第一篇：石油化工檢修鉗工工作總結(jié)

我于1997年畢業(yè)后，來(lái)到****有限責(zé)任公司工作，我為有幸成為公司的一名員工而自豪?；仡欉@十一年的工作，我在公司領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提高。總結(jié)如下：

1、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策，通過(guò)報(bào)紙、雜志、書(shū)籍和互聯(lián)網(wǎng)積極學(xué)習(xí)政治理論和專業(yè)技術(shù)知識(shí)；遵紀(jì)守法，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí)；愛(ài)崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2、專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作。我是1997年10月份來(lái)到**車間工作，擔(dān)任車間鉗工。工作瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿地完成本職工作。

自參加工作以來(lái)，我本著“把工作做的更好”這樣一個(gè)目標(biāo)，開(kāi)拓創(chuàng)新意識(shí)，積極圓滿的完成了以下本職工作：

(1)積極參與每年一度的檢修。由于石油化工企業(yè)的特殊性，每年一度的檢修工作是必須的。在檢修工作中，對(duì)于泵和壓縮機(jī)，我和我的同事們主動(dòng)提高檢修標(biāo)準(zhǔn)，不怕臟，不怕累，不放過(guò)任何細(xì)節(jié)，仔細(xì)排查各零部件可能出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)更換或維修配件，做到了既保證機(jī)泵平穩(wěn)運(yùn)行，又最大限度的為公司節(jié)約材料。自參加工作以來(lái)，我出色的完成了公司交給我的檢修任務(wù)，和我的同事們一起為公司的正常生產(chǎn)提供了機(jī)泵方面的安全保障。

(2)參與建設(shè)100萬(wàn)噸/年常減壓。1999年，我公司開(kāi)始建設(shè)一套新的裝置：100萬(wàn)噸/年常減壓。作為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的第一步，公司上上下下非常重視，我也積極的投入到新裝置的建設(shè)中去。100萬(wàn)噸/年常減壓一共有30臺(tái)離心泵，2臺(tái)齒輪泵，2臺(tái)柱塞泵，我們負(fù)責(zé)這些泵的安裝與調(diào)試。由于新裝置的原油處理量是老裝置的2.5倍，所以泵的體積和重量也比老裝置的大很多，這是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。早上6點(diǎn)，我和我的同事們便趕到工地，首先利用鏟車和吊車將泵安放到位，協(xié)調(diào)基建部門對(duì)地腳螺栓灌漿，等混凝土完全干燥后，我和同事們開(kāi)始找平，全部34臺(tái)泵，我們只用了2天時(shí)間就全部完成。待調(diào)試完后，試運(yùn)行時(shí)，所有泵一次試車成功。在開(kāi)工后一年內(nèi)，無(wú)一大修，為裝置的平穩(wěn)運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

(3)安裝和調(diào)試空氣壓縮機(jī)。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)顯然已無(wú)法滿足生產(chǎn)需求，所以，公司便引進(jìn)了V—40/8型空氣壓縮機(jī)。V—40/8型空氣壓縮機(jī)的一級(jí)缸與二級(jí)缸呈V形，一級(jí)氣閥12個(gè)，二級(jí)氣閥8個(gè)，這就造成整機(jī)的重心偏移，而因機(jī)房條件所限，不允許使用吊車等機(jī)械設(shè)備，只能使用人力牽引，如操作不當(dāng)，壓縮機(jī)極易側(cè)翻，非常危險(xiǎn)。經(jīng)仔細(xì)觀察，我們大膽提出了三向牽引法，就是利用手拉葫蘆向上牽引，再用兩個(gè)手拉葫蘆向安裝方向和重心偏移的相反方向分別牽引。方案已定，立即行動(dòng)，經(jīng)我們的不懈努力，不到兩天的時(shí)間，便已安裝調(diào)試完畢，安裝好輸風(fēng)管道后，試車成功。有了這一次的安裝經(jīng)驗(yàn)，不久以后，另一臺(tái)V—40/8型空氣壓縮機(jī)也出色的完成了安裝調(diào)試任務(wù)。

(4)為了工作的順利進(jìn)行及部門之間的工作協(xié)調(diào)，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。

3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。熱愛(ài)自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，堅(jiān)守崗位，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成。

