第一篇：塔吊十字梁配筋技術(shù)質(zhì)量交底

技術(shù)、質(zhì)量交底記錄
C2-03

工程名稱 交底項目 交底內(nèi)容

一、工程概況

二、交底內(nèi)容 1#、3#塔吊基礎(chǔ)梁配筋見下圖： 塔吊十字梁配筋 塔吊十字梁配筋

編

號
2013 年 8 月 16 日

交底日期

十字梁尺寸為 900mm 高×1300mm 寬×8000mm 長。十字梁配筋為：上部 8B25；下部 8B20；腰筋 3B14；箍筋 A8@200mm；埋件鋼筋 B25 長 1000mm，混凝土保護層左右厚 90mm，下部為 170mm，上部為 70mm,基礎(chǔ)設(shè) 100mm 厚 C15 混凝土墊層，塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級為 C35 早強，16 個 M27 地腳螺栓，伸出基礎(chǔ)表面 450mm。
240 地腳螺栓

450

8Ф 25，長7700
70

Ф 8@200

900

450

450

3Ф 14

Ф 25，長1000 8Ф 20，長7700 90 1120 1300 90

170

樁主筋

項目經(jīng)理： 接 受 人 技術(shù)員 ： 安全員： ：

工 長： 質(zhì)檢員： 放線員：

班組長：

交底人：

第二篇：植筋技術(shù)交底

框架結(jié)構(gòu)填充墻后置拉結(jié)筋工法

一 前言

目前，我國經(jīng)濟正處于快速發(fā)展階段，各大城市的新城區(qū)建設(shè)日新月異，城市改造也在緊鑼密鼓地進行。新建的框架結(jié)構(gòu)建筑墻體砌筑中均存在梁柱與墻體連接問題，建筑上傳統(tǒng)常用的方式是預(yù)埋鋼筋、鐵件或膨脹螺栓，傳統(tǒng)的施工方式上存在一定的弊端，如使用預(yù)埋鋼筋或鐵件后澆筑混凝土?xí)r因各種因素的影響往往被混凝土覆蓋，需要找到并剔去表面的混凝土，這樣施工時既麻煩又辛苦，勞動效率低，使用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件時由于焊接鋼筋操作條件和鋼筋較細，焊接的相接面積較小或質(zhì)量難以得到保證，往往焊接不牢固，受到外力作用后很容易撞斷，還需要重復(fù)焊接，還有由于使用膨脹栓難以達到錨固力的設(shè)計強度要求，有的地區(qū)已停止使用膨脹栓做墻體拉結(jié)筋的做法。植筋是建筑工程中使原砼結(jié)構(gòu)與后增加結(jié)構(gòu)間連接的一種較簡捷、有效的施工技術(shù)。

二 拉結(jié)筋植筋技術(shù)的原理和特點

在結(jié)構(gòu)混凝土柱墻需留置拉接結(jié)筋位置采用手提式或臺式鉆機成孔，把鋼筋埋入孔道內(nèi)，同時用一定比例調(diào)制而成的結(jié)構(gòu)膠，均勻密實填塞孔道內(nèi)，經(jīng)靜止狀態(tài)養(yǎng)護，具有較高的粘結(jié)強度和抗拔能力，從而達到錨固目的。這種后置方法施工的拉結(jié)筋具有位置準確、布置靈活、早強、硬化快、強度高、粘結(jié)力強、工程造價低、對人體無毒無害、對鋼筋無銹蝕作用等特點。

三 適用范圍

本工法適用于框架結(jié)構(gòu)、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)與墻充墻結(jié)構(gòu)墻體之間的拉結(jié)筋施工。

四 施工工藝

工藝流程：

放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調(diào)整→養(yǎng)護→檢測

4.1放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準確按照設(shè)計圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時，要做好記錄并通知設(shè)計人員，以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{(diào)整。

4.2成孔：在標明的位置上用手提式電鉆或臺式鉆機將孔打到設(shè)計要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加6mm。如圖片1所示。

