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      現(xiàn)代水泥企業(yè)生產(chǎn)管理感想

      時(shí)間:2019-05-12 13:51:54下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:現(xiàn)代水泥企業(yè)生產(chǎn)管理感想

      現(xiàn)代水泥企業(yè)生產(chǎn)管理感想

      隨著水泥工業(yè)的快速發(fā)展,特別新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的普遍應(yīng)用,單純就生產(chǎn)技術(shù)而言,已日趨成熟,一般情況下出現(xiàn)的生產(chǎn)工藝問題已經(jīng)能夠得到很好的解決,包括電氣化技術(shù)的突飛猛進(jìn),個(gè)人認(rèn)為現(xiàn)代化水泥企業(yè)目前應(yīng)重點(diǎn)解決以下問題。1.個(gè)人觀念徹底轉(zhuǎn)變。

      水泥技術(shù)發(fā)展的同時(shí),技術(shù)人才同樣得到很好的發(fā)展(無論數(shù)量、質(zhì)量),特別在水泥總量相對(duì)過剩的今天,人員流動(dòng)就會(huì)相對(duì)穩(wěn)定。企業(yè)需要的是踏實(shí)工作,勤于思考,真正能把企業(yè)的事當(dāng)自己家的事一樣對(duì)待的管理干部,優(yōu)中選優(yōu),特別注重人品的選擇。2.團(tuán)結(jié)協(xié)作。

      團(tuán)結(jié)是企業(yè)永恒不變的主題,如何營造和諧的工作氛圍,讓大家快樂工作,是各級(jí)管理人員,特別企業(yè)高層深刻考慮的問題,功勞是讓出來的,明白一損俱損、一榮俱榮的道理。關(guān)愛員工,善待員工。

      3,加強(qiáng)過程質(zhì)量控制。

      強(qiáng)化化驗(yàn)室質(zhì)量監(jiān)督職能,嚴(yán)抓原燃材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān),認(rèn)真做好抽查對(duì)樣工作,確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性、有效性,并做好記錄。4,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與管理。

      在水泥這樣的重工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備完好率依然是企業(yè)管理的關(guān)鍵,如何執(zhí)行好多級(jí)巡檢制度,提高維修管理工作水品,科學(xué)制定設(shè)備維修計(jì)劃,特別是潤滑管理尤為重要,同時(shí)儲(chǔ)備技術(shù)人才。5,加強(qiáng)成本控制 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)主要是質(zhì)量與成本的競(jìng)爭(zhēng),處理好二者關(guān)系是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,成本管理涉及多方面,管理層必須集思廣益,充分調(diào)動(dòng)所有部門工作積極性,大力開展節(jié)能降耗。6,重視培訓(xùn)工作

      不斷強(qiáng)化自身學(xué)習(xí),提升自己的綜合素質(zhì),是我們一生都必須堅(jiān)持的事情,同時(shí),崗位員工也需要有學(xué)習(xí)的平臺(tái),我們必須積極創(chuàng)造條件。7,安全文明生產(chǎn)工作是一切工作的前提條件。

      創(chuàng)造良好工作環(huán)境,讓我們心情愉悅工作,一切都是那么的有秩序,每個(gè)人時(shí)刻不忘安全生產(chǎn),經(jīng)常相互提醒,安全重于泰山,絕不能只停留在口號(hào)上。

      隨想

      2013-3-10

      第二篇:淺析現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理

      淺析現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理

      摘要:安全生產(chǎn)責(zé)任重大,涉及到職工生命安全的大事,關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和穩(wěn)定。在如今社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展期間,安全生產(chǎn)是各行業(yè)中的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容,更是我們現(xiàn)代企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作準(zhǔn)則。做好安全生產(chǎn)工作,就是企業(yè)生存發(fā)展的基本要求。我們要深刻認(rèn)識(shí)到當(dāng)前安全生產(chǎn)工作重要性、必要性、特殊性以及安全體系的完善性。要遏制和克服對(duì)安全生產(chǎn)持淡漠輕視、僥幸麻痹的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作重要性的認(rèn)識(shí),最大限度地減少各類事故的發(fā)生和存在的隱患。

      現(xiàn)代企業(yè)興起并快速發(fā)展,重大生產(chǎn)事故和環(huán)境污染相繼發(fā)生,造成了大量的人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失,給社會(huì)帶來了極大危害,使人們不得不在一些企業(yè)設(shè)置專職安全人員,對(duì)工人進(jìn)行安全教育。下面筆者就關(guān)于現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理方面的問題,談一談自己的一點(diǎn)認(rèn)識(shí)。

      關(guān)鍵詞:安全生產(chǎn)、安全監(jiān)管、安全事故

      一、現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理存在的問題

      談到如何加強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的管理,就必須從分析安全生產(chǎn)存在的問題方面入手,尋找產(chǎn)生問題的根源。

      1.機(jī)構(gòu)制度問題

      如果在安全生產(chǎn)管理過程中沒有很完善的管理機(jī)構(gòu),對(duì)于安全工作來說,等于存在很大的瑕疵和紕漏。安全管理系統(tǒng)包括企業(yè)中各級(jí)安全管理人員、安全防護(hù)設(shè)備與設(shè)施、安全管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)范和規(guī)程以及安全生產(chǎn)管理信息、安全生產(chǎn)維護(hù)信息等內(nèi)容。

      安全貫穿生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面,管理能出效益,安全亦出效益,安全生產(chǎn)需要多管齊下、警鐘長鳴。安全生產(chǎn)管理牽系著整個(gè)體系的全方位、全天候以及全體工作人員。安全生產(chǎn)管理部門便是整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)的組成部分,安全生產(chǎn)管理部門要在企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)部條件和外部環(huán)境里起到一個(gè)中心支柱作用。在不斷變化的過程中,必須及時(shí)捕獲、反饋各種安全生產(chǎn)信息,及時(shí)采取行動(dòng)。

