第一篇：切割培訓(xùn)總結(jié)

篇一：金屬焊接與切割作業(yè)培訓(xùn)總結(jié) 金屬焊接與切割作業(yè)培訓(xùn)總結(jié) 機(jī)電工程系 李大軍

幾年來(lái)在北戴河安監(jiān)局的領(lǐng)導(dǎo)下，在河北安檢局的監(jiān)督指導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行金屬焊接與切割作業(yè)培訓(xùn)教學(xué)大綱，教學(xué)中執(zhí)行培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)，完成了幾期培訓(xùn)教學(xué)任務(wù)，共培訓(xùn)102人，并參加了河北安檢局的組織的考試，取得了較好成績(jī)。培訓(xùn)安排見(jiàn)下表：河北省安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核申請(qǐng)表

培訓(xùn)類別：特種作業(yè),熔化焊接與熱切割作業(yè)（初訓(xùn)）期次：2011 年第 02 期

聯(lián)系人：劉艷榮聯(lián)系電話：*** 機(jī)械教研室李大軍 2012-09-07篇二：線切割實(shí)訓(xùn)總結(jié) 線切割參觀實(shí)訓(xùn)總結(jié)

今天我們?nèi)⒂^橋梁的切割現(xiàn)場(chǎng)，在這個(gè)短暫的一天里，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志上得到了鍛煉。也許我們以后不會(huì)真正從事工業(yè)生產(chǎn)，但給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

首先,老師們給我們講了這次參觀的主要對(duì)象鉆石線鋸切割技術(shù)，和鉆石墻鋸切割技術(shù)。鉆石墻鋸切割技術(shù)適用于各種斷面鋼筋混凝土梁、板、墻、柱的大面積整體切除，具有施工速度快，噪音小，無(wú)污染，施工過(guò)程對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)損壞的特點(diǎn)。鉆石墻鋸直徑800mm~1600mm，可切割最大深度為730 mm。鉆石線鋸切割技術(shù)適用于各種斷面鋼筋混凝土梁、板、墻、柱的大面積整體切除，具有施工速度快，噪音小，無(wú)污染，施工過(guò)程對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)損壞的特點(diǎn)。特殊環(huán)境下（直徑大于730 mm的特殊斷面）可使用鉆石線鋸切割技術(shù)，一次操作可切割4米厚材料。然后，講了實(shí)訓(xùn)過(guò)程中要注意的安全問(wèn)題。最后是實(shí)訓(xùn)動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到實(shí)際操作，這無(wú)疑是一個(gè)理論到實(shí)際的過(guò)渡。這些是要自己去摸索、琢磨的。我們這次實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容有：

(1)熟悉線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程。

(2)了解線切割機(jī)床的種類、用途及加工范圍。(3)掌握鉬絲的種類、材料、及用途。

(4)掌握線切割機(jī)床基本加工方法及主要運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)。(5)了解線切割機(jī)床的主要附件的種類及作用。

(6)掌握電加工特點(diǎn)。

通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，有以下心得體會(huì)：

1、通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4、這次實(shí)訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5、在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的.我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)，讓我們提前接觸實(shí)物，獲得了課堂里面得不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果?？傊敬螌?shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短，通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平。篇三：線切割實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

線切割實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

經(jīng)過(guò)一周的線切割實(shí)訓(xùn)，讓我對(duì)線切割有了更清楚的了解，以前對(duì)線切割的認(rèn)識(shí)是通過(guò)書本中的介紹和專業(yè)課老師的講解，平時(shí)到校實(shí)訓(xùn)工廠也有所見(jiàn)到線切割機(jī)床，但都是很模糊、很大概的一個(gè)模式罷了，此次有機(jī)會(huì)自己動(dòng)手操作機(jī)床，這是很開心的，也讓我對(duì)這類機(jī)床有個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。

