第一篇：通風(fēng)工區(qū)礦井停產(chǎn)整改期間安全技術(shù)措施

通風(fēng)工區(qū)礦井停產(chǎn)整改期間安全技術(shù)措施

根據(jù)公司安排我礦從9日夜班停產(chǎn)整改，為保證停產(chǎn)整改期間的通防安全，制定礦井停產(chǎn)整改期間通防安全技術(shù)措施如下：

一、1208工作面保持正常通風(fēng)，每班安排一名瓦檢員負(fù)責(zé)對該面瓦斯檢查和現(xiàn)場“一通三防”管理。

二、1207兩道掘進工作面局扇正常供風(fēng)，分別安排兩名瓦檢員負(fù)責(zé)對該掘進面瓦斯檢查和現(xiàn)場“一通三防”管理。

三、做好巷道的防塵工作，對井下巷道進行定期防塵，重點對1208兩道，1207外段、集中膠帶二部進行防塵灑水。

四、對井下通防設(shè)施進行檢查維護，重點對535軌回聯(lián)絡(luò)行、集中膠帶機延長段風(fēng)門等地點通風(fēng)設(shè)施檢查維修。

五、對1207兩道掘進工作面的風(fēng)袋進行整理吊鉤，發(fā)現(xiàn)破口要及時縫補維修。

六、通風(fēng)員每天對井下通防設(shè)施和供風(fēng)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確保礦井通防安全。

七、瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，對上一班的問題要交清接明，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，發(fā)現(xiàn)局扇停止運行時要及時匯報調(diào)度室，并將迎頭施工人員全部撤離到新鮮風(fēng)流中。

八、機電工區(qū)每天安排人員對瓦斯傳感器進行巡回檢查，定期對瓦斯傳感器進行充氣校驗，確保瓦斯監(jiān)控設(shè)備運行正常。措施編制：

通風(fēng)區(qū)長

安全監(jiān)察部：

總工程師：

通風(fēng)工區(qū)

2011年11月8日

第二篇：礦井停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施

停產(chǎn)檢修的安全技術(shù)措施

根據(jù)我礦工作安排，全礦井停產(chǎn)檢修。為了確保停產(chǎn)期間及恢復(fù)生產(chǎn)時，各項工作安全順利進行，特制定本措施如下。

一、停產(chǎn)前的安全技術(shù)措施

1、機電科負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位對供電、提升、通風(fēng)、排水設(shè)備及其供電系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保供電、提升、通風(fēng)、排水安全運行，各掘進迎頭必須保持正常供風(fēng)；

2、各工區(qū)組織對本區(qū)域的設(shè)備及供電系統(tǒng)進行檢修，檢修前必須制定檢修措施并認(rèn)真學(xué)習(xí)落實。

二、停產(chǎn)及復(fù)產(chǎn)的安全技術(shù)措施

1、礦井停產(chǎn)期間，主要通風(fēng)機正常運行；機電硐室及其他地點均按正常通風(fēng)管理；

2停產(chǎn)期間作業(yè)人員不得單獨下井，確需作業(yè)時必須保證二人以上同時入井。

3、停產(chǎn)期間，礦組織安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)組相關(guān)成員對全礦上、下進行全面檢查，對查出的問題和隱患立即進行處理。

4、要保證礦井通風(fēng)、井下排水正常進行，搞好井下各地點的通風(fēng)工作，防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)生停電、停風(fēng)，必須執(zhí)行停電、停風(fēng)安全措施，做好安全送電與安全復(fù)風(fēng)工作。

5、做好井下排水設(shè)備的維修和排水工作的安排。

6、每周由礦領(lǐng)導(dǎo)組織至少進行一次全礦井安全檢查，對查處的隱患和問題，制定措施及時實施整改，保證礦井安全通風(fēng)、安全排水和安全供電。

7、當(dāng)井下出現(xiàn)因停電或設(shè)備故障造成的停風(fēng)，井下人員必須立即匯報地點。機電故障立即安排人員下井處理，礦區(qū)跳閘停電應(yīng)立即恢復(fù)送電，保證安全供風(fēng)。