      依法建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu),落實(shí)人員編制,使安全生產(chǎn)工作有制度保障。目前,各地安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)大都不健全,人員也不到位。對(duì)于企業(yè)來說,安全生產(chǎn)管理部門必需配備專職安全、消防和安全巡視員,使其成為一個(gè)具備安管條件,機(jī)構(gòu)完善的組織。不能只是空有其名、毫無實(shí)質(zhì)性,否則必將存在隱患問題。切實(shí)改變安全生產(chǎn)工作只注重眼前應(yīng)急,而忽視對(duì)未來防范的被動(dòng)管理狀況。安全生產(chǎn)工作既要立足當(dāng)前,更應(yīng)著眼未來,具有前瞻性,以增強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)測(cè)性和指導(dǎo)性。

      從近幾年來,生產(chǎn)中發(fā)生的事故多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實(shí)造成的。因此,班組是企業(yè)安全管理的落實(shí)點(diǎn),只有不斷加強(qiáng)班組安全管理,才能最大限度地減少或杜絕事故的發(fā)生。

      安全工作從管理抓起,管理工作從基礎(chǔ)抓起,基礎(chǔ)工作從班組抓起,切實(shí)加

      強(qiáng)生產(chǎn)一線基層管理人員的安全生產(chǎn)意識(shí)和提高安全生產(chǎn)管理技能水平。

      2.人本問題

      人本問題。在企業(yè)安全管理中必須把人的因素放在首位,體現(xiàn)以人為本的指導(dǎo)思想,這就是人本原理。以人為本有兩層含義:其一是一切管理活動(dòng)都是以人為本展開的,人既是安全生產(chǎn)管理的主體,又是管理的客體,每個(gè)人都處在一定的管理層面上,離開人就無所謂管理;其二是管理活動(dòng)中,作為管理對(duì)象的要素和管理系統(tǒng)各環(huán)節(jié),都是需要人掌管、運(yùn)作、推動(dòng)和實(shí)施的。

      企業(yè)負(fù)責(zé)人在安全管理中起到中心作用,領(lǐng)導(dǎo)重視,有管理理念,把安全管理工作作為企業(yè)生產(chǎn)的重中之中,這樣才能更好地開展工作,否則將是一盤散沙。

      3.預(yù)防問題

      預(yù)防問題。在企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作中應(yīng)該做到預(yù)防為主。在實(shí)際工作中,要時(shí)時(shí)處處本著“以人為本“的原則落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主“的方針,因?yàn)榘踩芾淼膶?duì)象不僅是物和環(huán)境,更重要的對(duì)象是人。也不是只靠少數(shù)專兼職安全管理人員就能保證安全生產(chǎn),而是靠全員、全面、全過程的嚴(yán)密管理。在可能發(fā)生人身傷害、設(shè)備或設(shè)施損壞和環(huán)境破壞的場(chǎng)合,事先采取措施,防止事故發(fā)生。

      4.強(qiáng)制問題

      強(qiáng)制問題。在企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作中,對(duì)安全生產(chǎn)制度中必須定期檢查的物(指設(shè)備、設(shè)施),必須做到及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)問題、上報(bào)問題、及時(shí)解決;對(duì)安全生產(chǎn)制度中針對(duì)人必須要做的,責(zé)任必須落實(shí)到位,分工明確,以強(qiáng)制管理手段控制人的意愿和行為,使個(gè)人的活動(dòng)、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束,從而實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理。于此同時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)督管理工作,為了保證企業(yè)安全生產(chǎn)法律規(guī)章落到實(shí)處,最好設(shè)立企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督。

      二、事故致因理論

      事故發(fā)生有其自身的發(fā)展規(guī)律和特點(diǎn),只有掌握事故發(fā)生的規(guī)律,才能保證安全生產(chǎn)系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。歸納起來主要存在四方面的問題。

      1.思想麻痹,認(rèn)識(shí)不到位

      在一些企業(yè)中,安全生產(chǎn)管理的部門、人員表現(xiàn)較突出。他們最看重的是經(jīng)濟(jì)效益,利益大于一切,認(rèn)為安全生產(chǎn)工作只是一個(gè)過程工作,安全責(zé)任觀念、意識(shí)較淡薄,常常抱著僥幸心里。人在一個(gè)崗位,重復(fù)工作,久而久之容易產(chǎn)生麻痹思想,容易形成一些不良習(xí)慣操作,對(duì)安全生產(chǎn)熟視無睹,自以為是,很容易發(fā)生事故。對(duì)安全生產(chǎn)工作消極對(duì)待或被動(dòng)應(yīng)付,或把安全工作僅僅停留在口頭上、文字中,搞形式主義走過場(chǎng),并沒有嚴(yán)格執(zhí)行或真正落實(shí)到實(shí)際工作中去。安全工作要細(xì),要從點(diǎn)點(diǎn)滴滴做起,從細(xì)微處入手,以防為主、防微杜漸、防患于未然,以免造成“千里之堤,潰于蟻穴”的后果,也要防止“羊亡”了再“補(bǔ)牢”。

      2.安全監(jiān)管體系不到位

      企業(yè)安全生產(chǎn)工作必須構(gòu)建好安全生產(chǎn)的制度體系、責(zé)任體系、支撐體系和應(yīng)急體系,做到環(huán)環(huán)相扣,并要編織好本企業(yè)的安全生產(chǎn)之網(wǎng)。其核心就是監(jiān)管責(zé)任的落實(shí)問題。要建起科學(xué)合理、橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)監(jiān)管網(wǎng)絡(luò),真正落實(shí)了各級(jí)各方面的安全生產(chǎn)責(zé)任,就能營造出抓安全生產(chǎn)的良好氛圍,從而確保企業(yè)在整個(gè)安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性、可靠性、持久性和穩(wěn)定性。