我是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的，平時(shí)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床時(shí)，老師也會(huì)偶爾提及到線切割機(jī)床以及線切割的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)，但都是很模糊的了解。剛開始時(shí)，老師給大伙介紹線切割機(jī)床的一些基本情況，介紹我們學(xué)校的線切割機(jī)床的種類，有快走絲、中走絲及慢走絲等，加工過(guò)程中遇見(jiàn)的問(wèn)題，然后教我們認(rèn)識(shí)并且操作機(jī)床。最后老師還介紹了如何運(yùn)用auto cad畫圖，然后通過(guò)軟件出圖，然后讀入機(jī)床，讓機(jī)床自動(dòng)生成程序代碼，這讓我們免了手動(dòng)編程的繁瑣，雖說(shuō)我們也學(xué)過(guò)線切割的編程，但面對(duì)軟件的自動(dòng)編程，我們都放棄了手動(dòng)編程的操作。老師教完我們操作后，就給我們制定了個(gè)任務(wù)，就是讓每位同學(xué)都自己畫個(gè)圖，然后加工出圖形，下面是我設(shè)計(jì)的圖形，并且加工了出來(lái)：

因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)只考慮到圖形的好看及創(chuàng)意，所以做出的圖形的線條稍微多了些，但比起上屆學(xué)長(zhǎng)學(xué)姐們的還是差遠(yuǎn)了，看了他們的作品，我才有做個(gè)復(fù)雜點(diǎn)并且好看點(diǎn)的圖形，但我還是忽略了計(jì)算加工時(shí)間，我把圖形縮小到長(zhǎng)39，寬為22的圖形，可就那么小一個(gè)圖形，都加工了將近兩個(gè)小時(shí)，這完全出乎我的意料，不過(guò)最后還是加工出來(lái)了，當(dāng)拿到自己設(shè)計(jì)，自己親自動(dòng)手加工的工件時(shí)，內(nèi)心有種非常滿足的成就感，有種“天生我才必有用”的自信。工件雖然很小，但很開心，原來(lái)線切割加工也沒(méi)我想象中的那么難。

經(jīng)過(guò)一周的線切割學(xué)習(xí)以及親自操作，我對(duì)這類特種加工有了更深刻的認(rèn)識(shí)，也對(duì)這類機(jī)床有了一定的基本了解，不至于一問(wèn)三不知，最后感謝學(xué)校給了我們這次實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)，讓我們有機(jī)會(huì)與這類機(jī)床打交道。

班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)：

第二篇：激光切割技術(shù)

激光切割技術(shù)

1.激光切割技術(shù)基本概念

激光切割是利用高能量密度的激光束作為“切割工具”對(duì)材料進(jìn)行熱切割的一種材料加工方式，是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)。1971年用CO2激光切割包裝用夾板，首次開辟了激光切割在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。隨著激光切割設(shè)備的不斷更新和切割工藝的日益先進(jìn)，激光切割技術(shù)可實(shí)現(xiàn)各種金屬，非金屬板材及眾多復(fù)雜零件的切割，在汽車工業(yè)，航空航天，國(guó)防等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。

2.激光切割技術(shù)基本原理和分類

2.1 激光切割技術(shù)基本原理

在激光束能量作用下，材料表面被迅速加熱到幾千至上萬(wàn)度而熔化或氣化，隨著氣化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體吹走，達(dá)到切割材料的目的。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料。

2.2激光切割技術(shù)的分類

激光切割可分為：激光氣化切割，激光熔化切割，激光氧化切割和激光劃片與控制斷裂四類。

（1）激光氣化切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始?xì)饣?，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的氣化熱很大，所以激光氣化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光氣化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料的切割。

（2）激光熔化切割：激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全氣化，所需能量只有氣化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼，鈦，鋁及其合金等。

（3）激光氧化切割：原理類似于氧-乙炔切割。是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體與切割金屬發(fā)生作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧化切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光氣化切割和熔化切割。激光氧化切割主要用于碳鋼，鈦鋼以及熱處理等易氧化的金屬材料。

(4)激光劃片與斷裂控制：激光劃片是利用高能量密度的激光束在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。斷裂控制是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。

3.激光切割的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

3.1 激光切割工藝特點(diǎn)

（1）切割質(zhì)量好，精細(xì)

由于激光光斑小，激光切割切口細(xì)窄，切割表面光潔，熱影響區(qū)寬度很小，變形小，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序。

