第一篇：金屬焊接.切割技工簡(jiǎn)歷

姓 名： glzy8.com

性 別： 男

年 齡：

21民 族： 漢族

戶 籍： 湖北 荊州

最高學(xué)歷： 中 專

現(xiàn)所在地： 廣東 深圳

畢業(yè)院校： 湖北松滋經(jīng)委學(xué)校

所學(xué)專業(yè)： 金屬焊接.切割

工作經(jīng)驗(yàn) 至今有 5 年工作經(jīng)驗(yàn)

▌廣州歐克包裝機(jī)械有限公司 2009年1月-2009年8月

公司性質(zhì)：私營企業(yè) 行業(yè)類別：機(jī)械制造、機(jī)電設(shè)備、重工業(yè)

擔(dān)任職位：技工/普工類-鉗、鈑、鉚、沖、焊、鑄

工作描述：該公司主要做各種包裝機(jī).洗碗機(jī)。擔(dān)任氬弧焊工人。主要負(fù)責(zé)個(gè)種包裝機(jī)和洗碗機(jī)的機(jī)械外殼的焊接

▌廣州廣滌濱圖洗滌機(jī)械有限公司 2007年3月-2008年12月

公司性質(zhì)：私營企業(yè) 行業(yè)類別：機(jī)械制造、機(jī)電設(shè)備、重工業(yè)

擔(dān)任職位：技工/普工類-鉗、鈑、鉚、沖、焊、鑄

工作描述：該公司主要做全自動(dòng)洗脫機(jī)，擔(dān)任洗脫機(jī)組氬弧焊工.板金工。負(fù)責(zé)板金開料和焊接。

▌廣州華林機(jī)械廠 2004年5月-2006年12月

公司性質(zhì)：私營企業(yè) 行業(yè)類別：機(jī)械制造、機(jī)電設(shè)備、重工業(yè)

擔(dān)任職位：技工/普工類-鉗、鈑、鉚、沖、焊、鑄

工作描述：公司主要做互太（番禺）紡織印染有限公司的機(jī)械配件。擔(dān)任焊接部氬弧焊組組長。處理焊接過程中出現(xiàn)的缺陷。

技能/專長

語言能力： 英語(一般)；其他語言(一般)；普通話(良好)

計(jì) 算 機(jī) 能 力： 沒有獲得任何證書

技能專長： 對(duì)不銹鋼的焊接有5年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。精通氬弧焊.熟悉電焊.二氧化碳保護(hù)焊。能看懂圖紙，有良好的鉗工基礎(chǔ)

求職意向

求職類型： 全職

待遇要求： ￥3200元/月(可面議)

希望崗位： 技工/普工類-鉗、鈑、鉚、沖、焊、鑄

希望地區(qū)： 廣東廣州 , 廣東深圳

最快到職： 可隨時(shí)到職

提供住房： 提供

其他資料

發(fā)展方向： 想應(yīng)聘專業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備公司的焊接工程師。也可以從基層做起，能夠更好的發(fā)揮實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和不斷的學(xué)習(xí)

自我評(píng)價(jià)： 對(duì)不銹鋼的焊接有豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。精通氬弧焊.電焊.能看懂圖紙。有良好的鉗工經(jīng)驗(yàn)

其他要求： 公司要有雄厚的技術(shù)力量，注意團(tuán)隊(duì)精神，有充分的發(fā)揮空間

聯(lián)系方式

聯(lián)系電話：020-22001427

電子郵件：t135@glzy8.com

第二篇：金屬焊接及切割作業(yè)安全考試題

金屬焊接與切割作業(yè)安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)題

1、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)有哪些？

答：從業(yè)人員享有5項(xiàng)權(quán)利：(1)知情、建議權(quán)；（2）批評(píng)、檢舉、控告權(quán)；（3）合法拒絕權(quán)；（4）遇險(xiǎn)停、撤權(quán)；（5）保（險(xiǎn)）外索賠權(quán)。從業(yè)人員的義務(wù)有：（1）遵章作業(yè)的義務(wù)；（2）佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)；（3）接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的義務(wù)；（4）安全隱患報(bào)告的義務(wù)。

2、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備的職業(yè)道德觀念有哪些？

答：特種作業(yè)人員由于崗位的特殊性，理應(yīng)在職業(yè)道德水準(zhǔn)方面有更高的要求：（1）安全為公的道德觀念；（2）精益求精的道德觀念；(3)好學(xué)上進(jìn)的道德觀念。

3、結(jié)合自己的工作崗位，簡(jiǎn)要談?wù)勌胤N作業(yè)人員如何遵守崗位職責(zé)。

答：（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所從事工作的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；（2）在值班、作業(yè)中嚴(yán)格遵守安全操作的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)防范措施，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)制止，對(duì)違章作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要提出意見，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門反映；（3）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，提前進(jìn)崗做好班前準(zhǔn)備工作，值班中未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自離開工作崗位；（4）工作中不做與工作任務(wù)無關(guān)的事情，不擅自動(dòng)用與自己工作無關(guān)的機(jī)具設(shè)備。

4、焊接方法可分為哪幾類？

答：焊接方法分為融化焊、壓力焊和釬焊三大類。

5、切割方法如何分類？

答：切割方法分為：（1）火焰切割；（2）電弧切割（①等離子弧切割②碳弧氣割）；（3）冷切割（①激光切割②水射流切割）。

6、焊接接頭有哪幾種型式？

答：焊接接頭形式有：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。

7、簡(jiǎn)述焊縫按照在空間位置的不同分類。

答：焊縫按照在空間位置有：(1)平焊縫、（2）立焊縫、（3）橫焊縫、（4）仰焊縫

8、簡(jiǎn)述焊縫按照結(jié)合形式的分類。

答：焊縫按照結(jié)合形式有：(1)對(duì)接焊縫、（2）角焊縫

9、簡(jiǎn)述焊接與切割技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用。

答：焊接與切割是一種應(yīng)用范圍很廣的金屬加工方法，與其他熱加工方法相比，它具有生產(chǎn)周期短、成本低、用材合理及能夠以小拼大等優(yōu)點(diǎn)，從而在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。如造船、汽車、橋梁、礦山機(jī)械等行業(yè)中，焊接已成為不可缺少的加工手段。

10、安全電壓的內(nèi)涵是什么？ 答：人體持續(xù)接觸而不會(huì)使人直接致死或致殘的電壓為安全電壓。內(nèi)涵是：（1）采用安全電壓可防止觸電事故的發(fā)生；（2）安全電壓必須有特定的電源供電；（3）安全電壓有一系列的數(shù)值，各適用于一定的用電環(huán)境。

11、簡(jiǎn)述在不同作業(yè)環(huán)境安全電流的范圍。

答：電流大致分為感知電流、擺脫電流和致命電流三級(jí)。感知電流是指能引起人體感覺但無危害生理反應(yīng)的最小電流值；擺脫電流是指人觸電后能自主擺脫電源而無病理性危害的最大電流；致命電流是指能引起心室顫動(dòng)而危及生命的最小電流。一般場(chǎng)合下，可以取30mA為安全電流，即認(rèn)為30mA是人體可以承受而無致命危險(xiǎn)的最大電流，而致命電流可取50mA；但有高度觸電危險(xiǎn)的場(chǎng)合應(yīng)取10mA為安全電流；水中作業(yè)時(shí)安全電流應(yīng)取5mA。

12、簡(jiǎn)述焊接切割設(shè)備保護(hù)接零和保護(hù)接地的安全要求。

答：焊接切割設(shè)備保護(hù)接零和保護(hù)接地的安全要求：（1）在低壓系統(tǒng)中，焊機(jī)的接地電阻不得大于4?。（2）焊機(jī)的接地電阻可用打入地里深度不小于1m、電阻不大于4 ?的銅棒或銅管做接地板。（3）焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零（或接地）。注意：與焊鉗相連的一端不能接零（或接地）。（4）用于接地和接零的導(dǎo)線，必須滿足容量的要求；中間不得有接頭，不得裝設(shè)熔斷器，連接時(shí)必須牢固。（5）幾臺(tái)設(shè)備的接零線（或接地線），不得串聯(lián)接入零干線或接地體，應(yīng)采用并聯(lián)方法接零線（或接地體）。（6）接線時(shí)，先接零干線或接地體，后接設(shè)備外殼，拆除時(shí)相反。

13、什么是燃燒？什么是爆炸？

答：燃燒俗稱著火，是一種放熱發(fā)光的激烈氧化反應(yīng)。爆炸，是物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。

14、燃燒的類型包括哪些？

答：燃燒的類型包括：（1）閃燃、（2）著火、（3）受熱自燃與自點(diǎn)燃。

15、火災(zāi)與爆炸的防范措施是什么？

答：火災(zāi)與爆炸的防范措施是：（1）焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄露到地溝和下水道內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。（2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（3）應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（4）對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。（5）焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格按制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意保護(hù)，要有安全組織措施。

16、什么是三級(jí)動(dòng)火審批制？

答：（1）一級(jí)動(dòng)火審批：包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相聯(lián)接的輔助設(shè)備、受壓容器、密封器、地下室，還有與大量可燃易燃物品相鄰的場(chǎng)所。

一級(jí)動(dòng)火，必須由要求進(jìn)行焊接、切割作業(yè)的車間或部門的主要負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請(qǐng)表，報(bào)廠主管防火工作的保衛(wèi)（或安裝）部門審批。如遇特別危險(xiǎn)場(chǎng)所或部位動(dòng)火，要由廠長召集主管安技、保衛(wèi)工作的副廠長，總工程師以及安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo)，共同討論制定動(dòng)火方案和安全措施，由廠長和總工及主管防火工作的保衛(wèi)科長簽字，方能執(zhí)行動(dòng)火。

（2）二動(dòng)火審批：是指具有一定危險(xiǎn)因素的非動(dòng)火因素，或小型油箱、油桶、小型容器以及高處焊割作業(yè)等。

二級(jí)動(dòng)火由要求執(zhí)行焊割的部門填寫動(dòng)火申請(qǐng)表，經(jīng)單位負(fù)責(zé)防火部門現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)符合動(dòng)火條件并簽字后，交動(dòng)火人執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)。

（3）三級(jí)動(dòng)火審批：凡屬于非固定動(dòng)火區(qū)域，沒有明顯危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所，必須進(jìn)行臨時(shí)焊割時(shí)，都屬三級(jí)動(dòng)火范圍。

申請(qǐng)動(dòng)火部門主管人員動(dòng)火申請(qǐng)表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。

（4）申請(qǐng)動(dòng)火的車間或部門在申請(qǐng)動(dòng)火前，必須負(fù)責(zé)組織和落實(shí)對(duì)要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管線、場(chǎng)地、倉庫及周圍環(huán)境，采取必要的安全措施，才能提出申請(qǐng)。

