第一篇：場站工藝流程學(xué)習(xí)心得

如何學(xué)習(xí)場站工藝流程圖

1.前言

任何一個企業(yè)的發(fā)展壯大都離不開企業(yè)的員工，員工的職業(yè)技能的水平關(guān)系到一個企業(yè)的命運。隨著陜西省天然氣事業(yè)的不斷發(fā)展、壯大，我們公司每年都從地方院校招收大批新員工，作為公司的新生力量，他們的成長直接關(guān)乎到天然氣事業(yè)未來的發(fā)展命運。由于許多新學(xué)員來自不同的學(xué)校，不同的專業(yè)，如何讓新員工盡快適應(yīng)天然氣的工作，關(guān)鍵在于對場站的工藝流程圖快速、準(zhǔn)確的理解認知。要做到這些，只要理解掌握工藝流程的核心部件的作用就可以。2.工藝流程的作用

輸氣場站是通過將一定的設(shè)備和管件相互連接成輸氣系統(tǒng)的。為了直觀表示氣體在站內(nèi)的具體流向，便于設(shè)計、操作和管理，需要將流動過程繪制成圖形，即工藝流程圖。工藝流程圖可以按實際比例繪制，主要反映站的功能和介質(zhì)流向，要求圖形清晰易懂。圖中最好對管件和主要設(shè)備進行統(tǒng)一編號和說明。同時還有流程操作說明以及主要設(shè)備規(guī)格表。

可行性研究及初步設(shè)計階段，需繪制輸氣系統(tǒng)的原理流程圖，反映輸氣系統(tǒng)操作、主要設(shè)備、閥件及管路間的聯(lián)系。施工圖設(shè)計時，需繪制工藝安裝流程圖，可以知道施工圖設(shè)計及輸氣管道施工，投產(chǎn)及運行管理。它反映站內(nèi)整個工藝系統(tǒng)，包括輸氣及輔助系統(tǒng)在內(nèi)。3.如何快速準(zhǔn)確的識讀場站工藝流程圖

任何的設(shè)備及其工藝流程只要理解了其工作效應(yīng)、原理就不難掌握，只要我們將一個復(fù)雜的工藝流程先逐步劃塊，再連線，后到點就可以輕而易舉的掌握。下面以中間站為例講解：

3.1首先要認知工藝流程上有一個生產(chǎn)流程和事故流程，事故流程是為了在場站內(nèi)部設(shè)備發(fā)生事故時，輸氣生產(chǎn)可以正常進行的流程。在識讀工藝流程圖時要先找出上游進站與本站出站口，圖中的（1）就是正常的生產(chǎn)流程。進出站閥門間并聯(lián)有一條管線，此管線為越站旁通管線，將進站與出站直接連接,圖中的（2）是事故流程。根據(jù)《輸氣場站工程設(shè)計規(guī)范》，輸氣站應(yīng)設(shè)置越站旁通，進出站管線必須設(shè)置截斷閥，并應(yīng)在截斷閥上游、下游設(shè)置泄壓放空設(shè)施，場站工藝流程圖必須客觀準(zhǔn)確的反應(yīng)這一情況。此管線上的閥門在事故狀態(tài)下才處于開啟狀

態(tài)。在進出站處會設(shè)置現(xiàn)場儀表（壓力表、溫度計）以及用于遠傳顯示的壓力變送器、溫度變送器等。

全站放空總線設(shè)置的目的是為了在事故（檢修）狀態(tài)下天然氣的排放而設(shè)置，在工藝流程圖上常用紅線表示放空管線。排污總線是對場站污物的匯集，在工藝流程圖上常用黑線表示排污管線。絕緣法蘭是為避免管線雜散電流對場站設(shè)備的干擾而設(shè)。

3.2在正常的生產(chǎn)流程中同樣存在輸氣流程和清管作業(yè)流程。對于首站不存在收球流程，對于末站不存在發(fā)球流程。現(xiàn)在以中間站為例講解。不論是收球還是發(fā)球流程均是不會影響輸氣生產(chǎn)的。圖二中的3是輸氣流程，蘭線部分為收球流程，綠線部分為發(fā)球流程。值得注意的是收球流程上有排污管線，發(fā)球流程上無排污管線，另外收球筒為同心大小頭連接，發(fā)球筒為偏心大小頭連接，在發(fā)球同上設(shè)置平衡閥的目的是為平衡清管器在前后的壓力，避免球速過快對發(fā)球筒上的控制閥造成機械傷害。

3.3在正常的輸氣流程中，由于輸氣干線管道來氣不夠平穩(wěn)，所以在進站閥門后會設(shè)置匯管（圖1），以便使得流體得以暫時的調(diào)整，以較為穩(wěn)定的流態(tài)進入到相應(yīng)的設(shè)備中，降低對場站工藝設(shè)備正常運行的影響，在匯管前后都會設(shè)有切斷閥門（圖5），設(shè)置閥門既有關(guān)斷閥門還有清洗注水閥、排污、放空閥門以及現(xiàn)場壓力表。以便對匯管的檢修；干線來氣往往會混有雜質(zhì)，會加速管道及設(shè)備的腐蝕，降低管道的生產(chǎn)效率，因此，對管輸天然氣中的雜質(zhì)必須除去，所以通常會安裝分離除塵器（圖6），保證輸出的氣體含塵不超過規(guī)定的要求，在分離器的前后通常也會設(shè)置切斷閥門（圖7），這兩個閥門間還會有清洗注水閥、排污、放空閥門以及現(xiàn)場壓力表、放空管道以便檢修分離器時使用（圖8）。

