第一篇：煉鐵述職報(bào)告大全

煉鐵述職報(bào)告范文

時(shí)光飛逝，伴隨著比較緊湊又略顯緊張的工作節(jié)奏，我們的工作又將告一段落了，這段時(shí)間以來的工作，收獲了不少成績，是時(shí)候靜下心來好好寫寫述職報(bào)告了。那么述職報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家整理的煉鐵述職報(bào)告范文，歡迎閱讀與收藏。

本人現(xiàn)任一燒車間大班工長。在車間領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)下，我和本班職工一起埋頭苦干，奮發(fā)圖強(qiáng)，認(rèn)真總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自身的不足，較好的完成了車間的各項(xiàng)任務(wù)。民主評議對我來說是客觀認(rèn)識自己的一次機(jī)會，也是激勵我以后工作的動力，下面就以下四方面向領(lǐng)導(dǎo)及職工同志做簡要陳述，請于評議。

一、思想作風(fēng)

作為一名工長，能夠在職工中樹立威信，具有號召和凝聚力，必須要以身做責(zé)，率先垂范，作風(fēng)硬朗，端正自身思想，提高自身道德水準(zhǔn)。在工作中放下姿態(tài)，不擺出盛氣凌人的面孔，相互學(xué)習(xí)，共同提高，共同做好班中的各項(xiàng)工作。我來自燒結(jié)基層，在工作中懂得怎么樣和職工同志交流，談心，工作，平時(shí)針對不同的崗位性質(zhì)和職工性情特點(diǎn)，深入現(xiàn)場與職工交心，真誠的關(guān)心職工，體貼職工，讓每一個(gè)職工時(shí)時(shí)能感覺到組織的關(guān)懷，同事間的友情，心情愉快，壓力緩解，增加班組凝聚力，提高了職工生命質(zhì)量。

二、工作業(yè)績

在日常生產(chǎn)實(shí)踐中，通過相互學(xué)習(xí)，不斷摸索，認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆研燒結(jié)技術(shù)，帶領(lǐng)全體職工狠抓各個(gè)環(huán)節(jié)，推行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化操作，及時(shí)公布班組事務(wù)，經(jīng)常開展批評與自我批評，在他控互控的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)職工自控，把每個(gè)職工當(dāng)作班組的主人，從而真正發(fā)揮職工工作積極性，提高了職工工作效率。通過全班職工不懈努力，我班在設(shè)備，安全，質(zhì)量，生產(chǎn)任務(wù)等方面，都能較好的完成任務(wù)，我們將再接再厲，繼續(xù)搞好今后的工作，勵精圖治，追求卓越，再創(chuàng)輝煌。

三、以人為本、民主管理

在生產(chǎn)管理中，要以人為本，充分跳動和發(fā)揮人的能動性和創(chuàng)造性，廣泛團(tuán)結(jié)職工，善于聽取意見，發(fā)揚(yáng)民主，集思廣益，處理問題要秉公辦事，不徇私情，不拉幫結(jié)派，要本著公平，公開，公正的原則去做工作。

四、自身素質(zhì)提高

通過認(rèn)真自我剖析、民主評議，整改提高，徹底改變了過去那種對黨員行為標(biāo)準(zhǔn)模糊化的認(rèn)識，進(jìn)一步明確了黨員先進(jìn)性的具體要求，從而更加明確了今后的努力方向。黨員先進(jìn)性教育給我提供了一次正面教育、自我教育、真正提高的良機(jī)。

工作中的問題：

部分職工的安全意識仍然不強(qiáng)，這是安全生產(chǎn)的最大隱患。

部分職工責(zé)任心不強(qiáng)，不按時(shí)點(diǎn)檢，增加設(shè)備出事故頻率。

下一步工作：

教育職工安全生產(chǎn)的意義，增強(qiáng)安全意識，減少不必要的損失。

教育職工增強(qiáng)責(zé)任心，灌輸熱愛本崗位工作的思想，減少事故。

保證設(shè)備點(diǎn)檢力度，增加聯(lián)合工作效率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同仁

你們好：

很高興今天有機(jī)會和大家進(jìn)行交流，下面我把我自己在2xx年度的工作向大家作陳述報(bào)告，希望大家批評指正和幫助。

在2xx年度，受公司委托，我繼續(xù)主持煉鐵廠的全面工作。管理范圍包括生產(chǎn)、成本、安全、質(zhì)量、庫存、設(shè)備維護(hù)、對外協(xié)調(diào)、培訓(xùn)、節(jié)能環(huán)保、內(nèi)部考核、各項(xiàng)制度建立及落實(shí)等等。在本年度中，我緊緊圍繞著公司的任務(wù)和指示，主要做了高爐安全生產(chǎn)和基建擴(kuò)產(chǎn)兩大項(xiàng)工作。

一、在2xx年度公司生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)之初，就如何分解36萬噸生鐵指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)公司號召的新年首季首月開門紅，我積極組織我的副手和工段長就2xx年的生產(chǎn)形式、設(shè)備狀況、原料條件等等作了詳實(shí)可行的分析，最后確定了任務(wù)分解和考核，并且上報(bào)公司認(rèn)可。為實(shí)現(xiàn)年終目標(biāo)確定了基礎(chǔ)。在生產(chǎn)中我主持制訂了雙爐比賽制度、流動紅旗考核辦法、季度安全考核、成本獎罰制度等等利于促進(jìn)生產(chǎn)的規(guī)章制度，并且始終貫徹落實(shí)在每天、每月中，最終在大修熱風(fēng)爐、機(jī)燒廠動遷影響原料成分、市場導(dǎo)致焦炭質(zhì)量下降、受基建技改多次停電限電的情況下，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)長321.5天的時(shí)間里。兩座123高爐完成生鐵任務(wù)為324590噸，利用系數(shù)保持在4.3以上，生鐵質(zhì)量合格率達(dá)99.5%。取得以上成果，得利于公司的`正確領(lǐng)導(dǎo)，同行的支持，也得利于廣大員工的大力支持，在這里我表示深深的感謝。

二、成本管理是企業(yè)管理的核心工作，節(jié)能工作又穿插在其中，更顯得非常重要。而煉鐵廠的成本核心在于高爐焦比的控制。影響焦比因素又分為操作原因和客觀原因。因此我主張對內(nèi)加大操作管理，督促高爐工長時(shí)刻記住他們的每步操作都會影響高爐順行和成本，從而在風(fēng)壓風(fēng)溫調(diào)劑利用、頂壓控制、生鐵成分掌握、爐內(nèi)外結(jié)合等等各方面都更加精益求精。對外主張做好公司參謀，針對原料變化和影響高爐生產(chǎn)的要素積極向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。最終在入爐品位下降、非高爐原因停產(chǎn)等多方困難下焦比控制在540公斤（干焦比）。

庫存管理的虧與贏最終影響公司的整體效益，為了避免潛虧，我們每周效對稱量設(shè)備2次，每月對燒結(jié)礦和球團(tuán)礦盤庫兩次，對焦炭庫存每月盤庫一次，并且堅(jiān)決執(zhí)行不套取庫存，使原料庫存始終保持在平穩(wěn)狀態(tài)。

