第一篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告 2011 ~ 2012 學(xué)年 第 一 學(xué)期

院（部）工 程 技 術(shù) 學(xué) 院

教 研 室 機(jī) 械 教 研 室

課程名稱 《數(shù)控加工編程及操作》

班 級(jí) 09機(jī)電（普招）

姓 名 李 成

學(xué) 號(hào) 200925040152 完成日期 2011/11/12 實(shí) 訓(xùn) 任 務(wù) 書

一、目的與要求

通過(guò)實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

1、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)

2、熟悉操作面板及功能鍵的使用

3、通過(guò)零件的加工實(shí)踐，熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法

4、掌握洗削過(guò)程中，數(shù)控加工工藝過(guò)程處理

5、能夠獨(dú)立用手工編程并對(duì)零件進(jìn)行加工

二、任務(wù)說(shuō)明

按圖紙要求，完成零件的數(shù)控銑床加工

毛坯為80mm×80mm×30mm 材料為塑料

三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

銑床：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、西門子802d 刀具：平底銑刀

夾具：平口虎鉗

量具：游標(biāo)卡尺

材料：塑料塊

四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容簡(jiǎn)述

1、熟練掌握西門子的操作面板

2、熟練掌握西門子的對(duì)刀

3、熟練掌握西門子銑床的常用指令編程

4、用西門子數(shù)控銑床對(duì)簡(jiǎn)單零件加工

五、數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告內(nèi)容

1、數(shù)控機(jī)床的重要性及其特點(diǎn)

數(shù)控銑床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來(lái)的巨大效益，引起世界各國(guó)科技界和工業(yè)界的普遍重視隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。

數(shù)控銑床有如下特點(diǎn)：

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

4、數(shù)控銑床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通銑床的3~5倍）；

5、銑床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

2、數(shù)控銑床的組成（1）、主機(jī)，他是數(shù)控銑床的主題，包括銑床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

（2）、數(shù)控裝置，是數(shù)控銑床的核心，包括硬件（印刷電路板、crt顯示器、數(shù)控柜等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

（3）、驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控銑床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線的加工。

（4）、輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。

（5）、編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

3、回零的概念？為什么每次啟動(dòng)系統(tǒng)都要進(jìn)行或急停后必須進(jìn)行“回零”操作？ 因?yàn)樵诿看螁?dòng)或急停時(shí)機(jī)床坐標(biāo)都會(huì)發(fā)生改變，回零的作用就是讓機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)建立聯(lián)系。因此如果不回零操作坐標(biāo)系就會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤很可能發(fā)生撞刀事件甚至能夠危機(jī)人的生命安全。

4、數(shù)控銑床上的刀具補(bǔ)償有哪些？ g41—左偏刀具半徑補(bǔ)償 g42—右偏刀具半徑補(bǔ)償 g40—取消刀具半徑補(bǔ)償 g43—刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償 g44—刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償 g49—取消長(zhǎng)度補(bǔ)償

5、畫圖表示鉆孔固定循環(huán)分解過(guò)程

其中，q為每次進(jìn)給深度，k為每次退刀距離。z、k、q移動(dòng)量為零時(shí)，該指令不執(zhí)行。

該固定循環(huán)主要用于徑深比小的孔（如φ5，深 70）的加工，每段切削進(jìn)給完畢后z軸抬起的動(dòng)作起到了斷屑的作用。

6、針對(duì)毛坯零件，分析工藝并編程

（1）工藝分析

尺寸精度與粗糙度無(wú)要求。選擇80mm×80mm×30mm的毛坯

這個(gè)工件由圓臺(tái)、凸臺(tái)和孔組成（2）確定裝夾方案

使用平口虎鉗裝夾加緊

（3）確定加工順序

建立刀具半徑補(bǔ)償粗銑輪廓

改變刀具半徑補(bǔ)償精銑輪廓

孔的加工采用鉆中心孔方案

（4）刀具選擇

直徑為12mm的平底銑刀、直徑為8mm的中心鉆(5)切削用量的選擇

主軸轉(zhuǎn)速1200r/min 進(jìn)給速度200mm/min 背吃刀量0.5mm(6)程序及數(shù)控加工工序 程序 lc.mpf g54x0y0z502100 m03s1200 g41g00x0y-30d01 g01z-7f200 g02x0y-30j30f200 g01z-14 g02x0y-30j30 g00z50 g00x-21.5y-21.5 g01y21.5 x21.5 y-21.5 x-21.5 g40x-40 g00z100 m06t2d2 g43g00x0y0z50h2篇二：數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn)總結(jié)

《數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn)》總結(jié)