（2）切割效率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三位切割。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上，下料的時(shí)間。

（3）非接觸式切割

激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需要改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。

（4）切割材料的種類多

激光切割材料包括金屬，非金屬，金屬基和非金屬基復(fù)合材料，皮革，木材及纖維等。對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。

（5）缺點(diǎn)：激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

3.2 激光切割的應(yīng)用

在材料方面受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中，小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高，一次性投資大。大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。

激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類：

第一類：從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復(fù)雜，批量不大,一般厚度；12mm的低碳鋼、；6mm厚的不銹鋼，以節(jié)省制造模具的成本與周期。已采用的典型產(chǎn)品有：自動(dòng)電梯結(jié)構(gòu)件、升降電梯面板、機(jī)床及糧食機(jī)械外罩、各種電氣柜、開關(guān)柜、紡織機(jī)械零件、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件、大電機(jī)硅鋼片等。

第二類：裝飾、廣告、服務(wù)行業(yè)用的不銹鋼（一般厚度3mm）或非金屬材料（一般厚度20mm）的圖案、標(biāo)記、字體等。如藝術(shù)照相冊(cè)的圖案，公司、單位、賓館、商場(chǎng)的標(biāo)記，車站、碼頭、公共場(chǎng)所的中英文字體。

第三類：要求均勻切縫的特殊零件。最廣泛應(yīng)用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽，然后在槽中鑲嵌刀片。使用時(shí)裝在模切機(jī)上，切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國(guó)內(nèi)近幾年來(lái)應(yīng)用的一個(gè)新領(lǐng)域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進(jìn)入抽油泵，在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出0.3mm寬的均勻切縫，起割穿孔處小孔直徑不能大于0.3mm，切割技術(shù)難度大，已有不少單位投入生產(chǎn)。

4.激光切割工藝參數(shù)與質(zhì)量評(píng)定

4.1激光切割工藝參數(shù)

（1）光束橫模

① 基模 又稱為高斯模，是切割最理想的模式，主要出現(xiàn)在功率小于1kw的激光器。② 低階模 與基模比較接近，主要出現(xiàn)在1-2kw的中功率激光器。③ 多模 是高階模的混合，出現(xiàn)在功率大與3kw的激光器（2）激光功率

激光切割所需要的激光功率主要取決于切割類型以及被切割材料的性質(zhì)。氣化切割所需要的激光功率最大，熔化切割次之，氧氣切割最小。激光功率對(duì)切割厚度、切割速度和切口寬度等有很大影響。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口寬度也有所加大。

（3）焦點(diǎn)位置

離焦量對(duì)切口寬度和切割深度影響較大。一般選擇焦點(diǎn)位于材料表面下方約1/3板厚處，切割深度最大，切口寬度最小。

（4）焦點(diǎn)深度

切割較厚板時(shí)，應(yīng)采用焦點(diǎn)深度大的光束，以獲得垂直度較好的切割面。但焦點(diǎn)深度大，光斑直徑也增大，功率密度隨之減小，使切割速度降低。若要保持一定的切割速度，則需要增大激光的功率；切割薄板宜采用較小的焦點(diǎn)深度，這樣光斑直徑小，功率密度高，切割速度加快。

（5）切割速度

切割速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。對(duì)于不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個(gè)最佳值，這個(gè)最佳值約為最大切割速度的80%。

（6）輔助氣體的種類和壓力

切割低碳鋼較多采用氧氣作輔助氣體，以利用鐵-氧燃燒反應(yīng)熱促進(jìn)切割過(guò)程，而且切割速度快，切口質(zhì)量好，可以獲得無(wú)掛渣的切口。切割不銹鋼時(shí)，常采用O2+N2混合氣體或雙層氣流，單用氧氣在切口底邊會(huì)發(fā)生掛渣。氣體壓力增大，動(dòng)量增加，排渣能力增強(qiáng)，因此可以使無(wú)掛渣的切割速度增加。

