第一篇：梁支座負筋學習心得

梁支座負筋長度淺析：

在荷載作用下，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板在支座處會承受負彎矩（材料力學規(guī)定，使梁上部受拉的彎矩為負彎矩，下部受拉的彎矩為正彎矩）。為了承受該部分負彎矩，需要在梁、板支座上部設置相當數(shù)量的鋼筋。此部分鋼筋是為了承受負彎矩，所以又稱之為支座負筋。由于僅在支座的一定范圍之內(nèi)有負彎矩的作用，因此支座負筋沒必要通長布置，下面從框架梁的角度來簡單分析梁支座負筋的長度規(guī)定。

1、規(guī)范條文： 《砼規(guī)》：9.2.3條及其條文解釋。（P116）圖集《11G101-1》（P32）

2、《砼規(guī)》上并沒有直接給出支座負筋的具體長度（支座負筋的長度砼規(guī)上用“負筋的截斷點的位置”來描述），而是從兩個條件來進行控制：第一個是“從不需要待截斷負筋的截面向外延伸的長度”來控制；第二個是“從待截斷負筋強度充分利用截面向外延伸的長度”來進行控制。第一個控制條件是為了使該批鋼筋截斷之后，繼續(xù)前伸的鋼筋能保證通過截斷點的斜截面具有足夠的受彎承載力。第二個控制條件是為了使支座負筋在特定的錨固條件下，具有足夠的錨固長度。

3、為了方便施工，11G101-1圖集規(guī)定：框架梁的所有支座上部負筋的伸出長度在構(gòu)造詳圖當中統(tǒng)一取值：

第一排非通長鋼筋從柱邊伸出至1/3Ln位置。（上部通長鋼筋一般布置在第一排的兩側(cè)，一定是沿梁長度方向通長布置的，所以無所謂伸出多少了。）第二排非通長鋼筋從柱邊伸出至1/4Ln位置。第三排的非通長負筋的伸出長度圖集上面沒有說，要求設計注明，但是有的按照第二排的標準，有的取1/5Ln。

中間支座：Ln為支座兩邊跨度較大的一跨的凈跨值。邊支座：Ln為本跨的凈跨值。

4、梁支座負筋的長度計算是很復雜的，所以《砼規(guī)》只是從理論上對其進行宏觀控制，而圖集上面對負筋的長度進行了一刀切式的規(guī)定，這樣，雖然方便了施工和設計，但是其科學性和準確性仍待商榷；其也不一定能夠滿足《砼規(guī)》的宏觀控制條件。1/3Ln和1/4Ln僅僅是一個經(jīng)驗值和近似值，是一個強制規(guī)定，要求大家來執(zhí)行，但是這個數(shù)值的科學性和準確性仍然有待研究。

第二篇：學習心得(劉燦梁)

學習《企業(yè)核心競爭力與執(zhí)行力》心得體會

xxx

x月xx日，xxx全體在文體中心參加了臺灣淡江大學劉燦梁教授關(guān)于“企業(yè)核心競爭力與執(zhí)行力”的講座，劉教授用通俗易懂、言簡意賅、幽默風趣的語言向我們詮釋了企業(yè)核心競爭力與執(zhí)行力的深刻內(nèi)涵，對我們?nèi)绾伍_展好今后xxxxx的工作受益匪淺，有著極大的指導和幫助作用。

一個團隊、企業(yè)如果沒有企業(yè)核心競爭力與執(zhí)行力，就不會發(fā)展并逐步走向強大，只能是越來越衰落，甚至走向解散、倒閉?；叵肫吣昵暗膞xxxx，產(chǎn)業(yè)單

一、內(nèi)危外困、人心渙散、舉步維艱、同行業(yè)末數(shù)，走向崩潰的邊緣。再看看七年后的我們，可以說發(fā)生了天翻地覆的變化，已經(jīng)躍升為強企、名企。這一切靠的是什么，靠的是我們有一個高瞻遠矚的好領(lǐng)導集體，他們?yōu)槠髽I(yè)的發(fā)展和做大做強殫精竭慮，深謀遠慮，敢為他人先，終于走出了困境。這些成績的取得使我們感到驕傲，甚至沾沾自喜。聽了劉教授的講座之后，使我們深深感到我們知識和能力的匱乏，提升的空間有多大。

