第一篇：鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的工作總結(jié)

××鎮(zhèn)鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專

項治理的工作總結(jié)

我鎮(zhèn)自“專項治理”工作開始到止，全面展開了轄區(qū)“專項治理”專項行動。用堅持科學(xué)發(fā)展、堅持安全發(fā)展的理念和政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列決策和部署為指導(dǎo)思想。嚴厲打擊各類非法違法生產(chǎn)經(jīng)營行為，堅決關(guān)閉取締，治理整頓非法違法和不符合安全生產(chǎn)條件的生產(chǎn)經(jīng)營單位，切實解決影響和制約安全生產(chǎn)的突出問題，規(guī)范安全生產(chǎn)秩序，堅決遏制和有效防范較大以上安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，減少一般生產(chǎn)安全事故，切實維護人民群眾生命財產(chǎn)安全，促進安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)為工作目標，切實加強領(lǐng)導(dǎo)，層層落實責任。全鎮(zhèn)上下迅速掀起了“專項治理”專項活動高潮，為總結(jié)成績，查找工作漏洞，鞏固成果，現(xiàn)就我鎮(zhèn)“專項治理”專項活動總結(jié)如下：

一、加強領(lǐng)導(dǎo)，目標明確，措施具體

為確?！皩ｍ椫卫怼睂ｍ椥袆尤〉脤嵭?，鎮(zhèn)政府成立了鎮(zhèn)綜治副書記×××任組長，鎮(zhèn)安辦、派出所、工商所、供電所、勞動保障服務(wù)所等部門和各村居為成員單位、各相關(guān)職能站所和有關(guān)單位主要負責人的“專項治理”專項行動工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負責“專項治理”專項行動的部署、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，及時研究解決專項行動的熱點和難點為題。大力宣傳“專項治理”專項行動的重要意義，鼓勵群眾舉報非法違法行為和事故隱患，堅持以預(yù)防為主，加強監(jiān)管、落實責任為重點，強化打擊措施，迅速掀起了“專項治理”高潮。

二、突出重點、打擊到位、責任嚴格

根據(jù)市委“專項治理”專項行動的要求，結(jié)合我鎮(zhèn)轄區(qū)的實際，把轄區(qū)鋁鎂制品機加工企業(yè)作為專項行動治理的重點，著力打擊鋁鎂制品機加工企業(yè)的非法違法生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)。

三、嚴格紀律、標本兼治、成效顯著

通過“打非治違”專項行動的深入開展，找出了安全生產(chǎn)工作中的薄弱環(huán)節(jié)，對少數(shù)體制和機制不健全、安全投入不十分到位的企業(yè)提出了整改措施，幫助企業(yè)進一步完善安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，完善了安全技術(shù)保障體制，全面推進了企業(yè)標準化和規(guī)范化建設(shè)。本次活動中，經(jīng)過統(tǒng)計共開展執(zhí)法專項行動，出動執(zhí)法檢查人員9人、次、排查企業(yè)9家、排查發(fā)現(xiàn)隱患2項、督促整改隱患2項、隱患整改資金1萬元。從而構(gòu)建了良好的企業(yè)生產(chǎn)秩序，確保了生產(chǎn)安全。

××鎮(zhèn)人民政府

2012年11月5日

第二篇：安委會辦公室 安委辦〔2012〕38號《關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》

國務(wù)院安全生產(chǎn)委員會辦公室文件 安委辦?2012?38號

國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂 制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知

各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團安全生產(chǎn)委員會，國務(wù)院安委會有關(guān)成員單位，有關(guān)中央企業(yè)：

為深刻吸取近年來鋁鎂粉塵爆炸事故教訓(xùn)，進一步加強工貿(mào)企業(yè)特別是鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)工作，定于2012年8月中旬至12月，在全國深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理（以下簡稱專項治理）。現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、專項治理的必要性

鋁鎂制品機加工企業(yè)在拋光等作業(yè)中產(chǎn)生的鋁、鎂粉塵，觸及明火或電火花等火源時極易發(fā)生爆炸，造成群死群傷。全國工貿(mào)企業(yè)中，鋁鎂制品機加工企業(yè)量多面廣，其中不少是“多合一”家庭作坊式生產(chǎn)，生產(chǎn)條件差、工藝落后，不具備基本的安全生產(chǎn)條件，甚至沒有相關(guān)證照、違法違規(guī)生產(chǎn)，由此導(dǎo)致鋁鎂粉塵爆炸事故時有發(fā)生，給人民群眾生命財產(chǎn)安全造成重大損失，嚴重影響了工貿(mào)行業(yè)的安全生產(chǎn)形勢。

2012年8月5日16時50分左右，浙江省溫州市甌海區(qū)一個體鋁鎖拋光加工場發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致加工場及相連民房共5間房屋相繼倒塌并起火，爆炸燃燒面積約200平方米，造成13人死亡、15人受傷（其中6人重傷）。據(jù)初步調(diào)查，該加工場是從2011年9月開始租用當?shù)孛穹块_設(shè)的生產(chǎn)、儲存、住宿等混合的“多合一”家庭式作坊，無相關(guān)證照。在鋁制門把手拋光過程中積累的鋁粉塵發(fā)生爆炸，是一起典型的非法違法重大事故。依據(jù)有關(guān)規(guī)定，國務(wù)院安委會已對該起事故的查處實行掛牌督辦，查處結(jié)果將及時向社會公布。

此外，近年來還有3起較大以上鋁粉塵爆炸事故，分別是：2009年3月11日，承建滬寧城際鐵路工程的中國鐵道建筑總公司二十四局集團有限公司下屬的安徽公司在江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽市呂城鎮(zhèn)租住的生活用房，為原制造鋁粉的廢棄廠房，在工人入住后，廢棄廠房殘留的鋁粉因受潮熱積累的原因發(fā)火，并導(dǎo)致爆炸，造成11人死亡、20人受傷。2011年4月1日，浙江省麗水市縉云縣東渡鎮(zhèn)浙江宏威車業(yè)有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成6人死亡。2011年5月20日，四川省成都市鴻富錦精密電子（成都）有限公司發(fā)生鋁粉塵爆炸事故，造成3人死亡、15人受傷。

造成這些事故的主要原因，一是部分鋁鎂制品機加工企業(yè)對鋁鎂粉塵爆炸危險性認識不足，安全管理規(guī)章制度不健全，現(xiàn)場安全管理混亂，隱患排查治理不及時；二是安全投入不到位，未能嚴格執(zhí)行國家關(guān)于建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場通風、除塵、防火防爆等安全設(shè)備設(shè)施不完善；三是安全教育培訓(xùn)工作不力，從業(yè)人員缺乏鋁鎂粉塵防爆安全知識和基本安全操作技能，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象嚴重；四是鋁鎂制品拋光工藝簡單、行業(yè)準入條件低，大量家庭作坊式生產(chǎn)企業(yè)存在于居民居住區(qū)；五是部分地區(qū)對鋁鎂粉塵防爆安全工作重視不夠，監(jiān)督管理存在薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，打擊和取締非法違法生產(chǎn)經(jīng)營行為措施不力、工作落實不到位等。

針對上述問題，有必要對鋁鎂制品機加工企業(yè)集中組織開展專項治理，全面排查治理隱患，堅決依法取締淘汰一批非法違法生產(chǎn)經(jīng)營的企業(yè)，停產(chǎn)整頓一批違規(guī)違章生產(chǎn)經(jīng)營單位，改造提升一批安全生產(chǎn)管理落后的企業(yè)，從源頭上采取措施，有效防范和遏制鋁鎂粉塵爆炸事故的發(fā)生，促進工貿(mào)行業(yè)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

二、專項治理的主要內(nèi)容

本次專項治理的范圍是從事鋁、鎂材加工過程中，采用壓鑄、拋光、打磨工藝，產(chǎn)生鋁鎂粉塵，容易發(fā)生鋁鎂粉塵爆炸事故的有關(guān)企業(yè)、單位和場所。