為期兩周的數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但我還是挺滿意這期間學(xué)到的東西。

第一周的第一天，老師還是按慣例首先向我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)，比如如何裝刀、操作過(guò)程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長(zhǎng)頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來(lái)、裝工件時(shí)一定要將工件夾緊、在操作工件之前一定要記得先對(duì)刀、切削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機(jī)與關(guān)機(jī)的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了換刀操作、刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對(duì)刀。對(duì)刀在我們操作過(guò)程中非常重要，對(duì)刀的準(zhǔn)確與否直接影響到加工出來(lái)的工件的好壞，所以在這一周當(dāng)中老師給我們的任務(wù)主要是學(xué)會(huì)對(duì)刀，我們也在這一周中經(jīng)過(guò)反反復(fù)復(fù)練習(xí)，基本熟練的掌握了對(duì)刀，這為我們接下來(lái)的實(shí)際操作打下了良好的基礎(chǔ)。

第二周，老師給我們的任務(wù)是加工出一個(gè)完整的工件。

老師把一張圖紙交給我們，讓我們用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來(lái)，因?yàn)槲覀兩钪绾斡米约壕幍某绦蚣庸こ鲆粋€(gè)完整的工件是我們這次銑床實(shí)訓(xùn)的關(guān)鍵所在，所以當(dāng)拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當(dāng)中。在我們組員的共同努力下，很快我們的程序就編好了，緊接著就進(jìn)入實(shí)際操作，在實(shí)際操作之前，老師再一次為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí)，我們認(rèn)真地按照老師的要求去做，但因?yàn)橹暗木幊讨R(shí)掌握得不夠完善和對(duì)數(shù)控銑床的實(shí)際操作還不是很熟悉，所以在操作中因?yàn)槌绦蚓庉嬪e(cuò)誤遇到問題不少麻煩，在我們向老師請(qǐng)教的過(guò)程中都是老師非常認(rèn)真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達(dá)到實(shí)習(xí)的目的，在老師的精心輔導(dǎo)下，我們很快就熟練掌握了數(shù)控銑的實(shí)際操作并通過(guò)改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。

在這次銑床操作過(guò)程中，我們嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，遇到問題隨時(shí)向老師請(qǐng)教，所以我們沒有發(fā)生撞到事故。但是由于時(shí)間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高編程水平，并加強(qiáng)操作水平的提高。

總之，本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面，遺憾的是時(shí)間有些短。通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)

了自己的不足，主要是操作水平以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面有欠缺。兩周的數(shù)控實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次習(xí)實(shí)達(dá)到了它的真正目的。篇三：銑床實(shí)訓(xùn)心得 銑床實(shí)訓(xùn)心得

為期兩個(gè)多星期的數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,心中無(wú)限感慨.這次的實(shí)訓(xùn)讓我受益良多,在整個(gè)過(guò)程中,我不僅真實(shí)加工出了老師給我的毛坯和工件,包括尺寸，外觀等我都能達(dá)到老師對(duì)我的要求,這讓我把專業(yè)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐結(jié)合過(guò)程的同時(shí)更學(xué)會(huì)了實(shí)際操作的各種技能.通過(guò)老師的悉心指導(dǎo)與同學(xué)們的協(xié)助,更重要的是自己的努力讓我這次實(shí)訓(xùn)學(xué)到了很多。當(dāng)然,除了這些,在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中所得到的教訓(xùn)也是一筆寶貴的財(cái)富.所謂知錯(cuò)能改,善莫大焉。做為一名大學(xué)生，首先要健全自己，就應(yīng)該嚴(yán)于律己,這樣不僅可以遵守學(xué)校的規(guī)矩,對(duì)自己的修養(yǎng)有很大好處.作為一名河職院數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，要有對(duì)機(jī)床很深入的了解,其中更重要的是對(duì)學(xué)習(xí)知識(shí)的熟悉和運(yùn)用。

在實(shí)訓(xùn)開始的第一天里，老師首先跟我們講了怎樣操作銑床，應(yīng)注意哪些問題，給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，就是實(shí)操了，老師給我們講解了怎樣對(duì)刀，對(duì)刀的幾種方法和對(duì)刀要注意哪些問題等，對(duì)刀很重要，沒有對(duì)好刀對(duì)以后加工的工件會(huì)有很大的精度影響，單練習(xí)對(duì)刀我就練了一天，但還是覺得對(duì)的不太好。之后就學(xué)習(xí)編輯一些簡(jiǎn)單的銑端面程序了，要求我們將工件夾在平鉗上，然后開始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)程序的調(diào)用加工工件，不過(guò)在調(diào)用程序前要對(duì)程序進(jìn)行模擬檢驗(yàn)。最后機(jī)床就會(huì)按照你之前編輯好的程序加工了。