礦井恢復(fù)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施

根據(jù)煤礦工作安排，全礦停產(chǎn)檢修，為確保恢復(fù)生產(chǎn)時各項工作順利安全進行，特制定本措施如下：

1、通風(fēng)系統(tǒng)：由機電科組織相關(guān)單位對礦內(nèi)和礦外通風(fēng)機及其設(shè)施進行全面檢查，保證通風(fēng)設(shè)備設(shè)施完好、安全運行。

2、提升運輸系統(tǒng)：由機電科組織相關(guān)單位對全礦井上下提升設(shè)備設(shè)施進行詳細(xì)檢查,保證提升運輸設(shè)備、保護設(shè)施、鋼絲繩、軌道完好、信號通暢、各種保護裝置靈敏可靠。

3、排水系統(tǒng)：由機電科組織相關(guān)單位對全礦井上下排水設(shè)備設(shè)施進行驗收檢查,保證排水設(shè)備、管路完好、安全運行。

4、供電系統(tǒng): 由機電科組織相關(guān)單位對全礦井上下供電設(shè)備設(shè)施、線路、三大保護使用情況進行詳細(xì)檢查驗收,保證供電完好、安全運行。

5、對檢查中查出的問題立即進行整改落實，否則，嚴(yán)禁恢復(fù)生產(chǎn)。

停產(chǎn)檢修期間機電安全技術(shù)措施

編 制 人：

機 電 科：

安 全 科：

調(diào) 度 室：

機電副總：

機電礦長：

總工程師：

安全礦長：

生產(chǎn)礦長：

機 電 科

年11月3日 2012

第三篇：礦井停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施

礦井停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施

一、工作安排：

1、各檢修項目要提前做好檢修前的準(zhǔn)備工作，將所用的工具、材料、配件提前準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查校對好后，提前一天運到施工地點。

2、各項目部供電技術(shù)人員提前辦理好停電工作票，準(zhǔn)備好施工用的安全用具，停電時要提前通知用電單位做好相應(yīng)停電準(zhǔn)備。

二、安全技術(shù)措施：

1、檢修需要寫專項安全技術(shù)措施，檢修項目及時間不得隨意變更，如確需變更，必須經(jīng)機電礦長和裝備動力科科長同意。

2、主井檢修項目檢修平臺及井下作業(yè)，施工前認(rèn)真清掃天輪平臺、施工地點上方，井上井口搭設(shè)平臺鋪設(shè)安全網(wǎng)封口，防止施工中墜物傷人，作業(yè)人員必須戴好安全帽，井口四周及井底拉好警戒繩，施工期間嚴(yán)禁閑雜人員進入，井上下派專職安監(jiān)員盯靠現(xiàn)場。

3、各施工單位變電所檢修項目施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行停電工作票制度及倒閘操作票制度，停送電必須有專人聯(lián)系，按規(guī)定停電、驗電、放電、裝設(shè)接地線、掛警戒牌。供電技術(shù)人員提前下達停電工作票，準(zhǔn)備好施工用的安全用具。

4、檢修時登高作業(yè)人員要掛牢保險帶，做好防滑措施。

5、檢修期間，凡起吊工作要提前檢查、檢修好起吊工具，起吊固定點要可靠，確無問題后方可使用。重物起吊前應(yīng)先進行試吊，經(jīng)試吊確無問題后方可繼續(xù)起吊，重物起吊后，物體運動前方及下方不得有人。

6、檢修中的安全檢查人專職負(fù)責(zé)安全，不得從事具體施工，所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)督，否則不準(zhǔn)參加施工。

7、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施并簽字。在檢修期間各檢修地點必須有籌建處相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及監(jiān)理盯靠現(xiàn)場。

8、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)及搬遷電氣設(shè)備，任何項目不得借用其它項目停電時間。驗電筆必須在施工操作之前試驗好，檢修機電設(shè)備時必須切斷電源，井下停送電前要檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》第四百四十五條規(guī)定時（檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗）方可送電。

9、凡因檢修影響掘進工作面停風(fēng)的設(shè)備，送電前要按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，確無問題后，方可開啟局部通風(fēng)機，人員方可進入施工地點。

10、主、副、風(fēng)井井下掘進迎頭所用低防、七小電器設(shè)備要認(rèn)真進行檢修，特別是接線腔內(nèi)接線的檢查，電氣設(shè)備清掃緊固，要建立專項記錄，檢修完畢后要進行試運轉(zhuǎn)。