4、工作質(zhì)量成績(jī)、效益和貢獻(xiàn)。在開(kāi)展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過(guò)不懈的努力，使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開(kāi)創(chuàng)了工作的新局面，為公司及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

在以后的工作與學(xué)習(xí)中，自己決心認(rèn)真提高專業(yè)知識(shí)水平，加強(qiáng)責(zé)任心，為墾利石化有限責(zé)任公司的快速發(fā)展，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。我想我應(yīng)努力做到：

第一，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面。努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)與相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，多向領(lǐng)導(dǎo)及同事等有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教。加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，對(duì)自己的優(yōu)缺點(diǎn)做到心中有數(shù)；

第二，本著實(shí)事求是的原則，積極做好自己的本職工作。

第三，遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。

本著****有限責(zé)任公司 “著著寸進(jìn)，洋洋萬(wàn)里”的企業(yè)口號(hào)，不辜負(fù)公司各領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與幫助，以及各位同事的大力支持與幫助，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，提高完善自己，為公司的發(fā)展多做貢獻(xiàn)。

業(yè)務(wù)總結(jié)

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****年**月**日

第二篇：檢修鉗工考試題

檢修鉗工考試題

一、填空題

1、滑動(dòng)軸承按承受載荷方向不同可分為（徑向軸承）和（止推軸承）。

2、金屬材料在外力作用下，抵抗破壞作用的最大能力叫做（極限強(qiáng)度）。

3、在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中，齒頂圓及齒頂線用（粗實(shí)線）畫。

4、兩構(gòu)件通過(guò)點(diǎn)或線接觸的運(yùn)動(dòng)副稱為（高副）。

5、由一系列齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)稱為（輪系）。

6、鉆孔時(shí)，鉆頭上夾緊力的作用方向，應(yīng)與鉆頭軸線方向（垂直）。

7、聯(lián)軸器可分為（剛性聯(lián)軸器）和（彈性聯(lián)軸器）。

8、蝸桿傳動(dòng)的組成主要包括（蝸桿）和（蝸輪）。

9、金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力，叫做（硬度）。

10、鋼按化學(xué)成分可分為（碳素鋼）和（合金鋼）兩大類。

11、對(duì)長(zhǎng)徑比很大的旋轉(zhuǎn)件，通常要進(jìn)行（動(dòng)平衡）實(shí)驗(yàn)。

12、軸徑磨損后用（鍍鉻）方法修復(fù)至原直徑。

13、泄漏故障的檢查方法有（超聲波檢查）、（涂肥皂水）、（涂煤油）和（加壓試驗(yàn)）等方法。

14、過(guò)盈連接采用熱脹配合法，其加熱溫度一般為（80℃--120℃）。

15、平面刮削用手刮法，刮刀與刮削面成（25—30度）角。

16、熱膨脹性是金屬材料的（物理性能）。

二、判斷題

1、深溝球軸承可承受較大的軸向載荷。（×）

2、轉(zhuǎn)動(dòng)副為低副。（√）

3、螺旋傳動(dòng)主要用來(lái)把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。（√）

4、圓柱銷經(jīng)過(guò)多次拆裝，其定位精度不會(huì)降低。（×）

5、柱塞泵屬于容積式泵。（√）

6、零件尺寸的允許偏差量愈小，精度等級(jí)越高。（√）

7、操作鉆床時(shí)，可以戴手套。（×）

8、節(jié)流閥屬于壓力控制閥。（×）

9、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，軸承表面粗糙度太差將可能燒壞軸承。（√）

10、花鍵一般用于傳遞較小的扭矩。（×）

11、聯(lián)軸器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)都可以進(jìn)行離合操作。（×）

12、金屬材料在受力時(shí)抵抗彈性變形的能力叫做剛度。（√）

13、通常含碳量小于0.6%的鋼叫低碳鋼。（×）

14、合金鋼12Cr2Ni4A表示平均含碳量為0.12%。（√）

15、心軸可傳遞扭矩。（×）

16、圓錐過(guò)盈連接可用于（多次裝拆）場(chǎng)合。（√）

17、內(nèi)徑百分表測(cè)量前或后需用外徑千分尺校對(duì)。（√）

18、設(shè)備對(duì)中使用單表法時(shí)，需要測(cè)端面張口數(shù)。（×）

19、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，通過(guò)改變調(diào)整墊片厚度的方法，調(diào)整蝸輪的軸向位置。（√）

