第一篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)小結(jié)
數(shù)控車實(shí)訓(xùn)小結(jié)
數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)一周時間轉(zhuǎn)眼間就過去了,從華中系統(tǒng)轉(zhuǎn)到FANUC系統(tǒng),剛開始還很不適應(yīng),但是經(jīng)過老師的詳細(xì)講解,以及老師給我們安排了熱身的零件,讓我們更好的熟悉FANUC系統(tǒng),并且又迅速的把我們數(shù)控中級的水平撿起來。從數(shù)控編程、仿真模擬、到零件加工以及多種對刀方法和機(jī)床操作方法。老師依次為我們詳細(xì)講解 實(shí)際操作之前,老師為我們詳細(xì)講解并演示了數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時,認(rèn)真按照老師的要求去做,遇到問題自己總是反復(fù)思考并且同學(xué)們討論,找出解決辦法,當(dāng)問題解決不了時虛心的向老師請教,老師對提出的問題,總是耐心的解答,并且給我們拓展更多的知識和方法。在編程過程中遇到了很多問題,當(dāng)老師系統(tǒng)的給我講解了編程的規(guī)律,使我對數(shù)控編程有了進(jìn)一步的理解并掌握,并能夠準(zhǔn)確的編好要加工的零件程序。加工前在機(jī)床上仔細(xì)校驗(yàn)程序,并對錯誤進(jìn)行更改,然后認(rèn)真進(jìn)行加工操作,經(jīng)過粗加工、半精加工、精加工來保證零件的公差??傊?,本周數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)讓我掌握孔的加工方法及加工技巧,尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。通過實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí),繼續(xù)提高自己的水平。我會不斷的理解和體會實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識,在工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際教學(xué)中。
真切的體會到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。
一周的實(shí)訓(xùn)帶給我不僅是所接觸到那些操作技能,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到真正目的。
①通過這周實(shí)訓(xùn)讓我更進(jìn)一步掌握數(shù)控車的加工方式和工藝過程。掌握工夾量具的使用以及操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程資料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這一周的實(shí)訓(xùn),讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。
⑤在整個實(shí)訓(xùn)過程中,老師對我們的要求都非常嚴(yán)格,并且培養(yǎng)我們對加工的工件要有產(chǎn)品的觀念,對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到較好的促進(jìn)作用。
第二篇:數(shù)控實(shí)訓(xùn)小結(jié)
時間過的真快轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實(shí)訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過這次實(shí)訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識回頭想想實(shí)訓(xùn)這幾天我確實(shí)是有很大收獲的。在老師的耐心指導(dǎo)和鼓勵下,圓滿完成了實(shí)習(xí)任務(wù),從總體上達(dá)到了實(shí)習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次總實(shí)習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會,鞏固了所學(xué)的理論知識,增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力,我進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識到數(shù)控實(shí)訓(xùn)對于我們機(jī)械制造與自動化專業(yè)的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的,還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。老師對我們的要求是:必須以認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度負(fù)責(zé)的精神,完成全部實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
第一天老師上到實(shí)訓(xùn)室就給我們講紀(jì)律和實(shí)訓(xùn)中的相關(guān)事件老師開始給我們講解了數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識以及數(shù)控車床的重要性.以便讓我們在以后實(shí)訓(xùn)知道我們該怎樣做的更好,老師特別強(qiáng)調(diào)了要我們在車、銑當(dāng)中做紀(jì)錄而且要求我們每天整理實(shí)訓(xùn)記錄.在這次實(shí)訓(xùn)中,我學(xué)到了許多東西,比如耐心,我以前做事情總是急于求成,我們剛開始的時候都很積極,后來同樣的動作多了就覺得有些枯燥了.后來我想想可能是我們剛開始覺得新鮮吧.于是我便耐心地實(shí)習(xí),我們在對刀的時候,總是對不好后來就有火但是越火越是對不好.后來靜下心來才把它對好.從這件事中我認(rèn)識到了耐心的確很重要。