（5）動(dòng)火前必須詳細(xì)核對(duì)動(dòng)火批準(zhǔn)范圍，在動(dòng)火時(shí)動(dòng)火執(zhí)行人必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，檢查動(dòng)火工具，確保其符合安全要求。未經(jīng)申請(qǐng)動(dòng)火，沒有動(dòng)火證，超越動(dòng)火范圍或超過規(guī)定的動(dòng)火時(shí)間，動(dòng)火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)發(fā)現(xiàn)情況變化或不符合安全要求，有權(quán)暫停動(dòng)火，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

（6）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火，要由安全。消防部門派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火（包括經(jīng)安全消防部門審核同意的），由車間或部門指派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員在動(dòng)火期間不得離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、熟悉安全生產(chǎn)的人擔(dān)任，動(dòng)火完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

（7）一般檢修動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)間一次都不得超過一天，特殊情況可適當(dāng)延長，隔日動(dòng)火的，申請(qǐng)部門一定要復(fù)查。較長時(shí)間的動(dòng)火（如基建、大修等），施工主管部門應(yīng)辦理動(dòng)火計(jì)劃書（確定動(dòng)火范圍、時(shí)間及措施），按有關(guān)規(guī)定分級(jí)審批。

（8）動(dòng)火安全措施，應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火的車間或部門負(fù)責(zé)完成，如需施工部門解決，施工部門有責(zé)任配合。

（9）動(dòng)火地點(diǎn)如對(duì)領(lǐng)近車間、其他部門有影響的應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火車間或部門負(fù)責(zé)人與這些車間或部門聯(lián)系，做好相應(yīng)的配合工作，確保安全。關(guān)系大的應(yīng)在動(dòng)火證上全簽意見。

17、簡(jiǎn)述二氧化碳滅火器的特點(diǎn)。

答：手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以液態(tài)灌進(jìn)鋼瓶內(nèi)，其容量約3～7kg。液態(tài)二氧化碳噴射到燃燒區(qū)時(shí)，由于液體二氧化碳的蒸發(fā)，吸熱作用凝成固態(tài)雪花狀（又稱干冰）。干冰的溫度是-78.5℃，故又有冷卻作用。燃燒區(qū)滅火的二氧化碳濃度占29.2%時(shí)，燃燒的火焰就會(huì)熄滅。

二氧化碳滅火器的噴射距離約2m，因而要接近火源，并要站立在上風(fēng)處。

18、焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素有哪些？

答：焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素有：（1）金屬煙塵（2）有毒氣體（3）弧光輻射（4）高頻電磁場(chǎng)（5）放射性物質(zhì)(6)噪聲

19、有毒氣體包括哪些氣體？ 20、有毒氣體有哪些危害？

答：(1)臭氧的危害：臭氧主要對(duì)人體的呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內(nèi)焊接而通風(fēng)不良時(shí)，可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶、食欲不振、全身疼痛等癥狀。(2)氮氧化物危害：氮氧化物對(duì)人體的危害主要是對(duì)肺有刺激作用。急性氮氧化物中毒是以呼吸系統(tǒng)急性損害為主的全身性疾病。慢性氮氧化物中毒時(shí)的主要癥狀是精神衰弱，如失眠、頭痛、食欲不振、體重下降。此外，還可以引起慢性支氣管炎及皮膚過敏和牙齒酸蝕癥等。重度中毒時(shí)，咳嗽加劇，可發(fā)生肺水腫，呼吸困難，虛脫等癥狀。(3)一氧化碳中毒：一氧化碳是一種窒息性氣體，它對(duì)人體的毒性作用是由于經(jīng)呼吸道吸入的一氧化碳，使氧在體內(nèi)的輸送或組織吸收氧的功能發(fā)生障礙，造成組織內(nèi)缺氧，出現(xiàn)一系列缺氧的癥狀和體征。一氧化碳進(jìn)入體內(nèi)，與血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白，減弱了血液攜氧的能力，使人體組織因缺氧而壞死。一氧化碳能使人窒息致死，但在電焊時(shí)一般不會(huì)發(fā)生。焊接時(shí)，一氧化碳主要表現(xiàn)為對(duì)人的慢性影響，長期吸入低濃度的一氧化碳，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、面色蒼白、四肢無力、體重下降、全身不適等神經(jīng)衰弱癥。（4）氟化氫中毒：吸入較高濃度的氟及氟化氫氣體或蒸汽，可立即產(chǎn)生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀，引起鼻腔和粘膜充血、干燥及鼻腔潰瘍，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生支氣管炎及肺炎。長期接觸氟化氫可發(fā)生骨質(zhì)病變，表現(xiàn)為骨質(zhì)增厚（即骨硬化），以脊柱、骨盆等軀干骨最為顯著。

21、焊接與切割作業(yè)的安全防護(hù)措施有哪些？

答：焊接與切割作業(yè)的安全防護(hù)措施有：（1）通風(fēng)防護(hù)措施（自然對(duì)流通風(fēng)措施、機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)措施）；（2）個(gè)人防護(hù)措施（穿好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩、必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩。

22、補(bǔ)焊作業(yè)中毒原因有哪些？

答：（1）化工生產(chǎn)設(shè)備容器多以管道聯(lián)通為一個(gè)系統(tǒng)，當(dāng)焊接作業(yè)人員進(jìn)入沒有經(jīng)過置

答：有毒氣體包括：臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫。換通風(fēng)或隔絕的容器及管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，會(huì)造成中毒。（2）清洗、置換的容器管道內(nèi)是缺氧環(huán)境，焊工進(jìn)入其內(nèi)作業(yè)，會(huì)因缺氧而引起窒息。（3）對(duì)經(jīng)過脫脂、涂漆或存有聚四氟乙烯、聚丙烯襯墊的設(shè)備管道進(jìn)行焊割時(shí)，這些漆膜、襯墊及殘存物在高溫作用下蒸發(fā)或裂解，形成有毒氣體和有毒蒸氣，人吸入后會(huì)中毒。（4）因檢修現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地狹小，檢修不利因素較多，加之某些焊接工藝過程產(chǎn)生較多的窒息性氣體，或因弧光作用發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生羰基鎳、磷化氫、光氣等，會(huì)由于通風(fēng)不良，而發(fā)生中毒。（5）對(duì)盛裝或送有毒介質(zhì)的容器管道采用帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)，從需焊補(bǔ)的裂縫中噴出的有毒氣體或蒸氣，如果防護(hù)不當(dāng)，容易造成中毒事故。

23、急性中毒應(yīng)該如何處理？

答：發(fā)生急性中毒事故，搶救必須及時(shí)、果斷、正確實(shí)施救護(hù)方案：（1）參加現(xiàn)場(chǎng)搶救的人員必須聽從指揮，搶救時(shí)如需進(jìn)入有毒氣體環(huán)境（設(shè)備容器內(nèi)）或其污染區(qū)域，應(yīng)首先做好自身防護(hù)，正確穿戴適宜、有效的防護(hù)器具，而后實(shí)施救護(hù)。（2）搬運(yùn)中毒患者時(shí)，應(yīng)使患者側(cè)臥或仰臥，保持頭部低位。抬離現(xiàn)場(chǎng)后必須放在空氣新鮮，溫度適宜的通風(fēng)處患者意識(shí)喪失時(shí)，應(yīng)除去口中的異物，呼吸停止時(shí)，應(yīng)采取人工呼吸等措施。（3）盡快查明毒物性質(zhì)和中毒原因，便于醫(yī)護(hù)人員正確制定救護(hù)方案，防止事故范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

24、焊接時(shí)，使氣體介質(zhì)電離的種類有哪些？

答：焊接時(shí)，使氣體介質(zhì)電離的種類有：（1）電場(chǎng)作用下的電離；（2）光電離；（3）熱電離

25、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具都包括哪些？

答：焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括：（1）電焊鉗；（2）焊接電纜；(3)面罩及其他防護(hù)用具。

26、根據(jù)交流、直流弧焊機(jī)的特點(diǎn)，請(qǐng)將兩者進(jìn)行比較。

答：交流弧焊機(jī)的特點(diǎn)：（1）空載電壓較高。(2)電流調(diào)節(jié)范圍廣。(3)噪聲低。（4）動(dòng)特性好。（5結(jié)構(gòu)緊湊、牢固。（6）電源應(yīng)用范圍寬。（7）設(shè)有過溫顯示裝置（120A、160A、220A）和過溫自停裝置（250A、300A），以免因使用不當(dāng)或過載而損壞。

直流弧焊機(jī)的特點(diǎn)：適度的空載電壓，近于恒流的工作段和與工作電流成反比的短路外拖特性，這一特性使該機(jī)具有優(yōu)異的工藝性能，引弧容易，維弧性好，電流調(diào)節(jié)范圍寬，可以再20A∕160V電流下給出穩(wěn)定燃燒的電弧，適應(yīng)了薄板、中厚板等常用焊接工藝的要求。

直流弧焊機(jī)與交流弧焊機(jī)相比，具有電弧穩(wěn)定，焊條適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，但其成本較高，制造維修比較復(fù)雜，重量較重?？墒怯捎趦?yōu)點(diǎn)明顯，直流弧焊機(jī)更有發(fā)展前途。

27、焊條電弧焊最基本的操作是什么？

答：焊條電弧焊最基本的操作：（1）引?。ㄅ鰮舴?、擦劃法）；（2）運(yùn)條（焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)）；（3）收尾（畫圈收尾法、反復(fù)斷弧收尾法、回焊收尾法）。

28、符合氣割條件的金屬的特點(diǎn)有哪些？

答：符合氣割條件的金屬的特點(diǎn)有：（1）氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；（2）金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；（3）金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；（4）金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少；（5）金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。

29、簡(jiǎn)述氣焊、氣割的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：氣焊的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，使用靈活；對(duì)鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好適應(yīng)性；電力供應(yīng)不足時(shí)氣焊可發(fā)揮更大作用。氣焊的缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低；焊接后工件易變性，熱影響區(qū)較大；較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。氣割的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，使用靈活。氣割的缺點(diǎn)：對(duì)切口兩側(cè)的金屬成份產(chǎn)生影響；工件易變形。

30、氣焊、氣割常用的氣體有哪些？

答：氣焊、氣割常用的氣體有：(1)乙炔(2)氫氣(3)液化石油氣等；常用的助燃?xì)怏w是氧氣。

31、如何安全使用焊炬、割炬？

答：焊炬的安全使用：（1）射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。（2）經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。（3）火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。（4）焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。（5）根據(jù) 焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸欤⒂冒馐謱⒑缸鞌Q緊，擰到不漏氣為止。（6）在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。（7）不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。（8）焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。（9）工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。

