第一篇：模具車間整改計(jì)劃

模具車間整改計(jì)劃

一、車間日常行為準(zhǔn)則

目的：車間日常行為準(zhǔn)則，確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)部門的發(fā)展。

第一條：按時(shí)上下班（員工每天上班須提前5分外鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到有事不能按時(shí)上班須電話跟領(lǐng)導(dǎo)請假，以便安排工作）。

第二條；工作時(shí)間內(nèi)員工須要服從領(lǐng)導(dǎo)的臨時(shí)安排，協(xié)助工作，對不服從安排的給予處罰（從績效里扣除）。

第三條：員工責(zé)任維護(hù)工作環(huán)境衛(wèi)生，操作人員每日下班之前必須把機(jī)器設(shè)備清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，并把門窗、電源關(guān)閉以防發(fā)生意外事故。

二、車間工作生產(chǎn)有序進(jìn)行

目的：車間工作生產(chǎn)有序進(jìn)行，車間要求全體員工必須有安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的思想意識，在生產(chǎn)活動(dòng)中努力學(xué)習(xí)本職工作，做好本職工作，及時(shí)滿足生產(chǎn)任務(wù)為工作已任，讓客戶滿意。

三、模具加工

第一條：模具加工

每付模具制造之前要先確認(rèn)好圖紙和材料，在制造的過程中每位模具組組長必須全程監(jiān)督，防止因監(jiān)督不力造成模具質(zhì)量問題或工期延誤。

第二條：模具的完成時(shí)間

每付模具盡量按規(guī)定時(shí)間完成，模具做好后必須由模具工親自交給壓鑄車間，以便安排試模，試模以后如果發(fā)現(xiàn)模具質(zhì)量問題，模具工應(yīng)及時(shí)返工修好，然后再送往壓鑄車間試模，模具質(zhì)量達(dá)模后，才能把樣件發(fā)給客戶。

第三條：外協(xié)加工

對于一切需要外協(xié)加工的模具組件，必須填寫外協(xié)加工委托書，交給外協(xié)加工人員進(jìn)行加工，加工完成必須驗(yàn)收合格再簽收。

四、設(shè)備維護(hù)、工具、材料保管

車間員工要時(shí)刻對設(shè)備、工具、材料的日常維護(hù)和保養(yǎng)。認(rèn)真維護(hù)好車間的各類設(shè)備，并熟悉其加工性能，按各自的維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書實(shí)施。車間內(nèi)的各種物品按指定要求擺放，嚴(yán)禁隨意擺放，工件完畢和下班時(shí)機(jī)床面必須保持清潔。

五、衛(wèi)生

模具車間必須每日進(jìn)行一次衛(wèi)生打掃，整理工具、設(shè)備等，鐵屑、垃圾倒在指定地方，認(rèn)真推行5S現(xiàn)場管理。愛護(hù)公物，領(lǐng)用的工具、量具要正確使用，不能敲打磕碰，作其他用途，使用完畢后抹干凈保管好。

第二篇：2011年注塑模具車間總結(jié)計(jì)劃

2011年注塑模具車間總結(jié)計(jì)劃

2011年即將過去。2011年里注塑模具車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下順利完成各項(xiàng)指標(biāo)，為康雅的發(fā)展起了舉足輕重的作用，為康雅的明天奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；

1.注塑車間從2010年12月投入生產(chǎn)就進(jìn)入良性生產(chǎn)階段，經(jīng)過1年的發(fā)展，最初6臺(tái)注塑機(jī)，今年8月購買3臺(tái)，10月購買2臺(tái)；現(xiàn)注塑車間已經(jīng)增加到11臺(tái)注塑機(jī)；人員從開始的幾個(gè)人增加到現(xiàn)在的30多人；注塑全年的年產(chǎn)值大約600多萬。在這過去的1年里注塑跟上了公司的發(fā)展步伐，滿足了裝配的配套，注塑膠件的上線配套達(dá)99%；人員的流失控制在15%范圍；注塑機(jī)臺(tái)的利用相對合理；注塑膠頭產(chǎn)出控制在0.5%以下；注塑生產(chǎn)品質(zhì)相對博弱，問題比較多，但也克服了諸多問題滿足生產(chǎn)的配套。對于注塑品質(zhì)是來年注塑車間需要大力改進(jìn)的重點(diǎn)。