在之前的簡(jiǎn)單編程和對(duì)刀后，老師就給我們正式加工工件了。之前編程我們都不太會(huì)，老師也教了我們?cè)S多程序代碼，什么m30，g90，g91等的，讓我學(xué)到了很多，在我們編好工件程序之前都要給老師看看，生怕自己出錯(cuò)，不過(guò)后來(lái)漸漸地自己也就知道怎么做了。在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一個(gè)煙灰缸，效果還不錯(cuò)。時(shí)光總是匆匆而逝，很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了，我還想再學(xué)習(xí)多一點(diǎn)知識(shí)和實(shí)操，不過(guò)以后還有機(jī)會(huì)的，老師說(shuō)有空都可以過(guò)去學(xué)學(xué)。通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是： ①通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)讓我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工件材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工件基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求嚴(yán)格，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)帶給我的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力，在今后的學(xué)習(xí)中能更形象化，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，所以這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了我心目中的真正目的。篇四：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)

《數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)》實(shí)訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控銑床應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進(jìn)行的常見數(shù)控銑床常規(guī)操作的技能強(qiáng)化訓(xùn)練，是具備數(shù)控銑床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。

本實(shí)訓(xùn)的任務(wù)主要是對(duì)數(shù)控專業(yè)在校學(xué)生進(jìn)行常見數(shù)控銑床基本操作技能的強(qiáng)化訓(xùn)練；同時(shí)，使學(xué)生具備常見數(shù)控銑床基本操作應(yīng)用能力，做好數(shù)控銑床操作加工方面的準(zhǔn)備，打牢數(shù)控銑床操作及加工基礎(chǔ)。

在實(shí)訓(xùn)前通過(guò)下達(dá)任務(wù)書，使學(xué)生明確實(shí)訓(xùn)目標(biāo)、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)、實(shí)訓(xùn)步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學(xué)習(xí)心理學(xué)家的學(xué)習(xí)遷移及促進(jìn)理論，考慮到高職學(xué)生在學(xué)習(xí)上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式，以教師與學(xué)生面對(duì)面的“一對(duì)一”教學(xué)為基本思路，實(shí)踐教學(xué)實(shí)現(xiàn)了上機(jī)操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機(jī)操作——正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍(lán)本的同時(shí)，注意實(shí)踐加工時(shí)編程處理；以fanuc及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時(shí)說(shuō)明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開闊了學(xué)生的視野，使他們進(jìn)去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。在教學(xué)中通過(guò)加工大量的零件，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使學(xué)生做到舉一反

三、觸類旁通；針對(duì)學(xué)生出現(xiàn)的問題，教師面對(duì)面引導(dǎo)解決，增強(qiáng)了學(xué)生的自信心、解問題的能力和成就感，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情；實(shí)訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時(shí)，也注重cad/cam在數(shù)控加工中的應(yīng)用，與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

在實(shí)訓(xùn)中，提倡學(xué)生根據(jù)自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，獨(dú)立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨(dú)立加工處所構(gòu)思的零件，體現(xiàn)了自主學(xué)習(xí)和個(gè)性化發(fā)展，同時(shí)，也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識(shí)。

為使研究性學(xué)習(xí)落到實(shí)處，取消學(xué)生因?yàn)樵撜n程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過(guò)關(guān)”的僥幸心理，使學(xué)生得到有力管制；教學(xué)采用小組授課，教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況，科學(xué)合理的將學(xué)生進(jìn)行分組；根據(jù)學(xué)校銑床設(shè)備臺(tái)數(shù)，如每個(gè)銑床、銑床總共8臺(tái)，將全本成員按照能力強(qiáng)弱搭配，男女搭配；指派組長(zhǎng)，闡明組長(zhǎng)責(zé)任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系，使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風(fēng)氣，增強(qiáng)了學(xué)生團(tuán)隊(duì)意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。

針對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生，主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平，采用“臺(tái)階式”，一步一步加強(qiáng)難度，充分挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)潛能，使各個(gè)層次學(xué)生的學(xué)習(xí)成績(jī)都有所提高，同時(shí)個(gè)人難度要求不一，減輕了學(xué)生學(xué)習(xí)的心理負(fù)擔(dān)，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。

數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時(shí)，也存在一些問題，如銑床臺(tái)數(shù)不夠，每個(gè)學(xué)生上機(jī)時(shí)間相對(duì)較少，影響實(shí)訓(xùn)效果；教學(xué)方法、實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)題目的難易等有待進(jìn)一步完善。

數(shù)控技術(shù)教研室 2009年1月篇五：數(shù)控車床銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)

數(shù)控車床銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)

一、任務(wù)與目的

1、數(shù)控車床

根據(jù)系教學(xué)任務(wù)的安排，數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)車間承接龍巖學(xué)院20 級(jí)的學(xué)生的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)任務(wù)，每班實(shí)訓(xùn)6個(gè)晚班，通過(guò)實(shí)訓(xùn)后要求能夠達(dá)到：

