第一篇：5S管理內(nèi)容詳解

5S管理內(nèi)容

5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法?！?S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。

5S管理的含義

它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西?！稣?就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品： △將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) △5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì) △整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì) ■整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零： △能迅速取出 △能立即使用 △處于能節(jié)約的狀態(tài) ■清掃 將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對(duì)象： △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 △機(jī)器、工具、測(cè)量用具等 ■清潔 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化?！鲂摒B(yǎng) 對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行?！鞯湫屠泳褪且髧?yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神 △養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣

一、整理:

將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

目的是為了騰出空間，改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)沒有雜物，行道通暢，提高工作效率；空間活用，防止誤用、誤送事故；塑造清爽的工作場(chǎng)所，提高工作情緒。

整理可以制定如下規(guī)則：

1.車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫(kù)或從現(xiàn)場(chǎng)清除。

2.班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免問題產(chǎn)品與合格品混淆。

3.用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理，如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理，應(yīng)存放在臨時(shí)庫(kù)，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

4.外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過多（帶包裝）外購(gòu)產(chǎn)品。

5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù)，不得在班組存放超過一天。

6.報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。

7.領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

9.窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報(bào)、衣物、鞋）清離現(xiàn)場(chǎng)。

二、整頓:

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章制度和工作流程下完成作業(yè)。

整頓可以制定如下規(guī)則：

1.車間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。

2.車間對(duì)各類設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類編號(hào)。

3.廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。

5.周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識(shí)（交檢單，轉(zhuǎn)序卡），注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。

7.搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具（吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車）應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。

8.工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。

9.部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。

三、清掃:

將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)。設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之回復(fù)正常。消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮，因?yàn)榕K亂的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備的精度減低，故障發(fā)生率變高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。臟亂的工作環(huán)境還會(huì)影響員工的工作情緒，降低工作效率。

清掃可以制定如下規(guī)則：

1.車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2.地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。

3.掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理，外購(gòu)成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

4.不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。

5.維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng)，并收好自已的工具。

6.各班組對(duì)在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

7.下班時(shí)，員工垃圾桶全部清理干凈。

四、清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，進(jìn)而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情。工人還應(yīng)做到自身清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，即時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。工人除了要做到儀表整潔還要做到精神上的“清潔”，待人要禮貌尊重別人。

清潔可以制定如下規(guī)則：

1.各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。

2.各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

3.各班組每月最后一周周六下午下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

4.車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。

5.車間每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。

6.車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

五、素養(yǎng):

素養(yǎng)即提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是5S活動(dòng)的核心。只有員工素質(zhì)的到提高各項(xiàng)活動(dòng)才能順利開展。所以開展5S活動(dòng)要始終著眼與提高員工素質(zhì)。

素養(yǎng)可以制定如下規(guī)則：

1.每日?qǐng)?jiān)持5S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

2.對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

3.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

4.遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

5.工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象。

6.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8.每年對(duì)車間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績(jī)（工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作）四個(gè)方面。

第二篇：5S管理內(nèi)容

5S的含義

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡(jiǎn)稱為5S。

5S的沿革

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的應(yīng)用

5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

5S的延伸

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)再增加節(jié)約（Save），形成了“7S”；還有的企業(yè)加上了習(xí)慣化（しゅうかんか，拉丁發(fā)音為 Shiukanka）、服務(wù)（Service）和堅(jiān)持（しつこく，拉丁發(fā)音為 shitukoku），形成了“10S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

一、5S目標(biāo)

1．工作變換時(shí)，尋找工具，物品馬上找到，尋找時(shí)間為零。

5S活動(dòng)簡(jiǎn)介

[1]

2．整潔的現(xiàn)場(chǎng)，不良品為零。

3．努力降低成本，減少消耗，浪費(fèi)為零。

4．工作順暢進(jìn)行，及時(shí)完成任務(wù)，延期為零。

5．無(wú)泄漏，無(wú)危害，安全，整齊，事故為零。

6．團(tuán)結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。

二、5S原則

1．自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

2．勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動(dòng)，會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

