第一篇：剪力墻 整改方案

重慶達康建筑工程公司

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現(xiàn)澆剪力墻厚度不夠處理專項方案

工 程 名 稱：K25.K19安置房一標段 施工單位（章）： 項目經(jīng)理：徐貴平項目技術(shù)負責人：彭楊 編 制 人：張?zhí)旄?/p>

編制時間： 2013 年月日

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目

錄

一、編制依據(jù)……………………………………………………………3

二、工程概況……………………………………………………………3

三、情況說明……………………………………………………………3

四、施工班組準備………………………………………………………3

五、施工進行……………………………………………………………4

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3、木工班組

（1）、施工機具：圓盤鋸、刨木機、手提電鋸、斧子、扳手、打眼電鉆、吊線墜、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，等。

（2）、材料準備：本工程模板均采用15厚木膠板；墻柱背楞及樓板墊枋采用50×10木枋；鋼管采用ф48×3.5普通鋼管；對拉螺桿采用ф12高強對拉螺桿；模板拼接縫采用雙面膠；柱墻邊模緊固采用鉤頭螺絲；后澆帶、施工縫采用密目鋼絲網(wǎng)。

（3）、勞動力準備：木工應(yīng)保證10人以上。木工應(yīng)為熟練工人。（4）、技術(shù)準備：項目技術(shù)部門依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行技術(shù)交底，作業(yè)條件：

（1）、投測的樓層控制線經(jīng)閉合復(fù)核無誤后，根據(jù)控制線已彈好樓層柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口位置線，彈好樓層標高控制線。

（2）、安裝模板表面清理干凈，已涂刷好隔離劑。

（3）、鋼筋已綁扎完畢，卡好鋼筋保護層墊塊，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，已通過經(jīng)監(jiān)理檢查驗收。

模板安裝施工：

（一）操作工藝

（1）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。

（2）檢查剪力墻的尺寸是否與設(shè)計圖紙相吻合。

（3）在砼澆筑之前，垃圾必須清掃干凈，再進行澆筑砼。

5、混凝土工班組

現(xiàn)場整改說明：檢查混凝土的配合比，標號。澆水濕潤，四周與混凝土接觸處用1：2的水泥砂漿或水泥素漿連接，用C35的商品混凝土澆筑。（注原現(xiàn)澆剪力墻標號為C30不帶微膨脹）。

1，澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

2，施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。3，養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

五）、質(zhì)量標準

第二篇：剪力墻鋼筋整改方案

剪力墻鋼筋綁扎整改方案

xxxxxxxx剪力墻鋼筋綁扎過程中，由于剪力墻豎向鋼筋的搭接不符合要求，現(xiàn)根據(jù)工程強度要求，結(jié)合相關(guān)規(guī)范進行整改。

1、在剪力墻豎向鋼筋每隔一根增加一根長度為50cm同截面鋼筋進行綁扎搭接。

2、砼澆筑時，提高搭接部位砼標號。

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第8.4.4條構(gòu)件中縱向受壓鋼筋當采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不應(yīng)小于200mm。

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄B中B.0.4條縱向受壓鋼筋搭接時，最小搭接長度應(yīng)根據(jù)縱向受拉鋼筋的最小搭接長度確定數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。

綜上所述，采用以上方案對剪力墻部位鋼筋進行整改，滿足設(shè)計需要，達到規(guī)范驗收要求。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司

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第三篇：剪力墻柱鋼筋偏移整改方案

剪力墻柱鋼筋位置偏移整改方案

一、工程概況

13#樓基礎(chǔ)-1.70m承臺澆筑完砼后，發(fā)現(xiàn)個別剪力墻、柱鋼筋明顯存在偏移定位線現(xiàn)象，主要原因是插筋的固定措施不到位，澆搗砼時鋼筋受沖擊偏移及個別位置定位錯誤造成。

二、處理方法

為了盡量減少墻、柱偏移對工程結(jié)構(gòu)受力的影響，現(xiàn)對該位置位移鋼筋做以下處理。

1、鋼筋偏移在20㎜內(nèi)的情況：

把鋼筋做輕微斜彎調(diào)整，豎筋在砼面15㎝高度范圍內(nèi)按不大于1:6坡度斜彎調(diào)整，向外斜彎時，該位置用同等級型號鋼筋做L型加固處理。高度為800㎜，彎鉤寬度同墻、柱寬；向內(nèi)斜彎時，該位置砼加厚5㎝，高度為15㎝.2、鋼筋偏移位置較多時，無法采用上條處理的情況： 采用植筋處理。植筋施工技術(shù)措施

