第一篇：金蝶k3實(shí)驗(yàn)三、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

實(shí)驗(yàn)

三、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

實(shí)驗(yàn)名稱：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簩W(xué)會(huì)MPS計(jì)算、維護(hù)、查詢與日志；掌握MRP計(jì)算、維護(hù)、查詢與日志；熟練進(jìn)行粗、細(xì)能力清單的制定與計(jì)算。

實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備：電腦一臺(tái)、金蝶K3系統(tǒng)V11.O、Windows XP 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與維護(hù)管理；

粗能力清單與計(jì)算、粗能力計(jì)劃制定； 物料需求計(jì)劃的制定與維護(hù)管理；

細(xì)能力計(jì)算、細(xì)能力平衡、細(xì)能力計(jì)劃制定。

實(shí)驗(yàn)步驟：

主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與維護(hù)管理

一、產(chǎn)品預(yù)測(cè)

1、生成產(chǎn)品預(yù)測(cè)單

（1）以“林宏蔚黃寧”的身份登錄系統(tǒng)，進(jìn)入系統(tǒng)主界面，運(yùn)行【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【產(chǎn)品預(yù)測(cè)】 →【產(chǎn)品預(yù)測(cè)錄入】，進(jìn)入產(chǎn)品預(yù)測(cè)單錄入界面。

（2）選擇預(yù)測(cè)單中的“均化周期類型”為“周”，并點(diǎn)擊菜單【均化】→【均化當(dāng)前行】，系統(tǒng)自動(dòng)按周進(jìn)行均化。

（3）點(diǎn)擊【保存】，并點(diǎn)擊【審核】按鈕，系統(tǒng)提示審核成功。（4）點(diǎn)擊【退出】，返回到主界面。

2、采購(gòu)申請(qǐng)與產(chǎn)品預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)

（1）在系統(tǒng)主界面，運(yùn)行【供應(yīng)鏈管理】→【采購(gòu)管理】→【采購(gòu)申請(qǐng)】→【采購(gòu)申請(qǐng)單新增】。

（2）單擊菜單【選項(xiàng)】→【物料配套查詢錄入】，“選單類型”選擇“產(chǎn)品預(yù)測(cè)單。

（3）點(diǎn)擊“選單”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖界面。

（4）選中第一條。并點(diǎn)擊【返回】按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)將結(jié)果帶回。（5）默認(rèn)其余設(shè)置，點(diǎn)擊【確定】按鈕，進(jìn)行配套計(jì)算。（6）按住 Shift鍵，用鼠標(biāo)選擇采購(gòu)類物料。（7）單擊【返回】按鈕，回到采購(gòu)申請(qǐng)單界面?！笆褂貌块T”選擇“采購(gòu)部”，“申請(qǐng)人”選擇“吳偉”，“備注”錄入“300臺(tái)綠色牌電腦”，點(diǎn)擊【保存】，并審核。

（8）以“吳偉”的身份登錄系統(tǒng)。在系統(tǒng)主界面，點(diǎn)擊【供應(yīng)鏈管理】→【采購(gòu)管理】→【采購(gòu)訂單】→【采購(gòu)訂單-新增】，進(jìn)入采購(gòu)訂單界面。（9）“源單類型”選擇“采購(gòu)申請(qǐng)單”，在“選單號(hào)”字段按F7鍵進(jìn)入新界面。按住Ctrl鍵，選擇“硬盤”、“光驅(qū)”、“主板”三行的內(nèi)容。

（10）點(diǎn)擊“返回”按鈕，系統(tǒng)將選擇的數(shù)據(jù)自動(dòng)填入采購(gòu)訂單中。根據(jù)案例數(shù)據(jù)，錄入相關(guān)原材料的單價(jià)。另外，“供應(yīng)商”選擇“蘇州電子廠”，并錄入主管、部門、業(yè)務(wù)員，點(diǎn)擊【保存】，然后【審核】。

（11）在系統(tǒng)主界面，運(yùn)行【供應(yīng)鏈管理】→【采購(gòu)管理】→【外購(gòu)入庫(kù)】→【外購(gòu)入庫(kù)-新增】，進(jìn)入外購(gòu)入庫(kù)新增界面。（12）在“源單類型”字段選擇“采購(gòu)訂單”，在“選單號(hào)”字段按F7鍵，彈出采購(gòu)訂單界面，并自動(dòng)列出前面所錄入的采購(gòu)訂單。選擇“硬盤”、“光驅(qū)”兩行，并點(diǎn)擊【返回】。

（13）系統(tǒng)將相關(guān)字段自動(dòng)攜帶到單據(jù)界面，然后錄入“實(shí)收數(shù)量”，并錄入其余字段值，錄入完畢后點(diǎn)擊【保存】，然后【審核】。

3、產(chǎn)品預(yù)測(cè)單序時(shí)簿

（1）以“林宏蔚黃寧”的身份登錄系統(tǒng)，運(yùn)行【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【產(chǎn)品預(yù)測(cè)】 →【產(chǎn)品預(yù)測(cè)維護(hù)】，彈出條件過(guò)濾窗口，可以根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的查詢條件。

（2）選擇條件過(guò)濾界面的“排序”頁(yè)簽，設(shè)置顯示時(shí)代排序方式。

（3）選擇條件過(guò)濾界面的“表格設(shè)置”，可以設(shè)置那個(gè)字段是否顯示、顯示的寬度、對(duì)齊方式等。

（4）設(shè)置完成后，點(diǎn)擊【保存】。

（5）點(diǎn)擊【確定】按鈕，在條件錄入框中將生成查詢方案。（6）點(diǎn)擊【確定】按鈕，進(jìn)入產(chǎn)品預(yù)測(cè)單序時(shí)簿界面。

（7）在序時(shí)簿上有【新增】、【修改】、【刪除】、【查看】、【復(fù)制】、【審核】等功能。

（8）點(diǎn)擊菜單【下推】，可以看到產(chǎn)品預(yù)測(cè)單下推生成銷售訂單。

（9）點(diǎn)擊菜單【編輯】，有關(guān)閉/反關(guān)閉、行業(yè)務(wù)關(guān)閉/行反業(yè)務(wù)關(guān)閉、作廢/反作廢等功能。

4、預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率分析

（1）以銷售部“楊柳”身份登入系統(tǒng)，進(jìn)入系統(tǒng)主界面。點(diǎn)擊【供應(yīng)鏈管理】→【銷售管理】→【銷售訂單】→【銷售訂單-新增】，進(jìn)入銷售訂單界面。把案例數(shù)據(jù)錄入，點(diǎn)擊【保存】，然后【審核】。

（2）以同樣的方式錄入“深圳榮普電腦公司”的銷售訂單。

（3）以“林宏蔚黃寧”的身份登錄系統(tǒng)。在系統(tǒng)主界面，運(yùn)行【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【產(chǎn)品預(yù)測(cè)】 →【預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率分析表】，系統(tǒng)彈出條件過(guò)濾界面。點(diǎn)擊【確定】按鈕，進(jìn)入預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率分析主界面。（4）點(diǎn)擊【圖表】，系統(tǒng)彈出圖表方案界面。點(diǎn)擊【新建】，選擇“柱形圖”。點(diǎn)擊【下一步】，“行關(guān)鍵字”選擇“物料名稱”。點(diǎn)擊【下一步】，選擇“預(yù)測(cè)數(shù)量”和“銷售訂單數(shù)量”。（5）點(diǎn)擊【完成】，返回到圖表的方案界面。并點(diǎn)擊【退出】返回。

二、預(yù)測(cè)沖銷

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【預(yù)測(cè)沖銷】 →【執(zhí)行沖銷】，系統(tǒng)彈出沖銷計(jì)算得提示界面。點(diǎn)擊【下一步】，系統(tǒng)彈出沖銷策略?！皼_銷策略”選擇“向前沖銷”，天數(shù)為“10”，點(diǎn)擊【下一步】，系統(tǒng)開始執(zhí)行沖銷計(jì)算。計(jì)算完畢，彈出結(jié)束界面。（2）點(diǎn)擊【查看結(jié)果】，系統(tǒng)彈出沖銷的結(jié)果。

（3）以同樣的方式，點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【預(yù)測(cè)沖銷】 →【沖銷結(jié)果記錄表】，可以查看到?jīng)_銷結(jié)果。

三、系統(tǒng)設(shè)置

1、計(jì)劃展望期維護(hù)（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【系統(tǒng)設(shè)置】 →【計(jì)劃展望期維護(hù)】，進(jìn)入展望期維護(hù)界面。

（2）如圖所示錄入展望期，點(diǎn)擊【保存】。

2、MPS計(jì)劃方案維護(hù)

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【系統(tǒng)設(shè)置】 →【MPS計(jì)劃方案維護(hù)】，進(jìn)入MPS計(jì)劃方案維護(hù)界面。查看各種方案的計(jì)劃參數(shù)。（2）要修改某方案的參數(shù)，可以點(diǎn)擊【修改】按鈕。（3）若要新增方案，可點(diǎn)擊【新增】按鈕。

四、MPS計(jì)算

1、預(yù)計(jì)量單據(jù)鎖單

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【MPS計(jì)算】 →【預(yù)計(jì)量單據(jù)鎖單】，系統(tǒng)彈出條件過(guò)濾界面。