2.模具車間從今年3月正式投入運(yùn)行，在模具技工的不穩(wěn)定及各個(gè)加工商的不穩(wěn)定情況下，經(jīng)過大半年的發(fā)展，已基本穩(wěn)定；模具車間自制了210料理機(jī)，211料理機(jī)，102水壺，103水壺，100水壺，108水壺，915光波爐已投產(chǎn)，總共模具58套，在制模具有120保溫水壺，107水壺，801咖啡壺共15套。模具改模上百套；按模具市場價(jià)值模具車間2011年大概產(chǎn)值為80多萬。

3.模具注塑的現(xiàn)場需要大力改善，各個(gè)物料要規(guī)范，需提升現(xiàn)場管理水平；員工的安全意識淡薄，管理不夠嚴(yán)謹(jǐn)；導(dǎo)致今年注塑車間發(fā)生一樁工傷事故，給公司帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，給員工帶來身心的傷害；在2012年里我們需要加大員工安全的培訓(xùn)，提高全員的安全意識盡量避免工傷事故的發(fā)生。注塑模具車間還需要增加相關(guān)設(shè)備擴(kuò)大編制來滿足公司的發(fā)展；預(yù)計(jì)增加10 臺(tái)注塑機(jī)，整個(gè)注塑車間擴(kuò)大編制到60多號人，注塑車間實(shí)行計(jì)件制；模具車間也要擴(kuò)充到15號人左右；注塑模具的產(chǎn)值翻翻。希公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)兄弟部門給予更多的支持與配合。

第三篇：車間整改計(jì)劃報(bào)告

車間整改計(jì)劃報(bào)告

1、首先對車間現(xiàn)場進(jìn)行全面清理，對墻邊、墻角堆放的雜物、窗成品進(jìn)行清理（不需要的進(jìn)行報(bào)廢處理、需要的擺放整齊）。清理后，嚴(yán)禁在這些地方堆放物品；（建議對墻體刷白）

2、對車間區(qū)域進(jìn)行合理化規(guī)劃、布局；（附布局圖）；

3、對設(shè)備區(qū)域主要設(shè)備進(jìn)行圍板設(shè)置以防止飛屑亂飛和安全，并在圍板上標(biāo)示工段名稱；

4、對型材區(qū)域設(shè)圍欄進(jìn)行封閉式管理，以便庫房管理；

5、鋼襯區(qū)域目前只能采取開放式管理，但建議制作鐵架進(jìn)行分類堆放，以便進(jìn)行規(guī)格標(biāo)示，以免造成誤用情況，達(dá)到規(guī)范使用；

6、車間劃定區(qū)域使用功能后，制作明顯地標(biāo)示牌進(jìn)行逐一標(biāo)明，需要暫時(shí)借用區(qū)域的需請示；

7、對塑、鋁設(shè)備進(jìn)行清理，目的是了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，逐步建立設(shè)備臺(tái)賬，對報(bào)廢或不需使用的清除生產(chǎn)區(qū)以讓出更多的可用區(qū)域；

8、對車間的輔助工具如工作臺(tái)、推車進(jìn)行維護(hù)、修理、更換，讓其發(fā)揮為生產(chǎn)服務(wù)的最大功能；

9、對車間的電路、氣路進(jìn)行檢修，對不方便使用的進(jìn)行優(yōu)化以達(dá)到安全、方便；（建議車間設(shè)立專職或兼職修理人員）。

第四篇：模具車間管理制度

樂 清 市 登 發(fā) 電 子 有 限 公 司

模具車間管理制度

為保持井井有條、整潔衛(wèi)生的工作環(huán)境，確保模具質(zhì)量，加快模具進(jìn)度，追蹤調(diào)模、試模減少損失，以維護(hù)公司正常的生產(chǎn)、工作秩序，最終達(dá)到高質(zhì)量高效率的工作，特制訂本制度。