（1）了解數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)；

（2）熟練掌握階梯軸零件的編程與加工；

（3）熟練掌握成型面類零件的編程與加工；

（4）熟練掌握復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用；

（5）熟練掌握切槽的編程與加工；

（6）熟練掌握外螺紋的編程與加工；

（7）掌握中等復(fù)雜軸類零件加工。

（8）、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

（9）、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

（10）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

（11）、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

2、數(shù)控銑床

通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)使學(xué)生基本掌握數(shù)控銑床的使用，學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床手工編程、對(duì)刀、加工、機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復(fù)雜的單件工件加工程序，加工精度和要求達(dá)到初級(jí)工水平。在實(shí)訓(xùn)中培養(yǎng)學(xué)生解決問題和思考問題的能力。

實(shí)習(xí)要求：

1、學(xué)會(huì)數(shù)控仿真軟件的使用。

2、學(xué)會(huì)手工編程。

3、學(xué)會(huì)對(duì)刀、加工零件、機(jī)床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

1、熟悉機(jī)床操作面板（fanuc）

本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件fanuc 0i數(shù)控車床的窗口界面、按鈕功能和對(duì)刀等基本操作。

宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車仿真軟件的進(jìn)入和退出

（1）在“開始程序數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點(diǎn)擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，或者在桌面雙擊

圖標(biāo)以運(yùn)行宇龍仿真系統(tǒng)，彈出登陸窗口如下圖18-1所示。

圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口

2、宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口

圖2 fanuc 0i標(biāo)準(zhǔn)車床操作面板

宇龍仿真軟件中fanuc 0i車床與fanuc 0i銑床機(jī)床操作面板按鈕布局和功能完全相同，這里就不再具體說(shuō)明。

（2）數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)，fanuc 0i數(shù)控車床不同的機(jī)床生產(chǎn)廠家其機(jī)床操作面板不同，但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為fanuc 0i標(biāo)準(zhǔn)車床的面板。

圖3 fanuc 0i車床數(shù)控操作區(qū)及mdi鍵盤

2、宇龍（fanuc 0i）數(shù)控車仿真軟件的基本操作 宇龍仿真軟件fanuc 0i車床中坐標(biāo)位置、與程序相關(guān)的操作、mdi功能、設(shè)定工件坐標(biāo)系等操作與銑床的操作相同，因此車床中僅介紹與對(duì)刀有關(guān)的操作。同時(shí)希望大家根據(jù)編程和對(duì)刀的相關(guān)理論找出車床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。

對(duì)刀的目的在于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（編程原點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，車床中調(diào)用工件坐標(biāo)系的方法有兩種，分別是g54～g59和t指令，因此對(duì)刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點(diǎn)選擇在工件右端面的中心，下面都以這種選擇來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

（1）設(shè)定工件坐標(biāo)系g54～g59 點(diǎn)擊mdi鍵盤上的，進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)置對(duì)話框，如下圖4所示。

圖4 刀具偏置補(bǔ)償設(shè)置界面

要設(shè)置補(bǔ)償值或參數(shù)可輸入刀補(bǔ)編號(hào)如“010”，然后點(diǎn)擊“［ｎｏ檢索］”，光標(biāo)即可移動(dòng)刀對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位置；或者通過(guò)光標(biāo)移動(dòng)到所需要的位置。

進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)置對(duì)話框以后，點(diǎn)擊“［坐標(biāo)系］”命令，進(jìn)入工件坐標(biāo)系設(shè)定的窗口，如下圖5所示。

圖5 工件坐標(biāo)系設(shè)置界面

要設(shè)置補(bǔ)償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等，然后點(diǎn)擊“［ｎｏ檢索］”，光標(biāo)即可移動(dòng)刀對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)位置，；例如輸入“01”，點(diǎn)擊“［ｎｏ檢索］”命令后光標(biāo)就快速移動(dòng)到g54；或者通過(guò)光標(biāo)移動(dòng)到所需要的位置。

如果機(jī)床操作者自己計(jì)算出g54的坐標(biāo)，就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后，點(diǎn)擊“［+輸入］”、“［輸入］”來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系的值；或則機(jī)床操作者想通過(guò)對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)和對(duì)刀點(diǎn)在工

件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值讓系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算工件坐標(biāo)位置，則可在緩沖區(qū)輸入“x__”或“y__”，然后點(diǎn)擊“［測(cè)量］”命令，“x__”或“y__”就是對(duì)刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，與建立工件坐標(biāo)系指令g50（fanuc系統(tǒng)）或g92（華中數(shù)控系統(tǒng)）原理相同。為了使讀者能理解操作的原理，以下圖18-7來(lái)進(jìn)行說(shuō)明編程原點(diǎn)、對(duì)刀點(diǎn)和機(jī)床原點(diǎn)的位置關(guān)系。

二、對(duì)刀

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動(dòng)x軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多，也先車個(gè)外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對(duì)z軸時(shí)不需要車端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入z0。

第二篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告（精選）

數(shù)銑實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)訓(xùn)目的

1.了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。2.了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。3.熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。4.通過(guò)操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。

二、實(shí)訓(xùn)意義

1.初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。

2.在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。

三、設(shè)備

設(shè)備：SINEMENS808數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具：立銑刀 量具：游標(biāo)卡尺