      3.主體責(zé)任不到位

      一些企業(yè)中經(jīng)營管理的主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意識(shí)差,單位生產(chǎn)設(shè)備落后、設(shè)施破舊,安全生產(chǎn)管理水平也較低下,缺乏規(guī)范的安全設(shè)施和保護(hù)措施,沒有制定本企業(yè)最根本的安全生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程、規(guī)范,也沒有制定必備的應(yīng)急預(yù)防預(yù)案,沒有進(jìn)行正規(guī)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)學(xué)習(xí),沒有組織開展正常的安全生產(chǎn)檢查活動(dòng),沒有為員工提供本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施、用品。安全生產(chǎn)是人生命得以保障的前提和基礎(chǔ),這一切最根本的安全保障都沒有做到,也就沒有安全可言,一切就無從談起。因此,安全生產(chǎn)尤為重要,必須將主體責(zé)任擺在更加突出的位置。

      4.安全基礎(chǔ)工作不到位

      僥幸心里猶如腐蝕劑,能使安全堡壘跨掉。要打消僥幸心理,就必須做到上下聯(lián)動(dòng),齊抓共管,持之以恒地打好安全管理的攻堅(jiān)戰(zhàn)。關(guān)鍵是要依法按規(guī)強(qiáng)化安全責(zé)任和推行首辦責(zé)任制。首先是要強(qiáng)化各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,特別是企業(yè)第一領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任,形成一級(jí)抓一級(jí),一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)的良好局面。安管人員既是一個(gè)指揮員,又是一個(gè)戰(zhàn)斗員,是基層單位、車間班組事故防范的一個(gè)關(guān)鍵因素,因此,必須用鐵石心腸、鐵的手腕、鐵的紀(jì)律狠抓安全管理到位。隱患險(xiǎn)于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山。安全來自長期警惕,事故源于瞬間麻痹。要進(jìn)一步增強(qiáng)安全意識(shí),筑起安全的防線。而安全生產(chǎn)的良好意識(shí)和習(xí)慣,是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一道“防火墻”,只有從思想上高度重視安全生產(chǎn),才能有效地按照操作規(guī)范和程序進(jìn)行合理操作,杜絕隨意性,才能更好地開展各項(xiàng)工作,保證每個(gè)人在和諧愉悅的氛圍中幸福生活。

      三、事故預(yù)防與控制的基本原則

      事故預(yù)防與控制包括兩部分內(nèi)容,即事故預(yù)防和事故控制。前者是指通過采用技術(shù)和管理手段使事故不發(fā)生,后者是通過采取技術(shù)和管理手段使事故發(fā)生后不造成嚴(yán)重后果或使后果盡可能減小。對(duì)于事故的預(yù)防與控制,應(yīng)從安全技術(shù)、安全教育、安全管理等三方面入手,采取相應(yīng)措。安全技術(shù)對(duì)策著重解決物的不安全狀態(tài)問題。安全教育對(duì)策和安全管理對(duì)策則主要著眼于人的不安全行為問題。安全教育對(duì)策主要使人知道,在哪里存在危險(xiǎn)源、如何導(dǎo)致事故、事故的可能性和嚴(yán)重程度如何,對(duì)于可能的危險(xiǎn)應(yīng)該怎么做。

      四、加強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)工作管理的具體措施

      1.組織保證措施

      對(duì)企業(yè)來說,必須成立以企業(yè)第一責(zé)任人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;單位各部門亦成立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理部門,配齊安全管理人員;對(duì)應(yīng)的工作場(chǎng)所及工地作業(yè)班組都要配兼職安全員建立各級(jí)網(wǎng)絡(luò),做到“專管成線,群管成片”。

      2.制度保證措施

      為加強(qiáng)安全生產(chǎn)制度管理工作,一定要根據(jù)“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,建立以安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到“縱向到底,橫向到邊”。各級(jí)負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,誰出了問題,追究到哪一級(jí)的責(zé)任。

      (1)建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。定期召開安全生產(chǎn)會(huì),把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

      (2)建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。定期對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查,評(píng)比打分,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。

      3.思想保證措施

      (1)增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“的方針,打好安全基礎(chǔ),使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo),制定各自部門的安全規(guī)劃,達(dá)到全員參加,全員實(shí)施的目的,體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。

      (2)抓好安全崗位培訓(xùn)。上崗前對(duì)所有新上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育,分批培訓(xùn),每人參加安全培訓(xùn)不少于兩次,每次不少于4 小時(shí),把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位,對(duì)照檢查,對(duì)照實(shí)施,特種行業(yè)人員一律持證上崗。

      (3)隨時(shí)接受上級(jí)及安全監(jiān)管部門對(duì)本企業(yè)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng),對(duì)提出的問題,馬上確定方案組織實(shí)施,確保安全生產(chǎn)。

      參考文獻(xiàn):

      1、《現(xiàn)代安全管理原理》閃淳呂,中國工人出版社,20032、《企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度建設(shè)中存在的問題和對(duì)策》王魁,2010.013、《安全生產(chǎn)管理一體化研究與實(shí)踐》曹軍,2010.084、《企業(yè)安全生產(chǎn)管理初探》侯順生、鈕軍、趙予太,2010.065、《以人為本的現(xiàn)代工業(yè)安全管理》張新梅,中國職業(yè)健康論壇,2004.7

      第三篇:我市水泥生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理調(diào)研報(bào)告

      我市水泥生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理調(diào)研報(bào)告

      一、目的意義

      我市是全省三大水泥生產(chǎn)基地之一,特別是實(shí)施“十一五”規(guī)劃以來,我市水泥產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大,從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為梅州市六大支柱產(chǎn)業(yè)之一,在工業(yè)經(jīng)濟(jì)中占有重要的經(jīng)濟(jì)地位,為梅州經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。但是在快速發(fā)展的同時(shí),我們也看到水泥企業(yè)安全生產(chǎn)管理的漏洞,去年發(fā)生的一起3死4傷的安全事故就是很好的說明。為了進(jìn)一步了解我市水泥生產(chǎn)企業(yè)的安全管理現(xiàn)狀,特別是在淘汰落后生產(chǎn)工藝的過渡期內(nèi)的管理現(xiàn)狀,推動(dòng)水泥行業(yè)安全管理工作,市安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)于今年4月組織由8人組成的專家組,用一個(gè)月的時(shí)間,對(duì)協(xié)會(huì)13家水泥生產(chǎn)會(huì)員單位開展調(diào)研。

