第一篇：品質(zhì)經(jīng)理工作總結(jié)報告

工作總結(jié)報告

首先感謝鄧總，魯總給我機會讓我成為富迪邦這個團隊的一員，在此希望公司在新的一年內(nèi)蒸蒸日上、大展宏圖。在這段時間里，通過公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的支持與合配下，品質(zhì)部的工作取得了一定的成績，但與公司的發(fā)展規(guī)劃與TS的要求相差較大，2015是公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要一年，品質(zhì)作為公司重要職能部門，起著承前啟后的作用，作為部門經(jīng)理的我，對2014年的工作失職有著不可推卸的責(zé)任，現(xiàn)本人對2014年部門的工作總結(jié)及2015年發(fā)展規(guī)劃作出如下總結(jié)： 一:問題點

1：品質(zhì)隊伍的穩(wěn)定性不夠（原因在哪？）

主要表現(xiàn)在：人員流動性太大，不利于品質(zhì)的穩(wěn)定及團隊的發(fā)展。2：對部品及標(biāo)準(zhǔn)的了解不清楚

主要表現(xiàn)在：知己知彼百戰(zhàn)不殆，在做任何事情前要先了解產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的性能方可入手。而現(xiàn)行千篇一律的拿著部品進(jìn)行檢查，部品不同相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)就不同，全部憑記憶檢查。品質(zhì)作出的作業(yè)指導(dǎo)書也形同虛實。（培訓(xùn)工作如何做？如何考核？監(jiān)督工作如何做？）3：管理者現(xiàn)場指導(dǎo)太少

主要表現(xiàn)：品質(zhì)管理的重點是“三現(xiàn)”：現(xiàn)場，現(xiàn)物，再狀。問題發(fā)生時，直接去現(xiàn)場，直接面對實物，直接正視現(xiàn)實，而不是閉門造車，針對客戶的投訴也只做等投訴，再想象性的對策一下，沒有任何的意義，不良會現(xiàn)次的發(fā)生。(解決任何品質(zhì)問題都離不開“三現(xiàn)”原則，如何建立制度？)4：缺少檢查方法及技巧

主要表現(xiàn)在：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，但保證不流出是品質(zhì)的一項重要原則，其中如何保證不流出，是要一定的方法及技巧，如抽檢的頻率，時間段及員工操作的熟練度等。（方法和執(zhí)行是并存的，方法固然重要，執(zhí)行力更重要）

5：品質(zhì)對源頭問題的管理不夠

主要表現(xiàn)：事出必有因。掌握一定的管控方法對品質(zhì)的管理是有相當(dāng)好處。如：對員工的指導(dǎo)培訓(xùn)，工藝的確認(rèn)，方法等，前期的穩(wěn)定對后期的品質(zhì)一定有提升。而不是一味的去檢查。產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、制造出來的，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好、做對。（這就是過程控制，是我們現(xiàn)在最弱的，如何做到從來料檢查到成品出貨中的每一環(huán)節(jié)都能把好品質(zhì)關(guān)這才是關(guān)鍵）

6:包裝拉對不良品的分類不準(zhǔn)確（不良品是一個公司要提高的教材，學(xué)習(xí)好了不良品的原因才能持續(xù)改善）二：2015年的改善計劃：

1：對所有品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)技能、品質(zhì)意識、工作責(zé)任心等培訓(xùn)，組織業(yè)余活動，提升檢驗員向心力。

2：建立供應(yīng)商品質(zhì)管理以及績效考核程序，增加IQC檢驗設(shè)備，對來料品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控。（在產(chǎn)品的物理性能這一塊該如何控制，這是現(xiàn)在品質(zhì)工作的一個重點）

3：統(tǒng)計各品質(zhì)管控點數(shù)據(jù)，尋找真因，徹底改善。

4：完善員工績效考核制度。打破現(xiàn)有所有檢查員的薪資都一致，做與不做一個樣，做好做壞一個樣的局面，5：品質(zhì)意識的提高：全公司的每個人都是品管員，必須要有強烈的品質(zhì)意識和成本意識，樹立品質(zhì)第一的觀念，把品質(zhì)當(dāng)成良師益友，這樣

能有一個良好的工作心態(tài)和工作效率，從而肩負(fù)檢驗，控制，預(yù)防和生產(chǎn)合格產(chǎn)品品質(zhì)的責(zé)任，深知沒有品質(zhì)意識的員工不是一個合格的員工，而一個沒有成本意識的員工也不是一個合格的員工，從生產(chǎn)線到IQC，供應(yīng)商，形成層層防火墻，積極協(xié)助生產(chǎn)線降低不良，改善品質(zhì)，達(dá)到提升品質(zhì)和產(chǎn)能的各項指標(biāo)。品質(zhì)作為企業(yè)的命脈，產(chǎn)品的品質(zhì)不好，就會失去市場，沒有市場，企業(yè)就失去生命。所以，作為企業(yè)的員工，必須具有這種提高產(chǎn)品品質(zhì)的決心和愿望，也就是要求企業(yè)的全體員工都要樹立良好的品質(zhì)意