（2）根據(jù)情況選擇要鎖單的單據(jù)類型，點(diǎn)擊【確定】進(jìn)入預(yù)計(jì)量單據(jù)鎖單主界面。選擇界面中的“銷售訂單”并展開，選擇“華北電力公司”和“深圳榮普電腦公司”的銷售訂單，并點(diǎn)擊【鎖單】按鈕系統(tǒng)將對(duì)銷售訂單進(jìn)行鎖單。

（3）系統(tǒng)彈出提示，點(diǎn)擊【是】，系統(tǒng)對(duì)銷售訂單所關(guān)聯(lián)的預(yù)計(jì)量單據(jù)進(jìn)行鎖單。

2、MPS/MRP向?qū)渲?/p>

3、MPS計(jì)算

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【MPS計(jì)算】，進(jìn)入MPS運(yùn)算向?qū)Ы缑?。?）點(diǎn)擊【下一步】，系統(tǒng)彈出預(yù)算預(yù)檢查界面，點(diǎn)擊【BOM單嵌套檢查】、【BOM單完整性檢查】、【低位碼維護(hù)】三個(gè)按鈕，分別進(jìn)行運(yùn)算前段檢查。（3）點(diǎn)擊【下一步】，在運(yùn)算方案參數(shù)界面，“運(yùn)算方案”配置為“MTO(SYS)”。點(diǎn)擊【下一步】，彈出MPS運(yùn)算需求獲取界面。繼續(xù)點(diǎn)擊，知道運(yùn)算完成后，可點(diǎn)擊查看結(jié)果，“計(jì)劃訂單量”為“100”。（4）點(diǎn)擊【退出】，返回到向?qū)Ы缑?，點(diǎn)擊【下一步】，MPS運(yùn)算結(jié)果。

五、MPS維護(hù)

1、計(jì)劃訂單錄入

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【MPS維護(hù)】 →【MPS維護(hù)-新增】，進(jìn)入計(jì)劃訂單錄入界面。

（2）錄入完，點(diǎn)擊【保存】，并審核。

2、MPS計(jì)劃訂單審核→MPS計(jì)劃訂單合并與拆分→投放計(jì)劃訂單→關(guān)閉和反關(guān)閉訂單→單據(jù)聯(lián)查→查看需求→查看明細(xì)→查看報(bào)告。

六、MPS查詢

1、需求反查

2、按銷售訂單查詢物流情況

3、按物料查詢計(jì)劃訂單

4、銷售訂單綜合跟蹤表

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【MPS查詢】 →【銷售訂單綜合跟蹤表】，系統(tǒng)彈出條件過(guò)濾界面。

（2）點(diǎn)擊【確定】，進(jìn)入系統(tǒng)主界面。選擇一張銷售訂單，可查看該訂單的狀態(tài)和相關(guān)處理信息。

（3）點(diǎn)擊【退出】，返回。

5、物料供需匯總表

6、例外信息查詢表

七、MPS日志

點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【MPS日志】 →【MPS日志-查詢】，進(jìn)入日志查詢界面。

粗能力清單與計(jì)算、粗能力計(jì)劃制定

一、粗能力清單

1、生成粗能力清單

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【粗能力需求計(jì)劃】→【粗能力清單】 →【粗能力清單生成】，系統(tǒng)給出相關(guān)提示，描述粗能力清單在3種情況下需要重新生成。（2）點(diǎn)擊【確定】，系統(tǒng)開始生成。

2、粗能力清單正查

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【粗能力需求計(jì)劃】→【粗能力清單】 →【粗能力清單正查】，進(jìn)入查詢主界面。（2）選擇其中一個(gè)MPS軟件，系統(tǒng)給出該物料所需要的工作中心的提前偏置期，以及所需要的工時(shí)。

（3）可以點(diǎn)擊菜單【設(shè)置】下的顯示周期，設(shè)置偏置期顯示的周期。

3、粗能力清單反查

二、粗能力計(jì)算

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【粗能力需求計(jì)劃】→【粗能力計(jì)算】，系統(tǒng)彈出相應(yīng)的條件設(shè)置界面。設(shè)置完，點(diǎn)擊【確定】，系統(tǒng)開始計(jì)算。（2）計(jì)算完畢，系統(tǒng)給出提示。

三、粗能力查詢

物料需求計(jì)劃的制定與維護(hù)管理

一、系統(tǒng)設(shè)置

1、計(jì)劃展望期維護(hù)

2、MRP計(jì)劃方案維護(hù)

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【物料需求計(jì)劃】→【系統(tǒng)設(shè)置】→【MRP計(jì)劃方案維護(hù)】，系統(tǒng)彈出計(jì)劃方案維護(hù)主界面。

（2）選擇MTO方案，點(diǎn)擊【修改】按鈕，將“需求參數(shù)”頁(yè)簽下的“需求來(lái)源”選為“銷售訂單和產(chǎn)品預(yù)測(cè)”。

二、MRP計(jì)算

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【物料需求計(jì)劃】→【MRP計(jì)算】→【MRP計(jì)算】，系統(tǒng)彈出向?qū)Ы缑妗?/p>

（2）點(diǎn)擊【下一步】，進(jìn)入預(yù)檢查界面。檢查完畢，點(diǎn)擊進(jìn)入MRP運(yùn)算參數(shù)界面。

（3）繼續(xù)點(diǎn)擊【下一步】，直到計(jì)算完成，系統(tǒng)彈出運(yùn)算結(jié)果界面。

三、MRP維護(hù)

1、MRP計(jì)劃訂單序時(shí)簿

2、MPS/MRP橫式報(bào)表

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【物料需求計(jì)劃】→【MRP維護(hù)】→【MPS/MRP橫式報(bào)表】，系統(tǒng)彈出條件過(guò)濾界面。

（2）點(diǎn)擊【確定】，進(jìn)入MRP橫式報(bào)表主界面。可以看到不同的時(shí)間段，系統(tǒng)給出了不同物料的采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃和需求量。

3、生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)表

（1）將系統(tǒng)時(shí)間改為“2008-07-22”，并在供應(yīng)鏈功能中增加本案例數(shù)據(jù)中的銷售訂單，然后保存、審核。

（2）按照MRP運(yùn)算章節(jié)的操作，再次進(jìn)行MRP的運(yùn)算。

（3）在K3主界面，點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【物料需求計(jì)劃】→【MRP維護(hù)】→【生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)表】，系統(tǒng)彈出相應(yīng)的條件過(guò)濾界面。（4）點(diǎn)擊【確定】，進(jìn)入生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)表。

4、采購(gòu)計(jì)劃明細(xì)表 同上述步驟

四、MRP查詢

1、需求反查

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【物料需求計(jì)劃】→【MRP查詢】→【MRP運(yùn)算結(jié)果查詢】，系統(tǒng)彈出條件過(guò)濾界面。

（2）點(diǎn)擊【確定】，進(jìn)入MRP查詢主界面。

2、按銷售訂單查詢計(jì)劃訂單、按物料查詢計(jì)劃訂單 同上述步驟

3、銷售訂單綜合跟蹤表→物料供需匯總表→例外信息查詢表

五、MRP日志

點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【主生產(chǎn)計(jì)劃】→【MPS日志】 →【MPS日志-查詢】，進(jìn)入日志查詢界面。

六、項(xiàng)目MRP

1、項(xiàng)目MRP計(jì)劃方案維護(hù)

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【物料需求計(jì)劃】→【系統(tǒng)設(shè)置】→【項(xiàng)目MRP計(jì)劃方案維護(hù)】，進(jìn)入方案維護(hù)界面。

（2）點(diǎn)擊【新增】按鈕，運(yùn)算參數(shù)不做修改。

（3）選擇“投放參數(shù)”進(jìn)行設(shè)置，在選擇“其他參數(shù)”設(shè)置。（4）點(diǎn)擊【保存】，輸入項(xiàng)目MRP的編碼，保存該方案。

2、項(xiàng)目MRP計(jì)算

（1）在供應(yīng)鏈管理部分，按照本節(jié)案例數(shù)據(jù)錄入銷售訂單，并保存、審核。（2）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【物料需求計(jì)劃】→【項(xiàng)目MRP計(jì)算】，系統(tǒng)彈出計(jì)算向?qū)Ы缑?。點(diǎn)擊【下一步】，系統(tǒng)彈出銷售訂單的條件過(guò)濾界面。

（3）點(diǎn)擊【確定】，進(jìn)入銷售訂單序時(shí)簿主界面。選擇“蘭州電器公司”的數(shù)據(jù)行，并點(diǎn)擊【返回】。繼續(xù)點(diǎn)擊【下一步】，系統(tǒng)開始進(jìn)行計(jì)算。

（4）計(jì)算完成，給出采購(gòu)訂單、生成訂單的結(jié)果顯示。點(diǎn)擊【下一步】，系統(tǒng)開始生產(chǎn)目標(biāo)單據(jù)。

（5）計(jì)算完成，給出提示。細(xì)能力計(jì)算、細(xì)能力平衡、細(xì)能力計(jì)劃制定

一、細(xì)能力計(jì)算

（1）修改物料的工藝路線屬性。點(diǎn)擊【系統(tǒng)設(shè)置】→【基礎(chǔ)資料】→【公共資料】→【物料】，進(jìn)入物料基礎(chǔ)資料管理界面。