      二、調(diào)研企業(yè)的類型

      這次到13家企業(yè)調(diào)研,其中3家新型干法旋窯企業(yè),2家水泥粉磨站,9家機(jī)立窯企業(yè),有代表當(dāng)今產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的新型干法旋窯生產(chǎn)工藝,也有即將淘汰的機(jī)械化立窯落后工藝,既有正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的企業(yè),也有引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能升級(jí)的企業(yè)??梢哉f選定的調(diào)研企業(yè)具有一定的代表性。

      三、調(diào)研內(nèi)容

      按《水泥企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考核驗(yàn)收細(xì)節(jié)》和《水泥企業(yè)-1-

      安全生產(chǎn)管理規(guī)范》內(nèi)容進(jìn)行。重點(diǎn)調(diào)研:

      1.企業(yè)管理制度建設(shè)情況;

      2.員工三級(jí)教育情況;

      3.企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)情況;

      4.安全會(huì)議制度執(zhí)行情況;

      5.企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理情況。

      四、工作步驟

      1.協(xié)會(huì)專門召開專家專題會(huì)議,研究調(diào)研內(nèi)容和方案;

      2.向受調(diào)研單位發(fā)出通知,要求企業(yè)先按《水泥企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考核驗(yàn)收細(xì)節(jié)》自查;

      3.專家到企業(yè)實(shí)地調(diào)研。

      五、調(diào)研方法

      專家組到企業(yè):

      1.聽取企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)工作匯報(bào);

      2.查閱安全管理臺(tái)賬;

      3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查;

      4.專家組企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)交換意見,提出意見和建議。

      六、安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

      通過調(diào)研,專家組認(rèn)為:

      一是大部分企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)比較健全,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和管理人員取得安全資質(zhì),持證上崗;

      二是經(jīng)過幾年的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),我市水泥生產(chǎn)企業(yè)安全生

      產(chǎn)管理制度建設(shè)得到了加強(qiáng),崗位有作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程;

      三是大部分企業(yè)三級(jí)安全教育抓得比較好;

      七、存在問題

      專家組在調(diào)研中,還發(fā)現(xiàn)如下存在問題:

      一是安全防護(hù)欄的問題:有的廠磨機(jī)電機(jī)沒有護(hù)欄,有的電機(jī)沒有護(hù)罩;

      二是消防器材問題:有的操作室無滅火器;有的有滅火器,但懸掛不規(guī)范或滅火器已過使用期限;

      三是崗位責(zé)任制落實(shí)問題:有的操作室無操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,有的有但被灰塵遮??;

      四是機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)管理問題:設(shè)備無安全運(yùn)行記錄,班組無交接班記錄;電力配電箱、盤、柜缺少定期的維護(hù)保養(yǎng),蜘蛛網(wǎng)、粉塵遮蓋現(xiàn)象較為普遍;

      五是危險(xiǎn)點(diǎn)、隱患點(diǎn)識(shí)別問題:部分險(xiǎn)源、險(xiǎn)點(diǎn)無安全標(biāo)識(shí);

      六是安全應(yīng)急預(yù)案管理問題:部分企業(yè)缺乏事故應(yīng)急預(yù)案或編制的預(yù)案不切合企業(yè)的具體實(shí)際,操作性差,缺少演練;

      七是安全疏散通道問題:有的通道被設(shè)備配件等物件占用,有的安全疏散通道缺少指示標(biāo)志和應(yīng)急照明燈。

      八是企業(yè)員工素質(zhì)問題:有的企業(yè)大量使用農(nóng)民工,但沒有經(jīng)過系統(tǒng)的安全培訓(xùn),既缺乏必要的安全操作技能,也

      不熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程中的不安全因素,缺乏基本的安全知識(shí)、安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

      九是安全教育培訓(xùn)問題:經(jīng)常性的安全教育培訓(xùn)比較欠缺,未能嚴(yán)格執(zhí)行新員工的“三級(jí)”安全教育和員工轉(zhuǎn)崗、復(fù)崗培訓(xùn)制度,經(jīng)常性的在崗培訓(xùn)基本未開展。

      十是安全投入問題:有的企業(yè)個(gè)人安全防護(hù)用品缺少或采用不符合安全技術(shù)要求的防護(hù)用品(如安全帽);有的未按政策法規(guī)要求全員繳交社會(huì)保險(xiǎn);有的機(jī)立窯企業(yè)認(rèn)為按產(chǎn)業(yè)政策即將淘汰,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要的、基本的安全投入不足。

      八、專家建議

      1.企業(yè)負(fù)責(zé)人要牢固樹立安全責(zé)任大于天、安全就是效益的觀念意識(shí),落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任和企業(yè)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)第一責(zé)任人責(zé)任。在目前管理體制下和中國特有的文化傳統(tǒng)下,企業(yè)負(fù)責(zé)人的安全法律意識(shí)的高低、對(duì)安全生產(chǎn)的重視程度直接影響著一個(gè)企業(yè)的安全管理水平與績效。事實(shí)證明,凡是一把手重視安全生產(chǎn)的企業(yè),企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)的企業(yè),其各級(jí)安全責(zé)任人責(zé)任就能得到有效落實(shí),安全投入就有保證,安全工作實(shí)際效果就好,隱患就少,事故就少。各企業(yè)和企業(yè)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,加強(qiáng)對(duì)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和實(shí)施細(xì)則、部門規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),增強(qiáng)安全法制意識(shí),并貫徹與

      落實(shí)到企業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營管理活動(dòng)中,進(jìn)而改善企業(yè)安全生產(chǎn)條件,提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。尤其是面臨即將淘汰的機(jī)立窯企業(yè),不能搞短期行為,安全生產(chǎn)管理只有加強(qiáng),不能放松,全力確保過渡期間的不出事故,不出大的事故。而產(chǎn)業(yè)升級(jí)或轉(zhuǎn)型的企業(yè),要充分利用產(chǎn)業(yè)升級(jí)或轉(zhuǎn)型的企業(yè)的契機(jī),嚴(yán)格落實(shí)“三同時(shí)”制度,提高企業(yè)的本質(zhì)安全基礎(chǔ)。