氧氣純度對(duì)切割速度有一定的影響，研究表明，氧氣純度降低2%，切割速度就會(huì)降低50%。

噴嘴形狀也影響激光切割質(zhì)量和效率。不同切割機(jī)采用不同形狀的噴嘴。

4.2激光切割質(zhì)量評(píng)定

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過(guò)程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。一般來(lái)說(shuō)，激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。（1）切割表面粗糙度RZ（2）切口掛渣尺寸（3）切邊垂直度和斜度u（4）切割邊緣圓角尺寸r（5）條紋后拖量n（6）平面度F 5.激光切割設(shè)備

激光切割設(shè)備與焊接設(shè)備基本類似，區(qū)別是焊接需要使用激光焊槍，而切割使用激光割炬。激光切割大都采用CO2激光切割設(shè)備，主要由激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、數(shù)控運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、割炬及抽煙系統(tǒng)組成。

激光器由激光電源提供高壓電源，產(chǎn)生的激光經(jīng)反射鏡、導(dǎo)光系統(tǒng)把激光導(dǎo)向切割工件所需要的方向；數(shù)控運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)主要用于調(diào)節(jié)割炬的移動(dòng)方向，割炬與工件間的相對(duì)移動(dòng)有三種情況。

① 割炬不動(dòng)，工件通過(guò)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，主要用于尺寸較小的工件。② 工件不動(dòng)割炬移動(dòng) ③ 割炬和工作臺(tái)同時(shí)運(yùn)動(dòng)。

割炬主要包括槍體、聚焦透鏡和輔助氣體噴嘴等零件。激光切割時(shí)，割炬必須滿足下列要求。

④ 能夠噴射出足夠的氣流。

⑤ 割炬內(nèi)氣體的噴射方向必須和反射鏡的光軸同軸。⑥ 割炬的焦距能夠方便調(diào)節(jié)。

⑦ 切割時(shí)，保證金屬蒸汽和切割金屬的飛濺不會(huì)損傷反射鏡。

激光切割時(shí)，要求激光器輸出的光束經(jīng)聚焦后的光斑直徑最小，功率密度最高。噴嘴用于向切割區(qū)噴射輔助氣體，其結(jié)構(gòu)形狀對(duì)切割效率和質(zhì)量有一定影響。噴孔的形狀有圓柱形、錐形、和縮放形等。一般根據(jù)切割工件的材質(zhì)、厚度、輔助氣體壓力等經(jīng)試驗(yàn)后確定。

6.激光切割的應(yīng)用實(shí)例

6.1布料激光切割

制衣行業(yè)中使用的服裝布料激光切割機(jī)打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達(dá)不到和浪費(fèi)材料的難題.速度快，操作簡(jiǎn)單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，機(jī)械就會(huì)把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實(shí)現(xiàn)非接觸式加工，簡(jiǎn)便快速。布料激光切割機(jī)與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價(jià)格低,消耗低.操作更方便，效果更好，并且因?yàn)榧す饧庸?duì)工件沒(méi)有機(jī)械壓力,所以切割出來(lái)產(chǎn)品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作安全,維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn).可連續(xù)24小時(shí)工作。

用于皮革、箱包企業(yè)及皮鞋、鞋材生產(chǎn)企業(yè)的激光切割雕刻機(jī), 集切割、雕刻和鏤空于一身，適用各種皮革料的加工：高檔鞋材、皮包、皮衣切割特殊形狀，無(wú)毛邊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差?。ā?.1mm），效果柔軟，無(wú)高周波或刀模切壓的生硬感。另可于皮革上刻畫特別效果或圖案，使成品更顯精細(xì)及別具創(chuàng)意。

6.2激光切割在飾品中的應(yīng)用

飾品加工是一門對(duì)比特殊的職業(yè)，由于主要是針對(duì)一些稀有的貴金屬的加工改造，所以對(duì)加工改造的設(shè)備要求十分的高?？墒沁@對(duì)小型激光切開機(jī)來(lái)說(shuō)，確是一個(gè)十分好的機(jī)會(huì)，它極好的處理了加工飾品中的一些難題，并且受到了各個(gè)廠家的熱捧。