割炬的安全使用：（1）選擇合適的割嘴：應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。（2）檢查射吸情況：射吸式割炬經(jīng)射吸情況檢查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。（3）火焰熄滅的處理：點(diǎn)火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí)，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)有贓物或射吸管螺母擰緊，無效時(shí)，應(yīng)拆下射吸管，清楚各氣體通道內(nèi)的贓物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。（4）割嘴芯漏氣的處理：預(yù)熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但火焰并不熄滅，若將切割氧開大時(shí)，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時(shí)，應(yīng)拆下割嘴外套，輕輕擰緊嘴芯，如果仍然無效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。（5）割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理：點(diǎn)火后火焰雖正常，但打開切割氧調(diào)節(jié)時(shí)，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配合面不嚴(yán)。此時(shí)應(yīng)將割嘴擰緊，無效時(shí)應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。（6）回火的處理：當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先管切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。（7）保持割嘴通道清潔：割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈。（8）清理工件表面：工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件，以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆濺傷人。

32、使用減壓器應(yīng)注意那些問題？

答：使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：（1）氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。（2）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊，防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。（3）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。（4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。（5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。（6）加壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

33、什么是埋弧焊接？

答：埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露，所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的電焊絲。

34、簡(jiǎn)述埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

答：埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)：（1）埋弧焊的電流輸出功率大、熱效率高、省工、省料、省電、成本低。（2）生產(chǎn)效率高。（3）焊劑的存在不僅能隔開融化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢凝固。液體金屬與熔化的焊劑間有較多時(shí)間進(jìn)行冶金反應(yīng)，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫金屬補(bǔ)充一些合金元素，提高焊縫金屬的力學(xué)性能。（4）在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果比其他電弧焊方法好。（5）自動(dòng)焊接時(shí)，焊接參數(shù)可通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。(6)沒有電弧光輻射，勞動(dòng)條件較好。（7）自動(dòng)化程度高，自動(dòng)埋弧焊采用裸體焊絲連續(xù)焊接，焊縫越長，生產(chǎn)效率越高。

埋弧焊的主要缺點(diǎn)：(1)由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保證焊劑能覆蓋焊接區(qū)。（2）不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置，如果沒有采用焊縫自動(dòng)跟蹤裝置，則容易焊偏。（3）埋弧焊電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度較大，電流小于100A時(shí)，電弧不穩(wěn)，因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板。

35、簡(jiǎn)述埋弧焊的適用范圍。

答：由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)率高。機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、起重機(jī)械、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。

36、埋弧焊的輔助設(shè)備有哪幾類？

答：埋弧焊的輔助設(shè)備有：(1)焊接夾具(2)工件變位設(shè)備(3)焊機(jī)變位設(shè)備（4）焊縫成形設(shè)備（5）焊劑回收輸送設(shè)備

37、簡(jiǎn)述焊接材料的選用原則。

答：焊接材料的選用原則如下：（1）焊絲：對(duì)于碳素鋼和普通低合金鋼，應(yīng)保證焊縫金屬的機(jī)械性能；對(duì)于鉻鋁鋼和不銹鋼，則應(yīng)保證焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相似；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)不同的異種鋼接頭，一般可按強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材，選用抗裂性較好的焊絲。（2）焊劑：埋弧焊劑的選用要與焊絲相匹配。采用高錳、高硅焊劑，配合H08A、H08MnA焊絲，常用于低碳鋼和普低鋼的焊接；用低錳或無錳高硅焊劑，配合高錳焊焊絲H10Mn2，也可用于低碳鋼和普低鋼的焊接；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為340～390MPa的普低鋼，要選用中錳、高錳型焊劑，配合H10Mn2焊絲。低溫鋼。耐熱鋼和耐蝕鋼，應(yīng)選用中硅或低硅型焊劑，配以合金鋼相應(yīng)的焊絲。

38、氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？

答：氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)有：（1）明弧焊接，電弧和熔池的可見性好，可根據(jù)具體情況調(diào)整焊接參數(shù)；（2）操作簡(jiǎn)便，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；3）焊接質(zhì)量高，由于電弧熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)小，焊件不易變形；（4）焊接后可以在焊縫處形成熔點(diǎn)高的氧化膜；（5）不宜在野外或有風(fēng)的地方施焊；（6）焊接設(shè)備較復(fù)雜，價(jià)格比焊條電弧焊高。

39、鎢極氬弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

答：鎢極氬弧焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）小電流條件下的鎢極氬弧焊，適用于薄板及超薄板材料焊接。（2）熱源和填充焊絲可別控制，因而熱輸入容易調(diào)節(jié)、可進(jìn)行各種位置的焊接，也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的理想方法。（3）氬氣能有效地隔絕周圍空氣，它本身又不溶于金屬，不和金屬反應(yīng)，鎢極氬弧焊過程中，電弧還有自動(dòng)清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼和各種合金。

不足之處是：（1）惰性氣體（氬氣、氮?dú)猓┹^貴，和其他電弧焊方法（如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等）比較，生產(chǎn)成本較高。（2）鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池，造成污染（夾鎢）。（3）熔深淺，熔敷速度小，生產(chǎn)率較低。

40、鎢極氬弧焊的有害因素是什么？

答：鎢極氬弧焊的有害因素有三個(gè)方面：（1）放射性（2）高頻電磁場(chǎng)（3）有害氣體—臭氧和氮氧化物

41、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？

答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有成本低、抗氫氣孔能力強(qiáng)、適合薄板焊接、易進(jìn)行全位置焊等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于低碳鋼和低合金鋼等黑色金屬材料的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)是焊接過程中產(chǎn)生金屬飛濺。

42、等離子弧的特點(diǎn)有哪些？

答：由于等離子弧的特性，與鎢極氬弧焊相比，有以下特點(diǎn)：（1）等離子弧能量集中、溫度高，對(duì)于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得小孔效應(yīng)，可以得到充分熔透，反面成形均勻的焊縫。（2）電弧挺度好，等離子弧的擴(kuò)散角僅5°左右，基本上是圓柱形，弧長變化對(duì)工件上的加熱面積和電流密度影響比較小，所以，等離子弧焊弧長變化對(duì)焊縫成形的影響不明顯。（3）焊接速度比鎢極氬弧焊快。（4）能夠焊接更細(xì)、更薄加工件。（5）其設(shè)備比較復(fù)雜，費(fèi)用較高，工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜。

43、什么是電阻焊？電阻焊的方法有哪幾種？

答：電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到融化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

電阻焊方法主要有四種：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。

44、電阻焊的優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？

答：電阻焊的優(yōu)點(diǎn)：（1）熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡(jiǎn)單。（2）加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。（3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。（4）操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。（5）生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔離。

電阻焊的缺點(diǎn)：（1）目前還缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。（2）點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。（3）設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高，維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。

45、影響電阻焊焊接產(chǎn)熱的因素是什么？

答：影響電阻焊焊接產(chǎn)熱的因素是：（1）電阻R及影響R的因素（2）焊接電流的影響（3）焊接時(shí)間的影響（4）電極壓力的影響（5）電極形狀及材料性能的影響（6）工件表面狀況的影響。

46、點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)的四個(gè)基本階段是什么？

答：點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)的四個(gè)基本階段是：（1）預(yù)壓時(shí)間—由電極開始下降到焊接電流開始接通的時(shí)間。這一時(shí)間是為了確保在通電之前電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)?shù)膲毫?；?）焊接時(shí)間—焊接電流通過工件并產(chǎn)生熔核的時(shí)間；（3）維持時(shí)間—焊接電流切斷后，電極壓力繼續(xù)保持的時(shí)間。在此時(shí)間內(nèi)，熔核凝固并冷卻至具有足夠強(qiáng)度；（4）休止時(shí)間—由電極開始提起到電極再次開始下降，準(zhǔn)備在下一個(gè)待焊點(diǎn)壓緊工件的時(shí)間。休止時(shí)間只適用于焊接循環(huán)重復(fù)進(jìn)行的場(chǎng)合。

47、簡(jiǎn)述電阻焊的安全操作技術(shù)。

答：電阻焊的安全操作技術(shù)：（1）工作前應(yīng)仔細(xì)、全面檢查電阻焊設(shè)備，使冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，并調(diào)整焊接參數(shù)使之符合工藝要求。（2）穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如工作帽、工作服、絕緣靴及手套等，并調(diào)整絕緣膠墊或木站臺(tái)裝置。（3）開動(dòng)焊劑時(shí)，應(yīng)該先打開冷卻水閥門，以防焊劑燒壞。（4）操作時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，操作者的眼鏡應(yīng)避開火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。（5）在使用設(shè)備時(shí)，不要用手觸摸電極頭球面，以免遭受灼傷。(6)上、下工件要拿穩(wěn)，雙手應(yīng)與電極保持一定距離，手指不能放置于兩待焊焊件之間，工作堆放應(yīng)穩(wěn)妥、整齊，并留出通道。（7）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、水源。（8）作業(yè)區(qū)附近不能有易燃易爆物品，工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好、保持安全、清潔的環(huán)境。粉塵嚴(yán)重的封閉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有除塵設(shè)備。在閃光對(duì)焊或點(diǎn)焊，縫焊有鍍層的工件時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。（9）如果對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修，應(yīng)先切斷電源。

48、什么是釬焊？

答：釬焊是指采用熔點(diǎn)相對(duì)較低的釬料加熱至溶化狀態(tài)，將液體注入被焊金屬的焊縫中，使原子間相互結(jié)合，并形成焊接接頭，從而實(shí)現(xiàn)零件連接。

49、釬焊有哪些特點(diǎn)？ 答：（1）釬焊工藝的加熱溫度比較低，因此釬焊以后焊件的變形小，容易保證焊件的尺寸精度。同時(shí)，對(duì)于焊件母材的組織及性能的影響也比較小。（2）釬焊工藝可適用于各種金屬材料、異種金屬、金屬與非金屬的連接。（3）可以一次完成多個(gè)零件或多條釬縫的釬焊，生產(chǎn)率較高。（4）可以釬焊極薄或極細(xì)的零件，以及粗細(xì)、厚薄相差很大的零件。（5）釬焊的缺點(diǎn)是：釬焊接頭的耐熱能力比較差，接頭強(qiáng)度比較低，釬焊時(shí)表面清理及焊件裝配質(zhì)量的要求比較高。

50、釬焊接頭常見的缺陷有哪些？

答：釬焊接頭內(nèi)常見的缺陷通常有：（1）填隙不良，部分間隙末被填滿；（2）釬縫氣孔、夾道、開裂；（3）釬料流失和母材被溶蝕。

51、簡(jiǎn)述檢驗(yàn)釬焊接頭的方法。

答：（1）外觀檢查；(2)表面缺陷檢驗(yàn)；(3)內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。