作為企業(yè)xxxxxxx部門，可以說為今天企業(yè)的強大做出了一定的貢獻，為企業(yè)發(fā)展起到了保駕護航的作用，可作用有多大我們心知肚明。隨著企業(yè)的逐步做大做強，我們應該如何提高自身核心競爭力與執(zhí)行力，可以說認識初淺，亟待提高。過去，總覺的我們是粗放的企業(yè)，不需要太高的企業(yè)文化，xxxx不技術(shù)含

量不高，只要把領(lǐng)導安排、要求的工作干好了就算盡職盡責了。我們從來都是站在平地上看問題，甚至站在洼地上看問題，有時就如同井底之蛙一般，這在經(jīng)濟飛速發(fā)展，競爭日益激烈的市場經(jīng)濟下，這種認識該有多無知和危險。我們的領(lǐng)導日理萬機，不可能事無巨細，每個部門必須發(fā)揮其作用。三鹿奶粉事件就是我們身邊最深刻的教訓，三鹿這樣一個大型企業(yè)的何以倒閉，無外乎沒有重視食品xx工作，導致xx事故的發(fā)生，最終引起一連串的反應，一個好端端的企業(yè)就這樣消失了。知恥而后勇，亡羊補牢不為晚。人貴有自知之明。作為一個部門，首先對自己要有一個清醒的認識和定位。我們的核心競爭力與執(zhí)行力還很不足，日常也缺少這方面的學習和培訓，這需要我們在今后的工作中加緊學習，深刻領(lǐng)會，不斷提高每個成員的各種能力，我們這個集體的凝聚力和執(zhí)行力才能逐步得到提高，我們的企業(yè)發(fā)展才能有保障。

企業(yè)核心競爭力與執(zhí)行力的不是一次講座，一朝一夕之功就能提高到一定的水準，需要不斷的學習、培訓和理解。更需要一份責任，一份激情。我們相信，只要能夠在安全生產(chǎn)管理戰(zhàn)線上不斷的努力學習、理解和把握，深刻提高思想認識和責任意識，我們的核心競爭力與執(zhí)行力必將不斷提升，也一定能跟上如今蓬勃發(fā)展的林區(qū)經(jīng)濟節(jié)拍。

第三篇：梁底返砂、露筋處理施工方案

梁底返砂、露筋處理施工方案

一、情況概述

三期二組團1#樓2單元301#房10-B軸/10-10～10-11軸的KL5(1)梁底出現(xiàn)砂灰層，詳見下圖：

二、施工造成原因分析

混凝土泵送前,需要輸送水和潤泵材料,疏通管路。按照《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 10-2011)規(guī)定,泵送混凝土潤泵砂漿一般采用水泥漿、1∶2水泥砂漿或與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿,使輸送泵活塞和管道內(nèi)壁充分潤滑,形成一層潤滑膜,從而有效減少混凝土與管道的流動阻力,避免因管道粘漿而引起的阻塞現(xiàn)象,實現(xiàn)正常泵送,其作用一般僅是潤泵。

在澆筑20#樓九層梁板砼過程中，泵管內(nèi)砂漿未清除干凈澆筑在KL3(1)梁底部約2～5cm厚的砂灰層，主要有以下原因：

1、施工管理不到位，未及時安排處理灑落砂漿；

2、工人交底不到位；

3、施工質(zhì)量意識淡薄等。

三、總體處理方案

對梁底的灰砂層全部鑿出并采用鋼絲刷再刷至出現(xiàn)砼骨料為止，澆水潤濕后采用同標號的無縫灌漿料對梁底進行灌縫。

四、施工工藝流程

人工對梁底的砂灰層全部鑿出并采用鋼絲刷再刷至出現(xiàn)砼骨料→用水將梁底澆水潤濕→重新支設梁底和梁側(cè)模板→灌縫→清理

五、材料準備

1、FGM高強無收縮灌漿料

是一種含有高強水泥和經(jīng)嚴格選擇級配的天然骨料，配合復合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分的干混料。對鋼筋無銹蝕作用，當與一定量的水充分混合后，便具有可灌漿的流動度、微膨脹、高的早期和后期強度，不泌水等性能。

2、特性： 具有優(yōu)異的流動度 高的早期和后期強度 微膨脹，補償收縮 自密實、防滲和防凍融 具有良好的粘結(jié)性

30分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動度 防止銹蝕鋼結(jié)構(gòu)/設備基礎(chǔ)