20、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，大件和小件都必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡。（√）

21、整體式滑動(dòng)軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過(guò)盈量較大時(shí)，宜用壓力機(jī)壓入。（√）

22、滾動(dòng)軸承6203的內(nèi)徑是15mm。（×）

23、組合機(jī)床加工是一種高效率的加工方式。（√）

24、一般情況下可用大銼刀代替撬杠使用。（×）

25、公差是協(xié)調(diào)零件使用要求和制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾；配合是反映零件組合時(shí)相互之間的關(guān)系。（√）

26、裝配蝸輪蝸桿減速器時(shí)，一般先裝蝸輪，后裝蝸桿。（√）

27、安裝軸流式葉輪的泵叫軸流泵。（√）

28、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。（×）

29、兩齒輪嚙合的側(cè)隙與中心距偏差無(wú)關(guān)。（×）

30、粗刮是增加研點(diǎn)，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。（×）

31、銷在機(jī)械中除起到連接作用外，還起到定位作用和保險(xiǎn)作用。（√）

32、工件在夾具中定位時(shí)，決不允許欠定位。（√）

33、刮花的目的是為了美觀。（×）

34、V帶傳動(dòng)時(shí)，帶與帶輪靠側(cè)面接觸來(lái)傳遞動(dòng)力。（√）

35、軸承所承受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類型的主要依據(jù)。（√）

36、楔鍵連接的鍵的斜度為1：100。（√）

37、機(jī)器運(yùn)行包括試車和正常運(yùn)行兩個(gè)階段。（√）

38、O型密封圈通常由幾個(gè)疊在一起用。（×）

三、計(jì)算題

1、有一圓鋼直徑為70mm，長(zhǎng)度為100mm，鋼的密度為7.85g/cm3，求圓鋼的重量Q是多少kg？（精確到0.01kg）

解：Q=πD2Lr/4=(π×72×10×7.85)/4=3020g=3.02kg2、鉆削加工ø60mm孔，一般應(yīng)分兩次進(jìn)行，試選擇第一次鉆頭直徑，并計(jì)算第二次鉆削的切削深度？

解：D1=(0.5—0.7)D,取D1=0.6D=0.6×60=36mm α2=(D-D1)/2=(60-36)/2=12mm 第一次鉆頭直徑為36mm;第二次鉆削切削深度為12mm.3、鉆頭直徑為16mm,主軸轉(zhuǎn)速為500r/min ,求鉆孔時(shí)的切削速度是多少？解：V=πDn/(1000×60)=3.14×16×500/60000=0.419m/s4、某液壓泵輸出實(shí)際流量是0.09m3/s,已知容積效率η容為90%，計(jì)算其理論流量？ 解：Q理=Q實(shí)/η容=0.09/0.90=0.1 m3/s 理論流量為0.1 m3/s

四、簡(jiǎn)答題

1、試述滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)？

答：滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等四部分構(gòu)成2、手錘使用應(yīng)注意什么？

答：1.不準(zhǔn)戴手套握錘，錘柄嚴(yán)防有油污；2.經(jīng)常檢查錘頭是否有松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)重新緊固后方可使用；3.錘面不允許沾有油污，否則錘擊時(shí)油會(huì)飛濺到臉上或眼睛里。

3、選擇測(cè)量工具的原則是什么？

答：按測(cè)量尺寸的大??；根據(jù)測(cè)量精度要求的高低；以及測(cè)量要素來(lái)選擇。

4、常用的銼刀有哪幾種？

答：常用的銼刀有：平銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼和什錦銼。

5、試述齒輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)？

答：優(yōu)點(diǎn)：1.適用的圓周速度和功率范圍廣；2效率較高；3傳動(dòng)比穩(wěn)定；4壽命較長(zhǎng)；5工作可靠性高；6可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角度相交軸和任意角交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。缺點(diǎn)：1.要求較高的制造和安裝精度，成本較高；2.不適宜于遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動(dòng)。

6、什么叫退火？退火的作用是什么？

答：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30~50℃保溫一段時(shí)間，然后緩慢地冷下來(lái)。退火用來(lái)消除鑄鍛件內(nèi)應(yīng)力和組織不均勻及晶粒粗大等現(xiàn)象，消除冷軋胚件的冷硬現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力。