3．持之以恒的原則

“5S”活動(dòng)開展起來(lái)比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。

三、5S作用

1．提高企業(yè)形象

2．提高生產(chǎn)效率和工作效率

3．提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

4．減少故障，保障品質(zhì)

5．加強(qiáng)安全，減少安全隱患

6．養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本

7．縮短作業(yè)周期，保證交期

8．改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化

四、5S方法

1．定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對(duì)同一地點(diǎn)，面對(duì)同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。

2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的整理方式，而貼紅單的對(duì)象，包括庫(kù)存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級(jí)主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。

3．看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場(chǎng)人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

4．顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對(duì)問題有相同的認(rèn)識(shí)和了解。

五、5S內(nèi)容

通過實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)：

1S．整理

★將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)；

★不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

★騰出空間，空間活用

★防止誤用、誤送

★塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

★即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

★物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

1．自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2．制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

3．將不要物品清除出工作場(chǎng)所

4．對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5．制訂廢棄物處理方法

6．每日自我檢查

2S．整頓

★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的：

★工作場(chǎng)所一目了然

★整整齊齊的工作環(huán)境

★消除找尋物品的時(shí)間

★消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1．前一步驟整理的工作要落實(shí)

2．流程布置，確定放置場(chǎng)所

3．規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

4．劃線定位

5．場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所

★物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所規(guī)定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法

★放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

★現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

★定點(diǎn)：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色

★定量：規(guī)定合適的數(shù)量

3S．清掃

★將工作場(chǎng)所清掃干凈。

★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

★消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1．建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）

2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3．調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

4．清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

4S．清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1．前面3S工作

2．考評(píng)方法

3．獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5S．素養(yǎng)

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

★營(yíng)造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1．服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

2．共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3．禮儀守則

4．訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5．各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

六、5S誤區(qū)

1．我們公司已經(jīng)做過5S了

2．我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用

3．5S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

4．5S只是工廠現(xiàn)場(chǎng)的事情

5．5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

6．工作太忙，沒有時(shí)間做5S

7．我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間

8．我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S

七、5S實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購(gòu)買價(jià)值”

整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng)：長(zhǎng)期化——晨會(huì)、禮儀守則

八、5S檢查要點(diǎn)

1．有沒有用途不明之物

2．有沒有內(nèi)容不明之物

3．有沒有閑置的容器、紙箱

4．有沒有不要之物

5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6．有沒有亂放個(gè)人的東西

7．有沒有把東西放在通道上

8．物品有沒有和通路平行或成直角地放

9．是否有變型的包裝箱等捆包材料

10．包裝箱等有否破損（容器破損）

11．工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上

12．移動(dòng)是否容易

13．架子的后面或上面是否置放東西

14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放

15．危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢

16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17．相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）

19．工場(chǎng)是否到處保管著零件

九、5S推行步驟

步驟1：成立推行組織

為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng)，需要建立一個(gè)符合企業(yè)條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門5S代表等，不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)，如表2-1所示。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理?yè)?dān)任5S委員會(huì)的委員長(zhǎng)，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則，方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：目標(biāo)的制定要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查。

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1．日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

2．資料及借鑒他廠做法

3．5S活動(dòng)實(shí)施辦法

4．與不要的物品區(qū)分方法

5．5S活動(dòng)評(píng)比的方法

6．5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

7．相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

8．工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4：教育

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。教育內(nèi)容可以包括

1．每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育

2．5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的3．5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法

4．5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法

5．新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練

步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對(duì)5S活動(dòng)進(jìn)行宣傳：

1．最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）

2．海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳

3．宣傳欄

步驟6：實(shí)施

1．作業(yè)準(zhǔn)備

2．“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）

3．地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

4．“3定”、“3要素”展開

5．?dāng)z影

6．“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施

7．作戰(zhàn)

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

1．系數(shù)： 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

2．評(píng)分法

步驟8：查核

1．查核

2．問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3．各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）

步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

步驟11：納入定期管理活動(dòng)中

1．標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2．實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