（2）“半成品”選擇“框架外殼。點(diǎn)擊“屬性”按鈕，彈出框架外殼的基礎(chǔ)資料。選擇“設(shè)計(jì)資料”頁(yè)簽，設(shè)置“默認(rèn)工藝路線”為“側(cè)板工藝”，“默認(rèn)生成類型”為“工序跟蹤普通訂單”，點(diǎn)擊【保存】按鈕。

（3）返回到K3主界面，點(diǎn)擊【生產(chǎn)管理】→【生產(chǎn)任務(wù)管理】→【生產(chǎn)任務(wù)】→【生產(chǎn)任務(wù)單-新增】，錄入相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)信息。（4）點(diǎn)擊【保存】按鈕，并返回到K3主界面。

（5）點(diǎn)擊【生產(chǎn)管理】→【細(xì)能力需求計(jì)劃】→【細(xì)能力計(jì)算】，系統(tǒng)彈出條件過(guò)濾界面。點(diǎn)擊【確定】，系統(tǒng)開始計(jì)算。

（6）運(yùn)算結(jié)束，系統(tǒng)將提示運(yùn)算完畢，然后就可以對(duì)計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行查詢。

二、細(xì)能力查詢

（1）點(diǎn)擊【計(jì)劃管理】→【細(xì)能力需求計(jì)劃】→【細(xì)能力查詢】，系統(tǒng)彈出條件過(guò)濾界面。

（2）點(diǎn)擊【確定】，進(jìn)入細(xì)能力匯總界面。

（3）通過(guò)細(xì)能力查詢，可看到設(shè)備的能力與負(fù)荷之間的關(guān)系。

實(shí)驗(yàn)問(wèn)題總結(jié)：

實(shí)驗(yàn)心得體會(huì)：

第二篇：主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃測(cè)試題(含答案)

MPS/MRP系統(tǒng)

背景資料：

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）及物料需求計(jì)劃（MRP）系統(tǒng)是ERP 管理軟件的核心，也是ERP系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)。通過(guò)MPS/MRP 系統(tǒng)將企業(yè)外部銷售市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的銷售需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求和采購(gòu)需求，將銷售計(jì)劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。MPS/MRP 管理方式可以解決“需要什么？什么時(shí)候需要？需要多少？”三大難題。相對(duì)與手工管理來(lái)說(shuō)，MPS/MRP 計(jì)劃可以大大提高計(jì)劃下達(dá)的效率，并大大增加計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，從根源及計(jì)劃層面杜絕不必要的庫(kù)存，減少浪費(fèi)。

某ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)融先進(jìn)的MRP 管理思想與軟件設(shè)計(jì)之中，通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS（Master Production Schedule），將獨(dú)立的需求（銷售或預(yù)測(cè)）作為需求，考慮現(xiàn)有庫(kù)存、已分配量、預(yù)計(jì)入庫(kù)等因素，通過(guò)BOM 向下展開需求，得到主要產(chǎn)品（MPS 類物料）的計(jì)劃量。主計(jì)劃員可以對(duì)該計(jì)劃量進(jìn)行維護(hù)、確認(rèn)或進(jìn)行粗能力計(jì)劃，將能力的影響體現(xiàn)在計(jì)劃的改變上。對(duì)確定的計(jì)劃訂單，也可作為預(yù)計(jì)入庫(kù)量，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)計(jì)劃功能。MPS 計(jì)算產(chǎn)生的計(jì)劃訂單經(jīng)過(guò)確認(rèn)，除可以生成本身的生產(chǎn)計(jì)劃外，還可以將相關(guān)需求傳輸?shù)組RP 系統(tǒng)，作為MRP 的需求來(lái)源。

主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來(lái)源分為兩個(gè)方面，一個(gè)是客戶訂單，另一個(gè)是預(yù)測(cè)訂單。客戶訂單與預(yù)測(cè)訂單兩者形成MPS/MRP的需求有三種方式即僅為客戶訂單，僅為預(yù)測(cè)訂單和客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單的某種組合。這種組合關(guān)系系統(tǒng)提供了五種處理方式： ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，不沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，向前沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，向后沖銷

? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，先向前沖銷再向后沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，先向后再向前沖銷。

企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)實(shí)際情況選擇沖銷策略，并設(shè)定相應(yīng)的沖銷范圍。系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序?yàn)椋喊粗付ǖ淖钤绲腘日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過(guò)設(shè)定的日期。

在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時(shí)，可以定義不同的計(jì)劃方案。計(jì)劃方案的參數(shù)不同，計(jì)算的結(jié)果也完全不一樣。需要設(shè)定的參數(shù)包括六類，分別為：需求參數(shù)、計(jì)算參數(shù)、合并參數(shù)、投放參數(shù)、倉(cāng)庫(kù)參數(shù)、其他參數(shù)。

MPS計(jì)算的步驟為：

1、預(yù)檢查

該步驟實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對(duì)BOM 的合法性、完整性及物料的低位碼進(jìn)行檢查及維護(hù)，從而保證MPS/MRP 運(yùn)算結(jié)果的正確性。包括：BOM 單嵌套檢查、BOM 單完整性檢查、低位碼維護(hù)，產(chǎn)生物料的低位碼，為進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時(shí)進(jìn)行需求傳遞做好準(zhǔn)備。

2、指定計(jì)劃方案

該步驟用以選擇運(yùn)算編號(hào)、運(yùn)算方案和設(shè)置運(yùn)算開始、結(jié)束日期。

3、獲取需求

該步驟根據(jù)〖計(jì)劃方案〗設(shè)置的計(jì)劃計(jì)算范圍展示要參與本次計(jì)算的需求信息，主要是獲取參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料。計(jì)劃計(jì)算范圍共分四種：全部計(jì)劃對(duì)象、指定需求單據(jù)、指定物料、指定計(jì)劃員。

4、顯示預(yù)計(jì)量

本步驟將對(duì)參與本次計(jì)算的所有預(yù)計(jì)量信息進(jìn)行展示。根據(jù)需求的獲取，已經(jīng)確定了要參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料的范圍，這一步要做的工作是去查找參與運(yùn)算的這些物料存在哪些預(yù)計(jì)量單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)分兩大類：預(yù)計(jì)入單據(jù)和已分配單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)類型包括：拖期的銷售訂單、計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)計(jì)劃訂單、委外加工任務(wù)單、采購(gòu)申請(qǐng)單、采購(gòu)訂單和投料單。

5、需求計(jì)算

本步驟由K/3 系統(tǒng)根據(jù)前面步驟產(chǎn)生的信息進(jìn)行需求分解，計(jì)算凈需求并產(chǎn)生計(jì)劃訂單。如果方案中選中參數(shù)〖運(yùn)算完成直接投放計(jì)劃訂單〗，則本步驟還會(huì)將產(chǎn)生的計(jì)劃訂單自動(dòng)投放成生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃單、委外加工生產(chǎn)任務(wù)單、采購(gòu)申請(qǐng)單。

6、結(jié)果查看

本步驟可以進(jìn)行本次計(jì)算的詳細(xì)報(bào)告和計(jì)算結(jié)果的查詢。

在不少制造企業(yè)里，計(jì)劃員在進(jìn)行計(jì)劃時(shí)，往往需要了解采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外加工計(jì)劃（外協(xié)計(jì)劃）的產(chǎn)生來(lái)源，以保證計(jì)劃的準(zhǔn)確性。而在生產(chǎn)和采購(gòu)階段，由于經(jīng)濟(jì)批量的原因，需要將不同來(lái)源產(chǎn)生的《生產(chǎn)任務(wù)單》、《采購(gòu)申請(qǐng)單》和《委外加工任務(wù)》進(jìn)行合并處理。系統(tǒng)在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時(shí)，將嚴(yán)格跟蹤產(chǎn)生需求的數(shù)據(jù)，記錄下產(chǎn)生需求的單據(jù)號(hào)碼。在生成計(jì)劃訂單時(shí)，根據(jù)在《計(jì)劃方案》中的設(shè)定合并策略進(jìn)行自動(dòng)合并。系統(tǒng)提供三種類型的合并：

? 按物料合并，將同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并； ? 按銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測(cè)單整單進(jìn)行合并，將同一銷售訂單上的同一物料的所有計(jì)劃訂單進(jìn)行合并；

? 按銷售訂單 ＋ 分錄合并，將同一銷售訂單上同一分錄的同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并。

如果企業(yè)計(jì)劃員在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)還需要將不同類型的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并的話，可以利用手工合并功能進(jìn)行合并。

系統(tǒng)提供MPS 結(jié)果查詢功能，該功能主要針對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果進(jìn)行各種相關(guān)查詢，包括每一天的需求明細(xì)、預(yù)計(jì)入庫(kù)明細(xì)、已分配量明細(xì)及對(duì)未來(lái)庫(kù)存的變化情況（包括按日期匯總的每天的庫(kù)存變化情況和每天每個(gè)單據(jù)對(duì)庫(kù)存變化的影響），并可對(duì)單據(jù)進(jìn)行連查。提供需求反查、按銷售訂單查看計(jì)算結(jié)果、按物料查看計(jì)算結(jié)果三種查看方式。

主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備包括建立帳套、系統(tǒng)啟用、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案設(shè)置和單據(jù)設(shè)置。正式使用前，應(yīng)該對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、設(shè)置并檢查BOM、確保庫(kù)存精確度、檢查業(yè)務(wù)流程包括銷售訂單的流程、采購(gòu)訂單的流程、生產(chǎn)任務(wù)單的流程和委外加工任務(wù)單的流程，對(duì)前面四個(gè)步驟涉及內(nèi)容進(jìn)行檢查是非常重要的，其結(jié)果的好壞將嚴(yán)重影響MPS/MRP 計(jì)劃的準(zhǔn)確性和企業(yè)對(duì)MPS/MRP 的使用