電鉆可使用臺式或手提式，臺式鉆機的優(yōu)點是耐用、力量大、鉆孔速度快、穩(wěn)定性好，但設(shè)備成本太貴，適用于工程量較大的植筋；手提式電鉆優(yōu)點是攜帶、使用方便，但操作時較累人，且鉆孔時設(shè)備晃動幅度較大，孔的位置易出現(xiàn)偏差，適用于工程量較小的植筋。

4.3清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈，有的植筋劑要求鉆孔后清除孔中雜物，用清水濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤。最后檢查孔深、孔徑，合格后用棉絲將孔口臨時封閉，以防其它雜質(zhì)進入孔內(nèi)。如圖片2所示。

4.4鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍的油污用溶劑清洗干凈，方法是用干凈脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭鋼筋直至無油污感(如果有)，如有鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統(tǒng)一堆放。

4.5灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水＝1：0.15～0.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可)，如圖片3所示。用PVC塑料管或?qū)Ч軐⒛z泥導(dǎo)入管內(nèi)，并送入孔中，再用另一桿將管內(nèi)膠

泥擠壓入孔眼內(nèi)；注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜，如圖片4所示。使用前應(yīng)查看植筋劑的生產(chǎn)日期、合格證等相關(guān)質(zhì)量證明材料，不得使用“三無”產(chǎn)品和過期產(chǎn)品，以保證拉結(jié)筋植筋的質(zhì)量。

植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時間、應(yīng)用范圍不同，固化時間也不同，有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定及產(chǎn)品使用說明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。

4.6插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。

4.7調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。

4.8養(yǎng)護：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時以內(nèi)不得擾動，否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強度。

4.9拉拔檢測：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)進行現(xiàn)場隨機拉拔檢測，拉拔測試結(jié)果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋設(shè)計拉拔強度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現(xiàn)象。墻體拉結(jié)筋施工完成效果如圖片6所示。

填充墻拉結(jié)鋼筋植筋1天拉拔測試結(jié)果(以CM型錨固劑植筋為例)

鋼筋直徑mm鉆孔直徑mm錨固深度mm設(shè)計拉拔力KN實測拉拔力KN破壞 類型鋼筋塑斷拉拔力KN錨固端

狀態(tài)

612905.911.5砼24.5鋼筋塑斷

81412010.5523.6砼32.8鋼筋塑斷

五 施工機具

根據(jù)施工工藝要求，施工時配備手提式電鉆或臺式鉆、毛刷、氣球、角磨機、鋼絲刷等。

六 勞動力組織及安全技術(shù)

6.1勞動力組織：填充墻拉結(jié)筋植筋施工時每個小組按排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說明書及使用注意事項進行詳細的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細的操作工藝。

6.2安全技術(shù)： 施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，上崗前需經(jīng)安全技術(shù)交底，佩戴好個人勞動防護用品，加強自我保護意識，做好個人防護；臨邊和懸空作業(yè)應(yīng)系安全帶，機械操作時嚴格按照機械操作規(guī)程操作；操作用的腳手搭設(shè)牢固、穩(wěn)定、可靠。

七 質(zhì)保體系及質(zhì)量標準

7.1質(zhì)保體系

成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長，質(zhì)檢員、專業(yè)工長參加的質(zhì)保小組。施工前進行詳細的技術(shù)交底，正式施工前進行施工樣板試驗，經(jīng)現(xiàn)場試拉拔試驗，達到使用說明書規(guī)定的拉拔力后方可進行大面積施工。操作過程中嚴格各施工工序的自檢制度，實行質(zhì)量否決制；質(zhì)檢員跟蹤檢查，每層施工時先打好眼，清掃干凈，驗收合格后方可進行植筋施工，驗收內(nèi)容包括孔深、孔徑、位置及清理情況，嚴禁不報驗就進行下道工序施工。施工時必須按錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用，鋼筋植完后2小時內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護，常溫下24小時以內(nèi)不得擾動已植拉結(jié)鋼筋。