定位及鉆孔：在現(xiàn)場進行放線定位，標出鉆孔位置，使用電錘進行鉆孔，孔徑＞d+6mm，鉆孔深度為20d。在鉆孔過程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設(shè)計要求位置鉆孔時，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上）。清孔：

鉆孔成型后應(yīng)對殘積于孔內(nèi)的灰塵進行清理，首先使用圓形長條毛刷進行反復(fù)刷掃，掃出大部分的粉塵，余下的利用壓縮空氣或?qū)Ｓ么碉L

機吹凈。調(diào)制結(jié)構(gòu)膠：灌膠植筋所使用的結(jié)構(gòu)膠是以分子原料為主體的雙組合高強粘結(jié)劑，對金屬及非金屬均具有很高的粘結(jié)強度，將其攪拌均勻，直接用送膠棒，將膠灌進孔內(nèi)，且膠量應(yīng)占孔體積80%以上。鋼筋埋植將鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。結(jié)構(gòu)膠初凝時間很快，從拌膠到植筋完畢整個工序應(yīng)在30 分鐘內(nèi)完成，植筋完成24小時后即可進行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不可再用于植筋。

中泰建設(shè)火龍崗安置區(qū)北地塊項目部

2011-8-10

第四篇：剪力墻施工方案

剪力墻模板施工方案

（一）根據(jù)工程特點，變形縫處模板如何支設(shè)是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。其特點是：變形縫兩邊剪力墻間隔不固定，模板的固定件不方便安裝和拆除，造成模板加固和拆除困難；由于變形縫空隙小，只有降低變形縫內(nèi)大模板的厚度，為模板固定件安裝預(yù)留出最大空間。

一 變形縫

為了防止因氣溫變化、不均勻沉降以及地震等因素造成對建筑物的使用和安全影響，設(shè)計時預(yù)先在變形敏感部位將建筑物斷開，分成若干個相對獨立的單元，且預(yù)留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設(shè)置的這種構(gòu)造縫稱為變形縫。變形縫可分為伸縮縫、沉降縫、防震縫三種。

（1）伸縮縫變形縫未作防護建筑構(gòu)件因溫度和濕度等因素的變化會產(chǎn)生脹縮變形。為此，通常在建筑物適當?shù)牟课辉O(shè)置豎縫，自基礎(chǔ)以上將房屋的墻體、樓板層、屋頂?shù)葮?gòu)件斷開，將建筑物分離成幾個獨立的部分。

（2）沉降縫上部結(jié)構(gòu)各部分之間，因?qū)訑?shù)差異較大，或使用荷重相差較大；或因地基壓縮性差異較大，總之一句話，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力，該縫即稱之為“沉降縫”。

（3）防震縫它的設(shè)置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對獨立的防震單元，避免因地震造成建筑物整體震動不協(xié)調(diào)，而產(chǎn)生破壞。

本文主要簡述了變形縫處剪力墻支模的施工特點和難點，提出了變形縫處剪力墻支模的施工方法和質(zhì)量控制。

二 適用范圍

適用于寬度150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質(zhì)膠合多層板大模板體系，主體結(jié)構(gòu)采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。

三 施工工藝

（1）工藝原理？變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻，拆模后再施工另一側(cè)剪力墻。施工時，變形縫內(nèi)側(cè)的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿，另一側(cè)按常規(guī)施工。變形縫內(nèi)側(cè)定型模板的外楞采用10號槽鋼，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。模板安、拆時，操作人員在外側(cè)使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和拆除模板。

（2）工藝流程？模板設(shè)計加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理（粘海綿條）——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內(nèi)側(cè)大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側(cè)松開穿墻螺桿——拆除模板——模板清理、刷隔離劑備用。