物料基礎(chǔ)資料是最重要的基礎(chǔ)資料，它的設(shè)置決定了物料在計(jì)劃中如何進(jìn)行計(jì)算，不同的設(shè)置將會(huì)得到不同的結(jié)果。

1、物料屬性

物料屬性表示了物料的來(lái)源及其它特殊屬性。不同的屬性在系統(tǒng)里的處理有較大的差別。

規(guī)劃類物料對(duì)應(yīng)的物料是產(chǎn)品類，不是具體的產(chǎn)品；配置類物料表示該物料存在可以配置的項(xiàng)，可配置表示可以由用戶選擇什么樣的組件。如用戶可以在購(gòu)買汽車時(shí)選擇不同的顏色、發(fā)動(dòng)機(jī)功率；特征類物料 與配置類物料配合使用，表示可配置的項(xiàng)的特征，不是實(shí)際的物料，在BOM 中只能是配置類物料下級(jí)。特征類物料的下級(jí)才是真正由用戶選擇的物料。如汽車的顏色零件作為特征件，顏色本身不是實(shí)際的物料，表示顏色是可由用戶選擇的，其下級(jí)可能是黃色、黑色的車門，這才是實(shí)際的物料；委外加工件是由企業(yè)提供原材料，支付加工費(fèi)委托其它供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；虛擬件是為管理目的而設(shè)的物料，如生產(chǎn)過(guò)程中的一些中間組件，在計(jì)算展開過(guò)程中向下展開其需求；自制件是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；組裝件由多個(gè)物料組成，不在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行組合，而在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行組裝，組裝后在倉(cāng)庫(kù)又可以拆開用于其他組裝件、或生產(chǎn)領(lǐng)用出庫(kù)用于其他產(chǎn)品或單獨(dú)銷售；外購(gòu)件指從供應(yīng)商購(gòu)買的原材料或零件。

2、計(jì)劃策略

物料基礎(chǔ)資料中的“計(jì)劃策略”設(shè)置，其值共有物料需求計(jì)劃（MRP）、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、總裝配（FAS）和無(wú)四個(gè)選項(xiàng)。該項(xiàng)的意義是指明物料以什么方式進(jìn)行計(jì)劃，其中主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）類的物料指需求來(lái)源為獨(dú)立需求，要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算；物料需求計(jì)劃（MRP）和總裝配（FAS）都表示用物料需求計(jì)劃（MRP）方式進(jìn)行計(jì)劃，無(wú)計(jì)劃物料表示此物料不進(jìn)行需求計(jì)劃計(jì)算。

3、訂貨策略及相關(guān)參數(shù)

訂貨策略共有期間訂貨量（POQ）、批對(duì)批（LFL）、固定批量（FOQ）、和再訂貨點(diǎn)（ROP）四個(gè)選項(xiàng)。

期間訂貨量指計(jì)劃訂單產(chǎn)生來(lái)滿足某期間的需求，用戶只需輸入訂貨間隔期，系統(tǒng)會(huì)依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù)，先計(jì)算該期間各天的凈需求，然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調(diào)整，在各期間的第一天生成計(jì)劃訂單。批量調(diào)整的公式為：計(jì)劃訂單量 = 最小訂貨量+取大整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。

批對(duì)批表示對(duì)每一次的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單。批對(duì)批（LFL）同樣會(huì)考慮最小訂貨批量、批量增量。計(jì)算公式同上。對(duì)大多數(shù)沒(méi)有特殊要求的物料，可以采用這種方法進(jìn)行設(shè)置。固定批量法指計(jì)劃訂單數(shù)量是以凈需求為基礎(chǔ)，訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。此時(shí)系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量=批量增量=固定批量，調(diào)整公式同上。

4、最小、最大訂貨批量及批量增量、固定/經(jīng)濟(jì)批量 最小訂貨批量是指每次訂貨量不能低于此值；最大訂貨批量是指每次訂貨量不能大于此值；批量增量是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量；固定/經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的批量。如果設(shè)定了這些值，系統(tǒng)在計(jì)算MPS/MRP 時(shí)將把凈需求進(jìn)行調(diào)整。這可能會(huì)導(dǎo)致需求量的放大。

5、需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界

6、提前期和提前期偏置

提前期分運(yùn)輸提前期、生產(chǎn)提前期、采購(gòu)提前期等提前期一般會(huì)受到需求批量的影響,在實(shí)際設(shè)置中將提前期分為固定提前期和變動(dòng)提前期。運(yùn)輸提前期在客戶資料中進(jìn)行定義。

固定提前期：指生產(chǎn)/采購(gòu)不受批量的影響，主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)整、工藝準(zhǔn)備等必須用到的時(shí)間。變動(dòng)提前期：指生產(chǎn)受到需求批量影響的提前期部分，在取數(shù)時(shí)，表示生產(chǎn)變動(dòng)提前期

除了物料基礎(chǔ)資料之外系統(tǒng)設(shè)置還包括倉(cāng)庫(kù)屬性、物料替代和其它基礎(chǔ)資料如物料對(duì)應(yīng)表、供應(yīng)商供貨信息、批號(hào)管理、條形碼規(guī)則、條形碼管理等的設(shè)置。

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過(guò)程是將需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)（采購(gòu)）計(jì)劃的過(guò)程，首先將每天的需求匯總，然后檢查現(xiàn)有庫(kù)存及預(yù)計(jì)入庫(kù)是否滿足需求，如不滿足，就會(huì)產(chǎn)生新的計(jì)劃訂單。該計(jì)劃訂單就是主生產(chǎn)計(jì)劃?？梢愿鶕?jù)能力的情況對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，最后確認(rèn)的《計(jì)劃訂單》為下級(jí)物料的需求來(lái)源。學(xué)習(xí)要點(diǎn)：

1、主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備

2、主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來(lái)源

3、MPS/MRP計(jì)算的步驟

4、物料基礎(chǔ)資料的設(shè)置 題面：

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）及物料需求計(jì)劃（MPR）系統(tǒng)是ERP 管理軟件的核心，也是ERP系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)。某ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)融先進(jìn)的MRP 管理思想與軟件設(shè)計(jì)之中，通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS（Master Production Schedule），將獨(dú)立的需求（銷售或預(yù)測(cè)）作為需求，考慮現(xiàn)有庫(kù)存、已分配量、預(yù)計(jì)入庫(kù)等因素，通過(guò)BOM 向下展開需求，得到主要產(chǎn)品（MPS 類物料）的計(jì)劃量。主計(jì)劃員可以對(duì)該計(jì)劃量進(jìn)行維護(hù)、確認(rèn)或進(jìn)行粗能力計(jì)劃，將能力的影響體現(xiàn)在計(jì)劃的改變上。對(duì)確定的計(jì)劃訂單，也可作為預(yù)計(jì)入庫(kù)量，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)計(jì)劃功能。

主生產(chǎn)計(jì)劃的需求來(lái)源分為兩個(gè)方面，一個(gè)是客戶訂單，另一個(gè)是預(yù)測(cè)訂單?？蛻粲唵闻c預(yù)測(cè)訂單兩者形成MPS/MRP的需求有三種方式即僅為客戶訂單，僅為預(yù)測(cè)訂單和客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單的某種組合。這種組合關(guān)系系統(tǒng)提供了五種處理方式： ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，不沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，向前沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，向后沖銷

? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，先向前沖銷再向后沖銷 ? 客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，先向后再向前沖銷。

企業(yè)計(jì)劃員可以根據(jù)實(shí)際情況選擇沖銷策略，并設(shè)定相應(yīng)的沖銷范圍。系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序?yàn)椋喊粗付ǖ淖钤绲腘日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過(guò)設(shè)定的日期。

在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時(shí)，可以定義不同的計(jì)劃方案。計(jì)劃方案的參數(shù)不同，計(jì)算的結(jié)果也完全不一樣。需要設(shè)定的參數(shù)包括六類，分別為：需求參數(shù)、計(jì)算參數(shù)、合并參數(shù)、投放參數(shù)、倉(cāng)庫(kù)參數(shù)、其他參數(shù)。

MPS計(jì)算的步驟為：

1、預(yù)檢查

該步驟實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對(duì)BOM 的合法性、完整性及物料的低位碼進(jìn)行檢查及維護(hù)，從而保證MPS/MRP 運(yùn)算結(jié)果的正確性。包括：BOM 單嵌套檢查、BOM 單完整性檢查、低位碼維護(hù)，產(chǎn)生物料的低位碼，為進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時(shí)進(jìn)行需求傳遞做好準(zhǔn)備。

2、指定計(jì)劃方案

該步驟用以選擇運(yùn)算編號(hào)、運(yùn)算方案和設(shè)置運(yùn)算開始、結(jié)束日期。

3、獲取需求

該步驟根據(jù)〖計(jì)劃方案〗設(shè)置的計(jì)劃計(jì)算范圍展示要參與本次計(jì)算的需求信息，主要是獲取參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料。計(jì)劃計(jì)算范圍共分四種：全部計(jì)劃對(duì)象、指定需求單據(jù)、指定物料、指定計(jì)劃員。