      2.積極開展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)活動(dòng),加大安全基礎(chǔ)管理力度。從此次安全生產(chǎn)調(diào)研活動(dòng)來看,部分企業(yè)的安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理仍較為薄弱、管理水平不高、現(xiàn)場(chǎng)安全隱患不少,問題的存在還是基礎(chǔ)管理的問題,反映出企業(yè)安全生產(chǎn)長效機(jī)制不夠牢固,今天不出問題,不代表明天或后天不出問題。建議各企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理力度,積極開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),要從組織機(jī)構(gòu)、安全投入、規(guī)章制度、教育培訓(xùn)、機(jī)電裝備、現(xiàn)場(chǎng)管理、隱患排查治理、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、職業(yè)健康、應(yīng)急管理以及事故報(bào)告、績效評(píng)定等方面,加強(qiáng)與規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理工作,打牢企業(yè)本質(zhì)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。其中重點(diǎn):首先是要加大安全生產(chǎn)投入,落實(shí)事故隱患排查治理制度,對(duì)排查出的隱患要做到整改資金、整改時(shí)限、整改責(zé)任人、整改措施四落實(shí),消除事故隱患與根源;其次是重視與加強(qiáng)員工隊(duì)伍的素質(zhì)建設(shè)。企業(yè)要在依法履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任的同時(shí),加強(qiáng)企業(yè)各級(jí)

      管理技術(shù)人員、各級(jí)員工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)與培訓(xùn),開展經(jīng)常性的崗位人員安全教育培訓(xùn),狠抓班組安全建設(shè)、三級(jí)安全教育、崗位變換教育和特殊工種作業(yè)人員教育。只有員工安全技術(shù)素質(zhì)提高了,安全意識(shí)提高了,才能真正做到我要安全、我會(huì)安全。也只有員工素質(zhì)有保證,企業(yè)各項(xiàng)安全基礎(chǔ)管理工作才能落到實(shí)處,才能有效地消除事故,真正實(shí)現(xiàn)“三不傷害”。

      第四篇:現(xiàn)代生產(chǎn)管理總結(jié)

      第三講 生產(chǎn)作業(yè)控制

      重點(diǎn):

      (1)生產(chǎn)作業(yè)控制的主要過程(2)排程

      (3)物流平衡與能力平衡

      (4)瓶頸資源生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法 難點(diǎn):

      (1)根據(jù)負(fù)荷率確定瓶頸 疑點(diǎn):

      物流平衡與能力平衡

      1、不同生產(chǎn)類型下生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)(理解)(1)大批量生產(chǎn)

      特征:

      生產(chǎn)的品種、數(shù)量有限,且相對(duì)穩(wěn)定;

      每一品種的產(chǎn)量大,生產(chǎn)的重復(fù)性強(qiáng);

      生產(chǎn)的專業(yè)化程度高;

      生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是按規(guī)定的產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)配置的。

      (2)多品種批量生產(chǎn)

      特征:

      生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多,品種變換快;

      生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)加工的零件種類繁多;

      生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備因更換品種需要不斷進(jìn)行調(diào)整;

      生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性差。

      (3)單件小批量生產(chǎn)

      特征:

      按訂單組織生產(chǎn)

      生產(chǎn)的是專用產(chǎn)品

      生產(chǎn)是不重復(fù)的、一次性的2、生產(chǎn)作業(yè)控制的目標(biāo)(熟悉)生產(chǎn)作業(yè)控制

      生產(chǎn)作業(yè)控制的目標(biāo)

      ? 執(zhí)行主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃

      ?

      有效利用資源

      ?

      最小化在制品庫存

      ?

      維持客戶服務(wù)水平

      3、生產(chǎn)作業(yè)控制的主要過程(熟悉)

      PAC(Productive Activity Control)系統(tǒng)的活動(dòng)可分為計(jì)劃、執(zhí)行、控制功能;

      (1)計(jì)劃:

      必須對(duì)通過每個(gè)工作中心的工作流進(jìn)行計(jì)劃以滿足交貨期,這意味著生產(chǎn)作業(yè)控制必須完成:

      確保所需物料、工具、人員和信息在需要時(shí)能夠生產(chǎn)零部件;

      排定每個(gè)工作中心每個(gè)工廠訂單的開始和完工日期,這樣就能保證訂單計(jì)劃的完工日期。這包括計(jì)劃人員制定工作中心負(fù)荷文檔。

      (2)執(zhí)行

      收集車間生產(chǎn)產(chǎn)品需要的信息

      將MRP授權(quán)的訂單下達(dá)到車間,派工。

      (3)控制

      將工作中心的訂單根據(jù)計(jì)劃的優(yōu)先權(quán)順序進(jìn)行排列

      跟蹤工作訂單的執(zhí)行情況并對(duì)比、調(diào)整

      監(jiān)控在制品、提前期和工作中心排隊(duì)情況

      匯報(bào)工作中心效率、作業(yè)時(shí)間、訂單量和廢品率

      4、生產(chǎn)作業(yè)控制必須具有數(shù)據(jù)或信息系統(tǒng)以展開工作;

      數(shù)據(jù)庫包含的文檔有兩類:計(jì)劃和控制。

      數(shù)據(jù)需求——計(jì)劃文檔(熟悉)

      ? 部件主文檔

      ?

      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主文檔

      ?

      工藝路線文檔

      ?

      工作中心文檔

      數(shù)據(jù)需求——控制文檔(熟悉)

      ?

      工廠訂單主文檔

      工廠訂單號(hào)

      訂購量

      完成的數(shù)量

      廢品數(shù)量

      發(fā)給訂單的物料數(shù)量

      交貨期

      優(yōu)先權(quán)

      余額

      成本信息

      ?