1、本車間員工上班、加班時(shí)間以公司總辦通知為準(zhǔn)，不能來加班或需提前下班，必須請假，否則按曠工處理。

2、上班時(shí)間擅自離開工作崗位，出外辦事15分鐘內(nèi)計(jì)遲到一次，15分鐘以上按曠工半天計(jì)算，超出1小時(shí)按曠工處理，提前下班按早退處理。

3、公司安排加班，不得有任何借口推辭。

4、在修?；蜓b模等工作后，不連續(xù)工作就要收拾工位，隨時(shí)保持工作整潔。

5、進(jìn)行銑、磨、刨、鉆、穿孔等加工后要隨時(shí)清理廢屑，保持工作臺(tái)面整潔。

6、公用工具使用過后，要隨時(shí)擦拭干凈放回原處。

7、隨時(shí)保持抽屜、工具箱（盒）等擺放整齊。

8、各種輔助材料分類標(biāo)識擺放。

9、不熟悉機(jī)床操作不準(zhǔn)隨便開機(jī)使用，以免損壞機(jī)床或零件。

10、對加工機(jī)床要定期進(jìn)行維護(hù)。

11、將需加工的零配件圖紙繪制完整清晰交線切割車間。

12、割好的零配件要認(rèn)真檢驗(yàn)是否符合圖紙尺寸要求，杜絕使用誤差配合。

13、割好的零配件經(jīng)確認(rèn)后簽字，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)存在誤差，要求重割。

14、外加工零件要嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可拿入公司。

15、加工好的（包括外加工）零配件沒有使用時(shí)應(yīng)放在對應(yīng)標(biāo)識的地方（或盒中），杜絕報(bào)廢零配件重新使用。

16、報(bào)廢的零配件（包括線切割首次割錯(cuò)的零配件），相關(guān)的模具要開《零配件報(bào)廢單》，由車間主任簽字交財(cái)務(wù)部統(tǒng)一核算。

17、模具裝配要嚴(yán)格按裝配程序進(jìn)行操作，模板間不得有碰傷和劃痕，也不允許有灰塵等雜物。

18、操作工或質(zhì)檢部反映正在生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格時(shí)，由模具老師及時(shí)對模具進(jìn)行修理。

19、修模時(shí)將拆下的零件放在準(zhǔn)備好的一個(gè)空盒內(nèi)，以免散落或丟失。

20、模具裝機(jī)前一定要檢查沖床或注塑機(jī)的臺(tái)面有無多余物件。本制度自公布之日起執(zhí)行。

擬制：

2005年12月3日

登發(fā)電子有限公司

第五篇：模具車間管理方法

現(xiàn)在的模具行業(yè)，竟?fàn)幵絹碓郊ち?，周期越來越?成本越來越高,模具單價(jià)越來低,利潤只能越來越低.《莊子》中說：內(nèi)圣外王,提升內(nèi)部潛力刻不容緩。模具公司大部分存在著：試模次數(shù)多，交期拖，扯皮多，異常多，成本高`出工不出力,人員不穩(wěn)定等現(xiàn)象，這些都是管理的問題，主要是基礎(chǔ)管理薄弱。

觀念不變原地轉(zhuǎn)，觀念一變天地寬。思想決定出路,本人的管理思路是:為達(dá)成管理目標(biāo)，建立以制度為基礎(chǔ)的日常管理方式,定單為中心,流程為導(dǎo)向,標(biāo)準(zhǔn)化`簡單化的作業(yè)方式,以效果為導(dǎo)向的激勵(lì)體系。企業(yè)管理由法治代替人治的機(jī)制。概括起來就是:制度管人;流程管事;作業(yè)規(guī)范；日清日高