（一）凡達不到以下要求的，一律依法取締。1.必須設(shè)臵獨立廠房，且廠房不得設(shè)臵在居民區(qū)內(nèi)。2.相關(guān)證照齊全。

（二）凡達不到以下要求的，要立即停產(chǎn)整改，整改合格后方可復(fù)產(chǎn)。

1.建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場所不得設(shè)臵在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所應(yīng)當有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。

2.通風除塵：安裝相對獨立的通風除塵系統(tǒng)，并設(shè)臵接地裝臵。收塵器設(shè)臵在建筑物外，并有防雨措施，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當儲存在獨立干燥的堆放場所。

3.清潔制度：每天對生產(chǎn)場所進行清理，應(yīng)當采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。及時對除塵系統(tǒng)（包括排風扇、抽風機等通風除塵設(shè)備）進行清理，使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低。

4.禁火措施：生產(chǎn)場所嚴禁各類明火；需要在生產(chǎn)場所進行動火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護措施。

5.器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護用品。粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。6.電氣電路：生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當采用防爆防靜電措施。生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等應(yīng)當由專業(yè)電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設(shè)備。

7.檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)；嚴禁交叉作業(yè)。

8.規(guī)章制度：建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴格落實。

9.教育培訓(xùn)：企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；企業(yè)負責人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。

10.安全檢查：企業(yè)應(yīng)當定期進行粉塵防爆檢查，并做好記錄。

11.應(yīng)急預(yù)案：企業(yè)應(yīng)當制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。

三、方法步驟

（一）調(diào)查摸底，制定方案（8月中下旬）。

各地區(qū)要對轄區(qū)內(nèi)存在鋁鎂粉塵爆炸危險的工貿(mào)企業(yè)進行一次全面調(diào)查摸底，摸清企業(yè)基本情況，建立基礎(chǔ)臺賬，并制定本地區(qū)專項治理實施方案。請各省級安委會于8月31日前將專項治理實施方案報送國務(wù)院安委會辦公室。

（二）開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)（9月）。1.各省級安委會辦公室負責組織、部署本轄區(qū)內(nèi)有關(guān)安全監(jiān)管人員的培訓(xùn)工作。

2.地方各級安委會辦公室要按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號），指導(dǎo)督促鋁鎂制品機加工企業(yè)組織現(xiàn)場作業(yè)人員和有關(guān)人員的安全培訓(xùn)工作。其中，市（地）、縣級安委會辦公室負責組織有關(guān)企業(yè)負責人和安全生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)工作。

（三）自查自改和督促整改（9月至10月）。

1.鋁鎂制品機加工企業(yè)要按照相關(guān)規(guī)定、標準的要求，認真進行自查自改。各地區(qū)要組織專家深入現(xiàn)場，大力宣傳鋁鎂粉塵作業(yè)安全知識和有關(guān)安全管理要求，做好指導(dǎo)和服務(wù)工作。有關(guān)企業(yè)要于2012年9月底前將執(zhí)行鋁鎂粉塵防爆有關(guān)規(guī)定的情況、存在問題及整改計劃報當?shù)匕踩O(jiān)管部門。

2.各地區(qū)要在企業(yè)自查自改的基礎(chǔ)上，對企業(yè)整改情況進行全面檢查，對查出的隱患，要逐一登記、建檔立案，督促整改、跟蹤問效，切實做到整改措施、責任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。對逾期未整改的，要依據(jù)有關(guān)規(guī)定予以處罰。對情節(jié)嚴重的，要通過新聞媒體予以曝光，或依法關(guān)閉取締。

（四）上級抽查和全面總結(jié)（11月至12月）。

各級安委會要通過抽查、互查等多種形式，加強對下級人民政府及其有關(guān)部門開展專項治理情況的監(jiān)督檢查。請各省級安委會于2012年11月底前，將本地區(qū)專項治理工作總結(jié)報送國務(wù)院安委會辦公室。國務(wù)院安委會辦公室將組織對各地區(qū)進行重點檢查，并將檢查結(jié)果予以通報。

四、保障措施

（一）加強組織領(lǐng)導(dǎo)。各地區(qū)要高度重視，切實加強對專項治理的組織領(lǐng)導(dǎo)，采取有效措施，督促落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任、部門監(jiān)管責任和屬地管理責任。要針對專項治理涉及面廣、企業(yè)數(shù)量多的情況，組織有關(guān)部門開展聯(lián)合執(zhí)法，并充分發(fā)揮縣（區(qū)）、鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府及街道辦事處、居民委員會和村民委員會的作用，及時發(fā)現(xiàn)和依法取締各類非法違法生產(chǎn)經(jīng)營單位。企業(yè)主要負責人要切實負起安全生產(chǎn)第一責任人的責任，認真組織開展自查自糾，全面提高企業(yè)依法依規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營水平。

（二）加強相關(guān)法規(guī)標準建設(shè)和宣傳培訓(xùn)。各地區(qū)、各有關(guān)部門要結(jié)合實際，抓緊建立健全具有針對性的鋁鎂粉塵防爆相關(guān)規(guī)定和標準，并采取制作專題節(jié)目、印發(fā)宣傳資料、舉辦講座論壇和培訓(xùn)班、以案說法等多種形式，宣傳鋁鎂粉塵防爆安全知識。要精心組織編寫安全培訓(xùn)教材，充實師資力量，改進培訓(xùn)形式，確保培訓(xùn)工作的質(zhì)量和覆蓋面。

（三）堅持統(tǒng)籌兼顧，做到“四個結(jié)合”。各地區(qū)、各有關(guān)部門要把鋁鎂制品機加工企業(yè)非法生產(chǎn)經(jīng)營和違規(guī)違章行為作為“打非治違”的重點內(nèi)容，與工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)專項治理相結(jié)合，與安全生產(chǎn)標準化和安全隱患排查治理體系建設(shè)相結(jié)合，與加強安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)建設(shè)，嚴格日常安全監(jiān)管執(zhí)法，建立安全監(jiān)管長效機制相結(jié)合，與企業(yè)技術(shù)改造，增加安全投入，淘汰落后工藝、產(chǎn)能，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，提升企業(yè)安全管理水平相結(jié)合。要以落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任為主線，針對鋁鎂制品機加工企業(yè)特別是私營企業(yè)和小微企業(yè)的特點，從開展崗位達標入手，提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能，規(guī)范鋁鎂制品機加工作業(yè)行為，減少和杜絕“三違”現(xiàn)象，全面提升現(xiàn)場安全管理水平。

（四）嚴格責任追究。各地區(qū)要注重抓好正反兩方面的典型，及時總結(jié)推廣好的經(jīng)驗和做法。對不認真開展專項治理，導(dǎo)致發(fā)生事故的，要嚴格按照“四不放過”和“科學(xué)嚴謹、依法依規(guī)、實事求是、注重實效”的原則，查明原因，分清責任，依法依規(guī)嚴肅處理，并及時向社會公布調(diào)查處理結(jié)果，切實用事故教訓(xùn)推動鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)工作。

國務(wù)院安委會辦公室 2012年8月12日

第三篇：《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》

ICS 13.100 C 65

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準

AQ××××—201×

AQ 鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范

Explosion Protection Safety Technical Specification of Machining Aluminum and Magnesium Products

（征求意見稿）

201×-××-××發(fā)布 201×-××-×× 實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā) 布

AQ××××—201×

目

前1 2 3 4 5 6 7 8 9

次

言......................................................................................................................................................II 范圍..............................................................................................................................................................1 規(guī)范性引用文件..........................................................................................................................................1 術(shù)語和定義..................................................................................................................................................1 鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境及危險區(qū)的劃分...........................................................................................................2 一般規(guī)定......................................................................................................................................................3 建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu)......................................................................................................................3 防火及消防設(shè)施..........................................................................................................................................4 鋁鎂粉塵防爆安全措施..............................................................................................................................4 電氣防爆安全..............................................................................................................................................5 粉塵除塵系統(tǒng)防爆安全..............................................................................................................................5 11 機械加工設(shè)備安全......................................................................................................................................7 12 作業(yè)安全......................................................................................................................................................7 13 事故應(yīng)急處置..............................................................................................................................................8 14 管理..............................................................................................................................................................8