3.4由于分離除塵設(shè)備的使用性質(zhì)決定，在分離器后仍會有氣流波動，所以還需要設(shè)置匯管2（圖9），為求氣質(zhì)的平穩(wěn)有些場站會設(shè)置匯

三、匯四。對氣質(zhì)要求比較嚴(yán)格的設(shè)備往往會采用多次分離除塵。不論是多次匯集還是多次分離除塵原理同前面的一樣。在末級匯管2后分為兩條以上之路，其中一條為出站支路進入下游干線（圖10），其中以閥門控制是直接出站還是進入發(fā)球流程；另一條支路供給用戶（圖11）；

3.5在用戶之路上，為方便經(jīng)濟結(jié)算往往設(shè)有計量裝置。根據(jù)使用用戶的不同又可以分為調(diào)壓用戶和直供用戶。對于調(diào)壓用戶，必須在該支路上設(shè)置調(diào)壓裝置（調(diào)壓閥），為體現(xiàn)調(diào)壓效果該裝置前后會有現(xiàn)場壓力表、溫度計或遠傳顯示壓力變送器、溫度變送器，同樣也會在用戶之路上設(shè)置切斷閥門、放空閥門。

4.結(jié)束語

根據(jù)《天然氣管道輸送》輸氣站的主要功能包括調(diào)壓、凈化、計量、清管、增壓和冷卻等，所建位置應(yīng)由工藝要求和管線壓力計算來決定，必須服從輸氣干線的大走向。工藝流程圖必須表明工藝流程所使用的設(shè)備及其相互聯(lián)系。隨著天然氣的快速發(fā)展，新學(xué)員需要迅速的提高自身的業(yè)務(wù)水平，以更好的滿足用戶的供氣要求，提高對用戶的服務(wù)質(zhì)量，這就要求我們必須認真學(xué)習(xí)場站工藝流程圖，為更好的完成工作打下堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻：［1］李長俊

輸氣站工藝流程［J］.天然氣管道輸送,2000.11(6):2

第二篇：長距離輸送管道場站典型輸油工藝流程要點

長距離輸送管道場站典型輸油工藝流程

一、工藝流程的設(shè)計原則及要求

（1）工藝流程設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計任務(wù)書及批準(zhǔn)的有關(guān)文件的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的要求。

（2）工藝流程應(yīng)能實現(xiàn)管道必需的各種輸油操作，并且應(yīng)體現(xiàn)可靠的先進技術(shù)，應(yīng)采用新工藝、新設(shè)備、新材料，達到方便操作、節(jié)約能源、保障安全的目的。

（3）工藝流程設(shè)計力求簡潔、適用。盡可能減少閥門及管件的設(shè)置，管線連接盡可能短捷。

（4）工藝流程的設(shè)計除滿足正常輸油的功能要求外，還應(yīng)滿足操作、維修、投產(chǎn)、試運的要求。當(dāng)工程項目有分期建設(shè)需要時，還應(yīng)能夠適應(yīng)工程分期建設(shè)的銜接要求。

（5）工藝流程圖中，工藝區(qū)域編號及設(shè)備代號應(yīng)符合《油氣管道監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 通用技術(shù)規(guī)范》Q/SY 201的規(guī)定；所有的機泵、閥門等設(shè)備均應(yīng)有獨立的編號，重要閥門應(yīng)有固定的編號。

二、各類站場的典型工藝流程

（一）輸油首站

1．輸油首站典型工藝流程說明

（1）對于需要加熱輸送的輸油首站，加熱設(shè)施應(yīng)設(shè)在給油泵與外輸泵之間，加熱設(shè)施可采用直接加熱爐，也可采用間接加熱系統(tǒng)，由于加熱方式的不同，工藝流程也不相同。為節(jié)約能源，加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷熱油摻合流程。

（2）對于加熱輸送的管道，根據(jù)我國輸送油品的性質(zhì)和管道在投產(chǎn)運行初期低輸量的特點，在投產(chǎn)前試運期間，需要通過反輸熱水建立穩(wěn)定的管道沿線溫度場，為確保管道輸油安全，必要時還應(yīng)設(shè)置反輸流程。

（3）為方便管道管理，必要時可設(shè)置計量流程，流量計應(yīng)設(shè)在給油泵與外輸泵之間，加熱系統(tǒng)之后。流量計的標(biāo)定可采用固定方式，也可采用移動方式。

