第一篇：維修鉗工專業(yè)技術(shù)總結(jié)

維修鉗工專業(yè)技術(shù)總結(jié)

1986年12月，我進(jìn)廠后先在原八分廠維修班從事維修鉗工的工作，后調(diào)至機(jī)加一廠維修班，今年又調(diào)至設(shè)備能源部，在一線維修鉗工的崗位上兢兢業(yè)業(yè)工作了30年，在長期的工作實(shí)踐和不間斷的學(xué)習(xí)中逐漸成長為一名維修技術(shù)精湛的維修鉗工，出色地完成各種機(jī)加設(shè)備的維修、調(diào)試、改造。現(xiàn)僅就2012年—2016年的工作情況總結(jié)如下：

一、參與公司科技創(chuàng)新項(xiàng)目中的設(shè)備改造 廢舊鉆床改造成攻絲機(jī)

現(xiàn)狀：2014年機(jī)加一廠因?yàn)橐抛a(chǎn)品加工過程中未做好鉆孔定位工裝，導(dǎo)致有4642件產(chǎn)品需要進(jìn)行返修，當(dāng)時(shí)需要增加一臺(tái)攻絲機(jī)來配合引信座的擴(kuò)孔攻絲。如果去購買一臺(tái)攻絲機(jī)，申請流程周期長，不能及時(shí)快速地完成返修工作。

改造措施：當(dāng)時(shí)我想到搖臂鉆能夠正反轉(zhuǎn)，能不能利用臺(tái)式鉆床來進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，改造成攻絲機(jī)呢？當(dāng)時(shí)分廠有一臺(tái)Z50報(bào)廢臺(tái)鉆（電機(jī)損壞），我想著把電機(jī)換為雙向電機(jī)就可以改變它的運(yùn)動(dòng)方向，從而可以進(jìn)行成批量加工。電機(jī)買回來后，發(fā)現(xiàn)它的最低轉(zhuǎn)速大于攻絲的轉(zhuǎn)速（攻絲的轉(zhuǎn)速要求為300轉(zhuǎn)/分）。為了解決這一難題，我又設(shè)計(jì)了一個(gè)變速盤，加工好后安裝在電機(jī)軸上，可以使臺(tái)鉆轉(zhuǎn)速低于原臺(tái)鉆的最低轉(zhuǎn)速達(dá)到攻絲轉(zhuǎn)速的要求。這一改造完成后，攻絲能夠順利進(jìn)行，但是批量生產(chǎn)時(shí)，絲錐攻絲進(jìn)去后在保證長度的前提下能否自動(dòng)退出呢？這一問題又讓我聯(lián)想到電機(jī)正反轉(zhuǎn)的變換控制，于是我想到增加一個(gè)電子微動(dòng)開關(guān)在手柄上，經(jīng)過手柄觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)達(dá)到電機(jī)正反來實(shí)現(xiàn)攻絲后自動(dòng)退出的目的。在微動(dòng)開關(guān)的安裝上我們又做了一個(gè)絕緣保護(hù)盒來消除安全隱患，（因?yàn)槲?dòng)開關(guān)帶電，怕引起觸電現(xiàn)象）。經(jīng)過反復(fù)調(diào)試和試攻絲，終于解決了這一

項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)。

結(jié)果：該項(xiàng)目在2014年公司年度科技創(chuàng)新成果獎(jiǎng)中喜獲鼓勵(lì)獎(jiǎng)，我本人還做為技術(shù)攻關(guān)人員獲得了分廠的獎(jiǎng)勵(lì)。

經(jīng)濟(jì)效益：本次改造共節(jié)約設(shè)備購買成本合計(jì) 元。

二、維修數(shù)控設(shè)備，節(jié)創(chuàng)維修成本

現(xiàn)狀：2016年3月份機(jī)加一廠CK7516數(shù)控車床刀塔損壞無法旋轉(zhuǎn)，致使整個(gè)機(jī)床無法加工生產(chǎn)。我在無設(shè)備圖紙的情況下馬上組織搶修，經(jīng)拆卸后發(fā)現(xiàn)是刀塔內(nèi)兩個(gè)平面軸承嚴(yán)重?fù)p壞也傷及到刀塔轉(zhuǎn)軸軸承端面，必須立即更換。