實(shí)訓(xùn)期間,我認(rèn)為我也有很多不足的地方,比如工作態(tài)度不夠積極,學(xué)習(xí)不夠認(rèn)真等等。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點(diǎn)的.我堅(jiān)信通過這一段時間的實(shí)習(xí),所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證,我會不斷的理解和體會實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識,在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見彩虹!”我相信,自己堅(jiān)定的信心及個人堅(jiān)定的意志,一定會實(shí)現(xiàn)自己美好理想,走上自己的成功之路。
信心也很重要,沒有信心就很難做成大事,名人說過,信心是通向成功的一把鑰匙.我們數(shù)控維修專業(yè)不可能在學(xué)校學(xué)會將來遇到的故障或問題.我們只有大膽心細(xì),在懂得原理的基礎(chǔ)上大膽并滿懷信心的去做才能取得成功。在這次實(shí)訓(xùn)中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實(shí)際,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識固然重要,可是無實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結(jié)合,將理論真正用到實(shí)踐中去,才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實(shí)訓(xùn),我現(xiàn)在終于明白,沒有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。現(xiàn)在的社會需要的是動手能力強(qiáng)的人,而不是理論好的人,對于我們大學(xué)生來說這更重要了,我們學(xué)校的目標(biāo)就是培養(yǎng)一流的職能的人。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
這次實(shí)訓(xùn)使我們對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的工藝過程有了更深入的理解。使用數(shù)控機(jī)床不能簡單的把它看作僅僅是一臺機(jī)床,而應(yīng)把它看成一套設(shè)備,作為綜合的使用設(shè)備來處理。因此,我們數(shù)控編程人員所掌握的知識要新,面要廣,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通的工藝人員,否者就無法勝任數(shù)控加工和程序編程工作。這次難忘的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷使我獲益良多,對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
第三篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)
數(shù)控車實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)
根據(jù)學(xué)校教務(wù)處的安排為期四周的數(shù)控車集中實(shí)訓(xùn)。使學(xué)生掌握了數(shù)控車的基本操作技巧和方法,并能夠獨(dú)立完成對普通零件的車削加工?,F(xiàn)將這一階段的實(shí)訓(xùn)工作小結(jié)如下:
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容: 模塊
一、數(shù)控車基本操作
1.數(shù)控車床(HNC21/22T)控制面板的介紹(包括軟件功能鍵、機(jī)床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等)。
2.程序的輸入、編輯、校驗(yàn)。
3.完成各種刀具的對刀(刀補(bǔ)、刀尖方位的輸入)。4.會使用刀具磨損值,進(jìn)行刀具補(bǔ)償。
5.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
二、軸類零件的編程與加工操作 1.編寫軸類零件的加工程序。
2.將程序輸入機(jī)床并校驗(yàn),模擬走刀路徑是否正確。3.寫出軸類零件加工工藝流程。4.完成對刀,進(jìn)行首件試切。
5.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
三、螺紋的編程與加工操作
1.掌握有關(guān)螺紋的基本概念及相關(guān)參數(shù)的計算。2.螺紋編程指令的應(yīng)用。3.編寫三角形螺紋的加工程序。4.對螺紋刀,進(jìn)行首件試切。
5.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
模塊
四、軸套配合件的編程與加工操作 1.掌握軸套配合件加工的工藝流程。2.編寫軸、套的加工程序。
3.先加工軸,后加工套,并進(jìn)行試配。
4.寫出實(shí)訓(xùn)小結(jié)(通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法)。
二、學(xué)生掌握情況
1.對最基本的操作學(xué)生掌握比較好(如程序的輸入、編輯、校驗(yàn)、對刀及刀補(bǔ)的輸入等)。
2.對軸類零件的編程、加工操作及工藝流程學(xué)生普遍掌握比較好,都能夠獨(dú)立完成對工件的加工。