7、試述用壓鉛法檢查齒輪側(cè)隙的方法？

答：把鉛絲沿圓周方向放置在齒輪上，使之與輪齒外型貼合，鉛絲直徑應(yīng)小于齒側(cè)間隙的4倍，如果齒輪很寬應(yīng)平行放置2—3條，使齒輪嚙合并擠壓鉛絲，取出壓扁鉛絲，測(cè)量鉛絲上相臨兩個(gè)被壓扁處的最薄處厚度，兩數(shù)之和即為齒側(cè)間隙。

8、簡(jiǎn)述螺旋機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)？

答：螺旋機(jī)構(gòu)可將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)。它的特點(diǎn)是：傳動(dòng)精度高、工作平穩(wěn)、無(wú)噪音、易于自鎖、能傳遞較大的動(dòng)力。

9、形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑必須具備那些條件？

答：（1）潤(rùn)滑油粘度合適；（2）軸承應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙；（3）轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速；（4）軸頸和軸承應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度；（5）多支承的軸承應(yīng)有較高的同軸度。

10、雙頭螺柱裝配要點(diǎn)有哪些？

答：（1）應(yīng)保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋的配合有足夠的緊固性，保證在裝拆螺母的過(guò)程中，無(wú)任何松動(dòng)現(xiàn)象；（2）雙頭螺柱的軸心線必須與機(jī)體表面垂直；（3）裝入雙頭螺柱時(shí)，必須用油潤(rùn)滑，以免旋入時(shí)產(chǎn)生咬住現(xiàn)象，也便于以后的拆卸。

11、簡(jiǎn)要說(shuō)明滾動(dòng)軸承的配合采用什么制度？

答：滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，外圈用基軸制，即以軸承外圈為基準(zhǔn)，通過(guò)改變孔的極限尺寸來(lái)取得不同松緊度的配合；內(nèi)圈用基孔制，即以軸承內(nèi)圈為基準(zhǔn)，通過(guò)改變軸徑的極限尺寸來(lái)取得不同松緊度的配合。

12、與齒輪傳動(dòng)相比較，蝸桿傳動(dòng)有何特點(diǎn)？

答：與齒輪傳動(dòng)相比較，蝸桿傳動(dòng)有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)比大；工作平衡；可以實(shí)現(xiàn)自鎖；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪蝸桿不能任意互換。

13、簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配？

滾動(dòng)軸承的裝配多數(shù)為較小的過(guò)盈配合，裝配時(shí)常用手錘或壓力機(jī)壓裝。軸承裝配到軸上時(shí)，應(yīng)通過(guò)墊套施力于內(nèi)圈端面上；軸承裝配到機(jī)體孔內(nèi)時(shí)，則應(yīng)施力于外圈端面上；若同時(shí)壓到軸上和機(jī)體孔中時(shí)，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時(shí)加壓。

如果沒(méi)有專用墊套時(shí)，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對(duì)稱均勻地敲入，用力不能太大。

如果軸承與軸是較大過(guò)盈配合時(shí)，可將軸承吊放到80～90℃的熱油中加熱，然后趁熱裝配。

14、齒輪失效形式有哪些？

答：1.輪齒的點(diǎn)蝕 2.齒面磨損 3.齒面膠合 4.輪齒折斷 5.塑性變形。

五、綜述題

1、機(jī)械密封端面泄露的原因主要有哪些？ 答：

1.端面比壓太大，端面磨損后泄露； 2.安裝間隙或材料選擇不當(dāng)；3.動(dòng)靜環(huán)端面粗糙，歪斜不平；4.冷卻不足，潤(rùn)滑不好；5.結(jié)焦結(jié)垢后端面離縫； 6.雜質(zhì)進(jìn)入端面；7.彈簧失效，比壓不足； 8.端面與軸不垂直；9.密封圈損壞；