6：層層目標(biāo)管理：對各部進(jìn)行目標(biāo)管理，按公司及部門的目標(biāo)，細(xì)分到個人及組別，達(dá)成的予以獎勵，反之予以處罰。

7：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及限度的管理

在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據(jù)可依，樣板，標(biāo)準(zhǔn)，性能，檢查指引全部清楚的情況下開展工作。

8;對現(xiàn)成的管理

品質(zhì)要以現(xiàn)場為管理核心，要確認(rèn)員工的方法，工藝，過程，多去現(xiàn)場，多指導(dǎo)員工。

9：目視化管理（請先做一個公司品質(zhì)管理的看板方案）

將標(biāo)準(zhǔn)樣板與不良樣板對現(xiàn)場全員進(jìn)行揭示，形成對比，個人每天每月的質(zhì)量指數(shù)進(jìn)行通報。

10:形成PK文化

將現(xiàn)有的包裝拉二條件進(jìn)行專人管理，一個管理者負(fù)責(zé)一條件，每天進(jìn)行統(tǒng)計QA的退貨，及客戶的退貨，對達(dá)成目標(biāo)的線全員進(jìn)行獎勵，反之進(jìn)行處罰。

11：對包裝拉不良品的分類進(jìn)行專人管理分類后再由品質(zhì)確認(rèn) 注：現(xiàn)階段的品質(zhì)工作重點參考：

1、產(chǎn)品在公司內(nèi)部制造過程中的過程品質(zhì)管控該如何做。目標(biāo)：絕不讓不良品流入下工序。

2、產(chǎn)品的物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。

三：個人建議（純屬個人建議，做參考）

1：全司體系進(jìn)行一團糟，有文件要求未按要求實施，且說，寫，做完全不一致。

2;公司管理層對TS的要求懂的太少，無法應(yīng)對客戶及現(xiàn)場的操作。3：采購的合理性與及時性待提高。

4：部門KPI未徹底實施，這也是提升與加薪的依據(jù)。5：團隊的協(xié)作性有待提升。6：不良重復(fù)發(fā)生，無改善動作。7：建議公司進(jìn)行5S評選。8:公司整體紀(jì)律太松散

建議很好，確實存在這些問題，這主要是我們團隊的問題，是管理層的問題。希望有更詳細(xì)的建議大家一起探討。

總結(jié)：針對部門2014年的不足，2015年將重點確認(rèn)按計劃進(jìn)行改善。2015年的重點：標(biāo)準(zhǔn)明確 節(jié)能降耗 職責(zé)分明 獎罰分明 源頭管理 工序控制 客戶至上 報2015，2.5

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第二篇：品質(zhì)工作年終總結(jié)報告

品質(zhì)工作年終總結(jié)報告

尊敬的曾總、羅總、王生，各位同事晚上好！

又一年過去了，各位同事辛苦了！

現(xiàn)由我來對2011年品質(zhì)工作作如下總結(jié)：

首先向公司領(lǐng)導(dǎo)及辛苦在生產(chǎn)線上的同事說聲對不起！因為我們的一些疏忽和監(jiān)督不力導(dǎo)致在品質(zhì)上出現(xiàn)了很多問題，大致歸納如下：

一.裁床：(1)裁間條款袖間與胸間不對;