三、培訓(xùn)工作和思想工作一起抓。我認(rèn)識到煉鐵工作技術(shù)含量相對較高，為全面完成公司任務(wù)思想動員工作也日趨重要。我們充分利用班組和工段管理體制，在日常操作、安全常識、市場形勢、技術(shù)考核等方面對員工進(jìn)行培訓(xùn)，尤其在煉鐵廠內(nèi)部培訓(xùn)高爐工長工作更是兢兢業(yè)業(yè)，我每天組織工長和廠部領(lǐng)導(dǎo)利用晚上時(shí)間進(jìn)行高爐操作技術(shù)培訓(xùn)一直持續(xù)2個(gè)月，為高爐操作人才打下基礎(chǔ)。

思想意識是指導(dǎo)人們具體行為的指南，工作的好與壞和每個(gè)崗位、每個(gè)工種的思想境界、操作知識境界息息相關(guān)。為此我對工段長以上干部提出提高員工綜合能力的要求?？谔柺恰皢T工自身能力不高不是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，而在工作中能力的不到提高是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任”。圍繞著這個(gè)思路要求每個(gè)干部首先必備先進(jìn)優(yōu)秀思想素質(zhì)，然后以點(diǎn)帶面開展工作，取得了較好的效果。

四、制度是公司、廠部管理機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保障。公司的規(guī)章制度就和國家法律一樣，是一種約束員工文明操作的行為規(guī)范，對每個(gè)人都具有約束力。為此我主張制度的制定必須有落實(shí)、有檢查，并且進(jìn)行分解，尤其要體現(xiàn)在工段長的考核上，再由工段長具體管理員工。我們廠部領(lǐng)導(dǎo)每天對高爐的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行考核，日積月累并給與修改提高。最終形成上下一心的合力，用實(shí)際行動維護(hù)了制度的尊嚴(yán)。

五、設(shè)備利用和維護(hù)再上新臺階。煉鐵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性要求高，每個(gè)單臺設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)好與壞直接影響整個(gè)高爐的工作。我在2xx年度繼續(xù)06年的設(shè)備管理辦法，實(shí)行設(shè)備包片、責(zé)任到人的方法，效果明顯。一年內(nèi)沒有因設(shè)備導(dǎo)致高爐停產(chǎn)，設(shè)備利用率達(dá)99.5%以上。

六、緊隨公司步伐、滿懷信心積極開展技改工作。在6月份進(jìn)行大成公司進(jìn)行擴(kuò)建技改工程，我被公司安排兼任煉鐵項(xiàng)目組長，為了更好的完成公司交給我的任務(wù)，我考察了其他廠家的實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)，制定了煉鐵基建規(guī)章制度，從原煉鐵廠內(nèi)部抽調(diào)得力人員充實(shí)技改工程。施工中由于結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍管理體制和技術(shù)力量相對薄弱，我領(lǐng)導(dǎo)著煉鐵組不分晝夜的工作，每天深入到現(xiàn)場，一件一件問題的解決和處理，做到了邊設(shè)計(jì)、邊審圖、邊施工，煉鐵組針對圖紙和工藝要求，提出變更意見上百條，積極配合公司其他部門、施工單位進(jìn)行有效的工作。煉鐵組成為唯一沒有外援的施工組織。目前高爐主體工程基本完工，根據(jù)總體情況看煉鐵區(qū)不會成為制約生產(chǎn)的單位。

工作中我們?nèi)〉昧艘欢ǔ煽?，但是也暴露出很多不足，總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

一、操作技術(shù)極待提高，在小高爐的成本、焦比方面我們還很高。尤其600高爐投產(chǎn)在即，如何適應(yīng)新形勢下的操作和管理，是我和廣大煉鐵廠員工的新課題，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，做好自身培訓(xùn)工作壓力很大。因此需要學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)再學(xué)習(xí)，為適應(yīng)公司發(fā)展更加努力。

二、安全管理措施和投入需要加強(qiáng)。煉鐵出現(xiàn)煤氣事故暴露出我們對危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理和投入不足問題，在以后的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中危險(xiǎn)源點(diǎn)數(shù)目增加，如何加大管理、增強(qiáng)意識、持續(xù)投資、專職專責(zé)等方面需要我和大家投入更大精力。

三、工程進(jìn)度和質(zhì)量管理需要繼續(xù)加強(qiáng)，從本次工程過程中，我學(xué)到了很多以前學(xué)不到的東西，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。在2期工程中如何避免錯誤，更加有效的開展工作是我的工作重點(diǎn)。

風(fēng)雨播撒在xx年，希望豐收在明天。繼往開來，創(chuàng)新進(jìn)取是我的工作方向，愿在新一年里再度與大家攜手共繪美好藍(lán)圖。

謝謝大家！

第二篇：煉鐵職工述職報(bào)告

煉鐵職工述職報(bào)告

本人現(xiàn)任一燒車間大班工長。在車間領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷指導(dǎo)下，我和本班職工一起埋頭苦干，奮發(fā)圖強(qiáng)，認(rèn)真總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自身的不足，較好的完成了車間的各項(xiàng)任務(wù)。民主評議對我來說是客觀認(rèn)識自己的一次機(jī)會，也是激勵我以后工作的動力，下面就以下四方面向領(lǐng)導(dǎo)及職工同志做簡要陳述，請于評議。

一．思想作風(fēng)

作為一名工長，能夠在職工中樹立威信，具有號召和凝聚力，必須要以身做責(zé)，率先垂范，作風(fēng)硬朗，端正自身思想，提高自身道德水準(zhǔn)。在工作中放下姿態(tài)，不擺出盛氣凌人的面孔，相互學(xué)習(xí)，共同提高，共同做好班中的各項(xiàng)工作。我來自燒結(jié)基層，在工作中懂得怎么樣和職工同志交流，談心，工作，平時(shí)針對不同的崗位性質(zhì)和職工性情特點(diǎn)，深入現(xiàn)場與職工交心，真誠的關(guān)心職工，體貼職工，讓每一個(gè)職工時(shí)時(shí)能感覺到組織的關(guān)懷，同事間的友情，心情愉快，壓力緩解，增加班組凝聚力，提高了職工生命質(zhì)量。

二．工作業(yè)績

在日常生產(chǎn)實(shí)踐中，通過相互學(xué)習(xí)，不斷摸索，認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆研燒結(jié)技術(shù)，帶領(lǐng)全體職工狠抓各個(gè)環(huán)節(jié)，推行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化操作，及時(shí)公布班組事務(wù)，經(jīng)常開展批評與自我批評，,在他控互控的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)職工自控，把每個(gè)職工當(dāng)作班組的主人，從而真正發(fā)揮職工工作積極性，提高了職工工作效率。通過全班職工不懈努力，我班在設(shè)備，安全，質(zhì)量，生產(chǎn)任務(wù)等方面，都能較好的完成任務(wù)，我們將再接再厲，繼續(xù)搞好今后的工作，勵精圖治，追求卓越，再創(chuàng)輝煌。

三．以人為本、民主管理

在生產(chǎn)管理中，要以人為本，充分跳動和發(fā)揮人的能動性和創(chuàng)造性，廣泛團(tuán)

結(jié)職工，善于聽取意見，發(fā)揚(yáng)民主，集思廣益，處理問題要秉公辦事，不徇私情，不拉幫結(jié)派，要本著公平，公開，公正的原則去做工作。

四．自身素質(zhì)提高

通過認(rèn)真自我剖析、民主評議，整改提高，徹底改變了過去那種對黨員行為標(biāo)準(zhǔn)模糊化的認(rèn)識，進(jìn)一步明確了黨員先進(jìn)性的具體要求，從而更加明確了今后的努力方向。黨員先進(jìn)性教育給我提供了一次正面教育、自我教育、真正提高的良機(jī)。