（4）與油罐連接的進出油管線，可采用單管，在油罐區(qū)外設(shè)罐區(qū)閥組，油罐的操作閥門集中設(shè)置，這種安裝方式，閥門在罐區(qū)外操作，閥門的動力電纜和 185

控制電纜不進罐區(qū)，比較安全，但相對罐區(qū)管網(wǎng)管材量較大。也可以采用雙管，操作閥門設(shè)在罐區(qū)內(nèi)。

（5）倒罐流程可在管線停輸和不停輸兩種情況下進行，后者流程較為復(fù)雜，需設(shè)專門的倒罐泵。為了簡化流程，也可不設(shè)專門的倒罐流程，采用給油泵在停輸?shù)那闆r下進行倒罐。

（6）輸油泵根據(jù)需要可采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并結(jié)合的運行方式，由于輸油泵運行方式的不同，管線的連接流程也不相同。

（7）當(dāng)原油采用熱處理輸送時，為節(jié)約能源，熱處理后的原油應(yīng)采用急冷方式與冷油進行換熱，再輸油泵前設(shè)置冷、熱油換熱器。當(dāng)采用加劑輸送時，降凝劑應(yīng)在油品加熱前注入，減阻劑應(yīng)在輸油主泵后注入。

（8）管道出站應(yīng)設(shè)高壓泄壓閥，泄壓閥可接入油罐，也可直接接到油罐出口管線（給油泵入口管線）。

（9）對于順序輸送的管道首站，應(yīng)設(shè)油品切換閥組，其閥門應(yīng)為快速開啟、關(guān)閉的閥門，開關(guān)的時間不宜超過10s。

2．輸油首站工藝流程應(yīng)具有的功能（1）接收來油進罐；（2）油品切換；（3）加熱/增壓外輸；（4）站內(nèi)循環(huán)；（5）壓力泄放；（6）清管器發(fā)送。

必要時還應(yīng)具有反輸和交接計量流程。成品油首站出站端還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。

3．輸油首站典型工藝流程圖

輸油管道首站輸油工藝有油品的常溫輸送、加熱輸送、順序輸送等，由于輸送工藝的不同，其流程也不相同。

常溫輸送首站典型工藝流程舉例：圖3-1-1為“泵串聯(lián)運行、罐區(qū)單管”的流程，圖3-1-2為“泵并聯(lián)運行、罐區(qū)雙管”的流程。

順序輸送首站典型工藝流程舉例：圖3-1-3為“泵并聯(lián)運行、混油摻合”的流程，圖3-1-4為“泵串聯(lián)運行、混油摻合”的流程。

加熱輸送首站典型工藝流程舉例：圖3-1-5為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐” 186 的流程，圖3-1-6為“泵并聯(lián)運行、熱媒加熱爐”的流程，圖3-1-7為“直接加熱爐、帶反輸”的流程，圖3-1-8為“直接加熱爐、帶交接計量”的流程，圖3-1-9為“直接加熱爐、熱處理”的流程。187

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（二）中間泵站

1．中間泵站典型工藝流程說明

（1）中間泵站的輸油泵根據(jù)需要可采用并聯(lián)或串聯(lián)運行方式，采用輸油泵并聯(lián)運行時應(yīng)設(shè)壓力自動越站流程。

（2）管道清管流程根據(jù)需要可設(shè)清管器接收、發(fā)送設(shè)施，也可采用清管器自動越站方式。

2．中間泵站工藝流程應(yīng)具有的功能（1）增壓外輸；

（2）清管器接收、發(fā)送或越站；（3）壓力越站；（4）全越站；（5）壓力泄放；（6）泄壓罐油品回注。必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3．中間泵站典型工藝流程圖

中間泵站根據(jù)輸油泵的運行方式和清管功能的不同，工藝流程也不相同。中間泵站典型工藝流程圖舉例：圖3-1-10為“泵并聯(lián)運行、清管器收發(fā)”的流程，圖3-1-11為“泵串聯(lián)運行、清管器越站”的流程。

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（三）中間加熱站

1．中間加熱站典型工藝流程說明

（1）為節(jié)約能源加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷熱油摻合流程。（2）為保證管道的安全運營，必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。

（3）中間加熱站根據(jù)需要可設(shè)進站超壓泄放流程，若采用泄壓罐，還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。

2．中間加熱站工藝流程應(yīng)具有的功能（1）加熱外輸；

（2）清管器接收、發(fā)送或越站 ；（3）熱力越站；（4）全越站。

必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3．中間加熱站典型工藝流程圖

中間加熱站根據(jù)加熱方式及清管功能的不同，工藝流程也不相同。中間加熱站典型工藝流程圖舉例：圖3-1-12為“直接加熱爐、清管器越站”的流程，圖3-1-13為“直接加熱爐、反輸”的流程，圖3-1-14為“熱媒加熱爐、反輸、清管器收發(fā)”的流程。

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（四）中間熱泵站

1．中間熱泵站典型工藝流程說明

（1）為降低加熱設(shè)備的設(shè)計壓力，提高加熱設(shè)備運行操作的安全性，熱泵站應(yīng)采用“先爐后泵”的流程，加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在外輸主泵前。為節(jié)約能源加熱系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)冷熱油摻合流程。