維修措施：因?yàn)檎麄€(gè)刀塔部分系德國制造，零部件采購價(jià)格昂貴且周期長，后經(jīng)過研究決定采用國產(chǎn)零部件進(jìn)行裝配。但國產(chǎn)零部件平面軸承的厚度高于德國平面軸承的厚度，在裝配配合中產(chǎn)生了問題，發(fā)現(xiàn)這一問題后，我馬上制定了維修方案首先對(duì)德國裝平面軸承的零部件端面進(jìn)行了車削修整，利用端面做為軸承的配合面保證軸承與零件的高度達(dá)到裝配要求。在裝配過程中由于沒有刀塔的裝配圖經(jīng)過了一個(gè)星期一而再，再而三的反復(fù)拆卸裝配總結(jié)，才使刀塔的力和傳動(dòng)部及編碼器達(dá)到運(yùn)作的要求，完成了此次維修。經(jīng)濟(jì)效益：此次維修為公司節(jié)約成本五萬元，為今后此類數(shù)控設(shè)備的維修積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

三、小改小革新，安全保生產(chǎn)

從事分廠的維修工作多年，因?yàn)榉e累的經(jīng)驗(yàn)較多，在工作中經(jīng)常會(huì)有一些節(jié)創(chuàng)的點(diǎn)子，比如說：分廠有一臺(tái)小型車床，專門車小件的，因?yàn)檐壍蓝?，操作?/p>

員經(jīng)常因?yàn)橛昧^猛而導(dǎo)致尾座脫軌掉出。我看到后自行設(shè)計(jì)安裝了一個(gè)擋護(hù)板，保證尾座不易脫軌，這一改善獲得了公司精益生產(chǎn)改良改善的五等獎(jiǎng)。因?yàn)榫S修過程中經(jīng)常節(jié)約成本，變更換零件為維修利用舊零件，多次獲得公司改良改善鼓勵(lì)獎(jiǎng)。

機(jī)修鉗工是一個(gè)體腦并用的工種，我們的工作不是一蹺而就的，設(shè)備的故障判斷、拆卸的順序、間隙的調(diào)態(tài)都需要開動(dòng)腦筋，需要多年經(jīng)驗(yàn)的積累。雖然自動(dòng)化設(shè)備大量進(jìn)入工廠，鉗工專用機(jī)械也出現(xiàn)不少，隨著時(shí)代的發(fā)展，也提升了機(jī)修人員在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的作用，維修鉗工這一崗位的前景也非常好。做為一名維修人員，面對(duì)公司總廠區(qū)設(shè)備老化、維修人員缺少的現(xiàn)狀，我的工作思路是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備是關(guān)鍵，要始終做到對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況知根、知底，哪些設(shè)備帶病運(yùn)行，哪些設(shè)備要特殊照顧，哪些設(shè)備需要準(zhǔn)備備件，要做到心中有數(shù)；在停車檢修過程中，要起到模范帶頭作用，克服掉人員少、力量薄、任務(wù)多、時(shí)間緊等因素，努力并保質(zhì)、保量、按時(shí)做好每次檢修任務(wù)；在檢修過程中，始終把安全放在第一位，正確認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)工作計(jì)劃，分輕重緩急完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，保質(zhì)保量完成工作，與同事取長補(bǔ)短，經(jīng)驗(yàn)與理論結(jié)合，從思想政治、工作態(tài)度水平、效益效率上更上一層樓為公司的做強(qiáng)做大作出更大更多的貢獻(xiàn)。