3.對于螺紋加工方面80%的學(xué)生都能夠熟練操作,10%的學(xué)生操作不夠熟練,其余10%的學(xué)生對螺紋的編程、對刀及加工比較含糊,在別人的指導(dǎo)下勉強(qiáng)能夠完成加工。
4.軸套配合件加工相對而言比較難,只有70%的同學(xué)做的件能夠配合上,其余同學(xué)不是軸的問題就是套的問題,配合不上。這部分學(xué)生相對掌握比較差。
三、存在的問題
1.個別學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度不端正,進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室不安心操作。2.個別學(xué)生對理論知識掌握不夠扎實(shí),造成編程障礙。
3.人多床子少,一部分學(xué)生沒有床子操作,實(shí)訓(xùn)作業(yè)也完成了,在實(shí)訓(xùn)室無所事是,顯得實(shí)訓(xùn)課堂比較混亂,也對實(shí)訓(xùn)管理造成很大的麻煩。
4.學(xué)生相對操作機(jī)床時間較少(即人均使用床子時間)。
5.重復(fù)操作比較少,一個件學(xué)生只能做一個件,他對自己在第一次操作中所犯的錯誤不能在做同樣的件時加工以改正。
四、解決方法
1.加強(qiáng)對學(xué)生的思想認(rèn)識教育,使他們端正學(xué)習(xí)態(tài)度。2.加強(qiáng)理論教學(xué),為實(shí)訓(xùn)教學(xué)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。3.可采用分批實(shí)訓(xùn)的辦法,使人均機(jī)床使用率提高。
4.進(jìn)一步完善實(shí)訓(xùn)管理辦法(學(xué)生可以采用模塊淘汰制教學(xué),對于這門課總共需要完成幾個模塊,學(xué)的好的同學(xué)提前進(jìn)入下一個模塊學(xué)習(xí),相對較差的同學(xué)可以對同一個模塊多學(xué)一段時間;此外學(xué)習(xí)好的學(xué)生可以在規(guī)定的時間之前提前結(jié)束實(shí)訓(xùn),這樣為學(xué)的較差的同學(xué)多騰出一些訓(xùn)練時間)。
五、今后的打算
在今后的實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,首先從自身做起,要求學(xué)生要完成的工件,自己提前先進(jìn)行首件試切,尋找可能存在或可能發(fā)生的問題,為學(xué)生提前打好預(yù)防針;加強(qiáng)對學(xué)生的管理,使學(xué)生養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣;多研究教材、教法使實(shí)訓(xùn)教學(xué)搞的更好??傊@只是本人的一點(diǎn)看法,其中有不完善的地方望領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
第四篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)淺談
數(shù)控車實(shí)訓(xùn)淺談
摘 要:目前,我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大,教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足,限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新,為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求,更為滿足畢業(yè)生的需要
作者所在學(xué)校對現(xiàn)有的實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整。
關(guān)鍵詞: 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用專業(yè) 實(shí)訓(xùn) 四個階段
目前,我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大,由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異,教
學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后。教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足,限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿足社
會對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求,更為滿足我校畢業(yè)生的需要,我們對現(xiàn)有的教學(xué)計劃進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整:我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)
學(xué)制為三年,前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識、到校實(shí)訓(xùn)中心接受實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn),在理論學(xué)習(xí)期間,特開設(shè)了《車工工藝學(xué)》、《數(shù)控加工
技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測量與技術(shù)》、《機(jī)械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課,使學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)更趨于合理,為實(shí)訓(xùn)作了很好的鋪墊,夯實(shí)了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí),為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才,把實(shí)訓(xùn)分四個階段,以鞏固