I AQ××××—201×

前

本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

言

本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會（SAC/TC288）歸口。本標準起草單位： 本標準參加起草單位： 本標準主要起草人：

II

AQ××××—201×

鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范

1、范圍

本標準規(guī)定了鋁鎂制品機械加工生產(chǎn)過程防爆安全要求。

本標準適用于鋁鎂制品機械加工企業(yè)（車間）和加工設(shè)備的設(shè)計、使用、維護和管理。材料為鋅、鉛、銅等金屬制品的機械加工生產(chǎn)過程防爆安全可參照本標準的要求。本標準不適用于鋁鎂粉生產(chǎn)及加工的工藝和企業(yè)。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 13495 消防安全標志 GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程 GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南

GB/T 16426 粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測定方法 GB/T 16758 排風罩的分類及技術(shù)條件

GB/T 29639 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB 50019 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

GBZ/T192.1工作場所空氣中粉塵測定-第1部分：總粉塵濃度 AQ 3009 危險場所電氣防爆安全規(guī)范

3、術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1、鋁鎂制品 Aluminum and Magnesium Products

用鋁金屬材料、鎂金屬材料和鋁鎂合金材料加工制成的工業(yè)用品及生活用品。

2、鋁鎂制品機械加工 Machining Aluminum and Magnesium Products 采用切削、磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂等工藝方法，加工鋁鎂制品的生產(chǎn)方式。AQ××××—201×

4、鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境及危險區(qū)的劃分

4.1鋁鎂制品機械加工存在鋁鎂粉塵的粉塵層、沉淀和堆積的場所應(yīng)被視為可能形成鋁鎂粉塵爆炸危險環(huán)境，在鋁鎂粉塵爆炸危險環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸必須同時存在下列條件：（1）存在鋁鎂粉塵混合物其濃度在爆炸極限以內(nèi)。

（2）存在足以點燃鋁鎂粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射，或者存在使到鋁鎂粉塵混合物遇水受潮產(chǎn)生自燃。4.2鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境

4.2.1鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境由粉塵釋放源而形成。

粉塵釋放源應(yīng)按鋁鎂粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分級，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）連續(xù)級釋放源：鋁鎂粉塵云持續(xù)存在或預(yù)計長期或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位。（2）一級釋放源：在正常運行時預(yù)計可能周期性地或偶爾釋放的釋放源。

（3）二級釋放源：在正常運行時，預(yù)計不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常地并且是短期地釋放。4.2.2存在鋁鎂粉塵的粉塵云、粉塵層、沉淀和堆積的場所應(yīng)被視為形成鋁鎂粉塵爆炸危險環(huán)境。4.3鋁鎂粉塵爆炸危險區(qū)

4.3.1 鋁鎂粉塵爆炸危險區(qū)域應(yīng)根據(jù)鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進行劃分：

a）20 區(qū)：空氣中的鋁鎂粉塵云持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域； b）21 區(qū)：在正常運行時，空氣中的鋁鎂粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域； c）22 區(qū)：在正常運行時，空氣中的鋁鎂粉塵云一般不可能出現(xiàn)于鋁鎂粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的。

4.3.2 爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按鋁鎂粉塵的粉塵量、粉塵云爆炸極限和通風條件確定。4.3.3 符合下列條件之一時，可劃為非爆炸危險區(qū)域：

（1）安裝有良好鋁鎂粉塵除塵效果的除塵裝置，當該除塵裝置停車時，工藝機組能聯(lián)鎖停車。（2）設(shè)有為鋁鎂粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕的送風機室，其通向鋁鎂粉塵環(huán)境的風道設(shè)有能防止鋁鎂粉塵混合物侵入的安全裝置，如單向流通風道及能阻火的安全裝置。

（3）區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生鋁鎂粉塵的量不大，且在排風柜內(nèi)或風罩下進行操作，除塵排風系統(tǒng)完全吸除機械加工產(chǎn)生的粉塵。

4.3.4 為鋁鎂粉塵環(huán)境服務(wù)的排風機室，應(yīng)與被排風區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等級相同。4.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域范圍

4.4.1應(yīng)評估鋁鎂制品機械加工產(chǎn)生鋁鎂粉塵釋放源形成級別所引起的鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境，確定鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域范圍。

4.4.2 爆炸危險區(qū)20 區(qū)的范圍應(yīng)包括：

（1）鋁鎂粉塵云連續(xù)生成的除塵排風系統(tǒng)的管道、除塵器的內(nèi)部。（2）持續(xù)進行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂的作業(yè)部位。（3）鋁鎂制品機械加工設(shè)備內(nèi)部的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置。

4.4.3爆炸危險區(qū)21 區(qū)的范圍與一級釋放源相關(guān)聯(lián)，應(yīng)按下列規(guī)定確定：（1）存在鋁鎂粉塵的粉塵云、粉塵層、沉淀和堆積的場所。（2）存在鋁鎂粉塵云的作業(yè)區(qū)：

a）非持續(xù)進行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業(yè)區(qū)域；

b）鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業(yè)部位沒有按照GB/T 16758的要求設(shè)置吸塵排風罩，除塵排風系統(tǒng)不能完全吸除磨削、打磨、拋光產(chǎn)生的粉塵的區(qū)域；

c）除塵系統(tǒng)管道、除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；

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d）鋁鎂制品機械加工設(shè)備的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域； e）釋放源周圍2m 的距離（垂直向下延至地面或樓板水平面）。

（3）如果鋁鎂粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。（4）鋁鎂制品機械加工車間通排風系統(tǒng)沒有按照GB 50016的規(guī)定設(shè)置全面及局部通排風，存在鋁鎂粉塵飄散，應(yīng)將整個廠房劃為21 區(qū)。

4.2.3爆炸危險區(qū)22 區(qū)的范圍，應(yīng)按下列規(guī)定確定：

（1）鋁鎂制品機械加工一般不可能產(chǎn)生粉塵的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的二級釋放源。（2）超出21 區(qū)3m 及二級釋放源周圍3m 的距離（垂直向下延至地面或樓板水平面）。（3）如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。（4）在同一廠房內(nèi)存在兩處（含兩處）以上的22 區(qū)，且區(qū)內(nèi)的粉塵擴散未受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，應(yīng)將整個廠房劃為22 區(qū)。

5、一般規(guī)定

5.1新建、擴建、改建的鋁鎂制品機械加工企業(yè)應(yīng)符合本標準的要求。現(xiàn)有的鋁鎂制品機械加工企業(yè)應(yīng)采取綜合預(yù)防治理措施，達到本標準要求。

5.2鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間廠房應(yīng)按照GB 50016的規(guī)定設(shè)置防火分區(qū)，安裝防火門。鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)的廠房建筑結(jié)構(gòu)的耐火等級不應(yīng)低于二級、建筑物外墻與相鄰建筑物的防火間距應(yīng)大于25 m。

5.3廠房內(nèi)的通風、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)符合GB 50019的規(guī)定。鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)的通風、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定，送、排風系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風設(shè)備。5.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)廠房建筑物的爆炸泄壓設(shè)計應(yīng)符合GB 50016、GB/T 15605的要求，除塵排風管道和除塵器的控爆泄壓裝置的設(shè)計應(yīng)符合GB/T 15605的要求?？乇箟貉b置的泄壓口不得設(shè)在廠房內(nèi)，泄壓口朝向不得面向逃生安全出口、安全通道、廠區(qū)道路。應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護區(qū)，在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標志。5.5廠區(qū)建筑物防雷設(shè)施應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。

5.6鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率的測定依照GB/T 15605的規(guī)定。

5.7在鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿著非燃燒材質(zhì)的防靜電工裝，佩戴防護眼鏡、防塵口罩。