運(yùn)用小型激光切割機(jī)加工飾品在不需開模的情況下，就可以直接加工出想要的商品，并且精度十分的高，加工時(shí)刻只需要短短的幾分鐘就可以。不僅縮短了加工時(shí)刻，還降低了成本。

6.3激光切割在眼鏡行業(yè)中的應(yīng)用

以往眼鏡行業(yè)主要利用模具做鏡框，不同樣式需要做不同模具，所需成本高，效率低。直到激光切割機(jī)投入后，開發(fā)新的款式只需在軟件上呈現(xiàn)，速度快、精度大，特別適合小量、多款式的生產(chǎn)模式。甚至可以做到一臺(tái)光纖激光切割機(jī)能夠快速加工出了不同款式的眼框，為個(gè)性定制眼鏡解決后顧之憂。

除此之外，激光切割機(jī)能夠在板材上任意的設(shè)計(jì)圖形，速度快，精度高，一次成型，無(wú)需后續(xù)處理，比傳統(tǒng)切割設(shè)備快十幾倍，極大的提高加工效率，可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料。先進(jìn)的工藝可提高眼鏡廠家的新產(chǎn)品開發(fā)速度，能夠快速收回設(shè)備投資成本。眼鏡專用激光切割機(jī)能在板材上切割任意的設(shè)計(jì)圖形，速度快，精度高，一次成型，無(wú)需后續(xù)處理，比線切割快十幾倍，極大的提高加工效率，可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料。先進(jìn)的工藝可提高貴公司的新產(chǎn)品開發(fā)速度，最快為您收回設(shè)備投資成本。一機(jī)多用，既能滿足客戶對(duì)平板的切割要求，也能滿足管圓及異形材料（方鋼、扁鐵、槽鋼、方管）的切割。

6.4激光雕刻

使用激光雕刻和切割，過(guò)程非常簡(jiǎn)單，如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計(jì)，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機(jī)中。唯一的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、壓克力、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。

7.參考文獻(xiàn)

[1] 李亞江，王娟等編著.特種焊接技術(shù)及應(yīng)用.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2014.[2] 關(guān)橋.高能束流加工技術(shù)—先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的重要方向.航空制造技術(shù)，1995.

第三篇：園林工具切割技巧

園林工具切割技巧

園林工具園林養(yǎng)護(hù)中，選擇一款質(zhì)量過(guò)硬的工具固然重要，但如果使用者不能掌握正確的使用方法和技巧的話，再好的工具，也難以保質(zhì)保量地完成養(yǎng)護(hù)任務(wù)。大家都知道修枝、伐樹等作業(yè)需要使用油鋸，粗細(xì)不同的枝條，如何準(zhǔn)確、快速、安全地切除，斯蒂爾公司技術(shù)專家總結(jié)了一些切割技巧。

園林工具在切割作業(yè)中，較為復(fù)雜的當(dāng)屬伐樹或者切割直徑較大的樹干。伐樹時(shí)，首先要在樹的根基工作區(qū)域內(nèi)清除樹枝和樹葉，清理出樹的根基工作區(qū)域，以便找到一個(gè)安全的立足點(diǎn)。然后鋸切倒樹凹槽，在選好的根基處，先縱切，再橫切，可以借助鏈鋸殼罩上的倒向測(cè)定儀在鋸切倒樹凹槽時(shí)確定樹的倒向。注意，倒樹凹槽要與樹的倒向垂直，凹槽應(yīng)盡可能靠近地面，鋸切深度約為樹干直徑的 1/5 到1/3。

園林工具對(duì)于長(zhǎng)纖維軟木而言，切割邊材切口可防止其倒下時(shí)斷裂。在與凹槽底部同一高度的位置切割樹干的兩邊，深度大約為樹干直徑的 1/10。如果樹干很粗，鋸切深度不得寬于導(dǎo)板。如果木頭已腐敗，則不要切割邊材切口。