52、釬焊的方法有哪些？

答：釬焊的方法有：（1）火焰釬焊（2）電阻釬焊（3）感應(yīng)釬焊（4）浸漬釬焊（5）爐中釬焊

53、釬劑的選擇依據(jù)是什么？

答：釬劑的選擇依據(jù)是：（1）首先應(yīng)考慮母材及釬料的種類。用錫鉛釬料釬焊時(shí)，可用活性較小的松香釬劑；若釬焊不銹鋼，則用活性較強(qiáng)的氯化鋅鹽酸溶液；釬焊碳鋼時(shí)可用氯化鋅水溶液作釬劑；在用軟釬料釬焊鋁及其合金時(shí)，由于氧化膜難以去除，必須選用專用鋁釬劑；（2）選擇的釬劑熔點(diǎn)應(yīng)低于釬料熔點(diǎn)，以便釬料熔化前母材已被熔化的釬劑覆蓋保護(hù)；（3）選擇的釬劑沸點(diǎn)應(yīng)比釬焊溫度高，以免釬劑蒸發(fā)；（4）對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的焊件應(yīng)選擇腐蝕性較小的釬劑，以便于去除釬劑的殘留物。

54、焊補(bǔ)燃料容器時(shí)發(fā)生爆炸的原因有哪些？

答：（1）焊接動(dòng)火前對(duì)容器或管道內(nèi)氣體的取樣分析不準(zhǔn)確，或取樣部位不適當(dāng)，結(jié)果在容器、管道內(nèi)或動(dòng)火點(diǎn)周圍存在著爆炸性混合物；（2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生了變化，形成了爆炸三要素；（3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離，易燃、易爆氣體互相串通，進(jìn)入了焊補(bǔ)區(qū)域；（4）在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，且未采取通風(fēng)等措施；（5）焊補(bǔ)未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器。

55、焊補(bǔ)燃料容器時(shí)應(yīng)采取的安全措施是什么？

答：焊補(bǔ)燃料容器時(shí)應(yīng)采取的安全措施是：（1）置換焊補(bǔ)安全措施：①固定動(dòng)火②實(shí)施可靠的隔絕措施 ③實(shí)行徹底置換④正確清洗容器⑤氣體分析和監(jiān)視⑥嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器；（2）動(dòng)火審批程序及相關(guān)安全規(guī)定；（3）帶壓不置換焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施：①嚴(yán)格控制含氧量②正壓操作③嚴(yán)格控制工作點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量④焊補(bǔ)操作的安全要求。

56、登高焊接與切割應(yīng)遵循的安全措施有哪些？ 答：登高焊接與切割應(yīng)遵循的安全措施有：（1）登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線，不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。（2）電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點(diǎn)的下部地面保持10m以上的水平距離，并，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以備在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施。（3）進(jìn)行登高焊割作業(yè)者，衣著要靈便，并戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜。（4）登高的梯子應(yīng)符合安全要求，梯腳需防滑，上下端放置應(yīng)牢靠，與地面的夾角不應(yīng)大于60°，使用“人”字梯時(shí)夾角40°±5°度為宜，并用限跨鐵鉤掛住。不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上（或“人”字梯的同一側(cè)）同時(shí)作業(yè)。禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器（如油桶、電石桶等）作為登高的墊腳物。（5）腳手板寬度單人行道不得小于0.6m，雙人行道不得小于1.2m，上下坡度不得大于1.3m，板面要釘防滑條并裝扶手。板材需要經(jīng)過檢查，強(qiáng)度足夠，不能有機(jī)械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時(shí)要張挺，要層層翻高，不得留缺口。(6)所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。（7）在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺物引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆無移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施。如：用石棉板覆蓋遮掩，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對(duì)下風(fēng)向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)合格后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（8）嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。(9)登高作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查，患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得執(zhí)行登高焊割作業(yè)。(10)惡劣天氣，如6級(jí)以上大風(fēng)、下雨、下雪或霧天，不得執(zhí)行登高焊接作業(yè)。

57、水下焊接的方法有哪幾種？

答：水下焊接的方法有：干法、局部干法和濕法3種。

58、水下切割的方法有哪幾種？

答：水下切割的方法有：（1）水下氣割（2）氧—弧水下切割（3）金屬—電弧切割

59、水下焊接與切割發(fā)生事故的原因是什么？

答：水下焊接與切割發(fā)生事故原因大致有以下幾點(diǎn)：（1）沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品，焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè)，在焊割過程中就會(huì)發(fā)生爆炸；（2）由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故；（3）由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電；（4）水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故；（5）由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

第三篇：金屬焊接與切割作業(yè)初審

金屬焊接與切割作業(yè)初審(3)

[ 對(duì) ] [判斷題]

1、熱噴涂是一種制造堆焊層的工作方法。(1.0分)

[ 對(duì) ] [判斷題]

2、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

3、一輛小轎車上的焊點(diǎn)最多不能超過10000個(gè)。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

4、在一般鋼材中,只有高溫時(shí)存在奧氏體。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

5、高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

6、激光切割時(shí)工件熔化并蒸發(fā)。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

7、奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高,塑性和韌性很好。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

8、純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工。(1.0分)

[ 錯(cuò) ] [判斷題]

9、可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個(gè)最高值,沒有最低值。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

10、液體在火源作用下,首先使其蒸發(fā),然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

11、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

12、泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 13、1211滅火器是干粉滅火器。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

14、在空氣不足的情況下燃燒會(huì)生成炭粒。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

15、發(fā)泡倍數(shù)在20~200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

16、在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火一般實(shí)行三級(jí)審批制。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

17、在生產(chǎn)、貯存和使用可燃?xì)怏w的過程中,要嚴(yán)防容器、管道的泄漏。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

18、職業(yè)健康檢查是落實(shí)用人單位義務(wù)、實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)者權(quán)利的重要保障,是落實(shí)職業(yè)病診斷鑒定制度的前提,也是社會(huì)保障制度的基礎(chǔ),它有利于保障勞動(dòng)者的健康權(quán)益,減少健康損害和經(jīng)濟(jì)損失,減少社會(huì)負(fù)擔(dān)。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

19、在特別潮濕的場(chǎng)所焊接,人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 20、焊機(jī)空載時(shí),二次繞組電壓一般不超過90V。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

21、錳中毒發(fā)病很慢,有時(shí)甚至有20年。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

22、埋弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

23、直徑小于0.1mm的微粒稱為煙。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

24、手工電弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

25、推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系,以減少各項(xiàng)活動(dòng)所造成的環(huán)境污染,節(jié)約資源,改善環(huán)境質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

26、職業(yè)病管理依據(jù)有《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

27、焊接時(shí)電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

28、職業(yè)病的診斷應(yīng)依據(jù)職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合職業(yè)病危害接觸史、工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)與評(píng)價(jià)、臨床表現(xiàn)和醫(yī)學(xué)檢查結(jié)果等資料,進(jìn)行綜合分析與診斷。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

29、職業(yè)病診斷醫(yī)師應(yīng)具備執(zhí)業(yè)醫(yī)師資格;具有中級(jí)以上衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;熟悉職業(yè)病防治法律規(guī)范和職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn);從事職業(yè)病診療相關(guān)工作5年以上;熟悉工作場(chǎng)所職業(yè)病危害防治及其管理;經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,并取得省級(jí)衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的資格證書。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 30、用人單位應(yīng)保證從事職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者能按時(shí)參加安排的職業(yè)健康檢查,勞動(dòng)者接受健康檢查的時(shí)間應(yīng)視為請(qǐng)假。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

31、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

32、重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)、停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響,致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

33、裝滿氣的氣瓶是危險(xiǎn)源。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

34、在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中,氣瓶不會(huì)發(fā)生泄漏。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

35、從廣義上說,重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

36、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,將本單位重大危險(xiǎn)源及安全措施、應(yīng)急措施報(bào)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

37、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)過程中,盡量避免事故發(fā)生。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

38、安全生產(chǎn)管理就是針對(duì)人們生產(chǎn)過程中的安全問題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng),達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

39、《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 40、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,不會(huì)觸電。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

41、其他條件相同狀態(tài)下,人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

42、當(dāng)工頻電流通過人體時(shí),成年男性的平均感知電流為10mA。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

43、將220V的變壓器接到380V的電源上不會(huì)造成安全事故。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

44、當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時(shí),應(yīng)將電源線接長或拆換來解決。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

45、采用心臟復(fù)蘇法急救時(shí),按壓吹氣半分鐘后,應(yīng)采用“看、聽、試”方法對(duì)觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

46、凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體,均可作為自然接地體。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

47、在有多臺(tái)焊機(jī)工作場(chǎng)地當(dāng)水源壓力太低或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置專用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

48、空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題]

49、化學(xué)品清洗時(shí),采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%~15%,一般不宜超過25%。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 50、硝酸對(duì)鐵有鈍化作用,能減慢腐蝕。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題]

51、大量酸堿泄漏只需用砂土,可與酸堿中和的物質(zhì)混合,也可用大量水沖洗,水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。(1.0分)[ C ] [單選題]

52、在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí),熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬,易形成()。(1.0分)A、氣孔B、熱裂紋C、冷裂紋

[ C ] [單選題]

53、采用鎢極氬弧焊焊接工件時(shí),()。A、需要填加焊絲B、不需要填加焊絲C、兩者均可

[ B ] [單選題]

54、冷補(bǔ)焊鑄鐵時(shí),焊縫為非鑄鐵型焊縫,所采用的焊接材料是()。A、同質(zhì)焊接材料B、異質(zhì)焊接材料C、灰鑄鐵 [ A ] [單選題]

55、()由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時(shí),引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?1.0分)A、防爆閥B、裝回火防止器C、通氣閥

[ A ] [單選題]

56、發(fā)生化學(xué)性爆炸的物質(zhì),按其特性不包括()。(1.0分)A、汽油B、炸(火)藥C、可燃物質(zhì)與空氣形成的爆炸性混合物

[ A ] [單選題]

57、無機(jī)可燃物質(zhì)不包括()。A、丙炔B、氫氣C、一氧化碳 [ B ] [單選題]

58、物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低,發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)就()。A、越小B、越大C、兩者無關(guān)

[ A ] [單選題]

59、下列選項(xiàng)中關(guān)于隱弧排煙罩說法錯(cuò)誤的是()。

A、對(duì)焊接區(qū)實(shí)行開放B、能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散C、把光輻射、金屬氧化物煙塵等控制在一定的范圍內(nèi)

[ A ] [單選題] 60、關(guān)于職業(yè)病防治過程中勞動(dòng)者的權(quán)利和義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是()。A、勞動(dòng)者無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果 B、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力C、勞動(dòng)者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論,有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴

[ C ] [單選題] 61、關(guān)于推行ISO14000的意義下列說法中錯(cuò)誤的是()。

A、企業(yè)建立環(huán)境管理體系有法可依B、減少各項(xiàng)活動(dòng)所造成的環(huán)境污染,節(jié)約資源,改善環(huán)境質(zhì)量C、促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)的跨越式發(fā)展

[ A ] [單選題] 62、下列選項(xiàng)中屬于防灼傷措施的是()。A、焊工焊接時(shí)必須正確穿戴好焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和絕緣

B、對(duì)在臨近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè),必須砌筑防火墻C、加強(qiáng)焊工個(gè)人防護(hù),工作時(shí)戴防護(hù)口罩