(2)布料大小間導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定。

二.車間：（1）錯漏物輔料（11313014L#多余的車了胸章）；

（2）用錯線（11413019#米白色用錯特白色線）；

（3）爛洞（11223238#布料薄，車蝴蝶結(jié)爛洞）。

三.全檢因質(zhì)量退貨（1）車/印花問題（11423280#毛線繡花散線）；

（2）洗水問題（21313073#紅色掉色）；

（3）做工問題（11323557#訂鈕高低導(dǎo)致左右袋高低）；

（4）尺寸問題（21313653#褲長偏長1?〞）；

（5）包裝漏物料（11203228#包裝漏放入胸章）。

以上種種問題都已成為過去，但它們會成為我們在2012年工作的寶貴經(jīng)驗。在此，我承諾在新的一年工作必須做到以下幾點：

一.產(chǎn)前批辦。包括布料縮水的測試，制單、紙樣、原辦不符之處的求證，以及對可能改良工藝提出建議并跟進(jìn)結(jié)果。

二.檢驗裁片、車/印花片。包括抽查裁片拍紙樣、扎菲、是否有爛片、粗幼紗、死痕等，核對車印花OK辦的圖案、顏色、粘色、異味等。

三.小組貨前辦批辦。包括尺寸、做工、工序核對，以及對物/輔料、下欄的檢驗，對有需要的款式做生活測試并將結(jié)果報告上級。

四.小組開款積極參與，及時發(fā)現(xiàn)問題并協(xié)助改善，加強對生產(chǎn)線的巡查，保證不做錯工藝和爭取幫助車間把返工率控制在最低。

五.對成品洗水的控制.包括尺寸、手感、粘色等。

六.尾部專機組的首件批辦。包括鈕門大小、鈕門線的密度、線色等，鈕扣的號型、顏色、字母方向等，打棗的位置、線色、長度等。加強對燙衫、查衫、掛牌、包裝的抽查。

最后，我有信心在品質(zhì)部同事的積極努力和在座的各位同事支持與配合下，一定能將我們東興廠的品質(zhì)做的更好，更能讓我們的貨保質(zhì)保量順順利利的出到全檢。謝謝大家！

第三篇：品質(zhì)工作總結(jié)報告

工作總結(jié)報告

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

你好！首先感謝公司提供良好的工作環(huán)境，感謝各位領(lǐng)導(dǎo)鼓勵與支持。在本部門工作中，一直嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真做好領(lǐng)導(dǎo)布置的每項任務(wù)，虛心向同事請教學(xué)習(xí)專業(yè)知識，不斷的提高充實自己。

在生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照工藝流程檢驗，生產(chǎn)前第一個產(chǎn)品核對樣品標(biāo)準(zhǔn)作自檢，確保在正常情況進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品的首件檢驗，工序的首件確認(rèn)。工作中巡回檢驗以及生產(chǎn)現(xiàn)場的檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)問題防止不合格品的出現(xiàn)。進(jìn)行工序控制，質(zhì)量數(shù)據(jù)波動是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，協(xié)同相關(guān)部門分析尋找不合格品的原因，采取糾正、預(yù)防措施，防止不合格品的發(fā)生和再次發(fā)生。參與品質(zhì)異常的處理，并對糾正、預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤，對其效果進(jìn)行確認(rèn)。

在檢查過程中做好監(jiān)督工作，及時發(fā)現(xiàn)糾正檢驗過程中出現(xiàn)的問題，對質(zhì)量要求較高的工序嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)生產(chǎn)狀況不斷的改善質(zhì)量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品合格率。

工作中更加的仔細(xì)，發(fā)揚優(yōu)點，改進(jìn)不足的地方，理清工作思路，提高辦事效率，以謙虛的態(tài)度，積極工作熱情做好本職工作，為公司創(chuàng)造價值，和公司同仁團結(jié)一起創(chuàng)造美好未來。

第四篇：品質(zhì)經(jīng)理工作職責(zé).

一，協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。

1.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。

2.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。

3.建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。

4.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。

5.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。

二．內(nèi)部審核 制定并審核企業(yè)內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn)． 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告． 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議． 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作． 擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告． 指導(dǎo)編寫《內(nèi)審計劃》并負(fù)責(zé)組織實施． 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展．

三．實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標(biāo)

１．審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃．

２．負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查．

３．協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。

四.處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題

1.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通．

2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力．

3.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力．

4.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期．

5.協(xié)助采購部負(fù)責(zé)評審所需物料采購的能力．

6.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表．

五．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實施

1.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。

2.為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。

3.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。

4.協(xié)助營銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。

5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。

6.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

六．生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控

１．在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護。

２．協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

３．在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。

４．協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。

５．負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標(biāo)識及可追溯性控制。

６．協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

七．測量和監(jiān)控裝置管理

１．負(fù)責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。

２．負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

３．負(fù)責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

八．不合格品控制

１．負(fù)責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

２．協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。

３．協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品采取糾正措施。

九．?dāng)?shù)據(jù)分析和信息提供

１．協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理．

２．指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息．

３．協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用．

十．持續(xù)改進(jìn)

１．負(fù)責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。

２．指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。

３．協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實施。

４．負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實施。

５．協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。

十一.質(zhì)量成本控制:

用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

第五篇：2010品質(zhì)部工作總結(jié)報告

2010品質(zhì)部工作總結(jié)