工作中的問題：

部分職工的安全意識仍然不強(qiáng)，這是安全生產(chǎn)的最大隱患。

部分職工責(zé)任心不強(qiáng)，不按時(shí)點(diǎn)檢，增加設(shè)備出事故頻率。

下一步工作：

教育職工安全生產(chǎn)的意義，增強(qiáng)安全意識，減少不必要的損失。

教育職工增強(qiáng)責(zé)任心，灌輸熱愛本崗位工作的思想，減少事故。

保證設(shè)備點(diǎn)檢力度，增加聯(lián)合工作效率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)

穩(wěn)定。

第三篇：煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵實(shí)業(yè)部實(shí)習(xí)報(bào)告

通過對煉鐵實(shí)業(yè)部的實(shí)習(xí)，基本上弄懂了作為煉鐵支柱的高爐煉鐵系統(tǒng)有了深入的了解。之前在煉鋼實(shí)習(xí)中，了解到煉鋼沒有鐵水就沒辦法煉鋼了，因此，煉鐵廠與煉鋼廠息息相關(guān)，只有保證了有充足的鐵水才能保證轉(zhuǎn)爐煉鋼的順利進(jìn)行，也為軋鋼的提供了原材料，而高爐的副產(chǎn)品也為球團(tuán)、燒結(jié)、鑄管、軋鋼等提供了源源不斷的煤氣。

在煉鐵外調(diào)三位師傅的帶領(lǐng)下，開啟了我在煉鐵廠實(shí)習(xí)的序幕。在師傅的指導(dǎo)下，明白了調(diào)度員每天都做什么工作，什么事該做什么事不該做，遇到問題后怎么樣處理。在一個(gè)多月的時(shí)間我掌握了本崗位的職責(zé)，基本上具備了調(diào)度員的能力和責(zé)任，在工段上遇到不懂的問題及時(shí)的向師傅們請教，不礙于面子向員工請教，學(xué)習(xí)了各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

在高爐煉鐵生產(chǎn)中，高爐是工藝流程的主體。從其上部裝入的鐵礦石、燃料和熔劑向下運(yùn)動，下部鼓入空氣。燃燒燃料產(chǎn)生大量的高溫，還原性氣體向上運(yùn)動。爐料經(jīng)過加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一些列的物理化學(xué)過程，最后爐頂部分回收高爐煤氣，爐缸生成爐渣和液態(tài)生鐵的工藝過程。

煉鐵實(shí)業(yè)部現(xiàn)共有四座高爐分別為1#高爐有效容積580m3、2#高爐有效容積120m3、3#高爐有效容積180m3及4#高爐有效容積380m3高爐煉鐵設(shè)備。1#高爐中使用自動化控制系統(tǒng)，為煉鐵最大的高爐日產(chǎn)生鐵1700噸以上，日消耗礦石等近3千噸，焦炭等燃料900噸。

一、高爐的主要組成部分

高爐爐殼：爐殼的作用是固定冷卻設(shè)備，保證高爐砌體牢固，密封爐體，有的還承受爐頂載荷、熱應(yīng)力和內(nèi)部的煤氣壓力，有時(shí)要抵抗崩料、坐料甚至可能發(fā)生的煤氣爆炸的突然沖擊，因此要有足夠的強(qiáng)度。

爐喉：高爐本體的最上部分，呈圓筒形。爐喉既是爐料的加入口，也是煤氣的導(dǎo)出口。它對爐料和煤氣的上部分布起控制和調(diào)節(jié)作用。

爐身：高爐鐵礦石間接還原的主要區(qū)域，呈圓錐臺簡稱圓臺形，由上向下逐漸擴(kuò)大，用以使?fàn)t料在遇熱發(fā)生體積膨脹后不致形成料拱，并減小爐料下降阻找力。爐身角的大小對爐料下降和煤氣流分布有很大影響。

爐腰：高爐直徑最大的部位。它使?fàn)t身和爐腹得以合理過渡。由于在爐腰部位有爐渣形成，并且粘稠的初成渣會使?fàn)t料透氣性惡化，為減小煤氣流的阻力，在渣量大時(shí)可適當(dāng)擴(kuò)大爐腰直徑，但仍要使它和其他部位尺寸保持合適的比例關(guān)系，比值以取上限為宜。爐腰高度對高爐冶煉過程影響不很顯著，一般只在很小范圍內(nèi)變動。

爐腹：高爐熔化和造渣的主要區(qū)段，呈倒錐臺形。為適應(yīng)爐料熔化后體積收縮的特點(diǎn)，其直徑自上而下逐漸縮小，形成一定的爐腹角。爐腹的存在，使燃燒帶處于合適位置，有利于氣流均勻分布。爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過高或過低，一般為3．0～3．6m。爐腹角一般為79～82 ；過大，不利于煤氣流分布；過小，則不利于爐料順行。

爐缸：高爐燃料燃燒、渣鐵反應(yīng)和貯存及排放區(qū)域，呈圓筒形。出鐵口、渣口和風(fēng)口都設(shè)在爐缸部位，因此它也是承受高溫煤氣及渣鐵物理和化學(xué)侵蝕最劇烈的部位，對高爐煤氣的初始分布、熱制度、生鐵質(zhì)量和品種都有極重要的影響。爐底：高爐爐底砌體不僅要承受爐料、渣液及鐵水的靜壓力，而且受到1400～4600℃的高溫、機(jī)械和化學(xué)侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度，并且表面生成渣皮（或鐵殼），才能阻止其進(jìn)一步受到侵蝕，所以必需對爐底進(jìn)行冷卻。通常采用風(fēng)冷或水冷。目前我國大中型高爐大都采用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底，大大改善了爐底的散熱能力。

爐基：它的作用是將所集中承擔(dān)的重量按照地層承載能力均勻地傳給地層，因而其形狀都是向下擴(kuò)大的。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大于0.1％～0．5％。高爐爐基應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐熱能力，使其在各種應(yīng)力作用下不致產(chǎn)生裂縫。爐基常做成圓形或多邊形，以減少熱應(yīng)力的不均勻分布。

爐襯：高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護(hù)爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌筑而成的。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機(jī)理也不同，因此必須根據(jù)部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。

爐喉護(hù)板：爐喉在爐料頻繁撞擊和高溫的煤氣流沖刷下，工作條件十分惡劣，維護(hù)其圓筒形狀不被破壞是高爐上部調(diào)節(jié)的先決條件。為此，在爐喉設(shè)置保護(hù)板

（鋼磚）。小高爐的爐喉保護(hù)板可以用鑄鐵做成開口的匣子形狀；大高爐的爐喉護(hù)板則用100～150mm厚的鑄鋼做成。爐喉護(hù)板主要有塊狀、條狀和變徑幾種形式。變徑爐喉護(hù)板還起著調(diào)節(jié)爐料和煤氣流分布的作用。

二、上料系統(tǒng)的工藝

高爐供上料系統(tǒng)由貯礦槽、貯焦槽、槽下篩分、稱量運(yùn)輸和向爐頂上料裝置等組成。其作用是將來自原料場，燒結(jié)廠及焦化廠的原燃料和冶金輔料，經(jīng)由貯礦槽、槽下篩分、稱量和運(yùn)輸、爐料裝入料車或皮帶機(jī)，最后裝入高爐爐頂。隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展，中小型高爐的強(qiáng)化、大型高爐和無鐘頂?shù)某霈F(xiàn)，對上料系統(tǒng)設(shè)備的作業(yè)連續(xù)性、自動化控制等提出來更高的要求，以此來保證高爐的正常生產(chǎn)。