6、建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu)

6.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間的廠房建筑物不得設(shè)立在教育、住宅、商業(yè)區(qū)等公共場所附近，不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)。

6.2鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間的廠房建筑物應(yīng)獨立設(shè)置，如果鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間設(shè)置在聯(lián)合廠房內(nèi)，則應(yīng)布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)。

6.3鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)的廠房建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：

（1）廠房建筑結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊。

（2）廠房建筑宜采用單層設(shè)計，單層建筑的屋頂應(yīng)采用輕型結(jié)構(gòu)，多層建筑物應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)，樓層之間隔板的強度能承受爆炸的沖擊，應(yīng)按照GB 50016、GB/T 15605的要求在廠房建筑的四周墻體設(shè)有足夠面積泄壓口，如果將窗戶或其他開口作為泄壓口，應(yīng)核算并保證在粉塵爆炸時能有效的進行AQ××××—201× 泄壓。

（3）鋁鎂制品的磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間應(yīng)與其它加工方式的車間隔離設(shè)置。若磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間與其它加工方式的車間處在廠房內(nèi)，則應(yīng)設(shè)立耐火極限不低于3.00 h的非燃燒體防爆墻，將磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間應(yīng)與其它加工方式的車間完全隔離，隔爆墻強度應(yīng)能承受粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊。

（4）廠房內(nèi)建筑物的樑、支架、墻等表面結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清掃粉塵。

6.4廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)2處以上獨立的位于不同方位的逃生安全出口和安全通道，廠房的門（包括廠房內(nèi)車間的門）應(yīng)向疏散逃生的方向開啟，在廠房內(nèi)任意一點至安全出口和安全通道之間的安全距離，應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定。

6.5廠房內(nèi)的地面應(yīng)無積塵、積水、污垢、油污，且應(yīng)有防滑措施。

6.6廠區(qū)及廠房內(nèi)的安全通道和安全出口，應(yīng)保證暢通，嚴禁堆放或擺放包括易燃易爆物品在內(nèi)的任何物品。

6.7廠區(qū)內(nèi)行政輔助區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置隔離帶，廠房內(nèi)不得設(shè)置員工宿舍、廚房、浴室等生活場所及設(shè)施。鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)廠房內(nèi)不得設(shè)置倉庫、辦公室、休息室。6.8 鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)廠房內(nèi)禁止設(shè)置危險化學(xué)品倉庫。

7、防火及消防設(shè)施

7.1應(yīng)按照GB 50016的規(guī)定設(shè)置消防通道。

7.2應(yīng)按照GB 50140的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施及滅火器材。7.3滅火器材

7.3.1鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)應(yīng)使用專用于鋁鎂及鋁鎂合金的滅火器（D級或冷金屬）、覆蓋劑進行滅火，不應(yīng)使用水、A、B、C類滅火器滅火。7.3.2滅火器材應(yīng)放置于明顯、容易取得的地方。7.4應(yīng)定期對消防設(shè)施及滅火器材進行檢查、維護。7.5應(yīng)按照GB 13495的規(guī)定設(shè)置消防安全標志。

7.6廠區(qū)、車間及倉庫禁止明火作業(yè)，對因特殊需要臨時安排動火作業(yè)，必須獲得危險作業(yè)審批許可并采取防火作業(yè)措施。

7.7應(yīng)依照法律、法規(guī)的規(guī)定進行消防安全驗收及備案。

8、鋁鎂粉塵防爆安全措施

8.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋光工位應(yīng)有防護措施阻擋粉塵飄散，應(yīng)設(shè)置下吸塵或側(cè)吸塵的吸塵排風罩并連接至除塵系統(tǒng)，完全吸收磨削、打磨、拋光加工鋁鎂制品時釋放出的粉塵。

8.2鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)應(yīng)設(shè)置獨立通排風除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的粉塵濃度應(yīng)符合GBZ/T192.1的規(guī)定并每班監(jiān)測。

8.3鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)的集中通風、采曖和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，通風風機、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。

8.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)的電氣設(shè)備及裝置應(yīng)符合電氣防爆安全要求。

8.5鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)不得采用產(chǎn)生明火、高溫、使用或釋放可燃氣體等生產(chǎn)作業(yè)方式及工藝。8.6鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)不得設(shè)置存在發(fā)生爆炸危險的涂裝烘干設(shè)備、空氣壓縮機、壓縮空氣貯罐、氣瓶、加熱及蒸汽系統(tǒng)等設(shè)備及裝置。

8.7應(yīng)阻隔水、濕氣、易燃易爆氣體及物質(zhì)與鋁鎂粉塵接觸。

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8.8應(yīng)每班清理粉塵，清理、收集的鋁鎂粉塵應(yīng)裝入專用的容器中，存放在隔離區(qū)域，必須采取防止粉塵遇濕自燃的防水、防潮措施。

8.9鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志牌。

9、電氣防爆安全

9.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)內(nèi)的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB 50058、AQ 3009規(guī)定的防爆安全要求，無塵積，嚴禁亂接臨時用電線路。

9.2鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險場所內(nèi)電氣設(shè)備防爆類型的選用應(yīng)符合下列要求：

（1）20區(qū)或21區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)選用DIP A20或DIP A21、DIP B20或DIP B21型。（2）22區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)選用DIP A21(IP6X)、DIP B21型。

9.3鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)內(nèi)各種電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置有效的接地保護，接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)，并且應(yīng)深入地面不小于2m，水平敷設(shè)時，埋設(shè)深度不小于0.6m，并應(yīng)與建筑物相距1.5m以上。

9.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)內(nèi)所有金屬導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，每組專設(shè)的靜電接電體接地電阻應(yīng)小于100Ω，帶電體的帶電區(qū)對大地總泄漏電阻應(yīng)小于1×106Ω，特殊情況下可放寬至1×109Ω，金屬構(gòu)件接地電阻不大于1×104Ω，所有接地導(dǎo)線應(yīng)采用截面不小于4 mm2銅導(dǎo)線。9.5除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

10、粉塵除塵系統(tǒng)防爆安全 10.1除塵排風管道系統(tǒng)

10.1.1管道系統(tǒng)的吸塵排風口應(yīng)按照GB/T 16758的要求設(shè)置吸塵排風罩，鋁鎂制品磨削、打磨、拋光生產(chǎn)火花，則應(yīng)在鋁鎂制品磨削、打磨、拋光設(shè)備的吸塵排風口的排風罩與除塵系統(tǒng)管道相連接處安裝火花探測自動報警裝置和火花熄滅裝置。

10.1.2管道系統(tǒng)的設(shè)計風速應(yīng)大于25m/s，管道內(nèi)的爆炸性粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵沉降和積塵。

10.1.3管道應(yīng)采用導(dǎo)除靜電的圓型橫截面鋼質(zhì)金屬材料制造，管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接，管道直經(jīng)≤300mm及其接口的設(shè)計強度應(yīng)大于690kPa，管道直經(jīng)＞300mm及其接口的設(shè)計強度．應(yīng)依照GB/T 15605要求設(shè)計。10.1.4管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物中。10.1.5管道應(yīng)設(shè)置徑向控爆泄壓口：

a）應(yīng)在管道長度每隔 6m處，以及分支管道匯集到集中排風管道接口的集中排風管道上游的1m處，設(shè)置徑向控爆泄壓口；

b）控爆泄壓口的泄壓面積應(yīng)不小于管道橫截面積，泄壓口的靜開啟壓力不應(yīng)大于與管道相連設(shè)備泄壓裝置的凈開啟壓力；

c）設(shè)置在廠房建筑物內(nèi)的控爆泄壓口應(yīng)設(shè)配備帶有長度不超過6m泄爆箭通向廠房建筑物外部的泄壓導(dǎo)管，泄壓導(dǎo)管設(shè)計強度應(yīng)高于衰減后的爆炸壓力最大值，泄壓導(dǎo)管應(yīng)延伸至廠房建筑物外部的安全區(qū)域；

d）泄壓導(dǎo)管的設(shè)計應(yīng)符合GB/T 15605的要求。

10.1.6管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應(yīng)封閉，其強度應(yīng)大于9.1.3規(guī)定的壓力最大值。AQ××××—201×