和深化理論知識,提高和完善操作技能。
第一階段:普車實(shí)訓(xùn)。
這一階段是學(xué)習(xí)數(shù)控車床不能逾越的過程,學(xué)生在普通車床上實(shí)習(xí)、練習(xí)刃磨車刀,熟練操作車床,從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切
槽開始,逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工,特形面的加工,在這一過程中深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗
糙度的影響,進(jìn)一步認(rèn)識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對工件質(zhì)量的影響,掌握車床的調(diào)整方法,掌握切削的有
關(guān)計算、了解常用工具、量具的結(jié)構(gòu),熟悉掌握其使用方法,合理地選擇工件的定位基準(zhǔn),安排加工工藝過程。同時還須讓學(xué)生知
道只有完成這一階段的實(shí)訓(xùn)任務(wù),將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實(shí)用。
第二階段:仿真實(shí)訓(xùn)。
第一階段的實(shí)訓(xùn)后,對學(xué)生進(jìn)行技能考試,操作達(dá)到要求的學(xué)生到計算機(jī)進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí),同時也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努
力練習(xí),激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競爭意識。首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能,建立工件坐標(biāo)系的方法,如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補(bǔ),詳細(xì)地講解每個過程。
在編程車削倒角時,可用兩種方式:(1)把車刀刀位點(diǎn)指定在倒角起點(diǎn)處,再G01車削;(2)把車刀定位在倒角的右邊延長線上,然后G01車削而成。同時讓學(xué)生比較哪種方式更為簡單和實(shí)用。
在普通螺紋加工中,讓學(xué)生分別使用G82、G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋,在實(shí)訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G82直進(jìn)式切削和G76斜進(jìn)式切削。由于切削刀具進(jìn)刀方式的不同,這兩種加工方法有所區(qū)別,各自的編程方法也不同,造成加工誤差也不同,工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G82螺紋切削循環(huán)采用直進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削,螺紋中徑誤差較大,但牙形精度較高,一般多用于小螺距高精度螺紋的加工;加工程序較長,在加工中要經(jīng)常測量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削,牙形精度較差,但工藝性比較合理,編程效率較高,一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為簡捷方便。所以,學(xué)生要掌握各自的加工特點(diǎn)及適用范圍,并根據(jù)工件的加工特點(diǎn)與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令,然后編制加工程序,并自動加工。
第三階段:數(shù)控加工。
在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控車床上進(jìn)行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面,學(xué)生短時間內(nèi)可熟
練操縱機(jī)床,但需注意以下幾點(diǎn)。
(1)要根據(jù)工件的材質(zhì),所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過普車的實(shí)訓(xùn),這將不是難題。
(2)學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工,程序正確后再進(jìn)行對刀加工。
(3)在首件加工中合理使用程序暫定M00指令,在精加工前對工件進(jìn)行測量,看是否需調(diào)整刀具補(bǔ)償,最后加工出合格的工件。
(4)重點(diǎn)突出典型零件的工藝分析,裝卡方法的選擇、程序編制,調(diào)整加工和檢驗(yàn),如果有缺陷,應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到
難、由簡單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過程,重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。
對學(xué)生加工的工件,按小組進(jìn)行互評。學(xué)生都有好勝心理,會對對方的工件一絲不茍地檢查,不放過任何一個細(xì)節(jié)。最后教師根據(jù)
實(shí)際情況給出綜合性的評價,或者讓學(xué)生保存自己滿意的作品,激發(fā)學(xué)生的興趣。學(xué)生的學(xué)習(xí)效果非常明顯。