[ C ] [單選題] 63、陰燃是()的燃燒特點(diǎn)。A、氣體B、液體C、固體

[ A ] [單選題] 64、焊接作業(yè)發(fā)生火災(zāi)逃生時(shí),要盡量貼近地面撤離,主要原因是()。

A、燃燒產(chǎn)生的有毒熱煙在離地面近的地方濃度較小,可降低中毒幾率B、看得清地上有無障礙物C、以免碰著別人

[ A ] [單選題] 65、關(guān)于監(jiān)督權(quán),下列說法錯(cuò)誤的是()。(1.0分)A、對(duì)進(jìn)行舉報(bào)有功人員不予獎(jiǎng)勵(lì)B、發(fā)動(dòng)人民群眾和社會(huì)力量對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督C、鼓勵(lì)對(duì)安全生產(chǎn)違法行為進(jìn)行舉報(bào) [ A ] [單選題] 66、下列不是我國有關(guān)安全生產(chǎn)的專門法律的是()。(1.0分)A、《交 通安全條例》B、《中華人民共和國消防法》C、《中華人民共和國海上交通安全法》 [ B ] [單選題] 67、關(guān)于釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)通用規(guī)程,說法正確的是()。A、所有的手把導(dǎo)線與地線可以與氧氣、乙炔軟管混放B、認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全,檢查釬焊設(shè)備金屬外殼的接地線是否符合安全要求,不得有松動(dòng)或虛連C、上崗前可以適當(dāng)喝酒取暖

[ B ] [單選題] 68、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù),下列說法錯(cuò)誤的是()。A、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須制定本單位安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和操作規(guī)

B、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員可以不服從管理,但必須符合法律規(guī)定C、從業(yè)人員必須嚴(yán)格依照這些規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè) [ B ] [單選題] 69、我國一般采用的安全電壓為﹙﹚。A、30V和15V

B、36V和12V

C、50V和25V [ C ] [單選題] 70、以下說法錯(cuò)誤的是()。A、由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、行車、吊鉤或其他金屬物搭接作為熔化焊回路而發(fā)生觸電稱為間接觸電 B、熔化焊人員手或身體的某部位接觸到帶電部分,而腳或身體的其他部位對(duì)地面又無絕緣時(shí)很容易發(fā)生直接電擊事故

C、焊機(jī)的有保護(hù)接地或保護(hù)接零(中線)系統(tǒng)熔化焊人員就不會(huì)觸電

[ B ] [單選題] 71、在正常情況下電氣設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,在發(fā)生漏電、碰殼等金屬性短路故障時(shí)就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的接觸電壓,此時(shí)人體觸及這些外露的金屬部分,發(fā)生觸電稱為()。A、直接接觸觸電B、間接接觸觸電C、非接觸觸電

[ B ] [單選題] 72、使用空氣自然冷卻的焊機(jī),海拔高度不應(yīng)超過()米。A、1500B、1000C、2000 [ B ] [單選題] 73、下列關(guān)于硫酸的描述正確的是()。A、一元酸B、二元酸C、三元酸

[ C ] [單選題] 74、氫氧化鈉的性質(zhì)不包括()。A、吸水性B、腐蝕性C、脫水性

[ 對(duì) ] [判斷題] 75、帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。(1.0分)

[ 對(duì) ] [判斷題] 76、氧熔劑切割氣主要用于切割不銹鋼鑄件和鑄鐵件的澆冒口。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 77、氬弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 78、上坡堆焊時(shí),工件的傾斜角以小于8°為好。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 79、熔渣除了對(duì)熔池和焊縫金屬起化學(xué)和機(jī)械保護(hù)作用外,焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng),但不影響焊縫金屬的化學(xué)成分。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 80、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 81、埋弧焊時(shí),為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對(duì)位置,使接縫處于最佳的施焊位置或?yàn)檫_(dá)到預(yù)期的工藝目的,一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機(jī)相配合。

[ 對(duì) ] [判斷題] 82、正確估算瓶內(nèi)CO2貯量是采用稱鋼瓶質(zhì)量的方法。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 83、純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達(dá)到射流過渡。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 84、采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 85、堆焊在多數(shù)情況下,具有異種金屬焊接的特點(diǎn)。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 86、高強(qiáng)度電磁場(chǎng)作用下長期工作,一些癥狀可能持續(xù)成痼疾。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 87、吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣,可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可發(fā)生支氣管炎、骨質(zhì)病變等。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 88、根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、氬弧焊和手工焊。(1.0分)[ 錯(cuò) ] [判斷題] 89、焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放,用完的氣瓶不必及時(shí)移出工作場(chǎng)地,不得隨便橫躺臥放。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 90、焊接噪聲會(huì)對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 91、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時(shí)在觸電后并不立即出現(xiàn),而是相隔一段時(shí)間后才出現(xiàn)。

[ 對(duì) ] [判斷題] 92、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米,地面應(yīng)基本干燥。(1.0分)[ 對(duì) ] [判斷題] 93、在使用含有氟化物的釬劑時(shí),必須在有通風(fēng)的條件下進(jìn)行焊接,或者使用個(gè)人防護(hù)裝備。(1.0分)[ A] [單選題] 94、下坡堆焊時(shí),工件適宜的傾斜角為()。(1.0分)

A、6°B、8°C、5°D、8°

E、7°

F、9°

[ B ] [單選題] 95、當(dāng)其他焊接參數(shù)不變時(shí),焊絲直徑增大,堆焊焊縫的寬度()。

A、不變B、增加C、減少 [ C ] [單選題] 96、手工等離子弧焊適用的焊接位置是()。A、橫焊B、平焊C、全位置

[ C ] [單選題] 97、以下不屬于二氧化碳焊所使用的材料的是()。

A、保護(hù)氣體B、焊絲C、鎢極

[ C ] [單選題] 98、電烙印式觸電后腫塊痕跡()立即出現(xiàn)。A、不會(huì)B、會(huì)C、不一定

[ A ] [單選題] 99、不屬于預(yù)防火災(zāi)與爆炸事故的措施是()。

A、經(jīng)常檢查地錨埋設(shè)的牢固程度B、檢查焊件連接部位情況,防止熱傳導(dǎo)引起火災(zāi)事C、作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng) [ A ] [單選題] 100、下列情況不屬于火災(zāi)與爆炸事故原因的是()。(1.0分)A、電工不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品B、熔化焊設(shè)備短路,過熱引起火災(zāi)C、熔化焊作業(yè)中使用的焊接氣體引起燃燒和爆炸

第四篇：金屬焊接與切割業(yè)教案上交

金屬焊接與切割作業(yè)

教案

一、教學(xué)目的：

1、掌握火災(zāi)與爆炸事故的防范方法。

2、掌握觸電事故的防范與處置。

3、掌握補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施。

4、掌握金屬焊接與切割作業(yè)危害因素及勞動(dòng)保護(hù)。

二、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：

重點(diǎn)：火災(zāi)與爆炸事故的防范、觸電事故的防范

難點(diǎn)：補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施

四、教學(xué)方法：

講授法、多媒體教學(xué)法、播放焊接切割作業(yè)重大事故。

第一部分、金屬焊接與切割作業(yè)火災(zāi)與爆炸事故防范

一、燃燒

1.氧化與燃燒

強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，并伴隨有熱和光同時(shí)發(fā)出，則稱為燃燒。燃燒俗稱著火，如果只有放熱發(fā)光而沒有氧化反應(yīng)的不能叫做燃燒，如灼熱的鋼材雖然放熱發(fā)光，但這是物理現(xiàn)象，不是燃燒；而放熱或不發(fā)光的氧化反應(yīng)，如金屬生銹、生石灰遇水放熱等現(xiàn)象，也不能叫做燃燒。

2．燃燒的必要條件

發(fā)生燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件，即可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源。(1)可燃物質(zhì)

凡能與氧和其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都稱為可燃物質(zhì)。就其存在的狀態(tài)可分為固態(tài)可燃物、液態(tài)可燃物、氣態(tài)可燃物三類；按其組成的不同又可分為無機(jī)可燃物質(zhì)(如氫氣、一氧化碳等)和有機(jī)可燃物質(zhì)(如甲烷、乙炔等)兩類。

物質(zhì)的可燃性質(zhì)是隨著條件的變化而變化，大塊的鋁、鎂可看作是不燃物，但在純氧中就是可燃物。鋁粉、鎂粉不但能自燃，而且還有爆炸性。

(2)助燃物質(zhì)

凡是能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并起助燃作用的物質(zhì)稱為助燃物，如空氣、氧氣、氟和溴等。

可燃物質(zhì)完全燃燒，必須要有充足的空氣(氧在空氣中約占21％)，如燃燒1kg石油需要10～12m3空氣。如果缺乏空氣，燃燒就不完全。

(3)著火源

凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的熱能，都叫著火源。要使可燃物質(zhì)起化學(xué)變化而發(fā)生燃燒，需要有足夠的熱量和溫度，各種不同的可燃物質(zhì)燃燒時(shí)所需要的溫度和熱量各不相同。著火源主要有下列幾種：

①明火，②電氣火, ③摩擦④靜電荷產(chǎn)和珠火花。⑤雷電產(chǎn)生的火花，⑥化學(xué)反應(yīng)熱，可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個(gè)要素，缺少其中任何一個(gè)要素便不能燃燒。對(duì)于已進(jìn)行著的燃燒，若消除其中任何一個(gè)要素，燃燒便會(huì)終止，這就是滅火的基本理論。

3．燃燒的過程及類型(1)燃燒的過程

可燃物質(zhì)的燃燒一般是在蒸汽或氣體狀態(tài)下進(jìn)行。由于可燃物質(zhì)的狀態(tài)不同，其燃燒的特點(diǎn)也不同。

氣體容易燃燒，只要達(dá)到其本身氧化分解所需的熱量便能迅速燃燒，在極短的時(shí)間內(nèi)全部燒光。

液體在火源作用下，首先使其蒸發(fā)，然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒。

固體燃燒，如果是簡(jiǎn)單物質(zhì)，如硫、磷等受熱時(shí)首先熔化，然后蒸發(fā)、燃燒，沒有分解過程。若是復(fù)雜物質(zhì)，在受熱時(shí)首先分解成氣態(tài)和液態(tài)產(chǎn)物，然后氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物的蒸汽著火燃燒。

(2)燃燒的類型 ①閃燃與閃點(diǎn) ②著火與燃點(diǎn)

③受熱自燃與自燃點(diǎn)

自燃點(diǎn)是指物質(zhì)(不論是固態(tài)或氣態(tài))在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動(dòng)引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫度。

物質(zhì)的自燃點(diǎn)越低，發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)就越大。物質(zhì)受熱自燃是發(fā)生火災(zāi)的一種主要原因，掌握物質(zhì)的自燃點(diǎn)，對(duì)防火工作有重要的實(shí)際意義。④本身自燃

能自燃的植物有：稻草、麥稈、木屑、仔棉、麻等。植物的自燃是由于生物、物理和化學(xué)作用引起的。

二、爆炸

爆炸是物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。通常將爆炸分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。