10.1.7連接干式集中除塵器的鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂設(shè)備的除塵系統(tǒng)管道，在連接干式集中除塵器進風口處應(yīng)安裝隔離閥，且宜設(shè)置使除塵器箱體內(nèi)含氧濃度低于安全濃度限值的化學(xué)抑爆裝置，在管道連接隔離閥前端位置設(shè)置控爆泄壓裝置，控爆泄壓裝置泄壓口應(yīng)設(shè)在廠房建筑物外部。10.2風機

10.2.1應(yīng)選用防爆型風機，鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)內(nèi)連接防爆型風機的電氣線路及電氣設(shè)備應(yīng)符合10.1的規(guī)定。

10.2.2防爆型風機工作時風機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃。10.2.3防爆型風機及轉(zhuǎn)動軸承應(yīng)無塵積。

10.2.4防爆型風機及葉輪安裝緊固，運轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。10.3除塵器 10.3.1一般要求

10.3.1.1除塵器應(yīng)設(shè)置在廠房建筑物外部，不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂，除塵器距離廠房外墻應(yīng)大于10m，若距離廠房外墻小于規(guī)定距離，廠房外墻應(yīng)設(shè)為非燃燒體防爆墻或在除塵器與廠房外墻間之間設(shè)置非燃燒體防爆墻，防爆墻設(shè)計強度應(yīng)大于除塵器發(fā)生粉塵爆炸的最大爆炸壓力。

符合下列規(guī)定之一的干式單機獨立吸排風除塵器，可單臺布置在廠房內(nèi)的單獨房間內(nèi)，但應(yīng)采用耐火極限分別不低于3.00h 的隔墻和1.50h 的樓板與其它部位分隔，：

a）有連續(xù)清灰設(shè)備；

b）定期清灰的除塵器，且其風量不超過15000m/h、集塵斗的儲塵量小于45kg。

10.3.1.2除塵器的箱體材質(zhì)應(yīng)為焊接鋼材料，其強度應(yīng)足以能夠承受收集粉塵發(fā)生爆炸無泄放時產(chǎn)生的最大爆炸壓力。

10.3.1.3 除塵器的內(nèi)部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料。

10.3.1.4 除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。10.3.1.5 除塵器應(yīng)在負壓狀態(tài)下工作。

10.3.1.6除塵器進風口的風速應(yīng)能避免因流速降低而導(dǎo)致的粉塵沉降。應(yīng)設(shè)置進出風口風壓差監(jiān)測報警聯(lián)鎖保護裝置，當進出風口風壓差發(fā)生異常時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。

10.3.1.7除塵器應(yīng)有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風率應(yīng)不大于3%。10.3.1.8除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的要求設(shè)置控爆泄壓口。10.3.1.9除塵器及管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。10.3.2 干式除塵器

10.3.2.1宜采用袋式除塵器并優(yōu)先采用外濾型式，不得使用靜電除塵的除塵器。10.3.2.2袋式除塵器布袋應(yīng)是防靜電的不燃材料。10.3.2.3除塵器應(yīng)設(shè)有滅火用介質(zhì)管道接口。

10.3.2.4除塵器應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測報警聯(lián)鎖保護裝置，監(jiān)測除塵器內(nèi)部溫度的變化，當除塵器內(nèi)部溫度發(fā)生異常變化，或高于70℃時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。10.3.2.5除塵器宜設(shè)置抑爆系統(tǒng)進行保護。10.3.2.6除塵器清灰裝置應(yīng)符合下列要求：

a）宜采用自動控制清灰系統(tǒng)；

b）袋式除塵器的清灰氣源應(yīng)采用經(jīng)凈化后的脫油、除水的氣體； c）袋式除塵器宜采用脈沖噴吹或反吹清灰等強力清灰方式；

d）脈沖噴吹灰袋式除塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源時，除塵器及管道應(yīng)完全密閉，清塵氣體應(yīng)全部經(jīng)由除塵器排風管道向大氣空間排放，在除塵器的外部應(yīng)采用相應(yīng)的防止人員呼吸缺氧或受毒侵害的防護措施；

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e）應(yīng)設(shè)置監(jiān)測脈沖噴吹類袋式收塵器的噴吹壓力監(jiān)測裝置。

10.3.2.7設(shè)置在廠房建筑物外部的除塵排風管道、除塵器及灰斗（灰池），應(yīng)有防護措施防止水霧、雨水滲入。

10.3.2.8除塵器收集的粉塵應(yīng)每班清理，收集、清理的粉塵應(yīng)裝入專用的容器中，貯存在獨立干燥的堆放場所，應(yīng)采用防止粉塵遇濕自燃的防潮、防水措施。10.3.3水濕除塵器

10.3.3.1 除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵。

10.3.3.2 除塵器的水流量及粉塵沉積池的盛水量應(yīng)足夠避免鋁鎂粉塵在水中浸泡時產(chǎn)生氫氣。10.3.3.3除塵器、循環(huán)用水管、儲水池，在冬季應(yīng)有防止水凍結(jié)冰的功能。

10.3.3.4應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水壓的監(jiān)測報警裝置，當水量、水壓低于安全設(shè)定值時應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。

10.3.3.5污水排污管內(nèi)應(yīng)有足夠的水流量和流速，應(yīng)能確保污水排污管無粉末沉積、無污物。10.3.3.6循環(huán)用水的水質(zhì)應(yīng)符合工業(yè)用水清潔等級。

10.3.3.7粉塵漿泥應(yīng)進行無害處理，如采用機械壓制成磚塊硬狀的處理方式。

11、機械加工設(shè)備安全

11.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋丸噴砂、切削危險區(qū)，應(yīng)設(shè)置防護罩阻隔粉塵飄散、拋丸噴砂高壓濺射、磨削砂輪或切削刀具斷裂濺射、熔爐火焰高溫等危險傷害。

11.2鋁鎂制品機械加工所產(chǎn)生的粉塵不允許直接排空，應(yīng)設(shè)置符合GB/T 16758要求的吸塵排風罩并與除塵系統(tǒng)連接（見10.1）。用于鋁鎂粉塵除塵的除塵排風系統(tǒng)應(yīng)專用，不得將吸排煙塵或其它工業(yè)廢氣的吸排風管道接入聯(lián)通至專用的鋁鎂粉塵除塵排風管道。

11.3吸塵排風罩的入風口不得正對鋁鎂制品加工產(chǎn)生的濺射火花，應(yīng)采取措施防止濺射火花進入除塵排風管道（見10.1.1）。

11.4鋁鎂制品機械加工產(chǎn)生粉塵的設(shè)備，金屬導(dǎo)體應(yīng)接地可靠，防靜電接地應(yīng)符合9.4的要求。11.5鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)內(nèi)的機械加工設(shè)備電氣裝置防爆類型應(yīng)符合9.2的要求。

11.6鋁鎂制品機械加工使用的切削液不得含有易燃易爆成份的化學(xué)劑，以及與鋁鎂粉塵接觸產(chǎn)生氫氣的化學(xué)液體，切削液的流量及粉塵金屬屑沉積池的切削液盛量，應(yīng)足夠避免鋁鎂粉塵在切削液中浸泡所產(chǎn)生氫氣。應(yīng)設(shè)置足夠排風量的機械抽排風裝置，消除可能產(chǎn)生的氫氣積聚。

11.7鋁鎂制品機械加工產(chǎn)生的粉塵漿泥、鋁鎂金屬屑等應(yīng)進行無害處理（見10.3.3.7）。11.8鋁鎂制品機械加工設(shè)備不應(yīng)殘留有積塵、積水和油污。