3、適用范圍：

機械、電器設備無墊板安裝灌漿 地腳螺栓錨固、柱基灌漿

重型設備、高精密度設備基礎(chǔ)的一、二次灌漿

混凝土結(jié)構(gòu)的加固、搶修工程及后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

4、產(chǎn)品特點: ⑴、早強、高強

1天抗壓強度≥25Ｍpa；3天抗壓強度≥45Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。⑵、微膨脹性

保證設備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。⑶、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 ⑷、抗離析

克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。⑸、抗開裂

現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。⑹、耐久性強

經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。⑺、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5、產(chǎn)品用途:

⑴、用于設備基礎(chǔ)二次灌漿。⑵、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。⑶、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。

6、技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品選擇

⑴、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用FGM-1或FGM-2； ⑵、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用FGM1或FGM-2 ； ⑶、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用FGM-1或FGM-3型； ⑷、路面快速搶修，選用FGM-3型。

7、施工前的準備

⑴、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;⑵、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;⑶、水桶若干;⑷、臺秤若干;

⑸、流槽;⑹、高位漏斗、灌漿管及管接頭;⑺、灌漿助推器;⑻、模板(鋼模、木模);⑼、草袋、巖棉被等;⑽、棉紗、膠帶;

六、灌漿施工 第一步：基底處理

梁表面應進行鑿毛處理。清潔梁表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，梁表面應充分濕潤。第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與梁、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與梁底四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。第三步：灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按14～15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9～10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1～2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法

1、較長梁，應采用分段施工。

2、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動FGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、梁灌漿完畢后，應在灌漿后3～6小時沿梁邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3～6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥、當梁灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護

1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4、在梁灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3～6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

七、施工注意事項

1、梁底清理必須鑿出砼骨料為止，對梁底的浮渣必須清理干凈；

2、按照圖示尺寸對梁進行二次支模，保證梁截面尺寸；

3、攪拌無縫灌漿料必須攪拌均勻；

八、防止出現(xiàn)類似問題的措施

1、首先項目部對管理人員、施工班組加強教育、學習，貫徹相應的文件精神。并對施工班組重新進行砼澆筑的技術(shù)、安全交底。

2、加強現(xiàn)場管理，每次澆筑砼時，項目主管工長及質(zhì)量員應旁站，對出現(xiàn)違反操作、不按照施工方案、技術(shù)交底要求施工的及時處理并教育整頓，達到要求后重新上崗。

第四篇：住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷預防措施

住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷預防措施

韓勝

南京公正工程監(jiān)理有限公司

【摘要】：住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷預防措施 【關(guān)鍵詞】：露筋和孔洞

露筋是指構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露，當縱向受力鋼筋有露筋判為嚴重缺陷?？锥词侵富炷林醒ㄉ疃群烷L度均超過保護層厚度，構(gòu)件主要受力部位有孔洞判為嚴重缺陷。露筋、孔洞缺陷直接導致混凝土與鋼筋間的握裹力削弱，鋼筋混凝土共同工作的機制受到破壞，鋼筋無法發(fā)揮其受力能力，鋼筋易銹蝕，構(gòu)件有效截面減少，構(gòu)件承載能力降低。

1、產(chǎn)生原因分析

1.1 設計鋼筋凈間距是否符合混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010—2002（以下簡稱設計規(guī)范）要求。1.2 商砼粗骨料偏大

粗骨料最大顆粒粒徑不符合驗收規(guī)范要求，形成粗骨料被鋼筋卡住，混凝土澆灌不到位。1.3 保護層厚度不符

墊塊未固定且間距過大，澆筑混凝土時墊塊滑動、脫落，鋼筋移位，保護層厚度變小，混凝土不完全包裹鋼筋。1.4 振搗方法不符

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，施工時仍采用大號振動棒振搗，從梁面插入振動棒較困難，采用從梁板混凝土交接處斜插振搗，振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋綁扎不牢固，使綁扣松散，導致鋼筋偏位嚴重，鋼筋凈間距變小，導致粒徑較大粗骨料卡在鋼筋上。1.5 漏振

未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。1.6 管理人員脫崗

由于管理人員因為疲勞或者其他原因（休息、吃飯等）離開施工現(xiàn)場時，現(xiàn)場施工開始失控，工人任意施工，沒有起到很好的管理控制作用，容易發(fā)生各種質(zhì)量問題。

2、預防措施

2.1 設計提前考慮 在施工圖設計過程中，設計人員不僅僅需考慮構(gòu)件美觀和建立單位經(jīng)濟效益，還要考慮施工難易程度、施工時誤差和總體經(jīng)濟效益，考慮到每一個環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌兼顧，從各方面使之合理化。2.2 仔細檢查

澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，鋼筋綁扎是否牢固，墊塊是否固定、無損壞，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。2.3 選配合適粗骨料

砼供應商要了解現(xiàn)場鋼筋間距，同時考慮澆筑砼時鋼筋偏位，選配粗骨料最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4同時不得大于鋼筋最小凈間距的3/4。根據(jù)商砼供應商經(jīng)驗，當鋼筋凈間距為30mm時可選用5mm—31.5mm連續(xù)級配，并控制31.5mm圓孔篩標準累計篩余為0%；當鋼筋凈間距為25mm時可選用5mm—25mm連續(xù)級配，并控制25mm圓孔篩標準累計篩余為0%時，施工方便，砼和易性好，砼澆筑質(zhì)量容易保證且較經(jīng)濟。2.4 振搗充分

振搗是預防措施中很關(guān)鍵的一環(huán)節(jié)，如稍有疏忽就會出現(xiàn)各種質(zhì)量問題?；炷琳駬v質(zhì)量取決以下四方面： 2.4.1 選擇合適振搗工具

施工現(xiàn)場選用振搗工具應根據(jù)構(gòu)件大小、鋼筋疏密來決定，在梁鋼筋的密集處采用φ35振動棒或帶刀片的振動棒振搗，當機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。

2.4.2 采用正確的振搗方法，嚴防漏振 禁止振搗棒撞擊鋼筋，不得采用鋼筋傳振，防止鋼筋移位。振動棒插點均勻排列，可采用行列式或交錯式（又稱梅花式）順序移動，不可混用，以免漏振，每次移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒操作時要快插慢拔。插入快是為避免表層振實了，下層還未振實，拌和物形成分層；拔出慢是使拌和物得到振實，同時使振動棒插入時形成的孔洞能用周圍拌和物來填實。2.4.3 振搗充分

斷定什么時候混凝土已充分振搗，這在很大程度上取決于經(jīng)驗。合適的振搗時間一般根據(jù)下列一些現(xiàn)象來判斷：

（1）砼不再顯著下降，當砼高度在下降時，則留在砼里面的空氣仍有待清除，應繼續(xù)振搗；（2）砼不再出現(xiàn)氣泡，氣泡先由中部冒出后由四周冒出而停止，則表面砼已經(jīng)充分振搗，同時氣泡與振動棒發(fā)距離也是判斷其作用范圍的有效標志；（3）開始振搗時由于空氣含量多而使振搗聲音低而沉悶當聲音變高并穩(wěn)定時，說明大部分空氣已被排出，振搗接近尾聲；

（4）砼表面出漿，被振的部位大致振成水平狀，則表明砼已振搗充分。2.4.4 防止過振

雖然振搗不足所造成的危害遠大于振搗過分所帶來的危害，振搗不足帶來氣泡、蜂窩、麻面、空孔乃至于狗洞，達不到砼的質(zhì)量要求，有甚者強度不足。而對于振搗時間過大，砼易離析，泌水和表面出現(xiàn)過多的浮漿，因此，既要充分振搗又不能過振。

2.5 加強現(xiàn)場管理和監(jiān)管

現(xiàn)場管理人員須正確履行職責才能保證了施工正常運行。現(xiàn)場管理人員由于其角色的不可替代性，一旦沒有正確履行職責便會給工程質(zhì)量帶來極大風險，所以必須加強現(xiàn)場管理。同時，提高帶班組長、工人素質(zhì)，工人是建筑產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者，對混凝土施工質(zhì)量的把握也是有最直觀的，要保證質(zhì)量，離不開工人質(zhì)量意識提高。

加強監(jiān)管力度，在澆筑混凝土時，必須全過程監(jiān)管，采取主動控制及預防性相結(jié)合，確?；炷翝仓|(zhì)量。

3、結(jié)束語

針對混凝土梁底漏筋、空孔質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因，要提倡全員參與，全過程控制管理，設計、施工、監(jiān)理和商砼供應商應積極采取相應預防措施，從源頭上進行預防，并結(jié)合科學的施工方法和工藝，達到消除混凝土質(zhì)量隱患目的。其中采用加大鋼筋凈間距，控制粗骨料的顆粒最大粒徑，選用合適的方法，確?；炷琳駬v質(zhì)量和鋼筋正確位置，是預防混凝土梁底漏筋、空孔質(zhì)量缺陷關(guān)鍵。

第五篇：住戶梁底起砂露筋緊急處理方案

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