在稍高于倒樹凹槽底部的地方鋸切伐木鋸口，要水平鋸切。在伐木切口和倒樹凹槽之間留有大約為樹干直徑 1/10 的非鋸切區(qū)域，以充當(dāng)斷脊作用。及時(shí)將楔塊打進(jìn)伐木切口。只能使用木質(zhì)、鋁制或塑料的楔塊。切勿使用鋼制楔塊，否則可能會(huì)損壞油鋸鋸鏈并導(dǎo)致反彈。斷脊有助于控制樹的倒向，千萬(wàn)不要鋸?fù)笖嗉?，否則無(wú)法控制倒向，有可能導(dǎo)致意外事故。另外，當(dāng)園林工具切割較粗樹干時(shí)，如樹干直徑大于油鋸導(dǎo)板長(zhǎng)度，則適宜采用分區(qū)塊切割法。切割第一個(gè)切口時(shí)導(dǎo)板端部要?jiǎng)偤眠_(dá)到樹干的斷脊后，使油鋸水平且盡可能大幅度擺動(dòng)，以插木齒為支點(diǎn)，增加的鋸口要盡可能小。將鋸鏈重新定位到下一鋸口時(shí)，應(yīng)將整個(gè)導(dǎo)板嵌入在鋸口中，以防產(chǎn)生鋸口不平的現(xiàn)象，還要進(jìn)行卡緊插木齒等操作，然后在切口中插入一個(gè)楔塊。最后一次下鋸時(shí)只需鋸出簡(jiǎn)單的扇形切口，但不能鋸斷斷脊。若樹干直徑大于導(dǎo)板長(zhǎng)度的兩倍，或者樹干直徑特別大，而樹心大部分沒(méi)有鋸斷。為防止樹心破裂并希望準(zhǔn)確控制樹的倒向時(shí)，需要鋸切樹心。用油鋸在倒樹凹槽的中心進(jìn)行刺切，然后將導(dǎo)板由上向下弧形擺動(dòng)即可。

園林工具對(duì)于較細(xì)的樹干，可以切割成簡(jiǎn)單的扇形鋸口。將插木齒卡到斷脊后面，使油鋸以此為軸擺動(dòng)，需要注意只擺動(dòng)到斷脊，使插木齒繞著樹干轉(zhuǎn)動(dòng)就可以了。