（3）工法要點？1）施工準備？①安排好大模板堆放場地。由于大模板體形大，比較重，故應(yīng)堆放在塔式起重機工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊運。吊裝時由技術(shù)人員計算出極限重量，以防塔吊出現(xiàn)故障。②技術(shù)交底。針對本工法的施工特點，施工前做好施工班組的技術(shù)交底工作，支模完畢后檢查校正。③做好測量放線工作。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線，并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線。在安裝大模板前，均應(yīng)彈出水平標高線，以此作為安裝依據(jù)。軸線及水平線引測后，必須由專人進行復(fù)驗。④涂刷脫模劑。對脫模劑的基本要求是：a.易脫模，不粘結(jié)和污染混凝土表面；b.涂刷方便，易于干燥和清理；c.對模板無腐蝕作用；⑤試組裝。在正式安裝之前，應(yīng)先進行試驗性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺架及后支架是否合適，模板的結(jié)縫是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理，待問題解決方可正式安裝。筒模施工時，事先進行全面組裝，并調(diào)試運轉(zhuǎn)自如后方可使用。2）模板制作？①根據(jù)剪力墻尺寸進行模板設(shè)計，確定模板配板平面布置及支撐布置圖。②驗算：在配板平面布置及支撐布置的基礎(chǔ)上對模板系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。③按照驗算結(jié)果繪制配板圖、節(jié)點大樣圖、零件等加工圖。④根據(jù)加工圖加工制作，做好標識，編號存放。3）模板安裝？①彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm 范圍內(nèi)。②做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10～15mm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側(cè)粘貼1㎝寬自粘式海綿條。④先立變形縫內(nèi)側(cè)模，由塔吊輔助先初步固定，然后另一側(cè)模板就位。⑤安裝穿墻螺栓，校正模板同步進行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。4）模板拆除？當墻體混凝土達到1.2N/mm2時，可以拆除模板，但在冬季施工時，應(yīng)視冬季施工方法和混凝土強度增長情況決定拆模時間。拆模方法是：用長約400mm、內(nèi)徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上，反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可用撬棍撬動，不得用大錘砸模板。脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。模板拆除后，應(yīng)及時將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。

四 質(zhì)量控制

模板安裝質(zhì)量標準：1）基本要求①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標高一致。②模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴密，不得漏漿。③脫模劑必須涂刷均勻。④拆除模板時嚴禁碰撞墻體，對拆下的模板要及時進行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開焊，應(yīng)及時進行修理。2）模板安裝允許偏差及檢驗方法。

五 安全措施

（1）針對施工的特點制定安全措施，并層層進行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進行檢查，加強安全施工的宣傳教育。（2）模板的堆放場地必須堅實平整，滿足自穩(wěn)角度。（3）吊裝大模板必須用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。（4）在樓層上放置模板時，必須采取可靠的防傾倒措施，遇有大風天氣，應(yīng)將模板與建筑物固定，防止碰撞造成墜落。（5）安裝和拆除變形縫內(nèi)側(cè)模板時，嚴禁下一層相應(yīng)位置有人員通行，必要時作圍擋防護。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。

六 結(jié)束語

通過對變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討，從工程實體施工完成后的具體情況來看，此套模板體系混凝土成型效果良好，施工速度快，節(jié)省了工程成本，可以在以后工程相似部位中更狹長的變形縫混凝土剪力墻上得到應(yīng)用。

剪力墻模板施工方案

（二）興民偉業(yè)新型剪力墻模板支撐在綜合市場應(yīng)用過程中的問題，研發(fā)出新型剪力墻模板支撐，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方子和鋼管，下面就介紹一下新型剪力墻模板支撐。

一、新型剪力墻模板支撐材料：

高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。

二、新型剪力墻模板支撐組成：

剪力墻、懸空梁、明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個系統(tǒng)使用統(tǒng)一配件，由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲等配件組成。

【豎 梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，其結(jié)構(gòu)和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁，標準長度2.6 m---3.0 m，高度可以無限接高。

【橫 梁】橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。有6種標準長度，0.6 m，0.9m，1.2 m，1.5 m，1.8m，2.4m可以組合成各種長度，滿足各種墻的長度。

【陰 角】陽角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度。

【門口卡】門口卡由內(nèi)外套組成，兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進行緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。

【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。

三、新型剪力墻模板支撐優(yōu)勢：

通用性強：產(chǎn)品完全自由伸縮和搭接，易于操作，適合全體人員安全操作，節(jié)約勞動力，適用于有大量勞務(wù)輸出的國際性施工單位，對外輸出的不同工種的工人全部可以操作。

主要構(gòu)件標準化，適用性強： 豎梁 長度按標準模數(shù)制作，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程；

模板備料速度快、準確性高：利用興民偉業(yè)模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，可節(jié)省模板材料8% ；

成本低（重復(fù)使用率高）：可重復(fù)使用300 次，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用 5 到 6 次。

安全度高：本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu)，標準件緊固、結(jié)構(gòu)嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序，更易于管理 , 能大大提升工程整體形象。