1．物理性爆炸與化學(xué)性爆炸

物理性爆炸是由于物理變化引起的。如蒸汽鍋爐的爆炸，是由于過熱的水迅速變化為蒸汽，且蒸汽壓力超過鍋爐強(qiáng)度的極限而引起的，其破壞程度取決于鍋爐蒸汽壓力。發(fā)生物理爆炸的前后，爆炸物質(zhì)的性質(zhì)及化學(xué)成分均不改變。

化學(xué)性爆炸是由于物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。

2．爆炸極限

可燃性物質(zhì)與空氣的混合物，在一定的濃度范圍內(nèi)才能發(fā)生爆炸?？扇嘉镔|(zhì)在混合物中發(fā)生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限；反之，則為爆炸上限。在低于下限和高于上限的濃度時(shí)，是不會(huì)發(fā)生著火爆炸的。爆炸下限和爆炸上限之間的范圍，稱為爆炸極限。

為了幫助大家理解和記憶“爆炸極限”的概念和影響因素，我們可以把它總結(jié)成四句話：“上上下下保安全，中間范圍最危險(xiǎn)，溫度壓力有影響，氧氣火源能拓寬?！?/p>

3．化學(xué)性爆炸的必要條件

凡是化學(xué)性爆炸，總是在下列三個(gè)條件同時(shí)具備時(shí)才能發(fā)生：a．可燃易爆物；b．可燃易爆物與空氣混合并達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物；c．爆炸性混合物在火源的作用下。防止化學(xué)性爆炸的全部措施的實(shí)質(zhì)，即是制止上述三個(gè)條件的同時(shí)存在；

三、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因及防范措施 1．焊接切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方)，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品來清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。

(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置氣瓶，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和氣瓶的安全裝置。

(4)氣瓶存在制造方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。

(5)乙炔、氧氣等管道的制造、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。(6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。

2．防范措施

(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。

(2)高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢時(shí)應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

(3)應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)上應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(4)對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。

(5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量；實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的壓力。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。

四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法及滅火技術(shù) 1．火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法

在焊接切割作業(yè)中如果發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，應(yīng)采取以下方法進(jìn)行緊急處理：

(1)應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位及引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話119報(bào)警。

(2)在消防隊(duì)員未到達(dá)前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特點(diǎn)，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切斷電源、撤離事故現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備，正確使用滅火器材。

(3)在事故緊急處理時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂。(4)滅火時(shí)，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施。

(5)為了便于查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

(6)當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先應(yīng)將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。

(7)乙炔氣瓶口著火時(shí)，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。

(8)當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)停止供水或與水脫離，再用干粉滅火器等滅火，禁止用水滅火。

(9)乙炔氣著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅；乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。如果氣瓶庫發(fā)生火災(zāi)或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫時(shí)，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安全場(chǎng)所。

(10)一般可燃物著火可用酸堿滅火器或清水滅火。油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。

(11)電焊機(jī)著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用1211、二氧化碳、干粉滅火器。因?yàn)樗团菽瓬缁鹨后w能夠?qū)щ?，容易觸電傷人。(12)氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火會(huì)自行熄滅。(13)發(fā)生火警或爆炸事故，必須立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警，根據(jù)“三不放過”的要求，認(rèn)真查清事故原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者。

2．滅火技術(shù)

我國消防條例在總則中明確規(guī)定，消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針，預(yù)防為主就是要把預(yù)防火災(zāi)的工作放在首位，每個(gè)單位和個(gè)人都必須遵守消防法規(guī)，做好消防工作，消除火災(zāi)隱患。

“防”和“消”是相輔相成的兩個(gè)方面，缺一不可，因此，這兩個(gè)方面的工作都應(yīng)積極地做好。

(1)動(dòng)火管理

火災(zāi)和爆炸是焊接工作中容易發(fā)生的事故。動(dòng)火管理是為防止火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生，確保人民生命和國家財(cái)產(chǎn)安全而制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，可使防火安全管理工作落實(shí)到實(shí)處。

①建立各項(xiàng)管理人員防火崗位責(zé)任制。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行貫徹動(dòng)火管理制度。本著誰主管、誰負(fù)責(zé)的管理原則，制定各級(jí)管理人員崗位防火責(zé)任制，在自己所負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)盡職盡責(zé)，認(rèn)真貫徹并監(jiān)督落實(shí)防火管理制度，真正做到“以防為主，防消結(jié)合”。

②劃定禁火區(qū)域。為了加強(qiáng)防火管理，各單位可根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，原料、產(chǎn)品危險(xiǎn)程度及倉庫、車間布局，劃定禁火區(qū)域。在禁火區(qū)內(nèi)，需動(dòng)明火，必須辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，采取有效的防范措施，經(jīng)過審核批準(zhǔn)，才可動(dòng)火。

③建立在禁火管理區(qū)內(nèi)動(dòng)火審批制度，在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火一般實(shí)行三級(jí)審批制。一級(jí)動(dòng)火審批：

一級(jí)動(dòng)火，包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相連接的輔助設(shè)備、受壓容器、密封器、地下室，還有與大量可燃易燃物品相鄰的場(chǎng)所。

二級(jí)動(dòng)火審批：

二級(jí)動(dòng)火是指具有一定危險(xiǎn)因素的非動(dòng)火區(qū)域，或小型油箱、油桶、小型容器以及高處焊割作業(yè)等。

三級(jí)動(dòng)火審批：

凡屬于非固定動(dòng)火區(qū)域，沒有明顯危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所，必須進(jìn)行臨時(shí)焊割時(shí)，都屬于三級(jí)動(dòng)火范圍。申請(qǐng)動(dòng)火部門主管人員填寫動(dòng)火申請(qǐng)表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。

申請(qǐng)動(dòng)火的車間或部門在申請(qǐng)動(dòng)火前，必須負(fù)責(zé)組織和落實(shí)對(duì)要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管線、場(chǎng)地、倉庫及周圍環(huán)境，采取必要的安全措施，才能提出申請(qǐng)。

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火，要由安全、消防部門派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火(包括經(jīng)安全消防部門審核同意的)，由車間或部門指派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人在動(dòng)火期間不得離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)；熟悉安全生產(chǎn)的人擔(dān)任，動(dòng)火完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

一般檢修動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)間一次不得超過一天，特殊情況可適當(dāng)延長；隔日動(dòng)火的，申請(qǐng)部門一定要復(fù)查。較長時(shí)間的動(dòng)火(如基建、大修等)，施工主管部門應(yīng)辦理動(dòng)火計(jì)劃書(確定動(dòng)火范圍、時(shí)間及措施)，按有關(guān)規(guī)定分級(jí)審批。動(dòng)火安全措施，應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火的車間或部門負(fù)責(zé)完成，如需施工部門解決，施工部門有責(zé)任配合。

動(dòng)火地點(diǎn)如對(duì)鄰近車間、其他部門有影響的應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火車間或部門負(fù)責(zé)人與這些車間或部門聯(lián)系，做好相應(yīng)的配合工作，確保安全。關(guān)系大的應(yīng)在動(dòng)火證上會(huì)簽意見。

第二部分、觸電事故的防范

一、電流對(duì)人體危害的三種形式：

1、電擊：電流通過人體而造成的內(nèi)部器官在生理上的反應(yīng)和病變。

2、電傷：電流對(duì)人體造成的外傷。

3、電磁場(chǎng)生理傷害：指高頻磁場(chǎng)的作用下，器官組織及功能受到損傷。且具有滯后性特點(diǎn)，二、危害因素：

1、電流強(qiáng)度；

2、持續(xù)時(shí)間；

3、電流頻率；

4、電流通過途徑；

5、人體健康狀況。

三、觸電原因：

1）直接電擊

2）間接電擊

脫離電源注意事項(xiàng)

1、救護(hù)人不得采用金屬或?qū)щ娢矬w作為救護(hù)工具；

2、未采取絕緣措施前，不得直接接觸觸電者；

3、拉拽中救護(hù)人宜用單手操作；

4、觸電者位于高位時(shí)，要采取防墜 措施；

5、夜間救護(hù)要考慮斷電后的照明措施。觸電急救方法

1、脫離低壓電源

拉

切-

挑

拽

墊

2、脫離高壓電源

1）打電話停電 2）拉閘3）人為短路4）防止跨步電壓

四、防范措施

1、作好培訓(xùn)，杜絕無證操作；

2、有良好 防護(hù)裝置；

3、應(yīng)有單獨(dú)控制裝置且有保護(hù)裝置，4、有接地接零裝置；

5、不帶電操作，操作開關(guān)必須帶絕緣手套；

6、工作帶干燥手套，特殊環(huán)境要墊絕緣膠墊；

7、金屬容器內(nèi)必須采取專門防護(hù)；

8、光照不足時(shí)，手提行燈 電壓要符合標(biāo)準(zhǔn)；

9、焊工不得穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?，穿合格工作服；、焊接切割設(shè)備的安裝、檢修必須由電工來完成，焊工不得自行檢查和修理焊接切割設(shè)備。

但電氣安全技術(shù)所規(guī)范的安全電壓是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列。這一定義的內(nèi)涵有三：一是采用安全電壓可防止觸電事故的發(fā)生；二是安全電壓必須由特定的電源供電；三是安全電壓有一系列的數(shù)值，各適用于一定的用電環(huán)境。根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓，對(duì)于那些人們需要經(jīng)常接觸和操作的移動(dòng)式或攜帶式用電器具(如行燈、手電鉆等)來說，是一項(xiàng)防止觸電傷亡事故的重要技術(shù)措施。

第三部分、補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施

一、補(bǔ)焊化工設(shè)備的中毒事故原因

1、多管道系統(tǒng)，未置換通風(fēng)或容器、管道隔絕；

2、管道缺氧，引起窒息；

3、對(duì)經(jīng)過脫脂、涂漆等管道進(jìn)行焊割，易形成有毒氣體；

4、檢修、施工現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，通風(fēng)不良，引起中毒；

5、有毒介質(zhì)容器，采用帶壓不置換焊補(bǔ)，從焊縫噴出有毒氣體，防護(hù)不當(dāng)，也可能中毒。

二、補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施

1、審核批準(zhǔn)

2、安全隔絕

3、置換通風(fēng)

4、安全分析

5、個(gè)人防護(hù)

6、專人監(jiān)護(hù)

7、應(yīng)急救援

三、現(xiàn)場(chǎng)處理原則

1、聽從指揮

2、遵循急救搬運(yùn)規(guī)則

3、盡快查明原因，便于醫(yī)護(hù)人員正確制定方案，防止事故擴(kuò)大。第四部分、焊接與切割作業(yè)的職業(yè)危害與防護(hù)

一、有毒因素的來源及危害

一、有害因素及危害 一）金屬煙塵

1、來源：焊接過程 高溫蒸發(fā)