三、煉鐵生產(chǎn)工藝

煉鐵的原料：鐵礦石、燃料、熔劑

1、鐵礦石 鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多。現(xiàn)在將金特比較重要的鐵礦石提出來說明：

赤鐵礦也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3，呈暗紅色，比重大約為

5.26，含F(xiàn)e：47％，含S：6-7％，含SiO2：16-1％8，含CaO：1.5-2.5％，含MgO：0.3-0.9％，含F(xiàn)eO：1-3％。其主要來自金特大選礦廠的自產(chǎn)礦石，主要用于2#，3#高爐日常生產(chǎn)當(dāng)中，還有燒結(jié)與球團(tuán)的配料中，是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類別，如赤色赤鐵礦、鏡鐵礦、云母鐵礦、粘土質(zhì)赤鐵等，另外還有鐵的硅酸鹽礦，硫化鐵礦。

2、燃料

煉鐵的主要燃料是焦炭。煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。煉鐵廠高爐所使用的大部分為外購焦：寶豐焦、眾泰焦、國際焦、華資以及小部分的自產(chǎn)焦。

3、熔劑

熔劑在冶煉過程中的主要作用有：使還原出來的鐵與脈石和灰分實(shí)現(xiàn)良好分離，并順利從爐缸流出，即渣鐵分離；生成一定數(shù)量和一定物理、化學(xué)性能的爐渣，去除有害雜質(zhì)硫，確保生鐵質(zhì)量。

四、高爐煉鐵的工藝流程 煉鐵工藝是是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風(fēng)爐向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過程的進(jìn)行而下降。在爐料下降和煤氣上升過程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠。同時(shí)產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣水淬后全部作為水泥生產(chǎn)原料。

高爐冷卻裝置

高爐爐襯內(nèi)部溫度高達(dá)1400℃，一般耐火磚都要軟化和變形。高爐冷卻裝置是為延長磚襯壽命而設(shè)置的，用以使?fàn)t襯內(nèi)的熱量傳遞出動，并在高爐下部使?fàn)t渣在爐襯上冷凝成一層保護(hù)性渣皮，按結(jié)構(gòu)不同，高爐冷卻設(shè)備大致可分為：外部噴水冷卻、風(fēng)口渣口冷卻、冷卻壁和冷卻水箱以及風(fēng)冷(水冷)爐底等裝置。高爐灰

也叫爐塵，系高爐煤氣帶出的爐料粉末。其數(shù)量除了與高爐冶煉強(qiáng)度、爐頂壓力有關(guān)外，還與爐料的性質(zhì)有很大關(guān)系。爐料粉末多，帶出的爐塵量就大。目前，每煉一噸鐵約有 10～100kg的高爐灰。高爐灰通常含鐵40％左右，并含有較多的碳和堿性氧化物；其主要成分是焦末和礦粉。燒結(jié)料中加入部分高爐灰，可節(jié)約熔劑和降低燃料消耗。

高爐除塵器

用來收集高爐煤氣中所含灰塵的設(shè)備。高爐用除塵器有重力除塵器、電除塵器、布袋除塵器等。

高爐鼓風(fēng)機(jī)

高爐最重要的動力設(shè)備。它不但直接提供高爐冶煉所需的氧氣，而且提供克服高爐料柱阻力所需的氣體動力。現(xiàn)代大、中型高爐所用的鼓風(fēng)機(jī)，大多用汽輪機(jī)驅(qū)動的離心式鼓風(fēng)機(jī)和軸流式鼓風(fēng)機(jī)。近年來使用大容量同步電動鼓風(fēng)機(jī)。這

種鼓風(fēng)機(jī)耗電雖多，但啟動方便，易于維修，投資較少。高爐冶煉要求鼓風(fēng)機(jī)能供給一定量的空氣，以保證燃燒一定的碳；其所需風(fēng)量的大小不僅與爐容成正比，而且與高爐強(qiáng)化程度有關(guān)、一般按單位爐容2.1～2.5m3／min的風(fēng)量配備。

五、高爐冶煉工藝--爐前操作

1、利用開口機(jī)、泥炮、堵渣機(jī)等專用設(shè)備和各種工具，按規(guī)定的時(shí)間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，并經(jīng)渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內(nèi)，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

2.完成渣、鐵口和各種爐前專用設(shè)備的維護(hù)工作。

3、制作和修補(bǔ)撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。

4、更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備及清理渣鐵運(yùn)輸線等一系列與出渣出鐵相關(guān)的工作。

六、高爐冶煉主要工藝設(shè)備簡介：

高爐 ：

橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝 簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

高爐熱風(fēng)爐介紹 :

熱風(fēng)爐是為高爐加熱鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風(fēng)溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風(fēng)爐及送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、預(yù)熱煤氣和助燃空

氣、改善熱風(fēng)爐操作等技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用優(yōu)化的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)、提高熱風(fēng)爐熱效率、延長熱風(fēng)爐壽命是提高風(fēng)溫的有效途徑。

鐵水罐車:

鐵水罐車用于運(yùn)送鐵水，實(shí)現(xiàn)鐵水在脫硫跨與加料跨之間的轉(zhuǎn)移或放置在混鐵爐下，用于高爐出鐵.七、結(jié)尾

短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。對好多工作僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能親身感受、具體處理一些事情，所以未能領(lǐng)會其精髓。但是通過實(shí)習(xí)，加深了我對煉鐵工藝的技術(shù)基本知識的理解，豐富了對工作的認(rèn)識。也很感謝實(shí)習(xí)期間三位師傅對我的指導(dǎo)與栽培。

第四篇：煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鐵>實(shí)習(xí)報(bào)告

（一）一、實(shí)習(xí)目的通過對高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識，使我對高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、高爐原料皮帶運(yùn)行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施的設(shè)計(jì)與布置，有了一次全面的感性認(rèn)識，加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山>企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。通過實(shí)習(xí)，讓新員工對公司的性質(zhì)、經(jīng)營方式和營運(yùn)環(huán)境獲得初步認(rèn)識，同時(shí)結(jié)合所學(xué)專業(yè)觀察和了解公司的管理制度、運(yùn)作特點(diǎn)、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工作打下堅(jiān)實(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，同時(shí)培養(yǎng)人際交往與社交能力，為成為集團(tuán)法律事務(wù)人員作經(jīng)驗(yàn)與技巧的準(zhǔn)備。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

20**年9月25日—1月24日

三、企業(yè)概述

xx鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司下屬子公司，酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱酒鋼集團(tuán)）酒鋼始建于1958年，是國家“一五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，位于萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關(guān)市。下設(shè)：xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機(jī)械制造、電器修造、焊接材料、鋼結(jié)構(gòu)制作、水泥建材、工業(yè)民用建筑、區(qū)域>物流、房產(chǎn)開發(fā)、高科技種植養(yǎng)殖、葡萄釀酒、餐飲商貿(mào)、工業(yè)旅游、>國際貿(mào)易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。2011年已位列中國企業(yè)500強(qiáng)第144位。公司現(xiàn)已形成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，公司現(xiàn)有：主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產(chǎn)品執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)到國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得中國冶金工業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證證書。