1． 制度管人。制度管理是企業(yè)的基本管理。我們從建章立制入手,健全和完善各項(xiàng)管理制度,確保有章可循,可據(jù)可查.修訂和完善《上下班請銷假制度》《會(huì)議管理制度》《辦公室管理制度》《崗位責(zé)任價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)》《班組層別管理制度》多項(xiàng)管理制度及各種工作管理流程.將公司各項(xiàng)工作通過制度來規(guī)范,用日常的制度來解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題,形成制度化的管理體系,奠定管理的基礎(chǔ).在激勵(lì)考核方面,按照“管事憑效果，管人憑考核”的要求，實(shí)施嚴(yán)格的考核。相關(guān)職能人員根據(jù)既定激勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，員工在公開`公平`公正`竟?fàn)幍姆諊屑ぐl(fā)其工作熱情`工作潛能。有了這些些制度，才能保證企業(yè)各項(xiàng)工作的有序進(jìn)行，能使各個(gè)員工都明白在崗位上該干什么不干什么，鼓勵(lì)和提倡干什么，反對甚至禁止干什么，有章可循，各司其職；其次，公平`公正`公開的制度，使每個(gè)員工都明白各級人員的工作職責(zé)。強(qiáng)調(diào)制度建設(shè)，強(qiáng)化制度作用，就是強(qiáng)調(diào)企業(yè)由“人治”到“法治”。

點(diǎn)評：部分企業(yè)制度不完備，許多工作無章可依，無據(jù)可憑。特別在激勵(lì)方面獎(jiǎng)懲賞罰隨心所欲,因人而異,員工就會(huì)耍心機(jī),鉆空子,投機(jī)取巧,拉幫結(jié)派.要不制度沒有正確導(dǎo)向,出現(xiàn)做多做少一個(gè)樣;做快做慢一個(gè)樣;做事只求無過,不求有功等現(xiàn)象。當(dāng)然，有了規(guī)章制度，不見得都能落實(shí)下去。執(zhí)行之道，本人另有敘說。

2．流程管事。工作中，出現(xiàn)拖塌扯皮推諉等現(xiàn)象，只要是責(zé)任落實(shí)不到位。管理中過程，可以把企業(yè)中所有的事建立一份總帳。按照“總帳不漏項(xiàng)，事事有人管，人人都管事”的要求，建立每一件事情的工作流程，分解任務(wù)，明確職責(zé)。我們以《試模管理流程》中的一小段為例：“5.1.1 工模項(xiàng)目工程師在每天下午4：00前，將第二天試模要求以《試模排期表》形式通知注塑廠，由注塑廠按要求進(jìn)行備料，安排機(jī)器和人員，作好試模前準(zhǔn)備工作。如對《試模排期表》中的試模要求有異議，應(yīng)在下午下班前和工模項(xiàng)目工程師溝通，直到達(dá)成協(xié)議滿足試模要求；5.1.3 工模項(xiàng)目工程師必須了解第二天模具完成的準(zhǔn)確時(shí)間，保證試模排期的準(zhǔn)確性，并提前擬制好《試模通知單》，交項(xiàng)目主管審核，工模經(jīng)理或其委托人批準(zhǔn)”，再結(jié)合《項(xiàng)目管理流程》`《試模排期表》模板等，這樣就基本明確了各工序由誰做`怎樣做`配合者`監(jiān)督者`工作范圍等，各司其職，各負(fù)其責(zé)。然后制定各部門的工作任務(wù),各崗位工作職責(zé)`工作標(biāo)準(zhǔn)及工作流程，再結(jié)合各類時(shí)間進(jìn)度表，明確每個(gè)人的工作范圍，工作內(nèi)容`計(jì)劃進(jìn)度`完成時(shí)限和考核結(jié)果。通過層層細(xì)化，把公司工作任務(wù)落實(shí)到每個(gè)部門`每個(gè)組別，具體到每個(gè)員工，保證企業(yè)內(nèi)所有工作`任何一件事情都處于有序管理控制狀態(tài)，保證各項(xiàng)工作的目的性和有效性，確保達(dá)到事事有人管，人人都管事的目的，做到環(huán)環(huán)相扣，無一遺漏。

點(diǎn)評：部分企業(yè)存在扯皮`推諉等現(xiàn)象，主要原因是“責(zé)任不到崗”。我們要求工作流程能把日常的工作例行化，例行工作做到“責(zé)任到崗，任務(wù)到人。無論哪一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理，都能找到責(zé)任人，將板子打到具體人身上。