施工簡單、方便：本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30% ；

平整度高：模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量，可達到清水混凝土效果；

省 時：三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場操作只用3-5 分鐘就可完成。

省 工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費用15 元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需 2 元人工費就可完成。

省 料：材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

防腐能力強：采用先進的防腐工藝，大大提高了整體耐腐蝕能力，使用壽命長，循環(huán)使用率高。金屬材料失效的一個重要因素是銹蝕，尤其是建筑模板系統(tǒng)使用的鋼鐵材料，現(xiàn)場使用環(huán)境差，容易因銹蝕而失效，本公司采用了目前世界最先進的汽車鋼板防腐處理技術(shù)---水性電泳；材料經(jīng)除油、酸洗、除銹、磷化、鈍化、電泳、烘干，在材料表面形成了一層牢固的防護層，極大提高了防銹蝕能力經(jīng)檢驗，鹽霧試驗可達 1000 小時。因此，與同類產(chǎn)品相比使用壽命有了飛躍式提高。

第五篇：剪力墻防水施工方案

地下室外墻卷材防水施工方案

根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室外墻需做SBS卷材防水，目前部分區(qū)域已具備卷材防水施工條件，由于受場地限制，基礎(chǔ)土方開挖時邊坡較陡，使得地下室施工后，土方邊坡與地下室外墻間的間隙較小，給卷材防水施工造成一定的困難。為確保施工質(zhì)量和施工安全，同時，達到盡快進行土方回填，加大施工工作面，以加快后續(xù)工程的施工進度的目的，采取如下施工方案：

1、卷材防水隨地下室外墻分段施工。即：地下室外墻完成一段，及時報驗、檢查驗收一段，卷材防水施工一段。

2、割除墻體支模時留下的對拉螺栓，清理墻面基層，在墻面基層上均勻涂刷防水涂料，然后粘貼角部防水附加層，附加層寬度為400mm，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各200mm。

3、墻面防水卷材鋪貼按照由上向下的順序搭接鋪設(shè)，搭接長度為100mm。當卷材從一側(cè)向另一側(cè)鋪貼時，可順次搭接向前鋪貼；當卷材從兩側(cè)向中間或從中間向兩側(cè)或從多處分散鋪貼時，要事先計算好各鋪貼區(qū)域所需卷材的幅寬，并預(yù)留出足夠的搭接長度。

4、鋪貼卷材時，卷材上部要卷過地下室頂板200mm，下部鋪貼至柱基礎(chǔ)或底板大放腳處時，先將基礎(chǔ)磚模上預(yù)留的卷材反卷貼至基礎(chǔ)大放腳上，然后根據(jù)基礎(chǔ)大放腳的尺寸和搭接長度的要求，另裁一幅卷材分別與墻壁卷材和基礎(chǔ)大放腳反卷的卷材粘貼牢固。

5、因地下室墻頂距基坑底較高，鋪貼墻面卷材防水需搭設(shè)操作平臺或架梯子方能施工，因此鋪貼地下一層部分墻體卷材時，架竹梯操作。竹梯一端搭在基坑邊坡上，另一端搭在地下室墻壁上，且搭在墻壁上的一端要用軟布包扎，以免損壞已鋪貼的卷材。

鋪貼地下二層部分墻體卷材時，架設(shè)竹梯已不能滿足施工高度的要求，因此，需懸掛鋼梯或吊籃。懸掛鋼梯時，利用地下室上部結(jié)構(gòu)支模用腳手架，采用Φ48×3.5腳手鋼管一端用扣件固定在腳手架上，一端伸出墻面1.2m，水平間距1.5m，在鋼管伸出端懸掛鋼梯，鋼梯采用Φ20鋼筋焊接。懸掛吊籃的方法同懸掛鋼梯，只是在伸出的鋼管上懸掛吊籃，吊籃也采用Φ20鋼筋焊接。

6、為保證施工人員的安全，在伸出的鋼管上同時懸掛安全吊繩，吊繩上每隔1.5m綁扎一個吊環(huán)，以便拴掛安全帶。

7、卷材防水施工時，嚴禁和上部結(jié)構(gòu)施工同時交叉作業(yè)，并在施工時指派專人在地下室頂板上監(jiān)護巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時清除和制止，并及時通知下部施工人員撤離危險區(qū)域。

中冶集團青島萬達購物廣場工程項目經(jīng)理部

2002年10月20日

青島萬達購物廣場工程

地下室外墻卷材防水施工方案

編制：

審核：

批準：

中冶集團青島萬達購物廣場工程項目經(jīng)理部

2002年10月20日