10.泵抽空、振動(dòng)、對(duì)中不良

2、試述往復(fù)式壓縮機(jī)的三大基本結(jié)構(gòu)的內(nèi)容和作用？

答：三大基本結(jié)構(gòu)是傳動(dòng)部分、氣缸部分和輔助部分傳動(dòng)部分：包括機(jī)身、中體、連桿、十字頭等，其作用是傳遞動(dòng)力，接聯(lián)基礎(chǔ)與氣缸部分，把電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。氣缸部分：包括氣缸、氣閥、活塞組件，填料函及排氣調(diào)節(jié)裝置，其作用是形成壓縮容積和防止氣體泄漏。輔助部分：包括冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)，起冷卻、潤(rùn)滑和輸送氣體的作用。

3、怎樣檢查轉(zhuǎn)子的彎曲？

答：轉(zhuǎn)子軸徑放在兩個(gè)V型塊上，V型塊上放置粗鉛絲或銅皮，沿軸向放幾個(gè)或一個(gè)百分表，并將轉(zhuǎn)子圓周分成若干等分，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，分別記錄各測(cè)點(diǎn)的百分表讀數(shù)，然后將相對(duì)180度的讀數(shù)相減并除以2，把結(jié)果用數(shù)值和箭頭畫在圓周等分點(diǎn)的對(duì)應(yīng)處，箭頭指向數(shù)值大的一側(cè)，此值即為轉(zhuǎn)子在該斷面該方向的彎曲值，箭頭方向?yàn)閺澢较颉?/p>

4、離心泵軸承發(fā)熱及磨損加劇的原因主要有哪些？ 答：

（1）泵軸與電動(dòng)機(jī)軸線對(duì)中偏差太大；（2）轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng)；

（3）軸承箱內(nèi)油過(guò)多或過(guò)少或太臟；（4）流量極小產(chǎn)生振動(dòng)；（5）轉(zhuǎn)子主軸彎曲；

（6）軸承箱冷卻水不通。

5.試述過(guò)盈連接裝配技術(shù)要點(diǎn)？

答：

（1），足夠準(zhǔn)確的過(guò)盈值；

（2），配合表面應(yīng)具有較小的表面粗糙度，并保證配合表面的清潔；

（3），配合件應(yīng)有較高的型位精度，裝配中注意保持軸孔中心線的同軸度，保證裝配后有較高對(duì)中性；

（4），裝配前配合表面應(yīng)涂油，以免裝入

第三篇：鉗工檢修安全規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

1、鉗工上班應(yīng)穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。

2、工作前應(yīng)檢查各種工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中發(fā)生事故；必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素后，方可作業(yè)。

3、在檢修搶修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上安全警告牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。

4、使用手錘、大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時(shí)，甩拋方面不得有人。

5、全用臺(tái)虎鉗夾持工件作業(yè)時(shí)，要夾持牢靠，夾持較長(zhǎng)工件時(shí)要另加支承，以防工件墜落傷人。

6、不得使用無(wú)柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠，在作業(yè)時(shí)用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業(yè)時(shí)前方應(yīng)設(shè)蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應(yīng)用毛刷進(jìn)行清除，以防鐵屑進(jìn)入眼內(nèi)。

7、在同一工作臺(tái)兩邊操作（鑿、鏟）時(shí)中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)要一面靠墻。

8、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

9、高空工作時(shí)，必須戴安全帶，作業(yè)下邊不得站人，高空作業(yè)使用工具，零配件要放穩(wěn)妥，以防墜落傷人。

10、拆卸重件時(shí)，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進(jìn)行拆卸，不能直接拆據(jù)卸，多人工作應(yīng)有專人指揮。

鉗工安全操作規(guī)程

． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范鉗工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。2． 適用范圍

適用于有鉗工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。3． 操作規(guī)程

3.1一般鉗工安全操作規(guī)程

3.1.1檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。

3.1.2禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

3.1.3開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否良好，并空載試車檢驗(yàn)正常后，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格尊守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.1.4不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電器線路和安裝臨時(shí)線。

3.1.5工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止亂揮動(dòng)工具，工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，多人操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合，行動(dòng)要一致。3.1.6起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合，多人拉運(yùn)安裝設(shè)備或搬運(yùn)其它重物時(shí)，操作者都要服從統(tǒng)一信號(hào)指揮，防止擠傷，壓傷或撬桿打人，壓腳。

3.1.7高空作業(yè)前應(yīng)先檢查梯子，腳、手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，嚴(yán)防墜落傷人，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下亂扔?xùn)|西。

3.1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角為宜，上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。