7.2 質(zhì)量標準

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002

《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》DG/TJ08-003-2000

八 應(yīng)用實例及效益分析

應(yīng)用實例：2005年施工的石家莊仁和嘉園小區(qū)工程建筑面積78000m2，東樂小區(qū)工程建筑面積65000 m2，怡博苑小區(qū)二期工程等均采用了填充墻體拉結(jié)筋后置植筋的施工方法，施工中精心組織、嚴格施工，達到了預(yù)期的目的，收到了較好的效果，是一項值得推廣的施工方法，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。隨著該項技術(shù)的不斷完善與提高，推廣該技術(shù)在我國土木建筑工程中的應(yīng)用，是一件于國于民有顯著效益的事業(yè)；隨著城市建設(shè)的加快，該工法技術(shù)也必定有強大的生命力，有廣闊的發(fā)展前景。

效益分析表(以CM型錨固劑植筋為例)

鋼筋直徑mm錨固劑植筋預(yù)埋鋼筋或鐵件膨脹栓傳統(tǒng)的樹脂膠

價格元/根價格元/根價格元/根價格元/根

60.42一般比脹栓高，難找難剔時更高0.951.38

80.651.151.67

比較承載力大，耐久性好，結(jié)構(gòu)整體性好承載力大，焊接效果差，耐久，結(jié)構(gòu)整體性好承載力小，焊接效果差，耐久，但結(jié)構(gòu)整體性差當時承載力好，不耐久，對人本有毒有害

第三篇：植筋工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底

植筋工程施工明發(fā)錦繡華城

植筋工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底

一、施工前準備工作：

1、準備好施工用的工具如：電錘、結(jié)構(gòu)膠、丙酮、抹布等；

2、準備好安全防護用品如：膠皮手套、安全帶、膠鞋等；

3、將植入墻內(nèi)的鋼筋用除銹刷將銹清除干凈。

4、材料準備：過梁鋼筋及墻拉筋。

二、施工方法：

1、施工員根據(jù)設(shè)計要求把鋼筋位置在砼表面畫出來，然后由專業(yè)工人鉆

孔。

2、鉆孔深度不小于12d，并將孔內(nèi)灰塵吹出。（孔直徑比鋼筋直徑大于

4mm）。

3、用風(fēng)機清孔，然后用8#線纏抹布沾丙酮抹去浮灰。

4、建筑結(jié)構(gòu)膠為黑、白兩種配比為1：4重量比。每次要少量配制，不

得一次性配制過多。

5、黑色膠體易揮發(fā)，使用后必須將桶蓋蓋嚴。

6、先向孔內(nèi)注入2/3體積的拌合后的膠體，再向鋼筋上涂抹1/3體積的膠體。

7、將鋼筋旋轉(zhuǎn)入孔內(nèi)放平，最后用錘子敲實。

8、掛牌警示24小時內(nèi)不得擾動。

9、過梁鋼筋：1200洞口上面植2ф10，下面植2ф12；≤1000洞口上下

各2ф10鋼筋。鋼筋應(yīng)一次植入不再搭接，過梁鋼筋長度：為洞口寬

度+單側(cè)支座長度（180㎜）+植筋深度（12d）。若支座兩側(cè)均需鉆孔，鋼筋可采用搭接。

10、墻拉筋外露長度要保證700及1/5墻長中大值，墻長不足700應(yīng)跟據(jù)

實際長度縮尺。拉筋應(yīng)有180度彎鉤。

三、安全措施：

1、丙酮屬易揮發(fā)、易燃物品，使用時要注意防火，防爆。

2、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

3、用電設(shè)備要專人專用，如發(fā)現(xiàn)有故障要通知專業(yè)人員，不得私自處理。

4、高處及在建筑物邊緣作業(yè)，必須系安全帶，穿軟底布鞋。如需要架設(shè)