（2）為保證管道的安全運營，必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。

（3）中間泵站的輸油泵根據(jù)需要可采用并聯(lián)或串聯(lián)運行方式，采用輸油泵并聯(lián)運行時應(yīng)設(shè)壓力自動越站流程。

（4）根據(jù)需要可設(shè)清管器收、發(fā)設(shè)施，也可采用清管器自動越站方式。2．中間熱泵站工藝流程應(yīng)具有的功能（1）加熱/增壓外輸；

（2）清管器接收、發(fā)送或越站；（3）壓力/熱力越站；（4）全越站；（5）壓力泄放；（6）泄壓罐油品回注。必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。3．中間熱泵站典型工藝流程圖

中間熱泵站根據(jù)輸油泵的運行方式和清管功能及加熱方式的不同，工藝流程也不相同。

中間熱泵站典型工藝流程圖舉例：圖3-1-15為“泵并聯(lián)運行、熱媒加熱爐、清管器收發(fā)”的流程，圖3-1-16為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、清管器收發(fā)”的流程，圖3-1-17為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、帶反輸”的流程。

（五）中間分輸站

中間分輸站根據(jù)功能不同分為：分輸泵站、干線分輸計量站、支線分輸計量站等。

1．中間分輸站典型工藝流程說明

（1）中間分輸泵站需設(shè)進、出站的超壓泄放流程，因此還需設(shè)泄壓罐油品回注流程；分輸加熱站根據(jù)需要設(shè)進站泄壓流程，若采用泄壓罐，還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。

（2）為保證管道的安全運營，必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。

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2．中間分輸站工藝流程應(yīng)具有的功能（1）加熱/增壓外輸；（2）調(diào)壓、分輸；（3）計量、標(biāo)定；

（4）清管器接收、發(fā)送或越站；（5）壓力/熱力越站；（6）全越站；（7）壓力泄放；（8）泄壓罐油品回注。

成品油分輸站還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。3．中間分輸站典型工藝流程圖

中間分輸站典型工藝流程圖舉例：圖3-1-18為“中間分輸泵站（泵串聯(lián)運行、清管器收發(fā)）典型工藝流程”，圖3-1-19為“干線分輸計量站典型工藝流程圖”，圖3-1-20為“支線分輸計量站典型工藝流程圖”。

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（六）中間輸入站

1．中間輸入站典型工藝流程說明

中間輸入站包括：輸入站、輸入泵站、輸入加熱站、干線輸入站等。（1）中間輸入泵站需設(shè)進、出站的超壓泄放流程，因此還需設(shè)泄壓罐油品回注流程；輸入加熱站根據(jù)需要設(shè)進站泄壓流程，若采用泄壓罐，還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。

（2）輸入站應(yīng)設(shè)油品切換閥組，其閥門應(yīng)為快速開啟、關(guān)閉的閥門，開關(guān)的時間不宜超過10s（3）為保證管道的安全運營，必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。2．中間輸入站工藝流程應(yīng)具有的功能（1）接收來油進罐；（2）油品切換；（3）加熱/增壓外輸；（4）調(diào)壓輸入；（5）站內(nèi)循環(huán)；（6）壓力泄放；（7）泄壓罐油品回注。（8）清管器接收、發(fā)送或越站。

成品油輸入站還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。3．中間輸入站典型工藝流程圖

中間輸入站典型工藝流程圖舉例：圖3-1-21為“中間輸入泵站（泵并聯(lián)運行）典型工藝流程圖”，圖3-1-22為“中間輸入泵站（泵串聯(lián)運行）典型工藝流程”。

（七）中間減壓站

中間減壓站包括：減壓站、減壓分輸站等。1．中間減壓站典型工藝流程說明

（1）為保證管道的運行產(chǎn)安全，減壓站必須設(shè)進站和出站壓力泄放系統(tǒng)。（2）減壓閥上下游應(yīng)設(shè)置截斷閥。減壓閥應(yīng)設(shè)兩組以上，熱備。2．中間減壓站工藝流程應(yīng)具有的功能：（1）減壓/加熱外輸；（2）壓力泄放；

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（3）清管器接收、發(fā)送；（4）壓力泄放；（5）泄壓罐油品回注。3．中間減壓站典型工藝流程圖

中間減壓分輸站典型工藝流程圖舉例：3-1-23為“減壓站工藝流程圖（帶分輸）”，對于獨的減壓站，取消分輸部分。

（八）中間清管站

中間清管站主要包括：清管站、清管分輸站、清管輸入站等。1．中間清管站典型工藝流程說明

（1）單獨的清管站操作閥門可采用手動閥門，若閥門的口徑較大，操作不便，可對操作的閥門可采用電動閥門，閥門可采用臨時移動電源。

（2）清管分輸站根據(jù)需要，設(shè)進站的超壓泄放流程，可采用泄壓罐，也可采用泄入管道下游段，若采用泄壓罐，還需設(shè)泄壓罐油品回注流程。

2．中間清管站工藝流程應(yīng)具有的功能（1）越站外輸；（2）清管器接收、發(fā)送。3．中間清管站典型工藝流程圖

中間清管站典型工藝流程圖舉例：圖3-1-24為“清管站典型工藝流程圖”，圖3-1-25為“清管分輸站典型工藝流程圖”。

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（九）末站

1．輸油末站典型工藝流程說明

輸油末站根據(jù)輸送油品的不同，主要分為單一油品末站和多種油末站。根據(jù)末站的外輸功能不同，輸油末站外輸應(yīng)包括：管道轉(zhuǎn)輸、油品裝火車/汽車、裝船等。