3.1.9登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。3.1.10在同一工位，上下不得同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好中間層防護(hù)，上面工作者要防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。

3.1.11用油清洗零件時(shí)，工作場(chǎng)所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用時(shí)嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。

3.1.12清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體要有防毒防害措施。

3.1.13因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、風(fēng)、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上，做好交接班手續(xù)。

3.2機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

3.2.1遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程。3.2.2工作開(kāi)始前，先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止檢修，檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開(kāi)氣”的警告牌。

3.2.3在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下底部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

3.2.4拆下來(lái)的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。

3.2.5用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須用肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工，搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。

3.2.6鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工作底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。

3.2.7刮研操作時(shí)，被刮研工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)。較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng)，必須裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)。

3.2.8研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面。

3.2.9使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

3.2.10工作場(chǎng)地不得有油液污水，以防滑倒傷人。

3.2.11清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期收回，不準(zhǔn)隨便亂倒。

3.2.12機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。3.3裝配鉗工安全操作規(guī)程

3.3.1遵守一般鉗工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.3.2將裝配的零件，要有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件時(shí)，應(yīng)先檢查并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常，然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號(hào)。

3.3.3按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。3.3.4不得在總裝輸送線移步或連續(xù)進(jìn)行時(shí)，橫跨裝配線行走或傳遞物件。3.3.5使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電、風(fēng)門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。

3.3.6采用壓力機(jī)壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。

3.3.7采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，加熱好的組件應(yīng)及時(shí)裝配，不準(zhǔn)隨地亂放以及免燙傷事故發(fā)生。

3.3.8實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按受壓容器或氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)用手直接清除。保持道路暢通。

3.3.9大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái)，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

3.3.10進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作，要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無(wú)關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)，靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

3.3.11產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁交付試車。3.4設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

3.4.1較大機(jī)器包裝開(kāi)箱時(shí)，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開(kāi)箱工具，多人開(kāi)箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

3.4.2包裝未完全拆除時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。3.4.3安裝機(jī)器時(shí)，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。3.4.4安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時(shí)，不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

3.4.5用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，對(duì)于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過(guò)0.5米，以保安全。3.4.6用千斤頂頂重物時(shí)，檢查千斤頂是否完好，要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時(shí)，要保持平衡，以防重物傾倒。

3.4.7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時(shí)調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對(duì)潤(rùn)滑部分應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。

3.4.8起重機(jī)和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。3.4.9安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，要指定專人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。3.5劃線鉗工安全操作規(guī)程

3.5.1工作臺(tái)要牢固平穩(wěn)，平臺(tái) 周圍要保持整潔，通行要方便，一米內(nèi)禁止堆放物體。

3.5.2所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄安裝牢固，使用的大工具，如彎尺、劃線盤、角鐵等應(yīng)有指定地點(diǎn)妥善存放，以免砸傷人，所用的千斤頂，底座平整可靠，頂尖、螺紋連接松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。劃線盤用完后針尖向下，妥善保管，使用照明燈具應(yīng)使用低壓電源并檢查有無(wú)裂紋，燈頭是否完好，以免觸電。

3.5.3工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面，必要時(shí)用行車幫助支放墊塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。3.5.4所用的品綠在三米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣上。3.5.5地面上的工件要放置整齊、平穩(wěn)，防止傾倒傷人。3.6水壓試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

3.6.1檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全，有效可靠，檢查夾具是否靈活正常，并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

3.6.2按規(guī)定定期校對(duì)壓力表，合格后才能使用。3.6.3打高壓時(shí)，上好防護(hù)罩。

3.6.4操作時(shí)精力要集中，壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.5上下活輕拿輕放，產(chǎn)品穩(wěn)定密封后，再增加壓力。

3.6.6工作后要及時(shí)關(guān)車?yán)l，機(jī)床要清理擦洗干凈。床面涂油，整理好一切工具卡具，做好交接工作。3.7釘銘牌工安全操作規(guī)程