11、調(diào)度室要做好檢修項目的調(diào)度工作，各檢修項目負(fù)責(zé)人要及時匯報開、竣工時間。調(diào)度室電話：

12、各檢修項目負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，檢修后的設(shè)備要達到完好標(biāo)準(zhǔn)，并做好現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的記錄工作，經(jīng)試運行確無問題后，清掃現(xiàn)場開好收工會后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。

四股泉煤礦裝備動力科

2013.10

第四篇：停產(chǎn)整改安全技術(shù)措施

停產(chǎn)整改安全技術(shù)措施

一、綜掘一工區(qū)停產(chǎn)整改期間整改情況如下：

1、11014頂板抽放巷迎頭往外40米段挖水溝；

2、11013機巷撥道，軌道與皮帶邊的間距為400mm；

3、11014風(fēng)巷正前積水，高幫有淋水；

4、11013機巷第8組壓風(fēng)自救無壓風(fēng)；

5、11014風(fēng)巷第三部皮帶機頭大架處淤泥較多，皮帶機尾后50米挖水溝；

6、各工作面巷道文明生產(chǎn)；

二、停產(chǎn)整改期間安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，必須保證施工地點瓦斯?jié)舛仍?.8%以下方可進行作業(yè)。

2、所有作業(yè)人員必須佩帶自救器，班工長還必須佩帶便攜式瓦斯報警儀。

3、各工作面支護必須到位，嚴(yán)禁空頂，前探梁必須抵至迎頭。

4、停產(chǎn)整改期間，必須加強各工作面巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形或者支護不完善的必須立即處理。

5、各工作面必須加強機電設(shè)備檢查和維護，杜絕電氣設(shè)備失爆。

6、作業(yè)人員在工作過程中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)禁在井下睡覺。

7、嚴(yán)禁酒后入井，工區(qū)值班人員必須對入井人員進行嚴(yán)格排查，杜絕施工人員喝酒后入井。

8、各工作面抽水人員每兩個小時必須向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報工作情況，升井后必須到工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)處當(dāng)面匯報安全情況。

9、停產(chǎn)整改期間，重點工作面必須安排管理人員跟班，負(fù)責(zé)施工安全和工作協(xié)調(diào)。

10、清理巷道中的浮煤、浮渣采用人工鏟到皮帶上，由皮帶運到地面。

11、技術(shù)管理人員必須向所有入井人員貫徹本措施并簽字。

12、其他未盡事宜嚴(yán)格按照公司停產(chǎn)期間的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五篇：保障礦井通風(fēng)安全技術(shù)措施

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠安全技術(shù)措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定是“一通三防”工作的根本，為了保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為礦井安全生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)，特制定如下措施：

一、加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，力求使通風(fēng)系統(tǒng)符合“系統(tǒng)簡單、安全可靠、經(jīng)濟合理”的原則。礦井在安排年、月度生產(chǎn)計劃時，同時考慮合理的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；改變區(qū)域或局部通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制安全技術(shù)措施，報總工程師審批。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門必須現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)指揮。

2、加強巷道貫通管理。測量（技術(shù)）部門及時下發(fā)貫通通知單，施工隊伍執(zhí)行邊探邊掘，掌握剩余貫通進尺情況，防止誤貫通。

通風(fēng)部門提前制定巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施，貫通時，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門跟班現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作，防止貫通期間風(fēng)流短路或紊亂。

3、采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。有瓦斯噴出、瓦斯突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進施工時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

有突出危險性煤層的采煤工作面應(yīng)采用上行通風(fēng)，嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。采煤工作面嚴(yán)禁采用局扇通風(fēng)、擴散通風(fēng)和老空區(qū)通風(fēng)。采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。

4、準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道，采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。

5、礦井南、北翼采區(qū)實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，每個采區(qū)必須設(shè)1條專用回風(fēng)巷，采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進風(fēng)、一段為回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中不得出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。

6、采區(qū)變電所、井下爆炸材料庫、充電硐室、井下瓦斯抽放泵站必須有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m且無瓦斯涌出時，可采用擴散通風(fēng)。