（1）對于裝船、火車、汽車的流程部分根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)在裝車棧橋及裝車臺的規(guī)定部分設(shè)置便于操作的緊急切斷閥。

（2）對于加熱輸送的輸油管道，必要時還應(yīng)設(shè)置反輸流程。

（3）在進站壓力允許的情況下，流程應(yīng)做到接收上站來油后，不進油罐，可直接經(jīng)計量后外輸。

（4）輸油末站和輸油首站一樣，油罐區(qū)的管線可采用單管或雙管。倒罐流程根據(jù)需要可設(shè)獨立的流程，也可不設(shè)。

（5）在有油品交接的管道末站，應(yīng)設(shè)管道交接計量流程，流量計的標(biāo)定應(yīng)為在線標(biāo)定，設(shè)固定式標(biāo)準(zhǔn)體積管及水標(biāo)定系統(tǒng)。

（6）對于易凝原油的裝船管線應(yīng)設(shè)置為雙線，并應(yīng)具有管線循環(huán)功能。2．輸油末站工藝流程應(yīng)具有的功能

根據(jù)末站的外輸功能不同，輸油末站外輸應(yīng)包括：管道轉(zhuǎn)輸、油品裝火車/汽車、裝船等。

（1）清管器接收；（2）接收來油進罐；（3）油品切換；（4）油品轉(zhuǎn)輸；（5）站內(nèi)循環(huán)；（6）壓力泄放；（7）油品計量交接；（8）流量計標(biāo)定；（9）混油摻合。

必要時還應(yīng)設(shè)反輸流程。成品油末站還應(yīng)設(shè)置油品界面檢測系統(tǒng)。

3、輸油末站站典型工藝流程圖

單一油品末站典型工藝流程舉例：圖3-1-26為“管輸”的流程，圖3-1-27為“管輸、帶反輸”的流程，圖3-1-28為“裝火車”的流程，圖3-1-29為“裝

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船”的流程。

多種油品末站工藝流程舉例：圖3-1-30為“管輸、混油摻合”的流程，圖3-1-31為“裝火車、裝汽車、混油摻合”的流程，圖3-1-32“裝船、混油摻合”的流程。

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三、工藝流程圖的設(shè)計深度要求

輸油管道的工藝流程設(shè)計在設(shè)計前期工作、初步設(shè)計與施工圖設(shè)計階段中，在滿足設(shè)計輸入文件各項內(nèi)容要求的情況下，其繪制的深度也不同。設(shè)計前期階段的工藝流程圖為原理流程，初步確定主要設(shè)備及管徑。初步設(shè)計階段的工藝流程為工程性的，設(shè)備、管線的規(guī)格、數(shù)量必須確定。施工圖設(shè)計階段的工藝流程圖，除主要工藝管線外，尚需繪制輔助系統(tǒng)的流程，設(shè)備與管線連接的相互位置應(yīng)同安裝圖一致。

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第三篇：場站管理中心

場站管理中心

領(lǐng)導(dǎo)班子學(xué)習(xí)實踐活動整改落實方案

按照學(xué)校深入開展學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動的總體部署，為鞏固提高學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動分析檢查階段的成果，根據(jù)《場站管理中心領(lǐng)導(dǎo)班子學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀分析檢查報告》中明確的整改思路和舉措，緊密結(jié)合場站工作實際，進一步目標(biāo)化、具體化、責(zé)任化，解決影響和制約場站管理中心科學(xué)發(fā)展存在的主要問題，制定如下整改落實方案。

一、指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)攬,按照中心黨委《學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動實施方案》的總體要求，以堅持取得實效為關(guān)鍵，深入貫徹落實黨的十七大精神，以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，進一步解放思想，緊緊抓住發(fā)展這個第一要務(wù)，以“校外場站如何為創(chuàng)建世界一流農(nóng)業(yè)大學(xué)做貢獻”為主題，進一步明確場站定位和發(fā)展目標(biāo)，把校外場站建成產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的平臺，使之成為世界一流農(nóng)業(yè)大學(xué)建設(shè)目標(biāo)的重要支柱。緊密聯(lián)系場站實際，努力轉(zhuǎn)變不適應(yīng)不符合科學(xué)發(fā)展觀的思想觀念，解決影響和制約場站科學(xué)發(fā)展的突出問題，在工作中更好地體現(xiàn)和落實科學(xué)發(fā)展觀的各項要求，努力推動中心各項工作又好又快發(fā)展。