3.7.1.釘銘牌鉆孔時(shí)應(yīng)使用雙重絕緣或安全電壓類型的電鉆，如用Ⅰ類220伏電鉆，并必須遵守電動(dòng)工具的安全要求。

3.7.2.電機(jī)在鉆孔及釘銘牌時(shí)必須放置在平穩(wěn)處，嚴(yán)禁在懸吊狀態(tài)下操作。3.7.3.移動(dòng)電機(jī)必須小心輕放，防止手指被壓傷，3.7.4.電鉆、接線板等損壞，必須通知電工修理，非電工不準(zhǔn)拆裝修理。3.7.5.使用的手錘必須有楔頭，手柄必須牢固，防止飛出傷人。3.7.6.工作完畢切斷電源。

鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理和修理，并安放妥當(dāng)。

2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。

7、使用卡鉗測(cè)量時(shí)，卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。

8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量，不許測(cè)量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

9、使用千分表時(shí)，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。

10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤(rùn)滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。

12、刮研時(shí),工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí),刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

13、錫焊時(shí)，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。

14、工件熱裝時(shí),油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應(yīng)有防火措施。

15、檢修設(shè)備時(shí)，首先必須切斷電源。拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。

16、設(shè)備在安裝和檢修過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。

17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場(chǎng)所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。

第四篇：化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

一、范圍

本規(guī)程適用于**有限公司檢修鉗工作業(yè)。

二、安全操作要領(lǐng) 1 準(zhǔn)備工作安全要求

1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書(shū)要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并履行各項(xiàng)特殊作業(yè)（動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等）審批手續(xù)。

1.2 工作時(shí)要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業(yè)。

1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時(shí)，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。

1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求，安裝漏電保護(hù)器。2 檢修作業(yè)安全要求

2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時(shí)，對(duì)工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。

2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時(shí)的分析檢查。2.3 清洗設(shè)備或零部件時(shí)，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體；用過(guò)的布條和棉紗等物應(yīng)及時(shí)回收，不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2.4 對(duì)易燃物貯罐檢修時(shí)應(yīng)完全排除可燃物，嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ)，并防止撞擊產(chǎn)生火花。

2.5 容器檢修時(shí)，需系統(tǒng)停車；容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將余壓泄盡，嚴(yán)禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。

2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過(guò)猛；在高處、分層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時(shí)拴好系牢或盛入工具袋（箱）內(nèi)。

2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆下面螺栓；裝配時(shí)，應(yīng)先緊固上部螺栓；重心不平衡機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓；裝配時(shí)，應(yīng)先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧 時(shí)，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。

2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場(chǎng)合工作，應(yīng)避免火花產(chǎn)生。

2.9 從事酸、堿等危險(xiǎn)液體設(shè)備和管道、閥門檢修時(shí)，應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù)，并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷；如有物料溢出，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。

2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》，采取安全措施，設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開(kāi)崗位并應(yīng)掌握急救方法。

2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源，進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過(guò)12伏電壓的行燈照明。

2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時(shí)，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機(jī)具，在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開(kāi)的密封面應(yīng)立即涂上潤(rùn)滑脂，并采取保護(hù)措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi)，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。2.13 檢修陶瓷設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意不得將硬物落入，如有傳動(dòng)設(shè)備要檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象。2.14 鋸割物體煨制管件時(shí)不要用力過(guò)猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。2.15 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。2.16 刮研操作時(shí)被刮部件必須固定好，不得竄動(dòng)。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時(shí)，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。

2.17剔除工件時(shí)前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時(shí)不得對(duì)面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時(shí)不得用力過(guò)猛，防止脫柄傷人。

2.18多人、多層在現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周圍情況并互相配合。3 檢修完畢安全技術(shù)要求

3.1 設(shè)備容器檢修完畢，應(yīng)做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無(wú)遺物或人員，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確無(wú)問(wèn)題方可試車。

3.2 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行盤車檢查。

3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要繼續(xù)修理時(shí)，應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。3.4 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行試壓（試漏）確無(wú)問(wèn)題方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4 常用工、機(jī)具安全操作要求

4.1工作臺(tái)一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺(tái)必須裝牢，使用照明電壓不超過(guò)36伏。4.2 臺(tái)式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好；夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長(zhǎng)，要加支撐；裝卸工件時(shí)應(yīng)注意防止工件掉下傷人。

4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作，長(zhǎng)短大小要適當(dāng)；安裝要牢固，防止甩頭傷人。4.4 使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。4.5 凡在易燃、易爆場(chǎng)所維修時(shí)，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當(dāng)，回拖要輕，以防事故發(fā)生。