2、危害：1）焊工塵肺

2）錳中毒

3）焊工金屬熱

二）有毒氣體

1、來源：電弧高溫和強(qiáng)紫外線

2、有毒氣體：1）臭氧

2）氮氧化物

3）一氧化碳 4）氟化氫

3、危害：1）危害呼吸系統(tǒng)

2）使人窒息 3）造成肺疾病 三）弧光輻射

1、以焊條電弧焊輻射強(qiáng)度為基數(shù)：

（1）二氧化碳是2—3倍；（2）氬弧焊是5—10倍；

（3）等離子弧焊是8—20倍

2、紫外線：可引起皮炎、電光性眼炎，破壞織物纖維；

3、紅外線：對(duì)人體引起組織熱作用，影響視力；

4、可見光線：受照射眼睛有疼痛感。四）噪聲

1、來源：主要是等離子弧噴槍內(nèi)氣流起伏、振動(dòng)、摩擦、高速噴出和碳弧氣割時(shí)產(chǎn)生噪聲。

2、危害：危害聽覺器官，引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)和血管系統(tǒng)失調(diào)，還可引起內(nèi)分泌系統(tǒng)失調(diào)。

3、防護(hù)：1）改進(jìn)工藝；

2）隔音措施；

3、個(gè)人防護(hù)。五）放射性物質(zhì)

1、來源：作為電極的釷鎢棒中的釷是天然放射性物質(zhì)。

2、防護(hù)：隔離、屏蔽存放，磨削時(shí)帶口罩。六）高頻電磁場(chǎng)：

1、來源：高頻震蕩器

2、防護(hù)

： 1）隔離屏蔽

2）減少使用時(shí)間

3）改進(jìn)工藝

第五部分、焊接與切割作業(yè)的勞動(dòng)衛(wèi)生及防護(hù)措施

一）通風(fēng)防護(hù) 二）個(gè)人防護(hù)

1、防煙塵和有毒氣體

2、防電弧輻射

3、防高頻磁場(chǎng)及射線

4、防噪聲

三）電焊弧光的防護(hù) 四）電弧灼傷 的防護(hù) 五）高溫?zé)彷椛涞姆雷o(hù) 六）有害氣體的防護(hù) 七）機(jī)械性外傷的防護(hù)

八）努力采用和開發(fā)安全衛(wèi)生性能好的焊接技術(shù)

生產(chǎn)勞動(dòng)過程中需耍進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是要預(yù)防工傷事故的發(fā)生，即預(yù)防觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬飛濺和機(jī)械傷害等事故；二是要預(yù)防職業(yè)病的危害，防塵、防毒、防射線和噪聲等。前面已闡述了第一方面的內(nèi)容，本節(jié)講述對(duì)有害因素的防護(hù)內(nèi)容。

一、通風(fēng)防護(hù)措施

電氣焊接過程中只要采取完善的防護(hù)措施，就能保證電氣焊工只會(huì)吸人微量的煙塵和有毒氣體。通過人體的解毒作用和排泄作用，就能把毒害減到最少程度，從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象。

通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動(dòng)條件的有力措施。

（一）通風(fēng)措施的種類和適應(yīng)范圍

按通風(fēng)范圍，通風(fēng)措施可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于全面通風(fēng)費(fèi)用高，不能立即降低局部區(qū)域的煙霧濃度，且排煙效果不理想，因此除大型焊接車間外，一般情況下多采用局部通風(fēng)措施。

（二）機(jī)械通鳳措施

機(jī)械通風(fēng)指利用通風(fēng)機(jī)械送風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行換氣和排毒。

焊接所采用的機(jī)械排氣通風(fēng)措施，以局部機(jī)械排氣應(yīng)用最廣泛，使用效果好、方便、設(shè)備費(fèi)用較少。

局部機(jī)械排氣裝置有固定、移動(dòng)和隨機(jī)式三種。1．固定式通風(fēng)裝置

（1）全面通風(fēng)在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)考慮全面機(jī)械通風(fēng)，可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)．使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。

全面機(jī)械通風(fēng)排煙的方法主要有三種，各有不同持點(diǎn)，見下表。

（2）局部通風(fēng)分為送風(fēng)和排氣兩種。局部送風(fēng)只是暫時(shí)地將焊接區(qū)域附近作業(yè)地帶的有害物質(zhì)吹走，雖對(duì)作業(yè)地帶的空氣起到一定的稀釋作用，但可能污染整個(gè)車間，起不到排除粉塵與有毒氣體的目的。

局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中，使用效果良好，方便靈活，設(shè)備費(fèi)用較少的有效措施。其具體型式見下圖。

固定式排煙罩適用于焊接地點(diǎn)固定、工件較小的情況。設(shè)置這種通風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)符合以下要求：使排氣途徑合理，即有毒氣體、粉塵等不經(jīng)過操作者的呼吸地帶，排出口的風(fēng)速以lm/s兒為宜；風(fēng)量應(yīng)該自行調(diào)節(jié)；排出管的出口高度必須高出作業(yè)廠房頂部l～2m。

2．移動(dòng)式排煙罩

它具有可以根據(jù)焊接地點(diǎn)的澡作、位置的需要隨意移動(dòng)的特點(diǎn)。因而在密閉船艙、化工容器和管道內(nèi)施焊，或在大作業(yè)廠房非定點(diǎn)焊時(shí)，采用移動(dòng)式排煙罩具有良好效果。

使用這種裝置時(shí)，將吸頭置于電弧附近．開動(dòng)風(fēng)機(jī)即能有效地把煙塵和毒氣吸走。

移動(dòng)式排煙罩的排煙系統(tǒng)是由小型離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)軟管、過濾器和排煙罩組成。目前，應(yīng)用較多、效果良好的型式有凈化器固定吸頭移動(dòng)型、風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型和軸流風(fēng)機(jī)煙罩。

凈化器固定吸頭移動(dòng)型，如下圖所示。這種排煙罩用于大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊比較適宜。吸風(fēng)頭1可隨焊接操作地點(diǎn)移動(dòng)。風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型，可調(diào)節(jié)吸風(fēng)頭與焊接電弧的距離從而改變抽風(fēng)效果，如下圖所示。

軸流風(fēng)機(jī)排煙罩，如下圖所示。這種裝置帶有活動(dòng)支撐腳，移動(dòng)方便省力。3．隨機(jī)式排煙罩

特點(diǎn)是固定在自動(dòng)焊機(jī)頭上或其附近，排風(fēng)效果顯著。一般使用微型風(fēng)機(jī)或氣力引射子為風(fēng)源，它又分近弧和隱弧排煙罩兩種型式，焊接鍋爐、容器時(shí)，使用壓縮空氣引射器也可獲得良好的效果，其排煙原理是利用壓縮空氣從壓縮空氣管中高速噴射，在引射室造成負(fù)壓，從而將有毒煙塵吸出，二、個(gè)人防護(hù)措施

個(gè)人防護(hù)措施：當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí)，如果忽視個(gè)人防護(hù)，人體仍有受害危險(xiǎn)，當(dāng)密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害更大。因此，加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù)措施至關(guān)重要。一般個(gè)人防護(hù)措施除穿敷好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品外，必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩及防護(hù)口罩

（一）預(yù)防煙塵和有毒氣體

當(dāng)在容器內(nèi)焊接，特別是采用氫弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，或焊接有色金屬時(shí)，除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)戴好通風(fēng)帽。使用時(shí)用經(jīng)過處理的壓縮空氣供氣。切不可用氧氣，以免發(fā)生燃燒事故。

（二）預(yù)防電弧輻射

我們已經(jīng)知道，電弧輻射中含有的紅外線、紫外線及強(qiáng)可見光對(duì)人體健康有著不同程度的影響，因而在燥作過程中，必須采取以下防護(hù)措施；工作時(shí)必須穿好工作服（以白色工作服最佳），戴好工作帽、手套、腳蓋和面罩。在輻射強(qiáng)烈的作業(yè)場(chǎng)合如氦弧焊時(shí)，應(yīng)穿耐酸呢或絲綢工作眼，并強(qiáng)好通風(fēng)焊帽。在高溫條件下焊接應(yīng)穿石棉工作服及石棉作業(yè)鞋等。工作地點(diǎn)周圍。應(yīng)盡可能放置屏蔽板，以兔弧光傷害他人。

（三）對(duì)高頻電磁場(chǎng)及射線的防護(hù)

在氟弧焊用高頻引弧時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。在焊槍的焊接電纜外面套一根銅絲軟管進(jìn)行屏蔽。將外層絕緣的銅絲編制軟管一端接在焊槍上，另一端接地，同時(shí)應(yīng)在操作臺(tái)附近地面墊上絕緣橡皮等。鎢極氫弧焊，若采用釷鎢棒作電極時(shí)，欽具有微量放射性，在一般的規(guī)范和短時(shí)間操作的情況下，對(duì)人體無多大危害。但在密閉容器內(nèi)焊接或選用較強(qiáng)的焊接電流的情況下，以及在磨尖鐵鎢棒的操作過程中，對(duì)人體的危害就比較大。除加強(qiáng)通風(fēng)和穿戴防護(hù)用品外，并應(yīng)戴通風(fēng)焊帽；焊工應(yīng)有保健待遇；最好采用無放射性危害的鈰鎢棒來代替鈦鎢棒。

（四）對(duì)噪聲的防護(hù)

長時(shí)間處于噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對(duì)人的危害程度。護(hù)耳器有隔音耳罩或隔音耳塞等。耳罩雖然隔音效能優(yōu)于耳塞，但體積較大，戴用稍有不便。耳塞種類很多，常用的有耳研5型橡膠耳塞，具有攜帶方便、經(jīng)濟(jì)耐用、隔音較好等優(yōu)點(diǎn)。該耳塞的隔音效能低頻為10～15分貝，中頻為20～30分貝，高頻為30～40分貝。

三、電焊弧光的防護(hù)

（1）電焊工在施焊時(shí)，電焊機(jī)兩極之間的電弧放電，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的弧光，這種弧光能夠傷害電焊工的眼睛，造成電光性眼炎。為了預(yù)防電光性眼炎，電焊工應(yīng)使用符合勞動(dòng)保護(hù)要求的面罩。面罩上的電焊護(hù)目鏡片，應(yīng)根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度來選擇，用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片，具體要求見下表。

（2）為了保護(hù)焊接工地其他人員的眼睛，一般在小件焊接的固定場(chǎng)所和有條件的焊接工地都耍設(shè)立不透光的防護(hù)屏，屏底臣地面應(yīng)留有不大于300mm的間隙，式樣見下圖。

（3）合理組織勞動(dòng)和作業(yè)布局，以免作業(yè)區(qū)過于擁擠。

（4）注意眼睛的適當(dāng)休息。焊接時(shí)間較長，使用規(guī)模較大，應(yīng)注意中間休息。如果已經(jīng)出現(xiàn)電光性眼炎，應(yīng)到醫(yī)務(wù)部門治療。

四、電弧灼傷的防護(hù)