第二篇：維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

第一部分維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

一、螺栓、螺母的作用：一般螺栓連接時(shí)采用緊固連接。只有極少數(shù)的螺栓連接要求松連接。螺栓緊固的目的是連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強(qiáng)度，增強(qiáng)連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強(qiáng)度，增大連接中受剪螺栓的摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力。20 世紀(jì)70年代以來，高強(qiáng)度螺栓連接在鋼結(jié)構(gòu)和起重設(shè)備上廣泛使用，它是靠連接中的摩擦力傳遞載荷，具有應(yīng)力傳遞較均勻和載荷能力大等優(yōu)點(diǎn)。緊固前準(zhǔn)備螺栓裝配前，應(yīng)檢查螺栓孔是否干凈，有無毛刺，檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面是否與螺栓孔垂直;同時(shí)，還應(yīng)檢查螺栓與螺母配合的松緊程度。不合格的螺栓不得使用。緊固順序螺栓連接多個(gè)螺栓成組使用，裝配時(shí)應(yīng)先將全部螺栓擰上螺母，然后根據(jù)螺栓的布置情況按一定順序擰緊。為使成組螺栓達(dá)到均勻緊固的要求，不得一次將螺母完全擰緊，必須分成幾次，并每次按順序擰緊到同一程度，直至完全緊固。螺母緊固后，螺栓末端應(yīng)露出螺母外1.5~5個(gè)螺距。

二、螺栓等級(jí)分類：

1、螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、12.9共10個(gè)性能等級(jí)。不銹鋼分為 60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；5,6010.9、（鐵氏體）三類。

2、等級(jí)分類中各數(shù)值都表示什么？如：n.m數(shù)點(diǎn)前表示：抗拉強(qiáng)度n100 MPa。小數(shù)點(diǎn)后表示：屈強(qiáng)比0.m。例：4.8 4：表示抗拉強(qiáng)度是4×100＝400MPa.8：表示屈服強(qiáng)度是400×0.8=320MPa 注：抗拉強(qiáng)度：材料在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應(yīng)力。屈服強(qiáng)度：材料開始產(chǎn)生宏觀塑性變形時(shí)的應(yīng)力。屈強(qiáng)比：屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。強(qiáng)度換算：1MPa＝ 10.1972kgf/cm2

三、擰緊成組螺栓、螺母時(shí)的擰緊方法

1、“一”型排開的螺栓、螺母擰緊方法：應(yīng)按從中間向兩邊均勻擰緊。

2、矩形排列的成組螺栓螺母的擰緊方法：先分別擰中間對(duì)稱位置的，然后向長方形兩邊擴(kuò)展，并分兩次以上擰緊。

3、圓形排列的成組螺栓、螺母的擰緊方法：按逆時(shí)針方向擰,不要一次擰緊,分三次。希望每一個(gè)從事鉗工行業(yè)的同學(xué)都能熟練掌握以上維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)，從而對(duì)大家的工作帶來更多便利。我校同時(shí)也開設(shè)了鉗工考前培訓(xùn)班、鉗工證考試包過班，有需要的同學(xué)可隨時(shí)來我校咨詢、考察。

第三篇：維修鉗工復(fù)習(xí)題

檢修中心素質(zhì)測評(píng)筆試試卷（維修鉗焊工）

單位：姓名：工號(hào)：

一．填空題：（每題1分，共30分）

1.鏈傳動(dòng)中，鏈輪輪齒逐漸磨損，節(jié)距增加，鏈條磨損加快，磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)（）。

2.細(xì)齒鋸條適合于（）的鋸削。

3.管子直徑大于10㎜，彎管時(shí)應(yīng)在管內(nèi)（）。

4.()的作用是保證焊縫根部焊透。

5.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理工作，稱為（）。

6焊接時(shí)照明燈的安全電壓為（）。

7.硫化作業(yè)硫化機(jī)溫度降至（）以后方可拆卸硫化機(jī)。

8.u型管壓力計(jì)是一種最簡單的液體壓力計(jì)，需用來測定（）的壓力。

9.在液壓傳動(dòng)中，用（）來改變活塞的運(yùn)動(dòng)速度。

10.聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的（）誤差。

11.由于摩擦和化學(xué)等因素的長期作用而造成機(jī)械設(shè)備的損壞稱為（）。

12.管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和（）聯(lián)接兩種。

13.（）將會(huì)產(chǎn)生燒穿。

14.鏨削時(shí)，鏨子切入工件太深的原因是（）。

15.軸的損壞形式主要是軸頸磨損和().16.（）具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。

17.在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使作用力朝向（）。

18.焊件的坡口鈍邊如果太大，在焊接時(shí)容易產(chǎn)生（）。

19.（）是指在焊接過程中，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能溢出而殘留下來所形成的空穴。