4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。

4.9 手鋼鋸作業(yè)時(shí)，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場(chǎng)所，必須使用防爆型燈具。

4.11使用千斤頂時(shí)，下端必須加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀?。

4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過(guò)程中不準(zhǔn)擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。4.13手持電動(dòng)工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按GB3787-83《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

4.14砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋、螺絲是否松動(dòng)、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操作者必須佩戴防護(hù)鏡。

4.15開(kāi)動(dòng)砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度，磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過(guò)猛。

4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺(tái)式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。

4.17使用樹(shù)脂砂輪機(jī)切割時(shí)，應(yīng)卡牢工件，以防樹(shù)脂砂輪片破碎傷人。4.18使用電動(dòng)手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動(dòng)，防止甩動(dòng)傷人。4.19轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時(shí)不用，須關(guān)閉開(kāi)關(guān)并切斷電源。

4.20風(fēng)動(dòng)砂輪啟動(dòng)前，檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后方可使用。

4.21使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過(guò)大，砂輪兩側(cè)不許站人。

4.22各種類型砂輪機(jī)，安裝設(shè)置場(chǎng)合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場(chǎng)地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工舊零件時(shí)必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

4.24用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁用手清除金屬屑。

4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。

第五篇：天車鉗工檢修安全技術(shù)規(guī)程

天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢修前準(zhǔn)備

1、上崗前，必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種勞動(dòng)防護(hù)用品的正確穿戴。

2、必須檢查所使用工具是否完好，絕對(duì)禁止使用帶有危險(xiǎn)因素的工具。

二、停、開(kāi)車作業(yè)

1、天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝，地面工藝流程。

2、天車檢修人員必須嚴(yán)格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車，檢修天車。

3、天車檢修時(shí)必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線，并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。

4、天車停車檢修時(shí)有專人監(jiān)護(hù)。

5、嚴(yán)禁一邊作業(yè)，一邊檢修天車；需要在運(yùn)行中檢修時(shí)，檢修工必須提前與天車操作工及相鄰天車進(jìn)行安全告知，落實(shí)防護(hù)措施后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

三、正常作業(yè)

1、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須站好位置，注意四周情況，防燙、防跌、防濺。

2、銼鋸各種物件，必須夾在工作臺(tái)上，園形的工作物件要用木塊墊好。

3、用鑿子鑿工作物時(shí)，必須先清除鑿上毛頭，如對(duì)面有人工作，須用木板或鐵皮，網(wǎng)板擋好，以免鐵屑飛出傷人。

4、榔頭不準(zhǔn)作墊鐵用，榔頭柄必須用無(wú)節(jié)硬木并安裝牢固，榔頭柄和面不能沾染油污，使用榔頭時(shí)，不可戴手套。

5、敲擊鐵板或裁鐵皮時(shí)，敲榔頭者和檔鉗者不可對(duì)面站著。

6、調(diào)整機(jī)器設(shè)備，用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或把手放在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免卷入機(jī)器內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)。

7、在高空作業(yè)時(shí)，必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固，要把所有工具放入工具袋中，隨用隨取，勿使落下，同時(shí)不許向上向下亂拋東西，2米以上高空作業(yè)必系安全帶。

8、不準(zhǔn)私自拆除安全裝置，如因檢修必須拆除，事后應(yīng)安裝妥當(dāng)。

9、在園物上面或地軸上面不能放置任何東西，以鋼滑落傷人。

四、故障處理

1、做好每天的天車巡點(diǎn)檢工作，對(duì)檢查、檢修要有記錄臺(tái)帳。

2、天車的升降設(shè)備如：制動(dòng)器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、牙箱等，發(fā)生松動(dòng)，失靈要及時(shí)處理。

五、檢修作業(yè)

1、上下天車或檢修其它設(shè)備，一定要和操作人員取得聯(lián)系，得到同意，方可檢修。

2、放鋼天車，必須設(shè)有專人檢查，調(diào)整。

3、凡手攀蹬的地方，必須確保牢固，凡可能發(fā)生擠壓的空間不準(zhǔn)站立或作業(yè)，若非作業(yè)不可，必須采取絕對(duì)安全措施。

六、事故應(yīng)急措施

無(wú)論何時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶故障操作。