3．作業(yè)規(guī)范。常說“細(xì)節(jié)決定成功”，可按照“標(biāo)準(zhǔn)化`簡單化`專業(yè)化`精細(xì)化”的要求，建立各種實(shí)物的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)`檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少作業(yè)差異化。以火花機(jī)為例:為了控制作業(yè)方式,我們制定<<火花機(jī)作業(yè)規(guī)范>><<火花機(jī)自檢標(biāo)準(zhǔn)>>《火花機(jī)加工巡檢標(biāo)準(zhǔn)》<<火花機(jī)自檢表>>,明確作業(yè)步驟`作業(yè)內(nèi)容`作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);為了控制加工質(zhì)量,而制定<<模具零件加工公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)>><<模具零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>>等文件.使現(xiàn)場人員清楚如何做，做到什么程度，標(biāo)準(zhǔn)是什么，從而提高工作效益及品質(zhì)，增強(qiáng)人員的工作責(zé)任心。哪一道工序出了問題,哪一個(gè)人出了問題,都一目了然.管理到位了,工作做細(xì)了,也做簡單了,剩下的事情就是重復(fù)做了.點(diǎn)評：出了問題，許多管理人員的理由是：下屬技術(shù)能力不夠，工作沒盡心。處理時(shí)一般表現(xiàn)為訓(xùn)訴或罰款，而沒有去思考自已有何管理責(zé)任。管理者在工作中的責(zé)任之一是：操作平臺(tái)的搭建，工作的督查。根據(jù)我個(gè)人統(tǒng)計(jì)，在品質(zhì)管理中，85%以上的問題是低級錯(cuò)誤重復(fù)犯。人存在素質(zhì)上的差異，操作技能技巧也各不相同。如何提高部下的素質(zhì)，讓下屬差異最小化，那就是干部的責(zé)任。題外話：某日，一位鉗工師傅在FIT模，看到其工作方法不合理，問其工作進(jìn)度，師傅回答還需三天。師傅在按新提供的作業(yè)指導(dǎo)辦法下操作，六小時(shí)就完成了FIT模任務(wù)。

4日清日高。企業(yè)和每個(gè)員工可以做好一天的工作而每一天都做的好,就是一件難事.“日清日高”，就是要求全員通過每天的清理和總結(jié)，持之以恒做好企業(yè)每天的各項(xiàng)工作。前幾年，許多企業(yè)給員工培訓(xùn)《給亞加西的信》《沒有任何借口》等，強(qiáng)調(diào)企業(yè)執(zhí)行力。沒有制度與文件支持的理念，操作性不強(qiáng)，就像“下工序是上工序的市場”，多數(shù)企業(yè)只是停留在口號上，效果不明顯,沒多少實(shí)際意義。原因是沒有操作流程或PDCA管理流程沒有成形閉環(huán)。“日清日高”也一樣，必須有可操作的程序。因此,我們按照“日事日畢，日清日高”原則，建立管理人員，生產(chǎn)一線人員，現(xiàn)場職能人員各自的“日清”實(shí)施流程，從橫縱兩個(gè)方向去控制清理各自的控制項(xiàng)目。每個(gè)員工每天根據(jù)日清實(shí)施流程依工作職責(zé)`工作流程`作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按預(yù)定的目標(biāo)和計(jì)劃工作，并按照5W3H1S的要求，從事瞬間控制，自清，然后領(lǐng)導(dǎo)復(fù)審。每位員工將職能范圍內(nèi)當(dāng)日出現(xiàn)的問題點(diǎn)`解決的措施`遺留的問題及擬采取的措施匯總上報(bào)。作為一名員工，通過日清可以明確自已每天的工作目標(biāo)，與目標(biāo)的差異，往哪個(gè)方向努力；作為一名管理者，通過日清可以了解下屬每天都在做什么，做的效果如何，過程中遇到了哪些問題等。最后職能服務(wù)部門會(huì)同有關(guān)單位根據(jù)日清中反映出的問題，進(jìn)行分類分析，在提出解決措施的基礎(chǔ)上，制定和完善相應(yīng)的管理制度，提高薄弱環(huán)節(jié)的目標(biāo)水平，并作為下一循環(huán)的依據(jù)。