時，立即通知專業(yè)人員搭設(shè)與拆除，不得私自移動及拆除。

5、嚴禁酒后作業(yè)及在工作時打鬧、嘻戲。

6、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。

7、其它未盡事宜皆按本工種有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

交底人：余勇

被交底人：

2012年5月16日

第四篇：塔吊施工方案及技術(shù)交底

鄭州市職工之家

塔 吊 安 拆 裝 施 工 方 案

河南華宸工程建設(shè)有限公司

2006年5月

QTZ63塔吊安拆裝施工方案

一、作業(yè)概況：

本次所安裝塔吊為威海市起重機廠生產(chǎn)的QTZ63塔吊。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式塔式起重機。

該機最大幅度為50米 最在起重量為6噸

最大獨立高度為40米（無壓重）附著式最大高度140米 此次安裝臂長為50米

塔機各部件性能良好，外觀附合要求，塔機安裝無電線、電纜等障礙。

二、機械人員配置

根據(jù)現(xiàn)場情況和塔機規(guī)格型號，選用25噸汽車吊1。安裝人員6名，負責(zé)人：王新建 技術(shù)員：曹俊生

安裝工：徐衛(wèi)慶負責(zé)東北角

付興國負責(zé)西北角

閻可負責(zé)東南角

王彥軍負責(zé)西南角

在安裝過程中所有人員必須服從指揮員的指揮。

三、安裝起程的技術(shù)要求及安全措施： 安裝前抄平基礎(chǔ)頂面，使其水平誤差在1／1000以內(nèi)，各種螺絲必須緊固，垂直度偏差在2／1000以內(nèi)，每個部件安裝均應(yīng)達到規(guī)定要求，為確保安裝過程中的安全，所有人員嚴禁喝酒，高空作業(yè)必須系安全帶，如遇高溫、嚴寒、雨雪的惡劣天氣要停止工作，安裝過程中嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場，所有人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，作業(yè)前對安裝所使用的工具、吊具、索具等認真檢查，確認合格后方可使用。

四、基礎(chǔ)制作：

設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)格為5×5×1.35米，地耐力為20噸／平方米，C30混凝土，按照圖紙要求施工。

五、安裝步驟：

1.安裝前抄平，水平誤差小于2／1000時開始安裝，將底架節(jié)和底節(jié)在地面連接好，吊上基礎(chǔ)并用螺栓固定好。測量垂直度，如果垂直度大于2／1000時進行調(diào)整，使垂直度小于2／1000。

2.在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在已裝好的底架節(jié)和底節(jié)外，并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上。

3.在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在身節(jié)上，用銷軸和螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。

4.在地面上將塔帽、回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支連接。5.在平地上拼裝好平衡臂，然后將平衡臂拉吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接好，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸落，然后再安裝一塊平衡重。

6.在地面上，先將司機室和各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連好。

7.在地面將共50米長的起重臂及拉桿拼裝好，并安上小車，把小車牽引機構(gòu)，起重臂拉桿固定于起重臂上。

8.用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，在吊臂兩端設(shè)兩根留繩，調(diào)節(jié)吊臂的平穩(wěn)，使吊臂能順利安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂絞點上，在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接好后，繼續(xù)提升吊臂成一角度，連接拉桿，先連短拉桿，再連長拉桿，待拉桿連接好后，把吊臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

9.安裝剩余平衡重，穿繞吊鉤鋼絲繩。

10.頂升加節(jié)，注意加節(jié)高度不要超過自由高度。

六、拆卸步驟：同安裝步驟。

七、頂升作業(yè)注意事項：

1.頂升作業(yè)時，風(fēng)力應(yīng)小于4級。

2頂升過程中需將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，防止起重臂滑轉(zhuǎn)。

3.頂升時，起重臂應(yīng)處于頂升套架的前方，平衡臂處于其后方，小車開到規(guī)定幅度處，否則不允許啟動頂升油缸。

4.頂升時應(yīng)密切注意頂升套架上的滑塊沿塔身主懸桿的滑動狀態(tài)、泵站油壓表的變化及整個液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。出現(xiàn)異常立即停止頂升并收回油缸，排除異常后方可重新作業(yè)。