      工廠訂單細(xì)目文檔

      作業(yè)編號(hào)

      準(zhǔn)備時(shí)間:計(jì)劃的和實(shí)際的加工時(shí)間:計(jì)劃的和實(shí)際的每項(xiàng)作業(yè)記為完成的數(shù)量 每項(xiàng)作業(yè)記為廢品的數(shù)量

      剩下的交貨期或提前期

      5、排程(理解)

      ? 排程的目的? 滿足交貨期

      ? 最有效地使用生產(chǎn)資源

      ?

      包括

      ? 建立完成產(chǎn)品需要的每項(xiàng)作業(yè)的開始和結(jié)束日期

      ? 排程方法 ? 描述

      ? 前向排程 ? 假定部件的物料采購和作業(yè)排程開始于訂單接收的時(shí)刻,而不管交貨期

      是什么時(shí)候,作業(yè)從這一天開始向后安排。

      ? 工藝路線上的最后一項(xiàng)作業(yè)最先排定,并安排在交貨期那天完成。從最后一項(xiàng)作業(yè)

      開始倒排先前的作業(yè)。

      ? 假定在任何工作站的產(chǎn)能是無限的。(不考慮產(chǎn)能)

      ? 假定任何工作站的可用產(chǎn)能都有明確的限制。(永遠(yuǎn)不超過產(chǎn)能)

      1、前向排程:

      (1)特點(diǎn):產(chǎn)品一般在交貨期前完成,通常會(huì)產(chǎn)生庫存堆積

      (2)適用:決定產(chǎn)品的最早交貨期。

      一般用于為用戶確定承諾日期及計(jì)算落后于計(jì)劃的訂單能否趕上進(jìn)度等目的。

      2、后向排程:

      (1)特點(diǎn):與MRP邏輯相同,根據(jù)產(chǎn)品的需要安排可用性。這會(huì)減少在制品庫存

      (2)缺點(diǎn):由于系統(tǒng)中缺少松馳時(shí)間,顧客服務(wù)可能受到影響

      (3)適用:確定訂單必須于什么時(shí)候開始加工。

      由于其能夠降低庫存,在制造業(yè)中被廣泛使用。? 后向排程

      ? 無限負(fù)荷

      ? 有限負(fù)荷

      6、執(zhí)行計(jì)劃(理解)

      7、輸入輸出控制(理解)

      (1)生產(chǎn)作業(yè)控制必須平衡進(jìn)入和流出工作中心的工作流;

      (2)這就是保證排隊(duì)、在制品、提前期得到控制;

      輸入:

      (1)通過訂單下達(dá)到車間進(jìn)行控制。

      (2)如果輸入率增加,排隊(duì)、在制品和提前期就會(huì)增加;

      輸出:

      通過增加或減少工作中心的產(chǎn)能進(jìn)行控制;

      8、作業(yè)排序(理解)

      ? 作業(yè)排序

      基于產(chǎn)能(如現(xiàn)有人工或機(jī)器可用性)和優(yōu)先權(quán)對(duì)每個(gè)工作中心加工的實(shí)際工件的短期計(jì)劃方法。

      ? 派工

      對(duì)可用工件在各個(gè)加工中心加工進(jìn)行選擇和排序的功能。

      9、派工規(guī)則(考點(diǎn))

      先到先服務(wù)(FCFS):工件按其到達(dá)的順序進(jìn)行加工

      最早交貨期(EDD):根據(jù)工件的交貨期進(jìn)行加工。

      最早作業(yè)交貨期(ODD):根據(jù)工作作業(yè)時(shí)間進(jìn)行加工

      最短加工時(shí)間(STP):工件根據(jù)加工時(shí)間進(jìn)行排序。

      關(guān)鍵比率(CR):它是工作中心一個(gè)訂單相對(duì)于其他訂單的優(yōu)先權(quán)指數(shù)。

      9、關(guān)鍵比率(理解)

      CR=(交貨期-當(dāng)前日期)/剩余提前期

      =實(shí)際剩余時(shí)間/剩余提前期

      TOC計(jì)劃系統(tǒng)

      10、約束理論的由來及平衡思想(理解) 1.追求物流平衡,而不是能力平衡;

      2.在瓶頸資源上損失一小時(shí),就使整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí);

      3.非瓶頸資源的利用程度不由其本身決定,而由瓶頸資源的能力決定;

      4.在非瓶頸資源上節(jié)省時(shí)間是沒有意義的;

      5.為了提高整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出,保證瓶頸資源滿負(fù)荷工作,系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié);

      6.對(duì)瓶頸工序的前導(dǎo)工序和后續(xù)工序應(yīng)采用不同的計(jì)劃方法;

      7.根據(jù)不同的目的分別確定合理的運(yùn)輸批量和加工批量;

      8.批量的大小不是固定的,而是根據(jù)實(shí)際情況動(dòng)態(tài)地變化;

      9.不采用固定的生產(chǎn)提前期,用有限能力計(jì)劃法編制生產(chǎn)進(jìn)度表;

      約束理論的基本觀點(diǎn):

      (1)提供產(chǎn)品或服務(wù)的每一個(gè)作業(yè)都是一系列關(guān)聯(lián)的流程。

      (2)每一個(gè)流程都有明確的產(chǎn)能去生產(chǎn)給定的明確定義的作業(yè)產(chǎn)出;

      (3)并且,每種情況都有一個(gè)流程限制了整個(gè)作業(yè)的有效產(chǎn)出。

      11、物流平衡與能力平衡(掌握)

      ? 瓶頸管理主張?jiān)谄髽I(yè)內(nèi)部追求物流的平衡。所謂物流平衡就是使各個(gè)工序都與瓶頸機(jī)床同步,以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。它認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際是做不到的。因?yàn)椴▌?dòng)是絕對(duì)的,市場(chǎng)每時(shí)每刻都在變化;生產(chǎn)能力的穩(wěn)定只是相對(duì)的。所以必須接受市場(chǎng)波動(dòng)這個(gè)現(xiàn)實(shí),并在這種前提下追求物流平衡。

      ? 追求生產(chǎn)能力的平衡是為了使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用。因此在設(shè)計(jì)一個(gè)新廠時(shí),自然會(huì)追求生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力的平衡。但是對(duì)于一個(gè)已投產(chǎn)的企業(yè),特別是多品種生產(chǎn)的企業(yè),如果一定要追求生產(chǎn)能力的平衡,那么即使企業(yè)的生產(chǎn)能力充分利用了,但是產(chǎn)品并非都能恰好符合當(dāng)時(shí)市場(chǎng)的需求,必然有一部分要積壓。

      12、繩鼓理論(DBR)(理解)

      ?