二、目標(biāo)任務(wù)

緊密結(jié)合場站實際，對梳理出的影響和制約場站科學(xué)發(fā)展的突出問題以及群眾反映強烈的熱點、難點問題進行全面分析和歸類，深刻剖析問題產(chǎn)生的根源，逐條制定整改措施。對具備條件解決的問題立即著手解決，對暫不具備條件解決的問題，積極創(chuàng)造條件，明確時限，分步實施，有效解決，確保深入學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動取得顯著成效。

三、基本要求

1、明確總體思路。整改工作要深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀，全面落實黨的十七大精神，推動場站又好又快發(fā)展。

2、統(tǒng)籌解決問題。整改工作既立足當(dāng)前又著眼長遠，既治標(biāo)又治本，既注重解決實際問題又注重加強制度建設(shè)。把業(yè)務(wù)工作和黨的建設(shè)緊密結(jié)合。

3、堅持群眾路線。發(fā)動群眾參與，聽取群眾意見，及時向群眾通報情況，接受群眾監(jiān)督，讓人民群眾滿意。

4、務(wù)求取得實效。堅持實事求是，一切從實際出發(fā)，既盡力而為又量力而行，不搞形式主義和“形象工程”，以實實在在的成效取信于職工。

四、整改目標(biāo)及具體措施

（一）當(dāng)前存在的主要問題

1、運用科學(xué)發(fā)展觀解決實際問題的能力不夠強

整改措施：在全面領(lǐng)會和準(zhǔn)確把握科學(xué)發(fā)展觀的內(nèi)涵上再提高，在場站建設(shè)和發(fā)展定位和思想觀念上，充分運用科學(xué)發(fā)展觀，在全面協(xié)調(diào)和統(tǒng)籌兼顧的方法論運用方面，再提高。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：黃東亮 張歲平涉項單位：中心黨委 完成時限：長期

2、解放思想的力度還不夠

整改措施：校外場站條件差，遺留問題多，克服求穩(wěn)怕亂的思想，大膽開拓、創(chuàng)新發(fā)展。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：黃東亮 張歲平涉項單位：中心黨委 完成時限：長期

3、以大學(xué)為依托的農(nóng)業(yè)科技推廣模式還未建立

整改措施：加強與學(xué)校推廣處及相關(guān)學(xué)院聯(lián)系，充分利用校外場站擁有3000余畝土地和房屋資源、分布在七個縣（區(qū)）的基礎(chǔ)和區(qū)域條件。努力改善基礎(chǔ)設(shè)施，增強服務(wù)功能，使校外場站農(nóng)業(yè)科技示范推廣的模式逐步建立起來。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：張歲平

涉項單位：眉縣試驗站、周至試驗站、咸陽試驗站、三原試驗站、米脂試驗站

完成時限：2010年12月底

4、土地資源配置問題還未解決好

整改措施：積極向?qū)W校反映場站管理中心除了楊凌農(nóng)場和火地塘林場外，其他五個站的土地資源在為教學(xué)科研和科技推廣服務(wù)方面利用率低。楊凌試驗農(nóng)場土地資源不足的矛盾。各場站建立土地（林地）使用信息檔案。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：張歲平

涉項單位：中心綜合辦公室、各場站 完成時限：2009年12月

5、場站職工結(jié)構(gòu)不合理

整改措施：針對場站職工技術(shù)人員短缺，年齡結(jié)構(gòu)老化且出現(xiàn)斷層的實際，建議學(xué)校給場站調(diào)配年輕技術(shù)人員，使場站能全面開展業(yè)務(wù)，提高整體的服務(wù)工作水平，促進場站自身可持續(xù)發(fā)展。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：黃東亮 張歲平涉項單位：中心綜合辦公室 完成時限：3～5年

6、場站職工收入較低

整改措施：場站和學(xué)校同類崗位相比，同崗不同薪，場站職工收入較低，職工思想波動較大；內(nèi)退職工人數(shù)較多，需要解決的困難和問題較多。建議學(xué)校從政策、經(jīng)費等方面給予考慮；場站也要增強自身造血功能，提高效益，增加收入。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：張歲平黃東亮

涉項單位：中心綜合辦公室、楊凌試驗農(nóng)場、火地塘試驗林場、眉縣試驗站、周至試驗站、咸陽試驗站、三原試驗站、米脂試驗站

完成時限：2～3年

7、場站基礎(chǔ)設(shè)施老化

整改措施：由于場站基礎(chǔ)設(shè)施差，制約著場站服務(wù)功能的發(fā)揮和自身發(fā)展，維修改造場站自身無法解決，建議學(xué)校把場站建設(shè)納入學(xué)校整體規(guī)劃之中。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：張歲平涉項單位：各場站

完成時限：長期

（二）當(dāng)前需要解決的幾個問題

1、服務(wù)平臺建設(shè)