4、顯示預(yù)計(jì)量

本步驟將對(duì)參與本次計(jì)算的所有預(yù)計(jì)量信息進(jìn)行展示。根據(jù)需求的獲取，已經(jīng)確定了要參與運(yùn)算的需求單據(jù)和物料的范圍，這一步要做的工作是去查找參與運(yùn)算的這些物料存在哪些預(yù)計(jì)量單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)分兩大類：預(yù)計(jì)入單據(jù)和已分配單據(jù)。預(yù)計(jì)量單據(jù)類型包括：拖期的銷售訂單、計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)計(jì)劃訂單、委外加工任務(wù)單、采購(gòu)申請(qǐng)單、采購(gòu)訂單和投料單。

5、需求計(jì)算

本步驟由K/3 系統(tǒng)根據(jù)前面步驟產(chǎn)生的信息進(jìn)行需求分解，計(jì)算凈需求并產(chǎn)生計(jì)劃訂單。如果方案中選中參數(shù)〖運(yùn)算完成直接投放計(jì)劃訂單〗，則本步驟還會(huì)將產(chǎn)生的計(jì)劃訂單自動(dòng)投放成生產(chǎn)任務(wù)單、重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃單、委外加工生產(chǎn)任務(wù)單、采購(gòu)申請(qǐng)單。

6、結(jié)果查看

本步驟可以進(jìn)行本次計(jì)算的詳細(xì)報(bào)告和計(jì)算結(jié)果的查詢。

在不少制造企業(yè)里，計(jì)劃員在進(jìn)行計(jì)劃時(shí)，往往需要了解采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、委外加工計(jì)劃（外協(xié)計(jì)劃）的產(chǎn)生來(lái)源，以保證計(jì)劃的準(zhǔn)確性。而在生產(chǎn)和采購(gòu)階段，由于經(jīng)濟(jì)批量的原因，需要將不同來(lái)源產(chǎn)生的《生產(chǎn)任務(wù)單》、《采購(gòu)申請(qǐng)單》和《委外加工任務(wù)》進(jìn)行合并處理。系統(tǒng)在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時(shí)，將嚴(yán)格跟蹤產(chǎn)生需求的數(shù)據(jù)，記錄下產(chǎn)生需求的單據(jù)號(hào)碼。在生成計(jì)劃訂單時(shí)，根據(jù)在《計(jì)劃方案》中的設(shè)定合并策略進(jìn)行自動(dòng)合并。系統(tǒng)提供三種類型的合并：

? 按物料合并，將同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并； ? 按銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測(cè)單整單進(jìn)行合并，將同一銷售訂單上的同一物料的所有計(jì)劃訂單進(jìn)行合并；

? 按銷售訂單＋分錄合并，將同一銷售訂單上同一分錄的同一物料的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并。

如果企業(yè)計(jì)劃員在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)還需要將不同類型的計(jì)劃訂單進(jìn)行合并的話，可以利用手工合并功能進(jìn)行合并。

系統(tǒng)提供MPS 結(jié)果查詢功能，該功能主要針對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的結(jié)果進(jìn)行各種相關(guān)查詢，包括每一天的需求明細(xì)、預(yù)計(jì)入庫(kù)明細(xì)、已分配量明細(xì)及對(duì)未來(lái)庫(kù)存的變化情況（包括按日期匯總的每天的庫(kù)存變化情況和每天每個(gè)單據(jù)對(duì)庫(kù)存變化的影響），并可對(duì)單據(jù)進(jìn)行連查。提供需求反查、按銷售訂單查看計(jì)算結(jié)果、按物料查看計(jì)算結(jié)果三種查看方式。

主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備包括建立帳套、系統(tǒng)啟用、權(quán)限管理、基礎(chǔ)檔案設(shè)置和單據(jù)設(shè)置。正式使用前，應(yīng)該對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、設(shè)置并檢查BOM、確保庫(kù)存精確度、檢查業(yè)務(wù)流程包括銷售訂單的流程、采購(gòu)訂單的流程、生產(chǎn)任務(wù)單的流程和委外加工任務(wù)單的流程，對(duì)前面四個(gè)步驟涉及內(nèi)容進(jìn)行檢查是非常重要的，其結(jié)果的好壞將嚴(yán)重影響MPS/MRP 計(jì)劃的準(zhǔn)確性和企業(yè)對(duì)MPS/MRP 的使用。

物料基礎(chǔ)資料是最重要的基礎(chǔ)資料，它的設(shè)置決定了物料在計(jì)劃中如何進(jìn)行計(jì)算，不同的設(shè)置將會(huì)得到不同的結(jié)果。

1、物料屬性

物料屬性表示了物料的來(lái)源及其它特殊屬性。不同的屬性在系統(tǒng)里的處理有較大的差別。

規(guī)劃類物料對(duì)應(yīng)的物料是產(chǎn)品類，不是具體的產(chǎn)品；配置類物料表示該物料存在可以配置的項(xiàng)，可配置表示可以由用戶選擇什么樣的組件。如用戶可以在購(gòu)買汽車時(shí)選擇不同的顏色、發(fā)動(dòng)機(jī)功率；特征類物料 與配置類物料配合使用，表示可配置的項(xiàng)的特征，不是實(shí)際的物料，在BOM 中只能是配置類物料下級(jí)。特征類物料的下級(jí)才是真正由用戶選擇的物料。如汽車的顏色零件作為特征件，顏色本身不是實(shí)際的物料，表示顏色是可由用戶選擇的，其下級(jí)可能是黃色、黑色的車門，這才是實(shí)際的物料；委外加工件是由企業(yè)提供原材料，支付加工費(fèi)委托其它供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；虛擬件是為管理目的而設(shè)的物料，如生產(chǎn)過(guò)程中的一些中間組件，在計(jì)算展開過(guò)程中向下展開其需求；自制件是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或組件；組裝件由多個(gè)物料組成，不在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行組合，而在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行組裝，組裝后在倉(cāng)庫(kù)又可以拆開用于其他組裝件、或生產(chǎn)領(lǐng)用出庫(kù)用于其他產(chǎn)品或單獨(dú)銷售；外購(gòu)件指從供應(yīng)商購(gòu)買的原材料或零件。

2、計(jì)劃策略

物料基礎(chǔ)資料中的“計(jì)劃策略”設(shè)置，其值共有物料需求計(jì)劃（MRP）、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、總裝配（FAS）和無(wú)四個(gè)選項(xiàng)。該項(xiàng)的意義是指明物料以什么方式進(jìn)行計(jì)劃，其中主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）類的物料指需求來(lái)源為獨(dú)立需求，要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算；物料需求計(jì)劃（MRP）和總裝配（FAS）都表示用物料需求計(jì)劃（MRP）方式進(jìn)行計(jì)劃，無(wú)計(jì)劃物料表示此物料不進(jìn)行需求計(jì)劃計(jì)算。

3、訂貨策略及相關(guān)參數(shù)

訂貨策略共有期間訂貨量（POQ）、批對(duì)批（LFL）、固定批量（FOQ）、和再訂貨點(diǎn)（ROP）四個(gè)選項(xiàng)。

期間訂貨量指計(jì)劃訂單產(chǎn)生來(lái)滿足某期間的需求，用戶只需輸入訂貨間隔期，系統(tǒng)會(huì)依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù)，先計(jì)算該期間各天的凈需求，然后按期間將各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調(diào)整，在各期間的第一天生成計(jì)劃訂單。批量調(diào)整的公式為：計(jì)劃訂單量 = 最小訂貨量+取大整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。

批對(duì)批表示對(duì)每一次的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單。批對(duì)批（LFL）同樣會(huì)考慮最小訂貨批量、批量增量。計(jì)算公式同上。對(duì)大多數(shù)沒(méi)有特殊要求的物料，可以采用這種方法進(jìn)行設(shè)置。固定批量法指計(jì)劃訂單數(shù)量是以凈需求為基礎(chǔ)，訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。此時(shí)系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量=批量增量=固定批量，調(diào)整公式同上。

4、最小、最大訂貨批量及批量增量、固定/經(jīng)濟(jì)批量 最小訂貨批量是指每次訂貨量不能低于此值；最大訂貨批量是指每次訂貨量不能大于此值；批量增量是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量；固定/經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的批量。如果設(shè)定了這些值，系統(tǒng)在計(jì)算MPS/MRP 時(shí)將把凈需求進(jìn)行調(diào)整。這可能會(huì)導(dǎo)致需求量的放大。

5、需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界

6、提前期和提前期偏置

提前期分運(yùn)輸提前期、生產(chǎn)提前期、采購(gòu)提前期等提前期一般會(huì)受到需求批量的影響,在實(shí)際設(shè)置中將提前期分為固定提前期和變動(dòng)提前期。運(yùn)輸提前期在客戶資料中進(jìn)行定義。

固定提前期：指生產(chǎn)/采購(gòu)不受批量的影響，主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備調(diào)整、工藝準(zhǔn)備等必須用到的時(shí)間。變動(dòng)提前期：指生產(chǎn)受到需求批量影響的提前期部分，在取數(shù)時(shí)，表示生產(chǎn)變動(dòng)提前期。

除了物料基礎(chǔ)資料之外系統(tǒng)設(shè)置還包括倉(cāng)庫(kù)屬性、物料替代和其它基礎(chǔ)資料如物料對(duì)應(yīng)表、供應(yīng)商供貨信息、批號(hào)管理、條形碼規(guī)則、條形碼管理等的設(shè)置。