四、實(shí)習(xí)單位

xx股份有限公司設(shè)有：幾大礦山、燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等，我就在公司煉鐵廠實(shí)習(xí)，煉鐵廠分為：廠長辦公室、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科及>安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個(gè)生產(chǎn)、三個(gè)原料、一個(gè)設(shè)備保障作業(yè)區(qū)，本人實(shí)習(xí)于七號高爐三號原料作業(yè)區(qū)，對于剛走出校園的我對鋼鐵行業(yè)一點(diǎn)都不了解、其原料崗位工作職責(zé)是什么？利用每天空余時(shí)間。虛心的請教師傅同事、明白了原料區(qū)每天都做什么工作。什么事該做什么事不該做，遇到問題后該怎樣處理等等。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）工作職責(zé)

高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計(jì)劃的按照高爐工長的生產(chǎn)調(diào)度指揮。嚴(yán)格按章操作使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的銜接起來，確保高爐原料的供給的標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。

1、高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項(xiàng)新技術(shù)，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改進(jìn)高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表現(xiàn)在將廉價(jià)的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用。從而降低焦比，來降低生鐵成本。其置換比一般在0、7-0、8之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區(qū)運(yùn)用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝。其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備（包含煙氣爐）、煤粉噴吹、設(shè)備維護(hù)幾大崗位。

（1）制粉崗位：一直以來，國內(nèi)噴煤工藝的制粉流程采用是負(fù)壓制粉，煙氣作為載體，充分利用熱風(fēng)爐廢氣并對系統(tǒng)的氣氛進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證了即使在煙煤制粉時(shí)的系統(tǒng)安全。并利用熱風(fēng)爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時(shí)利用其余熱對原煤進(jìn)行干燥。該系統(tǒng)既節(jié)約能源，又保障了煙煤制粉系統(tǒng)的安全。煤粉制備是通過磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱（收粉與除塵）幾部分組成。在煙煤制粉中，還必須設(shè)置相應(yīng)的惰化、防爆、抑爆及監(jiān)測控制裝置。磨煤機(jī)出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規(guī)定值，且無升溫趨勢。煤粉制備崗位的重要性由此可見。在設(shè)備上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備有：磨煤機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)、布袋箱、煙氣爐、給煤機(jī)、潤滑站、液壓站、卸灰閥等。其中磨煤機(jī)尤為關(guān)鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)運(yùn)行的為中速磨煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點(diǎn)明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低（僅為球磨機(jī)的50%）、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制（由90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式）的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即：為制粉系統(tǒng)提高煤粉運(yùn)行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設(shè)備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運(yùn)行的諸多技術(shù)安全問題。在控制磨煤機(jī)出入、口溫度這個(gè)核心環(huán)節(jié)上，則主要通過運(yùn)用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進(jìn)行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機(jī)實(shí)際氧含量的問題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異?？赡馨l(fā)生自燃爆炸的警報(bào)，同時(shí)提供制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來確保磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運(yùn)行保駕護(hù)航。

（2）噴吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕夂蜕倭康恼羝嚎s空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時(shí)也為一些氣動設(shè)備提供動力。氮?dú)夂驼羝饕糜诰S持系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。在此，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補(bǔ)氣、流化、煤粉倉流化以及系統(tǒng)充氮用氣均為氮?dú)狻Ｑ鯕鈩t用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是>投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)最好為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響。酒鋼-七號高爐-三號原料區(qū)主要采用A、B雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn)定性，但必須配備精確的測量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱量簡單，投資較重疊式的要小。通過噴吹罐罐頂充氣或補(bǔ)氣，剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進(jìn)行，罐內(nèi)料面不斷下移，料層減薄，這時(shí)的罐壓應(yīng)當(dāng)?shù)托?，補(bǔ)氣時(shí)當(dāng)料層進(jìn)一步減薄時(shí)顯然將破壞自然料面，補(bǔ)充氣與噴吹氣相通，這就要加大補(bǔ)氣量，提高罐內(nèi)壓力。而罐壓應(yīng)隨罐內(nèi)粉位的變化而改變。罐頂補(bǔ)氣容易將罐內(nèi)的煤粉壓結(jié)。停噴時(shí)應(yīng)把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補(bǔ)氣，可起到松動煤粉和增強(qiáng)煤粉流動性的作用，實(shí)現(xiàn)恒定罐壓操作。在此理論基礎(chǔ)上，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)>自動化系統(tǒng)保障的條件下，主要采用以下三種提高噴吹率的操作方式：

①通過給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量。

②通過增大A、B噴吹罐補(bǔ)氣量減少噴吹量。

③通過控制高爐的噴煤槍數(shù)量來控制。

由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點(diǎn)：

①首先，確認(rèn)計(jì)算機(jī)顯示的高爐要噴煤量及噴煤風(fēng)口，插好噴槍。

②打開開噴吹風(fēng)閥。

③打開噴煤管路上各閥門。

④打開自動切斷閥并投入自動。

⑤打開噴煤罐充壓閥，使罐壓力達(dá)到一定的數(shù)值后，關(guān)閉噴煤罐充壓。

⑥打開噴槍上的閥門并關(guān)嚴(yán)倒噴閥。

⑦打開開下煤閥。

⑧開補(bǔ)壓閥并調(diào)整到一定位置。

⑨檢查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線。

日常工作中，停止噴吹的條件有：

①高爐休風(fēng)。

②高爐出現(xiàn)事故。

③爐況不順，風(fēng)溫過低，高爐工長指令時(shí)。

④高爐大量減風(fēng)，不能滿足煤粉噴吹操作時(shí)。

⑤噴煤設(shè)備出現(xiàn)故障不能短期內(nèi)恢復(fù)或壓縮空氣壓力過低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮?dú)?，氮?dú)庥昧繎?yīng)根據(jù)需要進(jìn)行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關(guān)重要作用。

（3）設(shè)備維護(hù)：噴煤生產(chǎn)安全措施，煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。直徑小于或等于100mm的管道起火可直接關(guān)閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個(gè)需要重視的安全問題。因此，防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點(diǎn)。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術(shù)、安全職責(zé)等制度保障措施，來確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運(yùn)行。諸如煤粉工崗位（1000立方米高爐及以上）安全操作規(guī)程：

①噴煤廠房內(nèi)嚴(yán)禁動火和吸煙，消防器材必須經(jīng)常檢查。常備齊全，各平臺、地面外表無死角或積存煤粉。

②計(jì)劃停噴≥8小時(shí)，將罐內(nèi)煤粉噴空，如遇異常停噴。罐內(nèi)有積存煤粉時(shí)，要對罐內(nèi)煤粉溫度進(jìn)行檢測，罐溫始終保持在50——80℃之間。

③電氣設(shè)備起火時(shí)，必須先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁打水。

④處理設(shè)備前認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備檢修安全管理制度》。系統(tǒng)設(shè)備檢修需動火時(shí)，必須辦理動火證，有專人聯(lián)系，檢查周圍環(huán)境。確認(rèn)安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè)。

⑤密切關(guān)注各罐體壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，時(shí)刻保證各測量點(diǎn)的及各閥靈敏可靠。

⑥進(jìn)入容器或氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)，必須攜帶測氧儀測量氧含量19、5-23%方可作業(yè)。

⑦不得在煤氣、氮?dú)鈪^(qū)域長期停留，停（引）煤氣時(shí)必須嚴(yán)格按照“技術(shù)操作規(guī)程”進(jìn)行，并安排專人指揮、監(jiān)護(hù)，出外點(diǎn)檢需時(shí)刻與主控室聯(lián)系。