整改措施：周至試驗站的蠶種樓改建及變壓器更新，咸陽試驗站高壓輸電線路更新改造和職工家屬區(qū)暖氣入網(wǎng)項目，眉縣試驗站柴家?guī)X200畝核桃園建設(shè)及辦公區(qū)改造等項目，三原試驗站打井項目，米脂試驗站科技服務(wù)平臺建設(shè)及遠志山科研基地建設(shè)項目，火地塘林場高壓線路改造及購置發(fā)電機項目，楊凌試驗農(nóng)場購置谷物清選機等項目。提出建議報告積極與學(xué)校爭取，對于老化落后和存在安全隱患的基礎(chǔ)設(shè)施，進行維修改造和更新，使場站為教學(xué)科研服務(wù)的功能得以充分發(fā)揮。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：張歲平王恒讓

涉項單位：中心綜合辦公室、各場站。完成時限：2009年12月底

2、職工隊伍建設(shè)

整改措施：著眼于世界一流農(nóng)業(yè)大學(xué)的建設(shè)目標(biāo)，建立職工培訓(xùn)機制和人才補充機制。積極與人事處協(xié)調(diào)，爭取學(xué)校解決火地塘林場和三原試驗站等場站的技術(shù)人員和中心辦公室管理干部缺編問題。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：黃東亮 張歲平涉項單位：中心綜合辦公室 完成時限： 3～5年

3、豐富職工文化生活

整改措施：以工會為主，行政補貼的辦法為眉縣試驗站、周至試驗站、咸陽試驗站、三原試驗站、米脂試驗站添置乒乓球臺、羽毛球架等部分體育健身器材和娛樂設(shè)施。活躍職工文化生活，增強職工凝聚力。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：張歲平趙鎖勞

涉項單位：眉縣試驗站、周至試驗站、咸陽試驗站、三原試驗站、米脂試驗站

完成時限：2009年8月10日前

4、離退休及內(nèi)退人員管理服務(wù)工作

整改措施：建立場站離退休人員及內(nèi)退人員管理服務(wù)體系，明確各站服務(wù)管理責(zé)任人，解決好離退休及內(nèi)退人員困難問題，落實好生活待遇。為米脂試驗站、周至試驗站、咸陽試驗站、三原試驗站建好離退休人員活動室。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：黃東亮 葉宏謀

涉項部門：中心綜合辦公室、米脂試驗站、周至試驗站、咸陽試驗站、三原試驗站。

完成時限：2009年9月10日前

5、改善場站辦公和生活條件

整改措施：按照場站總體建設(shè)與發(fā)展，給中心辦公室及有關(guān)場站添置計算機、傳真機、打印機等，有計劃地逐步改善場站的辦公條件，及環(huán)境改善職工的生活條件。

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)：張歲平尚扶崗 王恒讓

涉項部門：中心綜合辦公室、楊凌試驗農(nóng)場、火地塘試驗林場、眉縣試驗站、周至試驗站、咸陽試驗站、三原試驗站、米脂試驗站

完成時限：2009年12月底

五、保障措施

一、強化領(lǐng)導(dǎo)。中心成立以黃東亮?xí)洝垰q平主任為組長的整改實施領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)解決重大問題，監(jiān)督檢查各項整改工作進展和落實情況。綜合辦公室和各場站要將《整改方案》中的各項工作納入重要議事日程，擺在突出位置，堅持主要領(lǐng)導(dǎo)“親自抓、負總責(zé)”，確保責(zé)任到位、措施到位、投入到位。確保《整改方案》確定的各項目標(biāo)任務(wù)的順利實施。

二、強化機制。一是建立和完善考核獎懲機制。研究建立以《整改方案》執(zhí)行為主要內(nèi)容的目標(biāo)考核責(zé)任制。把《整改方案》執(zhí)行工作作為考核的一項重要內(nèi)容，對考核成績突出的要表彰獎勵，對考核不合格的要通報批評。二是進行督導(dǎo)檢查。中心督導(dǎo)宣傳組，圍繞《整改方案》提出的主要目標(biāo)和整改措施，定期 5 組織開展動態(tài)監(jiān)測、督導(dǎo)和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出有針對性的對策建議，跟蹤檢查《整改方案》實施效果及政策措施落實情況，提出評價改進意見，保證目標(biāo)任務(wù)順利實現(xiàn)。

三是公開征求意見。本整改方案在一定范圍內(nèi)向黨員干部通報，接受大家的監(jiān)督，并認真開展群眾滿意度測評。

學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀是一項長期的任務(wù)，我們將始終堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，緊密聯(lián)系場站實際，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)資源，使之在服務(wù)教學(xué)科研，場站建設(shè)中發(fā)揮出最佳效益，全面提升場站管理中心在學(xué)校整體工作中的支撐地位。以飽滿的熱情開拓創(chuàng)新，以更加昂揚的銳氣推進改革，以更加務(wù)實的作風(fēng)埋頭苦干，以更加有為的姿態(tài)加快發(fā)展，為實現(xiàn)學(xué)校世界一流農(nóng)業(yè)大學(xué)的建設(shè)目標(biāo)，把校外場站建設(shè)成為產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的，為教學(xué)科研提供一流服務(wù)的平臺。努力開創(chuàng)場站科學(xué)發(fā)展的新局面。