20.立體劃線要選擇（）個(gè)劃線基準(zhǔn)。

21.砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在（）以內(nèi)。

22.鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是（）。

23.孔將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量必須（）。

24.絲錐由柄部部分和（）部分組成。

25.機(jī)器試車首先需要（）。

26.只有（）的材料才能進(jìn)行矯正。

27.集團(tuán)公司規(guī)定：煤氣總管（）米范圍內(nèi)，需辦理一類動(dòng)火許可證。

28.拆卸精度較高的零件時(shí)，采用（）法。

29.將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過程，稱為（）。

30.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（）。

二．選擇題：（每題1分，共30分）

1.導(dǎo)軌材料中應(yīng)用的最普遍的是：（）

a.鑄鐵b.黃銅c.青銅

2.砂輪主軸有彎曲，外圓表面有裂紋以及其他嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，一般

要（）。

a.更換b.修復(fù)c.更新

3.齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪向有一定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有各自的（）余地。

a.存油間隙b.受熱變形c.熱脹冷縮

4.對(duì)于形狀簡單的靜止配合件拆卸，可用（）。

a.拉拔法b.頂壓法c.溫差法

5.一般水銀溫度計(jì)的測溫范圍在（）℃。

a.-100～75℃b.-30～300℃c.-80～550℃

6.在停止離心泵的工作前，應(yīng)首先關(guān)閉（）閥門。

a.排水b.進(jìn)水口c.所有閥門

7.造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)件表面層存在（）。

a.溫差b.應(yīng)力c.摩擦熱

8.同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（）。

a.向心軸承b.推力軸承c.向心推力軸承

9.額定起重量大于或等于（）噸的升降機(jī)，屬于特種設(shè)備。a.0.5b.1c.1.10.機(jī)械產(chǎn)生溫升過高現(xiàn)象，反映了軸承等（）部位的工作狀況失常。a.摩擦b.接觸c.聯(lián)接

11.滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為（）。

a.基孔制b.基軸制c.非基制

12.v帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，是依靠帶與帶輪之間的（）來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。

a.摩擦力b.張緊力c.拉力

13.在裝配前必須認(rèn)真做好對(duì)裝配零件的清理和（）。

a.修配b.調(diào)整c.清洗

14.在同類零件中，任取一個(gè)裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達(dá)到規(guī)定的裝配要求，這種裝配方法叫（）。

a.互換法b.修配法c.調(diào)整法

15.在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件，以達(dá)到裝配精度的方法，稱為（）。

a.互換法b.選配法c.調(diào)整法

16.擴(kuò)孔加工屬于（）。

a.粗加工b.半精加工c.精加工

17.鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（）退出。

ａ．正轉(zhuǎn)ｂ．反轉(zhuǎn)ｃ．正反轉(zhuǎn)均可

18.彈簧在不受外力作用時(shí)的高度稱為（）。

ａ.工作高度ｂ．自由高度ｃ．有效高度

19.鏨削時(shí)，錘擊力最大的揮錘方法是（）。

ａ．手揮ｂ.臂揮ｃ．肘揮

20.鋸條反裝后，其楔角（）。

ａ．大小不變b.增大c.減小

21.焊接電弧是氣體的（）現(xiàn)象.a.對(duì)流b.導(dǎo)電c.振動(dòng)

