鋼筋密集處、預(yù)留洞部位、較薄較高構(gòu)件等部位須澆筑到位，振搗充分不漏振，澆筑時(shí)派專人檢查，以免出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面。

墻和頂板交接處砼澆筑后過(guò)1～2小時(shí)須進(jìn)行復(fù)振，振搗時(shí)棒頭須墻板300mm以上，按墻順序一一振搗。

砼澆筑過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)模板體系的穩(wěn)定和鋼筋的成型不被損壞，在澆筑砼時(shí)派木工、鋼筋工對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行維護(hù)和整型，施工操作人員應(yīng)在搭設(shè)的跳板上行走，不得任意踩踏鋼筋。

砼試塊每單元每層做標(biāo)養(yǎng)試塊2組、同條件養(yǎng)護(hù)試塊1組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模后即裝入鐵框至相應(yīng)樓層。

砼養(yǎng)護(hù)：砼設(shè)專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均溫度低于5℃時(shí)不得澆水。

砼澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)根據(jù)氣溫情況用塑料薄膜、麻袋保溫養(yǎng)護(hù)，注意須待人踩上去無(wú)腳印時(shí)方可進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)工作由孫如同總負(fù)責(zé)。

廣廈建設(shè)集團(tuán)江蘇分公司

揚(yáng)子石化項(xiàng)目部

2003年11月30日

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合同編號(hào)：揚(yáng)司工（合）字（2003）002號(hào)

揚(yáng)子石化集資房Ⅱ標(biāo)段05#、07#結(jié)構(gòu)實(shí)體

砼 觀 感 質(zhì) 量 缺 陷 原 因 分 析 及 整 改 措 施

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揚(yáng)子石化項(xiàng)目部 2003年11月30日

第五篇：衛(wèi)生間滲水方案

衛(wèi)生間滲水處理施工方案

1、衛(wèi)生間滲水原因分析及處理方案

1.1衛(wèi)生間 1.1.1事故特征

衛(wèi)生間室內(nèi)屋面滲水,影響使用功能。1.1.2原因分析

（1）衛(wèi)生間地面可能沒(méi)有設(shè)置防水層。

（2）管道預(yù)留孔位置設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確，與樓板孔洞貫通。

（3）樓地面排水坡度過(guò)小，不足2%，排水方向不準(zhǔn)確，地漏下地坪的標(biāo)高設(shè)計(jì)不合理、或無(wú)詳圖，造成地面積水，排水不暢。

（4）選用了耐水性能、耐腐蝕性能不良的防水材料，材料出現(xiàn)腐爛、軟化、溶脹、破壞現(xiàn)象，或固化后出現(xiàn)收縮、開裂、孔洞、雜質(zhì)、強(qiáng)度及延伸率低、耐水能力差等現(xiàn)象，涂料與基層粘結(jié)強(qiáng)度低，或不能粘結(jié)。（5）管道連接套頭或三通等出現(xiàn)松動(dòng)引的的滲漏水，蹲便器與管口錯(cuò)位引起管根滲漏。

1.1.3衛(wèi)生間防滲漏施工方法

1、對(duì)于衛(wèi)生間地面出現(xiàn)裂縫而滲漏水的情況，要視裂縫大小而采取不同的處理方法。一般是沿裂縫局部剔除面層，暴露出防水層裂縫部位，若裂縫較寬，則沿裂縫剔鑿寬度和深度均不小于10mm的溝槽，清除浮灰雜物后，在溝槽內(nèi)嵌填密封材料，后鋪設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層與原防水層搭接封嚴(yán)，試水不漏后修復(fù)面層。若裂縫細(xì)微，則可不鏟除地面面層，清理裂縫表面后，沿裂縫涂刷一定寬度的與地面色澤相近的合成高分子涂膜

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（一）安全文明管理目標(biāo)

施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大人身與設(shè)備事故，工傷事故頻發(fā)率不大于0.1‰，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。抓好對(duì)職工及各級(jí)管理人員的安全教育，提高職工的行為安全，同時(shí)必須堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，確保本工程施工安全。

（二）安全保證體系

建設(shè)安全保證體系，切實(shí)落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，做到分工明確，責(zé)任到人，進(jìn)行安全責(zé)任目標(biāo)的分解。在施工中對(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行考核，保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。

（三）安全文明施工措施

a、進(jìn)入施工區(qū)域必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

b、堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。

c、作業(yè)前對(duì)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育，要求作業(yè)人員在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度及操作規(guī)程。

d、施工前和施工過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)施工場(chǎng)所的設(shè)備、架體進(jìn)行安全性檢查，并組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善。施工區(qū)域內(nèi)必須設(shè)置防護(hù)欄和安全警示牌。

e、操作工人必須嚴(yán)守崗位職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，安全人員要每天進(jìn)行檢查，制止違章指揮違章操作。