以后是用園林工具切割東西是可得記住啦。

第四篇：切割的造句

切割拼音

【注音】： qie ge

切割解釋

【意思】：利用機(jī)床切斷或利用火焰、電弧燒斷金屬材料。也叫割切。

切割造句：

1、切割往往始于一種沖動(dòng)。

2、當(dāng)你要把一根原木切割成一塊塊木板時(shí)，你的鋸的厚度很關(guān)鍵。

3、如果你有一個(gè)朋友建議你嘗試切割，說(shuō)一下你將會(huì)怎么想。

4、一個(gè)能夠完成這些切割的網(wǎng)絡(luò)同樣可以識(shí)別源代碼樣本中的語(yǔ)言。

5、這個(gè)發(fā)現(xiàn)被看作財(cái)富的獎(jiǎng)勵(lì)，商人們把石墨切割成棒狀，當(dāng)成書寫工具來(lái)賣。

6、切割是對(duì)情緒緊張或痛苦做出反應(yīng)的一種方式。

7、這些克洛維斯文化的古印第安人利用公園里發(fā)現(xiàn)的大量的黒曜巖來(lái)制造這樣的切割工具和武器。

8、如果你切割過(guò)包皮會(huì)很受女孩子歡迎的。

9、提亞試圖切割，因?yàn)樵谒膶W(xué)校的一對(duì)夫婦的女孩那么做。

10、切割似乎是找到救濟(jì)或表達(dá)個(gè)人關(guān)系帶來(lái)的苦痛或拒絕的唯一方式。

11、盡力描述出什么感受或情境是造成了你切割。

12、雖然有些自傷人是企圖自殺，這通常是由于情緒問(wèn)題和痛苦，這背后反映出來(lái)的愿望是自我傷害，而不是切割本身。

13、人們切割或自我傷害，有時(shí)還有導(dǎo)致他們情緒緊張的其他的心理健康問(wèn)題。

14、鏡頭的狀況能夠滿足切割這個(gè)任務(wù)要求嗎？

15、圓鋸：查找最低限度12安培，輔以合適的刀片用于切割金屬和混凝土。

16、通常硅片是由一片較大的硅切割而成的。

17、它如此脆弱，微弱的風(fēng)也能吹動(dòng)它，而它又如此強(qiáng)壯，用小刀切割它也不會(huì)留下任何痕跡，它是什么？

18、這意味著切割出各種形狀，把東西貼在特定的地方，需要的話，可以使用膠水。

19、來(lái)自南非鉆石公司的員工約翰尼·科內(nèi)爾表示，一旦鉆石被切割后，他希望它的總價(jià)能比在拍賣行里賣出的價(jià)格再高出三分之一。

20、他們操作的遙控裝置可以改變截煤機(jī)的方向、位置和速度，這臺(tái)德國(guó)產(chǎn)的截煤機(jī)可以沿著一道300米寬的煤面來(lái)回進(jìn)行切割。

21、切割可以形成習(xí)慣。

22、他說(shuō)，嫌疑犯看起來(lái)是在有條理地切割著受害者的身體。

23、它們是用人工切割的花崗巖石塊所建成。

24、現(xiàn)在，我知道這聽(tīng)起來(lái)有多么瘋狂，但同時(shí)，它對(duì)我來(lái)說(shuō)似乎非常合理，這就是我所有對(duì)于切割的想法——就像切割對(duì)我來(lái)說(shuō)有著只有我知道的意義。

25、所有開采出來(lái)的鉆石中只有25%適合于切割成寶石。

26、鋼鐵工人最感興趣的東西莫過(guò)于金屬的熱處理，因?yàn)槲覀兊昧私夂附优c切割時(shí)產(chǎn)生的熱對(duì)金屬的影響。

27、中心職員在改進(jìn)的清真屠宰方法和肉的切割技術(shù)方面為肉品經(jīng)營(yíng)者和屠宰者開展了一些培訓(xùn)課程。

第五篇：電焊、切割、打磨作業(yè)指導(dǎo)書

電焊、切割、打磨作業(yè)指導(dǎo)書

第一章 總則

目的:對(duì)操作人員施加環(huán)境意識(shí)，并規(guī)定其操作準(zhǔn)則，防止質(zhì)量事故的發(fā)生 第一條 火災(zāi)、爆炸的發(fā)生，避免出現(xiàn)電擊事故和環(huán)境污染。第二條適用范圍:本指導(dǎo)書適用于公司各車間的現(xiàn)場(chǎng)。

第三條 職責(zé):各車間負(fù)責(zé)實(shí)施，分公司施工技術(shù)室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。、第四條 使用電器須做好絕緣、防火工作。第五條 施工過(guò)程中做好環(huán)保工作。

第二章 施工準(zhǔn)備

第六條 對(duì)有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)范化教育。

第七條 對(duì)電焊機(jī)、切割機(jī)、打磨機(jī)，進(jìn)行檢測(cè)維修，確保操作安全可靠。

第三章 施工主要工序

第八條 電氣焊施工要開用火證審批，對(duì)焊條要進(jìn)行確認(rèn)，廢棄物要清運(yùn)，電焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，焊工要持證上崗，并穿戴必要的防護(hù)用品，乙炔瓶、氧氣瓶要單獨(dú)存放，不可靠近明火，不可在正式建筑物內(nèi)。施焊時(shí)兩瓶距離不小于10m，焊接時(shí)間盡量在白天，活完腳下凈，乙炔表氧氣表及時(shí)查明，經(jīng)常檢查以防過(guò)壓。

第九條 切割時(shí)應(yīng)對(duì)切割機(jī)維修，不可帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在封閉狀態(tài)下作業(yè)，廢棄物要及時(shí)清運(yùn)。

第十條 剔鑿時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，避免揚(yáng)塵，廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品。

第十一條 打磨時(shí)應(yīng)檢修打磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，打磨時(shí)盡量避免揚(yáng)塵，打磨砼面應(yīng)灑水，打磨金屬應(yīng)在封閉狀態(tài)下作業(yè)，操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品。

第四章 附則

第十二條 本作業(yè)指導(dǎo)書由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋權(quán)。