十、5S實(shí)施方法

1.整理(Seiri)有秩序地治理。工作重點(diǎn)為理清要與不要。整理的核心目的是提升辨識(shí)力。整理常用的方法有：

1.1抽屜法：把所有資源視作無(wú)用的，從中選出有用的。

1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。

1.3四適法：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎？

2.整頓(Seion)修飾、調(diào)整、整齊，整頓，處理。將整理之后資源進(jìn)行系統(tǒng)整合。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、尋找的浪費(fèi)、次品的浪費(fèi)、不安全的環(huán)境與重要的浪費(fèi)。整頓提升的是整合力。常用的工具和方法有：

2.1 IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2 裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3 三易原則：易取、易放、易管理。

2.4 三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 流程法：對(duì)于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。

2.6 標(biāo)簽法：對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。

3.清掃(Seiso)清理、明晰，移除、結(jié)束。將不該出現(xiàn)的資源革除于責(zé)任區(qū)域之外。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前，對(duì)既有的不合理之存在嚴(yán)厲打擊和掃除，營(yíng)造良好的工作氛圍與環(huán)境。清掃提升的是行動(dòng)力。清掃常用的方法有：

3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。

4.清潔(Seiketsu)清-清晰、明了、簡(jiǎn)單，潔-干凈、整齊。持續(xù)做好整理、整頓、清掃工作，即將其形成一種文化和習(xí)慣。減少瑕疵與不良。清潔的目的：美化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出，使自己、客戶、投資者及社會(huì)從中獲利。清潔提升的是審美力。常用的方法有：

4.1雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2矩陣推移法：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來(lái)，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.素養(yǎng)(Shitsuke)素質(zhì)，教養(yǎng)。工作重點(diǎn)：建立良好的價(jià)值觀與道德規(guī)范。素養(yǎng)提升的是核心競(jìng)爭(zhēng)力。通過平凡的細(xì)節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導(dǎo)和培訓(xùn)，建立良好的工作與生活氛圍，優(yōu)化個(gè)人素質(zhì)與教養(yǎng)。常用方法有：

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來(lái)支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

十一、5S實(shí)施難點(diǎn)

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，理念共識(shí)不佳。

2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。

3．公司成長(zhǎng)太快，廠房空間不足，物料無(wú)處堆放。

4．實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。

5．評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。

6．評(píng)審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競(jìng)賽意義。

十二、5S實(shí)施意義

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

十三5S、改善建議

1．結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位

反觀國(guó)內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到“5S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅(jiān)持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則?！?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

2．樹立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，加深對(duì)“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。“進(jìn)攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3．以實(shí)際崗位采取多種管理形式 確定“5S”的定位，再以實(shí)際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“5S”，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評(píng)制度、“5S”競(jìng)賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。

十四、5S管理案例

一、項(xiàng)目背景

某著名家電集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱A集團(tuán))，為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì)，認(rèn)識(shí)到要讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡(jiǎn)單的ABC開始，從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。

二、現(xiàn)場(chǎng)診斷

通過現(xiàn)場(chǎng)診斷發(fā)現(xiàn)，A集團(tuán)經(jīng)過多年的現(xiàn)場(chǎng)管理提升，管理基礎(chǔ)扎實(shí)，某些項(xiàng)目（如質(zhì)量方面）處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位?，F(xiàn)場(chǎng)問題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)：

1．工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場(chǎng)是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴(yán)重的不平衡，現(xiàn)場(chǎng)堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國(guó)際一流企業(yè)相比，存在較大差距；

2．細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場(chǎng)隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無(wú)睹；

3．團(tuán)隊(duì)精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動(dòng)性，而是被動(dòng)的等、靠、要。

三、解決方案

“現(xiàn)場(chǎng)5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路：

1．將5S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問題；

2．推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；

3．成立跨部門的專案小組，對(duì)現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項(xiàng)解決；在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問題重復(fù)發(fā)生。