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過(guò)程是將需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)（采購(gòu)）計(jì)劃的過(guò)程，首先將每天的需求匯總，然后檢查現(xiàn)有庫(kù)存及預(yù)計(jì)入庫(kù)是否滿足需求，如不滿足，就會(huì)產(chǎn)生新的計(jì)劃訂單。該計(jì)劃訂單就是主生產(chǎn)計(jì)劃?？梢愿鶕?jù)能力的情況對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，最后確認(rèn)的《計(jì)劃訂單》為下級(jí)物料的需求來(lái)源。

1、對(duì)于MPS/MRP的需求來(lái)源，下列說(shuō)法正確的是：（）

A、僅為客戶訂單

B、僅為預(yù)測(cè)訂單將該職員 C、客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單 D、以上都是 答案：D

2、客戶訂單和預(yù)測(cè)訂單的組合關(guān)系可以是：（）

A、客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，不沖銷 B、客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，向前沖銷 C、客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，向后沖銷

D、客戶訂單+預(yù)測(cè)訂單，先向前沖銷再向后沖銷 E、以上都是 答案：E

3、系統(tǒng)內(nèi)部沖銷的順序?yàn)椋海ǎ〢、按指定的最早的N日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷，直至沖銷完畢或超過(guò)設(shè)定的日期。

B、按指定的N+1日開始沖銷，再進(jìn)行N日的沖銷，直至沖銷完畢或超過(guò)設(shè)定的日期。C、按指定的最早的N日開始沖銷，再進(jìn)行N+1日的沖銷 D、按指定的N+1日開始沖銷，再進(jìn)行N日的沖銷 答案：A

4、在進(jìn)行MPS/MRP 計(jì)算時(shí)，可以定義的計(jì)劃方案參數(shù)包括：（）。

A、需求參數(shù) B、計(jì)算參數(shù) C、單據(jù)設(shè)置 D、倉(cāng)庫(kù)參數(shù) 答案：C

5、MPS計(jì)算的步驟為：（）。

A.預(yù)檢查、獲取需求、指定計(jì)劃方案、顯示預(yù)計(jì)量、需求計(jì)算、結(jié)果查看 B.預(yù)檢查、指定計(jì)劃方案、獲取需求、顯示預(yù)計(jì)量、需求計(jì)算、結(jié)果查看 C.預(yù)檢查、指定計(jì)劃方案、顯示預(yù)計(jì)量、獲取需求、需求計(jì)算、結(jié)果查看 D.預(yù)檢查、指定計(jì)劃方案、獲取需求、需求計(jì)算、顯示預(yù)計(jì)量、結(jié)果查看 答案B

6、關(guān)于MPS計(jì)算的預(yù)檢查不包括：（）A.BOM 單嵌套檢查 B.BOM 單完整性檢查 C.顯示預(yù)計(jì)量 D.低位碼維護(hù) 答案:C

7、關(guān)于MPS計(jì)算的預(yù)檢查下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對(duì)BOM 的合法性檢查 B.實(shí)現(xiàn)運(yùn)算前對(duì)BOM 的完整性檢查 C.用以選擇運(yùn)算編號(hào)和運(yùn)算方案 D.物料的低位碼進(jìn)行檢查及維護(hù) 答案:C

8、MPS/MRP的計(jì)劃計(jì)算范圍包括：（）。A.全部計(jì)劃對(duì)象 B.指定需求單據(jù) C.指定物料 D.指定日期 答案:D

9、預(yù)計(jì)量單據(jù)類型包括（）。A.拖期的銷售訂單

B.計(jì)劃訂單

C.委外加工任務(wù)單 D.以上都是 答案:D

10、關(guān)于預(yù)計(jì)量顯示說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.指定計(jì)劃員的預(yù)計(jì)量 B.查找參與運(yùn)算的這些物料存在哪些預(yù)計(jì)量單據(jù) C.預(yù)計(jì)量單據(jù)分預(yù)計(jì)入單據(jù)和已分配單據(jù) D.對(duì)參與本次計(jì)算的所有預(yù)計(jì)量信息進(jìn)行展示 答案:A

11、需求計(jì)算可以將產(chǎn)生的計(jì)劃訂單自動(dòng)投放成（）。A.生產(chǎn)任務(wù)單 B.銷售訂單 C.采購(gòu)申請(qǐng)單 D.重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃單 答案:B

12、關(guān)于系統(tǒng)在生成計(jì)劃訂單時(shí)的合并策略錯(cuò)誤的是（）A.按物料合并

B.按銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測(cè)單整單進(jìn)行合并可 C.按銷售訂單＋分錄合并

D.只能根據(jù)設(shè)定的合并策略進(jìn)行自動(dòng)合并 答案:D

13、對(duì)于MPS 結(jié)果查詢功能下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）A.可查詢每一天的需求明細(xì)及對(duì)未來(lái)庫(kù)存的變化情況 B.可查詢預(yù)計(jì)入庫(kù)明細(xì) C.可查詢訂單明細(xì) D.可查詢已分配量明細(xì) 答案:C

14、MPS 結(jié)果查詢可以有以下（）方式 A.需求反查

B.按銷售訂單查看 C.按物料查看 D.以上皆是 答案:D

15、主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用準(zhǔn)備不包括（）。A.建立帳套 B.系統(tǒng)啟用 C.訂單輸入 D.權(quán)限管理 答案:C

16、對(duì)在系統(tǒng)正式使用之前需完成的工作，下列說(shuō)法正確的是（A.設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù) B.確保庫(kù)存精確度 C.檢查業(yè)務(wù)流程 D.設(shè)置并檢查BOM E、以上都是 答案:E

17、物料的屬性有（）。A.自制件 B.配置件

。）C.外購(gòu)件 D.以上皆是 答案:D

18、關(guān)于配置類物料下列說(shuō)法正確的是（）A.配置類物料表示該物料存在可以配置的項(xiàng) B.配置類物料表示為管理目的而設(shè)的物料 C.配置類物料指在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行組裝的物料 D.配置類物料對(duì)應(yīng)的物料是產(chǎn)品類 答案:A

19、如用戶可以在購(gòu)買汽車時(shí)選擇不同的顏色則汽車的顏色零件應(yīng)設(shè)置為（）A.配置件 B.特征件 C.規(guī)劃件 D.虛擬件 答案:B

19、如用戶可以在購(gòu)買汽車時(shí)選擇不同的顏色則汽車的顏色零件應(yīng)設(shè)置為（）A.配置件 B.特征件 C.規(guī)劃件 D.虛擬件 答案:B 20、關(guān)于特征類物料下列說(shuō)法正確的是（）A.是實(shí)際的物料

B.與配置類物料配合使用

C.在BOM 中只能是配置類物料上級(jí) D.可在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行組裝 答案:B

21、關(guān)于物料基礎(chǔ)資料中的“計(jì)劃策略”可設(shè)置為（）A.物料需求計(jì)劃 B.主生產(chǎn)計(jì)劃 C.總裝配 D.以上皆是 答案:D

22、關(guān)于主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）類的物料下列說(shuō)法正確的是（）A.指需求來(lái)源為獨(dú)立需求 B.指需求來(lái)源為相關(guān)需求 C.要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算 D.此物料不進(jìn)行需求計(jì)劃計(jì)算 答案:A

23、訂貨策略不可以設(shè)置為（）A.期間訂貨量 B.再訂貨點(diǎn) C.安全庫(kù)存 D.固定批量 答案:C

24、下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）

A.如果設(shè)定了最小、最大訂貨批量及批量增量、固定/經(jīng)濟(jì)批量等值，會(huì)導(dǎo)致需求量的縮小 B.最大訂貨批量是指每次訂貨量不能大于此值指需求來(lái)源為相關(guān)需求 C.固定/經(jīng)濟(jì)批量是指每次訂貨最佳的批量要進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算 D.批量增量是指物料的最小包裝單位或最少生產(chǎn)數(shù)量 答案:A

25、物料基礎(chǔ)資料的設(shè)置不包括（）A.物料屬性 B.訂單合并策略

C.訂貨策略及相關(guān)參數(shù) D.需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界 答案:B

26、關(guān)于提前期下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）A.分運(yùn)輸提前期、生產(chǎn)提前期、采購(gòu)提前期 B.提前期一般會(huì)受到需求批量的影響 C.提前期全部在物料資料中定義。D.提前期分為固定提前期和變動(dòng)提前期 答案:C

27、系統(tǒng)設(shè)置中包括：（）A.倉(cāng)庫(kù)屬性設(shè)置 B.批號(hào)管理 C.物料對(duì)應(yīng)表 D.以上皆是 答案:D

28、對(duì)于訂貨策略下面說(shuō)法正確的是：（）

A.期間訂貨量指計(jì)劃訂單產(chǎn)生來(lái)滿足某期間的需求

B.批對(duì)批指訂單數(shù)量必須為固定/經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍 C.固定批量法表示對(duì)每一次的凈需求都產(chǎn)生計(jì)劃訂單

D.批量調(diào)整的公式為：計(jì)劃訂單量 = 最小訂貨量+取小整數(shù)[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。答案:A

第三篇：物料需求計(jì)劃-原材料管理

物料需求計(jì)劃—原材料采購(gòu)管理

物料需求計(jì)劃（MRP）：是一種以物料需求計(jì)劃為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要針對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)物流類型中、由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單對(duì)物料（采購(gòu)品）