一、2010質(zhì)量目標(biāo)完成情況簡析：

1、2010年公司總生產(chǎn)入庫面積63806.52㎡，總報廢面積771.232㎡，總報廢率1.2%，產(chǎn)品合格率98.8%（目標(biāo)≥98.8%，達(dá)標(biāo)），較09年產(chǎn)品合格率98.17%提高0.63個百分點。其中S/D PCB入庫面積：48165.23m2，報廢面積： 600.594m2，合格率：98.75%（目標(biāo)≥98.3%，達(dá)標(biāo)）；RF PCB入庫面積：15645.54 m2 ,報廢面積：170.638m2，合格率：98.9 %（目標(biāo)≥98.5%，達(dá)標(biāo)）。全年產(chǎn)品質(zhì)量狀況具體詳見圖

1、圖2：

圖1：FR4/RFPCB合格率逐月走勢圖

10099.59998.59897.59796.51月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份

圖2：FR4/RFPCB報廢面積逐月統(tǒng)計表2、2010年總計出貨11645批次，補料629批次，補料批次比為：5%，較09年批次比7.75%下降了2.75個百分點；2010年共計出貨63806.52m2，補料面積579.62m2，補料面積比為：1.0%，較09年面積比1.7%下降了0.7個百分點。全年補料狀況具體詳見圖

3、圖4：

圖3：補料款數(shù)逐月統(tǒng)計表

圖4：補料面積逐月統(tǒng)計表3、2010年各主要部門報廢面積統(tǒng)計：

圖5：2010年各主要部門報廢面積比

1.50%2.30%1%0.20%2%

93%

4、2010年生產(chǎn)部各班組報廢面積統(tǒng)計：

圖6：2010年生產(chǎn)部各班組報廢面積比

1%

4%

5、客戶投訴方面：

2010年共計收到客戶投訴177批次，投訴率為1.52%（目標(biāo)≤2.0%，達(dá)標(biāo)），較09年1.96%下降了0.4

4個百分點。

6、內(nèi)部質(zhì)量報廢經(jīng)濟損失情況：

經(jīng)統(tǒng)計，2010年內(nèi)部質(zhì)量報廢經(jīng)濟損失共計369752.35元（不包括客戶質(zhì)量扣款損失），全年經(jīng)濟損

失額及比率詳見下表：

圖7：2010年報廢經(jīng)濟損失額逐月統(tǒng)計表（單位：元）

6.1、圖8：生產(chǎn)各班組報廢經(jīng)濟損失比率

2%

4%

7、CPAR分發(fā)狀況：

2010年共計發(fā)出：128份糾正預(yù)防措施單，回收了128份，對所有的問題點均進(jìn)行了原因分析，并制訂了相應(yīng)的糾正預(yù)防方案，并已實施驗證，本的糾正預(yù)防措施的問題點主要集中在：V割深淺不一，漏V割，不看單生產(chǎn)做錯，不做首件批量報廢，單面板未鏡像，槽孔銑大銑小問題，下錯單，濕膜入孔，孔無銅等。8、2010重大質(zhì)量事故統(tǒng)計如下：

9、2010工作小結(jié)：品管方面：

1、來料缺乏管控，受人員因素的影響，品管部一直缺一位在崗IQC，來料工作僅對板材進(jìn)

行了檢驗，其它物料，如：化工類原材料、輔助用料、及外加工產(chǎn)品均未進(jìn)行檢驗，對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性方面存在極大的隱患。

2、過程監(jiān)控力度不夠，品管人員對糾正預(yù)防執(zhí)行情況監(jiān)控力度不夠，故較多的質(zhì)量事故重

復(fù)再發(fā)生。如：漏V割問題、V割深淺不一，不做首件導(dǎo)致批量報廢等問題。

3、專業(yè)水平有限，品管人員的專業(yè)水平有限，處理問題及發(fā)現(xiàn)問題能力不強，對質(zhì)量問題

常處于被動狀態(tài)，以致有部分生產(chǎn)人員有相信品質(zhì)技術(shù)人員還不如相信的自己的觀念。

4、體系運行和維護方面，具體表現(xiàn)在質(zhì)量記錄不完整，填寫不規(guī)范等問題。產(chǎn)線品質(zhì)方面：

1、產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量事故還是存在很多的因素，主要是部門人員的責(zé)任心存在嚴(yán)重不足，個

人自檢能力缺乏，致使在作業(yè)過程中未做到細(xì)微處，個人行為的隨意性造成產(chǎn)品報廢的問題比比皆是。

2、對規(guī)范操作及要求的執(zhí)行力不強，實際我們的員工接受崗位培訓(xùn)后也知道質(zhì)量的重要

性，稍欠缺的就是“強烈”的質(zhì)量意識，從而造成較多的產(chǎn)品非技術(shù)因素報廢。

3、班組長的監(jiān)控管理力度不夠，班組長作為一線管理人員，最重要的就是以身作則、帶

頭落實，對員工進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)，質(zhì)量意識只有在不斷的強調(diào)重復(fù)中強化。

報告人：劉小紅2011年1月7日