根據(jù)這三大思路，我們從人員意識(shí)著手，在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動(dòng)，營(yíng)造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過一年多的全員努力，5S終于在A集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。

四、項(xiàng)目收益

1．經(jīng)過一年多的全員努力，現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營(yíng)造了一個(gè)明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感；

2．員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣；

3．在一年多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉，造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；

4．配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實(shí)了基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平，塑造了公司良好社會(huì)形象，最終達(dá)到提升人員品質(zhì)的目的。

第三篇：倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容

倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容 ? ? ? 瀏覽：7255 | 更新：2012-10-08 15:02

近年來(lái)，倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容理論正被越來(lái)越多的國(guó)際大公司所采用，“5S”管理針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出了具體的要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而創(chuàng)造出一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境。倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKEISU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。5S是由這5個(gè)日文單詞的羅馬拼音的第一個(gè)字母S而構(gòu)成的。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，簡(jiǎn)稱為5S活動(dòng)。

5S起源于日本，并在企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”。它對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制定切實(shí)可行計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動(dòng)的核心和前提是素養(yǎng)。如果沒有職工的隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高，5S活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

方法/步驟

1.1．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-整理（SEIRI）

整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。

（1）經(jīng)常用。此類物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨物可以取到。

（2）不經(jīng)常用。此類物品應(yīng)貯存在專用的固定位置。

（3）不再使用的。此類物品應(yīng)堅(jiān)決清理。

2.2．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-整頓（SEITON）

整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時(shí)間，清除過多的積壓物品。其方法：

（1）對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。

（2）將物品分類擺放在上述場(chǎng)所，并擺放整齊。

（3）對(duì)這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。

3.3．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-清掃（SEISO）

清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。其目的是維護(hù)生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災(zāi)害，保證品質(zhì)。其方法：

（1）清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。

（2）對(duì)儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤(rùn)滑，對(duì)破損的物品進(jìn)行修理。

（3）對(duì)水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。

4.4．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-清潔（SEIKEISU）

清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)活動(dòng)定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有：

（1）5S工作責(zé)任人相關(guān)的5S責(zé)任事項(xiàng)。

（2）每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作

（3）經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。

5.55．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-素養(yǎng)（SHITSUKE）

素養(yǎng)是指讓每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)章制度，積極主動(dòng)。如遵守作息時(shí)間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環(huán)境的清潔。

第四篇：5S管理的內(nèi)容是什么

5S管理的內(nèi)容是什么？

5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法?！?S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。5S管理的含義

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。

■整理

就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

■整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零：

△能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■清掃

將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對(duì)象：

△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機(jī)器、工具、測(cè)量用具等

■清潔

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■修養(yǎng)

對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神

△養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣 其他答案 共5條

2005-11-9 01:46 格子女 | 一級(jí) 5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）

2、遵守規(guī)定

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

5S管理的定義，目的，實(shí)施要點(diǎn)

1S----整理

定義：

◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)； ◇不必要的東西要盡快處理掉。

正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。

目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

· 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

·

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

·物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所

⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

2S----整頓

定義：

◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。有效標(biāo)識(shí)。

目的：

●工作場(chǎng)所一目了然

●整整齊齊的工作環(huán)境

●消除找尋物品的時(shí)間

●消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

· 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取。

· 不超出所規(guī)定的范圍

· 在放置方法上多下工夫

◇明確數(shù)量，標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。

· 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

· 某些表示方法全公司要統(tǒng)一

· 在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

重點(diǎn)：

● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

● 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

3S----清掃

定義：

◇將工作場(chǎng)所清掃干凈。

◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。

目的：

●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5、開始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

● 清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

4S----清潔

定義：

◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

目的：

● 維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂5S實(shí)施辦法

4、制訂考評(píng)、稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

● 5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。

5S----素養(yǎng)

定義：

通過晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：

提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度

三、5S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。

3、5S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）----“3定”、“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。參考資料：http:// 2 |

2009-12-7 16:49 熱心網(wǎng)友

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shit-suke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。