（1）焊工在施焊時(shí)必須穿好工作服，戴好電焊用手套和腳蓋。絕對(duì)不允許卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣服等進(jìn)行電焊工作，防止電焊飛濺物灼傷皮膚。

（2）電焊工在施焊過程中更換焊條時(shí)，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故發(fā)生。

（3）為防止操作開關(guān)和閘刀時(shí)發(fā)生電弧灼傷，合閘時(shí)應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上；拉閘時(shí)必須先停止焊接工作。

（4）在焊接預(yù)熱焊件時(shí)，預(yù)熱好的部分應(yīng)用石棉板蓋住，只露出焊接部分進(jìn)行操作。

（5）仰焊時(shí)飛濺嚴(yán)重，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，以免發(fā)生被飛濺物灼傷。

五、高溫?zé)彷椛涞姆雷o(hù)

（1）電弧是高溫強(qiáng)輻射熱源。焊接電弧可產(chǎn)生3000℃以上的高溫。羊工焊接時(shí)電弧總熱量的 20％左右散發(fā)在周圍空間。電弧產(chǎn)生的強(qiáng)光和紅外線還造成對(duì)焊工的強(qiáng)烈熱輻射。紅外線雖不能直接加熱空氣，但在被物體吸收后，輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽刮矬w成為二次輻射熱源。因此，焊接電弧是高溫強(qiáng)輻射的熱源。（2）通風(fēng)降溫措施。焊接工作場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施（機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)）是防暑降溫的重要技術(shù)措施，尤其是在鍋爐等容器或狹小的艙間進(jìn)行焊割時(shí)，應(yīng)向容器或艙間送風(fēng)和排氣，加強(qiáng)通風(fēng)。

在夏天炎熱季節(jié)，為補(bǔ)充人體內(nèi)的水分，給焊工供給一定量的含鹽清涼飲料，也是防暑的保健措施。

六、有害氣體的防護(hù)

（1）在焊接過程中，為了保護(hù)熔池中熔化金屬不被氧化，在焊條藥皮中有大量產(chǎn)生保護(hù)氣體的物質(zhì)，其中有些保護(hù)氣體對(duì)人體是有害的，為了減少有害氣體的產(chǎn)生，應(yīng)選用高質(zhì)量的焊條，焊接前清除焊件上的油污，有條件的要盡量采用自動(dòng)焊接工藝，使焊工遠(yuǎn)離電弧，避免有害氣體對(duì)焊工的傷害。

（2）利用有效的通風(fēng)設(shè)施，排除有害氣體。車間內(nèi)應(yīng)有機(jī)械通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng)換氣。在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí)，必須對(duì)焊工工作部位送新鮮空氣，以降低有害氣體的濃度。

（3）加強(qiáng)焊工個(gè)人防護(hù)，工作時(shí)戴防護(hù)口罩；定期進(jìn)行身體檢查，以預(yù)防職業(yè)病。

七、機(jī)械性外傷的防護(hù)

（1）焊件必須放置平穩(wěn)，特殊形狀焊件應(yīng)用支架或電焊胎夾具保持穩(wěn)固。

（2）焊接圓形工件的環(huán)節(jié)焊縫，不準(zhǔn)用起重機(jī)吊轉(zhuǎn)工件施焊。也不能站在轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上操作，防止跌落摔傷。

（3）焊接轉(zhuǎn)胎的機(jī)械傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

（4）清鏟焊接時(shí)，應(yīng)帶護(hù)目鏡。

八、努力采用和開發(fā)安全衛(wèi)生性能好的焊接技術(shù)

第五篇：金屬焊接與切割作業(yè)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

金屬焊接與切割作業(yè)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

目錄

實(shí)訓(xùn)課題一：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn).......................................................................................3

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................3

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................3

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................3 實(shí)訓(xùn)課題二：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn).......................................................................................4

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................4

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................4

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................4 實(shí)訓(xùn)課題三：焊條電弧焊與電弧切割實(shí)訓(xùn)...........................................................................7

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................7

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................7

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................7 實(shí)訓(xùn)課題四：二氧化碳保護(hù)焊實(shí)訓(xùn).......................................................................................8

一、實(shí)訓(xùn)目的...................................................................................................................8

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備.......................................................................................................8

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容...................................................................................................................8

實(shí)訓(xùn)課題一：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。2．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的使用方法。

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣減壓器、乙炔減壓器、焊槍、割炬 2．氣焊氣割用的管路、墨鏡、扳子、鉗子、改錐、鋼針 3．20號(hào)焊絲、12號(hào)鐵絲、焊劑等

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)2課時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．氣焊與氣割常用設(shè)備工作情況的測(cè)試

測(cè)試氣焊與氣割常用設(shè)備工作情況，各種工具的工作原理和使用方法。1）．氧氣瓶的構(gòu)造、使用、維護(hù)

2）．焊炬的分類及特點(diǎn)；焊炬工具的構(gòu)造，使用方法；常見故障和排除辦法 3）．割炬的分類及特點(diǎn)；割炬工具的構(gòu)造，使用方法；常見故障和排除辦法

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

實(shí)訓(xùn)課題二：氣焊與氣割作業(yè)實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的使用方法。2．掌握氣焊與氣割常用設(shè)備的安全操作要求。

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣減壓器、乙炔減壓器、焊槍、割炬 2．氣焊氣割用的管路、墨鏡、扳子、鉗子、改錐、鋼針 3．20號(hào)焊絲、12號(hào)鐵絲、焊劑等

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)3課時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．氣焊與氣割設(shè)備的安全使用 1）．常用氣瓶的結(jié)構(gòu)

用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。

2）．乙炔瓶的構(gòu)造

乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專用容器，其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜，主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績?nèi)，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L，一

般乙炔瓶內(nèi)能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa，水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣

2．氣瓶爆炸事故的原因和安全使用

（1）氣瓶 材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。

(2)由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。

(3)在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。(4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù)，受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。

(5)開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。

(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。

(7)可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。

(8)乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。

(9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時(shí)，丙酮隨同流出。(10)氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。(11)氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn) 3．氣焊與氣割工具的安全使用（1）焊炬的安全使用

①射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。

②經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是，可以避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強(qiáng)，火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是，剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙，影響環(huán)境衛(wèi)生。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道，形成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。

③火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。④焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。⑤根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏

氣為止。

⑥在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。

⑦不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。

⑧焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。

⑨工作暫停或結(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)

（2）割炬的安全使用

①在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。

②在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

實(shí)訓(xùn)課題三：焊條電弧焊與電弧切割實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理。2．掌握焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的操作技術(shù)。

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．交流弧焊機(jī) 2．直流弧焊機(jī)

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)6時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．交流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

結(jié)構(gòu)和工作原理

目前應(yīng)用最廣泛的“動(dòng)鐵式”交流焊機(jī)。它是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，屬于動(dòng)鐵芯漏磁式類型。焊機(jī)的空載電壓為60～70V。工作電壓為30V，電流調(diào)節(jié)范圍為50～450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯5和中間的動(dòng)鐵芯4組成，變壓器的次級(jí)繞組分成兩部分，一部分緊繞在初級(jí)繞組1的外部，另一部分繞在鐵芯的另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用，后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時(shí)，電感線圈的感抗電壓降使電焊機(jī)獲得較低的工作電壓，這是電焊機(jī)具有陡降外特性的原因。引弧時(shí)，電焊機(jī)能供給較高的電壓和較小的電流，當(dāng)電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，電流增大，而電壓急劇降低；當(dāng)焊條與工件短路時(shí)，也限制了短路電流。焊接電流調(diào)節(jié)分為粗調(diào)、細(xì)調(diào)兩檔。電流的細(xì)調(diào)靠移動(dòng)鐵芯4改變變壓器的漏磁來實(shí)現(xiàn)。向外移動(dòng)鐵芯，磁阻增大，漏磁減小，則電流增大，反之，則電流減少。電流的粗調(diào)靠改變次級(jí)繞組的匝數(shù)來實(shí)現(xiàn)。

該電弧焊機(jī)的工作條件為應(yīng)在海拔不超過1000m，周圍空氣溫度不超過+40℃、空氣相對(duì)濕度不超過85％等條件下使用，不應(yīng)在有害工業(yè)氣體、水蒸汽、易燃、多灰塵的場(chǎng)合下工作。

2.直流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理（1）結(jié)構(gòu)

由于整流或直流弧焊機(jī)與直流弧焊發(fā)電機(jī)比較，因沒有機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分，具有噪音小，空載損耗小、效率高、成本低和制造維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。因此，有取代直流弧焊發(fā)電機(jī)的趨勢(shì)，在這里只介紹整流式直流弧焊機(jī)。整流式直流弧焊機(jī)常用型號(hào)如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流電弧焊機(jī)是利用硅半導(dǎo)體整流元件(二極管)將交流電變?yōu)橹绷麟娮鳛楹附与娫?。?）工作原理

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

實(shí)訓(xùn)課題四：二氧化碳保護(hù)焊實(shí)訓(xùn)

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．掌握二氧化碳保護(hù)焊的安全操作技術(shù)。2．掌握二氧化碳保護(hù)焊的設(shè)備操作技術(shù)要求

二、實(shí)訓(xùn)工具及設(shè)備

1．半自動(dòng)CO2焊設(shè)備 2．CO2氣瓶、焊絲 3．焊接工件

三、實(shí)訓(xùn)課時(shí)

實(shí)訓(xùn)6課時(shí)

四、實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地

焊接車間

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1．焊前準(zhǔn)備（1）設(shè)備的安裝

包括電源的安裝和焊機(jī)的安裝（2）焊接前的檢查

包括斷電檢查、通電空載檢查、試焊（3）焊件定位與裝配 2.焊接參數(shù)及選擇

根據(jù)板厚、接頭形式和焊縫的空間位置等選定焊絲的直接和焊接電流，同時(shí)考慮熔滴過渡形式。

3.半自動(dòng)CO2焊設(shè)備的操作

（1）選擇正確的持槍姿勢(shì)，保持焊槍與焊件的合適的相對(duì)位置，保持焊槍勻速向前移動(dòng)，保持?jǐn)[幅一致的橫向擺動(dòng)。

（2）引弧和運(yùn)絲、收弧、接頭等 4.安全技術(shù)

（1）CO2氣瓶必須經(jīng)過檢驗(yàn)，尤其注意CO2氣體預(yù)熱器的安全使用。預(yù)熱器所用電壓不能高于36V，外殼應(yīng)接地可靠，提前15min送電，工作完成一定要將電源切斷。

（2）開啟CO2氣瓶閥門時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)面（3）工作時(shí)，注意防止焊絲甩出傷人，采取防觸電措施。（4）有害氣體及有害粉塵的防護(hù)（5）防止噴濺灼傷

（6）防止CO2氣體鋼瓶爆炸（7）做好設(shè)備運(yùn)行前的檢查工作

六、實(shí)訓(xùn)小結(jié)