⑧嚴(yán)格按崗位技術(shù)操作規(guī)程，要求進(jìn)行操作，遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí)行事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

2、高爐原料地溝崗位

擔(dān)負(fù)著煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)、設(shè)備點(diǎn)檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷揚(yáng)上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作，嚴(yán)格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認(rèn)。及時(shí)清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產(chǎn)需要。精料是高爐強(qiáng)化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。

3、高爐原料礦槽崗位（略）

六、實(shí)習(xí)總結(jié)

轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠實(shí)習(xí)已經(jīng)快四個(gè)月，很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及同事對我的支持和幫助，讓我在這段時(shí)間的工作當(dāng)中明白努力就有>收獲，在這幾個(gè)月里我熟練掌握了各個(gè)崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的能力與責(zé)任，在車間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請教，學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

通過這次三號原料區(qū)的實(shí)習(xí)，使我對高爐煉鐵原料系統(tǒng)的構(gòu)成與管理制度等有了一次比較全面的感性認(rèn)識，進(jìn)一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工>培訓(xùn)管理的內(nèi)涵，使理論在實(shí)際的生產(chǎn)中得到了運(yùn)用。近年來，中國的工礦企業(yè)特別是鋼鐵企業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來越大，這對于從事鋼鐵法律事務(wù)的工作者來說，既是一個(gè)機(jī)遇，也是一個(gè)挑戰(zhàn)。作為剛剛走出學(xué)校的我來說，更應(yīng)該在有限的時(shí)間內(nèi)，掌握更多的工業(yè)生產(chǎn)知識，加強(qiáng)實(shí)踐和運(yùn)用能力，這樣更有利于將來的發(fā)展，使自己在此領(lǐng)域內(nèi)也有所作為。

煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

（二）18日上午11點(diǎn)左右，我們順利到達(dá)了包頭西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——包鋼職工第三招待所。19日我們正式開始了包鋼之行的觀察實(shí)踐和采訪。

首先，我們訪問了包鋼煉鋼廠。19日上午8時(shí)許，由包鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了包鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長，可時(shí)遇不巧，此時(shí)正值包鋼集團(tuán)公司進(jìn)行全體的保持黨員先進(jìn)性教育，所以，各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。

在齊主任的安排下，我們首先參觀了包鋼第三煉鋼廠的高爐運(yùn)行。在參觀和對包鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，包鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進(jìn)的，其直徑大約為10.**左右，每天出爐鋼鐵1xxxx左右，雖然不是世界最先進(jìn)的，但各方面性能對包鋼這樣一個(gè)中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。

離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進(jìn)主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш?duì)的工人師傅也很快給我們幾個(gè)人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計(jì)算機(jī)旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠(yuǎn)不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了啊?？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機(jī)子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細(xì)想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)>工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊，我們決不能辜負(fù)“冶金學(xué)院”這一光榮稱號，更不能辜負(fù)我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽(yù)的母校啊。

接下來我們?nèi)チ酥骺厥?。在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到包鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實(shí)踐，他對包鋼煉鋼廠的運(yùn)行模式已經(jīng)有了一個(gè)比較全面的認(rèn)識，工作起來也輕松了許多，當(dāng)然，這要?dú)w功于進(jìn)廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進(jìn)了包鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機(jī)粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機(jī)有很大的興趣，因?yàn)槁犂蠋熣f我們假期的機(jī)械制圖實(shí)習(xí)就是要畫球磨機(jī)，所以大家都很激動，那個(gè)想象中的東西此時(shí)就在我們眼前，我們一定要好好看個(gè)夠，回去實(shí)習(xí)也好有個(gè)印象，畫起來也就會容易了吧。

7月21日下了一天的雨。

第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進(jìn)包鋼，開始了對包鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時(shí)，對于７月的北京也許正是驕陽肆虐之時(shí)，而遠(yuǎn)在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實(shí)踐團(tuán)一行５人來到包鋼煉鋼廠，經(jīng)過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實(shí)習(xí)機(jī)會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細(xì)致的給我們做向?qū)?，由于我們只是大二學(xué)生專業(yè)知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點(diǎn)沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。包鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏砂摳惚３止伯a(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細(xì)致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠的參觀事宜。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個(gè)閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準(zhǔn)備了一個(gè)生動的社會素材。

煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

（三）1、實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)踐（實(shí)習(xí)）是工科大專教育最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過實(shí)踐（實(shí)習(xí)），對學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)技能和安全、紀(jì)律教育，在實(shí)習(xí)中注重學(xué)生公關(guān)能力、獨(dú)立工作能力、自我管理能力、動手操作能力及開拓創(chuàng)新能力的培養(yǎng)與鍛煉。使學(xué)生在工程實(shí)踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作，增強(qiáng)感性認(rèn)識，培養(yǎng)學(xué)生工作的責(zé)任感和事業(yè)心，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識，提高實(shí)踐動手能力，即收集處理信息的能力，獲取新知識的能力，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，語言文字表達(dá)能力、團(tuán)結(jié)協(xié)作和社會活動能力等，為學(xué)生畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎(chǔ)，同時(shí)也可以檢驗(yàn)教學(xué)效果，為進(jìn)一步提高教育教學(xué)質(zhì)量，培養(yǎng)合格高職人才積累經(jīng)驗(yàn)。

2、實(shí)習(xí)時(shí)間

20**年4月16號到20**年5月30號

3實(shí)習(xí)地點(diǎn)

福建省寧德市洪口鄉(xiāng)

4實(shí)習(xí)單位及其部門

中國水利水電第十二工程局洪口水電站廠房項(xiàng)目部測量科

5實(shí)習(xí)概況

5.1工程樞紐布置

1）寧德洪口水電站位于寧德市洪口鄉(xiāng)境內(nèi)霍童溪干流峽谷河段，是霍童溪干流梯級開發(fā)的第六級水電站，上距洪口鄉(xiāng)約1.3km，下距霍童鎮(zhèn)約15km，距寧德市區(qū)63km，距福州市區(qū)190km。該工程水庫總庫容為4.497億m3，電站總裝機(jī)容量為200mw。

2）該工程規(guī)模為大（2）工程，工程等別為ⅱ等。樞紐主要永久建筑物由碾壓混凝土重力壩、引水系統(tǒng)、廠房和開關(guān)站等組成；次要建筑物有交通工程和房屋工程；臨時(shí)建筑物有導(dǎo)流工程、臨時(shí)交通工程、臨時(shí)房屋和其它臨時(shí)工程等。