      Drum鼓,生產(chǎn)系統(tǒng)中需要一些控制點(diǎn)來控制產(chǎn)品流動(dòng),系統(tǒng)的瓶頸或者次瓶頸就是最好的控制點(diǎn),輸出和市場(chǎng)需求以及系統(tǒng)的能力相關(guān)?!肮摹笔巧a(chǎn)計(jì)劃的驅(qū)動(dòng),統(tǒng)一步調(diào)

      ? Buffer緩沖,為了保證瓶頸的高產(chǎn)出率

      ? 時(shí)間緩沖:MRP的安全提前期

      ? 庫存緩沖:MRP的安全庫存,JIT的緩沖庫存

      ? Rope繩,建立鼓與其上游工序的聯(lián)系,起傳遞生產(chǎn)命令的作用,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按照鼓的節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)。

      ? 在DBR的實(shí)施中,“繩”是又一個(gè)涉及原材料投料到各車間的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)的;

      ? 繩相當(dāng)于MRP的指令或JIT的看板

      ? 繩應(yīng)保證庫存量或在制品數(shù)量最少。

      總結(jié):

      為了使工件不在瓶頸工序前過多地積壓和在瓶頸工序后能迅速成套,對(duì)于瓶頸工序前的工序按拉動(dòng)方式編制計(jì)劃,而對(duì)瓶頸工序后的工序則按推動(dòng)方式編制計(jì)劃。

      13、根據(jù)負(fù)荷率確定瓶頸(熟悉)

      瓶頸:產(chǎn)能等于或低于對(duì)其需求的設(shè)備、功能、部門或資源

      緩沖環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置在瓶頸工序之前,以及與通過瓶頸工序的物流相關(guān)的裝配工序之前。

      凡負(fù)荷率等于或十分接近100%的設(shè)備就定義為該單元計(jì)劃區(qū)中的關(guān)鍵設(shè)備,即瓶頸資源。

      14、瓶頸資源生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法(熟悉)(PPT 49—57)

      15、非關(guān)鍵件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(理解)

      目標(biāo):滿足零件生成齊套性要求

      發(fā)揮平衡生產(chǎn)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的作用

      1.根據(jù)一定的優(yōu)先規(guī)則,確定非關(guān)鍵件的投產(chǎn)順序

      2.確定各計(jì)劃期內(nèi)各周投產(chǎn)的零件

      3.編制單元生產(chǎn)日程計(jì)劃

      16、生產(chǎn)作業(yè)完成情況考核(理解)(PPT 67—71)

      第四講 信息化時(shí)代生產(chǎn)管理的綜合解決方案

      重點(diǎn):

      (1)成組技術(shù)

      (2)推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)的特點(diǎn)(3)MES的理念及定位(4)大規(guī)模定制 難點(diǎn):

      (1)看板的作用

      1、并行工程的概念(理解)

      并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程(包括制造過程、服務(wù)過程、維修過程等)進(jìn)行并行、集成設(shè)計(jì)的綜合系統(tǒng)工程方法。

      2、并行工程的本質(zhì)特征(理解)

      ?

      并行工程的本質(zhì)特征是在任務(wù)開始的早期階段(規(guī)劃設(shè)計(jì)階段),就要考慮到任務(wù)全生命周期內(nèi)可能出現(xiàn)的各種問題,例如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要解決好產(chǎn)品的可加工性、可裝配性、可檢測(cè)性、可維修性以及廢棄物處理的方便性和環(huán)保等方面的問題。

      ?

      避免很多問題在產(chǎn)品開發(fā)的后期才發(fā)現(xiàn),并因此而不得不修改設(shè)計(jì),進(jìn)行大量的返工。

      4、并行工程的四個(gè)關(guān)鍵要素

      ? 組織變革

      ? 滿足用戶需求與質(zhì)量保證

      ? 必要的支持環(huán)境

      ? 產(chǎn)品開發(fā)過程改進(jìn)

      5、CAPP的概念(理解)

      計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(Computer Aided Process Planning)是在工藝過程設(shè)計(jì)中應(yīng)用計(jì)算機(jī)以幫助提高其標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化的一種技術(shù),它的目的是將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息和企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)歸并到一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,使該系統(tǒng)能產(chǎn)生可用的工藝規(guī)程。

      6、成組技術(shù)(熟悉)

      7、制造工藝相似性(熟悉)

      第五篇:淺談現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理

      摘 要 分析了發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)的根本目的及生產(chǎn)過程中決定安全的6項(xiàng)基本因素,并對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的工作方法進(jìn)行了闡述,對(duì)企業(yè)安全管理的發(fā)展方向進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞 安全生產(chǎn) 管理 保證措施當(dāng)前,面臨著電力企業(yè)深化改革、新的生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的大調(diào)整,企業(yè)的安全管理如何適應(yīng)新形勢(shì)的要求,如何提高安全管理水平,是擺在我們面前的一項(xiàng)新課