22.氧氣瓶一般應(yīng)（）放置，并必須安放穩(wěn)固。

a.水平b.傾斜c.直立

23.帶傳動(dòng)中,()傳動(dòng)可以獲得更高的傳動(dòng)效率。

a.平帶b.同步帶c.圓帶

24.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先（）。

a.進(jìn)行人工呼吸b.立即切斷電源c.用手將觸電者拉起

25.電器設(shè)備著火時(shí)，不宜采用（）進(jìn)行滅火。

a.水b.干粉滅火器c.二氧化碳滅火器

26.乙炔氣著火時(shí)不宜采用（）滅火器進(jìn)行滅火。

a.水b.二氧化碳c.干粉

27.1、帶刻度值的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，500mm長度內(nèi)高度差為（）mm。

a、0.01b、0.02c、0.04

28.當(dāng)操作打磨工具時(shí)，必須使用什么防護(hù)用具。（）

a、防護(hù)眼鏡b、長皮手套c、安全帽d、口罩

29.煤氣區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù)后，經(jīng)過（）方可作業(yè)。a、蒸汽清掃b、氮?dú)獯祾遚、煤氣檢測合格

30.火災(zāi)初起階段是撲救火災(zāi)（）的階段。

a、最不利b、最有利c、較不利

第四篇：維修鉗工崗位責(zé)任制

維修鉗工崗位責(zé)任制

1.負(fù)責(zé)公司設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、建材、修理、安裝調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

2.在設(shè)備檢查于檢修中，要嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝技術(shù)與安全規(guī)范，確保安全與質(zhì)量，謹(jǐn)防損壞零部件。

3.搞好設(shè)備預(yù)檢預(yù)修，以預(yù)防為主，消除隱患，保證設(shè)備正常運(yùn)行。4.值班鉗工每班對(duì)設(shè)備巡回檢查至少兩次，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響、軸承溫度、連接緊固部位、潤滑及油位、滴漏與腐蝕、電氣儀表指示詳細(xì)察看。

5.檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，對(duì)有異常情況而暫時(shí)無法處理的設(shè)備，應(yīng)增加檢查次數(shù)，并做好記錄。

維修鉗工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、不斷努力提高技術(shù)水平，對(duì)所維護(hù)使用的設(shè)備做到：懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂使用、懂防腐措施，會(huì)保養(yǎng)檢查、會(huì)正確排除故障。

2、維修后應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔、潤滑良好、調(diào)試準(zhǔn)確、主體完好、附件齊全、運(yùn)行安全可靠。

3、定時(shí)檢查，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)處理并做好記錄。

4、發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)必須立即糾正，設(shè)備修理現(xiàn)場應(yīng)清潔、干凈。

鉗工安全操作守則

1、開動(dòng)設(shè)備前首先檢查防護(hù)裝置、緊固螺栓、潤滑油、所用工具必須齊全、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守“通用工具安全操作規(guī)程”。

2、電器及動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)后方可投入運(yùn)行，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程操作。

3、設(shè)備上的電器線路和電器元件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工處理，不得自行拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝電器設(shè)備。

4、在工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺傷害。兩人以上一同工作時(shí)要注意相互配合。

5、起吊和搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與起重工密切配合。

6、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否緊固可靠、工具必須放工具袋里，安全帶應(yīng)系好，并系在牢固的緊固件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。

7、采用梯子登高作業(yè)要有防滑措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。清除鐵屑必須使用工具，禁止手拉、嘴吹。

8、在有毒有害氣體及危險(xiǎn)場所作業(yè)時(shí)，經(jīng)相關(guān)安全部門人員檢測無誤后，必須佩帶防護(hù)用具方可進(jìn)行維修作業(yè)。維修人員質(zhì)量責(zé)任制

1、機(jī)修人員在設(shè)備維修中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，樹立牢固的安全意識(shí)，對(duì)設(shè)備的維修質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。

2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，定時(shí)巡查，確保設(shè)備運(yùn)行良好。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法解決的及時(shí)匯報(bào)。對(duì)于判斷失誤和違章操作造成的損失，應(yīng)當(dāng)追究當(dāng)事人責(zé)任。

3、按時(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰地填寫檢查記錄，并保證記錄的真實(shí)性。