營(yíng)銷“5S”管理包括市場(chǎng)5S管理、客戶5S管理、產(chǎn)品5S管理、營(yíng)銷代表5S管理。

第五篇：5S管理內(nèi)容及意義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為 “5S”活動(dòng)。

“ 5S ” 活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“ 5S ” 活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的 “ 環(huán)境 ”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。

近年來(lái)，隨著越來(lái)越多的日資、港資及臺(tái)資企業(yè)的進(jìn)入，“5S 管理 ” 逐漸被國(guó)人所了解，并在國(guó)內(nèi)部分企業(yè)中開花結(jié)果。

實(shí)施5S的目的

在改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：

提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象

提升員工歸屬感 人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對(duì)自己的工作易付出愛心與耐心

提升效率 物品擺放有序，不用花時(shí)間尋找；好的工作情緒。

保障品質(zhì) 員工上下形成做事講究的風(fēng)氣，品質(zhì)自然有保障；機(jī)器設(shè)備的故障減少。

減少浪費(fèi) 場(chǎng)所的浪費(fèi)減少，節(jié)約空間和時(shí)間。

咨詢項(xiàng)目目標(biāo)

使企業(yè)員工掌握 5S 的知識(shí)及實(shí)施要求；

指導(dǎo)企業(yè)在相關(guān)環(huán)節(jié)實(shí)施 5S，并達(dá)到預(yù)期效果；

指導(dǎo)企業(yè)完成 5S 相關(guān)制度的建設(shè)，使企業(yè)具有自我開展 5S 的能力。

咨詢實(shí)施步驟

企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查；

5S 相關(guān)理念、知識(shí)的培訓(xùn)；

制定 5S 的相關(guān)制度；

5S 制度、活動(dòng)的宣傳；

指導(dǎo) 5S 的實(shí)施、推進(jìn)和監(jiān)督檢查；

項(xiàng)目成果的發(fā)表和 5S 相關(guān)制度的完善；

項(xiàng)目總結(jié)。

5S推行手冊(cè)

序 言

人，都是有理想的。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

為配合工廠廣泛開展5S運(yùn)動(dòng)，特編寫了《員工5S活動(dòng)手冊(cè)》，手冊(cè)中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會(huì)，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動(dòng)向“形式化---行事化---習(xí)慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一、何謂5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱為5S。沒有實(shí)施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場(chǎng)的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。

二、5S的定義與目的1S-整理

定義：區(qū)分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要用的東西以外，一切都不放置

目的：將“空間”騰出來(lái)活用

2S-整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示

目的：不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西

3S-清掃

定義：清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生

目的：消除“臟污”，保持職場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮

4S-清潔

定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果

目的：通過制度化來(lái)維持成果

5S-素養(yǎng)

定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人

三、5S的效用

5S的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion1、5S是最佳推銷員（Sales）?被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)?.整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作 2、5S是節(jié)約家（Saving）?降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 ?能降低工時(shí)，提高效率 3、5S對(duì)安全有保障（Safety）?寬廣明亮，視野開闊的職場(chǎng)，流物一目了然 ?遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然 ?走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）?3定“、”3要素“原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) ?大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) ?程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 5、5S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）?明亮、清潔的工作場(chǎng)所 ?員工動(dòng)手做改善、有成就感 ?能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛

四、推行步驟（略）

五、推行要領(lǐng)

（一）整理的推行要領(lǐng)：

1． 對(duì)工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)

3、不要物品的清除

4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量

5、每日自我檢查

因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)

1、空間的浪費(fèi)

2、使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)

3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)

4、放置處變得窄小

5、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)

6、庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)

（二）整頓的推行要領(lǐng)

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法

重點(diǎn)：

● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

● 要站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該放在什么地方 更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

（三）清掃的推行要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、開始一次全公司的大清掃

3、每個(gè)地方清洗干凈

4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

● 清掃就是使職場(chǎng)成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。

（四）、清潔的推行要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂5S實(shí)施辦法

4、制訂稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

● 5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。[我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會(huì)成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了]

●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。

（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練

5、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)

6、遵守規(guī)章制度

7、例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)