以上過程安裝后再進行一次全面檢查，正確后塔吊方可運轉(zhuǎn)，方案中有不詳處按塔機說明書為準。

塔吊起重機安拆作業(yè)安全交底

1.進入施工現(xiàn)場必須遵守工地有關(guān)規(guī)定，必須戴好安全帽。2.安拆區(qū)域內(nèi)，有明顯標示并派人專人監(jiān)護，安拆過程必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。

3.安拆高空作業(yè)人員不準穿硬底高跟皮鞋，衣著應(yīng)緊身。4.所有安裝人員在安裝前應(yīng)先熟悉產(chǎn)品說明書，并按拆方案進行安拆。

5.安拆前所有安拆人員應(yīng)先檢查安全用具及吊索、吊具是否安全、齊備。

6.安拆過程中，如需中斷作業(yè)，應(yīng)使已安拆部件處于安全狀態(tài)，所有安拆人員必須聽從指揮員指揮。

7.安拆時如遇四級以上狂風(fēng)、大霧、雨雪等惡劣天氣，應(yīng)停止安拆作業(yè)。

8.安拆過程，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報等待處理，嚴禁擅自做主。9.高空作業(yè)人員嚴禁高空互投工具，嚴禁酒后作業(yè)。10.安拆完畢后，安全員應(yīng)認真檢查，各部件應(yīng)放好。

塔吊起重機安拆作業(yè)技術(shù)交底

1.所有安拆人員在安拆裝前應(yīng)先熟悉產(chǎn)品說明書，了解所拆裝機械設(shè)備性能。并對所安拆的塔機進行全面合格方可安拆。2.安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查合格后方可安裝，所有安拆裝人員應(yīng)嚴格按照安拆裝方案進行安拆，各部件順序不得隨意互換，各部件安裝必須符合技術(shù)要求。

3.安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行抄平，要求平整度誤差小于1／1000。4.在對接標準節(jié)時應(yīng)使對接縫處差小于0.5㎜。5.所吊物件吊高度超過2.0米時，應(yīng)使用安全留繩。6.螺栓必須緊固，開口銷必須按規(guī)定標準撬開。

7.塔機一次性安裝高度發(fā)行股超過周圍障礙物，否則收工時應(yīng)采取有效措施固定大臂，禁止隨意轉(zhuǎn)動，一次性安裝高度不得超過自由端最大高度。

8.塔機在頂升時，嚴格按規(guī)定步驟進行。

9.塔機安裝完畢，要求自由端行垂直度貪偏差小于3／1000。

第五篇：技術(shù)質(zhì)量交底

技術(shù)質(zhì)量交底

建設(shè)單位：上海大都會育樂發(fā)展有限公司工程名稱：和風(fēng)家園（二期）

交底日期：交底時間：

交底部位：

交底內(nèi)容：

1、按設(shè)計要求，內(nèi)墻/平頂采用滑石粉批嵌。

1施工準備： ○

1）調(diào)膩子用料，滑石粉、石膏粉，甲基纖維素、801膠水。

2）基層清理及墻面修補，平頂基層的模板接縫應(yīng)鏟平，基層木屑鐵釘應(yīng)鑿除，將浮塵掃凈，適當灑水濕潤，并對接縫不平處及孔洞進行修補、墻面將灰碴鏟干凈，適當灑水濕潤并對墻面孔洞進行修補，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

2工藝流程 ○

基層處理修補膩子滿刮黑水泥一遍（盡頂棚有）刮第一遍膩子彈線找角3施工工藝○

1）補膩子：用801膠水將石膏粉拌成膩子，將磕碰及凹坑、縫隙找平、干燥后用O#～2# 砂紙將凸處磨平、將灰掃凈。

2）刮膩子

a、第一遍滿刮膩子：滿刮膩子干燥后，用O#～2# 砂紙將膩子殘渣斑痕等磨平、磨光、將灰塵掃清，普通室內(nèi)膩子質(zhì)量配合比畝801膠水：2%甲基纖維溶液：滑粉=1：1：