第四篇：工藝流程

試樣加工工藝流程

圖號LY-01-01

1.用鋸床切取試樣寬度為C+10 mm。

2.將試樣長度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸C。

5.畫線，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度D。

深度(C-D)/2約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照圖紙要求進行加工，試樣對稱。

圖號LY-01-01

試樣加工工藝流程

圖號LY-03

1.用鋸床切取試樣寬度為60 mm。

2.將試樣長度切至300+/-5mm（鋸切）。

3.試樣寬度方向銑切5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸50。

5.畫線，銑切試樣一面凹槽部分，6.銑切試樣另一面凹槽至寬度38。

深度約為6mm。

7.打磨毛刺。

備注：按照圖紙要求進行加工，試樣對稱。

圖號LY-03

試樣加工工藝流程

圖號：ZXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：ZXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號：ZXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為20 mm（兩條）。

2.將試樣長度切至55mm（鋸切3條）。

3.試樣寬度方向銑切去5mm。

4.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

5.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

6.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

7.磨削試樣四面至圖紙尺寸。備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：ZXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號：HXCJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：HXCJ-01

試樣加工工藝流程

圖號：HXCJ-02

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面至厚度尺寸7.7mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：HXCJ-02

試樣加工工藝流程

圖號：HXCJ-03

1.用鋸床切取試樣寬度為65 mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑切接箍內(nèi)圓面，銑切為平面。

8.銑切接箍外圓面厚度尺寸至 10.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：HXCJ-03

試樣加工工藝流程

圖號：HFW-JB-CJ-01

1.用鋸床切取試樣寬度65 mm長200mm。

2.試樣寬度方向銑切5mm。

3.銑切試樣寬度方向另一面至寬度尺寸55mm。

4.鋸切試樣20mm三條。

5.試樣寬度方向銑切去5mm。

6.銑切試樣寬度方向另一面至寬度10.2mm。

7.銑板材表面，銑切出平面。

8.銑板材另一表面至厚度尺寸10.2/7.7/5.2mm。

9.磨削試樣四面至圖紙尺寸。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：HFW-JB-CJ-01

試樣加工工藝流程

圖號：LY-01-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥140mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑18mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至13.5mm。

5.將試樣中部直徑精車至12.7mm。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：LY-01-02

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-01

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥84mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑12mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至9.5mm。

5.將試樣中部直徑精車至8.9mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：LY-02-01

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-02

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥70mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑8mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至7mm。

5.將試樣中部直徑精車至6.25mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：LY-02-02

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-03

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥60mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑5mm的圓棒并

倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至4.6mm。

5.將試樣中部直徑精車至4mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：LY-02-03

試樣加工工藝流程

圖號：LY-02-04

1.用鋸床切取試樣寬度等同于壁厚。

2.將試樣切至所需的長度≥56mm。

3.打中心工藝孔，將試樣車為直徑4mm的圓棒

并倒角。

4.將試樣中部直徑粗車至3mm。

5.將試樣中部直徑精車至2.5mm。

6.試樣兩端車螺紋。

備注：按照圖紙要求進行加工。

圖號：LY-02-04

第五篇：工藝流程

離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程

精制的飽和食鹽水進入陽極室；純水（加入一定量的NaOH溶液）加入陰極室，通電后H2O在陰極表面放電生成H2，Na+則穿過離子膜由陽極室進入陰極室，此時陰極室導(dǎo)入的陰極液中含有NaOH；Cl－則在陽極表面放電生成Cl2。電解后的淡鹽水則從陽極室導(dǎo)出，經(jīng)添加食鹽增加濃度后可循環(huán)利用。

陰極室注入純水而非NaCl溶液的原因是陰極室發(fā)生反應(yīng)為2H++2e－=H2↑；而Na+則可透過離子膜到達陰極室生成NaOH溶液，但在電解開始時，為增強溶液導(dǎo)電性，同時又不引入新雜質(zhì)，陰極室水中往往加入一定量NaOH溶液。

氯堿工業(yè)的主要原料：飽和食鹽水，但由于粗鹽水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等雜質(zhì)，遠不能達到電解要求，因此必須經(jīng)過提純精制。

乙炔工段利用外購的電石和水在乙炔發(fā)生器中發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣體，乙炔氣體經(jīng)過壓縮、清靜、干燥后得到純凈的乙炔氣體。

合成工段利用電解分廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品氯氣和氫氣反應(yīng)合成HCL，或者是由廢鹽酸和蒸汽通過脫析、脫水工序生成干燥HCL，進一步凈化后供給VCM轉(zhuǎn)化，部分HCL由氯乙烯分廠提供。

純凈的乙炔氣體和HCL經(jīng)過混合預(yù)熱后發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為VCM單體，VCM再經(jīng)過水洗堿洗、壓縮、精餾后就送進VCM儲罐等待參加聚合反應(yīng)。

聚合工段使VCM和其他的各種輔劑發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過汽提、干燥后成為產(chǎn)品包裝出廠。