四、圖

工藝

程序

編程如下

O01203 G40G90G17G71G54GG94G00X0Y0Z100 T2D1;

N20 S800 M03M08;N30 G00 X-5Y-65.0Z5； N40 G01 Z-4.0 F100;N50 G42 D1 X50.0 Y0 F100;N60 G01 X0Y50;N70 X-50.0 Y0;N80 G01 X5Y65 N90 G00Z100 N100;G40X0Y0 N110 G N120 G;N130 G01;N140 G02 X;N150 G01 Y N160 G03 X;N170 G01 X;N180 G02 X;N190 G01 X;N200 G01 Y;N210 G01 Z N220 G00 X0;N230 G01 Z-2.0;N240 G01 Z5.0;N250 G00 Y25.0;N260 G01 Z-2.0;N270 G01 Z5.0;N280 G00 X-25.0;N290 G01 Z-2.0;N300 G01 Z5.0;N310 G00 Y-25.0;N320 G01 Z-2.0;N330 G01 Z5.0;N340 G00 X0.0 Y0.0;N350 G01 Z-2.0;N360 G01 X12.5;N370 G03 X12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0;N380 G01 Z10.0;N390 G40 G01 X50.0 Y50.0;N400 G00 X100.0 Y100.0 Z60.0;N410 M05

N420 M30;

五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

1.課程設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的問題及解決方法

如何確定加工路線？

保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。

如何選擇刀具？

對(duì)刀具的基本要求主要有：

① 銑刀剛性要好。其目的是滿足——為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。

② 銑刀的耐用度要高。

除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。

如何對(duì)刀？

對(duì)刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度，因此對(duì)刀操作一定要仔細(xì)，對(duì)刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。

零件加工精度要求較高時(shí)，可采用千分表找正對(duì)刀，是刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)一致。但這種方法效率較低。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來(lái)減少工時(shí)和提高找正精度。常用的幾種對(duì)刀方法有：

（1）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線

② 采用尋邊器對(duì)刀

這種方法操作簡(jiǎn)便、直觀，對(duì)刀精度高，但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度。

2.設(shè)計(jì)體會(huì)

通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工并沒有自己想象的那么容易，發(fā)現(xiàn)自己是眼高手低，發(fā)現(xiàn)自己知道的真的很少好少。

充分了解到機(jī)械制造工藝知識(shí)重要性，特別在編寫程序時(shí)要做到工藝合理。在零件加工完以后要及時(shí)測(cè)量，而且不能拿下來(lái)測(cè)量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。

3.總結(jié)

一周下來(lái)，銑床實(shí)習(xí)結(jié)束了通過(guò)實(shí)習(xí)，我在李先瑄老師的帶領(lǐng)下了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。經(jīng)過(guò)多次的動(dòng)手操作，我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作能力，并能應(yīng)該于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。而且，動(dòng)手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用?？偟膩?lái)說(shuō)，要感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)等等，都是我在銑床實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說(shuō)的實(shí)在太多了，短短兩周的銑床實(shí)習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第三篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)

《數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)》實(shí)訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)體系中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是基于《數(shù)控銑床應(yīng)用》課程的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)并與之配套所進(jìn)行的常見數(shù)控銑床常規(guī)操作的技能強(qiáng)化訓(xùn)練，是具備數(shù)控銑床基本操作技能，繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力的必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)。

本實(shí)訓(xùn)的任務(wù)主要是對(duì)數(shù)控專業(yè)在校學(xué)生進(jìn)行常見數(shù)控銑床基本操作技能的強(qiáng)化訓(xùn)練；同時(shí)，使學(xué)生具備常見數(shù)控銑床基本操作應(yīng)用能力，做好數(shù)控銑床操作加工方面的準(zhǔn)備，打牢數(shù)控銑床操作及加工基礎(chǔ)。

在實(shí)訓(xùn)前通過(guò)下達(dá)任務(wù)書，使學(xué)生明確實(shí)訓(xùn)目標(biāo)、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)、實(shí)訓(xùn)步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據(jù)學(xué)習(xí)心理學(xué)家的學(xué)習(xí)遷移及促進(jìn)理論，考慮到高職學(xué)生在學(xué)習(xí)上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學(xué)形式，以教師與學(xué)生面對(duì)面的“一對(duì)一”教學(xué)為基本思路，實(shí)踐教學(xué)實(shí)現(xiàn)了上機(jī)操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機(jī)操作——正遷移思路的單元式教學(xué)模式。以教材為藍(lán)本的同時(shí)，注意實(shí)踐加工時(shí)編程處理；以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主，同時(shí)說(shuō)明其他數(shù)控指令在格式上的差別，開闊了學(xué)生的視野，使他們進(jìn)去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。

在教學(xué)中通過(guò)加工大量的零件，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使學(xué)生做到舉一反