5b、滿刮第二遍膩子：滿刮第一遍膩子后磨平后，進墻面、墻頂面、梁陰陽角的彈線，先將陰陽角用膩子修補到位后，用2M直尺拷直檢查后，有不順直部位再行修補后，再進行第二遍滿刮膩子，第二遍滿刮膩子必須控制墻平整度及光滑度，不得有接槎，鐵板印、整面墻不得分色。

2、沿口平項及外墻線條，露臺面棚、工作陽臺平頂，車庫墻面、平頂、采用涂料涂刷。

1施工準備： ○

1、膠漆品牌顏色由設(shè)計單位及業(yè)主確定。

2、調(diào)膩子用料：外墻白水泥、石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙稀乳液，801膠水。

3、基層清理及修補：將灰碴鏟干凈并掃凈，對孔洞進行修補，沿口平頂石膏板接縫處用石

膏填滿后用繃帶粘貼，自攻螺絲用防銹漆刷二遍，再用石膏補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵掃凈。2工藝流程 ○

基層處理 修補膩子（包括貼繃帶等）刮膩子彈陰陽角線及找平

涂刷封閉底漆涂刷涂料面層。1）施工工藝

1修補膩子：用801膠水將石膏粉拌成膩子，將磕碰及凹坑處磨平，○

將灰掃清。2刮膩子 ○a、第一遍滿刮膩子：滿刮膩子干燥后，用O#～2#砂紙將膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，將灰塵掃清，外墻部分應(yīng)用耐水性好的防水膩子。

b、第二遍滿刮膩子：滿刮第一遍膩子磨平后，進行陰陽角線的彈線找角，先將陰陽角膩子修補到位后，再進行第二遍滿刮膩子，滿刮膩子干燥后，用O#～2#砂紙打平。

C、第三遍滿刮膩子：滿刮第二遍膩子磨平后，再進行第二次陰陽角彈線找角，找角補膩子干燥后，再進行第三遍滿刮膩子，滿刮膩子干燥后，用O#～2#砂紙打平。

d、彈分色線，三層露臺平頂與墻面先彈好分色線，在面磚上貼好美紋紙后再進行涂刷。

e、涂刷封閉底漆，上述工序完成后，用涂料配套的底漆對底層進行封底。

f、涂刷涂料、底涂干燥2-3小時后涂刷涂料，涂刷順序應(yīng)先項后墻、先上后下。涂料的厚薄要嚴格按說明調(diào)配，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋涂刷第一遍涂料干燥后、復(fù)補膩子，將墻面上小疙瘩，排筆毛用細砂打磨掉，并清理干凈后刷第二遍涂料，第道涂料應(yīng)連續(xù)迅速操作，一面墻要一氣刷完，上下順收相互銜接，后一排筆緊接著前一排避免出現(xiàn)透底，刷紋明顯。

涂刷工程質(zhì)量和檢驗方法

3、細木制品涂刷（油漆）施工

本工程設(shè)計要求樓梯扶手及欄桿刷防銹漆一度，淺灰色調(diào)合漆二度，木門漆中灰色調(diào)合漆。

4、施工準備

1按設(shè)計要求對油漆的品種、質(zhì)量、顏色進場驗收合格后方可使用?！?2油漆施工應(yīng)在抹灰工程結(jié)束后進行。在油漆施工時，先將表面清理○

干凈，然后再批嵌、打砂皮、配底色、磨光罩面，做到工序到位，不偷工減料。在施工前必須先做出幾種色調(diào)的小樣，讓甲方認可后才可以大面積施工，對于鐵件必須除銹，然后刷防銹漆，先刷頭道油漆等裝好五金玻璃后再覆油一遍。油漆時做好小五金及周圍墻、地面的保護，防止污染。