4、有權(quán)拒絕違章指令，有權(quán)越級(jí)反映重大設(shè)備質(zhì)量問題和事故。

維修人員交接班制度

1.交接班應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致。接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)值班崗位進(jìn)行交接，未進(jìn)行交接不準(zhǔn)離開工作崗位。2.交班人員若發(fā)現(xiàn)有酗酒的情況應(yīng)拒絕交班。

3.交班時(shí)應(yīng)交接好資料、儀表、工具、故障原因、處理情況、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)情況。交班記錄本要保持整潔，字跡清楚。

設(shè)備維護(hù)的“三好”要求

管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備 設(shè)備維修的“四會(huì)”要求

會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障

使用設(shè)備的“四項(xiàng)”要求

整齊、清潔、潤滑、安全 使用設(shè)備的“五項(xiàng)”紀(jì)律

1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3.遵守設(shè)備交接班制度，4.管好工具、附件，不得遺失。

5.發(fā)現(xiàn)異常立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查出理。

設(shè)備維護(hù)的“三好”要求

1.管好設(shè)備：設(shè)備有專人保管，未經(jīng)批準(zhǔn)，不能擅自使用和改動(dòng)設(shè)備。

2.用好設(shè)備：認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。3.修好設(shè)備：操作工人要配合機(jī)修工人及時(shí)排除故障。

設(shè)備維修的“四會(huì)”要求

1.會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)過學(xué)習(xí)，取得操作合格證后方能獨(dú)立操作。

2.會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。3.會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常與異常的基本知識(shí)，協(xié)助機(jī)修工進(jìn)行檢查并找出問題。

4.會(huì)排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)，會(huì)做一般的調(diào)整，協(xié)助維修人員排除故障。

使用設(shè)備的“四項(xiàng)”要求

1.整齊：工具、工件、附件擺放整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。

2.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪等無油垢，無碰傷，各部位不漏水、不漏油，鐵屑、垃圾清掃干凈。3.潤滑：按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。

4.安全：實(shí)行定人、定機(jī)和交接班制度，遵守操作規(guī)程，合理使用，檢測異常，不出事故。

電氣安全操作規(guī)程

1.電氣工作人員必須需學(xué)習(xí)掌握電氣基本知識(shí)，了解電氣設(shè)備性能。熟悉安裝操作法，能進(jìn)行緊急救護(hù)，并經(jīng)考核合格方準(zhǔn)從事電氣作業(yè)。

2.電氣人員上班前嚴(yán)禁飲酒，工作前必須穿戴好防護(hù)用品。檢修作業(yè)時(shí)至少有兩名電工參加，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

3.電氣工作人員必須遵守國家頒發(fā)的電氣安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定等法規(guī)。

4.電氣工作使用的各種安全工、護(hù)具，必須按規(guī)定定期進(jìn)行測試和使用前的檢查，嚴(yán)禁使用未經(jīng)測試和檢查不合格的工護(hù)具進(jìn)行作業(yè)。5.一切電氣裝置的安裝，均需按電氣安裝規(guī)范和設(shè)計(jì)要求安裝。電氣檢修必須滿足該機(jī)安全技術(shù)要求。

6.電氣檢修時(shí)要有嚴(yán)格的安全措施，即：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔。一般不允許帶電作業(yè)，因工作需要必須帶電操作時(shí)，可由公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取有效的電防措施，由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行作業(yè)

7.易燃易爆場所嚴(yán)禁帶電作業(yè)和架設(shè)臨時(shí)線路。

電工生產(chǎn)防火責(zé)任制

1.電工必須懂得本工種的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火滅火知識(shí)。2.電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣防火安全的各項(xiàng)規(guī)章制度和電氣安全操作規(guī)程。

3.值班電工在夜里、節(jié)假日或雷雨大風(fēng)季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)巡視，掌握對(duì)突發(fā)事件的處理方法。