三、觸類旁通；針對(duì)學(xué)生出現(xiàn)的問題，教師面對(duì)面引導(dǎo)解決，增強(qiáng)了學(xué)生的自信心、解問題的能力和成就感，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情；實(shí)訓(xùn)中在注重手工編程訓(xùn)練的同時(shí)，也注重CAD/CAM在數(shù)控加工中的應(yīng)用，與企業(yè)中最新技術(shù)應(yīng)用情況接軌，體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

在實(shí)訓(xùn)中，提倡學(xué)生根據(jù)自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，獨(dú)立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨(dú)立加工處所構(gòu)思的零件，體現(xiàn)了自主學(xué)習(xí)和個(gè)性化發(fā)展，同時(shí)，也鞏固了學(xué)生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識(shí)。

為使研究性學(xué)習(xí)落到實(shí)處，取消學(xué)生因?yàn)樵撜n程與一般理論教學(xué)組織模式不一樣而存在“蒙混過(guò)關(guān)”的僥幸心理，使學(xué)生得到有力管制；教學(xué)采用小組授課，教師根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)情況，科學(xué)合理的將學(xué)生進(jìn)行分組；根據(jù)學(xué)校銑床設(shè)備臺(tái)數(shù)，如每個(gè)銑床、銑床總共8臺(tái)，將全本成員按照能力強(qiáng)弱搭配，男女搭配；指派組長(zhǎng)，闡明組長(zhǎng)責(zé)任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系，使學(xué)生形成互幫互學(xué)的風(fēng)氣，增強(qiáng)了學(xué)生團(tuán)隊(duì)意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。

針對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生，主要采用“挖掘式”教學(xué)方法。根據(jù)學(xué)生各自能力水平，采用“臺(tái)階式”，一步一步加強(qiáng)難度，充分挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)潛能，使各個(gè)層次學(xué)生的學(xué)習(xí)成績(jī)都有所提高，同時(shí)個(gè)人難度要求不一，減輕了學(xué)生學(xué)習(xí)的心理負(fù)擔(dān)，數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。

數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時(shí)，也存在一些問題，如銑床臺(tái)數(shù)不夠，每個(gè)學(xué)生上機(jī)時(shí)間相對(duì)較少，影響實(shí)訓(xùn)效果；教學(xué)方法、實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)題目的難易等有待進(jìn)一步完善。

數(shù)控技術(shù)教研室

第四篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃

數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃

一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)時(shí)間為十周（50天）

二、實(shí)訓(xùn)目的

讓學(xué)生熟悉數(shù)控銑床加工流程，掌握數(shù)銑的操作方法，掌握零件的加工工藝分析方法，掌握數(shù)控程序的手工編程，并能自主完成零件的加工，最終通過(guò)數(shù)銑中級(jí)證的考試。

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1、實(shí)訓(xùn)中心的規(guī)章制度、紀(jì)錄和處罰制度（2天）要求：了解規(guī)章制度、紀(jì)錄和處罰制度、衛(wèi)生責(zé)任區(qū) 2、5S的學(xué)習(xí)（1天）

要求：了解5S的概念和目的，并能在現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用

3、數(shù)控銑床維護(hù)與保養(yǎng)（1天）

要求：了解數(shù)控銑床基本維護(hù)與保養(yǎng)方法；

掌握數(shù)控銑削加工操作規(guī)程；

4、數(shù)學(xué)知識(shí)的復(fù)習(xí)（1天）

5、機(jī)械制圖知識(shí)的復(fù)習(xí)（0.5天）

6、讀圖等知識(shí)的學(xué)習(xí)（0.5天）

7、數(shù)控課程的學(xué)習(xí)（4天）

8、機(jī)床認(rèn)識(shí)：面板練習(xí)、坐標(biāo)系的認(rèn)識(shí)；（5天）

9、對(duì)刀、手工編程、坐標(biāo)系及其機(jī)床的操作等（4天）要求：掌握數(shù)控銑削基本編程指令；

掌握數(shù)控銑削基本編程方法； 掌握數(shù)控銑床孔的編程及加工方法； 了解數(shù)控銑床的基本操作； 學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法；