12、作業(yè)安全

12.1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，方準上崗。

12.2應(yīng)穿著非燃燒材質(zhì)的防靜電工裝，佩戴防護眼鏡、防塵口罩。

12.3應(yīng)檢查確認用電設(shè)備及工具電氣線路絕緣層完好，電氣設(shè)備可靠接地，防爆電氣設(shè)備無異常。12.4應(yīng)檢查確認作業(yè)崗位、吸塵排風口及排風罩無積塵，除塵設(shè)備的灰斗（灰池）、鋁鎂制品切削加工切削液的沉積池已按時清理，無殘留積塵及金屬屑。12.5作業(yè)前必須首先開啟除塵排風系統(tǒng)，進行安全檢查確認：

（1）風機運轉(zhuǎn)正常、無異常雜音、除塵排風系統(tǒng)進出風口風壓差無異常。（2）袋式除塵器的布袋無破損、無松脫，清灰裝置工作正常。（3）水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。AQ××××—201×

（4）鋁鎂制品加工切削液的流量及粉塵金屬屑沉積池的切削液盛量，應(yīng)足夠避免鋁鎂粉塵在切削液中浸泡所產(chǎn)生氫氣。

12.6 作業(yè)時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具。

12.7作業(yè)過程應(yīng)及時清理作業(yè)工位的鋁鎂粉塵，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測除塵排風管道、除塵器及灰斗發(fā)生的異常溫升，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。

12.8除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。12.9作業(yè)現(xiàn)場禁止動火作業(yè)及檢維修作業(yè)。

12.10 作業(yè)停機后，除塵排風系統(tǒng)應(yīng)至少延時10分鐘關(guān)機，并進行作業(yè)場所粉塵清掃作業(yè)：（1）清理作業(yè)工位、工具及設(shè)備的積塵；（2）清理吸塵排風口、排風罩的塵灰；

（3）清理除塵器灰斗、袋式除塵器的布袋的粉塵；（4）清理水濕除塵器灰池積聚的殘留積塵；

（5）清理鋁鎂制品切削加工的粉塵金屬屑沉積池殘留的積塵及金屬屑；

（6）清理作業(yè)區(qū)電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）的積塵；（7）清理作業(yè)區(qū)建筑物墻面、門窗、地面，以及產(chǎn)品半成品和成品的積塵。12.11清理塵灰時不得使用壓縮空氣吹掃。

12.12收集、清理的鋁鎂粉塵應(yīng)裝入專用的容器中，貯存在獨立干燥的堆放場所，應(yīng)采用防止鋁鎂粉塵遇濕自燃的防潮、防水措施。收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交由專業(yè)的回收單位作無害處置

13、事故應(yīng)急處置

13.1應(yīng)依照GB/T 29639的要求制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。

13.2應(yīng)針對鋁鎂粉塵爆炸事故制定現(xiàn)場處置方案。應(yīng)包括但不限于以下方面：（1）溫度監(jiān)測報警。（2）風壓差監(jiān)測報警。（3）火花探測報警。

（4）作業(yè)場所粉塵濃度監(jiān)測異常。（5）抑爆裝置啟動。

（6）控爆泄壓裝置啟動、泄壓口開爆。（7）火災(zāi)發(fā)生。

（8）發(fā)生粉塵爆炸后二次爆炸的預(yù)防。（9）傷員救治。

13.3 應(yīng)組織開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練。

13.4應(yīng)將生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案報當?shù)厣a(chǎn)安全事故應(yīng)急管理部門備案，并通報有關(guān)應(yīng)急救援的協(xié)作單位。

14、管理

14.1應(yīng)建立安全設(shè)備設(shè)施管理臺賬，制訂檢查和維護計劃，定期進行檢查和維護。14.2應(yīng)定期全面的進行粉塵的清掃，應(yīng)定期對袋式除塵器的布袋進行更新更換。

14.3溫度監(jiān)測報警裝置、風壓差監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、水量及水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、抑爆裝置、控爆泄壓裝置等安全裝置應(yīng)定期檢查、校驗和維護，保持正常工作狀態(tài)。

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14.4應(yīng)確保鋁鎂粉塵除塵系統(tǒng)和鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備符合規(guī)定的防爆安全要求，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行定期進行檢測。(注：南陽防爆電氣研究所--是具有國家甲級檢測機構(gòu)的權(quán)威機構(gòu)，聯(lián)系方式 ***，南陽防爆電氣研究所愿為您的企業(yè)排除安全隱患)14.5生產(chǎn)車間空氣中的粉塵濃度應(yīng)符合GBZ/T192.1的規(guī)定，應(yīng)按照職業(yè)健康監(jiān)護的要求定期檢測。14.6應(yīng)進行鋁鎂制品機械加工生產(chǎn)過程生產(chǎn)安全事故隱患排查，消除生產(chǎn)安全事故隱患。應(yīng)建立事故隱患排查治理檔案。

南陽防爆電氣研究所現(xiàn)場防爆安全技術(shù)服務(wù)

15、關(guān)于我們

依托南陽防爆電氣研究所在國內(nèi)防爆安全技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)支撐和在實踐應(yīng)用中的成功經(jīng)驗，我們向存在爆炸危險環(huán)境的行業(yè)提供爆炸危險評定和防爆設(shè)備現(xiàn)場安全檢查服務(wù)，幫助用戶降低在爆炸危險環(huán)境中運營風險，保護人身和財產(chǎn)安全。我們具有：

? 國家安全生產(chǎn)檢測檢驗甲級資質(zhì) ? 防爆安全技術(shù)領(lǐng)域權(quán)威地位 ? 高水平的專業(yè)技術(shù)人員 ? 廣泛的業(yè)績 AQ××××—201×

16、服務(wù)內(nèi)容：

爆炸危險場所防爆安全評估，在用設(shè)備防爆安全檢查，提供專業(yè)的防爆安全解決方案。爆炸危險場所工程設(shè)計、選型、采購、安裝、驗收等全過程防爆安全技術(shù)服務(wù)。爆炸危險場所設(shè)備設(shè)計、制造階段防爆質(zhì)量檢測、技術(shù)咨詢等。

17、服務(wù)領(lǐng)域：

石油、化工、天然氣、煤炭、航空航天、船舶、港口、醫(yī)藥、輕工、紡織、糧食加工、海洋工程等。

18、依據(jù)標準：

GB3836.14-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分:危險場所分類》

GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》 GB3836.16-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）》 GB3836.17-2007《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第17部分：正壓房間或建筑物的結(jié)構(gòu)和使用》 GB12476.2-2006《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設(shè)備 第2節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護》

GB12476.3-2007《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類》

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GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》

GB50257-1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》 GB50074-2002《石油庫設(shè)計規(guī)范》

GB50156-2002《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》

GB22380.1-2008《燃油加油站防爆安全技術(shù) 第1部分：燃油加油機防爆安全技術(shù)要求》 AQ3001-2005《汽車加油(氣)站輕質(zhì)燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆儲罐技術(shù)要求》 AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》

19、近年主要業(yè)績

1.寧波萬華聚氨酯公司一期、二期項目工程電氣設(shè)備防爆安全檢查、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 2.煙臺萬華老廠搬遷一體化項目工程建設(shè)全過程爆炸危險場所防爆安全咨詢、檢測技術(shù)服務(wù) 3.廣州新白云國際機場供油系統(tǒng)一期、二期項目防爆電氣設(shè)備工程監(jiān)理、培訓(xùn)、檢測現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

4.鎮(zhèn)海國家石油儲備基地防爆安全定期檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 5.中海油海上平臺防爆安全評估、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 6.酒泉衛(wèi)星發(fā)射基地防爆安全咨詢、培訓(xùn)、檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

7.空中客車（天津）總裝公司防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場防爆安全檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 8.洛克石油海上平臺防爆安全評估、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 9.康菲石油海上平臺防爆安全評估、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

10.法國阿托菲納（常熟）化工項目過氧化物冷庫防爆工程電氣設(shè)備監(jiān)理等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 11.神華集團“煤制油”項目8800kW加氫裝置用增安型無刷勵磁同步電機研制監(jiān)造等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