7、抓好巷修工作。重點保證采面上下順槽通風(fēng)斷面、礦井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷，采面上下順槽的實際斷面不低于設(shè)計斷面的2/3，其他巷道的實際斷面不低于設(shè)計斷面的4/5。維修時，做好頂板管理工作，嚴(yán)防冒頂堵塞巷道出現(xiàn)瓦斯事故。

8、按季度繪制、每月補充修改礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑位置。

9、采空區(qū)必須及時封閉。隨采面推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。

10、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求進行礦井通風(fēng)阻力測定、主要通風(fēng)機性能測定及安全檢驗工作。礦井每3年進行1次通風(fēng)阻力測定，主要通風(fēng)機每年進行1次安全檢驗、每5年進行1次通風(fēng)機性能測定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，都必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定工作。

11、每年應(yīng)進行一次通風(fēng)能力核定，按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

12、礦井至少每10天進行1次全面測風(fēng)，測風(fēng)結(jié)果記錄在測風(fēng)地點的記錄牌上，并制作測風(fēng)報表，送總工程師審簽。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。控制礦井內(nèi)外部漏風(fēng)，合理分配風(fēng)量，保證礦井有效風(fēng)量率不低于85%。

13、各巷道交叉口要懸掛避災(zāi)路線標(biāo)識牌，采區(qū)巷道間隔距離不大于200m，礦井主要巷道間隔距離不大于300m。

14、根據(jù)礦井生產(chǎn)計劃安排，制訂月度風(fēng)量分配計劃，按安全生產(chǎn)實際需要合理分配風(fēng)量，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象，確保各用風(fēng)地點滿足生產(chǎn)需求。

二、加強局部通風(fēng)管理

（一）安裝要求

1、局部通風(fēng)機由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的型號、位置（防突風(fēng)門外、距回風(fēng)口不小于10m）安裝風(fēng)機。

2、局部通風(fēng)機安裝地點要有足夠的全風(fēng)壓供風(fēng)量，且保證風(fēng)機吸風(fēng)口以里巷道的風(fēng)速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（巖巷），嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機要吊掛（或上架）平穩(wěn)、設(shè)備齊全，風(fēng)罩、整流

器高壓部壓有襯墊，不漏風(fēng)，離地高度大于0.3m,有消音罩，且明確責(zé)任人。

4、掘進工作面的局部通風(fēng)機必須采用“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線路）供電，必須配備安裝同等能力的“雙風(fēng)機、雙電源”，并實現(xiàn)自動倒臺，兩路電源均接風(fēng)機專用線，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機斷電或故障停止運行時，備用局部通風(fēng)機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風(fēng)。必須實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證停風(fēng)和甲烷超限后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

5、嚴(yán)禁使用3臺以上的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)，使用2臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，無論哪一臺局部通風(fēng)機停風(fēng)，都必須實現(xiàn)斷電閉鎖。

不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個及以上作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

6、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒末端距掘進工作面的距離應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷及半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于10m。風(fēng)筒吊掛平直、牢固，一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。

7、采取有效措施防止風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒破口必須及時粘補，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求。

（二）責(zé)任劃分

1、局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。煤巷掘進工作面局部

通風(fēng)機每班由機電隊設(shè)專人看管，保證正常運轉(zhuǎn)。通風(fēng)隊負(fù)責(zé)風(fēng)機、風(fēng)筒的日常檢修、維護、回收及管理牌板的填寫工作。

2、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機前后的風(fēng)量、風(fēng)流情況，負(fù)責(zé)檢查風(fēng)筒的敷設(shè)管理工作。

3、瓦檢工每班接班后，必須將所管轄范圍內(nèi)局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況、風(fēng)筒吊掛、風(fēng)量情況、管理牌填寫情況，風(fēng)筒末端出口距迎頭及風(fēng)筒備用情況全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并督促有關(guān)單位進行整改。

4、每天由電工（或風(fēng)機看管人員）和瓦檢工共同對其責(zé)任區(qū)域內(nèi)的局部通風(fēng)機倒臺進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，并做好簽字記錄存檔備查。

（三）管理規(guī)定

1、備用風(fēng)筒一律上架、掛牌管理，不得亂扔亂放。

2、風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎處設(shè)彎頭或伸縮節(jié)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)；錨噴巷道由施工單位每5m打一個吊掛眼，并拉鐵絲吊掛，風(fēng)筒做到逢環(huán)必吊，風(fēng)筒破口要及時補粘。