10、學(xué)習(xí)編制加工工藝（1天）

要求：了解數(shù)控銑削加工工藝基本內(nèi)容；

掌握數(shù)控銑削加工方法的選擇； 掌握切削用量的選擇；

11、工件的定位與夾緊（1天）

12、數(shù)控常用夾具使用、刀具使用等技能培訓(xùn)（2天）要求：掌握刀具裝、卸刀具的方法

13、尺寸測(cè)量等知識(shí)練習(xí)（1天）

要求：掌握游標(biāo)卡尺，內(nèi)、外徑千分尺，深度卡尺等測(cè)量工具的使用

14、平面加工（5天）

主要內(nèi)容：編程格式、工藝編制、工件裝夾、參數(shù)輸入及加工工件等步驟的練習(xí)；

要求：掌握平面類零件的加工方法。

學(xué)習(xí)數(shù)控加工編程中的數(shù)值計(jì)算方法。了解數(shù)控銑削加工的基本操作步驟。

編程中注意用兩種方法編程（相對(duì)坐標(biāo)和絕對(duì)坐標(biāo)編程）

15、孔類件加工練習(xí)（5天）

主要內(nèi)容：編程格式、工藝編制、工件裝夾、參數(shù)輸入及加工工件等步驟的練習(xí)；

要求：掌握中心鉆、鉆孔、絞孔等應(yīng)用

掌握平面類零件的加工方法。學(xué)習(xí)數(shù)控加工中的半徑補(bǔ)償功能。學(xué)習(xí)數(shù)控加工編程中的數(shù)值計(jì)算方法。掌握尺寸精度控制方法。

掌握數(shù)控銑削加工的基本操作步驟。

16、外輪廓臺(tái)階加工（5天）

主要內(nèi)容：編程格式、工藝編制、工件裝夾、參數(shù)輸入、加工工件及尺寸檢測(cè)等步驟的練習(xí)；

要求：綜合平面加工及孔加工，學(xué)習(xí)子程序的使用

學(xué)習(xí)數(shù)控加工中的半徑補(bǔ)償功能。掌握尺寸精度控制方法。

學(xué)習(xí)數(shù)控加工編程中的數(shù)值計(jì)算方法。掌握尺寸精度控制方法。

掌握數(shù)控銑削加工的基本操作步驟。

17、內(nèi)槽類零件加工（5天）

主要內(nèi)容：編程格式、工藝編制、工件裝夾、參數(shù)輸入加工工件及尺寸檢測(cè)等步驟的練習(xí)；

要求：綜合外輪廓臺(tái)階加工及孔加工，強(qiáng)化子程序的使用 掌握數(shù)控加工中的半徑補(bǔ)償功能。掌握數(shù)控加工編程中的數(shù)值計(jì)算方法。掌握尺寸精度控制方法。

掌握數(shù)控銑削加工的基本操作步驟。

18、綜合件強(qiáng)化練習(xí)（5天）

通過(guò)較復(fù)雜零件輪廓的加工，進(jìn)一步熟悉和掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程與加工工藝，掌握數(shù)控銑床的加工步驟及方法。

以上內(nèi)容為實(shí)訓(xùn)基本內(nèi)容，在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，理論知識(shí)將在實(shí)訓(xùn)中充分講解，并根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。

第五篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

數(shù)控銑床加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)訓(xùn)目的

1.了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。

2.了解數(shù)控銑床的常用刀具和SIEMENS802D數(shù)控銑床常用的加工指令。

3.熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。4.通過(guò)操作實(shí)訓(xùn)，使平時(shí)所學(xué)的理論與實(shí)踐相結(jié)合，掌握刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置和修改，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。

二、實(shí)訓(xùn)意義

1.初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。

2.在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。

三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備：

設(shè)備：SIEMENS802D數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具：立銑刀、面銑刀若干 量具：游標(biāo)卡尺、直尺、千分尺

四、繪制零件二維圖和三維圖：

圖1-1

圖1-2

五、零件的結(jié)構(gòu)分析：

（1）分析零件圖，確定主要加工表面

如下圖所示，該零件加工表面主要有上表面、下表面以及前后左

?0.05?0.1、右四個(gè)側(cè)面。尺寸精度要求較高的主要有：100、：100-0.05、30

?0.03、100?0.2、1040?0.03、150?0.2，要6?0.05、640-0.1、70-0.1、110求上表面粗糙度為Ra3.2；四個(gè)四方槽的內(nèi)表面粗糙度要求為Ra1.6；下表面的粗糙度要求為Ra1.6；前后左右四個(gè)側(cè)面的粗糙度要求均為Ra1.6；2XΦΦ6H7.（2）其它尺寸均按圖紙要求進(jìn)行控制。（3）其余的加工表面的粗糙度值均為Ra6.3

六、加工工藝處理：

1、確定加工路線：

為了保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。

2、選擇刀具

對(duì)刀具的基本要求主要有：

① 銑刀剛性要好。其目的是滿足—為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。

② 銑刀的耐用度要高。

除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。根據(jù)零件要求，選擇Φ12的刀具銑削四個(gè)四方槽，選擇Φ10的刀具銑削2XΦ10的孔，選擇Φ6的刀具銑削2XΦ6的孔，選擇Φ14的刀具銑削2XΦ14沉孔。

3、對(duì)刀

對(duì)刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度，因此對(duì)刀操作一定要仔細(xì)，對(duì)刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。

選擇工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）為工件上表面的對(duì)稱中心點(diǎn)

采用尋邊器對(duì)刀，由于這種方法操作簡(jiǎn)便、直觀，對(duì)刀精度高，但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度。