12.航天部某液體燃料制備裝置防爆工程安全檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

13.廣東大鵬液化天然氣公司液化天然氣末站防爆安全培訓(xùn)、檢測檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 14.航天部某航天工程用大型冷庫防爆電氣設(shè)備監(jiān)理等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

15.北京高科廣州南沙龍沙化學(xué)品倉庫堆垛機、輸送機設(shè)備防爆安全現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 16.北京高科甘肅金川自動化立體倉庫項目防爆設(shè)備系統(tǒng)防爆安全現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 17.上海天然氣處理廠防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場防爆安全培訓(xùn)、技術(shù)咨詢服務(wù) 18.上海奇華頓公司委托的香料制備車間現(xiàn)場防爆安全檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 19.石家莊神威藥業(yè)公司二期擴建化學(xué)藥品倉庫防爆電氣設(shè)備監(jiān)理等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 20.洛陽高科鉬鎢材料公司防爆安全定期檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

21.內(nèi)蒙古三愛富VDF車間恢復(fù)重建項目現(xiàn)場防爆安全檢測檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) AQ××××—201×

22.寧波大安化學(xué)工業(yè)公司防爆安全定期檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

23.上海京瓷公司水電解式氫氣發(fā)生裝置及車間防爆設(shè)備工程整改現(xiàn)場防爆安全檢查現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

24.內(nèi)蒙、江蘇、浙江、廣東等地加油站阻隔抑爆技術(shù)改造現(xiàn)場防爆技術(shù)服務(wù)

20、聯(lián)系方式

地

址：河南省南陽市仲景北路20號

郵

編：473008

電

話：0377-63258549 傳

真：0377-63225471 Email：

lilei1hao@163.com 聯(lián)系人： 李磊（***）

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南陽防爆電氣研究所

南陽防爆電氣研究所(CNEX，以下簡稱南陽所)始建于1959年，是我國爆炸危險環(huán)境防爆安全領(lǐng)域?qū)I(yè)科研檢驗機構(gòu)，是我國電氣防爆理論研究、設(shè)備研發(fā)、制造及試驗基地。主要開展：電氣防爆基礎(chǔ)研究、防爆電氣設(shè)備的研發(fā)與制造、防爆電氣設(shè)備的檢驗、防爆電氣設(shè)備標準制修訂、防爆技術(shù)信息研究、爆炸危險場所工程設(shè)備設(shè)計與監(jiān)理等工作。南陽所擁有一支優(yōu)秀的防爆專家隊伍和國際一流的科研試驗設(shè)備，在該領(lǐng)域的各方面一直處于國內(nèi)外前沿地位，代表著我國電氣防爆科研的最高水平，并一直引領(lǐng)國內(nèi)防爆技術(shù)的發(fā)展。

依托南陽所設(shè)立有全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC9)秘書處、國際電工委員會防爆技術(shù)委員會(IEC/TC31)中國辦公室、全國防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部、國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家安全生產(chǎn)南陽防爆電氣檢測檢驗中心等權(quán)威機構(gòu)，承擔著國家防爆電氣產(chǎn)品的市場準入和技術(shù)歸口管理、國家標準制修訂以及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗等職責。南陽所是全國知識產(chǎn)權(quán)試點單位，建有博士后科研工作站、河南省電氣防爆安全重點實驗室。

南陽所的人才隊伍、科研水平、實驗?zāi)芰蛣?chuàng)新能力等在國內(nèi)外享有很高的知名度和影響力，國際電工委員會授予研究所為“IECEX國際實驗室”，美國能源部授予研究所為“美國電動機效率實驗室”。美國UL、FM，德國PTB，挪威NEMKO、DNV，荷蘭KEMA，英國BASEEFA、SIRA，俄羅斯CCVE，日本TIIS等十余個國家的科研實驗機構(gòu)，紛紛與研究所建立了對等的科技合作關(guān)系（即雙方互相認可技術(shù)實驗報告），南陽防爆電氣研究所出具的技術(shù)實驗報告不僅能夠為國內(nèi)防爆企業(yè)產(chǎn)品進入國內(nèi)市場提供通行證，而且還能為進入國際市場提供通行證。

近年來，南陽所在防爆安全領(lǐng)域取得了豐碩的成果。主持研究制訂國家防爆防火安全基礎(chǔ)標準和產(chǎn)品標準60多項；獲得各項科研成果20多項，其中省部級以上成果10多項，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性成果8項，成果轉(zhuǎn)化100余家；另外在重點工程/重點項目監(jiān)理、安全評價、司法鑒定、防火防爆知識普及與培訓(xùn)方面也取得了驕人成績。

南陽防爆電氣研究所愿以先進的設(shè)備，一流的技術(shù)服務(wù)成為各界可信賴的合作伙伴！AQ××××—201×

南陽防爆電氣研究所

南陽防爆電氣研究所即原“機械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所”（根據(jù)國家關(guān)于科研院所改制要求，已改制為有限責任公司），是我國唯一的防爆電氣專業(yè)研究所，是我國電氣防爆安全技術(shù)科研、標準及檢驗基地，主持制定全部防爆國家標準，代表我國防爆科研、檢測的最高水平。法人代表王軍，目前單位總?cè)藬?shù)136人。掛靠單位有：

·國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（CQST）·國家安全生產(chǎn)南陽防爆電氣檢測檢驗中心

·全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部 ·全國防爆電氣設(shè)備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC9)秘書處 ·國際電工委員會IEC/TC31中國委員會辦公室 ·中國電器工業(yè)協(xié)會防爆電機行業(yè)分會秘書處 ·中國中小型電動機節(jié)能實驗室 ·博士后科研工作站

除上述授權(quán)機構(gòu)外，還設(shè)置有： ·防爆安全研究室

·爆炸危險場所工程設(shè)備監(jiān)理中心 ·國際業(yè)務(wù)部

·《電氣防爆》雜志編輯部等機構(gòu)。

第四篇：國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于開展工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)和鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理互檢工作的通知

國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于開展工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)和鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理互

檢工作的通知

安監(jiān)總廳管四〔2012〕145號

各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，有關(guān)中央企業(yè)： 為督促各地區(qū)和有關(guān)企業(yè)認真貫徹落實《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于開展工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)專項治理的通知》（安監(jiān)總管四〔2012〕93號）和《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》（安委辦〔2012〕38號）精神，定于2012年10月下旬至11月下旬組織開展工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)和鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理互檢工作（以下簡稱互檢）。現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、互檢的主要內(nèi)容

（一）對有關(guān)企業(yè)檢查的主要內(nèi)容。

1.存在有限空間作業(yè)的企業(yè)落實安監(jiān)總管四〔2012〕93號文件關(guān)于安全生產(chǎn)工作的要求以及開展自查自改的情況。

2.存在鋁鎂制品機加工作業(yè)的企業(yè)落實安委辦〔2012〕38號文件關(guān)于安全生產(chǎn)工作的要求以及開展自查自改的情況。

（二）對各地區(qū)及其安全監(jiān)管部門檢查的主要內(nèi)容。

1.地方各級安委會辦公室和安全監(jiān)管部門制定專項治理實施方案，并逐級將安監(jiān)總管四〔2012〕93號和安委辦〔2012〕38號文件精神傳達至基層和有關(guān)企業(yè)的情況。

2.對本地區(qū)涉及有限空間作業(yè)和存在鋁鎂粉塵爆炸危險的工貿(mào)企業(yè)進行調(diào)查摸底，摸清企業(yè)基本情況，建立基礎(chǔ)臺賬的情況。

3.各省級安委會辦公室和安全監(jiān)管部門組織、部署本轄區(qū)內(nèi)有關(guān)安全監(jiān)管人員培訓(xùn)工作的情況。

4.地方各級安委會辦公室和安全監(jiān)管部門按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號），指導(dǎo)督促有關(guān)企業(yè)組織現(xiàn)場作業(yè)人員和有關(guān)人員培訓(xùn)工作的情況，特別是市（地）、縣級安委會辦公室和安全監(jiān)管部門組織有關(guān)企業(yè)負責人和安全生產(chǎn)管理人