在品種、數(shù)量、交貨期（生產(chǎn)提前期）等方面要求的細(xì)化所帶來(lái)的管理復(fù)雜度而開發(fā)的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。它的基本原理是根據(jù)銷

售預(yù)測(cè)和生產(chǎn)訂單制定出生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)未來(lái)某一

時(shí)段的完成品需求進(jìn)行分解，成為對(duì)于半成品或者原材料的需要，從而推動(dòng)生產(chǎn)制造部門進(jìn)行生產(chǎn)，采購(gòu)部門根據(jù)原材料的需要來(lái)進(jìn)

行原材料的采購(gòu)。

對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審與管理是采購(gòu)部門最重要的工作之一。選擇一個(gè)合適的供應(yīng)商是采購(gòu)成功的關(guān)鍵所在。如果供應(yīng)商選擇錯(cuò)誤，在工廠今后的生產(chǎn)過(guò)程中將會(huì)麻煩不斷，問(wèn)題百出。對(duì)于紙箱制造企業(yè)來(lái)講，生產(chǎn)中最重要的原材料就是原紙。原紙的質(zhì)量和價(jià)格在很大的程度上決定了瓦楞紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量和銷售價(jià)格。因此在進(jìn)行原紙采購(gòu)的時(shí)候必須十分謹(jǐn)慎，一般需要經(jīng)過(guò)以下流程：

原紙采購(gòu)流程：

（1）試用新廠商的原紙，需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)階段，試驗(yàn)完成后相關(guān)部門需填寫并提交試驗(yàn)報(bào)

告；試驗(yàn)合格后才可以將該新廠商列為合格供應(yīng)商。

（2）詢價(jià)采購(gòu)部門向合格廠商說(shuō)明需要原紙的規(guī)格，質(zhì)量要求，購(gòu)買數(shù)量，扣款規(guī)定，交貨期以及付款方式等。若同種規(guī)格原紙有幾家供應(yīng)商，則均要詢價(jià)。

（3）購(gòu)貨協(xié)議談判考慮影響采購(gòu)價(jià)格和總采購(gòu)成本的因素與供應(yīng)商進(jìn)行磋商，并核實(shí)

廠商的供應(yīng)能力是否能夠按時(shí)并且按質(zhì)交貨。金額較大的案件需要

上交給廠長(zhǎng)議價(jià)或者設(shè)定議價(jià)目標(biāo)。

（4）申請(qǐng)審核采購(gòu)合同上需要詳細(xì)注明與廠商商議后制定的各項(xiàng)交易條件，按照相關(guān)

審核決定程序進(jìn)行審核。

（5）訂購(gòu)向廠商下發(fā)訂單，訂單內(nèi)應(yīng)包括：采購(gòu)單價(jià)、采購(gòu)數(shù)量、交貨期、質(zhì)量條件、交貨地點(diǎn)等關(guān)鍵內(nèi)容；通常以傳真方式向廠商傳遞訂單，并要求廠商回簽確

認(rèn)。

（6）跟單催貨在已經(jīng)確認(rèn)的交貨日期前應(yīng)再次與供應(yīng)商確認(rèn)交貨時(shí)間及訂單的完成情

況，通過(guò)對(duì)廠商生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤可以有效的督促?gòu)S商加快生產(chǎn)進(jìn)度，避

免時(shí)間的延誤。若在交貨日期前廠商已經(jīng)確定無(wú)法按時(shí)交貨，采購(gòu)部門

應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門做好調(diào)配工作，并將此情況記錄在供應(yīng)商評(píng)估表

中。

（7）驗(yàn)收按照合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法由質(zhì)檢部門對(duì)原紙進(jìn)行檢驗(yàn)并開具檢驗(yàn)

報(bào)告，對(duì)未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原紙由質(zhì)檢部門填寫供方質(zhì)量反饋表經(jīng)采購(gòu)部門

確認(rèn)后傳真至供應(yīng)商，供應(yīng)商簽署整改意見(jiàn)后回傳存檔。倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)原紙

品種及數(shù)量的點(diǎn)驗(yàn)，并辦理相關(guān)的入庫(kù)手續(xù)。

（8）整理付款根據(jù)合同及相關(guān)財(cái)務(wù)制度的要求對(duì)應(yīng)付款的資料進(jìn)行整理核對(duì)。在核對(duì)

付款資料時(shí)應(yīng)按照合同約定的條款核實(shí)因質(zhì)量問(wèn)題或其他原因造成的扣

款，并在付款時(shí)扣除相應(yīng)的金額。

（9）記錄每月完成的采購(gòu)案件資料（如合同/訂單、收料單、質(zhì)檢報(bào)告、供方質(zhì)量反

饋表、對(duì)帳單、增值稅發(fā)票復(fù)印件等）均應(yīng)列入檔案、登記編號(hào)分類以備參

考或事后發(fā)生問(wèn)題時(shí)查閱，且應(yīng)規(guī)定一定時(shí)間的檔案保管期限；在途訂單也

應(yīng)做相應(yīng)的記錄管理。

原紙采購(gòu)程序一般會(huì)根據(jù)某種原紙庫(kù)存是否達(dá)到最低安全庫(kù)存的標(biāo)準(zhǔn)而啟動(dòng)，而最低安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的制定會(huì)結(jié)合銷售狀況、生產(chǎn)進(jìn)度、采購(gòu)周期等因素得出。原紙采購(gòu)周期一般在7-15天左右。

輔料的采購(gòu)：

在生產(chǎn)瓦楞紙箱的過(guò)程中，有一些輔助材料是必不可少的，例如：淀粉，油墨等；在后序加工時(shí)需要使用的白乳膠及扁絲等。輔料的品種較多、而且需求量相對(duì)原紙采購(gòu)而言較小，但是對(duì)紙箱在制造過(guò)程中的質(zhì)量影響卻很大。

輔料采購(gòu)的步驟同原紙采購(gòu)的步驟大體相似，在實(shí)際采購(gòu)工作中對(duì)于輔助材料供應(yīng)商的資質(zhì)審核與選擇應(yīng)更側(cè)重于其產(chǎn)品質(zhì)量和供貨穩(wěn)定性。

常用備件的采購(gòu)：

主要根據(jù)維修部門及倉(cāng)庫(kù)共同制定的最低庫(kù)存來(lái)執(zhí)行，即在一定的時(shí)間段內(nèi)保持一定數(shù)量的備件，以便隨時(shí)取用。特殊備件則根據(jù)采購(gòu)申請(qǐng)單進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)程序依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)物料的采購(gòu)：

機(jī)物料所涉品種繁多如：刀片、結(jié)束帶、手指套、吸風(fēng)管、托盤、蒸餾水等等不勝枚舉。凡不屬輔料和備件采購(gòu)范疇內(nèi)、但屬生產(chǎn)等相關(guān)部門生產(chǎn)操作直接所需的物品皆在機(jī)物料采購(gòu)范圍之內(nèi)。

機(jī)物料采購(gòu)的特點(diǎn)就是采購(gòu)物料品種豐富、物料需求零散沒(méi)有規(guī)律、經(jīng)常出現(xiàn)急件采購(gòu)，且單品采購(gòu)數(shù)量與金額一般較小、采購(gòu)費(fèi)用相對(duì)采購(gòu)金額而言占采購(gòu)總成本的比例較高。實(shí)際采購(gòu)作業(yè)時(shí)、機(jī)物料采購(gòu)需要花費(fèi)較多的一線作業(yè)時(shí)間。

如市場(chǎng)環(huán)境允許，機(jī)物料的采購(gòu)最好選擇在廠區(qū)附近，以提高采購(gòu)作業(yè)的效率、降低采購(gòu)費(fèi)用、保證物料供應(yīng)的及時(shí)性。

第四篇：柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制高級(jí)研修班

培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)PMC物料管理人員、采購(gòu)、生管、倉(cāng)儲(chǔ)等職能部門各階管理人員 課程費(fèi)用：2800元/人（包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等）

資格證書費(fèi)：800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無(wú)須交納)

備注：

1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì))<<高級(jí)采購(gòu)管理師>>國(guó)際國(guó)內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／網(wǎng)上查詢）

2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸藍(lán)底電子版數(shù)碼照片！

3、課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。

課程簡(jiǎn)介

“計(jì)劃又要改！你們計(jì)劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急！客戶催貨！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃平衡？

如何應(yīng)對(duì)多品種、小批量的急單、插單、改單？

發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整？

如何保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫(kù)存指標(biāo)？

如何實(shí)施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)？

如何進(jìn)行切實(shí)有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測(cè)？

如何進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的訂單安排及有效排期？

如何更好地做好生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)度控制工作？

這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題。

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司盈利成敗。PMC部門掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，部門運(yùn)營(yíng)狀況將直接影響生產(chǎn)部、工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)設(shè)計(jì)部、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制的運(yùn)營(yíng)效率。面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機(jī)臺(tái)布置已無(wú)法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計(jì)劃？滿足市場(chǎng)的需要。如何適時(shí)適量的生產(chǎn)，同時(shí)又能削減庫(kù)存、消除不必要的人力、時(shí)間及物料的浪費(fèi)己成為企業(yè)界急需解決的問(wèn)題。柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制即是針對(duì)上述問(wèn)題，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來(lái)，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫(kù)存問(wèn)題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以改善。柔性化不單成為改造生產(chǎn)方式的現(xiàn)代武器，更是引導(dǎo)廿一世紀(jì)生產(chǎn)的利器。本課程將帶您一起了解彈性眼單與柔性排產(chǎn)布置的物料運(yùn)營(yíng)管理內(nèi)涵！