七、圖紙、工藝和加工程序

編程如下：

1、銑四個(gè)四方槽

JK73 N010 G40 G94 G17 G71 G54 G00 X0 Y0 Z200 N020 M03 S1500 T3D1 N030 G00 X18 Y13 N040 Z10

N050 G01 Z-4 F100 M08 N060 G42 G01 X12 Y17 N070 G02 X18 Y23 CR=6 N080 G01 X27

N090 G02 X33 Y17 CR=6 N100 G01 Y9

N110 G02 X27 Y3CR=6 N120 G01 X9 N130 G02 X3 Y9 CR=6 N140 G01 Y17 N150 G02 X9 Y23 CR=6 N160 G01 X18 N170 G02 X24 Y17 CR=6 N180 G40 G01 X18 Y13 N190 G01 Z8 N200 G00 X18 Y-13 N210 G01 Z-4 N220 G42 G01 X24 Y17 N230 G02 X18 Y-23 N240 G01 X9 N250 G02 X3 Y-17 CR=6 N260 G01 Y-9 N270 G02 X9 Y-3 CR=6 N280 G01 X27 N290 G02 X33 Y-9 CR=6 N300 G01 Y-17 N310 G02 X27 Y-23 CR=6 N320 G01 X18

N330 G02 X12 Y-17 CR=6 N340 G40 G01 X18 Y-13 N350 G01 Z8 N360 G00 X-18 Y-13 N370 G01 Z-4

N380 G42 G01 X-12 Y-17 N390 G02 X-18 Y-23 CR=6 N400 G01 X-27

N410 G02 X-33 Y-17 CR=6 N420 G01 Y-9

N430 G02 X-27 Y-3 CR=6 N440 G01 X-9

N450 G02 X-3 Y-9 CR=6 N460 G01 Y-17

N470 G02 X-9 Y-23 CR=6 N480 G01 X-18

N490 G02 X-24 Y-17 CR=6 N500 G40 G01 X-18 Y-13 N510 G01 Z8 N520 G00 X-18 Y13 N530 G42 G01 X-24 Y17 N540 G02 X-18 Y23 CR=6

N550 G01 X-9 N560 G02 X-3 Y17 CR=6 N570 G01 Y9 N580 G02 X-9 Y3 CR=6 N590 G01 X-27 N600 G02 X-33 Y9 CR=6 N610 G01 Y17

2、銑外輪廓：

JK74

N620 G02 X-27 Y23 CR=6 N630 G01 X-18 Y23 N640 G02 X-12 Y17 CR=6 N650 G40 G01 X-18 Y13 M09 N660 G00 Z200 N670 M00 N10 G40 G17 G71 G54 G00 X0 Y0 Z200 N20 M03 S600 T3D1 N30 G00 X80 Y-32 Z100 M08 N40 G41 G01 Z-4 F0.3 N50 X-42 N60 G03 X-52 Y-22 CR=10 N70 G01 Y22 N80 G03 X-42 Y32 CR=10 N90 G01 X42 N100 G03 X52 Y22 CR=10 N110 G01 Y-22 N120 G03 X42 Y-32 CR=10

N130 G40 G01 X80 Y-32 N140 G00 Z10 M09 N150 M00

3、鉆2XΦ6的孔：

JK75 N10 G40 G17 G71 G54 G00 X0 Y0 Z200 N20 M03 S600 T3D1 N30 G00 X55 Y35 Z10 M08 N40 G01 Z-37 F80 N50 G01 Z10 N60 G00 X-55 Y-35 N70 G01 Z-37 F80 N80 G01 Z10 M09 N90 G00 Z200 N100 G00 X0 Y0 N110 M00

4、鉆2XΦ10孔：

Jk76 N10 G40 G17 G71 G54 G00 X0 Y0 Z200 N20 M03 S600 T3D1 N30 G00 X-55 Y35 Z10 M08 N40 G01 Z-37 F80

N50 G01 Z10 N60 G00 X55 Y-35 N70 G01 Z-37 F80 N80 G01 Z10 M09 N90 G00 Z200 N100 G00 X0 Y0 N110 M00

5、鉆2XΦ14的沉孔：

Jk76 N10 G40 G17 G71 G54 G00 X0 Y0 Z200 N20 M03 S600 T3D1 N30 G00 X-55 Y35 Z10 M08 N40 G01 Z-5 F80 N50 G01 Z10 N60 G00 X55 Y-35 N70 G01 Z-5 F80 N80 G01 Z10 M09 N90 G00 Z200 N100 G00 X0 Y0 N110 M00

八、實(shí)訓(xùn)小結(jié)：

通過(guò)這次實(shí)專業(yè)課實(shí)訓(xùn)使我了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

充分了解到機(jī)械制造工藝知識(shí)重要性，特別在編寫程序時(shí)要做到工藝合理。在零件加工完以后要及時(shí)測(cè)量，而且不能拿下來(lái)測(cè)量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。

這次的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷使我獲益良多,對(duì)我將來(lái)的發(fā)展具有十分積極的作用。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。