      題。1 提高認(rèn)識(shí),強(qiáng)化安全管理1.1 安全生產(chǎn)管理的根本目的安全生產(chǎn)管理最根本的目的是保護(hù)人的生命和健康,是對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)的最根本要求;是保護(hù)社會(huì)生產(chǎn)力,使之能正常生產(chǎn),保護(hù)生產(chǎn)關(guān)系,使股東的合法利益不受侵犯,這也是安全生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容。1.2 長期安全生產(chǎn)對(duì)企業(yè)的影響長期安全生產(chǎn)為人們帶來幸福、社會(huì)穩(wěn)定、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的發(fā)展。但不能不注意到在長期安全生產(chǎn)過程中,人們可能萌生輕視、忽視、藐視安全生產(chǎn)的思想的現(xiàn)象。因此,應(yīng)正確認(rèn)識(shí)掌握安全生產(chǎn)的規(guī)律,意識(shí)到事故條件隨時(shí)可能形成,因此應(yīng)長期保持高度警惕,這一點(diǎn)至關(guān)重要。1.3 對(duì)工人和干部進(jìn)行安全教育的目的不同對(duì)企業(yè)工人進(jìn)行安全教育的目的是使其獲得長期、穩(wěn)定的安全操作技能,做到按規(guī)程操作,不違章。對(duì)企業(yè)干部(班組長以上)教育的目的是獲得科學(xué)的、穩(wěn)定的有利于安全生產(chǎn)的決策能力。即自覺執(zhí)行安全規(guī)章制度的能力;在緊急、危險(xiǎn)、關(guān)鍵時(shí)刻能夠正確處置的能力;在各項(xiàng)工作中對(duì)影響安全因素的預(yù)見能力;在規(guī)章制度無明確規(guī)定的情況下作出有利于安全生產(chǎn)的決策的能力。1.4 安全管理的普遍原則安全管理應(yīng)全方位、全天候、全過程、全員管理,即橫向到邊,縱向到底。企業(yè)干部必須實(shí)施安全管理,這是法律責(zé)任賦予的要求;企業(yè)職工必須接受安全管理,這是每一個(gè)職工自身利益的需要;領(lǐng)導(dǎo)干部必須模范執(zhí)行安全管理,這是素質(zhì)的表現(xiàn)。有關(guān)安全生產(chǎn)管理的原則、方針、政策等,除少數(shù)情況外,一般需要相當(dāng)長的時(shí)間才能顯現(xiàn)優(yōu)劣、成效。安全生產(chǎn)是各方面長期努力的結(jié)果,發(fā)生事故(尤其是特大事故)是安全管理弊病的總暴露。1.5 如何提高安全管理水平可通過直接實(shí)踐和間接實(shí)踐提高安全管理水平。間接實(shí)踐是通過理論、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)而獲得管理知識(shí)。因此要求我們認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)的科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、認(rèn)真學(xué)習(xí)來自于專業(yè)的科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)相結(jié)合的規(guī)章制度。直接實(shí)踐是要從事故中得到經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),因?yàn)槭鹿适侨藗冞`背客觀規(guī)律受到的懲罰;是對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行的最公正檢查;是強(qiáng)迫人們接受的最真實(shí)的科學(xué)實(shí)踐。2 認(rèn)識(shí)規(guī)律,掌握安全生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)決定安全與否的基本因素主要有以下6項(xiàng):a.操作人員按規(guī)程操作;正確方法的使用;及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理異?;蛭kU(xiǎn)狀態(tài);及時(shí)巡視檢查;正確使用防護(hù)用品,熟悉避險(xiǎn)方法;準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地提供生產(chǎn)過程中的各種信息資料,不弄虛作假,不隱瞞真相;服從指揮,忠于職守,勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行為作斗爭(zhēng)。b.設(shè)備是重要的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備都有壽命,任何設(shè)備的故障都有其規(guī)律性。c.物料:生產(chǎn)過程中使用的原料,材料、備品備件、工具等。d.環(huán)境(時(shí)間和空間):空間是指作業(yè)的環(huán)境,作業(yè)的時(shí)間要考慮夜班、節(jié)假日、人的喜慶、悲傷、失意、生物鐘等因素,要百倍警惕事故多發(fā)時(shí)刻。e.科學(xué)與技術(shù):任何先進(jìn)技術(shù)都有特殊的安全問題,選擇生產(chǎn)技術(shù)的首要條件是安全可靠,安全技術(shù)研究就是針對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故開展研究;針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的危險(xiǎn)現(xiàn)象開展研究;針對(duì)生產(chǎn)過程中潛在的危險(xiǎn)現(xiàn)象開展研究;結(jié)合新技術(shù)發(fā)展提出的新問題開展研究。f.管理:安全生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的重要組成部分,管理就是決策,管理不善是企業(yè)失敗的主要原因,一個(gè)企業(yè)的成敗“七分在管理,三分在技術(shù)”。管理缺陷是所有事故的普遍原因,管理失誤往往是多重失誤造成的。3 管理者如何抓好安全生產(chǎn)3.1 抓干部的安全教育,樹立正確的安全觀干部處于決策地位,是執(zhí)行決策的決定因素,是同事故作斗爭(zhēng)的核心。干部要把研究本單位(部門)安全生產(chǎn)基本特征作為一項(xiàng)非常重要的工作來抓。3.2 樹立科學(xué)的安全生產(chǎn)戰(zhàn)略思想事故是可以避免和預(yù)防的。事故與安全是一對(duì)永恒的矛盾,這就要求我們建立積極的預(yù)防思想。3.3 安全生產(chǎn)管理三原則a.方針:“安全第一、預(yù)防為主”,安全是企業(yè)興亡的基石,是企業(yè)的生命線、效益的前提,是增強(qiáng)企業(yè)凝聚力、吸引人才和勞動(dòng)力的磁石。b.技術(shù):用高科技、新技術(shù)解決安全生產(chǎn)中存在的問題,做到即使發(fā)生誤操作也保證不發(fā)生事故、即使設(shè)備有缺陷也要保證不發(fā)生事故。c.結(jié)果:保證安全生產(chǎn)的必備條件(人員、設(shè)備及管理),時(shí)刻在最佳狀態(tài)。3.4 安全生產(chǎn)工作方法安全生產(chǎn)工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的理論、方式方法,對(duì)影響安全生產(chǎn)的人員素質(zhì)、設(shè)備和管理等基本因素進(jìn)行有效控制,使之達(dá)到“可控和在控”。3.4.1 解決認(rèn)識(shí)問題,突出安全工作的基礎(chǔ)地位。

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