課程大綱

第一部分：PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)

1．PMC生管物控的工作職責(zé)

2．PMC生管物控的工作目標(biāo)

第二部分：彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析

1．產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟

2．產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)

3．人力負(fù)荷分析的方法

4．機(jī)器負(fù)荷分析的方法

5．產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式

第三部分：柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排

1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性

2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策

3、生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式

4、計(jì)劃排程的五大要素

5、生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度

6、生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則

7、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件

8、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策

9、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟

10、生產(chǎn)計(jì)劃制定--各階段時(shí)間因素考慮

11、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則

12、生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS13、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法

14、緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)

第四部分：優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練

1、優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素

2、優(yōu)先率排程的計(jì)算方式

3、優(yōu)先率排程訂單的處置方式

第五部分：彈性滾動(dòng)排程要領(lǐng)與演練

1、滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)和編制程序

2、滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的滾動(dòng)方式

3、滾動(dòng)規(guī)則調(diào)節(jié)庫(kù)存量和采購(gòu)前置時(shí)間

第六部分：彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制

1、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

2、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段

3、生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式

4、生產(chǎn)過(guò)程異常情況出現(xiàn)、反饋與處理

5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施

第七部分：彈性生產(chǎn)排程問(wèn)題解決

1、急單與插單的解決方案

2、短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法

3、控制插單急單的二十種措施

4、少量多樣化訂單的解決方案

5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化

7、銷售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素

第八部分：彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善

1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式

2、生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)方式

3、工序平衡分析表

4、生產(chǎn)線平衡改善方法

5、生產(chǎn)平衡率的計(jì)算

第九部分：縮短交貨周期確保準(zhǔn)時(shí)交貨

1、縮短訂單處理周期

2、縮短采購(gòu)處理周期

3、縮短生產(chǎn)處理周期

4、縮短運(yùn)輸配送周期

第十部分：彈性物料需求計(jì)劃的制定

1、物料管理范圍和意義

2、思考：企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)

3、物料管理的職能：追求“5R”

4、思考：MC部門的主要職能有那些？

5、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖

6、案例：深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖

7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴

8、物料控制的精髓——“三不”

9、物料計(jì)劃流程七步驟

10、材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示

11、如何來(lái)制定物料需求計(jì)劃

12、常備性物料需求計(jì)劃與專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計(jì)劃

13、MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別

14、案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”

15、安全心理對(duì)庫(kù)存的影響

16、物料損耗如何來(lái)制定

17、問(wèn)題研討：物料損耗率如何制定？

18、物料損耗控制流程（圖示）

19、問(wèn)題研討：如何避免生產(chǎn)收尾時(shí)，才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象？

第十一部分：如何督促物料到位

1、剖析物料供應(yīng)不繼六大方面

2、物料短缺八大原因

3、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策

4、物料進(jìn)度督促技巧

5、采購(gòu)零配件的貨期跟進(jìn)

6、物料進(jìn)度落后的對(duì)策

第十二部分：倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制

1、儲(chǔ)位規(guī)劃與可視化管理

2、提高倉(cāng)庫(kù)利用率的有效方法

3、收發(fā)料控制

4、料賬不準(zhǔn)的原因分析及對(duì)策

5、物料倉(cāng)儲(chǔ)的盤點(diǎn)管理

6、缺料的控制

7、呆滯料的預(yù)防與處置

第十三部分：庫(kù)存量控制與削減

1、影響庫(kù)存水平的主要因素

2、物料庫(kù)存量控制

3、求算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的意義

4、如何評(píng)判庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

5、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的八點(diǎn)要領(lǐng)

6、加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率

第十四部分：建立快速反應(yīng)的庫(kù)存控制體系

1、庫(kù)存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷售預(yù)測(cè)

2、庫(kù)存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計(jì)劃

3、庫(kù)存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—送料方式

4、庫(kù)存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)--采購(gòu)方式

第十五部分：彈性物流一體化管理

1、傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式，暴露出物料庫(kù)存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制

2、物流一體化管理含義

3、物料庫(kù)存全過(guò)程控制

4、如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI5、如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題

主講老師：張小強(qiáng)老師

FMP（Fine Management Positioning）培訓(xùn)模式創(chuàng)始人；2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師；“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。

出版著作有：《砍掉浪費(fèi)》《在絕望中尋找希望》《今天，你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》

中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士；國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家；清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；國(guó)家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師；國(guó)內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師；香港生產(chǎn)力促

進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問(wèn)；

曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理；臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)；法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見(jiàn)解，至力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過(guò)培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。

服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國(guó)際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國(guó)造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名優(yōu)秀企業(yè)

課程價(jià)格、開課時(shí)間有波動(dòng)詳細(xì)請(qǐng)資料參考：深圳市一二三管理咨詢有限公司于2003年在深圳成立，多年來(lái)眾人行一直專注于企業(yè)培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢等工作，至今已有專業(yè)咨詢顧問(wèn)及高級(jí)培訓(xùn)師100多人。

第五篇：ERP基本模塊介紹之二物料需求計(jì)劃

物料需求計(jì)劃（簡(jiǎn)稱為MRP）與主生產(chǎn)計(jì)劃一樣屬于ERP計(jì)劃管理體系，它主要解決企業(yè)生產(chǎn)中的物料需求與供給之間的關(guān)系，即無(wú)論是對(duì)獨(dú)立需求的物料，還是相關(guān)需求的物料，物料需求計(jì)劃都要解決“需求什么？現(xiàn)有什么？還缺什么？什么時(shí)候需要？”等幾個(gè)問(wèn)題。它是一個(gè)時(shí)段優(yōu)先計(jì)劃系統(tǒng)，其主要對(duì)象是決定制造與采購(gòu)的凈需求計(jì)劃。它是由主生產(chǎn)計(jì)劃推動(dòng)運(yùn)行的，但反過(guò)來(lái)，它又是主生產(chǎn)計(jì)劃的具體化和實(shí)現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃的保證計(jì)劃。

由于物料需求計(jì)劃是把主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解為各個(gè)零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃，因此，制訂物料需求計(jì)劃前就必須具備以下的基本數(shù)據(jù)：第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃，它指明在某一計(jì)劃時(shí)間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求計(jì)劃制訂的一個(gè)最重要的數(shù)據(jù)來(lái)源。第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單（BOM），它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫(kù)存記錄，它把每個(gè)物料品目的現(xiàn)有庫(kù)存量和計(jì)劃接受量的實(shí)際狀態(tài)反映出來(lái)。第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提前期，決定著每種物料何時(shí)開工、何時(shí)完工。應(yīng)該說(shuō)，這四項(xiàng)數(shù)據(jù)都是至關(guān)重要、缺一不可的。缺少其中任何一項(xiàng)或任何一項(xiàng)中的數(shù)據(jù)不完整，物料需求計(jì)劃的制訂都將是不準(zhǔn)確的。因此，在制訂物料需求計(jì)劃之前，這四項(xiàng)數(shù)據(jù)都必須先完整地建立好，而且保證是絕對(duì)可靠的、可執(zhí)行的數(shù)據(jù)。

一般來(lái)說(shuō)，物料需求計(jì)劃的制訂是遵照先通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時(shí)間，然后，再根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間的計(jì)算思路。其基本計(jì)算步驟如下：

1.計(jì)算物料的毛需求量。即根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單得到第一層級(jí)物料品目的毛需求量，再通過(guò)第一層級(jí)物料品目計(jì)算出下一層級(jí)物料品目的毛需求量，依次一直往下展開計(jì)算，直到最低層級(jí)原材料毛坯或采購(gòu)件為止。

2.凈需求量計(jì)算。即根據(jù)毛需求量、可用庫(kù)存量、已分配量等計(jì)算出每種物料的凈需求量。

3.批量計(jì)算。即由相關(guān)計(jì)劃人員對(duì)物料生產(chǎn)作出批量策略決定，不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則，凈需求量計(jì)算后都應(yīng)該表明有否批量要求。

4.安全庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算。即由相關(guān)計(jì)劃人員來(lái)規(guī)劃是否要對(duì)每個(gè)物料的凈需求量作這三項(xiàng)計(jì)算。

5.下達(dá)計(jì)劃訂單。即指通過(guò)以上計(jì)算后，根據(jù)提前期生成計(jì)劃訂單。物料需求計(jì)劃所生成的計(jì)劃訂單，要通過(guò)能力資源平衡確認(rèn)后，才能開始正式下達(dá)計(jì)劃訂單。

6.再一次計(jì)算。物料需求計(jì)劃的再次生成大致有兩種方式，第一種方式會(huì)對(duì)庫(kù)存信息重新計(jì)算，同時(shí)覆蓋原來(lái)計(jì)算的數(shù)據(jù)，生成的是全新的物料需求計(jì)劃；第二種方式則只是在制定、生成物料需求計(jì)劃的條件發(fā)生變化時(shí)，才相應(yīng)地更新物料需求計(jì)劃有關(guān)部分的記錄。這兩種生成方式都有實(shí)際應(yīng)用的案例，至于選擇哪一種要看企業(yè)實(shí)際的條件和狀況。

總之，物料需求計(jì)劃模塊是企業(yè)的核心部分，該模塊制訂的準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是否切實(shí)可行。