5、木制品混色漆工藝流程

基層處理 刷底油磨砂紙刷涂底漆刷涂面漆1）木制品混合漆施工工藝

1基層處理：清除木飾面表的木屑、灰塵、油脂、膠斑、木節(jié)處的樹脂等?！?/p>

2刷底油：嚴格按涂刷次序涂刷，要刷均勻?！?/p>

3刮膩子：等涂刷的底油干透后，將釘眼、缺損掉角的地方用膩子批嵌平整。膩○

子的配合比為石膏：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6調(diào)配而成。

4磨砂紙：膩子干透后磨砂紙。不要將漆膜磨穿，保護好凌角，將松散膩子去掉○

后重新批嵌平整。磨完后清理干凈。

5刷涂底漆：通常用白色油漆作底漆。涂飾奶油色、象牙色、天藍色等淺色漆膜○

時，刷涂白色底漆是不可缺少的一道工序。

刷涂酚醛磁漆的底漆時，可用松香水調(diào)稀后使用，底漆后使用，底漆刷涂要薄而均勻，通常刷涂兩道底漆。第一道底漆干后，用O#～1#舊木砂紙打磨一遍，后刷第二遍底漆，干后再用O#木砂紙打磨平。

刷硝基色漆的底漆時，可用香蕉水與硝基色漆調(diào)配后使用，硝基色漆與香蕉與香蕉水的比例是1：1：5。底漆通常是三遍完成。每遍干后用280#～320#水砂紙濕磨。

6刷涂面漆 ○

使用酚醛磁漆、醇酸磁漆涂飾面時，用油漆刷蘸聚漆液先在木面上平行刷2～3遍，后縱橫均地展開，順一個方向刷。木制品清色油漆工藝流程

基層處理 磨砂紙 潤油粉 刮油膩子 刷第道清漆修色 磨色 磨砂紙三道清漆

7木制品清色油漆工藝流程 ○

1、基層處理：用刮片將木飾面表面灰塵、膠跡刮干凈，不要刮出毛刺。

2、磨砂紙：把木飾面順紋路打磨干凈。

3、潤油粉：用棉球蘸油粉在木飾面表面反復(fù)擦涂，將油粉擦進棕眼，然后麻絲擦凈，等油粉干透后，用1#砂紙順木紋輕輕打磨光滑。

4、刮油膩子：顏色要略淺于樣板，膩子油性大小適宜，將膩子刮入釘眼、裂紋內(nèi)，刮膩子時要橫抹豎刮，膩子要刮光。膩子干透后，用1#砂紙順木紋輕輕打磨光滑，用潮布將粉未粉擦凈。

5、刷油色：涂刷動作要快，順路涂刷，每個刷面要一次完，不能留有接頭，涂刷后要求顏色一致、木紋清晰。

6、刷第一道清漆：刷法與刷油色相同，但應(yīng)略加些汽油以便消光和快干，并應(yīng)使用已磨出口的舊刷子。待漆干透后，用1號舊砂紙砌底打磨一遍，將頭遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干凈。

7、復(fù)補膩子：使用牛角膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕，不可損傷漆膜。

8、修色：將表面的黑斑、節(jié)疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色，并繪出木紋。

9、磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，再用潮布擦凈粉未。

10、刷第二、三道清漆：周圍環(huán)境要整潔，操作同刷第一道清漆，但動作要敏捷，多刷多理，涂刷飽滿，不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前應(yīng)打磨消光。

11、冬期施工：室內(nèi)油漆工程，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，溫度不宜低于+10。C，相對濕度不宜低于60%。

12、成品保護

1操作前將不需批嵌的門窗及其它相關(guān)部位遮擋好?！?/p>

2拆搭腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已批嵌好的墻面，特別是樓○

梯間施工時要嚴禁碰環(huán)已粉刷好的樓梯踏步。

3樓梯板底有滴水線處要嚴格控制膩子污染及堵塞滴水線，○如不污染及堵塞事后清理干凈。

接受交底人簽名：

交底人（簽名）年月日