在工作中，除了班后即時(shí)總結(jié)，每項(xiàng)重要工作及例行工作完成后，也要進(jìn)行總結(jié)。比較目標(biāo)完成情況分析完成情況較差項(xiàng)目的原因，找出工作中的最薄弱項(xiàng)，擬定采取的措施，記入下月的《改善控制總臺(tái)帳》中，對完成目標(biāo)的項(xiàng)目，及時(shí)提高其目標(biāo)值，修改每月的《改善控制總臺(tái)帳》，并完成配套的操作辦法`表格`激勵(lì)辦法等。

每月`季各單位對本部門`本班組目標(biāo)完成情況自查，形成自查報(bào)告，提交上級主管單位進(jìn)行互檢或總結(jié)。每季度各單位召集相關(guān)人員，對本季度目標(biāo)完成情況進(jìn)行一次論證，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)措施可提升目標(biāo)`指標(biāo)，確保方針目標(biāo)的順利實(shí)施和完成。各單位每年對當(dāng)年方針目標(biāo)的完成情況進(jìn)行一次分析總結(jié)，為下一年目標(biāo)的制定提供依據(jù)。

5．嚴(yán)抓基礎(chǔ)管理，提高整體工作水平。要提高企業(yè)整體水平，必須把限制整體水平提高的那些薄弱環(huán)節(jié)作為重點(diǎn)來抓，將基礎(chǔ)管理抓好，把例行工作做好，對出現(xiàn)的問題及時(shí)解決，防止出題積攢成堆。根據(jù)工作目標(biāo)任務(wù)，列入工作計(jì)劃，按照“領(lǐng)導(dǎo)包片，班組包點(diǎn)，責(zé)任到人”的分工，對公司重點(diǎn)工作任務(wù)完成情況，各項(xiàng)重大會(huì)議決定落實(shí)情況和各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況進(jìn)行重點(diǎn)督辦檢查，由各單位進(jìn)行自查，寫出自查報(bào)告，然后由包片領(lǐng)導(dǎo)和包點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行督辦檢查，最后召開會(huì)議，對帶有共性的重點(diǎn)`難點(diǎn)問題專題研究，下達(dá)整改措施，限期進(jìn)行整改并進(jìn)行跟蹤檢查，督促整改措施的落實(shí)。工作中主要用到的是《月度工作計(jì)劃》《提案改善書》《會(huì)議決議單》

點(diǎn)評：許多干部不擅于抓薄弱項(xiàng)目的管理。1跟著感覺走型。出現(xiàn)問題，就抓一下，下次出現(xiàn)再抓一下，不能從個(gè)性中看到共性，不是從根源上拿出解決方案，制定出預(yù)防的平臺(tái)。2獨(dú)角戲型，有了解決思路方案，生怕別人知道什么是的，一個(gè)人玩，不能群策群力，最后弄得自已成狗不理包子一樣的我也見過不少。7．現(xiàn)代社會(huì)是信息社會(huì)，新技術(shù)`新管理方法窮出不層，很多都是非常成熟的東西，因此，需要研究怎樣快速將其整合為自已的優(yōu)勢。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和管理目標(biāo)要求，全力打造學(xué)習(xí)型企業(yè)，提升企業(yè)發(fā)展后勁。根據(jù)員工隊(duì)伍現(xiàn)狀和員工要求，有計(jì)劃有組織地對員工進(jìn)行系統(tǒng)的教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)主要有思想政治`企業(yè)管理`計(jì)算機(jī)知識以及各項(xiàng)專業(yè)技能。學(xué)習(xí)主要以工藝`專業(yè)技能為主。學(xué)習(xí)形式為“互動(dòng)式”，即參與學(xué)習(xí)和授課的人員，不論職位高低，年齡大小，能者為師，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。工作中主要通過培訓(xùn)計(jì)劃與隨機(jī)教育來完成 備注：

1：該方案為基礎(chǔ)管理，運(yùn)作不需另增加機(jī)械設(shè)備與人員； 2：運(yùn)作此方案，人員數(shù)以50人以上為佳； 3：運(yùn)作此方案，需用一些表格支撐

4：運(yùn)作此方案，可邁向標(biāo)準(zhǔn)化，精細(xì)化方向發(fā)展。