員培訓(xùn)工作的情況。

5.對企業(yè)自查自改情況進行全面檢查，對查出的隱患逐一登記、建檔立案和督促整改的情況，以及對逾期未整改的依據(jù)有關(guān)規(guī)定予以處罰、對情節(jié)嚴重的通過新聞媒體予以曝光的情況。

6.相關(guān)事故的查處和結(jié)案情況等。

二、互檢范圍、方式和時間

（一）互檢范圍。各省（自治區(qū)、直轄市）及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團。

（二）互檢方式。此次互檢共組織16個組，每兩個?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）分為一組，組內(nèi)交叉檢查（分組情況見附件）。各檢查組要全面聽取所到地區(qū)安委會辦公室和安全監(jiān)管部門有關(guān)工作情況匯報，查閱有關(guān)文件、記錄及資料，對2個市（地）進行檢查，同時在每個市（地）對不少于3個企業(yè)進行檢查。

（三）互檢時間。2012年10月下旬至11月下旬，對每個省級行政單位的檢查時間為1周。各檢查組具體檢查時間由互檢的?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）之間商定。

三、有關(guān)要求

（一）各檢查組由省級安全監(jiān)管部門1名負責人任組長，抽調(diào)轄區(qū)內(nèi)熟悉相關(guān)業(yè)務(wù)的安全監(jiān)管人員和專業(yè)技術(shù)人員組成，每組3-4人。各省級安全監(jiān)管部門要確定1名聯(lián)系人，并于10月25日前將其姓名、職務(wù)和聯(lián)系電話報送國家安全監(jiān)管總局監(jiān)管四司，同時抄送進行互檢的另一省級安全監(jiān)管部門?；z的兩個省級安全監(jiān)管部門要主動聯(lián)系，協(xié)商確定檢查方案，并在開展互檢前將檢查組人員名單和檢查方案報送國家安全監(jiān)管總局監(jiān)管四司。

（二）各檢查組要把所到地區(qū)和工貿(mào)企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化和安全隱患排查治理體系建設(shè)的情況，以及冶金等工貿(mào)行業(yè)煤氣安全專項治理情況等作為重要內(nèi)容之一，一并進行檢查。

（三）各檢查組在檢查過程中，要善于發(fā)現(xiàn)和總結(jié)所到地區(qū)和工貿(mào)企業(yè)的好經(jīng)驗、好做法，并及時將檢查中發(fā)現(xiàn)的問題通報當?shù)匕踩O(jiān)管部門和有關(guān)企業(yè)，提出整改要求和建議。

（四）檢查結(jié)束后，各檢查組要及時形成書面總結(jié)報告（含電子版），并于11月30日前報送國家安全監(jiān)管總局監(jiān)管四司。

（五）國家安全監(jiān)管總局將組織多個工作組，對各地區(qū)和有關(guān)企業(yè)貫徹落實安監(jiān)總管四〔2012〕93號和安委辦〔2012〕38號文件以及開展互檢的情況進行檢查，并召開專題會議，聽取有關(guān)互檢工作情況的匯報。

聯(lián)系人及電話：王小拾，010-64463863，***

電子郵箱：jg4s@chinasafety.gov.cn

附件：互檢分組情況

2012年10月18日 國家安全監(jiān)管總局辦公廳

第五篇：安全生產(chǎn)專項治理檢查工作總結(jié)

安全生產(chǎn)專項治理檢查工作總結(jié)

2011年我司以安全主體責任落實和安全管理長效機制建立和執(zhí)行情況為重點，強調(diào)對高處墜落、坍塌、物體打擊等事故及重大危險源的防范措施到位，并結(jié)合當前實際，加大對防洪度汛、防暑降溫措施落實情況的檢查力度。具體強化以下幾個方面的內(nèi)容：

1、按照南岸區(qū)多次建筑安全事故防控緊急會議精神，開展了安全隱患全面排查治理，并按時上報自查報告和總結(jié)。

2、工程項目參建各方落實了安全生產(chǎn)主體責任。具體如下：

（1）項目施工單位（包括總承包單位和分包單位）和監(jiān)理單位均有相應(yīng)資質(zhì)。

（2）項目施工、監(jiān)理單位配備了足夠的管理人員，施工、監(jiān)理單位的項目負責人、項目管理人員及特種作業(yè)人員等相關(guān)人員持證上崗，到崗在崗。

（3）我司在項目合同中明確參建各方安全責任和安全措施要求、撥付了足夠的安全生產(chǎn)措施費用、施工單位足額提取并使用了安全生產(chǎn)措施費用。

（4）要求監(jiān)理、施工單位建立了隱患排查治理工作機制，并按照建立的機制開展隱患排查治理工作，并做好記錄。（5）施工單位按照規(guī)范標準規(guī)定的工藝順序和操作流程進行施工，工序前檢查、工序后復(fù)查，并建立了相應(yīng)的制度確保按操作規(guī)程施工。

（6）施工單位建立了現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)機制，做好安全教育培訓(xùn)檔案記錄，對新進人員開展了崗前培訓(xùn)和三級安全教育。

（7）現(xiàn)場臨邊、洞口按規(guī)定進行了防護，深基坑、高邊坡、腳手架、起重機械等重點環(huán)節(jié)和部位均執(zhí)行了危險性較大分部分項工程安全管理規(guī)定，容易造成群死群傷的重大危險源進行了重點監(jiān)控和防范。

（8）現(xiàn)場使用的鋼管、扣減、安全帽、安全網(wǎng)等防護用品以及施工機械設(shè)備符合有關(guān)要求，現(xiàn)場未使用限制和淘汰的工藝和技術(shù)。

（9）對高溫、雨季等惡劣天氣以及節(jié)假日、秋冬季施工等重點時段，建立并執(zhí)行了預(yù)警防范機制，提前采取了相應(yīng)的防范措施。

（10）我司、監(jiān)理、施工單位編制了應(yīng)急救援預(yù)案、并進行了演練，做好了應(yīng)急救援隊伍、物資設(shè)備的儲備。

我司在工程建設(shè)中積極預(yù)防和消除事故隱患。為使人、機、環(huán)境三者安全達到最佳配置，我們采取了以下措施。

1、加強人員安全化建設(shè),提高全體員工對安全工作重要性的認識。一是要求參建單位加強對操作人員的崗前、用工考核,堅持持證上崗制度。針對不同的工種和作業(yè)要求,對人員的安全生理、安全心理、安全文化、安全技術(shù)方面的素質(zhì)進行考核。二是加強教育與培訓(xùn)。結(jié)合生產(chǎn)實際,舉辦安全管理培訓(xùn)和加強法制教育。三是加強工地人員安全化建設(shè),從而提高員工對安全生產(chǎn)工作重要性的認識。

2、各標段每周定期召開監(jiān)理例會，施工單位檢查上周安排的工程質(zhì)量、計劃進度和安全工作的落實情況，強調(diào)安全工作要落實到人，切實執(zhí)行項目安全責任制。若發(fā)現(xiàn)有安全隱患必須立即排除，并做好記錄備查。

3、工程部貫徹以安全第一，預(yù)防為主的方針。每周四召開工程例會，在例會上除檢查計劃進度和質(zhì)量情況外，都要強調(diào)安全工作。要求各標段匯報安全情況，若有安全隱患存在，立即敦促施工單位設(shè)法解決。對各標段現(xiàn)場代表，要求他們要有高度的安全意識，加強檢查現(xiàn)場的安全情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，最大限度杜絕安全事故的發(fā)生。

由于工程建設(shè)人員提高了安全生產(chǎn)意識，加強連安全防護措施，消除了安全隱患，在工程建設(shè)中保證了安全生產(chǎn)。

重慶重點工程開發(fā)公司 二〇一一年十一月十五日