3、通風(fēng)隊要明確風(fēng)筒管理責(zé)任人，按照通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化進行管理。

4、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝吊掛局部通風(fēng)機管理牌板，牌板內(nèi)容包括供風(fēng)地點、型號、功率、全風(fēng)壓供風(fēng)量、管理人等。

5、局部通風(fēng)機在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)6個月，由機電隊負(fù)責(zé)全面檢修一次或升井檢修一次。

6、掘進工作面局部通風(fēng)機實現(xiàn)“雙風(fēng)機、雙電源”、風(fēng)機自動倒臺等，并安裝風(fēng)機開停傳感器。

7、所有入井風(fēng)機，必須經(jīng)機電部門嚴(yán)格檢查，確保部件齊全，集流器、保護柵完好，不失爆，并有入井證方可入井。

8、風(fēng)機運輸和安裝過程中，要安全運輸，禁止撞碰、淋水和分拆分運。

9、因爆破、擴修、運輸?shù)缺Ｗo不到位損壞或故意破壞風(fēng)筒的，對直接責(zé)任人以“三違”處理，對班組長、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進行考核，由此造成停風(fēng)、瓦斯超限事故的，按照事故進行追查分析。

（四）局部通風(fēng)機停送電及檢修管理

1、局部通風(fēng)機的檢修工作，涉及單臺局部通風(fēng)機運行或停風(fēng)的，必須提前編制措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2、礦井停產(chǎn)檢修期間，應(yīng)確保局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。檢修局通風(fēng)機必須制定專項措施，檢修時設(shè)專人看護，檢修期間掘進工作面停止作業(yè)，瓦檢工要詳細(xì)檢查通風(fēng)、瓦斯情況，安全監(jiān)察員現(xiàn)場監(jiān)督。

3、若停電檢修或風(fēng)筒調(diào)整必須停風(fēng)時，必須制定專項措施?；謴?fù)通風(fēng)時必須嚴(yán)格按專項措施執(zhí)行，對停風(fēng)區(qū)內(nèi)進行甲烷、二氧化碳等有害氣體進行檢查，只有符合《煤礦安全規(guī)程》第176條開啟條件方可啟動風(fēng)機，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第176條中的規(guī)定

執(zhí)行分級瓦斯排放工作。

4、所有局部通風(fēng)機，嚴(yán)禁無計劃停電停風(fēng)，風(fēng)機自動倒臺試驗時，瓦檢工和電工（看風(fēng)機工）兩人同時在現(xiàn)場進行，并做好記錄存檔備查。

三、加強通風(fēng)設(shè)施管理

（一）進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須構(gòu)筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，防止風(fēng)流短路；需要安裝調(diào)節(jié)風(fēng)窗（設(shè)有逆風(fēng)裝置）的要安裝在風(fēng)門正上方，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，嚴(yán)禁風(fēng)門構(gòu)筑一道為永久設(shè)施，一道為臨時設(shè)施。

（二）控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)實施必須牢固可靠。

（三）井下通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法（通風(fēng)專業(yè)）》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其他相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。通風(fēng)設(shè)施施工完工后，由通風(fēng)部門組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后，方可投入使用，不符合規(guī)定要求的，必須限期整改。

（四）砌筑風(fēng)門（包括擋風(fēng)墻、自動風(fēng)門）、密閉的要求：

1、風(fēng)門、密閉位置應(yīng)選在頂板完好、支架完整、地壓穩(wěn)定的地點，風(fēng)門、密閉范圍5m內(nèi)的支護要完好，無片幫、冒頂，并清除雜物、積水和淤泥。

2、施工地點必須保證通風(fēng)良好。施工時必須檢查甲烷（二氧化

碳）濃度變化情況，若甲烷濃度達到1.0%時，采取有效措施處理后，保證甲烷濃度降到1.0%以下時，方可再進行施工。

3、構(gòu)筑風(fēng)門時，正反向門框安設(shè)要有一定的斜度，該斜度應(yīng)根據(jù)該處負(fù)壓的大小而定，負(fù)壓小斜度大，負(fù)壓大則斜度小，一般以85°左右為宜。