5.2實(shí)習(xí)項(xiàng)目

洪口水電站引水系統(tǒng)、廠房的開挖及其建設(shè)工程

5.3實(shí)習(xí)單位概況

20**年4月16日開始，我在中國水利水電第十二工程局五分局洪口水電站廠房項(xiàng)目部測量科進(jìn)行實(shí)習(xí)工作。

我所實(shí)習(xí)的第五分局，隸屬于國水利水電第十二工程局。十二局一直以水利水電工程施工建設(shè)為主業(yè)。改革以來，該局以“一業(yè)為主，多種經(jīng)營”為經(jīng)營方針，發(fā)揚(yáng)“艱苦創(chuàng)業(yè)，團(tuán)結(jié)拼搏，求實(shí)創(chuàng)新”的企業(yè)精神，積極投身市場，迎接挑戰(zhàn)，參與競爭，除繼續(xù)站穩(wěn)水利水電工程建筑市場和浙江省建筑市場外，進(jìn)入了大中型火電廠、工業(yè)廠房、市政建設(shè)、公路橋梁和港口碼頭等工程施工領(lǐng)域，躋身于福建、安徽、江西、江蘇、廣東、甘肅和上海等省市的建筑市場，并開始嘗試走出國門，邁向國際建筑市場。十二局在激烈的市場競爭中跌打滾爬，不斷磨練，不斷適應(yīng)，使企業(yè)的實(shí)力和競爭力不斷增強(qiáng)，經(jīng)營領(lǐng)域和區(qū)域不斷擴(kuò)展，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高。旗下所屬第五分局成立于20**年4月，前身是第三工程公司，現(xiàn)有在冊職工人數(shù)為141人，各類專業(yè)技術(shù)人員56人，是一支主要從事水電站混凝土面板堆石壩和隧洞施工的專業(yè)隊(duì)伍。公司現(xiàn)有五個(gè)在建工程項(xiàng)目：福建省街面水電站、金造橋水電站主體工程及洪口水電站、牛頭山水電站、大碑水電站工程項(xiàng)目。

第五分局在水電站長隧洞和混凝土面板堆石壩安全文明施工方面成績顯著。**年原周寧電站工程項(xiàng)目部榮獲福建省“重點(diǎn)建設(shè)先進(jìn)單位”榮譽(yù)稱號，20**被中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司評為“安全先進(jìn)單位”，**-**榮獲中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司“文明單位”榮譽(yù)稱號。

5.4實(shí)習(xí)單位的工作內(nèi)容

1）引水系統(tǒng)工程：由進(jìn)水口、引水隧洞、壓力管道主管、鋼岔管和壓力鋼支管組成。進(jìn)水口采用豎井式進(jìn)水口，中心高程101.50m，由進(jìn)口喇叭段、閘門井前進(jìn)水段及閘門井組成。引水隧洞全長661.401m，包括上平段、斜井段、下緩坡段。

其主要工作內(nèi)容有進(jìn)出口明挖土石方、洞井挖石方、洞身混凝土襯砌、洞身鋼板襯砌等

2）廠房及開關(guān)站工程：廠區(qū)主要建筑物有主廠房、副廠房、安裝場、尾水建筑物、配電室及開關(guān)站等。

其中主廠房布置著2臺混流式水輪發(fā)電機(jī)組。

這部分的主要工作內(nèi)容有明挖土石方、基礎(chǔ)處理灌漿、廠房下部砼、廠房上部砼、升壓開關(guān)站等

3）金屬結(jié)構(gòu)制作及設(shè)備安裝工程：主要工作內(nèi)容包括壓力鋼管制造安裝、進(jìn)尾水閘門及其埋件、攔污柵及其埋件的制造安裝、啟閉機(jī)安裝等。

5.5主體工程主要工程量

土方明挖24037m3，砂礫石開挖24527m3，石方明挖99566m3，石方洞（井）挖69020m3，石渣回填124285m3，混凝土澆筑66797m3等。

6、實(shí)習(xí)內(nèi)容

引水系統(tǒng)及廠房等施工測量放樣

7、實(shí)習(xí)總結(jié)

7.1實(shí)踐技術(shù)總結(jié)

1）測量放樣的質(zhì)量，關(guān)系到工程施工的精度、速度和效益，關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù)、生存與發(fā)展，必須十分重視。

2）施工測量人員在接受放樣任務(wù)以前，應(yīng)先學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和本標(biāo)準(zhǔn)。以對工程極端負(fù)責(zé)的精神，做好測量準(zhǔn)備。

3）施工測量開始前，應(yīng)仔細(xì)校閱設(shè)計(jì)圖中的尺寸、高程，熟悉圖紙，了解規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同文件中的有關(guān)規(guī)定，繪制放樣草圖，選擇正確作業(yè)方法，制訂切實(shí)可行實(shí)施方案。

4）所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造。文字與數(shù)字應(yīng)力求清晰。記錄數(shù)字中尾數(shù)讀錯不得更改，應(yīng)劃去重測，對取用的已知資料，均應(yīng)由兩人獨(dú)立進(jìn)行百分之百的檢查、核對，確認(rèn)無誤后，方可提供使用。

5）所有觀測放樣手薄，必須保持完整。不得缺頁、空頁。

6）施工測量成果（包括觀測記薄、放樣單、放樣記載手簿）圖表（包括地形圖、斷面圖、放樣圖、各種控制計(jì)算資料），應(yīng)統(tǒng)一編號，妥善保管，分類歸檔。

7）現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

8）測繪儀器、工具，應(yīng)精心愛護(hù)，妥善保管，按計(jì)量法規(guī)定及時(shí)檢定，檢查、校正和修理

7.2收獲體會

在實(shí)習(xí)中，我在項(xiàng)目部測量科的前輩的熱心指導(dǎo)下，積極參與測量科的相關(guān)工作，注意把書本上學(xué)到的測量理論知識對照實(shí)際工作，用理論知識加深對實(shí)際工作的認(rèn)識，用實(shí)踐驗(yàn)證所學(xué)到的施工放樣及其測量經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證理論知識，探求施工測量及其施工放樣工作的本質(zhì)與規(guī)律。簡短的頂崗實(shí)習(xí)工作，既緊張，又新奇，收獲頗多。通過實(shí)習(xí)，使我對測量日常工作有了深層次的感性和理性的認(rèn)識。

回顧我的實(shí)習(xí)生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實(shí)習(xí)中，我采用了看、問等方式，對測量這工作的開展有了進(jìn)一步的了解，分析了各種不同的施工放樣的特點(diǎn)、方式。

7.3經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

1）展點(diǎn)很重要，展點(diǎn)的好壞與實(shí)驗(yàn)儀器的架設(shè)及其整平?jīng)Q定了測量的速度；

實(shí)驗(yàn)儀器的架設(shè)及其整平對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差有很大的影響。

總之：通過這次實(shí)際的測量頂崗實(shí)習(xí)，讓我學(xué)到了很多實(shí)實(shí)在在的東西，比如對實(shí)驗(yàn)儀器的操作更加熟練，識圖能力的顯著提升，施工測量及其放樣等課堂上無法做到的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時(shí)也拓展了與同事的交際、合作的能力。一次測量工作要完整的做完，單單靠一個(gè)人的力量和構(gòu)思是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有多人的合作和團(tuán)結(jié)才能讓工作快速而高效的完成。

7.4個(gè)人意見

1）院系、各位課任老師在開展測量教學(xué)的時(shí)候，不應(yīng)該只在那平整的水泥地面上展開，而應(yīng)到那相對比較符合施工現(xiàn)場的環(huán)境底下展開；

2）院系、各位課任老師在開展測量教學(xué)的時(shí)候，不應(yīng)該只把水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的使用教給學(xué)生，當(dāng)今各工程局、各施工單位基本上使用全站儀進(jìn)行工作的展開。由于全站儀的廣泛使用，平面位置放樣主要采用極坐標(biāo)法。高程放樣主要采用水準(zhǔn)測量法（金結(jié)安裝中更普遍），三角高程法（日常放樣）。由于全站儀的廣泛使用，平面位置放樣主要采用極坐標(biāo)法。高程放樣主要采用水準(zhǔn)測量法（金結(jié)安裝中更普遍），三角高程法（日常放樣）?，F(xiàn)在我們所學(xué)的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀已經(jīng)落后了，以當(dāng)今局面脫軌，造成畢業(yè)生走出學(xué)院，應(yīng)聘工作的時(shí)候造成不便，更甚著讓畢業(yè)生與工作的磨合期無形中的加長，造成招聘單位對學(xué)院畢業(yè)生的不滿意，以至影響到學(xué)院的聲譽(yù)。