如此,學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過程,深刻理解加工原理、機(jī)床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則,能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工
中出現(xiàn)的常見故障予以解決,對將來從來數(shù)控工作上手快,操作規(guī)范,具備解決問題的能力。
第四階段:總結(jié)提高。
老師和同學(xué)共同探討實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)踐教學(xué)中遇到的問題。由于實(shí)訓(xùn)內(nèi)容較多,機(jī)床種類全,學(xué)生在短時間內(nèi)既要掌握機(jī)床的操作,又要對復(fù)雜零件進(jìn)行合理的工藝安排和準(zhǔn)確地編程加工,現(xiàn)場講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件,能方便學(xué)生掌握和復(fù)習(xí),多年來的實(shí)踐證明這是行之有效的方法,優(yōu)化實(shí)訓(xùn)的效果。數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程:普車加工—仿真數(shù)控軟件—數(shù)控機(jī)床加工,這幾步走的教學(xué)方案能最大限度地發(fā)揮教學(xué)資源的使用性和經(jīng)濟(jì)性,盡可能避免事故的發(fā)生,縮短機(jī)床的人均占有時間,提
高機(jī)床的利用率和使用壽命,如果能結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),其教學(xué)效果將更顯著。
參考文獻(xiàn):
[1]程仲文.數(shù)控實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目研究與改革.蘭州工業(yè)大學(xué),2007.[2]劉蔡保.數(shù)控機(jī)床編程與操作.化學(xué)工業(yè)出版社,2009.[3]高楓.數(shù)控車削編程與操作訓(xùn)練.高等教育出版社,2004.山陽縣職業(yè)教育中心數(shù)控專業(yè)組
2011年6月
第五篇:數(shù)控車實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)
中級數(shù)控車工培訓(xùn)班工作總結(jié)
根據(jù)教學(xué)安排,中級數(shù)控車工班,自2012年9月23日至2012年12月9日經(jīng)過為期兩個多月的數(shù)控車工理論知識培訓(xùn)和公共基地集中實(shí)訓(xùn)。使學(xué)員們掌握了數(shù)控車工的基本理論、操作技巧和方法,并能夠獨(dú)立完成對普通零件的車削加工。現(xiàn)將這一期中級數(shù)控車工培訓(xùn)班的工作小結(jié)如下:
一、培訓(xùn)內(nèi)容:
1.理論知識要求 :職業(yè)道德、職業(yè)守則、專業(yè)基礎(chǔ)知識、加工準(zhǔn)備知識、數(shù)控編程知識等。
2、數(shù)控車基本操作:
(1)數(shù)控車床(HNC21/22T)控制面板的介紹(包括軟件功能鍵、機(jī)床操作面板、程序輸入、修改、編輯操作面板等)。
(2)程序的輸入、編輯、校驗(yàn)。
(3)完成各種刀具的對刀(刀補(bǔ)、刀尖方位的輸入)。
(4)編寫軸類零件的加工程序。
(5)將程序輸入機(jī)床并校驗(yàn),模擬走刀路徑是否正確。
(6)完成對刀,進(jìn)行首件試切。
(7)通過測量自己的工件,指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法。
(8)數(shù)控車床日常維護(hù)及故障診斷。
二、學(xué)生掌握情況
1.對最基本的專業(yè)基礎(chǔ)知識、加工準(zhǔn)備知識學(xué)員掌握比較好;數(shù)控編程知識相對而言比較難,部分學(xué)員不是很容易掌握,編程需要較長時間。
2.在實(shí)際操作中對程序的輸入、編輯、校驗(yàn)等掌握得比較快,加工 1
操作及工藝流程學(xué)員普遍掌握比較好,都能夠獨(dú)立完成對工件的普通加工。但對刀及精度要求中比較含糊,需要在老師的指導(dǎo)下完成。
3.對于螺紋加工方面,一般都能夠熟練操作,但也有部分學(xué)員操作不夠熟練,不是這個軸的問題就是對刀的問題,配合不好。
三、存在的問題
1.個別學(xué)員學(xué)習(xí)熱情不高,遇到點(diǎn)困難就有些想要放棄。
2.個別學(xué)員對理論知識掌握不夠扎實(shí),造成編程障礙,往往要花上很長的時間,課后鞏固不夠。
3.有些學(xué)員實(shí)訓(xùn)作業(yè)完成了,對自己在操作中所犯的錯誤沒有認(rèn)真加以分析改正,不能在做差不多工件時有所提高。
4.在實(shí)際操作中沒有養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,對機(jī)床、刀具等的日常維護(hù)方面有所欠缺。
四、解決方法
1.加強(qiáng)對學(xué)員的思想認(rèn)識教育,使他們端正學(xué)習(xí)態(tài)度。
2.在課程設(shè)置方面按照學(xué)員需求,加強(qiáng)理論教學(xué),為實(shí)訓(xùn)教學(xué)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。
3.進(jìn)一步完善培訓(xùn)管理,對于教學(xué)過程中,尋找可能存在或可能發(fā)生的問題,同時加強(qiáng)對學(xué)員的管理,使學(xué)員養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)和操作習(xí)慣,多研究教材大綱,使實(shí)訓(xùn)教學(xué)安排做的更好。