4.在停電或下班時(shí)必須斷開電源，合閘時(shí)必須認(rèn)真檢查。5.在必須安裝電氣設(shè)備的易燃易爆場所應(yīng)按規(guī)定選用相應(yīng)的防爆電器，并按要求安裝。

6.在易燃易爆場所工作時(shí)，嚴(yán)禁穿釘子鞋和化纖服裝。7.熟知撲救電氣火災(zāi)的基本方法，會(huì)正確使用各類滅火器材。

維修電工崗位職責(zé)

1.照明線路和電器設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.動(dòng)力與照明動(dòng)力供應(yīng)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，維修電工要確保動(dòng)力、線路和電器設(shè)備及其儀表的檢測、維護(hù)、調(diào)試，排除故障與進(jìn)行中、小維修是維修電工的本職工作。按期完成各項(xiàng)檢修任務(wù)并保證安全與質(zhì)量。

3.堅(jiān)持預(yù)檢預(yù)修，以預(yù)防為主，消除隱患，保證電氣設(shè)備、設(shè)施附件齊全、，儀表靈活，記錄完整。

4.堅(jiān)持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并詳細(xì)、清楚、認(rèn)真做好記錄。值班電工每勤必須對(duì)公司所屬電氣設(shè)備、變壓器、高低壓配電室、配電箱及允許電機(jī)進(jìn)行至少兩次以上巡回檢查。

5.按時(shí)參加有關(guān)事故分析會(huì)，填寫事故報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

管焊工崗位責(zé)任制

1.對(duì)公司內(nèi)設(shè)備管道的維護(hù)、修配和中小修、管道的更新、安裝，小型設(shè)備的制作，板材、管件、法蘭的領(lǐng)用與準(zhǔn)備，是管焊工的本職工作。管焊工應(yīng)做好本職工作，按期完成公司安排的各項(xiàng)任務(wù)。

2.檢修與施工中要嚴(yán)格遵守有關(guān)工藝技術(shù)與安全規(guī)定，確保安全與質(zhì)量，并詳細(xì)填寫記錄。交工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

3.對(duì)所屬設(shè)備設(shè)施及工、量具要保持靈活、好用，內(nèi)部整潔，表面無塵、無油垢，主體完好，附件齊全。

4.氧氣、乙炔瓶每月檢查一次，保證安全好使，氧氣、乙炔表應(yīng)靈敏可靠，并按規(guī)定進(jìn)行效驗(yàn)。焊接工生產(chǎn)防火責(zé)任制

1.焊割工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的防火安全規(guī)章制度，懂得本工種的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火、滅火知識(shí)，并且經(jīng)過消防培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

2.焊割工作中，開始工作前應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場，附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。在禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)，必須事先辦理動(dòng)火手續(xù)，并采取有效的防護(hù)措施方可動(dòng)火。

3.焊割作業(yè)結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確定消除火種隱患后方可離開。作業(yè)場地配備的消防器材應(yīng)定期檢查維護(hù)，隨時(shí)保持良好狀態(tài)。一旦發(fā)生火災(zāi)應(yīng)迅速報(bào)警和撲救。

氣瓶存儲(chǔ)使用安全管理制度

1.氧氣、乙炔瓶禁止敲擊、碰撞。2.瓶閥凍結(jié)時(shí)不得用火烘烤。

3.氣瓶不得靠近熱源，距明火10米以上。4.夏天禁止在陽光下暴曬氣瓶。

5.不得擅自更改氣瓶的鋼印、顏色和標(biāo)志，嚴(yán)禁使用不合格氣瓶。6.使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣瓶進(jìn)行確認(rèn)。7.瓶內(nèi)氣體不準(zhǔn)用盡，必須留下不少于0.05ＭＰａ剩余壓力。

第五篇：維修鉗工崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)車間設(shè)備維修保養(yǎng)工作和臨時(shí)安排的工作。

2.負(fù)責(zé)巡回檢查，及時(shí)排除故障,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，指導(dǎo)操作者正確維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

4.加強(qiáng)設(shè)備管理和安全防范工作，執(zhí)行車間各項(xiàng)規(guī)章制度。