3）就以上的（2））的觀點(diǎn)，我建議學(xué)院面向廣大莘莘學(xué)子開放全站儀，或者開設(shè)一些技能社團(tuán)，定期開展活動。真正做到培養(yǎng)有能力、有技能的水院畢業(yè)生

4）由于全站儀的種類很多，學(xué)院不可能每一種儀器都有實(shí)體，但是，我們可以利用學(xué)院現(xiàn)有的多媒體有針對性的對那較為流行于各大工程局、各大施工單位的全站儀進(jìn)行教學(xué)

8、后續(xù)

實(shí)習(xí)只有短短的一個(gè)半月，同事問我是否喜歡這樣的工作，我回答說：不存在喜歡或討厭。但這樣的工作可以對所有人進(jìn)行檢驗(yàn)：知識、動手能力、最重要的是讓我們嘗到與人相處與人合作的酸甜與苦辣。

于是，磨痛有痕，當(dāng)我要走的時(shí)候，他們道：小子，你可要快點(diǎn)回來，我們等著你??！此時(shí)此刻，心里不禁有惻動的情。

在此，我借此機(jī)會感謝在我實(shí)習(xí)期間，在工作上、生活上，關(guān)心我的、指導(dǎo)我的各位前輩。祝：您們身體健康！工作順利！

測量頂崗實(shí)習(xí)結(jié)束了，我們的生命旅途上又多打了一個(gè)烙印。

第五篇：O實(shí)習(xí)報(bào)告煉鐵

實(shí)習(xí)報(bào)告

姓名：胡琛楠

專業(yè)：冶金

實(shí)習(xí)單位：安鋼實(shí)業(yè)公司

學(xué)校指導(dǎo)老師：顏玲老師

實(shí)習(xí)時(shí)間：：2012年2月1日-4月30日

實(shí)習(xí)是每一個(gè)合格的大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實(shí)踐中了解社會，讓我們學(xué)到很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下基礎(chǔ)。

一． 實(shí)習(xí)目的：

本次實(shí)習(xí)的目的在于通過理論與實(shí)際的結(jié)合。深入工廠生活，虛心想工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的群眾觀點(diǎn)和樹立為祖國冶金工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)奮圖強(qiáng)、刻苦學(xué)習(xí)的思想。了解鋼鐵生產(chǎn)工藝流程，掌握冶煉工序的定量流程（包括成分、數(shù)量、條件、指標(biāo)等）

二． 工廠概況萍鄉(xiāng)安源鋼鐵有限責(zé)任公司位于萍鄉(xiāng)高新技術(shù)工業(yè)園，是江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司的控股子公司。2002年，萍鋼股份“先人一步”地提出“改制、再造”發(fā)展戰(zhàn)略，同年底正式啟動“再造工程”——投資建設(shè)擁有200萬噸鐵、鋼、材配套生產(chǎn)線的安鋼公司，其主要技術(shù)裝備在全國同類型企業(yè)中處于先進(jìn)水平，2004年一季度正式投產(chǎn)并很快達(dá)產(chǎn)，已成為萍鋼股份重要的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

三． 工廠大概了解過程

1.參觀轉(zhuǎn)爐煉鋼廠

這次我們?nèi)サ氖前蹭撲搹S，老師做了實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)，提醒我們進(jìn)入工廠后的紀(jì)律及實(shí)習(xí)要點(diǎn)，使我們對這一行業(yè)有了個(gè)簡單了的認(rèn)識。不至于進(jìn)入廠房后亂闖。

根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。安鋼鋼廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀有3座30的轉(zhuǎn)爐,6臺連鑄機(jī).且與轉(zhuǎn)爐問的距離相距較大.主要鋼種為昔碳,硬線,低合金鋼.工藝流程為轉(zhuǎn)爐——頂吹氬——連鑄.2、參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠

現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；

1、原料廠

我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)

備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣

污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機(jī)械化、自動化的重要性。

2、參觀燒結(jié)車間

（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義

首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可

以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能

（2）燒結(jié)過程 了解

將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機(jī)臺車上，在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠

高爐煉鐵的冶煉原理

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部

分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4

噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足

夠數(shù)量的原料供應(yīng)。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（不斷地

裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝

氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和

氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化

碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過

還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹

物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣

口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高

爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。參觀高爐的時(shí)候看

到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又

感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)重，需

要改善。

四． 實(shí)習(xí)過程

當(dāng)分配崗位實(shí)習(xí)的時(shí)候我被分到了煉鐵的高爐車間熱風(fēng)爐進(jìn)行實(shí)習(xí)，熱風(fēng)爐是為高爐加熱鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。高爐熱風(fēng)爐按工作原理可分為:蓄熱式和換熱式兩種

蓄熱式熱風(fēng)爐，按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風(fēng)爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種，提高熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度是高爐強(qiáng)化冶煉的關(guān)鍵技術(shù)。如何提高風(fēng)溫，是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值煤氣，或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。蓄熱式格子磚熱風(fēng)爐是目前現(xiàn)代高爐、尤其是大高爐最常用的熱風(fēng)爐形式。

優(yōu)點(diǎn)：換熱溫度高、熱利用率高、工作風(fēng)量大，適合于大高爐生產(chǎn)需要。缺點(diǎn)：體積大，占地面積大，購置成本高。

換熱式熱風(fēng)爐，主是使用使用耐高溫?fù)Q熱器為核心部件，此部件不能使用金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，高爐煤氣在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達(dá)到1000度以上。

優(yōu)點(diǎn)：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，購置成本低。使用預(yù)熱爐進(jìn)行助燃空氣預(yù)熱的現(xiàn)代熱風(fēng)爐缺點(diǎn)：換熱溫度沒有蓄熱式高，使用規(guī)模較小。

2012年2月1日——2日 實(shí)習(xí)第一天 帶領(lǐng)我們參觀了解鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠。

2012年2月3日 ——5日 在工廠會議室指導(dǎo)我們工廠安全注意事項(xiàng) 并對該崗位的安全技術(shù)，勞保用品正確穿戴及各種安全通道的認(rèn)識。2012年2月6日——4月29日 在該崗位的老師傅的帶領(lǐng)下認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位的電腦燒爐操作，爐子本體的設(shè)備點(diǎn)檢及排查故障及維護(hù)和維修，成為一名合格的熱風(fēng)爐的煤氣工。

2012年4月30日總結(jié)自己本次實(shí)習(xí)3個(gè)月工程學(xué)習(xí)的心得和以前學(xué)習(xí)的結(jié)合起來，完成本次實(shí)習(xí)。

五．實(shí)習(xí)心得體會

當(dāng)這次實(shí)習(xí)在同學(xué)們的合影留念之后順利結(jié)束，盡管在時(shí)間不長,同學(xué)們還是充滿了激情與動力完成了這次實(shí)習(xí)活動。在實(shí)習(xí)參觀了所有的生產(chǎn)過程，對冶煉流程和各種設(shè)備已基本上清楚了，為以后的專業(yè)課打下了基礎(chǔ)。我們會認(rèn)真總結(jié)，積極思考，將這次實(shí)習(xí)中遇到的問題作為我們繼續(xù)努力奮斗的動力，為祖國的冶金事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。