4、對于構(gòu)筑風(fēng)門的地點，四周必須掏槽至硬煤、硬巖，巖石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬進行掏槽施工，不準(zhǔn)采用爆破方法。

5、風(fēng)門墻體厚度不低于0.8m，門扇所用鋼板厚度不低于8mm或使用槽鋼和鋼板焊接制作，厚度不低于50mm。反向風(fēng)門牢固可靠，正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖，并安裝開關(guān)傳感器。

6、風(fēng)門墻（擋風(fēng)墻）體上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、鐵風(fēng)圈、刮板運輸機過洞和水溝必須設(shè)置防逆風(fēng)裝置，電纜孔必須封堵，正反向風(fēng)門設(shè)置底坎、門邊必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。

7、風(fēng)門所在巷道有水時，要砌筑水溝、反水池；密閉內(nèi)有水時，要設(shè)有反水池或反水管，采空區(qū)密閉設(shè)有觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門或帶有水封結(jié)構(gòu)。

8、通風(fēng)設(shè)施必須用不燃性材料構(gòu)筑，墻體與煤巖接實、不漏風(fēng)。

9、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門懸掛通風(fēng)設(shè)施檢查維護管理牌，密閉前懸掛“禁止入內(nèi)”牌和瓦斯檢查牌并設(shè)置柵欄。

10、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門竣工后，嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)驗收，不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須限期整改。

（五）所有通風(fēng)設(shè)施的拆除、挪移必須經(jīng)通風(fēng)部門同意，任何人不得拆除、損壞。必須保證礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠、操作靈敏。所有風(fēng)門必須實現(xiàn)閉鎖，防止風(fēng)流短路或紊亂。

（六）井下所有正向風(fēng)門必須安裝開關(guān)傳感器，以實現(xiàn)自動監(jiān)測。

（七）兩道風(fēng)門之間及前后5m范圍內(nèi)不得有積水、淤泥、隨意堆放雜物和安裝電氣設(shè)備。

（八）井下所有風(fēng)門必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，正向風(fēng)門嚴(yán)密不漏風(fēng)，聯(lián)鎖完好，兩道正向風(fēng)門嚴(yán)禁能夠同時完全打開。

人員進入突出煤層工作面時，必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，工作面爆破和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

（九）井下通風(fēng)設(shè)施納入到當(dāng)班瓦檢工的檢查范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保完好，并做好記錄。

（十）在突出煤層采掘工作面的回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

（十一）因爆破、擴修、運輸?shù)缺Ｗo不到位損壞或故意破壞通風(fēng)設(shè)施的，對直接責(zé)任人以“三違”處理，對班組長、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進行考核，由此造成風(fēng)流短路紊亂、瓦斯超限事故的，按照事故進行追查分析。

四、其他要求

1、由總工程師負(fù)責(zé)組織對礦井通風(fēng)系統(tǒng)每旬檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時研究，進行處理。

2、瓦檢工每班對所管轄區(qū)域進行通風(fēng)系統(tǒng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報并處理。

3、礦井必須配備足夠風(fēng)表、風(fēng)速傳感器、秒表、溫度計等通風(fēng)安全監(jiān)測儀器儀表。相關(guān)儀器儀表必須由有資質(zhì)的計量檢驗單位按時進行檢驗。

4、礦井地面安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機，一臺工作，一臺備用，備用主通風(fēng)機必須在10min內(nèi)開動；礦井主要通風(fēng)機每月、地面反風(fēng)設(shè)施設(shè)施每季度、防爆門每6個月全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

5、礦井每年必須進行一次反風(fēng)演習(xí)，提高救災(zāi)應(yīng)變能力。礦井反風(fēng)時，主要通風(fēng)機應(yīng)在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，其供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

6、因檢修、停電或其他原因主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）必須立即啟動應(yīng)急處理預(yù)案。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由井下跟班領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井人員全部撤出。

主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和安全出口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

7、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)局部或區(qū)域性變動時，應(yīng)及時重新優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確定通風(fēng)設(shè)施位置和數(shù)量。

8、保持礦井主要通風(fēng)機裝置的能力與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)阻相匹配，工況點在安全、經(jīng)濟、合理的工作范圍內(nèi)。

9、礦井主要通風(fēng)機在運行中不應(yīng)出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，否則應(yīng)采取有效措施消除。