六、檢查要點(diǎn)：

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個(gè)人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上

12、移動(dòng)是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放

15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）

19、是否有在工場(chǎng)到處保管著零件

七、整理之”要“與”不要“分類標(biāo)準(zhǔn)范例

（一）要

1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置

2、附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）

3、臺(tái)車、推車、堆高機(jī)

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用價(jià)值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用價(jià)值的邊料

9、墊板、塑膠框、防塵用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的樣品

12、辦公用品、文具

13、使用中的清潔用品

14、美化用的海報(bào)、看板

15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板

16、有用的書稿、雜志、報(bào)表

17、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具

D、不再使用的辦公用品、垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

F、呆料或過期樣品

2、桌子或櫥柜

A、破舊的書籍、報(bào)紙

B、破椅墊

C、老舊無(wú)用的報(bào)表、帳本

D、損耗的工具、余料、樣品

3、墻壁上的

A、蜘蛛網(wǎng)

B、過期海報(bào)、看報(bào)

C、無(wú)用的提案箱、卡片箱、掛架

D、過時(shí)的月歷、標(biāo)語(yǔ)

E、損壞的時(shí)鐘

4、吊著的

A、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指示書

B、不再使用的配線配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夾具

E、更改前的部門牌

八、員工的5S活動(dòng)中之責(zé)任：

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔

6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所

9、不斷清掃，保持清潔

10、注意上級(jí)的指示，并加以配合。

九、干部在5S活動(dòng)中之責(zé)任：

1、配合公司政策，全力支持與推行5S

2、參加外界有關(guān)5S教育訓(xùn)練，吸收5S技巧

3、研讀5S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集廣泛資料

4、部門內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動(dòng)

5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作

6、依公司之5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)

7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點(diǎn)

8、熟讀公司[5S運(yùn)動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方法]并向部屬解釋

9、必要時(shí)，參與公司評(píng)分工作10、5S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述

11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢

12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

十、5S檢核表（辦公區(qū)）

1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)、看板）

2、地面、桌子是否會(huì)顯得零亂

3、垃圾筒是否裝得太滿

4、辦公設(shè)備不會(huì)沾上污濁及灰塵

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來(lái)隔開？

6、下班時(shí)桌面整理清潔

7、有無(wú)歸檔規(guī)則

8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類

9、文件等有無(wú)實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)

12、桌面、柜子上沒有灰塵

13、公告欄沒有過期的公告物品

14、飲水機(jī)是否干凈

15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)

16、抽屜內(nèi)是否雜亂

17、下班垃圾均能清理

18、私有品是否整齊地放置于一處

19、報(bào)架上報(bào)紙整齊排放

20、是否遵照規(guī)定著裝

21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好

22、辦公設(shè)備，隨時(shí)保持正常狀態(tài)，無(wú)故障物

23、盆景擺放，沒有枯死或干黃

24、是否有人員動(dòng)向登記欄

25、有無(wú)文件傳閱的規(guī)則

26、當(dāng)事人不在，接到電話時(shí)，是否以”留話備忘"來(lái)聯(lián)絡(luò)

27、會(huì)議室物品的定位擺設(shè)

28、工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）

29、接待賓客的禮儀

十一、5S檢核表（現(xiàn)場(chǎng)）

1、現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用與不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時(shí)清理

4、材料或廢料、余料等置放清楚

5、模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等之正確使用，擺放整齊

6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位

12、潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示

13、作業(yè)場(chǎng)所予以劃分，并加注場(chǎng)所名稱

14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理

15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）

17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離

20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位

21、個(gè)人離開工作崗位，物品整齊放置

22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌

23、下班前確實(shí)打掃、收拾

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門、窗

26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理

27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

29、蜘蛛網(wǎng)的打掃

30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈

31、長(zhǎng)期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵

32、地上、門窗、墻壁之清潔

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)

34、遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無(wú)故缺席）

35、工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）

36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋

37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作

38、使用公物時(shí)，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用）

39、停工前確實(shí)打掃和整理

40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)